Алюминий анодированный: преимущества изделий из данного материала!

Анодированный алюминий: Всё что нужно знать

Анодирование — это процесс нанесения декоративного и прочного слоя на основной материал, повышающий его способность противостоять коррозии и другим факторам окружающей среды.

Алюминий — один из наиболее подходящих металлов для анодирования, а полученный результат известен как анодированный алюминий.

Но как происходит анодирование алюминия, и в чем его преимущества перед обычным алюминием?

При анодировании алюминий подвергается электролизу для формирования гладкого и защитного оксидного слоя на поверхности алюминия, который улучшает его антикоррозийные свойства и одновременно улучшает его эстетический вид.

В этой статье представлено подробное руководство по анодированному алюминию с обсуждением его процесса, преимуществ и областей применения.

В конце перечислены другие металлы, подходящие для процесса анодирования, и преимущества анодированного алюминия для применения в лазерной гравировке.

Что такое анодированный алюминий?

Анодирование — это химический процесс, в результате которого на поверхности заготовки образуется защитный слой.

В отличие от большинства процессов обработки металлов, таких как отжиг, отпуск, нормализация, гальванизация и т.д., анодирование не требует нагрева заготовки и, следовательно, не изменяет ее свойств.

Анодирование алюминия обычно выполняется с помощью процесса электролиза, в котором оксиды из электролита осаждаются на алюминиевую заготовку.

Алюминиевая заготовка соединяется с анодом, а такие материалы, как нержавеющая сталь, свинец или графит, соединяются с катодом, и вся система погружается в электролит, например, серную кислоту.

Прохождение высоковольтного электрического тока через эту систему приводит к разложению электролита.

Оксидные ионы из электролита осаждаются на алюминиевой заготовке, образуя анодный слой, который защищает от коррозии и повышает ее эстетическую ценность.

Процесс анодирования алюминия

Процесс анодирования алюминия можно разделить на пять различных этапов: очистка, травление, анодирование, покраска и герметизация.

Как правило, для перемещения крупногабаритных заготовок с одного этапа на другой используется мостовой кран, а мелкие заготовки обрабатываются вручную.

Очистка заготовки

Первым шагом в процессе анодирования является очистка заготовки для удаления жира и масел с алюминиевых структур путем погружения их в ванну с моющим средством на основе кислоты или щелочи.

Этот этап играет важную роль в определении качества анодирования, поскольку любые остатки влаги или ионов, могут привести к появлению крошечных белых пятен на поверхности алюминиевой заготовки.

Помимо пятен, частицы пыли и грязи на поверхности могут привести к неравномерному травлению в процессе анодирования.

Травление заготовок

После очистки заготовки подвергаются травлению в отдельной ванне, состоящей из каустического или кислотного травильного раствора, который удаляет тонкий слой алюминия, создавая однородную поверхность.

Травление удаляет все мельчайшие дефекты, имеющиеся на поверхности, в результате чего получается однородная и гладкая поверхность.

После завершения процесса травления заготовку извлекают из травильного раствора и тщательно промывают в десмутирующем растворе, чтобы удалить все остатки травления.

Анодирование заготовки

Этап анодирования включает в себя погружение конструкций в емкость для анодирования, содержащую электролит.

Через резервуар пропускается электрический ток силой от 30 до 300 А/м2, в результате чего на поверхности алюминия образуется анодный оксидный слой.

Величина тока зависит от концентрации электролита и общей площади алюминиевой структуры.

В ходе этого процесса выделяется большое количество тепла, поэтому необходимо поддерживать электролит в охлажденном состоянии.

После этого этапа заготовка промывается в деионизированной воде для удаления с ее поверхности остатков ионов, что гарантирует отсутствие пятен.

Добавление цвета к анодированной заготовке

Полученный анодный слой является пористым, что делает его идеальным для последующих процессов, таких как окрашивание и покраска.

Это повышает эстетическую ценность заготовки и одновременно обеспечивает дополнительную защиту от неблагоприятных условий окружающей среды.

Герметизация анодированной поверхности заготовки

После завершения всех этапов процесса анодирования заготовка погружается в раствор ацетата никеля для заполнения пор и герметизации оставшихся полостей на поверхности материала.

В результате окончательный анодный слой получается непористым, гладким и однородным.

Преимущества анодирования алюминия

Анодирование алюминия имеет множество преимуществ, которые делают его пригодным для различных промышленных применений.

Увеличение долговечности

Защитный оксидный слой на анодированных алюминиевых конструкциях устойчив к коррозии и обладает высокой прочностью, что улучшает механические свойства и обеспечивает длительный срок службы.

Этот слой водонепроницаем и защищает от экстремальных условий окружающей среды.

Способность выдерживать суровые климатические условия, такие как дождь, жара, влага и т.д., делает анодированный алюминий идеальным для строительной индустрии.

Простота обслуживания

Защитный слой повышает долговечность алюминиевой заготовки, сводя к минимуму риск износа и уменьшая необходимость в частом обслуживании.

Анодированные поверхности, устойчивы к царапинам и налету, их можно очищать простым раствором моющего средства и мягкой тканью.

Доступность нескольких цветов

Пористая поверхность анодированного алюминия подходит для нанесения красок и покрытий для улучшения эстетики заготовки.

В результате анодированный алюминий может иметь различные цвета и оттенки.

В отличие от других видов отделки, анодирование алюминия позволяет ему сохранять металлический блеск.

Низкая стоимость

Анодирование алюминия — это низкозатратный процесс с минимальными требованиями к обслуживанию, что снижает общую стоимость процесса.

Этот аспект делает его идеальным для различных применений – от любительских проектов до крупных промышленных изделий.

Безопасность

Процесс анодирования относительно безопасен, однако неправильное обращение с электролитом серной кислоты может быть опасным, поэтому важно соблюдать правила безопасности во время процесса.

Анодный слой, образующийся в результате процесса, не реактивен, не токсичен и термостоек вплоть до температуры плавления алюминия 660,3°C (933,45 K), что делает его безопасным для окружающей среды даже в суровых условиях.

Применение анодированного алюминия

По сравнению с другими металлами, анодированный алюминий легче, дешевле и обладает отличной износостойкостью, что делает его пригодным для архитектурного применения.

Его высокая прочность и легкий вес делают его популярным в транспортных средствах и коммунальном оборудовании.

Привлекательный и долговечный анодный слой делает анодированный алюминий пригодным для изготовления потребительских товаров, таких как тумблеры, брелоки, вывески и т.д.

Отраслевые применения анодированного алюминия:

Другие материалы, которые могут быть анодированы:

Помимо алюминия, некоторые другие металлы также могут подвергаться процессу анодирования для повышения их долговечности.

Магний

Анодированный магний используется в основном в качестве грунтовки в красках и красителях.

Ниобий

Анодирование ниобия делает его пригодным для использования в ювелирных изделиях и монетах.

Тантал

Тантал, редкоземельный металл, используется в производстве электрических компонентов, таких как конденсаторы, после прохождения процесса анодирования.

Титан

Титан — один из самых прочных металлов на земле.

После анодирования его механические свойства усиливаются, что делает его пригодным для использования в ювелирных изделиях, обручальных кольцах, имплантатах и военной технике.

Цинк

Хотя чистый цинк редко подвергается анодированию, цинковые сплавы анодируются для создания высококоррозионного оксидного слоя, повышающего их долговечность.

Лазерная гравировка анодированного алюминия

Лазерная гравировка анодированного алюминия — это процесс использования высокоэнергетического лазерного луча для испарения краски и обнажения находящейся под ней анодированной поверхности.

В результате на поверхности анодированного алюминия образуется высококонтрастный постоянный след, а выполнение нескольких проходов может еще больше усилить контраст, отбеливая выгравированный рисунок.

Лазерные граверы, можно использовать для гравировки анодированного алюминия, создавая желаемый рисунок на поверхности заготовки.

По сравнению с лазерной гравировкой алюминия, анодированный алюминий легче гравировать, поскольку лазерный луч испаряет неметаллический слой краски, а не металл.

Это устраняет необходимость в мощном волоконном лазере, делая возможным гравировку анодированного алюминия с помощью маломощного диодного лазера или лазера CO2.

Некоторые из распространенных применений лазерной гравировки анодированного алюминия включают нанесение штрих-кодов, табличек, QR-кодов и т.д.

Заключение

Анодирование алюминия повышает его способность противостоять суровым условиям, образуя защитный слой на поверхности алюминия.

Это универсальный материал для различных промышленных и строительных применений, требующих легкого веса и высокой прочности.

Кроме того, анодирование алюминия позволяет легко обрабатывать его лазером, что делает его одним из самых популярных металлов, используемых в лазерной гравировке.

Срок службы заготовок из анодированного алюминия обычно составляет от 10 до 20 лет, в зависимости от толщины и качества анодированной поверхности.

Анодированный слой на алюминии может быть поврежден при контакте с сильными кислотами, щелочами и острыми металлическими инструментами.

Анодированный алюминий является водостойким, что делает его пригодным для использования в морских условиях.

Советуем вам прочитать статьи опубликованные в нашем блоге ранее: «‎Как обрабатывать алюминий: Все, что вам нужно знать! [часть 1 из 2]»‎ и «‎40 интересных фактов о металлах»‎.

Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!

Анодированный алюминий для печати и гравировки AluPlate

АлюмаТек — поставщик оборудования и материалов

для печати по металлу

Металл с открытыми и закрытыми порами AluPlate — гарантированная толщина анодного слоя 18-20 микрон — залог качественного и стойкого изображения!

(аналог листового алюминия от компаний  Gedacolor (Гедаколор) и Polychromal)

алюминий для печати и гравировки

в чем отличие алюминия aluplate?

Современное воплощение мирового опыта в области печати и гравировки по анодированному алюминию — металл AluPlate от компании Алюматек
Окрашенный с уплотненным анодным слоем для лазерной и механической гравировки.
С открытыми порами — печати как методом цифровой металлографики с применением принтеров, так и давно и прочно зарекомендовавшими себя технологиями классической металлографики, алюмофото, шелкографии.

Что важно для производителя табличек, шильд, приборных панелей и прочих изделий из алюминия? Конечно, качество сырья и, как следствие, конечного продукта — это залог долгосрочного сотрудничества с клиентами, вопрос вашей репутации и, в конечном итоге, размер вашей прибыли. Не менее важна стоимость сырья для конкурентного ценообразования, сроки поставки и наличие алюминия на складе поставщика, надежность и качество упаковки для избежания порчи во время транспортировки, удобство взаимодействия с поставщиком — мы стараемся учесть все и стать для вас надежным партнером.

ассортимент

 АЛЮМИНИЙ ДЛЯ ПЕЧАТИ И ГРАВИРОВКИ

У нас вы можете купить со склада или заказать анодированный алюминий
толщиной от 0,5 мм. до 3 мм. в листах 300*500 мм, 500*600 мм, и 600*1000 мм,
а так же анодированные листы индивидуальных размеров.

Наличие популярных толщин металла на складе в Санкт-Петербурге.
Возможность изготовления пластин алюминия под заказ в срок от 5 до 15 дней.

полуматовый

Листовой алюминий Standart

300×500мм.

• 0,5 мм = 400 руб 
• 1,0 ММ = 500 руб
• 2,0 и 3,0 мм — по запросу
• 15-20 МИКРОН
• БЕЗ КОНТАКТНЫХ ПЯТЕН
• КРАТНО УПАКОВКЕ 20 и 10 листов
• для технологий печати в поры металла 
•         (металлографика, гедаколор,                   полихромал, алюмофото)                        

заказать

матовый

ЛИСТОВОЙ АЛЮМИНИЙ
STANDART М

300×500мм

• 0,5 ММ =  под заказ
• 0,8 ММ =  ПОД ЗАКАЗ
• 1,0 ММ = ПОД ЗАКАЗ
• 2,0 ММ = ПОД ЗАКАЗ
• 15-20 МИКРОН 
• КРАТНО УПАКОВКЕ  20 и  10 листов,        5 листов (2 мм)
•  ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЙ ПЕЧАТИ В ПОРЫ МЕТАЛЛА 
• (МЕТАЛЛОГРАФИКА, ГЕДАКОЛОР, ПОЛИХРОМАЛ, АЛЮМОФОТО)

заказать

черный

ЛИСТОВОЙ АЛЮМИНИЙ
standart

300×500мм

• 0,5 ММ =600 руб
• 1,0 мм = 750 руб
• 20-25 МИКРОН
•  двусторонний, кратно упаковке
•                  без контактных пятен,                   в защитной пленке.
• Возможно изготовление других цветов под заказ.
• Для лазерной и механической гравировки

заказать

листовой анодированный алюминий

как мы производим металл

для печати и гравировки

Российский рынок алюминиевых листов для металлографики и родственных технологий представлен швейцарским алюминиевыми пластинами Гедаколор (Gedacolor), голландским металлом для печати Полихромал (Polychromal), американскими листами от компании Horizons Isg — технология Металлофото (Metalphoto), а так же отечественными производителями (Металлографика, Гальванотех и другие).
Ключевые отличия анодированного алюминия разных производителей в качестве самого проката, глубине и равномерности анодирования, и конечно же в цене.

Почему наша продукция отличается высоким качеством?

Постоянство качества продукции — основа Вашего успешного бизнеса. 

Мы предъявляем высокие требования к качеству алюминия от партии к партии, без желтизны, следов коррозии и прокатного стана, с равномерной толщиной анодного слоя  порядка 20 микрон.  

Алюминий АluPlate поставляется без контактных пятен с соблюдением всех норм производства и хранения. 

От качества металла напрямую зависит качество изделий, поэтому мы уделяем сырью особое внимание!

• Мы используем несколько марок алюминия в зависимости от задач — это европейская марка 5005 и отечественный аналог Амг1.  Они дают наилучший результат  в процессе гальванической обработки. 
• Так же мы имеем возможность работать с марками Ад1 и А5н. Каждая марка имеет свои особенности, которые необходимо учесть в процессе анодирования.
• Чистота сплава, фактура и качество поверхности обеспечивают отсутствие негативных эффектов при гальванической обработке, свойственных низкосортному сырью, таких как коррозийные пятна, механические дефекты, разводы, серый налет.

• Анодирование — следующий этап производства алюминия для цифровой печати. Здесь крайне важно отсутствие разводов, желтизны и отклонений анодированного алюминия по цвету. Мы отработали технологические режимы травления и нанесения оксидного слоя для каждой марки алюминия с целью получения требуемого результата.  
• Толщина анодного слоя должна быть не менее 15 микрон, а лучше 20 микрон. Это обеспечит наиболее качественную и естественную цветопередачу без искажений и гарантию устойчивости изображения до 20 лет при соблюдении технологии печати. 
• Обратите внимание, отсутствие контактных пятен на листе  дает дополнительную экономию 5-7% от стоимости материала и значительно снижает количество брака при производстве готовых изделий.

• Нарезка листов в размер требует повышенной осторожности — открытые поры металла очень чувствительны к любым контактам. Работа должна осуществляться в специальных безворсовых перчатках. 
• Алюминий с открытыми порами требует дополнительной защиты и каждый лист должен быть проложен специальной бумагой

Рабочая поверхность листа

Важно! 

Обратите внимание на отсутствие контактных пятен на листе — это дает дополнительную экономию 5-7% от стоимости материала и значительно снижает количество брака при производстве готовых изделий! 

Однако, не каждый производитель готов нести дополнительные расходы и довольно часто алюминий имеет рабочую поверхность всего 85-90% от площади листа.  

 На фото пример бракованного изделия, напечатанного в зоне контактного пятна.

Полуматовый алюминий AluPlate поставляется без контактных пятен и имеет рабочую поверхность 100% от площади листа. 

ХОЧУ БЕСПЛАТНО УБЕДИТЬСЯ В КАЧЕСТВЕ АЛЮМИНИЯ!

Заполните форму-заявку и мы свяжемся с вами для согласования сроков и способа доставки образца

Другие способы связи:

применение

продукция из анодированного алюминия

Анодированный алюминий AluPlate от компании Алюматек предназначен для изготовления целого ряда промышленных и рекламно-информационных изделий с применением технологий печати на металле и лазерных станков. Это шильдики. таблички, приборные лицевые панели, шкалы приборов, бейджи, номерки и прочая продукция из алюминия. Благодаря глубокому и равномерному оксидному слою, краситель, нанесенный цифровым способом с использованием принтеров для печати по металлу хорошо проникает в верхний слой алюминия, в результате получается яркое и устойчивое изображение с гарантией стойкости до 20 лет. А качественное окрашивание металла для гравировки позволяет получить изделия, отвечающие самым высоким требованиям Ваших клиентов.

таблички

Производство металлических табличек для наружного и внутреннего использования

шильды

Изготовление шильдиков из алюминия различной толщины, в том числе самоклеящихся

приборные панели

Производство приборных панелей из металла с применением технологий лазерной резки и фрезеровки

схемы

Изготовление металлических мнемосхем и схем работы оборудования и технологических процессов

ОБОРУДОВАНИЕ

Принтер AluJet HV –
новое поколение промышленных принтеров для цифровой печати на анодированном алюминии 

Запрос КП

Продукция

Таблички, шильды, приборные панели и прочие изделия

Расчет стоимости

контакты

Отправьте запрос 

или свяжитесь с нами любым удобным способом:

Адрес
Санкт-Петербург, Курляндская ул. 49

Телефон
+7 812 317-67-71

Email
[email protected]

наш канал
видео

© 2016-2020 All rights reserved.

Зачем использовать жесткую анодированную конструкцию посуды

Медицинский осмотр

Элизабет Уорд, MS, RDN

Медицинский осмотр
Элизабет Уорд, MS, RDN

Элизабет Уорд, MS, RDN — зарегистрированный диетолог и опытный специалист по вопросам питания, которая почти 15 лет знакомит людей с вопросами питания. Ее опыт консультирования подготовил ее к тому, чтобы превратить науку о питании в практические советы в своей карьере писателя, консультанта и оратора. Она является автором нескольких книг о питании и здоровье и уже почти два десятилетия пишет для журналов и интернет-сайтов.

Узнайте о еловых поеданиях
Редакционный процесс

Уйен Ле / Getty Images

В этой статье

• Использование твердой анодированной посуды

• Преимущества и недостатки

• Как хранить анодированную посуду

• Риски для здоровья

Твердый анодированный алюминий используется в различной посуде. Этот процесс предохраняет металл от реакции с кислой пищей и обеспечивает твердую, гладкую поверхность, которая очень долговечна. Алюминий хорошо проводит тепло и является менее дорогим металлом.

Термин анодированный означает, что материал, такой как алюминий в кухонной посуде, был подвергнут электролитическому процессу, при котором контролировалось естественное окисление. Это включает в себя погружение алюминия в химическую ванну и подачу на него электрического тока, в результате чего из образовавшейся ржавчины на алюминии образуется оксид. Этот слой оксида упрочняет алюминий и делает его устойчивым к коррозии.

Твердое анодированное покрытие  является расширением процесса с использованием более высокого напряжения и более низкой температуры, что приводит к еще более твердому и долговечному покрытию посуды.

Использование твердой анодированной посуды

Анодированный алюминий имеет множество применений для потребительских товаров и промышленных строительных материалов. На оксид можно нанести цвет из-за его пористой природы. Этот легкий, прочный, устойчивый к коррозии и соли материал также используется в производстве электронного оборудования. Предполагается, что посуда или формы для выпечки с твердым анодированным покрытием имеют гораздо более прочную поверхность для приготовления пищи, чем некоторые другие антипригарные покрытия.

8 лучших наборов посуды с антипригарным покрытием 2022 года, проверенные и проверенные

Преимущества и недостатки

Вы можете использовать любую посуду в твердоанодированной кастрюле, и вам не нужно беспокоиться о том, что вы ее поцарапаете. Хотя он имеет гладкую поверхность, которая должна уменьшить прилипание, он не является полностью антипригарным. Некоторые продукты могут прилипнуть к поверхности, что затруднит ее очистку. Вы можете использовать эту посуду для жидкостей и подвижных продуктов. Если вам нужно почистить его, вы можете использовать обычное средство для мытья посуды или мягкую чистящую щетку, чтобы слегка удалить мусор. Следует полностью избегать использования агрессивных чистящих средств и материалов из стальной шерсти.

Как хранить анодированную посуду

Несмотря на то, что жесткая анодированная посуда имеет более прочное покрытие, за ней следует правильно ухаживать, в том числе правильно хранить, чтобы предотвратить появление царапин на поверхности или вмятин на кастрюлях. Существуют различные способы хранения посуды, в том числе использование полки для посуды, выделение места в шкафу или использование выдвижных полок внутри шкафа.

Специально обработанный алюминий в два раза прочнее нержавеющей стали. Хотя вы можете складывать несколько предметов друг на друга, вы не хотите ставить их поверх или внутрь других кастрюль и сковородок разных марок, так как твердая поверхность может повредить их.

Риски для здоровья

Есть опасения, что приготовление пищи на анодированном алюминии может представлять некоторый потенциальный риск для здоровья. Тем не менее, нет никаких убедительных научных исследований, которые предполагают, что это опасно.

Качественная посуда из анодированного алюминия прекрасно подходит для приготовления пищи. Однако использование обычных алюминиевых и поцарапанных кастрюль и сковородок из анодированного алюминия более рискованно, поскольку кислоты в таких продуктах, как томатный соус, вступают в реакцию с металлом и увеличивают содержание алюминия в пище. Любое крошечное количество алюминия из твердо-анодированной посуды будет незначительным.

Как анодировать алюминий | The Federal Group USA

Анодирование алюминиевых деталей может быть эффективным способом улучшения механических свойств деталей или улучшения их внешнего вида. Многие люди не знают, как анодировать алюминий, хотя этот процесс довольно прост. Читайте дальше, чтобы узнать больше об анодировании алюминия в домашних условиях или на производстве.

Почему вам может понадобиться анодировать алюминий

Есть несколько веских причин, по которым стоит рассмотреть возможность анодирования алюминиевых деталей. При анодировании алюминия создается слой оксида, который образует слой на поверхности алюминия. Этот слой настолько тонкий, что он даже существенно не влияет на размеры прецизионных деталей. Поскольку оксидный слой тверже алюминия, он защищает металл под ним, делая его устойчивым к царапинам и повышая коррозионную стойкость.

Оксидный слой также более шероховатый, чем поверхность алюминия, что позволяет окрашивать или окрашивать анодированный алюминий. На самом деле, вы можете добавить любой цвет к анодированным алюминиевым деталям. Окрашивание осуществляется либо с помощью красителей в процессе анодирования, либо путем последующей окраски. Окрашивание предпочтительнее, так как оно создает постоянную окраску, что означает, что он не выцветает и его нельзя поцарапать.

Преимущества анодирования алюминиевых деталей

Анодирование алюминиевых деталей дает много преимуществ, как с точки зрения эстетики, так и с точки зрения механики самих деталей.

С визуальной точки зрения эффекты весьма впечатляющие, а отделка неизменна. Он износостойкий, поэтому никогда не поцарапается и не потускнеет, и его никогда не потребуется подкрашивать. Кроме того, это экологично.

С механической стороны процесс анодирования делает поверхность деталей чрезвычайно прочной. Оксид чрезвычайно твердый и обеспечивает превосходную защиту от истирания и коррозии. Теплоизоляционные свойства также на высоте.

В целом, этот процесс улучшает внешний вид деталей и делает их более долговечными. Кроме того, этот процесс очень доступен, даже если вы любитель и человек, который будет делать это дома самостоятельно.

Материалы, необходимые для анодирования алюминия

Материалы, которые вам понадобятся для анодирования, довольно простые и не слишком дорогие. Если вы думаете, что будете делать это регулярно, имеет смысл установить домашнюю станцию ​​анодирования.

Вот что вам понадобится:

• Серная кислота
• Дистиллированная вода
• Несколько баков (емкостей) для жидкостей
• Катод
• Алюминиевая проволока (подойдет и титановая)
• Обезжириватель
• Щелок
• Нейтрализатор кислоты
• Источник питания
• Краситель (если вам нужна цветная деталь)

Вам также потребуется хорошо проветриваемое помещение для установки станции анодирования, а также средства индивидуальной защиты (защитные очки, перчатки, респиратор и т. д.).

В дополнение к перечисленным выше необходимым материалам вы также можете приобрести дополнительные элементы, облегчающие вашу работу. К ним относятся:

• Мешалка для кислотной ванны
• Салфетки Scotch-Brite для очистки деталей перед анодированием
• Шарики для пинг-понга (помещаются в бак для предотвращения кислотного тумана)
• Дешевый чайник для нагрева красителя
• Обогреватель аквариума для регулирования температуры в аквариуме
• Кухонный термометр для проверки температуры

Как анодировать алюминий в домашних условиях

Ниже приведены основные пошаговые инструкции, которым должен следовать домашний любитель самостоятельно анодировать алюминиевые детали. Пожалуйста, имейте в виду, что для освоения процесса требуется время, и ваши материалы могут потребовать некоторых настроек.

1. С помощью губки Scotch-Brite очистите поверхность и удалите следы механической обработки.
2. Наденьте защитное снаряжение, включая перчатки.
3. Используйте обезжириватель, чтобы хорошо очистить деталь, затем промойте дистиллированной водой.
4. Протравите деталь, погрузив ее в щелочную ванну на 3-5 минут. Используйте примерно 4 столовые ложки щелочи на 1 галлон воды.
5. Вынуть из ванны с щелочью и промыть дистиллированной водой.
6. Проверьте чистоту, поливая деталь водой. Если чистая, вода должна стекать. Если на поверхности капли воды, значит, деталь недостаточно чистая для анодирования.
7. Установите деталь на стойку, прикрепив ее к алюминиевой (или титановой) проволоке. Убедитесь, что соединение хорошее, и не забывайте, что там, где провод соприкасается с деталью, будет неанодированная метка.
8. Создайте ванну, добавив серную кислоту в дистиллированную воду в емкости для анодирования в соотношении 1 часть кислоты на 3 части воды. Обратите внимание, что анодирование наиболее успешно, когда температура ванны составляет 70 градусов по Фаренгейту. Все, что выше 75 F или ниже 65 F, не даст хороших результатов.
9. Теперь все идет в бак. Добавьте катод, убедившись, что он не касается деталей. Добавьте мешалку. Подвесьте детали в резервуаре, убедившись, что они ничего не касаются. Добавьте обогреватель и термометр. Добавьте шарики для пинг-понга, чтобы покрыть поверхность.
10. Прежде чем продолжить, убедитесь, что температура составляет 70 градусов.
11. Настройте источник питания и подключите положительную клемму к проводу, прикрепленному к деталям. Отрицательная сторона присоединена к катоду. Теперь все может стать обидчивым.
12. Сила тока устанавливается исходя из общей площади анодируемой поверхности. Для хорошей твердой поверхности используйте 0,03 ампера на квадратный дюйм, а для более мягкой поверхности, которая лучше впитывает краску, используйте 0,02 ампера на квадратный дюйм.
13. Пуск при 16 вольт. Вы можете найти всевозможные онлайн-калькуляторы, но домашняя установка, начинающаяся с 16 вольт, должна подойти вам довольно близко. Во время процесса следите за температурой бака. Температура может повышаться во время процесса.
14. Пока идет процесс анодирования, нагрейте красители. Для большинства цветов лучше всего подходит температура 140°F, но некоторые лучше работают при более низких температурах. Вам придется поэкспериментировать с брендами и цветами.
15. Подготовьте один бак с дистиллированной водой и другой с нейтрализатором кислоты.
16. Отключите питание и извлеките детали из ванны для анодирования. Сначала погрузите в дистиллированную воду на 10-15 секунд, затем промойте в баке нейтрализатора кислоты на 5 минут. Промойте второй раз в дистиллированной воде и погрузите детали в краску. Они должны сразу начать принимать цвет, но обязательно оставьте детали в краске на 10-15 минут, в зависимости от того, насколько глубоким вы хотите получить цвет.