Базальтовая вата применение: Базальтовый утеплитель (каменная вата) – Характеристики и применение минеральной ваты
Содержание
Применение базальтовой ваты для печей и дымоходов
Непрерывное базальтовое волокно Basfiber – это современный материал, на основе которого изготавливают широкий спектр продукции. При толщине всего в несколько микрон такие нити демонстрируют удивительные свойства. Одно из главных качеств базальта – способность противостоять повышенным температурам, что делает его практически идеальным вариантом для обустройства теплоизоляции и огнезащиты печей и дымоходов.
Использование базальтовой ваты
Когда речь заходит о конструкциях печных топок, каминов, дымоходов, то для их обшивки допускается применение базальтовых материалов нескольких типов. Особенно востребованной при проведении подобных работ считается базальтовая вата. Она может быть представлена как в виде полотен определённого размера, так и в мешках.
В виде полотен
Поставляется в пачках в виде матов разного размера. С ее помощью создают многослойную изоляцию, закладывая вату в качестве промежуточного слоя.
Она легкая, имеет небольшую толщину (6-12 мм), легко гнётся, поэтому подойдет даже для круглых печных дымоходов.
В мешках
Подобный вариант поставки дает возможность выбирать толщину теплоизоляции согласно утвержденному заранее проекту. Фрагменты дымоходов и печей «набивают» таким образом, чтобы добиться необходимой плотности утеплителя. При этом не придется раскраивать материал, если нужны фрагменты нестандартной формы или размера.
Материал может быть использован для термоизоляции печей, каминов, дымоходов и прилегающих к ним поверхностей (стен, потолка, пола), а также для заделки щелей, технологических зазоров.
Свойства базальтовой ваты
Базальт относится к природному сырью, которое получают из твердой вулканической породы. Чтобы изготовить непрерывное волокно, его сначала подвергают плавлению в печи при температуре не менее +1500 градусов. Затем полученный пластичный состав вытягивают специальными машинами, добиваясь толщины нити не более 10–17 мкм.
В последующем на его основе выпускают маты, вату, шнур и другую продукцию.
Вата Basfiber высоко ценится как профессиональными строителями, так и простыми обывателями. Это действительно достойный выбор для утепления и изоляции печей, каминов и каналов дымоудаления, поскольку в процессе эксплуатации данное изделие демонстрирует следующие качества:
- противостоит размножению микроорганизмов, развитию плесени и грибка, не представляет интереса для грызунов и насекомых;
- эффективно противостоит повышенной влажности, при намокании быстро сохнет, полностью сохраняя исходные размеры и свойства;
- не даёт усадки, с годами не комкуется и не сбивается;
- имеет небольшой вес, что упрощает транспортировку, облегчает хранение на объекте, ускоряет монтаж;
- просто монтируется, для этого можно использовать термостойкие герметики, клей или классический стальной оцинкованный либо нержавеющий крепеж;
- срок службы составляет до 30–50 лет без замены и ремонта;
- материал отличается низкими показателями горючести, выдерживает воздействие до +750 градусов и кратковременный нагрев вплоть до +900 градусов;
- при постоянной эксплуатации в условиях повышенных температур не выделяет токсичных соединений.
Используют базальтовую вату для печных и каминных дымоходов следующим образом: ее укладывают в качестве прослойки между внешним и внутренним контуром, используя для этого две трубы разного диаметра. Если канал для дымоудаления изготовлен из кирпича, то обшивку допускается делать как внутри, так и снаружи конструкции.
Чтобы быть уверенным в оригинальном качестве продукции, ее стоит заказывать у непосредственного производителя – компании «Базкорд» или у официальных представителей фирмы в регионах.
Плюсы, минусы и применение минеральной и базальтовой ваты
Материалы для утепления здания, звукоизоляции и влагоотведения требуют особого подхода, ведь от них зависит очень многое. Один из важных вопросов, который часто задают себе строители – в каком случае целесообразно выбрать минеральную вату, а в каком – базальтовую (и есть ли вообще разница)? Как один, так и другой материал прекрасно зарекомендовал себя, пользуется заслуженной популярностью и относительно недорого стоит.
В целом их характеристики во многом схожи. И все же — какой предпочесть?
Общие сведения
Данные материалы могут обладать различной волокнистостью в зависимости от сферы применения. В основном, они используются в строительстве домов и промышленных объектов, где с успехом выполняют функции тепло- и звукоизоляции стен (как изнутри, так и снаружи), с их помощью изолируют печи и трубопроводы, создают огнезащиту. Для удобства использования материалы выпускаются в нескольких форматах – плитами, матами или рулонами.
В чем разница?
Главное отличие между базальтовой и минеральной ватой заключается в технологии их производства. Каменная (базальтовая) вата производится из расплавленного при 1,5 тысячах градусов базальта с особыми добавками. В результате получается волокнистый материал, который хорошо сберегает тепло или прохладу – в зависимости от того, какой температурный режим необходимо поддерживать в помещении.
Минеральную вату производят с использованием известняка и доломита, которые нагревают до 1300 градусов вместе с базальтовыми породами.
Технология производства здесь несколько проще, а отсюда – и ряд отличительных особенностей материала, включая более демократическую цену.
Достоинства базальтовой ваты:
- нечувствительна к высокой температуре, не выделяет при ее воздействии вредных для организма веществ;
- не горит, не подвержена плавлению, не взрывается, что существенно расширяет сферу ее применения в промышленности и быту;
- нетоксична;
- устойчива к загрязнениям;
- долго служит (производители гарантируют 50 лет и более – при условии правильной эксплуатации), при этом полностью сохраняя свои наиболее ценные свойства;
- нечувствительна к вибрации, за что особенно ценится в промышленном строительстве;
- хорошо изолирует звуки;
- не боится грызунов, на ней не появляется плесень;
- устойчива к механическим воздействиям;
- легка и прочна, может перевозиться на большие расстояния;
- пропускает влагу, не задерживая ее внутри.
ВАЖНО! Все вышеописанные плюсы можно найти только в качественной продукции, созданной с соблюдением технологии.
Недостатки базальтовой ваты:
- дорого стоит;
- появление при монтаже большого количества швов снижает полезные свойства материала;
- содержит фенольные соединения, безопасность которых к настоящему моменту не доказана;
- может рассыпаться при неправильном монтаже.
Плюсы минеральной ваты:
- обходится недорого;
- легкая, компактна при транспортировке, быстро восстанавливает исходную форму, даже если при перевозке была смята;
- с материалом легко работать, процесс более безопасен, так как волокна материала лучше скреплены между собой;
- химически пассивна;
- слабо нагружает конструкцию;
- не склонна к возгоранию;
- эластична благодаря более длинным волокнам, что позволяет применять минвату в достаточно сложных конструкциях;
- не воздействует на металлические конструкции, поэтому можно не бояться коррозии;
- может применяться в конструкциях с неровными поверхностями;
- звукоизолирует лучше, чем вышеописанный аналог.
Минусы минваты:
- дает значительную усадку со временем в связи с неизбежными процессами кристаллизации, что сокращает срок службы утеплителя.
Определяемся на месте
Как видим, у минеральной и базальтовой ваты при всей схожести все же есть отличительные черты. Однако судить о том, какой материал покажет себя лучше в конкретной ситуации, лучше на конкретных примерах.
Баня
Парная должна прекрасно удерживать тепло, не накапливая при этом влагу. При использовании базальтовой ваты потребуется серьезная гидроизоляция, так как она быстро впитает воду. Минвата же, как уже было сказано, со временем может дать усадку. Что делать? Профессионалы выходят из положения следующим образом: нижние конструкции отделываются базальтовой ватой, верхние – минеральной.
Дымоход, печь
Утеплитель в этом случае должен, главным образом, сберечь тепло. Поэтому потребуется, в сущности, просто толстый слой негорючего материала. Каменная вата долго служит, однако и стоит дороже.
Ряд специалистов отдает предпочтение более экономичной минвате, которая не уступает каменному аналогу по своим характеристикам. При этом дымоход оборачивается утеплителем, формируется кожух из металла или кирпича.
Пол
Каменная вата плотнее и тяжелее минеральной, что усложняет ее применение в конструкциях стен и потолка при строительстве коттеджей. Однако этот материал оптимален для выстилания ровной поверхности. Он не даст усадку и сохранит тепло полов не одно десятилетие.
Потолок, стены
В стенах имеют оконные и дверные проемы, поэтому требования к материалу включают способность приспосабливаться к определенным размерам. Для стен и пола важны также показатели звукоизоляции и вес материала, который будет влиять на общую нагрузку на конструкции. По этим причинам, равно как и из экономических соображений в этом случае стоит выбирать минеральную вату.
Делаем выбор
Как видим, выбор утеплителя зависит от того, где и в каких условиях он будет использоваться.
Иногда сделать выбор помогают самые простые соображения.
К примеру, если вы часто страдаете от набегов грызунов, лучше отдать предпочтение базальтовой вате, которая их отпугнет.
Если вам предстоит утеплять объекты с неровной поверхностью, каменная вата, напротив, окажется чрезмерно ломкой, так как ее волокна вдвое короче, чем у минеральной соперницы. В итоге вы рискуете получить большое количество мусора, а кроме того — засоренные глаза и дыхательные пути.
Если утепление планируется производить вблизи металлических конструкций, предотвратить появление ржавчины поможет использование минеральной ваты. Благодаря такому решению жизнь металлу можно существенно продлить.
Часто минвату выбирают именно из соображений экономии. Однако порой такая экономия попросту нецелесообразна. Дело в том, что в конечном итоге использование базальтовой ваты будет более разумным выбором благодаря ее долговечности. Кроме того, применение материала оправданно в различных конструкциях здания.
Если вам нужна хорошая звукоизоляция и при этом вы не хотите тратить на изоляционный слой слишком много пространства, оптимальным выбором станет минеральная вата, которая тоньше и обладает прекрасными звукоизоляционными характеристиками.
ВАЖНО! Минеральная вата выдерживает температуру до 700 градусов. Что касается каменной ваты, изготовленной с применением фенолформальдегидных смол, связующее начинает разрушаться при 300-350 градусах.
Подводя итог, можно сказать следующее: выбирать между описанными материалами нужно обдуманно. Если же сделать выбор вы так и не смогли, не стоит расстраиваться – порой лучшим решением станет комбинирование материалов.
| Продукт | Технология обработки | Материал | Применение |
| Ровинг | Пултрузия без обмотки | Арматура (арматурный прокат) | Строительство |
| Пултрузия | Пултрузионные профили | Строительство | |
| Ткачество | Ткани, ленты | См. «Ткани и ленты» ниже | |
| Сшивка | UD, биаксиальные, мультиаксиальные нетканые материалы, ленты | ||
| Шитье/плетение + пропитка | Армирующие сетки, георешетки, холсты | Строительство | |
| Напыление / набрызг-бетон | Бетон, армированный базальтовым волокном | Строительство | |
| Накальная обмотка | Баллоны для СПГ | Автомобильная промышленность | |
| Накальная обмотка | Коррозионностойкие трубы высокого давления | Химическая, нефтяная и другие отрасли промышленности | |
| Текстурирование | Наполнитель глушителя | Автомобильная промышленность | |
| Текстурирование | Теплоизоляция | Строительство | |
| Плетение без текстурирования | Теплоизоляционные рукава для выхлопных систем | Автомобильная промышленность | |
| Рубленая прядь | Технология премиксов | Бетон и цемент, армированный базальтовым волокном | Строительство |
| Компаундирование с термопластичными смолами | Детали из армированного термопластика | Автомобильная промышленность | |
| Прессование | Тормозные колодки и диски сцепления | Автомобильная промышленность | |
| Экструзия с термопластичными смолами | Полипропиленовые трубы | Горячее водоснабжение | |
| Кардочесание и иглопробивание | Иглопробивные маты и войлок | Тепло- и звукоизоляция в строительстве | |
| «Бумажная» технология | Фата | Термопластичные композитные детали для автомобильной промышленности | |
| Крученая пряжа | Ткачество | Ткани, ленты | См. «Ткани и ленты» ниже |
| Плетение без текстурирования | Теплоизоляционные рукава для выхлопных систем | Автомобильная промышленность | |
| Оплетка | Канаты для теплоизоляции | Строительство | |
| Ткани и ленты | Вакуумная инфузия, РТМ и др. | Различные детали для лодок, автомобилей и мотоциклов | Морская и автомобильная промышленность |
| Вакуумная инфузия, RTM и другие | Лыжи и палки, скейтборды, доски для серфинга, теннисные ракетки и многое другое | Товары для спорта и отдыха | |
| Пултрузия, вакуумная инфузия, RTM | Пултрузионный профиль и структурные панели | Строительство | |
| Различные | Термические барьеры, противопожарная защита | Промышленность, строительство | |
| Вакуумная инфузия | Лопасти ветрогенератора | Энергетика | |
| Различные | Промышленные фильтры | Промышленность | |
| Компрессионное формование, RTM и другие | Баллистическая композитная броня | Баллистический | |
| Различные | Тепло- и звукоизоляция | Различное применение |
Продукция Basfiber® может использоваться для:
Базальт — Применение
ПРИМЕНЕНИЕ БАЗАЛЬТА
Базальт может использоваться в производстве. То есть базальт можно превратить в тонкие и сверхтонкие волокна, состоящие из расплава сырья, состоящего из одного ингредиента, что обеспечивает превосходные характеристики. Базальт – это натуральное высококачественное сырье, не наносящее вреда окружающей среде. В отличие от многих традиционно используемых волокон, базальт не производит токсичных выбросов при производстве и переработке.
Специальные покрытия используются для обеспечения идеальной синергии с различными синтетическими материалами. При сочетании базальтовых волокон с углеродом, керамикой или различными видами металлов разрабатываются новые гибридные композиционные материалы и технологии. Это самая передовая и захватывающая область применения композитных материалов. Повторное использование химикатов предотвращает любое загрязнение воздуха, земли и воды. Таким образом, производство базальтовых волокон экологично и соответствует всем нормам безопасности.
Базальтовые волокна могут применяться в самых разных областях применения, например, в тепло- и звукоизоляции, трубопроводах, балках, тканях, конструкционных синтетических материалах, различных автомобильных деталях, армированном бетоне, изоляционных синтетических материалах или фрикционных материалах и т.д.
Базальтовые волокна имеют широкий спектр областей применения благодаря своим превосходным характеристикам; отличная тепловая, электрическая и акустическая изоляция. Базальтовые волокна способны превзойти и, таким образом, заменить E-стекло, R-стекло и S-стекло практически во всех областях применения. Это связано с тем, что базальтовые волокна имеют гораздо более высокие теплоизоляционные показатели (до трех раз выше). Кроме того, можно контролировать диаметр базальтового волокна, гарантируя, что не будет производиться вредное сверхтонкое волокно.
Высокие электрические свойства (в десять раз выше, чем у Е-стекла) делают базальтовое волокно идеальным материалом для печатных плат.
В настоящее время внедряются обычные компоненты из стекловолокна, что приводит к снижению эффективности. Базальтовые волокна можно использовать и в других электронных приложениях, например, в тонкой изоляции электрических кабелей и подземных проводов.
В настоящее время базальтовое волокно используется в качестве огнезащитного материала в тканях, клейких лентах, а также для производства автомобилей, самолетов, кораблей и бытовой техники (ранее применялись термореактивные смолы – эпоксидные, полиэфирные).
Возможные применимые технологии включают в себя; преграги, намотка, печатный станок и вакуумное формование. Конструкционные базальтовые композитные детали (например, трубы и стержни) состоят из однонаправленной базальтовой арматуры. Далее, на основании отличной удельной стабильности базальта (в 9,6 раза выше, чем у стали), высоких изоляционных и электрических свойств можно изготавливать специальные изделия — изоляцию для высоковольтных линий электропередач.