Чем цсп отличается от плоского шифера: Чем плоский шифер отличается от ЦСП: особенности и отличия

Чем цсп отличается от плоского шифера: Чем плоский шифер отличается от ЦСП: особенности и отличия

Содержание

Чем плоский шифер отличается от ЦСП: особенности и отличия

Прежде чем ответить на поставленный вопрос, придётся несколько углубиться в историю появления и последующей трансформации обоих терминов.

Что такое «классический» шифер

Русское слово ши́фер по происхождению восходит к немецкому Schiefer (сланец) — и первоначально имело отношение лишь к облицовочному и кровельному строительному материалу, изготавливаемому из природного сланца. В его современной реализации (в том числе и в виде характерного волнистого листа) шифер появился в 1901-ом году, когда австрийский инженер Людвиг Гатчек запатентовал способ изготовления кровельного материала (плит) из портландцемента, воды и асбеста (любопытно отметить, что сам изобретатель назвал материал «этернит» — но это название в быту «не прижилось»).

Сам же продукт пришёлся настолько «по вкусу», что рост мощностей по его производству в Европе носил практически взрывной характер — и в 1908-ом году лицензию на его изготовление приобрели предприниматели из России, запустив первый завод по производству шифера в Брянске.

Однако примерно на рубеже 1980-ых в прессе буквально «пошли валом» публикации о вреде асбеста и вызываемом им рубцовом изменении тканей в лёгких — асбестозе, а также инициируемом им хроническом бронхите и даже лёгочных онкологических заболеваниях. Эти события спровоцировали лихорадочные попытки заменить в уже ставшем «классическим» шифере волокнистую асбестовую составляющую на что-нибудь более «экологичное» и менее опасное. При этом в ход пошли самые разнообразные волокна: органические (и растительного происхождения — такие как целлюлоза и джут, и синтетического — вроде поливинила или полиакрилонитрила), неорганические (такие как минерализованное растительное волокно, стекловолокно, базальтовое волокно и другие).

Весь этот «зверинец» материалов теперь принято совокупно именовать безасбестовым шифером и при реализации особо упирать на его «экологичность» — хотя у него имеются куда менее эфемерные преимущества: значительно большая эластичность и устойчивость к деформациям, меньшая масса при прочих равных с шифером «классическим» и так далее.

Безасбестовый шифер

Насколько действительно «виноват» асбест

Углублённое и строго-научное изучение данного вопроса показало следующее: в природе в основном существует два типа асбеста: хризотиловый и амфиболовый. Они достаточно сходны по физико-механическим характеристикам, однако амфиболовые гидросиликаты более хрупки и склонны к образованию прямых иглообразных частиц из своих волокон — и именно из-за них, как выяснилось, всё и началось. В 1986-ом МОТ (Международная Организация Труда) приняла специальную Конвенцию по охране труда при использовании асбеста, подтвердившую запрет на использование амфиболовой группы асбестов, особенно в дисперсно-пылевидной форме.

Асбестовый шифер

Для всех остальных видов асбеста предложен специальный порядок контролируемого использования. Тем не менее, в 1999-ом году своим решением Европейская комиссия приняла специальную директиву о полном запрещении использования асбеста в любом виде и изделий из него в странах-членах Европейского Союза начиная с 2005-го года — и начиная с этого времени в странах Европы идёт постоянная кампания по контролю над асбестосодержащими изделиями и их обязательной замене на более «безобидные» материалы.

Плоский шифер

Что такое ЦСП


Аббревиатуру ЦСП следует расшифровывать как Цементно-Стружечная Плита (англоязычный эквивалент — Cement Bonded Particle Board) — это широко используемый композиционный листовой материал для строительства, производимый из портландцемента, воды с рядом специальных химических добавок и тонкой древесной стружки. Наличие добавок вызвано тем, что древесная стружка является органическим материалом, потенциально подверженным разрушению с выделением целого «букета» веществ, отрицательно влияющих на отверждённый цемент и его прочность.

ЦСП

Резюме

Как легко видеть, оба материала могут выпускаться в виде плоских листов и в своём составе содержат портландцемент в качестве основного связующего — и это делает их в определённом смысле похожими между собой по целому ряду потребительских свойств. Однако в случае шифера в качестве основной модифицирующей добавки используются различные сформированные волокна значительной длины (причём как органического, так и неорганического происхождения — см. выше), в то время как для производства ЦСП применяется тонкая древесная стружка, не создающая в законченном изделии внутренней волокнисто-переплетённой структуры, столь характерной для листового шифера.




























Что лучше цсп или плоский шифер. Чем плоский шифер отличается от ЦСП: особенности и отличия

ЦСП или плоский шифер

Несмотря на то, что эти два строительных материала внешне похожи друг на друга и имеют примерно одинаковые технологии производства, применяются они не везде одинаково. Поэтому в некоторых случаях, строителям трудно определиться с тем, что выбрать цсп или шифер, а это может привести к переделкам и дополнительным затратам. Чтобы этого избежать, желательно ознакомиться с рекомендациями, которые приведены ниже.

Чем отличается плоский шифер от ЦСП

Плоский шифер

Несмотря на то, что на рынках появилось множество подобных материалов со сходными свойствами, плоский шифер свои позиции не сдает. Этот материал имеет достаточно высокую прочность и следующие отличительные характеристики:

Длительное время может эксплуатироваться при отрицательных температурах в условиях сурового климата.

Не подвергается коррозии и может выдерживать длительные ветровые нагрузки.

Считается одним из самых долговечных строительных материалов.

Может использоваться при любых погодных условиях и в помещениях с высокой влажностью.

Проявляет высокую огнестойкость и может применяться в противопожарных конструкциях.

Для производства этого строительного материала используется цемент в качестве вяжущего, вода и хризотил-асбест как наполнитель. Используется для строительства вентиляционных шахт, не извлекаемой опалубки, отделки вентилируемых фасадов, перегородок, перекрытий и сэндвич панелей.

ЦСП

Для того чтобы выбрать цсп или плоский шифер, надо ознакомиться с технологией производства цементно-стружечной плиты. Она отличается от шифера тем, что в качестве наполнителя используются древесные волокна.

Такой состав сразу перевел ЦСП в разряд экологически чистых материалов, что добавило им популярности вместе с увеличением спроса. Поэтому, если стоит выбор, что лучше цсп или шифер исходя из экологических требований, то предпочтение надо отдать плитам. При этом желательно покрасить их водостойкими эмалями или накрыть декоративными элементами.

Этот строительный материал применяется в основном для внутренней отделки помещений. Учитывая высокую гигроскопичность плит, применять их в условиях высокой влажности нежелательно. Имеет невысокую морозостойкость, а при более 20 циклах температурно-влажностного воздействия теряет до 30 % прочности. Даже несмотря на то, что ЦСП относится к слабо горючим материалам, она по огнестойкости сильно уступает шиферу.

Что выбрать цсп или шифер

Поэтому, если проанализировать чем отличается цсп от плоского шифера, то можно сделать однозначный вывод: все зависит от того, где и что применить. Этими плитами можно настилать черный пол под ламинат, паркет или линолеум. Они имеют отличные звукоизоляционные свойства, поэтому применяются для устройства перегородок. Используются для изготовления сэндвич панелей и для облицовки внутренних помещений.

Поэтому если поставить рядом цсп и плоский шифер сравнение будет в одних случаях в пользу шифера, в других цементно-стружечных плит. Многое зависит от того, где они будут применяться и в каких условиях эксплуатироваться.

Заключение

Ответить однозначно на вопрос: плоский шифер или цсп что лучше, не так просто. Скорей всего он может быть положительным в обоих случаях. Если к строительному объекту предъявляются более строгие экологические требования, то лучше всего использовать ЦСП. А плоский шифер больше всего подходит для промышленных и складских помещений, где возможно воздействие отрицательных температур и высокой влажности. В любом случае все зависит от предпочтений, условий эксплуатации и финансовых возможностей. При этом надо учитывать, что стоимость шифера гораздо меньше чем ЦСП.

www.samsdom.ru

Чем плоский шифер отличается от ЦСП: особенности и отличия

Прежде чем ответить на поставленный вопрос, придётся несколько углубиться в историю появления и последующей трансформации обоих терминов.

Что такое «классический» шифер

Русское слово ши́фер по происхождению восходит к немецкому Schiefer (сланец) — и первоначально имело отношение лишь к облицовочному и кровельному строительному материалу, изготавливаемому из природного сланца. В его современной реализации (в том числе и в виде характерного волнистого листа) шифер появился в 1901-ом году, когда австрийский инженер Людвиг Гатчек запатентовал способ изготовления кровельного материала (плит) из портландцемента, воды и асбеста (любопытно отметить, что сам изобретатель назвал материал «этернит» — но это название в быту «не прижилось»).

Сам же продукт пришёлся настолько «по вкусу», что рост мощностей по его производству в Европе носил практически взрывной характер — и в 1908-ом году лицензию на его изготовление приобрели предприниматели из России, запустив первый завод по производству шифера в Брянске.

Однако примерно на рубеже 1980-ых в прессе буквально «пошли валом» публикации о вреде асбеста и вызываемом им рубцовом изменении тканей в лёгких — асбестозе, а также инициируемом им хроническом бронхите и даже лёгочных онкологических заболеваниях. Эти события спровоцировали лихорадочные попытки заменить в уже ставшем «классическим» шифере волокнистую асбестовую составляющую на что-нибудь более «экологичное» и менее опасное. При этом в ход пошли самые разнообразные волокна: органические (и растительного происхождения — такие как целлюлоза и джут, и синтетического — вроде поливинила или полиакрилонитрила), неорганические (такие как минерализованное растительное волокно, стекловолокно, базальтовое волокно и другие).

Весь этот «зверинец» материалов теперь принято совокупно именовать безасбестовым шифером и при реализации особо упирать на его «экологичность» — хотя у него имеются куда менее эфемерные преимущества: значительно большая эластичность и устойчивость к деформациям, меньшая масса при прочих равных с шифером «классическим» и так далее.

Безасбестовый шифер

Насколько действительно «виноват» асбест

Углублённое и строго-научное изучение данного вопроса показало следующее: в природе в основном существует два типа асбеста: хризотиловый и амфиболовый. Они достаточно сходны по физико-механическим характеристикам, однако амфиболовые гидросиликаты более хрупки и склонны к образованию прямых иглообразных частиц из своих волокон — и именно из-за них, как выяснилось, всё и началось. В 1986-ом МОТ (Международная Организация Труда) приняла специальную Конвенцию по охране труда при использовании асбеста, подтвердившую запрет на использование амфиболовой группы асбестов, особенно в дисперсно-пылевидной форме.

Асбестовый шифер

Для всех остальных видов асбеста предложен специальный порядок контролируемого использования. Тем не менее, в 1999-ом году своим решением Европейская комиссия приняла специальную директиву о полном запрещении использования асбеста в любом виде и изделий из него в странах-членах Европейского Союза начиная с 2005-го года — и начиная с этого времени в странах Европы идёт постоянная кампания по контролю над асбестосодержащими изделиями и их обязательной замене на более «безобидные» материалы.

Плоский шифер

Что такое ЦСП

Аббревиатуру ЦСП следует расшифровывать как Цементно-Стружечная Плита (англоязычный эквивалент — Cement Bonded Particle Board) — это широко используемый композиционный листовой материал для строительства, производимый из портландцемента, воды с рядом специальных химических добавок и тонкой древесной стружки. Наличие добавок вызвано тем, что древесная стружка является органическим материалом, потенциально подверженным разрушению с выделением целого «букета» веществ, отрицательно влияющих на отверждённый цемент и его прочность.

ЦСП

Резюме

Как легко видеть, оба материала могут выпускаться в виде плоских листов и в своём составе содержат портландцемент в качестве основного связующего — и это делает их в определённом смысле похожими между собой по целому ряду потребительских свойств. Однако в случае шифера в качестве основной модифицирующей добавки используются различные сформированные волокна значительной длины (причём как органического, так и неорганического происхождения — см. выше), в то время как для производства ЦСП применяется тонкая древесная стружка, не создающая в законченном изделии внутренней волокнисто-переплетённой структуры, столь характерной для листового шифера.

vchemraznica.ru

Сравнительные характеристики

ПОКАЗАТЕЛИ/ПРОДУКТ

Толщина, мм

Плотность, кг/м3

Разбухание по толщине за 24 ч в воде %, не более

Водопоглощение за 24 ч %, не более

Прочность при изгибе, МПа, не менее

Морозостойкость, циклы

Снижение прочности при изгибе, % (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий)

Группа горючести

Содержание формальдегида (мг) на 100г абсолютно сухой плиты

ДВП ГОСТ 4598-86

2,5-16,0

100-1100

13,0 -30,0

7,0-34,0

0.4 — 52

не норм.

не норм.

Г4

0-50,0

ДСП ГОСТ 10632-89

8,0-28,0

550-800

22,0-33,0

не норм.

12,0-18,0

не норм.

не норм.

Г4

До 30,0

ФАНЕРА ГОСТ 3916.2-96

3,0-30,0

660-1200

не норм.

не норм.

25,0

не норм.

не норм.

Г4

До 30,0

ПЛИТЫ OSB-3

8,0-40,0

570-650

10

15,0

22,0

не норм.

60

Г4

До 30,0

ЦСП ГОСТ 26816-86

8,0-40,0

1100-1400

2,0

16,0

7,0-12,0

50

40

Г1

ПЛИТЫ GREENBOARD

8,0-35,0

900-1400

4-11

40,0-60,0

0,2-12

50

40

Г1

ФИБРОЦЕМЕНТНАЯПЛИТА MINERIT, LATONIT, CEMBRIT

6,0-1,0

17301100-1650

не норм.

25,0

21,5

150

не норм.

Г1

АКВАПАНЕЛЬ KNAUF

12,5

1100-1200

не норм.

15,0

10,0

75

не норм.

Г1

СМЛ «ПРЕМИУМ»

3,0-16,0

950-1200

не норм.

25,0-40,0

16,0

35,0-50,0

не норм.

НГ

ЛИСТЫ ГИПСОКАРТОННЫЕ ГОСТ 6266-97

6.5-24,0

1200-1500

не норм.

не норм.

не норм.

не норм.

не норм.

Г1

МИНЕРАЛЬНЫЕ ПАНЕЛИ СТЕКЛОЦЕМ

4-50

300-2000

3,0-5,0

3,0-30,0

100-300

НГ

АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ЛИСТЫ ГОСТ 18124-95

6-10

1800-2000

не норм.

20,0

23,0

25,0-50,0

НГ

I. ГРУППА. Материалы, в которых в качестве связующего используется синтетические смолы (в основном фенол — формальдегидные), а в качестве наполнителя измельченная древесина (отходы лесопиления и деревообработки, стружка, щепа, «древесная шерсть») лиственных и хвойных пород.

Плита древесноволокнистая (ДВП, оргалит)

Производится по ГОСТ 4598-86 – композиционный материал, получаемый горячим прессованием древесноволокнистой массы, сформированной в виде ковровой дорожки. Древесная пыль, опилки, стружка, щепа любые измельченные отходы деревопереработки, макулатура пропариваются, развариваются с последующим размолом и перетиром. Прессование ДВП может производиться как «мокрым» способом, так и «сухим», в воздушной среде. В целях повышения характеристик ДВП (уплотнение и упрочнение, объёмная гидрофобизация, антисептирование) в сырьевую смесь вводят следующие модифицирующие добавки — битумы, фено-формальдегидные смолы, парафины, воски технические, кремнеорганичечкие жидкости и т.д. ДВП производятся следующих видов: мягкие, полутвердые, твердые, сверхтвердые и облагороженные.

ДВП применяют в жилищном и промышленном строительстве для тепло-звукоизоляции стен, перегородок, междуэтажных перекрытий кровли. Ламинированный и окрашенный ДВП применяется в производстве мебели и для отделки помещений. Производство ДВП в промышленных масштабах было организовано в 1922 году в США.

Древесно-стружечные плиты (ДСП, ДСтП)

Производятся по ГОСТ 10632-89 — композиционные плиты, которые формируются в результате сушки стружки и щепы, перемешиванием с 6-18 % от древесной массы смолы (мочевино- или фенол-формальдегидной). В процессе подготовки древесная стружка модифицируется антипиреновыми, антисептическими и гидрофобизирующими добавками. Окончательные геометрические размеры плиты ДСП приобретают выдерживанием в прессе, обрезкой и сушкой.

ДСП применяется в строительстве в качестве перегородок, основания под полы и кровли, однако, по соображениям экологической безопасности ДСП не используется в жилищном строительств, строительстве зданий для лечебных, детских и школьных учреждений, для производства мебели, в радиоприборостроении, машиностроении и в производстве тары.

Крупнейшие производители ДСП в России: ОАО МК “Шатура”, ОАО “Дятьково ДОЗ, ООО “Кроностар”, ООО “Pfleiderer”, ЗАО “Игоревский завод ДСП», ООО “Шекснинский КДП”, ООО «Строительные инновации» — торговая марка Greenboard.

Фанера

Производится по ГОСТ 3916.2-96 – листовой (плитный) продукт, включающий три и более слоя древесного шпона, послойно пропитанных между собой синтетическими смолами, обладающих высокой клеящей способностью,

тонкослойный шпон при производстве фанеры укладываются так, чтобы волокна одного шпона ложились поперек волокон предыдущего, таким образом обеспечивается армирование фанеры в двух направлениях чтобы увеличить прочность на изгиб обеспечить упругость и исключить хрупкость и расслаиваемость фанеры в продольном и в поперечном направлениях. Послойная склейка шпона в фанере, осуществляется фенол-формальдегидными смолами. Далее технологическим циклом предусмотрено прессование и сушка фанеры. Степень влагостойкости фанеры зависит от химического состава клеевой композиции, определяет разбухаемость, коробление и, в конечном счете, долговечность фанеры. Фанера используется для обшивки стен и перегородок, основания для настилки полов и кровельных покрытий в скатных кровлях, при изготовлении съемной опалубки, в производстве мебели.

Крупнейшие российские производители фанеры: группа «Свеза», ООО «Кроностар», ООО «Kronospan», ООО «Фанком», ООО «Шекснинский комбинат ДСП», ООО «United panel group».

OSB (Oriented Strand Board), в русской трактовке ОСП – Ориентированная Стружечная Плита

OSB (ОСП) соответствует ГОСТ 10632-89 «Плиты древесностружечные. Технические условия». OSB-3 — более продвинутый, модифицированный вариант ДСП. OSB — листовой строительный материал из специально подготовленной плоской щепы длиной 70-150мм лиственных пород дерева (осина, тополь). Производство OSB во многом сходно с производством ДСП и фанеры, но имеет свои особенности. OSB-3 формируется в три слоя, каждый из которых в процессе подготовки перемешивается меламино-фенол-формалдегидным связующим и подвергается горячему прессованию под высоким давлением. В наружных слоях OSB-3 щепа укладывается вдоль длинной стороны плиты, тогда как щепа внутреннего слоя уложена поперек, организуя тем самым армирование плиты в двух направлениях. На настоящий момент OSB в России производится ООО «Kronospan».

Область применения OSB-3 – наружные облицовочные листы в трехслойных SIP-панелях (наружные стены, перегородки, перекрытия), съемная опалубка при устройстве монолитных работ, двутавровые несущие балки, в качестве основания для устройства кровельных покрытий.

Основные объемы OSB обеспечивают производители Канады и США, где он стал основным материалом в малоэтажном строительстве. Промышленное производство OSB организовано в 1982 году в США.

II.ГРУППА. Материалы, в которых в качестве связующего используются минеральные вяжущие – цементные, гипсовые, магнезиальные, силикат-натриевые, а в качестве наполнителя — измельченная древесина.

Цементно-стружечная плита (ЦСП)

ГОСТ 26816-86 – композиционный материал, который производится методом прессования из цементного вяжущего и древесной стружки. Предварительно сырьевая древесная масса проходит обработку минерализатором — водным раствором силиката натрия, сульфата алюминия или хлористого кальция. В процессе минерализации нейтрализуются водорастворимые полисахариды дерева, оказывающие разрушающее воздействие на цементное вяжущее и позволяет древесной стружке противостоять биологической деструкции и гниению. Древесно-цементная композиция подвергается прессованию, температурно-влажностной обработке и сушке. Однако, цементно-стружечной плите присущи недостатки. Существенным недостатком является наличие древесного наполнителя. Древесина и другие органические целлюлозных наполнителей являются высокое водопоглощение (до 20% у цементно-стружечной плиты). Стружка и целлюлоза набухают и усыхают как в процессе набора прочности и сушки материала, так и при последующей эксплуатации. Разнонаправленная объемная деформация древесной стружки и целлюлозы достигает 20%, что в десятки раз превышает деформацию цементного камня. В процессе эксплуатации происходит разбухание и коробление плит. Эти факторы приводят к возникновению внутренних напряжений, существенно снижающих прочность композиционного материала на сжатие и изгиб. Перечисленные факторы требуют повышенных требований к защите ЦСП, эксплуатирующихся вне отапливаемых помещений и подверженных циклам «насыщение влагой — высушивание», «замерзание — оттаивание». К таким требованиям относится гидрофобизация плит и оштукатуривание перед финишной отделкой.

ЦСП широко применяется в строительстве, особенно малоэтажном в качестве обшивки стен и перегородок в каркасном домостроении, основания для укладки чистовых полов, в качестве основания под кровельные покрытия скатных кровель, в качестве несъемной опалубки при производстве монолитных работ.

Крупнейшие производители ЦСП в России: «ЦСП-СВИРЬ» и ЗАО «ТАМАК». Промышленное производство цементно-стружечных плит начато в 1930 году в США.

Стекломагнезитовый, стекломагнезиальный лист, ксилолит (СМЛ)

Композиционный лист, который производится путем формования смеси на плоской подложке прохождением через валки. В процессе формования производится армирование наружных слоев листа стеклосеткой. Далее СМЛ подвергается сушке. Сырьевая смесь включает в себя магнезиальное вяжущее — оксид магния, хлорид магния (бишофит) и наполнители — тальк, вспученный перлит, древесные опилки. Магнезиальное вяжущее в России используется в производстве огнеупорных изделий. Это определяет главное достоинство СМЛ как материала, применяющегося для огнезащиты строительных конструкций (в случае отсутствия в исходной сырьевой смеси органических наполнителей). Магнезиальное вяжущее — вяжущее воздушного твердения. Исходя из этого стекломагнезитовые листы, эксплуатирующиеся в условиях высокой влажности и знакопеременных температурных воздействий, требуют введения в состав листа модифицирующих водоупрочняющих добавок и последующей тщательной гидрофобизации наружных плоскостей и кромок. Организации, предлагающие к продаже СМЛ, игнорируют эти факторы и зачастую фальсифицируют характеристики стекломагнезитовых листов. Недобросовестные поставщики СМЛ перенасытили российский рынок строительных материалов низкокачественными (за редким исключением) стекломагнезитовыми листами китайских производителей, чем существенно дискредитировали этот продукт. Практически весь стекломагнезитовый лист представленный в России поставляется от китайских производителей. С учетом высоких огнестойкости магнезиального вяжущего СМЛ применяется для огнезащиты металлических, деревянных и бетонных конструкций, устройства противопожарных дверей и перегородок, воздуховодов, шахт дымоудаления, также СМЛ широко применяется для облицовки стен, потолков, полов в промышленном и жилом строительстве.

Производители СМЛ в России: ООО «Стройэволюция», ООО «СМЛ-ДОН».

Гипсокартонный лист (ГКЛ)

ГОСТ 6266-97- производится из гипсового вяжущего и модифицирующих добавок — замедлителей, регулирующих сроки схватывания и пенообразователей, уменьшающие плотность листов. Также в производстве гипсокартонных листов используется клей, с помощью которого обеспечивается сцепление гипсового сердечника с картоном. Процесс производства гипсокартонного листа происходит следующим образом. Сначала на движущийся конвейер укладывается разматывающийся из рулона картон. Далее из смесителя подается гипсовая смесь, которая выравнивается формующими валками. Следующие валки укрывают гипсовую смесь вторым слоем картона с одновременным окончательным формованием. После «схватывания» движущийся в виде ленты гипсокартон режется и направляется в сушильную камеру. Гипс по праву считается самым экологичным материалом, применяемым в строительстве.

ГКЛ широко применяются в строительстве при устройстве перегородок, облицовке внутренних стен, настилке полов, монтаже подвесных потолков и т.д.

Основные производителе ГКЛ в России: Knauf Gips KG (контролирует значительную часть рынка гипсокартона), ОАО «Гипс» — торговая марка «ВОЛМА», Lafarge Group, ООО «Аракчинский гипс» — торговая марка Abdullingips, группа «Юта Гипс», ОАО «Свердловский завод гипсовых изделий».

Гипсокартонные листы более 100 лет назад в промышленных масштабах начали производить в США.

Фиброцементные плиты

Модифицированный вариант асбестоцементных листов, в котором амфибол и хризотил асбестовые волокна заменены на целлюлозные волокна, прошедшие специальную химическую и термическую обработку. В процессе разработки сырьевых рецептур, технологии и промышленном производстве фиброцементных плит удалось преодолеть недостатки, присущие асбестоцементным листам – была устранена хрупкость, матрица материала стала более эластичной, способной воспринимать ударную нагрузку и значительно повысилась трещиностойкость и колкость при производстве монтажа плит и их эксплуатации. Также в фиброцементных плитах удалось существенно (до 150 циклов) повысить морозостойкость. Технология производства фиброцементных плит повторяет производство асбестоцементных плоских листов, с той лишь разницей, что фиброцементные плиты, как более современный материал, производится на более совершенном и высокопроизводительном оборудовании. Таким образом, фиброцементные плиты стали наиболее универсальным материалом для наружного применения — в частности в устройстве вентилируемых фасадов зданий.

Наиболее крупными производителями фиброцементных плит в России являются заводы компании Oy Minerit Ab (Финляндия) — торговая марка Minerit, Cembrit Holding A/S (Дания) — торговая марка Cembrit, завод Eternit концерна ETEX (Бельгия) — торговая марка Eternit, ОАО «ЛАТО» — торговая марка «ЛАТОНИТ».

III. ГРУППА. Материалы, в которых в качестве связующего используются минеральные вяжущие – цементные, гипсовые, магнезиальные, силикат — натриевые а в качестве наполнителя минеральные компоненты.

Листы асбестоцементные плоские (ацеид, шифер)

ГОСТ 18124-95 и ГОСТ 4248-92 — композиционный материал на основе цементного вяжущего и асбеста в соотношении 90% к 10%. Производство асбестоцементных листов включает насколько технологических переделов. На предварительной стадии происходит смешивание асбеста нескольких марок и его распушивание в мокром виде. Далее происходит приготовление цементно-асбестовой суспензии с дальнейшей ее подачей в листоформовочную машину. Следующий этап — формовка послойной накаткой до заданной толщины. Окончательное структурообразование происходит в процессе прессования листов на гидравлическом прессе, в котором развивается давление до 40 МПа. После завершения твердения на складе готовой продукции асбестоцементные листы готовы к отгрузке потребителям. Высокая прочность внутренней структуры асбестоцементного листа образуется за счет формирования высокопрочной цементной матрицы, в которой равномерно распределенные асбестовые волокна создают дисперсно-армированный каркас. Еще одно достоинство асбестоцементного листа состоит в том, что он относится к категории негорючих материалов. Но у асбестоцементных листов есть существенные недостатки — высокая хрупкость и низкая морозостойкость, что ограничивает применение этого материала в качестве наружных ограждающих конструкций. Также в последнее время к асбестоцементу стали предъявляться претензии по поводу его недостаточного соответствия нормам международной экологической безопасности, что в значительной степени повлияло на переход от асбестоцементных листов. Помимо этого с 50-х годов ХХ века странами Западной Европы и США ведется активная антиасбестовая компания в связи с выявлением медиками тяжелых форм легочных заболеваний людей, работающих с амфибол-асбестовой пылью. Так, в 1999 году в странах Европейского союза Европейской комиссией была принята Директива о запрещении использования асбеста и изделий из него с 1 января 2005 года

Асбестоцементные листы применяются в строительстве для облицовки наружных стен, при устройстве огнезащиты строительных конструкций, при монтаже электротехнических щитов и устройств.

Крупнейшие производители асбестоцементных плоских листов в России: ОАО АЦИ «Комбинат Красный строитель», ОАО «ЛАТО», ОАО «Себряковский комбинат асбестоцементных изделий», ООО «Ульяновскшифер», ОАО «Белгородасбестоцемент», ЗАО НП «Сухоложскасбоцемент».

Область применения СМЛ:

  • Для наружной облицовки зданий

  • Для облицовки внутренних стен зданий

  • Для изготовления полов и потолков

  • Для несъёмной опалубки

  • Для установки межкомнатных перегородок

  • Для облицовки помещений саун, бассейнов и ванных комнат

  • Для обустройства печей и каминов

  • ….

Условия хранения:

Рекомендуется хранить листы в горизонтальном положении.

www.proffdekor.ru

Плоский шифер – как обшить дом и сэкономить семейный бюджет? + Видео

Плоский шифер – прямой родственник хорошо знакомому и распространённому волновому шиферу. Но благодаря своей ровной структуре он имеет гораздо больше вариантов применения.

Какой он, плоский шифер?

Шифер – это асбестово-цементный материал, предназначенный, прежде всего, для кровли крыш. И в прошлом он отлично справлялся с этой задачей, но на современном рынке строительных материалов он начинает сдавать свои позиции. Тем не менее, несмотря на широкий ассортимент кровельных материалов, он остаётся востребованным благодаря доступной цене. А производителей плоского шифера выручает практичность данного материала, которым и фасад можно обшить, и крышу покрыть.

Состав плоского шифера не отличается сложной рецептурой: портландцемент, асбестовое волокно и вода. Асбест в этой смеси должен равномерно распределяться по всей массе. Именно асбест создаёт в этом несложном составе армирующую основу, благодаря которой лист становится прочным. Смесь застывает в специальных формах определённого размера, и в итоге получаются листы плоского шифера.

Листы плоского шифера могут быть выпущены в двух разновидностях:

  • асбестоцементный прессованный (ЛП–П). Этот вид может выдерживать очень низкую температуру (около 50-ти циклов замораживания и оттаивания). Ударная вязкость данного листа составляет 2,5 кДж/м2, а прочность плиты на изгиб – 23 Мпа. Остаточная прочность прессованного шифера равна 40 %, при плотности материла 1,8 г/см3.
  • асбестоцементный непрессованный (ЛП–НП). Непрессованный материал обладает не столь высокими показателями, но также находит своё место в строительстве и широко используется внутри помещений. Этот шифер выдерживает ровно половину (25) циклов заморозки и оттаивания. Ударная вязкость равна 2 кДж/м2, а прочность на изгиб – 18 Мпа. Плотность непрессованного материала составляет 1,6 г/см3. Остаточная плотность имеет такой же показатель в 40 %.

Перечисленные характеристики указываются производителями на этикетках, и эту информацию легко узнать у продавца. Но на эксплуатационные свойства материала также влияет качество используемого при изготовлении асбеста: длина и диаметр его волокон, минералогический состав, тонкость помола и даже уровень оборудования, на котором его изготавливают. Узнать эту информацию практически невозможно, поэтому лучше приобретать плоский шифер у известных производителей.

Приобрести листы можно только прямоугольной формы, но в нескольких размерных вариациях:

  1. длина листа – 300 см, ширина – 150 см, толщина – 0,8–1 см;
  2. длина – 250 см, ширина – 120 см, толщина – 0,6–1 см;
  3. длина – 360 см, ширина – 150 см, толщина – 0,8–1 см.

Отделка фасада плоским шифером: аргументы за и против

Сфера применения плоского шифера очень широкая и разнообразная. Этот материал можно встретить в различных областях строительства. В промышленном строительстве, например, плоские листы встречаются в ограждениях технических шахт и коробов, в облицовке внешних и внутренних стен, в изготовлении опалубки. Из этого материала часто сооружают клетки для птиц, ограждения и заборы для скота и сельскохозяйственных угодий.

Часто плоские плиты можно увидеть на дачных территориях, где они широко применяются для сооружения хозяйственных построек, душевых кабинок, заборов, крыш и т.д. Плоские листы применяются в качестве облицовки для фасада, для устройства сухих стяжек и для возведения стен по типу «сэндвич-панель». Этот же материал можно увидеть и в городе при устройстве лоджий и балконов.

Такой широкий спектр использования возможен благодаря ряду достоинств, которыми обладает данный материал:

  • сочетание доступности материала, низкой цены и высокого качества;
  • долговечность – его срок службы составляет более 15 лет;
  • обладает высокой прочностью к ударам, изгибам и промерзанию;
  • обладает свойством шумоизоляции;
  • не поддерживает процесс горения;
  • не подвержен плесени и грибкам;
  • не является проводником электрического тока;
  • не гниёт и не поддаётся коррозии.

Конечно же, вместе с достоинствами следует учесть и все имеющиеся недостатки перед тем, как обшить дом плоским шифером. Негативные характеристики представлены следующими позициями:

  • при монтаже шифера понадобится помощник, так как вес листа не позволит самостоятельно провести работы;
  • листы прочные, но одновременно с этим очень хрупкие, поэтому транспортировать и работать с ними нужно очень аккуратно;
  • после укладки требует обязательного покрытия специальными составами для защиты поверхности и предотвращения появления мха;
  • асбест является экологически не безопасным материалом и в большом количестве вреден.

Проанализировав все достоинства и недостатки, можно сделать вывод, что отделка фасада плоским шифером будет хорошей идеей. Этот материал способен шумоизолировать дом, уберечь стены от воздействий внешней среды на протяжении более 15 лет и при этом обойдётся достаточно дёшево. Единственное – придётся найти аккуратного помощника, чтобы воплотить всё задуманное в реальность.

Как обшить дом плоским шифером: схема действий

Шифер – материал достаточно хрупкий, что обязывает работать с ним осторожно и грамотно. Перед тем, как приступать к монтажу, нужно ознакомиться с особенностями работы с данным материалом. Всего несколько правил, соблюдение которых сможет облегчить рабочий процесс и предотвратить негативные последствия:

  • нужно приготовить респиратор или защитную маску, которая сможет уберечь дыхательные пути от асбестовой пыли, появившейся при резке шифера;
  • нельзя срезать очень тонкие полоски – минимальная ширина 6 мм, иначе край начнёт деформироваться и разрушаться;
  • все срезы шифера нужно обрабатывать акриловой краской;
  • для того чтобы вбить в плиту шифера гвоздь, нужно сначала просверлить для него отверстие;
  • необходимо проводить визуальный осмотр каждого листа на предмет деформаций и трещин.

Пошаговая схема обшивки дома плоским шифером выглядит следующим образом:

Как обшить дом плоским шифером — пошаговая схема

Шаг 1: Подготовка рабочей поверхности

Шифер будет крепиться на каркас, поэтому первым делом необходимо обеспечить наличие деревянной обрешётки. Обрешётку можно выполнить из досок либо бруса, которые будут укладываться на расстоянии в соответствии с размерами шиферного листа (примерно 0,6 м). При желании можно добавить слой гидроизоляции или теплоизоляции между каркасом. Для этого подойдут целлюлозный утеплитель эковата или минеральная вата.

Шаг 2: Подготовка плоского шифера

Облицовочный материал перед работой необходимо осмотреть и изъять деформированные листы. Далее необходимо измерить и нарезать шифер, чтобы он был готов для монтажа. Нарезка – самый ответственный и трудный момент.

  • если лист имеет толщину не более 6 мм, то процесс резки выглядит так: с помощью линейки и карандаша отмечается линия надреза, затем с двух сторон делаются насечки. Далее нужно поместить лист на стол так, чтобы край стола и линия излома совпадали, и аккуратно переломить;
  • если лист толщиной более 6 мм, то необходимо воспользоваться пилой. Материал в процесс резки необходимо будет периодически охлаждать водой.

Листы шифера, которые имеют какие-либо изъяны (трещины, надколы, неровности) нужно порезать в первую очередь, если возникла необходимость в плитах меньшего размера.

Шаг 3: Монтаж плоского шифера

Шифер крепится к обрешётке с помощью шурупов, для которых предварительно просверливается отверстие. Шляпки этих шурупов закроются крепёжными раскладками. Диаметр отверстия для шурупов должен быть на 1–2 мм шире, чем используемые гвозди и шурупы, чтобы избежать трещин и расколов в местах крепления.

Шаг 4: Обработка

На заключительном этапе нужно обработать шифер специальными средствами, которые защитят его от появления мхов и лишайников. Для этих целей хорошо подойдёт акриловая краска. Красить лучше при помощи распылителя или краскопульта.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

remoskop.ru

Возможно ли положить напольную плитку на плоский шифер, прикрученный на ДСП или СМЛ? Насколько крепко будет держатся?

Тут все зависит от клея для плитки, именно его свойства являются решающими, сколько плитка простоит. и немаловажно где эта плитка будет эксплуатироваться: внутри помещения или снаружи. Снаружи прогнозировать поведение плитки на шифере сложно, как правило от года до трех держится, причем на специализированных клеях, водичка, солнце и мороз делают свое дело, и плитка отходит вместе с клеем и без клея — потому и непонятно кто виноват. В редких случаях стоит и дольше. Внутри помещения все проще, там нет перепадов температур и высокой влажности, там плитка на шифере держится долго. Но опять же есть нюансы. Основание (у вас это ДСП) не должно поломать шифер, то есть нужно учесть подвижки основания. Если, допустим, вы хотите зашить стену шифером, потом ее обложить плиткой, то быстрее всего плитка отвалится в местах стыков шифера. Если это пол — не раздавите ли вы шифер? Все же материал достаточно прочный, но и хрупкий. Я стараюсь плитку укладывать на ГВЛ, если нужно — то влагостойкий, если побаиваюсь за подвижки между листами — делаю общий щит, то есть листы прикручиваются в два слоя с проклейкой клеем ПВА. Проклеенного щита всегда достаточно для плитки, хоть на стенах, хоть на потолке (минимум вибраций) , хоть на полу. В принципе, в вашем случае — идеальный вариант, только вот продумайте, насколько устойчиво основание к изменению геометрии, вполне возможно что прикручивать к ДСП не нужно, либо просто прихватить в нескольких местах (тут нужно учесть, что у щита ГВЛ с наклеенной плиткой своя геометрия, не такая как у дерева, он не так сжимается и расширяется).

для этого продают ЦСП толщиной 25 мм

на плоском шифере держится уже довольно долго. на цсп может отвалиться

Держаться будет крепко. Если и оторвется, то вместе с плоским шифером…

Чтоб положить плитку на деревянный пол можно сделать армированную ц. п. стяжку, или конструкцию из ЦСП, лучше в пару слоев с перехлестом.

Бетоноконтакт и всё в поряде

клей нужен эластичный. литокол К80, например.

touch.otvet.mail.ru

Шифер плоский асбестоцементный : применение, недостаток, облицовка

Шифер плоский асбестоцементный – очень распространенный строительный материал, наряду со своим собратом по цеху асбестоцементных изделий – шифером волновым, который еще называют кровельным.

Шифер плоский асбестоцементный применяется на многих этапах строительства, начиная от отделки, от декоративного его приложения, и заканчивая устройством кровли, что, впрочем, не характерно для листового шифера плоского, но бывает и такое.

В промышленности шифер известен и как прекрасный изоляционный материал. А еще из шифера плоского очень удобно сооружать разного рода заграждения – например, на дачных участках, на строительных площадках, где идут работы.

Шифер плоский легко поддается обработке, покраске или резке, покрытию другими материалами. При необходимости листы шифера плоского разрезают, придавая им определенную форму. Эта операция проста, она часто проводится на тех же дачных участках, когда нужно сделать декоративное оформление территории. Резка шифера не требует никаких специальных навыков, необходимы лишь соответствующие инструменты и сноровка.

Для использования плоских листов шифера в декоративных целях лучше брать листы тонкие. Шифер плоский выпускается в листах разной толщины — от шести до десяти миллиметров или толще, до сорока миллиметров. Нужно учитывать назначение этого строительного материала при выборе толщины листа. Если для оформительских, декоративных целей лучше подходит тонкий лист, то для строительных целей, отделочных – лист потолще.

Применение плоского листового шифера

Листовой шифер плоский применяется в основном для облицовки строительных конструкций на производстве или в жилых строениях, для устройства заграждений, для переоборудования балконов или лоджий, для монтирования стеновых панелей и перегородок, для настила.

Влагостойкие качества этого материала позволяют его применять с особенной пользой на нижних этажах зданий и в подвальных помещениях, где влажность очень часто повышенная.

Шифер плоский, как и шифер волновой, выпускается в листах, которые бывают разными по толщине и по площади. В зависимости от того, на какие цели идут листы шифера, покупатель выбирает тот или иной размер. Толщина плоского шифера может иметь значение тогда, когда, например, этот материал применяется для того, чтобы уменьшить звуковые помехи, то есть в шумоизоляционных целях. Известно, что шифер обладает этим качеством – способностью не пропускать в помещение лишний шум. Если ваш балкон отделан шифером, то это значит, что в помещении должно быть намного тише, чем было до того.

Что делать если нет в продаже шифера нужного размера?

Если в продаже нет листов шифера нужного вам размера, то можно воспользоваться такой услугой, как резка плоского шифера – ее предлагают практически все производители и продавцы шифера. Асбестоцементные изделия отличаются тем, что резка их не представляет особых сложностей и даже может осуществляться самим покупателем уже в домашних условиях.

Производители плоского шифера понимают, что невозможно выпускать листы абсолютно всех размеров, а надобность в строительном процессе бывает в листах таких, каких в продаже нет. Поэтому резка шифера – услуга повсеместная и недорогая. Так называемые сэндвич-панели конструируются с применением плоского шифера. Вообще обшивка дома плоским шифером – это популярно сегодня, модно и очень практично.

Облицовка дома плоским шифером защищает от погодных капризов, от лишнего шума, от излишней влаги. Кроме того, шифер обладает теплосберегающими качествами, что очень важно в условиях холодной зимы. А жарким летом стены, облицованные шифером, спасут от нагревания помещение и сохранят драгоценную прохладу в доме.

Для таких целей, как облицовка, конечно же, лучше подходят более толстые листы шифера – например, шифер плоский 10 мм и толще. А шифер плоский 6 мм идет лучше на декоративные цели – например, на создание каких-либо декоративных построек типа беседки на даче или на то, чтобы украсить фигурами из шифера свой садовый участок, соорудить красивое заграждение.

Облицовка фасада плоским шифером в эстетических целях также не требует толстых листов, достаточно толщины такой, которая хорошо режется и обрабатывается в домашних условиях.

Недостаток плоского шифера

Производство плоского шифера налажено в нашей стране давно и хорошо, поэтому недостатка в этом строительном материале нет. Несмотря на разные слухи относительно того, безвреден ли шифер, как асбестоцементное изделие, он разрешен к использованию на объектах разного назначения, в том числе и на тех, где высоки требования к экологичности и гигиенической безопасности материалов.

Например, в детских садах, школах, больницах шифер волновой и плоский используются активно: и как настилы, и как средство для устройства заграждений. И вы наверняка знаете, что шифером нередко обустраиваются балконы. Одно время это было очень модно, а теперь просто практично, без лишних эстетических изысков.

То обстоятельство, что шифер, в дополнение ко всем своим привлекательным техническим характеристикам, еще и недорог, является весьма заманчивым как для строителей профессиональных, так и для строителей-частников. Только элитное строительство сознательно обходит этот функциональный, проверенный временем материал.

stroyka-gid.ru

Плиты ЦСП, листы АЦЛ — область применения, состав.

Плиты ЦСП, листы АЦЛ — область применения, состав.

 

Сегодня в строительстве и ремонте ценятся те материалы, которые обладают следующими характеристиками: — Экологически чистые – они не содержат примесей токсических веществ.- Огнебезопасные – материалы должны выдерживать перепады температур и не возгораться, в случае попадания искры или прямых солнечных лучей.- Легковозводимые – чем быстрее и легче работать с материалом, тем больше он ценится обществом. Поэтому все то, что быстро и качественно утепляет, гидроизолирует, выравнивает, используется чаще всего.- Быть приемлемыми по цене – никто не хочет платить большие деньги за материалы, которые не обладают вышеперечисленными характеристиками. Но и при наличии всех их, цена на строительные материалы не должна быть завышена – ровно столько, сколько люди готовы отдать за свой уют и комфорт.

Именно к таким материалам относятся плиты ЦСП, а также листы АЦЛ. Рассмотрим каждую категорию отдельно.

Плита ЦСП – это цементно стружащие плиты, в которых содержится дерево, цемент, вода и минеральные вещества, с помощью которых эти плиты имеют свои уникальные характеристики. Их используют во внутреннем утеплении помещения, или же в случае, когда требуется выравнивание стены или пола. Благодаря разным размерам, выбрать необходимый Вам достаточно легко. А из-за увеличения качества и быстроты работы, с использованием этого материала, плиты ЦСП ценятся довольно хорошо. Купить ЦСП можно на сайте нашего магазина строительных материалов.

Листы АЦЛ – это спрессованные или непрессованные листы, в которых содержится асбест и цемент. Их преимущественно используют в облицовке помещений как снаружи, так и внутри. Листы АЦЛ обладают такими характеристиками, как устойчивость к изменениям погодных условий, прочность и долговечность, хорошая звуко- и теплоизоляция. Их используют как перекрытия, или же, как перегородки в помещениях. С ними легко и быстро работать и они не требуют особой подготовки в использовании. Наш строительный магазин предлагает широкий выбор АЦЛ листов, купить которые можно, воспользовавшись страницами нашего каталога.

luch-stroy.ru

Цсп или плоский шифер что лучше – Защита имущества

Прежде чем ответить на поставленный вопрос, придётся несколько углубиться в историю появления и последующей трансформации обоих терминов.

Что такое «классический» шифер

Русское слово ши́фер по происхождению восходит к немецкому Schiefer (сланец) — и первоначально имело отношение лишь к облицовочному и кровельному строительному материалу, изготавливаемому из природного сланца. В его современной реализации (в том числе и в виде характерного волнистого листа) шифер появился в 1901-ом году, когда австрийский инженер Людвиг Гатчек запатентовал способ изготовления кровельного материала (плит) из портландцемента, воды и асбеста (любопытно отметить, что сам изобретатель назвал материал «этернит» — но это название в быту «не прижилось»).

Сам же продукт пришёлся настолько «по вкусу», что рост мощностей по его производству в Европе носил практически взрывной характер — и в 1908-ом году лицензию на его изготовление приобрели предприниматели из России, запустив первый завод по производству шифера в Брянске.

Однако примерно на рубеже 1980-ых в прессе буквально «пошли валом» публикации о вреде асбеста и вызываемом им рубцовом изменении тканей в лёгких — асбестозе, а также инициируемом им хроническом бронхите и даже лёгочных онкологических заболеваниях. Эти события спровоцировали лихорадочные попытки заменить в уже ставшем «классическим» шифере волокнистую асбестовую составляющую на что-нибудь более «экологичное» и менее опасное. При этом в ход пошли самые разнообразные волокна: органические (и растительного происхождения — такие как целлюлоза и джут, и синтетического — вроде поливинила или полиакрилонитрила), неорганические (такие как минерализованное растительное волокно, стекловолокно, базальтовое волокно и другие).

Весь этот «зверинец» материалов теперь принято совокупно именовать безасбестовым шифером и при реализации особо упирать на его «экологичность» — хотя у него имеются куда менее эфемерные преимущества: значительно большая эластичность и устойчивость к деформациям, меньшая масса при прочих равных с шифером «классическим» и так далее.

Насколько действительно «виноват» асбест

Углублённое и строго-научное изучение данного вопроса показало следующее: в природе в основном существует два типа асбеста: хризотиловый и амфиболовый. Они достаточно сходны по физико-механическим характеристикам, однако амфиболовые гидросиликаты более хрупки и склонны к образованию прямых иглообразных частиц из своих волокон — и именно из-за них, как выяснилось, всё и началось. В 1986-ом МОТ (Международная Организация Труда) приняла специальную Конвенцию по охране труда при использовании асбеста, подтвердившую запрет на использование амфиболовой группы асбестов, особенно в дисперсно-пылевидной форме.

Для всех остальных видов асбеста предложен специальный порядок контролируемого использования. Тем не менее, в 1999-ом году своим решением Европейская комиссия приняла специальную директиву о полном запрещении использования асбеста в любом виде и изделий из него в странах-членах Европейского Союза начиная с 2005-го года — и начиная с этого времени в странах Европы идёт постоянная кампания по контролю над асбестосодержащими изделиями и их обязательной замене на более «безобидные» материалы.

Что такое ЦСП

Аббревиатуру ЦСП следует расшифровывать как Цементно-Стружечная Плита (англоязычный эквивалент — Cement Bonded Particle Board) — это широко используемый композиционный листовой материал для строительства, производимый из портландцемента, воды с рядом специальных химических добавок и тонкой древесной стружки. Наличие добавок вызвано тем, что древесная стружка является органическим материалом, потенциально подверженным разрушению с выделением целого «букета» веществ, отрицательно влияющих на отверждённый цемент и его прочность.

Резюме

Как легко видеть, оба материала могут выпускаться в виде плоских листов и в своём составе содержат портландцемент в качестве основного связующего — и это делает их в определённом смысле похожими между собой по целому ряду потребительских свойств. Однако в случае шифера в качестве основной модифицирующей добавки используются различные сформированные волокна значительной длины (причём как органического, так и неорганического происхождения — см. выше), в то время как для производства ЦСП применяется тонкая древесная стружка, не создающая в законченном изделии внутренней волокнисто-переплетённой структуры, столь характерной для листового шифера.

Слово шифер знакомо каждому из нас. И при этом в голове сразу же всплывают гофрированные листы, которые укладываются на крышу. Собственно, о них мы уже писали ранее. Однако сейчас мы поговорим о другом виде шифере – плоском, который также называется асбестоцементным листом. Подобный отделочный компонент популярен для облицовки и в ряде других строительных работ.

Плоский шифер – основная информация о материале

В первую очередь его применение происходит в таких направлениях, как облицовка. Мы обиваем им различные постройки, как придомового (а некоторые с его помощью облицовывают фасад дома), так и промышленного характера. Материал выступает в роли опалубки, покрытия заборов, и даже стелится на крыши, как его ребристая версия.

Технические характеристики изделий

Весь представленный на рынке плоский шифер подразделяется на два варианта – прессованный и непрессованный. Их технические характеристики весьма разнообразны и сейчас мы вам это продемонстрируем:

  • Плотность — 1,6 г/см3 у непрессованного и 1,8 г/см3 у прессованного варианта;
  • Прочность – 18 мПа у непрессованного, и 23 мПа у прессованного варианта;
  • Морозостойкость – 25 циклов заморозки и разморозки у непрессованного, и 50 циклов у прессованного. При этом остаточная прочность после прохождения данных циклов составляет 90 процентов у непрессованного, и 40 процентов у прессованного плоского шифера;
  • Ударная вязкость – 2 кДж/м2 у непрессованного и 2,5 кДж/м2 у прессованного варианта.

Листы шифера в длину достигают 2,5 метра, в ширину 1,2 метра, а их толщина составляет 6,8 миллиметров. При этом прессованный вариант обычно имеет меньший процент отклонений от линейных размеров.

Направление использования плоского шифера

Материал применяется для отделки домов. Фасад, цоколь и прочие части строения могут быть отделаны данным листовым изделием. В целом материал применяется для облицовки промышленных, общественных и жилых зданий снаружи и изнутри. Данный вид шифера пользуется популярностью в обустройства различных придомовых хозяйственных построек, начиная от сараев и беседок и заканчивая прокладыванием дорожек. Широко материал применяется в промышленном строительстве.

Преимущества материала

  • Низкая стоимость. Компоненты плит, такие как асбест и цемент, стоят весьма недорого, и данный фактор является одним из самых важных для поддержания высокого спроса;
  • Негорючесть. Материал выдерживает воздействие открытого пламени и высоких температур. Однако «выстрелы» все же могут происходить. Процесс горения материал не поддерживает;
  • Высокая прочность и долговечность;
  • Материал не подвержен гниению, коррозии, а также не боится воды и высокого уровня влажности;
  • Химическая инертность. Кислоты, щелочи и различные агрессивные химические соединения не оказывают никакого воздействия на листы;
  • Материал легко монтировать и обрабатывать. Разрезать данный шифер можно при помощи обычной ножовки. При монтаже не требуется каких-либо особых навыков, ну а сами работы можно осуществлять в любое время года;
  • Отличная звукоизоляция.

Недостатки асбестоцементного листа

Собственно, главный недостаток указан в самом названии – материал содержит асбест, относящийся к категории канцерогенов (веществ, способных вызывать онкологические заболевания). Впрочем, основную опасность частички асбеста представляют во время вдыхания при разрезании и монтаже. Контакт с самим материалом, как смогли доказать ранее, не имеет каких-то пагубных последствий. Однако дурная слава асбеста все же сильна, и поэтому для отделки жилых помещений и даже жилых домов материал решаются использовать не многие.

Вторым важным недостатком является отсутствие ярких цветов и большого разнообразия внешнего вида. В основном это серые цвета, уместные далеко не везде. К примеру, если сарай или забор вполне можно обить им, то вот серая бетонная поверхность дома может смутить. Хотя, на данный момент на рынке можно попробовать поискать и цветные вариации.

К недостаткам можно отнести большую массу, что делает работу по монтажу листов в одиночку практически невыполнимой. Заручитесь поддержкой еще и потому, что листы очень хрупкие, и их легко можно сломать.

Правила работы с листами плоского шифера

  • Как правило, листы монтируются на каркас, который может быть создан на деревянной основе. Под каркасом при этом может быть проложен слой утеплителя, такой, как минеральная вата;
  • При работе с плоским шифером необходимо надевать респираторы, блокируя опасной асбестовой пыли попадание в дыхательные пути;
  • При этом после среза края можно пройти акриловой краской, дабы зафиксировать частички материала на месте;
  • Прибивание листов или крепление их на шурупы происходит только в предварительно просверленные отверстия;
  • При обрезке листа толщиной более 6 миллиметров лучше использовать пилу. При меньшей толщине можно просто разломать лист. А чтобы разлом был ровным, на нужных местах делаются насечки;
  • В случае отделки фундамента плоским шифером, можно не монтировать обрешетку, а просто приспособить листы на гладкую бетонную или кирпичную поверхность. В случае отделки цоколя, крепление может производиться на длинные дюбеля на предварительно смонтированные листы утеплителя;
  • При монтаже данного шифера на крышу, следует учесть его большую массу и создать стропильную конструкцию, которая будет эту массу выдерживать. Для этого нам понадобятся доски шириной в 15-20 сантиметров и толщиной не менее 5 сантиметров;
  • Крепление плоского шифера в качестве материала кровли отличается от того, как крепят в этом качестве волнистый вариант. Для этого нам понадобятся саморезы по дереву, к которым приспосабливается пресс-шайба и прокладка из резины.

Применение плоского шифера при возведении фундамента

В этих работах рассматриваемый нами сегодня материал играет роль опалубки, причем опалубки несъемной. В этом случае большим преимуществом является возможность материала обеспечивать высокую гидроизоляцию. Кроме того листы привлекательны и тем, что имеют идеально плоскую поверхность и не нуждаются в выравнивании. Таким образом, происходит отказ от сразу нескольких работ (гидроизоляция и отделка), что позволяет получить наиболее дешевый фундамент при пересчете на стоимость квадратного метра.

Для облицовки цоколя из бетона или кирпича применяются листовые материалы, натуральный и искусственный камень, профилированный лист, лакокрасочные составы. Их можно объединить в группы по схожим физическим свойствам, способам монтажа.

В сегменте листовых отделочных материалов можно выделить плоский шифер, фибробетонные панели и ЦСП. Рассмотрим подробнее свойства каждого, а также способы их монтажа на цокольное основание дома.

Плоский шифер

Это недорогой материал, обладающий всеми необходимыми свойствами для наружной отделки. Плоский шифер изготавливается из асбестового волокна, портландцемента и воды. Он бывает прессованный и непрессованный.

Оба вида шифера долговечные со сроком эксплуатации 25-30 лет. Не разрушаются в агрессивных средах, при низких температурах. У плоского шифера низкий коэффициент водопоглащения. Листы не горят. Сопротивляемость морозам позволяет обшивать плоским шифером фасады зданий в районах крайнего севера.

При всей своей прочности шифер хрупкий. Он может разрушиться от динамического воздействия, например удар камня или крупного града. Асбестовая пыль очень вредна для легких человека, поэтому листы обрабатывают в респираторах.

Для отделки цоколя лучше использовать более плотный прессованный шифер.

Облицовка цокольных стен плоским шифером производится по металлическому или деревянному каркасу на саморезы. Под каждый саморез в листе сверлится отверстие меньшего диаметра. Внешние и внутренние углы закрываются доборными элементами из оцинкованной стали.

Люди задаются вопросом, чем покрасить плоский шифер на фасаде дома после завершения монтажа. Для окраски применяется акриловый грунт, акриловая или силиконовая краска на водной основе. Грунт наносится в одни слой, краска в два или три.

Фибробетонные панели

Востребованный на рынке материал для отделки не только цоколя, но и всей поверхности фасада. Фибробетонные панели изготавливаются из цемента и песка. В качестве наполнителя используется стекловолокно. Оно жестко связывает все компоненты в единую прочную структуру. Для улучшения эксплуатационных качеств используются добавки.

Фибробетонные панели – это дорогой материал для устройства вентилируемого цоколя. Стекловолокно придает им дополнительную стойкость к природным окислителям. Панели не расползаются, не впитывают влагу, не трескаются, не ломаются. Благодаря небольшому весу элемента их легко монтировать на цоколь. Они выпускаются в широком диапазоне цветов и фактур.

Единственный минус фибробетонных панелей для цоколя – это высокая стоимость.

Отделка надземной части фундамента фибробетонными панелями осуществляется на металлические профиля, которые закрепляются на кронштейны. Шаг установки профилей 400-600 мм. Кронштейны могут быть переменной длины для нивелирования неровностей цокольного основания.

Чаще всего фибробетонные панели применяются для устройства вентилируемого цоколя. Между панелями и стеной укладывается слой базальтовой минеральной ваты и пароизоляции. Крепить панели к направляющим можно двумя способами: на саморезы и кляймеры. Тонкие плиты до 14 мм можно крепить на саморезы с резиновыми прокладками. Более толстые — монтируются с помощью замков-кляймеров.

Пилить панели можно только болгаркой с алмазным кругом. Другие инструменты крошат кромки, увеличивая расход материала.

Цементно-стружечная плита (ЦСП)

Отделка цоколя ЦСП производится как отдельно, так и в составе облицовки всего фасада. Цементно-стружечные плиты – это универсальный отделочный материал в виде листов толщиной 8-36 мм. Они изготавливаются методом прессования древесной стружки и цемента. Стружка крупной фракции лежит в основе листа, а более мелкой в верхнем слое.

ЦСП влагостойкий и морозостойкий отделочный материл с высоким показателями по прочности. Он не горит и не гниёт. Его легко обрабатывать. Цементно-стружечная плита сочетается с другими строительными и отделочными материалами. Её легко монтировать на деревянный или металлический каркас.

Из недостатков можно отметить большой вес элементов и средний по продолжительности срок эксплуатации до 15 лет.

Для обшивки цоколя применяются листы толщиной 16-20 мм. Технология монтажа по каркасу не отличается от способа крепления аналогичных материалов. Каждый лист закрепляется не менее чем в 4 точка. В качестве крепежных элементов используются саморезы, под которые предварительно сверлятся отверстия меньшего диаметра. Стыки между листами запрещается заделывать шпаклевкой или штукатуркой. Для обработки швов лучше использовать силиконовый атмосферостойкий герметик. Его не разорвёт при температурных деформациях ЦСП.

Для финишной отделки цоколя применяются акриловые, силиконовые или комбинированные краски на водной основе.

Отделка цоколя вышеперечисленными листовыми материалами обеспечит качественную защиту цоколя дома от разрушения. Основание получится красивым и аккуратным. Главное соблюдать нормы и правила по работе с листовыми материалами.

Отделка плитами из асбестоцемента (хризотилцемента) дополнительно позволяет утеплить здание под облицовкой . Многие делают обшивку фасада плоским шифером, и не догадываются, что это одно и то же, что и асбоцемент.

Цоколь частного дома нуждается в защите от механических повреждений, негативного воздействия атмосферных осадков, ультрафиолетовых лучей. Для этого применяется: штукатурная смесь, натуральный камень.

Каким бы не строили дом, он всегда стоит на фундаменте, который принимает на себя всю весовую нагрузку. Зачастую фундамент немного приподнят над землей – этот видимый участок называется цоколь.

Поэтому отделка цоколя частного дома не выглядит бесполезным делом. Обшивка цоколя, кроме эстетической и защитной составляющих, имеет и энергосберегающую функцию, особенно для тех помещений, которые не имеют хорошего утепление пола на первом этаже. Ведь фундамент, с позиции теплоизоляции, — это.

Цоколь – это конструктивная часть здания, задача которой препятствовать попаданию грунтовых вод на первые этажи здания. Цоколь состоит из грубых строительных элементов: бетона.

Цоколь – это надземная часть фундамента, состоящая из монолитного железобетона, керамического кирпича или бетонных блоков. Он защищает подвальные или полуподвальные помещения от подтопления.

Сравнение ЦСП и хризотилцементного листа « Асбестоцементные материалы ООО ГК «Техстрой»

Главная // НОВОСТИ

Хризотилцементный лист и цементно-стружечная плита

Предлагаем Вам ознакомиться с фактами которые на стороне хризотилцементного листа:

1. Изменение геометрических параметров (толщины) при водонасыщении

Замерялась толщина при естественной влажности, затем листы погружались в воду и замерялась толщина спустя 24 и 72 часа

 

Величина изменения толщины при водонасыщении, в %

Время водопоглащения ХЦЛ ЦСП
Естественная влажность 0

0

24 часа + 0,38%

+ 2,28 %

72 часа + 1,83%

+ 3,08 %

2. Огнестойкость

На образцы воздействовали пламенем ацетилен-кислородной горелки температурой 2500-3000 С и замерили время до образования отверстия в образцах.
Оба образца показали сопротивляемость огню ,к примеру листовая сталь 10мм прожигается за менее чем за 10секунд.
ЦСП показала результат 23 секунды и месте прожига при устранении источника пламени поддрерживалось горение.
ХЦЛ прожжен насквозь за 72 секунды, а так же не поддерживает горение.

Хризотилцементный лист прожжен за 72 секунды
Лист ЦСП прожжен за 23 секунды

3. Стоимость и ее зависимость от прочностных характеристик.

Предел прочности при изгибе — одна из основных характеристик, определяющих прочность листового материала. Определение предела прочности при изгибе для обоих образцов материалов по ГОСТ 18124-2012 и ГОСТ 26816-2016 идентично.
Минимальные значения по ГОСТ для каждого материала:

ХЦЛ пресованный — 23 МПа
ХЦЛ непресованный — 18 МПа
ЦСП-1 (до 12 мм) — 12 МПа
ЦСП-2 (до 12 мм) — 9 МПа
При одинаковой толщине сравниваемых образцов (10 мм) минимально допустимый предел прочности при изгибе у ХЦЛ выше чем у ЦСП1 на 50 %, а по отношению к ЦСП2 на 100 %.
Если провести расчет по выше указанной формуле при одинаковой величине разрушающей нагрузки для обоих образцов материалов, толщина ХЦЛ может быть на 18 % меньше толщины ЦСП1 и, соответственно, на 29 % меньше толщины ЦСП2 (в среднем 23,5 %).
То есть, чтобы добиться необходимой прочности некой конструкции, при проектировании которой использовался материал ЦСП толщиной 10 мм, его можно заменить на ХЦЛ толщиной 7,67 мм.

Вывод: при замене листа ЦСП на ХЦЛ с меньшей толщиной, чем указано в проекте, при одинаковом пределе прочности при изгибе, цена за квадратный метр листа ХЦЛ меньше цены за квадратный метр ЦСП на менее чем на 20%

Хризотилцементный лист
Цементно-стружечная плита

 

— Образовательный курс «Строительные технологии на основе хризотилцементных материалов»
— Сборные машины выгодно для строительной базы
— Повышение цен на хризотилцементную продукцию
— ГК Техстрой вошла в состав Хризотиловой ассоциации
— Приглашаем к сотрудничеству строительные базы

Плоский шифер для грядок – преимущества, особенности, инструкция по работе с плоским шифером для грядок


Плоский шифер – разновидность строительного материала, имеет универсальное предназначение. Одним из перспективных направлений применения является постройка садовых грядок.

Преимущества и недостатки грядок из плоского шифера


Любой материал обладает как положительными, так и отрицательными качествами. К преимуществам грядок из плоского шифера можно отнести:

  • простота сборки;
  • низкая стоимость материала;
  • возможность заказа материала уже готовых размеров;
  • стойкость к атмосферным осадкам, температуре;
  • удобство перемещения и складирования;
  • долговечность даже в условиях агрессивной среды (применение удобрений или гербицидов).


Недостатки малочисленны, но все же они есть:


  • основной недостаток — это хрупкость. Конечно он не бьется как стекло, но резкие динамические нагрузки ему противопоказаны.

Опасность плоского шифера для здоровья


Споры об опасности шифера идут с момента его появления на рынке. Основным аргументом сторонников вредности является состав раствора для изготовления шифера.


Действительно, в состав замеса входят в разных пропорциях волокна таких веществ как – асбест, полиэтилен, полипропилен, но основные вредные для организма факторы проявляются именно на этапе производства.


Конечный продукт представляет собой твердое изделие, не растворимое в воде, без запаха. Вредных испарений под воздействием температуры и солнечных лучей не зафиксировано.


Реальную угрозу здоровью представляет только попадание в легкие частиц шиферной пыли образующихся, например, при шлифовке или распиле листов.

Рекомендации по устройству грядок


Сама по себе процедура очень проста, но требует выполнения нескольких подготовительных этапов.

Как резать шифер


Для нарезки можно воспользоваться любым имеющимся инструментом – ножовкой по металлу, дереву, болгаркой с алмазным кругом. Шифер нарезают длинными полосами из расчета, что одна треть высоты будет заглублена в грунт.

Формирование грядок


Грядки из шифера могут быть любой длины и формы, ограниченной только фантазией мастера. Границы участков, выделенных под посадку семян в высокие и теплые конструкции, размечают кольями с привязанными к ним шнурами. Грунт можно перекопать вместе с растениями для улучшения дренажа. По периметру копают канаву шириной в штык лопаты и глубиной до 30 см. С практической стороны не рекомендуют делать ширину более 50 — 60 см. Стыки и углы скрепляют алюминиевыми профилями или саморезами.

Устройство высоких грядок


Для устройства высоких грядок, стандартный лист режут на два равных куска и скрепляют в торцах любым удобным способом.


Рекомендуется резать шифер поперек волокон и предусмотреть дополнительные ребра жесткости по верхнему периметру. В остальном процедура не отличается от обычного построения.


Сборка каркаса:

  1. Из досок создают конструкции, которые будут скреплять углы грядки изнутри. Ширина деревянной полосы – до 15 см, а длина равна высоте будущей грядки. Две такие доски монтируют к вертикально установленному в центр угла бруску под прямым углом.
  2. К сформированной конструкции оцинкованными саморезами через предварительно выполненные в шифере отверстия прикрепляют асбестоцементные полосы.
  3. Затем в канаву ставят остальные порезанные листы внахлест. Чтобы выровнять полосы по горизонтали и вертикали используют уровень.
  4. К верхней части полосы шифера по всему периметру прикрепляют саморезами через отверстия бруски из дерева 5х5 см. Торец конструкции закрывают доской, ширина которой около 15 см. Все деревянные части красят или белят.
  5. Канаву засыпают грунтом.

Наполнение грядок


Вниз укладывают строительную сетку, защищающую от грызунов. Сверху дно закрывают геотекстилем, предохраняющим от прорастания сорняков. Далее грядку наполняют послойно.


Слои:

  • Ветки, древесная стружка, прошлогодние листья;
  • Органика – компост, навоз или помет птиц;
  • Второй слой веток, коры или листьев;
  • Удобрения на минеральной основе;
  • Грунт.


Каждый слой нужно сделать толщиной около 10 см и по окончании полить водой. Потом 2-3 дня ждут, пока слои осядут и займут свое место. Поверх плодородного грунта укладывают черное агроволокно.

Обустройство междурядья


В зависимости от индивидуальных условий расположения участка, пространство между рядами можно вымостить тротуарной плиткой, кирпичом, декоративным камнем, засыпать щебнем или проложить деревянные настилы. Для борьбы с сорняками накрывают агроволокном, черной пленкой или пластинами плоского шифера.

Меры предосторожности


Внимание! При резке шифера нужно пользоваться респиратором и защитными очками.


Основная опасность исходит от вдыхания шиферной пыли. Вне зависимости от способа резки листов (ручная или с помощью электроинструмента), линия отреза проливается водой.


У нас Вы можете купить готовый плоский шифер для грядок, а также заказать услуги резки, чтобы не распылять асбестоцементную пыль на своем участке.

Смета плоский шифер для фундамента

Отделка цоколя плоским шифером своими руками

Для облицовки цоколя из бетона или кирпича применяются листовые материалы, натуральный и искусственный камень, профилированный лист, лакокрасочные составы. Их можно объединить в группы по схожим физическим свойствам, способам монтажа.

В сегменте листовых отделочных материалов можно выделить плоский шифер, фибробетонные панели и ЦСП. Рассмотрим подробнее свойства каждого, а также способы их монтажа на цокольное основание дома.

Плоский шифер

Это недорогой материал, обладающий всеми необходимыми свойствами для наружной отделки. Плоский шифер изготавливается из асбестового волокна, портландцемента и воды. Он бывает прессованный и непрессованный.

Оба вида шифера долговечные со сроком эксплуатации 25-30 лет. Не разрушаются в агрессивных средах, при низких температурах. У плоского шифера низкий коэффициент водопоглащения. Листы не горят. Сопротивляемость морозам позволяет обшивать плоским шифером фасады зданий в районах крайнего севера.

При всей своей прочности шифер хрупкий. Он может разрушиться от динамического воздействия, например удар камня или крупного града. Асбестовая пыль очень вредна для легких человека, поэтому листы обрабатывают в респираторах.

Для отделки цоколя лучше использовать более плотный прессованный шифер.

Облицовка цокольных стен плоским шифером производится по металлическому или деревянному каркасу на саморезы. Под каждый саморез в листе сверлится отверстие меньшего диаметра. Внешние и внутренние углы закрываются доборными элементами из оцинкованной стали.

Люди задаются вопросом, чем покрасить плоский шифер на фасаде дома после завершения монтажа. Для окраски применяется акриловый грунт, акриловая или силиконовая краска на водной основе. Грунт наносится в одни слой, краска в два или три.

Фибробетонные панели

Востребованный на рынке материал для отделки не только цоколя, но и всей поверхности фасада. Фибробетонные панели изготавливаются из цемента и песка. В качестве наполнителя используется стекловолокно. Оно жестко связывает все компоненты в единую прочную структуру. Для улучшения эксплуатационных качеств используются добавки.

Фибробетонные панели – это дорогой материал для устройства вентилируемого цоколя. Стекловолокно придает им дополнительную стойкость к природным окислителям. Панели не расползаются, не впитывают влагу, не трескаются, не ломаются. Благодаря небольшому весу элемента их легко монтировать на цоколь. Они выпускаются в широком диапазоне цветов и фактур.

Единственный минус фибробетонных панелей для цоколя – это высокая стоимость.

Отделка надземной части фундамента фибробетонными панелями осуществляется на металлические профиля, которые закрепляются на кронштейны. Шаг установки профилей 400-600 мм. Кронштейны могут быть переменной длины для нивелирования неровностей цокольного основания.

Чаще всего фибробетонные панели применяются для устройства вентилируемого цоколя. Между панелями и стеной укладывается слой базальтовой минеральной ваты и пароизоляции. Крепить панели к направляющим можно двумя способами: на саморезы и кляймеры. Тонкие плиты до 14 мм можно крепить на саморезы с резиновыми прокладками. Более толстые – монтируются с помощью замков-кляймеров.

Пилить панели можно только болгаркой с алмазным кругом. Другие инструменты крошат кромки, увеличивая расход материала.

Цементно-стружечная плита (ЦСП)

Отделка цоколя ЦСП производится как отдельно, так и в составе облицовки всего фасада. Цементно-стружечные плиты – это универсальный отделочный материал в виде листов толщиной 8-36 мм. Они изготавливаются методом прессования древесной стружки и цемента. Стружка крупной фракции лежит в основе листа, а более мелкой в верхнем слое.

ЦСП влагостойкий и морозостойкий отделочный материл с высоким показателями по прочности. Он не горит и не гниёт. Его легко обрабатывать. Цементно-стружечная плита сочетается с другими строительными и отделочными материалами. Её легко монтировать на деревянный или металлический каркас.

Из недостатков можно отметить большой вес элементов и средний по продолжительности срок эксплуатации до 15 лет.

Для обшивки цоколя применяются листы толщиной 16-20 мм. Технология монтажа по каркасу не отличается от способа крепления аналогичных материалов. Каждый лист закрепляется не менее чем в 4 точка. В качестве крепежных элементов используются саморезы, под которые предварительно сверлятся отверстия меньшего диаметра. Стыки между листами запрещается заделывать шпаклевкой или штукатуркой. Для обработки швов лучше использовать силиконовый атмосферостойкий герметик. Его не разорвёт при температурных деформациях ЦСП.

Для финишной отделки цоколя применяются акриловые, силиконовые или комбинированные краски на водной основе.

Отделка цоколя вышеперечисленными листовыми материалами обеспечит качественную защиту цоколя дома от разрушения. Основание получится красивым и аккуратным. Главное соблюдать нормы и правила по работе с листовыми материалами.

Похожие статьи

  • Отделка цоколя частного дома профлистом

    Цоколь частного дома нуждается в защите от механических повреждений, негативного воздействия атмосферных осадков, ультрафиолетовых лучей. Для этого применяется: штукатурная смесь, натуральный камень…

  • Асбестоцементные плиты для фасадов

    Отделка плитами из асбестоцемента (хризотилцемента) дополнительно позволяет утеплить здание под облицовкой Многие делают обшивку фасада плоским шифером, и не догадываются, что это одно и то же, что и асбоцемент.

  • Отделка цоколя панелями под натуральный камень

    Каким бы не строили дом, он всегда стоит на фундаменте, который принимает на себя всю весовую нагрузку. Зачастую фундамент немного приподнят над землей – этот видимый участок называется цоколь.

  • Качественная облицовка цоколя зависит от выбора…

    Поэтому отделка цоколя частного дома не выглядит бесполезным делом. Обшивка цоколя, кроме эстетической и защитной составляющих, имеет и энергосберегающую функцию, особенно для тех помещений, которые не имеют хорошего утепление пола на первом этаже. Ведь фундамент, с позиции теплоизоляции, — это…

  • Покраска цоколя дома: этапы и выбор материала

    Цоколь – это надземная часть фундамента, состоящая из монолитного железобетона, керамического кирпича или бетонных блоков. Он защищает подвальные или полуподвальные помещения от подтопления…

  • Отделка цоколя кирпичом

    Цоколь – это конструктивная часть здания, задача которой препятствовать попаданию грунтовых вод на первые этажи здания. Цоколь состоит из грубых строительных элементов: бетона…

bazafasada.ru

Утепление цоколя свайно-винтового фундамента — DRIVE2

Не смотря на все свои преимущества свайно — винтовой фундамент, как я уже писал ранее имеет свои недостатки, среди которых открытый цоколь. Оставлять в зиму открытый цоколь не было ни какого желание по 3 причинам:
1) под домом проходит водопроводная труба, а это сулит вероятности остаться в зиму без водопровода;
2) утепление полов у меня все таки 150 мм, думаю с открытым цоколем полы в доме зимой были бы прохладными.
3) дом без цоколя казался не завершенным

Итак для утепления цоколя я выбрал экструдированный пенополистирол 50 мм + минвата 50 мм + 9мм плоский шифер.

Итак преступаем к работе:
1) Прибиваем к нижней обвязке доску 40*150 ( предварительно обработал доски отработкой машинного масла Мобил))))). Доску я прибил чтобы не обрезать оголовки свай и не ослаблять их конструктив, так как оголовки на 5 см выступали от бруса нижней обвязки! Эта доска будет служит нам верхней основой нашего цоколя)

Полный размер

2) Далее создаем нижнюю опору нашего цоколя(я применял брусок 50*50, а кое где и и доску 40*150) все это крепим к обвязочному брусу при помощи металлических уголков и саморезов — в итоге получается довольно прочная деревянная конструкция! Я периодически проверял уровнем ровность всей конструкции в пределах одной линии!

Полный размер

Полный размер

Полный размер

Полный размер

3) теперь остается самое приятное — крепление экструдированного пенополистирола ко всей этой конструкции при помощи саморезов))) все стыки и соединения пенополистирола я проходил клей-пеной( хватило 1 балона за глаза) . Пенополистирол я крепил ниже уровня земли, чтобы уменьшить глубину промерзания!

Полный размер

Полный размер

Полный размер

Полный размер

Полный размер

4) зашиваем цоколь плоским шифером 9мм — все достаточно просто: отрезал прикрутил на саморезы (100 мм).
Поначалу при попытки вкрутить саморез в шифер начал собирать матерки — саморез то гнулся, то отскакивал, то крошил шифер, поэтому было приобретено маленькое сверло — с помощью дрели делал отверстие, а потом уже вкручиал саморез, поверь те мне так легче и быстрей!

Полный размер

Полный размер

Полный размер

Полный размер

5) сделал в цоколе 5 отдушин 100*100 мм и закрыл их металическими сетками, приобретенные в ближайшем строительном магазине.

Полный размер

Полный размер

Полный размер

Полный размер

6) с внутренней стороны отсыпал цоколь понизу грунтом, и утеплил рулонной минватой, оставшейся после строительства дома.
7) сделал утепленное дверце в цокольный этаж, получилось конечно немного не брежно, но на первое время пойдет

Полный размер

8) решил на всякий случай перестраховаться и утеплить водопроводную трубу утеплителем)

Полный размер

Осталось заказать отливы для фундамента!
Смета 5000руб шифер + 5500 руб пенополистирол + 250 отдушины + 350 руб пена = 11100 руб

www.drive2.ru

Отделка цоколя дома плоским шифером

При выборе отделочных материалов для облицовки цоколя загородного дома многие домовладельцы ориентируются не только на их привлекательный внешний вид, но и на долговечность, и способность успешно противостоять различным воздействиям. При отделке цоколя дома плоским шифером необходимо принимать во внимание тот факт, что это материал недорог, доступен и имеет неплохие эксплуатационные показатели. Кроме того, шифер может быть окрашен в любой цвет, поэтому хозяева дома могут при желании получить экстерьер своего жилища, выполненный в любом оттенке.

Достоинства и недостатки материала

Листовой шифер изготавливается с помощью смешивания волокна асбеста, воды и портландцемента. Именно асбест позволяет придать прочность материалу. На сегодняшний день на рынке представлено два типа плоского шифера: прессованный и непрессованный. Стоит отметить, что непрессованный вариант отличается меньшей прочностью и незначительным количеством циклов замораживания и оттаивания. Именно поэтому материал стоит достаточно дешево. В остальных характеристиках непрессованный шифер схож с прессованным аналогом.

В качестве стройматериала (для обеспечения защиты цоколя) плоский шифер имеет следующие преимущества:

  • невысокая цена, если сравнивать с остальными отделочными материалами;
  • длительная эксплуатация;
  • материал не подвержен процессам коррозии и биологическому воздействию;
  • имеет высокую прочность на изгиб;
  • инертен к температурным перепадам, успешно противостоит сильному ветру, не греется на солнце, способен выдерживать от 50 циклов оттаивания и замораживания;
  • неплохой звукоизолятор;
  • за счет того, что в состав плоского шифера входит асбест, материал имеет высокие показатели пожаробезопасности;
  • не проводит электрический ток;
  • обладает устойчивостью к различным агрессивным средам, способен отражать ультрафиолетовые лучи;
  • легко монтируется самостоятельно в любое время года.

Листовой шифер.

Несмотря на массу преимуществ, при использовании плоского шифера для отделки цоколя дома нужно учесть следующие нюансы:

  1. При транспортировке и монтаже необходимо быть особенно осторожным, потому что материал ломкий и подверженный механическому воздействию.
  2. Обладает большим весом, поэтому в одиночку провести все работы по отделке цоколя дома будет проблематично.
  3. Необходимо обрабатывать материал антисептическими составами, чтобы предотвратить вероятность нарастания мха.
  4. Если материал начать пилить, то он станет не экологичным из-за образования асбестовой пыли.
  5. Подверженность точечным нагрузкам.

Вне зависимости от этих недостатков, отделка цоколя дома плоским шифером пользуется определенной популярностью, потому что все работы можно провести своими руками, сэкономив массу средств, а также обеспечить надежную защиту основания дома от различных воздействий.

Особенности отделки цоколя

Отделка цоколя плоским шифером – несложный процесс, который не потребует наличия специального опыта и навыков. Чтобы облицевать цоколь требуется закрепить изделия к деревянной обрешетке (точно так же, как крепится гипсокартон). Если есть необходимость, то в обрешетку укладывается теплоизоляционный слой, что очень удобно для получения эффективного утепления дома.

Чтобы соединить листы с каркасом, применяются кляммеры или саморезы. Использовать гвозди категорически не рекомендуется, потому что они будут точечно нагружать материал, что может привести к его разрушению. Чтобы листы плоского шифера не треснули при монтаже, в них предварительно просверливают несколько отверстий для крепления, в которые и помещаются необходимые фиксирующие детали. Требуемое количество стройматериалов необходимо рассчитать, сделав замеры цоколя дома, периметра и выступа фундамента (если он имеется).

Перед началом работы требуется осмотреть листы шифера на целостность, потому что при транспортировке некоторые изделия могли серьезно пострадать. Если необходимо отрезать лист шифера, то делают следующим образом: лист кладется на ровную поверхность, в месте разреза делают несколько насечек, после чего при помощи резака лист немного надрезается и разламывается на краю стола, что позволяет получить достаточно ровный срез.

Желательно выполнить утепление цоколя.

В том случае, если толщина листов составляет более 1 см, то лучше всего воспользоваться электрической пилой, потому что разлом материала видится невозможным.

Этапы выполнения работ

Работы по отделке цоколя проводятся в несколько этапов:

  1. Подготовка основания к монтажу, включающая в себя выравнивание поверхности, нанесение антисептических составов и укладка необходимых гидроизоляционных материалов.
  2. Монтаж каркаса (обрешетки). Можно сделать ее из бруса. Стойки каркаса должны быть размещены на расстоянии, которое будет в полной мере соответствовать размеру листа шифера (примерно 50-60 см).
  3. Если загородный дом нуждается в дополнительной теплоизоляции, то в пространство между стеной и отделкой (в обрешетку) необходимо заложить теплоизолятор. Нельзя забывать о том, что между утеплителем и отделочным материалом должно оставаться свободное пространство. Это не позволит образовываться конденсату в больших количествах.
  4. Обшивать цоколь шифером необходимо начинать с угла. К обрешетке листы фиксируются с помощью шурупов в заранее подготовленные отверстия.
  5. После крепления листов нужно обязательно обработать углы. Для этого лучше всего использовать заготовки из оцинкованного железа. Уголки необходимо закрепить при помощи шурупов.
  6. В завершение выполняется обработка шифера красящими составами. Лучше всего использовать акриловую краску, которая позволит предотвратить биологическое воздействие на материал, а также будет препятствовать выделению асбеста в окружающую среду.

Отделка цоколя дома плоским шифером не должна вызывать у вас затруднений. Это достаточно простой строительный процесс, который можно выполнить своими руками без привлечения специалистов и использования специальной техники. Кроме того, материал является недорогим и надежным, обладает неплохими эксплуатационными характеристиками. Отделка цоколя с использованием данного материала может быть выполнена в любую погоду, вне зависимости от времени года. Это очень важно, потому что зачастую работы необходимо проводить и зимой, когда по каким-либо причинам старая отделка пришла в негодность.

Отделка цоколя дома плоским шифером рекомендуется для всех загородных домов, где нет возможности использовать современные дорогостоящие облицовочные материалы для цоколя. При должном подходе, правильном монтаже и уходе материал может прослужить вам без проблем не один десяток лет. Очень важно не забывать обрабатывать шифер антисептическими составами.

podvaldoma.ru

Опалубка из шифера – варианты монтажа конструкции + Видео

Плоский шифер применяется при монтаже стеновых сэндвич-панелей, возведении частных домов и промышленных зданий, павильонов и гаражей. Также нередко для фундамента изготавливается опалубка из шифера, что позволяет сократить время на строительство конструкции и сэкономить денежные средства.

Особенности плоского шифера – удобный стройматериал

Плоский листовой шифер производится из трех компонентов: портландцемента, воды и асбестового волокна. При этом волокно равномерно распределяется по всей площади будущего листа, создавая армирующую основу. Для облицовки фундамента плоским шифером можно использовать прессованный и непрессованный лист. Материал представлен в виде прямоугольных листов, которые изготавливаются в промышленных условиях со стандартными размерами:

  • 2500х1200 мм при толщине 6–10  мм;
  • 3000х1500 мм при толщине 8–10 мм;
  • 3600х1500 мм при толщине 8–10 мм.

Нужно отметить, что непрессованный лист шифера отличается более низким уровнем прочности, нежели прессованный, а также меньшим количеством циклов заморозки-оттаивания – если прессованный шифер способен выдержать до 50 циклов, то непрессованный всего 25 циклов. Однако и стоимость такого материала значительно ниже. По остальным параметрам эти стройматериалы практически ничем не отличаются.

Отделка плоским шифером фундамента имеет несколько достаточно весомых преимуществ:

  • достаточно приемлемая стоимость;
  • длительный срок службы, так как не подвержен процессу гниения и коррозии;
  • способен обеспечить высокий уровень шумоизоляции;
  • легко переносит перепады температур и не разрушается под прямым влиянием солнечных лучей;
  • обладает высокой степенью пожаробезопасности и является хорошим диэлектриком;
  • обладает хорошей устойчивостью к агрессивным средам (химические примеси, кислоты), поэтому не разлагается в земле и не наносит ей вред;
  • возможность работать в любое время года;
  • простота монтажа.

Несмотря на все достоинства плоского шифера, при его применении для самостоятельной отделки фундамента нужно учитывать несколько моментов. Так, этот стройматериал при всей своей прочности является достаточно ломким, поэтому нужно быть более осторожным при его транспортировке и установке. К тому же, шифер имеет большую массу, поэтому работать с ним нужно только с помощником. Нагрузку на листы следует распределять равномерно, чтобы избежать появления трещин.

Если вы приобретаете классические серые листы, то их поверхность рекомендуется покрывать антисептиками или красящими составами, дабы избежать появления мха. В процессе распиливания не забывайте защитить органы дыхания респиратором – выделяемая пыль достаточно вредна. В то же время, благодаря простой технологии монтажа плоского шифера, не требующей особых навыков, можно сэкономить финансовые средства на привлечении специалистов, а скорость установки позволяет сэкономить временные затраты на строительстве.

Опалубка для фундамента из шифера

Фундамент является основой любой постройки, поэтому его устройство следует тщательно продумать. На данный момент существует множество вариантов, при этом реализовать их можно с помощью различных материалов. Шиферная опалубка является одним из самых доступных способов создания конструкции такого рода. Выполнить работу можно в несколько этапов.

Как сделать опалубку для фундамента из шифера — пошаговая схема

Шаг 1: Делаем траншею

Сначала нужно выкопать траншею под наружные стены будущей постройки. В тех местах, где предполагается размещение дверных проемов, траншею можно не выкапывать. Далее дно ямы нужно засыпать слоем песка, после чего тщательно утрамбовать. В траншею опускается сваренная арматура, требующая обшивки асбоцементным шифером.

Шаг 2: Обшивка

Для закрепления листов к арматуре в нескольких местах нужно просверлить отверстия и прикрепить их к деревянным планкам с помощью саморезов. Планки должны быть размещены с внутренней стороны листов. Здесь также нужно помнить, что поддавать шифер сильному давлению нельзя, так как он может расколоться.

Шаг 3: Заливка

В пустое пространство между стенками из шифера засыпается щебень, после этого заливается бетоном. После высыхания бетона сооружается цоколь, и конструкция накрывается рубероидом, чтобы защитить ее от внешнего атмосферного влияния. Таким образом конструкция также консервируется на зимний период.

Несъемная опалубка из плоского шифера

Такой тип опалубки очень выгоден еще более простой установкой и скоростью сооружения. После того, как будет залит бетон, она остается неотъемлемой частью фундамента. Преимуществ у несъемной конструкции достаточно много, к примеру:

  • используемый материал придает дополнительной прочности фундаменту;
  • сокращается объем земельных работ;
  • не нужно обустраивать дополнительные опоры и распорки;
  • технология возводимой конструкции очень проста;
  • снижаются финансовые затраты.

Однако у несъемной опалубки есть 2 недостатка – при использовании этого материала процесс сборки немного усложняется, к тому же, нельзя сделать высокий и прочный корпус. Если при укладке фундамента использовать рельефный шифер, то работы по утеплению и гидроизоляции фундамента будут более сложными. Если же используются ровные плиты, конструкция по прочности не будет уступать опалубке, выполненной из досок.

Как отделать цоколь плоским шифером?

Для облицовки цоколя необходимо соорудить деревянную обрешетку, к которой будут крепиться плиты шифера. При необходимости можно утеплить конструкцию, уложив теплоизоляционный материал между стойками каркаса. Для крепления шифера к каркасу можно использовать саморезы или гвозди и крепежные раскладки, однако вбивать гвозди непосредственно в шифер нельзя, так как он может треснуть. Чтобы плита не раскололась на части, необходимо предварительно просверлить отверстия, причем немного большего диаметра, чем сам гвоздь (на 1–1,5 мм).

На первом этапе производится обработка цоколя: очищают от грязи, сушат и наносят слой водоотталкивающей смеси, к примеру, Битумаст. Из досок или бруса сооружается каркас. Верхняя кромка должна находиться на высоте крепления шифера, расстояние между стойками должно составлять около 0,6 м (ширина листа). Между стойками каркаса можно уложить утеплитель, к примеру, минвату. При этом нужно помнить, что между шифером и утеплителем должен оставаться зазор, чтобы не образовывался конденсат. Затем производится установка шиферных листов. Начинать нужно от угла дома.

Перед монтажом с помощью электролобзика снизу нескольких листов нужно выпилить вентиляционные отверстия.

Далее с помощью шурупов листы крепятся к обрешетке. Выполняется обработка углов. Для этого вырезают заготовки из оцинкованной стали по длине, которая соответствует высоте листа. Загибают края под прямым углом на 15 мм с каждой стороны и фиксируют образовавшиеся уголки с помощью саморезов. На заключительном этапе выполняется обработка шифера с помощью акриловой краски, которая создаст защитную пленку на поверхности листа. Благодаря использованию плоского шифера, можно очень быстро и дешево создать надежный фундамент для собственного дома, а цоколю придать аккуратный и эстетичный внешний вид.

remoskop.ru

Цоколь из плоского шифера 👉 характеристика, этапы отделки

Оформление фундамента – важная часть вида дома. Отсутствие выделения цоколя сделает дом визуально нестойким, непрочным. Лишит доли тепла, звукоизоляции.

Отделка фундаментной части дома шифером – дешевый, доступный способ. Вид жилища получается приглядным. Шифер — прочная защита от непогоды, основа под декор.

Внешний вид

Материалы для обшивки цоколя

Шифер – не единственный материал для оформления цокольного этажа. Рассматриваются другие доступные, прочные.

Плоский шифер

Для отделки цоколя есть все данные – прочность, легкость, простота монтажа, защищенность от непогоды. Изготавливают из асбестового волокна, портландцемента. Первое вещество несколько токсично, выделяется в воздух, листы окрашивают, обрабатывают.

Простоит отделка 25-30 лет. Возможен локальный ремонт повреждений без разбора целостной конструкции.

Наиболее удачен прессованный вариант.

Материал

Фибробетонные панели

Панелями обшивают фундамент, нижние части, поверхность дома.

Изготавливают фибробетон из цемента, песка. Панель имеет стекловолокнистую прослойку, которая дает дополнительную теплоизоляцию, приветствуется в использовании на стенных поверхностях снаружи жилых зданий.

Единственный минус — цена, превышающая стоимость закупки шифера с запасом.

Фибробетон

Цементно-стружечная плита (ЦСП)

Изготавливают из цемента, стружки древесины. Обычно используется крупная фракция для основы, мелкая — для наружных слоев.

Цементостружка морозостойкая, огнестойкая, не гниет, влагоустойчивая.

Обращаются к плитам редко, простоят максимум 15 лет.

Цементостружка

Достоинства, недостатки плоского шифера

Преимущества:

  • Паропроницаемость, водонепроницаемость.

Из подвального помещения непрерывно выходит воздух с дозой испарений. Когда материал не дает испарениям выйти, остаются на поверхности. Образуются плесень, гниль, серьезные загрязнения. Шиферное оформление фундамента сохраняет свежесть, прочность стен, внешнего покрытия.

Водонепроницаемость – важный параметр. Пропуск пара грозит остаточной влажностью на поверхности отделки цоколя. Однако, жидкость не впитывается, не задерживается – удаляется, стекая.

  • Вес, легкость обработки, монтажа.

Плоские шиферные листы большие, но легкие.

Легкие они благодаря составу. Изготавливают шифер из металлической стружки, добавочных материалов. Выходит прочным, армированным. Различают прессованный, непрессованный шиферный лист.

Обрабатывать легко, чтобы форменно или прямо обрезать, не понадобятся умения, дорогое оборудование, нужно следовать инструкции, точно замерить.

Обращают внимание на инструмент, которым работают. Пила — выброс асбестовой пыли. Пыль не токсична, но опасна для человека при попадании в дыхательные пути. При обработке шифера надевают респиратор (любой защитный элемент).

Монтаж прост.

  • Универсальность материала.

Закупают с запасом, при остатке шифер подойдет для отделки фундаментной части, цоколя, этажей. Плоское покрытие пригодно для внутреннего использования – основа под обои, краску. Способ быстро выровнять стену.

  • Огнеупорность, электронепроводимость.

Восприимчивое к огню покрытие фундамента не приветствуется. Нижний этаж наиболее пожароопасен, из-за близости к земле. Организация электропроводки – причина отказаться от металлических покрытий, электропроводность – залог пожаров, травм жильцов.

С шиферным вариантом отсутствует опасность случайного возгорания. Для электричества – тупик, дальше не пройдет.

  • Отсутствие проблем с коррозией.

Покрытие не ржавеет, металлический крепеж – очень даже. Если выбрать, провести монтаж крепежа правильно, проблему с рыжим налетом ожидать не нужно.

  • Дополнительная шумоизоляция.

На цоколе редко происходят шумные вечеринки, другие мероприятия, требующие изолирования, дополнительное препятствие для звуковых волн – плюс.

  • Пассивность к излучению.

Цоколь – внешняя часть, постоянно находится под воздействием солнца. Солнце – крупный источник ультрафиолетового излучения, при длительном контакте возможен разрушительный эффект. Шифер не разрушается от действия лучей, при температурных нагрузках.

  • Возможность ремонта при единичном местном повреждении.

Сказав про плюсы, обращают внимание на минусы.

  • При длительном контакте с влагой, материал ее впитывает, сохнуть будет долго. Повышенная влажность приведет к образованию мха, на освещаемой солнцем поверхности цоколя. Мох размножается быстро, удаляют несколько раз. Чтобы избежать первичного появления, обрабатывают антисептиком.
  • Точечная нагрузка (например, упор балкой в стену цоколя, удар кулаком) провоцирует появление трещин в листах. В зависимости от температуры (внешних факторов), сила, необходимая для разрушения, уменьшается, увеличивается.
  • «Хрупкость» — причина, по которой закупают с запасом. При доставке из закупочной точки на дом, часть материала разрушается.

Недостатков меньше достоинств. При правильном уходе за домом, монтаже с ними реально не столкнуться.

Отделка цоколя

Монтаж прост. Не потребуется большого опыта, умений, только подсчет материала, умение следовать инструкции.

Нужно перенять правила установки гипсокартона — организация деревянной, металлической обрешетки на цоколе. Листы крепят на саморезы.

Особенности, отличающие гипсокартонную технику от шиферной – запрет на гвозди, дополнительное просверливание отверстий. Гвозди – точечная нагрузка, способствующая образованию сколов, разрушению листовой структуры. Дополнительное предварительное обустройство отверстий для крепежа – способ избежать мгновенных точечных нагрузок.

Перед обработкой, монтажом лист осматривают на предмет повреждений.

Электропилу нужно использовать, когда лист толще сантиметра. Конструкции тоньше, подвластны простой пиле, толстые не ломаются при быстром распиле.

Небольшие куски допустимо отламывать. Производится надлом с опорой на ровную поверхность (угол стола). При дополнительном спиле поверхности полосой, на месте облома реально получить ровную часть.

Этапы выполнения работ

Обобщенная пошаговая инструкция по обшивке цоколя здания листами материала.

Шаг 1: Подготовка рабочей поверхности

Цоколь осматривается. Удаляется старая отделка, сгнившие, поврежденные части стены подлежат замене. Происходит выравнивание стен.

На цоколь монтируется обрешетка. Популярна деревянная, монтаж «мягче». Разрешается использование металлической.

К каркасу обрешетки можно приложить теплоизоляционное покрытие, если утепление планировалось.

Шаг 2: Подготовка плоского шифера

Листы осматриваются. Разрушенные при доставке, сколотые (бракованные) откладываются.

Происходит предварительная обработка антисептическим средством. По замерам обрезают, выравнивая края.

Некачественному шиферу свойственна бугристость поверхности. При наличии бугров, производят полировку.

Шаг 3: Монтаж шифера

Используя кляммеры, саморезы, листы присоединяются к деревянному (металлическому) каркасу на цоколе. Начинают присоединение с верхних точек, переходят к нижним. Упрощает задачу, при наличии опоры сверху, снизу промежуточные закрутки не требуют придерживания.

Сторона, от которой начинается оформление цоколя, не определена. Стартовать разрешается с любой удобной стороны.

Шаг 4: Обработка

После закрепления шифера на цоколе, повторяется обработка антисептическим средством. Обрабатывают углы. Хороши заготовки из оцинкованного металла, пластика. Можно оформить грубые стыки, которые не сошлись ровно.

Последний этап обработки готового цоколя — покраска. Лучше использовать акрил. Не вступит в реакцию с шифером, послужит барьером для выделения токсичного вещества в окружающую среду.

Готовый фундамент

Доступный вариант – не значит плохой. Плоский шифер — легкая отделка цоколя.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

laminatepol.ru

Плоский шифер – как обшить дом и сэкономить семейный бюджет? + Видео

Плоский шифер – прямой родственник хорошо знакомому и распространённому волновому шиферу. Но благодаря своей ровной структуре он имеет гораздо больше вариантов применения.

Какой он, плоский шифер?

Шифер – это асбестово-цементный материал, предназначенный, прежде всего, для кровли крыш. И в прошлом он отлично справлялся с этой задачей, но на современном рынке строительных материалов он начинает сдавать свои позиции. Тем не менее, несмотря на широкий ассортимент кровельных материалов, он остаётся востребованным благодаря доступной цене. А производителей плоского шифера выручает практичность данного материала, которым и фасад можно обшить, и крышу покрыть.

Состав плоского шифера не отличается сложной рецептурой: портландцемент, асбестовое волокно и вода. Асбест в этой смеси должен равномерно распределяться по всей массе. Именно асбест создаёт в этом несложном составе армирующую основу, благодаря которой лист становится прочным. Смесь застывает в специальных формах определённого размера, и в итоге получаются листы плоского шифера.

Листы плоского шифера могут быть выпущены в двух разновидностях:

  • асбестоцементный прессованный (ЛП–П). Этот вид может выдерживать очень низкую температуру (около 50-ти циклов замораживания и оттаивания). Ударная вязкость данного листа составляет 2,5 кДж/м2, а прочность плиты на изгиб – 23 Мпа. Остаточная прочность прессованного шифера равна 40 %, при плотности материла 1,8 г/см3.
  • асбестоцементный непрессованный (ЛП–НП). Непрессованный материал обладает не столь высокими показателями, но также находит своё место в строительстве и широко используется внутри помещений. Этот шифер выдерживает ровно половину (25) циклов заморозки и оттаивания. Ударная вязкость равна 2 кДж/м2, а прочность на изгиб – 18 Мпа. Плотность непрессованного материала составляет 1,6 г/см3. Остаточная плотность имеет такой же показатель в 40 %.

Перечисленные характеристики указываются производителями на этикетках, и эту информацию легко узнать у продавца. Но на эксплуатационные свойства материала также влияет качество используемого при изготовлении асбеста: длина и диаметр его волокон, минералогический состав, тонкость помола и даже уровень оборудования, на котором его изготавливают. Узнать эту информацию практически невозможно, поэтому лучше приобретать плоский шифер у известных производителей.

Приобрести листы можно только прямоугольной формы, но в нескольких размерных вариациях:

  1. длина листа – 300 см, ширина – 150 см, толщина – 0,8–1 см;
  2. длина – 250 см, ширина – 120 см, толщина – 0,6–1 см;
  3. длина – 360 см, ширина – 150 см, толщина – 0,8–1 см.

Отделка фасада плоским шифером: аргументы за и против

Сфера применения плоского шифера очень широкая и разнообразная. Этот материал можно встретить в различных областях строительства. В промышленном строительстве, например, плоские листы встречаются в ограждениях технических шахт и коробов, в облицовке внешних и внутренних стен, в изготовлении опалубки. Из этого материала часто сооружают клетки для птиц, ограждения и заборы для скота и сельскохозяйственных угодий.

Часто плоские плиты можно увидеть на дачных территориях, где они широко применяются для сооружения хозяйственных построек, душевых кабинок, заборов, крыш и т.д. Плоские листы применяются в качестве облицовки для фасада, для устройства сухих стяжек и для возведения стен по типу «сэндвич-панель». Этот же материал можно увидеть и в городе при устройстве лоджий и балконов.

Такой широкий спектр использования возможен благодаря ряду достоинств, которыми обладает данный материал:

  • сочетание доступности материала, низкой цены и высокого качества;
  • долговечность – его срок службы составляет более 15 лет;
  • обладает высокой прочностью к ударам, изгибам и промерзанию;
  • обладает свойством шумоизоляции;
  • не поддерживает процесс горения;
  • не подвержен плесени и грибкам;
  • не является проводником электрического тока;
  • не гниёт и не поддаётся коррозии.

Конечно же, вместе с достоинствами следует учесть и все имеющиеся недостатки перед тем, как обшить дом плоским шифером. Негативные характеристики представлены следующими позициями:

  • при монтаже шифера понадобится помощник, так как вес листа не позволит самостоятельно провести работы;
  • листы прочные, но одновременно с этим очень хрупкие, поэтому транспортировать и работать с ними нужно очень аккуратно;
  • после укладки требует обязательного покрытия специальными составами для защиты поверхности и предотвращения появления мха;
  • асбест является экологически не безопасным материалом и в большом количестве вреден.

Проанализировав все достоинства и недостатки, можно сделать вывод, что отделка фасада плоским шифером будет хорошей идеей. Этот материал способен шумоизолировать дом, уберечь стены от воздействий внешней среды на протяжении более 15 лет и при этом обойдётся достаточно дёшево. Единственное – придётся найти аккуратного помощника, чтобы воплотить всё задуманное в реальность.

Как обшить дом плоским шифером: схема действий

Шифер – материал достаточно хрупкий, что обязывает работать с ним осторожно и грамотно. Перед тем, как приступать к монтажу, нужно ознакомиться с особенностями работы с данным материалом. Всего несколько правил, соблюдение которых сможет облегчить рабочий процесс и предотвратить негативные последствия:

  • нужно приготовить респиратор или защитную маску, которая сможет уберечь дыхательные пути от асбестовой пыли, появившейся при резке шифера;
  • нельзя срезать очень тонкие полоски – минимальная ширина 6 мм, иначе край начнёт деформироваться и разрушаться;
  • все срезы шифера нужно обрабатывать акриловой краской;
  • для того чтобы вбить в плиту шифера гвоздь, нужно сначала просверлить для него отверстие;
  • необходимо проводить визуальный осмотр каждого листа на предмет деформаций и трещин.

Пошаговая схема обшивки дома плоским шифером выглядит следующим образом:

Как обшить дом плоским шифером — пошаговая схема

Шаг 1: Подготовка рабочей поверхности

Шифер будет крепиться на каркас, поэтому первым делом необходимо обеспечить наличие деревянной обрешётки. Обрешётку можно выполнить из досок либо бруса, которые будут укладываться на расстоянии в соответствии с размерами шиферного листа (примерно 0,6 м). При желании можно добавить слой гидроизоляции или теплоизоляции между каркасом. Для этого подойдут целлюлозный утеплитель эковата или минеральная вата.

Шаг 2: Подготовка плоского шифера

Облицовочный материал перед работой необходимо осмотреть и изъять деформированные листы. Далее необходимо измерить и нарезать шифер, чтобы он был готов для монтажа. Нарезка – самый ответственный и трудный момент.

  • если лист имеет толщину не более 6 мм, то процесс резки выглядит так: с помощью линейки и карандаша отмечается линия надреза, затем с двух сторон делаются насечки. Далее нужно поместить лист на стол так, чтобы край стола и линия излома совпадали, и аккуратно переломить;
  • если лист толщиной более 6 мм, то необходимо воспользоваться пилой. Материал в процесс резки необходимо будет периодически охлаждать водой.

Листы шифера, которые имеют какие-либо изъяны (трещины, надколы, неровности) нужно порезать в первую очередь, если возникла необходимость в плитах меньшего размера.

Шаг 3: Монтаж плоского шифера

Шифер крепится к обрешётке с помощью шурупов, для которых предварительно просверливается отверстие. Шляпки этих шурупов закроются крепёжными раскладками. Диаметр отверстия для шурупов должен быть на 1–2 мм шире, чем используемые гвозди и шурупы, чтобы избежать трещин и расколов в местах крепления.

Шаг 4: Обработка

На заключительном этапе нужно обработать шифер специальными средствами, которые защитят его от появления мхов и лишайников. Для этих целей хорошо подойдёт акриловая краска. Красить лучше при помощи распылителя или краскопульта.

remoskop.ru

Несъемная опалубка из шифера

Классическую технологию постройки опалубки для фундамента нельзя назвать дешевым и простым процессом, прежде всего из-за необходимости использовать большое количество обрезной доски. С ростом цен на пиловочник и коммерческую древесину волей-неволей приходится искать более дешевые и удобные виды опалубки. Как вариант, для обустройства фундамента можно использовать несъемную опалубку, при этом необязательно покупать дорогой пенополистирол или пенопласт.

Наиболее популярные и доступные виды несъемной опалубки

Среди множества новых материалов, подходящих по характеристикам и цене, самыми привлекательными остаются плиты на основе цемента со всевозможными наполнителями органического и минерального происхождения. Сегодня в список наиболее интересных листовых стройматериалов, подходящих для изготовления несъемной опалубки, входят:

  • Различные модификации шифера;
  • Арболитные и фиброцементные листовые материалы;
  • Прессованные плиты на основе продуктов переработки отходов древесины.

Важно! Существенным отличием применения технологии несъемной опалубки является обязательное условие стойкости основы к длительному пребыванию в грунте, что существенно сужает диапазон новых материалов, пригодных к использованию.

Строительными нормами не рекомендуется использовать дерево или материалы на основе древесины для конструкций, длительное время пребывающих во влажном грунте. Во-первых, пористая структура древесины разбухает и становится удобной средой для гниения и развития патогенной микрофлоры. Во-вторых, разрушение древесины существенно снижает эффективность гидроизоляции фундамента. Поэтому на практике не применяется несъемная опалубка из древесины.

Использование шиферного материала для фундамента

Если у вас возникла необходимость изготовить несъемную опалубку из легкого и простого в обработке материала, используйте водостойкую фанеру или плиты ОСБ. Как и шифер, подобные материалы обладают хорошей стойкостью к влаге, и в ряде случаев несъемный каркас достаточно просто изготовить в одиночку. Вес метра квадратного фанеры втрое меньше веса листового шифера аналогичной толщины, но стоимость последнего примерно вдвое меньше стоимости прессованного ОСБ или фанерного листа. Видимо, это и есть причина, по которой плоский шиферный лист выбирают в качестве материала для несъемной опалубки значительно чаще, чем прессованную древесину.

Опалубка фундамента на основе асбоцементного шифера

Наибольшей стойкостью из существующих материалов на основе цемента обладает асбоцементный шифер. Технология изготовления не предусматривает применения древесины или органических материалов, соответственно, шифер может находиться в грунте неограниченное количество времени без изменения своих свойств. Изначально шифер предназначался для использования в качестве кровельного материала, стойкого к атмосферным влияниям и перепадам температур. Он прекрасно подходит для покрытия кровли, но имеет определенное ограничение для использования в нагруженных конструкциях.

Из всех разновидностей шифера для несъемной опалубки лучше всего подходит плоский шифер толщиной не менее 10 мм. Отсутствие волн и правильные геометрические размеры упрощают использование шифера в качестве несъемной опалубки. Использование в качестве наполнителя асбестовых волокон и цементная основа обеспечивают хорошее сцепление материала несъемной опалубки с бетонной массой фундамента

Кроме перечисленных достоинств, у асбестового шифера есть и свои недостатки, препятствующие широкому его использованию в качестве материала для несъемной опалубки:

  1. Лист на асбоцементной основе обладает очень плохой гибкостью, он способен лопаться под нагрузкой, даже без видимых на то причин. Чаще всего такое поведение обусловлено низким качеством или нарушением технологии при его производстве;
  2. Использование хризотиловых волокон приводит к тому, что асбестоцементный шифер способен в значительной мере поглощать влагу, но не разрушаться при этом и не терять своей несущей способности. Такая особенность в значительной степени ухудшает гидроизоляцию бетонной поверхности фундамента;
  3. Материал очень неудобен и тяжел, например, вес листа шифера наиболее популярного размера 1,5х3 м составляет почти 90 кг.

Технология изготовления несъемной опалубки с использованием плоского шифера во многом совпадает с процессом постройки деревянной формы под заливку фундамента. На первом этапе необходимо выкопать и максимально выровнять стенки траншеи. Чтобы исключить накол листа шифера под давлением бетона, грунтовая стенка должна быть максимально плоской и иметь положение, близкое к вертикальному. Дно котлована тщательно утрамбовывается, отсыпается слоем песка и щебенки. По возможности дно опалубки закрывают бетонной подготовкой толщиной 5-7 см.

Наибольшей проблемой в использовании шифера является сложность его крепления и надежное соединение с другими листами и элементами каркаса несъемной опалубки. Чтобы упростить монтаж, по верхней и нижней горизонтальной кромке листа шифера саморезами крепятся деревянные бруски размером 30х30 мм. Чтобы установить листы шифера в траншею, необходимо предварительно вдоль стенок траншеи забить вертикальные деревянные стойки толщиной не менее 50 мм, с шагом, равным длине листа.

После выкладывания листов на подготовленные стенки шифер крепится к стойкам с помощью саморезов и мягкой проволоки. В верхней кромке листы раскрепляются деревянными планками так, чтобы шифер не падал и не смещался до окончания сборки опалубки. Далее выполняется закладка арматурного каркаса, устанавливаются распорки между вертикальными стойками. Чтобы придать всей конструкции несъемной опалубки дополнительную жесткость, параллельные листы скрепляются стяжкой из мягкой проволоки.

Пазухи, траншеи необходимо аккуратно заполнить смесью песка и глины таким образом, чтобы листы шифера не смещались от своего первоначального положения. В процессе заливки бетон в опалубку из шифера необходимо подавать небольшими порциями, одновременно утрамбовывая обратную засыпку ручными трамбовками. Всю бетонную массу необходимо выравнивать по длине фундамента с помощью лопат и трамбовок.

Важно! Категорически запрещается заливать несъемную опалубку из листового шифера залповым сливом из бетономешалки или миксера. В 90 случаях из 100 подобная процедура приводит к раскалыванию материала стенок.

Безасбестовые материалы для несъемной опалубки

Асбестоцементный шифер не является единственно возможным материалом для изготовления несъемной опалубки бетонной отливки. Низкая механическая прочность хризотилового шифера заставляет отказываться от его использования в пользу более удобных в обработке цементно-стружечных и цементно-фибровых композиций. Кроме того, при желании опалубку можно сделать из арболита, полимерпесчаного или фиброцементного шифера. Стоимость таких материалов немного выше асбестоцементного шифера, но в ряде случаев их использование оправдывает вложенные средства.

Все большую популярность приобретает несъемная опалубка из ЦСП – цементно-стружечной плиты. Высокая стойкость к влаге, хорошая обрабатываемость и прочность материала при относительно невысокой стоимости делают его эффективным заменителем всех видов шифера для обустройства несъемных конструкций опалубки.

Как и асбестовый шифер, прессованная цементно-стружечная плита обладает высокой адгезией к бетонным смесям, что позволяет минимизировать усадочные процессы при заливке бетона в форму из ЦСП. Основное отличие цементно-стружечной плиты заключается в структуре и технологии ее производства. Смесь тонконарезанной хвойной стружки и цементного связующего прессуется под большим давлением, в результате образуется прочная структура с высокой твердостью поверхности.

Если вместо стружки использовать целлюлозное волокно, получают ФЦП или фиброцементные плиты. Обе композиции прекрасно подходят в качестве материала для несъемной опалубки стен. Кроме того, из УСП выполняется декоративная отделка отмостки фундамента и цокольных поверхностей стен.

При использовании ЦПС скорость монтажа опалубки возрастает примерно вдвое по сравнению с асбестоцементным шифером. Кроме того, прекрасная морозостойкость и влагостойкость материала позволяют применять цементно-стружечную плиту в отделке цокольных поверхностей и стен подвальных помещений. В составе цементно-стружечной плиты находится до 20% модифицированной цементной стружки, поэтому материал относительно просто сверлится, скрепляется саморезами и шурупами, что значительно облегчает облицовку и сборку любых поверхностей. Цементно-стружечную плиту зачастую используют, как часть съемного варианта опалубки. Стоимость ЦСП толщиной в 10 мм составляет около 2,5 долларов за 1 м2.

Заключение

В отличие от вспененного пенополистирола, перечисленные выше материалы практически безвредны для человека и окружающей среды, поэтому могут с успехом использоваться не только для несъемной опалубки, но и облицовки внутренних стен и поверхностей жилых помещений.

bouw.ru

Опалубка для фундамента из шифера: технология изготовления

Опалубка из шифера

Технология строительства дома предполагает постепенное возведение таких основных его элементов, как фундамент, каркас и крыша. Каждый из них предельно важен в общей конструкции. Наибольшее значение имеет основание дома – фундамент.

О видах его рассказано много, больше внимания следует уделить технологии строительства. Максимальное распространение на территории нашей страны получил ленточный фундамент. Связано это с определенными почвенными и климатическими условиями, а также с возможностью его самостоятельного изготовления.

Важной частью процесса монтажа ленточного фундамента является опалубка, которая призвана решить следующие задачи:

  • Придать ленте правильную геометрическую форму в разрезе;
  • Предотвратить самопроизвольное вытекание бетона в процессе застывания;
  • Создать ровную поверхность ленты для удобства будущей отделки цоколя.

Различные виды опалубки

Для изготовления опалубки используют множество различных материалов, обладающих теми или иными качествами. Самыми распространенными являются:

  1. Обрезные доски толщиной 20-25 мм, сколоченные в щиты;
  2. Листы облицованного или необлицованного ДСП;
  3. Листы фанеры толщиной 10-16 мм;
  4. Листы ОСП;
  5. Плоский шифер.

В основном применяют материалы, имеющие ровную плоскую поверхность. Сегодня расскажем о том, как изготавливается опалубка для фундамента из шифера.

к оглавлению ↑

Знакомимся с материалом

Конструктивно плоский шифер представляет собой ровные достаточно гладкие листы, толщина которых может составлять от 6 до 10 мм. Размеры деталей варьируются от 1,2х2,5 до 1,5х3,6 метра, что позволяет значительно расширить области их применения. Изготовлены листы из смеси цемента и асбестового волокна, дополнительно армирующего полотна.

Появление шифера в современном виде относится к самому началу прошлого века – к 1901 году. С тех пор производство его постоянно расширяется. Происходит это благодаря обилию положительных свойств листов:

Плоский шифер, как материал для опалубки

  1. Высокая влагостойкость и, как следствие, высокий срок службы;
  2. Стойкость к перепадам температур. Материал выдерживает более пятидесяти циклов замораживания-оттаивания;
  3. Пожаро- и электробезопасность;
  4. Высокая стойкость к воздействию различных агрессивных сред;
  5. Высокая степень шумоизоляции;
  6. Низкая относительная стоимость материала, благодаря чему отделка фундамента плоским шифером наименее затратна.
  7. Относительная простота монтажа.

Нет материалов без недостатков. Имеются они и у листов шифера. К наиболее существенным можно отнести следующие:

  1. Достаточно большая масса материала, что накладывает отпечаток на особенности монтажа и перевозки;
  2. Низкая прочность на изгиб;
  3. Низкая экологичность, особенно это связано с изделиями из Европы;
  4. Низкая стойкость к распространению по поверхности простейшей растительности в виде мхов и лишайников, что снижает декоративные свойства материала после его установки.

к оглавлению ↑

Технология изготовления опалубки

Изготовление опалубки из плоского шифера имеет ряд преимуществ перед использованием других материалов. Единственная сложность – необходимость выполнения работ вдвоем, что обусловлено сравнительно высокой массой листов и возможностью их разрушения при чрезмерном изгибе.

Изготовление опалубки из плоского шифера

Опалубка из плоского шифера представляет собой две параллельных стены, расстояние между которыми равно проектной ширине фундаментной ленты. В грунт листы опускают на глубину, равную или превышающую уровень промерзания. Над землей кромки опалубки должны возвышаться на расчетную высоту цоколя.

к оглавлению ↑

Виды шиферной опалубки

При использовании плоского шифера возможны два варианта организации опалубки – съемная и несъемная. В первом случае листы после заливки и полного застывания бетонного основания необходимо удалить, после чего выполняется гидроизоляция и утепление фундамента с последующей отсыпкой траншеи чистым песком.

Во втором случае листы плоского шифера прочно связываются с бетоном и остаются на нем после застывания. Обусловлено это содержанием цемента в листах. В данном случае нет необходимости демонтажа и дополнительной защиты ленточного основания дома. Гидроизоляцию и утепление будут осуществлять шиферные листы.

Разновидности опалубки из шифера

Технологически для удаления плоского шифера при изготовлении съемной опалубки необходима дополнительная обработка листов. Для этого их с внутренней плоскости покрывают специальной разделительной мастикой, препятствующей связыванию цемента с бетоном.

к оглавлению ↑

Изготовление траншеи

До начала работ необходимо правильно выкопать траншею для будущего фундамента. Предварительно выполняется ее разметка. Для этого по углам будущей ленты в землю вбивают по паре штырей из арматуры с расстоянием между ними, равным ширине будущей канавы. Она определяется исходя из требуемых прочностных характеристик основания.

Далее стержни по периметру обвязывают прочным капроновым шнуром и проверяют прямоугольность разметки. Для этого достаточно измерить и сравнить диагонали. Теперь грунт внутри разметки можно извлекать на поверхность с помощью лопат или специальной строительной техники.

к оглавлению ↑

Монтаж опалубки

Установку листов шифера осуществляют с использованием какой-либо основы. Ее роль чаще всего выполняют деревянные бруски, к которым и осуществляют крепление. Для присоединения плоского шифера в нем по предварительной разметке или на месте выполняют сверление отверстий. Для этого применяют сверла с твердосплавными напайками. Во избежание раскалывания деталей не допускается выполнять сверление с включенным ударным механизмом.

Раскраивают плоский шифер для фундамента на отдельные части с использованием угловых шлифовальных машин – болгарок. Для пиления цементных листов необходимо устанавливать специальные отрезные диски по камню или с алмазным напылением. Особое внимание в процессе резания следует уделить защите глаз и органов дыхания, так как образующаяся в процессе пыль вредна для человека.

Установка шиферной опалубки

Подготовленные предварительно листы плоского шифера опускают в траншею. В отверстия вставляют саморезы и ввинчивают их в деревянные бруски, располагая их снаружи от будущего фундамента. Лучше использовать деревянные детали большой длины, что позволит с их помощью соединить несколько листов, располагая их плотно друг к другу. Дополнительную прочность каркасу для фундамента придаст повторная протяжка деревянной обвязки, располагаемая на глубине 20-50 см. выполняется она по описанному выше методу.

Обеспечить параллельность и равное расстояние между стенами опалубки помогает система наружных упоров в виде треугольных ферм, один угол которых опирается в грунт, второй подпирает бруски обвязки шиферных листов. Дополнительно бруски стягивают поперечными рейками с шагом 1 метр. Устанавливать их рекомендуем после монтажа армирующего каркаса из стальных прутков.

к оглавлению ↑

Отделка цоколя готового фундамента

Благодаря своим особым технологическим и физическим свойствам плоский шифер прочно занял еще одну строительную нишу. Его широко используют при отделке цоколя готовых фундаментов. Технология работ достаточно проста. При этом не многие знают, как обшить фундамент плоским шифером своими руками.

Отделка цоколя дома плоским шифером

Выполнить установку листов можно на два основных вида фундаментов – ленточный и свайный. В первом случае цоколь из плоского шифера позволяет придать достойный вид старому основанию дома, подверженному частичному обрушению или растрескиванию. Во втором придать строению законченность.

к оглавлению ↑

Отделка ленточного фундамента

На готовое ленточное основание плоский шифер часто монтируют, совмещая данный процесс с утеплением ленты. Технология процесса следующая:

Облицовка ленточного фундамента плоским шифером

  1. Необходимо тщательно зачистить поверхности, удалить с них мох и лишайники;
  2. Далее выполняется установка обрешетки, которую можно изготовить из деревянных брусков сечением 50х50 мм или металлических направляющих, применяемых для каркаса под гипсокартон.
  3. Следующий этап – укладка утеплителя. В этом качестве применяют различные минеральные плитные или рулонные материалы. Важное условие, которому должен удовлетворять материал – стойкость к атмосферному воздействию и влаге.
  4. Для сохранения утеплителя в течение длительного промежутка времени под фундамент из шифера необходимо установить слой пароизоляционной мембраны.
  5. Монтаж плоского шифера на обрешетку через предварительно просверленные отверстия.
  6. Для защиты поверхности шифера от распространения мха и лишайников ее необходимо тщательно покрасить в два слоя любыми атмосферостойкими красителями. Кроме этого идеально плоская поверхность, хорошо принимающая цементсодержащие строительные растворы, как нельзя лучше подходит для монтажа на нее искусственного камня или натурального плитняка. В противном случае, для удешевления строительства можно использовать недорогой пластиковый цокольный сайдинг.

к оглавлению ↑

Отделка свайного фундамента

Явным недостатком свайного фундамента, не зависимо от вида опор и способа их установки, является отсутствие нижней цокольной части стен. Это в свою очередь приводит к необходимости установки более толстого слоя утеплителя на полах первого этажа, что порой все равно не спасает ситуацию. Для снижения данного недостатка применяют отделку цоколя плоским шифером.

Для удобства последующего монтажа асбоцементных листов необходимо, чтобы свайщики выполнили качественную и правильную обвязку металлических опор. В качестве последних в наши дни все чаще используют винтовые сваи. Для обвязки используют стальной уголок с шириной полки 50 мм или металлические профильные трубы 50х25 или 60х30.

Для удобства процесса отделки и обеспечения максимальной прочности будущего фундамента обвязка должна ввариваться между сваями по осям. Это требует качественно подгонки протяжек, поэтому часто свайщики выполняют бесполезную работу, протягивая стальной профиль между сваями изнутри, приваривая его внахлест. Заказчики – рядовые граждане должны знать эту особенность и контролировать процесс обвязки.

Для монтажа шиферных листов на свайный фундамент необходимо выполнить следующие этапы работ:

  1. На элементы обвязки, предварительно просверлив в них отверстия, необходимо закрепить деревянные бруски. Толщина их подбирается индивидуально так, чтобы их поверхность была на уровне плоскости стен или слегка (на 5-10 см) выступала за них наружу;
  2. Листы шифера пилятся в необходимый размер в зависимости от предполагаемой высоты цоколя;
  3. В шифере предварительно по разметке сверлятся отверстия с шагом 20 см. Диаметр углублений должен превышать диаметр саморезов для крепления листов на 0,5 – 1 мм. С лицевой части отверстия желательно раззенковать зенкером или надсверлив сверлом большего диаметра.
  4. Саморезами по дереву длиной не менее 50 мм крепятся листы к деревянной обрешетке.
  5. После окончания монтажных работ утопленные в шифер головки саморезов шпаклюются влагостойкой шпаклевкой для наружных работ или простым песчано-цементным раствором.
  6. На подготовленное основание можно выполнять монтаж любого вида декоративной фундаментной отделки.

Таким образом, в рамках статьи мы рассмотрели несколько основных вариантов использования плоского шифера при изготовлении или отделке готовых фундаментов различных видов. Множество преимуществ материала способствует его широкому распространению для решения различных строительных задач.

    

stroykarecept.ru

Прессованный и непрессованный плоский шифер, какой лучше | Цемент-Снаб

16 марта

Просмотров:
449

Плоский шифер относится к категории универсальных и недорогих строительных материалов. Он широко используется в различных областях экономики, пользуется повышенным спросом даже в условия высокой, а иногда и недобросовестной конкуренции. Он легко разрезается на любые размеры, просто крепится к основаниям и каркасам.

Желающим приобрести крупную партию этого строительного материала, необходимо иметь в виду, что плоский шифер бывает прессованным и непрессованным. Эти две разновидности имеют разные прочностные характеристики, поэтому прежде, чем приступить к монтажу, надо учитывать эти особенности.

Основы производства

Оба вида плоского шифера производятся из портландцемента, хризотилового асбеста, воды, которые при смешивании превращаются в пластичную массу. Смесь прессуется в листы и после твердения, обрезки превращается в композитный материал, обладающий следующими уникальными характеристиками:

  1. Предельно низкая теплопроводность;
  2. Высокая прочность на сжатие;
  3. Устойчивость к резким перепадам температуры наружного воздуха;
  4. Не впитывает влагу и не горит;
  5. Легко обрезается, монтируется;
  6. Имеет доступную стоимость для всех категорий покупателей.

В процессе производства, чтобы получить прессованные асбестоцементные листы, прессование выполняется в условиях вакуума, что позволяет на этом этапе убрать излишки воды из смеси. В результате такого технологического приема, затвердевший лист получает дополнительную прочность. В нем отсутствуют поры, которые образуются в результате интенсивного испарения излишков влаги. Если вакуумирование не выполняется, то получают непрессованный ПШ с меньшей прочностью. Производство и применение плоского шифера регламентируется по ГОСТ 18124-201.

Маркировка и сравнение характеристик

Внешне обе разновидности плоского шифера друг от друга практически не отличаются. Поэтому чтобы потребитель не ошибся при монтаже, каждый лист должен иметь соответствующую маркировку. Если на изделии присутствует маркировка ЛПП-2,8*1,5*7, то это характеризует лист плоский прессованный длиной 2,8 м, шириной 1,5 м, толщиной 7 мм. Если вместо буквы «П» присутствует «Н», то это шифер плоский непрессованный.

Основное отличие этих двух разновидностей в том, что ЛПП имеет прочность на сжатие 23 МПа, а ЛПН — 18 МПа. При этом плотность прессованного составляет — 1,8 г/см³, а непрессованного — 1,5 г/см³. Эти характеристики напрямую влияют на морозостойкость шифера. ЛПП выдерживает до 50 циклов замораживания и оттаивания, теряя при этом 40 % первоначальной прочности. ЛПН может выдержать только 25 циклов, но теряет при этом только 10 % прочностных характеристик.

Прессованный шифер проявляет повышенную стойкость к коррозии, повышенным температурам, агрессивным химическим и биологическим веществам. Он не горит, не выделяет вредных веществ. Сравнение основных характеристик приводится в таблице:

Наименование основных характеристик Значения для ЛПН Значения для ЛПП
Предел прочности на изгиб, кг/см²                180               230
Плотность, г/см³, не менее                1,6               1,8
Ударная вязкость, кДж/м²                2               2,5
Количество циклов замораживания и оттаивания                25               50

Область применения

Прессованный плоский шифер используется для устройства оснований под полы, ограждения балконов, покрытия кровель. Из него монтируют навесы, садовые домики, торговые павильоны. Строители все чаще используют его для устройства неизвлекаемой опалубки при строительстве фундаментов, стен.

Для устройства защитных экранов ЛПП применяют на автомойках, АЗС, СТО, в производственных цехах, лакокрасочных мастерских. Повышенная износостойкость позволяет использовать его повторно. Из него изготавливают сэндвич-панели для обшивки каркасных зданий, устройства внутренних перегородок.

ЛПН по сравнению с ЛПП менее прочный и плотный. Вместе с тем он легко обрабатывается без особых усилий. Он легко крепится к вертикальным, горизонтальным поверхностям с помощью шурупов. Поэтому наиболее часто применяется для отделочных и кровельных работ.

Для декоративной отделки используется окрашенный или офактуренный ЛПН. Такие листы покрывают мраморной, гранитной крошкой, наносят красочные рельефные отпечатки. Цветная цементная штукатурка позволяет получить необычную фактуру с различными оттенками и цветными вкраплениями. Таким способом отделывают фасады зданий, различные ограждающие конструкции.

Просмотров:
449

Сланцевая черепица и бетонная черепица

Крыши служат для защиты здания от природных опасностей и сильной жары. Вот почему тип используемого кровельного материала имеет основополагающее значение, чтобы избежать любой уязвимости для вашего коммерческого или жилого проекта. При таком большом количестве вариантов, доступных на сегодняшнем рынке, выбор подходящего кровельного покрытия для вашей конструкции может быть трудным. Так почему бы не начать процесс принятия решения с изучения двух кровельных материалов, которые существуют дольше всего? Рассмотрим натуральный сланец и бетонную черепицу!

Черепица из натурального сланца

Сланец — это естественная мелкозернистая метаморфическая порода, которая образуется под землей под воздействием сильной жары и давления.Затем этот камень разбивают на гладкие плоские части, чтобы сформировать черепицу из шифера.

Натуральный сланец широко использовался на востоке США на протяжении всей истории и остается популярным выбором для аутентичных проектов ремонта, особенно в исторических памятниках. Большинство кровельных материалов с плоским профилем Hardcape пытаются каким-то образом имитировать внешний вид сланца, будь то текстура или цвет.

Льготы. При правильной установке шифер может служить водонепроницаемой кровельной системой, которая продлевает срок службы конструкции при минимальном уходе.Плотная плитка помогает регулировать температуру в доме и снижает затраты на электроэнергию. Плитка из натурального сланца также является огнестойкой и экологически чистой. Это натуральный продукт, пригодный для вторичной переработки, не выделяющий токсичных веществ в окружающую среду.

Недостатки. Как уже упоминалось, натуральный сланец очень плотный. Они могут весить от 800 до 1500 фунтов на квадрат (100 кв. Футов). Это может стать проблемой для домов, которым нужна новая крыша, поскольку обычно они не рассчитаны на такой вес.Перед установкой шиферной крыши следует учесть расходы на структурную проверку крыши и, скорее всего, ее усиление. Еще один огромный минус — дороговизна самого шифера, что может сделать его недоступным для многих. Из-за бюджетных и весовых ограничений были произведены эмуляторы и альтернативы, в том числе синтетический сланец. Этот продукт легкий и дешевле в установке, чем натуральный сланец; однако он, как правило, изготовлен из пластика и является относительно новым на рынке, поэтому надежность и долговечность не доказаны.

Бетонная черепица

Бетонная черепица — самый популярный в мире кровельный материал, появившийся еще в 10 000 году до нашей эры. Он украшал крыши домов, молитвенных домов, университетов и коммерческих зданий от прошлого до наших дней. Изготовленная из натуральной смеси цемента, песка, воды и оксида, бетонная черепица предоставляет бесчисленные возможности дизайна, поскольку она доступна в различных размерах, профилях и цветах, что упрощает для потребителей выбор идеальной плитки, подходящей к любому архитектурному стилю. .

Льготы. При правильной установке бетонная черепица может выдерживать самые суровые погодные условия. Фактически, большинство бетонных черепиц, таких как черепица, производимая Eagle Roofing Products, негорючие, проверены на суровые погодные условия и при замораживании-оттаивании.

Благодаря методу установки и свойствам бетона, крыши из бетонной черепицы могут помочь снизить затраты на электроэнергию, позволяя воздуху циркулировать под плиткой и сквозь нее, уменьшая теплопередачу на чердак.Если какая-либо плитка треснет или сломается, новую плитку можно легко вставить на свое место. Благодаря тому, как они устанавливаются индивидуально — вместо листов или внахлест, наряду с внутренними теплоизоляционными свойствами сырья, крыши из бетонной черепицы сокращают затраты на энергию, позволяя воздуху циркулировать под плиткой и через нее, уменьшая теплопередачу в чердак. В целях дальнейшего повышения энергоэффективности бетонная черепица также доступна в цветах с высокой светоотражающей способностью, которые соответствуют различным требованиям к холодным кровлям для стандартов LEED, Energy Star и других.

Еще два дополнительных преимущества, которые следует учитывать? Если какая-либо черепица треснет или сломается, новую черепицу можно легко вставить на свое место, что упростит ремонт крыши. Кроме того, как упоминалось выше, некоторые производители бетонной черепицы нашли инновационные способы предоставить потребителям больше возможностей, сделав свою черепицу похожей на деревянную тряпку или сланец.

Недостатки. Как и кровля из натурального шифера, бетонная черепица тяжелая, а это значит, что если вам нужна новая крыша, вам может потребоваться структурная проверка здания перед установкой.Однако бетонная плитка легче по весу и дешевле в установке, чем натуральная сланцевая плитка. Кроме того, при определенных условиях окружающей среды бетонная черепица может стать подверженной водорослям. Хотя это никоим образом не влияет на долговечность плитки или ее энергоэффективность, с эстетической точки зрения домовладельцу может потребоваться нанять профессионала для периодической мойки черепицы под давлением.

Принятие решения между двумя превосходными кровельными материалами, которые служат в течение всего срока службы, может быть трудным, но теперь, когда мы сравнили натуральную сланцевую черепицу с бетонной черепицей, вы сможете определить, какой из двух лучше всего подойдет для вашей следующей проект.

Чтобы узнать больше о бетонной черепице Eagle Roofing Products, свяжитесь с вашим местным представителем Eagle Account. Если вам интересно узнать, чем бетонная черепица сравнивается с другими кровельными материалами, посетите https://eagleroofing.com/why -кафельная плитка/.

Сланцевая или черепичная крыша — что лучше?

Когда дело доходит до выбора лучших материалов для вашей крыши, вам нужно будет задать себе конкретные вопросы. В игру вступят многие факторы, такие как бюджет, эстетика и даже расположение и размер здания.

Многие домовладельцы выбирают между двумя наиболее популярными типами кровельных материалов, а именно сланцем или черепицей. В этом блоге мы рассмотрим особенности, а также плюсы и минусы каждого из них, чтобы помочь вам выбрать правильное кровельное покрытие независимо от вашего строительного проекта.

Сланец или плитка — знаете разницу?

Если вы не строитель или не архитектор, вам может быть сложно понять разницу между сланцем или плиткой, и правда в том, что они очень похожи: они выполняют аналогичную работу, укладываются одинаково и могут выглядеть одинаково.. Однако перед тем, как сделать окончательный выбор, необходимо принять во внимание несколько тонких различий.

Самым важным отличием является то, что натуральный кровельный сланец — это натуральный продукт, а черепица — бетонная или глиняная — производится. Поэтому для тех, кто ищет аутентичный деревенский вид, сланцевая плитка может быть более привлекательным выбором.

Черепица

Черепица изготавливается человеком, а процесс производства включает обжиг глины или бетона в печи.Поскольку они производятся на заводе, ассортимент черепицы намного шире, чем натуральный сланец, а доступные стили и цвета значительны. Это может сделать черепицу более привлекательной для тех, кому нужен определенный оттенок или дизайнерский эффект.

Материалы, из которых изготавливается черепица, очень износостойкие, и выбор черепицы означает выбор прочного, долговечного материала со сроком службы более 50 лет.

Естественно, цена также имеет значение, и черепица, как правило, дешевле на квадратный метр, чем натуральный сланец, поэтому больше подходит для проектов с ограниченным бюджетом, которые требуют долговечной, практичной черепицы и не слишком сложны. .Однако черепица очень универсальна и производится во многих размерах, формах и цветах, с более широким спектром аксессуаров, чем сланцы, что позволяет использовать черепицу, например, на бедрах, впадинах и углах, в отличие от сланца. Следовательно, если проект более сложный, например, неправильная форма крыши, относительно просто заказать черепицу в соответствии с конкретными потребностями.

Изготовленная человеком черепица не требует сортировки и сортировки на месте, в отличие от сланца, и, как правило, ее быстрее укладывают и закрепляют на крыше, поэтому фактический процесс завершения вашего проекта более прост и может занять меньше времени.Многие черепицы можно укладывать с гораздо меньшим уклоном, чем сланец, что означает, что они подходят для крыш с меньшим уклоном, таких как, например, одноэтажные пристройки. Хотя кровельная черепица, как правило, не требует особого ухода, все же важно регулярно проверять черепицу и исправлять любые трещины или сломанные, когда и когда.

Купите нашу черепицу

Сланцевая плитка

Сланцевая черепица естественного происхождения добывается и разделяется на тонкие слои для создания деревенской эстетичной черепицы, которая пользуется популярностью в домах по всему миру.Цвет обычно сероватый, хотя важно отметить, что оттенки могут быть разными, и поэтому, если вам нужен ровный и однородный вид, сланцевая плитка может быть не идеальным выбором. Из-за рустикального характера сланцевой плитки также могут быть разные рисунки и фактуры.

Процесс прикрепления сланцевой черепицы к крыше здания также немного сложнее, чем черепица, поскольку сланцы необходимо будет отсортировать и отсортировать перед укладкой. Это может означать, что строительство шиферной крыши займет больше времени, а затраты на рабочую силу и время должны быть учтены в цене и сроках выполнения проекта.Сланцы подходят только для уклона до 25 градусов, поэтому они не подходят для некоторых типов крыш.

В таких областях, как Уэльс и Лейк-Дистрикт, есть множество шахт по добыче сланцевой плитки. Тем не менее, качественный импорт также легко доступен: потрясающие сланцы поставляются из Испании, Канады и даже Бразилии. Импортная сланцевая плитка, как правило, значительно дешевле валлийского сланца на квадратный метр.

Перед отправкой покупателю шиферная плитка проверяется на качество.Надежный производитель проверит на предмет обесцвечивания, водопоглощения и циклов замораживания / оттаивания. Они должны соответствовать европейскому стандарту BS EN 12326, и любой уважаемый поставщик позаботится об этом.

Люди, которые ремонтируют старые здания, часто предпочитают сланцевую плитку для более аутентичного вида, которого можно достичь с помощью этого типа плитки. Они также очень долговечны и могут хорошо функционировать в течение столетий. Сланцевая плитка также чрезвычайно огнестойка.Однако, как и в случае с черепицей, лицо, ответственное за здание, должно следить за любыми проблемами обслуживания, чтобы обеспечить долговечность крыши из шиферной черепицы.

Сланцевая плитка, как правило, дороже, хотя она требует чрезвычайно низкого обслуживания и, как правило, служит дольше, что вполне может компенсировать ее стоимость.

Купить сланцевую плитку

Сланец или черепица, что лучше для вас?

Это зависит от человека, чтобы решить, что он предпочитает, а что является более практичным выбором для их собственности.Кровельная черепица, как правило, подходит для современных домов тем, кто предпочитает более обширный вариант дизайна и придерживается строгого бюджета. Сланцевая черепица часто больше нравится тем, у кого более старые дома, которым нравится естественный вид и которые хотят надежную черепицу, которая прослужит несколько жизней.

Что бы вы ни выбрали, компания About Roofing рада предложить фантастический ассортимент черепицы и шиферной черепицы на выбор. Если вам нужна помощь в принятии решения, свяжитесь с нашей знающей и профессиональной командой сегодня!

Освоение инспекций кровли: шиферные крыши, часть 3

Кентона Шепарда и Ника Громицко, CMI®

Целью серии «Освоение проверки кровли» является научить домашних инспекторов, а также специалистов по страхованию и кровельным работам распознавать надлежащие и ненадлежащие условия во время проверки. крутые, жилые кровли.Эта серия охватывает каркас крыши, кровельные материалы, чердак и условия, влияющие на кровельные материалы и компоненты, включая ветер и град.

СТИЛИ СЛАНЦА КРЫШИ

Стандартный

Стандартные сланцы имеют стандартный размер, а не сланцы, вырезанные по индивидуальному заказу, и являются наиболее распространенным типом сланца. Стандартные сланцы имеют толщину дюйма (0,64 см) плюс-минус 1/16 дюйма. Они различаются по длине и ширине не более чем на 1/8 дюйма и имеют относительно гладкую поверхность.

Раньше стандартные сланцевые плитки были доступны до 30 различных размеров. Крыша со стандартным шифером должна выглядеть ровной, ровной и ровной.

Нередко можно увидеть сланцевую плитку с большими промежутками между ними на старых хозяйственных постройках.

Текстурный

Текстурный сланец имеет толщину от 3/16 дюйма до 3/8 дюйма. У отдельных плиток фактура и толщина различаются.

Крыши с текстурным сланцем имеют тенденцию иметь единообразный вид, похожий на стандартные сланцевые крыши, но более грубая текстура и большая толщина сланца приводят к более сильным теневым линиям, которые, как правило, придают этим крышам больше характера.

Текстурный сланец может производиться с теми же вариантами, что и стандартные сланцы.

Смешанный

Крыши с переплетенными сланцами толщиной используют по крайней мере три различных варианта толщины сланца; например, в одном доме можно использовать сланцы дюйма, 3/8 дюйма и ½ дюйма.

Переплетенные крыши могут иметь вид булыжника и иметь более тонкий сланец, чем толстый.

В крышах из переплетенного сланца обратите внимание на то, чтобы изменения толщины сланца не мешали им лежать ровно.

Heavy S поздний

Для тяжелой шиферной кровли используется сланец толщиной не менее 3/8 дюйма.

Для установки на крышу можно указать более толстый сланец, но самый толстый сланец, включенный в заказ, не может превышать минимальную толщину более чем на 1/8 дюйма. Это означает, что если в заказе указана минимальная толщина ½ дюйма, сланцы могут варьироваться от ½ дюйма до 5/8 дюйма.

В тяжелых сланцевых крышах сланцы толщиной до 1 дюйма не являются чем-то необычным, и эти сланцы тяжелые и грубые.Сланцы такого размера могут потребовать более тяжелого каркаса, чем типичный для крыши, и вам следует искать признаки разрушения, такие как провисание стропил или растрескивание внутренних или внешних стеновых покрытий. Тяжелые сланцы редко бывают обрезанными.

Выпускной

Выпускной шиферные крыши обычно устанавливались на крупных институциональных структурах и церквях. Сланцы различаются по размеру, толщине и экспозиции: самая большая и толстая плитка уложена вдоль карниза, а самая маленькая и самая тонкая — у конька.

Утилизированный

Утилизированный сланец — это сланец, который был повторно использован, например, при ремонте. Поскольку сланцы из разных карьеров имеют разные характеристики старения, утилизированные сланцы могут выветриваться или не менять цвет с той же скоростью, что и остальная часть крыши.

Специальный заказ

Шиферные крыши по специальному заказу могут использовать шифер, который длиннее или шире обычного, имеет особый цвет или разрез и / или имеет особые требования к креплению.

Примерами требований особого заказа могут быть длина более 24 дюймов или ширина более 14 дюймов.

Варианты изготовления

В зависимости от стиля установленных планшетов вы можете увидеть изменения, которые являются результатом производственного процесса.

Длина

Типичная длина сланца составляет от 10 до 24 дюймов. Длина сланца определяет степень воздействия. На стоимость это тоже влияет по-разному.Меньшая длина означает больше сланцев на квадрат, что увеличивает трудозатраты на установку. Более длинные сланцы изготовить сложнее, что увеличивает их стоимость.

Ширина

Сланцы доступны одинарной и произвольной ширины. Сланцы одинарной ширины имеют одинаковую ширину, от половины длины до 14 дюймов, хотя вы можете видеть исключения. Сланец одинарной ширины должен быть очевиден сразу; вертикальные швы выравниваются во всех остальных направлениях.

Сланцы произвольной ширины различаются по ширине, но большинство из них составляют около двух третей длины сланца.Меньший процент будет большей ширины. Если вы смотрите на крышу с множеством стыков, которые не совпадают в разных направлениях, вероятно, это конструкция произвольной ширины.

Ступицы со смещением

Если вы смотрите на крышу, чьи сланцевые стыки не выровнены по четким горизонтальным линиям, а вместо этого бегают вверх и вниз по каждой пластине, то вы смотрите на смещенный стык. монтаж. Для этих крыш требуется шифер двух разной длины. Верхние части всех грифелей в каждом ряду должны быть выровнены, чтобы грифели лежали правильно.

Рваный случайный

Рваные случайные пластины выровнены вдоль их вершин, так что все пластины лежат в одной плоскости, но их торцы случайным образом меняются, с разной длиной, углами и линиями. Некоторые могут показаться сломанными. Для всех установок шифера применяются одни и те же ограничения по ширине перекрытия и бокового нахлеста.

Узоры

Здесь для формирования узоров установлены пластины разных цветов.

Все фотографии любезно предоставлены компанией Slate Roof Central, Гроув-Сити, штат Пенсильвания.

Ремонт, замена и обслуживание старинных шиферных крыш

КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ

Ремонт шиферной кровли. Фото: Джеффри С. Левин.

Джеффри С. Левин

Сланец — один из самых эстетичных и долговечных из всех кровельных материалов .Это сразу свидетельствует об удивительных силах природы, которые сформировали его, а также об опыте и мастерстве мастера в формировании рук и укладке его на крышу. Установленные правильно, шиферные крыши требуют относительно небольшого обслуживания и прослужат от 60 до 125 лет или дольше в зависимости от типа используемого сланца, конфигурации крыши и географического положения собственности. Некоторые сланцы прослужили более 200 лет. Сланцевые крыши, встречающиеся практически в каждом классе конструкций, чаще всего ассоциируются с институциональными, церковными и правительственными зданиями, где долговечность является особенно важным фактором при выборе материалов.В районах добычи сланца в стране, где предложение в изобилии, сланец также часто использовался на фермах и сельскохозяйственных зданиях.

Несмотря на то, что шиферные крыши стоят дорого, превосходные материалы и качество изготовления обеспечат годы непрерывной эксплуатации. В случае амортизации в течение срока службы крыши стоимость замены может быть очень разумной. Фото: файлы NPS.

Поскольку узор, детализация и качество изготовления сланцевых крыш являются важными элементами дизайна исторических зданий, по возможности их следует ремонтировать, а не заменять.Целью данной записки по консервации является оказание помощи владельцам собственности, архитекторам, специалистам по охране окружающей среды и управляющим зданиями в понимании причин поломки шиферной крыши и проведении ремонта и замены шиферной крыши. Описываются детали, которые определяют характер исторических сланцевых крыш, и предлагаются рекомендации по обслуживанию и степени вмешательства, необходимого на различных уровнях разрушения.

Относительно большой процент исторических зданий, покрытых сланцем в конце девятнадцатого и начале двадцатого веков, означает, что многие сланцевые крыши и срок службы наиболее часто используемых сланцев от 60 до 125 лет, возможно, подходят к концу своего срока службы. конец ХХ века.Слишком часто эти кровли ремонтируются ненадлежащим образом или заменяются альтернативными кровельными материалами, в ущерб исторической целостности и внешнему виду конструкции. Углубление знаний о характеристиках сланца, его отделке и установке на крыше может привести к более деликатным вмешательствам, при которых сохраняется оригинальный материал и сохраняется исторический характер здания. Необходимо приложить все усилия, чтобы заменить изношенные шиферные крыши новым, а также разработать эффективную программу технического обслуживания и ремонта шиферных крыш, которые можно сохранить.

Хотя добыча сланца не была распространена в Соединенных Штатах до второй половины девятнадцатого века, известно, что шиферная кровля использовалась до революции. При археологических раскопках в Джеймстауне, штат Вирджиния, был обнаружен кровельный сланец в слоях, датируемых 1625–1650 и 1640–1670 гг. Сланцевые крыши были введены в Бостоне еще в 1654 году и в Филадельфии в 1699 году. Постановления о строительстве Нью-Йорка и Бостона семнадцатого века рекомендовали использовать шиферные или черепичные крыши для обеспечения огнестойкости конструкции.

Книги по архитектурным образцам середины XIX века открыли для американцев доступность и качество сланца для кровельных целей. Рисунок: Дизайн XX, «Дом с французской крышей», в A.J. Дом Даунинга Викторианский коттеджный поселок .

В первые годы существования колоний почти весь сланец привозили из Северного Уэльса. Только в 1785 году первый коммерческий сланцевый карьер был открыт в Соединенных Штатах Уильямом Дочером в Пич Боттом Тауншип, штат Пенсильвания.Производство ограничивалось тем, что можно было потреблять на местных рынках до середины девятнадцатого века. Знание богатых каменных ресурсов страны получило коммерческий импульс в то время несколькими силами, в том числе быстро растущим населением, которое требовало жилья, достижениями в разработке карьеров и расширением железнодорожной системы на ранее недоступные рынки. Два дополнительных фактора помогли продвинуть сланцевую промышленность к зрелости: иммиграция сланцевых рабочих из Уэльса в Соединенные Штаты и введение архитектурных образцов и книг по стилю.Производство сланца резко возросло в годы после Гражданской войны, когда были открыты карьеры в Вермонте, Нью-Йорке, Вирджинии, а также в округах Лихай и Нортгемптон, штат Пенсильвания. К 1876 году импорт кровельного шифера практически прекратился, и Соединенные Штаты стали нетто-экспортером этого товара.

Индустрия кровельного сланца в США достигла своего пика как по количеству, так и по стоимости в период с 1897 по 1914 год. В 1899 году в 13 штатах действовало более 200 сланцевых карьеров, при этом Пенсильвания исторически была крупнейшим производителем из всех.Спад производства кровельного шифера в США начался примерно в 1915 году и был вызван несколькими факторами, в том числе сокращением квалифицированной рабочей силы как для изготовления, так и для установки шифера и конкуренции со стороны заменяющих материалов, таких как битумная черепица, которую можно было производить массово и транспортировать. и установлен по более низкой цене, чем шифер. Лишь недавно, с ростом популярности сохранения памятников старины и признания превосходства сланца над другими кровельными материалами, его использование начало увеличиваться.

В некоторые периоды истории архитектуры конструкция крыш выходила далеко за рамки чисто функциональной и во многом определяла характер зданий. Крыши своими неотразимыми формами определили стили и своим декоративным узором и цветами придали зданиям достоинство и красоту. Архитектурные стили, преобладающие во второй половине девятнадцатого и начале двадцатого веков, сделали сильный акцент на выступающих линиях крыши и сильно повлияли на спрос на сланец.Сланец, выложенный разноцветными декоративными узорами, особенно хорошо подходил для мансардных крыш в стиле Второй империи, крутых крыш в стилях неоготического возрождения и высокой викторианской готики, а также для многих выдающихся плоскостей крыш и башен, связанных со стилем королевы Анны. . Стиль Тюдоров имитировал причудливый внешний вид некоторых английских сланцев, которые из-за их зернистого скола толстые и неровные. Эти сланцы часто укладывались по ступенчатой ​​схеме, причем самые большие сланцы располагались у карнизов, а ряды уменьшались в размерах вверх по скату крыши или по текстурному рисунку.Здания в студенческом готическом стиле, которые можно найти во многих университетских городках, часто были покрыты шифером, уложенным по ступенчатому рисунку.

Эта ступенчатая шиферная крыша состоит из больших толстых сланцев у карниза, которые уменьшаются в размере и толщине по мере продвижения к коньку. Фото: Джеффри С. Левин.

Конфигурация, форма и стиль старинных сланцевых крыш являются важными элементами дизайна, которые следует сохранить. Кроме того, несколько типов исторических деталей часто использовались для добавления визуального интереса к крыше, по существу поднимая крышу до уровня декоративного архитектурного элемента.При ремонте или замене шиферной крыши следует сохранить оригинальные детали, влияющие на ее внешний вид.

Перед ремонтом или заменой существующей шиферной крыши важно задокументировать существующие условия и детализацию крыши, используя письменные, визуальные и вещественные доказательства, чтобы можно было идентифицировать и сохранить оригинальные черты. Документация должна продолжаться в процессе ремонта или замены, поскольку важные детали, которые долго скрывались, часто обнаруживаются заново при выполнении этих действий.Полезны местные истории, строительные записи, старые квитанции и бухгалтерские книги, исторические фотографии, эскизы и картины, теневые линии и образцы отверстий для гвоздей на крыше, а также кусочки исторического материала, оставшиеся от предыдущих вмешательств (часто обнаруживаемые в полостях карниза). источники информации, которые могут помочь в воссоздании первоначального внешнего вида крыши. Размер, форма, цвет, текстура, экспозиция и курсинг являются одними из наиболее важных характеристик оригинального сланца, которые должны быть задокументированы и согласованы при ремонте или замене исторической шиферной крыши.

Исторически сложилось так, что в зависимости от желаемого архитектурного эффекта были доступны три типа шиферной кровли — стандартная , текстурная и градуированная . Чаще всего использовались стандартные шиферные крыши. Они характеризуются своим однородным внешним видом, состоят из сланцев толщиной примерно 3/16 дюйма (0,5 см), одинаковой длины и ширины и имеют гладкую поверхность скола. Было доступно тридцать различных стандартных размеров от 10 дюймов (25 см). от 6 дюймов до 24 дюймов x 14 дюймов (15 см x 61 см x 35 см).Сланцы укладывались так, чтобы разорвать стыки, и, как правило, они имели квадратные концы, равномерный цвет и экспозицию. Узорчатые и полихромные крыши были созданы путем укладки на крышу стандартных сланцев разных цветов и форм таким образом, чтобы создавать солнечные лучи, цветы, пилообразные и геометрические узоры и даже инициалы и даты. В утилитарных сооружениях, таких как сараи и сараи, иногда оставляли большие промежутки между каждым сланцем в пределах данного участка, чтобы снизить затраты на материалы и установку и обеспечить дополнительную вентиляцию внутри.

Текстурные шиферные крыши включают в себя сланцы разной толщины, неровные хвосты и более грубую текстуру, чем стандартные сланцы. Текстурные шиферные крыши, пожалуй, чаще всего ассоциируются со зданиями в стиле Тюдоров, где для усиления эффекта используются сланцы разных цветов.

Градуированные шиферные крыши часто устанавливались на крупных институциональных и церковных постройках. Сланцы градуировались по толщине, размеру и экспозиции: самый толстый и самый большой сланец укладывали на карниз, а самый тонкий и самый маленький — на коньк.Приятные архитектурные эффекты были достигнуты за счет смешения размеров и цветов.

Долины образованы на внутреннем углу двух скатов кровли. Под шифер часто кладут оклад, чтобы усилить защиту от влаги в этом уязвимом стыке. Фото: Джеффри С. Левин.

Детализация шатров, выступов и впадин дала дополнительную возможность украсить шиферную крышу. Бедра и гребни могут быть изготовлены из сланца по различным традиционным схемам, при этом сланцы разрезаются и накладываются внахлест для создания водонепроницаемого соединения с желаемым художественным эффектом.Традиционными деталями сланцевого гребня являются гребешок седла, гребень седла и гребешок, а для бедер — седло, бедро Boston со скосом и бедро веерообразного хвоста. Более линейный эффект был достигнут за счет покрытия гребней и бедер гидроизоляцией, называемой «гребнем» или «гребневым валиком», сделанной из листового металла, терракоты или даже сланца. Снежные ограждения, сноуборды и различные виды обработки водосточных желобов и граблей также внесли свой вклад в характер исторических сланцевых крыш.

Традиционно использовались два типа долин: открытая долина и закрытая долина .Открытая долина облицована металлом, по которому сланцы перекрывают только боковые стороны. Закрытые впадины покрываются шифером и имеют либо сплошную металлическую облицовку, либо металлический фартук, встроенный в каждый ряд. Открытые долины легче устанавливать и обслуживать, и, как правило, они более водонепроницаемы, чем закрытые. Круглые долины — это тип закрытой долины с вогнутым, а не V-образным сечением. Учитывая более широкий охват круглой долины, кровельщики нередко переплетали пропитанный асфальтом войлок, а не медный лист, чтобы сократить расходы.

Круглые впадины, в основном связанные с градуированными и текстурными шиферными крышами, использовались нечасто из-за сложности и затрат на их установку.

Обычно используемые типы обшивки включают деревянных досок , деревянных реек и, для огнестойких конструкций общественных и правительственных зданий, бетон или сталь . Обшивка из массива дерева обычно изготавливалась из сосновых досок толщиной 1 дюйм (2.5 см) или 1-1 / 4 дюйма (3 см) номинальной толщины. Доски шириной от 6 дюймов (15 см) до 8 дюймов (20 см), как правило, были предпочтительнее, так как они менее склонны к деформации и скручиванию. .

Деревянные рейки или открытая деревянная обшивка состояли из деревянных полос шириной от 2 дюймов (5 см) до 3 дюймов (7,5 см), прибитых гвоздями к стропилам крыши. Шаг реек зависел от длины шифера и равнялся экспозиции. Сланцы были прибиты к обрешетке, пересекавшей ее середину.Верхний конец сланца опирался на нижнюю обрешетку на расстояние не менее 1,25 см. Открытая деревянная обшивка использовалась в основном на утилитарных, сельскохозяйственных и сельскохозяйственных сооружениях на севере и в жилых домах на юге, где изоляционная ценность Обшивка из массивной древесины не была строгим требованием. Чтобы не допустить попадания пыли и ветрового дождя на жилые дома, строительный раствор часто помещали вдоль верхнего и нижнего края каждой обрешетки, что иногда называют поджиганием.

Детали карниза включают снегозадержатели, сноуборды и отделку водостока.Снежные щитки обычно используются в местах, где скапливается лед и снег, чтобы избежать опасного сползания с крыши. Фото: Джеффри С. Левин.

Стальные уголки заменили деревянные рейки в огнестойкой конструкции. Сланцы были закреплены проволокой, намотанной вокруг стального уголка, где он был плотно скручен. С другой стороны, для прикрепления сланца к стальному уголку можно было использовать любой из множества специальных креплений, запатентованных годами. На крышах с бетонными настилами сланцы обычно прибивали к деревянным гвоздям, вделанным в бетон.

Начиная с конца девятнадцатого века, пропитанный асфальтом рубероид укладывали поверх массивной деревянной обшивки. Войлок обеспечивал временную водонепроницаемую крышу, пока на нее не установили шифер. Войлок также служил для смягчения сланца, исключения дождя и пыли, вызванного ветром, и уменьшения неровностей между досками обшивки.

Сланец обычно укладывался горизонтальными рядами, начиная с карниза со стандартным перекрытием потолка 3 дюйма (7,5 см) (Рисунок 10).Заслон в голову обычно уменьшался до 2 дюймов (5 см) на мансардных крышах и на особо крутых склонах с подъемом более 20 дюймов (50 см) на 12 дюймов (30 см) пробега. И наоборот, налет в голову увеличивали до 4 дюймов (10). см) или более на невысоких скатных крышах с подъемом 8 дюймов (20 см) или менее на 12 дюймов (30 см) горизонтального пролета. Минимальный уклон крыши, необходимый для шиферной крыши, составлял 4 дюйма (10 см) подъема на 12 дюймов (30 см) пробега.

Сланец — это мелкозернистая кристаллическая порода, образованная из отложений глины и мелкого ила, отложившихся на древнем морском дне.Наложенные материалы постепенно консолидировали осадочные частицы в слоистые отложения сланца. Силы горообразования впоследствии смяли, смяли и сжали сланец. В то же время сильная жара и давление превратили исходные глины в новые минералы, такие как слюда, хлорит и кварц. Посредством таких механических и химических процессов слоистые глины были преобразованы или метаморфизованы в сланец, при этом потреблялись целые геологические эпохи. Сланцы различаются по составу, структуре и прочности, потому что степень изменения определяющих их минералов не является ни однородной, ни согласованной.

Эти традиционные инструменты слейтера используются для резки и обрезки, забивания, измерения и вырубания гвоздей. Фото: Джеффри С. Левин.

Адаптация сланца для кровельных целей неразрывно связана с его генезисом. Природные процессы производства наделили сланец некоторыми коммерчески приемлемыми свойствами, которые оказали глубокое влияние на методы добычи и производства сланца, а также на его пригодность для использования в качестве кровельной черепицы.

Сланцевую черепицу по-прежнему производят вручную с использованием традиционных методов в пять этапов: резка, лепка, раскол, обрезка и пробивка отверстий . В процессе производства большие блоки неправильной формы, взятые из карьера, сначала разрезаются пилой поперек волокон на участки, немного превышающие длину готового кровельного шифера. Затем блоки лепятся или раскалываются вдоль волокон сланца до ширины, немного превышающей ширину готового сланца.Лепка обычно выполняется с помощью молотка и зубила с широким лезвием, хотя некоторые виды сланца необходимо резать вдоль волокон. В зоне раскола блоки немного завышенного размера раскалываются по плоскостям спайности до желаемой толщины черепицы. Инструменты разделителя состоят из деревянного молотка и двух долот, используемых для разделения блока на половинки и повторения этого процесса до достижения желаемой толщины. Последние два шага включают обрезку плитки до желаемого размера, а затем пробивание двух отверстий для гвоздей по направлению к верхней части сланца, используя формулу, основанную на размере и экспонировании сланца.

Минералы, строительные блоки горных пород, благодаря своей характерной кристаллической структуре определяют физические свойства горных пород, которые они составляют. Сланец состоит из минералов, которые устойчивы и устойчивы к атмосферным воздействиям и, следовательно, обычно обладают высокой прочностью, низкой пористостью и низким поглощением. Низкая пористость и низкое поглощение сланца смягчают пагубное воздействие мороза на камень и делают его хорошо приспособленным для кровельных целей. Двумя наиболее важными структурными свойствами сланца являются спайность и зернистость.

Метаморфические процессы геологических изменений, необходимые для производства сланца, зависят от движений земной коры, а также от тепла и давления, создаваемых им. По этой причине сланец встречается только в некоторых горных районах. Наиболее экономически важные месторождения сланца в этой стране находятся в Среднеатлантических и Северо-восточных штатах, пересекаемых или граничащих с горной цепью Аппалачей. Различия в химическом составе и условиях, в которых был сформирован сланец, дали широкий спектр цветов и качеств и в конечном итоге определяют характер сланца, найденного в этих областях.

Сланец доступен в различных цветах. Наиболее распространены серого, сине-серого, черного, различных оттенков зеленого, темно-пурпурного, кирпично-красного и пестрого сорта . Присутствие углеродистого вещества, образовавшегося в результате разложения морских организмов на древнем морском дне, приводит к появлению сланцев черного цвета. Соединения железа образуют сланцы красного, пурпурного и зеленого цвета.

Как правило, сланцы штата Мэн, штат Вирджиния, и района Пич-Нижний округа Йорк, штат Пенсильвания, имеют темно-сине-черный цвет.Те, что в Вирджинии, также имеют характерный блестящий вид из-за высокого содержания слюды. Сланцы графств Лихай и Нортгемптон, штат Пенсильвания, серовато-черного цвета. Зеленые, красные, пурпурные и пестрые сланцы происходят из района Нью-Йорк-Вермонт. Район производства сланца в Нью-Йорке, который сосредоточен вокруг Гранвилля и Мидл-Гранвилля, особенно важен, потому что он содержит одно из немногих коммерческих месторождений красного сланца в мире.

Сланцы также классифицируются как выцветающие и неувядающие в зависимости от их устойчивости цвета.Блеклые сланцы меняют свой цвет на новые или могут иметь полосы в течение короткого времени после воздействия атмосферы из-за присутствия мелкозернистого вкрапленного пирита. Например, сланцы Нью-Йорка и Вермонта «выветривающе-зеленые» или «морские» сланцы приобретают серовато-зеленый цвет, когда они только что добыты. После воздействия от 20% до 60% сланцев обычно приобретают мягкие тона оранжево-коричневого, желтоватого и серого цветов, в то время как другие сохраняют свой первоначальный оттенок. Сланцы, обозначенные как неувядающие, сохраняют свой первоначальный цвет в течение многих лет.

Постоянство цвета обычно не указывает на долговечность сланца. Скорее, время показало, что сланцы Вермонта и Нью-Йорка прослужат около 125 лет; Бакингемская Вирджиния считает, что 175 лет или больше; и сланцы Пенсильвании SoftVein старше 60 лет; Сланцы Pennsylvania HardVein и сланцы Peach Bottom, ни один из которых до сих пор не добывается, имели продолжительность жизни примерно 100 и не менее 200 лет соответственно. Указанный срок службы следует использовать только в качестве общего ориентира при определении того, подходит ли существующая шиферная крыша к концу срока службы.

Ленты видны в виде полос на поверхности скола сланца и представляют геологические периоды, в течение которых большее количество углеродистого вещества, кальцита или крупных частиц кварца присутствовало в отложениях, из которых был сформирован сланец. Ленты обычно выдерживают больше влаги и чаще всего используются в сланцевых карьерах Пенсильвании. Поскольку они не были такими прочными, как прозрачные сланцы, ленточный сланец больше не производится для кровельных целей. Пятнистые серые сланцы из Вермонта — самый близкий аналог ленточного сланца Пенсильвании, доступный сегодня.

В последние годы сланцы из Китая, Африки, Испании и других стран начали импортироваться в Соединенные Штаты, в основном для распространения на Западном побережье. Использование импортных сланцев, вероятно, должно быть ограничено новым строительством, поскольку их цвета и текстуры часто не соответствуют цветам и текстурам американского сланца.

Белые пятна на этих сланцах Пенсильвании с мягкими прожилками указывают на участки, где гипс выщелачивается на поверхности сланцев.Фото: Джеффри С. Левин.

Долговечность шиферной кровли зависит в первую очередь от четырех факторов: физических и минералогических свойств шифера; способ изготовления; используемые методы установки; а также регулярное и своевременное обслуживание. Ниже рассматриваются первые три из этих факторов. Техническое обслуживание и ремонт шиферных крыш обсуждаются в следующих разделах этой записки.

Естественное выветривание кровельного шифера проявляется в медленном процессе сколов и накипи по плоскостям спайности.Тонкие листы бумаги отслаиваются от поверхности сланца, и сланец становится мягким и губчатым, поскольку внутренние слои начинают расслаиваться или расслаиваться. Характер звука, издаваемого грифельной доской при ударе костяшками пальцев или молотком, является верным показателем ее состояния. Когда высококлассный сланец стоит на кончиках пальцев и ударил, он издаст чистый твердый звук. Сильно потрепанные сланцы гораздо менее звучны и при постукивании издают глухой стук.

Выветривание сланца происходит главным образом из-за минеральных примесей (в первую очередь кальцита и сульфидов железа) в сланце, которые в сочетании с чередованием циклов влажный / сухой и горячий / холодный реагируют с образованием гипса.Поскольку молекулы гипса занимают примерно вдвое больше объема, чем молекулы кальцита, в результате реакции возникают внутренние напряжения, вызывающие расслоение сланца. Этот тип разрушения проявляется как на нижней стороне крыши, так и на открытой поверхности из-за выщелачивания и последующего концентрирования гипса в этой области. Следовательно, изношенный кровельный сланец обычно нельзя перевернуть и использовать повторно.

На этом выветрившемся 120-летнем куске Пенсильванского сланца с твердыми прожилками отслаивается тонкая пленка.Фото: Джеффри С. Левин.

Химические и физические изменения, которые сопровождают выветривание сланца, вызывают увеличение поглощения и снижение как прочности, так и ударной вязкости. Тенденция старых, выветрившихся сланцев впитывать и удерживать влагу может привести к гниению в нижележащих областях деревянной обшивки. Такая гниль может оставаться незамеченной в течение длительного периода времени, поскольку часто не происходит утечки. Из-за потери прочности изношенный сланец более склонен к поломке, потере углов и растрескиванию.

Сланцы с низким содержанием кальцита склонны к медленному выветриванию. Плотные сланцы с низкой пористостью также разлагаются медленнее, чем сланцы с таким же кальцитом, но с большей пористостью. Уклон крыши также может повлиять на ее долговечность. Чем круче уклон, тем дольше прослужит сланец, поскольку вода будет стекать быстрее и с меньшей вероятностью будет втягиваться под сланец капиллярным действием или под действием силы ветра. Шпили и крутые скаты мансардных крыш часто сохраняют свой первоначальный шиферный вид еще долгое время после замены других частей крыши.Участки крыши, подверженные концентрированным водным потокам и ледяным завалам, такие как карнизы и впадины, также имеют тенденцию к разрушению быстрее, чем другие участки крыши.

Вид этих сланцев, уложенных на открытую обшивку, показывает, что отслоение и отслаивание на нижней стороне сланца так же плохо или хуже, как и на открытой поверхности. Вот почему большинство планшетов нельзя перевернуть для повторного использования. Фото: Джеффри С. Левин.

Механические факторы, такие как тепловое расширение и сжатие, а также воздействие мороза, являются второстепенными при выветривании сланца, вступая в действие только после того, как сланец существенно изменился из своего исходного состояния в результате химического превращения кальцита в гипс.Более быстрое разрушение сланца на откосах крыш при наиболее сильном воздействии солнца, ветра и дождя (обычно, но не всегда, южная экспозиция) может быть связано с комбинированным результатом пагубного воздействия примесей в сланце. и механические агенты. Атмосферные кислоты вызывают лишь незначительное ухудшение качества кровельного шифера.

Трудно оценить процедуры, с помощью которых был изготовлен кусок сланца, без посещения карьера и наблюдения за процессом из первых рук.Расположение и размер отверстий для гвоздей, ориентация волокон, состояние углов и количество сломанных частей — это все, что можно наблюдать в партии сланца, чтобы судить о качестве его изготовления. Отверстия для гвоздей должны быть чистыми и с неглубокой зенковкой на поверхности шифера для шляпки гвоздя; зерно, ориентированное по длине сланца; а углы оставлены целыми. Припуск на 10% поломку при отгрузке обычно предусматривает карьер.

Проблемы с установкой часто связаны с неправильной забивкой и притиркой сланца.Забивание шифера гвоздями отличается от других кровельных материалов. Сланцевые гвозди не следует забивать так сильно, как в случае с асфальтом и деревянной черепицей. Скорее, они должны быть установлены таким образом, чтобы сланец мог свободно висеть на стержне гвоздя. Слишком далеко забитые гвозди треснут сланец, а оставшиеся выступы проткнут лежащий сверху сланец. Оставленные открытыми шляпки гвоздей ускоряют разрушение кровли, создавая точку для проникновения воды. Всегда следует использовать гвозди из цветного сланца, такие как цельная медь или нержавеющая сталь, поскольку обычная сталь и гальванизированные гвозди обычно ржавеют задолго до того, как сам сланец начинает разрушаться.Ржавчина гвоздей девятнадцатого века — частая причина потери шифера на исторических крышах.

Когда стыки нарушены ненадлежащим образом (т. Е. Когда плиты перекрывают стыки в нижнем ряду менее чем на 3 дюйма [7,5 см]), вода может проходить между стыками, через отверстия для гвоздей и, в конечном итоге, к нижележащему войлоку, где это вызовет ухудшение и развитие утечек. Недостаточное перекрытие головой также может привести к утечкам, поскольку вода, попадающая в стыки между сланцами, может иметь большую тенденцию к ветру, выходящему за верхние части сланцев на трассе ниже.

Иногда повреждаются отдельные сланцы. Это может быть вызвано падением ветвей деревьев, ледяными плотинами в желобах, долинах и сверчками в дымоходах, весом рабочего, идущего по крыше, или естественной неисправностью шиферного блока. Независимо от формы повреждения, если оно обнаружено достаточно быстро, крышу обычно можно отремонтировать или выборочно заменить, а ее износ уменьшить.

Чтобы правильно уложить шифер, чтобы получить водонепроницаемую и эстетичную крышу, требуется обучение, много практики и правильные инструменты.Монтаж и ремонт шиферной кровли следует доверить только опытным сланцам.

Сломанные, потрескавшиеся или отсутствующие шиферы должны быть незамедлительно отремонтированы опытным мастером, чтобы предотвратить повреждение водой внутренней отделки, ускоренное разрушение крыши и обшивки крыши, а также возможное ухудшение конструкции элементов каркаса.

Поврежденный шифер сначала удаляют, отрезая или выдергивая гвозди с помощью рыхлителя. Если при укладке кровли использовались стальные гвозди, а не медные гвозди, соседние сланцы могут быть случайно повреждены или смещены в процессе рыхления, и их тоже придется отремонтировать.Если грифель не выскользнул сам по себе, заостренный конец молотка для шифера можно врезать в грифель и вытащить грифель наружу. Затем новый сланец или утилизированный сланец, который должен соответствовать размеру, форме, текстуре и цвету старого сланца, вставляется на место и удерживается на месте одним гвоздем, вставленным через вертикальное соединение между сланцами, как показано выше и примерно на один дюйм ниже хвоста шифера двумя курсами выше.

После удаления изношенного сланца и установки нового сланца на место он закрепляется медным гвоздем.Медный нагрудник (показанный здесь) формируется для защиты только что созданного отверстия для гвоздя. Наконец, используется грифельный молоток, чтобы надеть нагрудник на шляпку гвоздя. Фото: Джеффри С. Левин.

Чтобы предотвратить проникновение воды через только что созданное отверстие для гвоздя, кусок меди с фрикционной посадкой размером примерно 3 дюйма (7,5 см) в ширину и 8 дюймов (20 см) в длину продольно продвигается под стык между двумя пластинами. расположен прямо над новым грифелем и над ногтем. Альтернативные методы закрепления сменного сланца включают использование металлических крючков, зажимов и ремней, перегибаемых через задний конец сланца.Нанесение кровельной мастики или герметика на поврежденный сланец не следует рассматривать как жизнеспособную альтернативу ремонту, потому что эти материалы, хотя и эффективны вначале, в конечном итоге затвердеют и потрескаются, тем самым позволяя воде проникать. Мастика также затрудняет выполнение будущих ремонтов, имеет неприглядный вид и при нанесении на металлические отливы ускоряет их коррозию.

Когда два или более сломанных сланца лежат рядом друг с другом на одном и том же участке или при замене негерметичных долин, лучше всего сформировать пирамиды (т.е., чтобы убрать уменьшающееся количество грифелей с более высоких блюд), чтобы свести количество требуемых нагрудников к минимуму. При переустановке грифелей нагрудник потребуется только для верхнего грифеля в каждой пирамиде. Сланцы по сторонам пирамиды получат два гвоздя, один над другим, вдоль верхней части ее открытого края.

Если для ремонта необходимо удалить много сланцев, необходимо проверить обшивку на предмет гниющих участков и выступающих гвоздей. Фанера, как правило, не является хорошим материалом для замены изношенной деревянной обшивки из-за относительной трудности вбивания в нее гвоздя (возникающий отскок может ослабить соседние сланцы).Вместо этого следует использовать новые деревянные доски той же ширины и толщины, что и заменяемые. Поскольку номинальная толщина пиломатериалов сегодняшних размеров немного меньше, чем у тех, которые производились в прошлом, может потребоваться подкладывать новые деревянные доски так, чтобы они лежали заподлицо с верхней поверхностью соседних существующих досок обшивки. Обработка пиломатериалов под давлением не рекомендуется из-за их склонности к усадке. Это может привести к растрескиванию и смещению сланца.

Чтобы обеспечить надлежащую повторную укладку шифера, новая кровельная обшивка должна иметь гладкую и прочную конструкцию.В новые доски у каждого стропила должно быть не менее двух гвоздей, а стыки между концами досок должны происходить над стропилами. Недостаточная прибивка гвоздями приведет к тому, что доски будут упругими, что затруднит прибивание гвоздей и приведет к расшатыванию соседних сланцев в процессе. Неровности обшивки проявятся на готовой поверхности крыши и могут вызвать преждевременное растрескивание шифера. Обшивка кровли в впадинах и вдоль бедер, гребней и карнизов может быть покрыта водонепроницаемой мембранной подкладкой, а не рубероидом для дополнительной защиты от протечек.

После урагана или другого стихийного бедствия может потребоваться временно стабилизировать крышу до тех пор, пока не будут получены материалы и не будет нанят квалифицированный кровельный подрядчик. Значительные шиферные крыши не следует срезать и заменять асфальтовой черепицей. Фото: файлы NPS.

В чрезвычайных ситуациях, например, когда сильные ураганы или торнадо сносят с крыши многочисленные шиферы, сразу после урагана следует установить временное кровельное покрытие, чтобы предотвратить дальнейшее повреждение внутренней части здания водой и дать возможность начать процесс высыхания.Для этой цели часто используются толстые пластиковые и виниловые брезенты, хотя их трудно закрепить на месте, и их может сдуть при сильном ветре. Рулонная кровля, тщательно подшитая к участкам оставшейся крыши, представляет собой несколько более функциональное решение, которое даст достаточно времени для документирования существующего состояния кровли, планирования ремонта и заказа материалов.

Ремонт шиферной кровли жизнеспособен для локальных проблем и поврежденных крыш с достаточно долгим оставшимся сроком службы.Если 20% или более сланцев на крыше или скате крыши сломаны, потрескались, отсутствуют или выскользнули из положения, замена крыши обычно обходится дешевле, чем выполнение отдельных ремонтов. Это особенно верно для старых крыш, срок службы которых приближается к концу, потому что даже самый опытный сланец, вероятно, повредит дополнительные шиферы при попытке ремонта. В зависимости от возраста сланца, его ожидаемого срока службы и причины (причин) ухудшения, утилизация сланца может оказаться рентабельной, а может и нет.Если поврежденные гвозди или трещины являются причиной разрушения кровли, следует использовать хотя бы часть шифера для ремонта. При утилизации сланца необходимо провести зондирование, чтобы обнаружить трещины и разломы, а также степень выветривания. Обычно сланец лучше утилизировать, когда нужно заменить только часть крыши. Таким образом, утилизированный шифер можно использовать для будущего ремонта оставшихся участков крыши.

Исторические шиферные крыши по возможности следует ремонтировать, а не заменять.Перед заменой шиферной крыши проверьте наличие отдельных повреждений, корродированных и изношенных окладов, протекающих желобов, плохой вентиляции чердака и других возможных источников влаги. Слишком часто шиферные крыши по ошибке заменяют, хотя на самом деле их можно было эффективно отремонтировать. Решение о том, следует ли отремонтировать или заменить историческую шиферную крышу, может быть трудным, и каждую крышу нужно оценивать отдельно.

Если ремонт невозможен и необходимо установить новую шиферную крышу, важно помнить, что речь идет не только о замене шифера.Старый шифер следует удалить, чтобы предотвратить перегрузку стропильных плит. Зачистку следует производить по частям с укладкой войлока, чтобы не подвергать весь подкровельный слой воздействию погодных условий. В процессе необходимо заменить гнилую деревянную обшивку, а балки крыши проверить на наличие признаков напряжения, включая прогиб, растрескивание и скручивание. При обнаружении таких условий следует проконсультироваться с инженером-строителем, имеющим опыт работы со старыми зданиями. Другой ремонт, такой как изменение направления дымохода, который может потребовать доступа к крыше, должен быть завершен до того, как будет установлена ​​новая крыша.

Чертежи и спецификации для новой шиферной крыши должны быть подготовлены архитектором-реставратором, особенно если проект будет участвовать в конкурсных торгах или если крыша будет особенно сложной. Стандартные спецификации, подобные тем, которые были опубликованы в 1926 году Национальной сланцевой ассоциацией, могут использоваться в качестве основы для разработки спецификаций, подходящих для конкретного проекта. Спецификации и чертежи должны содержать всю информацию, необходимую для максимально точного воспроизведения первоначального вида кровли.Однако, возможно, придется согласиться с некоторыми изменениями, поскольку некоторые виды сланца, когда-то известные в этой стране, такие как ленточный сланец, больше не добываются. Целесообразно предусмотреть замену старых крыш, чтобы можно было провести надлежащее планирование и выделить финансовые ресурсы, тем самым снизив вероятность принятия поспешных решений в последнюю минуту.

Перед заменой крыши собирается историческая документация (например, фотодокументация) для определения конфигурации крыши.Фото: файлы NPS.

Кровельный шифер продается квадратом в США. Одного квадрата достаточно, чтобы покрыть 100 квадратных футов (13,3 квадратных метра) плоской поверхности крыши при стандартном перекрытии потолка 3 дюйма (7,5 см). При заказе шифера следует учитывать значительное время выполнения заказа, так как доставка может занять от 4 до 12 недель и даже 1 год для специальных заказов.Заказы на произвольную ширину определенного листа обычно могут быть выполнены быстрее, чем заказы на фиксированную ширину.Придя на место, шифер следует хранить на краю под навесом на поддонах.

Крыша и связанные с ней обшивки, желоба и водосточные трубы функционируют как система для отвода воды. Принимая это во внимание, следует выбирать материалы. Например, во избежание гальванического воздействия используйте металл одного типа для всех оконных планок и системы отвода дождевой воды. Выбирайте материалы, срок службы которых сопоставим со сроком службы сланца, например цветные гвозди. Используйте гидроизоляцию более толстого калибра или жертвенную гидроизоляцию в труднодоступных местах или на участках с концентрированными потоками воды.

Обшивка — самое слабое место в любой крыше. Учитывая долговечность сланца, использование чего-либо, кроме самого прочного из металлов и наилучшего качества изготовления, не является экономичным. Медь — один из лучших отделочных материалов, и наряду с терне чаще всего ассоциируется с историческими сланцевыми крышами. Медь чрезвычайно прочна, легко обрабатывается и паяется и не требует особого ухода. Минимальный вес, рекомендуемый для отливок, — медный лист весом 16 унций.Более легкие грузы не выдержат эрозионного воздействия пыли и песка, переносимых дождевой водой по крыше. Более тяжелый вес, 20 унций. (565 грамм) или 24 унции. (680 грамм) медь следует использовать в желобах, долинах и местах с ограниченным доступом. Медь со свинцовым покрытием имеет свойства, аналогичные свойствам меди, и еще более долговечна благодаря дополнительному свинцовому покрытию. Медь со свинцовым покрытием часто используется в реставрационных работах.

Терне — менее желательный материал для гидроизоляции, поскольку его необходимо периодически красить.Нержавеющая сталь с покрытием Terne (TCS) является современной заменой Terne. Хотя TCS труднее работать, чем terne, он не подвергнется коррозии, если его не покрасить; большое преимущество, особенно в труднодоступных местах.

После того, как металл выбран, важно использовать его повсюду для всех оконных проемов, желобов, водосточных труб и металлических крыш. Смешивание разнородных металлов может привести к быстрой коррозии более электроотрицательного металла из-за гальванического воздействия. Там, где оклады выходят на вертикальную поверхность, они должны быть закрыты колпачком.Сланцы, перекрывающие металлические окантовки, следует прибивать гвоздями таким образом, чтобы не проколоть металл. Это можно сделать, пробив второе отверстие примерно на 2 дюйма (5 см) выше существующего отверстия на стороне сланца, не перекрывая металлический оклад. Важно, чтобы отверстия пробивались с обратной стороны сланца. Таким образом, На лицевой стороне сланца создается неглубокая зенковка, в которую может поместиться головка гвоздя.

Использование искусственного сланца из минерального волокна не рекомендуется для реставрационных работ, поскольку его жесткий внешний вид является искусственным, а не естественным.Искусственный сланец также может со временем выцветать. И хотя искусственный сланец стоит меньше, чем натуральный сланец, общая начальная стоимость искусственной сланцевой крыши лишь незначительно меньше, чем естественная сланцевая крыша. Это связано с тем, что все другие затраты, связанные с заменой шиферной крыши, такие как затраты на рабочую силу, оклады и отрыв старой крыши, в обоих случаях равны. В долгосрочной перспективе натуральный сланец, как правило, является более выгодным вложением средств, поскольку в течение срока службы одной кровли из натурального сланца придется установить несколько крыш из искусственного сланца.

Укладывается рубероид поверх настила; Прорезиненная мембрана используется в отдельных случаях на карнизе и под некоторым окладом. Фото: файлы NPS.

Просторы чистой крыши могут быть покрыты опытным мастером и одним помощником из расчета примерно два-три квадрата в день. Более сложные крыши и наличие дымоходов, слуховых окон и долин могут снизить этот показатель до менее одного квадрата в день. Один квадрат в день — хороший средний показатель для расчета времени выполнения работы.При этом учитывается установка гидроизоляции и желобов, а также установка и разрушение строительных лесов. На отрыв существующей кровли потребуется дополнительное время.

Руководство по ремонту / замене

Следующие рекомендации предназначены для помощи в процессе принятия решения о ремонте / замене:

  1. Рассмотрите возраст и состояние крыши в сравнении с ее ожидаемым сроком службы с учетом типа используемого шифера.
  2. Подсчитайте количество поврежденных и пропавших без вести сланцев.Число меньше 20%? Крыша в целом в хорошем состоянии? В таком случае крышу следует оценить на предмет ремонта, а не замены. Кроме того, имейте в виду, что чем старше становится крыша, тем больше она требует ухода.
  3. Определите, есть ли активные утечки и каков их источник. Не думайте, что сланцы протекают. Более вероятные кандидаты — это желоба, желоба и обшивка. «Ложные протечки» могут быть вызваны конденсацией влаги на чердаке из-за неправильной вентиляции.
  4. Проверьте стропила и обшивку крыши на предмет пятен влаги. Воткните шило в дерево, чтобы определить, не сгнило ли оно. Помните, что очень старый расслаивающийся сланец будет удерживать влагу и вызывать ухудшение состояния соседних деревянных элементов, даже если нет явных протечек.
  5. Многие планшеты выскальзывают из положения? Если это так, возможно, использовались крепежные детали из черного металла, которые корродируют, а сланцы все еще находятся в хорошем состоянии.Соберите сланцы и разместите их на крыше. Если сланцы изношены вокруг отверстий для гвоздей, возможно, придется пробить новые отверстия, прежде чем вставлять их.
  6. Учитывайте состояние кровельных налетов. Поскольку сланец очень прочный, металлические детали часто изнашиваются раньше, чем сланец. Внимательно осмотрите оклады. Даже самое маленькое отверстие может позволить большому количеству воды проникнуть в здание. Износ шифера однородный? Часто это не так.Может случиться так, что в замене потребуется только один откос, а другие откосы можно будет отремонтировать. Таким образом, стоимость замены может быть распределена на многие годы.
  7. Сильно надавите на грифели рукой. На звуковые планшеты давление не влияет. Изношенный сланец станет хрупким и потрескается. Постучите по плитам, которые выпали или были удалены. Полный, глубокий звук указывает на то, что сланец в хорошем состоянии, а глухой стук — на сланец в плохом состоянии.
  8. Доступны ли новые планшеты? Даже если будет определена необходимость замены, существующую крышу, возможно, придется отремонтировать, чтобы оставить время для документации и заказа подходящих заменяющих плит.

Примечание: измерений в этой публикации приведены как в традиционной системе США, так и в международной (метрической) системе для целей сравнения. Перевод в метрическую систему в некоторых случаях является приблизительным, и на него не следует полагаться при подготовке технических спецификаций.

Учитывая относительно высокую первоначальную стоимость установки новой шиферной крыши, стоит проверять ее общее состояние ежегодно и после нескольких штормов. По соображениям безопасности владельцам зданий и обслуживающему персоналу рекомендуется проводить обследование кровли с земли с помощью бинокля или сборщика вишен. Следует отметить потрескавшиеся, сломанные, смещенные и отсутствующие пластины, а также степень расслоения, а также неудавшиеся заделки (отверстия для штифтов, открытые швы, незакрепленные и смещенные элементы и т. Д.).) и сломанные или забитые водосточные трубы. План или эскиз крыши и камера могут помочь записать проблемы и обсудить их с подрядчиками. На чердаке деревянные стропила и обшивку следует проверить на наличие водяных пятен и гнили. Критические области обычно находятся рядом с кровельной пластиной и на пересечении плоскостей кровли, например, на впадинах и вальмах. Регулярное обслуживание должно включать очистку желобов не менее двух раз осенью и один раз ранней весной и своевременную замену поврежденного сланца. Каждые пять-семь лет проверки должны проводиться профессионалами, имеющими опыт работы с шифером и крутыми склонами.Хорошее ведение документации в виде журнала и систематической регистрации всех счетов и образцов может помочь собрать воедино историю ремонта крыши и является важной частью технического обслуживания.

В рамках регулярного технического обслуживания следует стараться не допускать пешеходов на крышу. Если обслуживающий персонал, трубочисты, маляры или другие лица должны ходить по крыше, рекомендуется, чтобы лестницы были зацеплены за конек и чтобы рабочие ходили по лестницам, чтобы лучше распределять свой вес.Если по сланцу нужно ходить, лучше всего носить обувь с мягкой подошвой и наступать на нижнюю середину открытой части сланца.

Сланцевые крыши являются важной конструктивной особенностью многих исторических зданий, которые невозможно воспроизвести с помощью альтернативных материалов. Сланцевые крыши можно и нужно обслуживать и ремонтировать, чтобы эффективно продлить срок их службы. При необходимости замены детали, улучшающие внешний вид крыши, следует сохранить. Высококачественный сланец по-прежнему доступен в известных карьерах и, несмотря на значительные вложения, может стать экономически эффективным решением в долгосрочной перспективе.

Благодарности

Автор Джеффри С. Левин , реставратор архитектуры в John Milner Associates, Inc., выражает благодарность за технический обзор этой публикации, выполненный следующими: Расселом Уотски, Watsky Associates; Кентон Лерх, Структурная сланцевая компания; Мэтт Миллен, Millen Roofing Co .; Алекс Эчегурен, Echeguren Slate Company; Билл Марккроу, Vermont Structural Slate Company; и Дик Наслунд, факультет геологических наук, Государственный университет Нью-Йорка в Бингемтоне.Кроме того, бесценные комментарии предоставили Шарон Парк, Дуг Хикс и Майкл Дж. Ауэр, Служба национальных парков; Сюзанна Барукко, Мартин Джей Розенблюм, Р.А. и партнеры; и Фред Уолтерс, John Milner Associates, Inc.

Шэрон К. Парк, AIA , старший исторический архитектор, Отдел помощи по сохранению, Служба национальных парков, руководила разработкой данной публикации и ее техническим редактором.

Настоящая публикация подготовлена ​​в соответствии с Законом о сохранении национального исторического наследия 1966 года с внесенными в него поправками, который предписывает министру внутренних дел разрабатывать и предоставлять информацию об исторических объектах.Служба технической защиты (TPS), Служба национальных парков, готовит для широкой общественности стандарты, руководства и другие образовательные материалы по ответственным методам сохранения исторических памятников.

сентябрь 1992 года

Ассоциация исследований меди и латуни. Медная окантовка . 2-е изд. Новый
Йорк: Исследовательская ассоциация меди и латуни, 1925 г.

Дейл, Т. Нельсон и другие. Slate в США , Бюллетень 586. Вашингтон, Д. К.: Министерство внутренних дел США, Геологическая служба США, 1914.

Хайм, Давид. «Кровля шифером». Fine Homebuilding , No.
20 (апрель / май 1984 г.): 3843.

Левин, Джеффри С. «Сланцевые крыши исторических религиозных построек». В духе . Филадельфия: Philadelphia Historic Preservation Corporation, 1987.

____________, «Добыча сланца и производство черепицы» Штраф
Домостроение
№ 71 (январь 1992 г.): 6468.

McKee, Harley 1. «Кровля из шифера». APT Бюллетень , Vol. 2, №№
1-2 (1970): 7784.

Национальная сланцевая ассоциация. Кровля из шифера . 1925 г. Переиздание. Фэйр-Хейвен, Вермонт:
Vermont Structural Slate Co., Inc., 1977 г.

Пьерпон, Роберт Н. «Кровля из шифера». APT Бюллетень , Vol. 19,
№ 2 (1987): 1023.

Sweetser, Сара М. Записки по консервации 4: Кровля исторических зданий. Вашингтон, Д.C .: Департамент внутренних дел США, Технический
Отдел консервационных услуг, 1975.

Прочтите это, прежде чем ремонтировать крышу

Опоясывающий лишай

Фото Джима Барча / Thompson Naylor Architects / Allen Construction

От защиты вашего дома от непогоды до сдерживания его привлекательности — на вашей крыше есть все, что вам нужно.Он должен выдерживать десятилетия палящего солнца, проливных дождей, порывистых ветров и, во многих случаях, снега и льда, поскольку защищает вас от непогоды — и все это при хорошем внешнем виде с улицы.

Когда дело доходит до ухода за своим домом, новая крыша — одна из самых дорогих покупок, которые вам нужно сделать. Хотя это может показаться пугающим, эксперты сходятся во мнении, что правильное выполнение работы сводится к процессу, состоящему из двух частей. Во-первых, исследуйте цвета и стили, путешествуя по окрестностям, чтобы увидеть, как дома, похожие на ваш, выглядят с разными цветами и формами черепицы.У большинства производителей есть варианты всех основных цветовых семейств: коричневые и красные, синие и зеленые, серые и черные, золотые и бежевые. Затем, как и при любом ремонте, поработайте с первоклассным подрядчиком. На веб-сайтах основных производителей черепицы утвержденные установщики перечислены по почтовому индексу, часто выделяя тех, кто прошел обучение передовой практике. Качество работы имеет ключевое значение. В наши дни битумная черепица довольно пуленепробиваемая, поэтому поломки обычно связаны с плохой установкой.

Впереди: все, что вам нужно знать о выборе и установке асфальтовой кровли, которая защитит и улучшит ваш дом на долгие годы.

Для создания надежной цветовой схемы выберите крышу, которая включает в себя оттенок дома, например, более темные тона древесного угля в архитектурной черепице, которая вписывается в отделку дома.

Подобно изображенному на иллюстрации: Гонт Timberline HD цвета «Серый Устричный», около 97 долларов за квадратную кровлю; GAF

Наложение и отрыв

Фото Колина Смита

Используется одна и та же черепица, но эти два метода укладки очень разные.

Наложение: нанесение второго слоя

Большинство строительных норм и правил допускают установку двух слоев битумной черепицы на доме, поэтому снятие всего до фанерной обшивки может быть не единственным выбором. Прикрепление новой черепицы к существующей дешевле и быстрее, требует меньше труда, но это также означает, что вы теряете возможность оценить покрытие на предмет признаков повреждения водой. Если ваша крыша в хорошем состоянии, но имеет некоторые повреждения с одной стороны из-за поваленного дерева или лишилась черепицы во время урагана, стоит подумать о накладке.

Оторвать: Сдирать старую крышу

Дороже из-за дополнительных трудозатрат и материалов, снятие старой крыши до обшивки — единственный вариант, если у вас уже есть два слоя. Генеральный подрядчик Old House Том Сильва предпочитает этот маршрут, даже когда крыша состоит из одного слоя, поэтому он может найти источник любого повреждения водой, обновить кровлю и установить черепицу, чтобы она лежала более плоско.

Показано: Член экипажа Silva Brothers Гарретт ДеБлуа применяет инструмент к 22-летней кровле из асфальтовой черепицы в жилом доме, построенном в Манчестере-бай-зе-Си, который начал протекать.

Сколько стоит

Новая крыша площадью 3250 квадратных футов может стоить от 6 500 до более 20 000 долларов. Вот что входит в цитату подрядчика.

Материалы | 55%

Для отрывов требуется множество невидимых деталей, таких как подкладки и стартовые полосы. В перекрытии черепица является основным материалом, и на нее приходится большая часть общей стоимости, около 65%.

Трудовые отношения | 35%

Снятие крыши — трудоемкий процесс, а сложная кровля может увеличить стоимость до 25%.Накладка часто представляет собой однодневную работу, сокращая затраты на рабочую силу примерно до 25% бюджета.

Утилизация | 5%

Расходы вашего подрядчика на аренду мусорного контейнера.

Работа на сайте | 5%

Это может включать плату за подъем связок черепицы до крыши и аренду строительных лесов или переносных туалетов.

Выберите оценку: Хорошо

Увеличение расходов обычно означает более широкий выбор цветов и форм.Большинство компаний предлагают полный спектр.

ХОРОШО: Битумная черепица с тремя язычками

Почти вся черепица начинается с матов из стекловолокна, пропитанных водостойким асфальтом. Верхнее покрытие представляет собой слой гранул изверженных горных пород, покрытых керамическим пигментным покрытием, защищающим асфальт от ультрафиолетовых лучей. Эта черепица, изготовленная одной постоянной толщины, обычно имеет размер 12 на 36 дюймов с тремя-пятью выступами или сегментами — и все они имеют одинаковую прямоугольную форму.

ЗА: Цена — это всегда менее дорогой вариант.Доступен в большинстве нейтральных цветов, таких как черный, серый и коричневый; чистый, однородный вид.

МИНУСЫ: Одинарный плоский слой обеспечивает меньший размер без теневых линий. Хотя большинство из них состоит из двух цветов, они менее разнообразны, чем более дорогая черепица.

ЦЕНА: от 51 до 124 долларов за квадрат кровли. *

* Цена на черепицу указана за квадрат кровли, равный 100 квадратным футам.

Выберите оценку: Лучшее / Лучшее

ЛУЧШЕ / ЛУЧШЕ: Ламинированная черепица

Вместо однослойной, ламинированной или архитектурной черепицы есть два или более слоев с трехмерными выступами разных размеров.Битумная черепица обычно имеет тот же размер, что и базовая трехлепестковая черепица, но многослойная черепица может весить до 50 процентов больше, что может повысить ее долговечность и продлить гарантию.

ПРОФИ: Более толстые язычки различаются по размеру и форме для большего размера и более четких теневых линий, напоминающих дерево или сланец. Ламинированная черепица предлагает самый широкий выбор цветных гранул.

МИНУСЫ: Дороже, чем черепица с тремя язычками.

ЦЕНА: от от 60 до 280 долларов за квадрат для кровли особых форм.*

* Цена на черепицу указана за квадрат кровли, равный 100 квадратным футам.

Необычные формы: зигзаги

Фото Malarkey

Имитация толстой древесины или полос цветного сланца — дизайнерская ламинированная черепица не ограничивается прямоугольниками.

Эта черепица, призванная напоминать кедровую крышу, имеет встроенный выступ, открывающий два более толстых торца.

Показано: Windsor цвета Antique Brown, около 200 долларов за квадрат; Кровельные изделия Маларки

Необычные формы: гребешки

На крутой крыше срезанные углы этой двухслойной черепицы, покрытой черным поверх красного цвета, напоминают форму и толщину американского сланца викторианской эпохи.

Показано: Каретный дом из грузинского кирпича, около 235 долларов за квадрат; Гарантированный

Необычные формы: бриллианты

Фото Shutterstock

Эта форма в мягких оттенках серого напоминает французский сланец, который обычно можно было найти на мансардных крышах XIX века.

Подобно показанному: Сиенна в Harbour Mist, около 147 долларов за квадрат; GAF

Все под одной крышей

Иллюстрация Джейсона Ли

В то время как черепица — это все, что вы видите, износостойкая крыша считается системой, в которой многие части работают вместе, чтобы ваш дом оставался сухим и комфортным. Основное внимание уделяется не только защите от непогоды, но и поступлению свежего воздуха, чтобы предотвратить накопление тепла и влажности на чердаке.Вот как ваш подрядчик восстановит вашу крышу после того, как разорвет ее на 3⁄8-дюймовую фанерную обшивку или настил крыши.

1 ЛЕДЯНОЙ И ВОДОЗАЩИТНЫЙ ЩИТ

Самоклеющаяся мембрана, наносимая по периметру крыши от карниза вверх. Он должен выходить на 3 фута за внутреннюю часть стены и закрывать любые долины, чтобы предотвратить попадание ледяных плотин и ветрового дождя на обшивку. Чтобы отвести воду от карниза, большинство кровельщиков добавляют металлический отлив прямо к настилу крыши, покрывая его мембраной.

2 ПРЕДОСТАВЛЕНИЕ

Этот синтетический слой, заменяющий войлочную бумагу, покрывает всю кровлю и является второй линией защиты от протечек после черепицы.

3 СТАРТЕРНАЯ ПАНЕЛЬ

Узкий ряд кровельного покрытия из асфальта, стартовая полоса прибивается к периметру крыши с помощью полоски клея сверху, которая захватывает нижнюю сторону первого ряда черепицы, удерживая ее на месте во время сильного ветра.

4 КОНЬКА ВЕНТ

Кровельщики с помощью циркулярной пилы вырезают длинную прорезь вдоль конька крыши — если ее нет — затем закрывают пластиковой заслонкой (как показано) или гибкой виниловой матрицей.Отверстия по бокам позволяют воздуху выходить на чердак, охлаждая пространство и снижая счет за кондиционирование воздуха.

Вентиляция продлевает срок службы кровли. В большинстве случаев холодный воздух втягивается через вентиляционные отверстия в потолке, а теплый воздух выходит через вентиляционные отверстия конька.

5 ПАНЕЛИ

Укладывается от карниза вверх по направлению к коньку, ряды черепицы располагаются в шахматном порядке, чтобы вода не просачивалась внутрь. Кровельщики также вплетают алюминий, вставляя черепицу в вертикальные конструкции, такие как дымоход, слуховое окно, световой люк и вокруг вентиляционных труб.

6 КОНЬКОВ

Эти колпачки, окрашенные в те же цвета, что и другие черепицы, представляют собой квадратные секции, устанавливаемые над вентиляционным отверстием конька, охватывающие уязвимые части в местах пересечения двух плоскостей крыши.

Предоставлено подрядчиком

Фото iStock

Команда налетает, чтобы сорвать вашу крышу и собрать ее обратно. Вот как они могут облегчить вам работу.

  • Предотвратить образование вмятин на проезжей части. Попросите водителя сбросить контейнер для мусора, чтобы защитить вашу асфальтовую подъездную дорожку, поместив под колеса деревянные бруски, такие как обрезки 2 × 6, для распределения веса.
  • Проведите проверку периметра. Перед началом работы попросите вашего подрядчика убрать уличную мебель из дома и накрыть ценные фундаментные растения. После того, как кровля будет закончена, попросите его пройтись по дому с магнитной щеткой, чтобы убрать заблудшие гвозди.
  • Оставь немного позади. Пачка или две новой черепицы, плоско хранящиеся в гараже, пригодятся, если ваша новая крыша позже повредится. Затем ваш подрядчик может использовать их для ремонта заплаток с точным соответствием

Наконечник Pro для пологих крыш

Фото Карла Тремблея

«Хотя битумная черепица является хорошим кровельным материалом, это не лучший выбор во всех ситуациях.Большинство производителей для их установки указывают уклон крыши как минимум 4:12, то есть на каждую ногу, на которую стропила выходят из балки конька, они опускаются на 4 дюйма. Если я использую битумную черепицу, я всегда сначала защищаю обшивку ледяным и водным щитом, натягивая его на облицовку и доски граблей и покрывая обшивкой. Я выставляю только 4 дюйма черепицы и вбиваю шесть гвоздей для лучшей работы при сильном ветре и дожде. На уклонах менее 4:12 я буду использовать покрытие из резины EPDM, которая лучше защищает от ветрового дождя.”

Том Сильва, TOH генеральный подрядчик

Выберите цвет: черный

Фото Перри Мастровито / Getty Images

Это серьезное решение, но не нужно паниковать. Консультант по цветовым решениям Бонни Кримс объясняет, как новая крыша может улучшить окраску вашего дома и повысить его общую привлекательность.

Этот темный оттенок подходит для серого, синего, зеленого и кирпичного сайдинга.Когда кладка имеет много разных тонов, как здесь, битумная черепица с очень небольшими вариациями цвета является лучшим дополнением, поэтому она не конкурирует с домом.

Подобно показанному: Heritage в деревенском черном цвете, около 81 доллара за квадрат; Строительные изделия ТАМКО

Выберите цвет: серый

Предоставлено Amywax.com

Повторение цветов дома в черепице на один-два тона темнее — простой способ получить единый вид.Средне-серый цвет подойдет и желто-охристому, или красному дому. Средние тона здесь также позволяют просвечивать белую и красную отделку дома.

Подобно показанному: Timberline HD цвета Pewter Grey, около 97 долларов за квадрат; GAF

Выберите цвет: коричневый

Фото Джулиана Васс

Двухцветная черепица добавляет интереса, когда дом одного цвета, как здесь. Эта бледно-коричневая крыша также приобретает оттенки кремово-желтой вагонки.Более темные, красновато-коричневые крыши часто закрывают дома из красного кирпича и не совсем белые.

Подобно показанному: Oakridge in Desert Tan, около 97 долларов за квадрат; Оуэнс Корнинг

Выберите цвет: красный

Фото iStock

Красная крыша, хотя и жирная, может хорошо подойти к серому, белому и серо-коричневому цвету дома. Один из способов убедиться в этом: выберите пеструю красную черепицу, которая складывается в некоторые цвета сайдинга, как эта кровавая крыша, на которой присутствуют оттенки сине-серой вагонки.

Подобно показанному: Supreme красного цвета, около 81 доллара за квадрат; Оуэнс Корнинг

Выберите цвет: зеленый

Фото iStock

Земные тона обычно гармонируют друг с другом. Эта желто-зеленая крыша естественным образом сочетается с теплыми цветами кирпичного крыльца и горчично-желтым сайдингом. Как и коричневые, зеленые цвета черепицы хорошо сочетаются с коричневыми и желтыми, а также с белыми.

Подобно показанному: Elite Glass-Seal в цвете Empire Green Blend, около 70 долларов за квадрат; Строительные изделия ТАМКО

Выберите цвет: серо-синий

Предоставлено Amywax.com

В небольших домах, где слуховые окна добавляют цвет крыше, ищите пятнистую черепицу. Здесь более светлые серо-синие тона крыши отражают цвет дома, а более темные добавляют баланс и создают эффект заземления.

Подобно показанному: Timberline Ultra HD цвета Biscayne Blue, около 106 долларов за квадрат; GAF

Пользовательские образы: Pattern Play

Фото Malarkey

Добавьте акцент, например, эти бриллианты, с помощью стандартной черепицы, обрезанной по мере необходимости. Чтобы связать его с остальной частью крыши, этот узор включает цвета, которые перекликаются с мансардным сайдингом и облицовкой фасада.

Показано: Oakridge в цветах Estate Grey, Onyx Black и Desert Tan, около 97 долларов за квадрат; Оуэнс Корнинг

Пользовательские образы: соломенные кривые

Фото Malarkey

Гибкую, модифицированную полимером битумную черепицу можно укладывать рядами, чтобы «течь» по гладким краям крыши, когда она построена так, чтобы вызывать соломенный вид, как здесь, в коттедже Тюдоров.

Показано: Legacy из натурального дерева, около 125 долларов за квадрат; Кровельные изделия Маларки

Гарантия мелким шрифтом

Фото Бевана Уокера

  • Покрытие черепицы Битумная черепица с тремя язычками обычно имеет 20-, 25- или 30-летнюю гарантию от производственных дефектов; на ламинированные версии предоставляется «пожизненная» гарантия, то есть на время, пока вы владеете домом, или максимум от 40 до 50 лет.Если черепица выйдет из строя в любой момент в течение этого периода времени, ожидайте чека на пропорциональную сумму.
  • Общее покрытие Некоторые производители предлагают более дорогие гарантийные пакеты, которые, если крыша выходит из строя в течение установленного периода времени, обычно 25 лет, они покрывают стоимость новой черепицы и трудозатраты на восстановление кровли.
  • Покрытие второго собственника Покупаете дом с новой крышей? Не думайте, что вас накрыли, потому что крыша была недавно установлена. Спросите название производителя, уведомите компанию об изменении владельца и узнайте, переходит ли вам гарантия.

Рассмотрим «классную крышу»

Темные гранулы на ламинированной битумной черепице поглощают солнечное излучение, отводя тепло в здание, что объясняет, почему на чердаке в жаркий летний день может быть на 50–85 градусов теплее, чем на улице.

Битумная черепица для холодных крыш помогает снизить эту разницу до 5 или 10 градусов за счет использования гранул, покрытых высокоотражающим пигментом. Некоторые виды черепицы имеют рейтинг EnergyStar.Другие были протестированы Советом по рейтингам Cool Roof; сравнивая эти продукты, обратите внимание на самые высокие значения коэффициента отражения солнечного света и теплового излучения по шкале от 1 до 100. Ожидайте, что вы будете платить от 10 до 50 процентов больше за черепицу для холодных крыш.

Пока вы в нем… Купол

Фото Билли Хюиня / Getty Images

Срыв старой крыши дает возможность вашему кровельному подрядчику добавить одно из этих обновлений.

До того, как коньковые вентили стали стандартом, купола использовались для охлаждения домов и сараев. Оснащенные жалюзи или окнами с электронным управлением, они помогают втягивать прохладный воздух через потолки или открытые окна, а затем выпускать теплый воздух через верхнюю часть здания.

Пока вы здесь… Медные желоба

Фото Джима Крюгера / Getty Images

Смета ремонта кровли часто включает стоимость новых желобов, потому что существующие желоба должны быть сняты.Обновление до медных водостоков стоит более чем в два раза дороже, чем винил или алюминий, но они добавляют стиль (и функциональность), которые должны прослужить всю жизнь.

Пока вы в нем… Мансардное окно

Фото iStock

Осветлить жилое пространство с помощью мансардного окна может быть проще, чем вы думаете. Сначала кровельщики вырезают обшивку и обрамляют проем, затем вырезают соответствующее отверстие в потолке. Световой столб, построенный в виде стен, затем соединяет их, чтобы пронести дневной свет в дом.

Amazon.com: Cuisinart, Pink CSP-128 Камень для гриля с гималайской солью: Сад и на открытом воздухе

Усиливает вкус блюд, приготовленных на гриле

Гималайская соль считается самой чистой солью в мире с естественным содержанием минералов, которое усиливает вкус продуктов.Камень для гриля с гималайской солью Cuisinart предлагает вам преимущества чистой соли, которая не обрабатывалась или не обрабатывалась химическими веществами. Пища, приготовленная на камне, будет поглощать вкус соли по-разному, одни — больше, чем другие. Это универсальное кухонное приспособление, которое также можно охлаждать и использовать для подачи сыра, суши и нарезанного мяса.

Добавляет необходимые минеральные соли

Минералы, содержащиеся в камне для гриля с гималайской солью Cuisinart, поглощаются пищей во время приготовления, обогащая и усиливая вкус жареных овощей, морепродуктов, говядины и многого другого.Поскольку это натуральный продукт, который собирают и обрабатывают вручную, каждый камень уникален с интенсивностью розового цвета, указывающей на содержание минералов. Камень для гриля с гималайской солью Cuisinart — это творческий и простой способ улучшить вкус еды. Прекрасный подарок любому шеф-повару-грильщику.

Простота использования и ухода

Никогда не ставьте холодный камень на горячий гриль, иначе он может треснуть.Поместите камень для гриля с гималайской солью Cuisinart на прохладный гриль и разогрейте их вместе. Когда камень станет горячим, он будет сохранять тепло в течение нескольких часов, поэтому будьте осторожны при обращении с ним. Когда приготовление на гриле закончено и камень достаточно остынет, очистите его и протрите влажным полотенцем — никогда не замачивайте его в воде. Как и чугунная сковорода, камень для гриля с гималайской солью Cuisinart становится лучше, чем больше его используют.

Чего мы до сих пор не знаем о солнечной крыше Tesla

10 мая Tesla объявила, что начала принимать заказы на долгожданные системы Solar Roof.Веб-сайт Tesla теперь предоставляет более подробную информацию о стоимости и долговечности плиток и позволяет заинтересованным домовладельцам внести депозит в размере 1000 долларов за систему.

Однако для тех, кто разбирается в солнечной энергии, объявление о новой солнечной крыше вызвало больше вопросов, чем ответов. В блоге Pick My Solar мы кратко обсудили экономику солнечных панелей Tesla и обнаружили, что цены на них значительно завышены. Впоследствии возник ряд вопросов, которые Tesla оставила неоднозначными или оставила без ответа:

  • Как мы можем точно сравнить стоимость солнечной крыши со стандартными системами солнечных панелей?
  • Как Solar Roofs будет работать с федеральным инвестиционным налоговым кредитом?
  • Какова эффективность солнечной черепицы? Как это соотносится с обычными солнечными батареями?
  • Сколько весит плитка?
  • А как насчет плоских крыш?
  • Какова долговечность солнечных панелей по сравнению с обычными солнечными панелями?
  • Кому подойдет солнечная крыша?

В этом всеобъемлющем обзоре мы исследуем каждый из этих важных вопросов, чтобы выяснить, что известно и что еще неизвестно об этом новом солнечном продукте.Солнечная крыша Tesla следует за длинной чередой в значительной степени неудачных фотоэлектрических продуктов, интегрированных в здания (BIPV). Несмотря на весь ажиотаж, который он вызвал, до сих пор не решено, постигнет ли этот продукт аналогичную судьбу.

Как мы можем точно сравнить стоимость солнечной крыши со стандартными системами солнечных батарей?

Стоимость и срок службы солнечной крыши зависит от размера вашей крыши и счета за электроэнергию. Более высокий счет за коммунальные услуги означает большее потребление электроэнергии, а это означает, что вам потребуется больше плиток, генерирующих солнечную энергию, по сравнению с плитками без солнечной энергии.Как правило, чем выше ваш счет за коммунальные услуги, тем более привлекательной становится экономическая выгода от солнечной крыши.

Tesla заявила, что «верит в прозрачность и дает возможность клиенту контролировать». Таким образом, компания создала калькулятор солнечной крыши, чтобы показать предварительные оценки системы. Это забавный инструмент, но ему не хватает определенной ключевой информации, которая позволила бы потребителю точно сравнить стоимость системы со стандартной солнечной фотоэлектрической системой.

Калькулятор отобразит общую стоимость системы и процентное соотношение солнечных и других плиток, но не покажет вам номинальную мощность системы.Простой обходной путь для этого — ввести домашний адрес в солнечный калькулятор Pick My Solar, который заранее предоставит необходимый размер системы для данного местоположения и суммы счета.

Как только вы узнаете объем производства системы в киловаттах для солнечной крыши, вы сможете определить ключевой показатель для сравнения затрат на солнечную систему: цену за ватт. Умножьте квадратный метр крыши на процент солнечной черепицы, умножьте на 42 доллара за квадратный фут (что Tesla раскрыла как стоимость солнечной черепицы), затем разделите сумму на количество ватт.С помощью этой методологии мы определили, что солнечная часть солнечной крыши стоит 6,30 доллара за ватт, плюс-минус 0,50 доллара за ватт, потому что ползунок солнечного покрытия на калькуляторе Tesla перемещается только с шагом 10 процентов.

Стоимость в 6,30 долларов за ватт, по существу, вдвое превышает некоторые цены на солнечную энергию, доступные сегодня, и означает премию в размере 25–35 тысяч долларов на стандартные системы солнечных панелей для солнечного аспекта солнечных крыш. Стоит ли платить за превосходную эстетику? Вам нужна новая крыша, и вы ищете что-то элитное? Если вы ответили утвердительно на оба эти вопроса, возможно, вы захотите отложить 1000 долларов.

Как Solar Roofs будет работать с федеральным инвестиционным налоговым кредитом?

В калькуляторе Solar Roof Тесла говорит, что 30-процентный федеральный инвестиционный налоговый кредит (ITC) распространяется как на всю крышу, так и на накопитель энергии Powerwall. Но это не так однозначно, как можно было бы предположить на веб-сайте Tesla.

BIPV не вписывается в шаблон структуры ИТЦ, и ему потребуется особый процесс апелляции, чтобы определить, какие компоненты системы подают заявку на получение кредита в каждом конкретном случае.Например, солнечная черепица соответствует требованиям ITC, а несолнечная — нет. Это будет зависеть от того, определит ли IRS, что несолнечные компоненты солнечной крыши «спроектированы так специально, что по сути являются частью машин или оборудования, с которыми они работают».

Скорее всего, это будет длительный процесс для IRS, чтобы прояснить код ITC. Надеюсь, Tesla позаботится обо всем этом для домовладельцев или полностью проинформирует их о процессе обращения за налоговой льготой.Однако времени мало — этот стимул постепенно сокращается, начиная с января 2020 года и завершается в 2022 году. Учитывая длительный график, который потребуется Tesla для полного масштабирования производства солнечных крыш, многие домовладельцы могут даже не получить выгоду от всего кредита.

Несмотря на то, что показано на калькуляторе Tesla, клиентам не следует рассчитывать на все преимущества ИТЦ. Задержка с получением солнечной крыши, вероятно, будет еще дольше для клиентов за пределами Калифорнии. В то же время потенциальные клиенты Solar Roof не будут покупать солнечные продукты, которые уже есть на рынке сегодня.

«Принятие предварительных заказов на эту непроверенную технологию, несомненно, окажет негативное влияние на внедрение солнечной энергии», — сказал генеральный директор Pick My Solar Макс Арам. «Используя привлекательный бренд Tesla, Илон Маск может переманить несколько тысяч домовладельцев с рынка солнечной энергии. Многие из этих домовладельцев могут никогда не включить свою систему до истечения срока действия федерального налогового кредита ».

«Разница между Solar Roof и Model 3 заключается в том, что Tesla уже доказала, что может производить отличные автомобили, и что Model 3 будет продаваться по доступной цене», — добавил он.«С солнечными крышами [компания] тоже не доказала».

Какова эффективность солнечных панелей на крыше и как она соотносится с обычными солнечными панелями?

Tesla планирует производить весь продукт в Буффало, штат Нью-Йорк, с элементами, изготовленными ее партнером, Panasonic. Питер Рив, бывший технический директор SolarCity, а теперь глава отдела солнечных технологий в Tesla, сказал, что эффективность солнечной плитки эквивалентна стандартному солнечному модулю.

Однако веб-сайт SolarCity раскрывает анатомию солнечной черепицы, в том числе то, как цветная пленка жалюзи «позволяет элементам сливаться с крышей, сводя к минимуму потерю солнечной эффективности.Это означает, что некоторая эффективность приносится в жертву эстетике системы.

На сегодняшний день самыми эффективными солнечными элементами Panasonic являются модули N330 HIT, эффективность которых составляет 19,7%. Ячейки с наивысшей эффективностью, разработанные в лаборатории, составляют 23,5 процента. Средняя рыночная эффективность солнечных модулей составляет около 16 процентов, в то время как средняя эффективность для установщиков модулей, используемых на торговой площадке Pick My Solar, составляет около 19,5 процента.

Если предположить, что цветная пленка для жалюзи снижает эффективность покупки лишь на несколько процентных пунктов и что Tesla будет включать в плитку самую высокую эффективность технологии Panasonic, это подтвердит утверждение Питера Рива о том, что солнечные панели имеют более или менее равную эффективность со стандартными фотоэлектрическими панелями.

В конце концов, эффективность не является решающим фактором, если дом не имеет ограниченного пространства на крыше, и в этом случае более эффективные стандартные модули будут лучшим вариантом. Для домов с ограниченным пространством на крыше полезно сравнить эффективность в киловаттах на квадратный фут. Мы определили, что солнечные крыши Tesla производят около 6 ватт на квадратный фут, тогда как высокоэффективный модуль производит 19 ватт на квадратный фут.

Проще говоря, если у вас мало места на крыше в районе с подходящими условиями для солнечной энергии, высокоэффективная модульная система — гораздо лучший вариант.

Сколько весит плитка?

Согласно Tesla, черепица Solar Roof весит вдвое меньше стандартной черепицы. Однако компания так и не определила, какой плиточный материал она считает «стандартным». Бетонные плитки весят от 9,5 до 12 фунтов на квадратный фут, в то время как асфальтовая черепица весит от 2,5 до 4 фунтов на квадратный фут. Испанская плитка может весить до 19 фунтов на квадратный фут, но легкие версии — всего 6 фунтов. Сланцевые плитки весят от 7 до 10 фунтов на квадратный фут.

Мы могли бы предположить, что с учетом всех электронных компонентов солнечных панелей, плитки будут весить от 15 до 20 фунтов на квадратный фут, но это трудно сказать, учитывая, насколько расплывчатыми были заявления Tesla.

Пока неясно, потребуются ли дополнительные опорные компоненты в обшивке крыши для поддержки солнечной черепицы. Если это так, это значительно увеличит чистую стоимость системы. Тем не менее, кажется очевидным, что установка черепицы будет чрезвычайно сложным процессом.

«С эстетической точки зрения солнечная крыша прекрасна, но нам нужно подождать и посмотреть, как Tesla решит вывести ее на рынок», — сказал Тревор Лидс, президент Chandler’s Roofing, одного из кровельных партнеров Pick My Solar. «Кровля — это другое животное, чем солнечная. Есть разные переменные, которые необходимо учитывать, например, гидроизоляция и метод крепления крыши. Коды соответствия для кровли также сильно отличаются от норм для солнечной энергии. Узнает ли Tesla, как стать национальным кровельным подрядчиком? Планирует ли Tesla взять на себя эту ответственность и накладные расходы? Все эти неизвестные необходимо будет решить.”

А как насчет плоских крыш?

На обучающих семинарах по продажам Tesla показала, что дома с плоскими крышами не имеют права на солнечную крышу. Solar Roofs можно устанавливать только на крышах с уклоном 3:12 (14 градусов) и более. Это явный недостаток по сравнению со стандартными солнечными системами, в которых можно использовать наклонную стеллажную систему для плоских поверхностей.

Черепичная кровля обычно не рекомендуется для плоских крыш из-за ограничений по гидроизоляции, что, по понятным причинам, представляет больший риск, учитывая сложную электропроводку в солнечной крыше.Еще одно ограничение для плоских солнечных крыш может заключаться в том, что цветные жалюзи солнечных панелей значительно затрудняют производство под прямым углом.

Какова долговечность солнечных панелей по сравнению с обычными солнечными панелями?

Солнечная крыша имеет гарантию «бесконечность или срок службы вашего дома, в зависимости от того, что наступит раньше». Тесла явно уверен в долговечности плиток из закаленного стекла. Эти утверждения, явно недоказанные в настоящее время, подтверждаются развлекательными видеороликами компании, на которых плитки бьют градовыми пушками в замедленной съемке.

Как это соотносится с обычными солнечными батареями? Стандартные солнечные модули обычно имеют гарантию от производителя на 25 лет и обычно служат намного дольше. Панели состоят из стеклянного слоя сверху, защитного заднего листа снизу и алюминиевой рамы для защиты отдельных солнечных элементов внутри.

Закаленное стекло в шесть раз прочнее обычного листового стекла. Фактически, этот материал уже используется в большинстве, но не во всех, брендах солнечных батарей. Некоторые более дешевые производители панелей вместо этого будут использовать обычное листовое стекло, чтобы сократить расходы.Однако LG, SunPower, Canadian Solar, Hyundai и другие крупные производители используют закаленное стекло.

Видео сравнения солнечной черепицы и солнечной панели из закаленного стекла, по которой стреляют градовые пушки и другие тяжелые предметы, быстро выявит победителя в этой категории. До тех пор мы никогда не узнаем, какой из них на самом деле более прочный, потому что они сделаны из того же материала, и в настоящее время нет более подробной информации.

Один фактор, который не обсуждался в достаточной степени, — это то, как солнечные компоненты солнечных крыш будут заменены после того, как производство слишком сильно ухудшится.Tesla гарантирует полезное производство солнечной энергии сроком на 30 лет. В то время как обычные панели можно было бы легко заменить по истечении этого времени, модернизация крыш с солнечными батареями, вероятно, будет дорогостоящим и трудоемким процессом.

Кому подойдет солнечная крыша?

По большому счету, солнечная крыша Tesla понравится состоятельным, технически подкованным домовладельцам, которые неравнодушны к окружающей среде, но пренебрегают эстетикой стандартных систем солнечных панелей. Эти домовладельцы также осознают относительный риск того, что они будут первыми внедрять эти системы, но по-прежнему рады быть первыми, кто испытает эту технологию.Такие детали, как ITC и окончательная стоимость системы, все еще неизвестны, поэтому этим домовладельцам потребуется значительный избыток денежных средств. Им также, что наиболее важно, необходимо проявить здоровое терпение, поскольку могут пройти годы, прежде чем система будет установлена.

В целом, солнечная крыша Tesla была и будет продолжать вносить ажиотаж в солнечную промышленность, которая за последние пару месяцев получила немало плохих новостей (в частности, сильно пострадало производство американских модулей).Тот факт, что так много средств массовой информации и заинтересованных потребителей снова говорят о BIPV, означает, что эта технология движется в правильном направлении.

Сам Илон Маск признал, что Solar Roof столкнется с серьезными проблемами в ближайшие годы, особенно с увеличением производства для снижения цен и обслуживания большей территории. Создание вертикально интегрированной национальной кровельной компании само по себе является огромной проблемой, и он понимает, что солнечные крыши не будут широко доступны в ближайшие пять или, может быть, даже десять лет.

Previous PostNextNext Post

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.