Чем обработать осб плиту снаружи: выбор краски и способа окрашивания

Как правильно обрабатывать OSB (ОСП)

Ориентированно-стружечная плита (ОСП, OSB) — многослойная панель, изготавливаемая из древесной стружки. Склеивание щепок происходит за счет использования смол, воска и борной кислоты. Вспомогательные материалы составляют менее 10%, поэтому OSB обрабатывается по аналогии с отделкой деревянной поверхности. То есть изделие подлежит оклеиванию обоями, окрашиванию, шпатлеванию, оштукатуриванию и пригодно для покрытия лаком. Все виды работ выполняются с учетом определенной специфики.

Чем покрасить ОСБ плиту

ОСП допускается окрашивать  масляной или водоэмульсионной краской посредством валика, кисти или распылителя. Но нужно иметь в виду, что покрытие смесями на водной основе, вероятно, приведет к некоторому увеличению панели вследствие разбухания. А односторонняя покраска таким составом способна вызвать легкий изгиб листа. Водоэмульсионку, как правило, можно использовать на поверхностях, внешний вид которых не столь важен. В других случаях востребованы ЛКМ, изготовленные на растворителях.

Если необходимо покрыть панель, размещенную на открытом воздухе, то применяются предназначенные для наружных работ лакокрасочные материалы. При пропитывании ОСБ антипиреновой смесью, антисептиком следует внимательно изучить состав вещества. Повышенное содержание щелочи требует дополнительного грунтования.

Прежде чем окрасить или покрыть лаком панель, кромки нужно слегка отшлифовать и закруглить. Это поможет избежать растекания состава на углах.

Нанесение ЛКМ следует начинать с обработки OSB плиты по периметру, затем окрашивается середина. Покрытие производится в несколько тонких слоев, причем каждый пласт должен высохнуть перед нанесением следующего.

Шпатлевание OSB

ОСП выглядит вполне эстетично, поэтому лист уместно отделать бесцветной шпатлевкой. Как и лак, материал подчеркнет декоративные свойства поверхности. В связи с тем, что стружечная плита способна разбухать от воды, предпочтительнее шпатлевка на масляной основе. Особых требований к составу нет, подходит любая смесь, пригодная для работ с деревянными заготовками. Удобнее всего шпатлюется OSB, отшлифованная в процессе производства, предварительная подготовка такой продукции не понадобится.

Как наклеить обои на ОСБ

Стружечная плита характеризуется высоким влагопоглощением, поэтому при наклеивании обоев нельзя использовать вещество, приготовленное на воде. Иначе панель разбухнет, а обои отслоятся. Чтобы получить качественный результат, поверхность следует подготовить к последующему декорированию.

Вначале ОСП грунтуется и высушивается. Затем покрывается дисперсионной шпаклевкой с синтетической смолой. Этот слой должен сохнуть не менее 12 часов, после чего на плите с целью армирования фиксируется пластичный материал. Тогда наклеенные обои закрепятся надолго.

Как оштукатурить ОСБ

При каркасном домостроении нередко стружечная плита монтируется как внешняя обивка, которая отделывается штукатуркой для защиты от атмосферных явлений. При этом необходимо исключить абсорбцию влаги из смеси.

Во избежание водопоглощения на обрабатываемый участок крепится битумизированный картон, рубероид на бумажной основе либо прочный материал из целлюлозы, получаемый в крафт-процессе, крафт-бумага.

После нивелирования абсорбции необходимо установить армирующую сетку из оцинкованной стали и заштукатурить укрепленный участок. Покрывается OSB паропроницаемым полимерно-акриловым раствором.

Купить OSB плиту  в Екатеринбурге можно в компании РегСтрой. Большой выбор, низкие цены и оперативная доставка сделают сотрудничество с нами выгодным и приятным!

 
OSB (ОСБ)

Related Products

Чем покрыть ОСБ плиты снаружы и внутри?

Для ремонтных и строительных работ очень часто используют материал, появившийся на рынке относительно недавно – ориентированно-стружечную плиту (OSB, если пользоваться английской аббревиатурой). Это позволяет получать значительные по размеру площади с ровной, очень прочной основой, экономя при этом временные и денежные ресурсы. Для сохранения внешнего вида, эксплуатационных качеств следует знать, чем покрыть плиту ОСБ снаружи и изнутри.

Содержание:

• Где используют панели
• Под ногами
• Внутренние перегородки
• Отделка внешних поверхностей

Сегодня плиты ОСБ имеют широкое применение:

• строительные работы;
• изготовление мебели, тары;
• отделка кузовов грузовых автомобилей изнутри.

Не все сферы применения требуют обязательной обработки материала. Наиболее остро необходимость и в то же время сложность проведения стоит при таких видах работ:

• устройство пола;
• внешнее облицовывание каркасных сооружений;
• монтаж внутри помещения перекрытий, перегородок.

к содержанию ↑

Под ногами

Любая финишная отделка пола требует идеально ровной основы. С этой задачей наилучшим образом справляются плиты ОСБ-3 (цифра означает количество слоев). Эта разновидность материала достаточно прочна, противостоит воздействию влаги, одинаково легко укладывается как на деревянные лаги, так и на стяжку из бетона.

Тип пола определяет то, какое покрытие будет использовано для покрытия плиты OSB:

1. Рулонные материалы. Прежде чем покрыть поверхность пола ковролином или линолеумом, следует убедиться, что там, где плиты соединяются между собой, нет даже незначительных шероховатостей, неровностей. Обнаруженные зазоры заполняют герметиком на силиконовой основе, после чего тщательно зачищают.
2. Лак. Окрашивание OSB-панелей лаком следует производить в несколько (не менее двух-трех) слоев, поверхность при этом должна быть обезжирена. Если не предполагается в дальнейшем ничем закрывать пол, следует отдавать предпочтение шлифованным, гладким плитам. В случае если был использован нешлифованный материал, его следует предварительно отшлифовать, а затем загрунтовать. Обработка лаком позволяет получать поверхность с полным сохранением структуры ОСБ, но при этом лишенную неровностей.
3. Плитка. Монтаж потребует наличия клея, подходящего для склеивания деревянных поверхностей с керамикой.
4. Ламинат. Этот вид напольного покрытия требует идеального, с точки зрения ровности, основания. При условии, что плиты ОСБ уложены согласно правилам, этого добиться несложно.

к содержанию ↑

Внутренние перегородки

При изготовлении OSB используются разнообразные связующие вещества, которые проступят, если нанести отделочные материалы без предварительной обработки. Поэтому отделке внутри комнаты предшествует специальная пропитка – грунтовка. Важно знать, что в некоторых случаях добавляются в качестве одного из связующих веществ парафин или воск. Такие плиты следует предварительно покрыть специальной грунтующей краской. В ее составе есть кварцевый песок, удерживающий элементы покрытия.

После окончания подготовительных работ плиты OSB, размещенные внутри помещения, могут быть покрыты любым материалом облицовочного плана:

1. Лак. Покрытие лаком внутренних поверхностей ничем не отличается от процесса устройства пола.
2. Краска для OSB. Следует отдавать предпочтение лакокрасочному материалу, который имеет водную основу. Этот компонент улучшает циркуляцию пара через плиты. Соответственно, внутри помещения создается качественно иной микроклимат. Краски должны быть предназначены для работы с деревом. Важно помнить, что водоэмульсионные лакокрасочные материалы могут привести к набуханию щепы и, следовательно, деформации плиты.
3. Обои. Непосредственное наклеивание невозможно из-за высокой вероятности нарушения целостности OSB. Чтобы избежать этого, перед закреплением обоев стену следует покрыть смесью из ПВА и обойного клея.

к содержанию ↑

Отделка внешних поверхностей

Использование ОСБ в качестве материала для наружной обшивки требует строгого соблюдения правил, которые диктуются характеристиками материала. Специалисты при наличии возможностей предлагают использовать для отделки снаружи традиционные материалы:

• сайдинг;
• вагонку;
• клинкерную плитку.

Применение OSB для отделочных работ снаружи часто диктуется необходимостью получить результат быстро и с минимальными финансовыми и временными затратами. В таких случаях самым распространенным вариантом отделки является покраска.

Для внешних работ лучше выбирать красители, которые предназначены для обработки древесины снаружи.

При этом важно учитывать такие моменты:

1. Торцы ОСБ крайне уязвимы, поэтому рекомендуется заполнять все зазоры акриловым герметиком.
2. Острые края, кромки должны иметь закругления с радиусом 3 мм – так краска будет равномерно распределяться по поверхности.
3. Все поверхности предварительно прогрунтовываются. Если используются материалы, содержащие воду, плиту следует тщательно отшлифовать после полного высыхания покрытия.
4. Краску следует наносить послойно, дожидаясь высыхания каждого слоя. Лучше отдавать предпочтение масляным видам лакокрасочного материала, чтобы избежать деформации.

Таким образом, чтобы обработать ориентированно-стружечные панели независимо от целей использования (обустройство пола, перегородок, заменяющих стены), можно применять те же материалы из семейства отделочных, что и при обработке доски из массива дерева. К примеру, для защиты от влаги их покрывают лаком. При этом панели имеют больше преимуществ, если сравнивать с другими отделочными материалами. Это оптимальное и недорогое решение для устройства различных строительных конструкций.

Устройство пола из твердой древесины поверх бетонной плиты

На уровне или выше
При наличии сухого бетона, подходящего основания и пароизоляторов полы из твердой древесины можно укладывать на плиты, которые находятся либо на уровне земли, либо выше -уровень (над уровнем земли). Влага может создать проблемы для твердых деревянных полов ниже уровня земли, поэтому инженерные деревянные полы (состоящие из слоев дерева, склеенных вместе) являются лучшим выбором.
Protect the Flooring

Деревянные полы не должны подвергаться воздействию очень влажной среды. Перед доставкой на площадку здание должно быть закрыто, установлены наружные окна и двери. Весь бетон, кирпичная кладка и гипсокартон должны быть полностью сухими. В теплую погоду здание должно хорошо проветриваться. В зимнее время отопление должно поддерживаться на уровне людей не менее чем за пять дней до доставки напольного покрытия и с этого момента обслуживаться.

Сухая плита
Бетонные плиты, новые или существующие, перед укладкой чернового пола должны быть сухими. Для достижения наилучших результатов следует проверить несколько участков каждой комнаты на наличие избыточной влаги. Если тесты показывают, что в плите слишком много влаги, не укладывайте паркетные полы. Новым влажным плитам нужно дать высохнуть естественным путем, или же процесс можно ускорить с помощью тепла и вентиляции. Плиты возрастом менее 60 дней обычно слишком влажные для укладки полов.

Испытание на сухость
Новый бетон сильно влажный, и до начала испытаний на влажность ему должно быть не менее 30 дней. Определение влажности как деревянного настила, так и чернового пола является важной частью контроля качества в процессе укладки напольного покрытия. Подробные методы качественного и количественного тестирования предоставлены Национальной ассоциацией деревянных полов.

Национальная ассоциация деревянных напольных покрытий. Нормы влажности и испытания на влажность*

Плоская, чистая плита
Плита должна быть ровной, обработанной шпателем, без жира, масла, пятен и пыли. Сошлифуйте все высокие места и заполните все низкие места.

Замедлитель испарения
В случае полов из твердых пород дерева поверх плиты необходимо установить надлежащий замедлитель испарения, чтобы нормальная влага плиты не достигла готового пола. Слои битумного войлока с битумной мастикой или полиэтиленовой оболочкой толщиной 6 мил являются одними из вариантов.

Черновые полы
Национальная ассоциация деревянных напольных покрытий рекомендует два варианта систем чернового пола для укладки бетона: фанера на плите и шпала. Любая система чернового пола является удовлетворительной для напольного покрытия толщиной три четверти дюйма.

Дощатый настил
Дощатый настил от четырех дюймов и шире требует либо системы фанеры на плите, либо системы шпал, покрытой фанерой толщиной не менее 5/8 дюйма или ОСП толщиной ¾ дюйма.

Фанера на плите
Начните с покрытия плиты пароизолятором.

Битумный войлок или строительная бумага: сначала загрунтуйте плиту и нанесите холодную битумную мастику зубчатым шпателем (50 кв. футов на галлон). Дать настояться два часа. Разверните 15 фунтов. битумный войлок или строительную бумагу, накладывая края на 4 дюйма и стыкуя концы. Поверх этого нанесите второй такой же слой мастики и раскатайте второй слой асфальта или бумаги в том же направлении, что и первый, располагая нахлесты в шахматном порядке, чтобы получить равномерная толщина

Полиэтилен: покройте всю плиту полиэтиленовой пленкой толщиной от 4 до 6 мил, перекрывая края от 4 до 6 дюймов и оставляя достаточное количество пленки под плинтусом со всех сторон.

Если условия влажности более суровые, загрунтуйте плиту и нанесите холодную разрезанную мастику с помощью поверочной линейки или шпателя с мелкими зубьями (100 кв. футов на галлон). Положите полиэтиленовую пленку толщиной от 4 до 6 мил на плиту, перекрывая края от 4 до 6 дюймов.

В любом случае, сверните пленку в ровный рулон или «пройдитесь» по ней, наступая на каждый квадратный фут, чтобы обеспечить адгезию. Проколите пузырьки, чтобы освободить застрявшие воздух

Установите фанеру после установки пароизолятора. Неплотно уложите прибитую поверхность из наружных фанерных панелей размером 3/4 дюйма 4 фута x 8 футов по всей площади, оставляя пространство 3/4 дюйма на линии стены и от 1/4 дюйма до 1/2 дюйма между панелями. Обрежьте фанеру так, чтобы она подходила в пределах 1/8 дюйма рядом с дверными косяками и другими препятствиями, где не будет использоваться финишная отделка. Уложите фанеру по диагонали в направлении готового пола, чтобы предотвратить появление трещин по краям панелей.

Прикрепите фанеру к плите с усилием — активируемые застежки, сначала закрепляющие центр панели, затем края, с промежутком в 2 дюйма от краев через каждые 6-8 дюймов по периметру и 1 застежка на расстоянии примерно 12 дюймов внутри панели.

Не используйте самодельные крепежные детали или бетонные гвозди, если в плиту заделаны трубки излучающего тепла. Вместо этого разрежьте фанеру на доски размером 2 фута на 8 футов и надрежьте спинки глубиной 3/8 дюйма по сетке 12 дюймов. Укладывайте панели в шахматном порядке, используя доски длиной не менее 2 футов вдоль начальной и конечной стен. Для систем, отличных от лучистого тепла, фанерные доски можно приклеить к пластику битумной мастикой. Нанесите зубчатым шпателем размером 1/4 на 1/4 дюйма.

Плавающий черновой пол из 2 слоев фанеры, соединенных вместе с помощью пароизолятора. Ни один крепеж не проникает в замедлитель или бетон.

Шпалы
Плоские, сухие, высушенные в печи, обработанные консервантом шпалы размером 2 x 4 дюйма произвольной длины (от 18 до 48 дюймов) также могут служить основанием для гвоздей. В противном случае допустима желтая сосна, пихта или другие породы каркаса, высушенные в печи.

Начните с того, что подметите плиту, нанесите асфальтовую грунтовку и дайте ей высохнуть. Затем заделайте шпалы плоской гранью в ручейки горячей (залитой) или холодной (разрезанной) битумной мастики, рядами 6-7” по центру, под прямым углом к ​​направлению чистового настила. Расположите торцевые соединения внахлест, перекрывая концы на 4 дюйма с промежутком 1/4 дюйма между ними.

Перед укладкой пола неплотно уложите дополнительный пароизолятор из полиэтиленовой пленки толщиной от 4 до 6 мил поверх шпал, перекрывая края поверх шпал 2 x 4. Избегайте скручивания или прокалывания пленки, особенно между шпалами.

Готовый настил прибить к шпалам через пленку.

Акклиматизация
После подготовки площадки напольное покрытие можно доставить и хранить в каждой комнате, где оно будет укладываться. Напольное покрытие считается акклиматизированным, если разница влажности между древесиной и материалом чернового пола не превышает 4% для пола шириной менее 3 дюймов. Для любого напольного покрытия шириной 3 дюйма и шире разница должна быть в пределах 2% mc. Без надлежащего измерителя влажности вы не сможете определить, правильно ли акклиматизировался пол. Во время этого процесса напольное покрытие следует вынуть из коробок и всех упаковочных материалов.

Мастики и шпатели
Горячий асфальт обычно используется только для укладки стяжек на бетон, и стяжки должны располагаться сразу после заливки мастики (всегда следуйте указаниям производителя).

Разжиженный битум, хлорсодержащие растворители и растворяющие мастики на нефтяной основе наносятся в холодном виде и используются для укладки пазогребневых блочных и паркетных полов. Асфальтовую мастику можно использовать для удержания рекомендуемого замедлителя испарений и/или для приклеивания фанерного чернового пола к плите. (Следуйте инструкциям производителя по покрытию, времени высыхания и вентиляции.)

Используйте зубчатый шпатель, если указана правильная толщина мастики.
Приклеивание массивного паркета непосредственно к бетонной плите

Массивный паркет из твердой древесины можно приклеивать непосредственно к бетонной плите на уровне или выше уровня земли с использованием рекомендованного производителем пароизолятора. Массивный паркет нельзя укладывать ниже уровня земли. Весь уровень пола считается ниже уровня земли, если грунт присутствует вдоль любой стены по периметру и находится более чем на 3 дюйма выше установленного уровня деревянного пола. Над бетонной плитой и под материалом чернового пола всегда требуется пароизоляция. Минимум 6 Рекомендуется строительная полиэтиленовая пленка mil с проницаемостью 0,13 или другой непроницаемый материал с проницаемостью 0,15 или меньше. Некоторые производители разрешают прямую укладку на клей массивного паркета 3/4 дюйма. В таких случаях следуйте рекомендациям производителя древесины или клея. NWFA рекомендует использовать клей, предложенный производителем. Для успешной укладки также необходимо провести испытание бетонной плиты на влажность перед укладкой паркета.

ПРИМЕЧАНИЕ : Всегда следуйте указаниям производителей, поскольку некоторые производители могут разрешать прямое наклеивание и/или рекомендовать прибивать и приклеивать к основе.

Большинство полов из планок и досок можно укладывать поверх утвержденного материала основания пола с помощью утвержденных механических крепежных элементов (клепки, гвозди или скобы). Массивный пол можно укладывать прямо на плиту.

OSB против фанеры для бетонных форм – Руководство по эффективности дома

Бетонные формы являются важными конструкциями при заливке бетона, но они могут составлять почти половину стоимости проекта. Чтобы снизить накладные расходы, подрядчики стремятся формировать панели, которые выполняют свою работу и допускают многократное использование. Между плитой OSB и фанерными панелями, что выдержит эту работу?

Фанера является лучшим материалом для изготовления бетонных форм, поскольку она сохраняет свою форму и целостность после длительного воздействия влажного бетона. Разрезанные панели OSB имеют тенденцию набухать под воздействием воды. Панели Plyform — лучший выбор, поскольку они специально разработаны для формовки бетона.

В оставшейся части статьи оба строительных материала будут подробно рассмотрены, чтобы объяснить преимущества и недостатки каждого из них.

Ознакомьтесь с портативным двухтопливным генератором Champion мощностью 4375/3500 Вт — Дом на колесах готов! (ссылка на Amazon)

Панели OSB: общий обзор

OSB или ориентированно-стружечная плита — это инженерная древесина, созданная как более доступная альтернатива фанере. Как следует из названия, древесина состоит из прядей, расположенных в определенной ориентации.

Каждый лист OSB состоит из прессованных древесных стружек, которые плотно соединены смолой и прочными клеями. Производственный процесс включает измельчение молодых смолистых деревьев, таких как осина, тополь и южная желтая сосна, на мелкие кусочки.

После того, как детали высохнут, их смешивают с клеем и синтетической смолой, чтобы сформировать тонкие однородные нити. Затем из прядей формируются толстые маты, из которых методом горячего прессования формируются панели различной толщины. Ориентация прядей дает плате фирменное название.

Пряди в каждой доске расположены чередующимися слоями, идущими параллельно друг другу. В зависимости от толщины древесина OSB может иметь до 50 нитей, что делает ее сравнительно толще фанеры.

Производственный процесс представляет собой гибрид двух основных древесно-стружечных плит OSB – фанеры и вафельной плиты. Вафельная плита использует тот же процесс, но состоит из случайной однородной композиции. Напротив, деревянные части спрессованы в пряди, которые используют структуру поперечного ламинирования фанеры.

Это делает OSB превосходным, но более дешевым древесным продуктом, обладающим жесткостью и структурной прочностью фанеры. В отличие от фанеры OSB не имеет верхнего и заднего шпона. Вместо этого верхний и задний слои, а также края покрыты водоотталкивающими составами, чтобы сделать панель устойчивой к повреждениям водой.

В результате древесина OSB имеет прочный, но красивый рисунок на поверхности, так как видны мелкие кусочки древесины, из которых состоят пряди.

Профи

• Экологичность . В отличие от фанеры, которую изготавливают из взрослых деревьев, OSB изготавливают из молодых смолистых быстросозревающих деревьев. Большинство этих деревьев выращены на фермах, что снижает воздействие на естественный лесной покров. В производстве OSB используются практически все части срубленных деревьев, поскольку древесина измельчается на мелкие кусочки. В качестве связующих материалов OSB для внутренних работ используются экологически безопасные фенолформальдегид и метилдифенилдиизоцианат.
• Отличная прочность на сдвиг . Поперечное ламинирование, использование воска и клея, сжатие при высокой температуре и давлении придают древесине OSB превосходную прочность на сдвиг. Со значениями сдвига, которые почти в два раза выше, чем у фанеры, OSB имеет почти вдвое большую прочность на сдвиг, чем фанера. Отчасти это причина того, что OSB используется для создания полотна деревянных двутавровых балок.
• Однородный и последовательный . Перекрестное ламинирование прядей и сжатие под высоким давлением, до 1100 фунтов на квадратный дюйм, позволяют получить плотные плиты одинаковой толщины. Укладка до 50 прядей в каждой панели увеличивает их плотность, прочность конструкции и несущую способность
• Доступны очень большие размеры . В отличие от фанеры, размер древесины OSB не ограничивается размерами дерева. Поскольку древесина измельчается на мелкие кусочки, производители могут создавать панели OSB длиной до 24 (4,8 м) футов. Высокая плотность доски гарантирует, что более длинные доски не прогнутся под их весом.
• Доступный . В соответствии со своей миссией OSB была создана, чтобы конкурировать с фанерой по цене и структурной прочности. Эти панели на 5 долларов дешевле фанеры, что делает их идеальными для настила крыш, обшивки и чернового пола.

Минусы

• Устойчивость к низкой влажности . В то время как плиты OSB медленно впитывают воду и влагу, они еще медленнее выделяют их. К сожалению, OSB имеет тенденцию набухать до 15% от своего первоначального размера под воздействием влаги. Неразрезанные панели OSB обладают отличной водостойкостью, но разрезанные куски очень восприимчивы к воздействию воды.
• Тяжелый . В зависимости от размера плиты OSB могут быть на 20% тяжелее фанеры. Каждая панель может иметь до 50 нитей, что делает их тяжелыми и плотными. Вес затрудняет транспортировку и установку.
• Резка нарушает целостность . Обрезные плиты OSB уязвимы для повреждения водой, что делает их непригодными для бетонных форм. Отрезанные куски разбухают до 15% от своего первоначального размера и могут испортить форму бетона, когда он схватится.

Фанера: общий обзор

Фанера — это искусственная древесина, состоящая из трех или более тонких слоев древесины. Слои укладываются крест-накрест, т. е. каждый шпон укладывается перпендикулярно следующему, а затем склеивается горячим прессом. В процессе образуются толстые, плоские и прочные деревянные панели.

Производственный процесс включает в себя снятие шпона с необработанного бревна на токарном станке. Бревна обрабатывают паром или погружают в горячую воду, а затем подают в токарный станок, который расщепляет древесину на тонкие непрерывные слои по образцу годичных колец.

Вот видео, подробно описывающее процесс производства фанеры:

Посмотреть это видео на YouTube

Полученный шпон имеет тангенциальную ориентацию волокон, поскольку нарезка идет по кольцам роста бревна. Каждый шпон в фанере укладывают перпендикулярно соседнему.

Каждая фанерная панель имеет нечетное количество листов, чтобы обеспечить балансировку вокруг центральной оси. Производственный процесс делает фанерные панели исключительно стабильными, снижая при этом вероятность коробления, вздутия, усадки или деформации.

Фанера — это экономичный строительный материал с точными размерами, который широко используется в строительном секторе для изготовления бетонных форм, систем перекрытий, дверей и жалюзи. Он также используется для изготовления шкафов, внутренних стен и перегородок, шкафов и офисных столов.

Каждая фанерная панель состоит из лицевой, сердцевинной и тыльной сторон. Лицевая сторона — это видимая поверхность, в то время как основные шпоны зажаты между передней и задней частью. Слои скрепляются прочными клеями, содержащими фенол или карбамидоформальдегидную смолу.

Фанера изготавливается из твердой, мягкой древесины или их смеси. Популярные лиственные породы включают дуб, клен, ясень и красное дерево, в то время как сосна, кедр и красное дерево являются распространенными хвойными породами при производстве фанеры.

Композитная фанера отличается от стандартных панелей тем, что имеет сердцевину из ДСП или цельной древесины, покрытую шпоном.

Pros

• Высокий сдвиг панели . Поскольку фанера состоит из нечетного количества слоев, она не гнется легко. У большинства досок волокна шпона уложены друг против друга под углом 90 градусов, но углы могут варьироваться. Некоторые шпоны наносятся под углом 30 или 45 градусов, чтобы увеличить прочность панели во всех направлениях.
• Высокая прочность конструкции . Пакетированный шпон придает фанере структурную стабильность древесины в дополнение к преимуществам, получаемым от перекрестного ламинирования. С зерном, заложенным в 90 градусов друг к другу, весь фанерный щит устойчив к раскалыванию и не откалывается при прибивании края. Фанерные плиты имеют более высокое отношение прочности к весу по сравнению с натуральной древесиной, что делает их идеальными для перепончатых балок, стен и полов.
• Универсальный . В отличие от натуральной древесины, фанера может быть изготовлена ​​на заказ, чтобы удовлетворить любые требования к зданию и строительству. Каждый шпон может иметь толщину от нескольких миллиметров до нескольких дюймов. Количество слоев в панели варьируется от трех до семи, а прочность панели повышается с увеличением количества слоев.
• Высокая ударопрочность . Фанера получает свою прочность на растяжение из-за поперечного ламинирования древесного шпона. Крестообразное расположение помогает распределить усилие по большой площади поверхности и уменьшить растягивающее напряжение. Это позволяет фанерным панелям выдерживать в два раза больший вес в течение короткого времени без коробления или поломки. Эта уникальная способность имеет решающее значение во время сильного ветра или сейсмической активности.
• Влагостойкий . Феноловая или карбамидоформальдегидная смола в качестве клея делает фанеру устойчивой к влаге и влаге. Слой лака или краски дополнительно повышает устойчивость к повреждению водой. Морская фанера специально изготовлена ​​для наружного использования, включая строительные навесы, бетонные формы и морское строительство. Поперечное ламинирование предотвращает расширение, усадку и деформацию шпона под воздействием воды или высоких температур.
• Изолирующая способность . Фанера обладает отличной звуко- и теплоизоляцией, что делает ее предпочтительным материалом для потолка, пола, облицовки стен и кровли. Это доступный способ снизить затраты на отопление и охлаждение.

Минусы

• Выделяет ЛОС . Летучие органические соединения или ЛОС являются раздражителями, вредными для здоровья человека. Они раздражают глаза, нос и горло, вызывают тошноту, затрудненное дыхание и представляют опасность для центральной нервной системы.
• Мягкие места . Некоторые фанерные плиты часто имеют мягкие участки, когда сучковые отверстия на соседних шпонах перекрываются, что приводит к структурной слабости. Такие слабые места могут привести к тому, что лист потеряет свою целостность и изогнется, если он будет использоваться в качестве несущего элемента.
• Дорого . Фанера является одной из самых дорогих инженерных пород дерева. Стандартный лист размером 4 x 8 футов (1,2 x 2,4 м) стоит около 10 долларов, а плита OSB аналогичного размера стоит 6 долларов. Толстые фанерные плиты трудно резать, и их лучше доверить профессионалам, что еще больше увеличивает стоимость.

Что выбрать?

Фанера — лучший вариант для повторного использования бетонных форм, поскольку они быстро сохнут, а вода не повреждает структурную целостность.

Древесина OSB, особенно в разрезе, также не выдерживает воды и влаги и, скорее всего, набухнет. В результате это хорошо только для одноразового проекта, а не для повторного использования конкретных форм.

Для достижения наилучших результатов лучше использовать Plyform, фанеру, специально разработанную для формовки бетона.