Что лучше полистирол или пеноплекс: Чем отличается пеноплекс от пенополистирола

Пеноплекс и Техноплекс – есть ли разница и что лучше выбрать?

После того как дом уже возведен, наступает черед его утепления. И здесь перед хозяевами встает вопрос, какой утеплитель лучше? На рынке представлен большой ассортимент такой продукции. Но наибольшую популярность получили Пеноплекс и Техноплекс. Названия схожие, но характеристики у них различны. Чему отдать предпочтение?

Техноплекс – экструдированный пенополистирол

Такой утеплитель имеет частицы графита, за счет чего выделяется среди остальных товаров серым цветом. Главной характеристикой Техноплекса является его высокая прочность. 5 см Техноплекса сопоставим со стеной из пеноблоков шириной 60 см. Специалисты рекомендуют использовать Техноплекс при внутренней отделке. Выпускает данный утеплитель компания «Технониколь».

Температурный режим варьируется от -70С до +75С, водопоглощение всего 0,2%, что является очень хорошим показателем.

Плюсы и минусы Технониколь

• Широкая область применения. Использовать материал можно для утепления домов, фундаментов, кровли, а также в промышленном строительстве.
• Низкая теплопроводность. Показатель сохранения тепла у Техноплекса в 2 раза превышает аналогичные параметры стекловаты.
• Стойкость к химикатам. Технониколь выдерживает влияние хлорки, щелочки, спирта, цемента, кислот и других вредных веществ.
• Стойкость к появлению грибков и плесени.
• Экологичность.
• Высокая скорость монтажа, возможность утеплить стены, пол, кровлю самостоятельно.
• Возможность эксплуатировать при различных температурных режимах. Однако стоит опасаться прямых УФ лучей.

Пеноплекс – экструзионный пенополистирол

Утеплитель плиточного вида, который обладает высокими теплоизоляционными свойствами за счет наличия мелких ячеек, содержащих воздух.

Данную продукцию легко вычислить – у нее ярко-оранжевый цвет. За счет высокой прочности Пеноплекс используют для наружных работ. Это подтверждается и названиями, которые носит тот или иной вид утеплителя: кровля, стена, фундамент, 45, комфорт. Комфорт подходит для различных работ, 45 может применяться даже в дорожном строительстве и при устройстве мостов.

Производитель такого утеплителя – «Пеноплэкс». Температурный режим эксплуатации составляет от -50% до +75С, процент водопоглощения чуть выше – 0,4, однако и это тоже очень хороший показатель.

Плюсы и минусы

• Низкое влагопоглощение.
• Высокая прочность на сжатие.
• Длительный срок эксплуатации.
• Доступная цена.
• Быстрый монтаж.

К минусам можно отнести высокую пожароопасность, однако этот нюанс имеется и у Техноплекса.

Цена утеплителей

Стоимость изделия играет большую роль для потребителя. Если сравнивать только цену, то дешевле Пеноплекс. Однако разница между ними всего около 10%.

Что выбрать?

Итак, главный вопрос – чему же отдать предпочтение? Техноплекс обладает лучшими характеристиками, однако разница между обоими видами утеплителей практически незаметна. Пеноплекс чуть дешевле, что для многих будет существенным плюсом в его пользу, особенно, если речь идет о большой площади дома.

Пенопласт или пеноплекс: что лучше для утепления

Первые места среди строительных материалов для утепления домов и квартир занимают — пенопласт и пеноплекс. Данные виды стройматериалов имеют много схожего, но именно благодаря некоторым отличиям, эти утеплители разнятся не только стоимостью, но и качеством, что влияет на их выбор, для проведения утеплительных работ.

Содержание

Технология производства

Сегодня, довольно актуален вопрос об утеплении своих жилых помещений, поэтому перед каждым домовладельцем становится вопрос: что лучше выбрать для утепления балкона — пеноплекс или пенопласт? Отличия данных стройматериалов заключаются в технологии производства.

Пенопласт производится по технологии вспенивания полистирола, без применения давления. Технология производства предусматривает увеличение пентана и гранул полистирола в 50 раз. На выходе получается пенопласт, состоящий из 2% полимера и 98% воздуха. Благодаря такой технологии производства, стройматериал обладает высокими теплоизоляционными свойствами.

Пеноплекс — является производным пенопласта, только принцип его изготовления немного отличается. Пеноплекс получают в результате метода экструзии. Этот метод предусматривает воздействие на гранулы полистирола давлением и высокой температурой. Получается прочный и цельный материал, имеющий однородную консистенцию. Его еще называют — пенополистиролом. По сравнению с пенопластом, пенополистирол обладает большей плотностью, поэтому имеет худший показатель паропроницаемости. Но благодаря высокой прочности, такой утеплитель может подвергаться различным видам механических нагрузок.

Особенности материалов

Немаловажный показатель для стройматериалов — это способность их к возгоранию. Пенопласт относится к категории нормальногорючих, в то время, как пеноплекс — это сильногорючий материал. Чтобы снизить его горючесть, на этапе производства, материал обрабатывают — антипиренами. Результат достигнут, но только пеноплекс стал выделять в атмосферу — опасные ядовитые газы.

Производители обеих видов материалов заявляют о неограниченном их сроке эксплуатации. Но уместно такое заявление, в случае отсутствия попадания ультрафиолета на поверхность материалов. Поэтому говорить о долговечности можно, после укрытия пеноплекса и пенопласта защитными материалами.

Данный материал обладает высокой влагостойкостью и воздухонепроницаемостью. Пенопласт по этим параметрам проигрывает, так как он является не надежным барьером для циркуляции воздуха, и менее защищенным от воздействия влаги.

Различие пенопласта и пеноплекса обусловлено такими параметрами:

• прочность;
• влагостойкость;
• воздухонепроницаемость.

Пеноплекс обладает такими преимуществами:

• высокая плотность материала снижает его теплоизоляционные свойства;
• при отсутствии дополнительной обработки уступает по горючести пенопласту;
• низкий коэффициент экологической чистоты;
• высокая степень влагостойкости.

Для пенопласта характерны такие свойства:

• минимальная плотность, но лучшая степень теплоизоляции;
• отсутствие шумоизоляции;
• минимальная влагозащищенность.

Это основные важные свойства обоих стройматериалов для утепления, по которым осуществляется их выбор. Оба материала просты в монтаже и обработке, но выбирая материал для утепления важно учитывать такой фактор, какая область его применения.

Что выбрать для утепления

Несмотря на то, что рассматриваемые материалы предназначаются для утепления, рекомендуется все-таки стены жилых домов утеплять пенопластом. Пенопласт позволяет стенам дышать, предотвращая образование конденсата внутри стены. Если конденсат будет образовываться постоянно, то это станет причиной разрушения стен дома. Избежать скопления конденсата внутри стены можно при помощи укладывания паронепроницаемого барьера, что требует лишних затрат.

Пеноплексом рекомендуется утеплять нежилые постройки, а также фундамент, потолок и пол. В отношении этих факторов пеноплекс является наилучшим вариантом для утепления. Пеноплекс имеет немаловажное преимущество — это высокая прочность. После утепления пола, материал можно не накрывать, так как он способен выдерживать вес человека.

Балкон или лоджия, утепленная пенопластом, будет обладать низким качеством звукоизоляции, но не стоит забывать, что поставленная цель требует — сохранения тепла, а не звука.

Подводя итог, важно отметить основные технические характеристики обоих материалов для утепления:

1. Прочность пеноплекса составляет 0,5 МПа, у пенопласта — 0,2 МПа.
2. Значительное различие уровней воздухо- и влагонепроницаемости. Для пенопласта — 2%, а у пеноплекса — 0,4%.
3. Степень теплопроводности у обоих материалов практически одинакова и составляет 0,032 и 0,04 Вт/мК.
4. Стоимость пеноплекса в 1,5 раза дороже, чем пенопласт, что обусловлено трудоемкостью изготовления материала и его высокой прочностью.

Задаваясь целью — утеплить свой балкон, важно взвесить все показатели и характеристики рассматриваемых стройматериалов, после чего принимать решение. Не стоит забывать, что важную роль играет не только стоимость материала, но еще и область его применения.

Подписаться

Плавает? ДА, ЭТО ТАК!

Пенополистирол (EPS) может использоваться для различных плавсредств, таких как плоты, доки и заготовки. Заготовки плавучести обычно изготавливаются стандартных размеров, но могут быть легко изменены. Они подходят для пресной и соленой воды и не боятся зимних температур. Заготовки из пенополистирола могут выдерживать 55 фунтов на кубический фут, что значительно больше, чем у обычных устройств для флотации древесины. Поскольку пенополистирол легкий и с ним легко работать, затраты на установку и техническое обслуживание невелики.

Системы плавучести EPS безопасны для окружающей среды. Они безвредны для озона, в их производстве не используются фреоны и они не имеют пищевой ценности для морских животных. Рост морских обитателей в стоячей воде не ухудшает плавучесть заготовки и легко удаляется скребком.

Поплавки из пенополистирола обладают отличными характеристиками отскока при минимальном раскачивании, обеспечивают меньшее сопротивление прибоям и работают тише, чем поплавки с другими типами поплавков, такими как барабанные поплавки.

Фокус продукта: флотация

В летние месяцы можно найти ближайший водопой, заполненный людьми, спасающимися от жары и наслаждающимися водой, а также видами и звуками. Благодаря использованию пенополистирола (EPS) многие мероприятия, связанные с водой, стали более безопасными: от плавучих доков до спасательных устройств и буев, досок для серфинга и буги-бордов. Узнаете вы это или нет, EPS повсюду на набережной.

Флотационные устройства развивались с годами благодаря внедрению новых материалов. До изобретения пенопласта в начале 19 в.В 60-х годах в плавучих доках обычно использовались деревянные или пустые бочки. Благодаря своему легкому весу и плавучести пенополистирол стал сегодня самым популярным продуктом флотации на рынке.

Поскольку предполагаемый срок службы пенополистирола с открытым покрытием составляет 20 лет, производители начали экспериментировать с различными покрытиями, чтобы защитить его от плавающих в воде нефтепродуктов и продлить срок его службы. Блоки окрашивали, заключали в стальной или алюминиевый корпус, обтягивали стекловолокном или покрывали деревом. К 19В 90-х годах Инженерный корпус рекомендовал и внедрил правила, требующие инкапсулированной пены во всех морских установках. Утвержденные покрытия или капсулы находились на усмотрении каждого управляющего резервуаром, что усложняло производителям и дистрибьюторам продвижение на рынок различных продуктов. Приложение C к 36 CFR, часть 327, «Условия получения разрешения на использование береговой линии: стандарты плавучести в доках и швартовках», содержит действующие в настоящее время стандарты. Производитель должен гарантировать, что покрытия не трескаются, не отслаиваются, не осыпаются и не портятся под воздействием ультрафиолетовых лучей, а также сохраняют свои эксплуатационные свойства против волн и льда в течение не менее восьми лет.

 Испытания на водопоглощение, разработанные Американским обществом по испытанию материалов (ASTM), не применяются специально к устройствам плавучести. Corp of Engineers реализует большинство стандартов, которым следуют производители и дистрибьюторы. Фредерик Хант, консультант по маринам, разработал простой тест для определения водопоглощения пенопластовых доков. «Тест на абсорбцию по Ханту» проводится для получения предварительного показателя относительной абсорбции пены. Ни один руководящий орган, включая Инженерный корпус, не называет этот тест стандартизированным и надежным. Он наиболее широко используется в качестве рекламного и маркетингового инструмента.

Достижения в области обработки помогли пенополистиролу с полиэтиленовым покрытием получить широкое распространение. В настоящее время это доминирующее плавучее устройство из-за его длительного срока службы и долговечности. Заготовки из пенополистирола могут выдерживать 55 фунтов на кубический фут по сравнению с древесиной, которая примерно в 20–40 раз тяжелее, но может выдерживать только от 18 до 28 фунтов. Полиэтилен должен иметь минимальную толщину 0,125 дюйма. Для участков, покрытых льдом, толщина должна увеличиться как минимум до 0,187 дюйма. Расчетный срок службы ванн составляет более 40 лет, и даже если покрытие треснет или проколется, оно останется на плаву примерно от 15 до 20 лет. Инженерный корпус пришел к выводу, что герметизированные плавучие устройства прослужат в три-четыре раза дольше, чем открытые пенополистиролы.

По мере роста популярности плавучих устройств из пенополистирола появлялись новые области применения и конструкции. Плавучие дома привлекли внимание всей страны после того, как их сняли в фильме «Неспящие в Сиэтле». Целые плавучие районы усеивают западное побережье США и Канады. Площадь домов варьируется от 450 квадратных футов до более чем 3000 квадратных футов. Ассоциация плавучих домов определяет структуру как «сооружение, разрешенное законом, без средств самодвижения, которое занимает постоянную пристань и облагается налогом на недвижимость». Есть много общего с наземным домом, хотя здесь нет газона, который нужно косить, и вместо надоедливых кроликов есть громкие канадские гуси, с которыми нужно бороться.

Дома не могут плавать на ваннах из пенополистирола с полиуретановым покрытием, как видно под доками. Из-за чрезвычайно большого веса конструкции пенополистирол используется в качестве ядра железобетонной платформы. International Marine Floatation Systems, Inc. (IMFS) — крупный производитель плавучих домов. Их конструкция состоит из блоков пенополистирола со стальными железобетонными стенками высотой от 10 до 15 футов в центре и верхней плитой. Элементы под плитой, такие как сантехника, инкапсулируются пенополистиролом перед заливкой бетона. Они предпочитают использовать неструктурное покрытие для защиты EPS от различных морских обитателей и истираний. Некоторые из платформ имеют высоту более 6 футов. Все пустоты под полом заполнены EPS, чтобы обеспечить непотопляемость дома.

Эти уникальные дома построены в соответствии с местными и региональными строительными нормами, а зачастую даже превосходят их. Платформы плавающего фундамента представляют собой цельные инженерные конструкции, позволяющие строить в соответствии с местными строительными нормами и огнеупорными. Как и в наземном доме, жильцы полностью обеспечены водой, канализацией, кабельными и телефонными коммуникациями. В отличие от обычных лодок, плавучие платформы никогда не требуют дорогостоящей вытаскивания для покраски или очистки ниже ватерлинии. Поскольку в конструкции фундамента используется пенополистирол, он полностью изолирован от колебаний температуры воды, в том числе от ледовых условий. Повреждение из-за циклов замораживания/оттаивания сведено к минимуму.

Эта конструкция фундамента также используется для более крупных сооружений, включая плавучий ресторан, офисное здание, общественные туалеты на озере Плезант в Фениксе, штат Аризона. и плавучий бассейн на реке Миссисипи в Альтоне, штат Иллинойс. Соединив платформы, можно собрать плавучие пешеходные дорожки и дороги.

Флотационные устройства представляют собой еще один пример того, как вспененный полистирол используется во множестве неожиданных применений. В этом случае это еще и «расширяет» возможности безопасного отдыха на набережной и водных развлечений.

** С разрешения http://www.epsindustry.org/other-applications/floatation-billets

В чем разница между изоляцией из EPS и XPS? А как насчет PIR/PUR?

Энергоэффективность здания часто зависит от материалов, из которых состоит его оболочка. И то, соответствует ли проект сегодняшним все более строгим энергетическим стандартам, во многом зависит от типа используемой изоляции. ПИР, ПУР, XPS и EPS являются популярными изоляционными материалами, каждый из которых обладает своими специфическими качествами. В этой статье представлен обзор различий между этими продуктами, что позволит вам выбрать лучший тип изоляционного материала для вашего проекта.

Различные производственные процессы

1.     Что такое XPS?

XPS (изоляция из экструдированного полистирола) изготавливается с использованием экструзии: непрерывного процесса, в результате которого получается структура с закрытыми порами и гладкой оболочкой сверху и снизу плиты. Структура XPS с закрытыми порами предотвращает проникновение воды в структуру изоляционная плита и обеспечивает долговременную прочность и долговечность.

2.     Что такое EPS?

EPS (изоляция из пенополистирола) изготавливается с использованием гранул пенопласта в форме. Тепло или пар воздействуют непосредственно на шарики, заставляя их расширяться и сплавляться вместе. В одном кубическом метре пенополистирола содержится около 10 миллионов гранул, каждая из которых насчитывает примерно 3000 ячеек, закрытых и заполненных воздухом. EPS, другими словами, состоит из 2% полистирола и 98% воздуха. Производственный процесс приводит к закрытоячеистой структуре, но , а не изоляционная плита с закрытыми порами (из-за пустот, которые могут образоваться между валиками).

3.     PIR и PUR

Как и XPS, PIR и PUR являются изоляционными материалами с закрытыми порами , но в отличие от EPS и XPS химические вещества являются основными ингредиентами PIR и PUR. Последние продукты изоляции состоят из пены, которая вставлена ​​между двумя вкладышами или облицовками, такими как многослойная алюминиевая отделка или минеральное волокно. С одной стороны, эти облицовки гарантируют, что пена останется на месте. С другой стороны, они задерживают газ, ответственный за отличное значение лямбда , характеризующее семейство продуктов PU.

Теплопроводность EPS, XPS, PIR и PUR

Изоляция является одним из наиболее практичных и экономичных способов повышения энергоэффективности здания . Улучшая изоляцию в новых и существующих зданиях, можно добиться значительной экономии средств и сокращения энергопотребления.

• Как XPS, так и EPS обеспечивают хорошую теплопроводность . Однако воздух, попавший в пустоты пенополистирола, будет проводить тепло. Следовательно, потребуется плита EPS гораздо более высокой плотности, чтобы соответствовать тепловым характеристикам изоляции XPS.
• Значения лямбда PIR и PUR даже лучше, чем у XPS, что позволяет использовать очень тонкие изоляционные слои. Тем не менее, когда облицовка, удерживающая пену (и газ в ячейках), прокалывается или разрывается, значение лямбда снижается.

Прочность на сжатие: XPS выходит на первое место

Превосходная прочность на сжатие  необходима для изоляционных материалов в самых сложных условиях, например, под плитами на плоской крыше, бетонными полами, фундаментами, настилами площадей и подиумов, а также в холодильных камерах. В целом, при сравнении плотностей XPS имеет большую прочность на сжатие, чем EPS и PIR/PUR.

Прочность на сжатие EPS обычно начинается примерно с 70 кПа и достигает 250 кПа. Из-за способа производства пенополистирола он не может сравниться с более высокими показателями прочности на сжатие SOPRA XPS 500 и SOPRA XPS 700. Номера в последних двух названиях продуктов относятся к CS(10\Y)500 и CS(10\Y)700: их соответствующие прочности на сжатие при деформации 10% (кПа). Чтобы EPS и PIR/PUR достигли той же прочности на сжатие, что и XPS, необходимо увеличить плотность пены , что часто приводит к большей толщине плиты.

Сопротивление диффузии водяного пара

EPS имеет сопротивление диффузии водяного пара 30-70, тогда как XPS достигает 80-250. Немного более проницаемый для воздуха и влаги, пенополистирол менее устойчив к водяному пару, чем XPS. Если вы хотите изолировать пространство, подверженное влаге (например, полы, подвалы и фундаментные стены), XPS — ваш лучший вариант. PIR и PUR не подходят для этих сценариев, потому что вода может впитаться в компаунд продукта, увеличивая его вес и (в долгосрочной перспективе) снижая его теплотворную способность.

Приложения: в чем разница между PIR и XPS?

Лучший выбор изоляционного материала зависит от обстоятельств конкретного проекта .

• XPS имеет множество применений. Это …
  • … особенно подходит для инверсионных крыш благодаря своей закрытоячеистой структуре и исключительной влагостойкости.
  • … часто используется под плитами, бетонными полами, фундаментами и подземными работами из-за его исключительной прочности на сжатие.
• ПИР и ПУР
  • … не может использоваться в инверсионных крышах, но совместим с традиционными теплыми крышами.

В рамках наших услуг Soprema остается в вашем распоряжении, чтобы помочь вам выбрать подходящий тип изоляции для вашего проекта. Мы также рассматриваем гибридные системы изоляции , которые могут быть более экономичными или предлагать преимущества с точки зрения теплотворной способности, дизайна и т. д.

Кроме того, наши специалисты по изоляции могут помочь с вашим чертежи сужающихся крыш , с увеличением всего, от желобов до выпускных отверстий. Требуемый уклон может быть достигнут, например, с помощью комбинации изоляционных материалов EPS и PIR. Наши проекты всегда выполняются в соответствии с последними нормами и правилами, включая Строительные нормы и правила BS 6229: 2018.

Вопрос устойчивости

Для участников строительной отрасли, стремящихся строить будущее, в наши дни на первом месте стоит забота об окружающей среде.