Доска для опалубки: толщина, какую доску лучше использовать, какие нужны.

Доска для опалубки: толщина, какую доску лучше использовать, какие нужны.

толщина, какую доску лучше использовать, какие нужны.

Содержание

  1. Что такое опалубка фундамента
    1. Какие доски нужны для опалубки фундамента
    2. Влажность и сортность
  2. Как рассчитать количество досок для опалубки
  3. Установка опалубки из доски
    1. Как обеспечить жесткость и прочность опалубки цоколя
  4. Заключение

Существуют несъёмные опалубки, которые наряду с основным материалом являются частью конструкции. Но в малоэтажном строительстве чаще применяют одноразовые конструкции, собираемые из древесного пиломатериала. Рассмотрим, какую доску использовать для опалубки фундамента лучше, и как правильно произвести сборку такой конструкции.

Опалубкой в строительстве называют вспомогательную коробчатую конструкцию, состоящую из формообразующих щитов, поддерживающих элементов и крепежа. С её помощью бетонному монолиту придаётся требуемая форма, фиксируется пространственное положение. Кроме стабильности геометрических размеров, качество опалубки влияет и на качество поверхности монолита, поэтому доска на опалубку фундамента должна выбираться тщательно.

С помощью опалубки на готовой плите формируются монолитные цокольные стенки

Когда строительством фундамента занимается подрядная организация, её рабочие обычно пользуются многоразовой разборной (инвентарной) опалубкой. Это не значит, что у заказчика появляется шанс сэкономить, так как за аренду опалубки, а так же её сборку и демонтаж, в смету фундамента включается соответствующий пункт.

  • Частные бригады и застройщики, производящие работы самостоятельно, собирают опалубку из обрезного пиломатериала. Толщина доски для опалубки фундамента должна быть такой, чтобы исключить чрезмерное прогибание под тяжестью бетона. Варьируется она в диапазоне 25-50 мм, конкретный размер зависит от габаритов заливаемой конструкции.
  • Незащищённые доски, использованные для устройства опалубки – материал расходный. Использовать их вторично для этой же цели невозможно, так как дерево напитывается цементным молоком и нередко коробится. Сорта древесины для этой цели выбираются самые недорогие: из хвойных – сосна, ель и пихта; из лиственных – осина, липа или ольха.


Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Если конструкция массивная, ей требуется обеспечить большую жёсткость и гладкость поверхности, для формирования опалубки может применяться и древесина более плотных пород: рябины, ясеня, клёна. Такую доску можно использовать и несколько раз, но для этого её следует застелить перед заливкой гидроизоляционным материалом.

Если для строительства выбирается хорошо высушенная древесина, то для опалубки лучше брать доску с минимальной влажностью 25%. Такое дерево не разбухает — а соответственно, имеет устойчивость к растрескиванию. Если же доски слишком сухие, они будут активно впитывать влагу (например, если пойдёт дождь), и опалубка покоробится.

Самые популярные проекты серии FH:

Проект FH-90 Windows

Общая площадь:

90 м²

Подробнее

Проект FH-114 Optimus

Общая площадь:

114 м²

Подробнее

Проект дома FH-115 Status

Общая площадь:

115 м²

Подробнее

Решая, какую доску лучше использовать для опалубки фундамента, следует обратить внимание и на сортность. Для одноразового использования сойдёт и третий сорт пиломатериала, но собрать из него геометрически точную опалубку будет труднее из-за кривизны досок. С четвёртым сортом лучше не связываться вообще: у такой доски много механических дефектов, червоточин, гнили.


Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Задать вопрос

На заметку: Сэкономив на качестве древесины, вы потом море времени потратите на подгонку деталей опалубки, получится много щелей. Сорт пиломатериала лучше выбирать не ниже второго.

Продают пиломатериал в кубометрах, поэтому застройщику требуется определить в кубах, сколько и какой доски нужно для опалубки фундамента. Так как из неё будут собираться щиты, необходимо посчитать, какой будет их длина. У ленточных фундаментов она соответствует суммарной длине всех стен, умноженной на 2 (так как щиты выставляются под каждую стенку параллельно), а у плитных – периметру плиты.

К примеру, общая длина щитов получилась 110 м, высота составляет 90 см. Толщину доски берём 50 мм и высчитываем кубатуру:

110*0,9*0,05=4,95 м³

Кроме доски нужны бруски для фиксации обшивки в щитах и установке подпорок. Обычно их количество составляет порядка 40% от количества досок – в нашем случае получается 1,98 м³.


Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Задать вопрос

На каждое количество следует добавлять 10% запаса на отходы при раскрое.

Чтобы посчитать, сколько штук доски в кубометре, следует вычислить кубатуру одной доски, а потом произвести деление. Тут всё зависит, из каких досок делают опалубку для фундамента. Допустим, берём размер 100*50*6000 мм — это 0,03 м³. Делим 4,95 м³ на 0,03, получаем 165 штук досок.

Собрать сначала щиты проще всего, особенно когда монтируется опалубка для незаглубляемой плиты, или же если работа ведётся в котловане, где есть ровная подготовленная уплотнённым песком площадка. Щит собирается путём укладки встык определённого количества досок, позволяющего набрать нужную высоту борта опалубки, и скрепления их поперечно отрезками такой же доски или брусками сечением 50*50 мм. По краям и в нескольких местах и в середине поперечины делают более длинными и заострёнными, чтобы устанавливая щиты, их можно было забивать в грунт, как колышки.

Бывают ситуации, когда сборка осуществляется по другому алгоритму. Если на участке хороший прочный грунт, при устройстве ленточных фундаментов в качестве опалубки в заглубляемой части используют стенки траншеи. В этом случае щиты выставляют только над землёй, на высоту цокольной стенки — если не хотят формировать её кладочным способом, из кирпича или блоков.

Расскажем в картинках, как делают такую опалубку мастера:

Фото для наглядностиКомментарий

Установка брусков крепления

В данной ситуации щиты опалубки не собираются как полуфабрикат, а формируются на месте, вдоль бровки траншеи. Начинается работа с установки горизонтальных отрезков доски, посредством которых борта будущей опалубки будут надёжно крепиться к грунту.

О том, какие нужны доски, можно не задумываться – берите как на  опалубку – 100*50 мм. Нарезаете их длиной по 50 см, сверлите с одного конца отверстия, и забиваете

40-сантиметровые куски арматуры диаметром 12 мм. Свободные концы досок должны выступать над бровкой траншеи чётко по линии разметочного шнура.

Чтобы арматура не выскакивала из гнезда при случайном движении досок, её забивают не до конца, а оставляют 2-3 см над уровнем доски.

Монтаж направляющих опалубки

По торцам поперечин параллельно укладываются продольные доски, которые послужат основанием для сборки бортов опалубки. Расстояние между ними контролируется с помощью шаблона, после чего длинные и короткие доски скрепляются между собой саморезами.

Обеспечение статичности направляющих забивкой арматуры

Чтобы придать этому основанию статичность, в тех местах, где под ним есть выемки, устанавливаются подкладки различной толщины из кусочков досок, ОСБ, фанеры. После того, как оно выведено в единую горизонталь, по углам и в середине через 2-3 метра в дно траншеи забивается арматура с таким расчётом, чтобы верхний торец послужил подпоркой.

В заданном положении металлический стержень фиксируют двумя саморезами, вкрученными по обе стороны в торец короткого деревянного упора, и соединёнными между собой проволокой.

Каркас бортов опалубки

Когда направляющие выставлены по уровню и хорошо закреплены к грунту, можно приступать к формированию бортов опалубки. Их высота зависит от высоты цокольной части фундамента и делается на 50-70 мм выше, с нанесением уровня верха фундамента на борт. Вдоль направляющих на расстоянии 80-100 мм устанавливаются вертикальные стойки, к которым и будет крепиться обшивка борта.

Сплошная обшивка бортов доской

Ширина доски для формирования фундамента выбирается в пределах 100-150 мм, чтобы удобно было набрать нужную высоту щита. Более широкую доску не используют, потому что она: во-первых сильнее деформируется (больше щелей), а во-вторых, дороже стоит. Обрезной пиломатериал лучше подгоняется, поэтому предпочтение следует отдавать именно ему.

Гидроизоляция стенок опалубки рубероидом

Чтобы стенки цоколя получились более гладкими, а цементное молочко из бетона не утекало, борта опалубки с нахлёстом обшиваются рубероидом. Такой подход позволит так же уберечь доски от пропитывания цементом, что даст возможность использовать их вторично не только для хозяйственных целей, но и в строительстве.

Самые популярные проекты серии FH:

Проект Windows Villa FH-90WV

Общая площадь:

90 м²

Подробнее

Проект Master Dom FH-144 c мастер-спальней

Общая площадь:

144 м²

Подробнее

Проект FH-150 Full HDom

Общая площадь:

150 м²

Подробнее

Крепление полос рубероида к доскам осуществляется строительным степлером.

Прижимная планка из OSB

Чтобы рубероид не задирался, а доски не подмокали, по низу обшитых бортов монтируется планка, вырезанная из тонкого листа OSB. К грунту она фиксируется так же с помощью обрезков арматуры. А чтобы бетон при заливке в опалубку мог плавно стекать по стенкам, прижимную планку – а вернее, её верхний стык с бортом опалубки, оббивают любым скользким материалом (например, полиэтиленом).

Упоры

Борта опалубки готовы, теперь требуется установить подкосы. В нашем случае они представляют собой треугольник, две стороны которого – это горизонтальный упор и вертикальная стойка. Остаётся добавить только третью, наклонную сторону, закрепив её дополнительным колышком.

Точность опалубки во многом зависит от качества применяемого пиломатериала, и обидно бывает, когда его после демонтажа приходится просто выбросить. И практикующие мастера, и теоретики утверждают, что распалубленную доску можно использовать в хозяйственных целях или вспомогательных работах. Однако древесину, напитавшуюся цементным молоком, практически невозможно пилить, да и зачистить путём шлифования не получится. Именно поэтому лицевую сторону щитов укрывают гидроизоляционным материалом: времени и сил это занимает немного, а экономия налицо – не говоря уже об идеально гладкой поверхности бетонного монолита.


Автор статьи — строитель, начинающий автор
Виталий Кудряшов


Публикаций у автора
269

Задать вопрос

Задать вопрос эксперту


Email


Вопрос

* — Поля, обязательные для заполнения


This site is protected by reCAPTCHA and the Google
Privacy
Policy and
Terms of
Service apply.

выбор толщины и расчет количества

17 Октябрь 2017      Стройэксперт      Главная страница » Фундамент » Материалы и техника      Просмотров:  
13781

Доски для опалубки

Основой любого строения является фундамент, от качества которого зависит прочность и надежность всей конструкции. Практически все типы фундаментов заливаются с помощью опалубки, для ее изготовления могут использоваться любые материалы. Застройщики, имеющие неограниченный бюджет строительства и профессиональные навыки, используют для этой цели пластик, металл и другие дорогостоящие материалы. Бюджетным вариантом можно назвать деревянную опалубку, которая является самой доступной и простой в изготовлении.

  • Какая доска нужна для опалубки
  • Выбор материала
  • Факторы, определяющие оптимальную толщину пиломатериала
  • Высота опалубки и шаг между стойками
  • Нагрузка от бетона
  • Как рассчитать количество досок для опалубки
  • Где лучше приобрести пиломатериал для опалубки

Какая доска нужна для опалубки

Чтобы получить качественную основу, которая станет гарантией безупречной эксплуатации дома, необходимо правильно выбрать элементы опалубочной конструкции, в том числе и доски.

Правильно сооруженная опалубка позволяет в результате получить надежное основание с точными размерами, соответствующим расположением и хорошим качеством застывшей поверхности. Все это во многом зависит от качества досок, выбранных для строительства опалубочной конструкции:

  • Для работы можно использовать обрезную и не обрезную доску, главное условие, чтобы сторона, прилегающая к бетону, была идеально гладкой. Для этой цели материал обстругивают и шлифуют. Гладкая поверхность доски для опалубки позволит получить ровную поверхность фундамента, что существенно упрощает дальнейшие работы с основанием.
  • Толщина досок определяется объемом заливаемого бетонного раствора, с увеличением бетонной массы возрастает толщина древесного материала. Следует помнить, что слишком тонкая доска может деформироваться, что станет причиной образования волнистой поверхности, исправить которую будет достаточно сложно. Доски для всей опалубки нужно выбирать одной толщины, чтобы получить необходимую точность конструкции. Если некоторые элементы не соответствуют определенным параметрам, то их следует подтесать.
  • Что касается длины досок, то лучше всего брать материал, длина которого превышает глубину траншеи на 2,5-3 см.
  • Ширина досок определяется конкретными условиями работы. Однако чаще всего используют пиломатериал, ширина которого составляет 15-20 см. Такие доски проще монтировать, и стоимость их немного меньше, кроме того широкая доска может деформироваться под воздействием бетона. Более узкие доски можно использовать при условии соответствия нормам длины и толщины.

к оглавлению ↑

Выбор материала

Деревянная опалубка является разборной конструкцией, которая при правильном уходе может использоваться несколько раз. Тем не менее, выбирая доски, следует обратить внимание на следующее:

Выбираем материал досок

  • Материал должен быть устойчив к растрескиванию, поэтому не следует останавливать выбор на мягкой древесине, включая березу и другие лиственные породы деревьев.
  • Не стоит использовать для строительства опалубки дубовые доски, так как этот материал имеет повышенную кислотность, а бетон под воздействием такой среды плохо схватывается.
  • Не рационально приобретать доски из ценной древесины, так как опалубка разбирается и очень редко используется в разумных целях.
  • По этой же причине не стоит возводить опалубку из первосортного материала.

Анализируя перечисленные факторы, можно сказать, что лучше всего для строительства опалубки подходит сосновая доска 3-4 сорта.

Большое значение имеет влажность используемого материала, в большинстве случаев этот параметр должен равняться 25%. Такое значение дает следующие результаты:

  • Сухой материал впитывает очень большое количество влаги из бетонного раствора, что приводит к снижению прочности фундамента.
  • Влажная доска меньше впитывает цементное молочко, следовательно, материал не потеряет своих качественных характеристик, и его можно будет использовать повторно.

к оглавлению ↑

Факторы, определяющие оптимальную толщину пиломатериала

Выбирая толщину досок для опалубки, многие стараются брать более толстый материал, объясняя это большей надежностью конструкции. Тем не менее, чтобы избежать перерасхода строительных материалов, важно знать, какие факторы влияют на толщину доски для опалубки.

Высота опалубки и шаг между стойками

Как уже говорилось выше, основную нагрузку дает бетонная масса и чем ее больше, тем большее давление испытывает опалубка. Количество бетона прямо пропорционально высоте основания, следовательно, чем выше фундамент, тем прочнее должна быть опалубка. Однако для большей прочности конструкции не обязательно брать толстые доски, достаточно уменьшить шаг между вертикальными стойками, которые устанавливаются для поддержки опалубочной системы.

Для наглядности можно рассмотреть несколько примеров, показывающих зависимость толщины досок от высоты опалубки и расстояния между стойками:

Характеристики опалубки

  • При высоте опалубки 0,5-0,7 м и шаге между стойками 0,3 м толщина доски может составлять 19 мм. При аналогичной высоте, но шаге, увеличенном до 0,7 м, необходим материал толщиной 40 мм.
  • Если подошва фундамента лежит на глубине 1-1,4 метра, а расстояние между стойками составляет 0,5-0,6 метра, то оптимальной считается толщина доски 40 мм. Увеличивая шаг до 1 метра на такой же глубине, толщина доски возрастает до 60 мм.
  • Фундамент высотой 1,5-1,9 метра заливается в опалубку из досок в 50 мм при условии, что стойки расположены с шагом 0,6-0,7 метра.

к оглавлению ↑

Нагрузка от бетона

Не меньшее значение при выборе толщины пиломатериала имеет динамическая нагрузка, возникающая при заливке бетонного раствора.

Бетон считается довольно плотной и тяжелой массой, которая, находясь внутри опалубочной конструкции, давит на стенки с силой около 2500 кгс/м2. Однако этим нагрузка на деревянную опалубку не ограничивается, к этому значению прибавляется динамическая нагрузка, имеющая следующее значение:

  • Масса, спускающаяся по лотку из бетонного миксера, оказывает давление 400 кгс/м2.
  • Если бетон подается из бетононасоса, то давление увеличивается до 800 кгс/м2.
  • Одноразовая подача бетона из бетономешалки объемом меньше 0,8 м3 дает нагрузку 400 кгс/м2.
  • При увеличении указанного объема давление повышается до 600кгс/м2.

к оглавлению ↑

Как рассчитать количество досок для опалубки

Для точного определения необходимого количества пиломатериалов можно воспользоваться услугами строительной компании. Но также расчеты можно выполнить самостоятельно, зная длину и высоту опалубки, а также примерную толщину материала.

Рассчитываем количество досок для опалубки

Например, общая длина опалубки составляет 100 метров, ее высота равна 0,7 метра. Для такой высоты рекомендуется брать доски толщиной 0,04 метра. Зная все параметры, несложно высчитать необходимый объем пиломатериала:

100*0,7*0,04=2,8 м3

Учитывая, что любой материал следует брать с небольшим запасом, необходимо приобрести 3-3,5 м3 материала.

к оглавлению ↑

Где лучше приобрести пиломатериал для опалубки

Продажу пиломатериала осуществляют практически все строительные магазины. Но при ограниченном бюджете лучше обратиться к производителю. На пилорамах приобретают уже готовые доски по более низкой цене, а также можно заказать материал по определенным параметрам. Здесь же вполне возможно заказать доставку продукции на строительный объект.

Качество основания для дома во многом зависит от подготовительных работ, включая сборку опалубочной конструкции. Правильный выбор материала для этой цели гарантирует прочность и надежность всей конструкции.

    

Высокоплотная твердая опалубка из ПВХ для строительства Бетонная цена

Введение продукта:

Что такое опалубка из ПВХ?

 

• Пластиковая опалубка из ПВХ — это новый тип пластиковой опалубки.

 

• Имеет те же размеры и области применения, что и фанерная опалубка, но с гораздо лучшими характеристиками. В деревянных конструкциях его можно использовать повторно не менее 50 раз. В конструкциях премиум-класса, обеспечивающих хорошую защиту панелей опалубки, его можно использовать многократно.

 

•Эта новая пластиковая опалубка из ПВХ соответствует мировым тенденциям энергосбережения и защиты окружающей среды.

• Энергосберегающий с защитой окружающей среды и экономичный с его циклической регенерацией, этот продукт постепенно заменяет традиционные материалы для опалубки.

Характеристики и преимущества опалубки из ПВХ

Экономия средств за счет повторного использования более 50 раз!

Пластиковая опалубка из ПВХ может использоваться повторно ≥ 50 раз в простых деревянных конструкциях и еще много раз в металлических конструкциях премиум-класса. Это означает, что срок службы 1 детали пластиковой опалубки из ПВХ равен сроку службы 5–10 штук фанерной опалубки.

 

Негорючий

Не добавляется древесный порошок или какой-либо другой материал из различных ресурсов, поэтому пластиковая опалубка из ПВХ не воспламеняется. Это эффективно снижает риск возгорания и ограничивает распространение огня. Нет необходимости в реализации дополнительных противопожарных мер и мер защиты на объекте.

Спецификация опалубочной плиты из ПВХ

.100

.100

.100

.100

.100

.100

Размер Вес упаковка 20GP Количество 40HQ Quantity
1220x2440x12mm 22±0.5kg 75pcs/Pallet 600pcs 1200pcs
1220x2440x14mm 27±0.5kg 65pcs/Pallet 520pcs 1000pcs
1220x2440x15mm 30 ± 0,5 кг 60pcs/pallet 480PCS 950PS
1220x2440x18 мм
9004. 100 9004.100
.0040

400 шт. 750 шт.
Если нужны специальные размеры, пожалуйста, свяжитесь с нами!

Почему выбирают TRICO для пластиковой опалубки из ПВХ?

Преимущества 1: 100% новый чистый ПВХ-материал — без переработанного материала

Как уже упоминалось, добавление любого подержанного, переработанного ПВХ-материала приведет к несоответствующей УФ-стойкости пластиковой опалубки из ПВХ, особенно в регионах с сильным УФ-излучением, включая США, Европу, Южная Америка, Океания, Африка и некоторые районы Азии.

 

Преимущества 2: Наилучшая сила удержания гвоздя

Даже если вы прибьете гвоздь менее чем на 5 мм от края, наш продукт все равно будет хорошо удерживать гвоздь без трещин. Это также связано с тем, что мы используем 100% новый чистый ПВХ материал. Благодаря этому уникальному преимуществу мы можем контролировать нашу пластиковую опалубку из ПВХ, чтобы она обладала максимальной прочностью и жесткостью.

Преимущества 3: Вес и плотность

Вес нашей опалубки составляет 37,5 ± 0,5, вес других составляет около 35–36 кг, плотность 0,7. Строгий технический контроль сырья и плотности обеспечивает вес нашей продукции.

Преимущества 4: Отсутствие нижнего допуска

Толщина нашей опалубки не имеет нижнего допуска, мы используем достаточное количество сырья в процессе производства.

Преимущества 5: Не содержит разделительного агента

Поверхность нашей опалубки из ПВХ гладкая, как зеркало, нет необходимости использовать средство для извлечения из формы, что снижает стоимость строительства.

Преимущества 6: Массовая производственная мощность

Наша текущая ежедневная производственная мощность составляет 12 шт. 40 шт., а ежемесячная производственная мощность составляет 350 шт. 40 шт., что позволяет выполнять срочные и крупные заказы различных клиентов.

Отчет об испытаниях нашей пластиковой опалубки из ПВХ

0103

NO.

Parameters

Standards

Results

1

static bending intensity

≥18MPa

21MPa

2

модуль упругости

≥1200 МПа

1600MPa

3

alkali resistance

No bubble, no cracking

No bubble, no cracking

4

charpy impact strength

≥12. 0KJ/M2

29,9KJ/M2

5 9003

Максимальный удержание нагрузки

.0004 ≥80%

96%

6

Water absorption rate

≤2.5%

2.2%

7

 

Изменение размеров нагрева

Горизонтальный: -0,10%

-0,14%

.0143

-1,33%

8

FR Performance

B1

B1

Beyse Beceply Samples. заводские, если есть.

Гео Ламм | Композитный пластиковый лист для ламинирования

ЧТО ТАКОЕ ОПАЛУБКА?


Листовая ламинированная фанера – новый вид экологически чистого строительного материала. Это еще один продукт нового поколения после деревянной опалубки. Внутренняя часть доски изготовлена ​​из водостойкой фанеры, а поверхность покрыта композитным пластиковым листом. Он широко используется в строительных работах, таких как бетонная опалубка для колонн, балок, стен и плит. Он особенно подходит для мостов, высотных зданий, туннелей и других объектов благодаря своей высокой прочности и долговечности.

Сочетание характеристик деревянной опалубки и преимуществ пластиковой опалубки делает ее хорошей опалубочной плитой с большим количеством повторений, обеспечивающей гладкую поверхность бетона, что в конечном итоге снижает стоимость и повышает качество работы.

Пластиковые ламинированные опалубочные плиты стали новым фаворитом в строительной отрасли благодаря многочисленным преимуществам, которые они предлагают, таким как легкий вес, простота в использовании, улучшенное качество строительства при снижении затрат, защита окружающей среды и энергосбережение, экономичность вторичной переработки и экономические выгоды. с гидроизоляцией и коррозионной стойкостью, что делает их идеальными для использования в высотных коммерческих зданиях, мостах и ​​туннелях, водохозяйственных и гидроэнергетических проектах, шахтах, плотинах и подземных проектах.

Инженерные опалубочные плиты Greentek Plast были разработаны с учетом стоимости и потребностей строительной отрасли. Они разрабатываются и производятся после исчерпывающих исследований. Они производятся в соответствии со стандартами ISO 9001-2015 и ISO 14001-2015 на сертифицированном предприятии Green-Pro, которое представляет собой ультрасовременное предприятие, отвечающее самым высоким параметрам качества и точности. Это экологически чистые продукты, пригодные для вторичной переработки, которые сводят к минимуму загрязнение пластиком. При многократном использовании инженерных опалубочных плит Greentek Plast стоимость строительства может быть снижена по сравнению со стоимостью обычной фанерной опалубки.



Спецификация продукта


  • Толщина: от 10 мм до 18 мм
  • Ширина: 4 фута или по индивидуальному заказу
  • Длина: 8 футов или по индивидуальному заказу
  • Материал: Композитный пластиковый ламинированный лист
  • Цвет: белый, зеленый, красный или индивидуальный
  • Упаковка : На поддоне с полиэтиленовой пленкой.

ПРИМЕНЕНИЙ:


Все типы бетонной опалубки в зданиях, такие как колонны, балки, стены, плиты и т. д.

  • Во всех типах специализированных железобетонных конструкций, требующих высокой точности и качества работы.
  • Различные типы рам опалубки: алюминиевая рама опалубки, рама опалубки MS, рама опалубки GI и т. д.

ПРЕИМУЩЕСТВА:


  • Гладкая и чистая отделка бетона: после извлечения из формы поверхность и гладкость бетонной конструкции превышают технические требования; следовательно, вторичное оштукатуривание не требуется, что экономит труд, материалы и время.
  • Легкий и простой в установке: легкий и прочный; можно распиливать, строгать, сверлить, прибивать гвоздями, а также придавать любую геометрическую форму для удовлетворения потребностей различных форм опор здания.
  • Легкое извлечение из формы: бетон не прилипает к поверхности плиты, не требует разделительной смазки, легко извлекается из формы и легко моется.
  • Стабильность и устойчивость к атмосферным воздействиям: высокая механическая прочность, отсутствие усадки, разбухания, растрескивания, деформации, стабильность размеров, устойчивость к щелочам и коррозии, водонепроницаемость, устойчивость к грызунам и насекомым, не впитывает воду и не требует специального ухода или хранения. .
  • Снижение стоимости: при аккуратном использовании доски можно использовать повторно много раз, поэтому стоимость использования ниже. Кроме того, это экономит средства, поскольку платы не требуют разделительных составов.
  • Энергосбережение и экологичность: пластиковые ламинаты производятся с использованием пластиковых отходов, которые обычно выбрасываются на свалки или сжигаются, что помогает уменьшить загрязнение окружающей среды. Кроме того, экономит природные нефтехимические продукты, поскольку не требует масла для расхламления, а все отходы и использованные доски можно перерабатывать без сброса отходов.
  • Прочный и долговечный
  • Чистый и без запаха
  • Хорошая удерживающая способность гвоздя
  • Устойчивость к гниению, грибкам и термитам
  • При осторожном использовании возможно много повторений
  • Средство для снятия опалубки не требуется
  • Низкий коэффициент расширения и сжатия
  • Водонепроницаемый, не набухает и не дает усадки во влажных условиях
  • Простой и удобный, с высокой гибкостью в использовании
  • Его можно резать, скручивать, прибивать гвоздями так же, как и традиционную деревянную фанеру.

    Previous PostNextNext Post

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *