Гост грунт эмаль: Библиотека государственных стандартов

Гост грунт эмаль: Библиотека государственных стандартов

м». г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК 667.6 + 666.293 :006.354 Группа Л24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГРУНТОВКА, ЭМАЛЬ И ЛАК ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ МАРКИ ХС

Chemically resistant primer, lacquer and enamel ,,XC“ type

Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров Союза ССР 12 февраля 1960 г. Срок введения установлен с 01.07,1960 г. Проверен в 1976 г. Срок действия ограничен до 01.01,1902 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на химически стойкие продукты на основе смолы СВХ-40:

Грунтовку ХС-010 красно-коричневую (б. грунт ВХГМ)

Эмаль ХС-710 серую (б. ВХЭ-4023)

Лак ХС-76 бесцветный (б. ВХЛ-4000)

Грунтовка и эмаль представляют собой суспензии пигментов в растворах смолы СВХ-40 (сополимер винилиденхлорида с винилхлоридом) в смеси летучих органических растворителей.

Лак представляет собой раствор смолы СВХ-40 в смеси летучих органических растворителей.

Грунтовка, эмаль и лак предназначаются для защиты в комплексном многослойном покрытии оборудования и металлических конструкций от воздействия минеральных кислот и щелочей при температурах до плюс 60°С.

Грунтовку ХС-010 применяют также под перхлорвиниловые химически стойкие эмали.

Нанесение материалов на поверхность производят при помощи краскораспылителя, кистью или наливом. Разбавление грунтовки, эмали и лака, в случае необходимости, производят растворителем Р-4 (ГОСТ 7827—74).

  • 1. Грунтовка, эмаль и лак химически стойкие должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.

    Стр. 2 ГОСТ 9355-40

    Нормы

    Наименования показателей

    Грунтовка

    Эмаль

    Лак

    XC-010

    ХС-7Ю

    ХС-76

    1. Цвет пленки

    Бесцветный

    2. Внешний вид пленки

    • 3. Вязкость при температуре 2(FC по вискозиметру ВЗ-4 в с. не менее

    • 4. Содержание сухого остатка в %, не менее

    • 5. Стенень перетнра по методу «клина», не более

    • 6. Время высыхания при температуре 18—22Х в ч, не более

    • 7. Укрывистость (считая на сухую пленку) в г/м2 не более

    • 8. Твердость пленки по маятниковому прибору, не менее

    • 9. Прочность пленки при изгибе по шкале гибкости в мм, не более

    • 10. Прочность пленки при ударе в кгс • см, не менее

    1 L Адгезия пленки при пробе бритвой по методу «решетки»

    Красно-коричневый

    Серый (по эталону)

    После высыхания грунтовка, эмаль и лак должны образовывать гладкую однородную пленку. Пленка лака должна быть глянцевая

    20

    33

    50

    1

    Не определяют 0.4

    1

    50

    Не определяют 3

    Не определяют 0.4

    1

    50

    Пленка грунтовки, эмали и лака должна хорошо прорезаться, не дол-жна отслаиваться и крошиться.

Примечание. Эталон по цвету утверждается отраслевым институтом лакокрасочной промышленности (ГИПИ-4).

к 25%-ной азотной кислоте — 12,

к 25%-ной серной кислоте — 8,

к 20%-ной соляной кислоте — 24,

к 25%-ному раствору едкого натра — 12.

  • 3. Бензостойкость пленки комплексного четырехслойного покрытия при температуре 20°С должна быть не менее 24 ч.

  • 4. Состав растворителей, входящих в рецептуру грунтовки, эмали и лака, и их количественное содержание должны быть согласованы с Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Министерства здравоохранения СССР.

  • 5. Предприятие-поставщик должно гарантировать соответствие всей выпускаемой грунтовки, эмали и лака требованиям настоящего стандарта.

  • 6. Предприятие-поставщик обязано безвозмездно заменять грунтовку в течение 6 месяцев, а эмаль и лак в течение 12 месяцев со дня отгрузки их предприятием-поставщиком в адрес потребителя, если в течение указанного срока потребителем будет обнаружено несоответствие грунтовки, эмали или лака требованиям настоящего стандарта.

Расслаивание и оседание пигментов при хранении грунтовки и эмали не может служить основанием для их замены, если после размешивания грунтовка и эмаль будут соответствовать всем требованиям настоящего стандарта.

Замена грунтовки, эмали или лака должна производиться при условии соблюдения правил транспортирования и хранения, указанных в настоящем стандарте и в инструкции предприятия-поставщика.

  • 7. Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества поступающих к нему грунтовки, эмали и лака на соответствие их показателей требованиям настоящего стандарта, применяя указанные в пп. 8—21 порядок отбора проб и методы испытаний.

При этом за партию продукта принимают полученное количество грунтовки, эмали или лака, сопровождаемое одним удостоверением о качестве.

при упаковке продукта в бочки — из 10% бочек,

при упаковке продукта в бидоны и фляги — из 5% бидонов и фляг,

при упаковке продукта в банки — из 3% банок, но не менее чем из трех бочек, бидонов, фляг и банок при малых партиях.

При партии менее трех бочек пробу отбирают из каждой бочки.

Перед взятием пробы грунтовку, эмаль или лак тщательно перемешивают и отбирают из каждой бочки, бидона, фляги и банки пробы в пропорциональных количествах.

Общая масса отобранной средней пробы должна быть не менее 0,5 кг.

Полученную среднюю пробу продукта помещают в чистую сухую плотно закрываемую банку. На банку наклеивают этикетку с обозначениями: наименования предприятия-поставщика, наименования и марки продукта, номера партии и даты отбора пробы.

Стр. 4 ГОСТ 9355—60

  • 9. Подготовка образцов к испытанию. Определение внешнего вида и цвета, времени высыхания и прочности пленки при изгибе производят на пластинках из черной жести (ГОСТ 1127—72) размером 20X150 мм и толщиной 0,25—0,32 мм. Определение всех остальных показателей (кроме стойкости к реагентам) производят на стальных пластинках (ГОСТ 16523—70 марки 08 кп и 08 пс) размером 75X150 мм и толщиной 0,80—0,90 мм.

Подготовку пластинок для нанесения покрытий производят по ГОСТ 8832—76.

На чистую пластинку наносят при помощи краскораспылителя в один слой испытуемую грунтовку, эмаль или лак.

Вязкость грунтовки должна быть 12—14 с, а эмали и лака

Сушку пленок производят при температуре 60—65°С в течение трех часов.

Толщина пленки после высыхания должна быть для грунтовки

Определение адгезии лака, а также прочности его при изгибе и ударе производят на двухслойном покрытии (эмаль и лак) при толщине пленки комплексного покрытия 40—45 мкм.

При этом междуслойную сушку производят в течение 1 ч при температуре 18—22°С, а окончательную — в течение 3 ч при температуре 60—65°С.

После горячей сушки покрытие охлаждают в Течение 30 мин при температуре 18—22°С.

  • 10. Определение цвета и внешнего вида пленки. Испытуемые грунтовку, эмаль или лак наносят на пластинку из черной жести размером 70X150 мм согласно п. 9 настоящего стандарта, но сушку покрытия производят согласно п. 6 таблицы.

После высыхания определяют цвет и внешний вид пленки при естественном рассеянном свете.

  • 11. Определение вязкости грунтовки, эмали и л ак а производят по ГОСТ 8420—74 вискозиметром ВЗ-4.

  • 12. Определение содержания сухого остатка в грунтовке, эмали и лаке производят по ГОСТ 17537—72 при температуре под лампой 115—125°С.

  • 13. Определение степени перетира грунтовки и эмали производят по ГОСТ 6589—74.

  • 14. Определение времени высыхания производят по ГОСТ 19007—73 на пластинке из черной жести после сушки покрытия согласно п. 6 таблицы.

Подготовку образцов к испытанию производят по п. 9 настоящего стандарта.

Сушку каждого слоя производят в течение 30 мин при температуре 18—22°С.

Подготовку образцов к испытанию и сушку производят по п. 9 настоящего стандарта.

Подготовку образцов к испытанию и сушку производят по п. 9 настоящего стандарта.

Подготовку образцов к испытанию и сушку производят по п. 9 настоящего стандарта.

Подготовку образцов к испытанию и сушку производят по п. 9 настоящего стандарта.

После высыхания пленку прорезают до металла ножом или лезвием безопасной бритвы так, чтобы получилась квадратная сетка размером 5×5 мм, с расстоянием между прорезами, равным 1 мм.

Пленка должна хорошо прорезаться, не должна отслаиваться и крошиться:

  • 20. Определение стойкости грунтовки, эмали и лака к растворам кислот и щелочей производят в комплексном четырехслойном покрытии- (один слой грунтовки, два слоя эмали и один слой лака).

Определение производят на стальных стержнях цилиндрической формы. Один конец стержня сведен в конус, на противоположном конце стержня должен быть крючок для подвешивания стержня при погружении его в раствор реагента. Крючок должен быть изготовлен из инертного к данному раствору материала.

Длина стержня 100 мм, диаметр 13—15 мм.

Окраску производят методом окунания при вязкости лакокрасочного материала 20—22 с. Сушку каждого слоя производят в течение 1 ч при температуре 18—22°С, а последний слой сушат в течение 3 ч при температуре 60—65°С.

Толщина комплексного покрытия после высыхания должна быть 80—100 мкм.

После высыхания покрытия стержни погружают в раствор реагента, налитый в закрытый эксикатор. Раствор должен покры-

Стр. 6 ГОСТ 9355—60

вать стержни примерно на 2/3 высоты покрытия. Эксикатор помещают в термостат, нагретый до температуры 60°С, и выдерживают в нем в течение времени, указанного в п. 2 настоящего стандарта для данного реагента. Затем стержни вынимают, охлаждают, промывают водой, протирают фильтровальной бумагой и производят осмотр покрытия. После осмотра покрытие удаляют растворителем (ацетоном) и осматривают металл на наличие коррозионных поражений.

После испытания покрытие должно быть без изменений и металл под ним не должен иметь признаков коррозии.

Допускается незначительное изменение цвета пленки после испытания в растворах азотной и соляной кислоты и в растворе едкого натра.

Подготовку образцов к испытанию и сушку производят по п. 20 настоящего стандарта.

Образцы с высушенным покрытием помещают на 2/з высоты покрытия в бензин (ГОСТ 8505—57) и выдерживают в нем при температуре 18—22ЭС в течение 24 ч. Затем образцы вынимают, дают бензину испариться и производят осмотр внешнего вида покрытия. Покрытие не должно отслаиваться от металла, морщиться и пузыриться.

  • 22. Грунтовку, эмаль н лак химически стойкие марки ХС разливают в металлические банки по ГОСТ 6128—75, фляги по ГОСТ 5799—78, фляги стальные луженые и алюминиевые емкостью до 40 л, бидоны емкостью 25 л и в металлические бочки со съемными днищами, вмещающие до 300 кг продукта.

Металлические банки упаковывают в деревянные ящики-решетки. Масса ящика-решетки с банками не должна превышать 50 кг.

Банки емкостью 5 л и выше в случае транспортирования без перевалок в пути перевозятся без упаковки в ящики-решетки в автомашинах, в контейнерах и в специально оборудованных железнодорожных вагонах (коробах-шкафах), а банки емкостью до 5 л упаковывают в ящики-решетки.

а) наименования организации, в систему которой входит предприятие-поставщик;

б) наименования предприятия-поставщика;

в) наименования и марки продукта;

г) массы брутто и нетто;

д) номера партии;

е) даты изготовления;

ж) номера настоящего стандарта.

На бочки и ящики-решетки наносят те же обозначения при помощи трафарета несмываемой краской, а на банки наклеивают этикетки, в которых допускается не указывать массу брутто.

  • 24. Химически стойкую грунтовку, эмаль и лак хранят в помещении в плотно закрытой таре, предохраняя их от действия солнечных лучей и влаги.

  • 25. Каждая поставляемая партия грунтовки, эмали и лака сопровождается документом, удостоверяющим ее качество и соответствие требованиям настоящего стандарта.

Документ должен содержать:

а) наименование организации, в систему которой входит предприятие-поставщик;

б) наименование предприятия-поставщика и его адрес;

в) наименование и марку продукта;

г) массу брутто и нетто;

д) дату изготовления;

е) номер партии;

ж) показатели качества грунтовки, эмали или лака по проведенным испытаниям или подтверждение о соответствии партии продукта требованиям настоящего стандарта;

з) номер настоящего стандарта.

Редактор В. С. Бабкина

Технический редактор Ф. И. Шрайбштейн

Корректор В. А. Ряукайте

Сдано в наб. 11.07.79 Подо, в пен. 16.08.79 0,625 п л. 0,47 уч.-изд. л. Тир. 4000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, Москва, Д-557, Новопресненский пер., д. 3.

Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Мнндауго, 12/14. Зак. 3045

Содержание

Грунт эмаль по ржавчине «3 в 1»

ГОСТ:
Р 51693-2000. ГОСТ 25129-82

Состав

Представляет собой суспензию антикоррозионных пигментов и наполнителей в пленкообразующем веществе с добавлением сиккативов и ингибиторов коррозии.

Назначение

Для защиты металлических поверхностей, покрытых ржавчиной и остатками старого, плотно сцепленного покрытия с металлом.

Преимущества

Совмещает свойства преобразователя ржавчины, антикоррозионной грунтовки и эмали. Пленка устойчива к воздействию нитроэмалей.

Высыхание:
24 часа
Расход:
120-180 г/м2
Для внутренней отделки
Для внешней отделки
RAL










Цвет пленки: Должен находиться в пределах допускаемых отклонений установленных образцами
Внешний вид пленки: после высыхания пленка должна быть однородной, без кратеров, пор и морщин, глянцевая
Условная вязкость ВЗ-4 (сек) от 60-180
Массовая доля нелетучих веществ (%): 55
Степень перетира (мкм), не менее 25
Стойкость пленки к статическому воздействию (ч), не менее: 24
Стойкость пленки к статическому воздействию 3% р-ра NaCl (ч): 8
Стойкость пленки к действию нитроэмали: не должно быть отслаивания сморщивания, растрескивания пленки нитроэмали, нанесенной на грунт-эмаль
Стойкость пленки к статическому воздействию минерального масла при температуре 20+/-2 С (ч), не менее: 24

Цвета грунт-эмали соответствуют опознавательным цветам для окрашивания трубопроводов промышленного назначения.

Красный- пар (отопление, низкое давление)

Зеленый-вода (техническая, питьевая)

Желтый-газы (горючие, негорючие)

Синий – воздух (кондиционированный, атмосферный и др.)

Серый- прочие вещества (сыпучие, порошкообразные, гели и др.)

Коричневый-горючие и негорючие жидкости

Грунт-эмаль ХВ – 0278

Описание продукта

Грунт-эмаль ХВ-0278 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе перхлорвиниловой смолы с введением пластификаторов и ингибиторов коррозии.

Рекомендации по использованию

Предназначена для защиты эксплуатируемых в атмосферных условиях металлических конструкций, в том числе и крупногабаритных, со сложным профилем, очистка которых затруднена, для защиты стальных, чугунных поверхностей, покрытых ржавчиной и остатками старого покрытия, плотно сцепленных с металлом. .

Технические характеристики












 Показатель  Стандарт  Норма
 Цвет  ГОСТ 29319  По образцу цвета, соглас. с потреб.
 Степень блеска  ГОСТ 896  Матовая 
 Сухой остаток  ГОСТ 31939  57±7 %
 Степень перетира, не более  ГОСТ 31973  40 мкм
 Твердость покрытия, не менее  ГОСТ 5233  0,15 отн. ед.
 Эластичность пленки, не более  ГОСТ 6806  1 балл
 Адгезия пленки, не более  ГОСТ 15140  2 балл
 Устойчивость в 3% р-ре NaCl, не менее  ГОСТ 9.403  72 ч
 Толщина одного сухого слоя пленки    15-32 мкм
 Количество слоев    2-3


Подготовка поверхности

Все поверхности должны быть чистыми и сухими.

Произвести очистку металлической поверхности по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов – 2, степень обезжиривания – 1) или по МС ISO 8501 (степень St2).

Подготовка лакокрасочного материала

Перед применением выдержать грунт-эмаль в тепле в течении 8 часов, тщательно перемешать. При необходимости разбавить растворителем Р-4 не более 10%.

Условия нанесения

Температура окружающего воздуха от минус 10ºС до плюс 30ºС и относительная влажность воздуха не выше 80%. Температура поверхности должна быть на 3ºС выше точки росы воздуха. Температура и относительная влажность измеряются непосредственно вблизи поверхности. 

Расход материала зависит от способа нанесения (распылитель, валик, кисть), от свойств окрашиваемой поверхности, незначительно варьируется в разных цветах, что следует учитывать при нормировании. Примерные нормы расхода на один слой: от 180 г/м².

Рекомендации по нанесению




 Распыление  Пневматическое  Безвоздушное
 Давление  2-6 кгс/см2  120-200 кгс/см2
 Диаметр сопла  1,4-1,7 мм  0,38-0,58 мм

 

Время высыхания



 Температурный режим  -10 ºС  +10 ºС  +20 ºС  +30 ºС
 Высыхание до степени 3 при однослойном  нанесении 15-32 мкм, ч  2:20  1:30  1:00  0:40

 

Меры предосторожности

Материал огнеопасен! Работы производить при эффективном воздухообмене с использованием средств индивидуальной защиты. При попадании на кожу и в глаза немедленно промыть теплой водой.

Хранение

6 месяцев со дня изготовления при соблюдении условий хранения и транспортирования. Хранить вдали от источников тепла и открытого огня.

Грунт-эмаль АУ-1285 от производителя. Выгодная цена.


для антикоррозионной защиты предварительно незагрунтованных поверхностей из углеродистой стали и чугуна

Химический состав

Грунт-эмаль АУ-1285 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе алкидно-уретанового лака с введением добавок целевого назначения.

Назначение

АУ-1285 применяют в качестве самостоятельного покрытия для антикоррозионной защиты предварительно незагрунтованных поверхностей из углеродистой стали, чугуна, в т.ч. для окраски железнодорожного подвижного состава и транспортных средств, а также других металлических поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях.

Свойства

Система покрытия сохраняет защитные и декоративные свойства в условиях эксплуатации умеренного климата в течение семи лет.

Способ нанесения на поверхность

Грунт-эмаль наносят на поверхность методами пневматического, безвоздушного и комбинированного распыления.

Технические характеристики


















Наименование показателя


Значение


Метод контроля


Цвет покрытия грунт-эмали

Должен соответствовать цвету по цветовому регистру RAL 841-GL

По ГОСТ 29319 и 2.3 настоящих технических условий

Внешний вид покрытия

После высыхания грунт-эмаль должна образовывать однородное, без кратеров, пор, морщин, оспин и посторонних включений покрытие

По ГОСТ 29319 и 2. 3 настоящих технических условий

Блеск покрытия по ФБ-5, %, не менее


20


По ГОСТ 896

Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4) при температуре (20,0±0,5) оС, с


80-140


По ГОСТ 8420, раздел 1

Массовая доля нелетучих веществ, % 


53-60


По ГОСТ Р 52487 и 2.4 настоящих технических условий 

Степень перетира, мкм, не более 


25


По ГОСТ 6589, метод А

Укрывистость высушенного покрытия г/м2, не более 


40-70


По ГОСТ 8784

Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) оС, ч , не более 


4


По ГОСТ 19007

Эластичность пленки при изгибе, мм, не более


1


По ГОСТ 6806

Прочность покрытия при ударе, см, не менее


50


По ГОСТ 4765

Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), отн. ед., не менее


0,20


По ГОСТ 5233

Адгезия покрытия, баллы, не более


1


По ГОСТ 15140, раздел 2

Стойкость покрытия к статическому воздействию при температуре (20±2) оС, ч, не менее:

— воды

— раствора NaCl c массовой долей 3%

— индустриального масла 


По ГОСТ 9.403 и 2.5 настоящих технических условий

Стойкость покрытия к периодическому воздействию растворов моющих средств, циклы, не менее:

— на кислой основе типа ФМС-К с массовой долей 20%

— на щелочной основе типа ФМС-Щ с массовой долей 15%


По ГОСТ 9. 403 и 2.5 настоящих технических условий

Температура вспышки в закрытом тигле, оС 


23-60


По ГОСТ 12.1.044

Примечание: Допускается увеличение значения условной вязкости грунт-эмали при хранении, если при разбавлении растворителем до рабочей вязкости грунт-эмаль соответствует требованиям настоящих технических условий.

Правила применения

Грунт-эмаль АУ-1285 наносится на поверхность методами пневматического, безвоздушного или комбинированного распыления.

Разбавление: Перед применением грунт-эмаль разбавляют сольвентом по ГОСТ 10214 или уайт-спиритом (нефрас С4-155/200) по ГОСТ 3134-78 до рабочей вязкости по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5) оС:

  • при нанесении методом пневматического распыления — 25-30 сек, степень разбавления 10-20 %;
  • при нанесении методом безвоздушного распыления — 30-70 сек, степень разбавления 5-10 %.

Рабочая вязкость и степень разбавления зависят от условий нанесения и используемого оборудования.

Способы нанесения: Грунт–эмаль наносят в два слоя с промежуточной выдержкой между слоями не менее 30 мин. Рекомендуемая толщина двухслойного покрытия 60-80 мкм. Теоретический расход краски АУ – 1285 на однослойное покрытие составляет 80-120 г/м2. Практический расход зависит от метода нанесения, конфигурации изделия, цвета грунт-эмали.

Время высыхания покрытия грунт-эмали толщиной 60-80 мкм в зависимости от условий высыхания приведено в таблице:




Температура высыхания


(12±2) оС


(20±2) оС


(60±2) оС


Время высыхания, ч:

— от пыли

— до отлипа

— практическое высыхание






Очистка окрасочного оборудования и инструмента производится растворителем, используемым для разбавления грунт-эмали.

Гарантии изготовителя

Производитель грунт-эмали гарантирует соответствие грунт-эмали требованиям настоящих технический условий, при соблюдении условий применения, транспортирования и хранения.

Гарантийный срок хранения — 12 месяцев с даты изготовления.

По истечении гарантийного срока при хранении у потребителя грунт-эмаль подлежит перепроверке и при соответствии требованиям настоящих технических условий может быть использована по назначению.

Стандарт

ТУ 2312-088-78179690-2012

Характеристики товара

По типу материала

Краска, Грунт-эмаль, Грунтовка, Эмаль, Прочее

По типу защищаемой поверхности

Черные металлы

По области применения

Машиностроение / Станкостроение, Железнодорожная техника, Сельскохозяйственная техника, Строительная техника, Металлоконструкции / Стальные сооружения, Здания и сооружения / Строительная отрасль, Автомобилестроение и авторемонт

По типу связующего

АУ (алкидно-уретановые)

По специальным свойствам

Антикоррозионная защита металла, Износостойкое покрытие, Авторемонтные материалы, Для наружных работ, Матовая / Полуматовая, Морозостойкие материалы, Декоративные свойства, Быстросохнущее покрытие

По стойкости к воздействию

Влагостойкость, Износостойкость, Защита от коррозии, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Атмосферостойкость, Маслостойкость

Купить Грунт-эмаль АУ-1285

Грунт-эмаль Антикор (3 в 1), ГОСТ 51691-2000, цвета по RAL — Уралкраска

Описание и характеристики

Грунт-эмаль Антикор (3 в 1), ГОСТ 51691-2000, цвета по RAL в наличии на складе в Екатеринбурге. Быстрая доставка.

Доставка

Доставка осуществляется собственным автотранспортом БЕСПЛАТНО по Екатеринбургу при заказе от 100 кг. Доставка по регионам производится автотранспортом транспортной компанией. Расчет доставки вы можете уточнить у менеджера: +7 (909) 002-47-77.

Оплата

Оплата производится удобным для клиента способом.  Варианты оплаты вы можете уточнить у менеджера  +7 (909) 002-47-77.

Мы продаем только сертифицированные лакокрасочные материалы.

Грунт-эмаль Антикор (3 в 1), ГОСТ 51691-2000, цвета по RAL. Большой выбор высококачественных лакокрасочных материалов, предназначенных для решения различных строительных и отделочных задач; Гибкий подход к объёмам поставок: вы можете заказать от одного ведра до десятков тонн любых ЛКМ; Низкие цены: наличие собственного производства и налаженная схема взаимозачётов с другими производителями позволяют нам устанавливать доступные цены на все товары; Своевременные поставки: на нашем складе всегда в наличии большой ассортимент ЛКМ, что позволяет отгружать продукцию в кратчайшие сроки.

Грунт-эмаль Антикор (3 в 1), ГОСТ 51691-2000, цвета по RAL в наличии на складе. Доставим «Грунт-эмаль Антикор (3 в 1), ГОСТ 51691-2000, цвета по RAL» собственным транспортом или федеральной транспортной компанией. У нас всегда можно купить лакокрасочную продукцию по лучшей цене. Срок хранения продукции уточняйте у менеджеров компании. Есть все необходимые сертификаты.

Технические характеристики Грунт-эмаль Антикор (3 в 1), ГОСТ 51691-2000, цвета по RAL, расход на кв.м., цвета и наличие на складе узнайте по телефонам: +7 (343) 453-56-78, +7 (909) 002-47-77.

При покупке «Грунт-эмаль Антикор (3 в 1), ГОСТ 51691-2000, цвета по RAL» соблюдайте правила хранения и эксплуатации.

Мы торгуем продукцией, которая соответствует ТУ и ГОСТ.

 

Грунт-эмаль 3 в 1 антикоррозийная, полуглянцевая СпецКор

Грунт-эмаль 3 в 1 антикоррозийная «СпецКор»

Описание: Кузнечная краска «СпецКор» антикоррозийная 3 в 1 предназначена для улучшения коррозионной стойкости покрытия и усиления адгезии с окрашиваемой поверхностью. Уникальная формула грунт-эмали позволяет выполнять ей функции комплексной системы покрытий:


Ингибитор коррозии — преобразует и останавливает ржавчину, позволяя наносить грунт-эмаль на подвергшуюся коррозии поверхность;

Грунт — выравнивает поверхность

Защитная эмаль – придает декоративные свойства

Покрытие на основе грунт-эмали устойчиво к воздействию ультрафиолетовых лучей, гидрофобно, обладает влагостойкостью и морозостойкостью до температуры 60°С.


Кузнечная краска «СпецКор» антикоррозионная 3 в 1 полуглянцевая различных цветов предназначена для антикоррозийной защиты металлических изделий всевозможных форм и размеров, эксплуатируемых во всех климатических зонах в атмосферных условиях и внутри помещений, а также в условиях повышенной влажности и перепада температур от минус 60°С до +150°С.

Технические характеристики:












Наименование показателей


Значение


Метод испытания


Цвет пленки эмали


Любой в соответствии с каталогом RAL


По ГОСТ 29319-92 и п. 5.3 настоящих ТУ


Внешний вид пленки



После высыхания пленка должна быть однородной, без расслаивания, оспин, потеков, морщин и посторонних включений.


по ГОСТ 29319-92 и п.5.3 настоящих ТУ


Условная вязкость при (20,0±0,5)°С по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с, не менее


60


По ГОСТ 8420-74


Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее


45


По ГОСТ 17537-72 и п. 5.4 настоящих ТУ


Степень перетира мкм, не более


60


По ГОСТ 6589-74, способ А


Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)°С, ч, не более


2


По ГОСТ 19007-73


Эластичность пленки при изгибе, мм, не более


3


По ГОСТ 6806-73


Прочность покрытия при ударе на приборе У-2М, см, не менее


50


По ГОСТУ 4765-73


Адгезия покрытия, баллы, не более


2


По ГОСТ 15140-78, раздел 4


Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°С, ч, не менее


72



По ГОСТ 9. 403-80 и 5.5 настоящих ТУ


Подготовка поверхности для кузнечной краски Необработанная металлическая поверхность очищается от ржавчины методом сухой абразивоструйной очистки механизированным (с помощью электро- и пневмошлифовальных машинок) или ручным способом (с помощью шлифовальной шкурки, металлических щеток, скребков для труднодоступных мест). После очистки поверхности абразивоструйным методом обезжиривание не производится. Подготовленную металлическую поверхность после зачистки оставляют неокрашенной не более 24 часов. Ранее окрашенная поверхность очищается от старого отслаивающегося покрытия.


Подготовка материала Перед применением кунечной краски «СпецКор» тщательно перемешивается до однородного состояния по всему объему, затем выдерживается в течение 10 минут до исчезновения пузырей. Рекомендуемая рабочая вязкость грунт-эмали должна быть:

  • при пневматическом распылении – 17-25 с,
  • при безвоздушном распылении – 30-45 с,
  • при нанесении кистью или валиком – 25-35 с.

При необходимости грунт-эмаль «СпецКор» разбавляется до рабочей вязкости по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)°С ксилолом нефтяным (по ГОСТ 9410-78), толуолом ( по ГОСТ 9880-76 или ГОСТ 14710-78), сольвентом (по ГОСТ 10214-78).


Разбавленная грунт-эмаль вновь тщательно перемешивается и фильтруется через сито с сеткой 0,1Н-0,2Н (по ГОСТ 6613-86) или аналогичное сито импортного производства, или сетку из синтетической ткани (капроновую, полиэфирную или полиамидную) с номинальным размером отверстий 100-200 мкм (по ГОСТ 4403-91).


Нанесение Грунт-эмаль «СпецКор» наносится на поверхность при температуре окружающего воздуха не ниже минус 20°С и относительной влажности воздуха не выше 80%, температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки образования росы не менее, чем на 3°С. Грунт-эмаль наносится на поверхность методами пневматического и безвоздушного распыления, распыления в электростатическом поле, струйным обливом, кистью или валиком.

При пневматическом распылении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2, диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения. На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение грунт-эмали в виде «полосового слоя» кистью.

Грунт-эмаль «СпецКор» наносится на подготовленную поверхность в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями «до отлипа» в течение 0,5-2 часов в зависимости от температуры окружающего воздуха. При отрицательной температуре время выдержки увеличивается в 2-3 раза. Время сушки до степени 3 при температуре (20±2)°С – 2 часа. Время окончательной сушки при температуре (20±2)°С – не менее 24 часов.

Теоретический расход грунт-эмали «СпецКор» антикоррозионной на покрытие толщиной 70-100 мкм составляет 300-400 г/м2. Практический расход зависит от метода нанесения, степени подготовки поверхности и конфигурации изделия.

Транспортирование изделий можно производить не ранее, чем через трое суток после окрашивания в зависимости от температурного режима сушки.

Эмаль ЭП-773 ГОСТ 23143-83 ТУ 20.30.12-019-81212828-2018 химстойкая

*Завод выпускает широкий ассортимент эпоксидных материалов для нанесения по металлическим поверхностям
и для окраски бетонных полов. Для поиска цены по марке эпоксидного материала воспользуйтесь кнопкой поиск на странице «Продукция»

На складе завода всегда найдётся 300-500кг каждого цвета из прописанных в нормативно-техническо документации «ЭМАЛЬ ЭП-773 ГОСТ 23143-83»
ТУ 20. 30.12-019-81212828-2018 химостойкая.

·Эмаль ЭП-773 в комплекте с отвердителем N1 по цене от 168 руб за кг
В соотношении 6 : 0,22 отв.
В соотношении 14 : 0,5 отв.
В соотношении 28 : 1 отв.

Цвета, определенные ГОСТ 23143-83, соответствуют картотеке эталонных образцов цвета

— зелёный, кремовый.
В течение часа отколеруем в заявленный Вами цвет

Условия применения: Перед применением убедиться, что эмаль ЭП-773 хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Для приготовления композиции, основу эмали ЭП-773 химостойкой (далее по тексту «ЭП-773») смешивают с отвердителем, тщательно перемешивают в течении 10 минут. В качестве отвердителя для  Эмали ЭП-773 химостойкой применяется отвердитель №1: 3,5 части отвердителя №1 на 100 частей полуфабриката эмали (по массе). После введения отвердителя Эмаль ЭП-773 химостойкую, перед нанесением, необходимо выдержать в течение часа. Приготовленная Эмаль ЭП-773 должна быть использована в течении 6 — 8 часов.  Эмаль  ЭП-773 наносится распылением, валиком, в труднодоступных местах допускается нанесение кистью.
        

Расход Эмали ЭП-773 химостойкой на каждый слой покрытия: 70-80 г/м2.
Вязкость, с: 25-60;
Массовая доля нелетучих веществ, %: 60-66;
Твердость по маятниковому прибору ТМЛ: 0,5;
Эластичность пленки, мм: 5;
Адгезия пленки, баллы: 1;
Прочность пленки при ударе по прибору У-1, см: 50.
Стойкость пленки эмали к действию 40% раствора гидроокиси калия при температуре 100±2°С: 
зеленой – 8 часов
кремовой – 2 часа.                                                                 

Время высыхания до степени 5:
Каждый слой эмали  сушат 24 ч при t°C 18-20°С. При применении горячей сушки, каждый слой эмали  сушат 2 ч при t°C 120±2°С.  

Меры предосторожности: Эмаль ЭП-773 – пожароопасна! Не работать вблизи открытых источников огня. При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение. Для защиты рук применять резиновые перчатки.

Упаковка: ЭП-773 разливается в евровёдра
по 28 кг, 14 кг и 6 кг и комплектуются отвердителем.

Условия хранения: хранят в плотно закрытой таре, предохраняют от влаги и прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения: 6 месяцев со дня изготовления.

Как красить? Инструкция по нанесению ЭП-773:

Метод нанесения

1. Эм. ЭП-773 по металлу двухкомпонентная быстросохнущая антикоррозийная эпоксидная краска с полимерными добавками, антикоррозийными наполнителями и пигментами в органических растворителях.
2.Возможно нанесение прямо по ржавчине! Эм. ЭП-773 возможно использовать:
во-первых, без предварительного грунтования по подготовленной и обезжиренной поверхности;
во-вторых, по прокорродировавшей поверхности класса не выше B по ГОСТ Р ИСО 85. 01-1-2014;
в-третьих, как финишный декоративно-защитный материал, сохраняющий свои свойства более 6 лет в условиях У и УХЛ.
3.Быстросохнущий материал эм. ЭП-773 высыхает до степени 2 (по ГОСТ 19007-73) на открытом воздухе и даже в мороз при температуре — 15± 2 °С всего за 2 — 4 часа в зависимости от толщины слоя и состояния атмосферы (солнце, ветер, влажность). Набор твёрдости до степени 4-7 может занять от 7 до 20 суток. Это важно при складировании и упаковке свежевыкрашенных металлоизделий. В случае необходимости складирования, предусмотреть прокладки с площадью соприкосновения пропорциональной весу изделия. Между прокладками и изделием разместить парафинированную бумагу бп-3-35 ГОСТ 9569-79. Упаковывать окрашенные изделия можно только предварительно обёрнутыми парафинированной бумагой.
4. Эм. ЭП-773 возможно использовать для окраски прямо по ржавчине без предварительного грунтования для защиты от коррозии металлических поверхностей. Значительно продлевает срок эксплуатации.

При окраске по ржавчине необходимо строго* соблюдать следующие требования:
Эм. ЭП-773 применяется для ответственных работ, долговременно предотвращает коррозию, возможно нанесение прямо на металл. Не требует предварительного грунтования. Без предварительного грунтования следует увеличить число слоев материала. Следует придерживаться СНИП и СП:
— нельзя красить по губчатой, пористой ржавчине высотой от поверхности чистого металла более 100 мкм – следует зачистить, протравить, обезжирить, смочить составом «Капиляр» непосредственно перед нанесением грунт-эмали;
— нельзя красить по брызгам от сварки, окалине, торчащим питтингам – следует пройти углошлифовальной машинкой (болгарка) с диском либо с металлической щёткой и обезжирить;
— нельзя красить по старой краске при наличии на ней не вскрытых цельных и лопнувших вздутий коррозии — следует пройти углошлифовальной машинкой (болгарка) с металлической щёткой, протравить и обезжирить;
— нельзя разводить краску не свойственным ей растворителем, разводить с нарушением пропорций в большую сторону, добавлять в краску другие жидкости и материалы. Нельзя мыть инструменты и обезжиривать поверхность перед окраской иными растворителями кроме указанных в НТД.
Также не следует забывать, что окраска без очистки возможна лишь в случае класса прокорродировавшей поверхности не выше B.

Степени окисления и характеристики окисленной поверхности по ГОСТ Р ИСО 85.01-1-2014
А) Поверхность стали почти полностью покрыта прочно сцепленной с металлом прокатной окалиной, но почти без ржавчины;
В) Поверхность стали начала ржаветь, от нее начинает отставать прокатная окалина;
С) Поверхность стали с отставшей в результате коррозии прокатной окалиной, или с которой окалина была удалена; на поверхности при визуальном осмотре наблюдаются отдельные питтинги;
D) Поверхность стали с отставшей в результате коррозии прокатной окалиной, на которой наблюдается питтинг на всей поверхности при визуальном осмотре.

Принципиальное отличие состоит в том, что поверхности эмали ЭП-773 устойчивы к действию растворов щелочей при повышенной температуре (100°C). Используется для загрунтованных или незагрунтованных металлических поверхностей, эксплуатируемых в химически агрессивной среде, и подвергающихся воздействию минеральных солей, бензинов и масел.

5. Преимущества эм. ЭП-773
-Простота нанесения: велюровый валик, безвоздушный АВД от 300 бар;

-Высокие антикоррозионные показатели: способна создать толстый мембранный слой;
-Высокие адгезионные показатели при минимальной степени Sa-подготовки поверхности;
-Нанесение по ржавчине до 100 микрон;
-Быстрое высыхание: на отлип и для нанесения слоя «мокрый по мокрому».

6. Назначение
Эм. ЭП-773 применяется для долгосрочной защиты различных металлических и неметаллических строительных конструкций, оборудования и машин.
Покрытие, состоящее из двух-трех слоев эм. ЭП-773 , толщиной 200 мкм, нанесенных на металлическую поверхность, в умеренном и умеренно холодном климате сохраняет защитные свойства не менее 12 лет до балла не более АЗ1 и декоративные свойства не менее 9 лет до балла не более АД2 по ГОСТ 9. 401-91.

7. Способ применения
Перед применением эм. ЭП-773 разбавляют до рабочей вязкости ксилолом по ГОСТ 9410-78 или ГОСТ 9949-76, или растворителем Р-5 по ГОСТ 7827-74.
Инженер-технолог обязан провести осмотр поверхности металла и выпустить технологическую карту, которая определяет степень очистки, необходимость обработки металлической поверхности протравой Ортамет по ТУ 20.30.12-018-81212828-2017 (фосфатирующим преобразователем). Определить, требуется ли обезжиривание, процедура «мокрое высушивание» и «смачивание» составом «Капилляр» по ТУ 20.30.12-018-81212828-2017.

В случае появления на поверхности краски подсохшей плёнки не следует её размешивать с краской, требуется обрезать по периметру тары малярным ножом и удалить. Перед отливом краски из тары необходимо тщательно перемешать со дна осадок дрелью с предназначенной для краски насадкой. После введения отвердителя — перед нанесением необходимо выдержать в течение часа. Смешивать с отвердителем следует порцию, которая будет израсходавана Вами в течение 6-8 часов.

При увеличении вязкости краски вследствие даже непродолжительного хранения следует добавить один из указанных растворителей в пропорции не более 5-10 %.

Эм. ЭП-773 наносят на поверхность методом «мокрый по мокрому» с межслойной сушкой 20-30 минут при температуре +20°С, велюровым валиком, безвоздушным распылением, другими методами распыления, окунания, кистью.
Для создания надёжной мембраны следует исключить пневмораспыление, рекомендуется применить вакуумирование после перемешивания краски. Рекомендация обусловлена появлением микропузырьков воздуха в составе краски вследствие перемешивания и особенно в процессе пневмораспыления. Микропузырьки воздуха в покрытии обязательно приведут к образованию сквозных каналов, по которым кислород и вода попадут на поверхность металла, что неминуемо приведёт к появлению коррозии.

Маляр не должен пытаться «укрыть» поверхность металла одним слоем. Может получиться чрезмерно толстый слой, что приведёт к подтёкам (краска течёт) и неравномерному внешнему виду.
В случае окраски по ржавчине, общая толщина покрытия из 2-3 слоёв должна вдвое превышать толщину питтинговой коррозии, которая в свою очередь не должна превышать 100 микрон.

Если всё же пришлось наносить пневмораспылителем с компрессором, и краска не распыляется (не выходит, летит струёй или сгустками), то, перед тем как добавлять растворитель, следует увеличить давление воздуха до максимального. Необходимо помнить, что разбавление краски несвойственным растворителем, растворителем не надлежавшего качества, либо чрез меры приведёт к снижению заявленных характеристик и срока службы покрытия. Применение пневмораспыления предполагает создание «дышащей плёнки».

Для небольших площадей при минусовых температурах прекрасно подойдет метод нанесения «кистью с велюровымым валиком».
Следует исключить! нанесение грунтовочного слоя прямо на металл методом пневматического распыления. Пневмонанесение возможно лишь по предварительно загрунтованной поверхности и для создания финишного слоя.
Для создания антикоррозийного слоя прямо на металл подходит метод безвоздушного распыления с предварительным вакуумированием краски, аппаратами высокого давления (см. ссылку таблица) и, конечно же, «велюровым» валиком, предварительно раскатывая на лоточке.
2-3 слоя эп. ЭП-773 обеспечат класс покрытия — не ниже II по ГОСТ 9.032-74. применяется в соответствии со СНиП 2.03.11-85.

8. Время высыхания до степени 2
·при температуре 20 ± 2 °С на открытом воздухе — не более 0,4 ч;
·при температуре -15 °С на открытом воздухе не более 4 ч.

Большее время высыхания, набора твёрдости класса 4 и выше, стойкости к царапинам и мытью может быть обусловлено низкой среднесуточной температурой, либо нанесением излишне толстого слоя более 300 микрон (1/3 мм) за один раз.

Cтепень высыхания Условия испытания Результаты испытания
1 Насыпание стеклянных шариков Стеклянные шарики полностью удаляются мягкой волосяной кистью, не повреждая поверхности пленки
2 Нагрузка 20 г Бумага не прилипает к покрытию
3 Нагрузка 200 г То же
4 Нагрузка 2 кг Бумага не прилипает к покрытию, на поверхности покрытия образуется след от нагрузки
5 Нагрузка 2 кг Бумага не прилипает к покрытию и не оставляет след от нагрузки
6 Нагрузка 20 кг Бумага не прилипает к покрытию.
На поверхности покрытия остается след от нагрузки
7 Нагрузка 20 кг Бумага не прилипает к покрытию и не оставляет след от нагрузки

9. Расход
Теоретический расход на каждый слой краски 150-180 г/м2. Расход краски на покрытие, состоящее из двух-трех слоев общей толщиной 200-400 мкм, составит не менее 250 г/м2.
Расход краски в первую очередь зависит от состояния поверхности и не связан напрямую с показателем «укрывистость».
Инженер-технолог, осмотрев поверхность, предназначенную к окраске, производит примерный расчёт расхода на покрытие.
Например:
В случае, если на поверхности присутствуют коррозия, питтинги, окалина, брызги от сварки толщиной до 100 микрон от поверхности «чистого» металла, то поверх необходимо нанести слой краски не менее 100 микрон, тем самым перекрыв их.
Нужно учитывать и расход краски, пропитавший ржавчину в её слое. Таким образом, мы можем получить слой толщиной 200 микрон по сухому, что по мокрому может составить более 250 микрон, что в свою очередь в пересчете на расход жидкой краски составит около 350 г/м2.
Расход краски в один слой по идеальной поверхности (лабораторное стекло) может приблизиться к показателю «укрывистость».
Высокие требования к показателю «укрывистость» для среднетолстых (300-400 мкм) и особенно толстослойных (800-5000 мкм у антикоррозийных двухкомпонентных мастик типа Темпадур ТДР-95 ) покрытий не актуальны.
Показатель «укрывистость» очень важен у тонкослойных материалов в системе покрытия – например, автоэмали.

Эм. ЭП-773 успешно применяют и в летний период при температурах воздуха до +35°C

Важно исключить нанесение «твёрдым по мягкому» ;

 

ЭМАЛЬ ЭП-773от 168 руб/кг
ЭМАЛЬ ЭП-140Мот 147 руб/кг
ЭМАЛЬ ЭП-1236от 123 руб/кг
ЭМАЛЬ ЭП-1155от 127 руб/кг
ЭМАЛЬ ЭП-5116от 123 руб/кг
ГРУНТ ЭП-0199от 115 руб/кг
ГРУНТ ЭП-057от 168 руб/кг
ШПАТЛ. ЭП-0010от 119 руб/кг

А также:
«ЭП-0010», «ЭП-0101», «ЭП-0020», «ЭП-0028», «ЭП-0026», «ЭП-0119», «ЭП-0200», «ЭП-0208», «ЭП-0261», «ЭП-0279», «ЭП-0287», «ЭП-0289», «ЭП-0439», «ЭП-045», «ЭП-0444», «ЭП-051», «ЭП-056», «ЭП-057», «ЭП-076», «ЭП-0215», «ЭП-0234», «ЭП-0259», «ЭП-0263», «ЭП-0199», «ЭП-14», «ЭП-773», «ЭП-140М» «ЭП-1143», «ЭП-1236», «ЭП-1267», «ЭП-1155», «ЭП-1323», «ЭП-141», «ЭП-148», «ЭП-1527», «ЭП-191», «ЭП-20», «ПЭПА», «ПО-200», «ЭП-201», «ЭП-202», «ЭП-2345», «ЭП-2357», «ЭП-2346», «ЭП-246», «ЭП-274», «ЭП-275», «ЭП-288», «ЭП-298», «ЭП-255», «ЭП-46», «ЭП-46У», «ЭП-438», «ЭП-572», «ЭП-574», «ЭП-575», «ЭП-51», «ЭП-55», «ЭП-5116», «ЭП-5147», «ЭП-5155», «ЭП-5203», «ЭП-525», «ЭП-5226», «ЭП-5258», «ЭП-5285», «ЭП-5287», «ЭП-5261», «ЭП-5301», «ЭП-5340», «ЭП-5327», «ЭП-56», «ЭП-567», «ЭП-569», «ЭП-586», «ЭП-439», «ЭП-585», «ЭП-730», «ЭП-773», «ЭП-72», «ЭП-716», «ЭП-711», «ЭП-741», «ЭП-755», «ЭП-9111», «ЭП-9114», «ЭП-919», «ЭП-942», «ЭП-91», «ЭП-925», «ЭП-968», «ЭП-969»

  

Порядок
оформления заказа:



– ШАГ 1
Позвонив в офис, при помощи
 консультанта, выбрав марку и цвет,
оформляете заказ через электронную
почту [email protected] ru для чего:
1) прикрепите реквизиты или ФИО полностью
2) укажите контактное лицо и его телефон
3) укажите: — марку материала;
— цвет номер по каталогу;
— количество и фасовку

– ШАГ 2
После оплаты уточните
поступление средств и дату отгрузки,
при необходимости отправки в Ваш город
заполните бланк доверительного письма.

– ШАГ 3
смотрите схему проезда
 и часы работы (с 10. 45 до 18.00 в будни!)

RussianGost | Официальная нормативная библиотека — ГОСТ 25129-82

Товар содержится в следующих классификаторах:

Конструкция (макс.) »
Стандарты »
Прочие государственные стандарты, применяемые в строительстве »
87 Лакокрасочная промышленность »

ПромЭксперт »
РАЗДЕЛ I. ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ »
V Тестирование и контроль »
4 Тестирование и контроль продукции »
4.9 Испытания и контроль химической и промышленной продукции »
4.9.3 Продукция лакокрасочной промышленности »

Классификатор ISO »
87 КРАСКО-ЛАКОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ »
87.040 Краски и лаки »

Национальные стандарты »
87 КРАСКО-ЛАКОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ »
87. 040 Краски и лаки »

Национальные стандарты для сомов »
Последнее издание »
L Химические продукты и резинотехнические изделия из асбеста »
L2 Органические химические продукты »
L25 Органические растворители, олифы, грунтовки »

Документ заменен на:

ГОСТ 25129-2020 — Грунтовка ГФ-021.Технические характеристики

Ссылки на документы:

ГОСТ 10054-82 — Бумага наждачная водостойкая

.

ГОСТ 10214-78 — Растворитель нефтяной. Технические характеристики

ГОСТ 12.1.007-76 — Вещества вредные. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.005-75 — Работы малярные

.

ГОСТ 12.4.011-89 — Система стандартов безопасности труда. Средства защиты. Общие требования и классификация

ГОСТ 14192-96 — Маркировка грузов

.

ГОСТ 15140-78 — Материалы лакокрасочные.Методы определения адгезии

ГОСТ 16523-97 — Прокат листовой из качественной и обыкновенной углеродистой стали общего назначения. Технические характеристики

ГОСТ 17.2.3.02-78 — Правила установления допустимых выбросов вредных загрязнителей промышленными предприятиями

.

ГОСТ 17537-72 — Материалы лакокрасочные. Методы определения содержания летучих и нелетучих, твердых и пленкообразующих материалов

ГОСТ 1770-74 — Посуда мерная лабораторная.Цилиндры, мензурки, мерные колбы, пробирки. Общие технические условия

ГОСТ 18187-72 — Растворители типа РЭ для гальванических покрытий. Технические характеристики

ГОСТ 19007-73 — Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени сушки

ГОСТ 1928-79 — Растворитель угольный. Технические характеристики

ГОСТ 19433-88 — Грузы опасные. Классификация и маркировка

ГОСТ 3134-78 — Уайт-спирит

.

ГОСТ 4765-73 — Материалы лакокрасочные. Метод определения ударной вязкости

ГОСТ 5233-89 — Материалы лакокрасочные.Метод определения твердости покрытия маятниковый прибор

ГОСТ 5406-84 — Эмали НЦ-25. Технические характеристики

ГОСТ 6456-82 — Бумага наждачная

.

ГОСТ 6589-74 — Материалы лакокрасочные. Метод определения степени помола шлифовальным станком Клин

.

ГОСТ 6613-86 — Сетки проволочные квадратно-ячеистые

.

ГОСТ 6806-73 — Материалы лакокрасочные. Метод определения упругости пленки при изгибе

ГОСТ 8420-74 — Материалы лакокрасочные.Метод определения относительной вязкости

ГОСТ 8832-76 — Материалы лакокрасочные. Методика формирования лакокрасочного покрытия для испытаний

ГОСТ 9.403-80 — Единая система защиты от коррозии и старения. Лакокрасочные покрытия. Методы испытаний на стойкость к статическому воздействию жидкости

ГОСТ 9198-83 — Эмали типов НЦ-11 ​​и НЦ-11А. Технические характеристики

ГОСТ 9410-78 — Ксилол нефтяной. Технические характеристики

ГОСТ 9949-76 — Уголь ксилол. Технические характеристики

ГОСТ 9980.1-86: Лакокрасочные материалы. Правила приема

ГОСТ 9980. 2-86 — Материалы лакокрасочные. Контрольная выборка

ГОСТ 9980.3-86 — Материалы лакокрасочные. Упаковка

ГОСТ 9980.4-2002 — Материалы лакокрасочные. Маркировка

ГОСТ 9980.4-86 — Материалы лакокрасочные. Маркировка

ГОСТ 9980.5-86 — Материалы лакокрасочные. Транспортировка и хранение

Ссылка на документ:

ГОСТ 10277-90 — Шпатлевки. Технические характеристики

ГОСТ 12549-80 — Вагоны пассажирские магистральных железных дорог колеи 1520 (1524) мм.Картина. Технические требования

ГОСТ 13781.3-79 — Муфты для силовых кабелей с бумажной изоляцией на 20 и 35 кВ Комплекты деталей и установочные материалы. Спецификация

ГОСТ 16561-76 — Фурнитура металлическая для деревянной тары. Технические характеристики

ГОСТ 18335-83 — Эмаль НЦ-184. Технические характеристики

ГОСТ 21519-84 — Окна, балконные двери, витрины и витражи из алюминиевых сплавов

.

ГОСТ 22133-86 — Покрытия лакокрасочные для металлорежущего, кузнечно-прессового, литейного и деревообрабатывающего оборудования

.

ГОСТ 22419-77 — Платформы железнодорожные универсальные шириной 750 мм.Спецификация

ГОСТ 22896-77 — Покрытия лакокрасочные для электровозов магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Технические характеристики

ГОСТ 22947-78 — Покрытия лакокрасочные для тепловозов магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Технические характеристики

ГОСТ 2361-74 — Ограничители для откидных крышек корпусов. Технические характеристики

ГОСТ 23852-79 — Покрытия лакокрасочные. Общие требования к выбору по декоративным свойствам

ГОСТ 25483-95 — Лейки садовые

.

ГОСТ 27590-2005 — Системы теплоснабжения домовые водяные.Общие технические условия

ГОСТ 27590-88 — Водонагреватели для систем теплоснабжения

.

ГОСТ 28433-90 — Ретриверы

.

ГОСТ 28434-90 — Краны-штабелеры мостовые

.

ГОСТ 28613-90 — Лакокрасочные покрытия велосипедов, мотоциклов, мотороллеров, мотоциклов. Общие требования и методы контроля

ГОСТ 3. 1127-93 — Единая система технологической документации. Общие правила оформления текстовых технологических документов

ГОСТ 31.0101.01-89 — Маховики, поворотные рычаги, ручки и ручки

ГОСТ 31311-2005 — Приборы отопительные. Общие технические условия

ГОСТ 34059-2017 — Внутренние коммуникации зданий и сооружений. Устройство систем водоснабжения отопления, отопления и охлаждения. Общие технические требования

ГОСТ 5973-91 — Вагоны-самосвалы колеи 1520 мм. Общие технические условия

ГОСТ 7409-90 — Вагоны грузовые магистральные на колею 1520 мм. Технические условия на разработку технологий лакокрасочных покрытий

ГОСТ 7462-73 — Эмали НЦ-5123.Технические характеристики

ГОСТ 8690-94 — Радиаторы отопления чугунные. Технические характеристики

ГОСТ 9.074-77 — Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия для лакокрасочных покрытий предназначены для использования в районах с умеренным климатом. Общие технические требования и методика ускоренных испытаний

ГОСТ 9. 401-2018 — Единая система защиты от коррозии и старения. Лакокрасочные покрытия. Общие требования и методы ускоренных испытаний на устойчивость к воздействию климатических факторов

ГОСТ 9.401-91: Единая система защиты от коррозии и старения. Лакокрасочные покрытия. Общие требования и методы ускоренных испытаний на устойчивость к воздействию климатических факторов.

ГОСТ 9754-76 — Эмали типа МЛ-12. Технические характеристики

ГОСТ Р 52151-2003 — Отбойные молотки сваебойные. Охватывает. Общие технические условия

ГОСТ Р 55779-2013 — Корпуса кумулятивных штампов. Технические условия

ГОСТ Р 56064-2014 — Безопасность аттракционов. Капитальный ремонт аттракционов.Процедура

ИМ 4-12-95: Системы автоматизации. Справочник материалов. Часть 1. Основные материалы

НПБ 151-2000 — Шкаф пожарный. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний

НПБ 151-96: Комплект пожарного крана. Общие технические требования. Методы испытаний

НТП 10-12977-2000 — Нормы технологического проектирования предприятий алкогольной промышленности

ОДМ 218.2.001-2009: Рекомендации по проектированию и устройству водопропускных труб металлических гофрированных конструкций автомобильных дорог общего пользования с учетом региональных условий (дорожно-климатических зон)

ОСТ 26.260.18-2004: Технологические модули для нефтегазовой отрасли. Общие технические условия

ОСТ 26.260.758-2003 — Металлоконструкции. Общие технические требования.

ОСТ 26-04-2384-79 — Заглушки транспортные для рабочих Р 0 МПа (0 кг / см2). Дизайн и размеры.

ОСТ 26-04-2386-79 — Заглушки транспортировочные проушинные для рабочих Р 0 МПа (0 кг / см2). Дизайн и размеры.

ОСТ 35-09-86 — Машины и оборудование подъемные. Основные Характеристики.

ОСТ 36-62-81 — Оборудование подъемное.Общие технические требования.

ОСТ 36-78-83 — Конструкции строительные стальные. Требования при поставке на экспорт

ПБ 03-381-00 — Правила установки резервуаров стальных цилиндрических вертикальных (спиральных стальных) для нефти и нефтепродуктов

РД 153-34.1-03.357-00 — Рекомендации по повышению пожарной безопасности рулонных кровель основных зданий действующих ТЭЦ

РД 302-07-16-91 — Арматура трубопроводная общего назначения.Лакокрасочные покрытия. Общие технические условия

РД 34.35.606 — Общее руководство по капитальному ремонту средств тепловой автоматики и средств измерений

РД 36-62-00 — Оборудование подъемное. Общие технические требования.

Рекомендации: Аспирационные дымовые извещатели VESDA. Часть 1. Область применения

РМ 38.14.008-94 — Руководящий материал. Вентиляторы радиальные (центробежные) и осевые. Обслуживание и ремонт.

РМ 4-150-92 — Системы автоматизации технологических процессов. Интегральные нормы расхода материалов и изделий

РМ 4-206-95 — Системы автоматизации. Спецификация оборудования, изделий и материалов. Направления реализации. Припуск по ГОСТ 21.110-95

РМ 4-246-91 — Системы автоматизации. Общие требования для

канадских долларов

СНиП 2.03.11-85: Антикоррозионная защита строительных конструкций

.

СО 153-34.03.357-2003 — Рекомендации по повышению пожарной безопасности кровельных покрытий основных зданий действующих ТЭС

СТ ЦКБА 079-2010 — Арматура трубопроводная общего назначения. Лакокрасочные покрытия.Общие технические условия

ТУ 102-416-86 — Гараж железобетонный сборный индивидуального назначения

ТУ 102-461-88 — Короб сборный гаражный железобетонный одно- и двухрядный коллективного пользования

.

ТУ 102-541-89 — Гаражные монтажные индивидуального пользования из золошлакобетона

.

ТУ 102-84.3-87 — Короб гаражный железобетонный двухэтажный коллективного пользования

ТУ 26-01-949-85 — Аппараты гуммированные с механическим перемешивающим устройством объемом 1; 2; 3. 2; 6.3; 10 и 16 м3

ТУ 26-01-957-85 — Аппараты емкостные гуммированные

.

ТУ 26-02-1102-89 — Теплообменники кожухотрубные повышенной тепловой эффективности с расширителем на корпусе

.

ТУ 26-02-1162-95 — Теплообменники кожухотрубные на повышенные температуры и давления с плавающей головкой и компенсатором на ней. Технические условия

ТУ 3113-028-00220302-01 — Подогреватели пара и вода-вода для тепловых сетей систем отопления и горячего водоснабжения.Технические условия

ТУ 3612-023-00220302-01 — Теплообменники кожухотрубные с плавающей головкой, кожухотрубные с П-образными трубами и трубными пучками к ним

.

ТУ 3612-024-00220302-02 — Теплообменники кожухотрубные с закрепленными трубными решетками и кожухотрубные с термокомпенсатором на кожухе

.

ТУ 3612-100-00220302-2005 — Теплообменники кожухотрубные, трубные пучки к ним и теплообменники «труба в трубе». Общие технические условия

ТУ 36-1395905-015-95 — Комплект конструкций зданий арочного типа. Технические условия

ТУ 3644-006-00220302-99 — Теплообменники кожухотрубные специального назначения. Испарители и конденсаторы холодильные

ТУ 4834-020-01297858-2006 — Муфта композитная сварная П1

ТУ 5210-001-25432924-2008 — Заборы дорожные металлические, барьерного типа

.

ТУ 5216-001-05765820-2007 — Ограничители автомобильные придорожные боковые, первые металлические типа

.

ТУ 5216-006-44884945-2006 — Ограждения удерживающие автомобильные боковые в одностороннем и двустороннем исполнении дорожной одежды и дорожных групп

.

ТУ 5216-007-44884945-2006 — Ограничители дорожные ограждения автомобильные первого типа групп 11Д и 11ДД

.

ТУ 5216-063-01393697-2006 — Ограждения автомобильные дорожно-мостовые автомобильные бортовые первого типа металлические

.

ТУ 5764-011-01297858-99 — Трубы стальные с теплоизоляцией из пенополиуретана.Технические условия

ТУ 576431-009-01297858-99 — Элементы трубопроводов с пенополиуретановой изоляцией. Технические условия

ВНТП 04-94. Нормы проектирования заводов по розливу вина

ВНТП 10М-93: Нормы инженерного проектирования для пивоварен

ВНТП 11-93. Нормы технического проектирования предприятий по производству ячменного пивоваренного солода

ВНТП 26-94: Нормы технологического проектирования заводов игристых вин (производство советского шампанского проточно-емкостным способом)

ВНТП 34-93. Нормы инженерного проектирования объектов алкогольной промышленности

ВНТП 35-93: Нормы инженерного проектирования заводов по производству алкогольных напитков / ликеро-водочных заводов

ВСН 279-85: Указания по герметизации стыков в вентиляционных и водопроводных системах

ВСН 362-87 — Дезинфекция и травление трубопроводов

ВСН 426-86: Нормы количества красок, покрытий и вспомогательных материалов, используемых при производстве металлоконструкций для зданий и сооружений

ВСН 446-84: Руководство по применению красок и покрытий для заводской защиты конструкционной стали от коррозии

ВСН 447-84: Нормы количества красок, покрытий и вспомогательных материалов, используемых для окраски конструкционной стали в полевых условиях

ГОСТ Р 58351-2019 — Дороги автомобильные общего пользования. Фронтальные дорожные ограждения, удерживающие боковые комбинированные и удерживающие пешехода. Общие технические требования. Методы тестирования и контроля. Правила применения

ГОСТ Р 58620-2019 — Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Танковое оборудование. Приемные устройства для цистерн. Общие технические условия

НТП-АПК 1.20.11.001-04: Нормы технологического проектирования предприятий дрожжевой промышленности

РД 31.44.05-80 — Крановые слесарные работы. Ремонт. Технические характеристики

РД 34.35.514-85: Руководство по эксплуатации устройств защиты от перенапряжения

РД 39-30-1333-85 — Рекомендации по защите от коррозии покрытиями на внешней поверхности промысловых трубопроводов в районах вечной мерзлоты Западной Сибири

ТУ 36-26-11-4-89 — Конструкции металлоконструкций, резервуары цилиндрические вертикальные для нефти и нефтепродуктов объемом от 100 до 50 000 м3. Технические условия

ТУ 4112-091-00220302-2005 — Отливки стальные для оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов

Клиенты, которые просматривали этот товар, также просматривали:

Углеродистая сталь обыкновенного качества. Оценка

Язык: английский

Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия

Язык: английский

Технология стальных труб. Требования к устройству и эксплуатации взрывоопасного и химически опасного производства

Язык: английский

Прокат из высокопрочной стали.Общие технические условия

Язык: английский

Фланцы для арматуры, фитингов и трубопроводов на давление до PN 250. Конструкция, размеры и общие технические требования

Язык: английский

Испытание химических веществ, опасных для окружающей среды. Определение плотности жидкостей и твердых тел

Язык: английский

Составление и оформление паспорта безопасности химической продукции

Язык: английский

Трубы стальные бесшовные для котельных и трубопроводов

Язык: английский

Металлоконструкции

Язык: английский

Нагрузки и действия

Язык: английский

Система стандартов безопасности труда.Сигнальные цвета, знаки безопасности и маркировка. Назначение и правила использования. Предупреждающие цвета, знаки безопасности и сигнальная маркировка. Методы испытаний

Язык: английский

Прокат металлоконструкций. Общие технические условия

Язык: английский

Соединения механической арматуры для железобетонных конструкций.Методы испытаний

Язык: английский

Муфты механической арматуры для железобетонных конструкций. Технические характеристики

Язык: английский

Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета прочности от ветровых, сейсмических и других внешних нагрузок

Язык: английский

Вредные вещества.Классификация и общие требования безопасности

Язык: английский

Металлы. Метод испытания на ударную вязкость при низкой, комнатной и высокой температуре

Язык: английский

Система стандартов безопасности труда Электрооборудование. Общие требования безопасности

Язык: английский

Прокат толстолистовой из углеродистой стали нормального качества

Язык: английский

Нефть и нефтепродукты.Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение

Язык: английский

ВАШ ЗАКАЗ СДЕЛАТЬ ЛЕГКО!

RussianGost.com — ведущая в отрасли компания со строгими стандартами контроля качества, и наша приверженность точности, надежности и точности — одна из причин, по которым некоторые из крупнейших мировых компаний доверяют нам разработку своей национальной нормативно-правовой базы и перевод критически важных сложная и конфиденциальная информация.

Наша нишевая специализация — локализация национальных нормативных баз данных, включающих: технические нормы, стандарты и правила; государственные законы, кодексы и постановления; а также кодексы, требования и инструкции агентств РФ.

У нас есть база данных, содержащая более 220 000 нормативных документов на английском и других языках для следующих 12 стран: Армения, Азербайджан, Беларусь, Казахстан, Кыргызстан, Молдова, Монголия, Россия, Таджикистан, Туркменистан, Украина и Узбекистан.

Размещение заказа

Выберите выбранный вами документ, перейдите на «страницу оформления заказа» и выберите желаемую форму оплаты. Мы принимаем все основные кредитные карты и банковские переводы. Мы также принимаем PayPal и Google Checkout для вашего удобства. Пожалуйста, свяжитесь с нами для любых дополнительных договоренностей (договорные соглашения, заказ на поставку и т. Д.).

После того, как заказ размещен, он будет проверен и обработан в течение нескольких часов, но в редких случаях максимум 24 часа.

Документ / веб-ссылка для товаров на складе будет отправлена ​​вам по электронной почте, чтобы вы могли загрузить и сохранить ее для своих записей.

Если товары отсутствуют на складе (поставка сторонних поставщиков), вы будете уведомлены о том, для каких товаров потребуется дополнительное время. Обычно мы поставляем такие товары менее чем за три дня.

Как только заказ будет размещен, вы получите квитанцию ​​/ счет, который можно будет заполнить для отчетности и бухгалтерского учета. Эту квитанцию ​​можно легко сохранить и распечатать для ваших записей.

Гарантия лучшего качества и подлинности вашего заказа

Ваш заказ предоставляется в электронном формате (обычно это Adobe Acrobat или MS Word).

Мы всегда гарантируем лучшее качество всей нашей продукции. Если по какой-либо причине вы не удовлетворены, мы можем провести совершенно БЕСПЛАТНУЮ ревизию и редактирование приобретенных вами продуктов. Кроме того, мы предоставляем БЕСПЛАТНЫЕ обновления нормативных требований, если, например, документ имеет более новую версию на дату покупки.

Гарантируем подлинность. Каждый документ на английском языке сверяется с оригинальной и официальной версией. Мы используем только официальные нормативные источники, чтобы убедиться, что у вас самая последняя версия документа, причем все из надежных официальных источников.

RussianGost | Официальная нормативная библиотека — ГОСТ 7313-75

Товар содержится в следующих классификаторах:

Конструкция (макс.) »
Стандарты »
Прочие государственные стандарты, применяемые в строительстве »
87 Лакокрасочная промышленность »

Стандарты на трубопроводную арматуру (ТПА) »
9.Материалы для трубопроводной арматуры (ТПА) »
9.6 Материалы покрытия »

ПромЭксперт »
РАЗДЕЛ I. ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ »
V Тестирование и контроль »
4 Тестирование и контроль продукции »
4. 9 Тестирование и контроль химической и промышленной продукции »
4.9.3 Продукция лакокрасочной промышленности »

Классификатор ISO »
87 КРАСКО-ЛАКОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ »
87.040 Краски и лаки »

Национальные стандарты »
87 КРАСКО-ЛАКОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ »
87.040 Краски и лаки »

Национальные стандарты для сомов »
Последнее издание »
L Химические продукты и резинотехнические изделия из асбеста »
L2 Органические химические продукты »
Л24 Лак и эмаль »

В качестве замены:

ГОСТ 7313-55 — Грунтовка эмаль и лак перхлорвиниловый химически стойкий

.

Ссылки на документы:

ГОСТ 12.1.004-91: Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88 — Общие санитарные требования к воздуху рабочей зоны

.

ГОСТ 12.1.007-76 — Вещества вредные. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.002-75 — Система стандартов безопасности труда. Производственные процессы. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.005-75 — Работы малярные

.

ГОСТ 12.4.009-83 — Оборудование противопожарное для защиты агрегатов. Основные типы. Расположение и обслуживание

ГОСТ 12.4.011-89: Система стандартов безопасности труда. Средства защиты. Общие требования и классификация

ГОСТ 12.4.021-75 — Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 12.4.068-79 — Система стандартов безопасности труда. Дерматологические средства личной безопасности. Классификация и общие требования

ГОСТ 12.4.103-83 — Система стандартов безопасности труда. Специальная защитная одежда, средства индивидуальной защиты рук и ног. Классификация

ГОСТ 13345-85 — Жестяная и черная плита

.

ГОСТ 14192-96 — Маркировка грузов

.

ГОСТ 15140-78 — Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии

ГОСТ 16523-97 — Прокат листовой из качественной и обыкновенной углеродистой стали общего назначения. Технические характеристики

ГОСТ 17.2.3.02-78 — Правила установления допустимых выбросов вредных загрязнителей промышленными предприятиями

.

ГОСТ 17537-72 — Материалы лакокрасочные. Методы определения содержания летучих и нелетучих, твердых и пленкообразующих материалов

ГОСТ 19007-73 — Материалы лакокрасочные.Метод определения времени и степени сушки

ГОСТ 19266-79 — Материалы лакокрасочные. Методы определения цвета

ГОСТ 19433-88 — Грузы опасные. Классификация и маркировка

ГОСТ 23343-78 — Грунтовка ГФ-0119. Технические характеристики

ГОСТ 23494-79: Грунтовка ХС-059, эмали ХС-759, лак ХС-724. Технические характеристики

ГОСТ 2590-88 — Прутки стальные круглые. Размеры

ГОСТ 2768-84 — Ацетон технический. Технические характеристики

ГОСТ 3118-77 — Реактивы. Соляная кислота. Технические характеристики

ГОСТ 4204-77 — Реактивы. Серная кислота. Технические характеристики

ГОСТ 4328-77 — Реактивы. Гидроксид натрия. Технические характеристики

ГОСТ 4404-78 — Графит для производства грифелей. Технические требования

ГОСТ 5233-89 — Материалы лакокрасочные. Метод определения твердости покрытия маятниковый прибор

ГОСТ 6589-74 — Материалы лакокрасочные. Метод определения степени помола шлифовальным станком Клин

.

ГОСТ 6613-86 — Сетки проволочные квадратно-ячеистые

.

ГОСТ 6806-73 — Материалы лакокрасочные.Метод определения упругости пленки при изгибе

ГОСТ 7827-74 — Растворители марок П-4, П-4А, П-5, П-5А, П-12 для лакокрасочных материалов. Технические характеристики

ГОСТ 8420-74 — Материалы лакокрасочные. Метод определения относительной вязкости

ГОСТ 8784-75 — Материалы лакокрасочные. Методы определения укрывистости

ГОСТ 8832-76 — Материалы лакокрасочные. Методика формирования лакокрасочного покрытия для испытаний

ГОСТ 9.403-80 — Единая система защиты от коррозии и старения.Лакокрасочные покрытия. Методы испытаний на стойкость к статическому воздействию жидкости

ГОСТ 9109-81 — Грунтовки ФЛ-03к и ФЛ-03Ж. Технические характеристики

ГОСТ 9980.1-86 — Материалы лакокрасочные. Правила приема

ГОСТ 9980.2-86 — Материалы лакокрасочные. Контрольная выборка

ГОСТ 9980.3-86 — Материалы лакокрасочные. Упаковка

ГОСТ 9980.4-2002 — Материалы лакокрасочные. Маркировка

ГОСТ 9980.4-86 — Материалы лакокрасочные. Маркировка

ГОСТ 9980.5-86 — Материалы лакокрасочные. Транспортировка и хранение

Ссылка на документ:

ГОСТ 11125-84 — Кислота азотная сверхчистая.Технические характеристики

ГОСТ 12257-93 — Натрий хлорат технический. Технические условия

ГОСТ 12549-2003 — Вагоны пассажирские магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Картина. Технические характеристики

ГОСТ 13354-91 — Выкройки деревянные закрытые. Технические характеристики

ГОСТ 13758-89 — Машины сельскохозяйственные. Приводные валы. Технические характеристики

ГОСТ 18128-2018 — Панели наружные стеновые из асбоцемента деревянного каркаса, утепленные. Технические характеристики

ГОСТ 18128-82 — Панели наружные стеновые из асбоцемента деревянного каркаса, утепленные.Технические характеристики

ГОСТ 18325-80 — Мебель лабораторная для работы с радиоактивными веществами. Общие требования

ГОСТ 22896-77 — Покрытия лакокрасочные для электровозов магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Технические характеристики

ГОСТ 22947-78 — Покрытия лакокрасочные для тепловозов магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Технические характеристики

ГОСТ 23846-79 — Сердечники холодильные для магистральных железных дорог колеи 1520 (1524) мм. Лакокрасочные покрытия. Технические характеристики

ГОСТ 23852-79 — Покрытия лакокрасочные. Общие требования к выбору по декоративным свойствам

ГОСТ 25130-82 — Покрытие древесное огнезащитное люминесцентное. Технические требования

ГОСТ 26155-84 — Бочки из коррозионно-стойкой стали

.

ГОСТ 30765-2001 — Тара транспортная металлическая. Общие технические условия

ГОСТ 31365-2008 — Лакокрасочные покрытия электролокомотивов и дизель-локомотивов магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Технические характеристики

ГОСТ 31384-2008 — Защита конструкционного бетона от коррозии.Общие требования

ГОСТ 6572-91 — Лакокрасочные материалы тракторов и сельскохозяйственных машин Общие технические условия

.

ГОСТ 7409-2009 — Вагоны грузовые. Требования к лакокрасочным покрытиям

ГОСТ 7409-90 — Вагоны грузовые магистральные на колею 1520 мм. Технические условия на разработку технологий лакокрасочных покрытий

ГОСТ 9.074-77 — Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия для лакокрасочных покрытий предназначены для использования в районах с умеренным климатом. Общие технические требования и методика ускоренных испытаний

ГОСТ 9.083-78: Единая система защиты от коррозии и старения. Лакокрасочные покрытия. Ускоренные методы испытаний на долговечность в жидких агрессивных средах

ГОСТ 9.309-86 — Единая система защиты от коррозии и старения. Гальваническое покрытие. Обозначение диспергирующей способности электролитов при создании покрытий

ГОСТ 9.401-2018 — Единая система защиты от коррозии и старения. Лакокрасочные покрытия. Общие требования и методы ускоренных испытаний на устойчивость к воздействию климатических факторов

ГОСТ 9.401-79: Единая система защиты от коррозии. Покрытия для лакокрасочных покрытий, предназначенные для использования в районах с тропическим климатом. Общие технические требования и методика ускоренных испытаний

ГОСТ 9.401-89 — Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия для лакокрасочных покрытий, предназначенные для использования в районах с тропическим климатом. Общие требования и методы ускоренного тестирования

ГОСТ 9.401-91 — Единая система защиты от коррозии и старения. Лакокрасочные покрытия. Общие требования и методы ускоренных испытаний на устойчивость к воздействию климатических факторов.

ГОСТ 9.404-81 — Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия для лакокрасочных покрытий, предназначенные для использования в районах с холодным климатом. Общие требования и методы ускоренного тестирования

ГОСТ Р 54893-2012 — Вагоны пассажирские локомотивной тяги и автомобили. Требования к лаковому и антиразрядному покрытию.

ГОСТ Р 56963-2016 — Локомотивы. Требования к лакам и антиразрядным покрытиям и методы их контроля

ГОСТ Р 8.729-2010 — Государственная система обеспечения единства измерений.Хроматографы лабораторные аналитические газовые. Процедура поверки

ИМ 4-12-95: Системы автоматизации. Справочник материалов. Часть 1. Основные материалы

МУ 34-70-106-85 «Методические указания по консервации резервного оборудования стационарных электростанций»

ОДМ 218.2.001-2009: Рекомендации по проектированию и устройству водопропускных труб металлических гофрированных конструкций автомобильных дорог общего пользования с учетом региональных условий (дорожно-климатических зон)

ОСТ 26.260.18-2004: Технологические модули для нефтегазовой отрасли. Общие технические условия

ОСТ 26-07-2071-87 — Арматура трубопроводная из стали, стойкой к сульфидному коррозионному растрескиванию. Основные Характеристики.

ОСТ 34-29-566-82 — Защитное покрытие металлоконструкций и элементов опор ВЛ и открытых распределительных коробок методом горячего лужения. Правила приемки и методы контроля.

ОСТ 34-29-582-82 — Защитное покрытие металлоконструкций опор ВЛ и открытых распределительных коробок методом горячего лужения.Технические требования. Правила приемки и методы контроля.

ОСТ 45.85-96 — Стеллажи деревянные и металлические для накопителей электроэнергии, применяемые на предприятиях связи. Основные требования.

ОСТ 5Р.9527-94 — Трубы и изделия судовых систем общего назначения. Чистка и консервация (перед установкой). Типовые процессы.

Р 50-127-92 — Рекомендации. Конструкции являются основными носителями радиоэлектронных средств. Ограничительный перечень видов покрытий

РД 153-34.1-40.504-00: Методические указания по оптимальной защите резервуаров от коррозии и защите воды в них от аэрации

РД 24.202.03-90 — Лаковое покрытие атмосферостойкое для нефтегазоперерабатывающего оборудования. Технические требования.

РД 302-07-16-91 — Арматура трубопроводная общего назначения. Лакокрасочные покрытия. Общие технические условия

РД 31.35.01-80 — Методические указания по защите от коррозии морских портовых сооружений, предназначенных для работы с химическими веществами. Минморфлот, Союзморниипроект, 1980

РД 34.26.203: Руководство по футеровке кирпича при установке котельных и энергетических объектов

РД 34.27.201 — Технические требования к изготовлению, установке и защите от коррозии золоуловителя с трубкой Вентури типа MV

Рекомендации: Аспирационные дымовые извещатели VESDA. Часть 1. Область применения

РМ 4-150-92 — Системы автоматизации технологических процессов. Интегральные нормы расхода материалов и изделий

РМ 4-206-95 — Системы автоматизации.Спецификация оборудования, изделий и материалов. Направления реализации. Припуск по ГОСТ 21.110-95

РМ 4-246-91 — Системы автоматизации. Общие требования для

канадских долларов

РМ 4-264-92 — Системы автоматизации. Рекомендации по проектированию металлоконструкций для электромонтажа и монтажа средств автоматизации

СН 277-80: Руководство по производству изделий из ячеистого бетона

СНиП 2.03.11-85: Антикоррозионная защита строительных конструкций

.

СНиП II-26-76: Кровля

СНиП II-45-75: Магистральные трубопроводы

СТ ЦКБА 052-2008 — Арматура трубопроводная.Требования к материалам арматуры для сероводородных сред

СТ ЦКБА 079-2010 — Арматура трубопроводная общего назначения. Лакокрасочные покрытия. Общие технические условия

ВСН 370-93: Инструкция по устройству электропроводки в трубах

Пособие по СНиП 2.03.11-85: Пособие по контролю состояния строительных металлоконструкций зданий и сооружений в агрессивных средах, проведению изысканий и проектированию восстановления антикоррозийной защиты конструкций

Инструкция по СНиП 2.03.11-85: Руководство разработчика по защите от коррозии бетонных и железобетонных конструкций

Пособие по СНиП 2.03.11-85: Пособие по устройству защиты от коррозии каменных, армированных каменных и асбестоцементных конструкций

Пособие по СНиП 3.05.01-85: Пособие по производству и приемке работ при установке систем вентиляции и кондиционирования

РД 34.21.662-84 — Типовая инструкция по окраске металлических опор ЛЭП с помощью преобразователя ржавчины

Клиенты, которые просматривали этот товар, также просматривали:

Углеродистая сталь обыкновенного качества.Оценка

Язык: английский

Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия

Язык: английский

Технология стальных труб. Требования к устройству и эксплуатации взрывоопасного и химически опасного производства

Язык: английский

Прокат из высокопрочной стали.Общие технические условия

Язык: английский

Фланцы для арматуры, фитингов и трубопроводов на давление до PN 250. Конструкция, размеры и общие технические требования

Язык: английский

Испытание химических веществ, опасных для окружающей среды. Определение плотности жидкостей и твердых тел

Язык: английский

Составление и оформление паспорта безопасности химической продукции

Язык: английский

Трубы стальные бесшовные для котельных и трубопроводов

Язык: английский

Металлоконструкции

Язык: английский

Нагрузки и действия

Язык: английский

Система стандартов безопасности труда.Сигнальные цвета, знаки безопасности и маркировка. Назначение и правила использования. Предупреждающие цвета, знаки безопасности и сигнальная маркировка. Методы испытаний

Язык: английский

Прокат металлоконструкций. Общие технические условия

Язык: английский

Соединения механической арматуры для железобетонных конструкций.Методы испытаний

Язык: английский

Муфты механической арматуры для железобетонных конструкций. Технические характеристики

Язык: английский

Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета прочности от ветровых, сейсмических и других внешних нагрузок

Язык: английский

Вредные вещества.Классификация и общие требования безопасности

Язык: английский

Металлы. Метод испытания на ударную вязкость при низкой, комнатной и высокой температуре

Язык: английский

Система стандартов безопасности труда Электрооборудование. Общие требования безопасности

Язык: английский

Прокат толстолистовой из углеродистой стали нормального качества

Язык: английский

Нефть и нефтепродукты.Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение

Язык: английский

ВАШ ЗАКАЗ СДЕЛАТЬ ЛЕГКО!

RussianGost.com — ведущая в отрасли компания со строгими стандартами контроля качества, и наша приверженность точности, надежности и точности — одна из причин, по которым некоторые из крупнейших мировых компаний доверяют нам разработку своей национальной нормативно-правовой базы и перевод критически важных сложная и конфиденциальная информация.

Наша нишевая специализация — локализация национальных нормативных баз данных, включающих: технические нормы, стандарты и правила; государственные законы, кодексы и постановления; а также кодексы, требования и инструкции агентств РФ.

У нас есть база данных, содержащая более 220 000 нормативных документов на английском и других языках для следующих 12 стран: Армения, Азербайджан, Беларусь, Казахстан, Кыргызстан, Молдова, Монголия, Россия, Таджикистан, Туркменистан, Украина и Узбекистан.

Размещение заказа

Выберите выбранный вами документ, перейдите на «страницу оформления заказа» и выберите желаемую форму оплаты. Мы принимаем все основные кредитные карты и банковские переводы. Мы также принимаем PayPal и Google Checkout для вашего удобства. Пожалуйста, свяжитесь с нами для любых дополнительных договоренностей (договорные соглашения, заказ на поставку и т. Д.).

После того, как заказ размещен, он будет проверен и обработан в течение нескольких часов, но в редких случаях максимум 24 часа.

Документ / веб-ссылка для товаров на складе будет отправлена ​​вам по электронной почте, чтобы вы могли загрузить и сохранить ее для своих записей.

Если товары отсутствуют на складе (поставка сторонних поставщиков), вы будете уведомлены о том, для каких товаров потребуется дополнительное время. Обычно мы поставляем такие товары менее чем за три дня.

Как только заказ будет размещен, вы получите квитанцию ​​/ счет, который можно будет заполнить для отчетности и бухгалтерского учета. Эту квитанцию ​​можно легко сохранить и распечатать для ваших записей.

Гарантия лучшего качества и подлинности вашего заказа

Ваш заказ предоставляется в электронном формате (обычно это Adobe Acrobat или MS Word).

Мы всегда гарантируем лучшее качество всей нашей продукции. Если по какой-либо причине вы не удовлетворены, мы можем провести совершенно БЕСПЛАТНУЮ ревизию и редактирование приобретенных вами продуктов. Кроме того, мы предоставляем БЕСПЛАТНЫЕ обновления нормативных требований, если, например, документ имеет более новую версию на дату покупки.

Гарантируем подлинность. Каждый документ на английском языке сверяется с оригинальной и официальной версией. Мы используем только официальные нормативные источники, чтобы убедиться, что у вас самая последняя версия документа, причем все из надежных официальных источников.

Грунтовка ГФ-021 гост 25129-82 — КЭФ Лтд СП, ООО киев (Киев, Украина). Купить Праймер ГФ-021 ГОСТ 25129-82 Киев (Украина)

Праймер ГФ-021 ГОСТ 25129-82

предназначается для окраски металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями. Позволяет получить грунтовочное покрытие под различные типы эмалей и красок. При использовании специальных добавок в грунтовке ГФ-021 «Л» исключается образование пленки и образование нагара в таре при хранении. Пленки грунтовки устойчивы к изменению температуры от минус 45 ° С до плюс 60 ° С.

— красно-коричневый, светло-серый

Тип : грунтовка алкидная общего назначения.

Область применения: предназначается для окраски металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование показателей Характеристика и норма
Цвет пленки грунтовки Красно-коричневый, светло-серый, оттенок ненормированный
Внешний вид пленки После высыхания пленка должна быть ровной, однородной, матовой или полуглянцевой.
Условная вязкость при температуре (20 ± 0,5) ° С, по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с, не менее ГФ-021 «Л» GF-021
45 45
Степень разбавления грунтовочного растворителя, в%, не более 20 20
Массовая доля нелетучих веществ,% 58 ± 3 54-60
Степень перетира, мкм, не более 40 40
Время высыхания до степени 3, не более при температуре

(105 ± 5) ° С, мин

(20 ± 2) ° С, ч

35

24

35

24

Твердость пленки на маятниковом аппарате ТМЛ (маятник А), отн. Ед., Не менее

Тип М-3, условная единица., не менее

0,15

0,35

Упругость при изгибе, мм, не более 1 1
Прочность пленки при ударе по устройству У-1, см, не менее 50 50
Адгезия пленки, точек, не более 1 1
Стойкость пленки к статическому воздействию при (20 ± 2) ° С, ч, не менее

— 3% раствор натрия хлорида

— минеральное масло

24

48

24

48

Способность пленки шлифоваться Пленка при шлифовании должна образовывать ровную поверхность и не солить корку
Устойчивость пленки к воздействию нитроэмалей Не должно быть отслаивания, сморщивания, растрескивания пленки нитроэмалей
Расслаивание, мл, не более 5

Свойства: позволяет получать грунтовочное покрытие под различные типы эмалей и красок.При использовании специальных добавок в грунтовке ГФ-021 «Л» исключается образование пленки и образование нагара в таре при хранении. Пленки грунтовки устойчивы к изменению температуры от минус 45 ° С до плюс 60 ° С.

Подготовка поверхности: окрашиваемая поверхность должна быть очищена от ржавчины, окалины, загрязнений и обезжирена, должна быть сухой. Степень очистки поверхности металла зависит от условий эксплуатации изделия с лакокрасочным покрытием.

Нанесение покрытия: перед применением грунтовку ГФ-021 и ГФ-021 «Л» тщательно перемешать и разбавить до рабочей вязкости 22-24 с на ВЗ-246 (насадка 4 мм) сольвентом, ксилолом, нефрасом. 120/200 или смесь одного из указанных растворителей с уайт-спиритом (нефрасом С4 155/200) в соотношении 1: 1, можно использовать растворители РС-2, Р-649, Р-650.Праймер наносить пневматическим распылением, кистью, окунанием, струйным забливом или распылением в электростатическом поле в 1 слой. При окраске в электрополе разбавить разбавителем РЭ-4В. Толщина 1-го слоя грунтовки 15-20 мкм. Расход грунтовки на однослойное покрытие — (60-100) г / м2 . Температура воздуха, в котором окрашивается изделие, должна быть не менее 15 ° С, относительная влажность не более 80%. Время высыхания однослойного покрытия при температуре (20 ± 2) ° С — 24 ч.

Меры предосторожности: при проведении малярных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветривать помещение. Для защиты рук применять резиновые перчатки. Беречь от огня! Гарантийный срок — 6 месяцев со дня изготовления.

Грунтовка GF-021 L

Полная информация о продукте:

Тип: GF-021 Primer «L» — это суспензия пигментов и наполнителей в алкидном лаке с добавлением осушителя растворителя и специальных добавок.Подготовка поверхности: металлическую поверхность перед нанесением грунтовки необходимо тщательно очистить от ржавчины, окалины и других загрязнений (необходимо удалить заусенцы, сварочные брызги, острые кромки, углы, зубцы и сварные швы; на поверхности не должно быть смазки, маркировочной краски другие вещества (например, минеральные загрязнения, водорастворимые соли, влияющие на качество подготовки поверхности) отшлифовать, обезжирить и тщательно просушить. Наиболее тщательно необходимо очистить поверхность зоны сварных швов до 3 см от остатков флюса, окалины и щелочных оксидов, образующихся при сварке.Для улучшения защитных свойств поверхности рекомендуется очистка пескоструйной или пескоструйной очисткой до оксидов чистоты от 1 — 2 (ГОСТ 9.402). Цвет продукта не позднее 4 часов после подготовки поверхности. В сварных швах, торцевых кромках и труднодоступных местах перед окраской наносится грунтовка кистью в виде «полосового слоя». Неокрашенные деревянные поверхности должны быть очищены от смолы, высушены, наклонены для удаления ворса и очищены от пыли. Перед нанесением слоя эмалевого покрытия загрунтованную поверхность необходимо отшлифовать. Ранее окрашенные поверхности необходимо очистить от пыли, жира, отшлифовать, обезжирить ксилолом (ГОСТ 9949 или ГОСТ 9410) уайт-спиритом (нефрас-С4-155 / 200) (ГОСТ 3134) или другим растворителем и просушить для получения пробного окрашивания.В случае появления пузырей или отслаивания старую краску необходимо удалить. При хранении при низких температурах перед нанесением грунтовку выдержать в теплом помещении (во избежание образования конденсата на окрашиваемой поверхности пятен). Температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 ° C. Покрытие: Грунтовка наносится пневматическим и безвоздушным распылением, распылением в электрическом поле или кистью. При появлении грунтовки на поверхности запас пленки ее удаляют. Перед нанесением грунтовки тщательно перемешивают, разбавляют нефрас — А-120/200, о-ксилол, растворитель или смесь растворителя или орто-ксилола с уайт-спиритом в соотношении 1: 1 по массе, растворители РС-2, 649 или 650. в количестве 0 — 20% в зависимости от способа применения и фильтруется.Для окрашивания изделий грунтовку Электрополь разбавляют разбавителем ЭР-4Б (ГОСТ 18187). Выбор осуществляется пользователем независимо от вязкости в зависимости от условий эксплуатации (температура окружающей среды в помещении, диаметр сопла пистолета, рабочее давление сжатого воздуха и другие факторы). Грунтовку наносят на заранее подготовленную поверхность и сушат при температуре (105 ± 5) ° С — не более 35 минут или при температуре (20 ± 2) ° С — не более 24 часов. Толщина высохшего монослоя покрытия — не менее 20 мкм, или при пескоструйной обработке толщину покрытия необходимо увеличить с учетом степени шероховатости поверхности Ra (ГОСТ 2789).Нельзя красить во время осадков, а также на мокрых и обледенелых поверхностях. При более низких температурах и более высокой относительной влажности время высыхания увеличивается. Расход грунтовки на однослойное покрытие 60 — 80 г / м? без учета подготовки поверхности, метода нанесения, цвета, персонала и других факторов. Меры предосторожности: При проведении малярных работ, а также после их закрытия следует тщательно проветривать помещение. Для защиты кожи рук использовать резиновые перчатки. Хранение: Грунтовку хранят в плотно закрытой таре, в защищенном от влаги и прямых солнечных лучей месте, вдали от нагревательных приборов, в недоступном для детей месте.Беречь от огня.

Где купить эмаль ПФ-115 ГОСТ и грунтовку по металлу

Каждому, кто начал частное строительство, интересно, где можно купить все необходимые лакокрасочные материалы. Людям нужно знать, где можно купить выпущенную по ГОСТу эмаль ПФ 115 и другие покрытия. Вариантов у них несколько. У каждого из них есть свои плюсы и минусы.

Самый простой способ датировать приобретение необходимых товаров через Интернет-магазин. Например, на сайте http: // mitsar-spb.ru / p171441-021-grunt-Metallu.htmlnbspможно купить как грунтовку, так и различные эмали. Плюс покупки в Интернете, возможность выбрать то, что нужно потребителю. Он сможет увидеть товар, сравнить характеристики разных материалов.

При необходимости он сможет задать вопросы менеджерам магазина. На сайтах продаж различных товаров предусмотрена мгновенная форма вопросов и ответов. Небольшой минус при покупке товаров через интернет, невозможность его учесть.Но когда вы покупаете лакокрасочные материалы, это не имеет особого значения. Все они упакованы в пакеты и даже в обычных строительных супермаркетах покупатель может увидеть только тот цвет краски или эмали, который указан в банке.

Но на сайте интернет-магазина также представлена ​​палитра лакокрасочной продукции. Таким образом, покупатель находится в том же положении, что и при покупке канцелярских товаров в Интернете. При покупке через сайт у него еще больше преимуществ. Как минимум, пользователю не нужно никуда идти, чтобы получить желаемое покрытие.Более того, ему, что он приказал, привезти его домой.

Еще один вариант покупки красок, грунтовок, эмалей оптом. Но у них есть смысл покупать что-то только в том случае, если человеку требуется большое количество товаров. Если ему понадобились краски для ремонта квартиры, то покупать пару банок эмали для выхода на оптовую базу бесполезно.

Продают только оптом. И даже если дать возможность покупателям купить что-то в розницу, то поездка на окраину города, а именно там, в промзоны, часто расположенные склады, отнимает у людей слишком много времени и сил и затрат на транспорт.Так зачем тратить время на ненужные поездки, когда все необходимые лакокрасочные материалы можно приобрести дома, посетить какой-нибудь популярный интернет-магазин.

, сервис «translate.yandex.ru»

Антикоррозийная быстросохнущая грунтовка-эмаль

— Шебекино (Ямщик, ООО) — Купить оптом. Купить Антикоррозийная быстросохнущая грунтовка-эмаль Шебекино (Россия)

Антикоррозийная быстросохнущая грунтовка-эмаль

.

Алкидно-уретановая грунтовка-эмаль от ржавчины применяется для эффективной окраски металлических, деревянных, бетонных и других поверхностей.

Цель и способ применения:

Алкид — грунтовка для уретановой эмали от ржавчины. Применяется для эффективной окраски металлических, деревянных, бетонных и других поверхностей. Используется для внутренних и внешних работ. Перед окраской металла поверхность необходимо очистить от рыхлой рыхлой ржавчины, старых лакокрасочных материалов и других загрязнений, а затем обезжирить растворителем, например уайт-спиритом, нефрасом или ксилолом. Праймер — эмаль перед применением хорошо перемешать, в случае загустения эмали можно разбавить небольшим количеством растворителя.Грунтовка для ржавой эмали наносится кистью, валиком или пульверизатором. Покрасочные работы рекомендуется проводить при температуре + 5 ° С.

Меры предосторожности:

При покраске необходимо хорошенько проветрить комнату. Используйте перчатки для защиты рук, очки для защиты глаз.
Беречь от огня!

Рекомендации по применению:

Рекомендуется нанести грунтовку для эмали ржавчины 3 в 1 на поверхность, предварительно загрунтованную такой же грунтовкой-эмалью. В один или несколько слоев.
Грунтовка-эмаль идеально подходит для окраски металлических конструкций.Срок службы покрытия более 3-5 лет. Грунтовка-эмаль поставляется в промышленной упаковке (евроведро 24 кг). По согласованию с заказчиком возможна и другая упаковка грунтовки для эмали.

Основные преимущества:

1. Формула три в одном (грунтовка, эмаль, антикоррозионная защита),
2. Первый слой используется как антикоррозионная грунтовка, 3. Быстрая сушка (8 часов, t 20 С), 4. После высыхания. , образуется глянцевое покрытие, 5. Эффективная защита от ржавчины.Основные преимущества:
1. Формула три в одном (грунтовка, эмаль, защита от коррозии), 2. Первый слой использовать в качестве антикоррозийной грунтовки, 3. Экспресс-сушка (8 ч, при температуре 20 ° С). , 4. После высыхания образуется глянцевое покрытие, 5. Эффективная защита от ржавчины.

.

Арт. № Название индикаторов Норма для «быстросохнущей» марки Норма для марки «стандарт» Метод испытаний
один Внешний вид грунтовочно-эмалевого покрытия После высыхания грунтовка — эмаль должна образовывать гладкую однородную поверхность без кратеров, пор и морщин.Допускается мелкая шагрень. Согласно п. 5.3. Настоящего ТУ
2 Цвет грунтовки — эмалевое покрытие Должен соответствовать допускам, указанным в утвержденной цветовой шкале. По п. 5.3. Настоящего ТУ и по ГОСТ 29319
3 Массовая доля нелетучих веществ,%, не менее пятьдесят пятьдесят По ГОСТ Р 52487 и п. 5.4 настоящего ТУ
четыре Вязкость условная при температуре (20 ± 0,5) ° С по вискозиметру В3 — 246 (с диаметром сопла 4 мм, с, не менее 45 45 По ГОСТ 8420
пять Степень помола, мкм, не более 40 40 По ГОСТ Р 2753
6 Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) ° С, ч, не более 8, 4 24 По ГОСТ 19007
7 Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру,%, не менее 25 45 По ГОСТ Р 52663 ГОСТ 896
8 Укрывистость высушенной пленки, г / м², в зависимости от цвета 100–140 80–120 По ГОСТ 8784
9 Адгезия пленки, баллов, не более одна одна По ГОСТ 15140 п.2
десять Прочность пленки при ударе по устройству U — 1см, не менее 40 пятьдесят По ГОСТ 4765
одиннадцать Твердость покрытия по маятниковому устройству типа ТМП (маятник А), отн. Ед., Не менее 0.15 0,15 По ГОСТ 5233
12 Эластичность при изгибе, мм, не более одна одна По ГОСТ 6806
тринадцать Стойкость покрытия к статическому воздействию воды при температуре (20 ± 2) ° С, ч, не менее 24 24 По ГОСТ 9.403 Метод А и п. 5.5 настоящего ТУ
14 Стойкость покрытия к статическому воздействию 3% раствора натрия хлорида, ч, не менее 8 8 По ГОСТ 9.403 Метод А и п. 5.5 настоящего ТУ

Состав:

Лак алкидно-уралкидный, суспензия антикоррозионных пигментов и наполнителей, синтетические смолы, растворители, осушители.

Расход:

Расход грунтовки — эмали на однослойное покрытие 80 — 160 г / м². В зависимости от окрашиваемой поверхности.

Время высыхания:

До 3 степени при t 20 ± 2 ° С и относительной влажности 65 ± 5% — 8 часов. При использовании грунтовки-эмали в условиях низкой температуры или повышенной влажности время высыхания увеличивается.

Срок годности:

12 месяцев со дня изготовления. Изделие соответствует требованиям Единой санитарно-эпидемиологической и гигиенической норм

.

Региональная одонтодисплазия первого моляра верхней челюсти, связанная с нарушениями прорезывания у 10-летней девочки

J Pharm Bioallied Sci. 2015 Авг; 7 (Дополнение 2): S800 – S803.

Анжу Мэтью

Кафедра педодонтии, Стоматологический колледж Мар Базелиос, Котамангалам, Керала, Индия

Лиджу Меркли Даураву

Кафедра педодонтии, Стоматологический колледж Мар Базелиос, Котамангалам, Керала

3, Индия

Н. Редди

1 Отделение ортодонтии, Стоматологический колледж и больница Раджи Мутиа, Университет Аннамалай, Чидамбарам, Тамил Наду, Индия

К. Ретна Кумар

2 Отделение оральной и челюстно-лицевой хирургии, Раджас Колледж, Вадакканкулам, район Тируналвели, Тамил Наду, Индия

В. Венкатарамана

3 Отделение ортодонтии, Институт стоматологических наук Паниниэя Маха Видхьялая, Камаланагар, Хайдарабад, Департамент стоматологии Андхра-Прадеш,

, Индия 9000 , Котамангалам, Керала, Индия

1 Отделение ортодонтии, Стоматологический колледж и больница Раджи Мутиа, Университет Аннамалай, Чидамбарам, Тамил Наду, Индия

2 Отделение оральной и челюстно-лицевой хирургии, Колледж Раджаса Даккулы , Район Тируналвели, Тамил Наду, Индия

3 Отделение ортодонтии, Панинейя Маха Институт стоматологических наук Видхьялая, Камаланагар, Хайдарабад, Андхра-Прадеш, Индия

Поступило 28 апреля 2015 г .; Пересмотрено 28 апреля 2015 г .; Принята в печать 22 мая 2015 г.

Авторские права: © Журнал фармации и биологических наук

Это статья в открытом доступе, распространяемая в соответствии с условиями лицензии Creative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike 3.0 License, которая позволяет другим пользователям некоммерчески ремикшировать, настраивать и развивать работу при условии, что автор указан и новые творения лицензируются на идентичных условиях

Эта статья цитировалась в других статьях в PMC.

Abstract

Региональная одонтодисплазия (РО) — это необычная аномалия развития твердых тканей зуба, которая поражает эктодермальные и мезодермальные компоненты зубов с характерными клиническими и рентгенологическими признаками.Клинически РО поражает определенный сегмент одного или обоих зубных рядов верхней или нижней челюсти или обеих челюстей. Рентгенологические изображения постоянно демонстрируют тонкие и дефектные слои эмали и дентина, что приводит к появлению слабых нечетких контуров, создающих призрачный вид. Этиология РО не установлена; Были предложены и рассмотрены многочисленные факторы, такие как местная травма, облучение, гипофосфатазия, гипокальциемия, гиперпирексия. Случай РО у 10-летней девочки, основная жалоба которой заключалась в размещении передних верхних зубов и отсутствии прорезывания постоянных зубов.Описаны клинические и рентгенологические особенности.

КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: Призрачные зубы, коренные зубы / аномалии, рентгенологические особенности / терапия, регионарная дисплазия одонтолога

Региональная одонтодисплазия (ROD) является относительно редкой стоматологической аномалией. Клинические проявления одонтодисплазии [1] следующие:

  • Локальное возникновение в определенном сегменте в одном или обоих зубных рядах

  • Гипокальцификация и гипоплазия эмали и дентина

  • Обесцвеченные, маленькие и деформированные зубы различная маркировка на поверхности (например,g., неправильный контур с ямками и бороздками на поверхности и желтоватым или коричневатым обесцвечиванием)

  • Отсроченное или неудачное прорезывание из-за задержки образования корней.

Рентгенологические элементы постоянно демонстрируют тонкие и дефектные слои эмали и дентина, что приводит к слабым нечетким контурам, создающим призрачный вид. Камеры пульпы и каналы увеличены, корни кажутся короткими и короткими с открытыми вершинами. Настоящие и ложные зубцы можно увидеть в пульпе пораженных зубов, а также на соседних, клинически нормальных зубах.[1]

Первое сообщение об этом состоянии было опубликовано McCall и Wald [2] в 1947 году, но термин «одонтодисплазия» был введен Zegarelli et al. [3] в 1963 году. С тех пор ряд случаев описывался под разными именами; такие как локализованная задержка развития зубов, семейная амелодентинная дисплазия, односторонняя деформация зубов, региональная одонтодисплазия, призрачные зубы, несовершенный одонтогенез и несовершенный амелогенез [4]. Опубликованные случаи предполагают, что ROD чаще встречается у женщин без расовой предрасположенности.Заболевание может повлиять как на основные, так и на постоянные зубные ряды и может возникать как в верхней, так и в нижней челюсти, либо в обеих. Максилла поражается вдвое чаще. Хотя чаще всего поражаются резцы и клыки, может быть поражен любой зуб. При поражении молочных зубов обычно страдают и постоянные преемники. [1] Состояние имеет тенденцию затрагивать несколько соседних зубов в определенном квадранте. Lustmann et al. [5] обнаружил, что пораженные зубы располагались по обе стороны от средней линии только в 11 из 51 зарегистрированного случая.Стержень обычно наблюдается в последовательных зубах, при этом нормальные зубы не вставлены, хотя иногда пропускаются или минимально поражаются зубы в постоянных зубах. Постоянные первые моляры поражаются только в том случае, если на соседнем первичном моляре присутствует ПРУТ. [6]

Было предложено несколько этиологий, из которых наиболее широко распространена дефектная функция сосудов. Связь сосудистых невусов в коже лица над областями, где возникает ROD, предполагает, что локальный сосудистый дефект может быть вовлечен в патогенез ROD.Эти невусы бледно-розового цвета и с возрастом постепенно исчезают [6].

Другие состояния, которые имеют некоторые общие характеристики с ROD, включают дисплазию дентина I и II типов, скорлупу зубов, рахит, гипофосфатазию, несовершенный амелогенез и несовершенный дентиногенез. Однако следует отметить, что в отличие от ROD, все эти условия влияют на весь зубной ряд, а не на локальную область. Зубы Тернера следует учитывать, если поражены только один или два постоянных зуба. [1]

Когда RO наблюдается в молочных зубах, зубы могут быть прорезанными, гипопластичными, гипокальцифицированными, с изменением цвета и контура.Пораженные зубы могут быть деформированными, обесцвеченными, желобчатыми и гипопластичными. Ткань десны может быть гиперемирована и обычно представляет собой свищ. В постоянном прикусе зубы обычно не прорезаются или могут быть частично прорезаны фиброзной тканью десны. [1,7]

Гистологически области гипокальцифицированной эмали видны, а призмы эмали появляются в неправильном направлении. Коронковая часть дентина состоит из щелей и уменьшенного количества дентинных канальцев; Радикулярный дентин обычно более нормален по структуре и обызвествлению.Также часто наблюдается кальцификация пульпы разной степени. Микрорадиографические исследования показали, что содержание минералов в пораженной эмали выше, чем в дентине [7].

В этой статье описывается случай регионарной одонтодисплазии молочного и постоянного зуба, связанной с нарушением прорезывания.

История болезни

10-летняя девочка [] обратилась в педиатрическую стоматологическую клинику автора с основной жалобой на отсутствие прорезывания постоянного зуба с сопутствующей болью и припухлость в области верхнего левого заднего зуба.Ее пренатальный, родовой, медицинский и семейный анамнез ничем не примечательны. Экстраоральный осмотр ничего примечательного не выявил. Девочка находилась на позднем смене прикуса.

Внеротовой — вид пациента спереди

Клиническое обследование во рту выявило [] четко выраженную отечную и фиброзную ткань десны, покрывающую расширенную альвеолярную кость (6 мм × 8 мм) в области 65 и 26. При осмотре был обнаружен зуб 26 [] был частично прорезан, видны были только его бугорки, и имел неправильный контур с множеством мелких бороздок, ямок и бороздок.Зуб был очень болезненным при перкуссии, также отмечалась болезненность при пальпации окружающей десны. Согласно предыдущему стоматологическому анамнезу пациента, мы отметили, что верхний левый первичный моляр 2 и также имел аналогичную морфологическую деформацию и отслоился 2 года назад.

Внутриротовая клиническая картина регионарной одонтодисплазии

Получена интраоральная периапикальная (IOPA) [] пораженная область с последующей ортопантомограммой [] пациента.

Внутриротовой периапикальный слой пораженного зуба (26)

Ортопантомограмма пораженного зуба (26)

Рентгенологические данные

Развитие зубов на рентгенограммах соответствовало возрасту и показало нормальную толщину эмали и дентина в первичных и нижнечелюстных областях верхней и нижней челюсти. постоянные зубные ряды [Рисунки и].Однако 26 указали на призрачный вид с тонкими слоями эмали и дентина, короткими корнями с широко открытой вершиной и увеличенными камерами пульпы []. Левый первичный второй моляр верхней челюсти (65) отслоился до 2 лет из-за аналогичного дефекта, и IOPA пораженной стороны показывает нечеткую и нерегулярную периапикальную просветность, равную 26. Также были отмечены дефекты развития прорезывания 2 и премоляров (25) в IOPA [].

Лечение

Поскольку зуб 26 был инфицирован периапикальным абсцессом и не мог быть эффективно восстановлен, план лечения заключался в удалении зуба.Операция была проведена под местной анестезией с использованием техники слизисто-надкостничного лоскута через вестибулярный доступ. Были выполнены удаление постоянных зубов с дисплазией, альвеолярный кюретаж, орошение операционного поля и замена лоскута. Бугорки удаленного зуба имели неправильный контур с множеством неглубоких борозд, ямок и бороздок []. Корни короткие, с тонкими слоями эмали и дентина, с широко открытой вершиной (каналы мушкетона). []. Фиброзная ткань десны была удалена, и перед наложением швов был получен участок фиброзной десны и фрагмент кости в области регионарной одонтодисплазии и погружены в 10% консервант формальдегид.Биопсии ткани были отправлены на гистопатологический анализ для подтверждения клинического и рентгенологического диагноза РО.

Окклюзионный вид удаленного зуба

Удаленный зуб показывает короткие корни с грубой вершиной шины

Биопсия фрагмента десны показала наличие островков одонтогенного эпителия в соединительной ткани, а также некоторый фиброз. Пациента периодически возвращали для наблюдения за прорезыванием других зубов, а также для наблюдения за ростом и развитием зубных дуг верхней и нижней челюсти.

Обсуждение

Региональная одонтодисплазия — это редкая локализованная аномалия развития твердых тканей зуба группы смежных зубов. Многие случаи, вероятно, ошибочно диагностируются как деформированные зубы или одонтомы. Это происходит в обоих зубных рядах, и чаще встречается в верхней челюсти.

Этиология РО до сих пор неизвестна, и в качестве возможных причин были предложены такие состояния, как метаболические нарушения, резус-несовместимость, вирусные инфекции, местная травма, сосудистые дефекты, облучение и прием лекарств во время беременности.У некоторых пациентов также могут быть системные аномалии, такие как асимметрия лица. В данном случае этиологические факторы выявить не удалось, и системного вовлечения не было. Хотя дентинная дисплазия, амелогенез и несовершенный дентиногенез демонстрируют некоторые характеристики, сходные с региональной одонтодисплазией, эти состояния влияют на весь зубной ряд в отличие от сегментарного поражения, наблюдаемого при РО.

Гистологически поражены все структуры зубного зачатка. На шлифованном участке эмаль имеет разную толщину, образуя неровную поверхность.Эмалевые призмы имеют неправильную форму и показывают гипопластические и гипокальцифицированные участки, тогда как эмаль ближе к дентиноэмалевому соединению выглядит более нормальной. Сообщалось об инвагинации, распространяющейся от поверхности эмали в дентин. Переход дентиноэмали зубчатый и неровный. Дентин тонкий, канальцы уменьшены в количестве и имеют извилистую форму. Наиболее значимой особенностью является наличие больших участков аморфного дентина, содержащих очаги неправильной формы плохо сформированного дентинного матрикса, внутри которого иногда присутствуют капилляры.Часто видны межглобулярный дентин и глобулярные образования, прерывающие дентинные канальцы. Обычно видны аморфные области в коронковом дентине. Выступающий межглобулярный дентин также виден в корешковом дентине. [8,9]

Лечение РО вызвало разногласия, основная проблема заключалась в том, удалять ли пораженные зубы. Основанием для раннего удаления является то, что многие аномальные зубы не подлежат восстановлению и вскоре после прорезывания у них разовьется зубной абсцесс. С другой стороны, сохранение незараженных зубов помогает поддерживать высоту альвеолярной кости, устраняет необходимость в съемном протезе и устраняет психологические последствия преждевременной потери зубов.[9]

Большинство врачей рекомендуют как можно скорее удалить пораженные зубы и установить протез. Некоторые врачи по возможности предпочитают восстановительные процедуры, чтобы защитить пораженные прорезавшиеся зубы. Однако выбор метода и времени, по-видимому, являются критическими факторами в лечении РО. Хотя у очень маленьких детей зубы в дуге должны быть сохранены, зубы, пораженные абсцессами, не могут быть восстановлены, и их необходимо удалить. Напротив, у детей старшего возраста абсцедированные постоянные зубы следует удалять, а другие оставлять до окончательной реабилитации с помощью имплантатов и / или несъемных протезов.[9] Как упоминалось Кауана et al. [10] в своей статье в 2005 году они заявили, что у ребенка с РО следует применять консервативное лечение, чтобы сохранить пораженные зубы как можно дольше, чтобы обеспечить нормальное развитие челюсти. В нескольких отчетах указывается, что при наличии сильно инфицированных зубов их следует удалить, а области без зубов должны быть восстановлены с помощью акриловых съемных приспособлений, чтобы:

  • Поддерживать эстетические и жевательные функции

  • Избегать чрезмерного прорезывания противоположных зубов

  • Достичь сохранения пространства и нормального вертикального размера

  • Уменьшить психологические последствия преждевременной потери зубов.

Несмотря на все более широкое использование остеоинтегрированных имплантатов у пациентов с отсутствующими зубами, их использование противопоказано для растущих пациентов. Имплантаты желательно устанавливать после полового созревания.

Меламед и др. [11], однако, представил консервативный мультидисциплинарный подход к лечению ROD в смешанном прикусе. В этой статье был предложен метод лечения и восстановления зубного ряда с участием нескольких молочных зубов. Протезирование частичными протезами важно для этих пациентов для обеспечения жевательной функции, нормального вертикального размера, сохранения пространства и улучшения эстетики.Использование частичного съемного протеза с мягким вкладышем способствует удержанию, окружая опорные зубы, в которых отсутствуют поднутрения для проволочных кламмеров.

Заключение

Представление этого случая помогает клиницистам рассмотреть особые клинические и рентгенографические особенности регионарной одонтодиплазии или зубов-призраков, как обычно называют это состояние. Терапевтические соображения по поводу РО должны основываться на степени аномалии, наличии инфекции, возрасте пациента, функциональных и эстетических потребностях в каждом конкретном случае.Требуется индивидуальный подход до тех пор, пока пациент не достигнет возраста ортопедической реабилитации.

Сноски

Источник поддержки: Нет

Конфликт интересов: Не объявлен.

Ссылки

1. Кроуфорд П.Дж., Олдред М.Дж. Региональная одонтодисплазия: Библиография. J Oral Pathol Med. 1989; 18: 251–63. [PubMed] [Google Scholar] 2. Макколл Дж. О., Уолд СС. Клиническая стоматологическая рентгенология. 3-е изд. Филадельфия: У. Б. Сондерс; 1952. с. 170. [Google Scholar] 3.Зегарелли Э.В., Кучер А.Х., Эпплбаум Э., Арчард Х.О. Одонтодисплазия. Oral Surg Oral Med Oral Pathol. 1963; 16: 187–93. [PubMed] [Google Scholar] 4. Pandis N, Polido C, Bell WH. Региональная одонтодисплазия. Случай, связанный с асимметричным развитием верхней и нижней челюсти. Oral Surg Oral Med Oral Pathol. 1991; 72: 492–6. [PubMed] [Google Scholar] 5. Люстманн Дж., Кляйн Х., Ульманский М. Одонтодисплазия. Отчет о двух случаях и обзор литературы. Oral Surg Oral Med Oral Pathol. 1975; 39: 781–93. [PubMed] [Google Scholar] 6.Юань Ш., Лю П.Р., Чайлдерс Н.К. Альтернативный метод восстановления при регионарной одонтодисплазии: история болезни. Педиатр Дент. 1997; 19: 421–4. [PubMed] [Google Scholar] 7. Gündüz K, Zengin Z, Celenk P, Ozden B, Kurt M, Gunhan O. Региональная одонтодисплазия временных и постоянных зубов, связанная с нарушениями прорезывания: отчет о клиническом случае. Med Oral Patol Oral Cir Bucal. 2008; 13: E563–6. [PubMed] [Google Scholar] 8. Чо СЫ. Консервативное лечение регионарной одонтодисплазии: клинический случай. J Can Dent Assoc.2006; 72: 735–8. [PubMed] [Google Scholar] 9. Volpato L, Botelho G, Casela L, Borges A, Silva K. Региональная одонтодисплазия: отчет о случае пересечения нижней челюсти средней линии. J Contemp Dent Pract. 2008; 9: 142–8.

Previous PostNextNext Post

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *