Группа горючести г3 что это: Группа горючести Г1 Г2 Г3 Г4

Группа горючести г3 что это: Группа горючести Г1 Г2 Г3 Г4

Группа горючести Г1 Г2 Г3 Г4

Отправить запрос

Группа горючести – один из важных показателей стройматериала, указывающий на его пожарную опасность. На принадлежность к той или иной группе горючести влияют свойства материала:

  • Способность к возгоранию – трудно-, умеренно- и легковоспламеняемые;

  • Способность поддержания огня – в этом случае учитывается, с какой скоростью может распространяться огонь. С учётом этого бывают слабо-, умеренно-, сильно распространяющие и вообще распространяющие;

  • Способность выделять токсичные вещества в условиях пожара – мало-, умеренно, высоко- и чрезвычайно опасные;

  • Интенсивность дымообразования при горении – малая, умеренная, высокая.

содержание

группы горючести материалов

  • Группы горючести
  • На что влияет группа горючести
  • Классы горючести
  • Испытания материалов на огнестойкость
  • Как регулируется пожарная опасность материалов
  • Как подтверждается горючесть материала
  • Трубы имеющие группу горючести Г1
  • Вопросы, комментарии, отзывы

Группы горючести

В зависимости от способности стройматериалов к воспламенению, они классифицируются следующим образом: группа горючести Г1 – Г4.

Группа горючести Г1 – это слабогорючие материалы, которые не горят при отсутствии источника огня. В условиях горения они могут выделять дымовые газы, температура которых доходит до 135оС. При этом повреждения по длине, причинённые огнём, не превышают 65%, а полное уничтожение не может достигать больше, чем 20%.

Группа горючести Г2 – это умеренно горючие стройматериалы, которые после ликвидации огня могут продолжать гореть не больше, чем полминуты. Номинальная температура образовывающихся дымовых газов составляет 235оС. Материалы, у которых группа горючести Г2, могут повреждаться по длине максимум на 85%, по массе – до 50%.

Группа горючести Г3 – это нормально горючие материалы, способные гореть до 5 минут после устранения источника огня. При их горении образуются дымовые газы, которые имеют температуру не больше 450оС. Показатели повреждения материалов по длине и массе такие же, как и у материалов предыдущей группы: 85% и 50% соответственно.

Группа горючести Г4 – это сильно горючие материалы, которые имеют идентичные показатели с группой Г3, единственное отличие в температуре дымовых газов, которая превышает рубеж 450оС.


На что влияет группа горючести

В зависимости от того, какую группу горючести имеет материал, определяется его сфера использования. Чтобы правильно выбрать строительные материалы с учётом их горючести для возведения конкретного здания/сооружения, необходимо знать класс пожаробезопасности данного здания/сооружения и группу горючести строительных материалов. При установлении класса пожаробезопасности строительной конструкции учитывается пожарная безопасность техпроцессов, проведение которых запланировано на этом объекте.

В зависимости от пожароопасности, строительные конструкции принято делить не несколько классов:

  • КО – непожароопасные;

  • К1 – малая пожарная опасность;

  • К2 – умеренная пожарная опасность;

  • К3 – пожароопасные.

Важно понимать, что группа горючести (Г) устанавливается индивидуально для каждого стройматериала, в то время как класс пожароопасности (К) присваивается уже системе, включающей все составляющие строительной конструкции: отделке, утеплительным элементам и т.д. Поэтому стройматериалы, используемые для возведения того или иного объекта, выбираются в соответствии с классом этого объекта. Так например, если какой-то материал, который по пожароопасности входит в класс К1, разрешается использовать для одного класса зданий, то это вовсе не значит, то его можно использовать для иного класса (разделение зданий на классы пожароопасности регламентировано Законом № 123). Применимо к реальной ситуации это выглядит следующим образом: для облицовки торгово-развлекательного комплекса можно использовать композитные кассеты, которые имеют группу горючести Г1 и класс пожарной опасности К0 (в системе), но они не разрешены для облицовочных работ, выполняемых в детских дошкольных учреждениях – это запрещается законодательно.

Но, если говорить о классе пожароопасности самих стройматериалов (КМ) в зависимости от группы горючести (Г), то согласно требованиям российского закона, данные показатели должны находится в следующем соответствии:

  • КМ0 – НГ;

  • КМ1/КМ2 – Г1;

  • КМ3 – Г2;

  • КМ4 – Г3;

  • КМ5 – Г4.

Помещения с большой проходной способностью и эвакуационные проходы не разрешается отделывать материалами на основе органического сырья, например, МДФ-панелями, которые обычно имеют группу горючести Г3 или Г4. Для оформления поверхностей в торговых залах допустимы стройматериалы с классом пожароопасности до КМ2.

При возведении школьных, дошкольных или медицинских учреждений, домов престарелых, складских помещений, предназначенных для хранения петард и прочей огнеопасной продукции, строительные конструкции должны соответствовать классу КО. В зданиях, которые по показателям огнестойкости принадлежат к К1 – К3, для наружной отделки фасадов нельзя использовать горючие и трудногорючие стройматериалы. Одним из широко распространённых отделочных материалов являются обои, которые при наклеивании на разные поверхности могут проявлять себя по-разному. Если основание будет горючим, то они могут превратиться в легко возгораемый материал, а при наклеивании обоев на негорючее основание, их можно причислить к слабогорючим материалам. Следовательно, выбирая отделочные материалы, нужно учитывать не только их показатели пожароопасности, но и характеристики самой основы.


Классы горючести

В соответствии с установленными нормами различают несколько классов горючести материалов:

  • Горючие, которые в свою очередь подразделяются на: трудносгораемые и сгораемые.

К трудносгораемым относятся материалы, которые могут возгораться и поддерживать процессы горения только в условиях непосредственного воздействия огня. К сгораемым причисляются стройматериалы, которые могут воспламеняться без наличия источника возгорания, а при наличии такового тем более наблюдается их стремительное воспламенение. Даже после того, как источник огня будет устранён, они будут продолжать поддерживать процессы горения.

  • Негорючие, которые в условиях огня не возгораются и не поддерживают распространение пламени.

Испытания материалов на огнестойкость

Способы испытания стройматериалов на горючесть и установление класса и группы горючести регламентируются ГОСТом 30244-94. Но этот документ не предназначен для испытания ЛМК и других жидких, порошкообразных и гранулированных материалов.

Огневые испытания объекта на любом этапе строительства, а также готового здания или сооружения проводятся с целью установления огнестойкости используемых стройматериалов. Такие испытания вправе проводить уполномоченные организации, среди которых МЧС РФ, научно-исследовательский институт им. Кучеренко и прочие.

Для проверки огнестойкости используется специальная печь, в которую помещают исследуемые образцы. В протоколе испытаний должен быть обозначен заказчик и предприятие, которое вправе проводить данные исследования, а также название интересующего объекта с пакетом документов.

Подробные результаты испытаний заносятся в протокол, к которому также прикрепляются фотографии элементов исследуемого объекта до и после испытательных мероприятий. По итогам проведённых огневых испытаний составляется заключение, подтверждающее, что здание/сооружение отвечает требованиям пожаробезопасности. В завершении стоит сказать, что независимо от назначения и области использования строительного объекта, он должен быть полностью безопасным для людей. При этом должна быть исключена вероятность причинения вреда их здоровью и жизни. Поэтому выбирая строительные материалы, важно учитывать показатели горючести.


Как регулируется пожарная опасность материалов

В нашей стране пожароопасность регламентируется правовыми и техническими аспектами. В качестве правовой основы выступают российские законодательства, нормы международного права и Конституция РФ. Техническая сторона регулируется с помощью нормативно-правовых актов, ГОСТов и сводов правил.


Как подтверждается горючесть материала

Каждый вновь появившийся материал обязан иметь техническое свидетельство – документ, который является своего рода разрешением для использования того или иного материала в строительстве с учётом правил пожаробезопасности (оговорены в данном свидетельстве).

В этом документе перечисляются нормы пожарной безопасности, применимые для конкретного материала. Если в строительной технологии материал используется первый раз, то после проведения огневых испытаний, необходимо получить подтверждающие документы, которые выдаёт служба пожарной инспекции.


Трубы имеющие группу горючести Г1

Данные трубопроводные системы прошли специализированные испытания и имеют сертификат группы горючести Г1 — это обеспечивает возможность их применения в пожароопасных помещениях, подвалах, стояках, складах системах АУТП и противопожарного водопровода.

EP-Система

Канализационная шумопоглощающая система из материала НПВХ — самое экономически выгодное решение для внутренней ливневой и фекальной канализации.

Обладает уникальными техническими характеристиками:

  • Трубы и фитинги (Огнестойкие, группа горючести Г1) для бесшумной канализации внутри зданий. Могут находиться в специальном техническом пространстве (шахте), закрепленными или непосредственно замоноличенными в стену.

  • Система изготовлена из материала НПВХ.

  • Уплотнители собственного производства из материала TPE (термопластичный эластомер).

  • Клеевой компонент, увеличивающий рабочее давление в системе.

Система пожаротушения aquatherm red pipe

Официально-разрешенная система пластиковых труб в области автоматического пожаротушения. Разработана специально для спринклерных систем.

Сертифицирована по установленным стандартам пожарной безопасности в большинстве стран мира, а также ВНИИПО МЧС РФ для применения в системах АУТП и противопожарном водопроводе. Не требует промывки, трудногорючая.


Вопросы, комментарии, отзывы

Чтобы задать любой интересующий Вас вопрос, отправить запрос на расчет продукции или запросить необходимую документацию Вы можете воспользоваться специальной формой на сайте, отправить письмо по электронной почте или позвонить по телефону

Отправить запрос

Группа горючести Г1, Г2, Г3, Г4, НГ веществ и материалов

Горючесть — это важное свойство разнообразных веществ и материалов, которое показывает их склонность к горению, как слабому (тление), так и сильному (самовозгорание). Знание классификации горючести требуется для множества промышленных и хозяйственных отраслей, но, пожалуй, наиболее важное значение эти показатели имеют в строительстве. О горючести различных веществ и материалов поговорим в нашей статье.

Вещества и материалы

Практически всем веществам и материалам, особенно — используемым в строительстве (отделочным, теплоизоляционным и т. д.), присвоена своя группа горючести, при определении которой в обязательном порядке учитывается агрегатное состояние вещества.

Твердые в т.ч. пыли

Твердые вещества составляют большую часть материалов, используемых в строительстве. Стандартно они подразделяются на:

  • негорючие / абсолютно негорючие;
  • трудносгораемые;
  • горючие.

Негорючие вещества не способны самостоятельно воспламеняться или гореть на воздухе, однако, это не значит, что они полностью безопасны с точки зрения пожара. Такие вещества вполне могут стать пожароопасными при определенных взаимодействиях с окислителями, друг с другом и даже с водой.

Трудносгораемые вещества — это те предметы и материалы, которые можно поджечь в обычных условиях и они будут гореть до тех пор, пока источник возгорания (огня) не будет убран или ликвидирован, после чего их горение прекращается.

Вещества, относимые к горючим, могут даже самовоспламеняться при возникновении определенных условий, также они горят при наличии источника огня и продолжают гореть с разной степенью интенсивности, в том числе и после ликвидации такого источника.

Важно! Пыль — это твердые вещества, которые подверглись диспергированию (то есть были механически разрушены либо мелко/тонко измельчены до состояния порошков, суспензий, эмульсий), с размером частиц менее 850 мкм.

Газы

Горючесть газов определяется показателем, именуемым «концентрационный предел» — предельная концентрация конкретного газа в смеси с воздухом (или иным окислителем), при которой возникшее пламя распространяется от точки своего возникновения (возгорания) на какое бы то ни было расстояние (от нескольких сантиметров до более значительных показателей).

Негорючими именуют газы, которые не могут воспламеняться самостоятельно и у которых отсутствует концентрационный предел.

Самыми опасными считаются газы (либо их испарения), для возгорания которых достаточно одной небольшой искры, например, газ, подаваемый в жилые дома для обеспечения работы газовых плит.

Жидкости

Горючесть жидкостей определяется температурой их воспламенения и способностью поддерживать горение в отсутствии источника возгорания.

Негорючими считаются жидкости, которые в обычных условиях при нормальной воздушной атмосфере не способны к возгоранию.

Наиболее опасными считаются легковоспламеняющиеся жидкости, вспыхивающие даже при обычной летней температуре в 25°С-28°С, такие как эфир, ацетон и т. п.

Легковоспламеняющимися считаются жидкости, загорающиеся при температуре около 61°С-66°С, к этой группе относят широко известный керосин или горячо любимый хозяйственными мужчинами малотоксичный уайт-спирит (White spirit).

Классификация строительных материалов по горючести

Горение — это совокупность физических процессов, таких как плавление, испарение, ионизация, которые протекают одновременно, и химических реакций, связанных с окислением горючих веществ и материалов. Поэтому каждое вещество и материал, используемые в строительстве, обязательно проходят исследования, проводимые сертифицированными организациями, для определения класса их горючести.

НГ – негорючие

К негорючим материалам относят те, которые не способны самовоспламеняться при обычных условиях на воздухе. Однако, как уже указывалось выше, они вполне могут загореться или поддерживать огонь при взаимодействии с другими материалами и соединениями.

При этом негорючие вещества делятся на 2 группы:

  • НГ1 — совершенно негорючие, которые при проведении испытаний не горели, снизили массу не более, чем на 50% и выделяли теплоту в пределах 2.0 Мдж/кг;
  • НГ2 — практически негорючие, которые при проведении испытаний показали слабое кратковременное горение (до 20 сек), а показатель теплоты сгорания не превысил 3.0 Мдж/кг.

Важно! К материалам и веществам с классификацией НГ (полностью негорючие) не применяются характеристики и нормы пожарной безопасности.

Г1 – слабогорючие

Такие материалы прекращают горение сразу же после исключения источника пламени, сами по себе не горят, а при проведении испытаний теряют не более 65% своей первоначальной длины и не более 20% первоначальной массы, при этом температура возникающего дыма не превышает 135°С.

Строительная продукция с такими характеристиками именуется самозатухающей.

Г2 – умеренногорючие

Умеренно горючие вещества и материалы после исключения источника возгорания продолжают самостоятельно гореть в течение 1-30 сек, при этом нагревают дым до достаточно опасной температуры в 235°С. Также такие материалы демонстрируют более существенную потерю длины (до 85%) и массы (до 50%).

Г3 – нормальногорючие

Потеря длины и массы материалов из данной группы соответствует значениям, установленным для Г2, то есть до 85% длины и до половины массы. Однако, материалы, отнесенные к данной группе, продолжают горение в течение нескольких минут (от 30 сек до 300 сек) и нагревают дым до температуры в 450°С.

Г4 – сильногорючие

Материалы, способные гореть самостоятельно более 300 секунд, нагревая дым до температур, превышающих 450°С, и теряя в длине более 85% и в массе более 50%.

Важно! Стоит иметь в виду, что к горючим твердым веществам, помимо древесины и пластмассы, относят также сухие траву и листья, ткани (натуральные и синтетические), кожу, резину, горные породы (торф, уголь), металлы и элементы (натрий, алюминий, фосфор, кремний и т. п.)

Таблица горючести материалов

Для наглядности приводим классификацию горючести веществ и материалов.

Подтверждение класса

Подтверждение класса горючести осуществляется как в лабораторных условиях, так и на открытой местности с применением специального оборудования. При этом применяются стандартные методики, различные для негорючих и горючих строительных материалов.

В случае, когда проверяемая продукция состоит из нескольких различных материалов (или слоев), на горючесть в обязательном порядке проверяется каждый входящий в нее материал (слой), при этом конечный результат — присвоенный продукту в целом класс горючести — будет равен наиболее высокому классу из всех, присвоенных отдельным составным частям продукции.

При лабораторной проверке предъявляются особые требования к помещению — в нем должна поддерживаться комнатная температура и нормальная влажность, должны отсутствовать сквозняки и излишне яркий естественный или искусственный свет, мешающий снимать показания с дисплеев. Применяемый прибор должен быть откалиброван, проверен и предварительно прогрет.

На первом этапе образец измеряют, выдерживают в комнатной температуре не менее 2-3 дней, затем закрепляют в специальной полости печи и мгновенно (допускается задержка до 5 сек) включают регистраторы.

Затем печь включают и образец нагревают. Нагрев прекращают в тот момент, когда зарегистрированное в течение 10 минут изменение температуры составляет менее 2°С — это считается «достижением баланса температур».

Затем образец вынимают из печи, охлаждают в специальном устройства (эксикатор), после чего проводят процедуры взвешивания и измерения.

Метод проверки горючести

Все строительные материалы, независимо от их многослойности и сферы применения, исследуют на горючесть с применением единого сложного и трудоемкого метода, каждый этап которого подлежит обязательной точной фиксации и проводится исключительно организациями, имеющими разрешение на проведение таких исследований.

Важно! На территории Российской Федерации огневые испытания уполномочены проводить лишь некоторые организации, в том числе: МЧС России, НИИ «Опытное», АНО «Пожаудит», НИИ им.Кучеренко и ряд других.

Этапы проверки горючести:

  1. Подготовительный — здесь готовят 12 совершенно идентичных образцов проверяемого материала, толщина которого должна соответствовать реальным значениям, при которых материал будет эксплуатироваться. При проверке многослойных материалов — образцы берут из каждого слоя.
  2. Выдержка — подготовленные образцы выдерживаются в комнатно-тепличных условиях (соответствующая температура и влажность при отсутствии сквозняков) не менее 72 часов, при этом образцы регулярно взвешиваются. При достижении постоянной массы в течение 2-3 проводимых подряд взвешиваний, дальнейшие взвешивания прекращаются.
  3. Проверка — в заранее откалиброванную, проверенную и подогретую камеру сжигания, оснащенную системами подачи воздуха и отвода выделяющихся газов, поочередно помещают каждый из 12 образцов и выдерживают там в течение определенного времени.
  4. Замеры — после окончании этапа проверки образец извлекают из камеры, проводят измерения, фиксируют потерю массы, температуру (и скорость ее падения), количество выделяющихся газов и время горения без источника огня.
  5. Заключение — на финальной стадии анализируются замеры, проведенные по всем 12 образцам, при этом — как правило — исключаются крайние показатели (лучший и худший), после чего материалу или продукту присваивается определенный класс горючести.

Применение в строительстве

Каждый материал и вещество, используемое в строительстве, в обязательном порядке должно иметь группу горючести, которая подтверждается специализированными сертификатами. Данное требование относится ко всем материалам: конструктивным, отделочным, кровельным, изолирующим, в том числе — имеющим различия в способе применения, назначении и вероятных нагрузках.

Требования к большинству используемых материалов определены законодательно, так, для каркасов строительных потолков допустимо использовать только материалы с классификационным признаком Г1 или НГ, а внешняя облицовка из горючих материалов запрещена для малопожарных и умереннопожарных зданий. При этом материалы группы Г4 также применяются в строительстве, но их использование требует соблюдения дополнительных противопожарных мер.

Важно! В любых строительных сооружениях недопустимо распространение скрытого горения! Это означает, что нельзя допускать сплошное использование горючих материалов, не разделенных перегородками из продукции с категорией НГ и Г1.

Также следует учесть, что рассматривать строительный материал нужно не в отдельности, а в сочетании с другими предметами и веществами, например: обои с классом НГ сами по себе не будут пожароопасными, однако, если их наклеить на стеновую панель, имеющую высокую степень горючести, то и обои НГ станут вполне «горючим» материалом.

Итоги

Класс горючести — важный показатель, который следует учитывать, особенно, если строительство или ремонт проводится самостоятельно без привлечения надежных фирм, специализирующихся на подобных работах и обладающих необходимыми навыками и знаниями, касающимися горючести материалов и их сочетаемости. Однако, нет ничего невозможного! Главное — не бояться задавать вопросы квалифицированным продавцам строительных материалов и выбирать продукцию надежных и проверенных производителей, которые строго следуют ГОСТам и Стандартам и не допускают ошибок и тем более — обмана при маркировке выпускаемых строительных товаров.

Группа ISO — HCC — КОД ОПАСНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК

КОД ОПАСНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК (HCC)

Код, используемый в основном для целей хранения, чтобы гарантировать, что несовместимые опасности не будут храниться рядом друг с другом. HCC, видимый в FLIS, относится к последнему составу товара. Пользователь должен знать, что в Информационной системе по опасным материалам (HMIS) может находиться дополнительная информация для другого состава одного и того же номера CAGE/детали.

Назад

HCC Описание
A1 Радиоактивный, лицензированный
A2 Радиоактивный, без лицензии
A3 Радиоактивный, без лицензии, авторизованный
B1 Щелочь, коррозионная, неорганическая
B2 Щелочь, коррозионная, органическая
B3 Щелочь, низкий риск
C1 Кислота, коррозионная, неорганическая
C2 Кислота коррозионно-органическая
C3 Кислота, низкий риск
C4 Кислота коррозионно-окислительная, неорганическая
C5 Кислота коррозионно-окислительная, органическая
Д1 Окислитель
D2 Окислитель и яд
D3 Окислитель и коррозионно-кислотный
D4 Окислитель и коррозионное вещество, щелочь
E1 Взрывчатка, военная
E2 Взрывоопасный, низкий уровень риска
F1 Легковоспламеняющаяся жидкость, DOT Группа упаковки I, OSHA IA
F2 Легковоспламеняющаяся жидкость, DOT Группа упаковки II, OSHA IB
F3 Легковоспламеняющаяся жидкость, DOT Группа упаковки III, OSHA IC
F4 Легковоспламеняющаяся жидкость, DOT Группа упаковки III, OSHA II
F5 Легковоспламеняющаяся жидкость и яд
F6 Легковоспламеняющаяся жидкость, коррозионная кислота, кислота
F7 Легковоспламеняющаяся жидкость и едкая щелочь
F8 Легковоспламеняющееся твердое вещество
G1 Газ, ядовитый (негорючий)
G2 Газ легковоспламеняющийся
G3 Газ, негорючий
G4 Газ, негорючий, окислитель
G5 Газ, негорючий, коррозионный
G6 Газ, ядовитый, коррозионный (негорючий)
G7 Газ, ядовитый окислитель (негорючий)
G8 Газ, ядовитый, горючий
G9 Газ, ядовитый, коррозионный, окислитель (негорючий)
h2 Характеристики опасности еще не определены
K1 Инфекционное вещество
K2 Цитотоксические препараты
M1 Намагниченный материал
N1 Не считается опасным
P1 Пероксид, органический, регламентированный DOT
P2 Пероксид, органический, низкий уровень риска
R1 Реактивный химикат, легковоспламеняющийся
R2 Химикат, реагирующий с водой
T1 DOT Опасность отравления при вдыхании
T2 UN Poison, группа упаковки I
T3 UN Poison, группа упаковки II
T4 UN Poison, группа упаковки III
T5 Пестицид с низким уровнем риска
T6 Опасность для здоровья
T7 Канцероген (OSHA, NTP, IARC)
V1 Прочие опасные материалы — класс 9
V2 Аэрозоль, негорючий
V3 Легковоспламеняющийся аэрозоль
V4 Горючая жидкость DOT, OSHA IIIA
V5 Материалы с высокой температурой воспламенения, OSHA IIIB
V6 Нефтепродукты
V7 Опасность для окружающей среды
X1 Несколько опасностей под одним номером NSN
Z1 Изделие, содержащее асбест
Z2 Изделие, содержащее ртуть
Z3 Изделие, содержащее полихлордифенил (ПХБ)
Z4 Артикул, аккумулятор, свинцово-кислотный, непроливаемый
Z5 Артикул, Батарея, никель-кадмиевая, непроливаемая
Z6 Артикул, батарея, литиевая
Z7 Артикул, батарея, сухая ячейка

Global Graphene Group (G3) | Графен-Инфо

Global Graphene Group (G3) разрабатывает, продает и лицензирует передовые графеновые материалы, а также технологии на основе графена для продуктов следующего поколения, таких как телефоны, шины, краски и электромобили.

Работа G3 над аккумуляторными технологиями на основе графена привела к запуску технологии G3-Fireshield, в которой используются катодные материалы с графеновой защитой, модифицированный разделительный слой и негорючий электролит, которые в совокупности обеспечивают гораздо более безопасный литий-ионный аккумулятор. -ионный аккумулятор для потребителей.

G3 владеет пятью компаниями, в том числе Angstron Materials, Nanotek Instruments (которая владеет интеллектуальной собственностью группы), Angstron Energy Company и другими.

Home

Адрес компании

1240 McCook Avenue
Dayton, OH 45404
Соединенные Штаты

TAGS:

Developer Developers

Long Teply для PHP

20202

Global Graphene Group и ее дочерняя компания Angstron Energy (AEC) разработали новый композитный анодный материал графен/кремний (GCA-II-N), который может увеличить емкость литий-ионных аккумуляторов при одновременном уменьшении размера и веса аккумулятора. В настоящее время AEC фокусируется на электронных велосипедах и бытовой электронике, но также работает с производителями электромобилей и грузовиков уровня 1.

AEC сообщает нам, что, обернув однослойный графен (или r-GO) вокруг наночастиц кремния, объемное расширение/сжатие кремния во время цикла зарядки/разрядки батареи может быть смягчено гибкостью и механической прочностью графена. . Листы графена также образуют трехмерную проводящую сеть, которая обеспечивает хорошие электрические контакты между частицами кремния и токосъемником.

Читать полностью Опубликовано: 14 мая 2019 г.

Global Graphene Group (G3), холдинговая компания Angstron Materials и Nanotek Instruments, анонсировала G3-Fireshield Technology, набор аккумуляторных компонентов нового поколения, который значительно снижает риск возгорания в электромобилях, портативной электронике и ряде других устройства.

G3 заявляет, что этот прорыв является первым в своем роде решением проблем внутренней воспламеняемости, связанных с несколькими компонентами материала батареи. G3 объясняет, что обычная литий-ионная батарея состоит из трех основных компонентов: отрицательного электрода, сепаратора, пропитанного раствором электролита, и положительного электрода. При повышенных температурах, вызванных механическими, электрическими или термическими воздействиями, каждый из этих компонентов претерпевает химические и/или структурные изменения, которые высвобождают энергию из клетки вредным образом.

Читать полностью Опубликовано: 18 июня 2018 г.

Global Graphene Group (G3), холдинговая компания для дочерних компаний, таких как Angstron Materials, подписала соглашение об основных условиях с Lanka Graphite, компанией, занимающейся разведкой графита. Совместное предприятие (LGR 50%, G3 50%) будет разрабатывать ряд коммерческих графеновых проектов.

G3, как сообщается, масштабирует широкий спектр коммерческих платформ приложений графена в нескольких областях, таких как хранение энергии, покрытия и управление температурой. Lanka Graphite будет поставлять жильный графит для совместного предприятия, а также оказывать помощь в поиске инвестиций, маркетинге и управлении. G3 предлагает поделиться своим опытом в разработке интеллектуальных и исследовательских грантов, планировании коммерциализации и производственной инфраструктуры.

Читать полностью Опубликовано: 19 апреля 2017 г.

В прошлом месяце мы запустили новую функцию — Обзор экспертов. В этой статье мы просим профессионалов графена ответить на короткий вопрос, связанный с графеном. В прошлом месяце вопрос звучал так: «Будет ли CVD когда-либо жизнеспособным коммерческим способом производства графена?» и мы получили отличный отклик на это. Надеюсь, в этом месяце функция будет такой же хорошей.

В растущей области графеновых композитов, особенно пластиков, какое место занимает оксид графена? Есть ли у него какие-то существенные преимущества перед графеном?

Ян Фуллер, вице-президент по развитию бизнеса и инжинирингу, Angstron Materials : Я бы классифицировал оксид графена как функционализированный графеновый наноматериал. Функционализация, как правило, позволяет создавать наноматериалы, адаптированные для таких приложений, как полимерные нанокомпозиты. Группы на основе кислорода на поверхности оксида графена часто способствуют соединению между полимером и наноматериалом, что приводит к улучшенным свойствам, таким как прочность и качество дисперсии (однако электрическая и теплопроводность часто снижаются). Точно так же другие функциональные группы могут быть добавлены к поверхности графеновой пластины, чтобы настроить ее для ряда приложений и полимеров.

Читать полностью Опубликовано: 19 августа 2016 г.

G 3 (Global Graphene Group), холдинговая компания дочерних компаний Angstron Materials, Honeycomb Battery и Nanotek Instruments, объявила о привлечении первых 10 миллионов долларов США в рамках привилегированной инвестиции серии A от Western & Southern Financial Group с условиями второе закрытие дополнительных 13 миллионов долларов на общую сумму 23 миллиона долларов инвестиций серии A с Western & Southern в качестве единственного инвестора.

G 3 занимается коммерциализацией графенового сырья и приложений с использованием графена, включая нанокомпозиты, материалы для теплового интерфейса и усовершенствованные батареи. Штаб-квартира G3 находится в Дейтоне, а операции осуществляются в Азии.

Читать полностью Опубликовано: 20 июля 2016 г.

Angstron Materials объявила о создании дочерней компании под названием EnerG Nano, которая планирует инвестировать около 20 миллионов долларов в открытие производственного предприятия в Майамисбурге. Компания выбрала разработчика и площадку в кампусе Mound, но все еще работает над поиском инвесторов и стимулов, прежде чем брать на себя обязательства.

Похоже, что Angstron планирует продать графен компании EnerG Nano, которая будет использовать его для производства устройств хранения энергии, таких как литий-ионные батареи. Согласно заявке на экономический грант, чтобы увеличить производство, Angstron наращивает расходы на расширение более чем на 1 миллион долларов, которое более чем удвоит его площадь. Инвестиции пойдут на покупку близлежащего объекта площадью 26 000 квадратных футов, а также на ремонт и оборудование.

Читать полностью Опубликовано: 31 октября 2015 г.

Американский производитель графеновых материалов и разработчик приложений Angstron Materials объявил о привлечении капитала в размере 5 миллионов долларов для увеличения производственных мощностей для своих однослойных и малослойных графеновых материалов и вывода на рынок ключевых технологий.

В конце 2014 года компания начала искать финансирование для участия в программе Pre-Series A. По данным компании, инвестиционный партнер (названный только как «ключевой игрок в области передовых материалов и бытовой электроники») предлагает обширный бизнес и отраслевой опыт, а также с портфелем крупных клиентов и сотрудников.

Читать полностью Опубликовано: 29 июля 2015 г.

Angstron Materials объявила о сотрудничестве со Stryke Industries для ускорения разработки и коммерциализации графеновых продуктов для военных и оборонных приложений. Базирующаяся в США компания по развитию бизнеса предоставляет многоуровневую сеть ресурсов, предназначенную для обеспечения экономии за счет масштаба и сокращения сроков вывода новых продуктов на рынок.

Stryke Industries специализируется на выявлении и внедрении прорывных технологий, которые могут помочь вооружить военнослужащих и предоставить решения для решения проблем оборонной промышленности.

Читать полностью Опубликовано: 14 мая 2015 г.

Компания Angstron Materials из Огайо разработала группу экономичных продуктов из термопленки, которые можно адаптировать для портативных устройств и других продуктов. Компания заявляет, что ее листы фольги прошли квалификацию для использования крупной компанией, производящей мобильную электронику. Такая термопленка может использоваться для технологии под экранами устройств, которая отводит тепло от внутренних электронных компонентов и батарей, чтобы поддерживать оптимальную производительность.

Previous PostNextNext Post

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *