Hpl пластик что такое: Что такое HPL-пластик? | Статьи и полезная информация

Что такое HPL-пластик? | Статьи и полезная информация

Открыть каталог

Все товары со скидкой

• Новости

• Статьи

• Акции

• Новости и Статьи
   / 

• Статьи / 
• Что такое HPL-пластик?

23 января 2020

Так сокращенно называют пластик высокого давления — High Pressure Laminate. В названии отражен способ изготовления материала: он напрессовывается под давлением на основу из слоев крафт-бумаги, пропитанной смолой.

HPL-панели – один из наиболее популярных видов облицовки, который уже давно завоевал большой сегмент европейского рынка, и сегодня активно используется как при облицовке столешниц, корпусной мебели, так и фасадов зданий.

HPL-пластик неоднороден: он состоит из основы (крафт-бумага, пропитанной феноловыми термопластичными смолами) и лицевой поверхности, прикрытой слоем так называемого оверлея (бумаги с термоотверждающей смолой). Роль лицевой поверхности могут выполнять шпон либо декоративная бумага. Это хорошо имитирует натуральные материалы, имеет широкий спектр текстур и цветов, что делает его еще более востребованным в интерьерной и фасадной отделке. Спрессованные под высоким давлением листы спекаются и дают выразительный и очень прочный материал.

Так как в производстве пластика используются натуральные составляющие, то этот материал признан экологически чистым. Пластик HPL долговечный и износостойкий в использовании. Перепады температурного режима не отражаются на материале и не изменяют его свойств. Поверхность пластика не стирается и не выгорает под прямыми лучами солнца. Материал стойкий к повышенной влажности. Он не меняет своих свойств при попадании химикатов. И сам пластик HPL не токсичен. Пластик отличается особой ударопрочностью и не ломается при перевозке.

В Европе этот вид покрытия уже продолжительное время используется как в жилых, так и в офисных помещениях. Также он имеет большую практику применения в барах, ресторанах и других общественных заведениях.

Европейские дизайнеры признают HPL пластик основным материалом для кухонных поверхностей. Этот материал является эффективной и универсальной заменой других дорогостоящих и непрактичных материалов.

Почему стоит обратить внимание на HPL-пластик?

• Высокая устойчивость к воздействию влаги
• Стойкость к химическому воздействию
• Выдерживает длительное тепловое воздействие до 180 градусов
• Износостойкость и ударопрочность
• Не выгорает под прямыми лучами солнца
• Презентабельный внешний вид
• Легкость поддержания чистоты материала
• Не токсичен

Продукция из HPL пластика представлена в нашем интернет-магазине, где Вы можете с ней ознакомиться, перейдя по ссылкам ниже:

<< предыдущая

следующая >>

HPL пластик

Главная

/

Статьи

/
HPL пластик

Пластик HPL (High Pressure Laminate) — это универсальный конструкционно-отделочный материал. HPL пластик высокого давления активно используется в Европе как экологически чистый материал. Он имеет широкое применение в мебельном производстве и строительстве. 

Технология получения HPL пластика
Пластик HPL — это облицовочный и конструкционный материал высокого давления. Он состоит из нескольких слоёв крафт-бумаги. Все слои пропитаны синтетическими термореактивными смолами. Пластик получают в результате воздействия на бумагу давления прессом и высоких температур. В результате этого смолы проникают во все слои бумаги и меняют её структуру. Это физико-химическая реакция, результатом которой является получение единого материала с новыми уникальными свойствами. 
Толщина получаемого пластика зависит от количества используемых слоёв при его изготовлении. Она может колебаться в пределах от 0,6 до 25 мм. Внешняя поверхность материала зависит от типа финишной плёнки, наносящейся поверх слоёв. Поэтому пластик внешне может иметь следующую структуру: глянцевую, матовую (полуматовую), мелкозернистую и крупнозернистую. Цветовая гамма пластика может быть самой разнообразной (от 50 цветов), поэтому пластик имеет такое широкий спектр применения.
Декоративная отделка пластика может быть изготовлена под дерево, камень, ткань, один тон или даже алюминий. Всё зависит от области его применения.

Свойства пластика HPL
Так как в производстве пластика используются натуральные составляющие, то этот материал признан экологически чистым. Пластик HPL долговечный и износостойкий в использовании. Перепады температурного режима не отражаются на материале и не изменяют его свойств. Поверхность пластика не стирается и не выгорает под прямыми лучами солнца.
Материал стойкий к повышенной влажности. Он не меняет своих свойств при попадании химикатов. И сам пластик HPL не токсичен. Он не крошится и не портится в транспортировке. Хранение материала не требует особых условий. Пластик отличается особой ударопрочностью и не ломается при перевозке. 
Благодаря уникальным свойствам HPL пластика его можно использовать на вертикальных и горизонтальных поверхностях. Материал хорошо поддаётся деформации. Поэтому его применяют на изогнутых элементах.

Сферы применения HPL пластика
Перечисленные уникальные характеристики этого материала способствовали его широкому применению. Так HPL пластик используют в производстве мебели. Его применяют для декоративной отделки рабочих и фасадных поверхностей мебели. Активно используется технология постформинга, когда мебельная плита или столешница покрывается пластиком при высокой температуре и давлении. Универсальные свойства пластика позволяют применять его даже на деталях с изгибами. Таким образом, этот материал широко используются в производстве офисной и жилой мебели.
Огнеупорный вид пластика HPL позволяет применять его совместно с СМЛ (стекломагнезитовый лист) что дает нам огнестойкую HPL панель, которые используются для: лабораторий, школьных заведений, на химических производствах. Такие свойства материала обеспечивают высокую безопасность в сферах его использования. Также трудногорючий пластик используют при строительстве вагонов, лифтов и при судостроении.  
Также HPL пластик — это универсальный материал для облицовки входных и межкомнатных дверей. Он хорошо имитирует поверхность дерева. Благодаря влагоустойчивости и температуростойкости пластик можно накладывать на внешнюю поверхность дверей, находящихся на входе здания. А разнообразие цветов HPL покрытия даёт возможность выбора декора дверей.

Практика использования пластика HPL в Европе
В Европе этот вид покрытия уже продолжительное время используется как в жилых, так и в офисных помещениях. Также он имеет большую практику применения в барах, ресторанах и других общественных заведениях. 
Европейские дизайнеры признают HPL пластик основным материалом для кухонных поверхностей. Этот материал является эффективной и универсальной заменой других дорогостоящих и непрактичных материалов. Он хорошо имитирует натуральные материалы, имеет большой цветовой спектр. HPL пластик внешне привлекателен и надёжен в применении.
Внутренняя отделка помещений, ванных комнат, столешниц, фасадов зданий, дверей-это далеко не весь список использования HPL пластика. Его применяют даже для поверхности рекламных стендов и щитов. Это универсальный и многопрофильный материал, который имеет большую мировую известность.

В Европе и во всём мире пластик HPL стал незаменимым материалом в оформлении дизайна квартир, домов, офисов и других помещений. Проводятся выставки и конференции по применению этого материала во всех сферах строительства и ремонта. 

HPL панель — это практичный и уникальный материал, пользующийся высоким спросом у строителей и дизайнеров. Он характеризуется набором уникальных свойств, которые делают его незаменимым и универсальным материалом.

Возврат к списку

Ламинаты высокого давления (HPL) | ACI Пластмассы

Характеристики

Ламинаты высокого давления (HPL) представляют собой твердые, плотные материалы, изготовленные путем приложения тепла и давления к слоям подложки, пропитанным синтетической смолой. При воздействии тепла и давления полимеризация превращает слои в термореактивный промышленный ламинированный пластик. Бумага, холст и стеклоткань являются наиболее распространенными субстратами. Смолы включают эпоксидные, фенольные, меламиновые, силиконовые и полиэфирные.

HPL характеризуются низкой стоимостью, превосходной термостойкостью, высокой температурой деформации и хорошими электрическими свойствами. Приложения включают в себя электрические устройства, механические устройства, нефть и газ и производство электроэнергии. Учитывая их использование во многих электрических приложениях, промышленность обычно ссылается на материалы на основе их рейтинга NEMA (Национальная ассоциация производителей электрооборудования).

Доступные формы на складе включают:

листов               0,030″ — 6,00″ толщиной — до 48″ x 96″
Стержень                   .250″ – диаметр 4,00″ – длина до 48″ (в зависимости от марки)

Возможно изготовление нестандартных размеров. ACI обеспечивает CNC-обработку ваших деталей по форме и длине.

• Описание
• Технические характеристики

Обзор NEMA

• X, XX, XXX – бумажная основа/фенольная смола Подходит для шайб, втулок, оснований переключателей и панелей (MIL-I-24768/12-PBM, MIL-I-24768/11-PBG и MIL-I-24768 /10-ПБЕ)
• C, CE – брезентовая основа/фенольная смола Используется для зубчатых колес, шкивов, шкивов, изоляторов, втулок, шайб и роликов, где требуется хорошая прочность сцепления (MIL-I-24768/16-FBM и MIL-I-24768/14). -ВБГ)
• L, LE – льняная основа/фенольная смола Более высокий коэффициент рассеивания электроэнергии, чем у марок X и C. Подходит для радиодеталей, тонких шестерен и шестерен. (MIL-I-24768/15-FBI и MIL-I-24768/13-FBE)
• G-3 – Стеклоткань/ фенольная смола Высокая диэлектрическая прочность и механические свойства. (МИЛ-I-24768/18-GPG)
• G-7 – стеклоткань/ силиконовая смола Высокая термостойкость и устойчивость к дуговому разряду. (МИЛ-I-24768/1-ГСГ)
• G-9 – Стеклоткань/меламиновая смола Высокая устойчивость к дуге. (МИЛ-И-24768/1-ГМЭ)
• G-10, 11 – Стекловолокно/эпоксидная смола Там, где критично соотношение прочности и размера. Хорошо подходит для клеммных колодок и структурных компонентов. G11 — более высокотемпературная версия. (MIL-I-24768/2-GEE и MIL-I-24768/3-GEB)
• FR4 и FR5 – стекловолокно/эпоксидная смола Бромированная эпоксидная смола для снижения пожароопасности. FR5 — более высокотемпературная версия. (MIL-I-24768/27-GEE-F и MIL-I-24768/27-GEB-F)

Обратите внимание, что не все рейтинги применимы ко всем формам.

Загрузить таблицу свойств в формате PDF

Все свойства являются обобщенными. Купленный материал может отличаться. Вы можете запросить спецификацию на купленную продукцию.

Ламинат высокого давления (HPL) — Material Intelligence

Одна из самых известных и широко используемых инженерных декоративных мебельных поверхностей, HPL была первоначально прославлена ​​корпорацией Formica. Он продается в виде жестких листов толщиной от 0,028 до 0,048 дюйма и должен быть приклеен к подложке, обычно ДСП, для изготовления мебели и интерьера.

HPL на 60-70 процентов состоит из бумаги, пропитанной различными пластиковыми смолами.

ИЗОБРАЖЕНИЕ ПРЕДОСТАВЛЕНО WILSONART

Сердцевина листа HPL состоит из нескольких слоев крафт-бумаги (похожей на бумагу для пакетов), пропитанной фенольной смолой. Визуальный слой представляет собой листовую декоративную бумагу, пропитанную меламином, с однотонным или печатным рисунком, которая покрыта защитным износостойким слоем, который также может содержать металлические или другие включения для дополнительного декоративного эффекта.

Материал также доступен во многих различных текстурах.

HPL прост в работе и очень долговечен. Он также доступен в широком разнообразии дизайнов, включая индивидуальную шелкографию и цифровую печать.

Отличается от таких материалов, как TFL, 3DL и декоративной пленки, тем, что компоненты HPL можно изготавливать в полевых условиях. Его можно резать стандартными деревообрабатывающими инструментами, а для приклеивания к подложке используются общедоступные клеи. Изготовители обычно разрезают HPL на полосы для соответствия краям панелей.

HPL обладает более высокой ударопрочностью, чем другие ламинаты, и зарекомендовал себя в течение 75 лет использования в коммерческих и жилых помещениях.

Специальные марки HPL для постформинга позволяют производителям сгибать материал для создания закругленных или контурных краев на противоположных прямых сторонах прямоугольной панели, создавая знакомые профилированные края на полках, столешницах и задних панелях. Кромки без профилей обычно имеют плоские края под углом 90 градусов.

Поскольку HPL очень легко изготавливается, дизайнеры и производители могут выбирать из множества различных вариантов подложек, чтобы максимизировать ценность и производительность.

• Корпуса коммерческих и жилых шкафов, двери и фасады ящиков – офисы, гостиницы, здравоохранение

• Столешницы, столешницы, кухонные стойки

• Торговые витрины, торговые прилавки, полки, стены

3

• 0

  0 архитектурные стеновые панели , стеновые панели кабины лифта

• Вывески и фирменные поверхности (с рисунками, нанесенными цифровой печатью и трафаретной печатью)

• Ламинированные напольные покрытия

• В сочетании с TFL, легкой бумагой и 3DL с соответствующими или дополняющими друг друга рисунками

• 0 90 хотите дизайн, который не доступен в любом другом материале.

Коммерческий: HPL широко используется в ресторанах быстрого питания, на торговых прилавках, кабинах, столешницах, стенах и перегородках в ванных комнатах. Вы также увидите его в офисах на стойках регистрации и рабочих поверхностях, на туалетных столиках в гостиничных номерах, в кабинах лифтов и на стойках регистрации авиакомпаний. Следует соблюдать осторожность при использовании HPL в медицинских и образовательных учреждениях: в краевых швах могут скапливаться бактерии, а острые края и углы могут стать причиной травм.

Жилые помещения: Столешницы и туалетные столики, прихожие, рабочие столы и любые поверхности, которые будут подвергаться интенсивному использованию или интенсивной очистке.

• Лицевые стороны листов HPL приклеиваются к подложке, обычно композитной древесине: ДСП, МДФ или, реже, фанере. — Доступны химически стойкие поверхности

• Обработка кромок требуется для защиты целостности поверхности панелей с покрытием HPL

• Лицевая сторона панели водостойкая и влагостойкая, в отличие от шпона

• Специальные наполнители могут быть указаны для защиты от влаги и огня

HPL часто используется в качестве более прочной и экономичной альтернативы шпону и каменным поверхностям в условиях интенсивного использования.

Surface Visuals: Декоративная бумага, используемая в HPL, в основном такая же, как и для TFL. Они печатаются на декоративной бумаге либо на ротогравюрных, либо на цифровых струйных машинах красками на водной основе. Система печати должна быть совместима с последующим процессом — пропитыванием бумаги смолами и прижатием их к композитному деревянному сердечнику.

Текстуры: Древесные узоры, вариации блеска/матовости и другие текстурные эффекты придаются поверхности во время прессования с использованием либо гравированных стальных пластин, либо текстурированной разделительной бумаги. Некоторые из этих текстур могут быть «синхронизированы», что означает, например, что «галочки» в текстуре под дерево идеально совпадают с деталями под дерево на декоративной бумаге. HPL может нести глубокую текстуру камня и дерева, а также ощущение необработанного необработанного дерева.

Формы/Форма: Панели с покрытием HPL имеют плоские поверхности и могут быть легко вырезаны в уникальные формы.

Кромки: Поскольку HPL легко изготовить в полевых условиях, уникальные формы панелей можно окантовывать узкими полосами HPL, вырезанными из того же листа, который используется для лицевой стороны панели. Стандартные HPL можно приклеивать к слегка изогнутым краям. Любые острые углы на кромке требуют обрезки HPL.

Специальные сорта материала для постформинга могут быть согнуты вокруг закругленных или контурных краев подложки для формирования кромок с закругленными краями, без капель или других стилей.

Соответствующая или дополняющая кромка из других материалов доступна в различной толщине.

Подходящие материалы: Производители HPL публикуют руководства по подбору дизайна в дополнительных материалах – TFL, 3DL, декоративной бумажной пленке и обработке краев. HPL обычно комбинируют с TFL и 3DL для повышения гибкости дизайна и оптимизации производительности, требуемой для каждой поверхности.

• Крафт, декоративный и износостойкий слои складываются в сэндвич и помещаются в большой пресс дневного света.

• Текстурированные стальные пластины или антиадгезионная бумага размещаются поверх декоративной стороны бутербродов.

• Слои сердцевины, декоративной и износостойкой бумаги сплавляются в лист под действием тепла и давления.

• Этот процесс также обеспечивает тиснение текстуры на верхней части листа HPL.

• За один цикл прессования можно спрессовать множество различных сэндвичей HPL, каждый из которых имеет разный декор и текстуру, что позволяет эффективно производить несколько разных дизайнов одновременно.

• Листы HPL затем охлаждаются, укладываются в стопки и отправляются OEM-производителям, производителям, дистрибьюторам и розничным торговцам.

Изготовление компонентов из HPL является довольно низкотехнологичным делом. Поверхности и края можно приклеивать к поверхностям и краям с помощью контактных клеев при комнатной температуре, что позволяет подрядчикам и монтажникам изготавливать многие компоненты HPL на месте.

При отверждении HPL-клея основание может деформироваться. Приклеивание низкокачественного недекоративного HPL к задней (или нижней) панели сохранит баланс панели. Если панель будет видна с обеих сторон, как перегородка в ванной, один и тот же декоративный HPL можно нанести на обе стороны.

Панели HLP основаны на композитных древесных сердцевинах, в которых используется переработанное древесное волокно, которое в противном случае было бы захоронено или сожжено. Композитные деревянные панели, изготовленные в Северной Америке, имеют композитные деревянные сердцевины, которые, как было установлено, «лучше, чем углеродно-нейтральные», поскольку улавливают больше углерода. чем затрачено на изготовление панели от колыбели до ворот.

Реалистичные визуальные эффекты и текстуры под дерево позволяют дизайнерам заменить хрупкие и редкие породы дерева и шпон более прочными, согласованными по дизайну и экономичными панелями с покрытием HPL.

Из-за высокого содержания целлюлозы HPL можно безопасно сжигать для получения энергии.