Изготовление вагонки ручным фрезером видео: Вагонка своими руками как сделать в домашних условиях, как делают

Выбираем фрезы для изготовления вагонки ручным фрезером: фото, видео

Природные материалы всегда пользуются спросом, востребованы и всегда в моде. Потому и сегодня можно часто встретить отделку помещений с использованием натуральной древесины. Особенно это пользуется популярностью у собственников частных домов или загородных коттеджей, когда владелец стремится наиболее приблизить интерьер комнат к природному и натуральному, используя для этого деревянную вагонку. Как выглядит комната, которая облицована вагонкой, можно увидеть на фото.

Выбираем фрезы

Как изготавливается деревянная вагонка

Изготовление вагонки происходит из натуральной древесины при помощи специального фрезерного станка или ручного фрезера, с использованием специальных насадок – фрез. Они помогают сделать необходимые пазы в планках вагонки.

Чаще всего производители предлагают приобретать фрезы поштучно, для каждого конкретного вида канавки или паза, которые вам необходимо сделать. Но также предлагается и набор фрез для вагонки, где достаточно много их видов, предназначенных для ручного фрезера. Такой набор выгодно приобретать, если вы планируете изготавливать много различного вида планок и просто любите столярную работу. Ведь с помощью ручного фрезерного станка можно делать не просто пазы, а создавать декоративные шедевры.

Разновидности

Если вам чужда работа собственными руками или нет времени изготавливать вагонку самому, есть возможность приобрести уже готовую. Сегодня ее продает буквально каждый столярный магазин, и вы обязательно подберете необходимую для себя.

Изготовление вагонки промышленным способом

В промышленных масштабах производство вагонки проводят на специальном оборудовании, которое требует довольно просторных помещений и опытных мастеров. На этих станках также используют специальные фрезы для вагонки.

Этапы производства:

1. Производство начинается с подготовки обрезной доски. Ее изготавливают из разных пород дерева. Но вагонка из некоторых пород предназначается только для внутренних или только для внешних работ.
2. Следующим этапом является сушка доски, которую проводят как на воздухе, так и в помещении. Очень важно в этом процессе проследить за влажностью воздуха, чтобы древесина не пересохла и вагонка не треснула или не деформировалась.
3. Придание формы, фальцовка вагонки или шпунтовка. На этом этапе планки приобретут нужную форму и определенный способ крепления. Используя специальный станок, создают необходимые отверстия и пазы в планках.
4. Проверка на наличие брака перед поставкой в продажу. Вагонку просматривают на наличие различного брака, например, сучков или трещин, очищают от отходов, которые появляются в процессе обработки досок, сортируют в соответствии с качеством, типом соединения планок и материалом.

Станок для изготовления

Принцип работы фрезерного станка и изготовления вагонки можно увидеть на видео.

Изготовление вагонки в домашних условиях

Чтобы изготовить вагонку дома, вам потребуется только подходящая доска и фреза для изготовления вагонки, никакого другого специального оборудования не понадобится. Сделать это несложно, если вы располагаете временем и желанием. Тем более что если вагонка ручным фрезером изготавливается дома, она ничем не уступает той, что продают в магазинах. Фото самодельной вагонки.

С помощь фрезы можно обрабатывать не только деревянную поверхность, но и пластмассу, изделия из металла. Для этого используют просто специальные съемные насадки, которые обычно продают в наборе. Пример подобного набора можно увидеть на фото.

Фреза по дереву для вагонки может использоваться:

• для сверления отверстий разного рода;
• для обработки краев доски;
• для придания формы пазу.

Фрезы бывают:

• дисковые;
• угловые;
• концевые;
• монолитные.

Выбирая для собственного пользования ручной фрезер, учитывайте, какие работы вы планируете проводить с его помощью. Сейчас в продаже можно найти две разновидности фрезера, выполняющего различные функции.

Ручной фрезер может быть разных типов:

1. Кромочный, с помощью которого очень удобно обрабатывать края деревянных планок. Именно его считают более универсальным, способным выполнить больше разного рода работ.
2. Ламельный помогает создавать самые различные виды пазов.

Как подобрать подходящие фрезы для изготовления вагонки дома

Чаще всего для ручного фрезера используют фрезы концевые. Найти в продаже их можно как набором, так и поштучно. Покупая, обращайте внимание на материал, из которого они изготовлены, качество исполнения и предназначение.

Всего существует две разновидности фрез: первая – для обработки краев изделия, вторая – для создания глубоких пазов. Даже если вы приобретете целый набор для изготовления вагонки или для других целей, то сможете без труда различить их.

Различные виды фрез:

• пазовые – применяются чаще всего, например, для создания глубоких пазов;
• конусные – с их помощью можно скосить край под углом в 45 градусов;
• галтельные – благодаря им можно создать полукруглый паз в любой заготовке;
• V-образные – используя их, создают паз с углами в 45 градусов;
• шиповые – с их помощью создают открытые и закрытые соединения, которые применяют в мебельном производстве;
• калевочные – так можно закруглить кромку заготовки, могут быть разной величины;
• профильные – каждая из этих фрез создает свой уникальный профиль, чаще их используют в декоративной отделке;
• дисковые – с их помощью вырезается паз длиной в 10 мм и различной ширины, в зависимости от фрезы; таким образом создают штифтовое соединение деталей, например, для оконных рам.

Что можно делать фрезером вручную домашнему мастеру?

Ручной фрезер относится к довольно дорогостоящему электроинструменту, к покупке которого домашний мастер не всегда готов. Однако то, что можно делать фрезером, действительно поражает своим многообразием. По сути, это довольно многофункциональный полезный инструмент, который может заменить сразу несколько других – фуганок, рейсмус, дрель, лобзик и даже циркулярную пилу.

Содержание

1. Что можно делать фрезером по дереву в зависимости от его мощности
2. Полный список того, что можно сделать ручным фрезером по дереву
3. Что можно делать ручным фрезером с разными фрезами
4. Виды пазовых фрез и их назначение
5. Виды комбинированных фрез и их назначение
6. Виды кромочных фрез и их назначение

Что можно делать фрезером по дереву в зависимости от его мощности

С помощью обычного ручного фрезера можно скруглять углы и торцы мебельных щитов из дерева и МДФ, сверлить отверстия, оформлять радиуса и выравнивать углы, фрезеровать и пазовать поверхности. Однако функциональность и удобство пользования определенной моделью напрямую зависит от мощности. Исходя из того, что вы планируете делать фрезером, подбирается тот или иной вариант инструмента.

• Ручные фрезеры малой мощности (500-1200 Вт). Данный вид ручных фрезеров предназначен для работы с фрезами с рабочим диаметром порядка 32мм и хвостовиками 6-8мм. Подойдет для тех, кто занимается изготовлением мелких бытовых предметов из дерева (посуды, навесных полочек, рамок, шкатулок и т.д.). Или планирует использовать время от времени для решения определенных задач.
• Фрезеры средней мощности (1200-1900 Вт). Мощность фрезера, в конечном счете, определяет его вес и размер, более габаритным и тяжелым инструментом сложнее обрабатывать какие-то мелкие детали. Оптимальная длина хвостовика фрез для прибора средней мощности – 8-12мм.
• Фрезер большой мощности (1900-2400 Вт). Предназначен для изготовления мебельных фасадов, распила, обработки длинных кромок и других работ с габаритными деталями. Чаще всего закрепляется с помощью различных приспособлений на верстаках и рабочих столах, вручную, держа инструмент на весу, сложно добиться нужной точности и аккуратности в обработке поверхностей и торцов.

Для оснащения небольшой мастерской достаточно приобрести фрезер средней мощности. Если при работе понадобится использование фрезы с большим диаметром, достаточно пройтись по заготовке несколько раз, чтобы уменьшить нагрузку на мотор и защитить его от ненужной перегрузки.

При больших объемах работ не всегда рационально тратить время на несколько подходов для обработки каждой заготовки. Поэтому лучше в этом случае приобрести фрезер большой мощности.

Полный список того, что можно сделать ручным фрезером по дереву

С помощью грамотного подхода и самодельных приспособлений для закрепления фрезера в различных положениях на подвижной каретке, можно сделать ручным фрезером по дереву то, на что способны дорогостоящие станки. И фактически полностью заменить их функционал.

Основные же функции ручного фрезера следующие:

1. Оформление торцов и кромок на заготовках, снятие фаски с помощью фигурных фрез.
2. Вырезание по дереву декоративных узоров, а также заготовок различных форм.
3. Изготовление пазовых соединений простых и сложных форм (включая ласточкин хвост).
4. Фугование кромки доски для последующего склеивания (при установке фрезера на стол).
5. Рейсмусование заготовок любой длины и ширины (при установке фрезера на каретку).
6. Изготовление фрезерованных мебельных фасадов.
7. Сверление отверстий разной глубины и диаметра, под мебельные шканты и пазы, произвольная выборка дерева по нужному шаблону.

Все вышеуказанное возможно с помощью оснащения инструмента специальными фрезами.

Что можно делать ручным фрезером с разными фрезами

Краткий обзор фрез даст полное понимание того, что можно делать ручным фрезером по дереву и как его можно использовать в домашних условиях и столярной мастерской. Из основных видов часто используемых в работе с деревом можно выделить пазовые, кромочные и комбинированные фрезы.

Виды пазовых фрез и их назначение

Как понятно из названия, с помощью пазовых фрез можно сделать ручным фрезером пазы. А также использовать для нанесения декоративной фрезеровки на лицевые части мебели.

• Прямая пазовая. Простая цилиндрическая форма позволяет делать прямоугольный паз, ширина паза определяется диаметром фрезы. Подходит для рейсмусования.
• Дисковая пазовая. Ширина и толщина диска определяет глубину и ширину паза, который можно сделать ручным фрезером. Также используется для рейсмусования заготовок.
• Галтельная пазовая. В зависимости от формы фрезы, закругленной или V-образной, можно сделать ручным фрезером по дереву закругленный или треугольный паз разной ширины.
• Конструкционная пазовая. Обеспечивает более прочное и стабильное столярное соединение, Т-образное или «ласточкин хвост» в зависимости от формы фрезы.
• Фасонная пазовая. Используется для декоративного оформления фасадов и других лицевых заготовок.

Виды комбинированных фрез и их назначение

Для того чтобы сделать фрезером по дереву соединение «шип-паз» может понадобиться сразу две фрезы, которые в комплекте называются «комбинированные». Есть также вариант сделать «шип-паз» с использованием одной фрезы, путем сдвигания одной заготовки относительно другой на ширину шипа и паза.

Одиночные комбинированные фрезы позволяют нарастить длину заготовки из коротких остатков путем переворачивания одной детали относительно другой (чтобы соединение «шип-паз» сошелся).

Двойные комбинированные шипо-пазовые фрезы используются для изготовления вагонки из дерева и других облицовочных панелей с указанным столярным соединением. В комплекте идет сразу пара разных позиций, следует быть внимательным при использовании. Одни виды предполагают переворачивание заготовки, другие – работу в одной плоскости, чтобы соединение сошлось.

Федерейные комбинированные фрезы предназначены для декоративного оформления фасадной части мебели. С помощью федерейной горизонтальной фрезы можно сделать фрезером рельеф по плоскости фасада, а вертикальной – оформить цоколь (плинтус) по высоте. Двухсторонняя горизонтальная фреза позволяет сделать декоративную резьбу для последующей сборки в паз филенкой.

Обратите внимание, что данный вид снабжен подшипником для того, чтобы можно было фрезеровать не только по прямой, но и по радиусу, шаблону любой криволинейной формы.

Виды кромочных фрез и их назначение

С помощью кромочных фрез можно делать фрезером любые фаски на торцах заготовок. Как правило, этот вид фрез практически всегда оснащен подшипником по верхней или нижней части фрезы. Это дополнение помогает четко и ровно работать по шаблону и прогонять базу заготовки по любым радиусам и изгибам, с обрезкой.

Кромочные обгонные фрезы используются для снятия кромки под прямым углом. С их помощью можно делать фрезером деревянные заготовки для последующего склеивания в единый мебельный щит.

Кромочные фальцевые фрезы используются для выборки паза прямоугольной или квадратной формы, подходит для рейсмусования заготовок.

Кромочные калевочные и конусные фрезы предназначены для снятия фаски с полукруглым или скошенным краем на заготовках. Калевочная позволяет оформлять фаску как со «ступенькой», так и без нее, в зависимости от положения фрезера.

Кромочные фигурные и полустержневые фрезы помогают красиво оформить торец заготовки по всей толщине, с захватом нижней части. Работать с ними можно с мощностью фрезера от 1600Вт.

Также виды фрез по дереву подразделяют и по другим признакам, более подробно можно узнать из видео.

Чтобы не было прожогов на заготовках, а также чтобы сильно не перегружать мотор фрезера малой и средней мощности, не пытайтесь достигнуть желаемого эффекта за один проход. Лучше пройтись несколько раз по заготовке, чтобы достичь аккуратного и чистого реза на торце.

С помощью дополнительных приспособлений, фиксации инструмента на верстаке или подвижной каретке в вертикальном и горизонтальном положении, можно делать фрезером вручную действительно оригинальные и красивые предметы декора, отделки и мебельной обстановки.

CNC Machining & Milling Process

Первые фрезерные станки были основаны на практике ротационной подачи. Процесс, который развился в бесчисленных механических мастерских по всему миру, позволил сократить время и энергию, затрачиваемые ранее на ручную заточку, за счет помещения дисковой фрезы с зубьями в переднюю бабку токарного станка.

Примерно 200 лет назад в магазинах американских мастеров появились первые инструменты, предназначенные исключительно для фрезерного станка. С тех пор процесс фрезерования продвинулся до уровня компьютеризированного управления.

Что такое фрезерование с ЧПУ?

Фрезерование с ЧПУ

— это процесс обработки, в котором используются компьютеризированные элементы управления для управления движением и работой многоточечных вращающихся режущих инструментов. Когда инструменты вращаются и перемещаются по поверхности заготовки, они медленно удаляют лишний материал для достижения желаемой формы и размера.

Процесс фрезерования с ЧПУ можно разбить на четыре отдельных этапа:

• Дизайн модели CAD: инженеров создают 2D или 3D дизайн нужной детали
• Преобразование модели CAD в программу ЧПУ: проект экспортируется в совместимый формат файла и преобразуется в машинные инструкции с помощью программного обеспечения CAM
• Настройка фрезерного станка с ЧПУ: оператор станка подготавливает станок и заготовку
• Выполнение операции фрезерования: оператор станка запускает программу обработки

Системы, используемые при фрезерных операциях с ЧПУ, известны как фрезерные станки с ЧПУ. Они могут иметь подвижную заготовку и неподвижный вращающийся инструмент, неподвижную заготовку и подвижный вращающийся инструмент или подвижную заготовку и вращающийся инструмент, в зависимости от их конструкции и требований к фрезерованию. Поскольку фрезерование с ЧПУ обычно служит вторичным или чистовым процессом для обработанных компонентов, фрезерные станки можно использовать для создания таких элементов дизайна, как плоские поверхности, контуры, канавки, пазы, выемки, отверстия и карманы.

Фрезерование с ЧПУ

подходит для различных материалов, включая металлы, пластмассы, керамику и другие инженерные материалы, что позволяет производителям легко выбрать материал, который точно соответствует их потребностям. Эта гибкость материала приносит пользу ряду отраслей, включая, помимо прочего, следующие:

• Аэрокосмическая и авиационная промышленность
• Автомобилестроение
• Коммерческий
• Электроника
• Промышленный и OEM
• Техническое обслуживание
• Медицинский
• Технологии и безопасность
• Телекоммуникации
• Транспорт

Рабочий процесс станка с ЧПУ

ЧПУ или компьютерное числовое управление размещает инструменты под непосредственным управлением компьютеризированной операционной системы.

Успешная высококачественная фрезеровка — это сочетание трех элементов:

1. Фреза с большим количеством зубьев и идеальной остротой для материала
2. Вращение инструмента с достаточно высокой скоростью для правильной обработки материала
3. Подходящая скорость подачи для продвижения выбранного материала в процессе

ЧПУ позволяет очень точно контролировать эти элементы. Компьютеризированные системы считывают проектную информацию непосредственно с инженерных чертежей или моделей, исключая возможность ошибок между проектированием и производством.

Процесс CNC-фрезерования использует настраиваемые коды программного обеспечения, такие как код NC, G-код и код ISO, которые преобразуются прямо из проектов CAM или CAD проекта. Затем коды переводятся в органы управления станка, которые работают по крайней мере по двум осям (X и Y), в дополнение к шпинделю инструмента, работающему по глубине или оси Z. Некоторые обрабатывающие центры позволяют контролировать до пяти уникальных осей.

Хотите узнать больше о фрезеровании с ЧПУ?

Для получения дополнительной информации о процессах прецизионной обработки свяжитесь со специалистами Ardel сегодня. Вы также можете нажать на одну из информационных ссылок ниже:

• Что такое фрезерование с ЧПУ
• Фрезерные инструменты с ЧПУ
• Горизонтально-фрезерные станки с ЧПУ
• Вертикально-фрезерные станки с ЧПУ

Блог о часовом деле и домашней обработке

09.04.2015

49 комментариев

Перечеркнутое центральное колесо

На этой неделе я провел много времени в мастерской, занимаясь одним из наиболее трудоемких аспектов изготовления часов: «вычеркиванием» спиц колеса. Я начал этот процесс несколько недель назад, и мне потребуется еще много недель, чтобы сделать все колеса для этих часов. Я, вероятно, растяну его на несколько месяцев и смешаю с видео по изготовлению инструментов, чтобы не утомлять вас одним и тем же.

Но когда я так долго работаю за станком, работая над одним компонентом, мои мысли блуждают. Я начинаю думать о том, каково было делать это 200 лет назад, будучи подмастерьем работающего часовщика. Отличался ли магазин от моего, тиски, напильники? Они работали по 8 часов в день, по 10, по 12? Что касается освещения и обзора. У меня есть Optivisor, чтобы приблизиться к работе; как они обходились без современного освещения и оптики?

Что касается производительности, то мой опыт на этой неделе напомнил мне, что в прошлом мастера этого искусства принадлежали к особому классу мастеров. Я поражен их чистый выход ; Как им удалось выполнить столько работы с помощью простых ручных инструментов?

Традиционный подход к вычеркиванию колеса состоит в том, чтобы удалить большую часть отходов вручную с помощью прошивной пилы на каком-либо V-образном блоке, а затем использовать напильники для финишной обработки поверхности. Этот метод дает серьезные права на хвастовство. Чтобы превратить деталь из необработанного металла в готовую деталь без помощи электроинструмента, требуется не только навык, но и огромное количество времени. То, чем современный мир вообще не награждает. Этот подход, естественно, приводит к очень традиционному внешнему виду (каждая часть немного отличается, квадратные углы на пересечении периметра спиц и т. д.), и поэтому до сих пор используется производителями на заказ изделий самого высокого качества.

Современный подход заключается в использовании фрезерного станка с ЧПУ для удаления отходов или, что еще лучше, в проволочной электроэрозионной обработке. Гораздо быстрее, воспроизводимее и, следовательно, финансово выгодным. В каждом случае еще можно использовать надфили и полировщики, чтобы привести профиль спиц к более традиционно правильному виду.

Но это поднимает вопрос, который беспокоит сегодняшних производителей часов, часов и изящных инструментов: действительно ли компонент с ЧПУ традиционен? Если отдельный производитель не трудился над ним с надфилем в руке от начала до конца, он все еще соответствует требованиям? В какой степени мы можем использовать инструменты, экономящие время 21-го века, и по-прежнему претендовать на звание «Сделано вручную»?

Должен признать, что мои собственные мысли по этому поводу все еще развиваются.