Как правильно вязать стеклопластиковую арматуру для фундамента: Как и чем вязать стеклопластиковую арматуру

Содержание

Как правильно вязать стеклопластиковую арматуру

Композитная арматура, Стеклопластиковая арматура, Базальтовая арматура, Стеклобазальтовая арматура, Углепластиковая арматура

Найти:

Правильно скреплять стеклопластиковую арматуру просто необходимо, иначе это может отразиться на качестве будущей конструкции. На практике в редких случаях бывает так, что лопаются соединения. Важно следить за тем, чтобы конструкция в готовом варианте не меняла свои первоначальные показатели по форме.

Вязка является быстрым и наравне с этим простым методом, позволяющим скрепить арматуру. Для осуществления такого способа не требуется от рабочего каких-либо квалификационных навыков. А если учитывать, что стеклопластиковую арматуру не получится скреплять посредством сварки, то этот способ является основным и единственным.

Способы скрепления стеклопластиковой арматуры

Для осуществления правильной вязки композитной стеклопластиковой арматуры можно использовать:

вязальную проволоку
в этом случае процесс вязки не будет отличаться от процесса вязки металлической арматуры.
вязка арматуры пластиковыми хомутами
этот способ наиболее удобен для тех, кто занимается вязкой арматуры впервые, и при этом не на много дороже.

Независимо от того, какой способ крепления будет выбран на строительной площадке, главное соответствие прочности арматурного каркаса, который в последствие заливается бетоном. Конструкция из композитной стеклопластиковой арматуры не должна в процессе заливки менять изначальную форму и положение.

Если говорить о вязке арматуры с помощью металлической проволоки, то важно знать, что от качества материала будет зависеть качество фиксации композита, сделанных узлов. Правильная вязальная проволока предварительно обжигается. Как правило, материал используется диаметром в один миллиметр. Сечение должно быть круглым. Если использовать проволоку необожженную, то в результате она не будет гнуться, как следует, а значит, не будет плотно окутывать арматурные стержни, не будет тягучей. Как следствие, такое изделие может деформироваться или разорваться.

Инструменты для вязки стеклопластиковой арматуры

Для того чтобы не гнуть каждый раз проволоку плоскогубцами, существуют специальные инструменты, это:

автоматические вязальные пистолеты
крючки – ручные и полуавтоматические (винтовые)

Что касается вязки с помощью автоматического пистолета. Процесс, конечно проще и будет двигаться быстрее, однако пистолет не всегда сможет добраться в труднодоступное место. К тому же при использовании такого инструмента будет значительный перерасход проволоки.

Вязка композитной стеклопластиковой арматуры:

Вязка стеклопластиковой арматуры с помощью ручного крючка

Вязка стеклопластиковой арматуры с помощью винтового полуавтоматического крючка

Вязка стеклопластиковой арматуры с помощью автоматического пистолета

Вязка стеклопластиковой (композитной) арматуры фундамента своими руками

Для повышения общей прочности бетонного монолита, его усиливают конструкцией из стеклопластиковой арматуры в виде плоской сетки или пространственного каркаса.

Содержание

1 Подготовка материалов для сборки армирующего каркаса
2 Инструмент для проволочного связывания арматуры
3 Технология ручной проволочной вязки стеклопластиковой арматуры
4 Нюансы вязки конструкций под заливку плитного фундамента
5 Нюансы вязки стеклопластиковых каркасов для ленточных фундаментов
6 В заключение
7 Видео по теме

Композитная арматура относится к современным материалам, призванным заменить дорогой металлопрокат и обеспечить большую устойчивость к негативному влиянию внешних факторов. После того, как с 2012 года этот вид полимерного прута стал производиться в России, интерес к нему со стороны строителей стал возрастать с каждым годом.

Применение стеклопластиковых материалов для армирования монолитных бетонных конструкций особенно актуально в случаях возможного воздействия влаги, поскольку полимеры не подвержены воздействию коррозии.

Пластиковые пруты применяют на объектах индивидуальной застройки, при возведении крупных зданий и сооружений, для береговых укреплений и автомобильных дорог. В частном строительстве из нее изготавливают армирующие каркасы для ленточных и плитных фундаментов, а также армируют кладку из пенобетонных блоков.

Материал, из которого изготовлена пластиковая арматура, представляет собой полимерную смесь из продольного стекловолокна повышенной прочности и термически стойкой смолы. Стандартные диаметры выпускаемых прутов находятся в диапазоне от 4 до 32 мм. Максимальная температура эксплуатации 60˚C. Предел прочности 150 МПа.

Подготовка материалов для сборки армирующего каркаса

Для повышения общей прочности бетонного монолита, его усиливают конструкцией из стеклопластиковой арматуры в виде плоской сетки или пространственного каркаса, которые собирают из круглых прутов переменного или постоянного сечения. Отдельные элементы таких конструкций соединяют между собой с помощью вязальной проволоки, фиксирующих хомутов или специального пистолета.

Поэтому для вязки армирующего каркаса необходимо приобрести:

пластиковую арматуру проектных диаметров;
вязальную проволоку или затяжные хомуты.

В отличие от традиционных металлических прутов, арматура из стеклопластика поставляется в виде свернутой бухты.

Поэтому перед началом сборки каркаса ее необходимо размотать и нарезать на куски необходимой длины. Резка производится ножовкой или другим инструментом, не допускающим нагрева материала. Разметку мест реза на поверхности легко сделать с помощью обыкновенного маркера.

Вязальная проволока должна быть круглого сечения и диаметром не менее 1 мм, чтобы обеспечить необходимую прочность соединения и не лопнуть при скручивании. Для быстрого получения отрезков проволоки нужной для вязки длины, всю свернутую бухту необходимо разрезать болгаркой на 3 или 4 части.

Чтобы сделать вязальную проволоку более мягкой, ее можно обжечь в пламени с помощью паяльной лампы или в костре. Необожженная проволока гнется хуже и не всегда обеспечивает плотный охват соединения. Кроме этого, неподготовленный металл обладает меньшей тягучестью и чаще рвется во время работы.

Вязка хомутами. Общая схема вязки.

Инструмент для проволочного связывания арматуры

Использовать для вязки плоскогубцы не очень удобно. Они не обеспечивают необходимой плотности охвата соединения и требуют приложения больших усилий. Поэтому стальную проволоку скручивают на арматурных прутах при помощи специальных крючков или вязального пистолета. Магазины инструмента предлагают к продаже два вида крючков, предназначенных, чтобы вязать арматуру:

простые ручные, которые необходимо все время вращать во время работы;
полуавтоматические винтовые, с вращающимся при нажатии на ручку крючком;
пластиковые фиксаторы в виде одеваемых на арматуру колец и вертикальных стоек.

Простой крючок можно не покупать, а сделать самостоятельно (подробнее о том, как это сделать — тут), согнув его из толстой стальной проволоки и заточив острие. В этом случае вам будет чем вязать проектную конструкцию из прутов и без покупки инструмента.

Способ применения вязального пистолета ускоряет и упрощает процесс, но этот достаточно крупный инструмент может не обеспечить доступ в отдельные места. Кроме этого, такой инструмент приводит к перерасходу проволоки.

Пластиковые фиксаторы нужны для того, чтобы зафиксировать собранный арматурный каркас в необходимом пространственном положении внутри опалубки перед подачей бетона.

Технология ручной проволочной вязки стеклопластиковой арматуры

Для того, чтобы арматурный каркас или сетка приняли необходимую пространственную форму и не изменили ее при заливке бетона, все отдельные элементы необходимо надежно соединить между собой. Наиболее часто для этого используют вязальную проволоку. Вязка — это простой и быстрый способ соединения, для которого не требуется высоких квалификационных навыков. Кроме того, стеклопластиковую арматуру просто невозможно соединить при помощи сварки, а поэтому такой тип крепления наиболее приемлем в данном случае.

Весь процесс того, как вязать стеклопластиковую арматуру для фундамента, можно разделить на следующие пошаговые этапы:

свернутая в бухту арматура разматывается и нарезается на отрезки проектной длины;
на поперечные прутья нижнего арматурного слоя надеваются пластиковые фиксаторы;
на расставленные поперечные элементы на заданном друг от друга расстоянии укладываются продольные пруты;
во всех местах пересечений арматуры выполняются соединения путем скручивания петель из сложенной вдвое вязальной проволоки;
после сборки нижнего ряда к пересечениям наружных ячеек вяжутся вертикальные арматурные элементы;
к верхним концам или к середине вертикальных стоек, в зависимости от проектного количества рядов, привязываются поперечные отрезки;
укладывается и вяжется следующий ряд продольной арматуры;
собранный каркас переносится и устанавливается внутрь опалубки для ленточного фундамента.

Работу можно значительно упростить, если совмещать стеклопластиковую арматуру с металлической. Из стальных прутов можно заранее заготовит прямоугольные рамки и тогда не потребуется выполнять отдельную вязку вертикальных отрезков.

Нюансы вязки конструкций под заливку плитного фундамента

Армирование монолитных опорных оснований плитного типа выполняется в виде одного или двух рядов сеток в зависимости от проектного решения. Поэтому в такой конструкции арматурные пруты не рассматриваются как продольные и поперечные. Для поднятия нижней сетки над гидроизоляционным слоем на арматуру через каждые полтора-два метра одевают вертикальные стойки фиксаторы из пластика. Это позволяет установить арматурный каркас строго в горизонтальной плоскости на заданной высоте.

Важная особенность сборки арматуры для плитного фундамента заключается в том, что она производится по месту. Это необходимо из-за больших размеров конструкции и невозможности последующего перемещения. Поэтому во время вязки необходимо быть предельно осторожным, чтобы не наступить на уложенные арматурные прутья и не повредить конструкцию.

В шведской и финской утепленной плите (подробнее о ней в этой статье) необходимо предусмотреть пересечение прутов плиты с арматурным каркасом боковой опорной ленты. Для этого пруты нарезают длиннее, напускают их на вертикальные боковые арматурные каркасы и связывают проволокой.

Нюансы вязки стеклопластиковых каркасов для ленточных фундаментов

Особенности сборки арматуры для ленточного фундамента заключается в наличии боковых примыканий, пересечений и углов.

В местах примыкания лент под внутренние стены, соединение перпендикулярного каркаса с наружным выполняется при помощи согнутых П-образных элементов.В углах арматуру сгибают под прямым углом или привязывают подготовленные Г-образные элементы. Длина нахлеста соединяемых прутков должна быть не менее 30 см и на этом участке выполняется не менее 2-х вязок.

Изгибать арматуру из стекловолокна следует очень осторожно, не применяя термической обработки. Упругие свойства пластика делают процедуру сгибания довольно трудной. Поэтому для сборки углов и примыканий рекомендуется покупать согнутые элементы заводского изготовления.

Места пересечений стеклопластиковой арматуры под ленточный фундамент можно соединять прямыми отрезками или собирать одну из пересекающихся конструкций по месту установки.

Сборка арматурных каркасов может выполняться на открытом месте, в стороне от выкопанной траншеи. Правильная укладка уже собранной конструкции предусматривает расстояние от стенок опалубки и дна не менее 25 мм.

В заключение

Вязка стеклопластиковой арматуры для фундамента — это технологически простой процесс, не требующий особых профессиональных навыков. Быстро научиться ему сможет даже неподготовленный человек. Нужно просто немного потренироваться.

Небольшой вес материала значительно упрощает работу, а большая длина арматурного прута в бухте позволяет нарезать стержни любой необходимой длины. Это уменьшает количество стыков в отличие от стальных материалов.

Более подробно о том, как правильно вязать стеклопластиковую арматуру, вы можете посмотреть на следующих видео.

Видео по теме

полимерные и пластмассовые изделия для армирования, расчет и применение, отзывы специалистов

Каждый год на строительном рынке появляются новые материалы, отличающиеся от старых по каким-либо характеристикам. Не является исключением и арматура стеклопластикового типа. Это изделие имеет массу преимуществ перед обычными стальными «каркасами».

Технические характеристики

Фурнитура для стекла появилась в 1960-х годах. Из-за высокой стоимости применялся исключительно в условиях Крайнего Севера, где металлические конструкции быстро подвергались коррозионному воздействию. Композитные материалы чаще всего применялись для строительства опор мостов. В связи с бурным развитием химической промышленности цена на арматуру из стеклопластика сильно снизилась. Это позволило стать доступным товаром, проявляющим себя только с хорошей стороны во всех строительных конструкциях различного назначения.

Широкая популярность стеклянной арматуры способствовала разработке ГОСТ 31938-2012 , где указаны требования к изготовлению арматуры и методы испытаний. Композитная стеклопластиковая арматура в соответствии с данным ГОСТом изготавливается диаметром от 0,4 до 3,2 см. Однако большим спросом пользуются материалы диаметром 0,6; 0,8 и 1 см.

В техническом документе, помимо норм геометрии и диаметра арматуры, указываются также требования к наружной поверхности изделий. На поверхности арматуры не должно быть расслоений, сколов, вмятин и других дефектов.

Стеклопластиковый материал представляет собой высокопрочные стержни различного диаметра. Изготовлены из композитного материала — стеклопластика. Преимущественно их используют в бетонных конструкциях, а также для установки вместо железной арматуры. Стеклопластик подвергается окраске, декорированию, покрытию пленками ПВХ, а также поддается всем видам механической обработки. В зависимости от армирующей добавки различают стеклокомпозитное, углекомпозитное и комбинированное стеклоармирование.

При выборе стеклопакетов для устройства фундамента сооружения необходимо учитывать такие технические характеристики, как:

верхний предел температуры применения стеклопакетов более +60ºС;
Предел прочности при растяжении — отношение приложенной мощности к площади сечения детали. Стеклокомпозитная арматура имеет максимальную прочность 900 МПа, а углеродный композит — 1400 МПа;
эластичность при растяжении для углеродных композиционных материалов выше, чем для стеклокомпозита в 3 раза;
Предел прочности при сжатии для всех видов стеклопакетов должен быть выше 300 МПа;
предел прочности поперечного сечения для стеклянной арматуры должен быть не менее 150 МПа, а для углеродного композита — не менее 350 МПа.

Преимущества и недостатки

Преимущества использования композитных полимерных изделий:

простота транспортировки за счет возможности сворачивания материала в бухте;
небольшие затраты при строительстве своими руками, т. к. материалы можно забрать из магазина на своем автотранспорте;
небольшой размер позволяет обойтись без огромного количества рабочих и грузовых автомобилей;
коррозионная стойкость. Стеклопластик не боится ни влаги, ни агрессивных сред;
отсутствие теплопроводных свойств, так как бетонные конструкции должны быть покрыты слоем утеплителя для высокой теплоизоляции — во избежание теплопотерь. По этой причине плохая теплопроводность композита практически не влияет на качество конструкции;

диэлектрические свойства обеспечивают электробезопасность;
малый вес позволяет снизить затраты на транспортировку и погрузочно-разгрузочные процессы, а также упрощает усиление фундамента;
высокий срок службы обеспечивает долговечность конструкции до 3-х раз, что равняется 50–80 годам. В этом случае нет необходимости проводить дорогостоящий ремонт;
устойчивость к перепадам температур. Стеклянная фурнитура выдерживает диапазон температур от -70 до +200 градусов, поэтому на поверхности изделия со временем не появятся трещины;
экологичность. Фитинги из стеклопластика полностью безопасны с точки зрения токсичности. Он соответствует всем европейским стандартам, а также не наносит вреда окружающей природе;
радиопрозрачность — нет экрана и помех для радиоволн, мобильной связи и интернета.

Применение композиционного материала имеет следующие недостатки:

нельзя сгибать, поэтому необходимо делать схемы на заводе-изготовителе;
нельзя использовать сварку. Для армирования композита применяется вязка;
неустойчивость к перепадам температур. При температуре +600 градусов сталь теряет свои полезные свойства, а композитные материалы теряют несущую способность еще раньше.

При сравнении стальной и стеклопластиковой арматуры последняя будет иметь больше преимуществ, а именно:

устойчивость к коррозионным воздействиям, т. к. не боятся ни кислот, ни щелочей;
низкая теплопроводность, так как стеклянная арматура изготавливается из полимерных изделий. В результате при возведении фундаментов отпадает необходимость в мостиках холода;
по сравнению со стальной арматурой стеклопластик не проводит электрический ток и не образует радиопомех;

Изделия из железа

весят до 10 раз больше, чем изделия из стеклопластика;
Ценовая политика на два вида арматуры практически одинакова, но стеклопластик намного удобнее в использовании. В среднем стеклопластиковые изделия дороже металлических на 30%, но производители уверяют, что диаметр стальной арматуры больше, чем у стеклопластиковой. Например, металлическая арматура диаметром 0,8 см и длиной 1 метр стоит 10 рублей. , а стеклоткань — 16 руб. Но при этом диаметр стеклопластиковой арматуры можно взять не 0,8 см, а 0,6 см, но цена за 0,6 см будет 10 рублей. А это значит, что при покупке вы получаете почти такую же стоимость, как и при покупке металлической фурнитуры;
Монтаж стеклопластиковой арматуры обычно проходит без швов, так как они выпускаются в виде стержней длиной до 150 метров. При использовании железной арматуры наиболее нестабильными участками являются стыки. А применение стеклопластиковых материалов при возведении фундаментов неустойчивых участков в армирующей основе не является;
Еще одним из важнейших преимуществ стеклопластика является то, что покупатель может приобрести объем материала строго по мере необходимости;
транспортировка изделий из стеклопластика намного проще, чем из металла. Стержни и катушки с фитингами типа стеклопластика поместятся даже в легковой автомобиль;
Параметр теплового расширения стеклопластика практически одинаков с бетоном, поэтому при армировании фундамента и бетонных конструкций не образуются различные дефекты.

По мнению специалистов, стеклокомпозитная фурнитура имеет указанные положительные и отрицательные стороны. Однако основная его задача заключается в укреплении фундамента, а ввиду низкого уровня прочности материала добиться этого очень сложно.

По этой причине большинство покупателей предпочитают обычную фурнитуру. Многие также задаются вопросом, как можно укрепить этот материал, если его нельзя сваривать и скручивать. Некоторые строители в целях удешевления фундаментов использовали пластиковые бутылки. В результате такие конструкции не разрушаются многие десятилетия. Большинство инженеров сочли использование стеклопластиковой арматуры очень эффективным, так как оно позволяет значительно ускорить возведение любой конструкции, что также снижает материальные затраты.

Область применения

Фитинги из стеклопластика получили широкое применение в сфере промышленного строительства, а в строительстве частных домов только начали внедряться.

При строительстве коттеджных объектов композиционные материалы необходимы для берегоукрепления и усиления следующих элементов:

ограждающие железобетонные конструкции. Но не применять в несущих конструкциях и перекрытиях;
большинство разновидностей фундаментов. Процесс армирования ленточных фундаментов с применением стеклопластика может обойтись без расчетной части, так как изделие легкое и устойчивое к вредным факторам. Но все же применять его следует с особой осторожностью, особенно для крупных строительных конструкций и фундаментов на пучинистых, просадочных грунтах и в грунтах с повышенным содержанием грунтовых вод;
газобетон и пенобетон;
автомобильные дороги, на которых повышено воздействие средних экологических факторов;
каменная кладка. В кладочные растворы добавляют антифриз и другие компоненты, ухудшающие надежность стальных материалов. Пластиковая композитная фурнитура не боится никаких добавок.

А вот при армировании кирпичной кладки использование стеклопластиковой арматуры вызывает споры. Профессионалы утверждают, что для кладки бетонных стен следует использовать стеклопластик диаметром более 0,6 см, а углы армировать стальным материалом. В результате получилось сочетание двух видов материалов.

Применение арматуры из стекла оправдано только в том случае, когда предъявляются более жесткие требования к стойкости в отношении воздействия коррозии, теплопроводности и токопроводящих свойств армирующих изделий.

Технология армирования

При армировании различных типов фундаментов применяют арматурные стержни диаметром 0,8 см.

При ручной установке соблюдайте следующую последовательность:

при установке опалубки ее части заворачиваются в пергаментную бумагу, чтобы их можно было использовать несколько раз;
с помощью горизонтального уровня на деталях опалубки делают разметку, на которую будет заливаться бетонный раствор. Это необходимо для равномерного распределения бетонного состава по периметру фундамента;
элементы стеклоармирования для усиления любых видов фундаментов покрываются смесью толщиной более 5 см. Для этого также можно использовать кирпичи, которые следует уложить на дно конструкции;
На ряд кирпичей укладывается несколько рядов стеклопластиковой арматуры. Следует использовать сплошные соединения без соединений. Чтобы рассчитать необходимую длину стержня, необходимо предварительно измерить длину каждой стороны будущего фундамента. На основании этих значений можно размотать или отрезать стержни необходимой длины;
после укладки продольного ряда стержней переходят к армированию поперечных перемычек пластиковыми хомутами;
сделайте верхнюю часть рамы, которая точно такая же, как и нижняя. Размер одной клетки около 15 см. Оба уровня закреплены вертикальными перемычками;
После вязки арматурного каркаса начинается процесс заливки бетонного состава. Специалисты рекомендуют использовать бетон марки М400.

Грамотный расчет стеклопластиковой арматуры позволит избежать лишних затрат и дополнительных проблем из-за отсутствия арматурных стержней и приобрести нужное количество продукции. Расчет для ленточных и плитных типов фундаментов заключается в определении длины и количества стержней, исходя из площади фундамента и шага армирующей сетки. Необходимо учитывать, что плита должна иметь два армирующих пояса: нижний и верхний, которые закрепляются вертикальными стержнями по всему периметру плиты. Процесс армирования столбчатого фундамента отличается. Ребристая арматура укрепляется по вертикали, а гладкая – по горизонтали. Для каркаса требуется 3–4 стержня, их длина равна высоте столба. Для столбов большого диаметра потребуется больше брусков, а на один столб необходимо более 4 турников.

Для расчета оптимального объема бетонного раствора необходимо знать периметр фундамента, который умножается на значения его ширины и глубины. При заливке смеси необходимо помнить, что необходимо утрамбовывать раствор во избежание появления пузырьков воздуха.

Бетонный раствор твердеет около 3 недель. В это время необходимо защитить поверхность залитого фундамента полиэтиленом от влаги. В солнечную погоду рекомендуется опрыскивать поверхность водой.

Большинство специалистов утверждают, что при кладке газо- и пеноблоков углы необходимо усиливать металлической арматурой. Такое сочетание придаст строительным конструкциям еще большую прочность, устойчивость и надежность. Часто возникают споры о необходимости вязки стеклопакетов пластиковыми хомутами. Вязать для укрепления арматурного каркаса необходимо перед заливкой бетонной смеси до полного высыхания состава. После застывания поверхности не имеет значения, соединен каркас или нет.

В видео ниже вы можете увидеть обзор стеклопластиковой арматуры для фундамента.

Арматурный фундамент, подготовленный для заливки бетона с использованием вязаной арматуры из стальной проволоки Стоковое Фото ©smspsy 379107532

Арматурный фундамент, подготовленный для заливки бетона с использованием вязаной арматуры из стальной проволоки107532

Изображения

ВидеоРедакцииМузыка и звуковые эффекты

Инструменты

Предприятие

Цены

Все изображения

ВойтиРегистрация

Чтобы скачать это изображение,

уже зарегистрированы

? Войти

Я согласен с Пользовательским соглашениемПолучать рассылку новостей и спецпредложений

Армирование фундамента, подготовленного для заливки бетоном. Использование стальной проволоки. вязаная арматура в фундаменте, арматурные стальные прутья

— Фото автора smspsy

Получите это изображение всего за €1 с нашим новым гибким планом

Попробуйте сейчас

XVRN.RU