Козырек над входом из поликарбоната фото: навес над крыльцом и входом в частном доме своими руками, готовые проекты

навес над крыльцом и входом в частном доме своими руками, готовые проекты

Традиционное использование кровельных материалов при строительстве навесов, козырьков сменяет применение инновационного материала поликарбоната. Обладание уникальными свойствами позволило значительно расширить формы и существенно снизить технические требования к конструкциям.

Поликарбонат представляет собой полимерный пластик, широко применяемый на многих участках строительства. Зарекомендовал себя как высокопрочный материал с небольшим удельным весом. Стал сегодня альтернативной заменой панелям ПВХ. Изготовление листов происходит при помощи обработки, экструзии гранул поликарбоната.

Особенности

Предназначение козырьков и навесов – защита ограниченного пространства от стихий внешней среды: дождя, снега, ветра и интенсивного солнечного света. Конструкция возводится при помощи опор, формы воплощают в себе все фантазии оборудующего владельца от простых до эксклюзивных дизайнерских решений.

Основа популярности поликарбоната состоит из особенностей качеств и характеристик этого материала:

• пластичность и способность пропускать свет расширяет варианты применения;
• легкий вес позволяет использовать облегченные несущие опоры;
• способность переносить большие перепады температур;
• теплоизолирующие свойства, тепло сохраняется во всей конструкции;

• разнообразие готовой цветовой гаммы листов из поликарбоната, благодаря чему можно выбрать то, что подойдет больше всего в конкретном случае;
• легкость и приятность работы при монтаже, разрезать лист можно при помощи обычного канцелярского ножа, не требует особых приспособлений и инструментов;
• несмотря на светопропускающую способность, поликарбонат фильтрует и защищает от ультрафиолетового излучения;
• крепление к каркасу возможно при помощи обычных саморезов;
• основная техническая характеристика материала – его прочность, достигнутая благодаря его вязкости;

• довольно высокая степень пожаробезопасности;
• обладает высокой способностью к шумоизоляции;
• придает законченной конструкции эстетический, гармоничный вид.

Это далеко не весь ряд особенностей этого материала. Перечислены выше только его распространенные достоинства, на которые опираются заказчики при выборе материала.

Поликарбонатные козырьки чаще всего размещаются над дверью или сварной лестницей. Такая своеобразная крыша может быть на подвесах и иметь различные узлы. Желательно, чтобы присутствовала красивая отделка. Обшить изделие можно самостоятельно.

Виды

Учитывая особенности и преимущества конструкций козырька из поликарбоната допустимо разделение их по видам.

Простые односкатные

Простой в исполнении вариант, требующий минимальных вложений. Предназначен для сооружений с одним наклоном ската, при изготовлении и монтаже не требуют дополнительных усилий. Работы по установке доступны даже непрофессионалу.

Односкатная конструкция не потребует при монтажных работах сгибания профиля. Поэтому не встает ограничений при выборе толщины исходного материала.

При возведении конструкции из такого рода покрытия не потребуется использование строительных лесов, применяются только продольные и поперечные балки.

Чаще всего этот вид используется для пристройки к стоящему дому или любому другому строению.

Из недостатков выделяется малый угол уклона полученной кровли, в результате чего зимой на ней обязательно будут накапливаться залежи снега и потребуется чистка.

Арочные навесы и козырьки

Доступные по цене, аналогично неприхотливые в установке, имеют дугообразный вид. Основным отличием от первого варианта является законченность и эстетичность готовой конструкции. Изготовление выгнутого каркаса и увеличение площади покрытия требуют дополнительных финансовых вложений.

Данный вид особенно популярен на сегодняшний день. Их можно увидеть в частных дворах и в городах при обустройстве крытых стоянок, автобусных остановок и галерейных проходов между зданиями.

Форма полукруга позволяет беспрепятственно снегу сходить под собственным весом, а вот в дождь вода стекает по обе стороны укрытия. Приятной особенностью является то, что весьма мала вероятность повреждения такой кровли, так как опущенные боковины предохраняют от сильных ветряных порывов. Подходит данный вид и для небольших козырьков, и для установки кровли над крупными сооружениями.

При самостоятельном выполнении трудностью становится сгибание профиля.

Многоскатные конструкции

Представляет собой конструкцию, соединяющую в себе несколько видов скатов: как прямых, так и выгнутых. Такое сочетание приводит к увеличению затрат на готовое изделие.

При строительстве основной трудностью становится выбор правильного угла соединения скатов, однако существенно вырастают эксплуатационные характеристики готовой конструкции.

Опущенные торцы дают лучшую защиту поверхности:

• от стихий природы – ветра и осадков;
• углы наклона предотвращают накопление залежей снега;
• каркас сооружения изготавливается более жестким, что повышает прочность конструкции в целом.

Применяется для автостоянок, обустройства мангальной зоны, кровлей павильонов и беседок.

Сложные или каскадные навесы

Соединяют в себе все виды конструкций. Требуют разработки проектов и чертежей, больших финансовых вложений. Работы по установке должны выполнять высококвалифицированные специалисты. Клиент получает эксклюзивную дизайнерскую постройку в соответствии со своими индивидуальными пожеланиями.

Область применения такого вида кровли – монтаж над летними садами, лестничными пролётами, беседками и иными сооружениями.

Такой способ изготовления кровли особенно важен с эстетического взгляда на законченную конструкцию, а благодаря расположению сводов каскадом осадки уводятся в сторону.

Проекты и чертежи

Долговечность конструкции может быть гарантировано только при правильном подборе размеров каркаса и технических характеристик поликарбоната, его толщины и качества.

До начала строительства проект сооружения составляется при использовании следующих параметров:

1. назначение конструкции козырька;
2. при выборе учитывают климатические условия местности;
3. технические характеристики постройки.

Это могут быть:

• стоянки для автомобилей с входом в здание;
• летний душ;
• бассейн открытого типа;
• барбекю и мангал;
• места для отдыха;
• игровые детские площадки;

• калитки и ворота;
• торговые точки;
• открытые летние площадки и террасы кафе и ресторанов;
• теплицы;
• арка;
• навес;
• козырек.

Производится расчет комплектующих стоек, листов поликарбоната и направляющих.

При самостоятельном сооружении легких построек в виде навесов или козырьков имеется возможность прибегнуть к расчету при помощи онлайн-калькулятора. Для проектировки более сложных конструкций следует прибегнуть к помощи специалистов.

На примере козырька в виде наглядно рассмотрим составление чертежа и проекта.

Перед тем как сделать своими руками навес из поликарбоната, потребуется составить подробные чертежи конструкции. Но это возможно только после определения места его расположения, так как от этого зависит точки опоры каркаса.

Месторасположение выделяет три вида законченных сооружений.

1. Отдельно стоящее, самостоятельное. В зависимости от размеров требует обустройство фундамента. Все точки опоры выполнены в виде столбов по его периметру.
2. Пристройка. Каркас для такой конструкции делают балочно-опорным. Одна из сторон ската имеет точки опоры на отдельно стоящие стойки. Вторая сторона опирается на балку, закрепленную на стене здания. При использовании для связки пристройки с органической конструкцией металлических закладных на несущую стену метод крепления называют консольно-опорным.
3. Традиционные козырьки. Как правило, они крепятся консольным методом к закладным в стене помещения.

Каркас своими руками

Первоначальной задачей и первым этапом является создание проекта, расчет исходных материалов и создания чертежа:

1. планируем размер постройки с учетом ее местоположения;
2. при выборе варианта кровли принимаются во внимание нагрузки от осадков и ветра;
3. дизайнерские решения оформления каркаса и цвет листов выбирают из общей концепции окружающих сооружений.

Собрав всю информацию, можно приступить к расчету исходных материалов и чертежей каркаса. При составлении чертежа используются точные габариты и форма кровли, технические параметры и материал опор и самого каркаса, количество крепежных элементов и их характеристики.

Особое внимание следует обратить на стандартный размер всех типов листов из поликарбоната. Поэтому стыки между ними обязательно должны попадать на обрешетку.

Ширина профильных прогонов учитывается исходя из параметров самого кровельного материала.

Высота будущей конструкции напрямую зависит от пожеланий пользователя, тем не менее рекомендовано, чтоб самая низкая точка кровли располагалась на уровне примерно 180 см от пола.

Для создания каркаса опорные стойки рассчитываются при соблюдении следующих стандартов:

• минимальное допустимое сечение сорок на сорок миллиметров;
• если опоры будут изготавливаться из металла, толщину выбирают от одного миллиметра;
• толщину фундаментных столбов закладывают с величиной, большей более чем на десять миллиметров от взятого сечения опорных стоек;
• глубина фундамента составляет минимально полметра;
• для стропил используется профиль сечением не менее двадцати миллиметров, для обрешетки толщина используется от пятнадцати миллиметров.

Для правильного изготовления каркаса своими руками чертежи необходимо составить очень точно и подробно.

Если в планы входит строительство своими руками конструкции площадью от восьми квадратных метров, создание проекта, чертежи и расчет материалов лучше доверить специалистам. Площадь кровли над такой постройкой довольно большая, и уровень нагрузки способен рассчитать только специалист. Ошибки в расчетах приводят к деформации каркаса или полному обрушению всей постройки.

Выбор материала для каркаса на строительных рынках достаточно широк и разнообразен.

Для конструкций из поликарбоната обычно применяют следующие материалы.

1. Металлопрофиль. Обладает долговечностью при эксплуатации. Неприхотлив и требует минимального ухода в виде обработки средствами против коррозии. Из недостатков можно выделить большой вес каркаса и его высокую цену.
2. Трубы из металлопроката, например, алюминиевый профиль. Достоинства те же, что у металлопрофиля. Из минусов – круглое сечение не столь удобно для сварочных работ или прочих способов крепления.
3. Деревянный брус, оцилиндрованный или профильный. Экологически чистый, живой материал, если каркас постройки стилизуется под определенный дизайн. При выполнении работ своими руками необходим плотницкий навык, дерево требует определенного ухода, и эксплуатационные качества его не так долговечны.

Монтажные и отделочные работы

Листы из поликарбоната представлены на строительных рынках в двух классических вариантах исполнения.

Сотовые

Представляют из себя ударопрочные панели с матовой или прозрачной поверхностью. Внутри оболочки располагаются воздушные шары с ребрами жесткости, ориентированными на всю длину панели. Данный вид обладает повышенным теплосбережением, увеличенной прочностью и малой массой. Особенностью является возможность изменять форму, сгибать листы в холодном их состоянии. Актуально их использование в конструкциях, имеющих сложную геометрию.

Толщина, предлагаемая производителями, имеет в ассортименте варианты изделий от четырех до двенадцати миллиметров включительно.

Монолитные

Имеют оптически абсолютно прозрачный внешний вид. Внутри отсутствуют пустоты. Листы менее гибкие, что не сказывается на ударопрочности материала.

На данный момент в продаже уже имеются новые инновации монолитного поликарбоната с антиабразивным покрытием и волнообразный вариант исполнения. Последний вариант внешне походит на металлочерепицу, и уже довольно часто применяется для ремонта кровли.

Стандартный размер листов составляет 210 сантиметров шириной и длиной шесть, двенадцать метров.

Для несложного козырька из поликарбоната подойдет толщина листа четыре, восемь миллиметров. В регионах, где выпадение осадков в виде снега повышено, или наблюдаются довольно сильные порывы ветра, толщину выбирают от десяти миллиметров.

По желанию строительные рынки предлагают услугу по нарезке заготовок. Обычно для минимизации отходов длину делают кратно ширине листа.

Для монтажных работ потребуется следующий набор материалов и инструментов:

1. листы поликарбоната – цвет выбирают в соответствии с цветовой гаммой здания;
2. каркас козырька;
3. сварочный аппарат;
4. набор саморезов;
5. электродрель и шуруповерт;
6. рулетка и уровень;
7. химический карандаш.

Перед началом процесса монтажа козырька или навеса над входной группой необходимо сделать точную разметку мест крепления каркаса к зданию.

При помощи дрели необходимо сделать отверстия для крепления каркаса к стене.

При установке каркаса необходимо присутствие двух человек. Массивность и размеры не позволят произвести установку силами одного работника. Каркас должен быть надежно зафиксирован, от этого зависит безопасная эксплуатация конструкции.

По окончании установки основы козырька производится установка заготовок из листа поликарбоната. Если используется несколько заготовок, следует помнить о том, что монтаж надо проводить не встык. При нагреве поликарбонат имеет свойство расширяться, и для исключения деформации необходимо оставлять небольшой зазор.

Торцевые участки козырька обрабатываются специальной герметизирующей лентой, заводя ее при установке в профиль каркаса.

Стыки листов выполняются при использовании сварки, швы обрабатываются наждачной бумагой. Места соединения конструкции и здания также требуют обработки герметиком.

По окончании монтажа козырька с поликарбоната снимается защитная пленка, и он готов к эксплуатации.

Советы и рекомендации

Из практического опыта установок козырьков из поликарбоната можно выделить пять основных советов и рекомендаций.

1. В первую очередь следует обратить внимание на качество исходного материала. Сырье для хорошего листа должно быть однородным по составу. Качество определяется визуально отсутствием пузырьков, посторонних примесей и поверхностью с отсутствием изъянов.
2. Тщательно относимся к толщине поликарбоната. Для стандартного листа шестимиллиметровой толщины характерен вес один килограмм триста грамм. Для качественного продукта каждые 2 мм равны потере или увеличению массы на полкило.
3. Защита от ультрафиолета наносится производителем в виде специального слоя светостабилизатора на внешней стороне листа. Отсутствие защитного слоя является показателем низкого качества материала.
4. На защитной пленке производителем наносится маркировка товара: название торговой марки, наименование защитного слоя и рекомендации по монтажным работам. кроме этого, у продавца должна быть в наличии вся документация, подтверждающая качество товара.
5. Рекомендовано внимательно относиться к выбору комплектующих: шайбы для крепления листов необходимо использовать из поликарбоната.

Красивые примеры

Роскошь и великолепие сочетает в себе красивый кованый козырек. Элегантно выполненная защита от дождя и ветра придаст зданию законченный вид.

Козырек над крыльцом из карбоната, выполненный в форме большого навеса, – прекрасное решение для варианта обустройства площадки летнего кафе. Такая конструкция не только защитит посетителей от непогоды, но и составит с основным помещением единый ансамбль.

На приусадебных участках козырек из поликарбоната вполне может превратиться в открытую террасу. Многофункциональность конструкции напрямую зависит от фантазии и желания потребителя.

О том, какие бывают козырьки из поликарбоната, смотрите в следующем видео.

Козырьки из поликарбоната над крыльцом (55 фото): привлекательно, эстетично и практично

Поликарбонатный козырек над крыльцом — простой способ защитить вход в дом от непогоды, и при этом подходящий к любому стилю экстерьера

Козырьки из поликарбоната над крыльцом – это небольшой навес, одной стороной плотно примыкающий к фасаду дома. Он выполняет как чисто практические, так и декоративные функции, добавляя дому презентабельности, без него входная группа смотрелось бы достаточно уныло. С козырьком крыльцо выглядит в целом как законченная и цельная архитектурная композиция.

Содержание

Две из самых популярных готовых конструкций козырьков для крыльца

Поликарбонат — светопрозрачный материал, и несущие элементы видны сквозь него

Из поликарбонатных листов делают индивидуально спроектированные навесы для крыльца

Козырек над крыльцом: функции и особенности

Основная функция козырька над крыльцом – это защита входа и крыльца от дождя, снега, града и солнечных лучей. Простой пример – какой бы надежной и хорошо защищенной и облицованной не была входная дверь, под влиянием солнца, ветра и влаги она начнет терять свою первоначальную презентабельность. Со временем на ней появятся пятна, начнет шелушится краска, проявится ржавчина. Конечно, все это можно устранить, но это потребует временных и финансовых затрат. Кроме того, попавшая зимой в замок влага может вызвать заклинивание (иногда – полное повреждение) механизма – вы просто не сможете открыть его, потому что он замерз — ситуация, которая, к сожалению, достаточно хорошо знакома многим автомобилистам.

Для наклонного козырька из прямых листов поликарбоната следует сразу предусмотреть отвод дождевой воды

Другой момент – отведение воды. Во-первых, козырек позволяет выйти из дома и спокойно открыть зонт. Или наоборот, придя домой, закрыть зонт, и, не суетясь и не уклоняясь от неприятного дождя, достать ключи, открыть дверь и зайти в дом. И, кстати, вытереть ноги о сухой коврик. Во-вторых, вода, в том числе и стекающая с крыши, отводится от крыльца, что снижает негативное воздействие на него природных факторов. Кроме того, можно не опасаться, что выйдя из дома зимой, придется балансировать на скользких обмерзших ступенях, что особенно опасно, если крыльцо высокое.

Минималистичная конструкция козырька на тяжелом металлическом каркасе над крыльцом дома в современном стиле

Если в вашей местности нет проблемы сильных снегопадов — можно выбрать пергольный козырек — без наклона

Козырек над входом из поликарбоната достаточно эффективно отражает солнечные лучи. Это помогает снизить тепловую нагрузку на стены, в результате летом в доме будет немного прохладнее, что, в свою очередь, позволит сэкономить электроэнергию – меньше будет работать кондиционер.

Козырек из гнутого монолитного поликарбоната на стальных опорах над двойной входной дверью

Поликарбонатный козырек-навес на вертикальных опорах, дополненный металлическими панелями ажурной лазерной резки

Основные требования к козырьку

Жесткость конструкции. Козырьку придется выдерживать достаточно значительные нагрузки – водный поток, снегопады (нагрузка, которую создает скапливающийся снег, достаточно большая, поэтому здесь важно верно подобрать форму, при которой снег будет «сползать» с козырька), сильный ветер (козырек не должно сорвать). Поэтому, чтобы придать достаточную устойчивость конструкции, потребуется ферма (основание), для чего могут использоваться различные материалы:

• металлические уголки – позволяет получить визуально легкие, современные и привлекательные навесы. Лучше всего для их соединения использовать сварку, она выглядит эстетичнее, чем если будет использовано болтовое соединение

Соединение листов поликарбоната

• дерево – постепенно теряет свою привлекательность, прежде всего из-за плохой совместимости с современными материалами, такими как литой или сотовой поликарбонат. В прочем, если речь идет о доме из бруса или оцилиндрованного бревна, то для сохранения единства стиля других вариантов нет. Из-за использования достаточно тяжеловесных кровельных покрытий, при достаточно большой площади козырька, для обеспечения безопасности и надежности конструкции, потребуется установка опорных столбов, что в целом визуально утяжеляет конструкцию

Большой козырек над крыльцом дома в восточном стиле

Дерево и металл в подчеркнуто массивной конструкции прозрачного поликарбонатного козырька

• кованный каркас – такой козырек придаст дому аристократичности, сделав входную группу торжественнее и наряднее. Но при этом – это самый затратный вариант

Прозрачный поликарбонатный (или из стекловолокна) козырек, обрамленный изящной ковкой — правильный выбор для классического экстерьера

Площадь козырька. Идеальный размер – это когда козырек полностью прикрывает входную дверь и всю площадь крыльца плюс 30-40 см вокруг него. Впрочем, навес можно продлить до подъездной дорожки – тогда, выйдя из автомобиля, вам не придется перебегать под дождем. Или же, расширив козырек над крыльцом, получить навес над террасой. Правда, в этом случае придется устанавливать дополнительные опоры – такой вариант проще и эффективнее, чем увеличивать толщину несущих балок конструкции.

Два в одном — небольшой навес для патио и козырек над входом в дом

Асимметричный горизонтальный козырек большой площади

Нестандартная опора из стальных двутавров для большого козырька над входом

Способ значительно затенить окна первого этажа — продленный козырек из цветного поликарбоната

Односкатный длинный поликарбонатный козырек вдоль витрин незаменим для задерживания ультрафиолета

Форма козырька. Прежде всего, она должна обеспечивать надежное водоотведение и, как говорилось выше, препятствовать скоплению снега. Кроме того, она должна гармонировать с общим архитектурным решением фасада дома. По форме козырек может быть односкатным, двускатным, арочным, шатровым и т.д.

Брутальный дизайн двускатного козырька над крыльцом дома в индустриальном стиле

Кованый козырек, дополненный настенными фасадными светильниками в кованых корпусах

Простейший, самый доступный, готовый козырек, изготовленный серийно

Козырек-навес для патио, достаточно легкий, чтобы не нуждаться в вертикальных опорах

Совет! Проектируя форму навеса, особенно большой площади, сразу предусмотрите установку системы водоотлива – это значительно увеличит эффективность защиты от дождя.

Козырьки над дверью из поликарбоната: популярное решение

На сегодняшний день одно из самых популярных решений – это светопрозрачная конструкция козырька, основу которой составляет металлическая рама, а в качестве кровельного материала используется поликарбонат. Такое вариант имеет множество преимуществ:

• поликарбонат — очень крепкий и надежный материал. Вот видео эксперимента, на котором показано испытание на прочность козырька, изготовленного из поликарбоната:

Как видим, поликарбонат достаточно гибок и ударопрочен, поэтому не треснет при резких пиковых нагрузках, хорошо выдерживает и длительные статические нагрузки.

• поликарбонат – очень практичный материал, после установки он практически не требует дальнейшего ухода (за исключением – его стоит периодически мыть, когда на нем будет скапливаться пыль)

Из ухода поликарбонатному козырьку на металлическом каркасе может понадобиться только периодическое мытье с помощью воды из садового шланга

• поликарбонат очень пластичен, что позволяет изготовить из него навесы сложной, в геометрическом отношении, конструкции
• поликарбонат долговечен, он не подвержен коррозии или гниению, отлично противостоит любым природным факторам, он может эксплуатироваться в диапазоне температур от -50С до +220С. Единственный недостаток – со временем, у недорогих сортов поликарбоната из-за влияния ультрафиолета может несколько поблекнуть первоначальный цвет покрытия
• он хорошо пропускает свет (блокируя при этом ультрафиолет), поэтому под козырьком не будет темно. Кроме того, прозрачный поликарбонат в общем делает всю конструкцию оптически легкой, не отягощающей фасад здания

Поликарбонатный козырек с максимальным светоотражением

Продленный на очень большую входную группу гнутый поликарбонатный козырек

Совет! При проектировании обязательно стоит предусмотреть установку на козырьке фонаря, который будет освещать подходы к дому. А чтобы свет не горел зря, оснастить этот фонарь датчиком движения – он будет срабатывать, когда кто-то подойдет к крыльцу

Горизонтальный полупрозрачный козырек из монолитного поликарбоната в деревянной раме

• ценовая доступность – поликарбонат дешевле, чем обычное стекло, металл или дерево

Самый простой козырек, приобретенный в готовой конструкции, будет выглядеть отлично, если его дополнить подходящими по цвету и стилю аксессуарами (фонари, почтовые ящики, перила)

Очень красивы и удобны козырьки над входной дверью из прозрачного монолитного поликарбоната — они просматриваются со второго этажа дома

Облегченная конструкция козырька ддя узкого входа в дом со стандартной шириной двери

• небольшой вес – благодаря чему его достаточно легко монтировать, а сама рама изготавливается тонкого металлического (алюминиевого) профиля
• пожаробезопасность – поликарбонат не горит и не поддерживает горение

Листы монолитного поликарбоната точно так же рассеивают свет, как и листы сотового

Скрытая подсветка входной группы под цветным поликарбонатным козырьком. Очень удобно будет сделать ее сенсорной

Небольшой прямой козырек из листов цветного поликарбоната

Поликарбонат (как монолитный, так и сотовый) выпускается во множестве расцветок, поэтому всегда есть возможность подобрать такой оттенок, который лучше всего подойдет под общий стиль дома. Именно поэтому козырек над входом из поликарбоната на только способен долго и эффективно выполнять свои практические функции, но стать не просто гармоничным декоративным дополнением экстерьера, но и при определенном подходе – ярким акцентом, который сможет полностью видоизменить восприятие экстерьера дома.

фото лучших навесов и козырьков над крыльцом из поликарбоната, где заказать, цены, своими руками, навес для автомобиля, терраса, во дворе частного дома, пристроенные

В чем секрет популярности навесов из поликарбоната? Почему этот материал выбирают чаще, чем другие? Неужели все дело только в низкой стоимости, или есть и иные особенности, о которых стоит знать? Как не ошибиться, выбирая навес к дому впервые? Как может выглядеть эта конструкция, и зачем она вообще нужна? Мы подготовили для вас всю необходимую информацию о навесах и козырьках из поликарбоната, а также выбрали 50 лучших фото-примеров!

Навесы из цветного поликарбоната смотрятся очень эффектно

Заказать навес?

Мы изготавливаем навесы из поликарбоната и стекла.

По ценам есть акционные навесы — навес для машины под ключ 3.6 x 6.3 = 63.000 руб!!!
навес для 2 машин под ключ 5.7 x 6.3 = 128.000 руб!!!

Необходимая сварка выполняется в процессе производства с использованием защитного газа, что обеспечивает высокое качество сварных соединений.

Также в заводских условиях выполняется покраска. Высокотемпературная сушка покрашенного слоя обеспечивает высокую прочность и качество защитного уличного покрытия.

Прочность наших конструкций обеспечена правильными расчётами нагрузок (все расчёты соответствуют действующему стандарту).

Сроки производства и поставки заказанных конструкций укладываются в 2 недели. Монтаж конструкции занимает один-два дня.

№ навеса	размер навеса по кровле, ш*д	размер по крайним стойкам, ш*д	3d эскиз с размерами	накрываемая площадь	цена навеса, включая монтаж и доставку (под ключ)
ширина навесов 3,4 м.
3	3,4 * 5,3	3,0 * 5,0	3d эскиз	18	61 490
4	3,4 * 6,3	3,0 * 6,0	3d эскиз	21,6	69 190
5	3,4 * 7,4	3,0 * 7,1	3d эскиз	25,2	77 990
6	3,4 * 8,5	3,0 * 8,2	3d эскиз	28,8	82 390
7	3,4 * 9,5	3,0 * 9,0	3d эскиз	32,5	92 290
ширина навесов 4,4 м.
16	4,4 * 3,2	4,0 * 2,9	3d эскиз	14	46 090
17	4,4 * 4,2	4,0 * 3,9	3d эскиз	18,5	60 390
18	4,4 * 5,3	4,0 * 5,0	3d эскиз	23,2	71 390
19	4,4 * 6,3	4,0 * 6,0	3d эскиз	27,7	80 190
20	4,4 * 7,4	4,0 * 7,1	3d эскиз	32,4	92 290
21	4,4 * 8,5	4,0 * 8,2	3d эскиз	37	104 390
22	4,4 * 9,5	4,0 * 9,0	3d эскиз	41,7	115 390
23	4,4 * 10,6	4,0 * 10,0	3d эскиз	46,3	120 890

Почему люди выбирают поликарбонат

Давайте разберемся с тем, что представляет собой этот материал. Поликарбонат – это твердый полимерный пластик. Он широко используется не только в строительстве, но и для производства линз, компакт-дисков, деталей компьютера.

Красивое сочетание цветов и необычная форма навеса

Может быть:

• Сотовым
• Монолитным.

  Таблица размеров навесов

Сотовый поликарбонат – это несколько тонких пластин, соединенных между собой перемычками. В поперечном разрезе лист разделен ячейками, и находящийся в них воздух обеспечивает хорошие теплоизоляционные свойствам материала.

Из поликарбоната можно сделать удобную террасу для отдыха

Монолитный поликарбонат – это сплошной лист полимера без пустот и ячеек. Это универсальный строительный материал, который обладает отличной светопропускной способностью, и может заменить обычное стекло.

Среди преимуществ материала стоит выделить:

• Доступную цену. Поликарбонат дешевле, чем металл, стекло и древесина.

  Отличное место для отдыха всей семьи по доступной цене

• Легкий вес, который обеспечивает простоту монтажа. Сотовый поликарбонат в 16 раз легче стекла.

  Простой и недорогой навес из поликарбоната

• Пожаробезопасность. Не воспламеняется и не способствует распространению огня.

  Простая и удобная конструкция

• Стойкость к перепадам температур. Поликарбонат отлично переносит эксплуатацию в температурном диапазоне от -40 до +120 градусов Цельсия.

  Цветной козырек для офисного здания

• Надежность и долговечность. Правильно сделанный навес из этого материала прослужит вам не одно десятилетие.

  Под пожаробезопасным козырьком из поликарбоната можно разместить мангал

• Гибкость и пластичность. Можно создавать конструкции различных дизайнерских форм.

  Хороший пример использования яркого цветного покрытия

• Многообразие расцветок. Поликарбонат выпускается всех возможных цветов, что дает возможность подобрать материал, идеально вписывающийся в стиль здания.

  Аккуратный козырек с коваными элементами

• Простоту ухода. Чтобы очистить покрытие навеса от загрязнений, не понадобятся дорогостоящие моющие средства. Он отлично моется обычной мыльной водой.

  Козырьки из поликарбоната на кованых опорах украсят собой любой дом

Не удивительно, что при таком количестве полезных свойств, поликарбонат так популярен как материал для строительства навесов. Давайте разберемся с тем, каким может быть навес к дому?

Еще один пример красивых кованых элементов навеса

Этот материал очень часто используют для кровли балкона

Такой навес для балкона можно изготовить всего за несколько недель

Красивое оформление балкона с помощью поликарбоната

Козырек над входом

Козырек над входом служит защитой крыльца от дождя, снега и других неблагоприятных факторов. Он может крепиться к зданию на подвесах или устанавливаться на дополнительные опоры. Материалом каркаса служит дерево, сталь или алюминий.

Стильный козырек сложной формы

Очень красиво и интересно смотрятся навесы из поликарбоната на кованом каркасе. Цветочные мотивы, сложные геометрические формы кованых элементов придают внешнему виду козырька роскоши и шика. Такие конструкции хорошо вписываются в стиль старинных зданий и классических частных домов.

Необычный козырек для дома из бруса

Навес над входом из поликарбоната не только отлично выполняет свою основную функцию, но и служит гармоничным дополнением экстерьера, а в некотором случае – ярким акцентом, которые может полностью изменить визуальное восприятие внешнего вида дома. Благодаря многообразию расцветок, материал можно идеально подобрать под цвет здания.

Кованые навесы смотрятся особенно эффектно

Такой козырек украсит даже самый обычный дом

Стильное кованое изделие для вашего двора

Оригинальный полукруглый козырек

Козырек сложной формы, выполненный по индивидуальному эскизу

Аккуратный козырек с коваными элементами

Простой козырек над лестницей

Большой по размерам и красивый навес над крыльцом

Классический козырек из цветного поликарбоната

Навес перед входом можно украсить цветами

Навес для автомобиля

Преимущества строительства навеса к дому для автомобиля очевидны:

• Это возможность сэкономить деньги на возведении гаража.

  Навес для автомобиля, пристроенный к кирпичному дому

• Это очень удобно, если нужно срочно уезжать и нет времени загонять авто в гараж.

  Большой по размеру навес на несколько автомобилей

• Это место, в котором можно разместить машину гостей, нагрянувших в гости.

  Можно расположить рядом несколько навесов, выполненных в одном стиле

• Ремонтом автомобиля гораздо приятнее заниматься на свежем воздухе, чем в душном закрытом помещении.

  Навес для гаража с использованием кованых элементов

При проектировании такой конструкции учитываются габариты вашего автомобиля, а также выбирается такая часть здания, к которой удобно подъехать.

Навес на два автомобиля стандартного размера

Оригинальная форма купола может существенно повлиять на общее визуальное восприятие конструкции

Цветной навес для автомобиля

Уютная терраса

Распространенный вариант установки навеса из поликарбоната к дому – это создание террасы для летнего отдыха. Она может размещаться непосредственно перед главным входом или с боковой части здания. Устанавливаются столы и стулья, высокая пожаробезопасность материала позволяет поместить на такой террасе мангал.

Это отличное место для детских игр

И это еще один пример того, как разнообразие расцветок позволяет сделать идеальную конструкцию на свой вкус. Под полностью прозрачной крышей очень приятно находиться во время теплого летнего дождя. Говорят, что за стекающими каплями воды можно наблюдать бесконечно. Тонированное покрытие защитит от ярких солнечных лучей и ультрафиолета. Интересный эффект освещения создают яркие листы цветного поликарбоната.

Полностью закрытая терраса с крышей из поликарбоната

Интересное и незабываемое оформление террасы

Зачем ехать отдыхать, если у вас такая терраса?

Красивая терраса из поликарбоната и металла

Тонированное покрытие защитит вас от яркого солнечного света

Уютная терраса для семьи и друзей

Поликарбонат сочетается с любыми цветами каркаса

Удачное сочетание нескольких цветов поликарбоната

Необычное оформление террасы

Дерево — экологически чистый натуральный материал, который обладает приятным запахом

Где заказать навес?

Есть люди, которые ни в чем не доверяют мастерам, считая, что самому делать проще и дешевле. Но такой вариант хорош только для тех, кто профессионально занимается строительством, четко знает всю технологию процесса, да к тому же, может купить материалы у знакомых дешевле, чем в строительном магазине или на рынке. Чем рискуют остальные:

• Значительно переплатить, приобретая материал по завышенной стоимости, и неправильно рассчитав необходимое количество.
• Потратить не одну неделю, чтобы разобраться с технологией и попробовать сделать навес своими руками.
• Попросить помощи у соседей или друзей, которые не являются мастерами своего дела, и которым так или иначе тоже придется заплатить.
• Допустить ряд ошибок, которые приведут к появлению скрытых дефектов в навесе, и уничтожат всю работу на корню.

  Вот так просходит строительство навеса

Именно поэтому стоит доверять профессионалам! Компания Навес Мастер занимается производством навесов, козырьков, беседок и теплиц уже 12 лет. В нашем арсенале – сотни удачно выполненных проектов, качество которых подтверждено сроком их эксплуатации.

Лучшие мастера, которые не только знают и любят свое дело, но и относятся к нему с максимальной ответственностью, сделают вам навес по индивидуальному заказу всего за 2-4 недели. Вас приятно удивят доступные цены и ежедневная помощь грамотного консультанта, который ответит на все ваши вопросы.

Не тратьте время и силы зря. Заказав изделие сегодня, вы сможете насладиться отличным отдыхом в ближайшее время.

Любые оригинальные проекты по желанию заказчика!

Post Views:
956

Козырёк над входной дверью из поликарбоната своими руками: фото и виды навесов

Козырек над дверью, выполненный из поликарбоната, будет служить не только надежной защитой крыльца от дождя и снега, но и позволит оформить вход в дом в неповторимом стиле. Этот современный и эстетически привлекательный материал на сегодняшний день является лучшим решением не только защиты крыльца от атмосферных осадков и солнца, но красивого оформления входа в дом. Доступность материала и несложный процесс монтажа, позволят сделать козырек над входной дверью из поликарбоната своими руками.

Конструкция и оформление козырька из поликарбоната


Вернуться к оглавлению

Содержание материала

Преимущества поликарбоната для козырька

Среди преимуществ поликарбоната для обустройства крыши навеса над входной дверью можно выделить следующие:

Чертеж с размерами козырька из поликарбоната

• доступная стоимость и простой монтаж;
• высокие износостойкие качества, длительный срок эксплуатации;
• ударопрочность и устойчивость при механических воздействиях;
• стойкость к ультрафиолету и перепадам температур;
• гибкость и незначительный вес;
• эстетически привлекательный вид и разнообразие цветов;
• прост в уходе.

Все это делает возможным использовать поликарбонат для изготовления навесов, чтобы не только обеспечить надежную защиту крыльца и двери от негативного воздействия атмосферных осадков, но и подчеркнуть стиль дома.

Вернуться к оглавлению

Виды козырьков из поликарбоната

Свойства такого материала, как поликарбонат определяют и разнообразие возможных вариантов конструкций, которые могут быть следующих видов.

Вариант конструкции козырька из поликарбоната

1. Односкатные, они наиболее простые в изготовлении и, как правило, крепятся непосредственно на стену здания. Возможны три варианта козырьков с одним скатом:
   • прямой, при его изготовлении необходимо использовать прочный пластик, способный выдержать снеговую нагрузку зимой;
   • прямой с подзором, который защитит от дождей косого направления и может быть использован для размещения вывесок рекламного характера;
   • с уклоном, такой навес исключает скопление воды и снега на навесе за счет подобранного угла уклона.
2. Двускатные, такие конструкции обеспечивают водосток, а также защиту от ветра. Оптимальным каркасом для такой конструкции будут вертикальные опорные столбы.
3. Арочный, данный вид является наиболее популярным, поскольку гибкость поликарбонатных листов позволяет спроектировать и воплотить оригинальный дизайн, сочетаемый с высокой функциональностью навеса.

   Пример арочного козырька из поликарбоната

4. Купольный, также определяется свойствами поликарбоната, его гибкостью и прочностью. Сочетание такой конструкции с другими современными материалами будет содействовать престижу и неповторимости всего здания, выполняя при этом свои основные функции.

Надо отметить, что проектируя конструкцию над входом из поликарбоната необходимо учитывать и общий дизайн здания, чтобы обеспечить общее единство формы и функциональности навеса. Фото оригинальных навесов из поликарбоната над входом можно увидеть ниже.

Оформление и дизайн различных навесов и козырьков из поликарбоната

Вернуться к оглавлению

Виды каркасного основания для навеса из поликарбоната

Как правило, дизайн козырька определяется не только его формой, но и основанием или каркасом, на который крепится навесная конструкция.
Материалом для несущего навеса над крыльцом дома могут быть самые разнообразные материалы.

1. Дерево. Наиболее доступный вариант, идеально подходит для изготовления каркаса своими руками. Отделкой могут служить резные элементы конструкции либо окраска или лакировка деталей. Недостатком данного варианта является подверженность древесины гниению, частично исключить которую помогает ее обработка специальными составами.

   Конструкция деревянного каркаса козырька

2. Алюминиевый профиль. Практичный и долговечный материал для изготовления каркаса. Его монтаж также может быть выполнен самостоятельно, поскольку алюминий легко режется и гнется, что позволяет придать деталям необходимую форму. Однако высокая стоимость алюминиевого профиля делает данную конструкцию менее привлекательной для потребителя.
3. Металлические трубы либо профиль. Прочный и износостойкий материал. Простая конструкция навеса может быть закреплена на болты самостоятельно, однако оптимальным вариантом соединения опорных деталей служит электросварка. Необходимо отметить, что применение для каркаса металлических элементов существенно утяжелит конструкцию, что, соответственно, необходимо учитывать при проектировании опор либо настенных креплений.

   Сборка каркаса козырька из металлических труб

4. Металл крафт. Его использование создает эффект кованого изделия и позволяет создать сложные ажурные узоры. Работа с данным материалом требует специальной подготовки и оборудования, поэтому исполнение каркаса целесообразно доверить профессионалам. Однако основа для навеса, выполненная из крафт металла, может быть уникальной и служить неповторимым украшением дома.

Альтернативным вариантом каркаса служат крепления для козырька в виде кронштейнов. Этот способ используется, когда навес имеет небольшой размер и очень легкий вес. Смотрите в видео процесс изготовления каркаса под козырек из поликарбоната.


Вернуться к оглавлению

Как сделать козырёк из поликарбоната своими руками

Приступая к самостоятельному изготовлению навеса необходимо:

• определиться с формой козырька из поликарбоната;
• оценить свои финансовые и технические возможности, а также опыт строительных работ;
• выбрать оптимальный вариант материала для устройства каркасного основания.

Инструкция изготовления козырька над дверью из поликарбоната позволит выполнить все работы качественно и технологически правильно.

Чертеж с размерами козырька из поликарбоната

1. Проектирование козырька.
   Началом любого строительства является составление детального проекта и продумывания всех деталей и элементов. При проектировании нужно учитывать:
   • тип материала каркасной основы, а также размер будущей конструкции определяет общий вес козырька, который необходимо учитывать при разработке технологии крепления и подборе крепежа;
   • расположение листов должно быть выполнено таким образом, чтобы ребра жесткости сотового поликарбоната располагались под уклоном, чтобы обеспечить свободный отток конденсата;
   • крепление непосредственно к стене допускается, если вынос козырька составляет не более 2-х метров;
   • большой навес, вынос которого более 2-х метров, рекомендуется опирать на дополнительные вертикальные опоры;
   • шаг обрешетки должен составлять не более метра, чтобы обеспечить устойчивость навеса к снеговой нагрузке;
   • для оптимальной защиты входной двери козырек над крыльцом дома должен быть шире, чем дверь на 60-80 см.
2. Монтаж каркаса.
   В зависимости от типа используемого материала и размера навеса, технология монтажа обладает своими особенностями, однако ключевые моменты остаются неизменными, в том числе:

   Процесс монтажа каркаса под поликарбонат

   • на основании чертежей, детали каркаса нарезаются в размер, и делается разметка точек крепления;
   • узлы конструкции последовательно фиксируются струбцинами и закрепляются между собой болтами, саморезами либо привариваются;
   • готовая конструкция при необходимости грунтуется и окрашивается, сварные швы предварительно тщательно зачищаются.
3. Крепление к стене.
   Для небольших навесов, технология монтажа конструкции каркаса следующая:
   
   • на стену наносится разметка, и просверливаются отверстия в точках крепления;
   • далее конструкция закрепляется к стене посредством анкерных болтов либо саморезов — «глухарей» соответствующего диаметра и длины;
   • выбор крепежа зависит от материала как стен здания, так и каркаса.

   Когда требуется установить навес большого размера, то:

   • первоначально устанавливаются и бетонируются вертикальные столбы-опоры;

     Схема для монтажа столбов опор под козырек

   • далее всю конструкцию собирают по месту в соответствии с чертежами.
4. Закрепление листов поликарбоната.
   Крепление листов поликарбоната осуществляется с учетом рекомендаций производителя и с использованием штатных соединительных элементов, в том числе:
   • герметизирующей ленты, которая приклеивается на торцы листов;
   • амортизационные шайбы с внешней крышкой, обеспечивающие герметичность точек крепления;

     Шайбы для крепления листов поликарбоната

   • соединительные профили, позволяющие состыковывать листы между собой;
   • торцевые планки, которые препятствуют попаданию влаги внутрь, а также выполняют декоративную роль.

После завершения монтажа конструкции, примыкающие к стене планки герметизируется кровельным герметиком.

Таким образом, поликарбонат, как материал для изготовления козырька над входной дверью, будет выгодным решением, которое обеспечит как надежную защиту крыльца и входной двери от атмосферных осадков, так и послужит украшением дизайна дома.

Изготовление навеса из поликарбоната своими руками позволит сократить финансовые затраты на его обустройство.

Козырек над крыльцом из поликарбоната. Фото и особенности конструкции

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Последние годы отмечены внедрением прорывных технологий, заметно повышающих качество жизни каждого человека. Одним из высокотехнологичных материалов нового поколения является полимерный пластик. Он с успехом применяется в разных отраслях, в том числе в домашнем строительстве. В данной статье ознакомимся с тем, как самому обустроить козырек над крыльцом из поликарбоната. Фото таких навесов разнообразны, а особенности конструирования не сложны.

Козырек-навес из поликарбоната над входом в частный дом

Свойства материала и виды поликарбоната

Поликарбонат – это полимерный пластик, изготавливаемый из поликарбонатных гранул и обладающий высокими эксплуатационными свойствами. Данный материал является отличной альтернативой ПВХ-панелям и получил применение в различных отраслях промышленности и в строительстве.

Листовой поликарбонат — популярный материал для обустройства козырьков и навесов

Основные характеристики, обеспечивающее его широкое использование, следующие:

• пластичность;
• ударопрочность;
• легкость;
• оптическая прозрачность;
• устойчивость к температурным перепадам;
• высокие эстетические возможности;
• низкая стоимость;
• простота монтажа и обслуживания конструкций;
• долговечность.

Стильный козырёк из прозрачного поликарбоната

Этот высокотехнологичный синтетический материал сегодня с успехом используют там, где ранее применяли более дорогие натуральные: металл, дерево и стекло. 

Статья по теме:

Виды поликарбоната и область его применения

Данный полимерный пластик выпускается в двух видах: монолитный и сотовый.

Монолитный поликарбонат представляет собой полимерный листовой материал, обладающий высокой прозрачностью, ударопрочностью, огнестойкостью и пожаробезопасностью. Эти свойства обеспечили использование данного пластика в автомобилестроении, при конструировании военных объектов, для создания техники, в рекламе, строительстве и пр.

Сотовый поликарбонат представлен в широкой цветовой гамме

Сотовый поликарбонат – это оптически прозрачные или матовые прочные и легкие панели, которые имеют многослойную конструкцию. Все элементы соединяются между собой внутренними ребрами жесткости наподобие пчелиных сот. Воздух, находящийся внутри слоев, обеспечивает теплоизоляционные свойства, а ребра – пластичность. Благодаря данным свойствам этот материал получил распространенное использование в строительстве, в частности при конструировании козырьков и навесов над крыльцом из поликарбоната. Фото данных конструкций можно увидеть в различных журналах по строительству частных домов.

Вход в дом оформлен широким козырьком-навесом из листового поликарбоната

Полезный совет! Сотовый поликарбонат может стать современной альтернативой стеклянной крыши и стен для различных строений: теплиц, веранды, крыльца, балкона, навеса над автомобильной площадкой или террасы для отдыха на открытом воздухе.

Каскадный козырёк из поликарбоната

Цветовое многообразие вариантов от матового до прозрачного, а также возможности создания сложных геометрических форм, обеспечили особую популярность сотового  поликарбоната при конструировании открытой веранды, навесов над дверью или козырьков над крыльцом. Фото и видео самостоятельного монтажа таких конструкций можно найти в интернете.

Широкий навес над входом в современный дом

Являясь отличной заменой остеклению, полимерный пластик нашел свое применение не только при создании навесов и козырьков, но и при конструировании крыльца из поликарбоната в частном доме. Фото и примеры такого обустройства входа в дом имеется на многих строительных сайтах.

Козырёк из сотового поликарбоната с каркасом из кованного металла

Используя широкие эстетические возможности, прозрачность и пластичность материала, при входе в дом можно смонтировать современное крыльцо с козырьком из поликарбоната любой формы. Небольшой вес листов поликарбоната обеспечивает удобную самостоятельную сборку такого крыльца. Из поликарбоната над крыльцом устанавливается красивый навес на прочном каркасе.

Широкий козырёк из поликарбоната с алюминиевым каркасом

Варианты конструкций каркаса: фото и преимущества

Монтаж начинают с конструирования каркаса. При создании навесов или крыльца в качестве основы могут использоваться следующие материалы:

• дерево;
• алюминий;
• стальной профиль;
• стальные трубы.

Козырёк и боковая панель из прозрачного поликарбоната

Выбор материала зависит от общей эстетики здания, его дизайна, а также финансовых возможностей владельца.

При выборе деревянного каркаса можно выиграть в цене и простоте сборки, однако потерять в долговечности и качестве. Такая конструкция обладает невысокими эксплуатационными свойствами, поскольку дерево уступает другим материалам в прочности и сроке использования.

Чтобы деревянный каркас козырька прослужил долго, его следует обработать специальной пропиткой против гниения

Полезный совет! Чтобы дерево прослужило дольше, перед сборкой его обрабатывают олифой или другой пропиткой, препятствующей гниению.

Основными элементами алюминиевого каркаса для козырька из поликарбоната над дверью является алюминиевый профиль и сам полимерный пластик. Такой вариант обеспечивает простоту сборки, так как профиль из алюминия легко режется и гнется. Кроме того, алюминий – легкий и прочный металл, поэтому не нуждается в специальной обработке. Единственным недостатком обустройства такого варианта козырька из поликарбоната является его высокая цена.

Стильное сочетание прозрачного и ярко-салатового поликарбоната в конструкции навеса

Следующим популярным материалом для каркаса является сталь. Стальной каркас для козырька над крыльцом из поликарбоната достаточно тяжелый. Собрать самому такой навес возможно, однако технология сборки отличается сложностью крепления деталей.

Полезный совет! Тщательно закрепить части стального каркаса между собой можно с помощью болтов, но прочнее и красивее конструкция выглядит при соединении стыков электрической сваркой.

Поликарбонат очень легкий и прочный материал

Представленные фото демонстрируют, что отличным вариантом каркаса для крыльца или навеса из поликарбоната является также стальная труба. Преимуществом такой конструкции является небольшой вес и высокая прочность. Минусом – сложность соединений деталей каркаса: сборка такого каркаса производится только электросваркой.

Козырек из прозрачного поликарбоната с каркасом из стальных труб

Альтернативой стального трубчатого каркаса является металл крафт. Как видно на фото, с его помощью можно собрать красивую ажурную конструкцию наподобие кованой. Детали каркаса, имеющие квадратное сечение, продаются уже в согнутом виде. А соединить их между собой можно также методом сварки.

Иллюзию кованной конструкции для козырька из поликарбоната успешно имитирует металл крафт

Козырек над крыльцом из поликарбоната. Фото и особенности конструкции

Для того, чтобы самостоятельно обустроить козырек над входом из поликарбоната, необходимо прежде всего создать хороший эскиз, в котором подробно отразить все детали конструкции.

Полезный совет! Сборку козырька над крыльцом лучше всего производить в теплое время года или в помещении, так как при низкой температуре гнуть поликарбонат нежелательно. 

По светопроницаемости поликарбонат может соперничать со стеклом

Устанавливая козырек из поликарбоната над крыльцом нужно учитывать, что основная его функция – принимать на себя снегопад, воду и грязь, защищая вход в дом. А это означает, что лучшая форма этого элемента здания — арочная. Такой навес позволит осадкам не скапливаться на крыше, а легко скатываться на землю.

Козырек над крыльцом защитит вход в дом от дождя и снега

Определившись с формой козырька из поликарбоната над крыльцом необходимо смонтировать каркас и вырезать элементы навеса, не забывая про длину свеса не менее 80 см. Детали крепятся между собой либо с помощью гаек и болтов, либо свариваются электросваркой. Можно купить готовый сборный навес из поликарбоната , в котором уже есть нужные отверстия в арматуре основы.

Двускатный козырек из прозрачного поликарбоната

Резка поликарбонатных листов осуществляется по защитной пленке канцелярским ножом. Если ширина панелей более 8 мм, резать их можно циркулярной пилой с мелкими зубьями. Установка поликарбонатных панелей производится защитной пленкой наружу, так как именно этот слой защищен от УФ-излучений. После сборки всей конструкции защитная пленка снимается.

Козырёк из голубого поликарбоната в сочетании с алюминием удачно вписывается в стилистику дома

Последним элементом монтажа является защита открытых участков торцов поликарбонатных плит от попадания пыли, воды и грязи. Для этого применяют специальную алюминиевую ленту, которую устанавливают на торцы панелей (как показано на фото).

Элементы конструкции козырька из сотового поликарбоната

Являясь прекрасной альтернативой дорогим стеклу, металлу или дереву – традиционных материалов для изготовления навесов и козырьков, синтетический поликарбонат обладает рядом преимуществ перед ними, которые и сделали его таким популярным.  Разнообразие цветовой палитры, легкость и удобство монтажа позволяет воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские фантазии.

ОЦЕНИТЕ
МАТЕРИАЛ

Загрузка…

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

Делаем козырек над крыльцом. Инструкция для строительства красивого навеса

Если при возведении основной крыши дома чаще всего приходится прибегать к помощи профессиональных строителей, то осуществить устройство навеса у входа в дом вполне можно самостоятельно. Задачи козырька над крыльцом не ограничиваются дизайнерскими или архитектурными решениями. Конструкция позволяет владельцу комфортно войти внутрь строения, защитив его и примыкающую пристройку с дверью от воздействия атмосферных осадков.

Содержание материала:

Каркас козырька над крыльцом: виды материалов

При установке козырька существуют следующие виды опорных конструкций:

Деревянный каркас (из всех видов этот наименее практичный, но самый простой в установке).

Деревянный каркас очень прост в сборке

Древесину перед установкой каркаса необходимо хорошо обрабатывать противогрибковыми средствами и антисептиком. Породу дерева стоит выбирать только твердую и влагостойкую. Каркас такого типа очень легко собирается с помощью саморезов и болтов.

Козырек из уголков или профилей. Он металлический, поэтому довольно тяжелый, вследствие чего возникают определенные трудности. Можно облегчить задачу и скрутить каркас болтами. Но он будет лучше выглядеть, если соединить уголки сваркой и зачистить болгаркой. После всех манипуляций конструкцию необходимо обработать наждачной бумагой и, спустя сутки, покрыть грунтовкой. Не рекомендуется использовать баллон с пульверизатором, краска будет создавать подтеки. Для изгибания металлических труб необходим трубогиб.

Стальной каркас может быть выполнен из профилей, труб или уголков. В качестве соединений между собой можно использовать сварку или резьбовое соединение.

Кованый каркас – вариант не из дешевых, но отлично смотрится рядом с красивыми зданиями. Это ручная работа, которая выполнена в виде декоративных узоров.

Выбор кровли для навеса

Еще одним важным моментом является выбор защитного покрытия, которое будет выполнять задачи по защите площади под козырьком от дождя, снега, града и других атмосферных явлений. Для односкатной, двускатной или вальмовой конструкции можно использовать практически любой кровельный материал. Обычно его подбирают к покрытию основной крыши дома. Если уже смонтирована металлочерепица, то разумнее использовать для навеса именно ее.

Учитывайте, что навес, несмотря на его небольшие размеры, — является очередной разновидностью крыши. Все доборные элементы кровли должны быть смонтированы при его устройстве. При необходимости можно установить водосточную систему для осуществления слива дождевой воды.

Стоит также учитывать возможные нагрузки на каркас, поэтому при использовании тяжелых кровель (например, керамическая черепица) нужно подбирать бруски увеличенного сечения (порядка 100х100 мм) и соответствующее крепление конструкции к стене. Также можно применить при строительстве в качестве опор металлические элементы.

Козырек из поликарбоната

Козырьки и навесы из поликарбоната – очень востребованная и практичная защита крыльца от снега и дождя. Такие элементы иногда устанавливают над окнами. Это позволяет защитить помещение от высоких температур и ультрафиолетового излучения.

Первые шаги при установке

В соответствии с личными предпочтениями и требованиями необходимо определить тип козырька. Нельзя забывать о его предназначении: выбирать нужно так, чтобы навес выполнял свои основные защитные функции. Менее важны, но тоже имеют значение, эстетические предпочтения.

• Необходимо определиться с местом расположения козырька, от этого зависят общие принципы строительства (нужны ли для навеса вертикальные опоры, или можно крепить его непосредственно к стене).
• Желательно потренироваться работать с поликарбонатом, чтобы не было брака при креплении кровли к каркасу. Необходимо научиться учитывать хрупкость материала. Сам по себе поликарбонат достаточно надежный, но если переусердствовать с креплением, он может лопнуть.
• Нужно подобрать тип кровельного материала, соответствующий местным погодным условиям. Поликарбонат бывает разных типов и толщины. При выборе необходимо учитывать частоту и обильность осадков.
• Следует выбрать материал, из которого будет сделан каркас.
• Необходимо спланировать и хорошо изучить способы крепления каркаса к основанию.

В качестве защитного материала используют два вида поликарбоната: монолитный и сотовый. Первый выглядит как силикатное стекло и имеет высокую прочность. Сотовый поликарбонат отличается пустотелой структурой, внутри листа материала параллельно друг другу расположены продольные каналы. Оба вида покрыты пленками, защищающими от ультрафиолетовых излучений.

Монтаж навеса из поликарбоната

Для начала необходимо осуществить сборку каркаса будущего навеса. Проще всего соединить элементы каркаса при помощи оцинкованных болтов и гаек.

Болты для соединения стоек подбираются исходя из размеров профиля

После сборки необходимо вырыть небольшие ямки под опоры будущей конструкции. Стойки нужно устанавливать на расстоянии не более двух метров друг от друга. Глубина должна быть не менее 0,5 метра. Устанавливаем опоры и заливаем раствором цементно-песчаной смеси.

Процесс установки опор будущего навеса

Любая ошибка при работе с листами поликарбоната может повлечь за собой потерю защитных свойств материала. Для работы лучше всего использовать листы толщиной 8 мм, они имеют хорошую гибкость и их можно подрезать до определенного размера. Нельзя перегибать, лист может лопнуть. Следует помнить и о компрессионных швах, которые позволяют материалу сохранять свои функции при перепадах температур.

Крепление листов в местах соединения

После корректировки размера поликарбоната листы очищаются от защитной мембраны, мелкого мусора и пыли, и с помощью термошайб крепятся к поперечным перекладинам. Ленту для стыковки листов нужно подбирать в цвет материала. Вместе с поликарбонатом поставляются и силиконовые колпачки, которыми нужно будет накрыть шурупы, чтобы не поржавели.

В данном варианте использовала арочная крыша, наиболее популярная при устройстве козырьков с настилом из поликарбоната. Прозрачный материал также подходит для монтажа двускатной или односкатной формы крыши.

Готовые решения

Чтобы не выполнять работы по возведению всей конструкции своими руками, существуют готовые козырьки над крыльцом. Остается только приобрести, собрать согласно приложенной инструкции и закрепить элемент на фасад здания. Как правило, такие материалы имеют небольшие размеры и удобны при транспортировке. Подходят в качестве небольшого укрытия и обычно располагаются над входной дверью строения.

Готовый комплект для установки козырька над крыльцом

В комплект входит все необходимое для сборки готовой конструкции:

• Сотовый поликарбонат толщиной 6 мм;
• Полипропиленовые кронштейны;
• Алюминиевый профиль.

Вес такого набора не превышает 7 кг, поэтому козырек не будет оказывать существенные нагрузки на стены здания. Инструкция по сборке прилагается к каждому комплекту.

Идеи для создания навесов над входом в дом (фото)

Возможности совершенствования экстерьера здания ограничены только собственной фантазией. Приведем примеры самых интересных решений при строительстве козырьков над входной зоной дома.

Входная зона дома может преобразить все здание. Для этого достаточно небольшого, но очень изящного решения. Например, декорирование области над дверью с помощью резного дерева смотрится очень выигрышно по сравнению с обычными ровными балками.

Узоры резного дерева, использованного при строительстве козырька, могут преобразить все здание

С помощью обычного сухого дерева можно сотворить необычный элемент. В данном случае верхним настилом послужило прочное стекло округлой формы. Материал заказывается отдельно, но ничто не мешает заменить его рядовыми покрытиями для крыши или поликарбонатом.

Конструкция козырька из стволов дерева

Для современных строений с минималистичным дизайном будут актуальны небольшие односкатные навесы. Опоры выполнены их нержавеющих труб, а основным защитным элементом выступает стекло (лучше триплекс) толщиной не менее 10 мм. Такое решение не будет выделяться на общем фоне, в то же время выполняя необходимые защитные функции.

Миниатюрные навесы из стальных труб и стекла

В случае традиционного бревенчатого дома или облицованного блок хаусом для кровли лучше использовать натуральные материалы. На примере показан вариант с применением деревянного настила (дранки), которая отлично сочетается с гибкой черепицей на основном сооружении.

Дранка в качестве кровельного материала

Возможности кованых изделий безграничны. С их помощью можно сделать оригинальный каркас козырька любой формы. На фото изображен еще один вариант с крышей из поликарбоната.

Оригинальное решение — кованый козырек из поликарбоната

Любые фантазии по преображению дома могут быть реализованы благодаря подобным конструкциям, большинство из которых могут быть реализованы своими руками без помощи профессиональных строителей.

Козырек над входом из поликарбоната — виды и чертежи (фото, видео)

Навесы, располагающиеся над входом в жилое, коммерческое или административное здание, называют козырьком. Этот архитектурный элемент, обладающий высоким декоративным потенциалом, выполняет важные практические задачи, он служит защитой крыльца от снега, дождя или остальных погодный неурядиц. Несмотря на унитарное назначение козырька, он не должен нарушать стиль, дизайн сооружения, поэтому для его строительства применяют эстетичные, долговечные, но устойчивые к воздействию влаги материалы. В этой статье мы расскажем, что собой представляет козырек над входом из поликарбоната.

Содержание статьи

Функции

Навесы, защищающие вход в здание от атмосферных явлений, являются обязательным архитектурным элементом каждого здания. Они вошли в привычную жизнь много веков назад, причем конструкция, размер козырька зависели от климатических особенностей местности. Северные скандинавские страны отдавали предпочтение широким, длинным навесам, хорошо защищающим от ливней или снега. А южные регионы, в которые дождь считался большой редкостью, украшали дома компактными навесами. Козырек над крыльцом выполняет следующие задачи:

1. Укрывает входящих или выходящих из здания от дождя или града. Он должен обеспечивать достаточно места, чтобы человек мог свернуть или раскрыть зонт, найти ключи.
2. Защищает посетителей здания от обрушения снеговых масс с крыши. В зимнее время на поверхности крыши скапливается большое количество снега, который при падении может сильно травмировать человека, входящего в здание.
3. Служит местом крепления вывесок и рекламных щитов. Красивые, оригинальные козырьки из поликарбоната служат прекрасным местом размещения вывесок в коммерческих и административных зданиях.

Современные навесы из поликарбоната, который обладает рекордной ударопрочностью и износоустойчивостью, служат не менее 15-10 лет, выдерживая интенсивные снеговые и ветровые нагрузки в любой климатической зоне.

Преимущества материала

Сравнение прочности

Важно! Опытные архитекторы советуют рассчитывать размеры и конструкцию козырька в соответствии с посещаемостью здания. Частный жилой дом можно оборудовать небольшим навесом, укрывающим 2 человека. А коммерческие и административные здания, через которые проходит ежедневно тысячи людей, нуждаются в более просторном козырьке.

Виды

В то время, когда для строительства навесов использовали только дерево и металл, конструкционные возможности архитекторов сильно ограничивались техническими характеристиками этих материалов. Распространение поликарбоната кардинально изменило подход к строительству этого архитектурного элемента. Он позволяет создавать легкие, ударопрочные, светопрозрачные навесы практически любого цвета и формы. Козырьки из поликарбоната бывают следующих видов:

• Прямой. Промой козырек для крыльца представляет собой лист поликарбонатного пластика, горизонтально зафиксированный на стене здания с помощью консольного метода крепления. Этот вид навесов считается наиболее простым в исполнение, однако, для него подходит только монолитный поликарбонат, который стоит дороже сотового.

  Прямой навес над входом из поликарбоната

• С подзором. Козырек с подзором отличается от прямого тем, что имеет фронтальный бортик, обеспечивающий лучшую защиту от ветра и дождя.
• Односкатный. Навес над крыльцом односкатного типа, благодаря особенностям конструкции, прекрасно отводит атмосферную влагу, но не защищает от косого дождя и ветра.

  Односкатный навес над входом из поликарбоната

• Двухскатный. Двухскатный козырек монтируется из двух листов поликарбоната, расположенных под углом друг к другу. Такая конструкция может закрыть крыльцо целиком, включая ступени.

  Двухскатный навес над входом из поликарбоната

• Арочный. Этот вид козырька оптимально вписывается в архитектурный стиль современных зданий. Многоярусные, цветные арочные конструкции смотрятся легко и отлично выполняют защитные функции.

  Арочный навес над входом из поликарбоната

• Купольный. Козырек этого вида обладает формой, напоминающий купол. Он смотрится эксклюзивно и оригинально, однако, стоимость такой конструкции довольно высока.

  Купольный навес над входом из поликарбоната

Обратите внимание! Главное качество, отличающие поликарбонат от силикатного стекла, гибкость и прозрачность. Благодаря этим свойствам, из этого недорогого и долговечного материала создают сложные, фигурные, многослойные конструкции. А разнообразная цветовая гамма поликарбонатного пластика увеличивает декоративный потенциал козырька над входом в здание.

Виды каркаса

Козырек из поликарбоната состоит из каркаса и непосредственного кровельного покрытия. На каркас возлагается опорная и несущая функция, поэтому материалы, используемые для монтажа, выбираются прочные, долговечные и погодоустойчивые. От качества опорных элементов зависит срок эксплуатации навеса. Они изготавливаются из следующих материалов:

1. Дерево. Древесина считается самым доступным по цене материалом для сооружения каркаса козырька. Она легкая, прочная и гармонирует с внешним видом загородных домов из бруса или бревна. Однако, натуральное дерево под воздействием влаги, со временем гниет. Чтобы увеличить срок эксплуатации козырька на таком каркасе, все деревянные элементы обрабатываются антисептическими препаратами.

   Деревянный каркас

2. Металл. Для сооружения каркаса козырька используют металлопрофиль квадратного или круглого сечения. Этот материал обладает высокой прочностью, устойчивостью к коррозии и долгим сроком службы. Но металлический каркас больше весит и дороже стоит. Кроме того, сборку осуществляют с помощью сварки, что усложняет монтажные работы.

   Металлический каркас

3. Ковка. Кованный каркас для козырька, состоящий из множества завитков или узоров, выглядит очень презентабельно и оригинально. Стоит заметить, такая конструкция, созданная вручную по индивидуальным эскизам, стоит очень дорого. Кроме того, она обладает большим весом, поэтому надежно выполнить крепление непросто.

   Кованный каркас

Учтите, что срок службы качественного поликарбоната составляет не менее 15-20 лет, поэтому для каркаса нужно выбирать материал с таким же сроком эксплуатации. Деревянный каркас для козырька требует ежегодного нанесения антисептика, а потом полной замены через 5-7 лет использования. А металлический каркас из оцинкованной стали прослужит долгие годы, не требуя практически никакого ухода.

Видео-инструкция

Козырек над крыльцом из поликарбоната + фото

Козырек над крыльцом, смонтированный с использованием листов поликарбоната — практичное и стильное решение для защиты от всевозможных природных неожиданностей. При этом, наряду с чисто практическими функциями, он выполняет важную эстетическую роль, как один из элементов декора здания. На фото представлены некоторые потрясающие декоративные навесы из поликарбоната, придающие неповторимый вид всему внешнему виду дома.

Козырьки из поликарбоната, устанавливаемые над крыльцом, имеют ряд особенностей, которые делают их важным элементом всей конструкции дома.

1. Защищать вход в здание от природных воздействий в виде дождя и снега. Козырек не только обеспечит комфорт в непогоду, но и сможет значительно продлить срок эксплуатации крыльца, защитив его от влаги. Это верно не только в том случае, если у вас крыльцо деревянное. Потому что чрезмерная влажность также губительна для кирпичной кладки и бетона.Поглощенная мелкими порами, трещинами и оставаясь там, вода при отрицательных температурах превращается в лед. Таким образом, он заставляет эти трещины и поры расширяться, разрушая материал.
2. Козырек из поликарбоната не закрывает крыльцо, не пропускает солнечные лучи. В то же время, используя темные, цветные листы, можно создать над крыльцом довольно эффективный солнцезащитный козырек.
3. Богатая цветовая палитра дает широкий выбор, дизайн козырька позволяет максимально органично вписать его в уже существующую внешнюю отделку дома.
4. Малый вес такого рубероида, как поликарбонат, позволяет делать легкие козырьки, крепящиеся к стене и не требующие дополнительных подкреплений и опор.
5. Невосприимчивость поликарбоната к уходу, устойчивость к УФ-излучению и механическим воздействиям, что делает его достаточно прочным для эксплуатации.
6. Простота обработки, доступность и бюджетная цена материала позволяют легко соорудить защитный навес над крыльцом своими руками.

Подробно расскажу обо всех этапах создания этого уличного навеса для веранды или входной двери в доме.

На современном рынке стройматериалов существует несколько разновидностей этого полимера, которые можно использовать для устройства козырька.

Ячейка. Самый распространенный и востребованный сорт, широко используемый в сельском хозяйстве. Конструктивно он состоит из двух тонких листов, соединенных между собой продольными гребнями. В результате получился дизайн внутри, похожий на соты, отсюда и название.Основное преимущество поликарбоната — его невысокая стоимость и простота использования. Стандартные размеры листов могут быть 2 х 6 или 2 х 12 м. Толщина листа может составлять от 4 до 16 мм. Эти плитки окрашены в самые разные цвета, что делает их отличным вариантом для декоративного оформления фасада.

Монолитный. Как сказано в названии, этот список состоит из формованного за одно целое полимера, не содержащего воздушных пустот. От предыдущей формы он отличается повышенной прочностью и устойчивостью к различным механическим повреждениям.Однако по прозрачности практически не уступает стеклу. Единственные минусы — дороже и сложнее в обработке.

Волнистый. Представляет собой монолитный поликарбонат волнообразной формы. Это делает его еще более прочным за счет волн, изображающих ребра. Козырек из такого материала прослужит вам десятилетия. Но стоимость у него, к сожалению, даже выше, чем у монолитного полимера.

Изготовить навес из поликарбоната своими руками не так уж и сложно — главное серьезно отнестись к этому делу.Для начала нужно определиться с типом дизайна. Вам нужно определиться, будет ли козырек изготавливаться из металлической или деревянной конструкции. Металлический каркас намного прочнее, а деревянный при правильной обработке выглядит намного эстетичнее. Однако для создания декоративного металлического каркаса своими руками потребуется приложить гораздо больше усилий.

Однако сегодня можно заказать или приобрести в строительном магазине детали металлического каркаса самых разных конфигураций. Если вы решили изготовить металлический каркас своими руками, вам потребуется как минимум квалифицированный сварщик.Но если вы хотите создать что-то неординарное, например, в стиле барокко или ампир, то вам потребуются достаточно глубокие познания в кузнечном деле.

Самый простой вариант — сделать козырек над крыльцом из дерева. Конечно, с точки зрения прочности и декоративных качеств этот вариант уступает металлическому каркасу. Однако при соответствующем дереве навыков можно сделать конструкцию достаточно прочной и красивой.

Так же только от ваших эстетических предпочтений зависит размер и форма каркаса: будь то небольшой навес прямо над входом или большой навес вдоль фасада дома.

Следующий этап — рисование будущей конструкции. Для этого с помощью рулетки снимите все необходимые размеры крыльца и нанесите их на бумагу в нужном масштабе. По этому чертежу крыльца определите необходимое количество материалов — поликарбонат, дерево или металл. Затем производим покупку всего необходимого и приступаем непосредственно к изготовлению козырька.

После этого снова на основе чертежа приступаем к подготовительным работам по созданию козырька.Первым делом нужно сделать разметку и вырезать материал по подготовленным размерам. Металлический каркас лучше всего делать из профильных труб квадратного или прямоугольного сечения. Вы также можете использовать готовые каркасы из кованого железа — они не требуют дополнительных опор и крепятся непосредственно к стене. Другой вариант — каркас, одной стороной прикрепленный к дому, а противоположный опирающийся на опорные столбы. Такая конструкция обычно применяется при достаточно больших размерах навеса.

Установка опор ↑

Если вы взяли устройство навеса над крыльцом своими руками, вам нужно будет выбрать тип установки опорных столбов.Опора для козырька над крыльцом может быть изготовлена ​​из любого материала. Подойдут деревянные столбы, металлическая или асбоцементная труба. Их можно закрепить как на поверхности крыльца, так и прямо на земле. В первом случае деревянную опору можно прикрепить к крыльцу с помощью анкерных болтов. Для установки на поверхность металлических столбов крыльца необходимо приварить к нижней части трубы закладную плиту с отверстиями для болтов, с помощью которых они будут крепиться.

Другой вариант — отдельно от крыльца конструкция, опирающаяся непосредственно на землю.Для этого вырывают котлован глубиной 30-50 см, на дне которого удовлетворяют гравийные подушки толщиной 10 см и затем устанавливают их в металлическую или асбоцементную трубу, которую заливают бетоном. Сверху на получившиеся опоры при помощи сварки или прикручивания крепится рама козырька.

Каркас навеса ↑

Виды навеса над крыльцом могут быть совершенно разными — арочными, прямыми приставными или двускатными. Все зависит от формы оправы, которую вы собираетесь делать.При этом следует руководствоваться практичностью и эстетикой, ведь козырек над крыльцом по сути становится «лицом» дома. Расстояние между стропилами не должно быть шире 50 см, при эксплуатации достаточно легкий материал, например поликарбонат, может испытывать большую нагрузку в виде снега, который при слишком большом шаге между стропилами может привести к поломке, растрескивание или коробление. После сборки как деревянного, так и металлического каркаса необходимо обработать специальными средствами, продлевающими срок их службы.

Кровля ↑

Самый технологичный материал для устройства навеса над крыльцом своими руками — это поликарбонат — он достаточно легкий и простой в обработке. Этот материал можно разрезать практически любым инструментом — болгаркой, ножом, лобзиком. Пока не треснет и не сломается. А при установке на раму, благодаря гибкости, легко принимает желаемую форму. Внутренний лист не создает критических напряжений, которые могли бы зимой привести к разрушению материала.

Единственное, что рекомендуется делать при работе с сотовым поликарбонатом, это закрыть после установки навеса над крыльцом его торцы специальными пластинами. Дело в том, что при повышенной влажности, особенно осенью и весной, внутри полостей листа скапливается конденсат, который ночью замерзает температура, иногда срывая тонкие перемычки, скрепляющие пластины между собой. А это, в свою очередь, позволяет значительно сократить срок службы кровли из поликарбоната.

Как видно из всего вышесказанного, сделать козырек своими руками не так уж и сложно. Здесь самое главное — уметь держать инструмент, но иметь определенные творческие навыки. Прежде всего, чтобы иметь склонность к пространственным рассуждениям, чтобы определить, какой защитный дизайн вы хотели бы видеть на своем крыльце. Также важно уметь создавать рисунки и работать с ними. В остальном все сводится к терпению и умению, без которых невозможно построить своими руками даже такую ​​простую конструкцию, как навес над крыльцом.

Связанные с контентом

Навес над входом из поликарбоната + фото

Среди огромного разнообразия материалов, используемых для отделки и отделки фасада, особенно входной двери, поликарбонат чаще всего используется для создания и установки на него «легких» вариантов козырька с обилием света и ощущением тепла.

Нам нужен козырек на голове, когда мы выходим на улицу или возвращаемся в ненастную погоду. И желательно, чтобы размер козырька позволял расширяться — складывать зонт под дождем, чтобы несколько человек поместились под навес.Навес над входом из поликарбоната имеет явные преимущества перед другими материалами:

• Можно построить практически невесомую конструкцию по сравнению с тем, что вы можете предложить навесами из металла или дерева;
• Поликарбонат высокой прозрачности обеспечивает максимальное светопропускание, особенно если вход в дом затенен соседними постройками или деревьями;
• Навесы из поликарбоната выглядят действительно стильно и современно, чего нельзя сказать о ПВХ или листовом металле.

Важно! Все конкуренты — это листовой поликарбонат, который даже в непосредственной близости легко спутать с минеральным стеклом из-за высокой прозрачности. Этот материал незаменим для современного дизайна фото.

Поликарбонат сложно назвать обычным материалом, подходящим на все случаи жизни. Он менее прочен, чем профнастил, металлическая или деревянная рейка. Работа с листами поликарбоната при построении козырька требует аккуратности и знания характеристик материала.Кроме того, навесы из поликарбоната требуют определенного дизайнерского мышления и знаний о сочетании с другими материалами.

Состав навеса из стекла и хрома ↑

Такое сочетание нечасто встречается на улицах жилых кварталов, чаще всего навесы из никелевых или хромированных профилей в сочетании с толстым литым поликарбонатом используются в офисных зданиях над входной дверью современных торговых фирм, банковских фирм, стремящихся к производят максимальное впечатление на посетителей и прохожих, как и фото.

Используя такие навесы, важно подчеркнуть их статус в бизнесе.

Очень интересно смотрится свет из литого под давлением поликарбоната. В таком решении навес над входом практически незаметен и не меняет первоначальный вид фасада здания, фото.

Кованый металл и гофрированный поликарбонат ↑

Мозаика из ажурных завитков из кованого железа или отливка в крыльце с дубовой дверью, ограждением, декоративными колоннами.

В современном листовом металле лучи козырька и козырьков успешно заменили гофрированный поликарбонат. Дорогой кованый декор утратил мозаичный узор, собранный из деталей методом сварки.

Благодаря высокой гибкости профнастила козырек из поликарбоната можно легко оформить коньком или даже куполообразным, фото.

Влага или снег на поверхности поликарбоната практически не остаются. Кроме того, за счет интенсивного рассеивания тепла поверхностный слой поликарбоната быстро нагревает тонкую пленку налипшего льда или замерзшего снега, в результате чего иней и сосульки легко соскальзывают и освобождают козырек от дополнительной нагрузки.

Практическая конструкция навесов из поликарбоната ↑

Если вы желаете оформить для своего дома козырек из поликарбоната на выходе, не обязательно копировать дизайн с украшениями из драгоценных металлов и коваными стойками. Благодаря легкому корпусу и легкому пластиковому козырьку чаще всего конструкция козырька строится на основе простых сварных стальных или модульных алюминиевых профилей. Небольшое упрощение внешнего вида никак не повлияло на качество защиты, фото.

Чаще всего используется консольный козырек для крепления козырька над входной дверью, он проще в изготовлении и не загромождает пространство перед входной дверью, фото.А для людей с ослабленным зрением также снижается риск травм.

Если для входа в дом требуется увеличенный размер козырька, лучше использовать классическую схему с двумя внешними ножками, фото. Технически возможно создать консольную версию достаточно большого размера. Но эти решения часто требуют определенных жертв:

1. Это значительно увеличит нагрузку на стену, потребует более тяжелого и громоздкого крепления, что не всегда возможно, например, бетонные стены или стены, перегруженные балконами, облицовкой или арочными дверными проемами;
2. Каркас консольного навеса над входной дверью будет перетяжелен дополнительными силовыми элементами, при этом он не будет выглядеть легким и воздушным дизайном, а в случае массивного навеса вес декора станет проблемой;
3. Пониженная жесткость конструкции, навесы при более или менее сильном ветре будут страдать от вибраций, которые могут нарушить крепление поликарбоната к основанию.

Следовательно, для больших пиков он основан на эталонной схеме с использованием двух стоек, обеспечивающих прочность конструкции. Небольшое усложнение конструкции, вызванное необходимостью правильных бетонных внешних опор для рамы над дверью, как показано на рисунке.

Помимо защитной функции, козырек из поликарбоната может кардинально изменить внешний вид фасада дома, стать его визитной карточкой для гостей.

Совет! Изюминка поликарбоната способна путем тщательного подбора цветов дополнить палитру цветов и оттенков главного входа в дом.

Выступая в роли фильтра, пластик способен по-новому осветить вход в дом и даже часть фасада, как на фото.

Первыми интересный эффект от использования прозрачных навесов над входом заметили жители старых кварталов приморских городов. Обычно во влажном теплом климате проблему сырости в наружных стенах фасада и входных дверей пытались решить расположение входа на солнечной стороне здания или с интенсивной вентиляцией.Наклонный солнцезащитный козырек при необходимости легко снимается, а солнечные лучи сушат затемненное место в течение нескольких часов, как на фото.

При использовании переносного навеса солнечный свет легко удаляет влагу с дверного проема и стен, предотвращает набухание влаги входной дверью. С появлением прозрачного поликарбоната в конструкции навесов появилась возможность производить такую ​​сушку, не разбирая и не снимая навес. Особенно ценным было согревающее действие рассеянного света зимой и осенью и весной, когда влаги и снега всегда было в изобилии.

В некоторых случаях компании предлагают использовать сезонные цветные фильтры для пиков. Лето предлагает темный дымчатый цвет с хорошей защитой от ультрафиолета и солнечного излучения, зимой — специальные оттенки синего и красного, которые улучшают передачу тепла от солнечного света.

Несмотря на выдающиеся декоративные и технологические свойства, поликарбонат не может использоваться везде и нигде. Существуют определенные ограничения, связанные, прежде всего, с механическими и термическими нагрузками на пластик.

Большинство проблем можно избежать, если правильно рассчитать тепловые зазоры и использовать специальные крепления с резиновыми прокладками, позволяющими поликарбонату свободно расширяться при нагревании и охлаждении.

Второе неприятное явление, характерное для всех конструкций из прозрачного материала, и поликарбоната в частности, — это высокая чувствительность поверхности к пыли и грязи. Чаще всего грязь и мелкие частицы абразивной пыли выбрасываются на поверхность навеса ветром или дождевой водой, стекающей с крыши или стен домов.Чтобы грязные пятна на прозрачной поликарбонатной поверхности не так бросались в глаза, изредка их можно удалить слабой струей воды через водосточную систему.

Совет! Чистые листы, навес из поликарбоната над входной дверью с помощью мягкого материала, без использования жестких щеток, чтобы не повредить тонкую защитную пленку, защищающую пластик от разрушающего действия ультрафиолета.

В противном случае поликарбонат быстро потеряет прозрачность из-за огромного количества микротрещин, пластик станет серым и непрозрачным.

Чем сложнее архитектура фасада, тем сложнее выбрать правильный дизайн козырька. При выборе конструкции обязательно учитывайте систему эффективного отвода дождевой воды, в противном случае пространство profundamente и стена фасада будут забрызганы каплями грязи и потекут с пологом воды.

Связанные с контентом

функций и видов с фото

Благодаря развитию строительных технологий сегодня существует широкий спектр различных элементов фасада.В частности, речь идет о козырьке, который устанавливается над входной дверью. Такая конструкция защищает жилище от неблагоприятных факторов и придает дому привлекательный внешний вид.




Характеристики продукта

Любой козырек, представленный на фото, состоит из ряда элементов:

• каркас, придающий изделию необходимую жесткость;
• боковых опор, выдерживающих нагрузку козырька;
• чехол из водонепроницаемого материала, защищающий дом от атмосферных осадков.

Все указанные детали изготовлены из разных материалов. Чаще всего это металл и металл. Иногда на фотографиях можно встретить козырьки, созданные из железобетона. Такой материал используется для создания монолитных конструкций.

Поскольку козырек находится над входной дверью и считается декоративным элементом, при выборе материала необходимо обращать внимание на архитектурные особенности жилища. Еще один немаловажный фактор — устойчивость к различным внешним факторам.Домам, находящимся в суровых климатических условиях, нужен навес из металла или металла.

Основные сорта

Как упоминалось ранее, козырьки над дверью могут быть из различных материалов . Все они различаются по своему виду и характеристикам, как видно на фото.

Технология производства

По сути изготовление козырька для входной двери предполагает возведение каркаса и последующую обшивку с установкой. Соответственно, работа выполняется в 3 этапа .

1. Рама, называемая несущей рамой, представляет собой простую конструкцию. Это пара скоб, соединенных перемычкой. Для изготовления такого элемента используется практически любой материал. Для начала нужно подготовить прямоугольный каркас, а затем добавить проставки, то есть сварить два небольших отрезка трубы. Затем конструкция покрывается грунтовочным слоем. Если вы хотите сделать радиальный козырек, представленный на фото, вам понадобится гнутая труба.
2. Следующий этап — обшивка каркаса — выполняется после его установки на стену.На каркас необходимо уложить листы материала и тщательно их закрепить. В некоторых случаях необходимо заранее подготовить несколько отверстий.
3. Последний этап предполагает установку козырька над дверью. Самый простой способ выполнить эту работу — нанять помощника. Сначала нужно разметить участки, где будет крепление, а затем просверлить отверстия и повесить каркас на анкеры. Затем прикручивается гайками. После этого остается только закрепить кожу.

Чтобы любой из козырьков, представленных на фото, прослужил максимально долго и сохранил свой внешний вид, необходимо придерживаться нескольких рекомендаций .

Дом должен выглядеть красиво не только изнутри, он должен быть привлекательным и снаружи. Казалось бы, что можно придумать, чтобы украсить фасад дома кроме его непосредственной отделки? Многие забывают, какую важную роль в общем экстерьере здания играет козырек. Он расположен над дверью, а потому является центром конструкции, поэтому от его внешнего вида зависит очень многое. К счастью, сейчас существует огромное количество различных видов навесов. Сегодня мы постараемся помочь вам понять, какой элемент лучше всего подходит для вашего дома.

Функции и конструкции навеса над дверью

Навес у входа должен быть красивым и функциональным. Крайне важно, чтобы он не портил архитектуру постройки, а вносил в нее изюминку.

Козырьки в частном доме, прежде всего, выполняют функцию защиты центрального входа, от проникновения в помещения дождя. Кроме того, они могут выполнять другие функции в зависимости от их размера. Так широкие навесы, закрывающие все крыльцо, позволят превратить такую ​​пристройку в беседку, в которой дождливыми осенними вечерами можно посидеть большой компанией.

Если вы еще не успели обзавестись гаражом — не переживайте, эту проблему решит козырек, соединяющий входную дверь с калиткой. В этом замкнутом пространстве можно поставить машину, защитив ее от дождя и снега.

На внешний вид навеса большое влияние оказывает тип его несущей конструкции. Если вы выберете небольшой козырек, то, скорее всего, у него будет опора, только в точке соединения со зданием. Более массивные конструкции, пристроенные к дому, часто поддерживаются двумя или четырьмя конструкциями.На колонны устанавливаются самые большие навесы, первая пара которых устанавливается практически у самого здания.

Очень важно правильно подобрать размер козырька. Хороший навес должен закрывать не только территорию возле двери, но и ступеньки, ведущие к ней. Также необходимо учитывать, что основная функция, выполняемая козырьками, — защита от дождя, поэтому этот элемент должен быть на 20 см шире ступеней.

Помимо конструкции и формы козырька необходимо обратить внимание на его прочность, а также на другие технологические характеристики.Эта часть дома должна легко выдерживать все неблагоприятные погодные условия, характерные для территории, на которой она используется.

Не забываем и о конструкции навеса. Такой дизайн должен сочетаться по цвету и стилю с фасадом дома.

Виды козырьков над входной дверью

Навесы — это очень важный элемент экстерьера дома. Они защищают вход от неблагоприятных погодных условий и придают зданию целостный вид.Если вы хотите выбрать идеальный навес для своего дома, то вам следует ознакомиться со всеми возможными видами таких конструкций. В первую очередь, они отличаются формой рамки, это влияет на внешний вид входной группы.

Типы дверных козырьков:

1. Колпачки сферические имеют форму купола. Они состоят из плавных линий, что улучшает их аэродинамику. Особенно актуальны такие конструкции в ветреных регионах.
2. Арочные и полуарочные навесы особенно популярны в центральной полосе России.Они прекрасно будут смотреться абсолютно в любом экстерьере дома и легко справятся с ветреной и дождливой погодой.
3. Навесы навесы не оригинальные, но не загромождают экстерьер дома. Такие конструкции очень легко установить. Своими руками чаще всего делают односкатные навесы.
4. Уместно будет смотреться двускатный карниз на здании, крыша которого имеет треугольную форму. Такие конструкции отлично справляются с сильными осадками, например, снегом и дождем.
5. Навес в виде пагоды — один из самых оригинальных элементов, который можно установить над крыльцом своего дома. Однако такая конструкция подходит не для всех регионов, в ней будет скапливаться снег и вода.

Каждый из этих козырьков хорош по-своему. Подберите для себя идеальный вариант в зависимости от особенностей вашего района и дизайна дома.

Материал, из которого можно поставить навес над входной дверью в частном доме

Навесы над крыльцом могут быть изготовлены из самых разных материалов.Выбирая их, необходимо помнить, что они должны сочетаться с материалами, из которых выполнен фасад здания.

Материалы, из которых изготовлены вышеупомянутые навесы:

1. Деревянный навес потолочной двери прекрасно сочетается с домами из бревна и бруса. Смотрится экологически и естественно. Однако дерево хорошо переносит очень высокую влажность, а также является излюбленным лакомством многих насекомых. Чтобы защитить козырек от неблагоприятных факторов окружающей среды, обработайте его антисептиками, противопожарными составами и защитным лаком.
2. Козырек из поликарбоната, подвешенный на металлических тростях, выглядит легким и невесомым. Поликарбонат внешне похож на стекло, но он более прочный. Такой дизайн отлично вписывается в современный экстерьер.
3. Маркизы из нержавеющей стали выглядят стильно и современно. Такие конструкции отлично справятся с проливными дождями и резкими перепадами температур. Самостоятельно изготовить такой элемент практически невозможно, так как нержавейка требует специальной сварки.
4. Кованый каркас козырька будет сочетаться как с металлической крышей, так и с крышей из поликарбоната.Выглядят такие вводные конструкции роскошно, но цена их довольно высока. Вы можете заказать кованый козырек вручную по своему проекту или заказать стандартный козырек.
5. Навесы из металлопроката изготавливаются методом сварки металлических элементов. Стоят такие конструкции относительно недорого, обладают отличными технологическими характеристиками.

Навесы — необходимый элемент любого здания. В зависимости от формы и материала, из которого они изготовлены, такие конструкции впишутся в тот или иной экстерьер.

Козырек над дверью своими руками

Сделать козырек своими руками несложно. Собрать его можно из металла или дерева. Главное, приложить немного усилий и терпения.

Чаще всего самодельное одноэтажное строительство. Они наиболее просты в изготовлении, но при этом обладают отличными технологическими характеристиками.

Проще всего сделать цельный сарай из профильной трубы и поликарбоната.В первую очередь необходимо разработать проект будущего продукта. Размеры такой конструкции следует выбирать в зависимости от размеров вашего крыльца. Например, маленький козырек может иметь длину крыши 60 см и ширину 120 см. При этом металлические трубы, по которым будет крепиться прибор к постройке, должны иметь длину 120 см.

Две металлические сваи размещаются на расстоянии 120 см друг от друга и соединяются сверху трубой необходимого размера. К каждой из них перпендикулярно приваривают трубки 60 см, на 30 см ниже верхнего края.Эти элементы соединены между собой трубкой диаметром 60 см. Также между горизонтальными планками крепятся две металлические трубы, они нужны для придания конструкции большей жесткости.

Теперь рама накрыта листом поликарбоната, который крепится на саморезы. Готовую конструкцию покрывают краской и прикрепляют к крыльцу.

Навес над входной дверью из поликарбоната или просто «козырек» выполняет две основные функции:

• защита входной группы от дождя и снега;
• создает тени и поглощает ультрафиолетовое излучение.

В качестве материала для кровли, как правило, используют дерево, металл, стекло, ПВХ и другие, но наиболее популярным остается поликарбонат.

Козырек из пластика имеет ряд преимуществ:


• высокая устойчивость к механическим воздействиям;
• не требует постоянного ухода;
• простота установки;
• высокая пластичность листов поликарбоната, позволяющая придавать изделию любую форму;
• низкая стоимость.

Виды поликарбоната — конструктивные особенности

Поликарбонат бывает двух видов:

Панели из материала первого типа представляют собой полые двухслойные листы, заполненные продольными перемычками.Как правило, этот вид используется при изготовлении навесов, навесов, теплиц и другой конструкции.

Достоинством монолитного поликарбоната является его исключительная прочность. Листы полимерного пластика прозрачны и напоминают стекло, но выдерживают нагрузку в 200 раз большую. В этом случае вес конструкции будет вдвое меньше.

Конструкция навеса из поликарбоната — козырек над входом

• каркас — несущий элемент конструкции.Ведь навесы из поликарбоната чаще всего делают из металла. Главное требование — долговечность, способность выдерживать порывы ветра и вес снега.
• облицовка . В данном случае это листы из сотового или монолитного поликарбоната;
• опоры и удлинители . Нужен для того, чтобы перераспределить нагрузку от козырька на основание или стены. Сменные элементы.

Форма навеса из поликарбоната

Форма навеса из поликарбоната зависит в первую очередь от количества коньков:

1. одноступенчатый;
2. фронтон:

Наиболее распространенные формы навесов для входной группы:

• арочный;
• козырек в виде «домика»
• с полукруглым пандусом;
• с прямым пандусом.

Козырек из поликарбоната своими руками — изготовление и установка

С определенными навыками и навыками можно. Для изготовления простого козырька, расположенного над входной дверью, вам потребуются следующие материалы и инструменты:

• листов поликарбоната;
• труб профильных для изготовления каркаса;
• рулетка;

Лопата

• ;
• строительный уровень;

Если передние стойки навеса будут упираться в землю, то необходимо выкопать две ямы глубиной 1-1.5 мес. Расстояние между ямами не более 2 метров. Следует учесть, что ширина навеса должна быть больше ширины двери, над которой он надстраивается примерно на 60 см (по 30 см с обеих сторон). Ямы вставляются в ямы и бетонируются.

Расстояние между арками каркаса подбирается в соответствии с тем, какой будет снеговая нагрузка для данного региона. Также необходимо учитывать рекомендации производителя.

По выбранным расстояниям кронштейны крепятся к опорным балкам.В трубах арки просверливаются отверстия, с помощью которых они крепятся к кронштейнам. У вас должен получиться дизайн, представленный на фото.

После того, как каркас для козырька будет готов, необходимо вырезать из листа поликарбоната заготовки по размерам кровли козырька. Пластиковая панель фиксируется верхней прижимной алюминиевой крышкой.

Также важно правильно выбрать толщину листа: слишком тонкий поликарбонат может деформироваться под нагрузкой, а слишком толстый сделает всю конструкцию слишком тяжелой.Рекомендуется использовать листы толщиной 6-8 мм.

Если вы устанавливаете поликарбонат самостоятельно, не снимайте упаковку. Это убережет материал от возможных повреждений. Снимайте упаковку только после того, как навес полностью установлен.

Торцевой профиль устанавливается по краям пластиковых листов, что обеспечит их гидроизоляцию и предотвратит механическое повреждение краев. Если этого не сделать, пыль и грязь, попадающие в сотовый поликарбонат, снизят его светопроводящие свойства.Вода, замерзая внутри листа, постепенно его разрушает.

Получившийся навес одной стороной крепится к фасаду здания, а другой — к стойкам. Монтаж производится с помощью металлических скоб или сварки.

Некоторые не придают особого значения козырьку над входной дверью. На самом деле этот атрибут действительно важен. Если не установить навес, то из-за неблагоприятных погодных условий могут пострадать ступеньки и сама дверь. Чтобы этого не произошло, достаточно подобрать и закрепить любой из представленных на фото навесов.




Зачем нужен козырек?

Прежде всего необходимо помнить, что козырек над дверью выполняет несколько функций:

№

• , обеспечивающий комфортный подъезд в корпус;
• защита входной группы, а именно дверей и ступеней, от неблагоприятных внешних факторов, что действительно актуально для деревянных элементов;
• , создающий вид жилого дома.

Чтобы впоследствии не пришлось менять навес над входной дверью, необходимо сначала определиться с его конструктивными особенностями.Необходимо для рассмотреть небольшой перечень требований:

• козырек должен выдерживать его вес, а также вес снега, который атакует зимой;
• важно предусмотреть систему сбора или отвода дождевой воды;
• следует следить за тем, чтобы конструкция защищала входную дверь и само крыльцо;
• изделие должно гармонировать по стилю с домом.

Виды навесов над входной дверью

Сегодня в продаже большой выбор козырьков для входа, что видно на фото.Чтобы сделать правильный выбор, сначала нужно определиться с формой навеса .

Естественно, что все козырьки, предназначенные для защиты входной двери, различаются способом крепления:

Подвесные элементы

• крепятся на подвесах и являются оптимальным вариантом при использовании в качестве основного материала стекла или профнастила;

Навесные козырьки

• крепятся непосредственно к стене над входной дверью;

Опорные конструкции

• считаются более устойчивыми и надежными.

Отдельно стоит упомянуть возможность создания пристройки. Такая капитальная конструкция эффективно защитит входную дверь от внешних факторов. Также роль навеса над крыльцом иногда выполняет терраса или балкон.

Материалы, из которых изготовлен козырек

При возведении таких конструкций могут использоваться различные материалы. Их выбор зависит от погодных условий и финансов.

Свес простой самодельный

Многие предпочитают самостоятельно создать и установить козырек над входной дверью.При установке необходимо учитывать тип конструкции.

Чтобы работа не вызывала затруднений, отдайте предпочтение полуарочному изделию .

Козырек — незаменимый элемент любого дома. Именно такая конструкция защищает входную группу от атмосферных осадков. В этом случае изделие будет гармонично сочетаться с домом за счет выбора формы и материала, а также оттенка.




Эстетичный вход в частный дом — свидетельство присутствия прилежного хозяина, заботящегося о комфорте проживающих в нем людей и гармоничном внешнем виде собственного имущества.Козырек над входной дверью — ключевая часть фасада здания. Поэтому параллельно с защитной функцией он должен отлично выполнять роль декоративного элемента. Обзорный анализ конструкций навесов, материалов, из которых они изготовлены, и примеры фотографий представлены ниже.

Разнообразие видов

Для решения вопроса обустройства входной двери необходимо определиться с каждой точкой проекта козырька. Естественно, на первом месте стоит практичность, которая умело переплетается с задачей грамотного дизайнерского оформления.Поэтому при выборе конструкции учитываются следующие факторы:

• размер дома;
• архитектурный стиль;
• климатические условия области и др.

Большая часть козырька над дверью имеет жесткую стационарную конструкцию, хотя иногда можно встретить выдвижные и складывающиеся модели, называемые маркизами и корзинами. Примеры таких навесов представлены на фото ниже:

Следующим шагом при установке козырька над входом будет выбор его формы, которая может быть:

• прямой;
• одноступенчатый;
• фронтон;
• арочные и др.

Различные формы козырьков из поликарбоната представлены на следующем фото:

Исходя из выбранной формы подбирается наиболее удобный способ крепления козырька. Далее вам нужно подумать о подходящем материале для каркаса и верхнего покрытия. Если возникает необходимость сделать навес прозрачным, стоит задуматься, на каком основании лучше остановиться: использовать поликарбонат или триплекс закаленного стекла. Об особенностях каждого предмета мы поговорим подробно.

Особенности конструкции

Расположение козырька над входной дверью дома напрямую зависит от дальнейших задач по эксплуатации объекта. Если его единственное предназначение — защитить его от атмосферных осадков и обеспечить удобный вход, то вполне подойдет компактная конструкция. Если вы хотите устроить террасу перед домом или позаботиться о парковке авто, стоит рассмотреть вариант навеса среднего или большого размера.

Опорная конструкция козырька над дверью может быть следующего типа:

• подвес консольный;
• консольная опора;
• комбинированная конструкция, когда консольная приставка дополнена балками по краю козырька;
• для стационарных козырьков чаще всего используется каркас на индивидуальных опорах.

Типы конструкций изображены на фото:

Размер

При определении размеров дверного козырька над входом руководствуются габаритами крыльца. Желательно, чтобы навес закрывал не только участок площадки перед дверью, но и защищал от атмосферных осадков и лестниц. Нормы определили, что площадка должна превышать размер двери в 1,5 раза. Оптимальный размер козырька дополнительно покрывает пространство перед входом еще на 30 см.Следовательно, при стандартном размере двери 90 см:

• минимальная ширина верхней площадки 1,35 м;

Навес

• лучше установить не менее 1,65 м.

Примечание! Чтобы правильно выбрать конструкцию дверного козырька над входом, рекомендуется учитывать снеговые и ветровые нагрузки этого региона.

Формы формы

Для достижения гармоничного внешнего вида навеса, расположенного над входом в дом, необходимо отталкивать форму кровли.Исходя из этого фактора, выберите следующую форму дверных козырьков:

• Сферический или куполообразный. Они не имеют острых углов и способны выдерживать высокие аэродинамические нагрузки, что имеет большое значение, если дом расположен в ветреном районе.
• Арочный или полуарочный. Самый популярный вид козырьков над входной дверью дома, в основном из поликарбоната. Такие навесы гарантируют естественный сток осадков, удачно сочетаются со многими стилистическими решениями и устойчивы к механическим воздействиям.
• Навесы однолезвийные просты и практичны. Благодаря отсутствию эффекта загромождения они больше всего подходят для небольших домов. Такой навес над дверью несложно изготовить своими руками.

Модели

• Gable отличаются надежностью и долговечностью. Осадки на такой вершине не скапливаются, она гармонично смотрится в доме с крышей подобной формы.
• Вогнутые навесы над дверью, словно пагода, изысканно и легко смотрятся на доме.Основа для них — поликарбонат. Однако существуют ограничения для регионов с большим количеством осадков из-за опасности их постоянного скопления на крыше.

Различные конструкции дверных козырьков представлены на фото ниже:

Материалы туши

Конструкция дверного навеса может быть выполнена из одного материала или иметь комбинированный состав, когда за каркас и покрытие берутся разные основы. Опорой козырька над дверью в основном служат деревянные и металлические рамы.В чем особенности каждого материала, мы рассмотрим подробнее.

Дерево

Частный дом, возведенный из бревна или бревна, вход желательно оборудовать деревянным навесом. Красоту и совершенство этого натурального материала невозможно заменить искусственными изделиями. Для дверных козырьков небольших размеров хватит бруса сечением от 40х40 до 60х60 мм. Массивным навесам нужна более мощная опора, поэтому для каркаса выбирайте стройматериал сечением 100х100 или 150х150 мм.В качестве декоративных элементов раму украшают ажурными брусками, резьбой по дереву или фигурными балясинами.

Среди преимуществ деревянного навеса — простота работы с материалом. Проблема может заключаться в хрупкости продукта, который подвержен неблагоприятным условиям окружающей среды, включая осадки, размножение грибка или повреждение насекомыми.

Совет! Предварительная обработка материала антисептиками и специальными пропитками позволяет предотвратить преждевременное разрушение деревянного козырька над входной дверью.

Красивые деревянные козырьки можно увидеть на следующем фото:

Металл

Наиболее востребованными изделиями в качестве несущей конструкции козырька являются изделия из металла. Их несколько основных типов:

Интересные формы кованых креплений козырьков над входом представлены на следующем фото:

Каркасы для навесов универсальны и долговечны, подходят для обустройства как частного дома, так и коммерческого помещения.

Выбор кровли

Деревянный или металлический каркас над входом в навес часто оборудуют кровельным покрытием, существенно отличающимся по конструкции от цоколя. Какие материалы подходят для этих целей:

• Поликарбонат. В последнее время по популярности превосходит все остальные материалы отделки козырька над входом. Прочный и прочный, простой в установке, не доставляющий неудобств при транспортировке, широкая цветовая гамма — это далеко не весь перечень достоинств материала.Поликарбонат сочетается со многими архитектурными стилями, поэтому фасад дома только выиграет от его выбора в качестве навеса.
• Преимущество металлического навеса — прочность и долговечность при условии регулярного проведения профилактических работ. Однако самостоятельно его изготовить непросто.
• Преимущество оформления входа козырьком из профнастила — отличный декоративный вид. Однако это недолговечный материал, подверженный повреждениям.
• Пластик применяется также для навесов в качестве кровли над входом. Он универсален в сочетании с каркасом и стилистическим решением фасада дома. Еще одно преимущество материала — простота монтажных работ.
• Металлочерепица оптимально будет смотреться на козырьке перед входом, если крыша дома будет сделана из аналогичного материала. Ограничением использования может быть большой вес покрытия.
• Деревянный навес комплектуется исключительно деревянным каркасом для дома из бруса или бревен.В остальных случаях использование этого материала нецелесообразно.

Ознакомившись с разнообразием навесов над дверью, вы удачно украсите подъезд дома оригинальным и надежным дизайном.

Защитные маски из поликарбоната | Важность СИЗ — A&C Plastics

Для чего нужны лицевые щитки из поликарбоната?

Защитные маски из поликарбоната создают прозрачный барьер между вами и людьми, с которыми вы работаете или обслуживаете.Это простые закругленные листы пластика, которые обычно прикрепляют к защитным очкам или повязке на голову, позволяя им располагаться прямо перед вашим лицом. Пластик защищает от чихания, улавливая капли, которые могут вылететь изо рта или носа, чтобы ваши микробы не распространялись на других. Эти щиты также могут в определенной степени защитить вас, защищая ваши глаза и другие участки слизистой оболочки от внешних микробов.

Зачем мне нужны лицевые щитки из поликарбоната?

Защитные маски из поликарбоната не зря используются в медицине.Пластиковый барьер не позволяет микробам проходить через него, как тканевая маска, а простыня закрывает все лицо, а не только нос и рот. При этом они не делают вас непобедимым. Защитные маски из поликарбоната наиболее эффективны, когда они используются в сочетании с тканевыми масками для лица и, опционально, защитными очками. Если вы или ваши сотрудники собираетесь работать в тесном сотрудничестве с другими людьми, лицевые щитки из поликарбоната могут помочь вашим клиентам расслабиться, зная, что вы принимаете дополнительные меры предосторожности, чтобы защитить их — и себя.

Как выбрать лицевые щитки из поликарбоната?

Наиболее важным фактором при выборе маски для лица является то, что она защищает все ваше лицо. Для этого он должен надежно сидеть, подвешиваясь примерно на полдюйма или дюйма над вашими бровями. Вы должны выбрать лицевые щитки из поликарбоната, которые используют повязку на голову или прикрепляются к защитным очкам, чтобы плотно, но удобно прилегать к голове или лицу. Регулируемая повязка на голову также является отличной особенностью, гарантирующей, что у каждого из ваших сотрудников есть подходящий щит.

Резюме: Преимущества поликарбонатных щитков для лица

• Прозрачный пластик для облегчения обзора
• Полная защита лица
• Доступны варианты одноразового и многоразового использования
• Не допускайте попадания капель на других людей
• Создайте дополнительный барьер между собой и другими

Защитные маски из поликарбоната в A&C Plastics

A&C Plastics с гордостью предлагает широкий выбор лицевых щитков из поликарбоната и других средств индивидуальной защиты от COVID-19.У нас есть два варианта одноразовой маски из поликарбоната: одноразовая маска с регулируемым оголовьем и одна с прорезями, которые подключаются прямо к вашим очкам, солнцезащитным очкам или другим защитным очкам. У нас также есть многоразовая маска для лица из ПЭТГ, которую можно продезинфицировать и использовать многократно. Специальные скидки доступны на количество масок более 250 и выше, поэтому вы можете получить необходимые материалы для вашего бизнеса или объекта по доступной цене. А благодаря нашему быстрому обороту и доставке по всей стране вы быстро получите защитное снаряжение под рукой! Живете недалеко от одного из наших заведений в Хьюстоне, Колорадо-Спрингс или Чикаго? Мы даже доставим вам ваш заказ бесплатно, если сумма вашей покупки превышает 100 долларов.

Обработка и изготовление поликарбоната, индивидуальный подход к поликарбонату с помощью Weetect

Обработка и изготовление поликарбоната Полное руководство по индивидуальному заказу поликарбоната

В сегодняшнем руководстве я покажу вам все, что вам нужно знать о механической обработке и изготовлении поликарбоната. Сначала я собираюсь обсудить структуру, физические и химические свойства листов поликарбоната. Затем я расскажу вам о различных процессах обработки и изготовления листов поликарбоната.А позже вы также увидите конечные продукты, которые можно изготавливать из поликарбоната, такие как козырьки, защитные очки, щиты и т. Д.

Звучит хорошо — что ж, давайте прямо сейчас.

Глава 1: История и введение в поликарбонат (ПК ) Лист

Кто открыл поликарбонат? Давайте сначала перейдем к этому, прежде всего:

Альфред Эйнхорн, немецкий ученый из Мюнхенского университета, открыл поликарбонат. Однако он не подавал заявку на получение патента или коммерциализации поликарбоната.

За это время были проведены два крупных независимых исследования. В их число входят: i. Исследование, проведенное компанией Bayer в Германии В 1953 году Герман Шнелл возглавил группу исследователей для производства первого линейного поликарбоната. В результате они подали заявку на патент. И к 1955 году они зарегистрировали название «Мерлон». В 1958 году компания Bayer начала коммерческое производство поликарбоната под названием Merlon. Однако позже, в 1980-х, они изменили это название на «Макролон». ii. Исследование General Electric в США.С. Еще в 1953 году Дэниел Фокс возглавил группу исследователей в General Electric по производству разветвленного поликарбоната. Они тоже подали заявку на патент в 1955 году. В 1960 году General Electric начала производить поликарбонат под названием Lexan. Однако SABIC взяла на себя производство Lexan в 2007 году. Помните, и Bayer, и General Electric подали заявки на патенты в США. С тех пор листы поликарбоната претерпели ряд нововведений и улучшений. Но это уже история для другого дня. Вернемся к теме нашего руководства:

1.1. Что такое лист поликарбоната?

Большинство людей определяют лист поликарбоната как «тип пластика» . Что ж, я не отрицаю этого, но я хочу дать вам точное определение листов поликарбоната. Проще говоря: поликарбонаты — это термопластичные полимеры, содержащие карбонатную группу и бисфенол А. Это звучит еще более запутанно, не так ли? Вскоре я расскажу вам об этом. Но сначала я хочу, чтобы вы увидели химическую структуру поликарбоната:

Структура поликарбоната — Фото: WIKIMEDIA

Теперь позвольте мне объяснить некоторые термины в моем определении:

Это пластик, который размягчается при нагревании, что позволяет легко формовать любую форму.Подразумевается, что вы можете нагревать лист поликарбоната и манипулировать им, создавая любой дизайн по вашему выбору. Что ж, это в основном часть производства поликарбоната — я расскажу об этом позже в этом руководстве.

Это соединение, производное угольной кислоты с двумя алкоксигруппами. Это больше похоже на органическую химию — да! Но не идите по этому пути, я упрощу.

Структура карбонатной группы

Позвольте мне вкратце сказать: карбонатные группы являются важными элементами в химической структуре листов поликарбоната.

Он играет важную роль в синтезе поликарбоната. По сути, это бесцветное вещество, практически не растворимое в воде, но растворимое в органических растворителях. В своей структуре он имеет два ароматических кольца. Именно эти ароматические кольца делают поликарбонат жестким. Кроме того, бисфенол А отвечает за аморфную структуру (некристаллическую структуру) листов поликарбоната. Конечно, это делает его прозрачным.

Бисфенол А

Слишком много неорганической химии, верно? Что ж, может мне стоит оставить все как есть.Тем не менее, позвольте мне кратко изложить все это:

Молекулярная структура поликарбоната

И, кстати, если вы хотите узнать больше о синтезе поликарбоната, химических соединениях и т. Д. У меня есть несколько ссылок для вы в конце этой главы. А теперь вернемся к тому, чего вы ждали:

1.2. Физические и химические свойства листов поликарбоната

Я знаю, что многие люди не хотят читать о процессе производства или синтеза поликарбонатов.Все мы хотим знать, что может предложить лист поликарбоната. Интересно, как они работают в качестве защитных очков, лицевого щитка или козырька шлема и так далее.

Сплошной лист поликарбоната

Итак, я не буду останавливаться на достигнутом. Перечислим различные свойства листов поликарбоната. Ниже приведена таблица, в которой показаны различные свойства листов поликарбоната:

Свойства листа поликарбоната — Авторы фотографий: USP

Вот сделка: прежде чем покупать лист поликарбоната или любой из его продуктов, вы должны запросить техническая спецификация.Как видно из приведенного выше примера, он должен иметь:

• Свойство листа поликарбоната
• Метод или процесс тестирования
• Результаты процесса тестирования

Поскольку теперь вы знаете свойства листов поликарбоната, давайте сразу перейдем к телефон:

1.3. Преимущества и недостатки листов поликарбоната

Позвольте мне сказать вам правду: существует множество ситуаций, когда вы будете обрабатывать или изготавливать лист поликарбоната для конкретного применения.Однако в некоторых случаях необходимо искать альтернативный материал. Просто потому, что лист поликарбоната может быть не лучшим материалом. Помните, что нет материала, который был бы на 100% идеальным. Поэтому лист поликарбоната не исключение. Посмотрите на них:

• Преимущества листов поликарбоната

Ниже приведены некоторые из основных преимуществ листов поликарбоната: i. Обладает высокой ударопрочностью, поэтому практически не ломается. ii. Простота обработки, изготовления или манипулирования для придания любой формы желаемой конечной продукции iii. Хорошая стабильность размеров iv. Лучшие оптические свойства, светопропускание более 97% v. Простота настройки путем добавления других технологий покрытия vi. Стойкость к большинству химикатов и широкий диапазон температур vii. Подходит для различных применений, например, для изготовления защитных очков, лицевых щитков, козырьков шлема и т. Д. viii. Устойчив к большинству погодных условий ix. Превосходная устойчивость к ударам x. Поглощает очень небольшое количество воды (> 0,6%). xi. Лучшие электроизоляционные свойства xii. Устойчивость к огню или пламени (класс UL94) Короче говоря, это материал, на который сегодня можно положиться в большинстве областей применения.

• Недостатки листов поликарбоната

Когда вы думаете о механической обработке изготовления листа поликарбоната, важно учитывать следующее: i. Производство листов поликарбоната стоит дорого. Это связано с тем, что для предотвращения возможного загрязнения требуется высокая температура и более совершенные системы. ii. Поликарбонат подвержен разложению в большей степени, чем те, которые не обработаны анти-ультрафиолетом. iii. Для оптимальной работы необходимо добавить другие виды обработки. Например, он не устойчив к царапинам и туману — необходимо добавить покрытия против царапин и запотевания. iv. Изделия из поликарбоната дороги, поскольку они приносят долгосрочные выгоды. Я уверен, что теперь вы знакомы с листом поликарбоната.Это материал, который я собираюсь показать вам, как обрабатывать или производить такие продукты, как эти:

Конечный продукт после изготовления листа поликарбоната

Просто, если вы хотите узнать больше о материале поликарбоната, вот некоторые ресурсы для вас:

Глава 2: Процессы обработки и изготовления листов поликарбоната

Как правило, обработка и изготовление листов поликарбоната включает либо: формование или термоформование

С помощью этих процессов вы будете изготавливать полезные изделия из листов поликарбоната.Эта продукция может варьироваться от козырьков для шлема, ветровых стекол, защитных очков, зеркал и т. Д. Если вы хотите овладеть искусством обработки и изготовления листов поликарбоната, я разработал этот раздел для вас. Я покажу вам, как сгибать, резать, термоформовать и склеивать листы поликарбоната. Что ж, давайте сделаем это:

2.1. Гибка листов поликарбоната

Гибка — один из самых простых способов изготовления листов поликарбоната. Но знаете что? Вы можете создавать удивительные изделия, просто добавляя простые изгибы на листы поликарбоната.Взгляните на это:

Баллистический щиток

Как вы увидите далее в этом разделе, вы можете сгибать листы поликарбоната, используя различные методы и процессы. Но, во-первых, что такое гибка листа поликарбоната? Это процесс приложения разумной силы к прямому листу поликарбоната для образования:

• Кривая
• Форма канала
• V-образная форма
• U-образная форма или любой угол.

Это будет зависеть от типа поликарбоната, который вы собираетесь производить.Но для начала вам понадобится хороший станок для гибки поликарбоната. На всякий случай, если вам понадобится станок для гибки поликарбоната, нужно учесть следующее: i. Выберите машину, управляемую компьютером или ПЛК. Таким образом, вы легко сможете контролировать точность и последовательность процесса гибки поликарбоната. ii. Рассмотрим станок, который позволяет выполнять ряд операций по гибке. Сейчас существует множество способов гибки листа поликарбоната. В этом разделе я остановлюсь на самых популярных.И, конечно же, если вы хотите узнать, как это сделать, у меня для вас есть несколько видео. Опять же, это известный факт: всякий раз, когда вы изгибаете поликарбонатный лист, вы будете подвергать материал либо сжимающей, либо растягивающей силе. Следовательно, вам необходимо контролировать эти силы, чтобы избежать каких-либо переломов или трещин на листе поликарбоната. Сказав это, перейдем к собственно процессу гибки листов поликарбоната:

2.1.1. Холодный изгиб поликарбонатного листа

Я хочу, чтобы вы сразу усвоили один факт: здесь процесс гибки поликарбонатного листа не требует нагрева.В зависимости от размера и величины силы вы можете сделать множество изогнутых форм. В общем, вы можете выбрать:

• Поликарбонатные листы холодной гнутья или
• Холодная гибка листов поликарбоната

Итак, в чем разница между двумя процессами гибки поликарбонатных листов? a) Холодный изгиб поликарбонатного листа Это простой процесс, который включает в себя следующее:

• Зажимание поликарбонатного листа
• Приложение силы, которая вот-вот согнет поликарбонатный лист.Делайте это медленно и последовательно.
• Тогда снимаем силу — Вуаля! Вы согнули поликарбонат

Ниже приведено видео, иллюстрирующее процесс (это видео не является собственностью WeeTect, это иллюстрация Леса Вильгельма). Https://youtu.be/sNWqbAz6Lww Для успешного выполнения этого процесса вы должны соблюдайте следующие правила:

• Радиус изгиба поликарбоната зависит от толщины листа поликарбоната, т. е. должен быть минимум в 100 раз больше толщины листа поликарбоната.
• Прилагаемое усилие не должно превышать рекомендованного производителем.

Другой способ — гибка листов поликарбоната холодной линией. Холодная гибка почти такая же, как холодная гибка. Но что делает его уникальным? Вы можете изготавливать листы поликарбоната толщиной до 25 мм и длиной до 2030 мм. Что еще? С помощью линейной гибки вам:

• Не требуются сложные методы производства и оплаты.
• Гарантируются низкие затраты на установку и эффективный процесс гибки.

С помощью этой гибки на холодной линии вы можете легко получить двойные или одинарные параллельные гибки.Это упрощает изготовление корпуса оборудования. Реальность такова: гибка листа поликарбоната на холодной линии — это, по сути, прелюдия к производственному процессу. В качестве альтернативы, если вы не хотите гнуть лист поликарбоната в холодном состоянии, примените тепло. Это подводит нас к другому важному процессу изготовления:

2.1.2. Лист поликарбоната горячей гибки

Ну, это противоположность листа поликарбоната холодной гибки. Таким образом, в этом процессе вы будете прикладывать достаточное количество тепла для сгибания поликарбонатного листа.Достаточно небольшого количества тепла, чтобы согнуть лист поликарбоната. Не путайте это с тем, что вы увидите позже при термоформовании листа поликарбоната. Вы узнаете об этом больше в части 2.5 этой главы — продолжайте читать. Я знаю, что многие люди используют разные термины. Например, вы можете встретить следующее: a) Использование теплового пистолета для сгибания поликарбонатного листа Здесь вы зажмете поликарбонатный лист, а затем примените тепло с помощью теплового пистолета. Конечно, вы приложите это тепло к участку, на котором вы хотите согнуть поликарбонатный лист.Это простой процесс. Вы можете увидеть это на видео ниже: https://youtu.be/6ik-wqRNFSE Опять же, это видео не является собственностью WeeTect. Он был загружен Ypedal. В качестве альтернативы, вы также можете встретить это: б) Лист поликарбоната горячей линии гибки Вы хотите гнуть толстые листы поликарбоната? Или вам нужен лист поликарбоната с острыми углами? Если да, то могу порекомендовать гибку листа поликарбоната горячей линией. При гибке листа поликарбоната горячим способом вы:

• Используйте электрический нагреватель
• Нагрейте по линии изгиба
• Нагрейте одну или обе стороны в зависимости от толщины поликарбонатного листа — температура от 155 ° C до Достаточно 165 ° C.
• Приложите достаточное усилие, чтобы согнуть поликарбонатный лист.

Как видите, процесс также прост и легок — все, что вам нужно, это высококачественная гибочная машина для поликарбоната.

Лист поликарбоната для гибки под действием тепла; Авторские права на фотографии — ГЕРЖУНГАРИЯ

Даже когда вы читаете это, я хочу, чтобы вы увидели более широкую картину: вы можете сгибать как твердые листы поликарбоната, так и пленки. Как правило, поликарбонатную пленку можно согнуть, чтобы она соответствовала внешней поверхности определенной формы. Кроме того, даже при сгибании листов поликарбоната важно обращать внимание на следующее: i. Величина напряжения или изгибающей силы, которую вы приложите к толщине листа поликарбоната.Помните, что при изгибе поликарбонатного листа внешняя поверхность подвергается растягивающей силе и силе сжатия внутренней поверхности. ii. Слишком большое количество этих сил или напряжений сделает поликарбонат чувствительным к химическим веществам. Так что здесь нужно быть осторожным. На сегодня я оставлю эту тему здесь. Если у Вас возникнут вопросы по гибке поликарбоната, обращайтесь к нам.

2.2. Резка поликарбонатного листа

Если вы имеете дело с поликарбонатной антибликовой пленкой или противотуманным листом для ПК с защитой от царапин, вы обрежете его до определенных размеров.Вот хороший пример того, о чем я говорю — применение антибликовой / антибликовой пленки и листового видео. https://youtu.be/zKR_UWtPqQU Как видите, резка листа поликарбоната — важный процесс обработки. И как добиться этого эффективно — давайте выясним: в большинстве случаев мы классифицируем резку поликарбоната в зависимости от процесса. Например:

2.2.1. Распиловка листа поликарбоната

Как следует из названия, здесь вы будете использовать пилу, чтобы отрезать поликарбонатный лист или пленку до нужных размеров.Это простой и эффективный способ обработки листа поликарбоната. Если вы выберете правильный пильный станок, вы сможете разрезать лист поликарбоната любой формы. Для этого вам понадобятся следующие основные типы инструментов:

• Пильный станок, вы можете выбрать дисковые или ленточные пилы
• Защитный механизм; к ним относятся защитные очки, перчатки и т. д.
• Инструменты для маркировки и измерения

Хотя распил является одним из самых дешевых и эффективных способов резки листа или пленки поликарбоната, вы можете столкнуться со следующими проблемами:

• Оплавленные или склеенные края Листы поликарбоната

Я знаю, как это может раздражать.По этой причине я хочу показать вам, как решить эту проблему. Давайте перейдем к этому — как вы ее решите?

• Если вы сложили вместе несколько листов или пленок поликарбоната, вы можете уменьшить количество
• Проверьте температуру режущего лезвия — остудите, если горячий
• Отрегулируйте скорость резки и скорость подачи
• Использование смазки может помочь, но только тот, который рекомендует производитель
• Убедитесь, что лезвие острое
• Проверьте выравнивание листов

Типы пил — Фото: Make Zine

Также вы можете столкнуться с:

• поликарбонатного листа или пленки

Чтобы решить эту проблему, вы можете принять во внимание следующее:

• Уменьшите скорость подачи или размер зуба лезвия
• Убедитесь, что лезвие достаточно острое
• Убедитесь, что лезвие надежно закреплено
• Убедитесь, что лист поликарбоната или пленка закреплены правильно

Ну, процесс распиловки листа поликарбоната прост.Вот что вам следует сделать: i. Наденьте защитное снаряжение и выберите подходящий режущий инструмент ii. Очистите рабочий стол и зажмите лист поликарбоната. iii. Отметьте область, которую вы хотите вырезать из основного листа iv. Начните резку листов поликарбоната Хотя этот процесс экономически эффективен, иногда он не подходит для некоторых промышленных установок. По этой причине вы можете выбрать другие способы резки поликарбоната.Например, если вы хотите вырезать сложные формы или очень маленькие секции, то пиление может быть не лучшей альтернативой. Что вы должны сделать? Вы можете попробовать:

2.2.2 Лазерная резка поликарбонатного листа

Хотите попробовать новую технологию резки поликарбоната? Что ж, лазерная резка — это эффективная и надежная технология. Да, в этой технологии вы замените распиловку лазерным лучом. Но почему вы должны выбрать процесс лазерной резки поликарбоната? На самом деле, лазерная резка гарантирует следующие основные преимущества:

• Возможность производить точные и гибкие разрезы
• Поликарбонатный лист не отслаивается
• Не требуется чистящий инструмент
• Инструмент практически не изнашивается — инструмент не находится в прямом контакте с поликарбонат

Вы можете посмотреть это видео, чтобы получить четкое представление о том, о чем я говорю: https: // youtu.be / t3_oA79Nd2k Обратите внимание — это видео было загружено GeppettoCreations. В большинстве случаев вы будете использовать станок для лазерной резки CO ₂ для листов поликарбоната. Опять же, даже когда вы выбираете поликарбонат для лазерной резки CO ₂ , вы должны отметить следующее. и. Лист поликарбоната, вырезанный лазером, может выглядеть обгоревшим. Конечно, это связано с высокой температурой. ii. Всегда получайте точную информацию от производителя станка для лазерной резки поликарбоната.Вы узнаете, как контролировать процесс резки. Прежде чем я перейду к другой технологии изготовления листов поликарбоната, важно помнить об этом. Когда вы режете лист поликарбоната, возникает трение, которое может вызвать перегрев. Поэтому вам следует охладить его воздухом или водой. Помните, что лист поликарбоната начнет размягчаться при температуре выше 130 ° C. Но опять же, это не единственные процессы, вы также можете фрезеровать листы и пленки поликарбоната. Как правило, это еще один способ резки листа поликарбоната.Вот все, что вам следует знать:

2.4. Фрезерование листа поликарбоната

Если вы хотите удалить секции или детали из листов и пленок поликарбоната, вы можете попробовать фрезерование. В отличие от резки листов поликарбоната, при фрезеровании листа поликарбоната вы будете использовать роторный резак для удаления частиц с заготовки. Возможно, вам стоит посмотреть это видео, чтобы понять, о чем я говорю: https://youtu.be/Yl2emRk39hw Примечание. Это видео не является собственностью WeeTect, оно было загружено DPTNT.Как я упоминал в главе 1, поликарбонат — это пример пластика. Поэтому для проделывания отверстий можно использовать фрезерный станок с ЧПУ (об этом я скоро расскажу). Иногда это то, что вы можете назвать станком с ЧПУ для резки листа поликарбоната или фрезерованием на станке с ЧПУ. Когда вы планируете выбрать фрезерный станок для листа поликарбоната, вы должны учитывать следующее:

• Допуски
• Читаемость
• Точность позиционирования

Также я хочу отметить, что поликарбонаты не теряют тепло быстрее.Поэтому высока вероятность локального перегрева — это может сказаться на листе поликарбоната. Резка поликарбоната с ЧПУ более точна и обеспечивает гладкую поверхность. Если вам нужны ровные или неровные поверхности, фрезерование поликарбоната — идеальный процесс. Некоторые из основных параметров, которые будут определять качество конечного продукта, включают:

• Процедура подачи
• Скорость фрезерования, которая может варьироваться от 20 000 до 25 000 об / мин
• Мощность двигателя фрезерного станка с ЧПУ
• Материал фрезы, например как быстрорежущая сталь, так и твердосплавные

С этим процессом тесно связано сверление.Вот что вам нужно знать:

2.5. Сверление листов поликарбоната

Ну, это процесс удаления частиц с листа или пленки поликарбоната. По сути, это еще один способ резки листа поликарбоната. Но в чем разница между фрезерованием и сверлением? Это процесс, при котором станок использует сверла для сверления отверстий в листах или пленках поликарбоната. Я знаю, вам интересно узнать, о чем я говорю — вот он:

Защитная маска для лица

Как видите, она играет важную роль в производстве ряда изделий из поликарбоната.Но что вы можете узнать из рис. 12 выше? Чтобы создать этот продукт, нам необходимо разделить процессы обработки и изготовления поликарбоната. То есть гнуть лист поликарбоната и сверлить лист поликарбоната. Что это значит? Для изготовления изделий из поликарбоната вы можете использовать ряд технологий обработки и изготовления поликарбоната. Вернемся к нашей основной теме: как правило, никогда не используйте сверла по металлу, чтобы проделывать отверстия в листах поликарбоната. Эти сверла могут откалывать листы поликарбоната.

Сверла для листов поликарбоната — Источники фото: HINGSTSSIGNPOST

Таким образом, по сути, вы должны модифицировать сверла, чтобы соскабливать листы поликарбоната, а не надрезать или кусать. Кроме того, во время сверления поддерживайте лист поликарбоната или пленку мягкой доской. Это даст чистую отделку внизу. Эту задачу легко решить с помощью сверл из быстрорежущей стали. Даже в процессе сверления поликарбоната важно:

• Отрегулировать скорость сверления и давление до точки, при которой вы увидите спиральную стружку.Скорость сверления должна быть от 350 до 1750 об / мин.
• Используйте воздух или воду, чтобы охладить поликарбонатный лист и сверло.

Помните, я не хочу, чтобы вы создавали какие-либо нагрузки на поликарбонатный лист или пленку. Поэтому по мере того, как вы будете сверлить ближе к концу, позвольте сверлу войти в материал с меньшей скоростью подачи. Как же сделать поликарбонатные защитные очки или козырьки для шлема? Сами по себе резка, фрезерование или сверление не справятся. Вам необходимо изучить еще один важный процесс производства поликарбоната.По сути, это один из самых популярных. Хотите знать, о чем я говорю — продолжайте читать.

2.6. Лист поликарбоната для литья под давлением

Что такое литье под давлением поликарбоната? Это процесс изготовления предметов и компонентов путем впрыскивания расплавленного поликарбоната в форму. Форма — это жесткий материал, форма которого напоминает то, что вы хотите изготовить. Это может показаться сложным, правда? Что ж, позвольте мне упростить вам понимание, приведя практические примеры.Знаете ли вы козырьки для мотоциклетных или футбольных шлемов? Это то, о чем я говорю:

Козырьки для шлема

Ну, это поликарбонат, изготовленный методом литья под давлением. Итак, как видите, лист поликарбоната для литья под давлением играет важную роль во многих отраслях промышленности. Я рассмотрю некоторые из этих приложений позже в этом руководстве — продолжайте читать. За прошедшие годы литье под давлением стало основным процессом массового производства сложных деталей и компонентов. Это связано с тем, что он обеспечивает гибкость конструкции, например, в случае с поликарбонатными защитными очками, козырьками шлема и т. Д.Фактически, легче удовлетворить динамические требования к продукции из поликарбоната без ущерба для качества. После того, как вы получите высококачественную машину для литья под давлением поликарбоната, процесс очень прост:

• Загрузите небольшие кусочки поликарбонатного материала в нагревательную емкость
• Дайте ему нагреться до подходящей температуры (конечно, при нагревании он смешивается материал)
• Выдавите расплавленный поликарбонат в форму — делайте это при высоком давлении
• Дайте горячему листу поликарбоната остыть и затвердеть

И у вас будет деталь из поликарбоната, отлитая под давлением.https://youtu.be/6L9Mu0KUOuU Я знаю, что вы спрашиваете себя — почему лист поликарбоната для литья под давлением? Вот почему: i. Детали имеют жесткие допуски ii. Лучшая воспроизводимость деталей, следовательно, подходит для массового производства iii. Быстрое время цикла iv. Возможность производства деталей разных размеров v. Быстрее производить детали в больших количествах. Поликарбонат для литья под давлением тесно связан с:

2.7. Термоформование поликарбонатного листа

Очень многие люди путают термоформование с литьем под давлением. Итак, позвольте мне начать с различения этих двух процессов. Что такое термоформование? Это процесс нагрева листа поликарбоната до гибкой температуры с последующим манипулированием им с помощью охватывающей или охватываемой формы. По сути, термоформование — это односторонний процесс изготовления поликарбоната. Во время термоформования поликарбонатного листа вы можете выбрать один из следующих вариантов:

• Поликарбонатный лист для вакуумного формования
• Поликарбонатный лист для формования под давлением

В отличие от случая литья под давлением, когда поликарбонатный материал в форме гранул нагревается до жидкого состояния; здесь вы будете использовать лист поликарбоната.Теперь, даже несмотря на то, что стоимость инструментальной системы для литья под давлением высока, стоимость производства невысока. По этой причине он более популярен, чем термоформование. Чтобы узнать больше об этом процессе, вы можете посмотреть это видео: https://youtu.be/LaJc5qE9nkM Это видео было загружено Tools Factory. Теперь, как можно термоформовать лист поликарбоната? Это просто: i. Предварительно высушить лист поликарбоната до температуры 125 ° C. Конечно, это будет зависеть от влажности пластика. ii. Равномерно нагрейте лист поликарбоната до температуры чуть выше температуры фтохромного стекла. Температура должна быть от 180 ° C до 190 ° C.

iii. Сформируйте и охладите поликарбонатный материал

Это не простой процесс — ну, это так, но только если у вас есть эффективная машина для термоформования поликарбоната. Есть еще одна вещь, о которой я вам не сказал: когда дело доходит до формования поликарбонатного листа, вы можете использовать множество техник.Конечно, здесь у нас есть разные типы процессов термоформования. Давайте кратко рассмотрим доступные варианты:

• Поликарбонат с вакуумным формованием ; Здесь вы создадите вакуум на листе поликарбоната, придав ему подходящую форму.
• Профилирующий поликарбонат ; с помощью этой техники можно легко изготавливать одноосные детали. В этой технике вы нагреваете поликарбонат и позволяете ему принять форму отрицательной или положительной формы.
• Поликарбонат для формования давлением ; в этом случае вы приложите давление к поликарбонату, чтобы он соответствовал форме формы.

Таким образом, в зависимости от типа процесса термоформования поликарбоната, вы можете производить множество изделий из поликарбоната. Кроме того, я знаю, что это интересный предмет, который вам хотелось бы изучить еще больше. Однако, что касается объема данного руководства по обработке и изготовлению поликарбоната, позвольте мне остановиться на этом. Обучение — это непрерывный процесс.Вот почему у меня есть несколько ссылок, по которым вы можете узнать об этом больше:

Помимо термоформования, вы также можете выбрать эту технику обработки и изготовления:

2.7. Соединение листов поликарбоната

В какой-то момент вы захотите соединить две или более частей листов или пленок поликарбоната. Обычно соединение листов или пленок поликарбоната является одним из последних этапов процесса обработки или изготовления. В зависимости от характера используемого приложения вы можете выбрать следующее:

i.Сборка поликарбоната

Это процесс использования различных крепежных элементов для соединения частей листов поликарбоната вместе. Это один из самых распространенных и простых способов соединения листов поликарбоната. Например, просверлив отверстия в поликарбонатном козырьке, вы прикрепите его к каске. Вы можете использовать заклепки или гайки и болты. В основном, это то, о чем я говорю здесь:

Сборка поликарбонатного листа

Помимо этого, еще один процесс соединения поликарбоната, популярный в этой отрасли:

ii.Склеивание листов поликарбоната

На протяжении многих лет склеивание растворителем оставалось одним из самых популярных способов соединения поверхностей из поликарбоната. В этом процессе вы нанесете клей именно на то место, которое хотите соединить. Есть так много способов сделать этот процесс. Вы можете использовать скотч или клей. Какое бы решение вы ни выбрали; он должен быть совместим с листом поликарбоната. Кроме того, здесь важную роль играет тип соединения. Вот некоторые из наиболее распространенных соединений:

Различные типы соединений

В качестве альтернативы вы можете выбрать:

iii.Сварка поликарбоната

Сварка — это еще один процесс соединения, который является обычным в отрасли соединения листов поликарбоната. В отличие от двух других, этот процесс включает в себя множество шагов. Поэтому он не пользуется популярностью при механической обработке и изготовлении поликарбоната. На этом мы подошли к концу технологии обработки и изготовления поликарбоната. На этом процесс заканчивается? Нет; Потому что некоторые из этих процессов могут оставлять следы на листах поликарбоната. Или поликарбонат может не обладать некоторыми характеристиками, которые сделают его эффективным.Как вы могли догадаться, эти процессы направлены только на изменение формы листов поликарбоната. Конечно, для формирования полезных продуктов. По правде говоря, важно улучшить эстетическую ценность листа поликарбоната. И как мы это делаем? Нужны отделочные операции.

Глава 3: Отделочные операции на листах поликарбоната

Операции отделки позволяют сделать следующее:

• Повышение эстетической ценности изделий из поликарбоната
• Повышение производительности и надежности изделий из поликарбоната

Очевидно, вам интересно, как это возможно .Что ж, продолжайте читать. Я проведу вас через каждый процесс.

3.1. Печать на листе поликарбоната

Хотите персонализировать свою продукцию из поликарбоната? Что ж, печать на листах поликарбоната — один из самых эффективных и надежных способов сделать это. Если вам нужна простая или сложная графика, которая не только декоративна, но и функциональна, вы можете получить именно это. Лучшая часть? Поликарбонатный лист дает вам свободу создавать любой эффект в соответствии с вашими маркетинговыми потребностями.Вы можете легко донести свое сообщение до аудитории — от базовых до более сложных. Например, вы можете выбрать:

• Цифровая печать на листах или пленках из поликарбоната
• Трехмерная печать из поликарбоната
• Шелкография из поликарбоната
• Шелкография из поликарбоната и т.д. качественный лист поликарбоната или пленка.

  Печать на листе поликарбоната

  Однако, даже если вы планируете печать на листе или пленке поликарбоната, совместимость важна.Не используйте чернила, которые могут повредить поверхность листа или пленки поликарбоната. Помните, что такие растворители, как ксилол, ацетат целлюлозы или толуол, могут разрушить поликарбонатные листы или пленку. Просто избегайте их. Кроме того, среда печати или машина должны быть безопасными. То есть он ни в коем случае не должен мешать листу поликарбоната. Как правило, пользуетесь ли вы листом поликарбоната Makrolon, листом поликарбоната Lexan или любым другим, пожалуйста, проверьте их техническую информацию. Обладая этой информацией, вы будете знать различные химические соединения, которые нельзя использовать для печати на листе поликарбоната.

  3.2. Шлифовка и полировка поликарбонатного листа

  Это также важные операции отделки поликарбонатных листов. В зависимости от ваших конкретных потребностей вы можете выбрать сухую или влажную шлифовку листов поликарбоната. Но есть одна причина, по которой я не люблю сухое шлифование поликарбонатных листов. Процесс может вызвать образование смол. Это досадное явление. Однако, когда вы намочите лист поликарбоната песком, конечная поверхность будет очень гладкой. Но даже в обоих случаях ваш лист поликарбоната потребует дополнительной обработки для получения глянцевой поверхности.Вот что вам следует сделать: просто используйте двухколесную систему для полировки поликарбонатной поверхности. Он устранит все мелкие царапины и вернет глянцевую поверхность листа или пленки поликарбоната. Иногда шлифование может не привести к глянцевому покрытию. По этой причине вам следует попробовать полировку растворителем.

  Поликарбонатный лист для паровой полировки

  С сольвентной полировкой у вас будут глянцевые и гладкие края. Здесь снова можно использовать растворители с метилендихлоридом.Кроме того, вы можете добавить ледяную уксусную кислоту. Это медленно сохнущий состав, который предотвратит образование влажных румян. И, кстати, знаете ли вы, как улучшить эксплуатационные характеристики листов поликарбоната? Что ж, сейчас я покажу вам, как это сделать.

  3.3. Покрытие поликарбонатного листа

  Как я упоминал ранее в главе 1, для улучшения характеристик поликарбонатного листа необходимо добавить некоторое покрытие. Например, лист поликарбоната не устойчив к туману или истиранию. Кроме того, он не может устранить блики, предотвратить граффити и т. Д.Что это значит? Вам необходимо выбрать подходящее покрытие, которое улучшит эксплуатационные характеристики листов поликарбоната. Возьмем, к примеру, козырек с оптическим классом 1, чтобы исключить царапины, блики, туман и т.д. и. Противотуманное покрытие; это гидрофильный субстрат, который устраняет туман за счет молекулярного взаимодействия водяных капель. Чтобы узнать больше об этой технологии, вот бесплатная электронная книга: Ultimate Guide to Anti-fog Solution. ii. Покрытие против царапин; это покрытие на основе силикона, которое образует твердое покрытие, предотвращающее возможные царапины на листе поликарбоната. Ознакомьтесь с этим полным решением, устойчивым к царапинам для пластиковых изделий. iii. Фотохромное покрытие; вам нужен самотонирующийся поликарбонатный лист или пленка? Что ж, фотохромная пленка на основе углерода автоматически окрашивается при воздействии определенного порога ультрафиолетового излучения. Для получения дополнительной информации об этой технологии вы можете получить доступ к бесплатной электронной книге здесь: Полное руководство по фотохромной технологии. iv. Поляризованная техника; эта технология устраняет блики, которые могут вызвать частичную слепоту. По сути, это увеличивает глубину вашего восприятия. v. Антибликовое покрытие; эта технология устраняет блики и лишний свет, которые могут вызвать временную слепоту. Он изготовлен из тонкого диэлектрика, уменьшающего отражение и блики. Если вы хотите узнать больше об этой технологии, вот простое руководство для вас: Руководство по решению проблемы бликов на пластиковых изделиях. vi. Технология тонирования; они бывают разных оттенков VLT, от серого, темно-коричневого до серого оттенка. Это улучшает зрение, а также выглядит стильно. vii. Гидрофобное покрытие; с этим покрытием у вас будет «самоочищающийся» поликарбонатный лист или пленка. Устраняет пыль, влагу или капли воды на поверхностях из поликарбоната. viii. УФ-защитное покрытие; Поликарбонатный лист по своей природе не устойчив к ультрафиолетовому излучению. Чтобы защитить листы поликарбоната, вам понадобится анти-УФ-покрытие.Какой здесь смысл? Существует множество технологий нанесения покрытий, которые можно использовать для персонализации листов и пленок поликарбоната. Все будет зависеть от того, чего вы намерены достичь на каждом этапе.

  3.4. Горячее тиснение поликарбонатного листа

  Горячее тиснение — еще один декоративный процесс. Здесь вы переносите чернила на лист поликарбоната при относительно высокой температуре. Иногда это можно также назвать сухой печатью на листе поликарбоната. Горячее тиснение листа поликарбоната — деликатный процесс.Поэтому вам необходимо связаться с производителем листа поликарбоната или пленки, чтобы сообщить вам об этом.

  Очки для гонок

  В нормальных условиях лист поликарбоната можно штамповать горячим способом при температуре 375 ° F. Конечно, давление должно составлять 60 фунтов на квадратный дюйм с временем выдержки от 2 до 3 секунд.

  3.5. Покраска поликарбонатного листа

  Если вы хотите улучшить внешний вид некоторых из ваших поликарбонатных листов, подумайте о покраске. Здесь нет ничего уникального.Это просто процесс нанесения цветного пигмента или краски на лист или пленку из поликарбоната. Но есть ли что-то уникальное в покраске листов или пленок поликарбоната? Что ж, давай узнаем. Откровенно говоря, покраска дает вам возможность украсить лист поликарбоната в соответствии с вашим уникальным стилем и стандартами. Вы можете украсить или передать конкретное сообщение своим клиентам. Правда в том, что вы можете использовать ту же технику, что и в случае с росписью дерева или металла. Однако необходимо использовать краски, совместимые с листами поликарбоната.То есть избегайте красок, которые могут разъедать или влиять на химические или физические свойства листов поликарбоната. Помните, что есть краски, которые могут снизить ударопрочность листов поликарбоната. Просто избегайте таких продуктов.

  Тонированные очки

  В зависимости от того, чего вы хотите добиться, смешивание твердых покрытий и гибких грунтовок может дать поликарбонату хорошее покрытие. Но опять же, прежде чем красить лист поликарбоната, поговорите со своим производителем.Вам необходимо знать, не будет ли краска мешать работе других технологий покрытия поликарбонатом.

  3.6. Ламинирование поликарбоната

  Если вы хотите улучшить характеристики стекла, вы можете выбрать ламинирование оптического уровня с использованием листа поликарбоната. Здесь они склеивают лист поликарбоната со стеклом вместе с промежуточным материалом, являющимся полиуретаном. Помимо листа поликарбоната, они могут использовать TPU или акриловый лист. Что еще? Вы можете легко настроить лист ламината из поликарбоната в соответствии с вашими уникальными требованиями.

  Панель из поликарбоната

  Процесс ламинирования поликарбоната позволяет производителям разрабатывать поверхности с известной пуленепробиваемой способностью. Конечно, это обеспечивает полную безопасность во многих областях применения наряду с желаемыми свойствами поликарбонатных пленок. Как видите, одной обработки и изготовления листа поликарбоната недостаточно. Вам необходимо дополнительно обработать изделие из поликарбоната, чтобы оно было более функциональным. Независимо от того, нужен ли вам лист поликарбоната со стандартной или военной технологией, вы получите именно это.Очевидно, я знаю, что вы хотите увидеть различные применения листов поликарбоната после изготовления. И вот мы:

  Глава 4: Применение поликарбоната (продукты, которые вы можете изготавливать путем механической обработки или изготовления поликарбонатного листа)

  В обеих главах 2 и 3 основное внимание было уделено различным технологиям производства, которые мы можем использовать для изготовления изделий из поликарбоната. . Теперь в этой главе мы сосредоточимся на конечных продуктах производства поликарбоната. На самом деле существует довольно много продуктов из поликарбоната.Однако в рамках этого руководства я упомяну лишь некоторые из них. Некоторые из основных продуктов, которые вы можете произвести из листа поликарбоната, включают:

  · Маски для лица

  Практически все лицевые экраны, представленные сегодня на рынке, сделаны из твердых листов поликарбоната. В основном это средства защиты лица, используемые на рабочих местах. Щитки для лица предотвращают попадание потенциально вредных аэрозолей, брызг и мусора на лицо, что может привести к травмам или инфекциям.

  Полнолицевой респиратор

  Есть несколько лицевых щитков, сделанных из прочного поликарбонатного экрана.Это включает; санитарные маски, УФ-щиты, бионические щиты, баллистические щиты, щиты для массовых беспорядков и медицинские щиты.

  · Козырьки для шлема

  Козырьки для шлема представляют собой разновидность шлема с прозрачными козырьками в области глаз. Большинство козырьков шлемов на рынке изготовлены из литого под давлением листового поликарбоната. Они бывают разных оттенков и дизайна. В основном козырьки шлема защищают глаза от вредных солнечных лучей, яркого света, пыли и других блесток.

  Козырек футбольного шлема

  Четкий козырек помогает гонщикам, и спортсмены имеют четкое представление о том, что они делают и куда направляются.Есть козырьки для шлемов для пилотирования, пейнтбола, футбола, хоккея, езды на велосипеде и т. Д.

  · Сварочные шлемы с автоматическим затемнением

  Сварочные шлемы, как известно, защищают глаза от сварочных искр. Сварочный шлем с автозатемнением имеет линзу из поликарбоната с автозатемнением. Это не похоже на стандартные конструкции, доступные на рынке.

  Козырек сварочного шлема с автоматическим затемнением

  Этот тип линз выполняет в значительной степени те же функции, что и стандартные линзы.Однако он автоматически регулирует сварочные шторы. На это не нужно пошевелить пальцем. Он темнеет и светлеет, когда владелец наклоняется, чтобы орудовать, и когда они встают.

  · Фотохромные линзы, козырьки и очки

  Вы ищете самозатухающие линзы, козырьки или защитные очки? Что ж, вы можете выбрать линзы из поликарбоната, козырьки или защитные очки с фотохромной технологией. Они автоматически окрашиваются под воздействием ультрафиолета. Взгляните на это: https://youtu.be/Gg4L7Zbo-nY Я могу сказать вам бесплатно — это один из тех аксессуаров из поликарбоната, которые необходимо иметь.Вам не нужно беспокоиться о том, чтобы носить с собой дополнительную пару очков или козырьков.

  · Пластиковые зеркала

  Зеркала из поликарбоната стали популярными в недавнем прошлом. В основном это связано с их легким весом и превосходными ударопрочными свойствами.

  Пластиковое зеркало

  Зеркала из поликарбоната подходят для общественных мест. Вам не нужно беспокоиться о том, что зеркало сломается.

  · Линзы для автомобильных фар

  Если и есть одна область, которая выиграла от использования листов поликарбоната, так это автомобильная промышленность.Сегодня многие производители автомобилей используют листы поликарбоната в качестве основного материала для линз автомобильных фар.

  Фара из листового поликарбоната

  Эти фары хороши тем, что они ударопрочные.

  · Ламинированная баллистическая панель

  Вам нужна дополнительная безопасность? Или вы ищете материал, устойчивый к проникновению пули? Пора рассмотреть баллистическую панель из поликарбоната.

  Ламинированная баллистическая панель

  Фактически, ламинированная баллистическая панель обеспечивает лучшую безопасность, предотвращая любой принудительный попадание снарядов.Кроме того, они обеспечивают лучшую оптическую прозрачность.

  · Google Lens

  Ряд доступных на рынке линз для очков изготовлен из поликарбоната, изготовленного методом литья под давлением. Очевидно, это связано с многочисленными преимуществами поликарбоната, такими как ударная вязкость и оптическая прозрачность. https://youtu.be/-VSHJE_E1WM Кроме того, вы также можете добавить другие технологии покрытия для улучшения оптических свойств класса 1. С линзами из поликарбоната ваша безопасность всегда гарантирована.

  · Лобовое стекло

  Я знаю, что вам нужно лобовое стекло, которое может выдерживать удары, кроме того, что оно небьющееся.ветровое стекло, легкое с оптическими свойствами 1 класса. Хорошая новость — лобовые стекла из поликарбоната предлагают именно это. Вы найдете эти лобовые стекла в гоночных автомобилях, тракторах, автомобилях военной безопасности и т. Д.

  Лобовое стекло из поликарбоната

  · Крышка объектива IP-камеры

  Досадно иметь объектив IP-камеры, который запотевает, царапается и даже может сломаться. Конечно, это будет пустой тратой вложений. Но знаете ли вы, что на рынке доступны поликарбонатные крышки для объективов IP-камер? Что ж, крышка объектива IP-камеры из поликарбоната обладает высокой ударопрочностью.Кроме того, с другими технологиями покрытия, такими как защита от запотевания и царапин.

  Объектив IP-камеры

  · Приборная панель

  Как и крышка объектива IP-камеры, ваша приборная панель должна иметь небьющуюся и оптически прозрачную крышку. Это единственный способ получить точные измерения. К счастью, современные приборные панели выполнены из листового поликарбоната. Он имеет оба покрытия против запотевания и царапин. Это гарантирует, что приборная панель остается чистой для удобного считывания результатов измерений.

  Панель приборов

  · Панель машины

  Конструкция промышленных машин должна быть такой, чтобы они всегда обеспечивали лучшую безопасность. Все движущиеся части и компоненты должны быть полностью закрыты. Помимо изоляции движущихся частей, это должно позволить техническим специалистам контролировать процесс. Конечно, добиться этого можно только с помощью прозрачного листа поликарбоната. Кроме того, панель станка должна быть ударопрочной. То есть он не может сломаться из-за вибрации или при случайном ударе.

  Панель машины

  Как я сказал ранее, вы можете использовать лист поликарбоната для широкого спектра применений. Все, что имеет значение, — это ваша способность выбрать изделие с подходящей технологией покрытия. Очевидно, что он должен быть изготовлен в соответствии с высокими стандартами качества с использованием подходящего станка для механической обработки или изготовления. Даже несмотря на все это, я знаю, что у вас есть много вопросов по поводу изготовления и применения поликарбоната. Не волнуйтесь, вы скоро получите все ответы.

  Глава 5: Часто задаваемые вопросы по обработке и изготовлению поликарбоната

  Если у вас есть какие-либо вопросы по механической обработке и производству поликарбоната, вам следует прочитать эту главу.Это потому, что я собираюсь ответить на некоторые из наиболее распространенных и важных вопросов о процессе производства поликарбоната. Давайте разберем их:

  Q 1. Какие станки мне нужны для обработки и изготовления поликарбоната?

  Ну, на рынке много машин, таких как:

  • Токарные станки с ЧПУ
  • Вертикальные фрезы с ЧПУ
  • Термоформовочное оборудование
  • Фрезерные станки с ЧПУ
  • Литьевые машины и оборудование
  • Пилы с ЧПУ и т. Д.

  Честно говоря, тип машины и оборудования будет зависеть от процесса производства поликарбоната. И я бы посоветовал вам покупать оборудование для обработки и изготовления поликарбоната в зависимости от выполняемой задачи. Конечно, если у вас большая мастерская, то у вас могут быть все машины и оборудование. Пожалуйста, обратитесь к главам 2 и 3. Вы найдете все процессы производства и отделки поликарбоната.

  Q 2. Почему я должен обрабатывать или производить поликарбонатный материал?

  Процессы обработки и изготовления помогают придать листу поликарбоната лучшую конструкцию и лучшие размеры.Честно говоря, будет ложью сказать, что мы можем использовать листы поликарбоната без какой-либо обработки или изготовления. Даже если вы имеете дело с листами ПК с защитой от запотевания и царапин, есть смысл обрезать их до нужных размеров. Помните, что резка — один из самых основных процессов обработки. Посмотрите на козырьки шлема. Вы должны отлить поликарбонатный лист под давлением, чтобы получить лучший дизайн. Короче говоря, мы производим листы поликарбоната, чтобы сделать их полезными для различных применений.

  3 квартал.Есть ли ограничения по размеру листа поликарбоната, который я могу изготовить?

  Нет. Вы можете обработать и изготовить лист поликарбоната любого размера. Как только вы получите нужные инструменты и оборудование; толщина, длина или ширина листа поликарбоната не будет проблемой.

  Q 4. Можете ли вы порекомендовать изготовление поликарбоната своими руками?

  Ну, это будет зависеть от того, что вы хотите сделать. Существуют основные процессы обработки и изготовления поликарбоната, которые вы можете выполнять дома. Возьмем, к примеру, гибку, сверление или резку листов поликарбоната — все, что вам нужно, это подходящие инструменты и оборудование.Однако сложные процедуры, такие как литье под давлением, покрытие против запотевания, антибликовое покрытие и т. Д., Требуют специалиста. Доверьте все эти процессы производителю поликарбоната. Очевидно, что у вас может не быть машин для выполнения таких процессов. Они дороги для мелкомасштабной обработки и изготовления поликарбоната.

  Q 5. Какие меры предосторожности следует соблюдать при изготовлении листа поликарбоната?

  Каждый раз, когда вы производите поликарбонатный лист, вы должны позаботиться о трех вещах:

  • Ваша безопасность
  • Поликарбонатный материал
  • Машины или оборудование

  Я объясню: во-первых, как техник вы должны носить все необходимое защитное снаряжение.Сюда должны входить очки, перчатки, обувь и защитная одежда. Во-вторых, необходимо позаботиться о листе поликарбоната. Меры безопасности здесь будут зависеть от характера процесса изготовления поликарбоната. Но в целом необходимо защищать поликарбонат от чрезмерного нагрева, царапин и ненужных ударов. Кроме того, делайте правильные измерения, чтобы не тратить поликарбонат впустую. В-третьих, умейте пользоваться машиной. Это предотвратит неправильное использование машины. Кроме того, правильное обращение с машиной для производства поликарбоната предотвратит ненужные несчастные случаи.

  Q 6. Поликарбонатный лист сломается при его сгибании?

  Лист поликарбоната — прочный и гибкий материал. Вы можете сгибать его в любую форму. Вы можете обратиться к главе 1, где я перечислил основные свойства поликарбонатного листа. Кроме того, в главе 2 у меня есть ценный ресурс по сгибанию поликарбонатного листа. Опять же, если вы не соблюдаете соответствующую процедуру, вы будете подвергать поликарбонатный лист большим нагрузкам. Конечно, он будет подвержен химическому воздействию. В таких ситуациях он станет слабым.

  Q 7. Могу ли я резать поликарбонатную пленку?

  Да, можно. Вы помните мое обсуждение в главе 2? Что ж, способов резки листа поликарбоната много. Все зависит от типа стрижки, которую вы хотите сделать. Что еще более важно, здесь важную роль играет выбор инструмента и процесса. Итак, выберите подходящие инструменты и следуйте правильной процедуре.

  Q 8. На что следует обратить внимание перед трафаретной печатью на листе или пленке поликарбоната?

  Вам нужно выбрать:

  • Качественный принтер; это должен быть тот, который будет печатать лист поликарбоната в соответствии с вашими уникальными характеристиками.Опять же, принтер должен быть эффективным, простым в обращении, относительно быстрым, экономить чернила и не должен наносить «вред» листу поликарбоната.
  • Ориентирующие чернила; выберите чернила, совместимые с поликарбонатом. Он не должен ни реагировать, ни вызывать какие-либо повреждения. Всегда прежде всего проверяйте химический состав чернил.

  Q 9. Могу ли я фрезеровать поверхности из листового поликарбоната?

  Да, вы можете фрезеровать листы поликарбоната. Просто приобретите подходящий фрезерный станок для поликарбоната.Однако для мелкосерийного производства инвестировать в фрезерный станок для поликарбоната неэкономично.

  Q 10. Отличается ли фрезерование поликарбоната от фрезерования металла?

  Да. И поликарбонат, и металлы — два разных материала. Следовательно, есть некоторые параметры, которые будут отличаться. Например, выбор инструментальной системы и скорости фрезерования. Кроме того, поликарбонаты имеют тенденцию к расширению быстрее, чем металлы, что делает процесс измельчения этих двух материалов совершенно другим.

  Q 11. Какова средняя скорость теплопередачи в формах для термоформования листов поликарбоната?

  Все зависит от конкретного типа пресс-формы, которую вы хотите изготовить, углов и радиусов, а также вакуумных отверстий.

  Q 12. Как можно охладить поликарбонат и инструментальную систему во время изготовления?

  Рекомендуется использовать водяную струю, так как другие типы охлаждающих веществ могут вступать в реакцию с поликарбонатом. Однако в большинстве случаев в этом нет необходимости, поскольку поликарбонат обладает значительной термостойкостью.Опять же, вы также можете регулировать, как система инструментов прорезает поликарбонатный материал.

  Q 13. Могу ли я производить Makrolon® так же, как Lexan®?

  Да, можно. Все они из поликарбоната. Разница в том, что Makrolon® — это торговое название поликарбоната Bayer, а Lexan® — торговое название поликарбоната General Electric. Вы также можете обратиться к главе 1 этого руководства — по этому поводу есть подробное объяснение.

  Q 14. Почему на листе поликарбоната при нагревании для термоформования появляются крошечные пузырьки?

  Вероятно, в листе поликарбоната присутствует водяной пар.Поэтому перед термоформованием лист поликарбоната необходимо просушить. Нагревая его до 250 ° F, вы удалите всю влагу.

  Q15. Как склеить лист поликарбоната?

  Существует множество способов соединения двух листов поликарбоната. Вы можете выбрать механическое крепление, склеивание растворителем или склеивание. У вас есть вопросы по механической обработке и изготовлению поликарбоната? Или есть что-нибудь еще, что вы хотите знать о листах поликарбоната. Что ж, не стесняйтесь обращаться ко мне за бесплатными консультациями.Я уверен, что вы многому научились с начала этого руководства. И было бы несправедливо завершить это руководство, не сообщив вам, что мы предлагаем здесь, в WeeTect.

  Глава 6: Производство поликарбоната WeeTect

  WeeTect предлагает вам лучшие технологии производства поликарбоната. У нас есть возможность спроектировать, изготовить и добавить специальные покрытия для всех изделий из поликарбоната. В число основных продуктов из поликарбоната, которые производит WeeTect, входят лобовое стекло, крышка объектива IP-камеры, панель машины, козырьки шлема, защитные очки, маски для лица и многое другое.Что еще? Вы можете выбрать из широкого спектра методов обработки и изготовления поликарбоната, таких как:

  • CAD / CAM дизайн продукта и инструментов
  • Шелкография из поликарбоната
  • Сборка и интеграция поликарбонатного листа
  • Литье поликарбоната под давлением
  • Покрытие из поликарбоната
  • Термоформование поликарбоната
  • Фрезерование поликарбоната с ЧПУ
  • Ламинирование поликарбоната
  • Гибка поликарбоната, среди других инновационных решений.

  Даже когда речь идет о технологиях оптических покрытий, мы предлагаем решения как стандартного, так и военного назначения. Но это еще не все … Наши инженеры будут работать в тесном контакте с вашей командой, от разработки концепции, дизайна до стадии завершения продукта. Также мы предлагаем бесплатные консультационные услуги по изготовлению поликарбоната. На каждом этапе мы поддерживаем высокие стандарты производства поликарбоната. Выбор WeeTect означает разумную экономию на механической обработке и изготовлении поликарбоната. Мы работаем как с крупными дистрибьюторами продукции, так и с OEM-клиентами.Вы можете выбрать один из наших стандартных дизайнов или запросить нестандартные изделия из поликарбоната. Свяжитесь с нами сегодня, и позвольте нам защитить ваших сотрудников, поскольку мы стремимся к безопасности.

  Заключение

  Прямо из главы 1 становится ясно, что поликарбонат — идеальный материал для многих областей применения. Кроме того, он позволяет выполнять различные процессы обработки и изготовления, что упрощает проектирование практически любого продукта. Что это значит? Вы можете рассчитывать на поликарбонатный лист, когда речь идет о любом процессе обработки и изготовления пластика.Он предлагает неограниченные возможности с непревзойденной производительностью во многих приложениях. Не стесняйтесь делиться своим опытом и мыслями о механической обработке и изготовлении поликарбоната.

  Как сделать козырек для мотоциклетного шлема

  Посещение MXL Industries, Inc.

  Как сделать козырек мотоциклетного шлема? Это просто.

  Во-первых, купите завод площадью 50 000 квадратных футов.

  Затем заполните его термопластавтоматами, роботами, контрольным оборудованием и сырьем на миллион долларов.

  Затем добавьте высококвалифицированный и опытный персонал, который знает, как проектировать продукты, проектировать процессы и обеспечивать бесперебойную работу всего предприятия.

  Вот и все!

  Конечно, если бы формула была такой простой, любой мог бы это сделать. Ну почти любой…

  Козырек, конечно же, добавляет мотоциклетному шлему огромную функциональность.

  Но если он не затуманивается, не замерзает или не забрызгивается жуками, он уходит на задний план в сознании гонщика, что и должно быть.Смотришь через козырек, а не через это.

  Могу поспорить, что не так много мотоциклистов тратят много времени на размышления о том, как делаются козырьки. Спросите кого-нибудь, и они, вероятно, скажут вам, что козырек должен быть изготовлен по какой-то форме.

  Может, он как-то подкрашивается, особенно с одним из этих крутых, меняющих цвет иридиевых покрытий.

  Все согласны в одном: когда вы открываете коробку, к шлему лучше прикрепить красивый, новый, блестящий козырек!

  Как обычно бывает, создание высококачественного козырька — это гораздо больше, чем я мог себе представить, как я обнаружил во время недавнего визита в MXL Industries в Ланкастере, штат Пенсильвания.MXL — один из крупнейших в мире производителей оригинальных и неоригинальных козырьков для мотоциклетных шлемов.

  Они также обладают сомнительной репутацией в производстве некоторых из наиболее широко используемых продуктов в мотоциклетном спорте, но при этом они, вероятно, являются одной из наименее известных компаний в отрасли.

  Например, MXL производит 50% всех козырьков OEM и вторичного рынка, используемых Shoei. Козырьки, сделанные в Пенсильвании, фактически отправляются обратно на завод Shoei в Японии, а также упаковываются для распространения в США.S. под лейблом Shoei.

  И, кстати, MXL даже экспортирует продукцию в Китай, что свидетельствует о качестве и структуре затрат на их продукцию.

  Я узнал о MXL случайно, когда проводил предварительное исследование для нашего недавнего обзора фотохромного козырька Sunshift (обзор).

  Очевидно, несколько компаний работали вместе, чтобы разработать настоящий фотохромный козырек для рынка мотоциклов, но козырьки производятся на заводе MXL.

  Сотрудники Akuma Helmets, которые в настоящее время распространяют козырьки Sunshift, познакомили с Джимом Эберли, молодым и динамичным президентом и главным операционным директором компании.

  Это может показаться наивным, но мне никогда не приходило в голову, что козырьки мотоциклетных шлемов все еще производятся в США, а тем более в Пенсильвании, в Голландии, недалеко от моего дома.

  Неужто это была еще одна отрасль, которую давно перевели в офшоры?

  Итак, когда я обнаружил, что MXL является мировым лидером в разработке и производстве козырьков для мотоциклетных шлемов (наряду со многими другими типами козырьков и оптики для других отраслей), мне просто нужно было взглянуть.

  Джим положительно и любезно ответил на мою смелую просьбу о поездке по заводу для статьи в WebBikeWorld, и это мой отчет.

  Теперь вы можете знать, а можете и не знать вообще ничего о том, как изготавливаются козырьки, но мне это показалось чрезвычайно интересным, и я многому научился во время обширного тура.

  Обратите внимание, что MXL имеет несколько очень сложных, запатентованных и современных процессов проектирования и производства, которые были разработаны собственными силами, поэтому некоторые из очень крутых секретов должны остаться невысказанными.

  Но я смог сделать несколько фотографий, до которых мы доберемся через минуту, чтобы вы также могли совершить виртуальную экскурсию по заводу.

  Покрытие потока

  Но сначала есть один интересный миф, который был развенчан во время моего визита, и я уверен, что он вас заинтересует.

  Я всегда предполагал, что это сам пластик (или, точнее, поликарбонат) наделен фотохромными свойствами, которые позволяют козырьку переходить от светлого к темному и обратно в присутствии ультрафиолета.

  Но фотохромный эффект на самом деле исходит от покрытия, которое наносится на поверхность козырька.

  Еще я подумал, что козырьки можно тонировать, окунув их в какой-то краситель или раствор. Фактически, этот метод все еще может использоваться для некоторых недорогих и некачественных козырьков.

  Но MXL Industries специализируется на оптике высочайшего качества, а это означает, что им пришлось усовершенствовать различные уникальные методы нанесения фотохромного материала, сохраняя при этом высокий уровень качества, требуемый их клиентами.

  Один из методов обработки козырька называется «покрытие потоком». В этом процессе козырек или деталь перемещается через жидкое покрытие.

  Это отличается от нанесения покрытия распылением, при котором деталь обычно остается неподвижной, в то время как распылительная головка движется по поверхности.

  Покрытие Flow имеет несколько преимуществ перед окунанием. Жесткие допуски, которые должны соблюдаться для очень тонкого слоя покрытия, можно контролировать более точно, без потеков или подтеков, которые могут возникнуть при погружении.

  Кроме того, оптические качества козырька с большей вероятностью останутся близкими к желаемым характеристикам, если покрытие может быть нанесено сверхтонким, контролируемым потоком.

  Но вот что самое интересное: комбинация различных методов покрытия, используемых MXL, позволяет создать козырек с разнородным покрытием внутри или снаружи, в зависимости от требований заказчика.

  Например, MXL может изготавливать козырек с противотуманным покрытием изнутри и устойчивым к царапинам снаружи.Фактически, это то, над чем они действительно работают. И, кстати, я слышал, что новое противотуманное покрытие, которое они используют, является выдающимся, поэтому мы надеемся получить его как можно скорее для оценки!

  Конечно, MXL Industries — не единственный производитель, который использует современные технологии для обработки козырьков мотоциклетных шлемов. Но хитрость заключается в нанесении различных покрытий с точной и равномерной толщиной по всей составной поверхности козырька, как внутри, так и снаружи.

  Это практически невозможно сделать вручную, поэтому для правильного выполнения работы требуется высокотехнологичная система, включающая многоосных роботов и сложное программное обеспечение, используемое для управления ими, что является сильной стороной MXL.

  Роботы

  После того, как роботы, компьютеры, программное обеспечение, процессы и производственная линия были спроектированы и разработаны (очевидно, непростая задача), сложная кривизна каждого козырька должна быть отображена в трех измерениях как внутри, так и снаружи для компьютера. .

  Затем многоосевой робот должен быть запрограммирован так, чтобы он мог направлять материал по поверхности козырька, нанося покрытие нужного типа и толщины.

  MXL накопила большой опыт в этой области, и их процессы используются для изготовления козырьков и другой оптики с покрытием для использования в мотоциклетной, военной, медицинской и других отраслях промышленности.

  Компания

  MXL создала специальную производственную линию для покрытия козырьков мотоциклетных шлемов, которая выполняет все: от удаления литника (дополнительный материал, прикрепленный к продукту, который поступает из каналов подачи во время процесса формования), до очистки козырьков перед нанесением покрытия, вплоть до самого процесса нанесения покрытия.

  Когда козырьки покидают термопластавтомат после того, как они впервые «родились», они помещаются в эту производственную линию, и к ним больше не прикасаются человеческие руки до окончательной проверки.

  MXL также разработал особый (и очень дорогой!) Процесс создания фотохромных козырьков, таких как Sunshift.

  Инженеры имеют опыт в проектировании и разработке специальных методов производства и обработки оптики, поэтому создание фотохромной линии было для них идеальным решением.

  Фотохромные козырьки Sunshift — первые козырьки такого типа, появившиеся на рынке, но вскоре появятся и другие бренды, которые будут предлагаться основными производителями шлемов и другими.

  Эти фотохромные козырьки, вероятно, будут производиться с помощью специального оборудования и новых процессов, разработанных в MXL Industries.

  Кстати, помимо фотохромных козырьков, MXL также производит тонированные козырьки самых разных оттенков; с покрытием против запотевания и царапин; и даже хромированные и позолоченные козырьки, прошедшие процесс вакуумного напыления.

  Они производят козырьки для противопожарного оборудования, респираторы и сверхвысококачественные козырьки, используемые хирургами и летчиками-истребителями.

  Козырек пилота истребителя имеет очень уникальные изгибы и формы, а также имеет специальное вакуумное покрытие внутри, которое позволяет работать дисплею на лобовом стекле (HUD) пилота и устройствам слежения за глазами.

  Экскурсия по фабрике

  Итак, давайте совершим небольшую фотографическую экскурсию по заводу!

  На фотографиях выше показаны некоторые козырьки и изделия, производимые на заводе MXL, в том числе козырьки мотоциклетных шлемов и их специальный 3-Snap Flip Shield (также доступен с фотохромным покрытием), показанные здесь с оранжевым покрытием высокой четкости.

  Другая продукция включает купола для камер видеонаблюдения и образцы поликарбонатных шариков, которые плавятся и используются в машинах для литья под давлением.

  Еще одна продукция включает козырьки с покрытием из драгоценных металлов, которые проходят процесс вакуумного напыления.

  Цветные очки разработаны для военных целей, где используются лазеры, и некоторые прозрачные козырьки респираторов можно увидеть в верхней части фотографии.

  (фото вверху) Вы не поверите, но это сырье для тонированного козырька.Это поликарбонатные шарики, которые доступны с различными свойствами светопропускания в зависимости от требований заказчика.

  Шарики нагреваются до особой точки плавления, а затем под большим давлением впрыскиваются в прецизионные формы для изготовления козырьков.

  (фото вверху) Бусины из поликарбоната поставляются в больших ящиках, называемых «Гейлордс», которые перемещаются вилочным погрузчиком. Гейлорды хранятся в этой специальной комнате, где они размещены на синих постаментах.

  Пьедесталы можно наклонять, как показано на рисунке, чтобы шарики могли выливаться из нижней части ящика в вакуумные линии, видимые в верхнем левом углу.

  Линии вдоль стены направляют валики к соответствующим термопластавтоматам.

  (фото вверху) Вот некоторые из множества различных форм для козырьков, показанных на правой стороне стойки. Формы снаружи выглядят как квадратные коробки, но внутри — сложные узоры, используемые для создания козырьков и других оптических устройств.

  Формы должны быть очень прочными, чтобы выдерживать очень высокие давления и температуры, используемые в процессе формования.

  Ящики слева — это «путешественники», используемые для временного хранения козырьков, когда они перемещаются из процесса литья под давлением на линию нанесения покрытия.

  (фото вверху) Это одна из многих термопластавтоматов с компьютерным управлением, используемых для производства козырьков. Формовка козырьков — это непрерывный процесс, и для извлечения нового козырька из формы используется робот.

  Робот — это синяя рука над машиной, прямо над этикеткой «Цинциннати Милакрон», слева от Оператора.

  (фото вверху) Крупный план термопластавтомата. За дверью видна оранжевая структура, удерживающая плесень.

  Совершенно новые купола для камер видеонаблюдения можно увидеть на столе, горячие от формы, с литником, оставшимся от процесса формования, все еще прикрепленным.

  Каждый козырек или изделие проверяется несколько раз операторами машин и сотрудниками службы контроля качества, которые также используют различные инструменты проверки, показанные на следующих фотографиях.

  (фото вверху) Это одна из камер вакуумного напыления (в центре справа), используемых для покрытий из драгоценных металлов, таких как золото, серебро, иридий и другие. Слева можно увидеть компьютер, который контролирует процесс.

  (фото вверху) Визоры мотоциклетных шлемов проходят множество испытаний, включая выборку случайных образцов, которые помещаются на шлем в «Билли Бобе» для испытаний на удар.

  Гранулы (см. Следующую фотографию) запускаются в козырек с заданной скоростью для определения ударопрочности.

  (фото вверху) Это различные типы гранул, используемых для стрельбы по козырьку при испытании на удар.

  (фото вверху) Козырьки проходят ряд испытаний, чтобы определить, соответствуют ли они требованиям по четкости и остроте зрения.

  (фото вверху) Эта простая коробка с поляризацией света показывает уровни напряжений в формованном пластике. Этот козырек показывает нормальный уровень напряжения с некоторым небольшим напряжением, когда линии сближаются по направлению к верхнему краю козырька.

  (фото вверху) Это еще один вид измерителя остроты зрения; камера на переднем плане определяет цель на расстоянии. Мишень отображается на экране телевизора, и показания микрометра сообщают инспектору по контролю качества, прошел ли козырек испытание.

  (фото вверху) Вот еще один тип испытательной машины с компьютерным управлением, которая проверяет козырьки на соответствие стандартам по светопропусканию и уровню дымки.

  (фото вверху) Этот бокс используется для специального испытания на сопротивление истиранию, которое требуется для козырьков мотоциклетных шлемов, соответствующих европейскому стандарту ECE.

  Заключение

  Надеюсь, вам понравилось узнать о козырьках мотоциклетных шлемов и о том, как они производятся. Это дает мне большую признательность за все, что связано с этим, и я больше никогда не буду принимать козырёк как должное!

  Большое спасибо добрым людям из MXL Industries, которые так любезно открыли свои двери для посетителей webBikeWorld!

  Дата публикации: Май 2007 г.

  Примечание: Только для информационных целей.Все материалы и фотографии защищены авторским правом © webWorld International, LLC с 2000 года. Все права защищены. См. Страницу информации о сайте webBikeWorld®. Технические характеристики, функции и детали продукта могут изменяться или отличаться от наших описаний. Всегда проверяйте перед покупкой. Ознакомьтесь с условиями!

  Комментарии и отзывы владельцев

  От «Б.К.» (Август 2012 г.): «Спасибо за« внутренний »тур по MXL Industries. Как инженер-механик по профессии и как парень, которому просто нравится знать, как что-то делать (и, следовательно, поклонник «Современных чудес» и «Как это сделано» на канале Science Channel), мне понравилось узнавать кое-что еще. Cегодня.

  Следующей в списке «для чтения» находится статья «Изготовление мотоциклетного шлема Nolan».

  Другие сообщения WebBikeWorld Visor

  Пластмассы делают это возможным даже в космосе

  Завтра, как вы, несомненно, знаете, 50-летие похода на Луну. 20 июля 1969 года астронавты Аполлона-11 Нил Армстронг и Эдвин Э. «Базз» Олдрин-младший стали первыми людьми, ступившими на Луну.Это было венцом достижения цели, впервые сформулированной президентом Джоном Кеннеди в 1961 году. Одно из самых красноречивых заявлений о важности этого события было сделано Вернером фон Брауном, который сказал это накануне взлета «Аполлона-11»: «Что мы будем иметь? достигнутая, когда Нил Армстронг сойдет на Луну, — это совершенно новый шаг в эволюции человека. Впервые жизнь оставит свою планетарную колыбель, и окончательная судьба человека больше не будет ограничиваться этими знакомыми континентами, которые мы так долго знали.«Это несколько иронично, что тот же человек, который разработал ракеты для Гитлера в нацистской Германии, смог сделать такое обнадеживающее наблюдение, но я отвлекаюсь вдвойне, потому что то, о чем я действительно хочу написать, — это роль, которую пластмассы сыграли — и продолжают играть — в космических путешествиях.

  Craftech Industries, частный контрактный производитель в Гудзоне, штат Нью-Йорк, который предлагает услуги литья под давлением, изготовления пресс-форм и обработки с ЧПУ, опубликовал на своем веб-сайте краткий обзор о том, как пластмассы продвинули освоение космоса.«Пластиковые материалы играли жизненно важную роль на протяжении всей истории космических полетов, позволяя астронавтам видеть свое окружение, дышать кислородом и с комфортом путешествовать по орбите вокруг Земли или по пути к Луне», — отмечает компания. Далее в статье объясняется, как универсальность и функциональность пластиковых материалов позволили изготавливать прочные шлемы и козырьки, удобные сиденья и более легкие космические корабли.

  Ясность видения

  Документ о миссиях Аполлона на веб-сайте НАСА включает главу, в которой описывается состав устройства для внекорабельной мобильности (EMU), или космического костюма на языке непрофессионала, который использовался в первом посадка на луну.Сборка герметичного шлема, входившая в состав EMU, была спроектирована так, чтобы выдерживать суровые условия космоса, а также обеспечивать астронавтам четкую видимость окружающей среды.

  Поскольку прозрачность и долговечность были желательными свойствами в сборке шлема, то для инженеров по пластмассам не станет сюрпризом, что в качестве материала был выбран поликарбонат. В частности, пишет NASA, «шлем был изготовлен с помощью специального процесса термоформования из поликарбонатного пластика высокого оптического качества.В документе также отмечается, что вентиляционная прокладка из синтетической эластомерной пены была прикреплена к задней части корпуса шлема, чтобы обеспечить подголовник и действовать как вентиляционный коллектор для направления потока газа в орально-носовую область. «Этот поток вызвал эффективный выброс углекислого газа из носовой области через отверстие шеи туловища», — пишут авторы статьи.

  Козырек в сборе обеспечивал визуальную, тепловую и механическую защиту шлема и головы члена экипажа. Далее в статье объясняется многофункциональность сборки, ставшая возможной благодаря науке о полимерах.

  Сборка козырька «состоит из пластиковой оболочки, трех наглазников и двух козырьков. Наружный, или солнцезащитный козырек, был сделан из жаропрочного полисульфонового пластика. Внутренний, или защитный, козырек был изготовлен из поликарбонатного пластика, стабилизированного ультрафиолетом. Внешний козырек фильтрует видимый свет и отклоняет значительное количество ультрафиолетовых и инфракрасных лучей », — отмечается в статье, в то время как« внутренний козырек фильтрует ультрафиолетовые лучи, отклоняет инфракрасные лучи и, в сочетании с солнцезащитным козырьком и герметичным шлемом, формирует эффективный тепловой барьер. .Два козырька в сочетании со шлемом защищали члена экипажа от повреждений микрометеороидами и от повреждений в случае падения на лунную поверхность ».

  Заднее защитное действие

  Защита головы имеет решающее значение, но, как и в случае с общеамериканскими поездками, космические путешествия также могут быть тяжелыми — вы хотите, чтобы ваш автомобиль был оборудован удобными сиденьями. Чтобы сделать путешествие терпимым и смягчить последствия приземлений, НАСА разработало темперированную пену, которая с тех пор перекочевала в матрасы под моникером из пены с эффектом памяти.«Этот полиуретан-силиконовый пластик с открытыми ячейками облегчил астронавтам возможность путешествовать в космос и из него, не получая травм и не испытывая дискомфорта при возвращении», — пишет Craftech.

  Прежде чем инженеры-конструкторы применили технологию облегчения веса для повышения топливной эффективности в автомобилях и самолетах, они оттачивали свои методы облегчения конструкции космических аппаратов. Как отмечается в статье Craftech, более легкие материалы позволяют легче и эффективнее поднимать ракеты с земли. Они также позволяют сократить количество топлива, необходимого для поездки.Меньшее количество летучей жидкости делает миссию немного более безопасной для космонавтов.

  Денежные выгоды и преимущества в плане безопасности, обеспечиваемые пластиком, трудно игнорировать, пишет Craftech, поэтому НАСА и другие космические агентства максимально использовали пластик. И это продолжается по сей день.

  В феврале 2019 года на Международной космической станции был установлен первый интегрированный ресайклер и 3D-принтер, Refabricator . Он превращает пластмассовые изделия в сырье, которое используется для 3D-печати новых продуктов, и все это в одном устройстве.«Refabricator является ключевым в демонстрации устойчивой модели для производства, переработки и повторного использования деталей и отходов в расширенных космических исследованиях», — говорит Ники Веркхайзер, менеджер по космическому производству в Центре космических полетов NASA имени Маршалла в Хантсвилле, штат Алабама.

  Кстати, если вы хотите глубже погрузиться в историю космических путешествий, дочерний бренд Design News отмечает 50-летие Apollo 11 неделей специального покрытия .Множество статей охватывают все, от ежедневного обзора миссии Apollo до профилей некоторых выдающихся инженеров, стоящих за программой. Это того стоит!

  Изображение космического корабля Apollo любезно предоставлено НАСА.

  .