Минеральная базальтовая вата характеристики: Характеристики базальтового утеплителя: плотность, теплопроводность и размеры
Содержание
Технические характеристики базальтовой ваты Технониколь, Роквул, Кнауф
admin | 19.09.2017 | Базальтовая вата, Утепление дома | Комментариев нет
Базальтовая вата – это волокнистый материал, изготовленный из сырья неорганического происхождения. В процессе расплавления в него добавляется связующее вещество органического происхождения. В качестве сырья используются базальтовые горные породы (габбро, диабаз), благодаря чему образовывается базальтовая вата высочайшего качества, срок службы которой превышает 50 лет. Сферы применения материала разнообразны: утепление фасадов жилых зданий, помещений с повышенной влажностью, изоляция транспортных средств, трубопроводов, противопожарная защита конструкций.
Содержание статьи о технических характеристиках базальтовой ваты
- Технические характеристики изделий на основе базальтовой ваты
- Характеристики базальтовой ваты ведущих производителей
- Свойства базальтовой ваты
- Видео про особенности утеплителя
Технические характеристики изделий на основе базальтовой ваты
1. Низкая теплопроводность.
Пористоволокнистая структура обеспечивает высокие теплоизолирующие качества материала. Теплопроводность составляет от 0,032 до 0,045 Вт./мК.
Волокна базальтовой ваты имеют небольшую длину и расположены хаотичным образом. Это обуславливает высокие механические характеристики материала – стабильность формы и прочность. Изделия из базальтовой ваты во время эксплуатации не подвергаются температурной деформации и не дают усадки.
2. Водостойкивающие свойства.
Один из главных параметров базальтовой ваты – водостойкость (при воздействии воды материал хорошо сохраняет свои свойства). Для увеличения этого показателя изделия из базальтовой ваты пропитываются специальными составами, что значительно улучшает водоотталкивающие качества. Естественно, это повышает стоимость утеплителя. Водопоглощение по объему не более 1-5%. Естественно, эта характеристика также зависит от марки базальтовой ваты.
3. Высокая паропроницаемость.
Изделия из базальтовой ваты обладают высокой паропроницаемостью. Это объясняется тем, что материал имеет пористо-волокнистую структуру. Этот эффект важен для любых строительных конструкций, потому что теплоизоляция базальтовой ватой не препятствует движению через наружные стены пара, при этом влага не скапливается в ограждающих конструкциях. Это существенно продлевает срок службы конструкций. Паропроницаемость базальтовой ваты составляет около 0,3 мг/(м·ч·Па).
4. Негорючесть.
Изделия на основе базальтового волокна на синтетическом связующем компоненте не распространяют пламя, не дымят, малоопасные по токсичности. Базальтовое волокно не горит. Горючесть изделий определяется количеством органического компонента в составе материала. Изделия, содержащие органическое связующее менее 5%, являются негорючими. Если связующее составляет больший процент от общей массы, относится к слабогорючим материалам.
5. Прочность на сжатие.
Также не менее важная характеристика – прочность на сжатие, что имеет решающее значение при использовании материала для утепления рулонных плоских кровель, на которые в процессе эксплуатации идут высокие сжимающие нагрузки. Негорючие жесткие плиты из базальтового волокна соответствуют необходимым требованиям к данным конструкциям. Прочность на сжатие при 10% деформации в зависимости от марки материала от 8 до 60 кПа.
Используя утеплитель из базальтовой ваты в системах фасадного типа с тонким штукатурным слоем очень важное значение имеет прочность на отрыв слоев. По стандартам Европы, этот показатель должен быть выше 15 кН/ м?. Существующим требованиям соответствует жесткая базальтовая вата.
7. Плотность.
Использование базальтовой теплоизоляции в навесных вентилируемых фасадах, на скатных кровлях следует учитывать показатель плотности материала, который должен составлять около 100 кг/м?. Это позволяет избавиться от сползания материала и выдувания волокон. Есть материалы с меньшей и высшей плотностью: от 40 до 200 кг/м?. Выбор базальтовой ваты по этой и другим характеристикам осуществляется в зависимости от использования материала.
Характеристики базальтовой ваты ведущих производителей
Вся информация о плотности, теплопроводности, прочности и других характеристиках базальтовой ваты для большей наглядности представлена в таблицах.
Базальтовая вата Технониколь
Марка | Теплопроводность, Вт/м*С | Сжимаемость, % не более | Паропроницаемость, мг/(м.ч.Па) не менее | Водопоглощение по объему, % не более | Плотность, кг/м3 |
---|---|---|---|---|---|
РОКЛАЙТ | 0,037-0,041 | 30 | 0.3 | 2 | 30-40 |
ТЕХНОЛАЙТ | 0,036-0,041 | 20 | 0.3 | 1,5 | 30–38 |
ТЕХНОБЛОК | 0.035 | 8 | 0.3 | 1,5 | 40-50 |
ТЕХНОВЕНТ | 0,036-0,039 | 2 | 0.3 | 1,5 | 10 |
ТЕХНОФЛОР ГРУНТ | 0,034-0,043 | 8 | 0.3 | 1,5 | 81–99 |
ТЕПЛОРОЛЛ | 0,036-0,041 | 55 | 0.3 | 2 | 25-35 |
ТЕХНОФАС | 0,038-0,042 | 45 | 0.3 | 1 | 131–159 |
ТЕХНОАКУСТИК | 0,035-0,040 | 10 | 0. 3 | 1,5 | 38-45 |
Базальтовая вата Роквул
Марка | Теплопроводность, Вт/м*С | Плотность, кг/м3 | Группа горючести |
---|---|---|---|
ROCKMIN | 0.039 | 26 | НГ |
ROCKMIN Plus | 0.037 | 31 | НГ |
DOMROCK | 0.045 | 20 | НГ |
SUPERROCK | 0.035 | 35 | НГ |
PANELROCK | 0.036 | 65 | НГ |
WENTIROCK max нижн. слой | 0.036 | 50 | НГ |
WENTIROCK max верх. слой | 0.036 | 90 | НГ |
ROCKTON | 0.036 | 50 | НГ |
Базальтовая вата Кнауф
Материал | Теплопроводность, Вт/м*С | Плотность, кг/м3 | Паропроницаемость, не меньше, мг/мчПа |
---|---|---|---|
Nobasil LSP | 0. 036 | 35 | 0.55 |
Nobasil FKD-S | 0.036 | 110 | 0.55 |
Insulation | 0,035-0,041 | 50 | 0.55 |
Свойства базальтовой ваты
На строительном рынке предложена базальтовая вата различных производителей, отличающаяся высокими теплоизоляционными характеристиками, долговечностью и прочностью.
Теплоизоляционные характеристики базальтовой ваты
Базальтовые утеплители имеют низкую теплопроводность. Высокий уровень теплоизоляции предопределяется мелковолокнистой структурой. Тонкие взаимно-переплетающиеся волокна – это результат расплава базальтовых пород при чрезвычайно высоких температурах. На качество материала влияет градиент плотности в объеме и толщина волокна. При данной технологии производства возможно содержание пор и воздушных каналов до 95 % от всего объема материала. Теплопроводность неподвижного воздуха очень мала. Именно этот фактор является гарантом теплоизоляционных свойств базальтовой ваты. Она незаменима в строительстве, утеплительных работах и других областях.
Долговечность материала
Срок службы минваты составляет более 50 лет. Благодаря уникальному химическому составу материал обладает высокой устойчивостью к температурным колебаниям, негативному воздействию влаги и агрессивной химической среды. Он инертен практически ко всем строительным материалам, клеям, растворам. Повышенная поликонденсация связующих веществ делает минвату экологически чистым продуктом. Она не опасна ни для здоровья людей, ни для окружающей среды, поэтому может использоваться для теплоизоляции жилых зданий.
Уровень прочности
Базальтовый утеплитель отличают превосходные физико-механические свойства, а благодаря высокой устойчивости к нагрузкам и деформации его можно применять в многослойных системах.
Как говорилось ранее, минеральная вата – это устойчивый к воздействию повышенных температур материал. Она сохраняет свои первоначальные физические и химические характеристики при температуре до +400 С. При температуре +1090 С начинается незначительное разрушение структуры. Это значение считается порогом устойчивости материала.
Каталоги продукции и инструкции по монтажу ведущих производителей
Изовер
Каталог ISOVER ВентФасад
Каталог ISOVER Классик Плюс
Каталог ISOVER Классик
Каталог продукции ISOVER для Сауны
Каталог продукции ISOVER СкатнаяКровля
Каталог продукции ISOVER ШтукатурныйФасад
Инструкция по монтажу фасадной теплоизоляции
Каталог продукции ISOVER на основе каменного волокна
Каталог продукции ISOVER на основе стекловолокна
Утепление скатных кровель и мансард
Кнауф
Инструкция по монтажу теплоизоляции «Вентилируемый фасад»
Инструкция по монтажу системы теплоизоляции «Скатная кровля»
Каталог профессиональных решений по тепловой, пожарной и звуковой защите зданий
Натуральный утеплитель для частного домостроения, каталог продукции
Новое поколение натуральных безопасных утеплителей от Кнауф
Ursa
URSA теплоизоляция из минерального волокна
Каталог утеплителей Урса – Скатные крыши
Каталог утеплителей Урса – Плоские крыши
Каталог утеплителей Урса – Навесные вентилируемые фасады
Каталог утеплителей Урса – Полы и перекрытия
Каталог утеплителей Урса – Перегородки
Каталог утеплителей Урса – Штукатурные фасады
Каталог утеплителей Урса – Трехслойные наружные стены из камней, блоков и жел
Каталог утеплителей Урса – Каркасные стены и стены из сэндвич-панелей
Каталог утеплителей Урса – Стены подвалов и фундаменты
Видео про особенности утеплителя
youtube.com/embed/01cf5oWNjZ0″ frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»>
Об авторе
admin
Adblock
detector
технические характеристики плит теплоизоляции, применение утеплителя и цена
Среди теплоизоляторов, присутствующих в настоящее время на российском рынке, одним из самых востребованных является каменная вата. Её популярность обусловлена, главным образом, преимуществами этого материала. Она устойчива к открытому огню, монтаж материала легок и прост, ценник на каменную вату приемлемый.
Каменная вата — название группы материалов, которую составляют несколько разновидностей утеплителей. Один из них — базальтовый теплоизоляционный материал. Его технические характеристики определяются сферой его применения. Одним из главных его достоинств является экологическая безопасность. Поэтому его можно использовать при утеплении жилищ и при этом не опасаться за свое здоровье.
Вата из базальта
Этот тип утеплителя представляет собой одну из разновидностей минеральной ваты. У него есть несколько названий, под которыми он предлагается на рынке — базальтовая или каменная вата. В сравнении с другими видами минеральной ваты он обладает более высокими прочностными характеристиками. В сравнении с утеплителями на основе минерального волокна, изготавливаемой из шлаков металлургического производства, этот материал абсолютно безопасен с экологической точки зрения. Помимо этого его легко резать, а сложностей при его монтаже не возникает. Также необходимо отметить его долговечность, из-за чего цена на него завышена.
В структуре базальтовой плиты присутствуют волокна, которые представляют собой породы габбро-базальта в расплавленном виде. Они образуют тонкие волокна, которые составляет основу базальтовой ваты. По сути, это стекловолокно, только оно изготавливается не из обычного кварца, а из базальта. Появился этот уникальный утеплитель благодаря гавайцам. После очередного извержения вулкана жители островов обнаружили лаву, в которой после остывания они нашли удивительные волокна. Они отличались значительно длиной и были невероятно прочными. Позднее уникальные волокна, созданные природой, смогли повторить люди путем изобретения технологии производства базальтовых волокон.
Технология производства базальтовой плиты
Чтобы получить базальтовые волокна, берут горную породу и измельчают ее. Потом ее необходимо расплавить. Во время процесса плавления в специальной печи, куда помещается исходное сырье, температура доходит до 1500 градусов. Расплавленная масса затем поступает на специальные барабаны, где она вращается и обдувается струей воздуха. В результате получаются волокна, упругими и прочными волокна делает особый состав, который добавляется к ним. Посредством его обеспечивается связывание волокон. Далее масса нагревается до температуры 300 градусов, после чего пропускается два раза через пресс.
Технические характеристики базальтовой ваты
Базальтовая вата — уникальный материал с большим набором характеристик. О самых важных характеристиках базальтовых утеплителей мы расскажем далее.
Низкая теплопроводность
Строгой ориентации располагающиеся в базальтовой плите волокна не имеют. Их характеризует хаотичное размещение, поэтому воздушной и получается структура этого материала. Между каменными волокнами небольшой толщины присутствует множество прослоек воздуха. В результате образуется отличный теплоизолятор. Именно этим и объясняется тот факт, что у этой плиты коэффициент теплопроводности один из самых низких среди всех теплоизоляционных материалов. Этот показатель у него варьируется от 0,032 до 0,048 ватта на метр на Кельвин.
Влагопроницаемость стремится к нулю
Для этой плиты характерно такое свойство, как гидрофобность. Попадая на поверхность базальтовой ваты, вода не может проникнуть внутрь. Благодаря этому изоляционные свойства базальтовой плиты не меняются даже при постоянном воздействии влаги. А если такой же эксперимент провести с обычной минеральной ватой, то она впитает в себя большое количество воды.
Большинство знает, что намоченная минвата не будет держать тепло, поскольку вода, попадая в поры, увеличивает теплопроводность этого утеплителя. Поэтому, если у вас возникла необходимость в утеплении помещения, в котором преобладает повышенный уровень влажности, например, сауны или бани, то лучший выбор теплоизолятора — базальтовая стекловата. Если говорить об этом показателе по объему, то у такой плиты он не превышает 2%.
Отличная способность пропускать пар
Вне зависимости от своей плотности базальтовое волокно обладает таким качеством, как паропроницаемость. Содержащаяся в воздухе влага легко проникает в утеплитель, при этом образования конденсата не происходит. Для бани и сауны это крайне важно. Намокание под воздействием влаги этой плиты исключено. Таким образом, базальтовая вата отлично сохраняет тепло. Поэтому, если помещение утеплено этим материалом, то температура в нем комфортная, а уровень влажности оптимальный. Показатель паропроницаемости у базальтовой плиты составляет 0,3 мг/(м•ч•Па).
Высокая сопротивляемость огню
Если отталкиваться от тех требований, которые к материалам для теплоизоляции предъявляют пожарники, то базальтовая плита относится к группе негорючих. Однако на этом все не заканчивается. Она может стать преградой на пути открытого огня. Максимальная температура, которую в состоянии выдержать этот теплоизоляционный материал, не достигнув точки плавления, составляет 1114 С. Благодаря этому важному качеству использовать этот материал можно для изоляции приборов, работа которых происходит в условиях высоких температур.
Хорошая звукоизоляция
Если говорить об акустических свойствах этого материала, то они у него находится на довольно высоком уровне. Поэтому цена на него оправдана. Его использование для изоляции поверхности обеспечивает защиту от вертикальных звуковых волн, которые идут внутри стен. Поэтому, применяя его, можно не только утеплить здание, но и обеспечить ему защиту от внешних шумов. Материал хорошо поглощает звуковые волны, при этом уменьшает время реверберации. Это обеспечивает защиту от шума как самого помещения, которое изолировано этим теплоизоляционным материалом, так и соседних комнат.
Прочность материала
В структуре этого материала волокна базальта расположены хаотичным образом. Часть из них находится в вертикальном направлении. Этим и обеспечивается способность базальтовой ваты выдерживать значительные нагрузки. Так, при величине деформации в 10% этот материал имеет предел прочности на сжатие, который варьируется от 5 до 80 килопаскалей. От плотности, которые присущи этому материалу, во многом зависит значение этого показателя. Благодаря этому качеству можно быть уверенным в длительном сроке службы этого материала без изменения своих размеров и формы, хотя цена него довольно высока.
Биологическая и химическая активность — низкие
Базальтовая вата является химически инертным материалом. В этом состоит одно из важных его достоинств. Если изолировать этим утеплителем металлические конструкции, то это исключает появление на них ржавчины. Спокойно этот материал относится и к агрессивным биологическим средам. Процессам гниения и плесени он не подвержен.
Не поражается он и вредными микроорганизмами. Даже при нашествии в жилище мышей можно не сомневаться в том, что они не заведут гнездышко в этом утеплителе. А все потому, что грызунам каменная вата не по зубам. Так как этот материал обладает высокой стойкостью к воздействию агрессивных веществ, то его часто используют для изоляции технических сооружений, работа которых осуществляется в сложных условиях.
Безопасность в норме
Минералы базальта выступают в качестве основного сырья для производства каменной ваты. Волокна во время технологического процесса соединяются при помощи формальдегидной смолы. Она обеспечивает материалу необходимую прочность, а помимо этого делает его плотным. Хотя и распространено мнение, что фенол — опасное вещество, но только не в этом случае. Пары этого состава не проникают на поверхность утеплителя. Даже во время технологического процесса испарения этого вещества крайне низкие. Они находятся на уровне, меньше допустимого — 0,05 миллиграмма на м2/час.
Где используют базальтовые утеплители?
Материал имеет самое широкое применение:
- его можно использовать при строительстве различных конструкций;
- при устройстве кровли этот материал применяется для её теплоизоляции;
- также им изолируют перекрытия и перегородки в строениях;
- стены не обходятся без утепления этим материалом.
Наиболее выгодно применять его:
- в помещениях, в которых преобладает высокий уровень влажности;
- для утепления фасадов, а также фасадных систем;
- для теплоизоляции стен из МДФ-панелей;
- выполнять работы по теплоизоляции трубопроводов различного диаметра и условий эксплуатации.
Минусы базальтового утеплителя
Как у любого другого теплоизолятора, у базальтовых утеплителей имеются как свои плюсы, так и недостатки. О преимуществах мы уже поговорили. Теперь стоит сказать о недостатках этого материала.
- Цена — самый серьезный минус базальтовых утеплителей. По карману этот материал не каждому. Хотя он и натуральный, и достаточно прочный. Если вы решительно настроены на выполнение утепление таким теплоизолятором, сразу нужно готовиться к большим финансовым затратам.
- При проведении работ с использованием базальтовых утеплителей от них могут открываться небольшие кусочки. Это приводит к тому, что в воздух поднимается столб базальтовой пыли. Вдыхать ее — не слишком приятное занятие. Это точно положительно не отразится на вашем здоровье. Поэтому при проведении работ в качестве меры безопасности необходимо одевать респиратор.
- Хотя базальтовые утеплители обладают высокой паропроницаемостью, но использование его в некоторых случаях является нецелесообразным. Лучше выбрать другой – например, пенополистирол, цена на который выше. Каменная вата не подходит для работ по утеплению цокольного этажа или когда возникает задача по теплоизоляции фундамента дома.
Заключение
Без теплоизоляции в наши дни просто не обойтись. Чтобы в доме было тепло, необходимо наличие на стенах, крыше и иных конструкциях слоя теплоизоляции. Если требуется создать долговечную эффективную конструкцию утепления, то в этом случае лучший выбор — базальтовая вата, даже несмотря на ее высокую цену. Хотя базальтовая теплоизоляция и стоит дорого, но обладает большим набором прекрасных характеристик, которые позволяют жить в комфортной атмосфере в своем жилище и долгие годы не беспокоиться об обновлении этой теплоизоляционной конструкции.
- Автор: Вадим Николаевич Лозинский
- Распечатать
Оцените статью:
(2 голоса, среднее: 5 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Базальтовая скала | Формирование, свойства, состав, использование
Базальт — самая распространенная горная порода на поверхности Земли. Образцы имеют черный цвет и могут быть темно-зелеными или коричневыми. Базальт богат железом и магнием и в основном состоит из оливина, пироксена и плагиоклаза. Большинство экземпляров плотные, мелкозернистые, стекловидные. Они также могут быть порфировыми, с вкрапленниками оливина, авгита или плагиоклаза. Отверстия, оставленные пузырьками газа, могут придавать базальту крупнопористую текстуру.
Группа – вулканическая.
Цвет – от темно-серого до черного.
Текстура – афанитовая (может быть порфировой).
Минеральное содержание — основная масса, состоящая, как правило, из пироксена (авгита), плагиоклаза и оливина, возможно, с незначительным содержанием стекла; если порфировый, вкрапленники будут состоять из оливина, пироксена или плагиоклаза.
Содержание кремнезема (SiO 2 ) – 45–52%.
Базальтовая порода
Базальт составляет большую часть дна океана. Он может образовывать вулканические острова, когда извергается вулканами в океанских бассейнах. Скала также построила
огромные плато на суше. Темные равнины на Луне, известные как марии, и, возможно, вулканы на Марсе и Венере состоят из базальта.
Везикулярные и миндалевидные структуры
Породообразующий базальт
красивые базальтовые колонны по всему миру
Базальтовая горная порода
Базальтовые колонны, Исландия. Фотография Джона Шоу.
Классификация
Базальт имеет строгое химическое определение. Он определен на диаграмме TAS, показанной выше. Базальт представляет собой изверженную горную породу, содержащую более 45 и менее 52% SiO2 и менее 5% всех щелочей (K2O + Na2O)3.
Типы базальта
Типы базальтов: толеиты против щелочных базальтов
Толеитовый базальт относительно богат кремнеземом и беден натрием. В эту категорию входит большинство базальтов океанского дна, наиболее крупных океанических островов и базальтов континентальных наводнений, таких как плато реки Колумбия.
Толеитовый базальтовый шлиф
Толеитовый базальт
Базальты с высоким и низким содержанием титана. Базальтовые породы в некоторых случаях классифицируются по содержанию титана (Ti) в разновидности с высоким и низким содержанием титана. В ловушках Парана и Этендека выделены базальты с высоким и низким содержанием титана.0034 Ловушки Эмейшань.
Базальт срединно-океанических хребтов (MORB) представляет собой толеитовый базальт, который обычно извергается только на океанских хребтах и характеризуется низким содержанием несовместимых элементов . Он содержит более 17% глинозема (Al 2 O 3 ) и по составу занимает промежуточное положение между толеитовым базальтом и щелочным базальтом; относительно богатый глиноземом состав основан на породах без вкрапленников плагиоклаза.
Щелочной базальт относительно беден кремнеземом и богат натрием. Он недонасыщен кремнеземом и может содержать полевые шпаты, щелочной полевой шпат и флогопит.
Щелочной базальт
Бонинит представляет собой форму базальта с высоким содержанием магния, которая обычно извергается в задуговых бассейнах и отличается низким содержанием титана и микроэлементным составом.
Петрология
Минералогия базальта характеризуется преобладанием известкового плагиоклазового полевого шпата и пироксена. Оливин также может быть важным компонентом. Вспомогательные минералы, присутствующие в относительно небольших количествах, включают оксиды железа и оксиды железа и титана, такие как магнетит, ульвошпинель и ильменит. Из-за присутствия таких оксидных минералов базальт может приобретать сильные магнитные сигнатуры по мере охлаждения, и палеомагнитные исследования широко используют базальт.
Столбчатый базальт
Во время остывания толстого лавового потока образуются усадочные швы или трещины. Если поток остывает относительно быстро, возникают значительные силы сжатия. В то время как поток может сжиматься в вертикальном измерении без разрыва, он не может легко приспособиться к сжатию в горизонтальном направлении, если только не образуются трещины; развивающаяся обширная сеть трещин приводит к образованию столбцов. Топологию боковых форм этих столбцов можно в целом классифицировать как случайную сотовую сеть. Эти структуры преимущественно шестиугольные в поперечном сечении, но могут наблюдаться многоугольники с тремя-двенадцатью и более сторонами. Размер колонн слабо зависит от скорости охлаждения; очень быстрое охлаждение может привести к очень маленьким колонкам (диаметром <1 см), в то время как медленное охлаждение, скорее всего, приведет к образованию больших колонок.
Столбчатый базальт
Подушкообразные базальты
Когда базальт извергается под водой или течет в море, контакт с водой охлаждает поверхность, и лава образует характерную форму подушки , через которую горячая лава прорывается, образуя еще одну подушку. Эта структура «подушки» очень распространена в подводных базальтовых потоках и является диагностическим признаком подводной среды извержения, когда она обнаруживается в древних породах. Подушки обычно состоят из мелкозернистого ядра со стекловидной коркой и имеют радиальную трещиноватость. Размер отдельных подушек варьируется от 10 см до нескольких метров.
Подушечный базальт в Пойнт Бонита
Изменения
Метаморфизм
Базальтовые структуры в Намибии Базальты являются важными горными породами в метаморфических поясах, поскольку они могут предоставить важную информацию об условиях метаморфизма в пределах пояса.
Метаморфизованные базальты являются важными носителями для различных месторождений гидротермальных руд, в том числе месторождений золота, месторождений меди, месторождений вулканогенных массивных сульфидных руд и других.
Выветривание
По сравнению с другими горными породами, встречающимися на поверхности Земли, базальты относительно быстро выветриваются. Обычно богатые железом минералы быстро окисляются в воде и воздухе, окрашивая породу в цвет от коричневого до красного из-за оксида железа (ржавчины). Химическое выветривание также высвобождает легко растворимые в воде катионы, такие как кальций, натрий и магний, которые придают базальтовым участкам сильную буферную способность против подкисления. Кальций, выделяемый базальтами, связывает CO 2 из атмосферы, образующей CaCO 3 , действующую, таким образом, как ловушка CO 2 . К этому надо добавить, что само извержение базальта часто связано с выбросом в атмосферу больших количеств CO 2 из вулканических газов.
Использование базальта
Базальт используется в строительстве (например, в качестве строительных блоков или в фундаменте), при изготовлении булыжников (из столбчатого базальта) и при изготовлении статуй. При нагреве и экструзии базальта получается каменная вата, которая, как говорят, является отличным теплоизолятором.
Связывание углерода в базальте изучалось как средство удаления из атмосферы углекислого газа, образующегося в результате индустриализации человека. Подводные базальтовые отложения, разбросанные по морям по всему миру, имеют дополнительное преимущество: вода служит барьером для повторного выброса CO 2 в атмосферу.
Ссылки
- Ле Мэтр, Р. В. (2005). Магматические породы: классификация и глоссарий терминов: рекомендации Подкомиссии Международного союза геологических наук по систематике магматических пород, 2-е издание. Издательство Кембриджского университета.
- Рональд Луи Боневиц, (2012) NATURE GUIDE AND MINERALS, Smithsonian NATURE GUIDE, ЛОНДОН, НЬЮ-ЙОРК, МЕЛЬБУРН, МЮНХЕН И ДЕЛИ
- Sandatlas.org. (2019). Базальт – магматические породы. [онлайн] Доступно по адресу: https://www.sandatlas.org/basalt/ [По состоянию на 4 марта 2019 г.].
Свойства, типы и применение минерального волокна
Что такое минеральное волокно?
Минеральное волокно — это общий термин для всех неметаллических неорганических волокон. Минеральные волокна получают из неорганических природных источников. Минеральные волокна имеют меньшее значение в текстильной торговле. Стекло и асбест являются наиболее часто используемыми минеральными природными волокнами. Но самым важным и полезным волокнистым материалом среди минеральных волокон является асбест (АС). Асбест встречается в природе в виде волокна. Синтетическое минеральное волокно, известное как минеральная вата или шлаковая вата, производится путем продувки воздухом или паром расплавленной породы или шлака. Он мягкий и гибкий, хороший изолятор электричества, тепла и коррозии. Минеральные волокна используются в качестве наполнителей в огнезащитных и теплоизоляционных материалах.
Свойства минеральных волокон:
Минеральные волокна, как правило, обладают высокими тепловыми характеристиками, горючи и относительно непроницаемы. Основными полезными физическими свойствами минеральных волокон являются их выдающаяся термическая стабильность и очень высокая прочность на растяжение. Он может плавиться, но только при 1450°-1500°C (2580°-2670°F), температуре лавы в вулкане. Его прочность на растяжение превосходит прочность стали. Свойства/характеристики минеральных волокон указаны ниже.
- Минеральное волокно обладает хорошими изоляционными свойствами
- Обладает хорошими противопожарными свойствами, используется в одежде, конвейерных лентах.
- Обладает хорошими звукоизоляционными свойствами.
- Он также кислотостойкий и устойчивый к ржавчине.
- Обладает низкой электро- и теплопроводностью.
- Не портится при нормальном использовании,
- Не подвергается нападению насекомых или микроорганизмов,
- Используется в тормозных колодках, прокладках, промышленной упаковке, электрических обмотках,
- Это волокнистая форма силиката магния и кальция, содержащего железо и алюминий и другие минералы
- Он представлял серьезную опасность для здоровья и был удален с рынка текстиля.
Типы / классификация минерального волокна:
Натуральные волокна в основном классифицируются как растительные волокна , волокна животного происхождения и минеральные волокна в зависимости от происхождения. По данным Международной минералогической ассоциации и Французского агентства по охране окружающей среды и здоровья на производстве (AFSSET), минеральное волокно получают путем плавления и последующего волокнообразования различных минералов. Минеральное волокно бывает двух видов:
Те, которые получают непосредственно из горных пород в виде волокон. Асбест – единственное минеральное волокно природного происхождения. Асбест, волластонит и сепиолит являются природными минеральными волокнами.
Другие искусственно производятся из минералов. Эти волокна подразделяются на три категории: стекловидные волокна ( стекловолокно , стекловата, каменное и базальтовое волокно, шлаковая вата, огнеупорные керамические волокна), кристаллические волокна (глиноземное волокно, волокно из титаната калия и углеродное волокно 9).0006) и металлические волокна (стальная вата, нержавеющая вата, медная вата).
В этой статье я расскажу о важных типах минерального волокна.
Асбестовое волокно:
Асбестовое волокно — это единственное встречающееся в природе минеральное волокно, подобное серпентину, амфиболам и антофиллиту. Асбест извлекают из горных пород, закристаллизовавшихся в волокнистой форме. Асбестовое волокно использовалось еще 2500 лет назад. Асбест был известен своей устойчивостью к огню и использовался в зданиях для противопожарной защиты. Это также ограничивает электрические и химические повреждения.
Традиционно твердые коврики на гладильных досках изготавливались из асбеста, но сегодня они изготавливаются из искусственного материала. Крупнейшие районы добычи находятся в России (доля рынка 46%), Китае и Казахстане (по 16%), Бразилии (10%) и Канаде (8%). Волокна извлекаются из горных пород и могут быть спрядены в пряжу. Затем пряжа может быть переработана в тканые, трикотажные и другие текстильные материалы. Волокна также можно добавлять в другие материалы, такие как бетон, и они очень подходят для изоляции. Выдающимся свойством асбестового волокна является его устойчивость к нагреванию и горению. Они также обладают высокой устойчивостью к кислотам, щелочам и другим химическим веществам. Из этих волокон изготавливают специальные огнеупорные и технические ткани.
По сравнению с натуральными и химическими волокнами асбестовые волокна очень тонкие. Диаметр элементарных волокон варьируется от 0,02 до 0,2 мкм. Другими преимуществами асбеста являются его устойчивость к высоким температурам и низкая стоимость. По этим причинам во всем мире добывается и перерабатывается большое количество асбеста. В 1987 году мировое производство составляло примерно 4 миллиона тонн, но в последние годы это количество сократилось.
Использование асбеста известно с древних времен, когда он использовался в качестве фитилей в лампах. Были проведены обширные исследования по замене асбеста другими природными и химическими волокнами в различных областях применения, таких как работа и противопожарная защита, тепло- и электроизоляция, уплотнения, фильтрация, фрикционные накладки и технические изделия для строительства (асбест бетон), а также с химическими продуктами.
Асбест используется во всех типах защитного оборудования для пожаротушения, противопожарных экранах, изоляции для паровых и горячих труб, тормозных накладок, изоляционных строительных материалах, лентах и оплетках для электрических применений и в изделиях, для которых негорючесть важна. Асбестовое волокно часто используется со стеклом для изготовления декоративной ткани для штор и драпировок, а также для теплоизоляции.
Мелкая асбестовая пыль и мелкая пыль, содержащая асбест, считаются канцерогенными. В этом случае проблемой является размер пылевых зерен и волокон, а не сам асбестовый материал. По этой причине использование асбеста в Германии значительно сократилось. Однако проблемы со здоровьем привели к сокращению их использования, особенно асбеста, который запрещен во многих странах.
Керамическое волокно:
Керамическое волокно — это неорганические материалы, в состав которых входят стекло, карбид кремния, карбид бора и оксид алюминия. Обычно керамические волокна отличаются от стеклянных. В керамике структура основного компонента, а именно тетраэдров диоксида кремния, является кристаллической или частично кристаллической и непрозрачной. В стекле расположение тетраэдров (SiO4) случайное и аморфное. Стекло представляет собой прозрачное аморфное твердое вещество. Стекло как неорганическое вещество, находящееся в состоянии, непрерывном и аналогичном жидкому состоянию этого вещества, но которое из-за изменения вязкости при охлаждении достигло высокой степени вязкости, что сделало его жестким. Стекло обычно на 50% состоит из кремнезема и состоит из оксида бора, алюминия и некоторых других минералов.
Примерами керамического волокна являются стеклянные волокна, оксид алюминия, карбид кремния и карбид бора. Стеклянное дерево и кварц можно отнести к группе стекловолокна.
Базальтовое волокно:
Базальт естественно доступен во всем мире. Он экологически чистый по своей природе; его волокна производятся в процессе вытягивания и намотки волокон из расплава. Он обладает хорошей огнестойкостью, химически инертен и выдерживает ударные нагрузки.
Базальт является природным минералом из каменной лавы и может быть использован для производства устойчивых к высоким температурам и химически неактивных продуктов. При извлечении из вулканических пород базальтовые волокна практически аморфны, а при высоких температурах волокно частично кристаллизуется в зависимости от температуры закалки. Базальт в основном состоит из плагиоцена и пироксена, которые представляют собой SiO 2 и Al 2 O 3 , соответственно, химически очень устойчив в сильных щелочах. В сильных кислотах базальт имеет относительно низкую устойчивость. Базальт – неполимерное волокно; следовательно, он имеет низкое удлинение до разрыва 3,15%. Другие свойства включают предел прочности при растяжении 2,8 ГПа и плотность 2,8 г/см 3 .
Брусит Волокно:
Брусит представляет собой минеральную форму гидроксида магния; обладает хорошими антищелочными свойствами. Оно более стабильно в щелочной среде, чем стекловолокно. Умеренная прочность этого волокна может достигать 900 МПа.
Каталожные номера:
- Текстильные технологии: введение, второе издание Томаса Грайса, Дитера Вейта и Буркхарда Вульфхорста
- Справочник по текстильным волокнам: натуральные волокна Дж. Гордона Кука
- Бомбак, Д.