Пф 115 температура эксплуатации: Эмаль ПФ-115: характеристики, расход, цена, инструкция по применению, производитель, где купить ПФ-115

Эмали ПФ-115

Продукция

У ВАС ЕСТЬ ВОПРОСЫ?

Оставьте заявку, мы Вам
обязательно перезвоним и ответим
на возникшие вопросы

Заказать бесплатный звонок

ОБРАТНЫЙ ЗВОНОК

Главная

|

Продукция

|

Эмали ПФ-115

Эмаль ПФ-115 выпускается по ГОСТ 6465–76

Купить Эмаль ПФ-115

Назначение эмали ПФ-115

Для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям и для окраски внутри помещений.

Состав эмали ПФ-115

Эмали ПФ-115 различных цветов представляют собой суспензии двуокиси титана рутильной формы и других пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива и растворителей.

Свойства эмали ПФ-115

Эмаль ПФ-115 является универсальной эмалью, т.к. может использоваться и в качестве самостоятельного покрытия, и в комплексном покрытии с различными грунтовками. Эмаль ПФ-115 наносят на различные поверхности: загрунтованные и не загрунтованные металлические, на деревянные и другие поверхности. Изделия, окрашенные эмалью ПФ-115, эксплуатируются в атмосферных условиях различных климатических зон, а также внутри помещений. Выбор грунтовок, на которые наносят эмаль ПФ-115, зависит от окрашиваемой поверхности и климатических условий эксплуатации покрытия. Эмаль ПФ-115 используется в различных отраслях промышленности, в том числе в строительстве эмаль ПФ-115 используется для окраски фасадов и цоколей зданий на основе кирпича, цемента, бетона, штукатурки и дерева, а также для окраски внутренних стен зданий, подвергающихся влажной уборке и для окраски радиаторов. Эмаль ПФ-115 совмещается почти со всеми старыми  лакокрасочными покрытиям

Цветовые решения эмали ПФ-115

Эмаль ПФ-115 выпускается различных цветов и имеет одну из самых широких цветовых палитр среди эмалей. Стандартные цвета — белый, черный, красный, вишневый, красно-оранжевый, кремовый, бледно-желтый, светло-желтый, желтый, темно-зеленый, зеленый, фисташковый, бледно-голубой,  голубой, синий, серо-голубой, серый, светло-серый, темно-серый, коричневый, светло-бежевый, бежевый, красно-коричневый.

Хранение эмали ПФ-115

Гарантийный срок хранения эмали ПФ-115 — 12 месяцев со дня изготовления.

Эмаль ПФ-115 хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от минус 40 ^оС до +40 ^оС.

Срок службы эмали ПФ-115

При соблюдении требований к подготовке поверхности, нанесению материалов, их сушке:

— покрытие, состоящее из двух слоев эмали ПФ-115, нанесенных на подготовленную загрунтованную поверхность, в умеренном и холодном климате сохраняет защитные свойства в течение четырех лет до балла не более АЗ1 и декоративные свойства в течение одного года до балла не более АД2.

— покрытие, состоящее из двух слоев эмали, нанесенных на подготовленную загрунтованную поверхность, в тропическом климате сохраняет защитные и декоративные свойства в течение одного года.

Фасовка

Фасовка эмали ПФ-115 производится в различную тару:

— специальную промышленную тару с учетом всех требований потребителя;

— металлическую банку объёмом 1 л, 2 л, 3 л.

Категории

ПФ-115, ГОСТ 6465-76, эмаль, металл, дерево, ремонт, строительство, отделочные работы.

Применение эмали ПФ-115

Эмаль ПФ-115 выпускается готовой к применению. Эмаль не требует длительного перемешивания перед применением. Эмаль ПФ-115 предназначена для окраски металлических, деревянных и других поверхностей при выполнении наружных и внутренних строительно — отделочных работ. Эмаль ПФ-115 наносят на сухую подготовленную поверхность кистью, методами пневматического или безвоздушного распыления, окунанием, струйным обливом, окраской в электрополе. При необходимости эмаль ПФ-115 разбавляют сольвентом, скипидаром, уайт-спиритом или их смесью в соотношении 1:1 (по массе), но не более 10 % от массы эмали. При нанесении в электрополе эмаль до рабочей вязкости разбавляют разбавителем РЭ-4В или РЭ-3В. Продолжительность сушки эмали ПФ-115 при температуре (20+2)^оС – 24ч, эмаль красного и вишнёвого цвета высыхает в течение 48ч. Межслойная сушка — 24ч. Допускается сушка покрытия при температуре (100-110) ^оС в течение 1ч. Расход эмали ПФ-115 на однослойное покрытие от 100 до 180 г/м² (в зависимости от цвета). Практический расход эмали зависит от конфигурации окрашиваемой поверхности,  применяемого метода окрашивания, окрасочного оборудования, квалификации персонала, условий нанесения.

Меры предосторожности:

При проведении работ с эмалью ПФ-115, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение. Для защиты рук применять резиновые перчатки. Беречь от огня!

Основные преимущества эмали ПФ-115

—  Эмаль ПФ-115 является универсальной эмалью и может использоваться как в качестве  самостоятельного покрытия, так и в комплексном покрытии с различными грунтовками;

—  Эмаль ПФ-115 удобна в применении, наносится  на окрашиваемую поверхность различными методами;

—  Глянцевое покрытие, образуемое эмалью ПФ-115 эластично, при этом обладает высокой прочностью и твёрдостью;

—  Эмаль ПФ-115 образует атмосферостойкое, стойкое к воздействию воды, моющих растворов, индустриальных масел покрытие;

—  Покрытие, которое образует эмаль ПФ-115 устойчиво к изменению температуры от минус 50 до +60^оС.

ПФ 115: характеристики, расход, температура

Среди ведущих лакокрасочных покрытий, предназначенных для строительной сферы, наиболее востребованной является краска с маркировкой ПФ-115. Популярность данной продукции обусловлена разработкой и внедрением в ее производство качественных смесей. Они обладают повышенными показателями технических характеристик, способствуют большей стойкости эмали к истираемости и воздействию влаги, продлевают срок эксплуатации покрытия.

Назначение и маркировка

Эмаль с маркировкой ПФ-115 – универсальное покрытие, предназначенное для проведения наружной и внутренней отделки деревянных либо металлических поверхностей. Она может использоваться в качестве самостоятельного покрытия или комплексно с различными видами грунтовок. Покрытие изготовлено на основе пентафталевого лака.

Согласно общеустановленным правилам, все готовые лакокрасочные изделия имеют условное обозначение или маркировку. Благодаря этому, потребитель может самостоятельно определить состав, предназначение, область применения продукта. Маркировка краски ПФ-115 состоит из пяти элементов. Первым является вид материала – эмаль. Второй – аббревиатура ПФ, обозначающая название связующих компонентов состава – пентафтали (алкидные смолы). Цифровыми индексами представлена цветовая гамма.

Компоненты и свойства

Высококачественное сырье, используемое при изготовлении продукции, обеспечивает эмали ПФ-115 характеристики, позволяющие применять ее для выполнения отделки поверхностей разных типов. В состав данного покрытия входят тонкодиспергированная суспензия пигментов, различные сиккативы и наполнители. Для быстрого высыхания окрашиваемой поверхности в эмаль добавляют линолеаты, состоящие из таких металлов, как церуссит, пиролюзит, кобальт. Чтобы краска не расслаивалась, и на ней не образовывалась пленка, в состав включены добавки с эмульгирующими свойствами.

Все вышеуказанные компоненты обуславливают ПФ-115 технические характеристики, способствующие вязкости, водостойкости, устойчивости к атмосферным явлениям, различного рода индустриальным маслам, выцветанию, перепадам температур (от -50 до +60 ºС).

Изготовленная продукция проходит качественную проверку в лабораториях предприятия. Поэтому у эмали ПФ-115 технические характеристики соответствуют ГОСТ. Они обеспечивают:

• блеск пленки – не менее 50%;
• количество нелетучих веществ составляет 49-70%;
• при температуре 20°С время высыхания — сутки;
• ударопрочность — не менее 40 см;
• сцепление пленки составляет не более 1 балла;
• при изгибе эластичность пленки не более 1 мм;
• вязкость 60-120;
• время выдерживания воздействия веществ в часах при температуре 20ºС: воды – 2, масла – 24, моющих средств – 15.

Из-за того что содержит пентафлевый лак ПФ-115, технические характеристики отличаются высокой токсичностью и пожароопасностью. В связи с этим при выполнении отделочных работ должны соблюдаться правила пожарной безопасности и меры предосторожности.

Применение

Пентафталевыми красками выполняется отделка древесины, металлов, внутренних и наружных поверхностей различных строений. Производителем представлена разнообразная цветовая палитра эмалей, предназначенных для отделочных работ: белая (имеющая две степени белизны), черная, синяя, красная, серая, бежевая. Оригинально выглядят расцветки под названием голубая ель, красная сирень, изумрудная, медовая, лимонная и другие цвета с глянцевой или матовой пленкой. Цены на ПФ-115, которая производится по каталогу RAL, выше, чем на стандартные цвета по ГОСТ.

Широкое применение имеет лакра ПФ-115, технические характеристики которой способствуют повышенной прочности поверхностного слоя и его стойкости к истираемости. Благодаря имеющимся в ее составе компонентам, используется она для отделки не только деревянных и металлических, но и бетонных, кирпичных конструкций. Внутри помещений окрашивают окна, двери, радиаторы и трубы отопления. В строительной сфере эмаль используется в качестве покрытия цоколей и фасадов жилых домов и прочих строений.

Подготовка поверхности

Краска ПФ-115, технические характеристики ее вернее, требуют надлежащей подготовки окрашиваемой поверхности. Предварительно следует провести подготовительные работы.

1. Поверхность очищается от старого непрочного покрытия, пыли, грязи, и обезжиривается.
2. Деревянные конструкции обрабатываются наждачной бумагой, при необходимости прошлифовываются.
3. Поверхности из дерева обрабатываются олифой.
4. Металлические конструкции сначала очищаются от коррозии, а потом обезжириваются. Затем проводится их грунтование с использованием при этом таких видов грунтовки: ГФ-0119, ГФ-02, ГФ-023. Жировые загрязнения с поверхности можно отмыть стиральным порошком, водой с мылом или содовым раствором (1 ст. ложка соды на 1 л воды). Меловые или известковые покрытия очищаются до полного их удаления.

Подготовка эмали

Краску перед употреблением следует тщательно перемешать. Если есть необходимость, можно разбавить ее растворителем. Для этого используется сольвент, уайт-спирит, скипидар. Для окраски способом электростатического распыления применяется разбавитель РЭ4В или РЭ3В.

Способы нанесения и расход материала

Универсальность ПФ-115 (технические характеристики ее достаточно высокие) способствует нанесению на обрабатываемую поверхность при температуре окружающей среды от +5 до +35º С такими способами: кистью, пневматическим распылением, щеткой, валиком, окунанием. Окраска металлических конструкций проводится после высыхания грунтовки в 2 слоя эмали.

На деревянные, кирпичные, бетонные поверхности, а также на штукатурку или старые покрытия краска наносится в два-три слоя. Толщина одного из них составляет 18-23 мкм, в зависимости от структуры поверхности и цвета состава. Имеет такие ПФ-115 технические характеристики: расход материала составляет 100-180 граммов на 1 м² окрашиваемой площади в один слой.

Межслойная сушка при температуре 20ºС длится 24 часа. В течение одного часа позволяют провести сушку покрытия, на которое нанесена краска ПФ-115, технические характеристики. Температура для этого должна быть 100-110ºС. После высыхания образовывается глянцевая, гладкая, однородная, без расслаивания и подтёков поверхность.

Пленка эмали устойчива к истиранию, отлично предохраняет поверхность, придает ей красивый эстетический вид. Ее эксплуатационные и декоративные свойства внутри помещения сохраняются на протяжении 5 лет. Срок службы наружного покрытия в умеренном и холодном климате около 4 лет, а в тропическом – 1 год. Совмещается эмаль практически со всеми лакокрасочными покрытиями.

Меры предосторожности

Отделочные работы эмалью выполняются только с применением средств индивидуальной защиты. При попадании краски на кожу ее необходимо смыть проточной теплой водой и мылом. Вентиляция обязательно должна быть хорошей. Выполняя работы, следует располагаться далеко от открытого источников огня.

Хранение и тара

Эмаль следует хранить в хорошо закрытой таре при температуре от -40º С до +40º С в местах, не доступных для детей. Срок хранения составляет 12 месяцев от момента выпуска.

Производителями выпускается ПФ-115 в промышленной таре и жестяных банках. В торговую сеть она поставляется в крупной фасовке (бочки, барабаны) и в мелкой по 800 г, 1000 г, 2300 г, 2800 г.

ВНУТРЕННИЕ РАЗЪЕДИНИТЕЛЬНЫЕ КЛЕММЫ PF-FD

Точки зрения

Категории

Приложения

Каталоги

клеммы с изоляцией из поликарбоната
— частично усилен медной втулкой

Изолированные разъединительные клеммы PC были разработаны для удовлетворения растущих требований к безопасности и надежности электрических разъемов.
Поликарбонатная изоляция представляет собой не содержащий галогенов самозатухающий термопластический материал класса V0 (UL 94). Уникальный вход изоляционной втулки в форме воронки гарантирует полную вставку жил проводника в корпус клеммы, создавая безопасное и надежное электрическое и механическое соединение.

Технические детали:

• Соединители изготовлены из латуни P-Cu Zn 30 UNI 4895/1962
  (соответствует: Cu Zn 30 DIN 17660/1974 ; Cu Zn 30 НФ А51-101/1977)
  в соответствии с нормами IEC 760 и покрыты оловом минимальной толщиной 3 мкм.
• Армирующая трубка изготовлена ​​из меди SF Cu DIN 1787/1973, F25

.

Основные характеристики рукавов ПК:

• ДИЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПРОЧНОСТЬ (кВ/мм): >30
• ОБЪЕМНОЕ УДЕЛЬНОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ (Ом/см): >1016
• МАКС. РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА (°C): 115÷130
• ВОСПЛАМЕНЯЕМОСТЬ (UL-94):   V0
• ПЛОТНОСТЬ (г/см3): 1,2
• ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ (%): 0,15
• РАЗРЫВНАЯ НАГРУЗКА (Н/мм ² ):  >65

Соединители могут использоваться в следующем диапазоне температур: — 20 ÷ + 115 °C (выброс + 130 °C)

Сертификаты

Согласно стандарту UL 486A (файл E212000)

2011/65/ЕС

Технические характеристики

Другие характеристики

Галерея медиа

другие медиа

Список продуктов

Загрузка…

03 Загрузка…

Загрузка…

YPF-FD

Тип кабеля: гибкий медный, Минимальное сечение: 12 AWG, Максимальное сечение: 10 AWG

6

20 Loading3. .. YPF-FD Тип кабеля: медный , Минимальное сечение: 12 AWG, Максимальное сечение: 10 AWG Идет загрузка… Классы изоляции NEMA для двигателей – Приводы и автоматизация Тепло убивает, и старый стандарт использования вашей руки для определения температуры двигателя и его перегрева больше не применяется. Классы изоляции NEMA избавляют от необходимости гадать и дают производителям двигателей определенные рамки для работы. Температура поверхности двигателя обычно на 30°C ниже, чем на обмотках. Итак, если мы посмотрим на изолированный двигатель класса F, который будет нормально работать при 155°C, а затем вычтем 30°C, мы получим температуру поверхности 125°C. Это не обязательно означает, что он слишком горячий или работает неправильно (кстати, мы настоятельно не рекомендуем прикасаться к чему-либо, температура которого составляет 125°C). Проще говоря, современные двигатели могут быть слишком горячими, даже если все работает как надо. Максимальная номинальная температура изоляции обмотки двигателя соответствует обозначениям NEMA. Эти рейтинги определяются как: Класс: A 105 градусов C Класс: B 130 градусов C Класс: F 155 градусов C Класс: H 180 градусов C NEMA указывает допустимое повышение температуры для двигателей при работе с полной нагрузкой (и при эксплуатационном коэффициенте, если применимо). Допустимое повышение температуры основано на эталонной температуре окружающей среды (40 ° C) и определяется «методом сопротивления», когда двигатель достигает теплового равновесия под нагрузкой, измеряется сопротивление обмоток. Сопротивление обмотки зависит от температуры обмотки. Допустимое повышение температуры (при полной нагрузке) на 1,0 S. F. двигатель: A= 60°C В= 80°С F= 105°C В= 125°C Для 1,15 S.F. двигатель, допустимое повышение температуры NEMA (при эксплуатационном коэффициенте) составляет A= 70°C Б= 90°С, F= 115°С. Для изоляции класса F, 1,0 S.F. двигателя, если мы добавим допустимое повышение NEMA на 105 ° C к эталонной температуре окружающей среды (40 ° C), получим рабочую температуру двигателя (105 + 40) = 145 ° C. Это дает нам разницу температур в 10°C между максимальной номинальной температурой изоляции класса F (155°C) и допустимой максимальной температурой (145°C), которая дает поправку на температуру «горячей точки» внутри обмотки. . Общее сопротивление обмотки, конечно, представляет собой сумму сопротивления более холодных концевых витков и более теплых обмоток в пазах статора. Номинальные значения температуры изоляции двигателя (NEMA) Повышение температуры Двигатель 1,0 SF Двигатель 1,15 SF Класс Темп. Окружающая среда Горячие точки Повышение @ 1,0 Повышение @ 1,15 А 105 +40 +5 60 70 Б 130 +40 +10 80 90 Ф 155 +40 +10 105 115 H 180 +40 +15 120 не определено Хотя это и не указано NEMA , в настоящее время в промышленности принято указывать допустимое превышение температуры для данного класса изоляции в виде буквы превышения температуры. Например, повышение температуры на 80°C часто называют «классом B», поскольку 80°C — это максимально допустимое повышение температуры для 1,0 SF. двигатель с изоляцией класса B и температурой окружающей среды 40°C. Эта практика означает, что двигатель с изоляцией класса F и температурой нагрева 80°C называется двигателем F/B. Современные изоляционные материалы означают, что изоляция класса F обычно используется для обмотки двигателя. С современными конструкциями легко достижимо повышение температуры класса B. Таким образом, изоляция класса F с повышением температуры класса B дает нам тепловой запас в 25°C, потенциально увеличивая срок службы двигателя до 5 раз. Влияние термического износа на срок службы изоляции При превышении определенного температурного порога изоляция ухудшается с возрастающей скоростью, которая примерно удваивается на каждые 10°C повышения температуры. Например, изоляция класса F теряет ½ своей механической прочности после 20 000 часов работы при номинальной температуре. Очевидно, что в этот момент изоляция не просто выйдет из строя, но будет значительно ослаблена. • 20 000 часов (2,5 года) при 155 °C • 10 000 часов (1,25 года) при 165 °C или аналогично 40 000 часов (5 лет) при 145 °C • 5000 часов (<1 года) при 175 °C °C или, аналогично, 80 000 часов (10 лет) при 135 °C В реальном мире двигатели не работают постоянно при одной температуре, поскольку и нагрузка, и температура окружающей среды различаются. Однако, как только ухудшение произошло, оно необратимо. Однако снижение рабочей температуры может предотвратить дальнейшее ухудшение. Наконец, не забывайте, что существует разница в 10 °C между измерениями температуры с помощью сопротивления и встроенными датчиками (резистивные элементы или термопары). Повышение температуры класса F на 105°C по сопротивлению составляет 115°C по встроенному термодатчику. Поэтому не забудьте установить правильный уровень тепловой защиты в приводе. Drives and Automation Ltd — это универсальный независимый магазин, предлагающий полный спектр продуктов промышленной автоматизации и услуг системной интеграции. Previous PostNextNext Post Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт