Плотность штукатурки: Плотность штукатурной смеси

Штукатурки цементно-песчаные

Штукатурные смеси на основе цемента, включает гидратную известь, легкий наполнитель перлит и функциональные добавки, нейтральные для здоровья человека.

Область применения:

Предназначены для выравнивания всех обычных видов стен, как для внутренних, так и наружных и наносится на кирпич, пемзу, пористый бетон, пористый кирпич, бетон, каменную кладку, штукатурку и т.д. как при ремонте старых зданий, так и при сооружении новых. 

Технические данные:

Параметры	Ед. измер.	Цементно-песчаная	Цементно-песчаная финишная
Марка прочности		М100	М50
Прочность на сжатие	кг/м2	10,0	5,0
Насыпная плотность сухой смеси	кг/м3	1700	1500
Средняя плотность раствора	кг/м3	1950	1800
Расход воды затворения на 1 кг сухой смеси	л	0,2	0,22
Расход штукатурки (слой 1 мм)	кг/м2	1,7	1,6
Максимальная фракция заполнителя	мм	2,5	1,25
Температура применения	оС	не ниже +5
Масса мешка	кг	25	25
Жизнеспособность	час	2,0

Срок хранения — 6 месяцев в упаковке производителя.

Удельный вес штукатурки и таблица расчетов объемного веса

     Выравнивание стен внутри и снаружи помещения – сложный и трудоемкий процесс. Более того, конечный результат напрямую зависит от материала, который использует мастер. Рынок строительных товаров предлагает широкий ассортимент штукатурных смесей. Наиболее распространенными являются:

Гипсовые.

Известковые.

Цементные.

Комбинированные (компоновка 2-х и более видов).

     При выборе правильного материала необходимо учитывать функциональные особенности каждого вида.

Расчеты материальных затрат в виде сухих смесей.

      В самом начале штукатурных работ профессионалу и любителю необходимо определится с количеством материала, требуемого для успешной работы. Обязательное условие для достижения качества конечного результат – придерживаться всех особенностей технологического процесса. Можно привести расчеты на примере такого параметра, как вес сухой штукатурки:

 Средний вес одного квадратного метра штуктурки составляет в среднем 15 кг. Для того чтобы узнать более конкретней, необходимо этот вес умножить на показатель толщины. Примерный расчет, вы сможете увидеть ниже в таблице.

Вес 1 м2 штукатурки в зависимости от толщины

Толщина штукатурки	Вес 1 м2  (кг)	Удельный вес (кг/м3)
1 см	15	1500
2 см	30
3 см	45
4 см	60
5 см	75

 

Сравнительная характеристика штукатурных растворов:

Критерий / Штукатурный раствор	Гипсовый	Известковый	Цементный
Паропроницаемость	0,11-0,14 мг/мчПа	0,10-0,12 мг/мчПа	0,09 мг/мчПа
Расход на 1 м², с толщиной в 1 см	8,5-10 кг		12-20 кг
Рабочее время затвердевания	1,5 часа		2 часа
Условия работы	необходимо поддерживать оптимальные условия		устойчива к воздействию воды и воздуха
Необходимость шпаклевания	отсутствует	обязательно
Влагоустойчивость	нет	присутствует
Бактерицидные свойства	не имеет	имеет
Прочность	высокая	не высокая
Универсальность (внешние и наружные фасады)	нет	универсальна

    Исходя из приведенных данных можно сказать, что все виды растворов имеют ряд преимуществ. Они прекрасно пропускают влагу, не создавая при этом эффекта «парилки». В процессе работы тоже есть свои нюансы, например – гипс придется мешать чаще в небольших порциях, т.к. он быстрее высыхает. Цементная штукатурка способна прибавить помещению теплоемкость, что является существенным преимуществом. При работе во влажных помещениях необходимо использовать влагоустойчивый раствор.

     Что касается стоимости, то она варьируется в зависимости от расхода материала. Так, удельный вес штукатурки, на основе цемента, в 2 раза больше гипсовой, соответственно вес штукатурки 1 м2 будет отличаться. Цена на гипсовый раствор выше, а значит особого отличия в стоимости, по сравнению с цементно-песчаной смесью, не будет.

Расход штукатурки на 1 м2

Перед началом любого ремонта следует заранее рассчитать, сколько стройматериалов понадобится. Во-первых, это поможет определить, сколько материалов нужно закупить, а во-вторых, грамотно рассчитать финансовые затраты на предстоящую отделку. Например, при проведении штукатурных работ важно уметь рассчитать расход штукатурки.

Будете вы вести ремонт своими силами или же нанимать для проведения ремонта мастеров-отделочников, умение провести расчет расхода строительных материалов поможет точнее учитывать денежные траты.

Факторы, влияющие на расход штукатурки

На расход штукатурки на 1 м.кв. в основном влияют два фактора:

    Тип штукатурки. Цементная, гипсовая, известковая, цементно-известковая – выбор зависит от того, на какое основание мы будем ее наносить. Ведь стены могут быть бетонным, деревянными, блочными, кирпичными, гипсокартонными. Расход у каждого состава отличается и обычно указан на упаковке.
    Степень неровности стен. Чем больше кривизна поверхности стен, чем больше в ней повреждений, тем выше расход штукатурки.

Пример расчета штукатурки на 1м2

    Расход штукатурной смеси на 1 м.кв. делается следующим образом. Сперва выясняем, какую именно штукатурку следует использовать конкретно в нашем случае. Для этого удобно воспользоваться функцией онлайн-подбора продукта. Допустим, мы будем применять гипсовую ilmax 6805.
    Затем выясняем нужную нам толщину слоя. Для этого стена очищается и выполняется провешивание, ставятся маячки. Выбираем несколько ключевых точек, в которых нужно измерить отклонение стены от плоскости, складываем получившиеся величины и разделяем на количество контрольных точек.
    Например, нужно провести выравнивание стенки, площадь которой 20 м², у которой максимальное отклонение от уровня равно 50 мм. Контроль неровностей в трех точках показал цифры 10 мм, 30 мм и 50 мм. Суммируем показатели: 10 мм + 30 мм + 50 мм=90 мм. Делим результат на количество контрольных точек: 90 мм : 3= 30 мм. Таким образом, средняя толщина наносимого слоя штукатурки составит 30 мм.
    Обычно производители всегда указывают на упаковке средний расход штукатурки на 1 м.кв. при слое толщиной 1 мм. У гипсовой штукатурки ilmax 6805 средний расход составляет 0,9 кг на 1 м.кв. при слое 1 мм. Теперь выполняем расчет:
    0,9 кг (примерный расход) * 30 мм (средняя толщина слоя) * 20 м.кв. (площадь стенки) = 540 кг. Столько продукта нам потребуется согласно условию задачи. А поскольку смесь фасуется в мешки по 30 кг, то вычислим количество мешков:
    540 кг (нужное количество штукатурки) : 30 кг (масса одного мешка) = 18 мешков.

Расход штукатурки разных видов

Различные виды штукатурки имеют различный состав и, как следствие, разный расход, который может отличаться в разы. Рассмотрим подробнее расход штукатурной смеси различного состава и предназначения на 1 м.кв. при толщине слоя 10 мм.

    Расход цементной штукатурки (например, ilmax 6800) на 1 м.кв. составляет 1,6-1,8 кг при слое 1 мм, или 16-18 кг при слое 1 см. Такая штукатурка является универсальной и может быть с успехом применена как для работ внутри помещений, так и на фасадах зданий. Выравнивает блочные, кирпичные, цементные и бетонные стены.
    Благодаря низкой насыпной плотности, гипсовая штукатурка (к примеру, ilmax 6805) имеет гораздо более низкий расход, чем цементная. Для оштукатуривания 1 м.кв. понадобится всего лишь 0,9-1 кг. при слое 1 мм, или 9-10 кг. сухой смеси при слое 1 см. Такая штукатурка невероятно легка и удобна в применении, но подходит только для внутренних работ, причем в сухих отапливаемых помещениях. А это несколько ограничивает сферу ее применения. За счет «тяжелых» наполнителей расход декоративных штукатурок сопоставим с расходом цементных или даже выше. Впрочем, наносятся декоративные штукатурки гораздо более тонким слоем – 2-5 мм против 5-20 мм у цементных. Однако конкретные цифры расхода зависят от типа декоративной штукатурки.
    Рассмотрим структурную декоративную штукатурку короед (например, ilmax 6540). Высокая прочность и оригинальный рисунок, имитирующий «проеды» жучка-короеда делают ее особенно популярной в Беларуси. На 1 м.кв. расход штукатурки короед с зерном 2 мм равен 2,4-2,6 кг, а смеси с зерном 3 мм – уже 3,5-3,7 кг.
    Расход фактурной декоративной смеси (такой, например, как моделируемая ilmax 6520) на 1 м.кв. составляет всего 1,2-1, 4 кг при слое 1 мм и до 6-7 кг при слое 5 мм.
    Весьма экономичен расход венецианской штукатурки. Ее расход может варьироваться от 70 до 200 г на 1 м.кв. – все зависит от толщины слоя.

Если все-таки расчеты вызывают затруднения, то рекомендуем воспользоваться онлайн-калькулятором расчета расхода смесей

Зная площадь стены, которую нужно оштукатурить, и среднюю толщину слоя, введите в ячейки калькулятора цифры и получите количество требуемого материала с минимальной погрешностью!

Гипсовая и цементная штукатурка: сравнительный анализ

Сравнение гипсовой штукатурки стен

Штукатурные растворы являются строительными выравнивающими смесями. Они:

• обладают сильной адгезией с материалом поверхности, на которую наносятся,
• формируют сплошной, ровный и механически прочный слой, подходящий для последующей финишной обработки,
• являются основой для простой и недорогой строительной технологией подготовки и выравнивания поверхностей объектов.

Компоненты цементных штукатурок

Основными и обязательными являются песок и цемент. Стандартным считается их соотношение по объему 3 к 1. Эти материалы смешиваются в сухом состоянии и тщательно перемешиваются с добавлением воды. Регулируя количество воды, добиваются требуемой концентрации раствора.

Однако такая цементно-песчаная штукатурка обладает недостатком – невысокой адгезией с бетонными поверхностями. Решить эту проблему позволяет добавление в смесь известкового молочка (1 объемную часть). Таким образом получается известково-цементная штукатурка.

Используя дополнительные компоненты можно изменять:

• пластичность,
• термостойкость,
• вязкость

и другие свойства цементной штукатурки.

Цемент является гидравлическим вяжущим, набирающим прочность в результате смешения с водой и ее дальнейшим испарением. Дальнейшее воздействие воды на штукатурный слой не приводит к ухудшению его характеристик.

Высокая стойкость к внешним воздействиям позволяет использовать штукатурку на основе цемента для обработки интерьерных и экстерьерных поверхностей строительных объектов.

Компоненты гипсовых штукатурок

Основным и обязательным является гипс. Также к нему добавляются:

• легковесные наполнители (снижают расход штукатурки по весу на квадратный метр),
• модифицирующие добавки (усиливают адгезию к материалу обрабатываемой поверхности).

Гипс является воздушным вяжущим, который, затвердев после испарения воды, остается твердым лишь на воздухе. Попадание влаги на гипсовую оштукатуренную поверхность приводит к разрушению ее структуры. Поэтому гипсовая штукатурка применяется лишь для отделки интерьеров с нормальной или низкой влажностью.

Паропроницаемость

По этому параметру штукатурки гипсовые и цементные незначительно отличаются:

• для гипсовой – 110÷140 мкг/(м*ч*Па),
• для цементной – 90÷100 мкг/(м*ч*Па).

Стоимость

Цена единицы веса гипсовой штукатурки в среднем на 50% выше, чем у цементной. Но расход на единицу площади при одинаковой толщине оштукатуренного слоя у цементной штукатурки выше в среднем на 50%, чем у гипсовой.

Поэтому и финансовые затраты на приобретение требуемого количества штукатурки для выполнения эквивалентных объемов работ не будут сильно отличаться. Подробнее о ценах на штукатурные работы…

Масса

Плотность цементной штукатурки выше. Поэтому слой из нее будет массивнее и, следовательно, оказывать повышенную нагрузку на несущую конструкцию (стену, колонну и т. д.).

Длительность жизнеспособности штукатурного раствора

После приготовления цементного штукатурного раствора его следует использовать в течение 2-х часов. Для гипсовой штукатурки это время не превышает 1,5 часа. Поэтому в процессе оштукатуривания производить замешивание цементного раствора можно более объемными порциями и реже, что увеличивает производительность и снижает трудоемкость штукатурных работ.

Влагостойкость

Гипсовая штукатурка при воздействии повышенной влажности теряет твердость (размягчается). Поэтому ее применение ограничено сухими помещениями. Для оштукатуривания влажных помещений и поверхностей, находящихся снаружи зданий следует использовать растворы на основе цементов.

Пластичность

Эта характеристика лучше у гипсовой штукатурки. Поэтому поверхность слоя, сформированного с ее помощью, отличается большей ровностью и гладкостью. Это позволяет исключить необходимость последующих подготовительных работ для финишной отделки.

Коэффициент теплопроводности

Величина этого параметра почти в 2,5 раза выше у цементной штукатурки. Таким образом, слой гипсовой штукатурки обладает незначительными теплоизоляционными свойствами (из-за малой толщины). Также различная теплопроводность влияет на термические ощущения при прикосновении – в одинаковых условиях гипсовая поверхность кажется теплее, чем цементная.

Скорость формирования штукатурного слоя

Эта характеристика в 2 раза выше у гипсовой штукатурки. Поэтому и для выполнения работ по оштукатуриванию гипсовым раствором требуется в 2 раза меньше времени, что позволяет существенно сократить сроки отделочных работ. При этом допустима механизация штукатурных работ для любого типа штукатурки.

Длительность твердения

Цементной штукатурке требуется 4 недели для набора марочной прочности. Для гипсовой штукатурки достаточно 2-х недель для полного затвердевания.

Количество и толщина слоев

Для достижения требуемого качества поверхности оштукатуренного слоя при использовании цементной штукатурки необходимо последовательно наложить не менее 2-х слоев (толщина каждого слоя без армирования не больше 2-х см, а при использовании отвердителей – до 6-ти см). Для гипсовой штукатурки в большинстве случаев достаточного одного слоя, который может быть толщиной до 6-и см.

Учет всех этих характеристик при поиске материала для обработки поверхностей позволяет сделать наиболее рациональный выбор!

Читайте так же:

 

Оставить заявку прямо сейчас

Получите вызов замерщика БЕСПЛАТНО!

изделие для стен, штукатурная смесь-раствор, состав материала «Старатели» для внутренних работ

Выравнивание стен – важная процедура, которую необходимо проводить для успешного ремонта. Чтобы этот процесс осуществлялся наиболее удобно и качественно, пользователи выбирают цементно-песчаную штукатурку. Несмотря на то, что данный состав уже стал классическим средством для выравнивания поверхностей, необходимо заблаговременно знать все нюансы использования данной смеси и ее характеристики.

Особенно важно ознакомиться с данной информацией пользователям, не имеющим большого опыта в проведении ремонтных работ.

Что это такое?

Цементно-песчаная штукатурка, как уже видно из названия, представляет собой двухкомпонентную смесь. Первой составляющей является песок, размер и чистота которого очень влияют на результаты выравнивания. Крупинки песка не должны быть слишком мелкими, также недопустимо наличие в штукатурной смеси примесей в виде глины и других элементов, приводящих к растрескиванию состава после его высыхания.

Песчаный компонент бывает нескольких видов:

• речной: песчинки имеют размер от 0,05 см;
• карьерный: иногда фракции достигают 2 мм;
• песок для кирпичной кладки: размер гранул – 2,5 мм;
• песок для работ с железобетонными конструкциями: размер зерна достигает 5 мм.

Цементная составляющая может иметь различную прочность. Некоторые составы используются для наружных работ, а некоторые применяются только для внутренних. Также можно выделить особый вид цемента в составе штукатурной смеси – цемент с минеральным наполнителем. Такая смесь имеет более легкую структуру и обладает меньшей теплопроводностью.

Другим компонентом в составе цементно-песчаного раствора является вода, благодаря которой осуществляется связь между молекулами песка и цемента.

В процессе ремонта в состав нередко добавляют особые пластифицирующие элементы, которые способствуют улучшению адгезии штукатурки с поверхностью.

Как и любой строительный материал, цементно-песчаная штукатурка имеет свои технические характеристики:

• Теплопроводность. По сравнению с другими составами цементно-песчаная штукатурная смесь имеет высокую теплопроводность. Обычно этот показатель равен 0,9 Вт (м*К).
• Период высыхания. Этот показатель во многом определяется такими факторами, как толщина наносимого слоя и температура, при которой осуществляется выравнивание поверхности. Наиболее универсальным является двухсантиметровый слой, нанесенный при температуре от 15 до 20 градусов тепла. В этом случае покрытие окончательно высохнет через 12-14 часов. Если вы делаете более толстый слой, то, соответственно, увеличивается и время высыхания раствора. Иногда оно может достигнуть суток.
• Плотность – очень важный показатель. Именно коэффициент плотности определяет прочность состава. Штукатурные растворы считаются довольно тяжелыми. Показатель плотности цементно-песчаной смеси в застывшем состоянии может быть от 1600 до 1800 кг/м³.
• Чтобы на поверхности стен не появлялся конденсат, необходимо выбирать выравнивающий состав с хорошей паропроницаемостью. Для цементного раствора с песком оптимальный показатель равен 0,09 мг/мчПа.

Учет всех характеристик помогает досконально рассчитать необходимое количество материалов и предусмотреть влияние условий, в которых будет осуществляться процесс выравнивания поверхности штукатуркой.

Особенности и преимущества

Технические признаки объясняют ряд особенностей, присущих цементно-песчаной штукатурке:

• Использовать подобную штукатурную смесь рекомендуется только в определенном диапазоне температур: от 5 до 30 градусов тепла. Выход за эти рамки приведет к некачественному результату выравнивания и потрескиванию материала. Если процесс оштукатуривания осуществляется при минусовой температуре, вы можете приобрести специальные добавки, которые делают смесь стойкой к морозу.
• Чтобы усилить цементно-песчаный слой, необходимо использовать стеклосетку.
• Среди продукции для оштукатуривания с добавлением песка встречаются варианты с различной прочностью. Показатель прочности напрямую зависит от сорта, определяющего вяжущий компонент. Помните, что прочность становится окончательной по истечении четырех недель с момента нанесения состава.
• Важно знать, что после приготовления цементно-песчаного штукатурного раствора время его использования ограничено: такой раствор может выдержать не более получаса. В связи с этим рекомендуется разводить его малыми порциями.
• Важно четко следовать инструкции при разведении состава, поскольку отклонения могут существенно повлиять на функциональность выравнивающего покрытия.

К основным преимуществам материала можно отнести следующие качества:

• устойчивость к нагрузкам;
• износостойкость;
• хорошая адгезия с обрабатываемой поверхностью;
• устойчивость к влиянию погодных условий;
• эластичность;
• простота изготовления.

Но, как и любой строительный материал, цементно-песчаная штукатурка не лишена и недостатков:

• Чтобы состав приобрел необходимые в конкретных условия качества, бывает необходимо покупать дополнительные добавки.
• Когда ремонт делается капитально, покупка цементно-песчаной выравнивающей смеси может обойтись достаточно дорого, особенно если вы отдаете предпочтение самым известным фирмам.
• Большой слой подобной штукатурки на стенах создает дополнительную нагрузку на фундамент.
• Необходимость быстро использовать раствор объясняет дополнительный расход материала. По причинам различных обстоятельств не всегда есть возможность нанести покрытие за полчаса, поэтому излишки успевают прийти в негодность. Из-за этого нюанса для ремонта штукатурка покупается с запасом на подобные случаи. При подсыхании раствора можно развести его водой, но наносить такую смесь нужно будет еще быстрее, поскольку процесс повторного затвердевания ускоряется.
• Для многих пользователей отрицательным качеством является срок высыхания смеси.

Зная все достоинства и недостатки материала, можно наиболее продуктивно осуществить процесс выравнивания поверхности.

Виды

Внедрение новых технологий в создание строительных и отделочных материалов позволяет подразделить цементно-песчаную штукатурку на несколько видов:

• Простой состав, созданный для внутренней отделки стен. Покрытие стен раствором осуществляется в две стадии: обрызг и грунт. Чаще всего состав применяется для того, чтобы заделать неровности и трещины в стенах, иногда его используют для гигиенической обработки поверхностей. При нанесении простой штукатурки нет необходимости ставить на стены строительные маяки.
• Улучшенный состав подходит как для внутренних, так и наружных работ. Помимо обрызга и грунта, как в предыдущем варианте, в работу с данной смесью входит этап накрывки.
• Состав высокого качества представляет собой универсальную смесь, применяемую для выравнивания поверхностей наружных фасадов и стен внутри помещения при неровностях практически любой сложности. Такая смесь наносится в несколько слоев, минимальное количество которых 5. Для успешного результата нужно осуществить больше этапов работы: слоев грунта должно накладываться несколько, а после осуществления накрывки рекомендуется ее прожелезнить, используя цемент.

В зависимости от сложности и качества состава меняется и время, которое необходимо затратить на выравнивание стен. Но помните, что результат всегда оправдывает потраченные часы.

Сферы использования

Цементно-песчаную штукатурную смесь используют во многих сферах, касаемых ремонта и отделки.

К наиболее популярным относятся следующие:

• с помощью подобных составов осуществляется фасадная отделка;
• цементно-песчаный раствор используется для того, чтобы заделать выбоины, неровности и прочие погрешности различных поверхностей;
• смесь популярна для отделки помещений, в которых нет отопления или имеется повышенный уровень влажности;
• за счет наличия в составе песка и цемента данный вид штукатурки подходит для выравнивания крупных дефектов;
• иногда подобный раствор применяется при подготовке стен под кладку плитки.

Расход

Прежде чем выполнять штукатурные работы, следует рассчитать расход цементно-песчаного состава. Это важно для того, чтобы не ошибиться в количестве необходимого материала. Для этого нужно учитывать фиксированные показатели расхода.

При кладке слоя толщиной 1 сантиметр на 1м² будет необходимо использовать 17 кг цементно-песчаной штукатурной смеси. Если же вы смешиваете состав самостоятельно, необходимо рассчитать нужное количество песка, воды и цемента для покрытия одного квадратного метра.

Если брать цемент и песок в пропорциях 1 к 4, учитывая, что для одного килограмма сухой смеси необходимо от 0,15 до 0,17 л воды, то понадобится следующее количество материалов:

• 11,7 кг песка;
• 2,4 л воды;
• 2,9 кг цемента.

В случае покупки готовой смеси обязательно смотрите рекомендованные пропорции на упаковке. Нередко производители указывают расход для слоев разной толщины, что существенно облегчает ремонтные работы.

Универсальная цементно-штукатурная смесь обычно продается в мешках весом 25 – 30 кг, что тоже необходимо учитывать при расчете общего количества необходимого материала.

Производители

Немаловажно заблаговременно определиться с производителем штукатурки. На строительном рынке представлена продукция множества фирм.

Рассмотрим безусловных лидеров, которые успешно зарекомендовали себя среди потребителей.

• Цементно-песчаная смесь фирмы Knauf отличается долгим сроком службы и устойчивостью к различным воздействиям. Чаще всего продукцию данной торговой марки используют для отделки наружных фасадов. Но фирма позаботилась о различных пользователях и создала богатый ассортимент штукатурных смесей для любых типов работ.
• Продукция фирмы Ceresit выделяется за ее устойчивость к механическим воздействиям и отличную паропроницаемость. Такая смесь прекрасно переносит перепады температур. Помимо основного назначения – выравнивания, штукатурку этой фирмы применяют также для создания декоративного покрытия. Но в плане цены подобная смесь является одной из самых дорогих.

• Торговая марка Vetonit идеальна для тех, кто осуществляет процесс оштукатуривания стен при низкой температуре.
• Среди отечественных производителей пользуется спросом продукция торговой марки «Старатели». Фирма выпускает различные варианты составов, созданных как для ручного, так и машинного типа нанесения. Сухая смесь включает в свой состав компоненты, улучшающие ее основные функции, например, это может быть легкий наполнитель или особые добавки высокого качества.
• Для тех пользователей, которым нужна повышенная прочность штукатурного покрытия, подойдет продукция фирмы «Волма». Ее особенность заключается в наличии в составе армирующих волокон.

Если вы примете во внимание все нюансы по использованию и покупке цементно-песчаной штукатурки, то это поможет вам эффективно осуществить ремонтные работы и подготовить поверхность стен для дальнейшей отделки.

О том, как штукатурить стены, смотрите в следующем видео.

Штукатурка машинного нанесения

Область применения

Штукатурка «Пешелань-ШТУКАТУР» машинного нанесения — смесь сухая штукатурная на гипсовом вяжущем с полимерными добавками
предназначена для механизированного и ручного оштукатуривания стен и потолков.

Штукатурная смесь предназначена для выравнивания бетонных, кирпичных, гипсовых,
цементных и других поверхностей в помещениях с нормальной влажностью.

Технические характеристики

Сухой смеси

• Влажность, % — не более 0,5 % массы.
• Штукатурные смеси не должны содержать зерен размером более 5 мм.
  Содержание зерен размером 1,25 мм — не более 1,0%,
• Удельная эффективная активность естественных радионуклидов – не более 370 Бк/кг
• Насыпная плотность, кг/м3 – 750-800

Раствора

• Толщина слоя штукатурного раствора при выравнивании стен должна быть от 5 до 50
  мм, при выравнивании потолков от 5 до 15 мм.
• Начало схватывания, мин. — не ранее 60
• Подвижность, мм — 160±10
• Водоудерживающая способность, % — не менее 95%.

Затвердевшего раствора

• Предел прочности на растяжение при изгибе, МПа — не менее 1,0 МПа.
• Предел прочности при сжатии, МПа — не менее 2,0 МПа.
• Прочность сцепления с основанием (адгезия), МПа — не менее 0,30 МПа.
• Средняя плотность затвердевшей штукатурки в сухом состоянии кг/м3 – 1100
• Стойкость к образованию трещин – трещин не образует

Расход сухой смеси

Расход сухой смеси на 1 м2 при толщине слоя 10 мм составляет 8 – 9 кг без учета потерь.

Хранение

Штукатурные смеси упаковываются в мешки по 30 кг.

Мешки со штукатурной смесью должны храниться в упакованном виде в крытых
складских помещениях в условиях, не допускающих их увлажнения и обеспечивающих
сохранность упаковки.

Гарантийный срок хранения – не менее 6 месяцев с момента изготовления.
По истечению срока хранения штукатурная смесь должна быть проверена на соответствие
требованиям ГОСТ Р 58279-2018. В случае соответствия требованиям настоящего
стандарта штукатурная смесь может быть использована по назначению.

плотность цементно-песчаной смеси для штукатурки

Штукатурка представляет собой необходимую часть внутренней отделки помещения и обеспечивает ровные стены для дальнейшей, завершающей обработки шпаклевкой и окончательной, финишной отделки или покраски.

Благодаря цементно-песчаной штукатурке можно достаточно дешево и просто устранить дефекты, в основном это ямы, трещины и небольшие наросты. Даже после отделки штукатурной необходима финишная обработка, так как зерно материала довольно крупное, что не позволяет обеспечить гладкость поверхности.

Отличия технологии

Цементно-песчаная штукатурка бывает множества разновидностей, есть более функциональная, в которой присутствуют специальные добавки для придания раствору большей эластичность, морозостойкости и т. д., а есть простые, универсальные составы.

Если принципиальной важности использовать состав с дополнительными компонентами, отдается предпочтение простой и более дешевой смеси. Подобная ситуация – когда используется цементная смесь для подготовительного этапа формирования плоскости или подгона уровня для армирования.

Универсальная технология более распространена, так как может использоваться для:

• Для отделки поверхностей внутри помещений.
• Для фасадных работ.
• Для формирования ровных стяжек, особенно в условиях определенных деформирующих факторов.
• Для укладки ровной отмостки.
• Для повышения уровня гидроизоляции стен.
• Укладывать штукатурку рекомендуется в 3 слоя: первый — черновой (для предварительного заделывания больших дыр), второй – грунтующий, для придания прочности всей стене и накрывочный – окончательный слой, который обеспечивает внешний вид и плоскость поверхности.

Существует высокая технология штукатурки цементно-песчаной смесью, ее основная особенность в том, что состав получается устойчивым к большому количеству влаги.

Несколько рекомендаций

Прежде чем переходить к технологии приготовления и инструкции по использованию следует осветить несколько важных факторов, которые нужно использовать в процессе штукатурки:

• Для приготовления смеси нужно использовать пластификаторы, тогда раствор не будет давать быстрой усадки, останется податливым длительное время, позволит создавать ровную поверхность без значительных дефектов, а благодаря проникновению смеси в глубокие выемки стены слой получается более прочным. В магазине продаются специальные пластификаторы, но в домашних условиях вполне подойдет распространенное средство – клей ПВА. Его необходимо добавлять из расчета 1 л смеси к 8 мл клея.
• Чтобы обеспечить достаточную плотность штукатурки и повысить адгезию с поверхностью в раствор может добавляться клей для плитки в небольших количествах. Этот метод актуальный для нанесения штукатурки обрызгом.
• Инструкция на упаковке – это необходимая составляющая правильного пользования песчаным составом, так как консистенция, пропорция и другие параметры во многом зависят от конкретной ситуации.

Для приготовления качественных цементно-песчаных покрытий необходимо присмотреться к составу раствора, ведь качество компонентов во многом определяет его свойства. При этом речь идет не только о цементе, но и песке.

Выбор песка

Какой песок будет в составе раствора, определяет качество всего покрытия и поэтому пренебрегать данным фактором нельзя. Интересно, что не все мастера сходятся во мнении в отношении песчаного компонента. Для одних лучшим материалом является морской песок, а другие предпочитают речной, так как он обладает достаточно однородной формой зерен. Отсутствие примесей обеспечивает пользование высококачественной смесью с высоким уровнем адгезии.

Чтобы не заморачиваться с выбором песка, лучше отдать предпочтение уже готовым смесям, которые уже содержат все компоненты в правильной и проверенной пропорции. По-большому счету можно брать как морской, так и речной песок. Основное правило, чтобы была приготовлена цементно-песчаная смесь, которая идеально подойдет для штукатурки – это чистота материала, в нем не должно присутствовать примесей, грязи и органических частичек.

Пропорции приготовления

Чтобы обеспечить качественный состав обязательно необходимо в правильной пропорции приготовлять раствор, иначе стена будет склонна осыпаться и финишные покрытия нанести будет достаточно сложно.

Существует несколько соотношений цемента и песка в зависимости от типа материалов:

• Самый распространенный способ – класть 1 долю цемента и 3 доли песка.
• Если берется высокопрочный цементный состав (М400 и выше), то пропорция изменяется 1 к 4.

При приготовлении раствора необходимо учитывать маркировку ингредиентов. Это в первую очередь касается цемента. Во многом марка смесей влияет на назначение для использования самого раствора. Смесь М100 приготовляют для формирования кирпичных стен, но для кладки лицевого кирпича лучше использовать составы М350.

В идеале для кладки кирпича нужно пользоваться раствором М115. Песчано-цементная штукатурка должна быть приготовлена с использованием пластификаторов, тогда вся смесь будет вязкой, ее станет легче укладывать, а на стадии эксплуатации не будет давать трещин.

Какой расход

Штукатурные работы требуют определенного количества материала, правильный расчет затрат обеспечивает экономичность формирования слоя.

Основной фактор, который влияет на расход штукатурной смеси – это толщина слоя. Она определяется на основании уровня неровностей на поверхности. В новостройках обычно отклонения приблизительно находятся на уровне порядка 20 мм, редко бывает больше. В большинстве случаев слой варьирует в отношении толщины от 6 мм до 20 мм.

Взяв среднее значение – 13 мм, обеспечивается расход 15 кг/м2. На практике 1 мешка смеси должно хватить для обработки 2 м2 поверхности, но здесь еще играет роль умение пользоваться составом и минимизация неиспользованной смеси.

Естественно, что расход смесей – это неточная величина и может сильно колебаться. Если песчано-цементная штукатурка кажется непосильной задачей, стоит обратиться к специалистам, которые смогут более достоверно определить количество затрачиваемого ресурса, особенно актуально для больших площадей. Специалисты могут выполнить штукатурку машинным способом, такой вариант обладает рядом преимуществ и поможет сэкономить деньги или, по крайней мере, не переплачивать за счет экономии материала.

Процесс приготовления

Цементно-песчаную смесь необходимо приготовлять на поверхности с ровной верхней гранью, чтобы жидкость и раствор не утекал. Также поверхность должна быть жесткой, так как штукатурную смесь придется перемешивать каким-то деревянный или металлическим предметом. Даже обычный асфальт вполне подойдет.

Выполнение работы:

• На асфальт или другую выбранную поверхность высыпать 3 ведра песка. Предварительно его необходимо просеять, желательно брать предварительно промытый песок от грязи.
• Обеспечить россыпь по кругу, чтобы песчаный материал создал небольшой котлован в центре.
• По всей площади получившегося круга необходимо рассыпать ведро цемента.
• Далее в сухом виде цементные и песчаные гранулы перемешиваются, необходимо обеспечить равномерность и создание одинаковой структуры смеси. Не должны встречаться участки, где присутствует только песок или только цемент.
• Теперь необходимо снова создать равномерный круг с выемкой в центре, строители его называют «кратер вулкана», обычно смесь занимает 0,5–1 м площади.
• Внутрь нужно вливать воду и постепенно внутрь добавлять смесь с обратной стороны круга, чтобы она пропитывалась водой. Все это время нужно аккуратными и медленными движениями перемешивать раствор.
• Как только, вода исчерпается и больше не будет чем смачивать сухую смесь необходимо снова долить воды. Необходимо повторять, чтобы весь раствор получился однородным.
• На конечном этапе приготовления штукатурного материала необходимо все еще раз тщательно перемешать.

В идеале консистенция полученной смеси должна напоминать сметану, но существуют специфические методы или цели приготовления раствора, которые требуют отличную густоту:

• Для укладки плитки необходимо создавать немного более жидкий слой.
• Машинный способ приготовления требует использование более жидкой смеси, чтобы машина могла обрызгивать поверхность раствором, но она сама и приготовляет необходимую консистенцию.
• Если использовать штукатурку для больших площадей необходимо использование маячков. В таком случае необходимо использовать среднюю консистенцию, она не должна стекать, но быть целостной и эластичной.

Нанесение штукатурной смеси

Для процедуры формирования слоя необходимо подготовить:

Название инструмента	Вид	Материал	Назначение
Правило		Рейка длиной от 0,5 до 2м из металла или древесины	Контроль правильности нанесения раствора и выравнивание поверхности
Кельма		Металлическая или деревянная пластина с ручкой	Набрасывание раствора на стену
Сокол		Аналог кельмы другого размера	Порционный набор раствора
Полутерок		Деревянная или пластиковая пластина	Разглаживание смеси по поверхности
Терка		Деревянная или металлическая пластина с ручкой	Затирка выровненной поверхности, создание рельефа
Скребок		Металл	Очистка поверхности
Бучарда		Металлический молоток	Придание шероховатости
Макловица		Щетка	Нанесение грунтовки
Отвес		Шнур, груз	Определение вертикали
Уровень		Металл	Определение вертикали и горизонтали
Угольник		Металл	Выравнивание поверхностей
Выравниватель угловой		Металл, вид терки	Выравнивание углов, разновидности — для наружных и внутренних углов
Шпатель		Металл, пластик, резина	Шпатлевание поверхности, различные размеры и разновидности

Настоятельно рекомендуем предварительно грунтовать поверхность. Если это не делалось, необходимо, по крайней мере, хорошо смачивать поверхность, чтобы стена не впитывала быстро влагу.

Приготовленный раствор просто набрасывается на поверхность при помощи ковша. У новичков это может плохо получаться, но со временем рука привыкнет. Альтернативный способ – кидать раствор кельмой. Нужно обеспечить приблизительно равномерный слой смеси. Далее, следует взять правило и положить его вдоль 2-х маяков. Теперь стоит растягивать смесь, начиная снизу. Должна получиться ровная поверхность.

При необходимости использовать большой слой штукатурки можно накидать смесь на поверхность и немного подождать пока раствор отдаст влагу. Далее, добавить раствора и выровнять слой. Сразу наносить много смеси нельзя, так как она начнет отпадать. Для придания целостности, прочности и адгезии раствора можно использовать армирующую сетку.

Плотность обычных строительных материалов на кубический фут

Авторские права: 1996-2024 Web master: Юбка Блаттен бергер , BSEE — KB3UON RF Cafe начало свою деятельность в 1996 году как «RF Tools» в веб-пространстве с псевдонимом AOL. 2 МБ.Его основная цель состояла в том, чтобы предоставить мне быстрый доступ к обычно необходимым формулы и справочные материалы при выполнении моей работы в качестве ВЧ системы и схемы инженер-проектировщик. Всемирная паутина (Интернет) была в значительной степени неизвестной сущностью в время и пропускная способность были дефицитом. Модемы коммутируемого доступа стремительно развиваются со скоростью 14,4 кбит / с пока вы связали свою телефонную линию, и приятный женский голос объявил: «У вас есть Почта «при поступлении нового сообщения … Все товарные знаки, авторские права, патенты и другие права собственности на изображения и текст, используемый на сайте RF Cafe, настоящим подтверждаем, что номер обрезан. Сайт моего хобби: Самолеты И Ракеты .com

Эти значения плотности некоторых распространенных строительных материалов были собраны с сайтов в Интернете и, как правило, согласуются с несколькими сайтами.Большинство из них взяты из таблиц BOCA или ASAE. Тем не мение, если у вас есть значения, которые, по вашему мнению, являются более точными, используйте их для своих расчетов и, пожалуйста, отправьте мне электронное письмо, чтобы сообщить мне, какие у вас значения есть. Обратите внимание, что исходные единицы измерения были фунт / фут 3 , поэтому фактическое количество значащих мест в столбце кг / м 3 такое же как исходная единица, то есть плотность алюминия действительно известна только в трех значимых местах, хотя представлены четыре. Алюминий 171 фунт / фут 3 2739 кг / м 3 Асфальт дробленый 45 фунт / фут 3 721 кг / м 3 Кирпич обыкновенный красный 120 фунтов / фут 3 1,920 кг / м 3 Чугун 450 фунтов / фут 3 7,208 кг / м 3 Цемент, Портленд 94 фунт / фут 3 1,506 кг / м 3 Бетон, известняк с портландцем 148 фунт / фут 3 2370 кг / м 3 Бетон, гравий 150 фунтов / фут 3 2400 кг / м 3 Щебень 100 фунт / фут 3 1600 кг / м 3 Земля, суглинок сухая выемка 90 фунт / фут 3 1,440 кг / м 3 Земля в упаковке 95 фунт / фут 3 1520 кг / м 3 Стекло оконное 161 фунт / фут 3 2580 кг / м 3 Гравий сыпучий, сухой 95 фунт / фут 3 1520 кг / м 3 Гравий с песком 120 фунтов / фут 3 1,920 кг / м 3 Гипсокартон 3/8 дюйма 1.56 фунтов / фут 2 7,62 кг / м 2 Гипсокартон 1/2 дюйма или гипсокартон 2,08 фунт / фут 2 10,2 кг / м 2 Гипсокартон 5/8 дюйма или гипсокартон 2,60 фунт / фут 2 12,7 кг / м 2 Лед дробленый 37,0 фунт / фут 3 593 кг / м 3 Лед твердый 57.4 фунт / фут 3 919 кг / м 3 Известняк 171 фунт / фут 3 2739 кг / м 3 Мрамор твердый 160 фунтов / фут 3 2,560 кг / м 3 Изоляция из минерального волокна из стекловолокна 2,0 фунт / фут 3 32 кг / м 3 Грязь упакованная 119 фунт / фут 3 1,906 кг / м 3 Раковины устриц, молотые 53 фунт / фут 3 849 кг / м 3 Изоляция из экструдированного полистирола 1.8 фунтов / фут 3 29 кг / м 3 Изоляция из пенополистирола 1,5 фунт / фут 3 24 кг / м 3 Полиуретановая изоляция 1,5 фунт / фут 3 24 кг / м 3 Фарфор 150 фунтов / фут 3 2400 кг / м 3 Песок сухой 100 фунт / фут 3 1600 кг / м 3 Снег утрамбованный 30 фунтов / фут 3 480 кг / м 3 Снег свежевыпавший 10 фунт / фут 3 160 кг / м 3 Гудрон 72 фунт / фут 3 1150 кг / м 3 Вермикулит 40 фунт / фут 3 641 кг / м 3 Вода 62.4 фунт / фут 3 1000 кг / м 3 Шерсть 82 фунт / фут 3 1310 кг / м 3 Доска обрезная Дугласская ель 2X4 = 1,28 фунта / погонный фут 2X6 = 2,00 фунта / погонный фут 2X8 = 2,64 фунта / погонный фут 2X10 = 3,37 фунта / погонный фут 2X12 = 4,10 фунта / погонный фут фут 4X4 = 2,98 фунта / погонный фут 6X6 = 7.35 фунтов / погонный фут 6X8 = 10,0 фунт / погонный фут 35 фунт / фут 3 561 кг / м 3 Кирпич 4 дюйма с раствором ½ дюйма 42 фунт / фут 3 673 кг / м 3 Бетонный блок 8 дюймов с раствором ½ « 55 фунтов / фут 3 881 кг / м 3 Бетонный блок 12 дюймов с раствором ½ « 80 фунтов / фут 3 1,281 кг / м 3 Фанера 1/4 дюйма 0.710 фунт / фут 2 3,47 кг / м 2 Фанера 3/8 дюйма 1,06 фунт / фут 2 5,18 кг / м 2 Фанера 1/2 дюйма 1,42 фунт / фут 2 6,93 кг / м 2 Фанера 5/8 дюйма 1,77 фунт / фут 2 8.64 кг / м 2 Фанера 3/4 дюйма 2,13 фунт / фут 2 10,4 кг / м 2 Битумная черепица 3,0 фунт / фут 2 15 кг / м 2 Сланцевая черепица 1/4 дюйма 10 фунт / фут 2 49 кг / м 2 Кровля алюминиевая 26 калибр 0.3 фунта / фут 2 1,5 кг / м 2 Кровля стальная, калибр 29 5 0,8 фунт / фут 2 3,9 кг / м 2 Застроенная 3-слойная и гравийная кровля 5,5 фунт / фут 2 27 кг / м 2 Банковский песок 2,500 фунтов / ярд 3 1,483 кг / м 3 Торпеда Sand 2700 фунтов / ярд 3 1,602 кг / м 3 Стальной каркас 490 фунтов / фут 3 7,849 кг / м 3 Спасибо Тони К.для единиц поправки Вот более обширная таблица по Сайт Simetric — спасибо Джиму К.

Плотность материалов

Примечание! — имейте в виду, что для многих продуктов, перечисленных ниже, существует разница между «насыпной плотностью» и фактической «плотностью твердого тела или материала». Это может быть неясно в описании продуктов.Всегда дважды сверяйте значения с другими источниками перед важными расчетами.

кислота

Bakalite , порошок

Ячмень, молотый

соя

0003

0003

0003

0003

0003 Гречневая мука

с тростником и тростником

12.5

с ножом

35 40

кусковой

молотый

Медь оксид Пробка, молотая

9000 3 35

сахар, жидкий

microsphere0008

Глютен, глютен, 78

90 003 Пороховой порошок

90 005

25-30

Солод , отработанная, сухая

дробленый

M

ha хлопья

000

0003 Нитроцеллюлоза — 45

9000 лин5

000000 54 35-455

ПВХ

900 03 Семена рапса

90

es

Шлак печной

Гидроксид натрия, хлопья

9000, целиком

9000 35

9000 — 65

Тальк 72

9000 9000 9000

фунт / фут ³ = 27 фунт / ярд ³ = 0.009259 унций / дюйм ³ = 0,0005787 фунтов / дюйм ³ = 16,01845 кг / м ³ = 0,01602 г / см ³ = 0,1605 фунта / галлон (Великобритания) = 0,1349 фунта / галлон (жидкий раствор США) = 2,5687 унция / галлон (Великобритания) = 2,1389 унции / галлон (жидкий раствор США) = 0,01205 тонны (длинный) / ярд ³ = 0,0135 тонны (короткий) / ярд ³

Плотность, удельный вес и удельный вес

Как Расчет количества цемента и песка для штукатурки

Цементный раствор используется в различных пропорциях: 1: 1, 1: 2, 1: 3, 1: 4, 1: 6, 1: 8 и т. Д.для штукатурных работ

В этой статье я расскажу вам для 1 м ³ и толщина штукатурки должна быть в пределах 12-15 мм.

Пусть Допустим,

Площадь штукатурки = 100 м²

Толщина штукатурки = 12 мм = = 12/1000 = 0,012 м

Соотношение смеси = 1: 6

Расчет объема гипса

Итак, объем штукатурки = Площадь штукатурки x Толщина штукатурки

Для швов и отходов в кирпиче добавить 20% дополнительно Количество

Тогда общий объем штукатурки = 1.2 + [(20 x 1,2) / 100]

= 1,2 + 0,24 = 1,44 м³

Это влажный объем цементного раствора (после смешивания воды), но нам нужен сухой объем. Чтобы получить сухой объем, рассмотрите 35% насыпь песка (Сухой объем штукатурки = влажный объем x 1,35)

Тогда сухой объем = 1,44 x 1,35 м = 1,944 м³

Сейчас: — Наше соотношение 1: 6, тогда Сумма соотношений = (1 + 6) = 7

Количество цемента

(1.944 х 1) / (1 + 6) =. 2777 м³

Плотность цемента = 1440 кг / м³

Вес цемента = 1440 x 0,2777 м³ = 399,88 кг

вес 1 мешка цемента = 50 кг

Количество мешков = 399,88 кг / 50 = 8 мешков

Количество песка

(1,944 x 6) / (1 + 6) = 1,666 м³

1 м³ = 35,3147 кубических футов (C FT)

Количество песка = 1.666 x 35,3147 = 58,83 C FT

Плотность песка = 1920 кг / м³

Вес песка = 1,666 x 1920 = 3198,72 кг

ICSC 1217 — ПАРИЖСКИЙ гипс

ICSC 1217 — ПАРИЖСКИЙ гипсокартон

Материал	Плотность (фунт / фут 3 )
	Смола ABS, гранулированная	45	669
Ацетон	49
Кислотный фосфат	60
Акриловая смола	33
Адипиновая кислота, порошок	45
атмосферное давление воздуха0749
Спирт метиловый	49
Люцерна молотая	16
Миндаль, очищенный от шелухи	30-35
		Alum порошок
Гидрат алюминия	18
Оксид алюминия	60-100
Силикат алюминия	35-45
Алюминий, порошок	45-80
7-15
Аммиачная селитра, гранулы	45-60
Сульфат аммония	40-58
Яблочные семена	32
Асбестовая руда, порода	81
Зола, уголь , влажный	45-50
Зола, уголь, сухая	35-45
Асфальт, жидкий	65
Авиационное топливо (jp-4)	49
30-40
Разрыхлитель	40-45
Пищевая сода	70-80
Шариковая глина	25
Окончательная мельница	Жмыха 7.5
Багасса — штабелируется на высоту 2 метра (влажность = 44%)	11
Кора, древесные отходы	10-20
Ячмень, мука	25-30
25-30
Ячмень, зерно	35-40
Ячмень, солодовый	31
Бариты, порошкообразные	131	измельченный 750005 — 85
Фасоль, заклинание	36
Зерна, кофе	22-40
Зерна, лима	45
Фасоль, темно-синий	45-47
Бентонит, кусковой	25-40
Бентонит, порошок	50-60
Бикарбонат соды	41
Кровь, сухая	35-45
Костная мука	55-60
Борат извести		50- 9ra0003 50 — 70
Борная кислота в порошке	55
Отруби овсяные	25
Отруби пшеничные	15-20
Пивоварня	27003	33
Кирпич	110
Бронзовая стружка	30-50
Гречиха	34-42
Сухая пахта	25-30
Пирожная смесь	30 — 40
Карбид кальция	75
Карбонат кальция	75
Оксид кальция	27
Тростник — целая палка, транспорт
Трость — целая палка, аккуратно связанная	25
Трость — заготовка	22
Трость — целая палка, запутанная, но свободно опущенная в держатель для трости	10	18
Тростник — измельченный	20
Карбидный порошок	100
Карборунд 75 мм	10
Углерод черный , гранулы	20-45
Четыреххлористый углерод	—
Уголь, гранулированный, активированный	50-60
Уголь, графитовый порошок
Орехи кешью	32 — 37
Ca бобы	36
Корм ​​для кошек	20-25
Целлофан, флокирование	5
Ацетат целлюлозы	10
Целлюлоза.5 — 3
Цементный порошок, портландцемент	85-95
Цемент, клинкер	75-90
Зерновые хлопья	12
75	75	мелкодисперсный
Мел, кусковой	85-90
Древесный уголь	15-30
Хромовая руда	135
Киндерс, уголь	40-50 55
Глина аттапульгусная	55
Глина шариковая	25
Глина бентонитовая	51
	глина кальцинированная			глина кальцинированная 20-50
Глина каолин	20-60
Глина снобрит	15-50
Глина белаяx	15-50
Клинкер цементный	80
Клинкер угольный	80-90
Уголь молотый	45-55
Кокос, измельченный	20-22
Кофейное зерно, зеленое	32-45
Кофейное зерно, обжаренное	22-30
20
Кокс кальцинированный, бензин	35-45
Медная руда	135
Бетон	140-150
5-15
Кукурузные отруби	13
Кукурузные початки, молотые
Кукуруза, дробленая	35-40
Кукуруза, хлопья	6
Кукуруза, зародыш	21
Кукуруза, глютен	26 Кукуруза, крупа	40-45
Кукуруза, молотая	30-35
Кукуруза, крупяная	32-40
Кукуруза, крахмал	25-35
88
Кукуруза, сахар, пудра	31
Кукуруза, цельные зерна	45
Цветки хлопка	15-25
Шелуха семян хлопчатника	12
Мясо хлопчатника	40
Хлопковое масло	58 9 0007
Семена хлопчатника, шрот	35-40
Крем-порошок	38
Cullett, стекло	120
Декстрин
Декстрин
Диатомовая земля	11 — 14
Дикальцийфосфат	43
Дизельное топливо	52
Грязь, сухая	659
Корм ​​для собак, IAMS minichunk	26
Доломит, кусковой	88-99
Доломит, порошкообразный	45
0003 Пух, гусь	65-70
Наждак дробленый	95
Соль Эпсома	40-50
Этанол	56
Этиловый эфир	44
Этиленгликоль	70
Фарина	44
Перья гусиные	1
Кормовые гранулы, животные	32 — 38
70 Шпат полевой шпат
50-75
Удобрения фосфатные	60
Рыбная мука	25-40
Льняное семя	40-45
Ячмень
Мука кукурузная	30 — 34
Патентная мука	20
Мука пшеничная	30-35
Flourospar	90 9000 poly	90 9000 poly 9000	1.5-2
Летучая зола	35-45
Петли замораживания, келлоги	8
Фуллерс земля	35-45
			Бензин 45	Бензин гранулированный	32
Гильсонит	37
Стеклянный шарик	120
Стеклобой дробленый	120
		пшеница
Тройники для гольфа	15
Графит, молотый	25-30
Семена травы	10-35
Гравий	75-0008	40-45
Крупа рисовая	42-45
50
Гипс, кусковой	90-100
Гипс, порошок	60-80
Сено	5-24	HDPE, штанга	— 40
Hominey	37-50
Хмель	35
Хмель отработанный сухой	35
Хлороводородная кислота	550003	75
Ильменит, молотый	120
Железная стружка	165
Железная руда	150
Оксид железа	Jet 180	000
Кафир	40-45
Калсомин, порошок	32
Каолин дробленый	20-22
Керосин	51
Лактоза	32
Полиэтилен полиэтилен	35
35
35
Лигинит	40-55
Бобы Лимы сухие	45
Известь, гидрированная	25-30
Известь, галька	0003 55-65
55-65	55-65
Известь гашеная	32
Известняк дробленый	85-95
Известняк, пыль	68
	Льняное масло		Ядро	25
Кукуруза, ядро ​​	45
Солодовый сахар	30-35
Солод, сухой, цельный	30-35
Солод, молотый, сухой	20
Солод, отработанный, влажный	55-65
10
Мальтодекстрин в порошке	35
Марганцевая руда	134
Сульфат марганца	69	000300030003
85-95
Ментол	49
Металлическая пыль	50-120
Метанол	49
			Метиловый спирт	30
Сухое молоко	15-20
Молочный сахар	32900 07
Миллер, молотый	35
Семена проса	48
Минеральное масло	57
Уайт-спирит	49
Мононатрийфосфат	50
Раствор, влажный	137
Мюриат калийных	77
Горчичные семена
	45
45
Фасоль морская, сухая	48
Нитрат соды	68
Азотная кислота	94
000
Овсяная мука 900 07	30-35
Овсяная шелуха	8-12
Овсяная мука	35-40
Овсяная крупа	35-45
Овес, отруби	25
Овес, молотый	25-30
Овес, прокат	24
Октан	45
Масло оливковое	57
Масло нефтяное, сырое	53
Масло кашалота	57
Масло трансформаторное		55
	55
Щавелевая кислота, кристаллы	60
Раковины устриц, молотые	53
Бумага шлифованная	5 — 12
Парафиновый воск	45
ПК, поликарбонат	34 — 36
Отходы скорлупы арахиса
Арахис, неочищенный	15-24
Горошек сухой	45-50
Торф	25-50
Перлит вспученный	Нефть	51
Фосфоритная порода, дробленая	60-80
Фосфатный песок	90-100
Гипс	50-55
34 — 48
Полиэтилен, гранулы	34 — 36
Поливинилхлорид е, порошок	30
Гранулы полиэтилена	35 — 37
Полипропиленовый порошок	25
Полипропилен гранулы	34-36
Полистирол в гранулах	40
Поливинилхлорид в гранулах	48-52
Попкорн, вспученный	2-3
50 — 3
— кукурузный
Калий	50-60
Хлорид калия	2-3
Карбонат калия	45-50
Хлорид калия	75
Сульфат калия	42-48
Картофельные хлопья	12
Картофельный крахмал	40
Пемза	40-45
Кварц, песок	80-100
45-50
Рис	45-50
Рисовые отруби	20
Рисовая мука	30
	Каменный щебень	134
Каучук молотый	25-50
Рожь	44
Рожь, мука	30
Соль
Соль, гранулированная	70-80
Селитра	75
Песок влажный	100
Песок сухой	80-100
Песок с гравием, сухой	108
Песок с гравием, мокрый	125
Песок утрамбованный	105
Песок кремнеземный	95
Песок водонаполненный	120
Песок влажный	120
120
130
Песчаник, дробленый	80-95
Опилки	4-12
Морская вода	64
	0003 Semolina	27 — 37
Порошок шеллака	30-35
Кремнеземная мука	35-40
Силикагель	30-45
				60
Гашеная известь	32
Сланец, корка hed	80-90
Мыльный порошок	20-25
Кальцинированная сода	30-45
Бикарбонат натрия	41
47
Нитрат натрия	68 — 80
Сульфат натрия	80
Семена сорго	42-50		Соевая мука
Шелуха сои	6
Соевый шрот	36-50
Соя, хлопья	18-25
Соя
Полба	25-30
Крахмал порошок	25-35
Сталь, стружка	150
Сахароза кристаллическая	99
Сахароза — аморфная	94
		коричневый Сахар, декстроза, порошок	50
Сахар, гранулированный	53
Сахар, молоко	32
Сахар порошковый	50-60
Серная кислота	112
Сера дробленая	55-70
Семена подсолнечника	36
Чайный лист	12
Порошок терефаловой кислоты 900 07	45
Timothy Seed	36
Оксид олова	100
Диоксид титана	40-50
Табак		Табак, хлопья	54
Трансмиссионное масло	54
Тринатрийфосфат	50-60
Мочевина, приллы	34-42
	17
Мясо грецких орехов	25
Скорлупа грецких орехов, молотая	40-45
Вода	62
Отруби	20000 9000	Wax
12
Пшеничный глютен	30-35
Пшеница сухая	35-45
Пшеница в хлопьях	7-10
Пшеница, мука	30-35
Пшеница молотая	40 9000 целое ядро ​​	45-55
Сухая сыворотка	35-46
Щепа	20-30
Древесная мука	15-25
		Древесина
Ксантановая камедь	48
Цинковая руда	125
Оксид цинка	10-30
Цинк кальцинированный, 37 932 9-0007

ПАРИЖСКАЯ штукатурка	ICSC: 1217
Полугидрат гипса	Октябрь 2004 г.

	ОСТРАЯ ОПАСНОСТЬ	ПРОФИЛАКТИКА	ПОЖАРНАЯ СИСТЕМА
ПОЖАР И ВЗРЫВ	Негорючие.		В случае пожара в окрестностях использовать соответствующие средства пожаротушения.

	СИМПТОМЫ	ПРОФИЛАКТИКА	ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ
Вдыхание	Кашель.	Используйте местную вытяжку или средства защиты органов дыхания.	Свежий воздух, отдых.
Кожа		Защитные перчатки.	Промыть, а затем вымыть кожу водой с мылом.
Глаза	Покраснение. Боль.	Надевайте защитные очки.	Сначала промойте большим количеством воды в течение нескольких минут (снимите контактные линзы, если это легко возможно), затем обратитесь за медицинской помощью.
Прием внутрь		Не ешьте, не пейте и не курите во время работы.	Прополоскать рот.

УТИЛИЗАЦИЯ РАЗЛИВОВ	КЛАССИФИКАЦИЯ И МАРКИРОВКА
Персональная защита: респиратор с фильтром твердых частиц, адаптированный к концентрации вещества в воздухе.Смести просыпанное вещество в закрытые контейнеры. Если необходимо, сначала смочите, чтобы предотвратить образование пыли.	Согласно критериям СГС ООН Транспорт Классификация ООН
ХРАНЕНИЕ
Сухой. Хорошо закрыто.
УПАКОВКА

Подготовлено международной группой экспертов от имени МОТ и ВОЗ, при финансовой поддержке Европейской комиссии. © МОТ и ВОЗ, 2017 г.

ПАРИЖСКАЯ штукатурка

ICSC: 1217

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Физическое состояние; Внешний вид МАЛЕНЬКИЙ ГИГРОСКОПИЧЕСКИЙ БЕЛЫЙ ПОРОШОК. Физическая опасность Химическая опасность	Формула: (CaSO 4 ) 2 .H 2 O Молекулярная масса: 290.3 Точка плавления: 163 ° C Плотность (для альфа-полугидрата): 2,76 г / см³ Плотность (для бета-полугидрата): 2,63 г / см³ Растворимость в воде, г / 100 мл при 25 ° C: 0,30

ВОЗДЕЙСТВИЕ И ВЛИЯНИЕ НА ЗДОРОВЬЕ
Пути воздействия Эффекты краткосрочного воздействия Может вызывать механическое раздражение.	Риск при вдыхании Концентрация взвешенных в воздухе частиц, вызывающая неприятные ощущения, может быть быстро достигнута при распылении, особенно в виде порошка. Последствия длительного или многократного воздействия

ПРЕДЕЛЫ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА РАБОТЕ
TLV: (вдыхаемая фракция): 10 мг / м 3 , как TWA. MAK: (вдыхаемая фракция): 4 мг / м 3 ; группа риска для беременности: C. MAK: (респирабельная фракция): 1,5 мг / м 3 ; группа риска для беременности: C

ПРИМЕЧАНИЯ
Приведена кажущаяся температура плавления, вызванная потерей кристаллической воды. Температура плавления безводной формы составляет 1450 ° C. Другой номер CAS: 10034-76-1.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Классификация ЕС

	Все права защищены.Опубликованные материалы распространяются без каких-либо явных или подразумеваемых гарантий. Ни МОТ, ни ВОЗ, ни Европейская комиссия не несут ответственности за интерпретацию и использование информации, содержащейся в этом материале.

    Смотрите также:
       Токсикологические сокращения
 

Тепловые и механические свойства гипсовой штукатурки, смешанной с пенополистиролом и трагакантом

Основные характеристики

•

Новые легкие гипсовые штукатурки производятся с использованием пенополистирола и смолы.

•

Будет проведена оценка отходов EPS и предотвращено загрязнение окружающей среды.

•

Новые произведенные образцы могут быть использованы для внутренней штукатурки или изоляционной штукатурки и отделочного материала в строительстве.

Реферат

В этой статье была исследована возможность использования отходов пенополистирола (EPS) в качестве наполнителя в штукатурке с гипсом с добавлением смолы путем переоценки.После отходов EPS собирается как упаковочный материал и дезинтегрируется в соответствии с диаметром частиц 0–3 мм и смешивается с гипсом в процентах; 20%, 40%, 60% и 80%. Трагакант добавляют к каждому из этих связующих в количестве 0,5%, 1% и 1,5% от веса смеси, чтобы создать искусственные поры на гипсовом блоке. Изготовлены образцы 16 различных комбинаций. Их подвергают испытаниям, чтобы выяснить их свойства. Установлено, что; теплопроводность, прочность на сжатие и разрыв уменьшается с увеличением количества EPS и трагаканта в смеси.Изготовленные образцы нельзя использовать в наружной штукатурке, которая подвергается воздействию воды из-за опасности замерзания, так как уровень водопоглощения был обнаружен выше 30%. В этом исследовании рекомендуется использовать образцы в качестве внутренней штукатурки, изоляционной штукатурки и отделочного материала из-за их раскрытия каналов и свойств удержания краски. Если используется эта штукатурка и отделочный материал, (i) будет проведена оценка отходов EPS и предотвращено загрязнение окружающей среды, (ii) будет сохранена энергия для отопления и охлаждения здания.

Ключевые слова

Пенополистирол

Трагакант

Гипс

Изоляционная штукатурка

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

© 2017 Авторы. Опубликовано Elsevier Ltd.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

Глиняный гипс

Значительные преимущества качества Джорджии и Тихого океана

Глиняные штукатурки

Georgia-Pacific имеют консистенцию, позволяющую изготавливать пресс-формы высокой плотности, а затем разливать их без проколов и потери деталей.Равномерные, умеренные характеристики расширения означают надлежащее высвобождение. Нет ни заедания, ни перекоса. Вам обеспечена правильная посадка на джиггер-кольцо, и вы можете рассчитывать на точный размер и форму.

Благодаря продолжительному периоду постоянной пластичности наших керамических штукатурок вы также получаете отличную обрабатываемость. Вариации формы сведены к минимуму. Стабильность размеров препятствует неправильному использованию, продлевает срок годности и способствует равномерному водопоглощению.

Беспокоит ли вас чистота, впитывание или установленное время; Формовочная жизнь или прочность — или любая комбинация — есть глиняная штукатурка Джорджии и Тихого океана, которая удовлетворит ваши потребности.Скорее всего, один из наших промышленных гипсовых продуктов имеет точный состав, отвечающий вашим требованиям. В противном случае мы с радостью разработаем специальный рецепт в соответствии с вашими требованиями.

Лучшая страховка от неприятностей — это использование надежных методов на всех уровнях производства. Надлежащую практику цехов по изготовлению пресс-форм можно резюмировать следующим образом:

• Пластырь гипса вращается. В первую очередь используется самый старый.
• Штукатурка хранится в сухом и теплом помещении.
• Равномерная плотность формы обеспечивается за счет тщательного контроля консистенции, используемой в цехе. Гипс и вода взвешиваются.
• Время замачивания и перемешивания тщательно контролируется переключателями времени на миксере.
• Используется только вода, пригодная для питья, и всегда одной температуры.
• Формы тщательно сушат при температуре 125 ° F с принудительной подачей воздуха перед использованием.
• Используются механические мешалки с правильно сконструированными лопастями и гребными винтами или смеситель непрерывного действия надлежащего размера и конструкции.
• Формы считаются прецизионными инструментами. С ними обращаются с осторожностью и бережно хранят.
• Литейные цеха внимательно следят за работой каждой формы.

При возникновении проблемы мастер цеха пресс-форм должен изучить проблему, чтобы увидеть, какие из вышеперечисленных условий игнорируются.Лучшая процедура, конечно, — это в первую очередь следить за тем, чтобы правила не нарушались.

Смешивание: самый важный этап изготовления форм

Прочность, твердость, абсорбция и плотность формы максимально развиваются в процессе смешивания. В это время частицы гипса диспергируются в воде, и из полученной смеси удаляется весь воздух.

Можно использовать два разных метода. Один из них — это непрерывное перемешивание, процесс, при котором специально разработанное оборудование автоматически дозирует и смешивает точные пропорции штукатурки и воды.При непрерывном перемешивании ингредиенты смешиваются вместе с высокой скоростью, мгновенно образуя суспензию без необходимости замачивания. Полученная смесь затем перекачивается через шланг к месту использования.

Альтернативный метод называется периодическим смешиванием — это процесс ручного перемешивания суспензии, полученной в небольших количествах. Штукатурку просеивают в воду и дают ей впитаться, прежде чем вручную перемешать до нужной консистенции. Затем суспензия ведрами переносится к месту использования.При периодическом смешивании соблюдайте следующие правила:

• Избегайте изменения цикла смешивания.
• Точно взвесьте гипс и отмерьте воду.
• Определите время периода замачивания и цикла перемешивания (штукатурку просеять в воду, замочить, пока все частицы не станут влажными).
• Используйте миксер правильного размера, форму емкости и зазоры для пропеллера в зависимости от размера партии и физических свойств штукатурки; перемешать кашицу до кремообразного состояния, чтобы не осесть.
• Поддерживайте постоянную и нужную температуру.
• Содержите все оборудование в чистоте.
• При заливке поддерживайте постоянную скорость, удерживая кромку ведра как можно ближе к форме.

Сушильные комнаты

Чтобы физические свойства формы могли развиваться до максимального уровня, она должна быть высушена как можно быстрее, тщательнее и безопасно.Сушка — это испарение «свободной» воды из формы, которое может происходить либо естественным путем, либо с принудительной подачей воздуха. Когда центр изделия достигает температуры окружающего его воздуха, сушка завершается.

Чтобы предотвратить прокаливание (мягкие порошкообразные поверхности), температура сушки обычно не должна превышать 120 ° F. Время высыхания можно сократить, увеличив скорость воздушного потока над гипсовыми формами. В лучших сушильных камерах или печах присутствуют следующие условия:

• Быстрая, равномерная циркуляция воздуха без «мертвых зон»
• Постоянная температура по всей области
• Система воздухообмена, заменяющая отработанный влажный воздух на сухой

Гипс высокой плотности For Strength

О товарах и поставщиках:

 Alibaba.com предлагает великолепную коллекцию долговечного, мощного и оптимального качества. Штукатурка  плотности  для различных целей во многих коммерческих секторах. Это оперативное и жесткое качество. Штукатурка  плотности  изготовлена ​​из материалов высочайшего качества для превосходной эффективности и склеивания, способного точно удерживать предметы вместе. Эти. Штукатурка  плотности  удобна в использовании и имеет более длительный срок хранения. Вы можете заказать эти качественные продукты у ведущих оптовиков и поставщиков на сайте, которые проверены на поставку только качественных продуктов.
 Блестящий и прочный. Штукатурка  плотности , доступная на сайте, изготовлена ​​из высококачественных материалов, таких как силикон, полисилоксан, наполнитель, сшивающий агент, агент для повышения клейкости и многих других эффективных материалов, которые делают эти продукты безопасными, но очень мощными. Различные категории. Выставленная на продажу штукатурка  плотностью  представляет собой гладкую пасту высшего качества, устойчивую к атмосферным воздействиям. Вы можете использовать это. Штукатурка  плотностью  в любых условиях благодаря высокой атмосферостойкости, защите от ультрафиолета и гидролизу.
 Alibaba.com предлагает несколько уникальных. Штукатурка  плотности  доступна в упаковках различных размеров, плотности, эффективности и состава в соответствии с вашими индивидуальными требованиями. Эти опытные. Штукатурка  плотности  водонепроницаема, имеет лучшую термостойкость, большую подвижность и предотвращает коррозию металлов. Вы можете использовать это. Штукатурка  плотности  в обрабатывающей промышленности, швейной промышленности, строительстве, для плитки, керамики и т. Д., В зависимости от ваших требований.
 Alibaba.com может помочь вам найти идеальные продукты, предлагая их. Штукатурка  плотностью  подходит под ваш бюджет. Эти продукты сертифицированы ISO и доступны как OEM-заказы. Вы также можете заказать индивидуальную упаковку при оптовом заказе.