Покрытие жидкое теплоизоляционное: Жидкая теплоизоляция (напыляемый утеплитель, краска, изоляция, покрытие) Броня Классик / Классик НГ– купить в интернет-магазине, цена, заказ online

Жидкое теплоизоляционное покрытие Теплокор 2 в 1 «Антиконденсат» производства компании НПО КРАСКО в Москве

Жидкая теплоизоляция металла — Теплокор 2 в 1 «Антиконденсат»

Инновационные технологии давно стали обыденным явлением в нашей жизни. Благодаря активному развитию нанотехнологии разрабатываются уникальные материалы, способные сделать жизнь человека более комфортной.

Не отставая от времени, в компании «НПО КРАСКО» разработали теплоизоляционный материал Теплокор 2 в 1 «Антиконденсат», обладающий целым набором превосходных характеристик и уникальных возможностей. Однокомпонентный состав на водной основе используется для нанесения на стальные и чугунные поверхности: чистые или со следами окалины и ржавчины.

Эффект «ТЕПЛОВОГО ЗЕРКАЛА»

В составе «ТЕПЛОКОРа» имеются полые керамические «нано-сферы». В результате образуемое теплоизоляционное покрытие обладает эффектом «ТЕПЛОВОГО ЗЕРКАЛА» — отражает лучистую энергию, образуемую нагретыми материалами.

Благодаря этому свойству удаётся избежать теплопотерь на магистралях отопительных станций, паропроводах, водопроводах, теплотрассах и элементах трубопроводных систем котельного и емкостного оборудования гражданского и промышленного назначения, с температурой теплоносителя до +120ºС.

Жидкая керамическая теплоизоляция позволяет добиться значительного сбережения энергетических и топливных ресурсов.

Возможность нанесения на разогретые до +120°С поверхности позволяет проводить теплоизоляционные работы без остановки технологических процессов!

Температура металлической поверхности снижается на десятки градусов. Поэтому снижается риск получения травм и ожогов в процессе эксплуатации горячего оборудования.

Свойство сохранять тепло

Благодаря отражающему эффекту «ТЕПЛОВОГО ЗЕРКАЛА», материал эффективно применяется для утепления:

• металлических труб;
• дымоходов;
• воздуховодов;
• градирен;
• ангаров;
• крыш и навесов;
• цистерн, резервуаров, контейнеров и других ёмкостей;
• любых других металлических поверхностей.

Жидкий утеплитель увеличивает КПД теплопередающего оборудования и продлевает срок службы промышленных агрегатов.

Защита от коррозии

Обработанная жидкой теплоизоляцией Теплокор 2 в 1 «Антиконденсат» металлическая поверхность надёжно защищена от коррозии, образуемой под действием: влаги, конденсата и прочих явлений, её провоцирующих.

Состав имеет отличную адгезию к металлической поверхности. А входящие в её состав антикоррозионные добавки, наполнители и ингибиторы коррозии позволяют наносить материал прямо на ржавчину, снижая тем самым трудозатраты при подготовке защищаемой поверхности.

Защита от образования конденсата

В результате способности покрытия Теплокор 2 в 1 «Антиконденсат» отражать холод, на поверхности теплоизолятора не возникает значительной разницы температурных показателей. Это  является фактором, исключающим образование конденсата.

Эта способность предотвращает появление сырости, вызывающей коррозию, и являющейся источником образования грибков и плесени!

Обладает прочностью и долговечностью

Даже самый тонкий слой материала в 1 мм обладает хорошими теплоизоляционными свойствами и является эффективным теплосберегающим изолятором!

Покрытие не создаёт дополнительной весовой нагрузки на несущие строительные конструкции. Благодаря особой формуле оно устойчиво к атмосферным и механическим воздействиям, ультрафиолетовому излучению, перепадам температур, не подвержено образованию трещин и разрушению.

Срок службы и эксплуатации покрытия составляет не менее 10 лет!

Лучший отечественный теплоизолятор

Наш теплоизолятор уже смогли оценить тысячи благодарных клиентов, которые нашли в одном материале решение множества актуальных проблем и задач.

Покрытие превосходит по своим характеристикам все известные аналоги отечественных и зарубежных производителей. Его продажи демонстрируют возрастающую динамику, неуклонно подтверждая его уникальные свойства.

Уверенно и безапелляционно, в очередной раз, компания «НПО КРАСКО» разработала материал, превосходящий ожидания клиентов, с большим заделом на будущее. 

БУДУЩЕЕ НАСТУПИЛО!

Жидкое полимерное теплоизоляционное покрытие для бетона, металла и дерева

Проиграть видео

Жидкая теплоизоляция для применения в отрицательных температурах.

Покрытие на органической основе разработанное специально для теплоизоляции зданий и сооружений при отрицательных температурах. Наносится на такие поверхности как: дерево, металл, бетон, кирпич и известняк . Покрытие можно также наносить на шпатлевку, штукатурку. Покрытие эффективно защищает от промерзания, сокращает теплопотери . Содержит ингибиторы грибка и плесени, а так же обладает повышенной атмосферостойкостью и влагостойкостью.

Сверхтонкая жидкая теплоизоляция для утепления помещений изнутри.

Жидкое теплоизоляционное покрытие на водной основе, модификация, специально разработанная для утепления помещений изнутри. Защищает от конденсата и промерзания, эффективно устраняет их за счет низкой теплопроводности и высоких отражающих свойств. Биоцидные добавки  в составе материала устраняют образования грибка и плесени и препятствуют его дальнейшему образованию,  так же в состав входят ионы серебра, предающие материалу высокие  антисептические свойства.

Сверхтонкая жидкая теплоизоляция для металлических поверхностей.

Стеклокерамическое теплоизоляционное покрытие на водно-дисперсионной основе с гарантированной рабочей температурой эксплуатации до 150 ^оС, предназначенной специально для термоизоляции металлических поверхностей. Обладает высокой адгезией к металлам, не меняет цвет и свойства при воздействии пиковых температур. Обладает антикоррозийными свойствами за счет наличия фосфатов цинка. Защищает от ожогов в случае контакта с горячими металлическими поверхностями.

Сверхтонкая жидкая теплоизоляция для утепления фасадов.

Покрытие на водно-дисперсной основе, паропроницаемое, разработанное специально для утепления фасадов зданий и сооружений. Наносится на такие поверхности как: бетон, кирпич и известняк. Покрытие можно также наносить на шпатлевку, штукатурку. Защищает помещение от промерзания в зимнее время и экономит расходы на кондиционирование летом, отражает до 85% солнечного излучения. Содержит ингибиторы грибка и плесени, а так же обладает повышенной атмосферостойкостью и влагостойкостью.

Жидкая теплоизоляция для высокотемпературных поверхностей.

Покрытие на кремнийорганической основе, разработано для снижения температур на высокотемпературных поверхностях до рабочей. iPolymer Термотекс Металл предназначен для окраски теплопроводов, технологических продуктопроводов, газопроводов, металлических дымовых труб, деталей двигателя, корпусов и механизмов судов, металлической кровли и металлических конструкций, подвергающихся в процессе монтажа и эксплуатации воздействию температур от — 60 до + 500 °С и воздействию агрессивных факторов: минерального масла, нефтепродуктов, солей. Эффективно устраняет теплопотери и наносится на высокотемпературные поверхности для защиты персонала от ожогов.

       Жидкая теплоизоляция достаточно новый продукт на рынке, но уже зарекомендовал себя как надежное, долговечное решение для утепления различных поверхностей.  

       Сверхтонкая полимерная теплоизоляция ТЕРМОТЕКС от завода «iPolymer» — это тепло-энергосберегающее покрытие, состоящее из высококачественного полимерного связующего и стеклокерамических микросфер разного калибра с функциональными, технологическим добавками, улучшающими качественные характеристики продукта. Готовое покрытие имеет эластичную основу и обладает минимальной теплопроводностью, наносится как краска, тонким слоем до 3 мм, но при этом является полноценной теплоизоляцией.

       После полной полимеризации материала на поверхности, по сути, образуется воздушная подушка из разряженного воздуха, которая обладает барьерной защитой, а также за счёт высокого содержания диоксида титана и стеклянных микросфер обладает высокими отражающими свойствами (до 85 % инфракрасного излучения). Применяется для снижения теплопотерь, эффективно устраняет промерзание, грибок, плесень и сокращает расходы на отопление и кондиционирование.

       Линейка теплоизоляционных покрытий ТЕРМОТЕКС разработана с учетом применения на различных поверхностях и для различных условий эксплуатации и нанесения.

Сфера применения сверхтонкой полимерной теплоизоляции ТЕРМОТЕКС достаточно широка и используется для:

Наружных поверхностей:

• устраняет теплопотери через ограждающую конструкцию;
• защита от климатических факторов и УФ излучения;
• сокращает расходы на кондиционирование в жаркий период.

Изнутри помещения:

• устраняет промерзание;
• предотвращает образование конденсата;
• сокращает теплопотери.

Металлоконструкций:

• сокращает теплопотери;
• антикоррозийная защита;
• предотвращает выпадение конденсата.

Термоизоляции высокотемпературных поверхностей:

Преимущества жидкой теплоизоляции

Самыми главными преимуществами жидкой теплоизоляции по сравнению с другими материалами являются:

• высокие термоизолирующие свойства при малой толщине слоя покрытия;
• экологичность;
• простота нанесения;
• не нагружает несущие поверхности;
• предотвращает разрушения поверхности;
• защищает от климатического воздействия и воздействия УФ-излучения;
• в материале не заводятся микроорганизмы и насекомые, не интересен грызунам.

Преимущества  жидкой теплоизоляции «iPolymer»

Самыми главными преимуществами жидкой теплоизоляции по сравнению с другими аналогами является прежде всего своя уникальная доработанная рецептура, а также:

• в производстве используется только европейское сырье;
• используются только микросферы 3М нескольких калибров;
• в отличие от продуктов конкурентов покрытие легко наносится всеми способами;
• высокая влагостойкость.

Преимущество работы с компанией «iPolymer»

       Все выпускаемые нами материалы рассчитаны на длительный срок службы, не менее 15 лет.

       Мы предоставляем только качественное обслуживание, отгрузку продукции точно в оговоренные сроки. Наши специалисты — профессионалы в своей области и всегда предложат наилучшее решение, бесплатно произведут необходимые технические расчеты.

       По всем интересующим Вас вопросам обращайтесь к Нашим специалистам. Они всегда рады Вам помочь!

Теплоизоляционные покрытия — Журнал Insulation Outlook Magazine

В связи с сегодняшними высокими ценами на энергоносители и улучшением ситуации на рынке механических изоляционных материалов инженеры-проектировщики и владельцы объектов проявляют все больший интерес к снижению энергопотребления за счет повышения энергоэффективности. Кроме того, владельцы объектов вынуждены делать это таким образом, чтобы сократить рабочее время ремесленников или использовать более дешевую рабочую силу ремесленников. В поисках экономической эффективности растет интерес к использованию теплоизоляционных покрытий (TIC). Если затраты на энергию останутся высокими или даже увеличатся, этот интерес, вероятно, возрастет.

Что такое изоляционные покрытия?

ТИЦ не новы. Я впервые услышал о них около 10 лет назад, а в продаже они появились гораздо дольше. Один производитель TIC определяет их следующим образом: «Настоящим изолирующим покрытием является такое покрытие, которое создает перепады температур на своей поверхности, независимо от того, где оно расположено (например, на горячей/холодной поверхности, внутри или снаружи)».

Это может быть правдой, но перепад температур может создаваться практически любым материалом, имеющим некоторую толщину и теплопроводность, и не все эти материалы обязательно считаются теплоизоляционными. Одним из обычно надежных источников подобных определений является Американское общество испытаний и материалов (ASTM). Хотя в ASTM нет определения «теплоизоляционного покрытия», ASTM C168 (стандарт терминологии изоляции) включает следующее определение теплоизоляции:

теплоизоляция (n): материал или совокупность материалов, используемых для обеспечения сопротивления тепловому потоку

Далее в C168 дается следующее определение покрытия: жидкость, которая высыхает или отверждается с образованием защитного покрытия, подходящего для нанесения на теплоизоляцию или другие поверхности толщиной 30 мил (0,76 мм) или менее, на один слой

Объединение этих двух не должны покрывать теплоизоляцию, но могут действовать только как теплоизоляция — дает предлагаемое определение для TIC:

теплоизоляционное покрытие (n): жидкое или полужидкое, пригодное для нанесения на поверхность толщиной 30 мил (0,75 мм) или меньше на один слой, которое высыхает или отверждается, образуя одновременно защитное покрытие и обеспечить сопротивление тепловому потоку

Поскольку Insulation Outlook является журналом по теплоизоляции (и этот автор специализируется на теплоизоляции), оставшаяся часть этой статьи будет обсуждать TIC как теплоизоляционные материалы, а не покрытия. Оценка роли TIC в качестве покрытий будет предоставлена ​​экспертам по покрытиям. Кроме того, поскольку в этом журнале рассматривается механическая изоляция и ее применение, это обсуждение ограничивается TIC в роли механической изоляции, а не в изолирующих ограждающих конструкциях.

Раннее исследование изоляционных покрытий

Этот автор впервые провел исследование TIC как формы теплоизоляции около восьми лет назад, когда работал на бывшего работодателя. Я узнал, что в Северной Америке есть несколько разных производителей и что TIC содержат гранулированный материал, который некоторые в то время называли керамическими шариками. Я также узнал, что TIC можно наносить кистью или распылителем; и, как правило, покрытия были рассчитаны на максимальную рабочую температуру 500°F.

Один поставщик прислал мне образец в виде банки для супа, которая была покрыта по бокам сухим изолирующим покрытием толщиной около четверти дюйма. Дно банки не было покрыто лаком. Инструкции заключались в том, чтобы налить в банку горячую воду, держа ее за края, и заметить, что я могу продолжать держать банку, не обжигаясь. В инструкции отмечалось, что быстрое прикосновение к дну банки покажет, насколько горячим было ее содержимое. Я следовал инструкциям и действительно заметил, что могу держать банку из-под супа с покрытием бесконечно долго. Хотя это и не является научным доказательством, оно определенно продемонстрировало, что TIC может быть эффективным изолятором, обеспечивающим защиту персонала от горячей воды.

Я также провел несколько термических анализов с использованием компьютерного кода ASTM C680 и пришел к выводу, что при толщине от одной восьмой до одной четверти дюйма могут быть достигнуты определенные термические преимущества, особенно на относительно мягких поверхностях с температурой до 250°F или около того. Однако было ясно, что для такой толщины потребуется несколько слоев, примерно 20 мл на слой, поэтому любая потенциальная экономия трудозатрат при использовании TIC была значительно снижена. Я также заметил, что при нанесении всего лишь нескольких слоев теплопотери могут быть снижены как минимум на пятьдесят процентов по сравнению с голой поверхностью. Значительное снижение теплопотерь может быть достигнуто на поверхностях с температурой до 500°F (хотя следует помнить, что обычная изоляция обычно обеспечивает по меньшей мере 90-процентное снижение теплопотерь при толщине всего в один дюйм).

Что сегодня на рынке?

Для этой статьи я просмотрел литературу и техническую информацию, доступные в Интернете, а также в других источниках. Веб-сайт одной компании содержит некоторую полезную техническую информацию о продукте, который они классифицируют как керамическое покрытие, поскольку оно содержит керамические шарики. Теплопроводность составляет 0,097 Вт/м-°K (0,676 БТЕ-дюйм/час-фут2-°F) при 23°C (73,4°F). Для сравнения, теплопроводность силиката кальция, ASTM C533 Type I Block, составляет 0,059.Вт/м-°K (0,41 БТЕ-дюйм/час-фут2 -°F) при 38°C (100°F), что на сорок процентов ниже при более высокой средней температуре. Похоже, что это конкретное керамическое изоляционное покрытие не является таким хорошим изолятором, как силикат кальция. Тем не менее, теплопроводность, безусловно, могла бы соответствовать предложенному выше определению «теплоизоляционного покрытия», особенно если оно было нанесено в несколько слоев. Теплопроводность кажется достаточно низкой, чтобы действовать как изоляционный материал с достаточной толщиной.

Я потерпел неудачу в своих попытках получить более подробную техническую информацию, которую проектировщик мог бы использовать для проектирования системы изоляции, например, несколько пар данных средняя температура-теплопроводность и коэффициент поверхностного излучения. Типичная проблема, с которой я столкнулся при поиске такой технической информации, заключалась в том, что один производитель сослался на тест по определению теплопроводности при воздействии источника тепла с температурой 212°F, отметив следующее: 367,20 БТЕ на голом металле до 3,99 БТЕ на металлической поверхности [покрытой продуктом]».

Без указания коэффициентов теплопроводности, полученных в результате этих испытаний, это заявление оставляет у читателя больше вопросов, чем ответов, включая следующие:

• Какова была температура горячей поверхности?
• Какой была температура поверхности холодной стороны?
• Какой была толщина TIC?
• Какая процедура тестирования использовалась?

В литературе для этого конкретного продукта указан «К-фактор изоляционного рейтинга» 0,019. Вт/м-°K (0,132 БТЕ-дюйм/ч-фут2-°F). Это значение примерно в пять раз меньше, чем у другого TIC, упомянутого выше, во что трудно поверить.

Литература другой компании, по продукту которой мне не удалось найти технической информации, в основном говорит об истории компании и опытных специалистах, которые помогут дизайнерам определить покрытия компании. Хотя я не сомневаюсь, что в компании есть технические специалисты, им было бы полезно предоставить потенциальным пользователям своих продуктов TIC достаточную техническую информацию для разработки дизайна. Как минимум, эта информация будет включать несколько коэффициентов теплопроводности при соответствующих средних температурах. В качестве альтернативы в литературе должны быть указаны значения теплопроводности при нескольких рабочих температурах для нескольких толщин, а также коэффициент поверхностного излучения. Проектировщик изоляции не может разработать проект без такой технической информации.

Что касается рабочей силы, необходимой для установки, один поставщик сообщил, что бригада из трех маляров может нанести 3000 квадратных футов покрытия TIC толщиной 20 мил в час, или 1000 квадратных футов за рабочий час ремесленника. Это впечатляет, пока не подумаешь, сколько труда может понадобиться, чтобы добавить все необходимые слои. Для нанесения общей толщины в одну восьмую дюйма, что потребует около шести слоев, ожидаемая производительность составит около 167 квадратных футов в час рабочего времени. Толщина в четверть дюйма, для которой потребуется около двенадцати слоев, приведет к производительности труда около 83 квадратных футов в час. Эти расчеты производительности и затраты, связанные с этой производительностью, основанные на ставке оплаты труда местных маляров, следует сравнить с расчетами для обычной изоляции (что выходит за рамки этой статьи).

Что нужно инженерам и проектировщикам для проектирования системы изоляции?

Несколько производителей TIC упомянули преимущества своих материалов благодаря отражающим поверхностям с низким коэффициентом излучения и заявили, что их характеристики невозможно предсказать с использованием стандартных методологий расчета. Однако для инженера-проектировщика или другого проектировщика системы теплоизоляции наличие этой информации имеет решающее значение. Как правило, для выполнения теплового расчета (т. Е. Для определения необходимой толщины изоляции) проектировщику требуется кривая теплопроводности (или как минимум три средние температуры минус пары теплопроводности) и доступные значения толщины. Чтобы убедиться, что используется правильное приложение, проектировщик также должен иметь максимальную и минимальную температуру использования. Наконец, если изоляция должна быть оставлена ​​без оболочки, что должно быть в случае с TIC, разработчику потребуется поверхностный эмиттанс.

Обладая этой информацией, проектировщик должен быть в состоянии определить требуемую толщину изоляции для конкретной ориентации, размера трубы (если применимо), температуры поверхности трубы или оборудования, температуры окружающей среды и скорости ветра. При использовании обычной изоляции проектировщик может использовать такой инструмент, как 3E Plus ^® (доступный для бесплатной загрузки на сайте Североамериканской ассоциации производителей изоляции на сайте www. pipeinsulation.org). Независимо от выбора инструмента проектирования, данные о теплопроводности и значения коэффициента излучения поверхности потребуются для проектирования для применения на горячей или холодной поверхности.

Для применения при температурах ниже температуры окружающей среды, в дополнение к информации, указанной выше, проектировщику потребуются данные о паропроницаемости и влагопоглощении материала. Проектировщик должен быть уверен, что конструкция предотвратит миграцию влаги в TIC, а затем на охлаждаемую поверхность.

Где лучше всего использовать теплоизоляционные покрытия?

Чтобы определить, где лучше всего использовать TIC, автор провел анализ потерь тепла с использованием данных 3E Plus и теплопроводности, предоставленных одним из производителей. Чтобы дать TIC презумпцию сомнения, я использовал постоянную теплопроводность 0,019.Вт/м-°K (0,132 БТЕ-дюйм/ч-фут2-°F), меньшее из двух значений, упомянутых выше. У меня нет значений теплопроводности при температурах, отличных от предполагаемого среднего значения 75 ° F, поэтому я предположил, что теплопроводность TIC увеличивается на один процент на каждые 10 ° F увеличения средней температуры, что приблизительно верно для силиката кальция. Кроме того, для защиты персонала я принял максимально допустимую температуру поверхности 160°F, а не традиционную 140°F, потому что последний предполагает металлическую оболочку (не без оболочки) изоляционного материала. Как известно, горячий металл имеет высокую контактную температуру, а это означает, что при данной температуре тепло передается телу человека быстрее, чем от материала с низкой контактной температурой. Наконец, я предположил, что TIC имеет поверхностный эмиттанс 0,9., что упрощает изоляцию для защиты персонала, чем использование низкого коэффициента поверхностного излучения. Я считаю, что это, вероятно, хорошая ценность для использования, хотя это, кажется, противоречит некоторым производителям TIC, которые приписывают производительность своего продукта поверхности с высокой отражающей способностью.

С учетом этих предположений, что показали мои расчеты для защиты персонала? Используя толщину TIC в диапазоне 0,20 дюйма (т. е. десять слоев по 20 мил на слой) на 8-дюймовой трубе с номинальным размером трубы (NPS) при температуре 350°F в 9При температуре окружающей среды 0°F и скорости ветра 0 миль в час я мог получить температуру поверхности менее 160°F. Таким образом, при достаточном количестве слоев на трубе с температурой 350°F может быть обеспечена защита персонала.

Я также оценил TIC для контроля конденсации на поверхности ниже температуры окружающей среды и пришел к выводу, что на восьмидюймовой трубе NPS с температурой 60 °F при относительной влажности окружающей среды 90 °F восемьдесят пять процентов при скорости ветра 0 миль в час я могу предотвратить конденсацию с общей толщиной 0,44 дюйма (т. е. двадцать два слоя по 20 мил на слой). Однако для того, чтобы TIC был эффективным для контроля конденсации на линии с температурой 50 ° F, вероятно, потребуется нанести минимум пять восьмых дюйма или тридцать слоев. Таким образом, эта толщина для TIC в системе контроля конденсации может быть непомерно высокой с точки зрения общей стоимости труда.

Одним из потенциальных преимуществ TIC по сравнению с обычной изоляцией может быть использование на поверхности с температурой 250°F или ниже, где коррозия под изоляцией (CUI) может быть проблемой для обычной изоляции. Прежде всего, потребуется всего несколько слоев (вероятно, от шести до восьми), чтобы обеспечить температуру поверхности ниже 160°F. Если предположить, что TIC может быть эффективным барьером от атмосферных воздействий, он вполне может иметь необходимую изоляционную ценность для обеспечивают защиту персонала и одновременно предотвращают CUI на поверхностях с температурой до 250°F. Обычная изоляция может иметь проблемы с такими поверхностями при наружном применении, потому что температура недостаточна для отвода любой воды, которая просачивается через кожух в изоляцию.

Кроме того, если у проектировщика есть поверхность ниже температуры окружающей среды, которая нуждается в изоляции для контроля конденсации, и эту поверхность трудно изолировать обычными средствами, то TIC вполне может оказаться наиболее экономически эффективным средством изоляции этой поверхности, пока его температура выше 60°F или около того (т. е. не слишком холодно). Однако дизайнеру необходимо оценить общую стоимость обоих материалов, включая трудозатраты, необходимые для нанесения необходимого количества слоев TIC для обеспечения контроля конденсации. Только тогда он или она будет знать, какое решение для изоляции — обычная изоляция или TIC — является более рентабельным.

Какие мероприятия по стандартизации запланированы?

Комитет ASTM по теплоизоляции, C16, проведет первую встречу Целевой группы на своем следующем полугодовом собрании в Торонто, Онтарио, Канада, в конце апреля этого года. Целевая группа сосредоточится на разработке метода испытаний для TIC, в частности, для использования в механических приложениях. Это совещание рабочей группы должно оказаться полезным, поскольку оно даст заинтересованным членам ASTM возможность оценить потребности в тестировании для TIC и способность существующих методов ASTM удовлетворить эти потребности.

С точки зрения существующих методов испытаний ASTM C177, аппарат с защищенной нагревательной пластиной, обычно используется для определения свойств теплопередачи механических изоляционных материалов. Он может не идеально подходить для оценки тепловых характеристик тонкого TIC, поскольку он имеет толщину всего от одной восьмой до одной четверти дюйма и зажат между пластинами. Поскольку поверхность не подвергается воздействию окружающей среды, невозможно получить какие-либо особые преимущества поверхностного излучения, которые может иметь этот новый тип изоляции.

Метод испытания труб, ASTM C335, идеально подходит для решения этой задачи, поскольку существует поверхность, подвергающаяся воздействию окружающей среды, и он просто измеряет тепло, необходимое для поддержания постоянной температуры моделируемой трубы. Этот метод испытаний сам по себе не учитывает толщину материала, да это и не нужно. Что вы измеряете, то и получаете. Результаты могут быть выражены как коэффициент теплопередачи, теплопроводность или теплопроводность, в зависимости от того, как подсчитываются числа. Поскольку соответствующий метод испытаний уже существует, возможно, нет необходимости в разработке нового метода испытаний для оценки тепловых характеристик TIC. Однако я оставлю эту рекомендацию этой новой рабочей группе ASTM.

Что требуется от производителей TIC

Для того чтобы их продукты были указаны для использования в механических приложениях, производители TIC должны предоставить основную информацию о конструкции продуктов. Кроме того, любая техническая информация TIC должна быть подкреплена сертифицированными отчетами об испытаниях, доступными по запросу владельца или архитектурно-инженерной (A/E) фирмы, занимающейся проектированием. Инженерам-проектировщикам требуется подробная информация о проектировании продуктов, которые они намереваются использовать. Профессионалы-проектировщики, независимо от того, работают ли они на владельца объекта или в фирму по проектированию и проектированию, не могут просто делегировать разработку изоляции производителю материалов. Инженерам-проектировщикам платят за проектирование. Они и их фирма несут юридическую ответственность за точность этого дизайна. Чтобы контролировать выходные данные проекта, они должны контролировать как входные данные проекта, так и методологию вычислений.

Если некоторые производители TIC обеспокоены тем, что использование теплопроводности для их продуктов вводит в заблуждение, они должны предоставить данные о теплопроводности для различных толщин при различных рабочих температурах. Я считаю, что эти данные могут быть точно получены с использованием ASTM C335 для температур выше температуры окружающей среды. Большая открытость со стороны производителей TIC в отношении характеристик своей продукции приведет к большему уважению со стороны дизайнерского сообщества и владельцев/операторов промышленных объектов. Из этой открытости и уважения — и продемонстрированных тепловых характеристик — будет следовать принятие продуктов TIC, и спецификации могут затем включать TIC для подходящих приложений.

Благодарности: Автор поговорил с рядом инженеров-специалистов, чтобы узнать их мнение и точку зрения на эту статью. Он благодарен им за помощь.

Примечание: Мнения и информация, которыми поделился автор в предыдущей статье, принадлежат ему и не были подтверждены NIA.

Рисунок 1

Нанотехнологии разработали теплоизоляционное покрытие на трубе.

Рисунок 2

Нанотехнологии разработали теплоизоляционное покрытие для текстильной фабрики.

C-COAT™ – ЖИДКОЕ КЕРАМИЧЕСКОЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ

Экономьте деньги и время с помощью нанотехнологий.

Революционная керамическая теплоизоляция C-COAT ^TM изначально была разработана для космической программы, и теперь ее можно использовать для улучшения тепловых свойств:

Жилых зданий

Жидкая теплоизоляция C-COAT™ как внутренние, так и наружные стены сэкономят на общем обслуживании и повысят комфорт жильцов

Коммерческие здания и фабрики

Изоляция C-COAT™ помогает сократить эксплуатационные расходы благодаря меньшей потребности в отоплении и кондиционировании воздуха. Конденсационные и радиационные свойства сокращают техническое обслуживание.

Промышленные трубопроводы, резервуары, цистерны и т. д.

Изолируйте даже самые труднодоступные места. Жидкая теплоизоляция C-COAT™ может применяться при высоких температурах – нет необходимости останавливать производство

Инновационный C-COAT ^TM
Теплофизические свойства C-COAT ^TM существенно отличаются от свойств традиционных теплоизоляторов.

Формула высокопрочного сверхтонкого покрытия C-COAT ^TM состоит из трех частей: водной основы, большого количества высококачественных стеклянных/керамических микросфер, наполненных воздухом, и армирующего агента для придания эластичности.

Формула C-COAT™

Замечательная формула C-COAT™ обеспечивает равномерное распределение микросфер внутри основы и эластичных полимеров, обеспечивая гладкое и беспроблемное нанесение.

Применение Жидкая изоляция C-COAT ^TM идеальна как в дополнение к традиционным методам изоляции, так и в качестве замены. C-COAT ^TM — это альтернативная высококачественная изоляция для использования в различных областях и для различных типов поверхностей, которая особенно полезна для высокотемпературных или труднодоступных мест.