Размеры силикатного кирпича: Размер белого силикатного кирпича: стандарт в сантиметрах

Размер кирпича силикатного стандартный белого

Home » Misc » Размер кирпича силикатного стандартный белого

Размер силикатного кирпича белого, характеристики и особенности

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

На современном строительном рынке существует огромное количество различных материалов, каждый из которых обладает своими уникальными характеристиками. Силикатный кирпич является одним из самых популярных материалов для отделки фасадов и облицовки зданий. Размер силикатного кирпича белого, как и некоторые другие его параметры, может варьироваться. Перед тем, как приобретать этот материал для строительства, стоит более детально ознакомиться с его особенностями.

Строительство стены из белого силикатного кирпича

Содержание

• 1 Виды силикатного белого кирпича
• 2 Основные характеристики силикатного кирпича
• 3 Как влияет размер силикатного кирпича белого на особенности отделки
• 4 Преимущества и недостатки силикатного белого кирпича

Виды силикатного белого кирпича

Перед тем, как задавать вопрос – сколько стоит силикатный белый кирпич, нужно понять, что это очень растяжимое понятие. Существует несколько вариантов классификации этого типа кирпича:

• по размеру – стандартный и полуторный кирпич. Параметры стандартного – 250х120х65 мм, полуторного – 250х120х80 мм. Также можно изготовить силикатные кирпичи нестандартного размера, если это нужно заказчику. Размер силикатного кирпича белого зависит только от того, какую кладку вы планируете делать;

Размеры стандартного силикатного кирпича и названия его сторон: 1 — ложок, 2 — тычок, 3 — верхняя постель, 4 — нижняя постель, 5 — вертикальное ребро, 6 — горизонтальное поперечное ребро, 7 — горизонтальное продольное ребро

• по форме – пустотелый или полнотелый. В первом варианте в кирпиче есть выемки круглой или прямоугольной формы, которые располагаются перпендикулярно к самой широкой грани изделия. Если вам важно, сколько весят кирпичи силикатные белые, то лучше выбирать именно пустотелый вариант. К слову, он может быть двухпустотным и трехпустотным. Полнотелый силикатный кирпич имеет монолитную заливку и, соответственно, весит больше;
• по сфере назначения – облицовочный кирпич и кирпич специального назначения. Логично, что первый вариант применяется с целью облицовки фасадов, а вот второй используется для создания каминов, печей, постройки перекрытий, фундаментов и других элементов конструкции.

Пустотелый силикатный кирпич с выемками круглой формы

Выбирая размер силикатного кирпича белого и другие его характеристики, учитывайте, в первую очередь, сферу применения материала. Например, для отделки фасада дома лучше подойдет пустотелый облицовочный кирпич. Монолитный кирпич часто используется для фундаментов, так как способен выдерживать большие нагрузки.

Статья по теме:

Технические характеристики, размеры и цены пеноблоков. Преимущества и недостатки строительства из пенобетонных блоков. Сферы применения. Выбор пеноблоков: технические характеристики.

Основные характеристики силикатного кирпича

Многие ошибочно считают, что кирпич – это очень простое изделие. На самом деле даже у этого строительного материала есть масса особенностей. Перед тем, как узнавать цену за штуку белого силикатного кирпича, обратите внимание на следующие его эксплуатационные характеристики:

• наличие повышенной морозоустойчивости – этот параметр пригодится, если вы планируете возведение дома в условиях холодной зимы или просто резких перепадов температур;

Дом построен с применением белого силикатного кирпича

• вес силикатных белых кирпичей – пустотелый кирпич весит чуть больше 3 кг, полуторный – 4 кг, стандартный полнотелый – 3,5 кг, полнотелый полуторный – почти 5 кг;
• гидроизоляционные свойства материала – как правило, качественный силикатный белый кирпич не пропускает воду, поэтому его можно смело использовать для внешних отделочных работ, не боясь, что фасад потеряет свой привлекательный внешний вид из-за дождя.

Полезный совет! Что касается использования силикатного кирпича для устройства печи или камина, то тут вам придется действовать на свой страх и риск. Кирпич обладает достаточно высокой теплопроводностью, поэтому конструкции из него могут относительно быстро прийти в негодность.

Кладка из белого кирпича с использованием цементного раствора

Как влияет размер силикатного кирпича белого на особенности отделки

Какой бы размер силикатного кирпича белого вы ни выбрали, всегда следует учитывать ряд нюансов при укладке:

1. Шов между кирпичами не должен быть больше чем 1,3 см.
2. Между кладкой и самой стеной обязательно следует оставлять небольшое пространство для вентиляции, это поможет вам избежать скопления конденсата на кирпичах.
3. Силикат хорошо впитывает влагу, поэтому кирпичный раствор нужно делать густым.

Силикатный кирпич отлично подходит для строительства заборов

Если вы не хотите, чтобы ваши стены из силикатного кирпича страдали от влажности и теряли при этом свои эксплуатационные свойства, то свежую кладку рекомендуется покрывать специальными влагостойкими растворами.

В остальном укладка силикатного белого кирпича – дело довольно простое. Вы можете справиться с этим своими силами даже при наличии минимальных навыков в сфере строительства.

Использование белого силикатного кирпича для внутренней отделки помещения

Преимущества и недостатки силикатного белого кирпича

Белый кирпич на силикатной основе недаром пользуется большой популярностью среди строителей. Среди его преимуществ можно выделить следующие:

• надежность и долговечность;
• морозостойкость, устойчивость к перепадам температур и другим неблагоприятным факторам природного характера;
• большой выбор вариантов окраски;
• неприхотливость и простота в монтаже и эксплуатации.

Ширина шва между кирпичами не должны превышать 1,3 см

Также силикатный кирпич обеспечивает в доме высокий уровень теплоизоляции, устойчив к механическим воздействиям. К недостаткам можно отнести небольшой уровень жаростойкости, из-за чего может быть довольно проблемно использовать такой кирпич для постройки печей и каминов.

Полезный совет! При облицовке фасада лучше всего использовать пустотелый кирпич стандартных размеров. Это позволит вам не только сэкономить на материале, но и получить в итоге достаточно легкую конструкцию.

Силикатный кирпич морозоустойчивый и не боится резкого перепада температур

Цена силикатных белых кирпичей не слишком высока по сравнению с другими строительными материалами. Это позволяет широко использовать их и при этом не особо тратиться финансово. Именно поэтому многие строители выбирают белый силикатный кирпич в качестве строительного материала для внешних и внутренних работ. А его относительно небольшой вес в сочетании с отличными эксплуатационными характеристиками делают кирпич очень популярным для возведения широкого спектра построек.

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

Закрыть

ОПРОСЫ

ЕЩЕ ОПРОСЫ

Что бы вы обустроили на свободном месте участка?

• Бассейн
• Теплицу
• Детскую игровую площадку
• Беседку с барбекю
• Баню

Poll Options are limited because JavaScript is disabled in your browser.

ТЕСТЫ

ЕЩЕ ТЕСТЫ

Какими должны быть лакокрасочные материалы? Тест

ПРОЙТИ ТЕСТ

стандарт ГОСТ, марки прочности, цены

Силикатный кирпич считается доступным и практически универсальным кладочным стройматериалом, его сфера применения ограничена только участками, подвергающимися интенсивному воздействию влаги и высоких температур. Технология изготовления позволяет выпускать изделия любого размера и формы, включая нестандартные. Но наиболее востребованы три основные группы: одинарные, утолщенные и двойные. Размер не определяет функциональное назначение, а только вид и способ перевязки при кладке, но этот параметр напрямую влияет на скорость и экономичность работ.

Оглавление:

1. Классификация строительных блоков
2. Основные характеристики
3. Габариты
4. Средние цены

Разновидности

В зависимости от целевого назначения силикатный кирпич разделяется на:

• Рядовой – для обычной кладки, с неокрашенной шероховатой поверхностью, допускается незначительное присутствие сколов.
• Облицовочный – декоративные изделия с гладкой, фактурной или рельефной поверхностью с широкой цветовой гаммой. На них отсутствуют пятна или сколы на ребрах.

Обе группы в свою очередь разделяются на полно- и пустотелые, вторая разновидность может иметь технические крупные отверстия или щели по всей ширине (от 3 до 14). Стандартная плотность материала составляет 1900 кг/м3, необходимость в снижении веса на фундамент и перекрытия очевидна. Такое исполнение объясняет, почему вес силикатного кирпича одного размера может быть разным.

Пустотелые виды ценятся за хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства, но уступают в прочностных характеристиках. Поэтому в несущих ответственных конструкциях применяют исключительно полнотелый вариант. Он выигрывает в плане экономии расхода кладочного раствора, на блоки с пустотностью до 30% его уходит больше минимум на треть, и избежать этого никак нельзя.

Особенности материала

В зависимости от марки прочности (способности к сопротивлению к внешним воздействиям кг/см2) блоки разделяются на:

• М75, М100 – рекомендуемые только для перегородок.
• От М125 до М175 – для любых одноэтажных зданий, за исключением фундаментных.
• М200 и М250 – используемые при строительстве несущих конструкций многоэтажных домов.

Теплопроводность силикатных блоков зависит от числа пустот: от 0,68 Вт/м·°C – у пустотелых, до 0,77 – у полнотелых. Морозостойкость варьируется от 15 до 50 циклов.

Основные геометрические параметры

Понятие стандартный размер (1НФ) относится к одинарному кирпичу с длиной ложковой поверхности 250 мм, тычковой – 120 и толщиной – 65. Такие изделия считаются оптимальными для возведения самонесущих стен. Все облицовочные марки так или иначе имеют значения, кратные 120 или 250 мм. Минимальный вес составляет 2,1 кг, максимальный полнотелого – 3,6.

На практике часто возникает потребность использования брусков большего размера, самой востребованной разновидностью считается силикатный полуторный. Согласно ГОСТ его формат обозначается 1,4 НФ, длина и ширина остаются неизменные, в отличие от высоты – 88 мм. Второе наименование таких изделий – утолщенный кирпич, сфера применения определяется пустотностью и качеством поверхности. Минимальный вес 1 штуки должен составлять 3,9 кг, максимальный – 5, но в продаже встречаются и более облегченные варианты с процентом щелей выше допустимой нормы.

Размер двойного изделия (2,1 НФ) – 250×120×138 мм (ровно как два стандартных, сложенных вместе). Его применяют при необходимости ускорения процесса кладки, облицовочные разновидности встречаются реже. Работать с материалом не так удобно, как можно подумать: минимальный вес блоков – 6,7 кг, максимальный – 7,7.

Допустимые отклонения от стандартных размеров силикатного кирпича составляют не более ±5 мм по длине, 4 – по ширине, 3 – по высоте. Не следует путать брак с менее распространенными евро-блоками (0,7НФ) или другими одинарными модулями. Нестандартные варианты редко используются для возведения зданий, их советуют купить для кладки архитектурных элементов: арок, сводов, перегородок или облицовки. Наиболее востребованной в частном строительстве маркой считается полуторная с прочностью от М150.

Ориентировочная стоимость материала

Кирпичная компания Белден | Размеры кирпича

Дайте волю своему воображению! Несмотря на их простоту, вы не ограничены кирпичом стандартного размера. Компания Belden Brick Company производит кирпич самых разных размеров и форм, поэтому вы обязательно найдете идеальный вариант, который придаст вашему проекту образцовый характер. Воспользуйтесь приведенной ниже таблицей размеров, чтобы выбрать лицевой кирпич желаемого размера и конструкционный кирпич. Для получения помощи в оценке экономии, которую вы можете получить, используя наш негабаритный кирпич в своем следующем проекте, обязательно используйте наш Калькулятор стоимости негабаритного кирпича.

Обратите внимание, что некоторые из наших соглашений об именах отличаются от отраслевых стандартов для некоторых размеров блоков. Мы используем термин Jumbo, а не инженер, Jumbo Norman для норвежского языка, Economo для закрытия и Monarch вместо Meridian.

Свяжитесь с нами, чтобы задать вопросы о нашем ассортименте или обсудить ваш проект.

Нажмите на любой размер кирпича ниже, чтобы просмотреть продукты The Belden Brick Company, доступные в этом размере.

Размеры лицевого кирпича

9003

(приблизительно)

9003 9003

(приблизительно)

9002 9002 9002 9000 2 9003

(приблизить

(приблизительно)

9-1/8

	Brick Size	Размер (в) (D x H x l)	ИНСТАНТЫ/FT² (3/8 «состав ) (D x H x l)	Единицы/м² (10 мм сустав)	Вес (фунт) (приблизительно)	3 . ) (приблизительно)	Модульный кирпич Эквивалент (MBE)
	Модульный	3-5/8 x 2-1/4 x 7-5/8	6.86	7-57/8	6.86	9. 927.	6.86	9. 927/	6.86	9. 927.	6.86	9. 9. 9.	6.86	9. 900	. 73.12	4.20	1.90	1.00
	Standard	3-5/8 x 2-1/4 x 8	6.55	92 x 57 x 203	69.85	4.40	2,00	1,05
	Jumbo Modular	3-5/8 x 2-3/4 x 7-5/8	5.76	92 x 70 x 194	61.49	5.40	2.40	1.22
	Jumbo Standard Molded	3-5/8 x 2-5/8 x 8	5.73	92 x 67 x 203	61.17	5.70	2.60	1.22
	Queen	3 -1/8 x 2-3/4 x 9-5/8	4,61	79 x 70 x 244	49.21	5.70	2.60	1.54
	Roman	3-5/8 x 1-5/8 x 11-5/8	6. 00	92 x 41 x 295	63.89	5.20	2.40	1.10
	Norman	3-5/8 x 2-1/4 x 11-5/8	4.57	92 x 57 x 295	48.78	6,40	2,90	1,52
	Jumbo Norman	3-5/8 x 2-3/4 x 11-5/8	3.84	92 x 70 x 295	41.02	7.90	3.60	1.86
	Ambassador	3-5/8 x 2-1/4 x 15-5/8	3.43	92 x 57 x 397	36.60	8.70	3.90	2.05
	Modular Экономо	3-5/8 x 3-5/8 x 7-5/8	4,50	92 x 92 x 194	48.10	6.70	3.00	1.61
	Utility	3-5/8 x 3-5/8 x 11-5/8	3.00	92 x 92 x 295	32. 09	10.20	4.60	2. 46
	Monarch	3-5/8 x 3-5/8 x 15-5/8	2.25	92 x 92 х 397	24,08	13,50	6,10	3,30
	Quad	3-5/8 x 7-5/8 x 7-5/8	2.25	92 x 194 x 194	24.11	14.00	6.40	3.39
	Double Utility	3-5/8 x 7-5/8 x 11-5/8	1.50	92 x 194 x 295	16.08	21.50	9.80	5.17
	Двойной монарх	3-5/8 x 7-5/8 x 15-5/8	1,13	92 x 194 x 397	12,07	27,00	12,20	6,94
/80078	6 «ТРИ-ВЕЛА-ВЕЛИКА МОНАРКА	/8-5-5-5-5-5-5-5-5-5-5-5-5-5-5-5-5-5-5-5-5-5-5-5-5-5-5-5-5-5-5-5-5-5-5-5-5-5-5-5-гончину	/5-5-5-гонч	/8-5-5-гонч	/5-5-5-шалл. 5/8	2,25	143 x 92 x 397	24. 08	17,50	7,90	3,30
	8 «ТРЕЗА. х 15-5/8	2,25	194 х 92 х 397	24,08	21.00	9.50	3.30
	8″ Thru-Wall Double Monarch	7-5/8 x 7-5/8 x 15-5/8	1.13	194 x 194 x 397	12.07	43.00	19.50	6.94
Paver Sizes
	Paver Size	Size (in) (W x H x L)	Единиц/фут²	Размер (мм) (W x H x l)	ИНСТАВКИ/M²	Вес (LBS) (приблизительно) 9002 9002 9003 9003 (приблизительно) 9002 9002 9002 9003 9003 (приблизительно) 9002 9002
	Сплит	3-5/8 x 1-1/8 x 7-5/8	5. 21	92 92 x	5.21	92 92 92/	5.21	92 92 92/	5.21	92 92 92/	5.21	92 92 9.	5.21	56,08	2,50	1,10
	Modular Paver	3-5/8 x 2-1/4 x 7-5/8	5.21	92 x 57 x 194	56.08	5.00	2.30
	Standard Paver	4 x 2-1/4 x 8	4.50	102 x 57 x 203	48.44	6.30	2.90
	Standard ADA Domed Paver	4 x 2-1/4 x 8	4,50	102 x 57 x 203	48.44	5.70	2.60
	Standard 8 x 8 Paver	8 x 2-1/4 x 8	2.25	203 x 57 x 203	24.22	11.00	5.00
	Jumbo Paver	4 x 2-3/4 x 8	4. 50	102 x 70 x 203	48.44	7.00	3.20
	Gumbo Проницаемый асфальтоукладчик	4 x 2-3/4 x 8	4.50	102 x 70 x 203	48,44	7,10	3,20
3,20
3,20	,
		,			. x 2-1/4 x 12	3,00	102 x 57 x 305	32.29	9.10	4.10
	Стандартный пластик PAVER, Edge	7777. 40078	Стандарт PAVER, Edge	7777778	. — х 12	5,33	57 х 102 х 305	57.41	9.10	4.10
	Jumbo Plank Paver, Flat Set	4 x 2-3/4 x 12	3.00	102 x 70 x 305	32.29	10. 61	4.80
	Jumbo Plank Paver, Edge Set	2-3/4- x 4- x 12	4. 36	70 x 102 x 305	46.97	10.61	4.80

Купить силикатный кирпич стандартный +отличная цена

Кирпич из известкового песка также известен как кирпич из силиката кальция, и его получают из комбинации известковой воды и кремнезема. Для его изготовления негашеную известь (Сао) смешивают с кварцевым песком в соотношении от 1:8 до 1:12 и водой, прессуют в форме с давлением 400 кг/см2 и обжигают при температуре 1200 градусов. . Максимальный диаметр семян 6 мм. Более трети семян не должны иметь диаметр ниже 0,1 мм, т.к. это увеличивает расход извести. Распределение размеров песчинок может быть прерывистым. То есть у него нет некоторых размеров. Размер кирпича силикатной извести отличается Для крупнозернистого кирпича не более одной трети от общего объема зерен должно быть крупнее одного миллиметра. Для кирпича с мелкой фактурой не более десяти процентов от общего объема песка должно иметь диаметр более одного миллиметра. Объем и вес модульного кирпича обычно на 13% меньше, чем у традиционного кирпича. Использование модульного кирпича по сравнению с традиционным кирпичом увеличивает полезную площадь здания за счет оптимизированных размеров. Это экономит около 14% количества используемых кирпичей и около 20% используемого раствора. Используя кирпичные и модульные модели китайской стены, резку кирпича в мастерской можно свести к минимуму. Погрузку и транспортировку всех типов кирпичей следует производить осторожно, чтобы свести к минимуму количество отходов. Кирпичи следует хранить в чистом и крытом месте, не допуская их контакта с почвой, вредными веществами, влагой, льдом и снегом. Это тип имени, который показывает долговечность кирпича, подверженного атмосферным воздействиям. Соединенные Штаты разделены на три погодные зоны в зависимости от годового количества осадков и количества морозных дней в году: сильные, умеренные и незначительные. Кирпичи, произведенные для использования в каждой области, классифицируются на основе прочности на сжатие, максимального поглощения и максимального коэффициента насыщения. Погрузка и транспортировка всех видов кирпича должны производиться таким образом, чтобы количество отходов сводилось к минимуму. Кирпичи и блоки следует сортировать отдельно в чистом и закрытом месте и не допускать их контакта с почвой, вредными веществами, влагой, льдом и снегом. Испытания образцов, взятых из кирпича в заводских и цеховых условиях, должны соответствовать требуемым характеристикам в технических заданиях. Если перед использованием требуется затирка кирпича, держите водяной шланг над кучей кирпичей, чтобы вода пролилась вокруг кирпичей, а затем дайте лишней воде испариться с их поверхностей. В 1881 г. был зарегистрирован патент А. Михаэлиса на изготовление «Силикатного кирпича» методом обработки смеси силикатного кирпича паром под давлением при температуре от 130 до 300 градусов Цельсия, и это изделие было зарегистрировано в 1884. Промышленная форма была разработана в Германии. С 1904, британцы были одними из пионеров в производстве силикатного кирпича. Покрытие силикатный кирпич охватывает Европу, Австралию и Америку, а в последнее время и страны Ближнего Востока. Сегодня во всем мире работает более 600 заводов по производству известняково-песчаного кирпича с годовым объемом производства более 80 миллиардов кирпичей. Но спрос на него все равно растет. Преимущества силикатного кирпича С точки зрения производства: В северных районах страны, где почва не подходит для обжига глиняного кирпича, а вместо этого имеет много ветреного песка, подходит производство силикатного кирпича. Благодаря дешевизне и обилию сырья, а также легкости и дешевизне производства он получил широкое распространение. С точки зрения устойчивости: кирпичи из известкового песка или силиката кальция долговечны в большинстве условий и устойчивы к подземным водам и многим сульфатным солям, кроме сульфата магния и сульфата аммония. (Портландцемент также устойчив к этим двум веществам. ) Силикатный кирпич обладает высокой устойчивостью к замерзанию и износу. Этот кирпич обладает хорошей огнестойкостью, поэтому его используют в дымоходах и каминах. Прочность на сжатие силикатного кирпича достигает 200 МПа, что зависит от сырья, типа машин и технологии. Коэффициенты их сжатия и расширения ниже, чем у бетона и блоков, и варьируются от 0,01 до 0,04%, а водопоглощение составляет 7-16% от веса. Поэтому использование этого продукта в подпорных стенах и подземных стенах вполне целесообразно. Значок «Проверено сообществом» С точки зрения красоты: одна из особенностей, которая вызвала тенденцию к этому типу продукта, заключается в том, что этот продукт производится в одинаковых размерах и с тонкой геометрической формой. Кроме того, его белый цвет придавал ему особый эффект. Силикатный кирпич можно комбинировать с разными пигментами, поэтому вы можете получить этот продукт в разных цветах. С точки зрения долговечности: Причиной разрушения строительных материалов является наличие в них растворимых солей. Но силикатный кирпич свободен от этих солей. Кроме того, с течением времени и сочетанием углекислого газа с этим продуктом и производством известняка прочность этого продукта увеличивается. В результате силикатный кирпич обладает высокой износостойкостью и прочностью. С точки зрения изоляции: Благодаря характеристикам силикатного кирпича, этот вид кирпича может быть подходящей звуко- и теплоизоляцией, и вы можете использовать его для экономии энергии в холодное и жаркое время года. Также, если вы ищете тишину и покой по сравнению с внешними звуками, использование силикатного кирпича может стать подходящим вариантом. экономично: поскольку силикатный кирпич имеет одинаковую форму и размер, его легко штабелировать и монтировать. Поэтому польза от этого продукта минимальна. По этой причине, по мнению специалистов Hanza, использование этого продукта экономично. Оптимизация расхода кирпича Оптимизация потребления кирпича Используемый ли он в качестве несущего материала или в качестве разделительного материала в здании, кирпич вносит большой вклад в строительный сектор страны.

Learn more

• Светильники в ванную комнату на потолок
• Экраны для батарей
• Зимний душ для дачи
• Резной штакетник из дерева
• Кухонные занавески короткие
• Дом от начала до конца
• Смесь для теплого пола
• Сталь 17г1с характеристики
• Диван кровать с деревянными подлокотниками
• Не подключаются беспроводные наушники к телефону через bluetooth
• Ковры вязанные крючком

Наши преимущества

Размер силикатного кирпича, его особенности и укладка — Cтроительство загородных домов, благоустройство территории, заборы, ворота

Содержание

• 1 Для чего используется силикатный кирпич, размер силикатного кирпича
• 2 Преимущества и недостатки силикатного кирпича
• 3 Типы и вес силикатных кирпичей
• 4 Общие советы по работе с силикатным кирпичом

Кирпич – один из самых популярных типов строительных материалов, который активно используется во всем мире. Он надежен, долговечен, прост в изготовлении и укладке, а также относительно недорого стоит. Существует большое количество разновидностей кирпича, но именно силикатный кирпич пользуется наибольшей популярностью в последнее время. Размер силикатного кирпича и другие его характеристики имеют большое значение, поэтому детально рассмотрим их ниже.

Возведение стены из полнотелого силикатного кирпича

Для чего используется силикатный кирпич, размер силикатного кирпича

Любой кирпич на 90% состоит из кварцевого песка, а остальную массу составляет известь и различные добавки. Все это прессуется сухим методом, обжигается, в итоге получаются брикеты правильной геометрической формы. Размеры силикатного блока, как и любого другого, универсальны и составляют 250×120×65 мм. Также существует так называемый полуторный кирпич, толщина которого составляет 88 мм.

Силикатный кирпич отличается от других типов тем, что изготавливается по особой технологии, которая подразумевает автоклавную обработку горячим паром под высоким давлением. Температура пара может составлять до 200 градусов, а давление – 12 атмосфер. В результате такой обработки молекулы извести и песка прочно сцепляются друг с другом, из-за чего силикатный кирпич характеризуется повышенными прочностными характеристиками.

Дом выполнен из силикатного белого кирпича

Размеры полуторного силикатного кирпича, как и обычного, позволяют использовать его для выполнения широкого спектра задач. Так, он применяется при возведении малоэтажных зданий, отделки фасадов, возведения межкомнатных перегородок. А вот для строительства многоэтажек силикатный кирпич не подходит.

Полезный совет! Не стоит использовать силикатный кирпич для строительства конструкций, которые планируется подвергать воздействию высоких температур, например, каминов и печей. Под воздействием температуры свыше 200 градусов кирпич может лопнуть или взорваться.

Эксплуатационные характеристики силикатного кирпича делают его отличным материалом для облицовки фасадов. Он может быть белым или окрашенным практически в любой цвет, что открывает широкий простор для дизайнерской фантазии.

Пустотелый кирпич используется при сооружении облегченных конструкций

Преимущества и недостатки силикатного кирпича

Каждая марка силикатного кирпича отличается от другой по прочности. Но, кроме этого, любой кирпич обладает следующими достоинствами:

• простота в укладке – уложить стену или другую конструкцию из данного материала так же просто как и из любого другого типа кирпича, для этого не нужно иметь специализированные инженерные навыки или инструменты. Единственное отличие – это больший вес силикатных кирпичей 250×120×88 по сравнению с другими полуторными кирпичами;
• повышенная прочность материала – по сравнению с керамическим, прочностные характеристики силикатного кирпича выше в полтора раза. Это положительным образом влияет на качество и надежность возводимого сооружения;
• высокие показатели звукоизоляции – силикатный кирпич является отличным звукоизолирующим материалом и надежно защитит помещение от внешнего шума. Это делает его хорошим выбором для постройки перегородок в многоквартирных домах;

Схема утепления стены из силикатного кирпича

• демократичная цена – если задаваться вопросом о том, сколько стоят силикатные кирпичи, то ответ порадует даже самого скептически настроенного покупателя. Цена обычно ниже, чем у керамических на 20-30%. Это обусловлено тем, что на его изготовление требуется гораздо меньшее количество времени и энергии;
• презентабельный внешний вид – цветные силикатные кирпичи отлично подойдут для внешних отделочных работ. Кроме того, они могут похвастаться гладкой поверхностью и ровной формой, поэтому фасад из силикатного кирпича не нуждается в дополнительной обработке, например, в оштукатуривании;
• экологическая безопасность – по ГОСТу силикатный кирпич изготавливается из экологически чистых материалов, а на его поверхности не образуется плесень или грибок.

Таким образом, видно, что силикатный кирпич – это очень хороший выбор для вашего строительства. Фото силикатного кирпича демонстрируют его презентабельный внешний вид, а отзывы специалистов подтверждают отличные эксплуатационные характеристики. Этот материал используется на стройках во всем мире уже не первый год, а его популярность постоянно растет, что свидетельствует о высоком качестве и надежности.

Силикатный кирпич считается достаточно прочным материалом

Полезный совет! Ответ на вопрос, сколько силикатных кирпичей в 1 м² зависит от того, полуторные или обычные это блоки. Поэтому задавая такой вопрос продавцу, обязательно уточняйте габариты изделия.

Силикатный кирпич – это строительный материал, не лишенный недостатков. У него также есть ряд слабых сторон, о которых важно знать:

• невысокие показатели морозоустойчивости – если вы строите дом из силикатного кирпича то учтите, что его придется дополнительно утеплять. Какой бы размер силикатного кирпича вы не выбрали, его структура очень восприимчива к низким температурам, а также может пострадать в холодное время года из-за поглощения влаги;
• относительно невысокая теплоизоляция – со звукоизоляцией силикатный кирпич справляется хорошо, а вот тепло задерживает неважно. Поэтому вне зависимости от того, сколько силикатных кирпичей в 1 м³ кладки, вам все равно придется дополнительно утеплять стены дома из этого материала;

Внешние стены здания сооружены из полнотелого силикатного кирпича

• большой вес – это и плюс, и минус материала одновременно. Вес полуторных силикатных кирпичей, как и обычных, положительно влияет на прочностные характеристики сооружения, но создает ряд неудобств при транспортировке и укладке материала;
• непригодность для возведения отдельных типов сооружений – из силикатного кирпича не рекомендуется строить многоэтажные здания, а также печи, камины и дымоходы, то есть конструкции, которые могут подвергнуться воздействию высоких температур.

Спорный момент – это влагопоглощение материала. По ГОСТу допускается поглощение влаги до 6%. При этом скорость впитывания влаги у силикатного изделия ниже, чем у керамического. Поэтому, сколько силикатных кирпичей в 1 м³ кладки бы ни было, она будет лучше сопротивляться влаге, чем такая же кладка из керамического кирпича.

При всех этих недостатках положительные стороны, например цены за штуку силикатного кирпича, перевешивают их. Именно поэтому данный материал пользуется такой популярностью во многих странах мира.

Силикатный кирпич для облицовки здания

Типы и вес силикатных кирпичей

Прежде чем возводить конструкцию из материала, стоит определиться с его типом. Уже было сказано, что силикатный кирпич может быть стандартным или полуторным. Его вес, соответственно, будет ниже или выше. Кроме этого, существуют следующие типы:

• пористый кирпич;
• кирпич со сколотой фактурой;
• конструкционный кирпич – подлежит обязательной облицовке;
• шлаковый и зольный;
• цветной кирпич;
• лицевой кирпич – сочетает в себе свойства конструкционного и облицовочного.

Кроме того, различают пустотелый и полнотелый кирпич. Блоки первого типа, как видно из названия, имеют пустоты. Это уменьшает вес блока и влияет на такие его параметры, как теплопроводность и звукоизоляция. Полнотелый кирпич весит больше, но и может похвастаться большей прочностью.

Силикатный кирпич часто применяется в промышленном и частном строительстве

Каждый из этих типов материала предназначен для конкретных строительных работ. Вне зависимости от того сколько кирпича в пачке силикатного кирпича, каждый из типов обладает своими характеристиками, поэтому выбирать стоит исходя из специфики вашего строительства. Размер силикатного кирпича также имеет большое значение.

Например, если вы строите малоэтажное здание, то для этих целей лучше использовать полуторный или даже двойной блок. Это снизит финансовые расходы на материал, при этом улучшит внешний вид объекта. Логично, что фасады лучше облицовывать гладким и цветным кирпичом. Последний также хорошо подходит для строительства наружных стен.

Сначала стоит определиться с тем, сколько силикатных кирпичей в поддоне. Потом нужно начинать укладку. Делать это лучше всего с углов постройки, между которыми нужно натянуть шнур. Именно под этот шнур впоследствии будет укладываться весь кирпичный ряд, поэтому данному моменту стоит уделить особое внимание. Продольные, поперечные и вертикальные швы в обязательном порядке перевязываются стальной проволокой через каждые 2-3 ряда.

Существует два основных метода укладки силикатного кирпича. Первый – это «вприжим», то есть с использованием жесткого раствора и полным заполнением им всех швов. Такой метод занимает больше времени, но гарантирует высокую прочность и надежность постройки. Главное при этом – не забыть о прошивке швов.

Метод «впритык» подразумевает частичное заполнение швов с использованием пластичного раствора. Такой способ быстрее, но менее качественный, поэтому полученную конструкцию рекомендуется дополнительно укреплять штукатуркой. Швы обязательно необходимо обработать, чтобы не образовывались трещины.

Пример стены с использованием лицевого силикатного кирпича

Укладка силикатного кирпича производится довольно быстро, если у вас уже есть определенные навыки в этом деле. Многочисленные видео и фото инструкции в интернете помогут вам получить нужные знания в легкой и доступной форме. Там же можно узнать сколько весят силикатные кирпичи того или иного типа, какой из них лучше использовать для конкретных работ, какой состав раствора лучше подходит для укладки и другую важную информацию.

Общие советы по работе с силикатным кирпичом

Существует ряд общих моментов, которые необходимо знать для эффективного использования такого строительного материала, как силикатный кирпич:

• не может быть и речи об использовании материала для строительства фундамента и цоколя здания. Основное препятствие этому – повышенное впитывание влаги;
• стены из материала, вне зависимости от размера силикатного кирпича стандартного или полуторного, придется дополнительно утеплять. Альтернативный вариант – делать более толстые стены, но утепление проще и экономнее;
• оптимальный вариант постройки – сочетание обычного и силикатного кирпича. В некоторых моментах вполне можно обойтись более дешевыми типами стройматериалов;

Кладка кирпича на предварительно подготовленную стену

• лучше всего силикатный кирпич подходит для строительства внутренних перегородок и стен. Размеры силикатного кирпича полуторного также неплохо подойдут для внешней облицовки фасадов;
• выбирать цвет, размер и тип силикатного кирпича нужно только после того, как вы определились с тем, где именно будет использоваться материал. Если вы плохо разбираетесь в вопросе, то лучше обратиться за помощью к опытному специалисту.

Полезный совет! Силикатный кирпич мало чем отличается от обычного, когда речь идет о его укладке. Поэтому можно смело использовать те же инструменты и технологии с учетом приведенных выше особенностей материала.

По итогам, можно сказать, что дом из силикатного кирпича – это очень выгодное и разумное решение. Однако, не стоит бездумно использовать материал для постройки абсолютно всех элементов и конструкций, следует тщательно взвесить все за и простив, усвоить рекомендации по выбору, работе и укладке. При грамотном подходе к строительству, дом из силикатного кирпича простоит долгие годы, а его ремонт и реконструкция понадобятся очень нескоро.

Производство силикатного кирпича с помощью устройства вихревого слоя

Производство строительных материалов является одним из основных направлений применения устройства вихревого слоя (АВС) . Оборудование позволяет получать смеси и вещества с высокой степенью активации, что впоследствии сказывается на качестве продукции. Производство силикатного кирпича предполагает формирование блоков из известково-песчаной смеси на основе кварцевого песка (92–95 %) и извести (5–8 %). Основная характеристика этого материала – прочность. Она во многом зависит от состава сырья, соотношения ингредиентов, степени активации частиц сухой смеси и ее однородности.

В связи с этим особую актуальность в производстве силикатного кирпича приобретает применение устройства вихревого слоя. Устройство представляет собой эффективный диспергатор и смеситель в одном. На выходе получаем однородную смесь с высоким уровнем измельчения и активации частиц, из которой можно получать качественные кирпичные блоки.

Требования к сырью для производства силикатного кирпича

Силикатный кирпич изготавливают из кварцевого песка и извести. В составе исключены органические и растворимые вещества. В качестве второстепенных компонентов может содержаться глина (не более 8–10 % массы песка). Обеспечивает гладкость изделий. В смесь также добавляют пигмент. Он придает цвет кирпичам.

При производстве силикатного кирпича к качеству исходных материалов предъявляются высокие требования. Они должны быть чистыми, без примесей, высокоактивными и мелкодисперсными. При этом песок измельчается до крупности 2…0,2 мм. Это позволяет добиться максимальной плотности материала. Кроме того, песок и известь должны быть активированы, что позволит им эффективно реагировать друг с другом.

Такие свойства и характеристики материала могут быть обеспечены механической активацией. Здесь актуальна обработка сырья в диспергаторах и смесителях. С их помощью можно измельчить продукт до фракции нужного размера, активировать его и смешать ингредиенты до однородного состояния.

В целом сырье для производства силикатного кирпича оценивают по основным критериям, изложенным ниже:

• степень помола частиц;
• уровень активации ингредиентов;
• однородность и чистота смеси.

Оборудование для измельчения и смешивания ингредиентов отвечает за большинство этих свойств. Поэтому производство силикатного кирпича основано на использовании смесителей и диспергаторов. Они составляют наиболее важную часть цепочки внутри производственной линии.

Схема производства обычного силикатного кирпича

Классическая технология производства силикатного кирпича включает четыре этапа:

1. Смешивание песка, извести и пигмента с водой до образования однородной массы.
2. Формование блоков с помощью пресса.
3. Выпечка блоков в автоклаве.
4. Сортировка, упаковка и складирование кирпичей.

Обработка ингредиентов является критическим этапом, влияющим на качество продукта. При этом важно добиться высокой активации материалов, чтобы они вступали в твердофазные реакции. Также требуется размешать смесь до однородного состояния.

Классическая схема производства силикатного кирпича предусматривает использование шаровых мельниц. Смесь можно обрабатывать путем истирания, измельчения, дробления и дробления ингредиентов. Материалы могут обрабатываться отдельно и затем смешиваться, либо подвергаться одновременному измельчению и гомогенизации смеси. Хотя классическая технология и позволяет получить продукт высокого качества, она отличается большой электроемкостью, временными затратами, сложностью. Оборудование громоздкое, шумное, изнашиваемое, а его КПД достигает всего 20%.

Недостатков традиционной схемы проектирования можно избежать, используя устройство вихревого слоя из GlobeCore . Это компактная, эффективная и экономичная установка, предназначенная для переработки сырья для производства силикатного кирпича.

Технология производства силикатного кирпича с применением вихрепослойной установки

Производство силикатного кирпича с применением вихрепослойной установки включает обработку ингредиентов и их активацию в электромагнитном поле.

Песок и известь подаются в камеру, содержащую ферромагнитные иглы, которые под воздействием электромагнитного поля превращаются в миниатюрные мешалки и дробилки. Они интенсивно перемещаются по рабочей камере, ударяются о ее стенки, сталкиваются друг с другом и с частицами обрабатываемого материала.

В то же время здесь наблюдаются процессы смешения и диспергирования, обусловленные высокими локальными давлениями, электромагнитными полями, акустическими колебаниями, электролизом при работе с жидкостью. В этой среде вещества интенсивно перемешиваются и активируются, образуя качественную смесь.

Процессы занимают от нескольких секунд до 2-4 минут для достижения результата. Для регулирования степени активации и измельчения ингредиентов достаточно изменять время обработки материалов в вихревом слое.

Эффективность активации смеси в АВС при производстве силикатного кирпича

При обработке песка в устройстве вихревого слоя он подвергается высокой степени активации. На зернах образуется много новой поверхности с высоким контактом за счет наличия активных центров, свободных радикалов. В этот момент образуется избыточная поверхностная энергия, а внутренняя наоборот уменьшается. Это вызвано разрывом силоксановых связей Si-O. В этом состоянии песок быстрее и эффективнее вступает в твердофазные реакции и обладает высокими структурообразующими свойствами. Производство силикатного кирпича из такого сырья позволяет получить материал с высокими показателями прочности.

В то же время известь также поддается активации. Также увеличивается его способность вступать в реакцию с песком, что в конечном итоге сказывается на прочностных характеристиках изделий.

Для доказательства эффективности активации известково-песчаной смеси в АВС в считанные доли секунды был проведен соответствующий эксперимент по кратковременной обработке сырья в вихревом слое. При этом измельчения материалов почти не наблюдалось, но они хорошо поддавались активации. Смесь пропускали через АВС и анализировали свойства полученного кирпича при различных условиях обработки. Результаты исследования представлены в таблице 1:

Таблица 1

Видно, что даже при кратковременной обработке сырья в среде вихревого слоя можно получить силикатный кирпич с прочностью в 3,5 раза выше, чем без применения АВС. Для исследования использовалась модель устройства вихревого слоя АВС-100. Этот блок представлен в Каталог GlobeCore .

Кроме того, высокая степень гомогенизации известково-песчаной смеси влияет на качество конечного продукта. При воздействии комплекса процессов в вихревом слое ингредиенты активно перемешиваются в АВС, образуя однородную смесь. При этом они подвергаются дополнительному измельчению и активации. А это один из важнейших факторов, влияющих на качество кирпича.

Такая обработка известково-зольных, известково-кремнеземных и известково-песчаных смесей актуальна и при производстве силикатных бетонов, так как приводит к значительному улучшению механических характеристик материала.

Преимущества производства силикатного кирпича с помощью устройства вихревого слоя

Эффективность устройства вихревого слоя в производстве силикатного кирпича доказана на практике. В целом применение АВС для данной отрасли производства строительных материалов выгодно и актуально по следующим причинам:

• Улучшение качества силикатного кирпича

Благодаря высокой степени активации частиц мы получаем продукт с высокой прочностью на сжатие. Материал отличается улучшенными характеристиками и износостойкостью, благодаря чему практически не повреждается при транспортировке, погрузке, разгрузке и обеспечивает необходимую прочность зданий и сооружений.

• Высокая эффективность

Всего за несколько секунд обработки сырья можно добиться высокого уровня активации ингредиентов и однородности смеси. А измельчение ингредиентов занимает буквально 2–3 минуты. В случае с обычными технологиями на это уходят часы.

•     Экономическая эффективность

Потребляемая мощность устройств АВС-100 и АВС-150 производства GlobeCore составляет 4,5 и 9,5 кВт соответственно. Оборудование позволяет в несколько раз снизить потребление электроэнергии производственной линией. Кроме того, сокращается время обработки материала, что также выгодно с точки зрения ресурсосбережения.

•     Простота использования

Установка может быть легко интегрирована в существующую линию по производству силикатного кирпича. Для установки не требуются пьедесталы и дополнительные конструкции. Отличается компактностью и легкостью перемещения по цеху.

Устройство вихревого слоя подходит как для крупного предприятия по производству силикатного кирпича, так и для сравнительно небольшого цеха. Это позволяет повысить эффективность производства, улучшить качество продукции, оптимизировать производственный процесс. Для заказа устройства AVS или получения консультации обращайтесь к торговым представителям GlobeCore .

По кирпичикам строится дом : The Tribune India

Jagvir Goyal

МЫ действительно не можем обойтись без кирпичей при строительстве нашего дома. В древние времена кирпич широко использовался при строительстве крепостей. Сегодня почти во всех зданиях так или иначе используется кирпич. Даже если мы примем сейсмостойкую каркасную конструкцию для нашего дома, кирпичи используются для заполнения пространства между балками и колоннами, выступающими в качестве стен. Лишь немногие строители перешли на бетонные блоки. В остальном кирпич продолжает доминировать в качестве основного строительного материала.

С давних времен: кирпичи, которые в основном используются строителями, представляют собой кирпичи из обожженной глины красного цвета, девять дюймов в длину, три дюйма в толщину, 4 ½ дюйма в ширину, которые можно приобрести в кирпичных печах. Только глина используется в производстве этих кирпичей. Выбор обожженных глиняных кирпичей должен быть сделан тщательно.

Все кирпичи, произведенные в печи, некачественные. Некоторые кирпичи могли полностью нагреться, а другие нет. Кирпичи, которые издают звенящий звук при ударе друг о друга, обещают качество. Такие кирпичи твердые, без трещин и производятся из хорошей земли. Кирпичи из песчаных грунтов не издают хорошего звона.

Кирпичи продаются в больших количествах, и меньший размер может привести к перерасходу и дополнительным расходам. Точный размер кирпича 9”X4” 3”/8”X2” 11”/16”. Кирпичи меньшего размера вызывают проблемы при кладке. Размер лягушки, обычно называемой дабби в кирпиче, составляет 4 «X 1 ½» X ¼» или 100 мм X 40 мм X 6 мм. На внутренней стороне имеется клеймо производителя. Лицевая сторона кирпичей должна быть гладкой, а углы – острыми, а не тупыми или сломанными. Следует избегать деформированных кирпичей, даже хорошо обожженных и темно-красного цвета.

Всегда следует избегать разного размера кирпичей, так как каменщикам трудно соблюдать линии и уровни при кладке. Следует отдавать предпочтение кирпичу только из одной печи. Хотя кирпичи являются пористым материалом, все же следует выбирать те, которые обладают минимально возможным свойством водопоглощения. Код IS для этих кирпичей IS1077.

Хотя кирпичи из обожженной глины остаются наиболее популярными, на рынке также доступны некоторые другие типы кирпичей. Вот некоторые из них:

Глиняные кирпичи с летучей золой: В то время как в обожженных глиняных кирпичах используется только глина, от 25 до 30 процентов золы-уноса смешивают с глиной перед их обжигом в печи для производства глиняных кирпичей из летучей золы. Кирпичи из обожженной глины с летучей золой обладают большей прочностью и свойствами, чем обычные кирпичи из обожженной глины. Все результаты испытаний этих кирпичей лучше, чем у обычных обожженных глиняных кирпичей. Единственным узким местом в их производстве является то, что для правильного смешивания летучей золы с глиной требуется оборудование, в то время как обожженные глиняные кирпичи можно производить только ручным формованием. Поскольку владельцы кирпичных печей неохотно вкладывают средства в оборудование, кирпичи из глинистой золы-уноса труднодоступны. Эти кирпичи обладают наименьшим свойством водопоглощения. Код IS для этих кирпичей — IS 13757. 

Известковые кирпичи с летучей золой: В производстве известняковых кирпичей с летучей золой используется не глина, а известь, песок и летучая зола. Они не обожжены, как глиняные кирпичи или глиняные кирпичи из летучей золы. Известь, используемая в этих кирпичах, должна быть только класса C, гашеная известь в соответствии с IS 712. Код IS для этих кирпичей — IS 12894. Обычно они предписаны для зданий, имеющих менее двух этажей. Их прочность и процент водопоглощения почти равен показателям обожженного глиняного кирпича. Они дешевле обожженных глиняных кирпичей.

Силикатные кирпичи: Эти кирпичи аналогичны силикатным кирпичам с летучей золой, за исключением того, что в этих кирпичах летучая зола заменена песком. Для их изготовления используются только песок и известь. Эти кирпичи также не обжигаются в печи. Их свойства аналогичны известковым кирпичам из золы-уноса, за исключением веса, так как зола-уноса является более легким материалом. В то время как зольный силикатный кирпич весит около 2,4 кг, силикатный кирпич весит около 2,8 кг. Они производятся в одном стандартном размере. Они производятся в соответствии со стандартом IS 4139..

Кирпич огнеупорный из огнеупорной глины: Эти кирпичи бывают двух типов. Один из них представляет собой огнеупорный кирпич из огнеупорной глины с умеренной нагрузкой, а другой — огнеупорный кирпич из огнеупорной глины с высокой температурой. Кирпич средней теплостойкости соответствует IS 6, а кирпич высокой теплостойкости соответствует IS 8. Их прочность на раздавливание намного выше, чем у обычного обожженного глиняного кирпича. Кроме того, их водопоглощение меньше, чем у обычного кирпича. Эти кирпичи производятся механически, и для создания завода по их производству необходимо понести затраты на тяжелое оборудование. Они стоят почти в пять-шесть раз дороже обычных кирпичей. Таким образом, они не подходят для использования в жилых домах.

Перфорированные кирпичи: Перфорированные кирпичи изначально производились большими размерами на некоторых механизированных кирпичных заводах юга и выглядели многообещающе. Но их нельзя было использовать в Северной Индии из-за больших транспортных расходов. Теперь заводы по производству перфорированного кирпича появились во многих городах Пенджаба и Харьяны, и они все чаще используются. Размер перфорированного кирпича такой же, как у кирпича из обожженной глины, и, несмотря на то, что он перфорирован, он подходит для несущих стен.