Резка струной пенопласта: Как резать пенопласт в домашних условиях, чтобы не крошился? Инструкция

Чем резать пенопласт дома и в промышленных масштабах

16мая 2021

Популярный утеплитель, упаковка с отличными амортизирующими свойствами, материал для изготовления уличной рекламы и дизайнерских творений – пенопласт. У него море достоинств: маленький вес, минимальная гигроскопичность, низкая цена. И есть серьезный минус для обработки – хрупкость. Чем резать пенопласт?

Резка пенопласта дома

В быту пенопласт может потребоваться для чего угодно. От масштабных задач (устройство мокрого фасада, утепление кровли, монтаж теплого пола) до мелких эпизодических нужд (например, создание теплого водостойкого короба для садовой техники, которая зимует в холодном сарае). Умельцы могут изготавливать из него несложные декоративные поделки. Какой инструмент подойдет для резки:

• Для мягких и тонких листов – канцелярский нож. Не поленитесь поменять лезвие на новое острое. Можно попробовать обрабатывать так же толстые мягкие плиты, но нож гибкий и прямой рез не получится;
• Для плотных листов ППС подойдут обычный нож, полотно по металлу, ножовка по дереву с мелким зубом. Инструмент должен быть хорошо наточен. Нож рекомендуется разогреть – он будет плавить материал, резка получится эффективнее;
• Струной (нихромовой нитью). В отсутствие нихромовой подойдет тонкая стальная проволока;
• Электропаяльником с плоским концом. Для тонкого реза к кончику паяльника крепят металлическое лезвие;
• Маленькой УШМ с диском по металлу;
• Электролобзиком со специальной пилкой (волнистое лезвие).

Внимание: любые температурные процедуры с пенопластом следует проводить при открытых окнах или с хорошей вытяжкой, так как при нагреве материал токсичен.

Самодельный станок со струной собирается так:

1. Извлечь из какого-нибудь старого электроприбора (кипятильника, утюга, щипцов или фена для волос) нихромовую нить.
2. Натянуть поперек стола. С одной стороны закрепить, с другой соединить с пружиной, а ее зафиксировать. Пружина нужна для компенсации термического расширения проволоки.
3. Развернуть столешницу под углом до 50 градусов к горизонтали, чтобы лист пенопласта скользил сам под собственной тяжестью.
4. Для подачи тока можно использовать трансформатор на 12 вольт. Контакты от него подсоединить к концам проволоки, а сам трансформатор включить в сеть.
5. Разогреть и положить сверху лист пенопласта.

Внимание: если вам нужен тонкий рез, проволоку следует разогреть до легкого покраснения. Раскаленная добела струна будет плавить материал сильнее, рез получится шире.

Промышленная резка

В промышленных масштабах пенопласт тоже может потребоваться для чего угодно. От самых простых задач (изготовление термоизоляционных панелей, упаковка для бытового оборудования и электроники) до рекламных и декоративных изделий со сложным контуром, 2D и 3D:

• выставочные стенды;
• объемные витрины;
• вывески, буквы;
• театральные декорации;
• геометрические тела;
• фигуры предметов, зверей, людей и т.д.

Для резки пенопласта в больших масштабах используются две технологии:

• Резка струной – сложный аналог станка, описанного выше. Позволяет выполнять, в том числе, нелинейные контуры с высокой точностью;
• Резка лазером. Точность обработки самая высокая, скорость тоже. Стоимость выше, чем у термической резки струной.

В обоих случаях применяются лазерные станки с ЧПУ.

Рекомендуемые товары

• Мощность
  лазера

  20 Вт

• Рабочее
  поле

  110х110 мм

• Скорость
  маркировки

  7000 мм/сек

• Мощность
  лазера

  30 Вт

• Рабочее
  поле

  175х175 мм

• Скорость
  маркировки

  7000 мм/сек

• Размер
  рабочего поля

  2000×3000 мм мм

• Мощность
  шпинделя

  3000 Вт

• Максимальная
  рабочая скорость

  300 мм/сек

• Размер
  рабочего поля

  1300×2500 мм

• Мощность
  шпинделя

  3000 Вт

• Максимальная
  рабочая скорость

  300 мм/сек

• Размер
  рабочего поля

  1300×1300 мм

• Мощность
  шпинделя

  3000 Вт

• Максимальная
  рабочая скорость

  300 мм/сек

• Мощность
  лазерной трубки

  100-120 Вт

• Размер
  рабочего поля

  1600×1000 мм

• Мощность
  лазерной трубки

  80-90 Вт

• Размер
  рабочего поля

  1000×600 мм

• Мощность
  лазерной трубки

  80-90 Вт

• Размер
  рабочего поля

  1300×900 мм

Заказать консультациюМы готовы проконсультировать и подобрать подходящий лазерный станок, который будет отвечать вашим бизнес задачам. Это поможет сэкономить на покупке и на обслуживании станка.

Ваш телефон

Станки для фигурной резки пенопласта

Станки для фигурной резки пенопласта, с использованием современных, компьютеризированных технологий, позволяют создавать, практически, любые изделия самой сложной формы, быстро, аккуратно и относительно недорого. 3D фигурная резка пенопласта используется для создания: объемных букв, логотипов (3D логотипов), вывесок, графики, надписей для наружной и внутренней рекламы, реквизит магазинов и оформление витрин, выставочных стендов, ярмарочных киосков, элементов декора, декорации, например, для театра или кино, P.O.P. дисплеев для точек продаж, муляжей товарной продукции, тематических реквизитов, архитектурных масштабных моделей, изоляций труб, колонн, форм сборных железобетонных конструкций  и т.д.

Сделайте свои идеи реальностью …

ПРИМЕНЕНИЕ СТАНКОВ

ЧПУ станки для фигурной резки пенопласта могут быть использованы для резки самых разнообразных изделий и могут вырезать практически всё что угодно из вспененного (EPS) или экструдированного (XPS) полистирола.

Предел станков это ваше воображение!

Некоторые из наиболее распространенных применений:

Формы, изготовленные при помощи термической резки (метод горячей струны), не подвергаются температурному расширению, поэтому они не могут треснуть на морозе или деформироваться от жары.

• НАДПИСИ И 3D ЛОГО — Сколько раз вы сталкивались с проблемой создания сложных 3D-логотипов? И все известные методы, такие как резка пилой, ножом, фрезой казалось бы работают, но требуют последующей обработки материала, оставляют много пыли и мелкой стружки, и как следствие требуют дополнительных затрат. Наши ЧПУ станки выполнят такие работы легко, быстро и с чистой, готовой для дальнейшей покраски поверхностью.

• АРХИТЕКТУРНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ — Архитектурные элементы из пенополистирола, такие как: молдинги, наконечники, перила, замковые камни, шапки парапетов, балясины, лепнины, все больше и больше набирают популярность в дизайнерских мастерских и архитектурных студиях. В конечном виде элементы могут быть покрыты укрепляющей сеткой, грунтом или раствором и окрашены в необходимый цвет. Небольшой вес конструкций, легкий монтаж, точность изготовления и экологическая чистота делают архитектурные элементы из пенопласта незаменимой частью любого дизайна.

• ВНЕШНЯЯ ИЗОЛЯЦИЯ СТЕН — ЧПУ станок для резки пенопласта на строительной площадке? Почему бы и нет? Станки выполнены из алюминиевых профильных систем, что позволяет очень быстро и без особых усилий разобрать/собрать станок в любой мастерской или на строительной площадке. Это лучший способ изготовления внешней изоляции стен на месте, что приводит к экономии рабочего времени и высокому качеству термоизоляции, а так же повышает Ваш профессиональный уровень перед клиентом или заказчиком.

• ЯРМАРОЧНЫЕ, КИНО И ТЕАТРАЛЬНЫЕ ДЕКОРАЦИИ — Нет полезней способа при создании ярмарочных киосков, кино и театральных декораций чем ЧПУ термическое оборудование (метод резки горячей струной). Скорость, чистота и точность резки станков с ЧПУ управлением позволяет создавать каждую декорацию и сценографию в кротчайшие сроки и не тратя много денег.

ЧТО ТАКОЕ ЧПУ?

ЧПУ станок для фигурной резки пенопласта представляет собой компьютер-управляемое устройство (Числовое Программное Управление) для вырезки любых форм из вспененных или экструдированных пенополистиролов. Нагретая проволока (как правило это сплав Нихрома) перемещается по осям Y и X благодаря микро-шаговым двигателям (приводами), управляемых компьютеризованной системой. Это позволяет обеспечить безупречную точность, высокую скорость процессов обработки и неизменно отличное качество.

Точные механизмы и совершенное электронное управление движением, позволяют оператору вырезать любую форму, пока ее размеры соответствует размерам материала. Существует также возможность проектирования и резки нескольких различных проекций одной и той же формы, что приводит к очень привлекательным 3D фигурам. Поворотный стол позволяет вырезать, например, сферы, токарный станок незаменим в резке колонн, еще больше возможностей приходят с использованием устройства для фасонного инструмента (проволоки).

СОФТ УПРАВЛЕНИЯ

Уникальное программное обеспечение, сделанное специально для наших ЧПУ станков для резки пенопласта, поставляется бесплатно со всеми P60, T-Series! и MW-Series! моделями. Софт имеет очень простой и понятный интерфейс, поэтому даже самый не опытные пользователь сможет легко и быстро научится использовать софт в считанные часы. Базовая версия насчитывает 11 языковых версий.

Основные характеристики:

• Поддержка форматов:
  — HPGL.plt (e.g. CorelDraw)
  — dxf (e.g. AutoCad)
  — RAW 3D (e.g. Rhinoceros 3D)
  — EPS/AI (e.g. AdobeIllustrator)
  — dxf 3D (e. g. AutoCad) 
• Авто связь объектов и генерация путей.
• Настраиваемые параметры.
• Полный контроль аксессуаров: Поворотный стол и Токарный станок.
• Ручное управление всеми осями (X, Y и Z).
• Неограниченные материальные и экономичные параметры конфигураций.
• Авто остановка при обрыве; продолжение после замены проволоки.
• Передовой модуль дублирования.
• Моделирование процесса резки.
• Неограниченные бесплатные обновления.

Требования:

• Наличие ПК
• Windows XP, Vista, 7, 8, 10
• Любые грфические программы с HPGL.plt или .dxf экспортом, например, Corel Draw, AutoCAD, и т.д. 
• Свободный последовательный порт (USB)

ДОСТУПНЫЕ МОДЕЛИ

Мы предлагаем станки для фигурной резки пенопласта в 3 конфигурациях:

• P60-Series! = 1 режущая проволока, длина проволоки постоянна 60 см.
• T-Series! = 1 или 2 режущих проволоки, длина проволоки: 60, 130, 150, 250 или 300 см. Огромный выбор дополнительных аксессуаров.
• MW-Series! = 10 режущих проволок, длина проволоки: 130, 250 или 300 см

В P60-Series! длина проволоки всегда 60 см (Z ось). В двух других сериях («T» и «MW»), цифры после букв T или MW (например, T 1300, T 3000, MW 2500 и т.д.) = длина проволоки в мм (Z ось).

Оси:

• Длина проволоки = ширине машины = Z ось
• Высота машины = Y ось = у наших машин это всегда, примерно, 122-129 см
• Последний размер это X ось = длина машины (не путать с длиной проволоки = Z ось).

Z ось = ширина машины = длина режущей проволоки
X ось = длина машины
Y ось = высота машины

Станки для фигурной резки пенопласта выпускаются в 3-х различных длинах или 3 варианта оси X:

• Small (Малая) модель составляет 122 см длиной (X ось)
• Medium (Средняя) модель составляет 244 см длиной (X ось)
• Large (Большая) модель составляет 305 см длиной (X ось)

Примеры:

• P60 Small — длина проволоки/ширина машины = 60 см, длина машины = 122 см
• T1300 Medium – длина проволоки/ширина машины = 130 см, длина машины = 244 см
• T1500 Medium – длина проволоки/ширина машины = 150 см, длина машины = 244 см
• MW3000 Large –длина проволоки/ширина машины = 305 см, длина машины = 305 см

Если Вы не знаете какая модель будет отвечать вашим потребностям, или не уверены в своём выборе, пришлите нам запрос с информацией (требуемые размеры, количество режущих проволок и необходимость в дополнительном оборудовании), и мы прокомментируем Ваш выбор или порекомендуем Вам конкретную модель именно под Ваши нужды.

Аксессуары

В зависимости от применения, мы можем предложить ряд аксессуаров, которыми вы можете оснастить ваш ЧПУ станок для резки пенопласта. В списке ниже, представлена базовая информация о доступности и использовании дополнительных опций для различных моделей.

Поворотный стол

Доступность: станки серии «P60, «T-Series!» и «MW-Series!

Использование: последовательная резка (2.5 D) для нестандартных симметричных и не симметричных форм, сфер, колонн, резки под углом и т.д.

Токарный станок

Доступность: станки серии «P60, «T-Series!» и «MW-Series!

Использование: круговая резка, все виды колонн, резьбы, канавки и т.д.

Устройство для Фасонной проволоки 

Доступность: станки серии «P60, «T-Series!» и «MW-Series!

Использование: все виды гравировки, точение, полые и симметричные формы и т. д.

Устройство Двойной проволоки

Доступность: станки серии «T-Series!»

Использование: 2 режущие проволоки позволяют вырезать по 2 идентичных изделия одновременно.

Пневматический натяжитель проволоки 

Доступность: станки серии «T-Series!» для 2.5 и 3.0- метровой ширины

Использование: взамен стандартного пружинного натяжителя для достижения более высоких скоростей и качества резки.

Проволока из титанового сплава   

Доступность: станки серии «T-Series!» и «MW-Series! шириной от 1.3 метра и больше.

Использование: взамен стандартной проволоки NiCr для достижения более высоких скоростей и качества резки.

Независимое управление осями резки

Доступность: станки серии «T-Series!»

Использование: для резки любых конусообразных форм.

ГАЛЛЕРЕЯ

РЕЖУЩАЯ НИТЬ

При нагреве, температура режущей нихромовой проволоки, может достигать 300 — 500 градусов Цельсия. В зависимости от ширины станка для фигурной резки пенопласта (т.е. длины режущей проволоки) рекомендовано использовать нихромовую проволоку следующих диаметров: 0.15, 0.25, 0.45 и 0.55 мм. Станоки для фигурной резки пенопласта поставляются с бесплатной 100-ой граммовой катушкой режущей проволоки.

Мульти-проволочные станки для фигурной резки пенопласта MW-Series! и T-Series!, могут быть оснащенные пневматическими натяжителем проволоки или более сильными прижинными натяжителями, что позволит использовать проволоку более высокого качества из титанового сплава. Хотя проволока из титанового сплава немного дороже чем стандартная нихромовая проволока NiCr, периодичность ее замены реже (в среднем, она служит в 5-6 раз дольше, чем проволока NiCr) и она гораздо устойчивей к растяжениям при высоком нагреве, что приводит к более высокой скорости и улучшению качества резки. Проволока из Титанового сплава доступна, за дополнительную плату для всех MW-Series! и T-Series! станков шириной 1.3 метра и шире.

ВЫБОР ПЕНОПЛАСТА

Существуют два типа пенопласта, наилучшим образом подходящих для обработки станками для резки пенопласта с горячей проволокой: 

Вспененный полистирол (EPS)  пожалуй наиболее распространенный в повседневной жизни — эту белую пену можно увидеть в стаканчиках для горячих напитков, холодильниках, термоизоляции, упаковке и т.д. Пенопласт состоит на 98% из воздуха и на 2% из полистирола. Гранулы полистирола нагревают паром так, что они быстро расширяются (вспениваются) и образуют блок (в специальной форме) низкой плотности. Такой материал является не дорогим и легким,—обычно весом 15-30 кг на метр кубический.  Вспененный полистирол не теряет свих свойств со временем и может быть полностью переработан, с последующим использованием вторично.

Экструдированный полистирол (XPS) имеет тот же химический состав что и вспененный, но производится по другой технологии, в результате полученная пена имеет меньшие воздушные карманы и более однородна. Часто бывает розового, голубого, зеленого цвета и т.д. Экструдированный полистирол идеально подходит для изготовления любых демонстрационных панелей.

Почему пенополистирол?

Есть несколько причин, по которым указанные выше материалы имеют столь широкое применение. Как правило, пенопласт это:

• Дешевизна.

• Малый вес.

• Идеально подходит для наружных и, как в случае с материалом EPS, внутренних работ.

• Возможность нанесения различных покрытий (краски на водной основе, цементные покрытия, металические покрытия и т.д.).

• Длительное использование — если покрытия нанесены должным образом, эксплуатация может длиться десятилетиями.

ГАРАНТИЯ

Все ЧПУ станки для фигурной резки пенопласта поставляются с «неограниченной» 5-летней гарантией.

1. Гарантия распространяется на все электронные и механические детали, а также на программное обеспечение.
2. Единственное, на что не распространяется гарантия, это режущая проволока.
3. Все запасные части представлены на EXW (ex-works) основе.
4. Большинство запасных частей отправляются клиентам в тот же день (или на следующий день), когда подтверждается гарантийный случай.

Для более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами!

ОТПРАВИТЬ ЗАПРОС

ОТПРАВИТЬ ЗАПРОС

ДОСТАВКА ОБОРУДОВАНИЯ

ДОСТАВКА ОБОРУДОВАНИЯ

Мы осуществляем продажу и доставку ЧПУ оборудования по всему миру!

Каждый станок для фигурной резки пенопласта расценивается как отдельный проект и в зависимости от комплектации станка его производство, сборка может занять от 3 до 6 недель. Для более подробной информации, свяжитесь с нами!

Мы базируемся в Эстонии, в городе Таллинн и основной наш склад так же находится в Таллинне по улице Петербури тээ 65 (Петербургское шоссе 65). ЧПУ станки для фигурной резки пенопласта мы отправляем по всему миру. Сроки доставки варьируются от страны к стране, они также зависят от того, насколько эффективно работают Ваши местные курьерские и почтовые организации. Тем не менее, приблизительная оценка 2-16 рабочих дней для стран Европы. Начиная от 7 рабочих дней доставка в страны СНГ. Обращаем Ваше внимание на то, что стоимость доставки рассчитывается отдельно для каждого конкретного заказа и зависит от направления и способа доставки.

Пользуемся услугами следующих транспортных компаний: DHL, UPS, DPD, Omniva и Itella Logistics,

“Your specialist for insulation cutting systems!”

Лучшие способы резки пенополистирола с помощью инструментов с подогревом и без него

by Valentin

Эта статья содержит партнерские ссылки.

Существует множество способов резки пенополистирола, и мы протестировали каждый из них, чтобы подобрать для вас лучшие способы аккуратной резки пенопласта.

Лучше всего резать пенополистирол с помощью нагретых инструментов, таких как горячий нож или кусачки для горячей проволоки. Нагретые инструменты будут плавно резать пенопласт, не оставляя беспорядка. Также можно использовать острый коробочный нож или нож x-acto, но они быстро затупятся и не будут резать так гладко.

Лучшие способы резки пенопласта

1. Горячий нож

Горячий нож — это электрический нож, который нагревается и в основном используется для резки пенопласта.

Очень легко и быстро прорезает пенопласт, не оставляя разводов.

Нагревательный элемент ножа часто проходит из-под ножа вокруг лезвия ножа, а затем обратно под нож.

Я рекомендую использовать горячий нож со встроенным нагревательным элементом и длинным лезвием для обеспечения безопасности и универсальности. Хороший выбор — горячий нож от Dominox. Вы можете проверить цену прямо здесь, на Amazon.

Это означает, что вы должны быть очень осторожны при использовании горячего ножа, чтобы не обжечься или пенополистирол.

Требуется некоторое время, чтобы привыкнуть к использованию горячего ножа, потому что вам придется держать нож под очень крутым углом, чтобы нагревательный элемент случайно не коснулся пенополистирола, когда вы его разрезаете.

Как пользоваться горячим ножом

Горячим ножом довольно легко пользоваться. Большинство горячих ножей имеют только кнопку включения и выключения.

1. Включите горячий нож
2. Подождите, пока нож нагреется (занимает 1–2 минуты)
3. Положите пенопласт на стол
4. Убедитесь, что деталь, которую вы хотите отрезать, висит над краем
5. Удерживайте или зажимайте пенопласт на месте
6. Маркируйте ту часть, которую вы хотите вырезать, острым инструментом
7. Медленно отрежьте пенопласт горячим ножом

45 быстро понять, что пенополистирол довольно быстро плавится вокруг горячего ножа.

Таким образом, вы должны двигаться достаточно быстро, чтобы пенополистирол расплавился ровно столько, сколько нужно, но достаточно медленно, чтобы вы не проткнули материал силой ножа.

Идеальный срез должен быть ровным, гладким и не иметь обесцвечивания.

2. Горячая проволока

Горячая проволока работает почти так же, как горячий нож, но позволяет делать более глубокие или сложные разрезы.

Горячая проволока — это проволока, натянутая между двумя светильниками. Проволока нагревается и может использоваться для быстрой и чистой резки пенополистирола.

Здесь цепляется только провод, так что немного сложнее обжечься. Горячие проволоки также обычно дешевле, чем горячие ножи.

Горячие провода выпускаются в двух основных вариантах. Портативный вариант и вариант стационарного стола.

Если вы хотите разрезать пенопласт для диорам и ваша цель состоит в том, чтобы получить более органичную форму, то ручной кусачки часто являются лучшим выбором. Что-то вроде этого ручного терморезака на Amazon, например.

Если вам нужно сделать четкие пропилы под углом 90°, то лучшим выбором для вас, вероятно, будет настольный кусачки. Вот пример хорошего настольного кусачка с переменной температурой на Амазоне.

Как пользоваться кусачками

Некоторые кусачки имеют настройку температуры. Кусачки должны достичь температуры около 300 ° C (600 ° F), чтобы плавно разрезать пенопласт любого типа. Некоторые виды пенопласта также можно резать при температуре 240°C (464°F).

1. Нагрейте кусачки (около 30 секунд)
2. Измерьте и отметьте линии разреза
3. Зажмите пенопласт или совместите пенопласт с проволокой
4. Медленно протолкните проволоку через пеноматериал 1 1

Кусачки обеспечивают гораздо более чистый срез, особенно если вы режете круглые формы.

Медленно протолкните проволоку через пенопласт и внимательно следите за тем, как пенопласт плавится. Если пенополистирол слишком сильно расплавится вокруг проволоки, режьте быстрее или уменьшите температуру.

3. Острый нож для коробок

Использование острого ножа для коробок может быть довольно грязным, если вы не затачиваете нож после каждого разреза.

Коробчатый нож можно использовать для резки пенополистирола, но это довольно утомительно по сравнению с использованием нагретых инструментов.

Пенополистирол очень быстро затупляет лезвие, поэтому его необходимо затачивать почти после каждого разреза, чтобы обеспечить правильный рез.

Когда нож слишком тупой, пенополистирол порвется и создаст огромный беспорядок, который будет очень неприятно убирать снова.

Вы можете купить обычный коробчатый нож в местном магазине товаров для рукоделия или в хозяйственном магазине.

Как пользоваться канцелярским ножом

Вам понадобится канцелярский нож и наждачная бумага средней зернистости (зернистостью от 80 до 100).

1. Заточите нож, проведя наждачной бумагой по кромке
2. Измерьте и отметьте пенопласт
3. Положите пенопласт на коврик для резки

42

1

4. Повторяйте каждый шаг для следующего разреза

Вы также можете использовать точилку для ножей для заточки боксерского ножа.

Когда я затачиваю боксерский нож наждачной бумагой, я обычно кладу наждачную бумагу на стол, а затем прохожу лезвием ножа под углом по наждачной бумаге около пяти раз.

5. Коробочный нож и свеча

Это трюк, который я обнаружил недавно.

Вы можете разрезать пенополистирол легче и немного чище, если предварительно нагреете нож.

Будьте очень осторожны при использовании этого метода, так как вы можете легко порезаться или обжечься, если не будете осторожны.

Основная идея состоит в том, чтобы разогреть коробчатый нож после его заточки огнем свечи. Дополнительное тепло не позволит пенополистиролу разлетаться повсюду.

Как использовать коробочный нож со свечой

Вам понадобится коробочный нож, немного наждачной бумаги и свеча.

1. Заточить нож наждачной бумагой
2. Измерьте и отметьте пенопласт
3. Поместите пенопласт на коврик для резки
4. Нагрейте нож для коробок над свечой (нож должен быть горячим, но не светящимся)
5. проходов
6. Повторяйте каждый шаг для следующего разреза

Очень важно, чтобы нож для коробок не нагревался слишком сильно, иначе он может повредить или расплавить пластиковый корпус, в который входит.

Вам нужно, чтобы он был горячим, а не раскаленным докрасна.

6. Гитарная или басовая струна

Гитарная или басовая струна также может использоваться для резки пенопласта. Причина, по которой я рекомендую ее вместо зубной нити, заключается в том, что она проще в использовании и режет пенопласт лучше, чем зубная нить.

Это из-за шероховатой поверхности басовой струны. Вы можете почти распилить пенопласт, двигая веревку вперед и назад.

В результате срез получается намного лучше и ровнее, чем при использовании зубной нити.

Как использовать басовую струну для резки пенопласта

Вам понадобится зажим, чтобы зафиксировать пенопласт на месте во время его резки.

1. Отметьте, где вы хотите разрезать пенопласт
2. Зажмите пенопласт на месте.
3. Переместите струну гитары или баса вверх и вниз, чтобы разрезать пенопласт

Слегка надавите в направлении, в котором вы хотите разрезать. недостаточно двигать гитарную струну вверх и вниз.

Как разрезать пенопласт, не оставив беспорядка

Лучший способ разрезать пенопласт, не оставив беспорядка, — использовать нагретый режущий инструмент, например, горячий нож или раскаленную проволоку. Пенополистирол плавится при температуре около 300°C (600°F). Горячий режущий инструмент расплавит пенополистирол вместо того, чтобы резать его, что приведет к меньшему беспорядку.

Пенополистирол всегда оставляет небольшой беспорядок при резке, поэтому единственный способ избежать беспорядка — проплавить его насквозь.

Лично я рекомендую использовать горячий нож или горячую проволоку для резки пенопласта.

Для любителей в большинстве случаев лучше всего использовать горячую проволоку.

Валентин

Привет! Я страстный создатель и профессиональный реквизит для индустрии развлечений. Я использую свои навыки работы с деревом, программирования, электроники и иллюстрации для создания интерактивных реквизитов и головоломок для Escape Games и маркетинговых агентств. И я делюсь своими знаниями и своим опытом в этом блоге с вами, чтобы вы могли сами стать мейкером.

Genround Резак для пены с горячей проволокой, резак для пены с регулятором температуры Электрическая машина для резки Резак для пены с горячей проволокой Ручка для резки пены Инструменты для резки пенопласта для резьбы по пене полиэтилена EVA DIY Crafts —

4,0 из 5 звезд
333 оценки

В настоящее время недоступен.
Мы не знаем, когда этот товар снова появится в наличии.

This подходит для вашего .

• Убедитесь, что это подходит, введя номер модели.
• 【Регулировка температуры】 Устройство регулировки температуры 3-й передачи является максимальной передачей. Пожалуйста, не устанавливайте температуру выше 3 сетки во время использования. Изделие имеет защитное устройство, если настроить более 3-х сеток, то перестанет нагреваться.
• 【Три режущих пера для длительного непрерывного использования】 Резак для пенопласта каждого бренда можно использовать только 30-45 минут за раз, а затем делать перерыв 2-3 раза в день, что является ограничением для многих проектов. Таким образом, с двумя фломастерами из пеноматериала вам не нужно останавливаться, чтобы дождаться остывания другого резака во время работы над вашим проектом, что экономит много времени.
• 【Более горячая и гладкая резка】 Резак для пенопласта Genround вскоре может достичь температуры 300°C/572°F, что превосходит большинство ручек для резки пенопласта на рынке, которые могут нагреваться только до 200°C/400°F или меньше. При такой высокой температуре он режет пенополистирол гладко и быстро, аккуратно запечатывает края и не оставляет мусора.
• 【Широко подходит для БОЛЬШИНСТВА типов пенопласта】 Этот резак для пенопласта с горячим ножом может вырезать или прорезать пенопласт толщиной до 4 дюймов и плотностью от 0,12 до 1 фунта / фут3. Идеально подходит для пенополистирола, изоляционной пены, пенополиуретана, полиэтиленовой пены, пенопласта, обивочной пены, полиэтиленовой пены, пенопласта, пенопласта для подушек, пенопласта для ящиков для яиц, доски KT и так далее. Но не подходит для пены высокой плотности, пены с эффектом памяти, нейлоновой ткани и губки.
• 【Удлиненный шнур и металлический держатель подставки для отдыха】 Шнур питания длиной 48 дюймов удобен для тех проектов, которые находятся вдали от настенной розетки. В комплект поставки также входит металлический держатель подставки для нагреваемой ручки, так что вам не придется беспокоиться о том, где ее поставить, когда вы хотите отдохнуть от работы. Также ручка имеет хорошую толщину и не скользит, так что вы можете получить полный захват и не будете напрягаться при работе с большими проектами.
• 【Регулируемая температура】 Различные наконечники пера с электронагревом нуждаются в правильной температуре, чтобы они лучше резались. Наша новейшая электронагревательная ручка может регулировать температуру. Когда индикатор на нагревательной ручке мигает, вам нужно только понизить температуру, чтобы она оставалась включенной.

См. дополнительные сведения о продукте

Покупайте товары от брендов для малого бизнеса, продаваемых в магазине Amazon.