Штукатурка газосиликатных блоков: Как штукатурить стены из газосиликатных блоков |

всё про ремонт и обустройство жилья

В прошлой публикации мы с вами рассмотрели популярный современный строительный материал – блоки из газосиликата. Узнали, чем их производство отличается от производства пеноблоков.

Как вы теперь знаете, газосиликатные блоки обладают высокими теплотехническими характеристиками, отличными звукоизолирующими свойствами, они экологичны, имеют высокую огнестойкость, а также невысокую стоимость.

Именно эти качества сегодня делают блоки из газосиликата отличным выбором для загородного малоэтажного строительства.

Толщина стен из газосиликата

При строительстве бани в средней полосе толщину стен достаточно принимать в пол-блока 600х200х300 (то есть 200 мм). Низкая теплопроводность материала способствует сохранению тепла в натопленном помещении. В более теплых широтах, а также в случае, когда баня будет использоваться только летом, вполне достаточно будет и толщины в 100 мм (блоки 600х100х300).

Правильном утеплении стен бани, можно без проблем париться в зимние морозы. Об утеплении читайте ниже.

В качестве строительного материала для несущих стен лучше всего выбрать конструкционные газосиликатные блоки более высокой плотности – D600-D700. Внутренние перегородки при этом можно выполнить блоками меньшей плотности – D400-D500.

Кладка стен из газосиликата

Укладка газосиликатных блоков

Кладка стен из газосиликатных блоков мало чем отличается от укладки блоков из пенобетона.

Первый ряд укладывается на цементный раствор с особой тщательностью. Горизонтальность каждого блока контролируется с помощью уровня.

После того, как первый ряд выполнен, переходят к укладке последующих рядов. При этом вместо раствора используется специальный клей на основе высококачественного портландцемента. Клей разводят из сухой смеси с помощью миксера.

Наносят клей с помощью гребенки с зубьями 4-5 мм на уже уложенный ряд. Толщина клеевого слоя составляет буквально несколько миллиметров (около 3 мм). Также клей наносится на боковые стенки газосиликатных блоков для формирования вертикальных швов.

Кладка каждого ряда ведется с перевязкой в пол-блока. Клей, который выступает из швов после прижатия блока, не затирают, а удаляют с помощью мастерка.

Для укладки каждого ряда следует использовать шнур-причалку. Это позволит избежать отступления от геометрических параметров возводимых стен.

Армирование стен из газосиликата

Обычно рекомендуется армировать каждый четвертый ряд блоков, а также части стен с увеличенной нагрузкой. Но данную необходимость следует уточнять проектом.

Кроме того следует выполнять армирование арматурной проволокой диаметром 8 мм нижнего шва оконных проемов (по 900 мм в каждую сторону от окна), опорных поверхностей перемычек (также по 900 мм), а также первого ряда газосиликатных блоков, укладываемых на фундамент.

Для укладки арматуры в блоках выполняют пазы, которые заполняются кладочным клеем. В эти пазы вдавливается арматура.

Проверка геометрии стен

При возведении стен из газосиликата требуется постоянно контролировать правильность их геометрических размеров, чтобы избежать отклонений по горизонтали и вертикали.

Перпендикулярность углов проверяют с помощью уголка. Горизонтальность контролируют с помощью уровня и правила. Правило устанавливают на уложенный ряд, а сверху ставят уровень, по которому и определяют горизонтальность.

Вертикальность стен проверяют с использованием уровня и отвеса.

Утепление стен из газосиликата

При строительстве бани в широтах с холодным климатом и, тем более, если баня будет использоваться зимой, следует предусмотреть утепление стен из газосиликата.

Выполняется утепление с внутренней стороны стен следующим образом. По стене делается обрешетка. По обрешетке раскатывается пароизоляция, поверх которой укладывается слой минваты, после чего выполняется гидроизоляция рулонными материалами и сверху все зашивается вагонкой.

Намокание стен предотвращает слой гидроизоляции, а обрешетка способствует свободному движению воздуха между стеной и пароизоляцией.

Штукатурка стен из газосиликата

Чтобы защитить стены из газосиликата от проникновения атмосферной влаги, их следует обязательно отделывать снаружи с помощью штукатурки!

Оштукатуривание стен из газосиликатных блоков отличается от штукатурки стен из кирпича или любого другого материала.

Казалось бы, что может быть проще, чем оштукатурить стену обычным цементно-песчаным раствором? Но в случае с газосиликатом может возникнуть ряд проблем.

Из-за разницы физических свойств стен и цементно-песчаного раствора для штукатурки возникает различие в способности к деформации, в результате чего возникают напряжения, и штукатурка через какое-то время может просто осыпаться.

Поэтому к штукатурке для стен из газосиликатных блоков предъявляются особые требования. Она должна обладать:

• высокой паропроницаемостью;
• хорошей адгезией к блокам;
• высокой трещиностойкостью;
• очень низким водопоглощением;
• повышенной морозостойкостью.

Как видите, требования весьма высокие. И таким требованиям соответствуют штукатурки, разработанные специально для газобетона. Также для оштукатуривания можно применять известково-песчаную смесь (гарцовку) с незначительным добавлением цемента (не более 5%).

Для штукатурки чаще всего используют минеральные и акриловые штукатурные смеси. Минеральная штукатурка может использоваться как изнутри, так и снаружи. Стоимость такой штукатурки сравнительно не высока.

Примером такой штукатурки является известково-цементная смесь Baumit HandPutz L. Эта паропроницаемая штукатурка с легким наполнителем может применяться на стенах из пеноблоков, газосиликата или бетона.

Более дорогой, но и гораздо более прочной является акриловая штукатурка. Она применяется там, где нужна повышенная механическая прочность (например, на цоколе). Эта штукатурка способна в течение долгих лет сохранять свой цвет, она очень эластична, легко наносится и имеет отличную адгезию к газобетону.

Но такие штукатурки имеют плохую паропроницаемость, вследствие чего внутри блоков из газобетона может накапливаться влага. Для предотвращения этого следует выполнять тщательную паро- и гидроизоляцию стен изнутри.

Более подробно особенности различных штукатурок для стен из газосиликата рассмотрим в отдельной статье.

***
Как видите, возведение стен из газосиликатных блоков является не такой уж непосильной задачей и при наличии определенного навыка кладки стен из других материалов может быть выполнено самостоятельно.

Несмотря на множество преимуществ несущих или внутренних стен выполненных из газосиликатных блоков такие поверхности нуждаются в последующей отделке. В нашей статье ознакомимся с технологией нанесения штукатурки на такое основание.

Какие инструменты нужны

Перед проведением работ каждый мастер должен подготовить следующие строительные инструменты:

• ёмкость для раствора;
• дрель со специальной насадкой (венчиком), которая позволит быстро приготовить штукатурную смесь;
• ковш, используемый штукатуром для набрасывания раствора на стену;
• металлические маячки для выравнивания поверхности стен;
• отвес, при помощи которого можно определить вертикальность стен;
• правило – этот инструмент используется мастером для выравнивания слоя раствора, набросанного между маяками.

Как штукатурить стены из газосиликата

Перед нанесением штукатурки на поверхность любое основание нуждается в очистке от остатков раствора, грязи и пыли. Идеальным вариантом будет смывание мелких частиц строительного мусора водой. Чтобы улучшить сцепление штукатурного слоя с поверхностью газоблоков на них делают небольшие углубления при помощи болгарки.

Далее переходят к выравниванию стен и установки маяков. На данный момент для этой цели используется лазерный нивелир, реже строительный уровень или отвес. После проверки вертикальности стен приступают к монтажу маяков, их закрепляют на основании при помощи цементно-песчаного или обычного штукатурного раствора, в некоторых случаях используют гипсовую смесь. Раствор в местах крепления маяков нужно распределять таким образом, чтобы его верхняя кромка не выступала за границы направляющей рейки.

После прочного закрепления маяков можно приступать к штукатурке стен. Опытные специалисты отмечают, что обычные смеси пригодны для нанесения слоя не более 2-х сантиметров. Если же толщина штукатурки больше указанной, то смесь наносят два или три раза, причём следующий слой набрасывают на стену после полного высыхания предыдущего. Согласно технологии для отделки стен из газосиликатных блоков штукатуркой, рекомендовано использовать известковые растворы, а для наружных и помещений с высокими влажностными показателями цементные смеси. Растворы готовят в специальных ёмкостях путём перемешивания сухой штукатурки с водой до получения сметанообразной массы.

Наносят раствор на стену при помощи ковша или обычной кельмы, далее его затирают, пользуясь тёркой круговыми движениями, а излишки клея снимают при помощи штукатурного полутёра. Следует заметить, что при нанесении толстого слоя штукатурки на стену существует высокая вероятность его сползания или появления трещин при высыхании, поэтому при больших утолщениях раствор наносят в несколько слоёв.

Штукатурка стен из газосиликатных блоков – один из самых популярных видов отделки, однако, выполняя ее, многие самодеятельные строители забывают об особенностях ячеистых бетонов. Чтобы не выбрасывать деньги на ветер и не жалеть о напрасных усилиях, перед началом отделочных работ стоит познакомиться с теоретической частью.

Свойства блоков из газобетона

Технология изготовления блоков разработана в Швеции более века назад, однако широкое распространение этот материал получил только в наши дни. Особенностью технологии производства блоков является полная автоматизация процесса, благодаря которой конечный продукт имеет чисто белый цвет.

Блоки из газосиликатного бетона отличает прочность, хорошие звукоизолирующие свойства, малая теплопроводность. Благодаря открытой ячеистой структуре газосиликат обладает хорошей паропроницаемостью, однако из-за этой открытой структуры ячеек материал обладает и, пожалуй, единственным отрицательным качеством – гигроскопичностью, т. е. впитывает влагу.

Действующие нормативные документы запрещают выполнять из газосиликатных блоков конструкции, подверженные влиянию осадков — цоколь, карниз и парапет, а также выполнять внутреннюю кладку стен помещений с мокрым и влажным режимом эксплуатации – душевых, ванн, моечных, прачечных, бассейнов.

Благодаря теплотехническим свойствам материала стена толщиной 500 мм объемным весом блоков 600 кг/м3 обеспечивает требуемое сопротивление теплопередаче в климатической зоне средней полосы России без дополнительного утепления. Для того, чтобы в полной мере использовать положительные и минимизировать отрицательное качество, нежелательно выполнять кладку из блоков на цементно – песчаном растворе и применять в отделке штукатурку этим раствором. Штукатурные растворы для газосиликатного бетона должны иметь пористую структуру для обеспечения паропроницаемости.

Внутренняя отделка стен

Внутреннюю отделку стен из газосиликатных блоков выполняют в первую очередь. Оштукатуривание можно выполнять при температуре воздуха в помещении от +5 до +25°С. Учитывая плохую адгезию штукатурных составов к газосиликату, нанесение адгезионной грунтовки на стены обязательно.

Чем штукатурить газосиликатные блоки? Для оштукатуривания можно использовать растворы сложного состава – цементно-известковые, гипсовые, штукатурки из сухих строительных смесей, предназначенные для газосиликатных стен.

Общие правила нанесения штукатурного раствора:

• Прочность слоя через 28 дней – не менее 20 МПа.
• Адгезия к стене – 0,6 МПа.
• Слой толщиной – 3…6 мм.
• Смесь должна быть гидрофобной (отталкивать воду) и паропроницаемой (обеспечить стене возможность дышать – забирать влагу летом и отдавать ее зимой).

• Емкость для разведения штукатурного состава.
• Миксер строительный или дрель со специальной насадкой.
• Мастерок или ковшик (набрасывать смесь на отделываемую поверхность).
• Правило (разравнивать смесь по поверхности).
• Полутерок (им удаляют излишки раствора).
• Терка (для выполнения затирки финишного слоя штукатурки).
• Отвес и строительный уровень (проверка геометрии стен).
• Маяки (профили, по которым производят распределение смеси по стене правилом).

• Подготовка стены – очистка от загрязнений, излишка раствора.
• Грунтование для улучшения сцепления штукатурной смеси с основанием (адгезионная грунтовка).
• Нанесение первого слоя раствора с разравниванием.
• После схватывания первого слоя наносят второй слой штукатурного состава с разравниванием и затиркой поверхности.

Через 7–10 дней или по рекомендации производителя смеси выполняется финишная отделка – шпатлевка, окраска или оклейка обоями.

Фасадные отделочные работы

Фасадные работы по газосиликатным блокам выполняют после окончания внутренних работ, не менее, чем через полгода после окончания строительства. Оштукатуривание фасадов производят в той же последовательности и тем же набором инструментов, что и внутреннюю отделку. Для выполнения более качественной отделки можно применить пластиковую щелочестойкую сетку и перфорированные профили для отделки углов и откосов.

Выполняют оштукатуривание при сухой погоде, от возможных осадков необходимо защищать стену навесом или пленкой.

Требования к штукатурным составам для фасадных работ:

• Паропроницаемость.
• Морозостойкость – циклов не менее 35.
• Высокая адгезия к материалу стен.
• Прочность.
• Эластичность.
• Устойчивость к неблагоприятным погодным условиям – осадки, ветер, солнце.
• Пожаробезопасность.

Работы выполняют как вручную, так и механизировано, с помощью штукатурной станции.

Количество приготовленного раствора должно соответствовать площади стены, которую надо обработать, пока смесь находится в рабочем состоянии. Разбавление загустевшего состава водой недопустимо.

Итоги

Штукатурные работы вполне доступны для непрофессионалов, главное – придерживаться требований производителя по температурному режиму, приготовлению смеси и нанесения состава на поверхность стен. Оштукатуривание необходимо проводить составами, предназначенными для газосиликатных смесей, экономия на качестве штукатурного состава недопустима.

Газосиликатный кирпич — удобный строительный материал. Он легкий, прочный, доступный по цене, с хорошей теплопроводностью. Этот тип ячеистого бетона хорошо впитывает влагу. Даже во время строительства его нужно тщательно защищать от воды. После высыхания раствора нужно выполнить штукатурку газосиликата, чтобы сохранить его эксплуатационные характеристики.

Если вода скопится внутри газосиликатного кирпича, а потом замерзнет, это нарушит его целостность. Вскоре прочная стена начнет разрушаться. Чтобы этого не произошло, нужно оштукатурить стену составом, предназначенным для ячеистого бетона. Паропроницаемое покрытие выводит влагу из кирпича. Если штукатурка нанесена правильно, она выглядит красиво, хорошо защищает стены от намокания и разрушения.

Закажите услуги по штукатурке газосиликата на штукатурим.рус по приемлемой цене.

Как штукатурить газосиликат

Это непростая задача. Нужно брать состав с хорошей паропроницаемостью, правильно его смешать и нанести в соответствии с технологией. Важно, чтобы температура окружающего воздуха была достаточно высокой. Поверхность подготавливают, чтобы обеспечить необходимую адгезию. Затем наносят грунтовочный слой и штукатурят.

При оштукатуривании газосиликата необходимо в соответствии с «СП 71. 13330.2017 Изоляционные и отделочные покрытия» обработать стены грунтовкой глубокого проникновения. Это поможет стабилизировать влаговпитывающие свойства.

В зависимости от инструкции перед нанесением следующего слоя нужно дождаться, пока предыдущий схватится или полностью высохнет. Наши мастера учитывают эти моменты. Мы используем немецкие машины PFT Ritmo XL. Современная техника работает точно со смесями от надежных изготовителей. Мы предоставляем два года гарантии на все выполненные операции.

С чего начать

Позвоните и пригласите замерщика. Специалист подробно проконсультирует вас, измерит объект, чтобы составить подробную смету. Вы получите результаты расчетов на электронную почту, затем будет заключен официальный договор. Затем мы начнем работу:

1. Подготовим основание.
2. Купим необходимые строительные материалы.
3. Завезем технику.
4. Обработаем основание грунтовкой.
5. Установим армирующие элементы и маяки, если это необходимо.
6. Нанесем штукатурку.
7. Удалим маяки.
8. Выполним финишное выравнивание.

При оштукатуривании газосиликата нельзя спешить. Мы соблюдаем время, необходимое для высыхания отдельных слоев. Получается прочное и ровное покрытие, на котором можно выполнять дальнейшую декоративную отделку. Сделайте свой ремонт безупречным с сайтом штукатурим.рус!

Быстрый заказ

Оставьте свои имя и телефон. Наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время

Штукатурка стен из газосиликатных блоков: чем и как штукатурить

Штукатурка стен из газосиликатных блоков – один из самых популярных видов отделки, однако, выполняя ее, многие самодеятельные строители забывают об особенностях ячеистых бетонов. Чтобы не выбрасывать деньги на ветер и не жалеть о напрасных усилиях, перед началом отделочных работ стоит познакомиться с теоретической частью.

Содержание:

• 1 Свойства блоков из газобетона
• 2 Внутренняя отделка стен
• 3 Фасадные отделочные работы
• 4 Итоги

Свойства блоков из газобетона

Технология изготовления блоков разработана в Швеции более века назад, однако широкое распространение этот материал получил только в наши дни. Особенностью технологии производства блоков является полная автоматизация процесса, благодаря которой конечный продукт имеет чисто белый цвет.

Блоки из газосиликатного бетона отличает прочность, хорошие звукоизолирующие свойства, малая теплопроводность. Благодаря открытой ячеистой структуре газосиликат обладает хорошей паропроницаемостью, однако из-за этой открытой структуры ячеек материал обладает и, пожалуй, единственным отрицательным качеством – гигроскопичностью, т. е. впитывает влагу.

Действующие нормативные документы запрещают выполнять из газосиликатных блоков конструкции, подверженные влиянию осадков — цоколь, карниз и парапет, а также выполнять внутреннюю кладку стен помещений с мокрым и влажным режимом эксплуатации – душевых, ванн, моечных, прачечных, бассейнов.

Благодаря теплотехническим свойствам материала стена толщиной 500 мм объемным весом блоков 600 кг/м3 обеспечивает требуемое сопротивление теплопередаче в климатической зоне средней полосы России без дополнительного утепления. Для того, чтобы в полной мере использовать положительные и минимизировать отрицательное качество, нежелательно выполнять кладку из блоков на цементно – песчаном растворе и применять в отделке штукатурку этим раствором. Штукатурные растворы для газосиликатного бетона должны иметь пористую структуру для обеспечения паропроницаемости.

Внутренняя отделка стен

Внутреннюю отделку стен из газосиликатных блоков выполняют в первую очередь. Оштукатуривание можно выполнять при температуре воздуха в помещении от +5 до +25°С. Учитывая плохую адгезию штукатурных составов к газосиликату, нанесение адгезионной грунтовки на стены обязательно.

Чем штукатурить газосиликатные блоки? Для оштукатуривания можно использовать растворы сложного состава – цементно-известковые, гипсовые, штукатурки из сухих строительных смесей, предназначенные для газосиликатных стен.

Общие правила нанесения штукатурного раствора:

• Прочность слоя через 28 дней – не менее 20 МПа.
• Адгезия к стене – 0,6 МПа.
• Слой толщиной – 3…6 мм.
• Смесь должна быть гидрофобной (отталкивать воду) и паропроницаемой (обеспечить стене возможность дышать – забирать влагу летом и отдавать ее зимой).

Необходимые инструменты:

• Емкость для разведения штукатурного состава.
• Миксер строительный или дрель со специальной насадкой.
• Мастерок или ковшик (набрасывать смесь на отделываемую поверхность).
• Правило (разравнивать смесь по поверхности).
• Полутерок (им удаляют излишки раствора).
• Терка (для выполнения затирки финишного слоя штукатурки).
• Отвес и строительный уровень (проверка геометрии стен).
• Маяки (профили, по которым производят распределение смеси по стене правилом).

ВАЖНО: профили — маяки, как правило, используются при оштукатуривании стен слоем в 3–5 см. Для выполнения тонкослойных штукатурок общей толщиной 6–15 мм на стенах из блоков высшего качества, уложенных на клее, маячки не требуются.

Последовательность работ:

• Подготовка стены – очистка от загрязнений, излишка раствора.
• Грунтование для улучшения сцепления штукатурной смеси с основанием (адгезионная грунтовка).
• Нанесение первого слоя раствора с разравниванием.
• После схватывания первого слоя наносят второй слой штукатурного состава с разравниванием и затиркой поверхности.

Через 7–10 дней или по рекомендации производителя смеси выполняется финишная отделка – шпатлевка, окраска или оклейка обоями.

Фасадные отделочные работы

Фасадные работы по газосиликатным блокам выполняют после окончания внутренних работ, не менее, чем через полгода после окончания строительства. Оштукатуривание фасадов производят в той же последовательности и тем же набором инструментов, что и внутреннюю отделку. Для выполнения более качественной отделки можно применить пластиковую щелочестойкую сетку и перфорированные профили для отделки углов и откосов.

Выполняют оштукатуривание при сухой погоде, от возможных осадков необходимо защищать стену навесом или пленкой.

Требования к штукатурным составам для фасадных работ:

• Паропроницаемость.
• Морозостойкость – циклов не менее 35.
• Высокая адгезия к материалу стен.
• Прочность.
• Эластичность.
• Устойчивость к неблагоприятным погодным условиям – осадки, ветер, солнце.
• Пожаробезопасность.

Работы выполняют как вручную, так и механизировано, с помощью штукатурной станции.

Количество приготовленного раствора должно соответствовать площади стены, которую надо обработать, пока смесь находится в рабочем состоянии. Разбавление загустевшего состава водой недопустимо.

Итоги

Штукатурные работы вполне доступны для непрофессионалов, главное – придерживаться требований производителя по температурному режиму, приготовлению смеси и нанесения состава на поверхность стен. Оштукатуривание необходимо проводить составами, предназначенными для газосиликатных смесей, экономия на качестве штукатурного состава недопустима.

Силикатная краска — Центр Endeavor

Отдел: материалы Энциклопедия

Применение для этой системы

A

Внутренние и внешние минеральные поверхности (глина, лайм, цемент, гипс)

A

Не подходят для подходящего для использования. на:

– Полы

– Дерево

– Металл

Основные материалы

A

Силикат натрия или силикат калия

A

Стойкий к щелочам пигмент

Таблица оценок для силикатной краски

Таблица оценок показывает сравнительные характеристики по каждой категории критериев. Нажмите на вкладки ниже для подробного анализа каждого критерия.

• Как работает система
• Воздействие на окружающую среду
• Отходы
• Стоимость материала
• Вход в рабочую силу
• Уровень навыков Требуется
• Поиск0044
• РЕСУРСЫ
• БУДУЩЕЕ РАЗВИТИЕ

Силикатная краска Система

Силикатные краски также известны как жидкое стекло, силикатно-дисперсионная краска, силикатно-минеральная краска или силикатно-эмульсионная краска.

Силикат натрия и калия растворимы в воде, и при диспергировании на минеральной поверхности, такой как глина, известь или цементная штукатурка, они связываются с силикатами в субстрате, превращаясь в микрокристаллическую структуру. Эти крошечные поры идеально подходят для отталкивания жидкой воды, но не ограничивают прохождение пара, что придает этой краске идеальный баланс влагоотводящих свойств. Внешние поверхности защищены от попадания дождя, но позволяют мигрирующей влаге покидать стены. Внутренние поверхности моющиеся, поэтому краску можно использовать на кухнях и в ванных комнатах.

Нанесение силикатной краски обычно представляет собой двухэтапный процесс, при котором грунтовка/связующее наносится в качестве первого слоя, а краска — в качестве второго и, при необходимости, третьего слоя.

Оценка воздействия на окружающую среду

Сбор урожая — умеренная

Силикат натрия производится путем объединения кремнезема и гидроксида натрия.

Технический кремнезем получают из месторождений кварца. Кварц, второй по распространенности минерал на планете, является обильным невозобновляемым ресурсом. Залежи кварцевого песка чаще всего разрабатываются открытым способом, но также распространены дноуглубительные работы и подземная добыча. Воздействия включают разрушение среды обитания и загрязнение воды.

Гидроксид натрия (также известный как щелок), полученный из хлорида натрия (рассол или соленая вода), является распространенным соединением, используемым во всем, от продуктов питания до очистителей канализации. Воздействие относительно низкое.

Производство — от умеренного до высокого

Кварцевая руда подвергается значительной переработке для увеличения содержания кремнезема за счет уменьшения содержания примесей. Затем его сушат и сортируют по размерам, чтобы получить оптимальное распределение частиц по размерам для предполагаемого применения. Воздействия включают загрязнение воздуха и воды и выбросы парниковых газов.

Производство гидроксида натрия из хлорида натрия требует больших затрат энергии, а побочным продуктом является газообразный хлор. Воздействия включают загрязнение воздуха и воды и выбросы парниковых газов.

Транспортировка — от низкой до высокой

Силикатная краска не производится широко и транспортируется в виде тяжелой жидкости. В зависимости от пройденного расстояния это может привести к значительным транспортным воздействиям.

Установка — незначительные

Отходы: незначительные

Компостируемые/биоразлагаемые — Силикатную краску можно помещать в компост или на землю.

Пригодны для повторного использования — Контейнеры для краски.

Стоимость материалов: высокая

Эти промышленные продукты производятся в ограниченном масштабе и, как правило, стоят дороже, чем другие имеющиеся в продаже краски.

Трудозатраты: низкие

Силикатная краска сравнима с другими типами красок и может наноситься кистью и/или валиком.

Уровень квалификации, необходимый домовладельцу

Подготовка основания — Easy

В большинстве случаев требуется силикатная грунтовка.

Нанесение отделки — Easy

Нанесение кистью или валиком.

Источники и доступность: умеренные

В Северной Америке всего несколько производителей силикатных красок, и их продукция обычно недоступна в магазинах красок или строительных магазинах. Силикатные краски можно заказать непосредственно у производителя или через специализированных розничных продавцов.

Долговечность: Высокая

Силикатная краска минерализуется на подложке, образуя химическую связь, которая сильно отличается от пленочных покрытий. Эти краски становятся частью подложки и не отслаиваются и не трескаются, обеспечивая очень долговечную отделку. Неорганические пигменты устойчивы к выцветанию под воздействием УФ-излучения. Дополнительные слои можно наносить непосредственно поверх старой краски.

Качество воздуха в помещении: высокое

Силикатная краска не окажет негативного влияния на качество воздуха в помещении. Эти краски не выделяют токсинов и не выделяют газы. Они обладают антибактериальными свойствами из-за своей щелочной природы.

Ресурсы для дальнейших исследований

н/д

Перспективные разработки

Силикатная краска прочно закрепилась на рынке для ремонта старых конструкций из бетона, кирпича и камня. По мере роста его популярности и доступности его преимущества могут быть применены и к новому строительству. Эти краски широко признаны в мире природного строительства как идеальное покрытие для стен, которые имеют цельную штукатурку без защиты от дождя, поскольку они обеспечивают надежную защиту от дождя, не ограничивая паропроницаемость.

Советы по успешному нанесению силикатной краски

1. Силикатные краски являются запатентованной продукцией. Следуйте инструкциям производителя для успешного применения.

2. Силикатная краска уменьшит карбонизацию, возникающую в известковых штукатурках. Избегайте покраски в течение как минимум тридцати дней после нанесения штукатурки.

Получайте новости семинара, обновления программы, свежие блоги и оставайтесь с нами на связи.

Спасибо за регистрацию! Мы только что отправили вам электронное письмо для подтверждения регистрации!

Подпишитесь сейчас

Контактная информация

Следите за нами в социальных сетях!

Строительство дома из газосиликатных блоков

В свете постоянного удорожания недвижимости и строительных материалов все желающие построить собственный дом вынуждены искать дешевую и качественную альтернативу кирпичу. Построить дом из газосиликатных блоков. Сегодня мы постараемся указать на некоторые нюансы возведения таких домов, а также указать на частые ошибки.

В частности, многие начинающие строители считают, что под такой коттедж можно заложить легкий фундамент. Несмотря на малый вес этого материала, этого делать не следует. Дело в том, что газосиликатный блок – это материал, обладающий крайне низкой прочностью на изгиб, и поэтому применение легкого столбчатого фундамента может привести к появлению трещин. А потому дом из газосиликатных блоков не стоит строить на дешевой основе.

Самым универсальным и надежным вариантом будет фундаментная армированная плита. Дешевле будет использовать простой ленточный фундамент, установленный на подушке из крупного речного песка. Если денег хватит только на столбчатый фундамент, то его следует обвязать массивным железобетонным поясом. Однако пришло время поговорить о том, как построить дом из газосиликатных блоков. Учтите, что этот материал обладает высокой гигроскопичностью, а потому его ни в коем случае нельзя располагать близко к земле.

Чтобы избежать неприятных последствий, можно сделать две вещи:

• Проще всего залить сам фундамент так, чтобы его основание было выше уровня земли.
• Если он изначально залит уровнем земли, то придется выкладывать цоколь из качественного кирпича. Первый ряд блоков следует располагать на уровне не ниже полуметра от земли.

Сначала выполняется гидроизоляция. Итак, для этого на первый ряд фундамента укладывается рубероид в два-три слоя. Первый ряд выкладывается с использованием обычного песчано-цементного раствора. Очень важно в этот момент не ошибиться, сделав все максимально аккуратно. Учитывайте, что блоки должны быть уложены максимально ровно, чтобы весь дом из газосиликатных блоков в последующем не пошел боком.

Сначала поставьте угловые блоки. Установив лазерную указку или используя для этой цели «дедушкин» шнур, ставим на него все остальные блоки. Все швы в первом ряду должны быть заполнены специальным клеем. Чтобы блоки были максимально ровными, их следует заменить резиновой киянкой.

Если из-за вашей невнимательности или некачественного материала в верхней части ряда появились неровности, то для их устранения используйте специальный рубанок. Делать это надо, так как мы уже говорили, что из-за колебаний блоки последующих рядов просто растрескиваются, делая дом из газосиликатных блоков внешне не очень привлекательным.

Все последующие серии выкладываются только на специальный клей. Учтите, что для его идеальной однородной консистенции необходимо использовать специальную насадку на дрель, так как вручную это сделать практически невозможно.