Сложный раствор для штукатурки: Цементно-песчаная штукатурка для наружных и внутренних работ (2 таблицы, 9 фото, 12 видео)

Сложный раствор для штукатурки: Цементно-песчаная штукатурка для наружных и внутренних работ (2 таблицы, 9 фото, 12 видео)

Содержание

Составы штукатурки для штукатурных работы

Категория: Штукатурные работы

Обыкновенная штукатурка выполняется из цементно-песчаных, известково-песчаных, смешанных известково-пементно-песчаных, глиняных и гипсовых растворов. По качеству выполнения различают простую, улучшенную и высококачественную штукатурку. Для приготовления штукатурных растворов используют пластификаторы, связующие наполнители и воду — все эти компоненты хорошо перемешивают до получения однородной массы. Пригодным для работы считается раствор, прилипающий тонким слоем к веслу, которым его перемешивают.

Штукатурный раствор в зависимости от применения пластификатора через определенное время (от 10 минут до нескольких часов) твердеет и превращается в камень.

Чаще всего для приготовления раствора используется известь, которая обладает свойствами как пластификатора, так и связующего, и очень хорошо схватывается с каменными и деревянными поверхностями. Известковый раствор твердеет очень медленно, достигая расчетной прочности десятилетиями. Однако необходимая прочность получается уже сразу после высыхания, практически через 2—3 дня после нанесения штукатурки на поверхность.

Известковым раствором штукатурятся внутренние поверхности зданий, им покрыта большая часть помещений в старых зданиях. Под действием воды штукатурка портится. Прочность известковой штукатурки невысокая. От ударов она разрушается, поэтому большая часть оштукатуренных поверхностей, требующих ремонта, — это известковая штукатурка.

Если в известковый раствор добавить цемент, получится так называемый сложный раствор. Он значительно прочнее известкового и не так подвержен действию сырости. Добавление в раствор цемента повышает стоимость штукатурки, поэтому при отделке помещений в новом строительстве он не применяется. Однако при производстве ремонтных работ добавление цемента желательно. Цемент становится прочным уже через 28 дней. Штукатурка с добавлением цемента приобретает необходимую прочность через 2—3 дня.

Для ускорения твердения известкового раствора в сухих помещениях в него добавляют гипс. Смесь гипса и известкового раствора готовится за один раз в таком количестве, чтобы его можно было использовать в течение 10—15 минут.

Раствор также можно приготовить только из цемента и песка. Причем цемента потребуется значительно больше, поскольку в этом случае он является и пластификатором. Количество цемента можно существенно уменьшить, если в качестве пластификатора использовать сухую измельченную глину.

Хотя известь является лучшим пластификатором, ее использование в растворах довольно неудобно. Известь, необходимая для приготовления раствора, должна быть предварительно погашена. Для этого ее заливают водой и оставляют на несколько недель. Но в извести, считающейся готовой, даже после двухнедельного гашения в известковом тесте остаются еще не погашенные частички извести, которые после просеивания попадают в раствор. Под действием сырости, находящейся в штукатурке и в помещении, они продолжают гаситься- и разбухать, и могут в течение 2—4 недель полностью испортить отделку.

От этих недостатков свободна измельченная в порошок негашеная известь (быстрогасящаяся известь). Она гасится водой в течение 8—30 минут, выделяя большое количество тепла и пара. Для этого сухие компоненты растворной смеси и известь тщательно перемешивают до образования однородной массы и вливают в нее воду. Затем раствор 5—6 минут вымешивают, после чего его можно использовать. Из 1 кг быстрогасящейся извести получается 2—3,5 кг известкового теста. Поскольку при ремонтных работах весьма важна скорость твердения штукатурки, при отделке внутренних помещений в раствор нужно добавлять гипс, а наружных поверхностей и сырых помещений— цемент с латексным клеем ПВА. В цементный раствор добавляется латексный клей до 20% от массы цемента.

Наиболее употребительные составы штукатурного раствора (в объемных частях): Известковое тесто : глина : песок 1 : 0,25 : (3…4) Известковое тесто: глина: гипс: песок 1:0,5:0,6 (5..-. 7) Известковое тесто : гипс : песок 1 : 0,3 : (3…4) Известковое тесто : песок 1 : (4…5) Известковое тесто : цемент : песок 1 : 0,5 : (3…4) Цемент : глина : песок 1 : (1…1,5) : (4…б) Гипс : глина : песок 1 : 0,6 : (2…3) Цемент : песок 1 : (3…5)

В приведенных составах количество песка указано для слоя штукатурки нормальной толщины. После того как штукатурка затвердеет и просохнет, ее можно уже гладко шпатлевать.

Отделку можно начать, не дожидаясь, пока штукатурка высохнет. Для этого нужно приготовить отделочную штукатурную смесь с мелко измельченным песком (диаметр песчинок до 0,3 мм). Количество этого песка в растворе должно быть в 3 раза меньше, чем в основном растворе.

Отделочный раствор следует наносить на основную штукатурку сразу после ее отвердения, а раствор, содержащий гипс, — непосредственно после нанесения основной штукатурки на поверхность. Цементно-латексный отделочный раствор наносится на основной слой штукатурки примерно через час.

Перед нанесением отделочного раствора поверхность основной штукатурки следует смочить водой с помощью кисти или щетки. При необходимости последний отделочный раствор делается без песка и наносится на поверхность шпателем.

Основные компоненты любого раствора—вяжущий материал и заполнитель, которые тщательно перемешиваются и разводятся водой.

К вяжущим материалам относится глина, известь, цемент, гипс. К заполнителям — песок, шлак, пемза, древесный уголь.

Строительная известь
Для приготовления растворов применяют известь-кипелку — это негашеная комовая известь, и известь-пушонку — это молотая в порошок и гашеная известь. Негашеная известь — куски сероватого цвета, молотая — сероватый порошок.

Гасить известь лучше всего в специальном ящике — его нетрудно сколотить самому.

Быстрогасящуюся известь надо насыпать в ящик примерно на четверть его вь оты и залить водой так, чтобы она закрыла известь. Минут черсл десять, когда появится пар, надо, добавляя воду, развести известь до получения известкового молока, который затем следует процедить через сито с ячейками 2х 2илиЗх Змм и слить в вырытую в земле и обшитую досками творильную яму.

Среднегасящаяся известь приготавливается примерно так же — засыпается в ящик на четверть высоты и заливается водой. Но здесь воды надо больше — примерно до половины высоты ящика. Когда появится пар — а это будет примерно через минут 20—25—известь перемешивают, доливая воду, пока вы не доведете ее до густоты молока. Затем состав процеживается и сливается в творильную яму.

Медленногасящаяся известь готовится к работе иначе. Бе надо также засыпать в ящик на четверть высоты, но не заливать водой, а полить из лейки, когда на кусках извести-кипелки появятся трещины, значит началось гашение. Воду с этого момента надо добавлять небольшими порциями — так, чтобы не
охладить известь. Когда гашение таким образом завершено, известь разбавляют до густоты молока и сливают в творительную яму. Через сутки-другие молоко загустеет в тесто. Его нужно засыпать просеянным песком, а затем землей, чтобы слой был не менее 50 мм. Можно не засыпать тесто, а постоянно заливать его водой. В таком положении известь надо выдерживать не менее трех недель. Если этого не сделать, в извести останутся незагасившиеся комки. Они станут гаситься в штукатурке под воздействием воды, образуя дутики.

Но необходимо напомнить: в чистом виде употреблять известь как штукатурку не следует. Известковое тесто, когда оно высохнет, дает такую большую усадку, что порою трудно определить конечную толщину слоя штукатурки. Кроме того, оно растрескивается и не имеет хорошей прочности. Поэтому из извести надо будет готовить штукатурный раствор, в который добавляются заполнители: песок, молотый шлак, пемза. Надо иметь также ввиду, что известковый раствор твердеет довольно медленно.

В штукатурных растворах известь можно заменить подзолом, окшарой, карбидным илом или глиной.

Подзол — это отходы кожевенной промышленности: смешанная с волосом известь. Перед употреблением подзол надо протереть через сито с ячейками не крупнее, чем в 10 х 10 мм — таким образом отсеиваются инородные частицы.

Окшара —отходы текстильной промышленности: низкосортная известь, смешанная с мелким шерстяным волосом. Ее тоже нужно протереть через такое же сито. Следует иметь ввиду, что в составе свежей окшары содержится хлор. Чтобы полностью удалить его, окшару в обязательном порядке надо до полугода выдержать в отвалах или в ящиках на свежем воздухе.

Карбидный ил — отходы карбида кальция при получении ацетилена. Это известь, в которой уже есть вода. Но кроме нее — неразложившиеся частицы карбида. До тех пор, пока ил пахнет ацетиленом, употреблять его нельзя. Чтобы исключить неприятные последствия, нужно выдержать карбидный ил в ящике на открытом воздухе не менее месяца.

Глина, как правило, загрязнена посторонними примесями. Чтобы их удалить, надо развести глину в воде, процедить сквозь сито, дать консистенции отстояться и еще раз процедить.

Гипс — единственный из вяжущих материалов, который можно применять в чистом виде. При штукатурных работах чистый гипс неудобен тем, что быстро схватывается, твердеет. Но это неудобство можно отчасти устранить, если в воду, которой вы станете разводить гипс, добавить 1 —2 процента мездрового или костного клея, 5 — 10 процентов буры или 10 — 20 процентов известкового теста.

Цемент для приготовления штукатурных растворов, особенно — в домашних условиях, считается наилучшим вяжущим материалом: он не требует никаких дополнительных операций перед употреблением.

Надо просто знать пределы схватывания цементного раствора: начало — не ранее 45 минут после того, как вы разведете его водой, окончание не более 12 часов. Окончательно же затвердеет цементный раствор через три — четыре недели.

Песок — наиболее распространенный дополнитель. Но всегда надо знать, каким вы пользуетесь песком. Если морским — его надо тщательно промыть пресной водой, чтобы удалить засоление; иначе морская соль ослабит силу вяжущих материалов. Если речным, его надо промыть, но с другой целью — чтобы отделить песок от ила. Если овражным или горным — его часто достаточно просеить. Однако, случается, горный и овражный песок засорен глиной. Тогда надо промывать и его. В домашних условиях лучше всего пользоваться мелким песком, с зернами полумиллиметровой величины.

Шлаковый песок требует подготовительных операций. Сначала надо месяца три выдержать шлак под открытым небом, чтобы дожди вымыли из него посторонние, химически активные примеси. Затем шлак дробят и просеивают. Шлаковый песок для штукатурных растворов употребляется преимущественно в тех случаях, когда надо утеплить помещение. При этом рекомендуемая толщина штукатурки — более трех сантиметров.

Древесный уголь применяют тоже в тех случаях, когда желают утеплить помещение. Мелкую фракцию из древесного угля можно получить простым дроблением без какой-либо предварительной обработки.

Пемза для штукатурных растворов должна удовлетворять единственное требование — быть мелкой. Поэтому ее обычно надо просто просеять через сито, величина ячеек которого не превышает 5 х 5 мм.

Штукатурные работы — Составы штукатурки для штукатурных работы


Штукатурные растворы, виды и состав














Штукатурные растворы, виды и состав


Раствор состоит из следующих основных компонентов: вяжущие материалы (цемент, гипс, известь, глина), заполнители (шлак, песок, опилки, стружка и т. д.), вода.

Консистенция раствора должна иметь тестообразный вид. Если заполнители отсутствуют, то сами вяжущие материалы прочность не обеспечат, а после высыхания будут растрескиваться. Вяжущие материалы и заполнители выбираются в зависимости от условий эксплуатации и вида поверхности.

В помещениях с относительной влажностью воздуха более 60% (ванные и т. п.) при оштукатуривании цементные и цементно-известковые растворы замешивают на портландцементе. Если относительная влажность воздуха менее 60%, используют следующие виды растворов: для внутренних поверхностей наружных каменных й бетонных стен, а также поверхностей бетонных покрытий — цементно-известковые и известковые; для внутренних каменных и бетонных стен и перегородок — известковые; для гипсовых перегородок — известково-гипсовые и гипсовые с наполнителем; для деревянных поверхностей — глиняные, известковые, известко-во-глиняные, известково-гипсовые, известково-глиногип-совые, цементно-известковые, глиноцементные.

Для штукатурки наружных каменных и бетонных стен, не подвергающихся увлажнению, используют известковые и цементные растворы на портландцементе марки 400, а также на известьсодержащих вяжущих. Наружные деревянные и гипсовые стены штукатурят известковыми растворами с добавками гипса, глины.

Цоколи, пояски, карнизы и различные выступающие части оштукатуривают цементным или цементно-известковым раствором. Пригодны, правда, и другие, но они менее Долговечны.

Приготовление раствора — это как можно более старательное перемешивание с водой вяжущих материалов и заполнителей. Но прежде нужно знать, в каких пропорциях их брать.

Вода играет двоякую роль: придает раствору пластичность и способствует схватыванию и затвердеванию. Берется она в Таком количестве, чтобы раствор получился тестообразный. К-ак при избытке, так и при недостатке воды штукатурка будет непрочной. Ее рекомендуется добавлять в раствор с помощью садовой лейки — разбрызгиванием, которое обеспечивает постоянное впитывание воды в сухую смесь, а не сплошной струей, способной вымыть вяжущие материалы.
Тип раствора обычно определяется основным вяжущим материалом, входящим в него.

Цементный раствор готовят на цементе марки не выше 400, песка добавляют 1,5—5 частей. Состав и марка раствора для подготовительных слоев (обрызг и грунт) зависят от марки раствора накрывочного слоя и характера его обработки, при обрызге и накрывке количество песка уменьшается на 20—30%. Готовят раствор так. В емкость насыпают необходимое количество песка, делают в нем воронку, которую заполняют отмеренной порцией цемента; компоненты тщательно перемешивают до получения однородной сухой смеси. Перемешивать можно одному, но лучше вдвоем — встречными синхронными движениями лопат от краев к центру, следя за тем, чтобы в углах ящика не оставались не перемешанные вяжущие материалы и заполнители. После этого небольшими порциями доливают воду с одновременным перемешиванием до получения необходимой густоты раствора.

Известковый раствор готовят несколько иначе: необходимый объем известкового теста (гашеной извести) помещают в емкость, добавляют часть песка и немного воды, перемешивают до исчезновения комков, после чего добавляют оставшуюся часть песка и воды и снова перемешивают На одну часть известкового теста берут от 1 до 5 частей песка. Нельзя допускать, чтобы в штукатурный раствор попадали не догашенные кусочки извести, так как процесс гашения будет продолжаться в течение нескольких лет, что может привести к образованию так называемых «душков».

Известково-пшсовый раствор. Гипс добавляется для ускорения затвердевания известковых растворов. Готовится раствор следующим образом: сначала в емкость наливается вода, а затем осторожно, чтобы избежать образования комков, насыпается гипс и быстро перемешивается до получе-ния жидкой тестообразной консистенции. После этого до бавляется известковый раствор и снова следует перемепш вание, но не более 2-х минут. Главное — надо успеть г. 5 минут разравнять раствор, иначе он затвердеет. РекомеН дуются следующие составы известково-гипсовых раствор (в частях по объему): для грунта — 1:(0,5—1,0):(1,0—1,5), до обрызга — 1:(0,5—1):(2—3), для накрывки — 1:(1—1,5):0.

Цементно-известковый (сложный) раствор готовят из це ента (1 часть), известкового теста (0,3—1,5 части) и песка /1 5—6 частей). Раствор пластичен, хорошо прилипает к поверхности, его легко наносить. Для получения такого раствора цемент смешивается с песком — образуется сухая цементная смесь. Затем известковое тесто разводят водой до густоты молока.





Читать далее:
Дефекты оштукатуренной поверхности
Отделка швов штукатурки
Прибивка листов
Листы крепят разными способами
Приготовление мастик
Облицовка стен листами сухой штукатурки материалы
Оштукатуривание печей
Железнение штукатурки
Оштукатуривание заглушин
Оштукатуривание внутренних откосов













вяжущих в растворе | Строительный раствор для строительства

Вверху: Соответствие красному раствору

Теперь, когда мы понимаем основы строительного раствора и основы того, как работает песок в растворе, мы готовы рассмотреть основы извести

Категории Связующие

Человек издавна занимается строительством каменных конструкций. Со временем появилось несколько категорий вяжущих, превосходящих по своим характеристикам строительный раствор, штукатурку и штукатурку. Эти категории включают натуральную известковую замазку, натуральную гидравлическую известь, портландцемент и натуральный цемент. Из четырех типов вяжущих три являются гидравлическими, за исключением натуральной известковой замазки, которая не является гидравлической.

Давайте проясним термины

Натуральная известковая замазка производится из известняка с высоким содержанием кальция. Натуральная известковая замазка вступает в реакцию с углекислым газом и затвердевает. Если хранить вдали от воздуха, «углекислый газ» никогда не затвердеет. Он самый эластичный и самый паропроницаемый. Известняк, содержащий 98%+ кальция, является лучшей известью для известковых растворов.

Натуральная известь затвердевает при совершенно другом химическом процессе, чем гидравлические вяжущие. Хотя он не так быстр в использовании, как гидравлические вяжущие, его рабочие свойства превосходны для всех видов строительных растворов, гипса и штукатурки.

Натуральная гидравлическая известь Термин «гидравлический» означает, что она затвердевает под водой. также производится путем обжига нечистого известняка, содержащего немного глины. Он имеет более высокое содержание кальция, чем цемент, но все же относительно быстро схватывается. Твердость и гибкость зависят от количества и типа глины в природном месторождении.

Портландцемент — это новейший вид вяжущего и наиболее широко известный из-за его научного состава. Вместо того, чтобы сжигать природное месторождение полезных ископаемых, количество различных полезных ископаемых завозится по рецепту. Его преимущества очевидны: предсказуемый, быстрый и жесткий. Он довольно плох по гибкости или паропроницаемости. Начиная с известняка, добавляя химикаты и минералы в сложный производственный процесс, конечным результатом является портландцемент. Конечный продукт содержит только 60-67% кальция. Он является наиболее энергоемким в производстве и имеет наименьший срок службы в готовом изделии.

Природные цементы производятся путем обжига известняка с относительно высоким содержанием глины (около 20%). В результате получается гидравлический цемент, очень прочный, быстро схватывающийся и более паропроницаемый, чем портландцемент.

На приведенном ниже рисунке показаны различия между типами связующих. Центральный круг представляет натуральную известь. Мы начнем с «чистой извести», потому что натуральная известь производится из чистого известняка, карбоната кальция. При сжигании известняка углерод вытесняется, остается оксид кальция. Повторно введите воду в процессе гашения, и она превратится в гидроксид кальция или известковую замазку.

Если в шпаклевку добавить песок и выставить ее на воздух, углекислый газ вернется из воздуха, а вода уйдет. Этот химический процесс, называемый карбонизацией, фактически превращает его обратно в камень. На этот раз это не чистый известняк, а известняковый песчаник из-за добавления песка! В зависимости от качества известковой замазки готовый продукт обладает высокой воздухопроницаемостью, гибкостью и прочностью.

Из четырех различных связующих Натуральная известковая замазка является наименее энергоемкой в ​​производстве и поглощает углекислый газ из воздуха, что делает ее самой «зеленой» из связующих. Тем не менее, каждое из связующих имеет свое место в строительстве и реставрации, и знакомство со всеми четырьмя ценными строительными материалами поможет торговцам и дизайнерам обеспечить большую долговечность в будущем.

Нравится:

Нравится Загрузка…

Что такое цементная штукатурка и штукатурка

Цементная штукатурка представляет собой слой цементного раствора предпочтительной пропорции (сочетание песка и цемента) в соответствии со спецификацией. Это тонкий слой, уложенный поверх сложного каменного пола, чтобы облегчить его. Для точной штукатурки очень важно, чтобы штукатурка имела правильную связь с полом каменной кладки, подлежащей оштукатуриванию.

Штукатурка – это метод нанесения штукатурного покрытия из цементного раствора на непокрытый пол для защиты от проникновения дождевой воды и различных атмосферных воздействий.

Преимущества штукатурки:-

  • Штукатурка дополнительно дает завершенный пол над кирпичной кладкой, это удобно и просто.
  • Дополняет приход строительства.
  • Штукатурка защищает от проникновения дождевой воды и различных атмосферных явлений.
  • Действует как влагозащитный слой на картины из кирпичной кладки.
  • Штукатурка позволяет скрыть дефекты кладочной кладки, скрыть пористые материалы и обеспечить подходящий пол для покраски/побелки.

Процедура оштукатуривания:-

1. Подготовка поверхности к оштукатуриванию:-

  1. Все швы на стене должны быть прочными, чтобы обеспечить надежное сцепление для удержания штукатурки.
  2. Очистите все стыки и поверхности стены с помощью щетки или шпагатной щетки. Теперь на полу, подлежащем штукатурке, не должно быть пятен масла, жира и высолов.
  3. Если в полу есть какие-либо полости или отверстия или какие-либо незакрепленные материалы низкого качества, заполните их заранее подходящим материалом.
  4. Если пол легкий или оштукатуриваемая стена антикварная, то зачистить растворный шов толщиной 12 мм – 20 мм для правильного сцепления раствора с полом.
  5. Промойте раствором швы и всю стену, подлежащую оштукатуриванию, и держите их во влажном состоянии не менее 6 часов перед использованием цементной штукатурки.
  6. Если выступ на полу стены больше 12 мм, то сбить его, чтобы получить ровный пол стены. Это уменьшит потребление гипса.

2. Нанесение грунтовки или грунтовки

Предварительные работы по основанию: —

  • Для равномерной толщины штукатурки по всей длине стены, точки на стене должны быть постоянными сначала на расстоянии 2 м по горизонтали и по вертикали. Точечный пластырь из гипса размером 15 мм х 15 мм и толщиной около 10 мм.
  • С помощью отвеса проверяется вертикальность и укладываются стяжки требуемой толщины внутри заплат 2мх2м.

(Иногда на пол стены наносится слой цементного раствора для правильного сцепления с полом).

Процедура нанесения первого слоя или базового слоя:-

  • Соотношение цемента и песка для штукатурки первого слоя варьируется от 1:3 до 1:6.
  • В случае кирпичной кладки толщина первого слоя штукатурки составляет 10 мм, а для бетонной кладки эта толщина варьируется от девяти до пятнадцати мм.
  • Первый слой штукатурки должен быть нанесен между заплатами, вылепленными на полу стены. Это выполняется мастерком. Выровняйте пол плоскими деревянными терками и сразу по краям бруса.
  • Первый слой должен застыть, однако теперь он не должен сохнуть. Придайте ей шероховатость с помощью устройства для царапания, чтобы сформировать ключ ко второму слою штукатурки.

3. Нанесение финишного слоя:-

  • Перед нанесением второго слоя нанесенный первичный слой должен храниться во влажном/влажном состоянии.
  • Финишный слой – это самый последний слой штукатурки, который необходимо нанести для завершения штукатурки. Толщина 2-го слоя или финишного слоя также может варьироваться от 2 до 3 мм при соотношении цементного раствора от 1:4 до 1:6.
  • Завершающий слой должен выполняться от вершины к задней стороне и заканчиваться за одну операцию, чтобы предотвратить попадание в число знаков.

4. Отверждение штукатурки :-

  • После каждого слоя штукатурки его хранят во влажном состоянии с помощью разбрызгивания воды как минимум на 7 дней, чтобы увеличить электрическую прочность и твердость.
  • Неправильное отверждение также может привести к образованию трещин или выцветанию гипсовых картин. Рогожка может использоваться для поддержания пола влажным, чтобы обеспечить правильное лечение.

Что не забыть после завершения штукатурных работ

  • Очистка корпуса дверей и окон, а также грунтовой поверхности после окончательной отделки малярных работ.
  • Отверждение следует начинать как можно быстрее, поскольку гипс затвердел. Гипс должен сохнуть не менее 7 дней.
  • Отверждение должно начинаться через 1 день после укладки гипса.

Штукатурные стратегии и машины:-

Одной из наиболее важных и, возможно, трудоемких работ является программное обеспечение для штукатурки и раствора для любого строительного проекта. Это вдохновение каждого строительства и важно для структурной целостности. Поскольку штукатурка выполняется с наружных стен, внутренних стен, потолков и почти из каждой области, для придания легкого завершенного пола, она может занять много времени и ресурсов. В настоящее время штукатурка стен выполняется вручную в максимальной части международного, т.е. способа штукатурки стен с помощью каменщиков и рабочих, что делает метод длительным.

Цели использования устройства для штукатурки:-

  1. По сравнению со старинной техникой штукатурки / традиционной техникой штукатурки, использование устройства для штукатурки может преследовать следующие цели.
  2. Эта штукатурная машина уменьшит количество человеческих картин, снизив цену тяжелой работы. (Поскольку тяжелая работа жизненно важна для любой страны, этот компонент может быть наиболее эффективно принят во внимание в нескольких серьезных случаях.) Хотя профессиональная тяжелая работа необходима для эксплуатации машин.
  3. Предотвращает потери раствора, а значит, снижает общую стоимость изготовления.
  4. Более высокая точность гипса может быть достигнута в сочетании с быстрым покрытием гипса.
  5. Стоимость Штукатурки по кв.м может быть снижена для создания больших картин.

Еще. … Машина для штукатурки цементных стен, Машина для распыления штукатурки, Клей для плитки, Цементная штукатурка

  • Контрольный список для покупки подержанных автомобилей в ОАЭ

    25 августа 2022 г.

  • Что нужно учитывать перед покупкой подержанного автомобиля

    17 августа 2022 г.


  • Самое важное, что нужно сделать перед продажей автомобиля в ОАЭ

    13 августа 2022 г.

  • ПОКУПКА Б/У ИЛИ НОВЫХ АВТОМОБИЛЕЙ, ЧТО ЛУЧШЕ

    8 августа 2022 г.

  • ПОКУПКА Б/У АВТОМОБИЛЯ В ОАЭ – ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ

    19 июля 2022 г.

  • Преимущества продажи подержанных автомобилей в Дубае

    2 июля 2022 г.


  • ПОКУПКА Б/У АВТОМОБИЛЯ ПРОТИВ НОВОГО АВТОМОБИЛЯ: В ЛЮБОМ СЛУЧАЕ ВЫ НЕ МОЖЕТЕ ОШИБАТЬСЯ!

    21 июня 2022 г.

  • Важные рекомендации при покупке подержанного автомобиля в ОАЭ

    14 июня 2022 г.

  • Лучшие идеи для продавца новых автомобилей

    18 мая 2022 г.

  • Способы продвижения вашего автомобиля в ОАЭ

    6 мая 2022 г.

Previous PostNextNext Post

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *