Состав плоского шифера: Из чего делают шифер: состав, вред для здоровья

Состав плоского шифера: Из чего делают шифер: состав, вред для здоровья

Из чего делают шифер: состав, вред для здоровья

Содержание

  • Как происходит изготовление шифера
  • Виды шифера
  • Из чего состоит шифер
  • Вреден ли шифер для здоровья
  • Заключение

В советское время при обустройстве кровли использовали асбестоцементный шифер. До сегодняшнего дня данный вид кровельного материала считается одним из самых бюджетных и простых в монтаже вариантов. С момента появления продукции практически никто не задумывался над тем, из чего делают шифер, опасен ли он для здоровья человека и если опасен, то чем именно. Во время проведения монтажных работ во внимание брали только надежность крепления листов, чтобы материал во время эксплуатации не упал с кровли, не появилось трещин и протечек. Позднее многие начали задумываться, из чего же делают продукт, а ученых стали интересовать вопросы относительно безопасности материалов для здоровья человека. Чтобы понять, какой вред приносит кровельный материал, изначально стоит ознакомиться с процессом производства и входящими в состав компонентами.

Как происходит изготовление шифера

Многих потребителей интересуют вопросы не только относительно того, какой вред несет шифер для здоровья и из чего его делают, но и как именно его производят. Важно учитывать тот факт, что в процессе производства происходит процесс формирования раствора, в состав которого обязательно входит асбест, вода и портландцемент.

Существует большое количество факторов, способных оказывать прямое воздействие на следующие конечные свойства готовой продукции:

  • минерально-химический состав асбеста;
  • технические характеристики;
  • толщина помола;
  • процесс хранения.

Для того чтобы существенно увеличить технические характеристики готовой продукции, кровельный материал окрашивают, используя для этих целей силикатные либо фосфатно-связующие красящие составы. Как показывает практика, в данных составах присутствуют специальные пигменты, которые способны создать защитный слой на поверхности продукции. Благодаря наличию данного слоя готовая продукция становится устойчивой к воздействию низких температурных режимов. Кроме этого, такой подход позволяет существенно увеличить эксплуатационный срок.

Виды шифера

Популярность кровельного материала берет свое начало со времен СССР. Важно учитывать тот факт, что раньше готовая продукция выпускалась исключительно в серых оттенках, на сегодняшний день ассортиментный ряд делают более разнообразным. Во время производства сырье заливают в специальные емкости, в которых продукция достигает необходимого уровня надежности, становится крепкой. На рынке товаров и услуг в продаже можно найти большое количество разновидностей.

Семиволновой. В данном случае название говорит само за себя – лист асбестоцементного материала имеет 7 волн. Среди параметров можно отметить следующие моменты:

  • длина – 1,75 м;
  • толщина – 5,8 мм;
  • ширина – 0,98 м;
  • вес – 32,2 кг.

Во время проведения монтажных работ для фиксации на кровле рекомендуется использовать специальные гвозди либо клейкий раствор. Шаг каждой волны составляет порядка 15 см, при этом их высота способна достигать 4 см. Как показывает практика, крайняя волна имеет меньший размер, чем другие, но стоит брать во внимание тот факт, что это никаким образом не нарушает требования и нормы по ГОСТу.

Восьмиволновой. В момент, когда делают кровельный материал, придерживаются требований, установленных ГОСТом 30340-95. Таким образом, благодаря заявленным деталям имеется возможность максимально быстро отличить оригинал от фикции.

Готовую продукцию делают по следующим размерам:

  • длина – 1,75 м;
  • ширина – 1,13 м;
  • толщина – 5,8 мм;
  • вес листа – 26,1 кг.

Шаг каждой волны составляет 15 см, а высота 4 см.

Мягкий. Данный вид материала начали делать относительно недавно, в результате чего такой шифер является новинкой на рынке товаров и услуг. Особенностью данной продукции является полная безопасность и экологичность не только для человека, но и для окружающей среды. Делают данный вид кровельного материала из природных минеральных компонентов.

Основной компонент, входящий в состав готовой продукции – минеральные волокна, которые предварительно пропитывают специальными составами на основе битума. Основным преимуществом является небольшой вес и длительный эксплуатационный срок.

Металлический. В момент, когда делают данный вид материала, используют листы оцинкованной стали, в результате чего получается металлический волнистый шифер. Благодаря внедрению инноваций, готовую продукцию прогоняют под прессом, в результате чего материал становится волнистым. Данный вид покрытия активно используют для обустройства крыш индустриальных зданий.

Плоский. Как показывает практика, состав данного кровельного материала мало чем отличается от других разновидностей. Основным компонентом считается асбест и цементная смесь. Данный вид активно используют при возведении высотных зданий, дачных домов, хозяйственных построек.

Как показывает практика, практически каждый потребитель при слове шифер представляет асбестоцементную смесь, которой производитель придал волнистую форму. Важно брать во внимание тот факт, что в продаже можно найти большое количество разновидностей материала.

Внимание! Если рассматривать состав плоского шифера и вред, то стоит отметить, что до сих пор доподлинно неизвестно, какие именно компоненты используют в процессе производства готовой продукции.

Из чего состоит шифер

Если рассматривать состав шифера и вредность, то стоит отметить, что раньше натуральный кровельный материал делали из сланца. Данную продукцию, как правило, использовали для обустройства крыш, в результате чего шифер защищал жилое помещение от снега, дождя и сильных порывов ветра. Шифер из сланца довольно продолжительный промежуток времени считался удобным в использовании и износостойким. Постепенно на смену сланцу пришел более доступный вид – асбестоцементный шифер, который за короткий промежуток времени покорил не только российский, но и европейский рынок.

Как известно, шифер был придуман и запатентован австралийским инженером Л. Гатчек. Благодаря его разработке в 1902 году была образована компания, которая делала шифер и реализовывала в производственных масштабах. Постепенно промышленность начала завоевывать рынок Франции, Италии, Чехии. В 1908 году кровельный материал начали делать и на территории России.

Первое производство шифера в России было сосредоточено в поселке Фокино, который располагался недалеко от Брянской области. В результате того, что на территории России находятся самые большие в мире минеральные запасы, из которых делали кровельный материал, шифер начал набирать популярность. Таким образом, до начала ВОВ было создано 6 заводов, на которых делали шифер, а располагались они в следующих городах:

  • Ростов-на-Дону;
  • Воскресенск;
  • Краматорск;
  • Сухой Луг;
  • Новосибирск;
  • Вольск.

Во время боевых действий некоторые предприятия было решено переместить на восток. Многие заводы во время войны были разрушены, реконструкции в дальнейшем они не подлежали. Шифер постепенно становился основным кровельным материалом. Его использовали не только для крыш, но и в качестве облицовочного материала, для строительства заборов.

В результате того, что конкуренция постепенно росла, цены на готовую продукцию начали существенно падать, а спрос только возрастать, в результате чего шифер стал востребован во многих сферах строительства. Шифер активно начали использовать в качестве кровельного материала. В том случае, когда здание приходилось демонтировать, асбестоцементный шифер аккуратно снимали и в дальнейшем использовали повторно.

Во время перестройки количество изготавливаемой продукции резко сократилось. После того, как произошел распад Советского Союза, произошло сокращение заводов, в результате чего из 58 продолжили работу только 28, которые существенно сократили ассортиментный ряд готовой продукции.

Если рассматривать полное наименование готовой продукции согласно ГОСТу, то звучит оно следующим образом – асбестоцементные волновые либо плоские листы. Во время производства использовали следующее сырье для шифера: асбестовые волокна, цемент, воду. Важно учитывать тот факт, что асбестовые волокна являются составляющим компонентом, из которого делают шифер. Многие специалисты склонны предполагать, что асбест, из которого делают шифер, оказывает негативное воздействие на здоровье человека.

Важно! Изначально асбестоцементные листы называли «этернит», что в переводе означало вечный.

Вреден ли шифер для здоровья

Вреден шифер или нет – момент, который волнует многих потребителей. В данном случае мнения расходятся: одни утверждают, что материал вреден для организма человека, другие склонны предполагать, что данный миф создали изготовители более дорогих кровельных материалов.

Во время замеса раствора, из которого делают шифер, включают асбестовые волокна. Данный компонент считается довольно вредным, в результате чего человек может серьезно заболеть, если данный элемент попадет в организм.

Однако стоит брать во внимание тот факт, что асбестовые волокна делят на 2 группы:

  • аризотил;
  • амфибол.

Вредным в данном случае считается второй вариант, но его используют только в европейских странах за неимением первого компонента. Именно поэтому можно сделать вывод, что шифер, который делают из хризотиловых волокон асбеста, меньше всего опасен для здоровья.

Заключение

Делают шифер из хризотиловых асбестовых волокон, цементной смеси и воды. Данный вид кровельного материала не наносит вреда окружающей среде и здоровью человека, в результате чего шифер можно использовать без опасения.

  • Состав и пропорции раствора для кладки кирпича

  • Как сделать цветной раствор для кирпича

  • Размер и вес белого силикатного кирпича

  • Кирпич облицовочный силикатный

состав и из каких материалов изготавливают, процесс производства

Шифер – это материал, используемый в обустройстве кровли, представляющий собой плоские или волнистые листы асбестоцемента. Профилированное изделие выпускается на рынок в разных вариантах исполнения. Ввиду этого при выборе следует учитывать состав и технологию изготовления. Это позволит построить надёжную и безопасную конструкцию.

Содержание

  1. Историческая справка
  2. Процедура создания шифера
  3. Технология
  4. Формы шифера
  5. Состав шифера
  6. Безопасность использования в строительстве

Историческая справка

Волновой шифер был изобретен в 1902 году

Волновой шифер изобрёл в 1902 году инженер из Австралии Л. Гатчек. Его разработка позволила наладить производство кровельного материала в крупных масштабах. Постепенно изделие стало выпускаться во Франции, Италии и Чехии. С 1908 г. данный материал стали делать в царской России.

Первый завод по производству шифера построили в небольшом посёлке Фокино Брянской области. Так как на территории России находятся крупнейшие минеральные запасы, материал приобрёл широкую популярность в качестве обустройства крыши. До начала Второй мировой войны в Советском союзе насчитывалось порядка шести крупных заводов, занимающихся выпуском плоского и волнового шифера.

Процедура создания шифера

Асбестоцементная марка шифера до сих пор пользуется высоким спросом среди кровельных материалов. В первую очередь это обусловлено низкой ценой изделия. На рынок продукция выпускается разной формы волны – стандартная, усиленная, унифицированная, а также есть плоские модели.

Технология

В качестве сырья для шифера используется смесь из асбеста, портландцемента и воды. Характеристики готового материала зависят от качества и уровня содержания компонентов, в т. ч. их минеральный и химический состав.

Поэтапная технология производства выглядит следующим образом:

  1. Изготавливается пульпа из хризолит-асбеста, воды, наполнителей, цемента и стекловолокна.
  2. Проводится замес сырья в специальных ёмкостях.
  3. Выемка имеет строгую дозировку порции, необходимой для производства одного листа.
  4. Смеси придаётся нужная форма с последующим извлечением части жидкости.
  5. Заготовка переносится в оборудование, где под давлением оставшаяся влага испаряется.
  6. Размеры продукции придаются в соответствии с ГОСТом 30340-2012, который также включает определение, шифер, что это такое и технические параметры.
  7. Обрезки и небольшие куски отправляют на вторичную переработку.

Готовая продукция передаётся на хранение для набора прочности. После тестирования образца партии товар направляется заказчику или на прилавок магазина.

Из кровельного шифера дачники создают высокие грядки.

Формы шифера

Волновой и плоский шифер

Строительная индустрия предлагает потребителям различные типы материалов исходя из их функционального назначения. Отличие марок шифера зависит от толщины и формы:

  • волна;
  • плоский.

Любой из этих вариантов может использоваться для обустройства крыш, перегородок, заборов или беседок. Данный материал выбирают не только из-за красоты, но и надёжности готового сооружения. Изделия обладают прочностью на изгиб от 18 до 23 Мпа.

Поставляется в магазины продукция в рулоне или листах. Первый вариант отличается мягкостью, т. к. в его составе присутствуют минволокона с битумной пропиткой. Второй вид чаще используется в строительстве хозблоков, заборов, временных ограждений и перегородок. Благодаря различным присадкам уровень вредности материала снижен.

Размеры стандартного листового шифера подчинены ГОСТу 30340-2012: 1125х1750 см, толщина 0,6-0,75 мм, шаг волны до 20 см.

Состав шифера

Среди технических параметров шиферных листов на первые позиции выходит экологическая безопасность. Если при строительстве в качестве кровельного покрытия выбран этот материал, следует учитывать возможный вред при монтаже полотен. При распиле мелкая крошка и пыль, попавшая в дыхательные пути, может вызвать аллергическую реакцию или лёгочное заболевание.

Если решение принято в пользу функционального материала, необходимо знать, какой вид наиболее безопасен. В составе шифера используются разные замесы для получения красивой волны:

  1. Пластик – 70% однородного поливинилхлорида. Для придания крепости изделию используется добавка из стекловолокна. Токсичных веществ материал не выделяет.
  2. Битумная продукция – производится из синтетических и битумных смол, целлюлозы и минеральных наполнителей. Благодаря наличию природных компонентов, полотна является экологически безопасными.
  3. Фиброцемент как основа с примесью цемента, ПВА, целлюлозы и известняка. Пользуется спросом за счёт отсутствия в составе асбеста.
  4. На основе металла шифер изготовляется с двусторонним оцинкованием, а внутренняя часть дополнительно лакируется. Материал, произведённый по нормам ГОСТа и ТУ, считается неопасным.
  5. Резиновая продукция – относительно новый вид изделий на строительном рынке. Изготавливается шифер из резинотканевых отходов и крученной нетоксичной нити.
  6. Марки из асбеста на 85% состоят из портландцемента М300, 400 и 500, а также 15% волокна с добавлением воды и хризолита.

Металлический Битумный Резиновый Фиброцементный

Для монтажа шифера не рекомендуется использовать гвозди, т. к. они приводят к расколу листа.

Безопасность использования в строительстве

Основные волнения по поводу экологичности и возможного вреда вызывают асбестовые марки шифера. В качестве сырья для листов используется асбест, портландцемент и стандартный цемент с добавлением воды. Тонковолокнистые минералы класса силикат выполняют функцию скрепления. От данного компонента зависит прочность конструкции к ветровым и другим типам нагрузок. Равномерно распределённый асбест по всей поверхности листа занимает не более 18% от его состава.

Ввиду этого мнения о безопасности шифера расходятся. Одни потребители уверяют, что материал вреден для здоровья и может вызвать серьёзные заболевания. Другие покупатели предполагают, что этот миф создали производители премиального кровельного покрытия.

Наличие асбеста в составе шифера действительно может спровоцировать негативную реакцию при условии попадания в организм. Однако волокна, используемые в производстве, делятся на две категории – аризотил и амфиболВредное воздействие на здоровье человека оказывает амфибольный вид шифера. Однако его задействуют в смеси только на территории Европы за неимением первого вещества в открытом доступе. Таким образом, кровельный материал российского производства является безопасным.

Сланцевый камень | Свойства, состав, образование, использование

Сланец представляет собой тонкозернистую, расслоенную метаморфическую породу, которая образуется путем изменения сланца или аргиллита посредством местного метаморфизма низкой степени. Он известен широким спектром применений, таких как кровля, полы и облицовка, благодаря своей прочности и привлекательному внешнему виду.

Цвет: Переменный цвет
– черный, синий, зеленый, красный, коричневый и желтовато-коричневый.

Текстура – Слоистая метаморфическая порода, Слоистость в миллиметровом масштабе.

Размер зерна – Очень мелкозернистый; кристаллы, невидимые невооруженным глазом.

Твердость – Твердый и хрупкий.

Прочие характеристики – гладкий на ощупь.

Основные минералы: Кварц и мусковит или иллит, часто вместе с биотитом, хлоритом, гематитом и пиритом

Акцессорные минералы : Апатит, графит, каолинит, магнетит, турмалин или циркон, а также полевой шпат 90904050035

Тепло, давление и химические реакции могут изменяться либо
изверженная или осадочная порода в метаморфическую породу, что означает «измененный в
форме», обычно в более компактное и кристаллическое состояние, и даже
метаморфические породы могут быть далее изменены до более высоких рангов метаморфизма.

Камни могут становиться пластичными при большом давлении и высоких температурах.
температуры и движения земли. Они могут складываться в сложные формы с
полосчатая структура. Многие составляющие минералы могут растворяться, транспортироваться и
переосажден термальными водами. Тепло и давление могут вызвать
перекристаллизация.

Таким образом образуются новые горные породы, сильно отличающиеся от
магматические или осадочные типы и обычно намного тверже, чем любой из них. Таким образом, сланец
и родственные породы могут быть преобразованы в сланец.

Сланец, из которого происходят сланцы, отлагался
ранее как глиняные пласты. Эти пласты сланца, сначала горизонтальные, были наклонены
последующими движениями земли и интенсивным метаморфизмом, превратившим
их в сланцы сложил и сократил их. Сланец, таким образом, принадлежит к
метаморфическая группа пород и может быть определена как мелкозернистая порода, полученная
из глин и сланцев и обладающий спайностью, позволяющей расщеплять его на
два листа.

Химический состав сланца

Сланец , в частности, состоит из минералов кварца и мусковита или иллита, часто вместе с биотитом, хлоритом, гематитом и пиритом и, реже, апатитом, графитом, каолинитом, магнетитом, турмалином или цирконом. а также полевой шпат. Иногда, как в розовых сланцах Северного Уэльса, вокруг железных ядер образуются дисконтированные железные сферы, оставляя слегка зеленую текстуру. Эти сферы время от времени деформируются следующей проводимой дисциплиной давления в овоиды, которые выглядят как эллипсы, если смотреть на плоскость спайности образца.

Формирование породы

Сланец откладывается в осадочном бассейне, где более мелкие
частицы переносятся ветром или водой. Эти отложенные мелкие зерна
затем уплотняется и литифицируется. Тектонические условия для производства сланцев
когда этот бассейн вовлекается в сходящиеся границы плит. Сланец и
аргиллиты в бассейне сжимаются горизонтальными силами при незначительном нагреве.
Эти силы и тепло модифицируют глинистые минералы. Расслоение развивается справа
углами к сжимающим силам сходящихся границ пластин.

Где находится

В Европе большая часть сланца добывается в Испании. Его также добывают в
Соединенное Королевство и части Франции, Италии и Португалии. Бразилия – это
второй по величине производитель сланца. В Америке он также встречается в
Ньюфаундленд, Пенсильвания, Нью-Йорк, Вермонт, Мэн и Вирджиния. Китай,
Австралия и Арктика также имеют большие запасы сланца.

Характеристики и свойства горных пород

  • Мелкозернистая метаморфическая горная порода, образованная путем сжатия осадочных сланцев, аргиллитов или базальтов.
  • Распространен серый сланец, но камень бывает разных цветов, включая коричневый, фиолетовый, зеленый и синий.
  • Состоит в основном из силикатов (кремний и кислород), филлосиликатов (силикат калия и алюминия) и алюмосиликатов (силикат алюминия).
  • Термин «сланец» также относится к предметам, сделанным из камня, таким как сланцевые плиты или кровельная черепица.
  • Фразы «чистый лист» и «чистый лист» относятся к использованию грифеля на классных досках.

Использование камня

Из него можно сделать кровельный шифер, гонт или, точнее, черепицу.

А «сланец
бум» происходил в Европе с 1870-х годов до первой мировой войны, позволил
за счет использования паровой машины в производстве сланцевой плитки и улучшений в
автомобильные и водные транспортные системы.

Особенно подходит для использования в качестве кровельного материала, так как имеет очень низкий коэффициент водопоглощения (менее 0,4 %), что делает материал водонепроницаемым.

Натуральный сланец используется
профессионалами в области строительства благодаря своей красоте и долговечности.

Низкая вода
поглощение делает его очень устойчивым к повреждениям от мороза и поломке из-за
замораживание. Натуральный сланец также является огнестойким и энергоэффективным.

Потому что это хорошо
электрический изолятор и огнеупорный, он использовался для строительства в начале 20 века
электрические распределительные щиты и реле управления для больших электродвигателей. Мелкий сланец
Также можно использовать как точильный камень для заточки ножей.

Из-за термического
стабильность и химическая инертность, сланец использовался для изготовления столешниц в лабораториях.
и для бильярдных столов.

В районах, где
доступный, высококачественный сланец используется для надгробий и памятных табличек.
В некоторых случаях сланец использовался древней цивилизацией майя для изготовления
стелы.

Сланец традиционный
предпочтительный материал для черных камней Го в Японии. Сейчас это считается
роскошь.

Факты о камне

  • Шифер
    в основном из глины, но глина может превратиться в слюду при экстремальных температурах.
    давление.
  • Цвет
    сланца во многом определяется количеством содержащегося в нем железа, но
    обычно оттенок серого.
  • Шифер
    обычно образуется в бассейнах между сходящимися границами плит.
  • Часто,
    сланец используется для описания сланца, но они отличаются тем, что сланец
    фактически превращается в сланец.
  • Шифер
    используется для различных видов полов и кровли.
  • Школа
    дети использовали кусочки грифельной доски в качестве доски для письма, чтобы практиковаться в математике и
    письмо в 1800-х годах.
  • Сланцевая банка
    легко разбивается на аккуратные тонкие листы благодаря своей слоистости.
  • большая часть добытого сланца используется для кровли, потому что он не поглощает много
    воды и выдерживает морозный воздух.
  • Шифер
    очень дорого в изготовлении и установке.
  • Мел
    доски сделаны из сланца, а мел из известняка, другой породы камня.
  • Шифер
    используется для совершения звонков индейки, которые представляют собой устройства, имитирующие звуки различных
    индеек и используется охотниками.
  • Шифер имеет
    мокрый вид при воздействии солнца.
  • Шифер
    производится во всем мире, но говорят, что лучший сланец производится в определенных странах
    таких как Бразилия и Великобритания.
  • Сланцевая банка
    можно найти в различных местах, например, на склонах скал, под землей и в
    ямы.
  • Шифер
    обычно образуется из осадочных пород.

Ссылки

Боневиц, Р. (2012). Камни и минералы. 2-е изд.
Лондон: Издательство ДК.

участников Википедии. (2019, 24 февраля). Шифер. В
Википедия, свободная энциклопедия. Получено 03:03, 9 апреля 2019 г., с
https://en.wikipedia.org/w/index.php?title=Slate&oldid=884895818

сланец | геология | Британика

slate

Все носители

Связанные темы:
метаморфическая порода
пятнистый сланец

См. все сопутствующие материалы →

сланец , мелкозернистая глинистая метаморфическая порода, которая легко раскалывается или расщепляется на тонкие пластины, обладающие большой прочностью на растяжение и долговечностью; некоторые другие породы, залегающие в тонких слоях, неправильно называют сланцами, потому что их можно использовать для кровли и подобных целей. Настоящие сланцы, как правило, расщепляются не по плоскости напластования, а по плоскостям спайности, которые могут пересекать плоскость напластования под большими углами. Сланец образовался в условиях слабого метаморфизма — т. е. при относительно низких температуре и давлении. Исходным материалом была тонкая глина, иногда с песком или вулканической пылью, обычно в виде осадочной породы ( например, аргиллит или сланец). Материнская порода может быть изменена лишь частично, так что часть первоначальной минералогии и осадочного слоя сохраняются; залегание отложений в первоначальном виде может быть обозначено чередующимися полосами, иногда видимыми на поверхностях спайности. Спайность — это сверхиндуцированная структура, результат давления, действовавшего на горную породу в то время, когда она была глубоко погребена под земной поверхностью. В связи с этим сланцы встречаются главным образом среди более древних пород, хотя некоторые из них встречаются и в районах, где сравнительно недавние породы были смяты и сжаты в результате горообразующих движений. Направление расщепления зависит от направления напряжений, приложенных во время метаморфизма.

Сланцы могут быть черными, синими, фиолетовыми, красными, зелеными или серыми. Темные сланцы обычно обязаны своим цветом углеродистому материалу или мелкодисперсному сульфиду железа. Красноватые и пурпурные разновидности обязаны своим цветом присутствию гематита (оксида железа), а зеленые разновидности обязаны своему присутствию большого количества хлорита, зеленого слюдяного глинистого минерала. Основными минералами сланца являются слюда (в виде мелких неправильных чешуек), хлорит (в виде чешуек) и кварц (в виде линзовидных зерен).

Британская викторина

(Кровавые) Камни и (Кремни) Камни

Бриллианты могут быть лучшим другом девушки, но кто является ближайшим родственником этого минерала? Проверьте свои знания о горных породах, минералах и обо всем, что связано с yabba dabba doo, в этой викторине.

Сланец раскалывается из добытых в карьере блоков толщиной около 7,5 см (3 дюйма). Стамеску, приставленную к краю блока, слегка постукивают молотком; в направлении скола появляется трещина, и легкое усилие долотом служит для раскола блока на две части с гладкими и ровными поверхностями.

Previous PostNextNext Post

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *