Вес белого полуторного силикатного кирпича: Сколько весит силикатный кирпич — Магазин строительных материалов Склад Кирпича

Вес белого полуторного силикатного кирпича: Сколько весит силикатный кирпич — Магазин строительных материалов Склад Кирпича

Кирпич полуторный силикатный белый 1,4NF

В связи с нестабильностью ценовой политики производителей, точные цены на стройматериалы уточняйте по телефону.

Цена 26 ₽ — купить

Глубокинский кирпич Кирпич Кирпич облицовочный (фасадный) Кирпич силикатный
Белый кирпич

Описание

Полуторный облицовочный кирпич белого цвета с гладкой поверхностью.

Известково-песчанный кирпич производства завода п. Глубокий Ростовской области. Выгодное отличие данного силикатного кирпича – наличие пустот, что понижает нагрузку на фундамент здания и улучшает сцепляемость с раствором (адгезию). У нас вы можете купить силикатный кирпич выбрав из довольно широкой цветовой гаммы. На данный момент доступны следующие цвета Глубокинского кирпича: белый, дымчатый (серый), желтый, коричневый, персиковый и черный.
Для изготовления силикатного кирпича используются известь и кварцевый песок. Глубокинские кирпичи состоят на 92% из песка, 8% – из извести. Для придания продукции цветовых и других свойств, применяются специальные добавки, например – железно-окисные пигменты.

Характеристики

Морозостойкость

F50

Марка прочности

M200

Вес (кг)

3,8, 4,2

Цвет

Белый

Количество на поддоне

364

Завод-производитель

Глубокинский

Формат кирпича

1,4NF (Полуторный кирпич)

Поверхность

Гладкий

Теплопроводность (Вт/м°C)

0,51

Пустотность

Полнотелый с тех.пустотами

Название Описание Скачать
Сертификат соответствия Сертификат соответствия. Торговая марка «Глубокинский кирпич» Скачать
Приложение 1 Приложение к сертификату соответствия. Торговая марка «Глубокинский кирпич». Скачать
Приложение 2 Приложение к сертификату соответствия. Торговая марка «Глубокинский кирпич». Скачать
Приложение 3 Приложение к сертификату соответствия. Торговая марка «Глубокинский кирпич». Скачать

Что такое шамотная глина и где ее взять в природе

Все огнеупоры производятся на основе шамотной глины, что в ней содержится, глинозема и кремнезема. Фактически все огнеупорные огнеупорные кирпичи изготавливаются из огнеупорной глины. Как и термостойкие растворы, изоляция, керамика, керамика, керамические одеяла или керамическая плитка на космическом челноке, их происхождение начинается с огнеупорной глины, ее плавление начинается при температуре 1600 ° C или 2912 ° F по Фаренгейту. Только специальные технологии производства этих дорогостоящих материалов меняют их свойства и области применения. Но мы не собираемся в космос, по крайней мере, пока.

Огнеупорная глина подробное фото. Огнеупорная глина — это обычная глина, простая, но с более высоким содержанием глинозема (AL). Имеет обычно бело-светлый цвет. От беловатого до желтоватого, розоватого, светло-коричневатого. Это также дешево, как грязь. Его продают поставщики огнеупоров или керамики. Даже если она поставляется в сухом порошкообразном виде в мешках, огнеупорная глина все равно очень тяжелая (калькуляторы физических свойств для различных огнеупорных материалов). Вам понадобится только один мешок на купол, если вы покупаете глину в сухом порошкообразном виде. Обычно содержание глинозема в огнеупорной глине колеблется от 24% до 34% Al, а кремнезема от 50% до 60% – калькулятор процентов.

В массовом отношении, даже в сухом порошкообразном виде с плотностью 1,303 г/см3 или соответственно 0,753 унции/куб.дюйм, огнеупорная глина все же является тяжелым продуктом; по сравнению, например, с цементом. Каждый раз, когда я поднимаю сумку, я замечаю это. С помощью этого онлайн-инструмента сравнения объема и веса fire_clay единицы измерения могут быть легко преобразованы/вычислены.

Источник огнеупорной глины в природе – Хорошо, может быть, в вашем городе никто не продает огнеупорную глину. Не беспокойтесь, вы не будете единственным человеком в этой ситуации. Закройте глаза и подумайте об этом… попробуйте несколько раз. Подумайте о месте снаружи, где вы видели грязь более светлого цвета. Я имею в виду места с водной эрозией почвы или земляными работами. Во влажном состоянии грязь мягкая и липкая, без каких-либо органических веществ. Не похоже на верхний слой почвы, не путайте эти два понятия (органический материал сгорит). Грязь обычно можно найти глубже верхнего слоя почвы. Он повсюду вокруг нас, но его нельзя увидеть, пока он не раскрыт. Вы должны найти место, где он не смешивается с песком или камнями, и помнить о светлом цвете. Вам нужно раскрыть грязь, которая имеет структуру, похожую на тесто для лепки (когда она мокрая). Звучит как интересная прогулка, не так ли (?), Я был бы не против пойти куда-нибудь с хорошим другом (если бы он у меня был;) и сделать это сейчас. Просто выкопайте это.

Огнеупорная глина дает усадку примерно на 10–15 % после высыхания воды, поэтому возьмите с собой еще одно ведро. Вы можете сделать тест, если хотите;

  1. Растяните и сплющите кусок глины в полоску длиной 13 см или 5 дюймов
  2. Острым предметом сделайте на нем 2 отметки – ТОЧНО 10 см или 4″ между отметками
  3. Дайте глине высохнуть
  4. Повторите измерения после высыхания, чтобы увидеть разницу в усадке

Некоторые гончары до сих пор хранят свои глиняные источники как самые сокровенные секреты мира. Собственные источники были очень распространены несколько лет назад, но наверняка это хобби и гордость многих художников, которые не покупают коммерчески упакованные современные глиняные тела. Однако с количеством гончаров все по-другому. Много энтузиастов копают глину. Смешайте огнеупорную глину с просеянным мелким песком (отлично подойдет суглинок), чтобы сделать верхний огнеупорный раствор! Смешайте его с крупным речным или речным песком и сделайте из него глиняные саманные плитки. Смешивание отправить во влажную глину путем ходьбы по ней или смешивание песка с глиной как в сухом виде, так и с последующим добавлением воды, второй пример требует меньше усилий и намного быстрее. Когда эти саманы высыхают, они немного сжимаются и должны быть покрыты пластиком, чтобы скорость высыхания была медленнее (иначе вместо этого вы создаете пропеллер), что предотвращает полосатость и растрескивание. В глину добавляется больше грога, для саманной плитки меньше усадка и растрескивание.

Никогда не добавляйте солому или пилу по дереву в сырцовые или сырцовые кирпичи для создания купола дровяной печи, потому что они сгорают так же, как и органические материалы. Его добавляют в теплоизоляцию только для создания сотового эффекта воздушной легкости (воздух — лучший утеплитель, а такой материал не поглощает много тепла!) Кирпич для домостроения отличается от огнеупорного применения. Глиняный саман и кирпичи должны быть плотными и менее пористыми, твердыми и тяжелыми. Эти саманы соединяются песчано-глиняным раствором – соотношение песок:шамот 50:50. Хотя внутренняя поверхность купола из сырцового или сырцового кирпича довольно хрупкая, она очень хорошо проваривается; если вы прикоснетесь к нему сильнее, например. лопатка для пиццы сбрасывает немного глины, потому что сырцовые кирпичи и саман нестабилизированы, они должны быть глиняными бисквитами, обожженными в печи при медленном повышении температуры до минимум 950 градусов Цельсия для затвердевания. Если у вас есть возможность обжечь огнеупорную глину в электрической или газовой печи, сделайте пробный обжиг с одним саманом.

При изготовлении арок купола с использованием деревянного шаблона: Если вы можете поддерживать кирпичи боковой стены купола, чтобы арка купола не давила на них и, возможно, не разрушалась, то лучший раствор, который вы могли бы использовать, это смесь огнеупорной глины и песка 50:50. Мелко просеянный песок или галька могут вызвать затруднения в местах, где желательны крошечные зазоры между кирпичами. Цемент используется только для того, чтобы раствор высыхал быстрее, чтобы он схватывался во время работы для быстрого прогресса. Также эксперты по производству и продаже огнеупорного кирпича говорят вам, что огнеупорные цементы не нужны повсюду, они дороги и используются в промышленности для их высокотемпературных печей и печей или для литейных изделий.

Смесь огнеупорного песчано-песчаного раствора сохнет очень медленно, но если вы поддерживаете боковые стены, заливая бетонную облицовку позади них, дайте ему высохнуть, а затем сформируйте арочный потолок, используя раствор 50:50 шамот: песчаный раствор. Когда я работаю быстро, я добавляю в раствор немного портландцемента, так что он схватывается через 2 часа. Портландцемент уже немного тугоплавкий, но разумно заменить половину количества известью. Известь — это кальций, и она поглощает цемент, когда выгорает при нагревании. Старые печи строились только из огнеупорной глины с известью, а не из цемента. Эти печи работают вечно, многие из них топятся ежедневно десятилетиями и никогда не остывают.

Мягкая глиняная посуда – обычно 10–15 кг на упаковку. Попросите глину с большим содержанием глинозема, керамическую глину, и она может быть грубой, но не слишком мелкой. В норме он беловатого цвета. Вам не нужно покупать дорогую глину, просто выберите один тип для более высокой температуры и светлого цвета. ПОМНИТЕ: не путайтесь, когда вы видите мягкую влажную глину в мешках, она может быть темнее, но когда она высыхает, она меняет цвет на более светлый. Также есть глина, которая во влажном состоянии белеет. Обычно в магазине есть сухие образцы. Не забудьте попросить глину, которую они хранили в течение длительного времени, в полиэтиленовых пакетах она будет тяжелее, не слишком свежая с точки зрения гончарного дела, гончары не хотят, чтобы сухая глина работала при бросании на гончарные круги, поэтому вы можете получить лучшую цену, чтобы заплатить за это тоже. Часто они проводят скидки на эти почти сухие глины, чтобы избавиться от них. Итак, вы принесли свою глину домой… но что делать дальше, спросите вы? Достаньте глину из пластиковых пакетов. Используйте проволоку или более прочную леску, чтобы нарезать ее тонкими ломтиками. Оставьте сушиться.

Примерно через неделю в проветриваемом месте глина высохнет. Сядьте на какое-нибудь низкое удобное мягкое сиденье на подъездной дорожке и с помощью молотка разбейте его почти в порошок. Это совсем не сложно, но требует некоторого времени. Вам понадобится около ведра для смешивания раствора и полведра для песка: огнеупорная глина (50:50), чтобы уложить кирпичи для пола очага и хорошо выровнять их в одну гладкую поверхность.

Цемент — CEMEX

Цемент является основным компонентом товарного бетона. Будь то в мешках или навалом, CEMEX предоставляет своим клиентам высококачественные брендовые цементные продукты для их строительных нужд

Цемент представляет собой мелкий порошок, получаемый прокаливанием при 1450°C смеси известняка, глины и железной руды. Продуктом процесса обжига является клинкер — основной ингредиент цемента, который тонко измельчается с гипсом и другими химическими добавками для производства цемента.

Узнайте больше о наших основных типах цемента.

Цемент является наиболее широко используемым строительным материалом во всем мире. Он обеспечивает как полезные, так и желательные свойства, такие как прочность на сжатие (строительный материал с наивысшей прочностью на единицу стоимости), долговечность и эстетику для различных строительных применений.

Некоторые свойства продуктов на основе цемента:

Гидравлические Реакция гидратации между цементом и водой уникальна: материал схватывается, а затем затвердевает. Интересно, что гидравлический характер реакции позволяет гидратированному цементу затвердевать даже под водой.
Эстетика До схватывания и затвердевания гидратированный цемент проявляет пластические свойства. Следовательно, он может быть отлит в формы различных форм и форм и может создавать эстетически интересные архитектуры, которых трудно достичь с другими строительными материалами.
Прочный При правильном использовании (например, при правильном расчете бетонной смеси) из цемента могут быть получены конструкции с длительным сроком службы, способные противостоять экстремальным изменениям погодных условий и химическому воздействию.
Акустика Материал на основе цемента может обеспечить отличную шумоизоляцию при соответствующем дизайне.

Виды цемента

Как производят цемент

Наши клиенты чаще всего используют следующие типы и разновидности цемента:

 

 

Обычный серый портландцемент

Наш обычный серый портландцемент представляет собой высококачественный, экономичный строительный материал, в основном состоящий из клинкер — отвечает всем применимым химическим и физическим требованиям и широко используется во всех сегментах строительства: жилищном, коммерческом, промышленном и общественной инфраструктуре.


Белый портландцемент

CEMEX является одним из крупнейших в мире производителей белого портландцемента. Мы производим этот тип цемента из известняка, каолиновой глины с низким содержанием железа и гипса. Клиенты используют наш белый портландцемент в архитектурных работах, требующих высокой яркости и художественной отделки, для создания мозаики и искусственного гранита, а также для скульптурных слепков и других применений, где преобладает белый цвет.


Кладка или строительный раствор

Кладка или строительный раствор представляет собой портландцемент, который мы смешиваем с тонкоизмельченным инертным веществом (известняком). Наши клиенты используют этот тип цемента для различных целей, включая бетонные блоки, шаблоны, дорожные покрытия, отделку и кирпичную кладку.


Цемент для нефтяных скважин

Наш цемент для нефтяных скважин представляет собой специально разработанную разновидность гидравлического цемента, производимого из серого портландцемента. Обычно он куется медленно, и им можно управлять при высоких температурах и давлениях. Произведенный в классах от A до H и J, наш цемент для нефтяных скважин применим для различных глубин, химической агрессивности или уровней давления.


Цемент с добавками

Гидравлические цементы с добавками производятся путем совместного измельчения или смешивания портландцемента и дополнительных вяжущих материалов или SCM, таких как молотый гранулированный доменный шлак, летучая зола, микрокремнезем, кальцинированная глина, гашеная известь и другие пуццоланы. Использование цементных смесей в товарном бетоне уменьшает количество воды при смешивании и водоотделение, улучшает удобоукладываемость и качество отделки, подавляет воздействие сульфатов и щелочно-агрегатную реакцию, а также снижает теплоту гидратации.

 

CEMEX предлагает ряд смешанных цементов, которые имеют более низкий выброс CO2 из-за более низкого содержания клинкера из-за добавления дополнительных вяжущих материалов. Использование цементных смесей укрепляет нашу твердую приверженность принципам устойчивого развития и способствует достижению нашей цели по расширению ассортимента более экологичных продуктов.


Чтобы узнать больше о наших устойчивых и эффективных строительных решениях, посетите наш раздел устойчивого строительства.

 

1. Добыча сырья

Известняк и глина извлекаются из каменных карьеров путем бурения горных пород и взрыва взрывчатых веществ с незначительным воздействием на окружающую среду благодаря используемой современной технологии.


2. Транспортировка сырья

После того, как огромные камни будут раздроблены, их транспортируют на завод самосвалами или ленточным конвейером.


3. Дробление

Бутовый камень по желобам доставляется в дробилки, где он дробится или дробится на куски размером примерно 1 ½ дюйма.


4. Предварительная гомогенизация

Предварительная гомогенизация представляет собой пропорциональное смешивание различных типов глины, известняка или любого другого необходимого материала.


5. Хранение сырья

Каждое сырье транспортируется отдельно в силосы, куда оно затем добавляется в определенных количествах в соответствии с конкретным типом производимого цемента.


6. Мельница для сырья

Устанавливается в вертикальной сталелитейной мельнице, которая измельчает материал за счет давления, создаваемого тремя коническими валками. Которые перекатываются по токарно-фрезерному столу. На этом этапе также используются горизонтальные мельницы, внутри которых материал измельчается с помощью стальных шаров.


7. Гомогенизация сырьевой муки

Этот процесс происходит в силосах, оборудованных для получения однородной смеси материала.


8. Прокаливание

Прокаливание является основной частью процесса, в котором задействованы огромные вращающиеся печи. Внутри при 1400°С сырье превращается в клинкер: мелкие темно-серые желваки диаметром 3-4 сантиметра.


9. Помол цемента

Клинкер измельчается стальными шарами разного размера, пока он проходит через две камеры мельницы, с добавлением гипса для увеличения времени схватывания цемента.


10. Упаковка и транспортировка цемента

Затем цемент размещается в бункерах для хранения, откуда он извлекается гидравлическим или механическим способом и транспортируется на объекты, где он будет упакован в мешки или поставлен навалом. В любом случае он может быть доставлен железнодорожным вагоном, грузовым автомобилем или кораблем.

Вопросы?

Мы готовы ответить на любые ваши вопросы или проблемы.

Previous PostNextNext Post

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *