Вес пустотелого полуторного кирпича: Вес и размеры кирпича облицовочного, пустотелого, полуторного и одинарного

Вес и размеры кирпича облицовочного, пустотелого, полуторного и одинарного

Кирпичная облицовка остается популярным видом отделки: она придает зданию презентабельный вид и хорошо защищает стены, а вес облицовочного кирпича не слишком увеличивает нагрузку на фундамент. Для фасадных работ чаще всего используют пустотелые блоки, но есть и другие варианты – их следует изучить, рассчитать нагрузку, а затем делать выбор.

Силикатный облицовочный кирпич

Он производится автоклавным способом из смеси 10% песка и 90% извести. В наши дни с помощью объемного окрашивания стойкими пигментами получают блоки практически любого цвета, позволяющие создать уникальный фасад. Благодаря новым технологиям у силикатной продукции появилась стойкость к ультрафиолету – поэтому стойкость окраски высока.

Современные образцы имеют повышенную прочность – до М300, раньше этот показатель не превышал М150. Увеличилась и морозостойкость – лицевой силикатный кирпич рассчитан на 50 – 75 циклов замерзания и оттаивания, в отличие от рядового – у него этот показатель не превышает 35. Благодаря специальным добавкам снижены теплопроводность и водопоглощение силикатных изделий.

Масса уменьшена за счет пустот: прочность прессованного изделия позволяет делать внутренние перегородки тонкими, а пустоты более объемными. Вес пустотелого облицовочного кирпича в зависимости от его размеров приведен в таблице 1.

Таблица 1

Для отделочных  работ используют также одинарный облицовочный полнотелый камень (250 х 120 х 65 мм), вес которого 3,95 кг

Гиперпрессованный кирпич

Этот тип изделий лидирует на рынке отделочных материалов. Технология его очень проста, а производство налажено повсеместно, поэтому цена и стоимость доставки вполне доступны.

Кирпич производят из полусухих смесей цемента, извести и щебенки. За счет высокого давления происходит взаимопроникновение компонентов, что обеспечивает прочность готовых изделий (минимум  М250). Морозостойкость установлена не менее 150 циклов. Особенность облицовки из гиперпресованного кирпича в том, что со временем она повышается на 40 – 50%. Водопоглощение кладки составляет не более 5% – это самый лучший показатель среди всех типов отделочных камней.

Цветовая гамма изделий широка, окраска стойкая. За счет рельефности прессформ получаются изделия с разной фактурой: гладкие, под колотый камень, под старину.

По своим свойствам гиперпрессованные изделия приближаются к натуральному камню, поэтому они достаточно массивны. Вес одинарного облицовочного кирпича со стандартными габаритами – 4,2 кг, полублок с размерами 250 х 60 х 65 («американский стандарт») весит в два раза меньше – 2 кг. Кирпичи «под камень» выпускают в укороченном варианте: 250 х 90 х 65, вес – 4 кг.

Керамический облицовочный кирпич

Технология изготовления изделий довольно сложная: их изготавливают из красной глины с добавками, чаще всего путем пластической формовки, последующей сушки при 150^о и высокотемпературного обжига при 800^о. Получаемая продукция имеет прочность М150 – М250, ее морозостойкость – 25 – 50 циклов. Поглощение влаги у керамики – 10%

Изделия выпускают как в полнотелом, так и в пустотелом варианте (воздушные ячейки повышают теплотехнические качества кладки). Поверхность бывает гладкой, матовой, с имитацией «под камень». Применяются различные способы окраски: объемная, поверхностная (ангобирование), глазурование. В последнем случае глазурь наносят только на лицевую сторону.

Керамические изделия для кладки строго стандартизированы. Кирпич облицовочный имеет размеры и вес, указанные в таблице 2.

Таблица 2

При создании эксклюзивных зданий пользуется популярностью и керамический кирпич ручной работы: его размеры 188 х 88 х 63; вес 1,9 кг.

Клинкерный облицовочный кирпич

От обычной керамики клинкерные камни отличаются повышенной прочностью (М400) и твердостью, они пригодны не только для облицовки стен, но для отделки цоколей, оконных и дверных проемов. Клинкер получают из особых видов глины при высоких температурах. Благодаря высокой плотности изделия почти не впитывают влагу, имеют отличную морозостойкость (150 циклов), но при этом их теплопроводность высока.

Форматы продукции очень разнообразны, они зависят от конкретного производителя. Для облицовочного кирпича из клинкера характерен немалый вес, сравнимый разве что с параметрами гиперпрессованного аналога. Чтобы уменьшить нагрузку на фундамент, используют пустотелый клинкер. Таблица 3 знакомит с размерами и массой некоторых видов клинкерного облицовочного кирпича.

Таблица 3

Вес нестандартного клинкерного изделия можно определить, умножив объем блока на плотность – для полнотелого клинкера она составляет 1900 – 2000 кг/м3.

Сколько весит кирпич | Mattone

01.10.2019

Сколько весит кирпич

Вы задумали начать строительство из кирпича, значит необходимо провести предварительный расчет материалов. Общий вес строящегося объекта важен для расчета фундамента и несущих конструкций. А для этого необходимо знать, сколько весит кирпич. 
Надо подсчитать общее количество кирпича, учитывая нагрузку на фундамент. Если вы ошибетесь в расчетах, фундамент может просесть, не выдержать массу кирпичей и других материалов. 
От веса кирпичей зависит, сможет ли он на 100% справляться со своими основными задачами.

Сколько весит 1 кирпич? Сначала разберемся, какие есть разновидности этого строительного материала. 

Кирпич делится на типы:

⦁ По материалу — керамический или красный (клинкерный, огнеупорный или шамотный) и белый (силикатный).

⦁ По назначению — рядовой (строительный) и облицовочный (лицевой).

⦁ По размеру — одинарные, полуторные и двойные, евро и модульный.

⦁ По форме — полнотелый или пустотелый (щелевой).

Основные характеристики кирпича —  размер, водопоглощение, морозостойкость, теплопроводность и вес. Вес кирпича зависит от материала, назначения, размера и наличия пустот. 

Так сколько весит красный кирпич и сколько весит силикатный кирпич, есть ли разница.

Вес кирпича колеблется от 1,6 до 7,2 кг, но есть и более тяжелые.

Вес красного керамического кирпича.

Красный кирпич идеально подходит для возведения основных и внутренних стен одноэтажных и многоэтажных зданий и сооружений, кладки фундаментов, внутренней части дымовых труб, 

промышленных и бытовых печей, каминов. 

Какой вес красного кирпича — это зависит от размера, плотности и назначения. Рассмотрим на примере веса кирпича 250х120х65 (или кирпич красный одинарный)

.

Вес стандартного кирпича красного, полнотелого:

⦁ Вес кирпича красного полнотелого 250х120х65 или вес кирпича красного полнотелого одинарного 3.3-3.6 кг

⦁ Чтобы узнать вес кирпича красного полнотелого 250х120х65 за куб, нужно лишь количество кирпичей умножить на массу одного. Так, вес м3 кирпича красного полнотелого 250х120х65 составляет 1693-1847 кг.

⦁ Вес одного кирпича красного полнотелого 250х120х65, М 150 примерно 3,5 кг.

⦁ Знание веса кирпича красного полнотелого одинарного помогает рассчитать потенциальную нагрузку на фундамент здания. Для этого нужно знать удельный вес кирпича. Так например, удельный вес кирпича красного полнотелого 250х120х65 составляет 1600-1900 кг/м3.

⦁ Полнотелый клинкерный кирпич 250х120х65 весит – 4.2 кг.

⦁ Масса одинарного цокольного кирпича классом плотности 2.4 —  3.9-4.68 кг.

⦁ Вес кирпича шамотного 250х120х65 или вес красного печного кирпича составляет 3,5-4 кг.

⦁ Вес пачки (поддона) кирпича красного — 660-1440 кг, а количество кирпичей – 200-400 штук.

Вес красного пустотелого кирпича. 

Пустотелый кирпич бывает рядовой и облицовочный, соответственно имеет разную массу.

Естественно, что вес кирпича красного полнотелого будет превышать вес пустотелого материала.

⦁ Вес красного рядового пустотелого кирпича 250х120х65 составляет — 2.3-2.5 кг.

⦁ Вес поддона рабочего пустотелого кирпича 250х120х65 — 810-1110 кг.

⦁ Вес керамического облицовочного пустотелого кирпича 250х120х65 — 1,32-1,6 кг.

⦁ Вес поддона облицовочного пустотелого красного кирпича — 634-662 кг.

⦁ Вес клинкерного пустотелого кирпича 250х60х65 — 1,7 кг.

Средний вес красного кирпича 250х120х65 — примерно 3 кг.

Керамический облицовочный кирпич по характеристикам считается лучшим. Имеет небольшой вес,  выдерживает 100 циклов замораживания/оттаивания и имеет низкое водопоглощение. 

Вес силикатных кирпичей.

Белый силикатный кирпич используют и как рядовой, и как облицовочный материал. Силикатный кирпич рядовой полнотелый имеет довольно большой вес, поэтому его не используют при строительстве высоток. Силикатный кирпич применяют для частных и малоэтажных строений, но потребуется возводить усиленный цельный фундамент. Пустотелый кирпич отлично подходит для перегородок между комнатами в высотных домах.

Вес кирпича силикатного белого ГОСТ 379-2015:

⦁ Вес белого кирпича полнотелого рядового 250х120х65  около 3.7 кг.

⦁ Вес белого рядового пустотелого кирпича 250х120х65 — 3,2 кг.

⦁ Вес силикатного облицовочного пустотелого кирпича 250х120х88 — 3,7-4,2 кг.

⦁ Вес поддона силикатного облицовочного пустотелого кирпича — 740-1175 кг. 

Поддон имеет вид деревянной решетки, ее вес 30-40 кг.

В строительстве принимают в расчет не вес 1 кирпича, а общий удельный вес 1 куб. м. кладки с  используемым клеем и раствором. Так рассчитывают общую нагрузку на фундамент и впоследствии вносятся необходимые поправки в ходе строительных работ. В зависимости от того, какой кирпич используется,  удельный вес 1 куб. м.  составляет — 670-2100 кг/куб.м.

Какому виду кирпича отдать предпочтение — зависит от того, что именно вы хотите построить или сделать. При строительстве учитывайте, что силикатный кирпич — более тяжелый материал. 

Теперь вы знаете сколько весит различный кирпич, его вес на поддоне и вес куба. 

Благодаря довольно простым расчетам, вы сможете  рассчитать вес несущих конструкций и нагрузку на фундамент/

Более подробно можно посмотреть вес кирпича в таблице. 

Вес облицовочного кирпича: полуторного, одинарного, двойного

Облицовочный кирпич отличается от обычного строительного не только внешним видом, но и своим назначением. Основные его функции – украшение фасада и защита его от вредных воздействий окружающей среды. Производители сегодня предлагают массу вариантов фасадного кирпича.
И каждый из них имеет свои характеристики. Один из самых важных параметров изделия – вес 1 шт. облицовочного кирпича.
Чтобы фундамент и стены объекта не испытывали дополнительную нагрузку, чтобы кирпич полностью справлялся со своими основными задачами, масса его должна быть известна заранее. А то, сколько весит облицовочный кирпич, будет зависеть от вида изделия.

Сколько весит облицовочный кирпич?

Вес облицовочного керамического кирпича

Керамические фасадные кирпичи могут быть различного окраса (не только красного), разной геометрии, с наличием пустот или с полным их отсутствием. Последнее как раз и оказывает основное влияние на конечный вес кирпичей, поскольку совершенно естественно, что масса пустотелого блока будет несколько меньше полнотелого.

Вес одинарного облицовочного кирпича зависит от его размеров и наличия в блоке пустот:

• 250х120х65 мм (пустотелый) – 2,3-2,7 кг;
• 250*120*65 мм (полнотелый) – 3,6-3,7 кг.

Утолщенный керамический кирпич для облицовки фасада бывает только пустотелым. Его масса при размерах 250*120*88 мм составляет 3,6-3,7 кг. Существует еще кирпич «Евро» с размерами 250*85*88 мм. Вес его – 3,0-3,1 кг.

Вес клинкерного облицовочного кирпича

Клинкерный фасадный кирпич – «современная версия» обычного кирпича. Благодаря своим отличным свойствам, он часто используется при облицовке зданий, мощении садовых дорожек. Клинкер, как правило, имеет несколько размеров.

Соответственно, и масса его может отличаться:

• 250*120*65 мм (полнотелый) – 4,2 кг;
• 250*90*65 мм (пустотелый) – 2,2 кг;
• 250*60*65 мм (пустотелый) – 1,7 кг.

Существует еще стандарт на длинный клинкерный кирпич для облицовки фасада. Масса его составляет 3,75 кг при размерах в 528*108*37 мм.

Популярные публикации:

Выясняем состав Лего кирпича.

Стандартные размеры белого силикатного кирпича.

Какова цена облицовочного желтого кирпича?

Вес гиперпрессованного облицовочного кирпича

Гиперпрессованный фасадный кирпич получают без обжига. В процессе производства используется метод прессования сырьевой массы под действием высокого давления.

Вес полуторного облицовочного кирпича (утолщенного) составляет 6 кг. Такая большая масса обусловлена тем, что изделие при размере в 250*120*88 мм выпускается без пустот. Естественно, что вес двойного облицовочного кирпича гиперпрессованного при размерах в 250*120*138 мм будет еще больше. А это значительно затрудняет процесс кладки изделий. Поэтому такие изделия не пользуются высоким спросом среди потребителей.

Что касается одинарных кирпичей, то по весу они различаются, исходя из своих размеров:

• 250*120*65 (полнотелый) – 4,2 кг;
• 250*60*65 (полнотелый) – 2 кг;
• 250*90*65 (полнотелый) – 4 кг.

сколько весит красный, силикатный, облицовочный кирпич

К основным характеристикам такого строительного материала как кирпич относят размеры, водопоглощение, морозостойкость, теплопроводность и, конечно же, вес.

Стандартным вариантом является кирпич с размерами 250х120х65 мм и весом 4,3 кг. Масса  крупноформатного стенового блока может достигать 24 кг, в зависимости от размеров кирпича — высоты, длины и ширины.

Однако это вовсе не означает, что чем тяжелее материал, тем он прочнее или долговечнее. Кирпичи производятся их разных видов сырья и разными способами. Обжиг осуществляется под определенными температурами. Первостепенными считаются свойства материала, отвечающие его назначению, и лишь за тем идет такая вспомогательная характеристика, как масса.

Вес кирпича полнотелого в классическом исполнении — 3,3-4,3 кг

Его применяют для построек из керамического камня, в строительстве цоколей деревянных домов, для перевязки пенобетонной/силикатной кладки, довольно редко – в роли основного строительного материала. До того как возникли бетонных перекрытия и фундаменты, он был незаменим. Связано это с его устойчивостью к действию грунтовых вод, возможностью применения в выкладке сводов и масштабных арок и подбора под сложный фасадный декор. Однако степень теплоизоляции данного материала довольно низкая, что автоматически увеличивает толщину стен, а, следовательно, и нагрузку на фундамент.

Вес красного кирпича полнотелого одинарного составляет в среднем 3,45 кг (3,3-3,6 кг), пустотелого одинарного – 2,4 кг, масса одинарного облицовочного — 1,45 кг.

• Строительный щелевой (пустотелый)  кирпич весит около 2,5 кг, однако и он утрачивает свою популярность на строительном рынке. В учетом раствора 1 кубометр кладки весит почти 1700 кг, что гарантирует значительный вес конструкции и соответствующую нагрузку на основание дома. В малоэтажном строительстве гораздо выгоднее использовать керамический камень, обладающий высокой теплоэффективностью.
• Силикатный  – самый тяжелый вариант. Согласно ГОСТ 379-95 вес кирпича силикатного не должен быть более 4,2 кг, но сегодня многие производители в своей работе руководствуются ТУ, по которым даже вес кирпича в 5,0 кг считаться нормальным. Неоспоримым преимуществом данного материала является ценовая доступность. К недостаткам можно отнести боязнь высоких температур и значительное водопоглощение. Вес кирпича белого силикатного полнотелого одинарного составляет в среднем 3,7 кг, одинарного пустотелого – 3,2 кг, одинарного облицовочного — 3,95 кг.

• Поризованые блоки  — самые легкий стройматериал. Их размеры отвечают толщине стены, однако благодаря высокой теплопроводности и незначительному весу они существенно снижают нагрузку на основание дома. Обилие замкнутых пор и сквозных щелей в керамическом камне объясняет его значительные габариты и минимальную массу. 1 кубометр такого материала весит не более 800кг.

• Облицовочная керамика. К неоспоримым преимуществам данного варианта относят высокую морозостойкость и долговечность. Вес кирпича облицовочного составляет 1,6-4,3 кг. К самым тяжелым относят клинкерный полнотелый камень, который получают из высокопластичных глин методом спекания в монолит.

Клинкер характеризуется высокой прочностью и долговечностью, не боится температурных перепадов, на протяжении длительного времени не утрачивает свою фактуру и цвет. Учитывая тот факт, что в большинстве случаев постель облицовочных камней заужена, давление на фундамент оказывается незначительное.

Удельный вес кирпича

Учитывая то, что стандартные габариты одинарного варианта составляют 250х120х65 мм, то его удельный вес будет варьировать в пределах 1600-1900 кг/м³. При этом объем 1 штуки – 0,25*0,12*0,65=0,00195 м³.

Минимальный удельный вес — 1600*0,00195/1=3,12 кг, максимальный – 1900*0,00195/1=3,71 кг.

Используя принцип определения удельного веса материала приведенный выше, можно рассчитать удельный вес кирпичной кладки. В подсчете данного показателя также следует учесть вес раствора, который идет на 1 кубометр стены.

Cколько кирпичей в 1 кубометре клаlки без учета шва

При условии использования одинарного варианта с размерами 250х120х65 мм – 516 шт;

Двойной камень  с габаритами 250х120х140 мм – 242 шт.

Читают также: Сколько кирпичей в 1м2 кладки

Количество кирпичей в кладке при наличии шва, толщина которого составляет 10 мм:

Для одинарного варианта 250х120х65 мм – 400 шт;

Для двойного (250х120х140 мм) – 200шт.

Удельный вес кирпича и его изменение в зависимости от вида

     Самым распространенным строительным материалом является кирпич. Кирпич представляет собой камень искусственного вида, получаемый путем обжига материалов минерального происхождения. Сырьем для производства кирпича выступают смесь извести и песка или обожженная глина. Свою популярность данный вид материалов приобрел благодаря своим отличительным свойствам, таким как:

Вес в зависимости от видов кирпича

     Вес кирпича и его размер зависит от многих факторов, особенно большую роль играет материал, из которого он был изготовлен. В зависимости от типа сырья последние по весу делят на такие виды:

Силикатный кирпич. Эта разновидность кирпича является самым тяжелым. В зависимости от пустот, разных размеров и подвидов показатели веса изменяются. Так, масса ординарного полнотелого силикатного кирпича составляет 4,2 кг, но в отдельных случаях может достигнуть отметки в 5 кг.

      Для правильных расчетов также необходимо учитывать удельный вес самой кладки. Зависит этот параметр от вида строительных материалов и составляет диапазон от 1400 до 1900 кг/м3 при расчетах такого параметра, как вес кирпичной кладки и от 2400 до 2600 кг/м3 при расчетах такого параметра, как вес бутовой кладки.

Объемный вес и удельный вес кирпичей

      Объемный вес кирпичей всегда зависит от структуры данного вида строительных материалов, так при одинаковых размерах масса полнотелого кирпича будет выше чем пористого, так как в случае последнего наличие полостей снижает вес. Средний объемный вес полнотелого кирпича равен 1800 кг/м3, а пористого 1230 кг/м3.

     Для удобства расчетов представлена таблица показателей удельного веса кирпичей в зависимости от типов и видов (Таблица №1), а также таблица веса одного кирпича, всех кирпичей на поддоне, вес 1 куба кирпича и количество помещающихся кирпичей на поддоне (Таблица №2).

Таблица №2 (вес кирпичей таблица)

Вес керамического полнотелого кирпича 250х120х65

Что влияет на вес

На массу кладки в первую очередь оказывает влияние материал изготовления кирпича. Самыми лёгкими считаются керамические изделия, для изготовления которых используется глина и пластификаторы. Изделия проходят формовку при помощи специального пресса, а затем отправляются для обжига в печь. Чуть более тяжёлыми являются силикатные и гиперпрессованные изделия. Для изготовления первых используется известь и кварцевый песок, а основу вторых составляет цемент. Клинкерные модели также отличаются довольно большим весом, изготавливаются из сортов тугоплавкой глины с последующим обжигом при очень высоких температурах.

Помимо материала изготовления, огромное влияние на вес квадратного метра кладки оказывает тип исполнения кирпича. По данному признаку выделяют две большие группы изделий: полнотелые и пустотелые модели. Первые представляют собой монолитные изделия правильных форм, не содержащие фигурных отверстий и внутренних полостей. Полнотелые камни весят в среднем на 30% тяжелее своего пустотелого аналога. Однако такой материал отличается высокой теплопроводностью и для строительства несущих стен используется редко. Это обусловлено отсутствием в теле кирпича воздушной прослойки и его неспособностью предотвращать теплопотери помещений в холодный период.

Пустотелые модели отличаются более высокими эксплуатационными характеристиками и меньшим весом, что позволяет наиболее активно использовать их при строительстве внешних стен. Ещё одним фактором, влияющим на массу кирпичной кладки, является пористость кирпича. Чем больше внутренних полостей имеет изделие, тем выше его теплоизоляционные качества и ниже вес. Для увеличения пористости керамических моделей в сырьё на этапе производства добавляют опилки или солому, которые в процессе обжига выгорают, и оставляют вместо себя большое количество мелких воздушных пустот. Это позволяет при том же объёме материала значительно уменьшить его массу.

Площадь облицовочного кирпича

Чтобы посчитать площадь поверхности облицовочного кирпича, необходимо умножить длину на высоту. Слева, на картинке мы видим габариты кирпича. Умножаем 0,25м на 0,065м, получается 0,01625м.

Чтобы понять сколько облицовочных кирпичей в одном квадратном метре. Нужно 1м разделить на 0,01625м. Получается 61,54 шт. Округляем до 62 шт.

Чтобы посчитать количество облицовочного кирпича на весь дом, необходимо узнать сколько квадратных метров внешней стены требует облицовки. Конечно, з а вычетом площади окон и дверей. Посчитать площадь облицовки дома просто. Нужно умножить периметр дома на его высоту, и вычесть площадь проемов. Периметр – это длина помноженная на ширину дома.

Габариты и наполнение

Немаловажным является и размер красного кирпича, а также его наполнение. Что касается размера, то он стандартный и измеряется в трех плоскостях: длина, ширина, толщина. Согласно ГОСТ 530-2007, габариты изделий бывают:

1. 250×120×65 мм. Они называются одинарными. Маркировка состоит из 2 букв НФ, что означает – нормальный формат. Такие кирпичи наиболее подходят для кладки любых ограждающих конструкций.
2. 250×120×88 мм. Они называются полуторными, имеют маркировку 1,4 НФ. Чтобы уменьшить общий вес кладки, используют пустотелые блоки.
3. 250×120×138 мм. Они называются двойными, имеют маркировку 2,1 НФ.

Это стандартные величины, которые должны соблюдаться производителем. Но, у вас может возникнуть логичный вопрос: сколько весит красный кирпич? Вот тут важен не только его размер, но и наполнение. По способу наполнения различают два вида изделий:

• полнотелые;
• пустотелые.

Чем они отличаются друг от друга? Полнотелый красный кирпич сделан цельно, без сквозных отверстий и полостей внутри, а вот пустотелый имеет их. За счет пространства внутри вес красного кирпича значительно меньше. Также, на производство таких кирпичей идет меньше сырья, что снижает их стоимость. Кроме того, наличие отверстий позволяют кирпичам лучше сцепливаться друг с другом, так как раствор проникает в полости, крепко связывая кирпичи во всех направлениях. Как результат, они не будут сдвигаться. Из недостатков, пустотелые изделия имеют меньшую плотность и прочность, однако все можно компенсировать раствором, которого потребуется больше, чем для обычного кирпича.

К чему все это? От того, есть ли отверстия в кирпиче или нет, зависит его вес. К примеру, давайте рассмотрим влияние пустот на массу.

1. Вес красного полнотелого кирпича 250х120х65 равен 3,5–3,8 кг за штуку.
2. Масса полуторного сплошного – 4–4,3 кг.
3. Двойной же может иметь массу 6,6–7,2 кг.

Соответственно, общий вес пустотелых изделий будет на порядок ниже.

1. Вес красного пустотелого кирпича 250х120х65 равен 2,3–2,5 кг.
2. Масса полуторного блока, размер которого 250×120×88, равна 3–3,3 кг.
3. 4,6–5 кг – вес двойного пустотелого кирпича.

Но, размер, вес и наполнение – это далеко не все показатели. Еще один важный момент – плотность.

Вес

Мы уже сказали о том, что не только габариты кирпича, но и его тип будут влиять на вес данного изделия. Сначала рассмотрим вес полнотелых кирпичей разных видов:

вес кирпича красного полнотелого 250х120х65 мм будет равен от 3,5 до 3,8 кг за одно изделие;

Сравним эти показатели с весом пустотелых кирпичей тех же габаритов:

вес 1 кирпича красного пустотелого 250х120х65 мм составляет от 2,3 до 2,5 кг;

вес кирпича красного пустотелого 250x120x88 мм будет равен от 3 до 3,3 кг;

масса двойного пустотелого кирпича составляет от 4,6 до 5 кг за один блок.

Вес рядового красного кирпича позволяет определить потенциальную нагрузку на фундамент здания, поэтому данную информацию нужно знать на этапе проектирования постройки.

Однако, такой расчет удобнее исчислять не в отношении веса одного кирпича, а в отношении удельного веса строительного материала на одном кубическом метре площади.

Здесь значения будут следующими:

• вес 1 м3 кирпича красного полнотелого 250х120х65 мм будет равен от 1693 до 1847 кг;
• вес 1 м3 полуторного красного кирпича будет составлять от 1515 до 1631 кг;
• вес 1 м3 двойного красного кирпича составляет от 1597 до 1742 кг.

Казалось бы, вес красного кирпича одинарного меньше, чем вес полуторного и двойного, но общая масса этого строительного материала, расположенного на одном кубическом метре, выше. В чем же дело?

Все достаточно просто. Дело в том, что в одном кубическом метре пространства помещается большее количество одинарных кирпичей – примерно 513 штук. Что касается полуторного кирпича, то в 1 м3 всего 379 штук.

Двойного кирпича еще меньше, что объясняется его большими габаритами. В среднем, на одном кубическом метре площади помещается 242 штуки.  Мы узнали вес кирпича красного полнотелого 250х120х65 за куб.

Рассмотрим теперь аналогичные параметры, но уже для пустотелого кирпича:

• удельный вес кирпича красного пустотелого 250х120х65 мм на одном кубическом метре будет равен от 1180 до 1283 кг;
• вес 1 м3 полуторного пустотелого кирпича будет составлять от 1137 до 1250 кг;
• вес одного кубического метра двойного пустотелого кирпича будет составлять от 970 до 1210 кг.

Что касается количества штук в одном кубическом метре, то данный показатель полностью соответствует числу полнотелых кирпичей в 1 м3. Кирпичи очень часто реализуются партиями. Понятно, что редко кому понадобится приобретать кирпич поштучно, поэтому приобретают поддоны с кирпичами.

Так, вес поддона кирпича красного полнотелого 250х120х65 мм от 660 до 1440 кг. При этом, на одном поддоне умещается от 200 до 400 изделий.

Один поддон двойного полнотелого кирпича будет весить от 1320 до 1440 кг. На поддоне также помешается около 200 штук.  Мы выяснили вес одного красного кирпича стандартного, который составляет порядка 3,5 кг. Из него изготавливаются различные несущие конструкции, фундамент и прочие элементы каждой постройки.

Но люди используют и другие виды кирпича, поэтому им необходимо знать обо всех их параметрах. Помимо стандартного кирпича, существуют еще два вида – облицовочный и огнеупорный. Так, вес красного облицовочного кирпича без пустот будет составлять от 3,6 до 3,7 кг.

Если пустоты присутствуют, т.е. кирпич пустотелый, его вес будет оставлять от 2,1 до 2,7 кг. Полуторный облицовочный кирпич будет обладать следующими параметрами:

• вес пустотелого кирпича составляет от 2,7 до 3,2 кг;
• вес 1 кирпича красного полнотелого составляет от 4,2 до 6 кг.

Вес печного красного кирпича будет составлять от 3,5 до 4 кг. Стоит отметить, что огнеупорный кирпич производится только полнотелым, т.е. без всяких пустот и отверстий.

Подробнее о весе кирпича смотрите на видео:

Таблица удельного веса кирпичной кладки

Ниже представленная подробная таблица для упрощения необходимых подсчетов в тои числе и такого параметра, как вес кирпичной кладки.

Расчеты удельного веса

Для того чтобы просчитать необходимые параметры. Для начала, необходимо определиться с самим понятием. Итак, удельным весом называют количественное соотношение веса к занимаемому объему искомого вещества или материала. Проводятся такие вычисления по следующей формуле: y=p*g, где y – удельный вес, p – плотность, g – ускорение свободного падения, которое в обычных случаях является константой и равняется 9,81 м/с*с. Результат измеряется в Ньютонах, которые делятся на метр кубический (Н/м3). Чтобы перевести полученное значение в систему СИ, необходимо его умножить на 0,102. Примерные значения такого параметра, как удельный вес кирпичной кладки представлены выше в таблице.

Плотностью же называют массу искомого вещества или материала, измеряемую в килограммах, которая помещается в кубическом метре. Этот параметр, зачастую, зависит от множества разнообразных факторов, таких как температура. Средние значения такого параметра как плотность кирпичной кладки составляют диапазон от 900 до 2000 кг/м3.

Добротность кирпичной кладки зависит от вида строительного материала и правильности его укладки

Чтобы определиться с количеством кирпича на куб кладки, необходимо принять во внимание показатели объема всей конструкции. Помимо этого, расход материала обуславливается типовыми характеристиками кирпича и толщиной швов

Сырье, использованное при изготовлении, и условия обработки, предопределяют размеры (см. Стандартный размер красного кирпича) и удельный вес кирпича (см. Вес силикатного кирпича). Касательно кирпичной кладки, то данный параметр зависит еще и от количества швов, массы использованного раствора и типа кладки. Таким образом, удельный вес кирпичной кладки находится в пределах 1400-1990 кг/м3. Следующая величина обязательная для расчета – объемный вес (в отличие от предыдущего, учитывается наличие пустот и пор).

Масса стены кирпичной кладки должна рассчитываться с целью определения оптимальных и граничных нагрузок на основание. Настоящая величина предопределяет не только тип обустраиваемого фундамента и его материал, но и многие иные конструкторские и дизайнерские параметры.

На сегодняшний день кирпичная кладка остается наиболее распространенным типом стен. Для нее характерна устойчивость и прочность, вместе с этим, она имеет приличную массу, которая оказывает воздействие на фундамент постройки.

Самый востребованный материал в этом случае – красный кирпич, стандартные размеры которого в миллиметрах следующие 250х120х65, вес – около 4 килограммов. Ориентировочный подсчет имеет место, потому что в каждом кирпиче есть структурные пустоты, которые допускаются стандартами, но их количество не является постоянным. Именно поэтому для вычислений целесообразнее брать вес 1 м3 кирпичной кладки, а не одного кирпича.

При проектировании любого сооружения необходимо учесть множество нюансов. Дабы в полной мере составить картину о предстоящих нагрузках на здание, спланировать основание и подкорректировать габариты постройки, нужно ознакомиться с техническими характеристиками материала – кирпича.

Посредством этих параметров можно дать объективную оценку несущей способности и прочности будущей постройки, поэтому при проектировании они должны обязательно учитываться.

Довольно часто приличный вес кирпичной стены препятствует использованию данного материала. Это невозможно, если под основанием здания неустойчивый, влажный или подвижный грунт. В таких случаях используют альтернативные материалы, которые имеют преимущество перед традиционным красным кирпичом в весе:

• керамзитобетонные блоки;
• пенобетон;
• газосипикат;
• шлакоблоки.

Действительно, все вышеуказанные материалы позволяют возводить довольно практичные и легкие строения за меньший срок и с определенной экономией. Тем не менее, они существенно уступают в прочности классическому кирпичу, а некоторые из них дают усадку в процессе эксплуатации.

Не стоит забывать, что на вес куба кладки может повлиять армирование стен либо отдельных составляющих опорных конструкций. Иногда масса раствора и арматурной сетки не уступает весу всей стены (см. Расход цемента на кладку кирпича)

Все основные виды и их вес

Основные виды облицовочных кирпичей:

• Керамический. Производится из глины методом пластического формования с последующим обжигом в различных температурных режимах (1200-1400°). Полученная продукция приобретает свойства, делающие материал устойчивым практически ко всем внешним воздействиям. Для уменьшения веса его делают пустотелым. Имеет несколько типоразмеров, созданных для ускорения кладки с одновременной экономией раствора.
• Клинкерный. Разновидность керамического кирпича. Представляет собой изделие из глины, обжигаемое при повышенных температурах — до 1900°, что делает материал практически монолитным. Показатели прочности, износоустойчивости и влагостойкости клинкерного кирпича могут служить эталоном — ни один материал не может продемонстрировать таких свойств. Среди недостатков — большой вес, плохая звукоизоляция.
• Гиперпрессованный. Материал производится без обжига, поскольку глины в составе исходного сырья нет. Используется цемент, известняк и некоторые добавки. Отформованный брикет в процессе отверждения подвергается высокому давлению. Материал имеет очень реалистичный рваный лицевой край, который в кладке смотрится как натуральный камень. Эксплуатационные характеристики материала весьма высоки, кроме теплопроводности, которая снижена из-за высокой плотности.
• Силикатный. Материалом для изготовления служит воздушная известь, силикатный песок и вода. Цена такого кирпича довольно умеренная, технические характеристики вполне удовлетворительные, за исключением показателя водостойкости — силикатный кирпич впитывает воду намного активнее, чем керамический или гиперпрессованный. Постоянное воздействие агрессивной среды выводит материал из строя в довольно короткие сроки. Кроме того, силикатный кирпич имеет высокую плотность, которая обуславливает большой вес. Использование этого вида облицовки в настоящее время себя практически исчерпало, поскольку появились более предпочтительные материалы.

Вне зависимости от удельного веса того или иного материала, масса кирпича обусловлена типоразмером.

Используются разные виды блока:

• Одинарный (NF)- 250х120х65 мм.
• Полуторный (1,5NF) — 250х120х88 мм.
• Двойной (2NF) — 250х120х138 мм.

Имеется также облегченный размер 0,7NF, имеющий параметры 250х85х65 мм.

Вес отдельного кирпича любого типоразмера определяется величиной полостей и плотностью материала.

Учитывая особенности и удельный вес исходного сырья, можно составить примерный обзор веса кирпича всех используемых типоразмеров по типу материала:

Силикатный

• Одинарный — 3,95 кг.
• Полуторный — 4,3 кг.

У разных производителей используются свои технологические приемы, отчего вес продукции может быть изменен в ту или иную сторону.

При подсчете массы кладки также следует учитывать вес раствора. Самый простой способ подсчета — использовать соотношение 500 кг/м3, что означает 500 кг раствора уходит на создание 1 куб.м. кирпичной кладки. Величина немалая, при больших размерах дома значение может достигать нескольких тонн, поэтому пренебрегать весом раствора ни в коем случае нельзя.

Правила расчёта

Прежде чем приступить к расчёту массы кладки из кирпича, следует ознакомиться с некоторыми терминами. Существует удельный и объёмный вес кирпича. Удельный вес определяется соотношением веса к занимаемому объёму и рассчитывается согласно следующей формулы: Y=P*G, где P – это плотность кирпича, а G обозначает постоянную величину равную 9,81. Удельный вес кирпича измеряется в ньютонах на метр кубический и обозначается как Н/м3. Для перевода полученных чисел в систему СИ, их требуется умножить на коэффициент 0,102. Таким образом, при средней массе полнотелых моделей в 4 кг, удельный вес кладки будет варьироваться от 1400 до 1990 кг/м3.

Ещё одним важным параметром является объёмный вес, который, в отличие от удельного, учитывает наличие полостей и пустот. Данную величину используют для определения массы не каждого кирпича в отдельности, а сразу целого кубометра изделий. Именно объёмный вес изделий служит показательным значением и учитывается при расчёте массы кирпичной кладки непосредственно во время строительства.

Зная вес одного кирпича и количество экземпляров в одном кубометре кладки, можно легко вычислить, сколько весит вся кладка. Для этого достаточно оба числа перемножить и к полученному значению прибавить массу цементного раствора. Так, в одном кубометре умещается 513 полнотелых одинарных силикатных изделий стандартного размера 250х120х65 мм, а вес одного кирпича составляет 3,7 кг. Следовательно, один куб кладки будет весить 1898 кг без учёта веса раствора. Полуторные силикаты весят уже около 4,8 кг за одну штуку, а их количество в кубометре кладки достигает 379 штук. Соответственно, кладка такого объёма будет весить 1819 кг также без учёта массы цемента.

Расчёт массы кладки из красного кирпича производится по той же схеме, но с той разницей, что одинарные полнотелые модели весят 3,5 кг, в то время как вес пустотелых достигает 2,3-2,5 кг. Значит, один куб керамической кладки будет весить от 1690 до 1847 кг без учёта цементного раствора. Однако следует отметить, что данные расчёты подходят лишь для изделий стандартного размера 250х120х65 мм. Так, узкие пустотелые модели шириной не 120, а 85 мм будут весить всего 1,7 кг, тогда как вес габаритных экземпляров 250х120х88 мм будет достигать 3,1 кг.

Однако данные расчёты являются лишь примерными. Для определения веса конструкции с точностью до килограмма, следует учитывать ряд сугубо индивидуальных для каждого случая факторов. К ним относятся условия складирования кирпича и коэффициент его водопоглощения, марка цемента, консистенция раствора и общий вес армирующих элементов.

О том, как произвести расчет кирпичной кладки, смотрите в следующем видео.

Уменьшение коэффициента теплоотдачи стены

В ряде случаев коэффициент λ оставляет желать много лучшего. К тому же нарушение технологии строительства может привести к изменению теплоотдачи в большую сторону. Если применять жидкий раствор при возведении стены из щелевого кирпича, то связующий материал проникнет в пустоты и отрицательно скажется на показателях теплосбережения (сопротивление теплопередаче уменьшится).

Что делать, чтобы увеличить сопротивление теплоотдаче?

Методы уменьшения теплопередачи стены:

1. Применение более энергосберегающих материалов (кирпичей с большей степенью пустотности).
2. При строительстве из щелевого кирпича применять густой раствор.
3. Прокладывание во внутреннем слое теплоизолирующих материалов. На рынке представлен огромный выбор теплоизоляции. Из наиболее популярных можно назвать стекло- и минераловатные материалы, пенополистирол, керамзит и другие. При применении утеплителей необходимо обеспечить пароизоляцию стены, чтобы избежать разрушения материалов.
4. Оштукатуривание поверхности.

Среди многообразия вариантов внешней отделки здания одним из самых популярных и эффективных решений является облицовочный кирпич. Помимо красивого внешнего вида и широкого спектра применения в строительстве, этот материал выделяется привлекательными теплотехническими характеристиками.

Наиболее значимым критерием для строителя при выборе конкретного вида облицовочного кирпича является теплопроводность – способность материала к передаче тепловой энергии от более прогретых частей к менее нагретым. Выражается этот показатель коэффициентом теплопроводности. Его значение зависит от прочности, плотности и наличия пустот в составе стройматериала.

Если попробовать составить «рейтинг» облицовочных кирпичей по коэффициенту теплопроводности, выглядеть он будет следующим образом:

1) «Аутсайдером» является гиперпрессованный кирпич, имеющий значение в 1,1 Вт/м °С.

2) Второе место удерживает износостойкий клинкерный кирпич – от 0,8 до 0,9 Вт/м °С.

3) Следующую позицию занимает силикатный кирпич, чья теплопроводность находится в пределах 0,4-0,8 Вт/м °С.

4) Следом за ним расположился полнотелый керамический облицовочный кирпич, чей показатель находится на уровне 0,36-0,52 Вт/м °С.

5) В качестве «лидера» выступает пустотелый керамический кирпич (поризованный) — он имеет коэффициент 0,22-0,43 Вт/м °С.

Стоит отметить, что несколько видов облицовочного кирпича могут совмещаться в одном проекте. Скрупулёзно подобрав соотношение полнотелых и пустотелых вариантов стройматериала, можно добиться идеального поддержания необходимой температуры в помещении, не прибегая к дополнительным теплоизоляционным работам.

Современные производители могут предложить изделия с ещё более эффективным значением теплопроводности. Тем не менее, для многих строителей именно облицовочный кирпич является одним из наиболее оптимальных вариантов сохранения комфортного микроклимата в помещении.

Показатели теплопроводности разных видов кирпичей

Согласно справочным данным теплопроводность силикатного кирпича (сухого) составляет 0,8 Вт//м*К, Т кладки из него — 0,7 Вт/м*К. Величина данного параметра у керамического кирпича выше, Т кладки из него — 0,9 Вт/м*К. Следственно, тепловой показатель переноса энергии у силикатного меньше, чем керамического, то есть первый дольше сохраняет тепло, поэтому используется для отделочных работ фасадов зданий за счет лучшего обеспечения теплоизолирующих характеристик.

Теплопроводность пустотелого кирпича — 0,3-0,4 Вт/м*К, то есть потеря тепла выше практически вдвое. Вследствие этого такие постройки требуют дополнительного утепления.

У кирпича облицовочного величина данной характеристики зависит от вида, ведь он подразделяется на керамический, силикатный, гиперпрессованный и клинкерный. Наиболее высокий уровень Т у клинкерного, а низкий – у керамического. Силикатный намного холоднее керамического, а наиболее популярный в этом плане – гиперпрессованный. Чем плотнее и прочнее стройматериал, тем выше уровень его Т.

Красный кирпич имеет теплопроводность, зависящую от технологии его производства. Благодаря достаточной плотности и пустотности от 40% до 50% Т составляет 0,2 – 0,3 Вт/м*К. При такой величине толщина стен может быть значительно меньшей, чем в постройке с силикатным.

Уровень тепловой характеристики у шамотного кирпича является очень важной их всех остальных показателей. Наиболее важно учитывать этот фактор при возведении печей, а также каминов

Свойство быстро отдавать тепло просто незаменимо при желании иметь у себя дома такие виды обогрева.

Как известно, степень передачи тепловой энергии формируют такие различные качественные свойства: вес, объем, влажность, пористость, плотность, влажность, виды добавок. Большое количество пор, содержащих воздух, создает низкий уровень проведения тепла. Для обеспечения тепла в жилище следует выбирать стройматериалы с низким значением КТ, поскольку он непосредственно влияет на выбор технологии утепления стен и отопительной системы.

Итак, каждый вид кирпича имеет свой коэффициент теплопроводности (КТ), измеряющийся в Вт/м°С или в Вт/м*К. Для силикатного, керамического, полнотелого и пустотелого данные указаны выше. Облицовочный (лицевой) керамический имеет достаточно низкий уровень – 0.3 – 0.5, а гиперпрессованный, наоборот, – 1.1. Красный пустотелый —  лишь 0.3 — 0.5,«сверхэффективный» – от 0.25 до 0.26, полнотелый – от 0.6 до 0.7, глиняный — 0.56.

Кирпичные изделия от разных производителей имеет отличия физических характеристик. Поэтому строительные работы должны вестись с учетом значений указанных коэффициентов, обозначенных в документации от завода-изготовителя. Перед началом работ следует изучить всю сопутствующую информацию, выслушать рекомендации опытных строителей-специалистов и только потом подготовлено начать задуманное строительство.

Отделка фасада кирпичом требует соблюдения нескольких простых правил

Расчет требуемого количества строительных материалов. Если купить недостаточное количество кирпича, есть риск докупить товар из другой партии, который может отличаться по цветовой гамме. Рекомендуется закупать лишние материалы примерно на 10 % больше от положенного количества.
После покупки всех материалов следует приступить к пробной кладке, которая нужна для проверки текстуры раствора и определения заполнения швов

Такой метод выполняется минимум на одном квадратном метре поверхности стены для правильного определения расхода кирпича и толщины швов.
Важно! Для каждого вида кирпича следует делать отдельную пробную укладку
Отделка дома кирпичом должна быть выполнена всего одним методом до завершения работ. Не рекомендуется менять раствор, в противоположном варианте это может способствовать к визуальной разнице, которая может негативно отразится на внешних характеристиках.
Для сбережения качества раствора рекомендуется перед укладкой кирпичи сложить в воду

Это позволит снять с поверхности загрязнение и пыль. Сухой кирпич обладает свойствами вбирать влагу из раствора, вследствие чего качество облицовки стен ухудшается.
Для качественной работы следует делать паузу, чтобы проверить кладку на расстоянии. Это поможет увидеть дефекты, неточности и вовремя их устранить.

Подсчеты

Одного кубометра раствора хватает на кубометр кирпича

Подсчитывать количество необходимого при выполнении работ кирпича нужно, высчитывая объем конечной конструкции. Исходя из него, приобретать рабочий материал.

Весом кирпичей все не ограничивается: дополнительно учитывается толщина и число соединительных швов, характеристики связывающего раствора. Для заполнения пустотами раствора применяется больше, чем для сплошного вида.

Выполняя вычисления, целесообразно ориентироваться на измерения массового показателя кубометра кладки. Подробнее о расчетах кирпичной кладки смотрите в этом полезном видео:

Чтобы самостоятельно не рассчитывать вес полный кирпичной кладки в 1 м3, целесообразно воспользоваться таблицей.

Через поис набирите слово Мусор…там уже темы были.. МДС 81-38.2004 4.10. В ФЕРр не учтены затраты по погрузке и вывозке строительного мусора и материалов негодных для дальнейшего применения, получаемых при разборке конструктивных элементов зданий и сооружений и инженерно-технологического оборудования. Эти затраты должны определяться, исходя из действующих тарифов на перевозки грузов для строительства, массы мусора в тоннах и расстояний отвозки его от строительной площадки до места свалки с отражением затрат в локальных сметах.

Объемная масса строительного мусора должна приниматься усредненной по следующим нормам:

— при разборке бетонных конструкций — 2400 кг/м;

— при разборке железобетонных конструкций — 2500 кг/м;

— при разборке конструкций из кирпича, камня, отбивке штукатурки и облицовочной плитки — 1800 кг/м;

— при разборке конструкций деревянных и каркасно-засыпных — 600 кг/м;

— при выполнении прочих работ по разборке (кроме работ по разборке металлоконструкций и инженерно-технологического оборудования) — 1200 кг/м. Примечание:

— объемные массы строительного мусора от разборки строительных конструкций приведены из учета их в плотном теле конструкций;

— масса разбираемых металлоконструкций и инженерно-технологического оборудования принимается по проектным данным.

4.11. В ФЕРр учтены затраты по вертикальному и горизонтальному внутрипостроечному перемещению материалов от приобъектного склада к месту укладки в дело, включая разгрузку на приобъектном складе, а также затраты по горизонтальному и вертикальному (опусканию через окно в лотках) перемещению мусора и материалов от разборки в зданиях и сооружениях (на расстояние до 80 м) до места их складирования в пределах строительной площадки объекта на расстояние до 50 м от зданий и сооружений.

Вертикальный транспорт материалов, изделий и конструкций, а также мусора, полученного при разборке и ремонте конструкций учтен для зданий высотой до 15 м.

——————————————————————————— А формула такая из Физики помню..Масса= Объём м3 * плотность.кг/м3

Сколько весит силикатный кирпич? — Портал о цементе и бетоне, строительстве из блоковПортал о цементе и бетоне, строительстве из блоков

Дата: 17.09.2014

Вторым по популярности после керамического в современном строительстве является силикатный кирпич. Он представляет собой искусственный камень правильной формы, устойчивый к перепадам температур, влагостойкий, прочный, надежный и долговечный. Материал обладает отличными характеристиками и имеет широкую сферу применения. Вес кирпича силикатного является очень важным параметром, который обязательно учитывается как в процессе самого строительства, так и при проектировании зданий.

Основные виды

Искусственный камень состоит из извести и песка. При его производстве не используется стандартный обжиг — процесс изготовления основан на методе автоклавного синтеза, представляющим собой обработку водяным паром под высоким давлением. Благодаря этому становится возможным четкое формирование веса одного полуторного полнотелого силикатного кирпича или других его разновидностей. При изготовлении используется 9 частей кварцевого песка, 1 часть извести и небольшое количество добавок, необходимых для придания изделию того или иного оттенка.

Различается данный строительный материал по размерам:

• Одинарный имеет длину 250 мм, ширину – 120 мм и высоту – 65 мм.
• Полуторный или утолщенный обладает практически такими же параметрами, отличается только высота, составляющая 80 мм.

Стоит отметить, что большинство заводов-изготовителей сегодня производят продукт нестандартного размера – 250х120х138 мм, который используется для фундамента или возведения домов в условиях, где необходима повышенная прочность кладки.

Среди разновидностей изделия можно выделить еще полнотелые и пустотелые. Первый заливается монолитом, а второй имеет пустоты, которые расположены перпендикулярно к самой широкой его грани.

Вес продукта

При выборе той или иной разновидности, крайне важно учитывать то, сколько весит силикатный кирпич, поскольку этот показатель напрямую влияет на прочность фундамента или стен. Масса кирпича силикатного полуторного рядового белого составляет 4,9 кг, тогда как одинарного – 3,5 кг. Другой за счет имеющихся пустот отличается меньшим объемом и весом. Масса силикатного утолщенного кирпича 250х120х80 пустотелого составляет ровно 4 кг. Одинарный продукт имеет вес равный 3,2 кг.

При проектировании и строительстве, помимо массы каждого отдельно взятого изделия, следует учитывать также и удельный вес кладки, так как он оказывает серьезное влияние на качество возводимой постройки. Он представляет собой массу 1 м3 кладки, содержащей помимо данного продукта также и цементно-песчаный раствор. Объемный вес кирпича полнотелого одинарного составляет 1900 кг, полуторного – 1892. При этом в кубе содержится 513 штук первого и 317 второго вида. Вес м3 пустотелого силикатного кирпича одинарного равен 1640 кг, а полуторного – 1400, а их количество в кубе такое же, как и полнотелого.

Как осуществить выбор?

Первое, на что следует обратить внимание – качество. Поверхность кирпича должна быть ровной, не содержать трещин и сколов по углам и краям. Так же он должен быть хорошо просушенным. Для того, чтобы это проверить, необходимо постучать по поверхности камня металлическим предметом. В том случае, если просушка выполнялась по правилам, звук получится звонким, предмет будет, словно пружинка, отскакивать от поверхности.

Обязательно обратите внимание на то, как упакован материал и соблюдаются ли условия хранения. Упаковка должна предотвращать возможность повреждения при перевозке, а также вероятность недостачи. Храниться он должен в сухом и хорошо проветриваемом ангаре, на деревянных сухих поддонах, будучи упакованным в полиэтиленовую пленку.

Немаловажно обратить внимание и на цвет. Для строительства домов сегодня чаще всего выбирают розовый и желтый оттенки. Стоит отметить, что данный продукт хорошо взаимодействует с фасадной краской.

размеров кирпича — Designing Buildings Wiki

Доступно много различных типов кирпича, и важно как правильно выбрать кирпичи, так и проверить их размеры, чтобы убедиться, что они подходят к макету проекта.

Эта статья представляет собой руководство по размеру кирпичей и подробно описывает размеры некоторых из наиболее часто используемых кирпичей.

Стандартный координационный размер для кирпичной кладки составляет 225 мм x 112,5 мм x 75 мм (длина x глубина x высота). Это включает 10-миллиметровые швы раствора, поэтому стандартный размер самого кирпича составляет 215 мм x 102.5 мм x 65 мм (длина x глубина x высота).

Это дает соотношение 3: 2: 1, что означает, что:

Это упрощает создание сложных шаблонов кирпичей в пределах стандартного координационного размера. См. Дополнительную информацию в разделе «Типы кирпичной кладки».

На каждый квадратный метр стены требуется 60 стандартных кирпичей, уложенных подрамником (в продольном направлении).

Чтобы помочь разработать этот список, нажмите «Редактировать эту статью» вверху страницы.

Обратите внимание: эти размеры могут варьироваться в зависимости от истории и от одного поставщика к другому.См. Раздел «Вариации размеров кирпича» Джона Харрисона для получения дополнительной информации.

Помимо стандартного прямоугольного кирпича, существует ряд специальных форм для определенных обстоятельств:

Кирпичи также можно разрезать или изготовить вручную по размеру.

Эта статья изначально была создана — Указано

Впоследствии он был отредактирован другими — см. Полную историю для получения дополнительной информации.

канал 7, вращательное движение

канал 7, вращательное движение

Ch 7: вращательное движение; Пр. 2, 6, 11, 18, 20, 23, 28, 37; Пб 1

| Вернуться на домашнюю страницу 3050-х
| Назад к календарю | ToC,
Ch 7 | Ch 8, Gravity |

Упражнения (Обсуждение
Вопросы)

Пр. 7.Xtra Который быстрее скатится с холма — твердый
цилиндр или твердая сфера?

Из рисунка 7.3, на странице 117, мы знаем, что «вращательный
масса «или» момент инерции «для твердого цилиндра I =
( ¹ / ₂ ) m r ² и для твердой сферы
быть I = ( ² / ₅ ) m r ² . С этими
меньше «вращательная масса», твердая сфера
легче вращать, поэтому сплошная сфера будет катиться с холма
Быстрее.

Который быстрее скатится с холма — цельный шар или полый
мяч?

Из рисунка 7.3, на странице 117, мы знаем, что «вращательный
масса »или« момент инерции »для полого цилиндра, кольца или обруча
составляет I = m r ² , а для сплошного цилиндра или диска I =
( ¹ / ₂ ) m r ² . Полый цилиндр
или кольцо или обруч имеют всю свою массу на расстоянии r от
его ось вращения. Однако твердый цилиндр имеет массу
распределены повсюду.Некоторая его масса составляет даже на .
ось вращения. Это означает «вращательную массу» твердого тела.
цилиндр меньше .

Рис. 7.3. , а не , дает нам «вращательную массу»
полая сфера или полый шар. Однако мы все еще можем знать, что
«вращательная масса» твердой сферы будет на меньше
чем «вращательная масса» полой сферы. Это потому что
твердая сфера будет иметь большую массу на меньшем расстоянии
от оси вращения.

Обладая меньшей «вращательной массой» , твердотельный
сферу легче вращать, поэтому сплошная сфера будет
скатывайтесь с холма быстрее.

Пр. 7.2 Баскетболист хочет уравновесить мяч на своем
кончик пальца. Будет ли он более успешным с вращающимся мячом или
неподвижный шар? Какой физический принцип поддерживает ваше
отвечать?

А
вращающийся баскетбольный мяч уже имеет некоторый угловой момент вокруг своей оси вращения.

Стационарный баскетбольный мяч с нулевым моментом импульса
так что он может легко повернуться и упасть.

Однако, если он вращается на , он имеет угловой момент, который мы могли бы
представить как вектор.

Теперь, если вращающийся баскетбольный мяч упадет, весь его угловой момент
изменения. Это изменение углового момента будет большим; .
Такое большое изменение углового момента требует большого крутящего момента (или
вращательная сила).Это означает, что балансировать спиннинг намного проще.
баскетбол, чем балансировать на стационарном.

Ex 7.6 Почему при ускорении автомобиля передняя часть
подъем? Почему его передок проседает при торможении?

Автомобиль ускоряется — вперед, когда движется быстрее и
быстрее или назад при торможении — из-за прилагаемых сил
колеса шоссе. Посмотрите на
вращательный эффект этих сил (то есть посмотрите на
крутящие моменты, вызванные этими силами).Возьмите эти моменты о
центр массы.

Когда автомобиль ускоряется вперед, шоссе проявляет силу
вперед по колесам. Эта прямая сила вызывает
против часовой стрелки крутящий момент. То есть помимо причинения
ускорение вперед, этот крутящий момент — этот вращательный эффект
сила — заставит машину вращаться против часовой стрелки. А
вращение против часовой стрелки означает, что нос поднимется.

Конечно, нос может подниматься настолько, что теряет контакт с
дорога; это называется «вилли».Вы можете это увидеть
сделано и с велосипедами.

Когда автомобиль ускоряется назад — как в случае торможение —
шоссе оказывает давление на колеса. Эта передовая сила
вызывает вращающий момент по часовой стрелке . То есть помимо причинения
обратное ускорение, этот крутящий момент — этот вращательный эффект
силы — заставит машину вращаться по часовой стрелке. А
вращение по часовой стрелке означает, что нос будет опущен.

«По часовой стрелке» и «против часовой стрелки» зависят от того,
«вправо» и «назад» означает «влево», как показано на
эти диаграммы.

Ex 7.Xtra Который легче открыть застрявшую крышку из
банка с краской — отвертка с толстой ручкой или с длинной
ручка? Что проще отвернуть упорные винты? Почему?

Чтобы открыть крышку баллончика с краской, понадобится отвертка.
с длинной ручкой . Край банки с краской обеспечивает
точка опоры или шарнир или ось вращения. Длинная ручка
обеспечивает большой рычаг , когда вы прикладываете силу на конце
ручки отвертки.Это означает, что большая сила
передается на конец отвертки, имеющий очень маленький
плечо рычага . Это означает, что к крышке прилагается большое усилие.
краски можно.

«Неплотный винт», «ржавый винт» или «застрявший винт» требует
большая «вращательная сила» вокруг своей оси вращения. у меня есть
указал, что на этом чертеже силы на краях
винты. Длина ручки отвертки не влияет на
эти силы или «вращательная сила», которую они обеспечивают.Но
толщина ручки — диаметр ручки — из
отвертка делает . Вы можете приложить столько силы
прежде чем ваша рука начнет соскальзывать. Но если эта сила будет применена к
ручка большего диаметра, с большим плечом рычага, «поворотный
сила «при условии, будет больше и тем больше» вращательное
сила »будет приложена к упорному винту.

Пример 7.11 Изменяется ли чистый крутящий момент, когда партнер на качелях или
teter-totter стоит или висит на конце вместо того, чтобы сидеть? (Делает
вес или плечо рычага меняются?

В любом случае вес по прямой .В
Моментный рычаг (или плечо рычага) — перпендикуляр
расстояние от оси до груза. Это означает
вращательное действие силы против часовой стрелки (то есть
крутящий момент ) то же
сидит ли партнер, стоит или висит на качелях, или
качаться.

Пример 7.Xtra Почему колебательное движение одиночной звезды
указание на то, что у звезды есть планета или система планет?

Центр масс не качается.Итак, если мы увидим сингл
звезда, которая колышется, означает что-то еще — что мы можем
не вижу — тоже качается, чтобы центр масс оставался неподвижным.
«Что-то еще» может быть планетой, системой планет или
еще одна звезда, которую мы не видим.

Пример 7.18 Почему нужно наклоняться вперед при переноске тяжелого груза на
твоя спина?

Вы должны держать центр масс над ногами —
ваша область поддержки.

Пр. 7.20 Обязательно ли размещать гири посередине
весы для точных измерений? Почему или
почему нет?

Нет. Сковороды поддерживаются или подвешиваются таким образом.
что плечо рычага (или плечо момента) будет одинаковым, независимо от того,
веса находятся посередине или нет. Если плечо рычага остается в
то же самое, то вращательный эффект груза (то есть
крутящий момент, который он производит) будет таким же.

Пр. 7.23 Иногда в воздухе пролетает футбольный мяч.
без вращения, а в других случаях он кувыркается с ног на голову, так как
путешествия.Что касается центра масс мяча, как это
пнули в обоих случаях?

В случае кувырка мяч ударяется
крутящий момент относительно его центра масс. Его пинают, поэтому сила имеет
значительный вращательный эффект.

В случае невращающегося корпуса мяч ударяется ногой, поэтому сила
направлен в центр масс. Этот удар дает нет
вращательный эффект.

Пр. 7.25 Как можно сложить три кирпича, показанные ниже, так, чтобы
верхний кирпич имеет максимальное смещение по горизонтали снизу
кирпич? Например, сложив их, как показано пунктирными линиями,
быть нестабильным, и кирпичи рухнут. ( Подсказка: Начните с
верхний кирпич и работать вниз. На каждом интерфейсе центр тяжести
кирпичи выше не должны выходить за край опоры
кирпич.)

Используя подсказку, давайте начнем с двух верхних кубиков.В
самый верхний кирпич можно расположить так, чтобы его центр масс находился только на
край второго кирпича.

Где находится центр масс этой системы из двух блоков?
Центр масс — это «среднее положение» масс, поэтому он
должен находиться посередине между центрами масс двух кирпичей,

Центр масс этой двухкирпичной системы расположен в
расстояние ³ / ₄ длины кирпича
от левого конца нижнего кирпича, как показано выше.Теперь мы можем
поместите это поверх нижнего кирпича так, чтобы это центр
масса чуть выше края нижнего кирпича,

При таком расположении самый верхний кирпич может быть расширен.
³ / ₄ длины кирпича за пределами
нижний кирпич.

Пример 7.28 Почему опасно открывать верхние ящики
полностью загруженный картотечный шкаф, не прикрепленный к полу.

Помните, что для устойчивости центр масс должен быть выше
область поддержки. Открывая полностью загруженные ящики
картотечный шкаф может перемещать центр масс за пределы основания
картотечный шкаф. Это приведет к его опрокидыванию.

Пр. 7.29 Опишите сравнительную стабильность трех
объекты, показанные на рис. 7.21, на стр. 123, с точки зрения работы и
потенциальная энергия.

При опрокидывании каждого из них поднимается центр масс.Этот
означает, что каждый из них сейчас находится в стабильном равновесии . Собираюсь
слева направо, когда каждый наклонен, его центр масс или
центр тяжести приподнят на больше, чем на , чем слева от него.
Это означает, что выполняется на больше работы, , чтобы дать чаевые каждому последующему.
Это означает, что каждый из них на стабильнее, чем на .
оставил.

Ex 7.32 Длинная гусеница, балансирующая как качели, поддерживает гольф
шар и более массивный бильярдный шар со сжатой пружиной
между двумя.Когда пружина отпускается, шарики отходят
друг от друга. Кончик гусеницы по часовой стрелке, кончик против часовой стрелки,
или оставаться в равновесии, когда шары катятся наружу? Какие принципы делают
вы используете для своего объяснения?

Центр масс изначально расположен непосредственно над
вращаться. Когда два шара отрываются друг от друга, они делают это.
таким образом, что покидает центр масс , где он
было . То есть, после того, как они разойдутся, центр масс
остается прямо над точкой поворота .Следовательно, след остается
сбалансированный!

Пример 7.37 Когда парящий орел поворачивается в своем полете, что
источник действующей на него центростремительной силы?

По прямой горизонтальный полет орел вниз
вес просто уравновешивается восходящим «подъемом» крыльев орла.
По мере того, как орел кружит, его крылья изменяются, так что «подъемная сила»
компонент силы, направленный к центру
круг; это центростремительная сила .

Пример 7.38 Ваш друг говорит, что спутник на круговой орбите
не ускоряется, о чем свидетельствует его постоянная скорость. Ваш другой
друг говорит, что он ускоряется, о чем свидетельствует центростремительная сила
снабжается силой тяжести? Что скажете вы, ?

Ускорение — это временная скорость изменения
скорость и скорость — вектор , что означает это
включает направление . Итак, изменение направления скорости
предполагает ускорение.Второй закон движения Ньютона, F
= m a , говорит нам о тесной связи между силой и
ускорение. Ваш второй друг, который понимает, что сила тяжести
сила, действующая на спутник, правильно, если говорить, что сила обеспечивает
масса спутника с ускорением.

Пример 7,49 Почему типичный небольшой вертолет с одним главным
у ротора есть второй маленький ротор на хвосте? Опишите последствия
если малый ротор выйдет из строя?

Малый ротор оказывает усилие на конце длинного рычага.
рука.Это обеспечивает «вращающую силу» на вертолете, чтобы
противодействовать или противодействовать «силе вращения», создаваемой основным
ротор. Рассмотрим сначала неподвижный вертолет. В качестве основного ротора
запускается и набирает угловой момент, тело должно иметь
«сила вращения» на нем, иначе он начнет вращаться в обратном направлении
направление, так что он имеет угловой момент в другом направлении.
Маленький хвостовой винт создает «вращающую силу», поэтому корпус
не вращается.

Вертолеты России обычно имеют вертолета встречного вращения гл.
роторы сверху, так что угловой момент двух основных роторов
равно нулю.

Pb 7.1 На одном конце палки экспонометра свисает груз весом 1 кг.
а с другого конца висит гиря весом 3 кг. Где центр
массы этой системы (точки равновесия)? Как твой ответ
относятся к крутящему моменту?

Сказать «палочка для экспонометра» означает просто игнорировать массу.
самой метки, потому что она намного меньше, чем даже
Подвешиваемая масса 1 кг.

Где-то там есть центр масс (ЦМ), отметьте его
на схеме.Мы будем измерять расстояния от ЦОМ.

Мы будем измерять расстояния в сантиметрах (100 см = 1 м).
Масса 3 кг имеет вес 30 Н (помните, что w = мг) и
расположен на расстоянии x от CoM. Масса в 1 кг имеет
весом 10 Н и расположен на расстоянии ( 100 — х)
от CoM (помните, это -метровая рукоять , поэтому
расстояние между двумя подвесными грузами должно быть 100 см).

крутящий момент = (плечо рычага) (сила)

Каждый из этих грузов вызывает крутящий момент.Вес в 1 кг вызывает
против часовой стрелки крутящий момент около ЦОМ

крутящий момент (против часовой стрелки) = (100 — x) (10 Н)

Груз массой 3 кг вызывает вращающий момент по часовой стрелке вокруг ЦОМ.
из

крутящий момент (CW) = x (30 Н)

Эти два момента должны быть сбалансированы,

крутящий момент (CW) = крутящий момент (CCW)

x (30 Н) = (100 — x) (10 Н)

30 х = 1000 — 10 х

40 х = 1 000

х = 25

x = 25 см

Теперь, когда ответы уже есть, это интересно и
полезно снова вычислить крутящие моменты относительно центра
масса.

крутящий момент (CW) = крутящий момент (CCW)

(25 см) (30 Н) = (75 см) (10 см)

И мы видим, что крутящие моменты действительно уравновешиваются — поскольку они
должен.

Pb 7.3 Масса породы 1 кг. Какая масса
мерной линейкой, если она уравновешена опорной силой на
четверть знака?

Центр масс измерительной линейки находится в
половина метки, четверть длины клюшки за пределами
стержень .

Палка уравновешивается камнем массой 1 кг, что составляет четверть
его длина слева и от собственного веса, который находится в центре
массы, одна кварта его длины вправо. Следовательно, масса
Палка должна быть один килограмм, 1 кг.

Типичные вопросы или вопросы с несколькими вариантами ответов:

1. Лошади, движущиеся с максимальной линейной скоростью по
карусели расположены

A) ближе к центру

B) ближе к краю

C) всегда белый

D) перед более медленными

2.Промышленный маховик имеет большую инерцию вращения, когда
большая часть его массы

A) ближе к оси

B) ближе к ободу

C) равномерно распределены

Г)

3. Цилиндр и кольцо скатываются по склону, начиная с одного и того же.
время. Тот, кто первым достигнет дна, будет

.

А) цилиндр

В) кольцо

C) ни; они оба достигают дна одновременно

Г)

4.При попытке повернуть гаечный ключ наденьте трубку на конец гаечного ключа.
упорная гайка на болте, чтобы эффективно сделать ручку гаечного ключа дважды
пока вы увеличите крутящий момент на

А) два

Б) четыре

C) восемь

D) шестнадцать

5. Когда крутящаяся фигуристка подносит руки внутрь, ее
частота вращения

А) увеличивается

B) уменьшается

C) остается прежним (или сохраняется)

Г)

6.Чтобы вывернуть стойкий винт, лучше всего использовать отвертку,
имеет ручку

A) длинный и тонкий

B) толстый или широкий

C) желтый

D) скользкая

7. Камень весом 1 кг подвешен на конце метровой палки на
Отметка 0 см, чтобы измерительная линейка балансировала, как качели, когда
точка опоры находится на отметке 25 см. Исходя из этой информации, какова масса
счетчика?

A) 0,25 кг

В) 0.50 кг

C) 1,00 кг

D) 2,00 кг

8. Автомобиль движется по кругу с постоянной скоростью. Чистая сила на
машина

A) направлен вперед по ходу движения.

B), направленный к центру кривой.

C) ноль потому что машина не разгоняется.

D) направлен наружу, от центра кривой

9. Один конец длинного форменного бревна приподнят до уровня плеч.Еще одно такое же бревно приподнято по центру на такой же уровень.
Для поднятия второго бревна требуется около

A) вдвое меньше работы

Б) работа та же

C) вдвое больше работы

D) работы в четыре раза больше

Ответы на типичный или возможный множественный выбор
вопросы:

1. Лошади, движущиеся с максимальной линейной скоростью по
карусели расположены

A) ближе к центру

B) ближе к краю

C) всегда белый

D) перед более медленными

2.Промышленный маховик имеет большую инерцию вращения, когда
большая часть его массы

A) ближе к оси

B) ближе к ободу

C) равномерно распределены

Г)

3. Цилиндр и кольцо скатываются по склону, начиная с одного и того же.
время. Тот, кто первым достигнет дна, будет

.

А) цилиндр

Вращательная масса
кольцо — со всей массой на краю — это I = m
г ² .

Вращательная масса твердого тела
диск или цилиндр — с массой, распределенной по всей
цилиндр или диск — это I = ( ¹ / ₂ ) м
г ² .

То есть цилиндр имеет меньшую
вращательная масса. Значит, он — цилиндр — победит; Это
быстрее скатится по наклонной плоскости и достигнет дна
первый.

В) кольцо

C) ни; они оба достигают дна одновременно

Г)

4.При попытке повернуть гаечный ключ наденьте трубку на конец гаечного ключа.
упорная гайка на болте, чтобы эффективно сделать ручку гаечного ключа дважды
пока вы увеличите крутящий момент на

A) два

крутящий момент =
вращающая сила = сила x плечо рычага

Если сделать плечо рычага дважды
как здорово, увеличиваем крутящий момент вдвое.

Б) четыре

C) восемь

D) шестнадцать

5.Когда крутящаяся фигуристка подносит руки внутрь, ее
частота вращения

A) увеличивается

угловой момент =
константа

угловой момент = угловой
импульс

(вращательная масса) x
(ротационный
скорость) =

=
(ротационный
масса) x (вращательное
скорость)

B) уменьшается

C) остается прежним (или сохраняется)

Г)

6.Чтобы вывернуть стойкий винт, лучше всего использовать отвертку,
имеет ручку

A) длинный и тонкий

B) толстый или широкий

крутящий момент =
вращающая сила = сила x плечо рычага

C) желтый

D) скользкая

7. Камень весом 1 кг подвешен на конце метровой палки на
Отметка 0 см, чтобы измерительная линейка балансировала, как качели, когда
точка опоры находится на отметке 25 см.Исходя из этой информации, какова масса
счетчика?

A) 0,25 кг

B) 0,50 кг

C) 1,00 кг

Здесь помогает диаграмма; см. домашнее задание ,
Pb 7.1.

D) 2,00 кг

8. Автомобиль движется по кругу с постоянной скоростью. Чистая сила на
машина

A) направлен вперед по ходу движения.

B) направлен к центру
изгиб.

Эта чистая сила равна
называется «центростремительная сила».

C) ноль потому что машина не разгоняется.

D) направлен наружу, от центра кривой

9. Один конец длинного форменного бревна приподнят до уровня плеч.
Еще одно такое же бревно приподнято по центру на такой же уровень.
Для поднятия второго бревна требуется около

A) вдвое меньше работы

Б) работа та же

C) вдвое больше работы

Подъем конца
бревна до высоты плеча поднимает только центр масс
до половины этой высоты.Поднимая центр второго бревна, чтобы
высота плеч поднимает центр масс до полного плеча
высота, поэтому требуется вдвое больше работы.

D) работы в четыре раза больше

| Вернуться на домашнюю страницу 3050-х
| Назад к календарю | ToC,
Ch 7 | Ch 8, Gravity |

(C) 2003, Дуг Дэвис; все права защищены

Строительство каменной кладки: преимущества и недостатки

Каменная кладка состоит из строительных конструкций из отдельных элементов, которые уложены и связаны вместе с помощью раствора.Кирпич, камень и бетонные блоки — самые распространенные материалы, используемые в кладке.

Кладка — это популярная строительная техника во всем мире благодаря своим многочисленным преимуществам. Однако, как и в любом методе строительства, есть ограничения. В этой статье обобщены плюсы и минусы каменного строительства.

Сократите материальные и трудовые затраты с помощью профессиональных услуг по проектированию и управлению проектами.

Преимущества каменного строительства

Эти общие преимущества применимы для всех типов каменных блоков (кирпич, камень или бетонные блоки):

• Кладка негорючая, поэтому улучшает противопожарную защиту здания и его жителей.Камины обычно делают из кирпича по той же причине.
• Каменная кладка обладает высокой устойчивостью к гниению, вредителям, погодным условиям и стихийным бедствиям, таким как ураганы и торнадо.
• Каменные конструкции придают дому или зданию привлекательный деревенский или элегантный вид, в зависимости от используемого материала и опыта рабочих.
• Обладая прочностью и устойчивостью, мансарда выдерживает большие сжимающие нагрузки.
• Каменная кладка увеличивает тепловую массу здания.
• Строения из каменной кладки имеют более длительный срок службы, чем здания любого другого типа.
• Использование кладки в вашем строительстве повышает его стоимость при перепродаже.
• Каменная кладка не гниет, и насекомые, такие как муравьи и термиты, не могут разрушить ее структуру.
• Использование этого метода в строительстве требует меньших затрат труда и материалов по сравнению с использованием дерева.

Каменная кладка, пожалуй, лучший способ добавить великолепия и красоты любому сооружению. Кроме того, существуют различные проекты, которые улучшат ваш дом и заставят задуматься: «Есть ли рядом со мной каменщики?» Планируете ли вы использовать камень, кирпич или бетонную кладку, тщательно выбирайте команду для достижения своих планов.

Ограничения строительства кладки

• При строительстве каменной кладки используются тяжелые материалы, такие как кирпич, камень и бетонные блоки. Их нельзя перевозить в обычных транспортных средствах, а в некоторых случаях их необходимо заказывать по специальным каталогам, особенно камни.
• Устойчивость кладочных конструкций полностью зависит от их фундамента. Если произойдет оседание фундамента, вероятны трещины, которые необходимо отремонтировать, чтобы предотвратить проникновение влаги и повреждение.
• Кладка нельзя производить во время сильного дождя или морозов, так как раствор будет сильно поврежден.
• Строительство каменной кладки требует значительного количества времени и надлежащего планирования проекта. В зависимости от типа или кладки может потребоваться специализированная рабочая сила.

Теперь, когда общие преимущества и недостатки кладки установлены, давайте обсудим плюсы и минусы наиболее часто используемых материалов: кирпича, камня и бетонных блоков.

Кирпичная кладка

Плюсы: Кладка из кирпича не требует высококвалифицированного труда, так как форма и размер кладки однородны. Кирпичи также легкие (меньшие собственные нагрузки), удобны в обращении и транспортировке и дешевле камней и бетонных блоков. Кирпичные стены тоньше, и блоки можно приклеивать разными видами раствора в зависимости от требований к конструкции. Проемы для дверей и окон легко сделать из кирпича, а затраты также снижаются, потому что швы тоньше.

Минусы: Кирпичи обладают низкой устойчивостью к растягивающим и скручивающим нагрузкам, что делает их более подверженными сейсмическим повреждениям. По сравнению с каменными и бетонными блоками кирпич также менее прочен и долговечен, имеет ограниченные размеры и цвета. В качестве отделки требуется штукатурка, что увеличивает затраты на строительство.

Каменная кладка

Плюсы: Каменная кладка самая прочная, прочная и устойчивая к атмосферным воздействиям, благодаря естественной прочности материала.Камень рекомендуется для зданий с высокой проходимостью, так как он не прогибается и не вмятин. Одним из главных преимуществ камня является его эстетичный вид, разнообразие цветов, размеров и текстур — возможности дизайна безграничны. Наконец, каменная кладка требует минимального ухода и ремонта благодаря своей прочности.

Минусы: Каменные стены толстые и тяжелые, что уменьшает площадь пола. Он также имеет высокий собственный вес в сочетании с низкой прочностью на изгиб, пределом прочности на разрыв и сейсмостойкостью.Каменная кладка отнимает много времени и требует квалифицированных рабочих, поскольку ее нельзя легко изменить, отремонтировать или переместить. При использовании каменной кладки тщательная установка сделает окончательную конструкцию более безопасной для жителей.

Кладка из бетонных блоков

Плюсы: Бетонные блоки устойчивы к погодным условиям, вредителям, плесени и огню. Транспортировка бетонных блоков может быть довольно дорогой, но в большинстве случаев этот материал можно найти на месте. Бетонные блоки доступны во многих размерах, отделках и цветах.Эти блоки также могут быть изготовлены в соответствии с любыми установленными проектными требованиями, а некоторые бетонные блоки изготавливаются из переработанных материалов. Кроме того, бетонные блоки обладают хорошими изоляционными свойствами от тепла, звука и влаги.

Минусы: Большие бетонные блоки тяжелые и трудные в обращении, что требует больше рабочей силы. Бетонные блоки также увеличивают количество стали, необходимой в железобетонных конструкциях. Цена на бетонные блоки может варьироваться в зависимости от региона, стоимости цемента и наличия.Проблемы с водопроводом решить сложнее, когда они возникают в бетонной кладке, поскольку они могут вызвать внутреннее затопление. В этом случае бетонные блоки необходимо разрезать, что приведет к отходам материала и дорогостоящему ремонту. При кладке из бетонных блоков очень важна эффективная дренажная система.

Последние мысли-

Строительная промышленность внедрила множество методов строительства зданий. Эти методы претерпели несколько улучшений, которые проложили путь к повышению долговечности и минимизации усилий по техническому обслуживанию.Один из самых популярных методов строительства, применяемых при строительстве домов, многоэтажных и тяжелых зданий — это кладка.

Каменная кладка имеет свои плюсы и минусы, о которых говорилось выше. В этом методе вам понадобится профессиональная команда, приверженная достижению ваших планов. Кладка требует времени, полного планирования и обсуждения. Хотя у него есть свои недостатки, он по-прежнему считается самым надежным и долговечным методом строительства.

Объем полого цилиндра Калькулятор

[1] 2021/06/04 08:43 Мужчина / Моложе 20 лет / Высшая школа / Университет / аспирант / Очень /

Цель использования

Самодельный Fleshlight

[2] 2021/04/28 04:20 Мужской / До 20 лет / Начальная школа / Младший школьник / Очень /

Цель использования

Помощь в выполнении домашних заданий

[3] 2021 / 03/11 10:36 Мужчина / Уровень 40 лет / Другое / Очень /

Цель использования

Определение объема кольцевого фундамента резервуара для воды в кубических ярдах бетона.

Комментарий / запрос

Просто вставил числа в «футах» и разделил объем на 27. Мне понадобится 45 кубических ярдов бетона, спасибо!

[4] 2021/02/06 05:09 Мужчина / Уровень 20 лет / Инженер / Очень /

Цель использования

Рассчитайте вес гильзы испытательного реактора, если производитель забыл отправить ее вместе с заказом.

[5] 2020/12/05 18:54 Мужской / До 20 лет / Старшая школа / Университет / аспирант / Полезно /

Цель использования

Расчет массы посылки, которую мне придется нести (состоит из металлических трубок)

[6] 2020/10/06 08:11 — / Уровень 20 лет / Начальная школа / Младший школьник / Полезно /

Цель использования

, чтобы помочь мне прояснить сомнения в том, что был найден совместный расчет

[7] 2020.06.17 17:27 Мужчина / 50 лет / Уровень 50 / Учитель / Исследователь / Полезно /

Цель использования

Расчет связующего

[8] 2020/06/16 15:40 Женщина / До 20 лет / Начальная школа / Неполная средняя школа / Немного /

Цель использования

Назначение

Комментарий / Запрос

Просто хотел скажи спасибо

[9] 2020/05/07 22:07 Мужчина / 20 лет уровень / Инженер / Очень /

Цель использования

Используется для определения объема залитого резинового изолятора для цитирования детали заказчика

Комментарий / Запрос

Возможно вариант, который только увеличивает десятичные разряды и не считает целые числа в формулу

[10] 2020/03/21 02:32 — / 60 лет и старше / Начальная школа / Неполная средняя школа / Немного /

Цель использования

I ‘ м, очевидно, тупой. Меня сдерживали 47 лет назад, и это не помогает. Я старый отсталый пердун, не понимающий математики.

Строительство кострища, подпорной стены, холодного подвала или фундаментной стены требует планирования и соответствующих материалов.Выбор шлакоблока или бетонного блока может определить, насколько сложной будет сборка и как долго продлится ваш проект. Ваш успех может заключаться в их отличиях.

Шлакоблоки — это легкие строительные блоки с низкой плотностью, изготовленные из цемента и угольной золы. Бетонные блоки содержат цемент с песком и гравием, а также небольшой процент золы. Шлакоблокам не хватает прочности и устойчивости к погодным условиям и давлению, которыми обладают бетонные блоки, и они не рекомендуются для многих несущих работ .

В этой статье мы исследуем шлакобетонные и бетонные блоки, их историю, характеристики, использование и сравним различные типы, доступные в настоящее время. По завершении чтения вы должны лучше понять, какой тип блока использовать для вашего проекта.

Немного предыстории

Искусство изготовления бетона, изобретенное римлянами около 300 г. до н.э., было утрачено, когда их империя пала. Реконструкция бетона началась в 1756 году, но современная формула не была запатентована до 1824 года.Хотя он не был таким прочным, как утерянная римская формула, он был более портативным и менее дорогим, чем добытые каменные блоки.

Начиная с 1830-х годов, были выданы различные патенты на машины для изготовления бетонных блоков, некоторые из которых производили блоки весом 180 фунтов! В 1889 году Хармонду С. Палмеру из Теннесси была выпущена форма для твердых бетонных блоков, а в 1899 году он запатентовал машину для производства пустотелых бетонных блоков. Эти блоки были легче и дешевле в производстве, и они являются основой современного бетонного блока.

Однако ручная заливка от 1200 до 4000 блоков для фундамента была бы трудоемкой, изнурительной изнурительной работой для двух человек в течение нескольких недель. Сегодня высокоавтоматизированный завод по производству цементных блоков может легко производить несколько 1000 блоков в час, обеспечивая доступность бетонных блоков для множества проектов.

Что такое шлакоблок

Шлакоблоки — это легкие строительные блоки с низкой плотностью или бетонные блоки (ББМ).Они изготовлены из смеси портландцемента и крошки из обожженного угля; отсюда и их название. Смесь разливают или прессуют в формы и либо нагревают до высыхания, либо сушат на воздухе. Шлакоблоки обычно имеют две или три полых жилы посередине.

Портландцемент, изобретенный в 1824 году в Англии, получают путем нагревания известняка и минеральной глины с образованием клинкера, который затем измельчают в порошок и смешивают с 2–3% гипса. Шлак — это летучая или зольная пыль, оставшаяся от сжигания угля для различных целей.Мелкий ясень также известен как бриз в Соединенном Королевстве, поэтому в Великобритании его называют бризовыми глыбами.

Процесс использования угольной золы был изобретен в 1913 году Фрэнсисом Штраубом, каменщиком из Питтсбурга, который экспериментировал с золой угольных и сталелитейных заводов в качестве агрегата для производства более легкого кирпича. После нескольких лет экспериментов он пришел к оптимальному соотношению компонентов смеси, и на свет появился шлакоблок. Блоки легкие, обладают некоторой изоляционной способностью, и в них можно забивать гвозди.

Масоны обнаружили, что более легкий вес легче поднимать и маневрировать на строительных лесах или для подъема и нарезания резьбы через арматурный стержень. Полые стержни позволяют легко укрепить конструкцию из шлакоблоков путем заполнения стержней бетоном.

Огнеупорные блоки использовались во всех аспектах строительства, от фундамента до внутренних стен. Шлакоблоки находили широкое применение в строительной отрасли примерно 50 лет назад, когда строительство бетонных стен стало более распространенным явлением.

Сегодня 12 миллионов тонн угольной золы или шлака используются в качестве упрочняющего агента для изготовления легких бетонных блоков.Шлакоблоки все еще используются сегодня, но запрещены в некоторых строительных приложениях согласно строительным нормам. Блоки склонны к повреждению из-за влаги, короблению, прогибу и не обладают прочностью бетонных блоков на растяжение и сдвиг.

Еще одним недостатком шлакоблоков была токсичность угольной золы, используемой при их производстве. Токсины связаны с нервными расстройствами, раком, жалобами на здоровье и снижением когнитивных способностей.

Сегодня более легкие шлакоблоки используются в стенах больших строительных объектов, где их вес является бонусом, и им не нужно нести никакой нагрузки.Их часто используют в чередовании с бетонными блоками, чтобы уменьшить вес без ослабления конструкции. Пустотные блоки до сих пор используются в некоторых фундаментах и ​​других строительных приложениях, ландшафтном дизайне, озеленении, строительстве костров и площадок, скамейках и сотнях других мест и применений.

Хотя зола в настоящее время реже используется в качестве замены заполнителя в блоках, в большинстве блоков она используется в качестве смесителя, а также для облегчения бетонных блоков группы 2. Термин «шлакоблок» стал обозначать легкие блоки с низкой плотностью и, что еще более сбивает с толку, стал синонимом любого пустотелого бетонного блока.Покупая сегодня более легкие шлакоблоки, продавец сможет сказать вам, содержат ли они золу или пемзу.

Виды шлакоблоков

Сегодня существует не менее 32 различных форм и размеров шлакоблоков. Они делятся на опору, подрамник, створку, полый возвратный угол и угол 45 °. Размеры варьируются от 4 дюймов x 4 дюйма x 8 дюймов до 8 дюймов x 12 дюймов x 16 дюймов, при этом угловые блоки достигают длины до 21 дюйма.

• Блоки опор могут быть разных типоразмеров и представляют собой сплошные или полые опоры.Их лица все гладкие или законченные.
• Блоки носилок соединяются с другими блоками носилок, поэтому их концы наполовину полые, а стороны гладкие. Носилки бывают сплошные и полые.
• Створочные блоки могут быть сплошными, полыми, угловыми, одинарными или двойными и используются для облицовки оконных проемов в блочных стенах.
• Пустотелые угловые блоки с обратным углом упрощают соединение двух стен с кирпичным переплетением по углу.
• Угловые блоки 45 ° делают строительство угловой стены более простым и прочным.

Масса шлакоблоков

Хотя шлакоблоки стали обозначать любой пустотелый бетонный блок, мы говорим о настоящих шлакоблоках. Легкие блоки, в которых используется ясень или пемза, весят меньше, чем стандартные блоки из заполнителя аналогичного размера и формы, в которых в качестве заполнителя используется гравий или камень.

Облегченный блок подрамника 8х8х16 с пустотелым стержнем из золы или пемзы весит примерно 28 фунтов. Он примерно на 10 фунтов легче стандартного бетонного блока таких же размеров.Шлакоблоки разной формы и размера также будут легче аналогичных бетонных блоков.

Какой размер шлакоблока

Шлакоблоки бывают толщиной (шириной) 4, 6, 8 и 12 дюймов и высотой 2, 4 и 8 дюймов. Высота 8 дюймов соответствует трем рядам стандартных глиняных кирпичей, а длина 16 дюймов соответствует длине 2 кирпичей. Это позволяет укладывать кирпичи и блоки парными рядами и выстраиваться под оконные и дверные проемы.

Стандартная бетонная кладка (CMU) или стандартная форма блока, также известная как квадрат 8, номинально 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов, но на самом деле 7-5 / 8 дюймов x7-5 / 8 дюймов x15-5 / 8 ”По размеру.Разница позволяет использовать 3/8 дюйма раствора для заполнения зазоров для достижения 8 дюймов высоты и 16 дюймов длины.

Где взять шлакоблоки

Сегодня в большинстве строительных магазинов продаются «шлакоблоки», которые на самом деле представляют собой пустотные бетонные блоки с некоторым содержанием золы. Приобрести легкие блоки, содержащие золу в качестве заполнителя, можно по специальному заказу в большинстве магазинов.

Местные производители бетонных блоков и кирпича, скорее всего, будут иметь их на складе или сделают специальный заказ и исключат посредников.Вы также можете найти старые шлакоблоки в ремонтируемых или перестраиваемых магазинах.

Сколько стоят шлакоблоки

Сегодня шлакоблоки старой формулы более распространены рядом с угольными заводами, те, что расположены дальше, должны перевозиться в угольной золе или пемзе и поэтому использовать их в качестве смешивающего агента вместо заполнителя. Если вам повезет, вы можете найти в Интернете сайт купли-продажи, где перечислены бывшие в употреблении шлакоблоки, взятые со старых участков сноса зданий по цене от 0,25 до 1 доллара за штуку.

Шлакоблоки с пустотелым сердечником 8 ”x8” x16 ”, содержащие от 25% до 40% золы, будут стоить от 1 доллара.50 и 2 доллара США в большинстве строительных магазинов. Покупка легких блоков того же размера, в которых в качестве заполнителя используется ясень, может стоить от 5 до 10 раз дороже, в зависимости от вашего местоположения и количества заказываемых блоков.

Что такое бетонный блок

Бетонный блок или бетонная кладка (CMU) обычно относится к блоку размером 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов, используемому в строительстве. Блоки прочнее, плотнее и тяжелее шлакоблоков.

Они производятся с использованием портландцемента в соотношении 1: 6 к заполнителю, при этом 60% заполнителя представляет собой мелкий материал, такой как песок, а остальные 40% представляют собой крупнозернистый материал, такой как мелкий щебень или гравий.Смесь заливается, прессуется или разливается в формы и отверждается.

Портландцемент смешивается с водой для образования бетонной суспензии, состоящей из одной-двух частей портландцемента и одной части воды. Смесь загущается до консистенции темперной краски — густой и пастообразной — и добавляется в заполнитель. В качестве альтернативы цемент и заполнители смешивают в сухом виде, а затем добавляют воду для получения желаемой консистенции. Затем смесь разливается в блоки стандартных размеров и веса.

Патенты на изготовление бетонных блоков появились в 1830-х годах для блоков, производимых на строительных площадках.Сборные блоки укладывались как обычные глиняные кирпичи, но их можно было укладывать быстрее, чтобы сформировать стены. Они были дешевле, быстрее и проще в использовании, чем каменные блоки, добытые в карьере. Первый дом, полностью построенный из сборных блоков в США, был построен на Статен-Айленде в 1837 году.

Компания Frear Stone Manufacturing Company запатентовала декоративный бетонный блок, который был дешевле и производился быстрее, чем резные каменные блоки. Чикагская компания была первым коммерческим предприятием по производству сборных железобетонных блоков.После пожара в Чикаго 1871 года блоки стали более популярными в качестве огнестойких строительных материалов, поскольку те, которые использовались, пережили пламя.

Производство блоков в больших масштабах для распространения началось всерьез с использованием чугунной машины для производства пустотных бетонных блоков, запатентованной Хармоном Палмером в 1900 году. К концу 1920-х годов построили более 1000 компаний и подрядчиков. сотни тысяч домов были построены из сборных пустотных блоков. Компания Sears Roebuck даже продала машину для изготовления блоков для обработки камня и гладкой поверхности за 57 долларов.50, который был очень популярен между 1905 и 1920 годами.

Бетонные блоки доказали свою огнестойкость и стойкость к атмосферным воздействиям и используются для строительства фундаментов, стен, полов, потолков, коммерческих сооружений и силосов. Они также обладают тепло- и звукоизоляционными свойствами и долгим сроком службы.

В соответствии с требованиями строительных норм и правил Объединенного комитета по стандартам кладки, CMU должен выдерживать сжатие от 1000 до 5500 фунтов на квадратный дюйм. Неармированные пустотелые блоки имеют прочность на сдвиг, средний предел растяжения и предел прочности при изгибе примерно 10% от их прочности на сжатие.

Типы бетонных блоков

Бетонные блоки бывают разных классов, типов и форм. Блоки можно классифицировать по их пустотам — твердые (без пустот), ячеистые (пустота не проходит полностью) и полые. Это могут быть блоки с высокой плотностью, содержащие песок и крошечные агрегаты гравия, или блоки с низкой плотностью, содержащие различное количество угольной золы.

Пустотелый сердечник или ячеистые блоки составляют от 50% до 75% общей массы твердого сердечникового блока с аналогичными размерами, что делает их легче, чем сплошные блоки.

Есть также несколько различных классификаций бетонных блоков — Группа 1 или сорт A, группа 2 или сорт B, группа 3 или сорт C. Марка A — это пустотные блоки с минимальной плотностью 1500 кг / м³ и менее 25 единиц. % золы. Они имеют прочность на сжатие 3,5, 4,5, 5,5, 7,0, 8,5, 10,0, 12,5 и 15,0 Н / мм2 в зависимости от размеров и того, для чего они изготовлены.

Марка B — это более легкие пустотелые блоки с плотностью от 1100 до 1500 кг / м³, содержащие от 25% до 40% огарки, имеют прочность на сжатие от 3.5 и 5,0 Н / мм2 и не рассчитаны на несущую конструкцию. Класс A также более устойчив к пихте, чем блоки класса B. Блоки класса C представляют собой сплошную сердцевину, имеют плотность более 1800 кг / м³ и минимальную прочность на сжатие от 4 до 5,0 Н / мм2.

Существует восемь различных типов бетонных блоков разных размеров. Бывают сплошные или пустотелые, подрамники, уголки, перемычки, перегородки, стойки, косяки, крестовины, выпуклые и квадратные блоки.

• Сплошные блоки тяжелые и плотные, обычно используются для несущих стен.Они доступны в большинстве форм, похожих на пустотелые.
• Блоки растяжителя заполняют между угловыми блоками и блоками косяка. Это самые распространенные пустотелые блоки.
• Угловые блоки имеют гладкий конец для дверных, оконных или проходных проемов и конец подрамника для крепления к конструкции стены.
• Перемычки, швеллеры или балки имеют U-образную форму. «U» заполнена арматурой и бетоном, образуя перемычку или балку, которая передает направленную вниз нагрузку.
• Перегородочные блоки обычно уже своей высоты и обеспечивают противопожарную защиту.Полый сердечник также помогает снизить передачу шума.
• Опорные блоки имеют гладкую поверхность со всех сторон для использования в качестве готовых столбов, опор или столбов.
• Блоки косяка имеют выемки для обеспечения пространства для оконных или дверных коробок.
• Блоки Bullnose имеют закругленные углы на одном конце, чтобы смягчить их использование на торцевых стенах, которые образуют ниши, проходные отверстия, концы перегородок или входы.
• Блоки Frogged имеют ячеистую центральную канавку для удержания большего количества раствора или бетона для более прочного сцепления со следующим слоем.

Пустотелые квадратные бетонные блоки используются для изготовления дымоходов, стен, подпорных стенок или коробов для сада. Сплошные квадраты обычно используются для фундаментных блоков или подпорных стен.

Каков размер бетонного блока

Бетонные блоки бывают стандартной толщины (ширины) 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов и 12 дюймов и высоты 2 дюйма, 4 дюйма и 8 дюймов. Обычные подрамники длиной 16 дюймов и высотой 8 дюймов имеют такую ​​же площадь, что и шесть обычных глиняных кирпичей, что позволяет легко покрыть блоки кирпичным шпоном.

Бетонная кладка (CMU) имеет номинальную ширину 2, 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов, высоту 8 дюймов и длину 16 дюймов. Полублоки всего 8 дюймов в длину. Фактические размеры на 3/8 дюйма уже, чтобы можно было укладывать строительный раствор. Стандартный носилок на самом деле будет 7-5 / 8 дюймов x7-5 / 8 дюймов x15-5 / 8 дюймов вместо 8 дюймов x8 дюймов x16 дюймов.

Вес бетонных блоков

Вес различных бетонных блоков зависит от их размера, плотности, а также группы или марки. Большие блоки одинаковой плотности будут весить больше, чем меньшие размеры, в то время как легкие будут легче тяжелых, плотных блоков того же размера.

Пустотелый блок размером 4 x 8 x 16 дюймов — 27 фунтов, твердый — 36 фунтов, полый 6 x 8 x 16 дюймов — 32 фунта, а твердый — 50 фунтов. Пустотелый блок подрамника 8 x 8 x 16 дюймов весит от 38 до 40 фунтов, а твердый блок размером 8 x 8 x 16 дюймов весит 70 фунтов. Если вы чувствуете себя сильным, твердый блок размером 12 x 8 x 16 дюймов весит 105 фунтов.

Сколько стоят бетонные блоки

Цены на твердые цементные блоки немного выше, чем на более легкие пустотные плиты. Блоки обоих типов доступны в большинстве строительных магазинов и у местных производителей.Цена будет зависеть от того, где вы проживаете. Покупка больших объемов блоков часто снижает стоимость единицы, но может потребовать доставки.

Сплошной 4 «x8» x16 будет стоить приблизительно 1,65 доллара, а полый — от 1,20 до 1,55 доллара. Прочные носилки 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов стоят от 1,50 до 1,95 доллара, а пустые — от 1,20 до 1,85 доллара. Цены и наличие зависят от магазина и местоположения и могут потребовать специального заказа.

Шлакоблок против бетонного блока

Сравнение шлакоблоков и бетонных блоков — хороший способ определить, какой тип блока лучше всего подходит для вашего проекта.Шлакоблоки, использующие угольную золу в качестве заполнителя, не так широко производятся, как 50 лет назад, но все еще доступны в некоторых регионах.

Однако термин «шлакоблок» использовался для обозначения более легких пустотелых бетонных блоков. В «более легких» блоках используется песок и мелкий щебень, но они также содержат от 25% до 40% золы.

Несущие блоки содержат некоторое количество золы в качестве смешивающего агента, а ненесущие бетонные блоки имеют большее количество золы. Несущие блоки доступны в виде полых и твердых сердечниковых блоков, в то время как более легкие блоки обычно имеют 2 или 3 сердечника.В таблице ниже показано сравнение шлакоблоков с бетонными блоками.

Шлакоблоки	Бетонные блоки
Изготовлен из портландцемента и золы из обожженного угля.	Изготовлен из портландцемента, песка и мелкого камня или щебня или гравия.
Отливка с шероховатой или пористой текстурой.	Отливаются, чтобы иметь более гладкий вид или вид камня, добытого в карьерах, и иметь менее пористую структуру.
Прямоугольные блоки с 2 или 3 полыми стержнями.	Прямоугольные блоки с 2 или 3 полыми стержнями, плоскими стержнями или сплошными.
Из зольного агрегата получаются более легкие блоки.	Песок и каменный заполнитель утяжеляют блоки.
Недостаточная прочность на разрыв, поэтому они не выдерживают давления и менее долговечны.	Повышенная прочность на разрыв, выдерживает давление и силу.
Блоки более «гибкие» и могут сгибаться под давлением, что в некоторых случаях запрещено строительными нормами.	Намного прочнее и долговечнее шлакоблоков.
Общие номинальные размеры: 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов, 10 дюймов и 12 дюймов в ширину, 2 дюйма, 4 дюйма и 8 дюймов в высоту и 8 дюймов или 16 дюймов в длину.	Общие номинальные размеры: 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов, 10 дюймов и 12 дюймов в ширину, 2 дюйма, 4 дюйма и 8 дюймов в высоту и 8 дюймов или 16 дюймов в длину.
Фактические размеры на 3/8 дюйма уже номинальных размеров.	Фактические размеры на 3/8 дюйма уже номинальных размеров.
В последние 50 лет массовое производство не производилось, но бетонные блоки, содержащие 25-40% золы, производятся и известны как «шлакоблоки».	Широко производится и уже сегодня имеется в наличии.
Зольность и пустотелый сердечник обеспечивают очень хорошие огнестойкие и изоляционные свойства.	Бетонные блоки имеют более низкие показатели огнестойкости и теплоизоляции.
Вес полого сердечника 8x8x16 28 фунтов	Пустотелый блок размером 8 x 8 x 16 дюймов весит от 38 до 40 фунтов, а цельный блок — 70 фунтов.
Стоимость зависит от габаритов — от 1,20 $ до 1,90 $	Стоимость зависит от габаритов — от 1,20 $ до 2,11 $
Не выдерживает стихийных бедствий и требует дополнительного ремонта.	Лучше противостоит стихиям и силам природы и требует меньшего ухода.
Хотя изначально они широко использовались, сегодня они чаще используются в небольших проектах, ненесущих стенах, строительстве каминов или ям, а также в ландшафтном дизайне.	Используется в небольших и крупных строительных проектах, а также в ландшафтном дизайне, подпорных и садовых стенах.

Заключение

Выбор между шлакоблоками или бетонными блоками сегодня не столь важен, поскольку блоки, использующие золу в качестве заполнителя, не очень распространены.Однако термин «шлак» обычно используется для обозначения легких блоков с низкой плотностью Группы 2 с содержанием золы от 25 до 40%. Для конструкционных несущих бетонных блоков рекомендуются блоки группы 1 или 3.

Мы надеемся, что вы лучше понимаете, чем шлакоблоки отличаются от бетонных блоков и как они используются. Если вы нашли статью полезной или интересной, поделитесь ею с другими. Как всегда, мы будем благодарны за ваши комментарии и предложения.

Евгений был энтузиастом DIY большую часть своей жизни и любит проявлять творческий подход, вдохновляя на творчество других.Он страстно увлекается благоустройством, ремонтом и обработкой дерева.

ГЛОССАРИЙ ТЕРМИНОВ БЕТОННОЙ КЛАДКИ

ГЛОССАРИЙ ТЕРМИНОВ БЕТОННОЙ КЛАДКИ

Блок «А»: Пустотелый кирпич с одним концом, закрытым поперечной перемычкой, а противоположный конец открытым или без торцевой поперечной перемычки. (См. «Блок с открытым концом».)

Поглощение: Разница в количестве воды, содержащейся в бетонной кладке, в условиях насыщения и при сушке, выраженная как вес воды на кубический фут бетона.[4]

Ускоритель: Жидкая или порошковая добавка, добавляемая к вяжущей пасте для ускорения гидратации и ускорения развития прочности. Примером материала ускорителя является нитрит кальция.

Клейкий анкер: Анкерное устройство, которое помещается в предварительно просверленное отверстие и фиксируется химическим составом.

Примесь: Вещество, отличное от предписанных материалов из воды, заполнителя и вяжущих материалов, добавленное в бетон, строительный раствор или раствор для улучшения одного или нескольких химических или физических свойств.[3]

Заполнитель: Инертный гранулированный или порошкообразный материал, такой как природный песок, технологический песок, гравий, щебень, шлак, мелкие частицы и легкий заполнитель, который при связывании цементной матрицей образует бетон, раствор или строительный раствор. [3]

Воздухововлечение: Способность материала или процесса образовывать систему равномерно распределенных микроскопических пузырьков воздуха в цементной пасте для повышения удобоукладываемости или долговечности получаемого продукта.Некоторые примеси действуют как воздухововлекающие агенты.

Анкер: Металлический стержень, стяжка, болт или хомут, используемый для крепления кирпичной кладки к другим элементам. Может заливаться, приклеиваться, расширяться или крепиться к каменной кладке. [1]

Угол: Секция из конструкционной стали с двумя опорами, соединенными под углом 90 градусов друг к другу. Используется в качестве перемычки для поддержки кирпичной кладки над проемами, такими как двери или окна, вместо каменной арки или усиленной каменной перемычки. Также используется как полка для вертикальной поддержки облицовки каменной кладкой.Иногда его называют разгрузочным углом.

Арка: Вертикально изогнутый сжимаемый элемент конструкции, охватывающий отверстия или углубления. Также может быть построена плоская, используя специальные формы кладки или специально размещенные блоки.

Площадь, поперечное сечение брутто: Площадь, ограниченная наружными размерами кладки в рассматриваемой плоскости. Сюда входит общая площадь секции, перпендикулярной направлению нагрузки, включая области внутри ячеек и пустоты.[1]

Площадь, нетто-поперечное сечение: Площадь блоков кладки, раствора и раствора, пересекаемых рассматриваемой плоскостью, на основе общих размеров и без учета площади всех пустот, таких как незаращенные ядра, открытые пространства или любые другие участки, лишенные кладки. [1]

Осевая нагрузка: Нагрузка, действующая на стену или другой элемент конструкции и действующая параллельно оси элемента. Осевые нагрузки обычно действуют в вертикальном направлении, но могут быть иными в зависимости от типа и ориентации элемента.

Основа: Стена или поверхность, к которой крепится шпон. Материал основы может быть бетоном, каменной кладкой, стальным или деревянным каркасом. [1]

Балка: Элемент конструкции, обычно горизонтальный, сконструированный таким образом, чтобы в первую очередь противостоять изгибу.

Полированный блок: (См. «Шлифованный торцевой блок»)

Площадь засыпки: Площадь поверхности кирпичной кладки, которая контактирует с раствором в плоскости стыка раствора.

Цемент для доменного шлака: Цемент с добавкой доменного шлака.

Смешанный цемент: Портландцемент или портландцемент с воздухововлекающими добавками, смешанный путем смешивания с такими материалами, как доменный шлак или пуццолан, которые обычно представляют собой летучую золу. Может использоваться как альтернатива портландцементу в растворах.

Блок: Сплошной или полый блок размером больше кирпича. (См. Также «Бетонный блок, бетонный блок, каменный блок»)

Блок-машина: Оборудование, используемое для формования, уплотнения и уплотнения форм при производстве бетонных блоков.

Связь: (1) Расположение элементов для обеспечения прочности, устойчивости или уникального визуального эффекта, создаваемого укладкой элементов по заданному шаблону. См. Ссылку 6 для иллюстраций и описаний типичных рисунков кладки. (2) Физический адгезив или механическое связывание между каменными блоками, строительным раствором, затиркой и арматурой. (3) Для соединения плит или кирпичной кладки.

Связующая балка: (1) Заливанный раствор или ряды блоков каменной кладки, усиленные продольными стержнями и предназначенные для восприятия продольных изгибающих и растягивающих усилий, которые могут возникать в кирпичной стене.(2) Горизонтальный залитый цементным раствором элемент в кладке, в который заделана арматура.

Блок связующей балки: Пустотелый блок с вдавленными перемычками или с «выбиваемыми» перемычками (которые удаляются перед укладкой) для размещения горизонтального армирования и раствора.

Разрыватель адгезии: Материал, используемый для предотвращения склеивания между двумя поверхностями.

Bond, running: Размещение блоков кладки таким образом, чтобы стыки головок в последовательных рядах были смещены по горизонтали, по крайней мере, на четверть длины блока.[1] Центрирование шарниров головки над блоком ниже, называемое центральным или половинным соединением, является наиболее распространенной формой скользящего соединения. Горизонтальное смещение между шарнирами головки в последовательных рядах на одну треть и четверть единицы длины называется третьей связкой и четвертью соответственно.

Связка, стопка: Для структурного проектирования Требования Строительного кодекса для каменных конструкций рассматривают всю кладку, не уложенную непрерывным соединением, как штабельную связь. [1] В общем случае, укладка штабелей обычно относится к кладке, уложенной таким образом, чтобы стыки головок в последовательных рядах были выровнены по вертикали.Также называется отвесом, прямым стеком, домкратом, домкратом и шахматной доской.

Прочность сцепления: Устойчивость к отделению раствора от каменных блоков и раствора и раствора от арматурной стали и других материалов, с которыми он контактирует.

Кирпич: Сплошная или пустотная кладка из бетона, глины или камня.

Консоль: Элемент конструктивно поддерживается только на одном конце посредством фиксированного соединения.Противоположный конец не имеет структурной опоры.

Заглушка: Сплошная плита, используемая в качестве колпачка. Может содержать гребни, скосы или откосы для облегчения дренажа. (См. Также «Копинг-блок».)

Полость: Сплошное воздушное пространство между слоями кладки или между кладкой и ее подпорной системой. Обычно толщина более 2 дюймов (51 мм). (См. «Воротник».)

Ячейка: Полое пространство в бетонной кладке, образованное лицевыми панелями и перемычками.Также называется ядром.

Цементный материал: Общий термин для любого неорганического материала, включая цемент, пуццолановые или другие мелкодисперсные минеральные добавки или другие химически активные добавки, или смесь таких материалов, которая затвердевает и приобретает прочность за счет химической реакции с водой. В основном цементирующими материалами считаются: портландцемент, гидравлические цементы, известковая замазка, гашеная известь, пуццоланы и измельченный гранулированный доменный шлак. [3]

Отверстие для прочистки / промывки: Отверстие достаточного размера и с достаточным расстоянием, чтобы можно было удалить мусор из нижней части пространства для раствора.Обычно располагается в первом ряду кладки. [2]

Строительство в холодную погоду: Процедуры, используемые для возведения кладки, когда температура окружающего воздуха или температура кладки ниже 40 ° F (4,4 ° C).

Хомут: Вертикальное продольное пространство между слоями кладки или между слоями кладки и опорной конструкцией, иногда заполненное строительным раствором или раствором. Обычно толщина менее 2 дюймов (51 мм). [1] (См. Также «Полость».)

Цвет (пигмент): Совместимая, стойкая к окраске, химически стабильная добавка, придающая цементной матрице ее окраску.

Колонна: (1) В конструкциях — относительно длинный и тонкий структурный элемент сжатия, такой как стойка, стойка или распорка. Обычно вертикальная колонна поддерживает нагрузки, которые действуют в основном в направлении ее продольной оси. (2) Для целей проектирования изолированный вертикальный элемент, горизонтальный размер которого, измеренный под прямым углом к ​​толщине, не превышает его толщины в 3 раза, а высота более чем в 4 раза больше толщины. [1]

Комбинированное действие: Передача напряжения между компонентами элемента, сконструированного таким образом, что при сопротивлении нагрузкам комбинированные компоненты действуют вместе как единый элемент.[1]

Прочность на сжатие: Максимальная сжимающая нагрузка, которую будет выдерживать образец, деленная на чистую площадь поперечного сечения образца.

Прочность кладки на сжатие: Максимальное сопротивление сжатию на единицу чистой площади поперечного сечения кладки, определяемое испытанием призм кладки или как функция отдельных блоков кладки, раствора и раствора в соответствии с пп. 2. [2] (См. Также «Расчетная прочность кладки на сжатие».)

Бетон: Композитный материал, состоящий из водореактивной вяжущей среды, воды и заполнителя (обычно комбинации мелкого заполнителя и крупного заполнителя) с добавками или без них.В портландцементном бетоне вяжущее вещество представляет собой смесь портландцемента, воды и может содержать примеси.

Бетонный блок: Пустотелый или сплошной бетонный блок. Больше по размеру, чем бетонный кирпич.

Бетонный кирпич: Пустотелый или сплошной бетонный блок меньше по размеру, чем бетонный блок.

Бетонный блок: Пустотелый или сплошной блок, изготовленный с использованием низкочастотной вибрации высокой амплитуды для уплотнения бетона жесткой или чрезвычайно сухой консистенции.

Соединитель: Механическое устройство для скрепления двух или более частей, частей или элементов вместе; Включает анкеры, стенные анкеры и крепеж. Может быть как структурным, так и неструктурным. [1]

Соединитель, стяжка: Металлическое приспособление, используемое для соединения слоев кирпичной кладки в многослойной стене или для прикрепления облицовки кладки к ее основе. [1] (См. Также «Якорь».)

Контрольный шов: Сплошной несвязанный шов в каменной кладке, который формируется, распиливается или обрабатывается в каменной конструкции для регулирования местоположения и количества трещин и расслоений, возникающих в результате изменения размеров различных частей конструкции, тем самым предотвращая развитие высоких напряжений. .

Колпачок: Материалы или элементы кладки, используемые для формирования отделки верхней части стены, опоры, дымохода или пилястры для защиты нижней кладки от проникновения воды.

Опорный блок: Сплошной бетонный блок, предназначенный для использования в качестве верхнего готового слоя при возведении стен.

Corbel: Проекция последовательных рядов с лицевой стороны кладки. [1]

Ядро: (см. «Ячейка»)

Коррозионно-стойкий: Материал, обработанный или покрытый для замедления коррозионного воздействия.Примером может служить сталь, оцинкованная после изготовления.

Курс: Горизонтальный слой кирпичной кладки в стене или, что гораздо реже, изогнутый над аркой.

Контроль трещин: Методы, используемые для контроля степени, размера и местоположения трещин в кирпичной кладке, включая арматурную сталь, контрольные швы и стабильность размеров каменных материалов.

Cull: Каменная кладка, которая не соответствует стандартам или спецификациям и поэтому была отклонена.

Отверждение: (1) Поддержание надлежащих условий влажности и температуры во время начального схватывания для развития необходимой прочности и уменьшения усадки изделий, содержащих портландцемент. (2) Начальный период времени, в течение которого цементные материалы набирают прочность.

Гидроизоляция: Обработка кирпичной кладки для замедления прохождения или поглощения воды или водяного пара путем нанесения подходящего покрытия или мембраны на открытые поверхности или с использованием подходящей добавки или обработанного цемента.

Контроль влажности: Непроницаемый горизонтальный слой для предотвращения вертикального проникновения воды в стену или другой элемент кладки. Влажная проверка состоит из слоя твердой кладки, металла или тонкого слоя асфальтового или битумного материала. Как правило, его устанавливают рядом с грунтом, чтобы предотвратить миграцию влаги вверх за счет капиллярного действия.

Мембрана: Система крыши или пола, предназначенная для передачи боковых сил на стены или другие элементы сопротивления поперечной нагрузке.[1]

Фактический размер: Измеренный размер бетонного блока или сборки.

Размер, номинал: Указанный размер плюс припуск на строительные швы, обычно ⅜ дюйма (9,5 мм). Номинальные размеры обычно указываются целыми числами. Сначала указывается ширина (толщина), затем высота, а затем длина. [1]

Размер, указанный: Размеры, указанные для изготовления или конструкции узла, соединения или элемента.Если не указано иное, все расчеты основаны на указанных размерах. Фактические размеры могут отличаться от указанных в допустимых отклонениях. [1]

Дюбель: Металлический арматурный стержень, используемый для соединения кирпичной кладки или бетона.

Drip: Канавка или прорезь, вырезанная под и немного позади передней кромки выступающего элемента или элемента, такого как подоконник, перемычка или колпак, для стекания дождевой воды и предотвращения ее попадания в стену.

Усадка при высыхании: Изменение линейного размера бетонной стены или блока из-за высыхания.

Сухая стопка: Кладка кладка без раствора.

Эксцентриситет: Расстояние между равнодействующей приложенной нагрузки и центральной осью элемента кладки под нагрузкой.

Эффективная высота: Чистая высота связанного элемента между боковыми опорами и используется для расчета коэффициента гибкости элемента.[1]

Эффективная толщина: Предполагаемая толщина элемента, используемая для расчета коэффициента гибкости.

Выцветание: Отложение или корка растворимых солей (обычно белого цвета), которые могут образовываться на поверхности камня, кирпича, бетона или раствора, когда влага проходит через материалы кладки и испаряется на поверхности. В новом строительстве иногда называют новостройкой цветение. Как только структура высыхает, налет обычно исчезает или удаляется водой.

Эквивалентная толщина: Толщина твердого тела, до которой полый элемент был бы уменьшен, если бы материал в модуле был преобразован в элемент с такими же размерами поверхности (высота и длина), но без пустот. Эквивалентная толщина 100% твердого блока равна фактической толщине. Используется в основном для определения показателей огнестойкости кладки.

Расширительный анкер: Анкерное устройство (на основе фрикционного захвата), в котором расширяемое гнездо расширяется, вызывая клин, когда в него затягивается болт.

Лицевая сторона: (1) Поверхность стены или кирпичной кладки. (2) Поверхность объекта, предназначенная для обнажения в готовой каменной кладке.

Лицевая оболочка: Наружная стена пустотелого бетонного блока. [5]

Засыпка облицовочного раствора: Пустотная кладочная конструкция, при которой раствор наносится только на горизонтальную поверхность лицевых панелей модуля и стыки головок на глубину, равную толщине лицевой оболочки. На поперечные перемычки агрегата раствор не наносится.(См. Также «Засыпка сплошным раствором.»)

Облицовка: Любой материал, составляющий часть стены и используемый в качестве отделочной поверхности.

Крепеж: Устройство, используемое для крепления компонентов к кирпичной кладке, как правило, неструктурного характера.

Огнестойкость: Рейтинг, присвоенный стенам, указывающий на продолжительность времени, в течение которого стена выступает в качестве барьера для прохождения пламени, горячих газов и тепла, когда подвергается стандартному испытанию на огонь и струю из шланга. Для кладки огнестойкость чаще всего определяется на основе эквивалентной толщины кладки и типа заполнителя.

Оклад: Тонкий непроницаемый материал, помещаемый в швы раствора и через воздушные пространства в кирпичной кладке для предотвращения проникновения воды и облегчения отвода воды.

Летучая зола: Мелкодисперсный остаток, образующийся в результате сгорания измельченного или порошкообразного угля.

Опора: Элемент конструкции, передающий нагрузки непосредственно на почву.

Стойкость к замораживанию-оттаиванию: Способность противостоять повреждениям от циклического замораживания и оттаивания влаги в материалах и возникающих в результате расширения и сжатия.

Полная заливка строительным раствором: Кладка, при которой раствор наносится на всю горизонтальную поверхность кирпичной кладки и стыки головок на глубину, равную толщине лицевой оболочки. (См. Также «Засыпка из облицовочного раствора».)

Кладка стеклопакета: Кладка состоит из стеклопакетов, скрепленных раствором. [1]

Глазурованный блок: Бетонный блок с постоянной гладкой облицовкой из смолистой плитки, нанесенной во время производства.Также называется блоком с предисловием.

Блок шлифованной поверхности: Блок бетонной кладки, поверхность которого отшлифована до гладкой поверхности, обнажая внутреннюю матрицу и заполнитель блока. Также называется полированным или отточенным блоком.

Раствор: (1) Пластичная смесь вяжущих материалов, заполнителей, воды, с добавками или без них, первоначально полученная до консистенции заливки без разделения компонентов во время укладки. [3] (2) Затвердевший эквивалент таких смесей.

Затирка для предварительного напряжения: Вяжущая смесь, используемая для герметизации скрепленных предварительно напряженных арматур. [2]

Затирка, самоуплотняющаяся: Очень жидкая и стабильная затирка, используемая при затирке с высоким и низким подъемом, не требующая уплотнения или обратного уплотнения.

Подъем раствора: Приращение высоты раствора в пределах всей заливки раствора. Заливка раствора состоит из одного или нескольких подъемников раствора. [2]

Заливка раствора: Общая высота кладки, которую необходимо залить перед возведением дополнительной кладки.Заливка раствора состоит из одного или нескольких подъемников раствора. [2]

Кладка с цементным раствором: (1) Кладка из полых блоков, в которых полые ячейки заполнены раствором, или многослойная конструкция, в которой пространство между слоями плотно заполнено раствором. (2) Строительство каменной кладки с использованием сплошных блоков, в которых внутренние швы и пустоты заполняются раствором.

Заливка швов, высокий подъем: Техника затирки кладки в лифтах на всю высоту стены.

Заливка швов, низкий подъем: Метод затирки швов при возведении стены, обычно с использованием строительных лесов или скрепляющих балок по высоте, но не более 4–6 футов (1219–1829 мм), в зависимости от ограничений кода.

Блок «H»: Пустотелый кирпич без поперечных перемычек на обоих концах, образующих «H» в поперечном сечении. Используется при армированной кладке. (См. Также «Блок с открытым концом».)

Заголовок: Блок кладки, соединяющий два или более смежных слоя кладки.Также называется связкой. [1]

Высота стены: (1) Расстояние по вертикали от фундаментной стены или другой подобной промежуточной опоры до верха стены. (2) Расстояние по вертикали между промежуточными опорами.

Отношение высоты к толщине: Высота кирпичной стены, деленная на ее номинальную толщину. Толщина стенок полости принимается как общая толщина за вычетом ширины полости.

Заливка швов с высоким подъемом: (см. «Заливка швов с высоким подъемом.”)

Пустотелый кирпич: Элемент, чистая площадь поперечного сечения которого в любой плоскости, параллельной опорной поверхности, составляет менее 75% от общей площади поперечного сечения, измеренной в той же плоскости. [4]

Хонингованный блок: (См. «Шлифованный торцевой блок»)

Строительство в жаркую погоду: Процедуры, используемые для строительства кладки, когда температура окружающего воздуха превышает 100 ° F (37,8 ° C) или температура превышает 90 ° F (32,2 ° C) при скорости ветра более 8 миль в час (13 км / ч) .

Инспекция: Наблюдения для проверки того, что кладка соответствует требованиям действующих стандартов проектирования и контрактной документации.

Блок косяка: Блок, специально сформированный для косяка окон или дверей, обычно с вертикальной прорезью для установки оконных рам и т. Д. Также называется блоком створки.

Соединение: Поверхность, на которой два элемента соединяются или соприкасаются. Если они скреплены строительным раствором, то объем, заполненный строительным раствором, является стыком.

Усиление швов: Стальная проволока в швах строительного раствора (поверх лицевых панелей в пустотелой кладке). Узлы усиления многопроволочного соединения имеют поперечные проволоки, приваренные между продольными проволоками через равные промежутки времени.

Круг: (1) Расстояние, на котором две планки перекрывают друг друга при формировании стыка. (2) Расстояние, на которое одна кладка простирается над другой.

Соединение внахлест: Соединение между арматурной сталью, образованное перекрытием концов арматуры.

Боковая опора: Средства крепления элементов конструкции в горизонтальном пролете колоннами, контрфорсами, пилястрами или поперечными стенами или в вертикальном пролете балками, перекрытиями, фундаментами или крышами.

Легкий заполнитель: Природный или промышленный заполнитель с низкой плотностью, такой как керамзит или спеченная глина, сланец, сланец, диатомовый сланец, перлит, вермикулит, шлак, природная пемза, вулканические шлаки, диатомит, спеченная летучая зола или промышленные золы.

Блок из легкого бетона: Блок, плотность которого в сушильном шкафу составляет менее 105 фунтов / фут ³ (1,680 кг / м ³ ). [4]

Известь: Оксид кальция (CaO), общий термин для различных химических и физических форм негашеной извести, гашеной извести и гидравлической гашеной извести.

Перемычка: Балка, устанавливаемая или сооружаемая над проемом в стене, чтобы выдерживать наложенную нагрузку.

Блок перемычки: П-образный блок кладки, размещаемый открытой стороной вверх для размещения горизонтальной арматуры и раствора для образования непрерывной балки.Также называется блокировкой каналов.

Несущая: (см. «Стена, несущая»)

Заливка швов на малой высоте: (см. «Заливка швов на малой высоте»)

Искусственная кладка: Искусственный негорючий строительный продукт, предназначенный для ручной укладки и соединения с помощью раствора, раствора или других методов. [5]

Каменная кладка: Группа каменных блоков, соединенных раствором, раствором или другими приемлемыми методами. [5]

Кладочный цемент: (1) Вяжущий материал, смешанный с мельницей, в который добавляется песок и вода для приготовления раствора.(2) Гидравлический цемент, производимый для использования в растворах при кладке.

Среднетяжелая бетонная кладка: Блок с плотностью после высыхания в печи не менее 105 фунтов / фут ³ (1680 кг / м ³ ), но менее 125 фунтов / фут (2000 кг / м ³ ) ). [4]

Метрическая система: Международная система (SI), стандартная международная система измерения. Жесткая метрическая система относится к продуктам или материалам, изготовленным с указанными метрическими размерами. Мягкая метрика относится к продуктам или материалам, изготовленным с указанными на английском языке размерами, а затем преобразованными в метрические размеры.

Состав смеси: Пропорции материалов, используемых для изготовления раствора, раствора или бетона.

Модульное согласование: Обозначение каменных блоков, дверных и оконных рам и других строительных компонентов, которые подходят друг к другу во время строительства без индивидуальной настройки.

Модульная конструкция: Конструкция со стандартными единицами измерения или размерами для гибкости и разнообразия использования.

Содержание влаги: Количество воды, содержащейся в устройстве во время отбора проб, выраженное в процентах от общего количества воды в устройстве при насыщении.[4]

Раствор: (1) Смесь вяжущих материалов, мелкозернистого заполнителя и воды с добавками или без них, используемая для создания блоков каменной кладки. [3] (2) Затвердевший эквивалент таких смесей.

Заливка строительного раствора: Горизонтальный слой строительного раствора, используемый для укладки кирпичной кладки.

Раствор: (см. «Связь»)

Раствор, слой: Горизонтальный слой раствора между каменными блоками. [1]

Строительный шов, головка: Вертикальный растворный шов, расположенный между каменными блоками в пределах ширины.[1]

Профиль шва: Готовая форма открытой части шва. Общие профили включают:

• Вогнутый: изготовленный с помощью закругленного фуганка, это стандартный раствор, если не указано иное. Рекомендуется для наружных стен, так как легко проливает воду.
• Raked: соединение, в котором от до ½ дюйма (от 6,4 до 13 мм) удалено с внешней стороны соединения.
• Ударил: соединение примерно заподлицо. См. Также «Strike.”

Сечение нетто: Минимальное сечение рассматриваемого элемента.

Без нагрузки: (см. «Стена, без нагрузки»)

Бетонный блок нормального веса: Блок, плотность которого в сушильном шкафу составляет 125 фунтов / фут ³ (2000 кг / м ³ ) или больше. [4]

Блок с открытым концом: Полый блок с одним или двумя открытыми концами. Используется в основном с усиленной кладкой. (См. Блок «A» и блок «H».)

Parging: (1) Покрытие из строительного раствора, которое может содержать гидроизоляционные ингредиенты, на поверхности. (2) Процесс нанесения такого покрытия.

Пирс: Изолированная каменная колонна или несущая стена, не прикрепленные по бокам к связанной кладке. Что касается конструкции, то вертикальный элемент, горизонтальный размер которого, измеренный под прямым углом к ​​его толщине, не менее чем в три раза больше его толщины и не больше чем в шесть раз его толщина, а высота которого меньше пятикратной его длины.[1]

Пигмент: (см. «Цвет»)

Пилястра: Каменная колонна с шпонками или шпонками, построенная как часть стены. Он может быть заподлицо или выступать с одной или обеих поверхностей стены. Он имеет равномерное поперечное сечение по всей высоте и служит вертикальной балкой, колонной или и тем, и другим.

Блок пилястры: Блоки бетонной кладки, предназначенные для использования при строительстве пилястр и колонн из простой или железобетонной кладки.

Обычная кладка: (см. «Неармированная кладка.”)

Штукатурка: (см. «Штукатурка»)

Пластификатор: Ингредиент, такой как добавка, включенный в цементирующий материал для повышения его удобоукладываемости, гибкости или растяжимости.

Последующее натяжение: Метод предварительного напряжения, при котором предварительно напряженные арматуры растягиваются после укладки кладки. [1] См. Также «Стена, предварительно напряженная».

Арматура для предварительного напряжения: Стальной элемент, такой как проволока, стержень или прядь, используемый для создания предварительного напряжения в кладке.[1]

Призма: Небольшая сборка, сделанная из блоков каменной кладки и раствора, а иногда и раствора. В основном используется в целях контроля качества для оценки прочности полных элементов кладки.

Прочность призмы: Максимальное сопротивление сжатию на единицу чистой площади поперечного сечения кладки, определенное путем испытания призм кладки.

Технические характеристики проекта: Письменные документы, определяющие требования к проекту в соответствии с параметрами услуг и другими конкретными критериями, установленными владельцем или агентом владельца.

Обеспечение качества: Административные и процедурные требования, установленные контрактной документацией и кодексом, чтобы гарантировать, что возведенная кладка соответствует контрактным документам. [1]

Контроль качества: Запланированная система действий, используемая для обеспечения уровня качества, отвечающего потребностям пользователей и использования такой системы. Цель контроля качества — предоставить систему, которая будет безопасной, адекватной, надежной и экономичной.Общая программа включает в себя интегрирующие факторы, включая: надлежащую спецификацию; производство в полном объеме, указанном в спецификации; проверка, чтобы определить, соответствуют ли полученные материал, продукт и услуга спецификациям; и обзор использования для определения любых необходимых изменений в спецификациях.

Армированная кладка: (1) Кладка, содержащая арматуру в швах раствора или заполненных цементным раствором ядрах, используемых для сопротивления нагрузкам. (2) Каменная кладка, в которую арматура встроена таким образом, что материалы компонентов действуют вместе, чтобы противостоять приложенным силам.

Арматурная сталь: Сталь, заделанная в кладку таким образом, что два материала действуют вместе, чтобы противостоять силам.

Замедляющий агент: Ингредиент или добавка в строительный раствор, замедляющий схватывание или затвердевание, чаще всего в виде мелко измельченного гипса.

Ребристый блок: Блок с выступающими ребрами (с прямоугольным или круглым профилем) на лицевой стороне для эстетических целей. Также называется рифленым.

Блок створки: (см. «Блок косяка.”)

Промежуточный блок: Блок с канавками на лицевой стороне для эстетических целей. Например, канавки могут имитировать стыки с наклоном.

Сетчатый блок: Открытый каменный блок, используемый в декоративных целях или для частичного экранирования участков от солнца или от посторонних глаз.

Корпус: (См. «Лицевая оболочка»)

Опора и распорки: Стойки или стойки, используемые для временной поддержки элементов во время строительства.

Усадка: Уменьшение объема из-за потери влаги, снижения температуры или карбонизации вяжущего материала.

Подоконник: Плоский или слегка скошенный элемент, устанавливаемый горизонтально у основания проема в стене.

Простая опора: Элемент конструктивно поддерживается сверху и снизу или с обеих сторон посредством штифтового соединения, которое не предполагает передачи момента.

Коэффициент гибкости: (1) Отношение эффективной высоты элемента к радиусу вращения. (2) Отношение высоты элемента к толщине.

Slump: (1) Падение высоты цементного материала от его первоначальной формы в пластичном состоянии.(2) Стандартное измерение пластичного вяжущего материала для определения его текучести и удобоукладываемости.

Опорный блок: Бетонный блок, изготовленный таким образом, что он неравномерно проседает или проседает до того, как затвердеет.

Шов со сдвигом: Шов с раствором, заполненный после укладки элементов путем «забивания» раствора краем кельмы.

Полнотелый кирпич: Блок, чистая площадь поперечного сечения которого в каждой плоскости, параллельной опорной поверхности, составляет 75 процентов или более от его общей площади поперечного сечения, измеренной в той же плоскости.[4] Обратите внимание, что канадские стандарты определяют твердое тело как 100% твердое вещество.

Выкрашивание: Отслаивание или раскалывание из-за внутренних или внешних сил, таких как мороз, давление, изменение размеров после установки, вибрация, удар или какое-либо сочетание.

Указанные размеры: (См. «Указанные размеры»)

Установленная прочность на сжатие кладки, f ’: Минимальная прочность на сжатие кладки, требуемая контрактной документацией, на которой основывается проект (выраженная в единицах силы на единицу чистой площади поперечного сечения).[1]

Раздельный блок: Бетонный блок с одной или несколькими гранями, специально сломанными для получения грубой текстуры в эстетических целях. Также называется каменным блоком или каменным блоком.

Хомут: Усиление сдвига в изгибающемся элементе. [1]

Strike: Для отделки шва с раствором одним движением кельмы или специального инструмента, одновременно удаляя выдавленный раствор и выравнивая поверхность раствора, оставшегося в шве.

Штукатурка: Комбинация цемента и заполнителя, смешанная с подходящим количеством воды для образования пластичной смеси, которая будет прилипать к поверхности и сохранять наложенную на нее текстуру.

Темпер: Для увлажнения и перемешивания строительного раствора до нужной консистенции.

Температурное движение: Изменение размеров из-за изменения температуры.

Галстук: (См. «Разъем, галстук.»)

Допуск: Указанный допуск отклоняется от указанного размера, местоположения или размещения.

Инструменты: Сжатие и придание формы поверхности стыка раствора другим инструментом, кроме шпателя. См. Раздел «Профиль шва из раствора» для определения общих швов.

Неармированная кладка: Кладка, при которой сопротивление растяжению кладки учитывается, а сопротивление армирования, если оно есть, не учитывается. Также называется однотонной кладкой. [1]

Шпон, приклеенный: Кладочный шпон прикреплен к основе и поддерживается за счет адгезии.[2]

Шпон, закрепленный на якоре: Кладочный шпон прикреплен к опоре и поддерживается сбоку с помощью анкеров и поддерживается вертикально фундаментом или другими конструктивными элементами.

Шпон, каменная кладка: Кладка, которая обеспечивает отделку стеновой системы и передает внеплоскостные нагрузки непосредственно на основу, но не считается добавляющей нагрузочной способности стеновой системы. [1]

Стена, склеенная: Стена из каменной кладки, в которой две или более петель склеены и действуют как составная структурная единица.

Стена, полость: Многослойная стена из несоставной кирпичной кладки с непрерывным воздушным пространством внутри стены (с изоляцией или без нее), скрепленная металлическими стяжками. [1]

Стена, композит: Многослойная стена, в которой отдельные элементы кладки действуют вместе, чтобы противостоять приложенным нагрузкам. (См. Также «Составное действие».)

Стена, занавес: (1) Ненесущая стена между колоннами или опорами. (2) Ненесущая внешняя стена, имеющая вертикальную опору только у своего основания или несущую опору через заданные интервалы по вертикали.(3) Наружная ненесущая стена в каркасной конструкции. Такие стены могут быть прикреплены к колоннам, перемычкам или перекрытиям, но не

Стена, фундамент: Стена под полом ближайшего уровня, служащая опорой для стены, опоры, колонны или другой структурной части здания и, в свою очередь, поддерживаемая опорой.

Стена, несущая: Стена, которая выдерживает вертикальную нагрузку в дополнение к собственному весу. Согласно нормативам, стена, несущая вертикальные нагрузки более 200 фунтов / фут (2.9 кН / м) помимо собственного веса. [1]

Стена, многослойная: Стена, состоящая из 2 или более слоев кладки.

Стена, ненесущая: Стена, которая не выдерживает вертикальных нагрузок, кроме собственного веса. Согласно нормативам, стена несет вертикальные нагрузки менее 200 фунтов / фут (2,9 кН / м) в дополнение к ее собственному весу. [1]

Стена, панель: (1) Наружная ненесущая стена в каркасной конструкции, полностью поддерживаемая на каждом этаже. (2) Ненесущая наружная каменная стена с несущими опорами на каждом этаже.

Стена, перегородка: Внутренняя стена без конструктивного назначения. [2]

Стена, предварительно напряженная: Каменная стена, в которую были введены внутренние сжимающие напряжения для противодействия напряжениям, возникающим в результате приложенных нагрузок. [1]

Стена, армированная: (1) Каменная стена, армированная сталью, заделанной таким образом, что два материала действуют вместе, оказывая сопротивление. (2) Стена, содержащая арматуру, используемую для сопротивления сдвиговым и растягивающим напряжениям.

Стена, подпорная: Стена, предназначенная для предотвращения движения грунта и конструкций, размещенных за стеной.

Стена, ширма: Кирпичная стена с открытой площадью более 25%, предназначенная для декоративных целей, как правило, для частичного экранирования участка от солнца или из поля зрения.

Стена, сдвигающаяся: Стена, несущая или ненесущая, сконструированная для противодействия боковым силам, действующим в плоскости стены. [1]

Стена, одинарная: Стена толщиной в один кирпич.

Стена, сплошная кладка: Стена либо построена из сплошных кирпичей, либо построена из пустотелых блоков и залита сплошным раствором.

Стенка: Металлический соединитель, соединяющий кирпичную кладку.

Стенка, фанера: Стенка, используемая для соединения облицовочной фанеры с основой.

Водопроницаемость: Способность воды проникать через такое вещество, как строительный раствор или кирпич.

Гидроизоляция: (1) Методы, используемые для предотвращения проникновения влаги через кладку.(2) Материалы, используемые для предотвращения проникновения влаги через кладку.

Водоотталкивающие свойства: Снижение абсорбции.

Водоотталкивающая способность: Материал, добавленный в кладку для повышения сопротивления проникновению воды. Может быть поверхностной обработкой или составной водоотталкивающей добавкой.

Web: Часть пустотелого бетонного блока, соединяющая лицевые оболочки.

Сливное отверстие: Отверстие, оставленное (или вырезанное) в швах раствора или лицевых панелях кладки, для выхода влаги из стены.Обычно располагается сразу над окладом.

Технологичность: Способность раствора или раствора легко укладываться и распределяться.

Wythe: Каждая непрерывная вертикальная секция стены, толщиной одна кладка. [1]

Как построить стену из бетонных блоков

В жилищном и коммерческом строительстве широко используется бетонный строительный материал, официально известный как бетонная кладка (CMU).Эти пустотные блоки могут быть изготовлены из стандартного бетона с традиционным песчано-гравийным заполнителем, скрепленным портландцементом. Или они могут заменить песчано-гравийный заполнитель более легкими промышленными отходами, такими как летучая зола или угольные шлакоблоки, и в этом случае они обычно известны как шлакоблок .

CMU находят множество применений в строительстве, от использования в фундаментных стенах для поддержки каркасной конструкции, до открытых внешних стен зданий, отдельно стоящих ландшафтных стен и подпорных стен.

Типы CMU

Бетонные блоки и шлакоблоки бывают разных размеров и форм для различных областей применения. Общие размеры и формы бетонных блоков включают:

Типоразмеры

• 4 х 8 х 8
• 4 х 8 х 16
• 6 х 8 х 8
• 6 х 8 х 16
• 8 х 9
• 8 х 8 х 16
• 10 х 8 х 8
• 10 х 8 х 16
• 12 х 8 х 8
• 12 х 8 х 16

Фактические размеры бетонных блоков немного меньше номинальных, примерно на 3/8 дюйма в каждом измерении.Это необходимо для учета толщины швов раствора между блоками.

Формы

Бетонный блок также бывает разных форм. Наиболее распространены:

• Носилки — имеет фланцевые удлинители на обоих концах. Используется в середине стен, где оба конца закрыты примыкающими блоками.
• Одинарный угловой элемент — имеет один квадратный конец. Используется на концах стен, где обнажается конец блока.
• Двойной угловой элемент — имеет два прямоугольных конца. Часто используется, когда блоки штабелируются для создания вертикальных столбов.
• Створки — имеют прорези на плоских концах; они используются вокруг оконных и дверных проемов, чтобы обеспечить пространство для расширения.
• Заглушки — тонкий прочный бетонный блок, используемый для закрытия открытых полостей в верхней части стены из бетонных блоков.

Несколько других форм также доступны для специальных применений, такие как блоки с выпуклым носиком с одним закругленным концом, блоки косяка с углублением для оконных и дверных косяков, перегородочные блоки, используемые для изготовления внутренних перегородок, и блоки перемычек, используемые для изготовления окон и дверей. заголовки.

Есть также архитектурных блоков каменной кладки с текстурированными поверхностями, предназначенными для декоративного использования.

Анатомия стены из бетонных блоков

Практически все стены, построенные с помощью блоков CMU, имеют одни и те же элементы, хотя применение этих элементов может значительно варьироваться в зависимости от размера, формы и использования стены.

• Фундамент . Все стены из бетонных блоков должны опираться на прочный фундамент из заливного бетона.Глубина и размер фундамента будут варьироваться в зависимости от размера стены из бетонных блоков и веса, который она должна выдерживать, но для типичной отдельно стоящей стены требуется фундамент, который примерно в два раза шире самой стены и простирается примерно на 1 фут вниз. ниже линии мороза.
• Бетонный блок. Формы и размеры блоков выбираются в соответствии с функцией стены и ее конфигурацией. В большинстве стен из цементных блоков используются блоки нескольких различных типов, особенно подрамники и угловые элементы.
• Растворы для швов . Каждый ряд блоков соединяется с соседними блоками с помощью раствора типа N (выше уровня) или типа S (ниже уровня). Для большей прочности большинство стен из бетонных блоков собирают таким образом, чтобы вертикальные швы были смещены (расположены в шахматном порядке) от одного ряда к другому.
• Арматура. Отдельно стоящие блочные стены могут подвергаться нагрузкам, которые могут привести к растрескиванию стыков и разрушению стен, поэтому обычно применяется как вертикальное, так и горизонтальное армирование. Вертикальное армирование обеспечивается отрезками стальной арматуры, залитой в мокрый бетон, который заливается в полости блока через заданные интервалы.Горизонтальное армирование обеспечивается полосами металлической арматуры, закладываемыми во влажный раствор после каждого третьего или четвертого хода блока.

Большинство стен из бетонных блоков состоят из одинарных стен и стен, что означает, что они построены из рядов блоков одной ширины, установленных друг на друга. Если требуется большая прочность конструкции, вы можете построить двухслойных стен , в которых два ряда блоков уложены вместе.

Инструменты и расходные материалы, которые вам понадобятся

• Инструменты для земляных работ (лопаты и т. Д.))
• Формы фонда, при необходимости
• Стринги каменщика
• Ставки
• Линейный уровень
• Отвес
• Бетонные блоки или шлакоблоки
• Уровень плотника
• Рабочие перчатки
• Бетонная смесь
• Тачка или электромешалка для цемента
• Мотыга для каменной кладки
• Миномет
• Мастерок каменщика
• Фуговальный инструмент
• Пила для кирпича
• Зубило по камню
• Молоток для каменной кладки

Создать макет

Первый шаг в строительстве стены из бетонных блоков — это заложить фундамент с помощью кольев и кладки.Для отдельно стоящей ландшафтной стены это предполагает создание простого прямоугольного контура планируемого фундамента. Для фундамента здания требуется прямоугольный контур всего здания, тщательно подогнанный так, чтобы он был идеально квадратным.

После выравнивания струн разметки линейным уровнем перенесите положение фундамента на землю перед началом земляных работ.

Экскаватор

Следующим шагом будет выкопать землю под фундамент.Работа, проводимая здесь, может значительно варьироваться в зависимости от требуемого размера фундамента и обстоятельств. Если вы строите небольшую ландшафтную стену в теплом климате, это может быть связано с простым копанием вручную с помощью лопаты. Для фундамента здания или в холодном климате, требующем глубокого промерзания фундамента, земляные работы могут быть серьезным мероприятием, требующим землеройного оборудования. В любом случае цель состоит в том, чтобы создать траншею с плоским дном для заливки бетонного фундамента для поддержки стены из цементных блоков.

Обязательно проконсультируйтесь с местными властями относительно необходимой глубины и размера фундамента для стены из цементных блоков, которую вы планируете. Любая стена высотой более 2 футов требует морозного основания, которое простирается на 8–12 дюймов ниже самого глубокого уровня зимних морозов в вашем регионе. Как правило, фундамент должен быть в два раза шире самой стены.

Залить фундамент

Бетонный фундамент, необходимый для поддержки стены из цементных блоков, обычно создается путем заливки бетона в полую форму, выстилающую стенки траншеи, но бетон также можно просто залить в траншею — распространенный сценарий строительства отдельно стоящей ландшафтной стены. .В этом случае верх выемки иногда закрывают деревом, чтобы создать законченный вид. Обычно верх фундамента находится немного ниже уровня земли, так что фундамент будет скрыт, когда стена будет закончена.

Бетон для фундамента можно замешивать вручную в миксере или ящике для раствора, или его можно заказать у поставщиков готовой смеси и доставить на грузовике.

Верх залитого фундамента должен быть идеально ровным, но его не нужно затирать и затирать до идеально гладкой поверхности.Перед тем, как приступить к возведению стены, убедитесь, что фундамент полностью затвердел и затвердел.

Положить первый курс блока

После того, как залитый фундамент полностью затвердеет и затвердеет, отметьте контур стены из цементного блока на поверхности фундамента, используя меловую линию.

Смешайте соответствующий раствор в ящике для раствора, затем положите слой раствора толщиной 1 дюйм на фундамент внутри контура.

Поместите первый слой цементного блока в раствор и слегка постучите по блокам вниз, чтобы заделать их в раствор для фундамента.Начните стену с углового элемента, затем «смажьте» фланцы в конце каждого последующего блока раствором перед соединением его с предыдущим блоком.

Подсказка

Стремитесь к стыкам шириной 3/8 дюйма между блоками как по горизонтали, так и по вертикали. Это обеспечивает оптимальное количество силы.

По мере того, как вы спускаетесь по первому ряду, используйте уровень, чтобы отрегулировать блоки так, чтобы они были идеально вертикальными, и используйте колья и веревки, чтобы убедиться, что ряд блоков остается идеально прямым.На противоположном конце стены завершите ход еще одним угловым блоком.

Нарезанные блоки

Если вы планируете тщательно, вам может не понадобиться резать бетонные блоки, но если это необходимо, лучше всего это делать с помощью пилы с лезвием по камню, а также стамеской и молотком.

Надрежьте поверхность блока бензопилой, прорезав линию глубиной около 1/4 дюйма. Затем используйте стамеску и молоток, чтобы растолочь по линии с надрезами, пока блок не расколется по линии.Переверните блок и повторите процесс с противоположной стороны.

Непрофессиональные последующие курсы блока

Начните следующий ряд блоков с полублока, чтобы гарантировать, что вертикальные швы будут смещены по мере того, как вы будете двигаться вниз по ряду. Установите второй ряд таким же образом, как и первый — нанесите слой раствора поверх предыдущего ряда и намазывая концы каждого блока маслом, когда вы кладете его в раствор. Используйте шнур и уровень каменщика, чтобы почаще проверять каждый ряд блоков на уровень и прямолинейность.Излишки раствора можно слегка соскрести шпателем с поверхности блоков во время работы.

Подсказка

Для очень высоких стен лучше всего прокладывать не более шести рядов в день. Это позволит раствору полностью затвердеть и снизит вероятность разрушения стены. Избегайте чрезмерной нагрузки на швы, пока раствор не затвердел полностью.

Добавить арматуру

По мере того, как вы поднимаетесь вверх, при необходимости добавляйте металлическую арматуру. После каждого третьего или четвертого ряда перед укладкой следующего ряда блоков горизонтальный шов следует укрепить с помощью металлических арматурных лент, уложенных в раствор.

Вертикальное армирование добавляется путем заполнения пустот бетоном и забивания металлических арматурных стержней в пустоты. Это увеличит поперечную прочность между рядами блоков. Уточните у местных строительных властей рекомендации по вертикальному армированию стены.

Обработка стыков

В зависимости от размера вашего проекта и скорости, с которой вы работаете, вам будет периодически необходимо сглаживать и отделывать стыки между блоками.Это нужно делать после того, как раствор затвердел, но до того, как он полностью затвердеет. Используйте инструмент для чистовой обработки, чтобы слегка вдавить его в раствор, проводя инструментом вдоль стыка. Инструмент должен образовать небольшое углубление в стыке раствора.

Блоки заглушек

Верхнюю часть стен из цементных блоков обычно закрывают путем нанесения слоя раствора, встраивания полос металлической арматуры, а затем покрытия стены твердыми бетонными заглушками. Убедитесь, что стыки между заглушками заполнены раствором и выровнены отделочным инструментом.

Стены из низкосортных цементных блоков

Если стена из цементных блоков будет ниже уровня земли, например, когда она служит стеной подвала, важно, чтобы поверхность была гидроизолирована перед засыпкой грунтом. Это можно сделать с помощью различных гидроизоляционных мембран или прорезиненного гидроизоляционного материала, наносимого кистью.

.