Вязкость пф 115: Эмаль ПФ-115 описание, ГОСТ, технические характеристики, сфера применения краски эмаль ПФ 115 для металла, пола, наружных и внутренних работ

ЭМАЛЬ ПФ-115

Главная » Эмали » ЭМАЛЬ ПФ-115

ГОСТ 6465-76

ОПИСАНИЕ

Алкидный лак, пигменты, наполнители, органический растворитель, сиккатив, функциональные добавки.

НАЗНАЧЕНИЕ

Для окраски металлических, деревянных, кирпичных, гипсовых, бетонных и других поверхностей эксплуатируемых в атмосферных условиях и внутри помещений.

ОБЪЕКТЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Деревянная мебель, оконные рамы, дверные блоки и проемы, ограждения, гаражи, строительные конструкции.

СВОЙСТВА

Покрытие обладает высоким глянцем и твердостью, устойчиво к воздействию воды, бытовых моющих средств и технических масел. Двухслойное покрытие эмали, нанесенное на подготовленную загрунтованную поверхность, в умеренном и холодном климате сохраняет защитные свойства в течение 4-х лет, декоративные — в течение 1 года.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ 

Поверхность очистить от грязи, ржавчины и окалины, непрочных слоев старого покрытия, обезжирить растворителем, высушить и загрунтовать. Эмаль рекомендуется наносить на грунтовки.  Деревянные поверхности – зачистить шлифовальной шкуркой и удалить образовавшуюся пыль.

ПОДГОТОВКА ЭМАЛИ

Обеспечить температуру эмали 15-25°С, тщательно перемешать, при необходимости разбавить до рабочей вязкости уайт-спиритом, сольвентом или их смесью в соотношении 1:1 по массе.

УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ

Температура воздуха не ниже 10°С. Относительная влажность воздуха не выше 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее, чем на 3°С.

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ Кисть, валик, краскораспылитель.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ Уайт-спирит, сольвент.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Краска для металла является пожароопасной! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. Не допускать попадания лакокрасочной продукции в канализацию, водоем, почву. 

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

Транспортировать и хранить эмаль следует в плотно закрытой таре, исключив попадание прямых солнечных лучей и влаги.

СРОК ГОДНОСТИ: 24 месяца с даты изготовления.

Эмаль ПФ-115

Общие положения	Технологическая карта регламентирует технологию нанесения эмали «ПФ-115» для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям и для окраски внутри помещений. Система окраски на основе эмали «ПФ-115» рекомендуется для защиты поверхностей, подвергающихся механическим и атмосферным воздействиям.
Система покрытия	Рекомендуемая система покрытия: 1. Грунтовочный слой: грунтовка ГФ-021, 2 слоя толщиной 15-20 мкм. 2. Покрывной слой: эмаль «ПФ-115», 2 слоя толщиной 18-23 мкм.
Подготовка металлической поверхности	В соответствии со СНиП 3.04.03 поверхность металлических изделий не должна иметь заусенцев, острых кромок (радиусом менее 2 мм), сварочных брызг, подрезов от сварки, следов резка, остатков флюса.
Обезжиривание до очистки	Обезжиривание металлической поверхности производить ксилолом, растворителями Р-4 или 646.
Очистка металлической поверхности	Очистка металлической поверхности от окислов производится до степени 2 по ГОСТ 9. 402 или до степени Sa 2 1/2 по ISO 8501-1:2007, т. е. при осмотре невооруженным глазом не должна обнаруживаться окалина, ржавчина или пригар. Очистка механизированным инструментом металлической поверхности производится до степени 2 по ГОСТ 9.402 или до степени St 2 по ISO 8501-1:2007.
Обеспыливание	После очистки поверхность необходимо обеспылить или продуть сжатым воздухом без содержания масла и влаги.
Обезжиривание после очистки	При наличии на подготовленной поверхности масляных загрязнений поверхность изделия повторно обезжирить ксилолом, растворителями Р-4 или 646. Обезжиривание поверхности производится методами распыления непосредственно перед окрашиванием. Допускается обезжиривание жесткой щетки или ветошью, смоченной растворителем, с последующей протиркой сухой чистой ветошью. Во избежание появления коррозии перерыв между подготовкой поверхности и началом окрасочных работ составляет 6 часов; Запрещается окрашивание по влажной поверхности.
Шероховатость поверхностей	Шероховатость очищенной металлической и бетонной поверхностей Rz (ГОСТ 2789) должна быть не ниже 4 класса. При превышении шероховатости требуется наносить дополнительный слой грунтовки.
Грунтовочный слой	Нанесение эмали «ПФ-115» производится с предварительным грунтованием. В качестве грунтовочного слоя рекомендуется применение грунтовок ГФ-021, ФЛ-03К, грунт-краски «ЯМАЛ». Нанесение покрывного слоя разрешается после полного высыхания грунтовочного слоя.
Подготовка эмали	Перед применением выдержать эмаль при комнатной температуре в течении 8 часов. Эмаль «ПФ-115» перемешать в таре завода-изготовителя мешалкой до однородности по всему объему.
Разбавление	При необходимости в эмаль добавить растворитель (уайт-спирит) постепенно небольшими порциями до получения равномерного факела или нужной вязкости. Минимальная рабочая вязкость эмали по вискозиметру ВЗ-246(4) при температуре 20 ºС в зависимости от метода нанесения: — пневматическое распыление – 35 с; — безвоздушное распыление – 40 с; — ручное нанесение 75 с. Количество растворителя на разбавление не должно превышать 10%. Запрещается применение иных разбавителей! Рекомендуется приобретение растворителя вместе с эмалью у производителя. При использовании эмали возможны перерывы в работе при хранении в плотно закрытой таре, при возобновлении работы ее необходимо перемешать мешалкой.
Нанесение эмали
Климатические условия	Температура окружающей среды при нанесении эмали должна быть в интервале от плюс 5 ºС до плюс 40 ºС и влажности воздуха не более 80%; Окрасочные работы не производятся или останавливаются во время дождя и снега, а также при скорости ветра более 10 м/сек. Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 ºС выше точки росы.
Пневматическое распыление	Настройка окрасочного оборудования при пневматическом распылении производиться в соответствии с инструкцией на оборудование; Рекомендации по нанесению: — расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности – 200-400 мм; — давление воздуха – 1,5-2,5 кгс/см2; — диаметр сопла пневматического распылителя, мм: 1,4-1,7.
Безвоздушное распыление	Настройка окрасочного оборудования при безвоздушном распылении производиться в соответствии с инструкцией на оборудование; Рекомендации по нанесению: — расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности – 300-500 мм; — давление материала 80-150 бар; — диаметр сопла безвоздушного распылителя мм: 0,38-0,58;
Ручное нанесение	Ручное нанесение рекомендуется производить валиком без ворса или кистью из натурального волокна.
Полосовое окрашивание	Полосовое окрашивание сварных швов, торцевых кромок и других труднодоступных мест проводят кистью или валиком перед полным окрашиванием.
Толщина покрытия	Эмаль наносится в 2 слоя. Толщина однослойного покрытия «ПФ-115» (по сухому слою) – 18-23 мкм. Толщина комплексного покрытия (грунт + эмаль) не более 90 мкм.
Расход эмали	Расход эмали «ПФ-115» при однослойном нанесении распылителем составляет 110-190 г/м2. При нанесении валиком или кистью расход составляет 100-180 г/м2.
Межслойная сушка и время высыхания покрытия	Минимальное время высыхания до нанесения следующего слоя и окончательного высыхания покрытия при распылении, не менее, чем: Температура при нанесении +5 ºС +10 ºС +20 ºС +40 ºС Время высыхания при однослойном нанесении 18-23 мкм, ч, не более 22:20 19:00 16:00 12:00
Промывка оборудования	Оборудование следует промывать ксилолом, Р-4, 646.
Важно!	По окончанию работ немедленно произвести очистку оборудования для предотвращения высыхания лакокрасочного материала.
Формирование покрытия	Формирование покрытия эмали «ПФ-115» происходит без нагревания при естественных условиях. Окончательное формирование покрытия происходит в течении 3 суток при +20ºС. При более низких температурах срок увеличивается до 14 суток.
Транспортирование	Транспортирование и монтаж окрашенных конструкций можно производить не ранее, чем через 24 часа после нанесения финишного слоя
Ремонт покрытия	Ремонт поврежденного участка покрытия зачистить инструментом, обеспылить, обезжирить. Нанести эмаль валиком или кистью.
Хранение эмали	Гарантийный срок годности эмали «ПФ-115» – 6 месяцев со дня изготовления. Хранить материал необходимо в отдельном помещении, оборудованном приточновытяжной вентиляцией или под другим укрытием, препятствующим попаданию прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 60 ºС до плюс 40 ºС.
Требования безопасности	Данный продукт является пожароопасным и токсичным. Места проведения работ должны быть обеспечены средствами пожарной безопасности. Окрасочные работы производить при хорошей вентиляции, с использованием средств индивидуальной защиты (перчатки, халаты, респираторы и т.д.). Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения.

BT — Высокая вязкость — Finish Thompson, Inc.

BT — Высокая вязкость — Finish Thompson, Inc.

Герметичный, высокая вязкость

Эта модель из нержавеющей стали с герметичной конструкцией оснащена подъемными компрессорами винтового типа из ПТФЭ для работы с жидкостями с более высокой вязкостью.

Особенности:

• Трубчатая конструкция из нержавеющей стали
• Трубка, взаимозаменяемая с двигателями
• До 15 000 сП с двигателем мощностью 3 л.с.

• БТС
• Моторы

TEFC (полностью закрытый, с вентиляторным охлаждением) Двигатели IP54

Модель	Сертификация	Требования	Мощность (кВт)	об/мин	Максимальная вязкость
M15	*	230–460 В/60 Гц	0,75	3450	800 сП
M16	*	230–460 В/60 Гц	1. 1	1725	7000 сП
M17	*	230–460 В/60 Гц	2,2	1725	15 000 сП
M27	*	115-230 В/60 Гц	0,75	3450	800 сП
M28	*	115-230 В/60 Гц	1,5	1725	7000 сП
М29	*	115-230 В/60 Гц	2,5	1725	15 000 сП
М39	*	220-380-440В/50-60Гц	0,75	2850	1000 сП
М40	*	220-380-440В/50-60Гц	1,5	1425	8 500 сП

*Одобрено независимой испытательной лабораторией.
Примечание. Входная мощность асинхронных двигателей зависит от производителя.

Взрывозащищенные двигатели

Имеет одобрение независимой испытательной лаборатории .
Примечание. Входная мощность для асинхронных двигателей зависит от производителя .

Пневматические двигатели ^{* †}

Модель	Сертификация	Требования	Мощность (кВт)	об/мин	Максимальная вязкость
М18	СЕ	100psi@14-70cfm	0,75	300-3000	800 сП
М19	СЕ	100 фунтов/кв. дюйм при 80–120 куб. футов в минуту	1,5	300-3000	7000 сП
M20	СЕ	100 фунтов/кв. дюйм при 120–170 куб. футов в минуту	2,5	300-2500	15 000 сП

^† Пневматический двигатель — это неэлектрическое устройство, снижающее возможность взрыва от возгорания легковоспламеняющихся веществ.
*Подходит для опасных зон, не требующих независимой проверки.

Применение

• Масла
• Смолы
• Растворители
• Клеи
• Полимеры
• Смазка для зубчатых передач
  

  3

• Глицерин
  

  PF — Высокая производительность — Finish Thompson, Inc.

  Бессальниковый высокопроизводительный бочковой насос

  Уникальное рабочее колесо двойного всасывания обеспечивает высокий расход и высокий напор.

  Имея различные варианты материалов и соединений, серия PF предназначена для перекачки кислот, коррозийных веществ и химикатов из одного контейнера в другой.

  Особенности:

  • Трубки из полипропилена, ПВДФ или 316SS
  • Взаимозаменяемость с двигателями
  • Улучшенный контроль расхода с переменным выходным отверстием (только PFM/PFP/PFV)
  • До 2000 сП
  • Опция, соответствующая требованиям FDA
  • Встроенные зажимы для шлангов и шнуров (только PFM/PFP/PFV)

   

  • УГФ
  • ПФП
  • ПФВ
  • ПФС
  • Моторы

   

  Доступные длины:	27, 40, 48, 60 дюймов (69, 102, 122, 152 см)
  Диаметр трубки:	2 дюйма (5,1 см)
  Размер разряда:	1 дюйм (2,54 см)
  Тип разряда:	Шланг с регулируемым отверстием
  Размер шланга:	1 дюйм (2,54 см)

   

  	Электродвигатель	Пневмодвигатель
  Максимальный расход:	40 гал/мин (151 л/мин)	22 гал/мин (83 л/мин)
  Максимальный напор:	80 футов (24 м)	38 футов (11,6 м)
  Максимальный удельный вес:	1,8	1,8
  Максимальная вязкость:	2000 сП	330 сП

   

  Материал трубки:	Полипропилен
  Материал вала:	316 нержавеющая сталь
  Материал уплотнительного кольца:	FKM или EPDM
  Материал рабочего колеса:	ПВДФ

  Максимальная температура:	160ºF (71ºC)
  Минимальная температура:	35ºF (1,7ºC)

   

  Доступные длины:	27, 40, 48, 60, 72 дюйма (69, 102, 122, 152, 183 см)
  Диаметр трубки:	2 дюйма (5,1 см)
  Размер разряда:	1 дюйм (2,54 см)
  Тип разряда:	Шланг с регулируемым отверстием
  Размер шланга:	1 дюйм (2,54 см)

   

  	Электродвигатель	Пневмодвигатель
  Максимальный расход:	40 гал/мин (151 л/мин)	22 гал/мин (83 л/мин)
  Максимальный напор:	80 футов (24 м)	38 футов (11,6 м)
  Максимальный удельный вес:	1,8	1,8
  Максимальная вязкость:	2000 сП	330 сП

   

  Материал трубки:	Полипропилен
  Материал вала:	Сплав 625
  Материал уплотнительного кольца:	ФКМ
  Материал рабочего колеса:	ПВДФ

  Максимальная температура:	160ºF (71ºC)
  Минимальная температура:	35ºF (1,7ºC)

   

  Доступные длины:	27, 40, 48, 60, 72 дюйма (69, 102, 122, 152, 183 см)
  Диаметр трубки:	2 дюйма (5,1 см)
  Размер разряда:	1 дюйм (2,54 см)
  Тип разряда:	Шланг с регулируемым отверстием
  Размер шланга:	1 дюйм (2,54 см)

   

  	Электродвигатель	Пневмодвигатель
  Максимальный расход:	40 гал/мин (151 л/мин)	22 гал/мин (83 л/мин)
  Максимальный напор:	80 футов (24 м)	38 футов (11,6 м)
  Максимальный удельный вес:	1,8	1,8
  Максимальная вязкость:	2000 сП	330 сП

   

  Материал трубки:	ПВДФ
  Материал вала:	Сплав 625
  Материал уплотнительного кольца:	ФКМ
  Материал рабочего колеса:	ПВДФ

  Максимальная температура*:	120ºF (49ºC)
  Минимальная температура:	35ºF (1,7ºC)
  *Максимальная температура PFV-72 составляет 115ºF (46ºC)

   

  Доступные длины:	27, 40, 48, 60, 72 дюйма (69, 102, 122, 152, 183 см)
  Диаметр трубки:	2 дюйма (5,1 см)
  Размер разряда:	1 дюйм (2,54 см)
  Типы разряда:	Штуцер для шланга, MNPT, FNPT или тройной зажим
  Размер шланга:	1 дюйм (2,54 см)

   

  	Электродвигатель	Пневмодвигатель
  Максимальный расход:	40 гал/мин (151 л/мин)	22 гал/мин (83 л/мин)
  Максимальный напор:	80 футов (24 м)	38 футов (11,6 м)
  Максимальный удельный вес:	1,8	1,8
  Максимальная вязкость:	2000 сП	330 сП

   

  Материал трубки:	316 нержавеющая сталь
  Материал вала:	316 нержавеющая сталь
  Материал уплотнительного кольца:	FKM, Buna или Perlast
  Материал рабочего колеса:	ЭТФЭ

  Максимальная температура*:	220ºF (100ºC)
  Минимальная температура:	-20 º F (-29 º C)
  *Уплотнительные кольца Perlast ограничивают температуру до 5 º  F (-15 º C) Доступен вариант с сертификацией ATEX. Пожалуйста, свяжитесь с заводом для получения дополнительной информации. Доступны варианты материалов, соответствующих требованиям FDA . Пожалуйста, свяжитесь с заводом для получения дополнительной информации

   

   

  ODP (капленепроницаемый), брызгозащищенный, двигатели с регулируемой скоростью IP24

  Модель	Сертификация	Требования	Вход/Выход (Вт)	об/мин	Максимальная вязкость
  М3В	запросов в секунду	115 В/50–60 Гц	650/400	3 500–10 000	500 сП
  М5В	СЕ	230 В/50–60 Гц	650/400	3 500–10 000	500 сП
  M5V-США	СЕ	230 В/50–60 Гц	650/400	3 500–10 000	500 сП
  M3V-UK	СЕ	115 В/50–60 Гц	650/400	3 500–10 000	500 сП

  *Подходит для 230 В, 60 Гц. Включает вилку NEMA 6-15

  TEFC (полностью закрытый, с вентиляторным охлаждением) Двигатели IP55

  Модель	Сертификация	Требования	Вход/Выход (Вт)	об/мин	Максимальная вязкость
  М3Т	QPS	115 В/60 Гц	1000/680	12 000	1000 сП
  М5Т	СЕ	230 В/50-60 Гц	1000/680	12 000	1000 сП
  М3ТВ	QPS	115 В/60 Гц	1000/680	0-12 000**	2000 сП
  М5ТВ	СЕ	230 В/50-60 Гц	1000/680	0-12 000**	2000 сП

  **Переменная скорость

  Взрывозащищенные двигатели

  Модель	Сертификация	Требования	Вход/Выход (Вт)	об/мин	Максимальная вязкость
  M3XV	QPS	115 В/60 Гц	1000/680	0-12 000**	2000 сП
  M5XV †	СЕ	230 В/50-60 Гц	1000/680	0-12 000**	2000 сП

  **Регулируемая скорость
  ^† Доступен вариант с сертификацией ATEX.