Затирка штукатурки видео: Затирка штукатурки разными способами: какой метод лучше (видео)

Затирочная машина для штукатурки: как затирать своими руками

Затирка оштукатуренных поверхностей является неотъемлемой частью отделочных работ. Для этого обычно используются ручные инструменты – тёрка, полутерок, гладилка, шлифовальный брусок. Такими приспособлениями удобно пользоваться при оштукатуривании сравнительно небольших площадей, например, стен в жилой комнате.

Но если объёмы обработанных поверхностей велики, затереть штукатурку с помощью ручного инструмента становится весьма затруднительно. Для таких случаев была создана затирочная машина для штукатурки.

Содержание

• Особенности процесса затирки
• Область применения
• Конструкция
  • Однодисковые модели
  • Двухдисковые модели
• Работа с затирочными машинками
  • Подготовка техники к работе
  • Затирка оштукатуренной поверхности
  • Техника безопасности

Особенности процесса затирки

При затирке штукатурка становится плотнее и глаже

Затирка штукатурки необходима для придания покрытию дополнительной гладкости. В процессе нанесения штукатурного раствора и его последующего вытягивания по плоскости стены при помощи широкого шпателя добиться идеально ровной поверхности очень трудно. Даже опытным мастерам-отделочникам не удаётся вытянуть раствор таким образом, чтобы на поверхности стены не осталось полос от углов шпателя, рисок от крупных частиц наполнителя, наплывов и т.д. Тем более невозможно обойтись без подобных дефектов, если выполнить оштукатуривание берутся сами жильцы своими руками.

Выровненная стена – хорошее основание под финишную отделку

Чем более качественно выполнена затирка стен после штукатурки, тем меньше будет потрачено сил и материалов на дальнейшую финишную обработку. Особенно актуально это становится в том случае, если в качестве декоративного отделочного материала выбираются такие дорогостоящие составы, как полимерная шпаклёвка или декоративная штукатурка.

Помимо своей высокой цены они отличаются и особой техникой нанесения. Толщина слоя при их использовании не превышает 1 – 1,5 мм, поэтому скрыть какие-либо дефекты несущего основания они не могут.

Таким образом, качественно произведённая затирка штукатурки позволяет не только сэкономить на расходе финишного материала, но несёт и чисто эстетические функции, позволяя создать идеально ровную поверхность.

Область применения

При отделке небольших комнат можно работать по старинке, используя ручной инструмент. Однако если потребуется затирка штукатурки на больших площадях, лучше всего будет использовать специальные затирочные машины. С их помощью можно выравнивать поверхности, обработанные любым штукатурным раствором – как созданным на основе гипса, так и на основе цемента.

Электроинструмент позволит затереть штукатурку быстрее

Преимущество машин для штукатурных работ, прежде всего, состоит в том, что они позволяют в разы повысить скорость обработки стен. Особенно этот плюс будет ощутим в случае затирки штукатурки в больших помещениях – при внутренних отделочных работах в спорткомплексах, торговых залах, складских помещениях, квартирах и домах большой площади.

Обработка же оштукатуренных наружных стен больших зданий без использования электроинструментов просто немыслима. Здесь затирочные машины работают в комплексе со штукатурными станциями, предназначенными для механического нанесения штукатурного раствора.

При механической затирке качество получаемой поверхности возрастает

Другой плюс механической обработки – высокое качество выравнивания. Благодаря высокоскоростному вращению абразивного диска плоскость стены обрабатывается намного ровнее без видимых переходов, углублений и прочих дефектов.

Механическая затирка рекомендована, если владельцы дома желают выполнить отделку стен своими руками. Так, у отделочников-дилетантов гораздо выше шанс получить в итоге отличный результат без рытвин и полос.

Также немаловажным преимуществом является эргономичность современных электромашин. Разработанная специалистами ведущих компаний затирочная техника в своей конструкции учитывает анатомические особенности человека. В результате современные машинки получаются удобными в использовании, ими можно работать продолжительное время, испытывая при этом меньше усталости.

Конструкция

Все затирочные машины имеют электрический или пневматический привод. Это обусловлено необходимостью сохранить их небольшие размеры и массу. Хотя при работе по обработке наружных стен больших зданий это может создать ряд неудобств. Прежде всего, это необходимость рабочему-отделочнику кроме самой машинки перемещать по строительным лесам питающий электрокабель с розеткой.

Однако попытки снабдить ручную шлифовальную технику двигателем внутреннего сгорания, наподобие бензопилы, не увенчались успехом. Связано это было со значительно возросшей массой инструментов и проблемой с отводом отработанных газов от лица рабочего.

В итоге экспериментальные автономные модели, разработанные ещё в 80-х г. прошлого века, так и не были запущены в серийное производство.

Электрические затирочные машины имеют следующую конструкцию.

Питание – электрическое от тока переменного напряжения.

Частота тока – 50 Гц, напряжение – 220 или 380 V.

Некоторые модели работают при посредстве 3-хфазных асинхронных электродвигателей.

Электропитание их осуществляется от преобразователя, выдающего частоту 200 Гц, а напряжение всего 42 В.

Подобная техника более безопасна и экономична в работе.

Машины могут различаться друг от друга по мощности двигателя. Чем мощнее электромотор, тем более продолжительное время техника может работать без угрозы перегрева.

В продаже имеются модели с выдвигающимся валом со шлифовальным диском. С помощью такого приспособления можно производить работу без использования подмостей и лесов. По количеству используемых рабочих дисков электромашины могут быть одно- и двухдисковыми.

Однодисковые модели

Однодисковая техника состоит из следующих деталей:

1. Затирочный диск – непосредственный «рабочий орган» машины. С его помощью происходит непосредственная затирка оштукатуренной поверхности. Изготавливаться он может из самых различных материалов. Ранее для его производства использовали в основном пенопласт и ДСП, сейчас же для этих целей широко применяются различные полимеры с абразивным эффектом.
2. Электродвигатель, встроенный в корпус машинки. Имеет выходной вал, соединяемый посредством подвески с затирочным диском.
3. Подвеска. Служит для упругого соединения вала и диска. Эластичность резиновой подвески даёт возможность диску всегда лежать плашмя на поверхности стены вне зависимости от того, под каким углом к ней расположен корпус. Также упругость соединения позволяет диску прижиматься к стене с наиболее эффективным усилием.

Двухдисковые модели

Модели с двумя дисками представляют собой более сложную конструкцию.

1. Два затирочных диска – внутренний и внешний. Непосредственная шлифовка оштукатуренной плоскости производится при помощи наружного диска.
2. Встроенный электродвигатель с двухступенчатым редуктором. Такая конструкция редуктора позволяет мотору вращать оба диска: и внутренний, и внешний, одновременно в разных направлениях.
3. Выходные валы служат для соединения вращающих редукторов с дисками.

Качество работы при использовании данной техники возрастает

Схема работы двухдисковых машинок такова: при включении машинки в сеть мотор через редукторы начинает вращать диски в разные стороны, один по часовой стрелке, а другой – против. При этом угловая скорость вращения у обоих дисков одинаковая. В результате производная их рабочих моментов уравнивается, что делает более устойчивой при перемещении, облегчает нагрузку на руки рабочего.

Всё это позволяет повысить качество работы и производительность труда штукатура. Некоторые модели затирочных машин снабжаются также шлангами для подачи воды к шлифуемой поверхности. Это по большей части так называемые «промышленные» модификации, предназначенные для использования на крупных объектах. На небольшой «бытовой» технике подобные устройства часто отсутствуют.

Пневматические модели работают от сжатого воздуха, подаваемого по шлангу от ресивера компрессора. По своим техническим характеристикам они примерно схожи с электрическими моделями, но более сложны и дороги в эксплуатации, так как требуют наличия воздушного компрессора.

Работа с затирочными машинками

Поскольку многие обыватели абсолютно не знакомы с подобной техникой, следует рассмотреть подробнее весь процесс работы с ней.

Подготовка техники к работе

Проверьте работу всех деталей

Перед тем, как затирать штукатурку, машинку следует подготовить к работе, как и всякую другую аппаратуру. При покупке нового аппарата следует внимательно проверить его комплектность и работоспособность. Для этого следует произвести наружный осмотр машины, уделяя особое внимание следующим узлам и деталям:

• устанавливаем комплектность всех деталей, а также прочность их фиксации на своих местах.
• осматриваем на предмет целостности наружную изоляцию электропитающего кабеля, шланг для подачи воды, вилку штепселя, корпус и ручки машины;
• проверяем работу машины на холостых оборотах: срабатывание выключателя, отсутствие вибраций при вращении диска и т. д;
• нужно проследить, чтобы направление вращения дисков как у однодисковых, так и у двухдисковых модификаций совпадала с направлением вращения, указанного стрелкой на корпусе. Если это направление не совпадает, следует поменять на штепселе местами две любые жилы провода, после чего диск начнёт вращаться в нужном направлении;
• чтобы проверить плавность хода затирочных дисков, достаточно провернуть их несколько раз рукой. Резиновая подвеска должна придавать их вращению мягкость.

После того, как техника полностью осмотрена и проверена на предмет выявления дефектов, нужно внимательно ознакомиться с инструкцией по её применению. Многие пренебрегают этой нудной и бесполезной с их точки зрения процедурой. Однако следует помнить, что соблюдение инструкции позволит продлить срок жизни техники, а также защитит от возможных несчастных случаев.

Далее можно приступать к работе по затирке оштукатуренной поверхности при помощи машины.

Затирка оштукатуренной поверхности

К затирке цементной штукатурки приступают через 1 – 2 часа

Машинка для затирания штукатурки может использоваться для шлифовки как стен, так и потолков. При этом следует учитывать особенности разных штукатурных составов и применять к ним различные способы затирки.

Например, гипсовые смеси имеют свойство очень быстро схватываться, после чего выровнять их бывает очень сложно выравнивать, поэтому затирка гипсовой штукатурки производится не позднее, чем спустя 30 – 40 минут после нанесения её на стену.

Срок «жизни» цементных составов гораздо длиннее, поэтому приступать к их шлифовке можно через 1 – 2 часа после оштукатуривания и вытягивания раствора.

Для получения более качественно обработанной поверхности штукатурный раствор в процессе шлифовки должен регулярно смачиваться водой. В результате застывшая корочка, образующаяся на верхнем слое, размягчается, и штукатурка намного легче разравнивается.

В процессе затирки смачивайте стену водой

Если машинка снабжена системой подачи воды, то регулировать напор можно специальной рукояткой. Подача её на обрабатываемую поверхность осуществляется под давлением, не превышающим 20 – 25 кПа, иначе возможно размытие слоя штукатурки.

Если на машинке не предусмотрена система подачи воды, то смачивать стенку можно их пульверизатора или просто рассеянной струёй из шланга. Далее показан алгоритм работы по машинной затирке.

1. Прежде всего, следует закрыть всю мебель в квартире, особенно мягкую, полиэтиленовой плёнкой. Дело в том, что при выравнивании штукатурного слоя будет выделяться огромное количество мельчайшей пыли. По этой же причине при работе с затирочной техникой необходимо использовать защитную спецодежду, очки и респиратор, либо ватно-марлевую повязку.
2. Начинать работу по затирке стен следует всегда сверху, от одного из углов под потолком. Чтобы определить наиболее проблемные зоны, следует выключить в комнате основное освещение и осветить поверхность стены лучом фонарика, направленным под острым углом. В результате станут видны все даже самые мелкие дефекты: бугры, впадины, полосы.
3. После включения машины ей нужно дать некоторое время поработать на холостых оборотах. Это нужно для того, чтобы двигатель набрал необходимую частоту вращения и вышел на постоянную скорость.
4. После набора оборотов прикладываем машину к плоскости стены и начинаем плавными круговыми движениями производить зачистку, не забывая смачивать заштукатуренную поверхность водой. Механизм снабжён мягкой подвеской, автоматически регулирующей силу сцепки диска со стеной. Можно также регулировать силу нажима в ручном режиме: в местах, где имеются бугры, производить более сильное давление на машинку, в местах с впадинами – ослаблять давление.
5. При работе необходимо следить, чтобы затирочный диск прилегал к стене или потолку всей плоскостью. Также необходимо периодически осматривать диск на предмет его износа, и своевременно заменять изношенные детали на новые. Подробнее о затирке штукатурки смотрите в этом видео:

Техника безопасности

Соблюдайте осторожность при работе с электроинструментом

При работе с электрическими затирочными машинами во избежание несчастных случаев нужно соблюдать правила техники безопасности.

Запрещается:

1. Эксплуатация машинки в помещениях с потенциально взрывоопасной атмосферой. То есть, где могут происходить утечки паров ГСМ, бытового газа и т.д.
2. Работать техникой, имеющей дефекты электропроводки – с повреждённой электроизоляцией, незаземлённым кабелем, неисправным ручным выключателем.
3. Эксплуатировать затирочную машину с механическими повреждениями корпуса, дисков, штепселя и иных деталей. Это может также выражаться в неясных шумах внутри аппарата, его усиленной вибрации. Смотрите обзор шлифовальной машинки в этом видео:

Соблюдая все эти нехитрые правила работы с затирочной техникой, можно значительно облегчить работу по оштукатуриванию больших объёмов. Благодаря механизации всего процесса, можно получить не только выигрыш в производительности труда, но и в качестве работы.

Губчатая терка для гипсовой штукатурки.

Затирка после штукатурки

Главная
» Статьи
» Губчатая терка для гипсовой штукатурки. Затирка после штукатурки

08.04.2020 в 10:47

Статьи

Содержание

1. Губчатая терка для гипсовой штукатурки. Затирка после штукатурки
2. Губчатая терка для гипсовой штукатурки своими руками. Инструмент для выполнения затирки
3. Видео затирка штукатурки. Шлифовка стены по штукатурке

Губчатая терка для гипсовой штукатурки. Затирка после штукатурки

Особенно важно для качественной затирки и художественности декора – если он предусмотрен – наличие хороших ручных инструментов, и на их качестве экономить крайне невыгодно. Классические ручные инструменты для затирки:

• Деревянные терки. Недорогие, долговечные – полотна истираются много лет. Минус – достаточно тяжелые, и рука быстро устает даже у опытного мастера.
• Пенопластовые терки – современные модификации старинных деревянных аналогов, конфигурация и способы работы те же, но малый вес дает преимущество в легкости работы. Но по ресурсу пенопласт с деревом несравним, терка истирается очень быстро. Но поскольку цены невысокие, замена проблем не составляет. Стандартный размер пенопластовых терок 12*24 см, удобно работать.
• Губчатые терки универсальны – этим инструментом можно не только замыть, (правильное определение операции – влажное выравнивание) оштукатуренную поверхность, но и межплиточные швы на завершающей стадии облицовки.
• Металлические гладилки. То же, что и терки, но изготовлены из нержавеющей стали и отполированы. Подошва гладкая, и специфика иная, чем при работе выше описанными терками. Металл не затирает штукатурный слой, вопреки названию, а выглаживает. Лучше всего – и как правило, чаще применяется – способ выглаживания металлической теркой применяют по полужидким шпатлевкам или укрывочным смесям.
• Шпатели для шпатлевки – широкие шпатели от 400 мм применяют для выглаживания гипсовых штукатурок.

Губчатая терка для гипсовой штукатурки своими руками. Инструмент для выполнения затирки

Иллюстрации	Ручные инструменты и их описание
	Деревянная терка. Это классическое решение, которое издавна применяется в ходе штукатурных работ. Преимущество инструмента — это долговечность, так как полотно терки не стирается по многу лет. Недостаток инструмента — это большой вес, от чего при продолжительной работе устают руки.
	Пенопластовая терка. Это современная версия деревянного инструмента с той же конфигурацией, но с меньшим весом. Недостаток инструмента — малый ресурс, так как пенопластовая подошва быстро стирается. Тем не менее, невысокая цена инструмента позволяет заменять его по мере необходимости. Наиболее распространённый и удобный в работе размер терки 120×240 мм.
	Губчатая терка. Это универсальный инструмент, который применяется для влажного выравнивания (замывания) оштукатуренных поверхностей и межплиточных швов.
	Металлическая гладилка. По сути, это та же терка, но изготовленная из полированной нержавейки. За счет гладкой подошвы, такой инструмент не трет штукатурку, а разглаживает. Поэтому гладилкой предпочтительно наносить полужидкую шпаклёвку или укрывочную смесь.
	Шпатель для шпаклевки. Широкий шпатель (от 40 см) применяется для заглаживания гипсовой штукатурки.
	Пульверизатор водяной. В ходе выравнивания, штукатурный слой постепенно подсыхает, а потому подошву терки и обрабатываемую поверхность регулярно смачивают водой.
	Осветительные приборы. Чтобы добиться приемлемого качества штукатурки нужно хорошее освещение. Для этого сбоку от выравниваемой поверхности устанавливается прожектор. При правильном направлении света будут заметны все пропущенные неровности.

Видео затирка штукатурки. Шлифовка стены по штукатурке

Категории: Терок для гипсовой штукатурки, Инструмент для выполнения, Стены по штукатурке

Понравилось? Поделитесь с друзьями!

⇦
Дома из металла каркасные. Особенности домов на металлическом каркасе

⇨
Летняя кухня с мангалом из кирпича схемы по шагам. Мангал из кирпича своими руками: пошаговая инструкция постройки и чертежи лучших моделей для дома и дачи

Заливка бетона JB 600/3 | Сухие бетоны и цементные штукатурки | Продукция

Запросите предложение или запросите дополнительную информацию

Описание продукта

Fescon Grouting Concrete 600/3 представляет собой бетон для сложных заливочных работ, расширяющийся перед схватыванием и обладающий чрезвычайно высокой прочностью. Максимальный размер зерна 3,0 мм.

• Класс прочности C 50/60 (28 дней, +20°C)
• Высокоэффективная защита от коррозии стали
• Отличные литейные свойства (гибкость, легкое течение)
• Хорошие адгезивные свойства
• Низкая усадка при высыхании
• Одобрено SILKO
• морозостойкий

Области применения

• Заливка анкеров
• Заливка колонн
• Соединение и заливка сборных элементов
• Литье под давлением

Продукт указан на портале строительных материалов, которые можно использовать в зданиях с экомаркировкой Nordic Swan.

Смотреть видео

Скачать файлы

Винкки! Виерита таулуккоа сивуттайн

• инструкции

• Техническая информация

• Видео о продуктах

• Документы

• Ссылки

Смешивание

Основание должно быть неповрежденным, чистым и достаточно влажным, чтобы цвет стал темнее. При необходимости снять слабопрочный слой цементного теста. Наилучшей адгезии можно добиться к шероховатой основе. Форма должна быть герметичной, так как растворяемый бетон очень податлив и легко растекается. Обычное литье можно проводить с одной стороны. Таким образом, ту сторону опалубки стройте выше, чем обычно, а при необходимости и шире, чтобы заливочный бетон мог заполнить литейное пространство под собственным весом. При использовании оцинкованных сталей необходимо абсолютно убедиться, что покрытие стало пассивным.

Рабочая инструкция

Мы рекомендуем производить заливку как можно скорее после смешивания массы, так как это позволяет полностью использовать расширение свежей массы. Масса настолько пластична, что ее обычно не нужно уплотнять. Поток можно усилить трамбовкой или легкой вибрацией. При выполнении толстых слоев заливки (свыше 50 мм) следует выполнять заливку в несколько слоев. Каждому слою необходимо дать затвердеть не менее суток перед следующей заливкой. Не допускайте замерзания свежезалитого бетона. Минимальная температура использования +5°C.

После обработки

За отлитой поверхностью необходимо ухаживать, обрызгивая ее водой и/или защищая ее пластиковой пленкой. Необходимость ухода зависит от условий. Он должен продолжаться не менее одного-трех дней.

Обращение с отходами

Отходы собираются механически и утилизируются в соответствии с местными инструкциями. Отвержденные отходы обрабатываются как строительные отходы.

Потребность в воде	3,3–3,5 л/25 кг
Готовая смесь	11 — мешок 12 л / 25 кг
Тип	порошок
Связующее	портландцемент
Совокупность	природный песок
Цвет	серый
Состав	портландцемент, природный песок (макс. размер зерна 3,0 мм) и добавки, улучшающие удобоукладываемость и устойчивость к атмосферным воздействиям, а также заставляющие свежий бетон расширяться.
Размер упаковки	25 кг и 1000 кг
Хранение	время хранения в сухом месте ок. 1 год
Время работоспособности	1 ч
Класс прочности	С 50/60
Прочность сцепления	(SILKO) > 2,5 МПа (от начала точки разрыва)
Усадка	(SILKO) 0,4 мм (испытание на ограниченную усадку)
Изменение объема	< +5 %
Класс пожарной безопасности	А1
Класс воздействия	XC 4, XD 3, XS 3, XF 4, XA 1 (XA 2) (100 лет)
Содержание хлоридов	0,01 %
Карбонизация	(SILKO) 0 мм в ускоренном тесте (CO 2 5%, 91 день)
Морозостойкость	(SILKO) отсутствие эрозии при 50-кратном испытании на морозо-солевой раствор

Инструкции по хранению и утилизации продуктов 499 KB

Паспорт безопасности Fescon GROUTING CONCRETE JB 6003 en 271 KB

Описание продукта

Информация основана на тестах и ​​практическом опыте. Мы не можем влиять на условия на рабочем месте, поэтому мы не можем брать на себя ответственность за конечный результат, на который влияют местные условия.

Затирка плитки

Итак, теперь, когда вы уложили плитку, вы готовы к следующему этапу процесса укладки: затирке швов. (И если вам просто нужно быстрое решение для очистки существующего раствора, прочтите это!) Вы ​​пришли в нужное место. Приведенные ниже исчерпывающие шаги из книги Сары Бини «Ремонт дома своими руками: 100 самостоятельных проектов », изданной Quadrille, научат вас затирке плитки. Вы также можете посмотреть видео выше для визуального представления, любезно предоставленного дизайнером интерьеров Уитни Джонс, которая изложила все шаги в простой для понимания форме. Или, что еще лучше, сделайте и то, и другое, чтобы убедиться, что вы действительно справитесь с процессом затирки швов для получения самой красивой поверхности плитки!

Затирка швов плитки

Затирка — это водостойкий цемент, который заливается между плитками. Вся плитка должна быть завершена затиркой, и это действительно приятная часть! С цветной затиркой можно создать очень разные образы. Для более диковинных комбинаций сначала протестируйте небольшой участок. Остерегайтесь, однако, так как жирные затирки не прощают не идеально вырезанных плиток.

Вам потребуется:
Затирка (предварительно смешанная или порошкообразная)
Ведро воды, если используется порошкообразная затирка
Распределитель затирки ИЛИ Пластиковый кухонный шпатель
Влажная губка
Шпатель для затирки ИЛИ Ваш палец
Чистая сухая ткань
Герметик для затирки, если необходимо

Начало работы:
Если вы используете порошкообразную затирку, смешайте ее в соответствии с инструкциями производителя. Всегда добавляйте порошок в воду, а не наоборот. Стремитесь к густой кремовой текстуре, немного похожей на зубную пасту. Убедитесь, что у вас достаточно для работы, но не смешивайте слишком много сразу.

Что делать:
1. С помощью шпателя или шпателя распределите комки раствора размером с мяч для гольфа по всей поверхности плитки длинными движениями вверх по диагонали. Держите резиновый край разбрасывателя под углом 45 градусов. Работайте со всеми суставами.
2. С помощью влажной губки удалите излишки затирки. Слегка потяните губку через каждый прямой угол один раз. Переверните его, чтобы использовать чистую сторону, затем промойте в ведре с чистой водой и повторите.
3. Когда затирка слегка затвердеет, используйте шпатель для затирки швов или палец, чтобы выровнять швы. Если появятся щели, нанесите больше раствора кончиком пальца. Губкой удалите любые излишки.
4. Подождите несколько часов (желательно всю ночь), чтобы затирка высохла. Отполируйте плитку чистой сухой тканью.
5. Когда раствор высохнет, при необходимости нанесите герметик для раствора в соответствии с инструкциями производителя.

Как забивать гвозди:

• Работайте на участках площадью около одного квадратного ярда за один раз, чтобы раствор не затвердел до того, как вы закончите.

• Немедленно удалите излишки губкой. Удалить затвердевший раствор очень сложно.

• Никогда не смывайте раствор в канализацию, так как он затвердеет и заблокирует сифон, и вам

• придется вырезать секцию. Если вы используете порошкообразную затирку, смешайте ее в соответствии с инструкциями производителя. Всегда добавляйте порошок в воду, а не наоборот. Стремитесь к густой кремовой текстуре, немного похожей на зубную пасту. Убедитесь, что у вас достаточно для работы, но не смешивайте слишком много сразу.

Чем заменить затирку

На самом деле плитка редко изнашивается — обычно ее подводит затирка. Замена затирки может быть быстрым и дешевым способом освежить внешний вид вашей ванной комнаты или кухни.

Вам потребуется:
Старая зубная щетка и жидкость для мытья посуды
Материалы для затирки швов (см. выше)
Плюс, по мере необходимости: уксус и пищевая сода, средство для удаления плесени и грибка, бытовой отбеливатель
Пылесос с насадкой-насадкой
Средство для заделки швов
Силиконовый герметик для кухни и ванной и пистолет для герметика

Начало работы:
Начните с очистки участка старой зубной щеткой и жидкостью для мытья посуды. Если грязь въелась, попробуйте пасту из уксуса и пищевой соды. Если это плесень, попробуйте средство для удаления плесени и грибка или раствор одной части отбеливателя на восемь частей воды. Если грязь или плесень не исчезнут, вам нужно будет удалить и заменить затирку.

Что делать:
1. Начиная с верхней части вертикального шва, аккуратно потяните инструмент для удаления раствора или нож вниз по центру линии шва. Работайте на глубину около 1/8 дюйма. Вам нужно достаточно места, чтобы новая затирка закрепилась, но не заходите слишком глубоко. Повторите по горизонтальным линиям. Будьте осторожны, чтобы не сместить плитку, и постарайтесь не поскользнуться и не поцарапать поверхность плитки.
2. Используйте старую зубную щетку или узкую насадку пылесоса, чтобы удалить всю пыль и мусор из соединений.
3. При использовании порошкообразной затирки смешайте ее в соответствии с инструкциями. Нанесите затирку, как для затирочной плитки (см. выше)
4. Нанесите герметик для затирки швов и при необходимости повторно нанесите водостойкий силиконовый герметик.

Как прибить гвоздь:

• Вы можете отбелить затирку с помощью карандаша для затирки или восстановителя, который нанесет белую или цветную отделку поверх старой затирки.