Жидкий полистирол: Жидкий пенопласт – эффективное утепление дома без мостиков холода

Жидкий пенопласт: что это такое и как используется

Оглавление:
Жидкий пенопласт: преимущества и недостатки
Разновидности жидкого пенопласта: три вида
Жидкий пенопласт своими руками: технология нанесения

Если на вопрос, что такое жидкий пенопласт, отвечать коротко, то в некотором роде его можно сравнить с небезызвестной монтажной пеной – по крайней мере, принцип этих материалов является довольно схожим. И тот и другой материал изначально напоминает пастообразную смесь, которая при контакте с катализатором вспенивается и застывает впоследствии. В чем между ними разница? Естественно, в химическом составе – если монтажная пена производится на основе полиуретана (второе ее название пенополиуретановый герметик), то жидкий пенопласт изготавливается на основе карбамидоформальдегидной смолы. Именно о таком утеплителе и пойдет разговор в данной статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org мы подробно разберемся с ним.

Жидкий пенопласт своими руками фото

Жидкий пенопласт: преимущества и недостатки

Птицу видно по полету, а строительные материалы по их преимуществам и недостаткам – именно благодаря им тот или иной материал получает право на жизнь или уходит в небытие, что случается довольно часто. С жидким пенопластом такого пока еще не случилось, так как в действительности и по многим параметрам он вполне в состоянии состязаться со своим полиуретановым аналогом. К преимуществам жидкого пенопласта можно отнести следующие моменты.

1. Малый вес, который позволяет утеплять даже неустойчивые поверхности – здания, которые имеют слабый фундамент или стоят на неустойчивых грунтах. В принципе, это же свойство характерно и для обычного пенопласта и даже для монтажной пены.
2. Невысокая стоимость по сравнению с той же монтажной пеной – как минимум в два раза дешевле.
3. Очень высокие показатели тепло- и звукоизоляции, которые ничем не уступают ни стандартному пенопласту в плитах, ни все тому же пенополиуретану.
4. Этот материал, в отличие от монтажной пены, отлично переносит широкий спектр температуры и даже воздействие ультрафиолета, который разрушает монтажную пену.
5. Экологическая безопасность. Это, конечно, неоднозначное преимущество – да, после застывания жидкий пенопласт становится полностью безвредным. Но в процессе застывания это токсичный и очень сильный ядохимикат. Работать с ним без мер предосторожности нельзя – это равносильно преждевременным похоронам.
6. Устойчивость к воздействию грызунов. Именно по этой причине утеплитель данного типа является неплохим решением для частного строительства.
7. Негорючесть. Спорное утверждение. Да, в прямом смысле слова он не горит, но под воздействием большой температуры начинает плавиться и при этом источать в окружающую среду массу токсинов.
8. Способность заполнять все, даже самые небольшие, полости.
9. Простота использования. Работать с этим утеплителем может даже неподготовленный человек – достаточно прочитать меры предосторожности.

   Жидкий пенопласт фото

Естественно, не обходится дело и без недостатков – их у этого материала не так уж и много, но на поверку они оказываются весьма существенными, что и отталкивает многих людей от утепления жидким пенопластом. К таким отрицательным моментам можно отнести следующие вещи.

1. Паронепроницаемость. Этот материал препятствует нормальному влагообмену между стенами дома и окружающей средой. Это полностью водонепроницаемый материал, который в итоге (после утепления) создает эффект термоса. Кому как, а многим людям это не нравится.
2. Токсичность в процессе полимеризации. Формальдегид отнюдь не является полезным веществом, несмотря даже на то, что он быстро улетучивается.
3. Неприятный запах. Он тоже со временем исчезает. Не полностью, просто человеческий нос привыкает к нему, и он становится незаметным – именно в этом и заключается вся опасность формальдегида, который в данном материале находится в изобилии.

В общем, решайте сами – не стану навязывать свое мнение. Что для вас важнее, то и выбирайте – хотите жить в термосе, но с комфортом, пожалуйста. Не хотите – можете забыть эту технологию.

Разновидности жидкого пенопласта: три вида

Говоря о разновидностях жидкого пенопласта, практически всегда подразумевают не разницу в материале, а различную упаковку или тару, в которой он реализуется. В этом отношении можно выделить три разновидности данного материала.

1. Промышленный жидкий пенопласт, для приготовления которого требуется специальный агрегат – так называемая установка для жидкого пенопласта, которая стоит немалых денег. Отдавая их, вы приобретаете полноценную машину, которая не только приготавливает утепляющую смесь, но и подает ее под давлением на утепляемую поверхность. Приобретать такое устройство целесообразно только в том случае, когда вы профессионально занимаетесь утеплением зданий.
2. Промышленный жидкий пенопласт в баллонах – в больших баллонах многоразового использования. Они достаточно просто перезаряжаются. В один баллон заправляется пастообразная смесь, а в другой – катализатор. Впоследствии, соединяясь вместе, они и создают на утепляемой поверхности пенопластовый слой.

   Жидкий пенопласт в баллонах фото

3. Бытовой жидкий пенопласт, который реализуется в знакомых для многих людей баллонах с трубочкой или под пистолет.

Выбор между тем и другим типом расфасовки жидкого пенопласта, можно сказать, очевиден, и зависит он в первую очередь от объемов производимого утепления.

Жидкий пенопласт своими руками: технология нанесения

По большому счету, процесс утепления поверхностей жидким пенопластом мало чем отличается от технологии нанесения обычной монтажной пены – все производится точно так же, за исключением небольших деталей. В целом, если изучать этот процесс подробно, то представить его можно в виде следующей последовательности работ.

1. Подготовка поверхности. Хотите вы этого или нет, а произвести подготовительные работы поверхности придется – в противном случае ни о каком сцеплении утеплителя со стеной трубой или чем-либо другим не может быть и речи. Существует три условия, которые гарантируют качественное приставание утеплителя. Во-первых, это отсутствие пыли и грязи, которые нужно будет удалить любыми доступными способами. Во-вторых, отсутствие на поверхности жира или каких-либо масел – в случае их присутствия, поверхность необходимо обезжирить. В-третьих, это высокая влажность – к мокрым поверхностям как полиуретановый герметик, так и жидкий пенопласт пристает быстрее и лучше. Кроме того, обилие влаги создает все необходимые предпосылки для качественной полимеризации этих материалов. Если обеспечите все эти три фактора, то получите качественное утепление поверхности с помощью жидкого пенопласта.

   Заливка жидким пенопластом фото

2. Подготовка утеплителя. Этот момент также оказывает значительное влияние и на сам процесс утепления и на эффективное, а главное, экономичное использование утеплителя. Все, что нужно сделать на этом этапе работ, это разогреть баллон с утеплителем до указанной производителем температуры и устроить ему хорошую встряску для качественного перемешивания ингредиентов. Разогрев жидкого пенопласта осуществляется в воде, ну а сама встряска производится вручную.
3. Непосредственное нанесение жидкого пенопласта. Здесь все достаточно просто, и этот процесс мало чем отличается от технологии использования монтажной пены. Имеется пистолет или же баллон с трубкой и дозатором – при нажиме на курок или дозатор из баллона происходит подача пенопласта. Человеку остается только следить за наносимым слоем утеплителя и вовремя перемещать сопло баллона или же шланг оборудования для нанесения пенопласта. Все просто, если не сказать, что элементарно.

   Оборудование для жидкого пенопласта фото

В общем-то, это вся технология нанесения, которая может быть использована разными способами. Наиболее распространенными вариантами использования этого материала является утепление поверхностей под обшивку и заполнение жидким пенопластом пространства внутри стены, пола и даже потолка.

В заключение темы про жидкий пенопласт остается добавить не так уж и много. В частности, сказать несколько слов об обработке утеплителя после его застывания. Как ни странно, но и здесь дела обстоят точно так же, как и в случае с монтажной пеной – излишки пенопласта просто срезаются ножом или другими доступными для вас способами. Это если в этом присутствует такая необходимость. Если она отсутствует, то и срезать жидкий пенопласт не нужно.

Автор статьи Александр Куликов

Пеноизол или жидкий пенопласт – характеристики и применение

Утеплители, которые изготавливаются прямо на объекте, набирают популярность. Они недешевы, но трудоемкость снижается в разы. При больших объемах работ возникает экономия. Пеноизол, он же Жидкий пенопласт изготавливается на специальном оборудовании на строительной площадке и заливается шлангом в полости или на горизонтальную поверхность.

Затем он постепенно высыхает, уменьшаясь в объеме, теряет воду и приобретает прочность. Образуется вспененная пластмасса по характеристикам близкая к обычному пенопласту, правда, подороже.

Но пеноизол можно залить в полость конструкции через маленькую дырочку, а чтобы утеплить эту полость пенопластом, придется демонтировать ограждение, ровнять поверхность, клеить и т.д. Поэтому пеноизол иногда незаменим. Рассмотрим подробнее его характеристики и как он применяется.

Пеноизол применяется для утепления стен

Технологии применения пеноизола уже отработаны, определились коммерческие предложения, на материал имеется устойчивый спрос. Фирмы, изготавливающие пеноизол и утепляющие им на объектах, «размножаются».

Раньше очень много домов было построено с пустотами в стенах. Оставляли воздушный зазор для утепления между основой стеной и отделочной. Но во многих случаях ничего хорошего не получилось.

В наружной стене, как правило в пол кирпича, появлялись многочисленные трещинки. Значительная конвекция воздуха в зазоре (перенос тепла) усиливалась еще и сквозняками. Этому способствовал неустойчивый фундамент.

Теперь эти пустотные стены (а их огромное количество) оказалось возможным утеплить. В наружной стене сверлится ряд отверстий диаметром 32 мм в шахматном порядке через 1,5 – 2 метра. Через них пустота заливается жидким пенопластом.

Важно то, что материал не увеличивается в объеме при отвердении, поэтому его можно применять в закрытых полостях. Отверстия заделываются раствором, наносится отделка.

Обычно зазор в стене оставлялся толщиной около 10 см – сейчас это оптимально для заполнения утеплителем.

Различные варианты использования жидкого пенопласта

Перечислим, где еще в настоящее время чаще всего применяют пеноизол в частных домах.

• При строительстве здания заливается пустота в трехслойных стенах. Только теперь уже не через отверстия, а через открытый зазор сверху. Можно залить сразу на всю высоту этажа до 3-х метров, заливка ведется послойно.
• Заливается не только полость за прочным простенком, но и свободное пространство за установленным сайдингом, наружными панелями. Ведь тоже не редкость, когда сайдинг установили, а утеплить вовремя забыли. Но этот способ делает из сайдинга наружную оболочку дома, поэтому выход пара из стены может прекратится. Также нужно не допустить значительной усадки пеноизола при высыхании, иначе непонятно где и как образуются зазоры в конструкции, трещины в утеплителе, возникнут сквозняки и утепление потеряет всякий смысл…
• Придумали, как утеплить крышу «на ходу». Заливают пеноизол прямо под шифер. Перерасход налицо, эффективность утепления спорная (форма- волна??), протечка шифера приведет к намоканию утеплителя, пароизолирует древесину, и поэтому возможно быстро выведет ее из строя. При усадке образуется зазор, скорее всего под шифером, за счет собственного веса пеноизола, но здесь это не проблема.
• По заказу клиентов фирмы с удовольствием делают и внутреннее утепление. Строят изнутри гипсокартонную перегородку рядом со стеной и за нее заливают жидкий пенопласт. А то что стена будет промерзать, и скорее всего намокнет в точке росы вместе с этим утеплителем и будет быстро разрушаться…. Но клиент же пожелал…
• Утепляют подпол заливая под деревянные полы. Вариант спорный, так как подобный пластик жуют грызуны. Кроме того, без гидроизоляции снизу, или без проветривания снизу, утеплитель подмокнет от сырости грунта, приобретет влажность подпола, его качества будут снижены. Особенно нехорошо то, что пары из утеплителя буду попадать в помещение. В общем, применение пеноизола для утепления полов требует особой технологии.
• Просто залить чердачное перекрытие, предварительно настелив пароизоляцию. Вот теперь жидкий пенопласт, он же пеноизол, на своем месте, и должен работать утеплителем долго и без проблем. Правда, если не сделать верхний настил на лагах, через него придется только летать…

Основная на сегодняшний день область применения пеноизола – утепление двойных стен делает эту технологию весьма популярной и особых нареканий у специалистов не вызывает.

Технические характеристики

• Коэффициент теплопроводности — 0,035-0,047 Вт/м.С
• Плотность – 10 – 35 кг/м3
• Предел прочности на сжатие — 0,07-0,5 кг/см2
• Водопоглощение за 24 часа (по массе) — 10,5-20,0 %
• Группа горючести – не ниже Г2
• Парпроницаемость – 0,23 мг/(м/ч/Па)
• Технологическая усадка в зависимости от плотности — до 5%

Теплоизоляционные качества у этого утеплителя не высокие , материал легкий и совсем не прочный, как и пенопласт. Неплохо пропускает через себя водяной пар и накапливает в себе воду. Поэтому способен увлажняться и требует защиты от воды.

Материал нуждается в ограждении от солнечно света и атмосферных осадков, не может применяться в контакте с водой, легко пропускает через себя водяной пар, может увлажниться в точке росы.

Уменьшение объема при застывании

Остановимся подробней на усадке материала. Усадка зависит от скорости потери воды. Нормально пеноизол должен высыхать и набирать прочность до 4 недель – усадка минимальная. Так и происходит, если быстро закупорить пеноизол между стен.

Если загонять жидкий пенопласт под давление между стен, то уменьшение объема в 1% не скажется, или об возникающих проблемах (наличие полостей) пока ничего не известно.

Но если задувать под не сплошное ограждение, например, под навесные панели, то вода может слишком быстро покинуть материал, вследствие чего он уменьшится в объеме значительно.

В таких случаях рекомендуется применять ограждение парозиоляционной мембраной со стороны сквозняка, на период полного высыхания. Иначе потеря объема может быть впечатляющей, со всеми негативными последствиями.

Другой способ поддержать объемность пеноизола весь срок его службы – внутреннее армирование материала. Для этого применяется минеральные микроволокна. Они размешиваются по всему объему, придают веса, прочности, не дают схлопываться материалу. Но вот только далеко не все организации, занимающиемя жидким пенопластом могут применить подобную технологию.
Утеплитель из камня – подробней о минеральной вате.

Из чего делают

Для производства используются полимеры, продукты современных технологий. Основной компонент — полимерная смола. Может быть разных модификаций, в зависимости от производителя.

• Полимерные смолы КФТМ-50, КФТИ, ВПСГ — это суспензия, малотоксичная, продукт поликонденсации карбамида и формальдегида. Из нее делаются: Карбомидный пенопласт, Жидкий пенопласт, Пеноизол, Карбоизол, Экоизол… (и другие названия материала) с примерно одинаковыми свойствами в зависимости от компании производящей утеплитель.
• Кислота ортофосфорная пищевая — h4PO4. Катализирует отвердение полимерной смолы под воздействием воды.
• Пенообразователь АБСК — R–С6Н4SO3H. Это вещество импортируют, чаще из Южной Кореи, оно по совместительству еще и антипирен, содержит до 2% серной кислоты.
• Вода — Н2O, фильтрованная обыкновенная.

Основные компоненты производят у нас массово, а добавив немного импортного пенящего и отечественной водички, смешав и подав шлангом под напором, получаем этот самый утеплитель.

Текучесть материала хорошая, заходит и в небольшие щели под собственным весом.

Из-за испарений формальдегида, струю воздуха, которая проветривает слой утепления из пеноизола, необходимо выводить наружу. Не рекомендуется жидкий пенопласт применять внутри жилых помещений.

Пеноизол только еще набирает популярность, вероятно, его процент на рынке будет расти. Не стоит путать его с другим известным напыляемым утеплителем – пенополиуретаном. Этот второй, к тому же крепче, напыляется, а не заливается, отлично связывается с поверхностями, немного расширяется ….. Читайте подробнее о свойствах, применении пенополиуретана

Жидкий полистирол: фотоотверждаемый при комнатной температуре мягкий полистирол, пригодный для литографии, пригодный для заливки и отверждения

Жидкий полистирол: фотоотверждаемый при комнатной температуре мягкий полистирол, совместимый с литографией и способный к заливке и отверждению

Тобиас М.
Нарганг, ^и

Лара
Брокманн, ^и

Павел Митьков
Николов, ^б

Дитер
Шильд, ^с

Доротея
Хелмер, ^и

Нико
Келлер, ^и

Кай
Заксенхаймер, ^и

Элизабет
Вильгельм, 9 лет0007 и

Леонардо
Пирес, ^и

Мариан
Диршка, ^и

Александр
Колью, ^и

Марк
Шнайдер, ^и

Матиас
Воргулл, ^и

Стефан
Гизельбрехт, ^б

Кристиана
Нойманн ^и
а также

Бастиан Э.
Рапп†* ^и

Принадлежности автора

*

Соответствующие авторы

^и

Институт технологии микроструктур (IMT), Технологический институт Карлсруэ (KIT), Hermann-von-Helmholtz-Platz 1, 76344 Eggenstein-Leopoldshafen, Германия

Электронная почта:
bastian. [email protected]

^б

Институт биологических интерфейсов 1 (IBG-1), Технологический институт Карлсруэ (KIT), Hermann-von-Helmholtz-Platz 1, 76344 Eggenstein-Leopoldshafen, Германия

^с

Институт захоронения ядерных отходов (INE), Технологический институт Карлсруэ (KIT), Hermann-von-Helmholtz-Platz 1, 76344 Eggenstein-Leopoldshafen, Германия

Аннотация

rsc.org/schema/rscart38″> Материалы имеют значение в микрофлюидике. С момента появления мягкой литографии в качестве метода прототипирования и полидиметилсилоксана (PDMS) в качестве предпочтительного материала сообщество микрофлюидистов остановилось на использовании почти исключительно этого материала. Однако для многих применений ПДМС не является идеальным материалом, учитывая его ограниченную устойчивость к растворителям и гидрофобность, что делает его особенно невыгодным для определенных клеточных анализов. Для этих целей полистирол (ПС) был бы лучшим выбором. PS десятилетиями использовался в биологических исследованиях и аналитике, и для него были разработаны и оптимизированы многочисленные протоколы. Однако полистирол не нашел широкого применения в микрофлюидике, главным образом потому, что, будучи термопластичным материалом, он обычно структурируется с использованием промышленных методов репликации полимеров. Это делает PS непригодным для прототипирования. В этой статье мы представляем новый метод структурирования PS, который совместим с прототипированием с помощью мягкой литографии. Мы разрабатываем жидкий форполимер PS, который мы называем «жидким полистиролом» (liqPS). liqPS представляет собой вязкую свободно текущую жидкость, которая может быть отверждена под воздействием видимого света с использованием мягких шаблонов для репликации, напр. , изготовлен из ПДМС. Использование liqPS для создания прототипов микрофлюидных систем в PS так же просто, как создание прототипов микрофлюидных систем в PDMS. Мы демонстрируем, что отвержденный liqPS (химически и физически) идентичен коммерческому PS. Сравнительные исследования фибробластов мыши L929 показали, что в таких экспериментах liqPS невозможно отличить от коммерческого PS. Исследователи могут разрабатывать и оптимизировать микрожидкостные структуры, используя liqPS и мягкую литографию. Как только устройство будет выпущено на рынок, его можно будет производить с использованием масштабируемых промышленных технологий репликации полимеров из полистирола — материал один и тот же в обоих случаях. Таким образом, liqPS эффективно закрывает разрыв между «микрофлюидным прототипированием» и «промышленной микрофлюидикой», предоставляя общий материал.

• Эта статья является частью тематического сборника:

  2014 Лаборатория на чипе Emerging Investigators

Полистирол — Факты о химической безопасности

Обновлено 14 октября 2022 г.

Полистирол — универсальный пластик, используемый для изготовления широкого спектра потребительских товаров. Он производится путем полимеризации стирола, строительного материала, используемого при производстве многих продуктов.

Ключевые моменты/обзор

В сочетании с различными красителями, добавками или другими пластиками полистирол используется для изготовления различных продуктов, включая бытовую технику, электронику, автомобильные детали, игрушки, садовые горшки и оборудование и многое другое.

Как твердый твердый пластик, он часто используется в продуктах, требующих прозрачности, таких как упаковка для пищевых продуктов и лабораторное оборудование.

Из полистирола также делают вспененный материал, называемый вспененным полистиролом (EPS) или экструдированным полистиролом (XPS), который ценится за свои изоляционные и амортизирующие свойства.

Пищевая упаковка содержит вещества, которые в очень малых количествах могут «мигрировать» в пищевые продукты или напитки. FDA строго регламентирует упаковочные материалы для пищевых продуктов, включая полистирол, чтобы определить, что количество веществ, которые могут мигрировать, является безопасным.

Использование и преимущества

Полистирол в бытовой технике

Холодильники, кондиционеры, духовки, микроволновые печи, пылесосы, блендеры – эти и другие бытовые приборы часто изготавливаются из полистирола (твердого и пенопластового), поскольку он инертен (не вступает в реакцию с другими материалами), экономичен и продолжительный.

Полистирол в автомобилестроении

Полистирол (твердый и вспененный) используется для изготовления многих деталей автомобилей, включая ручки, приборные панели, отделку, энергопоглощающие дверные панели и звукопоглощающую пену. Пенополистирол также широко используется в детских защитных сиденьях.

Полистирол в электронике

Полистирол используется для изготовления корпусов и других деталей телевизоров, компьютеров и всех типов ИТ-оборудования, где важны сочетание формы, функциональности и эстетики.

Полистирол в общественном питании

Полистироловая упаковка для пищевых продуктов, как правило, лучше изолирует, дольше сохраняет продукты свежими и стоит меньше, чем альтернативы.

Полистирол в изоляции

Легкий пенополистирол обеспечивает превосходную теплоизоляцию во многих областях, таких как стены и кровля зданий, холодильники и морозильники, а также промышленные холодильные камеры. Утеплитель из полистирола инертен, долговечен и устойчив к воздействию воды.

Полистирол в медицине

Благодаря своей прозрачности и легкости стерилизации полистирол используется для широкого спектра медицинских применений, включая лотки для культур тканей, пробирки, чашки Петри, диагностические компоненты, корпуса для тестовых наборов и медицинские устройства.

Полистирол в упаковке

Полистирол (твердый и вспененный) широко используется для защиты потребительских товаров. Коробки для компакт-дисков и DVD-дисков, пенопластовая упаковка для арахиса для транспортировки, упаковка для пищевых продуктов, лотки для мяса/птицы и коробки для яиц обычно изготавливаются из полистирола для защиты от повреждений или порчи.

Информация о безопасности

В Соединенных Штатах Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США (FDA) строго регламентирует все упаковочные материалы для пищевых продуктов, включая полистирол. Вся пищевая упаковка — стекло, алюминий, бумага и пластик (например, полистирол) — содержит вещества, которые в очень малых количествах могут «мигрировать» в продукты или напитки. Это одна из причин, по которой Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов в первую очередь регулирует упаковку пищевых продуктов — чтобы быть уверенным в том, что количество веществ, которые действительно могут мигрировать, является безопасным.

Для каждого материала, используемого в контакте с пищевыми продуктами, должна быть достаточная научная информация, подтверждающая безопасность его использования. Оценка безопасности FDA сосредоточена на трех факторах:

• Материал(ы), используемые в упаковке,
• Кумулятивное воздействие веществ, которые могут мигрировать в продукты питания и напитки, и
• Безопасные уровни этого воздействия.

Небольшие количества стирола могут оставаться в полистироле после изготовления, поэтому FDA оценило как безопасность самого материала, контактирующего с пищевыми продуктами (полистирол), так и безопасность вещества, которое может мигрировать (стирол). Результат этих оценок: FDA на протяжении десятилетий определяет, что полистирол безопасен для использования в контакте с пищевыми продуктами.

Директор Национальной токсикологической программы США д-р Линда Бирнбаум, доктор философии, широко цитировалась в отчетах Associated Press в июне 2011 года: «Позвольте мне сразу успокоить вас относительно пенополистирола… [уровни стирола в контейнерах из полистирола ] в сотни, если не в тысячи раз ниже, чем в профессиональных условиях… В готовых продуктах стирол, безусловно, не является проблемой».

В 2013 году группа Plastics Foodservice Packaging Group предоставила FDA обновленные данные о миграции стирола. Данные показывают, что текущее воздействие стирола при использовании полистироловых продуктов, контактирующих с пищевыми продуктами, остается чрезвычайно низким, при расчетном суточном потреблении, рассчитанном на уровне 6,6 микрограммов на человека в день. Это более чем в 10 000 раз ниже предела безопасности, установленного FDA (допустимая суточная доза стирола, установленная FDA, составляет 90,000 мкг на человека в сутки).

Безопасность полистирола в пищевой упаковке

• Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов на протяжении десятилетий заявляет, что полистирол безопасен для использования в контакте с пищевыми продуктами. Европейская комиссия/Европейское управление по безопасности пищевых продуктов и другие регулирующие органы пришли к аналогичным выводам.
• Упаковка из полистирола для пищевых продуктов может помочь снизить заболеваемость пищевыми продуктами в домах, больницах, школах, домах престарелых, столовых и ресторанах.
• Полистироловая упаковка для пищевых продуктов предпочтительнее в пищевой промышленности, потому что она работает лучше, чем альтернативы. Горячие продукты остаются горячими, холодные продукты остаются холодными, а свежие продукты остаются свежими. От органических салатов до острого перца чили упаковка из полистирола предлагает больше удобства и удовольствия от еды для людей, находящихся в дороге.
• Полистироловая упаковка для пищевых продуктов, как правило, более экономична — оптовые затраты могут быть до пяти раз меньше, чем бумажные или многоразовые аналоги (многоразовые контейнеры требуют дополнительного оборудования, рабочей силы, воды, электричества, моющих средств и т. д.).
• Обычно используемые чашки, тарелки и контейнеры для сэндвичей из вспененного полистирола потребляют значительно меньше энергии и воды, чем сопоставимые альтернативы на бумажной или кукурузной основе, в первую очередь из-за гораздо меньшего веса вспененного полистирола.

Часто задаваемые вопросы

Что говорят организации здравоохранения об упаковке для пищевых продуктов из полистирола?

Должностные лица органов здравоохранения поощряют использование санитарной одноразовой упаковки для пищевых продуктов (например, из полистирола) в соответствующих условиях. Одноразовая упаковка для общественного питания может помочь снизить заболеваемость пищевыми продуктами в домах, больницах, школах, домах престарелых, столовых и ресторанах.

Что регулирующие органы говорят о безопасности полистироловой упаковки для пищевых продуктов?

В США FDA строго регламентирует все материалы для упаковки пищевых продуктов, включая полистирол. FDA на протяжении десятилетий заявляло, что полистирол безопасен для использования в контакте с пищевыми продуктами. Европейская комиссия/Европейское управление по безопасности пищевых продуктов и другие регулирующие органы пришли к аналогичным выводам.

Что говорят ученые о безопасности пищевой упаковки из полистирола?

С 1999 по 2002 год международная экспертная группа из 12 человек, выбранная Гарвардским центром анализа рисков, провела всесторонний обзор потенциальных рисков для здоровья, связанных с воздействием стирола на рабочем месте и в окружающей среде.

Ученые рассмотрели все опубликованные данные о количестве стирола, попадающего в рацион из-за миграции из упаковки, контактирующей с пищевыми продуктами. Ученые пришли к выводу, что нет причин для беспокойства по поводу воздействия стирола из пищевых продуктов или полистирола, используемого в изделиях, контактирующих с пищевыми продуктами, таких как упаковка и контейнеры для общественного питания.

Часто ли вещества из упаковки «мигрируют» в продукты питания?

Вся упаковка – стеклянная, алюминиевая, бумажная и пластиковая (например, полистирол) – содержит вещества, которые в очень малых количествах могут «мигрировать» в пищевые продукты или напитки. Это одна из причин, по которой Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов в первую очередь регулирует упаковку пищевых продуктов — чтобы быть уверенным в том, что количество веществ, которые действительно могут мигрировать, является безопасным.

Данные испытаний, представленные в FDA, показали, что миграция стирола из полистироловых продуктов общественного питания является незначительной и, как ожидается, будет значительно ниже пределов безопасности, установленных самим FDA — в 10 000 раз меньше, чем допустимый уровень ежедневного потребления FDA.

Откуда берется стирол?

Стирол естественным образом встречается во многих пищевых продуктах и ​​напитках. Его химическая структура похожа на коричный альдегид, химический компонент, который создает аромат корицы. Стирол также производится в качестве строительного материала для материалов, используемых для производства автомобилей, электроники, лодок, транспортных средств для отдыха, игрушек и бесчисленного множества других потребительских товаров.

Как люди могут контактировать со стиролом?

Люди могут контактировать со стиролом в небольших количествах, которые могут присутствовать в воздухе (главным образом, в выхлопных газах автомобилей и сигаретном дыме), а также в пищевых продуктах и ​​упаковке. Стирол естественным образом присутствует во многих продуктах, таких как корица, говядина, кофейные зерна, арахис, пшеница, овес, клубника и персики. Кроме того, FDA одобрило стирол в качестве пищевой добавки — его можно добавлять в небольших количествах в выпечку, замороженные молочные продукты, конфеты, желатины, пудинги и другие продукты питания.

Из чего сделан пенопласт?

Многие люди неправильно используют название STYROFOAM® для обозначения полистирола в сфере общественного питания; STYROFOAM® является зарегистрированной торговой маркой The Dow Chemical Company, относящейся к ее фирменным строительным материалам.

Для чего используется стирол?

Уже более 70 лет стирол используется в качестве химического строительного материала для изготовления материалов, используемых в широком спектре готовых потребительских товаров, таких как контейнеры для пищевых продуктов, резиновые шины, строительная изоляция, основа для ковров и корпуса лодок, доски для серфинга, кухонные столешницы, ванны и душевые кабины.

В чем разница между стиролом и полистиролом?

Разница в химии. Стирол — это жидкость, которую можно химически связать для создания полистирола, твердого пластика, обладающего различными свойствами. Полистирол используется для изготовления различных потребительских товаров, таких как контейнеры для пищевых продуктов, прокладки для транспортировки хрупкой электроники и изоляции.