Жидкий теплоизоляционный материал: Жидкая теплоизоляция (утеплитель) – купить с доставкой по Москве и РФ по цене производителя

Обзор характеристик жидкой керамической теплоизоляции

В последние несколько лет модным веянием в области утепления стала керамическая теплоизоляция в виде суспензии на основе микрополостей из смеси силикона, керамики, пигментов, полимеров и ряда дополнительных компонентов. Особенность материала — вакуум внутри полостей. Состав позволяет нанести сверхтонкий слой изоляции на поверхности (как внутренние, так и наружные) для создания надежного и эффективного теплоизоляционного слоя.

Содержание

• 1 Жидкая теплоизоляция: где используется и какими свойствами обладает?
• 2 Жидкий утеплитель TC Ceramic: особенности
• 3 Продукция RE-THERM: какая бывает и как работает
• 4 Теплоизоляция Teplomett — просто наносить и удобно пользоваться
• 5 Альфатек — жидкое утепление на годы
• 6 Теплоизоляция Изоллат — специальное утепление нового поколения
• 7 Утеплитель в жидком виде Корунд — эксплуатационные характеристики
• 8 Актерм — принцип работы и линейка сверхтонкой теплоизоляции

Жидкая теплоизоляция: где используется и какими свойствами обладает?

При виде жидкого утеплителя складывается впечатление, что приходится иметь дело с обычной краской. На самом же деле покрытие имеет существенные отличия от краски и ряд особенных свойств и характеристик. Во-первых, материал проявляет отличные адгезионные способности, что позволяет ему одинаково успешно контактировать с поверхностями любого типа.

Во-вторых, жидкий керамический теплоизоляционный материал справляется с защитой обработанных поверхностей от плесени, ржавчины, конденсата и все это при том, что наноситься может на материалы при высоких или наоборот, низких температурах. Стойкость к коррозии, грибку и влаге теплоизолятор обретает опять же за счет особого состава и вакуума в микрополостях.

Использование жидкого утеплителя эффективно в любых ситуациях, независимо от типа подверженной обработке поверхности. С одинаковым успехом жидкокерамический слой можно наносить:

• на поверхности стен из дерева;
• на металлические трубы;
• на металлокерамическую кровлю;
• на бетонные конструкции и т.д.

В каждом из вариантов теплоизоляционный слой не только сохранит тепло зимой, гарантируя прохладу летом, но и предотвратит образование повышенной влаги на поверхностях.

Сегодня над разработкой жидких утеплителей работают многие производители, в том числе и на отечественном рынке. Доступно несколько вариантов достойных внимания марок, в свою очередь представленных в различных модификациях для решения тех или иных задач.

Жидкий утеплитель TC Ceramic: особенности

Продукция этой марки реализуется в виде суспензии с входящими в состав акриловыми полимерами, синтетическим каучуком и различными пигментами. Дополнительно в состав включены керамические микрополости и силиконовые сферы. Наносят материал на разные типы поверхности:

• кирпичную кладку;
• стекло;
• пластик;
• металл;
• дерево и пр.

Метод нанесения аналогичен методу обработки поверхностей краской — используют валик, кисточку или пульверизатор.

По заявлению производителя покрытие при обработке наружных поверхностей сохраняет эксплуатационные свойства на протяжении 10 лет, тогда как при создании теплоизоляционного слоя внутри помещения этот срок увеличивается в 2,5 раза.

Утеплять материалом можно как горизонтальные поверхности (пол, потолок), так и вертикальные (кровлю, стены, фасад и пр.). Материал защитит от скачков температур, уф-лучей и влаги.

Продукция RE-THERM: какая бывает и как работает

Для создания надежного теплоизоляционного слоя подойдет продукция компании RE-THERM. Производитель заявляет о способности материла предохранять поверхности любого типа в том числе и с нестандартными решениями рельефа. Теплоизоляция RE-THERM пожаробезопасна, не содержит в составе химически опасных веществ, является полностью экологически безопасным материалом, но что самое главное — проявляет способность к низкой теплопроводности.

Для покупки доступны утеплители в виде суспензии в нескольких модификациях для решения разных видов задач:

• Стандарт;
• Антипирен;
• Ингибитор;
• Рубер;
• Антифриз;
• Вертикаль.

Стандарт подходит для любого типа поверхностей, используется для утепления стен внутри и снаружи дома. Антипирен разработан был для помещений и конструкций с риском воспламенения, отличается устойчивостью к огню. Ингибитор позиционируется производителем как материал для утепления металлических поверхностей, предотвращающий образование ржавчины.

В транспорте, а также в системах с риском появления вибраций целесообразно использование утеплителя в жидком виде марки Рубер с повышенными показателями эластичности. А вот для утепления поверхностей, подверженных влиянию низких температур, подойдет теплоизоляция Антифриз, выдерживающая температуру до −40 градусов.

Чтобы утеплить вертикальные поверхности, предотвращая стекание материала, производитель разработал специальную версию теплоизоляции с повышенной вязкостью под названием Вертикаль.

Теплоизоляция Teplomett — просто наносить и удобно пользоваться

Еще один заслуживающий внимания материал для утепления поверхностей по современной схеме — продукция Teplomett. Так же, как и в предыдущих случаях, для утеплителя характерны отличные тепло- и влагозащитные свойства, долговечность, способность к взаимодействию с поверхностями любого типа.

Теплоизоляция Teplomett устойчива к температурным скачкам, механическим повреждениям, не содержит вредных веществ.

Утепление материалом не предусматривает использования дополнительного защитного слоя за счет его способности не пропускать влагу. Дополнительный бонус — включенные в состав цветные пигменты, позволяющие создавать покрытие с эстетичным внешним видом. Наносить материал можно одним из стандартных способов: кисточкой, валиком или пульверизатором.

Альфатек — жидкое утепление на годы

Именно на многие годы вперед производитель предлагает утеплить поверхности жидким утеплителем Альфатек. Так же, как и аналоги, материал состоит из множества компонентов, включая пеностекло и акрил. Теплоизоляция в таком виде совершенно безопасна, не включает в себя вредные летучие соединения, устойчива к открытому пламени, не теряет основного функционала при температурах от −60 до +260 градусов Цельсия.

По заявлению производителя срок службы жидкого утеплителя Альфатек составляет до 20 лет. Используют его для защиты от холода коммуникационных систем, зданий жилого и промышленного типа (утепляют стены, потолок, кровли и пол), систем кондиционирования, трубопроводов и пр.

Теплоизоляция Изоллат — специальное утепление нового поколения

Материал был разработан в Екатеринбурге и занимает уверенные позиции на рынке уже более 10 лет. Использовать теплоизоляцию производитель рекомендует при соблюдении температурного диапазона от −60 до +500 градусов Цельсия с возможностью увеличения крайней отметки до +600 градусов в критических ситуациях. Именно такой широкий диапазон допустимых для эксплуатации температур выгодно отличает утеплитель от аналогов.

Цвет теплоизоляции в базовом варианте — белый, по желанию покупателя в состав могут быть добавлены цветные пигменты любого оттенка.

В состав входят полые керамические капсулы с разреженным воздухом, за счет чего получается вывести эффективность материала на новый уровень.

Теплоизоляция доступна в шести вариантах:

• Изоллат-01 — подходит для утепления стен и кровли, как внутри, так и снаружи, в том числе и в зданиях с многолетним сроком эксплуатации.
• Изоллат-02 — базовый материал для утепления поверхностей для использования в температурном режиме от −60 до +170 градусов.
• Изоллат-03 — включает в состав антипиреновые добавки, препятствующие воспламенению.
• Изоллат-04 — единственный о всем мире способен выдерживать температуры до +500 градусов и до +600 градусов в критические моменты. Подходит в роли утеплителя для промышленного оборудования.
• Изоллат-05 — подходит для утепления металлических поверхностей, подверженных образованию коррозии. Может эксплуатироваться при температурах до +160 градусов при дополнительной обработке кремнийорганическим лаком.
• Изоллат-нано — используется для утепления наружных стен, обладает способностью самоочистки.

Последний вариант редко доступен на полках магазинов, так как предлагается покупателю под заказ.

Утеплитель в жидком виде Корунд — эксплуатационные характеристики

Изготовлением сверхтонкого утеплителя Корунд занимается ООО НПО «Фуллерен». На отечественном рынке продукция под этой маркой пользуется особенным спросом в первую очередь из-за распространения дилерских центров.

Теплоизоляционная суспензия подходит для утепления фасадов, крыш, стен, трубопроводов, цистерн и прочих объектов, систем и конструкций. Выпускается материал в нескольких вариантах:

1. Классик — для отделки поверхностей любого типа с предполагаемым использованием в температурном диапазоне от −60 до +200 градусов Цельсия (возможно критическое повышение температуры до +260 градусов).
2. Антикор — так же, как и аналоги используется для утепления и защиты поверхностей от коррозии, проявляет повышенную стойкость к уф-лучам и химическим веществам.
3. Зима — покрытие для отделки поверхностей при минусовой температуре до −20 градусов. В состав включены гранулы пеностекла. Доступны образцы для пробы.
4. Фасад — утеплитель для отделки бетонных наружных поверхностей.

Стоимость материала зависит от марки и назначения, наносят материал привычным способом: валиком, кисточкой или пульверизатором.

Актерм — принцип работы и линейка сверхтонкой теплоизоляции

Продукция производится на заводе в Подмосковье и позиционируется производителем, как материал, способный выдерживать эксплуатацию в температурном режиме от −60 до +250 градусов, а в случае применения специальной марки — до +600 градусов. Линейка утеплителей включает в себя следующие модификации:

• Стандарт — жидкая теплоизоляция для утепления базовых поверхностей в том числе и из бетона, металла при эксплуатации в режиме от −60 до +260 градусов.
• Фасад — специально разработанный утеплитель для теплоизоляции наружных стен из бетона и дерева.
• Норд — универсальность утеплителя заключается в возможности нанесения на поверхности при минусовой температуре до −30 градусов.
• Антикор — специальный теплоизолятор для поверхностей с риском поражения ржавчиной.
• Негорючий — подходит для устройства сверхтонкого теплоизоляционного слоя, устойчивого к воспламенению.
• Антиконденсат — разработан для утепления поверхностей с повышенным уровнем выделения конденсата.
• Вулкан — материал для теплоизоляции объектов, температура эксплуатации которых превышает нормы и приравнивается к +600 градусам Цельсия.

Перечисленные марки утеплителей в виде суспензии наиболее широко используются именно на российском рынке. Помимо них доступны также материалы европейского производства, стоимость которых выше в связи с транспортными расходами и именитостью брендов, но никак не ввиду особых эксплуатационных характеристик.

Жидкая теплоизоляция, жидкий утеплитель, сверхтонкая жидкая теплоизоляция

Примеры применения жидкой теплоизоляции

Дома.
  Недостаточное утепление. Промерзание стен.
   Делаем теплоизоляцию снаружи.

Замечания не выявлены. Поверхность краска.

===================================================================================
Квартиры домов.

   Повышенные теплопотери, замерзание стен, образование грибка, плесени вследствие брака ППУ изоляции внутри железобетонных блоков ( разрушение пенополиуретана — термической обработки блоков еще по началу строительства).

   Устраняем:  — сверхтонким утеплителем «ТЕПЛОТОР-ФАСАД» снаружи  , сверху покрыто краской для соответствия изолированного объекта общему архитектурному облику. Недостатки устранены.

=================================================================================== 

Офисное здание.

   Промерзание стен, стены холодные и сырые.

   Изнутри покрываем керамическим утеплителем .

Проблемы ликвидированы. Утепление – сухое.

===================================================================================
Балки и колонны.

  Задача: предотвращение образования конденсата.

  Сверхтонкая теплоизоляция «ТЕПЛОТОР-АНТИКОНДЕНСАТ»  — согласно плану жидким изолятором.

Конденсация зимой балок, колон отсутствует.

===================================================================================

Дома.

 Недостаточно утеплены панельные швы: промерзание углов зимой, образование влаги.

 Метод: дополнительная керамическая теплоизоляция швов, под оконными проемами.

 Дефекты отсутствуют.

===================================================================================

Сооружение, трубы отопления, горячего водоснабжения.

 Выход: керамическая теплоизоляция — согласно проекту составом жидкий утеплитель труб «ТЕПЛОТОР-500».

Стандарты соблюдены.

===================================================================================

Частный дом.

   Задача: сохранение температуры. Предохранение конструкции солнечного излучения.

  Сверхтонкая теплоизоляция по штукатурке составом жидкая теплоизоляция. .

Летом снижены затраты кондиционирование.

===================================================================================

Элитный комплекс.

   Недостатки: пропущены термо-вкладыши плит перекрытий.

   Сделано: Сверхтонкая керамическая теплоизоляция выступающих плит перекрытий.

Устранить «мостики холода».

===================================================================================

Дом, карнизы верхнего этажа.

   Недостатки: наличие «мостиков холода» карнизов верхнего этажа. Они одновременно являются полом мансарды. Изоляция обычными методами затруднена.

   Выход: обработка — согласно проекта керамическая теплоизоляция «ТЕПЛОТОР-ФАСАД»..

   «Мостики холода» ликвидированы.

===================================================================================

Трубопровод сетевого снабжения.

 Теплоизоляция близко расположенных частей затруднена стандартными способами.

  Жидкая керамическая теплоизоляция — согласно проекту «ТЕПЛОТОР-АНТИКОНДЕНСАТ».

 Обеспечен технологический режим работы.

===================================================================================

Квартира.

 Промерзание торцевой стороны, грибок.

 Необходимо: нанести керамический утеплитель.

 После проведения — замерзание, грибок отсутствуют. Проблемная часть – сухая, теплая..

===================================================================================

Трубопроводы и оборудование.

   Проблема: высокая нагреваемость, предохранение персонала от ожогов, сохранение тепла.

 Решение: покрыли теплопровод — жидкая теплоизоляция «ТЕПЛОТОР-500».

  После выполнения нагрев поверхности восстановлен до нормативов ТБ. Защита от ожогов обеспечена. Замеры до: 90° Замеры после: 45°

===================================================================================

Теплотрасса.

Перенос тепловых нагрузок с котельной №17 -> котельную «УЮТ».

 Теплоизоляция осуществлена согласно плану теплоизоляционным материалом .

   Результат: Условия соблюдены.

===================================================================================

Коттедж.

   Задача: сохранение тепла. Защита строительной конструкции. Защита от солнца.

   Сделана теплоизоляция по штукатурке. Летний период уменьшились затраты кондиционирования.

===================================================================================

Котельная.

 Выполнение термо защиты толстыми теплоизоляторами невозможно — мало места.

   Необходима — жидкая сверхтонкая теплоизоляция

 Результат обработки прогревание снизилось — 10 градусов. Выполнены все санитарные нормы.

===================================================================================

Объект: Дом.

Сооружение выполнено 1 этап энергосбережения. Архитектурное исполнение не позволяет утеплить до 2 этапа энергосбережения классическими изоляторами.

   Работа сделана снаружи материалом жидкая сверхтонкая теплоизоляция, нанесена штукатурка.

 Показатели до: 150° после: 60°.

===================================================================================

Системы горячего водоснабжения.

   Устранение: замена старой изоляции.

   Нужно: нанести жидкую теплоизоляцию

   Итог:  Соблюдены все нормативы.

===================================================================================

5-этажный дом.

Полное термическое сопротивление наружных сторон соответствует 1 стадии тепловой изоляции.

   Сделана: дополнительная изоляция сверхтонким теплоизолятором.

   Итог: Здание соответствует 2 стадии. Экономия — обогрев дома зимний период 30%.

===================================================================================

9-этажный дом.

Недостаточно утеплены панельные швы: замерзание швов зимой, конденсация влаги.

   Утепление промерзающих сторон сверхтонким утеплителем.

  Устранены все дефекты. Толщина минимальная

===================================================================================

Объект: Детский сад.

Разрушение наружной части, попадание влаги. Промерзание, протекание с внутренней стороны.

   Произвести: обработку — жидкая сверхтонкая теплоизоляция. наносилось снаружи по кирпичу.

 Итог — прекратилось образование конденсата. Толщина минимальная

===================================================================================

Вентильные задвижки.

   Отсутствие теплоизоляции, высокая травмоопасность, большие теплопотери.

   Решение: для снижения теплопотерь утеплить — жидкая сверхтонкая теплоизоляция

   Результат: вентильная задвижка прямой теплофикационной воде: до: 65° после: 35°

Теплоизоляционные покрытия

(TIC): насколько они эффективны в качестве изоляции?

При сегодняшних высоких ценах на энергию и улучшении рынка механических изоляционных материалов инженеры-конструкторы и владельцы объектов проявляют больший интерес к снижению потребления энергии за счет повышения энергоэффективности. Кроме того, владельцы объектов вынуждены делать это таким образом, чтобы сократить рабочее время ремесленников или использовать более дешевую рабочую силу ремесленников. В поисках экономической эффективности растет интерес к использованию тепловых
изоляционные покрытия (ТИП). Если затраты на энергию останутся высокими или даже увеличатся, этот интерес, вероятно, возрастет.

Что такое изоляционные покрытия?

ТИЦ не новы. Я впервые услышал о них около 10 лет назад, а в продаже они появились гораздо дольше. Один производитель TIC определяет их следующим образом:

… Настоящим изолирующим покрытием является такое покрытие, которое создает перепады температур на своей поверхности, независимо от того, где оно расположено (т. е. на горячей/холодной поверхности, внутри или снаружи).

Это может быть правдой, но перепад температур может создаваться почти любым материалом, имеющим некоторую толщину и теплопроводность, и не все эти материалы обязательно считаются теплоизоляционными. Одним из обычно надежных источников подобных определений является ASTM. Хотя ASTM не имеет определения «теплоизоляционного покрытия», ASTM C168 (стандарт терминологии изоляции) включает определение «теплоизоляции».

теплоизоляция (n): материал или совокупность материалов, используемых для обеспечения сопротивления тепловому потоку.

Далее в C168 есть определение «покрытия».

покрытие (n): жидкость или полужидкость, которая высыхает или отверждается с образованием защитного покрытия, подходящего для нанесения на теплоизоляцию или другие поверхности толщиной 30 мил (0,76 мм) или менее на один слой.

Объединение этих двух определений, учитывая, что «теплоизоляционное покрытие» не должно покрывать теплоизоляцию, а может действовать только как теплоизоляция, дает предлагаемое определение для TIC:

теплоизоляционное покрытие (n): жидкое или полужидкое, подходящее для нанесения на поверхность толщиной 30 мил (0,75 мм) или менее на один слой, которое высыхает или отверждается, образуя одновременно защитную отделку и обеспечивая устойчивость к потоку тепла.

Поскольку Insulation Outlook является журналом по теплоизоляции (и этот автор специализируется на теплоизоляции), оставшаяся часть этой статьи будет обсуждать TIC как теплоизоляционные материалы, а не покрытия. Оценка роли TIC в качестве покрытий будет предоставлена ​​экспертам по покрытиям. Кроме того, поскольку в этом журнале рассматривается механическая изоляция и ее применение, это обсуждение ограничивается TIC в роли механической изоляции, а не в изолирующих ограждающих конструкциях.

Раннее исследование изоляционных покрытий

Этот автор впервые провел исследование TIC как формы теплоизоляции около восьми лет назад, когда работал на бывшего работодателя. Я узнал, что в Северной Америке есть несколько разных производителей и что TIC содержат гранулированный материал, который некоторые в то время называли керамическими шариками. Я также узнал, что TIC можно наносить кистью или распылителем; и, как правило, покрытия были рассчитаны на максимальную рабочую температуру 500°С.0036 ° F

Один поставщик прислал мне образец в виде банки для супа, которая была покрыта по бокам сухим изолирующим покрытием толщиной около четверти дюйма. Дно банки не было покрыто лаком. Инструкции заключались в том, чтобы налить в банку горячую воду, держа ее за края, и заметить, что я могу продолжать держать банку, не обжигаясь. В инструкции отмечалось, что быстрое прикосновение к дну банки покажет, насколько горячим было ее содержимое. Я следовал инструкциям и действительно заметил, что могу держать банку из-под супа с покрытием бесконечно долго. Хотя это и не является научным доказательством, оно определенно продемонстрировало, что TIC может быть эффективным изолятором, обеспечивающим защиту персонала от горячей воды.

Я также провел несколько термических анализов с использованием компьютерного кода ASTM C680 и пришел к выводу, что при толщине от одной восьмой до одной четверти дюйма могут быть достигнуты определенные термические преимущества, особенно на относительно мягких поверхностях с температурой до 250 ^° F или около того. Однако было ясно, что для такой толщины потребуется несколько слоев, примерно 20 мл на слой, поэтому любая потенциальная экономия трудозатрат при использовании TIC была значительно снижена. Я также заметил, что при нанесении всего лишь нескольких слоев теплопотери могут быть снижены как минимум на пятьдесят процентов по сравнению с голой поверхностью. Значительное снижение теплопотерь может быть достигнуто на поверхностях до 500 ^° F (хотя следует помнить, что обычная изоляция обычно обеспечивает по меньшей мере девяностопроцентное снижение теплопотерь при толщине всего в один дюйм).

Что сегодня на рынке?

Для этой статьи я просмотрел литературу и техническую информацию, доступные в Интернете, а также в других источниках. Веб-сайт одной компании содержит некоторую полезную техническую информацию о продукте, который они классифицируют как керамическое покрытие, поскольку оно содержит керамические шарики. Это дает коэффициент теплопроводности 0,09.7 Вт/м – ^° К (0,676 БТЕ-дюйм/час-фут2 – ^° F) при 23 ^° C (73,4 ^° F). Для сравнения, теплопроводность силиката кальция, ASTM C533 Type I Block, составляет 0,059 Вт/м — ^° K (0,41 БТЕ-дюйм/час-фут2 — ^° F) при 38 ^° C (100 ^° F), значение на сорок процентов ниже при более высокой средней температуре. Похоже, что это конкретное керамическое изоляционное покрытие не является таким хорошим изолятором, как силикат кальция. Тем не менее, теплопроводность, безусловно, могла бы соответствовать предложенному выше определению «теплоизоляционного покрытия», особенно если оно было нанесено в несколько слоев. Теплопроводность кажется достаточно низкой, чтобы действовать как изоляционный материал с достаточной толщиной.

Я потерпел неудачу в своих попытках получить более подробную техническую информацию, которую проектировщик мог бы использовать для проектирования системы изоляции, например, несколько пар данных средняя температура-теплопроводность и поверхностный коэффициент излучения. Типичные проблемы, с которыми я столкнулся при поиске такой технической информации, один производитель сослался на тест для определения теплопроводности при воздействии источника тепла 212 ^° F, отметив следующее: тестовая ситуация с 367,20 БТЕ, измеренных на голом железе, до 3,99 БТЕ на металлической поверхности [покрытой продуктом].

Без указания коэффициентов теплопроводности, полученных в результате этих испытаний, это утверждение оставляет у читателя больше вопросов, чем ответов.

• Какова была температура горячей поверхности?
• Какой была температура поверхности холодной стороны?
• Какой была толщина TIC?
• Какая процедура тестирования использовалась?

В литературе для этого конкретного продукта указан «K-фактор изоляционного рейтинга» 0,019.Вт/м — ^° К (0,132 БТЕ-дюйм/час-фут2 — ^° F). Это значение примерно в пять раз меньше, чем у другого TIC, упомянутого выше, во что трудно поверить.

Литература от другой компании, по продукту которой я не смог найти технической информации, в основном говорит об истории компании и опытных специалистах, которые помогут дизайнерам определить покрытия компании. Хотя я не сомневаюсь, что в компании есть технические специалисты, им было бы полезно предоставить потенциальным пользователям своих продуктов TIC достаточную техническую информацию для разработки дизайна. Как минимум, эта информация будет включать несколько коэффициентов теплопроводности при соответствующих средних температурах. В качестве альтернативы в литературе должны быть указаны значения теплопроводности при нескольких рабочих температурах для нескольких толщин, а также коэффициент поверхностного излучения. Проектировщик изоляции не может разработать проект без такой технической информации.

Что касается рабочей силы, необходимой для установки, один поставщик сообщил, что бригада из трех маляров может нанести 3000 квадратных футов покрытия TIC толщиной 20 мил в час или 1000 квадратных футов за рабочий час ремесленника. Это впечатляет, пока не подумаешь, сколько труда может понадобиться, чтобы добавить все необходимые слои. Для нанесения общей толщины в одну восьмую дюйма, что потребует около шести слоев, ожидаемая производительность составит около 167 квадратных футов в час рабочего времени. Толщина в четверть дюйма, для которой потребуется около двенадцати слоев, приведет к производительности труда около 83 квадратных футов в час. Эти расчеты производительности и затраты, связанные с этой производительностью, основанные на ставке оплаты труда местных маляров, следует сравнить с расчетами для обычной изоляции (что выходит за рамки этой статьи).

Что нужно инженерам и проектировщикам для проектирования системы изоляции?

Несколько производителей TIC упомянули преимущества своих материалов благодаря отражающим поверхностям с низким коэффициентом излучения и заявили, что их характеристики невозможно предсказать с использованием стандартных методологий расчета. Однако для инженера-проектировщика или другого проектировщика системы теплоизоляции наличие этой информации имеет решающее значение. Как правило, для выполнения теплового расчета (т. Е. Для определения необходимой толщины изоляции) проектировщику требуется кривая теплопроводности (или как минимум три средние температуры минус пары теплопроводности) и доступные значения толщины. Чтобы убедиться, что используется правильное приложение, проектировщик также должен иметь максимальную и минимальную температуру использования. Наконец, если изоляция должна быть оставлена ​​без оболочки, что должно быть в случае с TIC, разработчику потребуется поверхностный эмиттанс.

Обладая этой информацией, проектировщик должен быть в состоянии определить требуемую толщину изоляции для конкретной ориентации, размера трубы (если применимо), температуры поверхности трубы или оборудования, температуры окружающей среды и скорости ветра. С обычной изоляцией проектировщик может использовать такой инструмент, как 3E Plus® (доступен для бесплатной загрузки в Североамериканской ассоциации производителей изоляции на сайте www.pipeinsulation.org). Независимо от выбора инструмента проектирования, данные о теплопроводности и значения коэффициента излучения поверхности потребуются для проектирования для применения на горячей или холодной поверхности.

Для применения при температурах ниже температуры окружающей среды, в дополнение к информации, указанной выше, проектировщику потребуются данные о паропроницаемости и влагопоглощении материала. Проектировщик должен быть уверен, что конструкция предотвратит миграцию влаги в TIC, а затем на охлаждаемую поверхность.

Где лучше всего использовать теплоизоляционные покрытия?

Чтобы определить, где лучше всего использовать TIC, автор провел анализ потерь тепла с использованием данных 3E Plus и теплопроводности, предоставленных одним из производителей. Чтобы дать TIC презумпцию сомнения, я использовал постоянную теплопроводность 0,019.Вт/м — ^° К (0,132 БТЕ-дюйм/час-фут2 — ^° F), меньшее из двух значений, упомянутых выше. У меня нет значений теплопроводности при температурах, отличных от предполагаемого среднего значения 75 ^° F, поэтому я предположил, что теплопроводность TIC увеличивается на один процент на каждые 10 ^° F увеличения средней температуры, что приблизительно верно для силиката кальция. . Далее, для защиты персонала я принял максимально допустимую температуру поверхности 160 ^° F, а не традиционные 140 ^° F, поскольку последний предполагает металлическую оболочку (не без оболочки) изоляционного материала. Как известно, горячий металл имеет высокую контактную температуру, а это означает, что при данной температуре тепло передается телу человека быстрее, чем от материала с низкой контактной температурой. Наконец, я предположил, что TIC имеет коэффициент поверхностного излучения 0,9, что упрощает изоляцию для защиты персонала, чем использование низкого коэффициента поверхностного излучения. Я считаю, что это, вероятно, хорошая ценность для использования, хотя это, кажется, противоречит некоторым производителям TIC, которые приписывают производительность своего продукта поверхности с высокой отражающей способностью.

С учетом этих предположений, что показали мои расчеты для защиты персонала? Используя толщину TIC в диапазоне 0,20 дюйма (т. е. десять слоев по 20 мил на слой) на трубе 350 ^° F с номинальным размером трубы 8 дюймов (NPS) в окружающей среде 90 ^° F при скорости ветра 0 миль в час , я мог получить температуру поверхности менее 160 ^° F. Таким образом, при достаточном количестве слоев на трубе 350 ^° F можно было добиться защиты персонала.

Я также оценил TIC для контроля конденсации на поверхности ниже температуры окружающей среды и пришел к выводу, что на 60 ^° F восьмидюймовая труба NPS в 90 ^° F восьмидесятипятипроцентной относительной влажности окружающей среды при скорости ветра 0 миль в час, я мог бы предотвратить конденсацию при общей толщине 0,44 дюйма (т. Е. Двадцать два слоя при 20 мил на Пальто). Однако для того, чтобы TIC был эффективным для контроля конденсации на линии 50 ^° F, вероятно, потребуется минимум пять восьмых дюйма или тридцать слоев. Таким образом, эта толщина для TIC в системе контроля конденсации может быть непомерно высокой с точки зрения общей стоимости труда.

Одним из потенциальных преимуществ TIC по сравнению с обычной изоляцией может быть использование на поверхности с температурой 250 ^° F или ниже, где коррозия под изоляцией (CUI) может быть проблемой для обычной изоляции. Прежде всего, потребуется всего несколько слоев (вероятно, от шести до восьми), чтобы обеспечить температуру поверхности менее 160 ^° F. Если предположить, что TIC может быть эффективным барьером от атмосферных воздействий, он вполне может иметь необходимые изолирующие свойства. значение для обеспечения защиты персонала и одновременного предотвращения CUI на поверхностях до 250 ^° F. Традиционная изоляция может иметь проблемы с такими поверхностями при наружном применении, поскольку температура недостаточна для отвода любой воды, просачивающейся через кожух в изоляцию.

Кроме того, если у проектировщика есть поверхность ниже температуры окружающей среды, которая нуждается в изоляции для контроля конденсации, и эту поверхность трудно изолировать обычными средствами, то TIC вполне может оказаться наиболее экономически эффективным средством изоляции этой поверхности, пока его температура выше 60 ^° F или около того (т. е. не слишком холодно). Однако дизайнеру необходимо оценить общую стоимость обоих материалов, включая трудозатраты, необходимые для нанесения необходимого количества слоев TIC для обеспечения контроля конденсации. Только тогда он или она будет знать, какое решение для изоляции — обычная изоляция или TIC — является более рентабельным.

Какие мероприятия по стандартизации запланированы?

Комитет ASTM по теплоизоляции, C16, проведет первую встречу Целевой группы на своем следующем полугодовом собрании в Торонто, Онтарио, Канада, в конце апреля этого года. Целевая группа сосредоточится на разработке метода испытаний для TIC, в частности, для использования в механических приложениях. Это совещание рабочей группы должно оказаться полезным, поскольку оно даст заинтересованным членам ASTM возможность оценить потребности в тестировании для TIC и способность существующих методов ASTM удовлетворить эти потребности.

Что касается существующих методов испытаний, ASTM C177, аппарат с защищенной нагревательной плитой, обычно используется для определения свойств теплопередачи механических изоляционных материалов. Он может не идеально подходить для оценки тепловых характеристик тонкого TIC, поскольку он имеет толщину всего от одной восьмой до одной четверти дюйма и зажат между пластинами. Поскольку поверхность не подвергается воздействию окружающей среды, невозможно получить какие-либо особые преимущества поверхностного излучения, которые может иметь этот новый тип изоляции.

Метод испытаний труб, ASTM C335, может идеально подходить для этой задачи, поскольку существует поверхность, подвергающаяся воздействию окружающей среды, и он просто измеряет тепло, необходимое для поддержания постоянной температуры моделируемой трубы. Этот метод испытаний сам по себе не учитывает толщину материала, да это и не нужно. Что вы измеряете, то и получаете. Результаты могут быть выражены как коэффициент теплопередачи, теплопроводность или теплопроводность, в зависимости от того, как подсчитываются числа. Поскольку соответствующий метод испытаний уже существует, возможно, нет необходимости в разработке нового метода испытаний для оценки тепловых характеристик TIC. Однако я оставлю эту рекомендацию этой новой рабочей группе ASTM.

Что требуется от производителей TIC

Для того чтобы их продукты были указаны для использования в механических приложениях, производители TIC должны предоставить основную информацию о конструкции продуктов. Кроме того, любая техническая информация TIC должна быть подкреплена сертифицированными отчетами об испытаниях, доступными по запросу владельца или архитектурно-инженерной (A/E) фирмы, занимающейся проектированием. Инженерам-проектировщикам требуется подробная информация о проектировании продуктов, которые они намереваются использовать. Профессионалы-проектировщики, независимо от того, работают ли они на владельца объекта или в фирму по проектированию и проектированию, не могут просто делегировать разработку изоляции производителю материалов. Инженерам-проектировщикам платят за проектирование. Они и их фирма несут юридическую ответственность за точность этого дизайна. Чтобы контролировать выходные данные проекта, они должны контролировать как входные данные проекта, так и методологию вычислений.

Если некоторые производители TIC обеспокоены тем, что использование теплопроводности для их продуктов вводит в заблуждение, они должны предоставить данные о теплопроводности для различных толщин при различных рабочих температурах. Я считаю, что эти данные могут быть точно получены с использованием ASTM C335 для температур выше температуры окружающей среды. Большая открытость со стороны производителей TIC в отношении характеристик своей продукции приведет к большему уважению со стороны дизайнерского сообщества и владельцев/операторов промышленных объектов. Из этой открытости и уважения, а также продемонстрированных тепловых характеристик будет следовать принятие продуктов TIC, и спецификации могут затем включать TIC для подходящих приложений.

Благодарности: Автор поговорил с рядом инженеров-специалистов, чтобы узнать их мнение и точку зрения на эту статью. Он благодарен им за помощь.

Примечание редактора: мнения и информация, которыми поделился автор в предыдущей статье, принадлежат ему и не были подтверждены NIA.

Рисунок 1

Нанотехнологии разработали теплоизоляционное покрытие на трубе.
Изображение Industrial Nanotech, INC.

Рисунок 2

Нанотехнологии разработали теплоизоляционное покрытие для текстильной фабрики.
Изображение Industrial Nanotech, INC.

ТЕРМОКРАСКА – жидкая теплоизоляция

На рынке появляется все больше и больше новых продуктов под названием «термокраска». Чаще всего это краска на основе полимерного связующего, где в качестве наполнителя используются керамические или стеклянные микросферы. Производители и дистрибьюторы этих продуктов часто указывают на их чудодейственные свойства, а иногда и позиционируют как альтернативу всем другим теплоизоляционным материалам. Эти утверждения ложны. Термокраска не может быть универсальным материалом теплоизоляции в силу своих физических особенностей и поэтому не может полноценно заменить пенополистирол, минеральную вату или другие материалы. Однако; бывают случаи, когда их использование экономически и технологически оправдано.

Они часто используются в местах, где традиционные изоляционные материалы трудно или невозможно использовать. Ниже указаны несколько областей применения термокрасок:

Энергетика.

Защита металлических поверхностей – трубы горячего и холодного водоснабжения, запорная арматура, воздуховоды систем кондиционирования и вентиляции, резервуары и резервуары, теплоизоляция резервуаров для воды и отопительных котлов.

Транспорт.

Исключительно тонкая теплоизоляция для прицепов, рефрижераторов, автомобилей, лодок, металлических гаражей.

Дом.

Металлическая кровля для защиты от перегрева, коррозии и сохранения тепла. Утепление металлических ангаров, ликвидация «мостиков» холода в местах строительства, где невозможно или экономически не оправдано выполнение работ с использованием классических теплоизоляционных материалов. Предотвращение образования конденсата, улучшение звукоизоляции. Обработка швов панельных зданий. Если производится утепление внутри помещений, то его целесообразно использовать на стенах за радиаторами отопления, для обработки оконных коробок и дверных проемов, утепления лоджий и балконов и т. д.

Приведенные ниже примеры нанесения подчеркивают сильные стороны термокраски:

• Чрезвычайно тонкий слой покрытия.
• Отсутствие швов или других соединений при нанесении.
• Простое, быстрое и технологичное применение.
• Эластичность покрытия, устойчивость к деформациям, вызванным температурой.
• Лечение объектов сложной формы.
• Покрытие служит также гидроизоляционной мембраной.
• Защищает металл от коррозии.
• Высокий коэффициент отражения тепла (эффект «теплового зеркала»).

Термокраски благодаря своим свойствам также дополняют традиционные теплоизоляционные материалы и устраняют их недостатки; однако ни в коем случае не заменяйте их.
​
Поэтому термокраски следует использовать там, где необходимы их уникальные свойства.