Блоки строительные виды характеристики: Какие блоки лучше для строительства дома, какие блоки самые надежные

Блоки строительные виды характеристики: Какие блоки лучше для строительства дома, какие блоки самые надежные

виды, характеристики, свойства и размеры

Своим появлением кладочные блоки обязаны стремлением сократить время для возведения стен. Кроме того, по сравнению с традиционными материалами они обладают лучшими энергосберегающими свойствами.

Современные строители пытались увеличить размер кирпича из глины, одновременно уменьшив его вес. Но из-за особенностей технологии обжига и формовки их попытки не увенчались успехом. Поэтому все усилия были брошены на поиск нового материала, способного создать значительный объем пены или газа.

Результатом трудов стало создание кладочных блоков. Они бывают пено- и газобетонными (альтернативное название газосиликатные). Кроме того, на строительном рынке появились керамические и арболитовые блоки. Вторую жизнь получил шлакобетон, для производства которого изначально был использован доменный шлак.

Учитывая разнообразие строительных материалов, перед пользователем встает нелегкий вопрос о выборе оптимального варианта блоков для возведения дома. Чтобы правильно ответить на него, необходимо предварительно изучить характеристики каждого изделия.





В их состав входит песок, вода, цемент, в которые добавляется пенообразователь. У пеноблоков пузырчатая структура. Они изготовляются автоклавным и неавтоклавным способом. Одним из главных достоинств пеноблоков является небольшой вес, что облегчает его транспортировку. Материал не горит и не подвержен процессам гниения. Наличие в составе исключительно натуральных материалов делает пеноблоки совершенно безопасными с экологической точки зрения. При правильной эксплуатации срок службы пеноблоков не ограничен. Бюджетная стоимость делает материал доступным широкому кругу потребителей.



Справедливости ради нужно отметить и наличие некоторых недостатков:

  • значительная усадка стен. Чтобы не оказаться в неприятной ситуации, необходимо армировать дом, если он возводится из пеноблоков.
  • ломкость материала, что требует от пользователя повышенной осторожности при транспортировке и в процессе строительства 
  • пористая структура имеет высокий уровень влагопоглощения.



Их состав практически не отличается от пеноблоков, но вместо пенообразователя используется алюминиевая крошка, которая при нагреве вступает в химическую реакцию и способствует выделению газа в сырой смеси.

Газосиликатные блоки отличаются небольшим весом и огнеупорностью. Материал хорошо держит тепло и отлично «гасит» звуки, что обеспечивает акустический комфорт пользователям. Благодаря особой структуре блока, стены из этого материала «дышат».

Свойства газосиликатных блоков

  • низкая теплопроводность благодаря наполненным воздухом порам — 0,08-0,14 Вт/(м•К)

  • легкий вес — 300-600 кг/м3

  • прочность — 12-52 кг/см2

  • стабильность размеров

  • неприхотливость в эксплуатации

  • экологичность

  • морозостойкость (при промерзании лед имеет место для своего размещения в порах и не деформирует блок)

  • паропроницаемость (стены «дышат»)

  • огнестойкость (может выдержать температуру +400°С в течение 4-х часов)

  • долговечность



    Главный минус газосиликатных блоков – повышенная хрупкость. Этот показатель настолько высокий, что возникают сложности даже с вбиванием в стену гвоздя или вкручиванием шурупа. Блок начинает крошиться, что не позволяет зафиксировать саморез. Проблема решается с помощью специальных дюбелей.

    Еще один минус заключается в промерзании стен из газосиликатных блоков при наступлении сильных морозов. Поэтому, чтобы пользоваться домом в холодное время года, необходимо дополнительно утеплить стены, используя кирпичную облицовку.

    Шлакоблоки



    Для производства материала используются отходы от металлургического производства. В результате блоки получаются очень прочными. Они имеют длительный срок эксплуатации и не подвержены процессам гниения. На поверхности блоков не размножаются грибки и другие патогенные микроорганизмы.

    Несмотря на ряд важных достоинств, приходится признать, что материал лучше всего подходит для возведения строений хозяйственного назначения, а не жилых домов. Шлакоблоки легко пропускают холод, поэтому при желании использовать их в качестве материала для возведения жилья необходимо позаботиться об утеплении и дополнительной облицовки здания. В результате строительство обойдется очень дорого.




    Также нужно учитывать, что основой шлакоблоков являются отходы металлургического производства неизвестного происхождения, не исключено, что они радиоактивны.

    Керамзитобетон



    В качестве наполнителя используется керамзит, получаемый из обожженной глины. Материал немного весит и отлично сохраняет тепло. По этому показателю он уступает только пеноблокам, но зато значительно превосходит их по прочности. Учитывая эти характеристики, керамзитобетон чаще всего используется для обустройства полов.

    Кроме того, материал отличается огнеупорностью и долговечностью. Его главный недостаток – высокий уровень впитывания влаги, что создает ряд неудобств в процессе строительства.

    Арболитовые блоки



    Этот материал относительно недавно появился на строительном рынке. В качестве наполнителя используются опилки, что в сочетании с цементом и другими компонентами создает довольно необычную комбинацию.

    У арболитовых блоков есть все преимущества, описанные выше. Кроме того, они обладают одним уникальным достоинством – пластичностью, что предотвращает растрескивание и крошение материала.



    Одновременно арболитовые блоки очень легко впитывают влагу. У них данный показатель достигает рекордной отметки в 80%, что является самым высоким среди кладочных блоков.

    Поризованные керамические блоки



    Особенность их изготовления заключается в добавлении в глину веществ, загорающихся в процессе производства. В качестве последних используются опилки или труха. Такой подход позволяет получить материал с большим количество пустот. Подобная структура имеет немало преимуществ: блоки практически не поглощают воду, не пропускают звуки и обладают отличной паропроницаемостью.

    Тонкости выбора строительных блоков



    При подборе блоков для строительства необходимо учитывать их происхождение. От этого параметра напрямую зависит их качество и срок эксплуатации. В этом плане меньше всего хлопот с газосиликатным материалом и поризованной керамикой. Производственный процесс требует применения дорогостоящего оборудования, что позволяет исключить их изготовление кустарным способом. Соответственно, качество этих изделий соответствует установленным стандартам.



    У керамзитобетона, арболита, пено- и шлакоблоков картина менее предсказуемая. Их производство можно наладить на примитивном оборудовании. Само собой разумеется, что в данном случае не может быть и речи о соблюдении технологических требований. Поэтому при выборе этого варианта следует проявить особую внимательность. Рекомендуется приобрести пробную партию блоков и отдать ее на анализ в специализированную лабораторию. Исследования помогут точно установить показатели прочности на сжатие. Эти данные позволят косвенно судить и о других характеристиках материала, в частности, морозостойкости и теплопроводности.

    Уникальные свойства строительных блоков



    Стеновые блоки, в состав которых входит керамическая пена и алюминиевая крошка, обладают достаточной прочностью для малоэтажного строительства. Но не следует забывать о повышенной хрупкости материала. Чтобы исключить риск образования трещин, необходимо установить армированный бетонный пояс. Совершенно очевидно, что это увеличивает стоимость и сроки строительства, но такова цена надежности.

    В этом плане блоки из керамзита имеют преимущество. Арболит и опилкобетон также не требует дополнительной заливки, но только при условии высокого качества этих материалов.

    Самые недолговечные блоки, в состав которых входят доменные шлаки. Последние включают вещества, которые с течением времени начинают разлагаться, что не лучшим образом отражается на прочности цемента. Стоит учитывать, что производители используют в качестве компонентов для изготовления шлака различные вещества, в том числе, перлит, кирпичный бой и опилки. Поэтому однозначно установить срок службы этого материала не представляется возможным.

    Еще одна важная характеристика стеновых блоков – геометрия. Наличие отклонений говорит об экономии раствора в процессе производства. У пено-, газо- и керамоблоков геометрические характеристики на высоте. Керамзитовый камень и арболит отличаются неровной поверхностью, что провоцирует возникновение достаточно существенных отклонений размеров от нормативного стандарта.

    Из каких блоков лучше строить дом




    Исходя из характеристики цена-качество, лучшими показателями обладают керамзит и пенобетон. Эти материалы отличаются приемлемой стоимостью и отличными рабочими параметрами, в первую очередь энергосбережением. Сегодня пеноблоки чаще всего используются для частного жилищного строительства. Соблюдение правил строительства гарантирует их долговечность и комфортные условия проживания. Похожими характеристиками обладает и газобетон.

    какие бывают для строительства, разновидности, типы, характеристики

    Блоки в области строительства считаются самым востребованным и выгодном материалом на сегодняшний день. Приобрести это изделие может в различной вариации, ведь блоки могут быть таких видов, как газобетон, пеноблок, газоблок, кирпич, керамзитобетон, шлакоблок. При этом это далеко не все виды представленного материала. Определиться с таким огромным ассортиментом нелегко. По этой причине необходимо понимать основные свойства и характеристики строительных блоков.

    Содержание

    • 1 Керамзитовые
    • 2 Пенобетон
    • 3 Газосиликат
    • 4 Силикатный кирпич
    • 5 Опилкобетон и шлакоблоки
    • 6 Габариты

    Керамзитовые

    Для изготовления материала применяют песок, глину и керамзит. Процесс изготовления подразумевает использование метода вибропрессования с дальнейшей пропаркой. Блок, полученный из обожженной глины, может обладать полнотелой или пустотелой структурой. Процесс установки материала осуществляется пустота вниз на раствор из цемент и песка. Применяют изделия из керамзита при строительстве несущих стен здания, перегородок.

    О том как посчитать вес дома из газобетона можно узнать из данной статьи.

    Главными достоинствами керамзитовых блоков остаются экологичность, легкость. Благодаря тому, что материал способен «дышать» в доме создаются благотворные для проживания условия. Керамзитовый камень не боится плесени, грибка и грызунов.

    На видео -размер блока для строительства дома:

    О том какие существуют недостатки газобетонных блоков можно прочесть в данной статье.

    Построенные на основе этого материала дома характеризуются отличными тепло- и шумоизоляционными качествами. Если провести аналогию с другими видами блоков, то представленный вариант имеет максимальную прочность и стойкость к морозам. Благодаря таким характеристикам удается увеличить срок службы дома. Еще одним плюсом керамзитового блока считается легкий монтаж, который достигается благодаря пазогребневой системе. Хорошие показатели адгезии способствуют получению качественной отделки, отсутствию усадки, в результате чего можно не переживать, что на построенном доме возникнут трещины.

    Чем отличается газобетон от пенобетона, а так же что из них лучше, можно узнать из статьи.

    Из минусов можно отметить хрупкость, подвергаемость перепадов температур, сильных морозов и влажности. Эти критерии и снижают область применения керамзитобетона. Также такой материал обладает непривлекательным внешним видом, в результате чего потребуются дополнительные денежные средства на декоративную отделку.

    Пенобетон

    Этот стеновой блок для наружных стен активно задействуют при возведении зданий. В его составе имеется цемент, песок и пенообразующие компоненты. При его получении применяют минерализацию пены с дальнейшей теплообработкой. Монтаж блоков происходит на раствор из песка и цента, а также можно купить для этого специальный клей. Пенобетонные блоки могут применяться при строительстве любых видов стен.

    Пеноблок обладает малым весом и идеальными размерами, что, несомненно, влияет на простоту монтажу. Если соблюдать всю технологию производства, то полученное изделие будет обладать необходимой прочностью, в результате чего станет возможным строить дом, высотой в 3 этажа. Показатели плотность у пеноблока могут сравниться с плотностью дерева. Такая возможность позволяет снизить нагрузку стен на основание и облегчить транспортировку.

    Газобетон d500 характеристики и другие технические данные описаны в статье.

    На видео – бетонные блоки для строительства дома:

    Пеноблоки – это строительный материал, который характеризуется низкими показателями теплопроводности, и отлично сохраняют тепловую энергию в доме. Бывают ситуации, когда строительство дома может происходить без использования теплоизоляционного материала, в результате чего достигаются отличные показатели звукоизоляции. Также удобство заключается в размере пеноблоков для перегородок. Такие преимущества позволяют снизить трудозатраты и стоимость строительства. Благодаря пористой структуре удается добиться шумоизоляции, огнеупорности первой степени, которая позволяет выдерживать влияние открытого огня.

    Но пенобетонные блоки имеют хорошую прочность только при условии, что имеется дополнительная паро- тепло – и гидроизоляция. Причина в том, что материал обладает высоким водопоглощением и паропроницаемостью. При строительстве в зоне с высокой влажностью пенобетон начинает терять свои теплосберегательные характеристики и длительной срок эксплуатации дома.

    Как устанавливаются размеры газобетонных перегородок можно узнать из данной статьи.

    Наличие пор в структуре пенобетона позволяет создать благоприятную среду для развития различных грибковых образований. Кроме этого, пенобетон дает усадку, которая приводит к формированию трещин на стенах.

    Газосиликат

    Газосиликатные блоки производят на основе песка, силиката и пенообразующих компонентов. В роли вяжущего ингредиента выступает известь и кремнезем. Как правило, при изготовлении такого материала цемент не используется, или же его добавляют в небольшом количестве. Процесс укладки газосиликатных блоков осуществляется с использованием специального клея или смесь из цемента и песка.

    Какие строительные блоки лучше для строительства дома подходят можно узнать из данной статьи.

    При влиянии открытого огня газосиликата может выдерживать такое воздействии в течение 3-4 часов. Кроме этого, на протяжении всего этого времени материал сохраняет свои показатели относительно стойкости к морозу. Блоки из газосиликата легко поддаются механической обработке, поэтому можно применять резание, сверление, фрезерование. Еще одним преимуществом материала считается экологичность и нетоксичность, в результате чего стены способны «дышать».

    На видео – теплые блоки для строительства дома:

    Пеноблоки и газосиликатные блоки разница между ними очевидна, о которой можно узнать в данной статье.

    К минусам представленного блока стоит отнести высокий уровень водопоглощения, в результате чего при неблагоприятных условиях снизятся показатели теплоизоляции и стойкости к морозу. Кроме этого, уровень влажности воздуха должен быть не выше 75%. Если это условие не соблюдается, то нужно обеспечить дом защитным оштукатуриванием. При увеличении показателей прочности и плотности снижаются показатели тепло- и звукоизоляции.

    Силикатный кирпич

    Для производства этого строительного материала используют песок, известь и малое количество добавок. При выполнении кладки из силикатного кирпича удается получить высокую прочность и несущую способность строения. Кроме этого, силикатный кирпич характеризуется длительным сроком эксплуатации и отличными геометрическими характеристиками. Для него характерны высокие показатели пожароустойчивости и абсолютная экологичность.

    Минусами силикатного кирпича считаются невысокие показатели теплоизоляции, подвергаемость к постоянному воздействию влаги и высоких температур. По причине больших габаритов процесс строительства занимает много времени. При строительстве дома из силикатного кирпича необходимо в точности соблюдать правила перевязки кирпичных рядов, а также постоянного контролирования за вертикальностью стен.

    О том сколько стоит газосиликатный блок можно узнать из данной статьи.

    Опилкобетон и шлакоблоки

    Эти блоки сегодня пользуются низкой популярностью. При изготовлении шлакоблока применяют сталелитейные отходы, следовательно, материал обладает низким уровнем экологичности.

    Стоимость опилкобетонных блоков ниже, да и вес у них небольшой. Но для них характерна плохая геометрия и невысокая стойкость к морозу. В результате снижается срок службы стен, возведенных как из шлакоблока, так и из опилкобетона.

    Какие плюсы и минусы могут быть у газосиликатного блока, можно узнать прочитав данную статью.

    Габариты

    Размеры керамзитных блоков могут быть самые различные. Кроме этого, они могут отличаться от стандартных и производиться по индивидуальным заказам. При возведении наружных стен задействуют материал таких габаритов:

    • Значение длины может достигать: 400, 600, 900, 1000, 1200, 1300, 1500, 1800, 2100, 3300 мм.
    • Значение высоты: 300, 600, 800, 1000, 1500, 1600, 2200, 2500, 2700, 2800, 3000, 3300, 3900 мм.
    • Толщина: 200-600 мм.

    На видео – какие бывают блоки для строительства:

    О плюсах и минусах керамзитобетонных блоков можно узнать из данной статьи.

    При строительстве внутренних стен необходимо применять блоки с размерами:

    • Длина принимает такие значения: 400, 900-3300 мм.
    • Высота может иметь следующие значения 300-600, 1100, 2100, 2500, 2800, 3000, 3300 мм.
    • Толщина: 160, 200, 250, 300 мм.

    А про размеры шлакоблоков вы можете почитать в нашей статье.

    Строительные блоки – это уникальный материал, благодаря которому удается возвести прочную и долговечную конструкцию. Выбор того или иного блока обусловлен с условиями, в которым вы собираетесь строить дом, а также конструкционные особенности строения. При выборе материала обращайте внимание на такие критерии, как морозостойкость, прочность и теплоизоляция.

    Типы бетонных блоков | Характеристики различных типов блоков | by Columbia Engineering India

    Бетонный блок представляет собой строительный материал, состоящий из портландцемента, песка, воды и других добавок, которые используются для замены бетона при строительстве стен, обуви и многих других конструкций. Этот материал можно найти в широком диапазоне разновидностей, предназначенных для адаптации к различным применениям.

    Характеристики

    Бетонный блок обычно продается в виде стандартных кусков прямоугольной формы размером 8 x 8 x 16 дюймов (приблизительно 20 x 20 40 см). Обычно они примерно на 3/8 дюйма (около 9 мм) меньше указанного размера, потому что необходимо оставить место для нанесения растворной смеси. Бетонный блок может иметь сплошную или пустотелую сердцевину. Последний имеет полости, которые уменьшают вес, но также обеспечивают меньшее сопротивление. Бетонные блоки в целом также известны как бетонные блоки для каменной кладки (бетонные блоки кладки или CMU на английском языке) или каменные блоки.

    Типы

    Стандартный бетонный блок часто делится на две или три основные разновидности. Углы каждого обычного блока немного выступают за лицевую сторону, чтобы помочь скрыть раствор на готовой стене, в то время как у блоков для углов и отделки эти края не расширены, что создает гладкий вид на пересечениях. Блоки створки представляют собой предварительно вырезанные детали, которые подходят для косяков и вокруг окон, а также для дверных коробок. Лицевые блоки (кажущиеся) имеют верхний слой, предназначенный для скрытия сердцевины, а головные блоки предназначены для установки в верхней или нижней части оконного проема.

    Внешний вид

    Эти блоки могут быть гладкими или с разделенной поверхностью. Блок с разделением имеет шероховатую поверхность, которая придает текстуру зданию и часто намного дороже, чем гладкие блоки. Блоки также могут быть окрашены пигментами или интегральными красителями, а также с отделкой «бычий нос», что подразумевает закругление краев для улучшения общего вида. Блок глазури имеет фарфоровое покрытие, что делает его пригодным для применения в условиях повышенной влажности или в санитарных целях.

    Установка

    При установке бетонных блоков строитель должен решить, использовать армированную технику или нет. В установках, армированных бетонными блоками, используются стальные стержни, которые помещаются внутрь сердцевины каждого блока для повышения прочности и долговечности. В неармированной технике не используются металлические стержни, поэтому она долговечна и сопротивляется гораздо меньшему, чем конструкция с армированием.

    Этот тип блоков устанавливается на бетонный фундамент и требует кладочного раствора для фиксации каждого ряда блоков. Стыки в каждом ряду расположены в шахматном порядке, чтобы создать более стабильную конструкцию. Блоки разрезаются молотком и каменным зубилом в соответствии с каждым рядом.

    Преимущества

    Бетонный блок предлагает ряд преимуществ при строительстве стен, фундаментов и других конструкций. Он обладает высокой устойчивостью к огню, насекомым и плесени, и в целом ожидается, что он прослужит долгие годы практически без обслуживания. Этот материал намного дешевле литого цемента и монтируется быстрее, что значительно снижает трудозатраты и использование специального оборудования, связанного с укладкой.

    Бетонный блок как строительный материал: Применение | Типы

    На протяжении столетий люди преобразовывали и приспосабливали к своим домам многие дарованные Богом структуры, например, пещеры, задолго до того, как они отправились в путешествие, чтобы создать себе жилище.

    С появлением цивилизации люди начали селиться и строить себе жилища. Они резко различались не только по происхождению, вкусу или культуре людей, но и по легкодоступным материалам и окружающей среде.

    Точно так же здание НЕ является домом для людей, живущих в нем. Это гораздо больше. Он состоит из многих компонентов, которые придают зданию его характер, прочность, безопасность и индивидуальность, таких как фундамент, стена, пол, лестница, крыша и т. д.

    Пространство, созданное таким образом в здании , делится на различные категории в зависимости от его конечного использования, например, гостиная, спальня, кухня, ванная комната, туалет и т. д., выполненные различными видами каменной кладки.

    Термин каменная кладка в первую очередь относится к строительству стен с использованием кирпичей или камней и раствора. Таким образом, каменная конструкция возводится либо из различных комбинаций блоков, кирпичей, камней и т. д., либо иногда из какого-либо исключительно предпочтительного материала в качестве строительного материала. Не то чтобы это были ЕДИНСТВЕННЫЕ материалы, которые способствуют созданию долговечной конструкции. Иногда дерево, сталь или бетон также широко используются для изготовления здания.

    Некоторые основные типы каменной кладки:

    • Природные камни
    • Глиняные кирпичи
    • Кирпичи из летучей золы
    • Бетонные блоки

    Бетонные блоки широко используются в наши дни, поскольку обычные глиняные кирпичи не являются экологически чистыми. Давайте проверим все, что мы можем о бетонных блоках.

    Что такое бетонный блок?

    В соответствии с определением, данным «Дэвидом Блокли» [279] (автором Нового словаря гражданского строительства), бетонный блок — это «строительный блок», полностью сделанный из бетона, который затем соединяют вместе с раствором для образуют внушительную долговечную структуру. Эти строительные блоки могут быть «полыми» или «сплошными», изготовленными из обычного или легкого бетона различных стандартных размеров, в зависимости от конкретных требований.

    Такие бетонные блоки можно использовать в качестве кладочной единицы для несущих стен, перегородок или панельных стен. Они используются в областях, где кирпич или камни подходящего качества и прочности, необходимые для кладки, недоступны, но требуемые заполнители очень легко доступны.

    Типы бетонных блоков

    Эти бетонные блоки подразделяются на:

    01. Полнотелые бетонные блоки

    02. Пустотелые бетонные блоки

    Полые бетонные блоки используются чаще, чем полнотелые, потому что:

    • Они уменьшают общий вес и, следовательно, с ними легче обращаться
    • Их можно заливать цементным раствором и армировать, но они легко отвечают жестким конструктивным требованиям

    Полнотелые бетонные блоки редко используются в повседневном использовании из-за своей дополнительной массы. Это требует особых потребностей, желаний и требований, таких как более высокая огнестойкость, где шумопоглощение является критерием или где первостепенное значение имеет непроницаемость.

    Дайте нам подробнее информацию о каждой категории:

    01. Полнотелые бетонные блоки

    Блок, общая масса которого заполнена бетоном более чем на 75 % от габаритных размеров, относится к категории сплошных Бетонный блок. Он также известен как бетонный кирпич.

    02. Пустотелые бетонные блоки

    Бетонный блок, содержащий твердый материал только в пределах 50-70% от общего объема, рассчитанного на основе габаритных размеров, относится к категории пустотелых бетонных блоков. Полые бетонные блоки имеют одно или несколько больших «отверстий» или «полостей», которые либо проходят через блок (открытая полость), либо просто могут быть сделаны для уменьшения массы, но не за счет его прочности (закрытая полость).

    Пустотелые бетонные блоки далее подразделяются на две категории, а именно класс A и класс B. Эту категорию класса B иногда называют шлакоблоком, поскольку шлакоблок является заполнителем, который чаще используется в его материальной основе.

    Полые бетонные блоки, доступные в настоящее время на рынке, сильно различаются по форме и размеру. Они часто используются в зависимости от его местоположения или положения в стене. Это бетонные носилочные блоки, перемычки, бетонные блоки для перегородок, бетонные блоки для столбов, угловые бетонные блоки, бетонные блоки для косяков, бетонные блоки с выпуклой головкой, кирпичные блоки с выпуклыми краями и т. д.

    Если вы хотите узнать больше о пустотелых бетонных блоках, посетите наш блог:

    Общая информация

    Полые бетонные блоки: все, что вам нужно знать!

    Преимущества бетонных блоков:

    • Увеличивает площадь помещения за счет увеличения площади ковра из-за меньшей толщины стены из-за более узких бетонных блоков, чем обычная кирпичная стена. [6” (150 мм) или 8” (200 мм) по сравнению с 9” (230 мм)
    • Обеспечивает лучшую теплоизоляцию
    • Защищает внутренние помещения от шумового загрязнения, так как лучше поглощает звук
    • Обеспечивает дополнительную защиту от пожара
    • Защищает бесценные сельскохозяйственные угодья, которые в противном случае были бы широко раскопаны для производства глиняных кирпичей
    • Строительство из бетонных блоков более систематично, быстрее и прочнее по сравнению с кирпичной кладкой за счет больших размеров блоков.
    • Отдельные элементы могут быть изготовлены по индивидуальным размерам и форме, что обеспечивает быстрый цикл строительства Благодаря меньшему количеству швов расход раствора снижается по сравнению со стандартной каменной кладкой, но при этом повышается общая прочность здания
    • В отличие от обычного кирпича, бетонные блоки одинакового размера сокращают расход штукатурки, поэтому становятся экономически выгодной альтернативой. .

      Преимущества монолитных бетонных блоков:

      • Сравнительно проще проектировать монолитные бетонные блоки
      • Эти блоки очень устойчивы к экстремальным погодным условиям, таким как сильный ветер, шторм, наводнение и т. д.

      Преимущества полых бетонных блоков:

      • Полые бетонные блоки не требуют дополнительной формирования или каких-либо специальных строительных машин для армирования
      • Полубайленные труды Can Block Block

      5 DisaDvantage of Concepantage Block Blocks Block

    5 DisAdvantage of Concols Conceply Block

5 DisaDvantages of Concepantage of Conco Blocks.

  • Если требуемое сырье недоступно, это становится дорогостоящим предложением
  • Для быстрого и стабильного производства бетонных блоков требуется опытный и квалифицированный персонал
  • Недостатки сплошных бетонных блоков:

    • Скрытая проводка, сантехника становится немного сложной для составления

    Disadvantages of Hollow Concrete Blocks:

    • 55. внутренняя арматура более подвержена повреждениям

    Использование бетонных блоков

    Благодаря этому набору преимуществ бетонные блоки идеально подходят для массового строительства и различных проектов гражданского строительства. Некоторые из немногих приложений, в которых бетонные блоки превосходны:

    01. Бетонные блоки для возведения стен

    Перегородки получают огромное преимущество за счет использования бетонных блоков для быстрой и легкой установки. Стальная арматура обеспечивает дополнительную прочность конструкции.

    Полнотелые бетонные блоки идеально подходят для строительства дымоходов и каминов, а также для возведения ненесущих стен и садовых стен.

    Полые бетонные блоки широко используются для наружных и внутренних несущих стен, перегородок, панельных стен, ограждающих стен и т. д.

    Существует очень много типов перегородок, которые используются в строительстве домов. Если вы хотите узнать больше, обратитесь к нашему блогу:

    Общие

    Самые популярные перегородки, используемые сегодня!

    02. Бетонные блоки, используемые для формирования бункера для материалов

    Бетонные блоки могут защитить хранящиеся материалы от различных климатических условий. Неудивительно, что это остается выбором инженеров для формирования контейнеров для материалов. Это помогает изолировать материалы друг от друга, и именно поэтому строительные компании предпочитают использовать это. Они используют эти бетонные блоки для длительного хранения материала, например, камня, заполнителя и т. д.

    03. Бетонные блоки, используемые в ландшафтных проектах

    Бетонные блоки также используются во многих небольших ландшафтных проектах. Например, для сидения на открытом воздухе, декоративного экрана, бара на открытом воздухе, клумбы, многих дизайнов уличной мебели и патио.

    Ландшафтная архитектура является специализированной областью архитектуры. Если вы хотите узнать подробную информацию об этом, прочитайте наш блог: 

    Общий

    Ландшафтная архитектура | Создание блаженных открытых пространств!

    Свойства бетонных блоков

    Бетонные блоки имеют следующие свойства:

    01. Размеры

    Размер блока определяется по длине, ширине и высоте. Бетонные блоки обозначаются по номинальным размерам. Термин «номинальный» означает размеры, включающие толщину растворных швов. Фактические размеры (только длина и высота) должны быть на 10 мм меньше номинальных размеров.

    Например, блок размером 400 мм X 200 мм X 200 мм имеет фактическое соотношение длины, ширины и высоты, равное 39. 0 мм, 200 мм и 190 мм соответственно.

    В соответствии с кодом индийского стандарта 2185 – часть 1 [323] , Номинальные размеры бетонного блока:

    Длина: 400, 500 или 600 мм

    Ширина: 90,0075, 5, 5 150, 200, 250 или 300 мм

    Высота: 100 или 200 мм

    Помимо вышеупомянутых размеров бетонных блоков, они, как правило, сильно различаются в зависимости от взаимного соглашения между покупателем и поставщиком.

    02. Плотность

    Плотность – это масса вещества на единицу объема. Это параметр для описания материала и формы массы в присутствии гравитации. Плотность бетонных блоков:

    Сплошные бетонные блоки -1,800 кг/м 3 (минимум)

    Полые бетонные блоки

    Grade A -1500 кг/м 3 (минимум)

    Grade. B – 1 100 кг/м 3 и 1 500 кг/м 3

    03. Прочность на сжатие

    Прочность на сжатие — это способность материала выдерживать сжатие. Минимальная средняя прочность бетонных блоков на сжатие составляет:

    Полнотелые бетонные блоки – 4,0 и 5,0 Н/мм 2 соответственно через 28 дней

    Пустотелые бетонные блоки

    Марка А – 3. , 8,5, 10,0, 12,5 и 15,0 Н/мм 2 соответственно через 28 дней

    Марка В – 3,5 и 5,0 Н/мм 2 соответственно через 28 дней

    04. Водопоглощение

    Водопоглощение – это способность материала поглощать и удерживать воду. Водопоглощение бетонных блоков должно быть менее 10% по массе.

    05. Усадка при высыхании

    Усадка бетонных блоков при высыхании должна быть менее 0,06%.

    06. Движение влаги

    Движение влаги возникает из-за того, что материалы часто расширяются или сжимаются из-за эффекта набухания и усадки. Движение влаги в бетонных блоках должно быть менее 0,09.%.

    Сырье для производства бетонных блоков

    Основными материалами, необходимыми для производства бетонных блоков, являются:

    Цемент

    Типы цемента, используемые для производства бетонных блоков: портландцемент, шлакопортландцемент, портландцемент Цемент и т. д. Он должен соответствовать соответствующим стандартным кодам.

    Более подробно о цементе вы можете прочитать в нашем блоге:

    Общие

    Цемент Широко используемый строительный материал | Вся основная информация, которую вам нужно знать!

    Заполнитель

    Заполнители различных типов используются с разной степенью успеха, и они включают гравий, шлак, клинкер, щебень и т. д. Заполнители выбираются на основании их веса, текстуры или состава блок разработан.

    Прочность, текстура и цена бетонных блоков зависят от тщательной сортировки заполнителя. Классификация комбинированного заполнителя должна соответствовать требованиям Индийского стандарта Code 383 9.0071 [327] . Местный заполнитель, естественно, экономичен.

    Вода

    Питьевая вода является основной потребностью в процессе производства бетонных блоков.

    Добавки или примеси

    Добавки или примеси могут добавляться либо в качестве добавок к бетонной смеси, либо в качестве добавок к цементу в процессе его производства. Добавки или примеси, используемые в производстве бетонных блоков:

    • Водоредуцирующие, ускоряющие, воздухововлекающие и суперпластификаторы, соответствующие коду индийского стандарта 9103 [328]
    • Гидроизоляционные вещества, соответствующие коду индийского стандарта 2645 [329]

    , добавки или примеси должны использоваться на основе ASTM или Британского стандарта.

    Процесс производства бетонных блоков

    Производство бетонных блоков состоит из следующих основных этапов,

    (I) Пропорционирование:

    Пропорция материала определяется в соответствии с Индийским стандартным кодом 2185 – Часть 1 или в соответствии с необходимой прочностью.

    (ii) Смешивание:

    Дозирование ингредиентов должно производиться точно, а смешивание должно производиться в смеси для получения однородной смеси. Его продолжают до тех пор, пока не будет достигнуто равномерное распределение материалов.

    (iii) Уплотнение:

    Блок должен быть уплотнен виброуплотнением и отполирован до надлежащего размера без каких-либо сломанных краев.

    (iv) Отверждение:

    Блоки должны подвергаться отверждению в резервуаре с водой для отверждения или на площадке для отверждения и должны поддерживаться во влажном состоянии не менее 14 дней. Когда блоки отверждаются в иммерсионном резервуаре, воду в резервуаре следует менять не реже одного раза в 4 дня.

    (v) Сушка:

    После отверждения блоки сушатся в течение 2-3 недель, и только после этого они становятся пригодными для использования в различных целях. Если ее не соблюдать, в стенах могут появиться усадочные трещины.

    Производство бетонных блоков

    Доступны полностью автоматические установки для производства высокопрочных бетонных блоков. Эти автоматические машины производят бетонные блоки высшего качества, но требуют значительных капиталовложений.

    Машины с ручным управлением также доступны и могут быть установлены даже на объекте. Это уменьшит затраты на транспортировку Бетонных Блоков от места производства до места фактического использования.

    Заключение

    Как упоминалось ранее, существует большое разнообразие каменных блоков, из которых архитектор, владелец или инженер может выбрать наиболее подходящий для конкретной ситуации. Согласно Справочнику по проектированию и строительству каменной кладки – SP 20 [330] , при выборе конкретного блока в первую очередь учитываются доступность, требования к прочности, долговечность, стабильность размеров, устойчивость к проникновению дождя, огнестойкость, тепловые свойства, стиль архитектуры и конечно — Экономия в стоимости.

    Бетонные блоки широко используются в строительстве зданий по всей стране. Его свойства, такие как долговечность, прочность и структурная стабильность, огнестойкость, изоляция и звукопоглощение, делают его пригодным для различных типов применений.

    Previous PostNextNext Post

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *