Дробилка для пенопласта своими руками: Как сделать дробилку для пенопласта своими руками, фото

Как сделать дробилку для пенопласта своими руками, фото

Содержание статьи:

• 1 Переработанный пенопласт в загородном доме
• 2 Зачем перерабатывать
• 3 Принцип действия дробилки для пенопласта своими руками
• 4 Польза дроблёного пенопласта
• 5 Конечно же, утилизировать А для этого в первую очередь нужно купить дробилку для пенопласта.
  • 5.1 У нас вы можете купить качественную дробилку для пенопласта по выгодным ценам. Мы предлагаем только качественную технику! Звоните, спрашивайте – и покупайте! Это выгодно!
• 6 AMD-600DU для измельчения пенопласта
• 7 Чтобы сделать измельчитель своими руками, требуется
• 8 Виды измельчителей пенопласта
  • 8.1 Дробилка сетчатая
  • 8.2 Дробилка классическая
• 9 Принцип действия дробилки для пенопласта своими руками
• 10 Цена дробилки для пенопласта
• 11 Лента новостей
  • 11.1 Измельчитель UNTHA установлен на заводе Modern Enerji
  • 11. 2 В Эйлсбери Вэйли необходим новый объект переработки отходов
  • 11.3 Waste Pro – партнер футбольного клуба Нового Орлеана
• 12 Полезное использование

Переработанный пенопласт в загородном доме

Загородное строительство тоже не обходится без этого материала. Фракции разного размера используют для заполнения различных неровностей или впадин на участке, где ведется строительство. Конечно, с помощью него дорогу не выровнять, но небольшие неровности можно заполнить. Скважины, отверстия, полости удобно заполнять именно пенополистиролом. Ведь он многие годы, не меняясь, сохраняется в том месте, где был расположен. Он легко впитывает влагу и также легко ее отдает. Поэтому емкости, заполненные пенопластом, в малой степени подвержены коррозии.

В строительном бизнесе тоже нашлось применение переработанному пенополистиролу. Именно из него изготавливают облегченный кирпич, который из-за фактуры называют дырчатым. По предложению ученых появился и облегченный бетон, который по своей прочности и долговечности не уступает обычному составу.

Привлек пенополистирол и внимание дизайнеров. Если говорить о переработке в домашних условиях, то здесь мастерам предоставлен широкий простор для полета фантазии

Пенопласт хорошо и довольно быстро плавится, поэтому его используют для создания таких дизайнерских вещиц, как оригинальные цветочные горшки или кашпо. С помощью специальной формы делают мастера хэнд-мэйда прекрасные неповторимые садовые фигурки, подставки под стаканы или те же цветочные горшки.

Зачем перерабатывать

Ответ на это вопрос прост. Накопившийся за годы материал, который служил когда-то упаковкой, лотками, декоративными украшениями некуда девать. Сжигать как ненужные деревянные изделия его нельзя. Это связано с выделением большого количества токсичных газов. Выбрасывать некуда, сдавать на утилизацию пенопласт тоже некуда.

Единственно верным способом избавиться от подобного мусора является переработка пенопласта дома.  Для того чтобы правильно и результативно выполнить все работы необходимо:

• Определить цель, с которой проводится переработка.
• Выбрать место, где будет удобно осуществлять переработку. Данный материал не просто летает, он еще и прекрасно электризуется. Поэтому возможно потребуется специальное помещение, в котором можно будет заниматься переработкой.
• Выбрать способ воздействия на имеющиеся в наличии отходы пенопласта.

Конечно, в первую очередь стоит подумать о том, что этот материал может пригодиться в качестве упаковочного материала, но с его хранением связаны определенные трудности. В таком случае его измельчают, но для этого нужна дробилка пенопласта, а вот что делать дальше? Тут каждый принимает решение самостоятельно.

Способы переработки и использования:

1. Дробилка пенопласта. Измельчить его можно с помощью специальной дробилки, но при ее отсутствии это делают вручную. Важно продумать ход процесса, ведь маленькие частички пенополистирола имеют слишком малый вес и легко разлетаются в разные стороны. Поэтому, измельчая пенополистирол вручную, его помещают в мешок или иную емкость.
2. Сырье, подлежащее утилизации, занимает достаточно много места и пространства. Одна из важнейших задач – уменьшить его размеры. С этой целью используют концентрат цедры цитрусовых (его второе название «лимоне»). Под воздействием этого вещества пенополистирол становится не только меньше, он превращается в жидкое вещество.
3. Переплавить можно только путем нагрева.

Использовать измельченное сырье можно на садовом участке или в загородном доме. Его добавляют в почву на клумбах, смешивают с грунтом на грядках для выращивания зелени. Это связано с тем, что гранулы способствуют впитыванию и сохранению влаги в земле, даже при сильной засухе не давая почве растрескиваться. И вода, и воздух легче проникают в почву, обеспечивая питание и вентиляцию корням растений. Но свойства этого материала таковы, что в этих почвах отсутствует гниение.

Принцип действия дробилки для пенопласта своими руками

Этот материал не утилизируют как другие, так как он становится вредным для природы и человека. При взаимодействии с водой пенопласт не портится и не разлагается, а сжигать его запрещено из-за выделения ядовитых газов. Но зато его можно переработать и реализовать. Это самый безопасный метод утилизации. Только вначале необходимо все хорошо обдумать, подробно подсчитать и сделать измельчитель пенопласта своими руками. Его отходы минуют все стадии дробления, и после этого получается довольно хорошая по качеству крошка.

Дробленый пенопласт часто используется:

• в строительстве крыш;
• как подсыпка, обладающая свойством амортизации;
• при добавлении в цемент для разравнивания поверхности;
• при утеплении разного рода труб;
• при добавлении в цемент для звуко- и теплоизоляции;
• как заполнитель мягкой мебели без каркаса;
• при производстве блоков из полистиролбетона.

Схема сборки дробилки.

Измельчитель пенопласта сделать довольно просто, если есть желание. Главное, чтобы ломовой пенопласт все время был в наличии. К тому же дробилка пенопласта, сделанная своими руками, стоит гораздо дешевле приобретенной в магазине. Для этого обязательно надо иметь электромотор с низкооборотным движком, чтобы пенопласт измельчался в отдельные шарики.

В промышленном производстве он поступает в дробилку навстречу 2-м ножам, которые закреплены на стенке барабана и на валу. При вращении вал проходит через ось стального барабана. Материал попадает между ножами и разрезается на отдельные части. Частицы пенопласта попадают на сетку с воздухом для дальнейшей сортировки. Оттуда большие части возвращаются опять под нож.

На основе производственной дробилки можно самостоятельно сделать измельчитель. Но эту конструкцию сложно собирать, и она становится источником полистирольной пыли. К тому же получаются частицы диаметром примерно в 2 см. Можно сделать и простую дробилку. Она выполняется по схеме простой механической терки.

Вернуться к оглавлению

Польза дроблёного пенопласта

Дробленым пенопластом можно набивать мягкую мебель.

Пенопласт, являющийся отличным теплоизолятором и изготавливаемый с помощью процесса вспенивания, в измельчённом виде применяется для следующих работ:

• сооружение кровель;
• утепление труб различного назначения;
• разравнивание поверхности цемента;
• изготовление полистиролбетонных блоков;
• повышение звуко- и теплоизоляционных качеств некоторых стройматериалов.

Нередко используют дроблённый пенопласт как заполнитель бескаркасных видов мебели – диванов, кресел. Можно встретить его и внутри игрушек, и даже подушек.

Чтобы сделать пароизоляцию крыши своими руками правильно нужно соблюдать технологию монтажа.

О том,  мы рассказывали в одной из предыдущих статей.

Если вам понадобилось получить достаточное количество этого материала в домашних условиях, дробилка для пенопласта может быть легко изготовлена самостоятельно. Для её создания, независимо от выбранного варианта, понадобится электродвигатель с небольшой скоростью вращения, корпус и ёмкость для сбора пенопластовой крошки.

Конечно же, утилизировать А для этого в первую очередь нужно купить дробилку для пенопласта.

Пенопласт – уникальный материал, который можно использовать в самых разнообразных направлениях. Более того, при этом даже не обязательно строить завод или даже организовывать отдельный цех по переработке этого материала – достаточно купить обычную дробилку для пенопласта! А потом… из измельченного пенопласта можно изготавливать различные емкости, строительные материалы, можно добавлять в грунт для улучшения его структуры, заполнять различные углубления и просто жечь (количество калорий, выделяемых при сжигании пенопласта, такое же, как и при сжигании бензина).

ДО  ПОСЛЕ 

Купить качественную дробилку для пенопласта– выгодное решение. Измельчители для пенопласта разрабатываются специально для переработки легких материалов. Обслуживание и ремонтные работы обходятся недорого – замена деталей требуется довольно редко, кроме того, дробилки для пенопласта потребляют довольно мало электроэнергии. .

У нас вы можете купить качественную дробилку для пенопласта по выгодным ценам. Мы предлагаем только качественную технику! Звоните, спрашивайте – и покупайте! Это выгодно!

Мы предлагаем вам купить такое оборудование, как дробилка отходов пенопласта, к преимуществам которой относится использование для легких материалов, которые невозможно перерабатывать на другом оборудовании. Оборудование для переработки пенопласта оснащается ножами, которые имеют двустороннюю заточку, а крошка выходит благодаря центробежным силам.

Дробилка отходов пенопласта является универсальным оборудование, так как в ней можно сжимать такие отходы, как поролон, синтепон и др. Мотор в конструкциях наших дробилок вынесен за раму. Такая конструкция снижает ударную нагрузку на двигатель. Оборудование для переработки пенопласта всегда имеются у нас в наличии.

 Мы осуществляем доставку по России. Гарантийное обслуживание станков составляет 1 год. Наши клиенты могут воспользоваться гибкой системой скидок!Так же прочтите интересные и полезные статьи Пресс-машина здесь и Измельчитель пенопласта .

AMD-600DU для измельчения пенопласта

8 (903) 004-21-38

[email protected]

Модель с усовершенствованным размещением двигателя. В целях снижения ударных нагрузок, он вынесен на раму. Дополнительно задействован механизм ременной передачи. Имеет продуктивность 80-120 кг/ч, обусловленную мощностью двигателя (составляет 11 кВт) и скоростью вращения ротора (1500 оборотов в минуту). Оборудование обладает оптимальными размерами, весит 250 кг. Надежно при переработке пенопласта. Подходит для производств стройматериалов, отделов упаковки и сортировки бытовой техники, магазинов, складов.

Денисов Денис Анатольевич

Измельчители нашего производства отвечают европейским стандартам качества, соответствуют действующим ГОСТам, насчитывают продолжительный срок службы. «АМД Пласт» – Ваш верный друг и ответственный поставщик. Безупречная репутация и богатый опыт, отличный сервис и многолетняя практика пребывания на российском и международном рынках делают нас самым подходящим партнером. Остались вопросы? Звоните!

Чтобы сделать измельчитель своими руками, требуется

Схема валовой дробилки.

• круглый сетчатый диск;
• приводной вал для закрепления диска;
• основание, куда будет крепиться приводной вал;
• направляющая плоскость, для подачи листов пенопласта.

Конструкция измельчителя представляет собой:

1. Непосредственно терка крепится на вал и одновременно с ним вращается. Вал приводится в движение с помощью любого двигателя через редуктор, который сокращает число оборотов вала.
2. По направляющей трубе куски пенопласта подаются на терку.
3. Зазор между режущими элементами и отверстием в терке определяют размер частиц пенопласта на выходе.

Если расположить такую дробилку в закрытом помещении, а на двигатель аппарата установить своими руками пылезащитный сборник, то можно обойтись без защитно-улавливающего кожуха вокруг вала и принудительного отсоса мелкого материала.

Дробилка, сделанная своими руками, имеет свои недостатки:

• пыль в помещении;
• большое количество неизмельченных кусков.

Для оставшихся больших кусков используют своеобразный ручной измельчитель. В этом случае дробилкой для пенопласта выступает обычный пластиковый ящик, предназначенный для перевозки и хранения овощей и фруктов. По дну ящика просто трутся куски пенопласта с использованием поступательно-возвратных движений по типу овощной терки.

Дробилка, сделанная своими руками, может приносить ощутимый доход своим хозяевам при правильно настроенном производстве переработки материала и его дальнейшей реализации

Здесь важно, чтобы исходный материал, пенопласт, был всегда в наличии для переработки, а также чтобы были созданы все условия для взвешивания и расфасовки гранул по полиэтиленовым мешкам.

• Изготовление самодельного котла на дровах
• Как рассчитать тепловую энергию для отопления?
• Сравнительная характеристика радиаторов отопления
• Не работает полотенцесушитель: причины поломки и возможность ремонта
• Особенности типов отопления загородного дома
• Как правильно выбрать модель газового котла отопления
• Строительство печи-голландки своими руками

Виды измельчителей пенопласта

Выбирать тип дробилки для пенопласта можно, ориентируясь на количество материала. Если главная задача – получение 1–2 небольших мешков крошки, для её выполнения может вообще не понадобится собирать специальный агрегат. Достаточно использовать металлическую щётку, которой натираются листы пенопластового утеплителя, или самодельной «тёрки» из ящика с ячейками. Такой способ будет неэффективным, но позволит избежать затрат.

Лучше сразу приобрести качественный материал для пароизоляции кровли, чем потом переделывать всю работу.

Методика  несколько отличается от монтажа на крышу.

Если количество материала достаточно большое, и вам требуется не 1 мешок, а 10, 20 и больше, следует решить, как сделать дробилку:

• при помощи сетки (производство 0,2–0,3 куб. м/ч). Самый выгодный и быстро реализуемый способ;
• используя в качестве примера промышленную установку дробления (не менее 1 кубометра в час). Оборудование обойдётся дороже (хотя и выгоднее по сравнению с покупкой готового варианта) и потребует больше времени на изготовление.

Дробилка сетчатая

Простейшим способом сделать дробилку для пенопласта своими руками является создание небольшого станка-тёрки, конструкция которого состоит из:

Схема станка-терки.

• круглого сетчатого элемента в виде диска;
• вала, на котором устанавливается сетка;
• основания для крепления мотора и вала. Двигатель можно взять, например, от бетономешалки, дополнительно установив редуктор для снижения числа оборотов (слишком быстрое вращение приведёт к получению слишком мелких частиц).

Пенопласт подаётся на вращающуюся сетку, размер отверстий которой и определяет диаметр получающихся гранул. Подача осуществляется вручную и требует подготовки материала – обрезки его по ширине диска. Преимущество варианта – невысокая стоимость. Недостаток – сложность измельчения всех кусков и большое количество пыли в воздухе. Первую проблему решают ручным измельчением (ящики и щётки), вторую – используя средства защиты органов зрения и дыхания.

Дробилка классическая

Для увеличения объёмов производства пенопластовых гранул стоит воспользоваться конструкцией промышленной дробилки пенопласта, которую можно и приобрести – но выгоднее сделать самому.

Ножи производственной дробилки.

На производстве пенопластовой крошки материал поступает внутрь корпуса измельчителя навстречу двум ножам, установленным на барабане и на валу. Попадая между режущими кромками, пенопласт измельчается и даёт на выходе гранулы нужного размера.

При самостоятельном изготовлении измельчитель собирают из сваренного металлического ящика, внутри которого вращаются два вала с длинными зубцами. Сделать их можно, например, вкрутив в деревянный ролик обычные шурупы или установив и закрепив стержни в просверленных отверстиях.

На производстве пенопластовой крошки можно заработать неплохие деньги при минимальных вложениях.

В качестве вращающего устройства выбирается такой же маломощный и низкооборотный двигатель, как и для дробилки-тёрки. В результате получаются частицы диаметром в несколько миллиметров, которые, при необходимости, дорабатываются вручную. Принцип действия таких дробилок помогают фото уже изготовленных

Принцип действия дробилки для пенопласта своими руками

При производстве пенопластовой крошки используют:

• изготовление гранул заданного размера по специальной технологии путем вспенивания полистирольных шариков;
• переработка отходов — измельчение остатков пенополистирола в специальных конструкциях для измельчения пенопласта.

Дробленый материал применяется в строительстве как компонент цементного раствора для выравнивания поверхности и формирования бетонных стяжек пола. Продукт вторичной переработки пенопласта является основой для изготовления полистиролбетона.

Измельчитель пенополистирола состоит из комплектующих частей:

• основания;
• кожуха электродвигателя;
• бункера;
• бака;
• рукоятки заслонки.

Устройство дробильной камеры включает корпус, основание, нож-пластину и сетку. С помощью регулировочного механизма и блока пружин устанавливается расстояние между валками.

Отходы пенопласта загружаются в бак, откуда попадают в рабочую зону. При вращательных движениях вал проходит через оси барабана, пенопласт попадает между ножами и разрезается на фракционированные части.

Измельченный материал удаляется из рабочей зоны для сортировки на сетку с воздухом. Крупные части отходов опять возвращаются под нож для измельчения, а дробленый пенопласт подается в бункер выдачи.

Цена дробилки для пенопласта

• Переработка полимеров
• Дробилка для канистр
• Дробилка для мешковины
• Дробилка для полистирола

Лента новостей

02. 11.16

Измельчитель UNTHA установлен на заводе Modern Enerji

Австрийский производитель оборудования для измельчения UNTHA завершил установку одноступенчатого измельчителя XR3000C на первом мусоросжигательном заводе Турции. Как сообщает новостной портал www.kupi-stanok.ru, новый измельчитель Modern Enerji улучшает переработку при одновременном увеличении производства топлива, полученного путем сжигания мусора (RDF).

02.11.16

В Эйлсбери Вэйли необходим новый объект переработки отходов

£ 12.8 млн было выделено для нового объекта по переработке отходов в Эйлсбери Вэйли после того, как экологическая осведомленность местного населения значительно повысилась. Как сообщает новостной портал www.kupi-stanok.ru, обеспеченность перерабатывающими объектами в этой местности не соответствует росту населения, которое происходит в Вэйли.

01.11.16

Waste Pro – партнер футбольного клуба Нового Орлеана

31 октября футбольный клуб New Orleans Saints и компания управления отходами Waste Pro объявили о партнерстве. Как сообщает новостной портал www.kupi-stanok.ru,
Дьюс Маккалистер был назначен президентом Waste Pro Луизианы в августе этого года.

01.11.16

Компания из Дербишира Johnsons Aggregates & Recycling получила финансирование в размере £10 млн на поддержку строительства нового завода для переработки отходов и сжигания зольного остатка (IBА). Как сообщает новостной портал www.kupi-stanok.ru, BGF (Фонд роста бизнеса) предоставил £5 млн собственного капитала и NatWest выделил дополнительные £ 5 млн.

Полезное использование

Пересаживая цветы, стоит задуматься о качестве грунта и позаботиться о качественном дренаже в цветочных горшках. И здесь на помощь придет пенопласт. Кусочки пенополистирола укладывают на дно горшка, поверх специально подобранных камней. Он будет непросто прекрасным дренажом, занимающим меньше места чем керамзит и позволяющим корням растения дышать, но и сохранит влагу, не допуская пересыхания грунта.

Декоративные детали интерьера, изготовленные своими руками в домашних условиях, не боятся времени и воздействия различных химических веществ, а вот под воздействие «лимона» или живичного скипидара пенопласт принимает форму жидкого вещества и может быть использован в качестве супер клея. Эти свойства, плюс приготовленная смесь измельченного пенопласта с частицами более твердого вещества могут стать основой для садовой мебели сделанной своими руками в домашних условиях.

Пенопласт относится к числу материалов дешевых, но очень нужных. Он легко перерабатывается, ему находится множество вариантов применения в быту, в доме, на даче. Он совершенно безвреден, а для растений даже полезен, так как хорошо сохраняет тепло. Не стоит выбрасывать пенопласт на свалки и оставлять на точках сбора мусора. Нужно вспомнить о том, что он не разлагается в окружающей среде, но это качество можно использовать с пользой для себя и своего хозяйства.

Дробилка для пенопласта своими руками: измельчитель пенопласта

Сегодня каждый, кто желает работать и увеличить свой капитал, задумывается о собственном производстве. Обычно для начала и ведения собственного дела требуется значительные капиталовложения, наличие оборудования и других средств. Но есть и другие, более экономичные варианты, которые не требуют больших капиталовложений.

Схема дробильной камеры.

Так, например, после использования пенопласта в строительстве или как защитный материал в упаковке товаров, он не находит дальнейшего применения.

Данный материал не подлежит никакой утилизации подобно другим материалам. Пенопласт не взаимодействует с водой и не разлагается, а при попытке его утилизации, он становится опасным для окружающей среды. Важно, что его категорически запрещается сжигать, потому что он начинает выделять токсичные газы в воздух.

Но этот материал можно подвергать переработке и дальнейшей реализации. Такое решение является безопасным и наиболее приемлемым в решении вопроса утилизации пенопласта. Самое главное в этом деле все хорошо продумать, рассчитать и сделать своими руками измельчитель для остатков данного материала. Отходы проходят специальные этапы дробления, после такого измельчения получается качественная пенополистирольная крошка или дробленый пенопласт. В таком виде данный материал широко используется в строительстве, на производстве мебели и для повторного изготовление пенопласта различных марок.

Как и где используется переработанный материал

Схема сборки дробилки.

• как амортизирующая подсыпка;
• при строительстве плоских кровель;
• как дешевый и качественный утеплитель стен и плит;
• для утепления в траншеях труб;
• добавляется в цементную смесь для лучшего выравнивания поверхности;
• добавляется в цементную смесь для тепло- и звукоизоляции;
• для производства полистиролбетонных блоков;
• в качестве заполнителя бескаркасной мебели.

При постоянном наличии ломового пенопласта и при желании заняться его дроблением для дальнейшей реализации, сделать своими руками измельчитель не составит большого труда. Однозначно, что такая самодельная дробилка обойдется дешевле, чем покупная. Самое главное, это иметь в наличие электромотор с низкооборотным движком, иначе материал будет измельчаться в пыль, а не на отдельные круглые шарики.

В промышленном производстве лист пенопласта поступает в измельчитель навстречу 2 ножам. Один нож при этом закреплен неподвижно на стенке стального барабана, а второй, закрепленный на валу, вращается, проходя через ось барабана. Лист, попав между ножами, разрезается на части. Размер измельчения определяется зазором между ножами, затем частица пенопласта с помощью воздуха подается для сортировки на сетку. Оттуда крупные частицы возвращаются снова под нож.

Производственная дробилка может быть взята за основу создания измельчителя своими руками. Но данная конструкция отличается сложностью в сборке, создает много полистирольной пыли и размер раздробленных частиц пенопласта имеет в среднем 2 см в диаметре. Более простая дробилка пенопласта, сделанная своими руками, может быть выполнена по принципу механической терки для овощей.

Вернуться к оглавлению

Чтобы сделать измельчитель своими руками, требуется

Схема валовой дробилки.

• круглый сетчатый диск;
• приводной вал для закрепления диска;
• основание, куда будет крепиться приводной вал;
• направляющая плоскость, для подачи листов пенопласта.

Конструкция измельчителя представляет собой:

1. Непосредственно терка крепится на вал и одновременно с ним вращается. Вал приводится в движение с помощью любого двигателя через редуктор, который сокращает число оборотов вала.
2. По направляющей трубе куски пенопласта подаются на терку.
3. Зазор между режущими элементами и отверстием в терке определяют размер частиц пенопласта на выходе.

Если расположить такую дробилку в закрытом помещении, а на двигатель аппарата установить своими руками пылезащитный сборник, то можно обойтись без защитно-улавливающего кожуха вокруг вала и принудительного отсоса мелкого материала.

Дробилка, сделанная своими руками, имеет свои недостатки:

• пыль в помещении;
• большое количество неизмельченных кусков.

Для оставшихся больших кусков используют своеобразный ручной измельчитель. В этом случае дробилкой для пенопласта выступает обычный пластиковый ящик, предназначенный для перевозки и хранения овощей и фруктов. По дну ящика просто трутся куски пенопласта с использованием поступательно-возвратных движений по типу овощной терки.

Дробилка, сделанная своими руками, может приносить ощутимый доход своим хозяевам при правильно настроенном производстве переработки материала и его дальнейшей реализации. Здесь важно, чтобы исходный материал, пенопласт, был всегда в наличии для переработки, а также чтобы были созданы все условия для взвешивания и расфасовки гранул по полиэтиленовым мешкам.

Самодельная машина для измельчения пенополистирола EPS с использованием садового мотокультиватора

Сегодня я протестировал прототип электрического садового культиватора для измельчения пенополистирола. Было несколько успехов и два основных недостатка в том, как это функционировало. Оба из них будут рассмотрены в следующей версии дизайна. Об этом позже — продолжайте читать.

Садовый роторный культиватор эффективно измельчил пенополистирол, но проблема в том, что для всасывания кусков пенополистирола через калибровочное сито необходим воздуходув. В противном случае куски пенополистирола имеют тенденцию накапливаться и выталкиваться из верхней части измельчителя.

Конструкция этого измельчителя довольно проста, но есть несколько особенностей, усложняющих его проектирование и сборку.

Во-первых, он предназначен для снятия румпеля и его использования в качестве румпеля без каких-либо модификаций. Это также позволяет легко транспортировать его из места хранения в место использования. Кроме того, все основные части легко собираются и разбираются для установки, хранения и перемещения.

Садовый культиватор, который я использовал, почти идентичен этому: Earthwise TC70125 12,5-амперный 16-дюймовый проводной электрический культиватор. Фото: Ричард Квик, Epscrete.com

Сборка самодельного измельчителя пенополистирола

Для начала я положил доску между колесами и задней стороной культиватора. С доской высотой 3 дюйма румпель сидел на колесах, а время от времени находился на земле. За счет увеличения высоты борта румпель можно было наклонять вперед или назад. Что уменьшило или увеличило количество выставленных пальцев. Кроме того, это уменьшило или увеличило необходимую высоту боковых досок ящика для измельчения.

Румпель весит больше, чем ящик для измельчения. Кроме того, рукоятки румпеля действуют как рычаг для наклона румпеля назад, если они не закреплены. Кроме того, румпель может вращаться вперед. Поэтому я использовал деревянную доску 2 x 4, чтобы предотвратить вращение вперед, и хомут наверху, чтобы предотвратить вращение назад. Хомут также позволяет легко снимать румпель с измельчительного ящика.

Вид на заднюю сторону измельчителя пенополистирола Rototiller. Фото: Ричард Квик, epscrete.com

Затем мне понадобилось калибровочное сито с отверстиями диаметром 1/4 дюйма, через которые шарики пенополистирола могли бы провалиться и собраться в бочке для мусора под коробкой для измельчения.

Я использовал фарфоровую сковороду Char-Broil, X-Large.

Он был шире, чем ширина румпеля. Итак, мне нужно было добавить доски 2 x 4 с обеих сторон коробки измельчителя, чтобы прикрепить ее.

Позвольте мне сказать, что эта плоская Char-Broil USA Porcelain Topper была бы хорошим выбором вместо кастрюли, которую я использовал.

Я использовал лоток XL, потому что подумал, что было бы лучше иметь больше отверстий для выхода пенополистирола.

Зубья румпеля не помещались в фарфоровой сковороде Char-Broil. Итак, я расположил зубцы над кастрюлей. Что я считаю ошибкой. Я думаю, что некоторые из больших кусков пенополистирола остались в кастрюле и заблокировали мелкие куски от падения через отверстия. Что связано со вторым большим недостатком этой конструкции шредера – о нем позже.

Я сделал коробку для шредера из того, что было у меня в других проектах. У меня случайно оказался L-образный кусок синего резинового поролона, который плотно входил в коробку измельчителя. Это позволило мне установить его под любым углом, который я хотел, чтобы создать желоб для подачи лома EPS в измельчитель. В противном случае мне пришлось бы определить наилучший угол подхода, а затем прикрепить лист дерева, чтобы сдвинуть куски пенополистирола вниз.

Фото: Ричард Квик, epscrete.com Фото: Ричард Квик, epscrete.com . Передняя часть измельчителя пенополистирола: синий прорезиненный пенопласт, используемый в качестве загрузочного желоба. Фото предоставлено Ричардом Квиком, epscrete.com

Соображения по проектированию пенопластового измельчителя EPS

Я живу в Миннесоте, поэтому не могу позволить себе роскошь оставлять вещи на улице, когда они не используются. У меня очень ограниченное внутреннее пространство для моих инструментов, оборудования и различных экспериментов. Итак, мне нужна была разборная система, которую можно было бы легко хранить.

Вот почему мотокультиватор не прикреплен постоянно к измельчителю. Эта коробка — единственная часть, которую нельзя использовать для других задач. Коробка для измельчителя легко помещается в мешок для мусора размером 24 x 36 дюймов, что предотвращает разлетание свободных гранул пенополистирола по моему гаражу.

Важные детали конструкции измельчителя EPS

Высота доски, используемой в качестве задней части корпуса измельчителя, очень важна. Как упоминалось ранее, доска высотой три дюйма позволяла пальцам опираться на землю. Это расположение зубьев определяет способ подачи полистирола в измельчитель.

За счет увеличения высоты «задней» доски румпель может поворачиваться вперед. Это уменьшает размер лома пенополистирола, который можно подавать в измельчитель. Аналогично, если позволить румпелю вращаться назад, его пальцы полностью обнажатся. Это позволяет измельчать лом пенополистирола большего размера на всю глубину, на которую рассчитаны зубья.

Этот наклон румпеля назад потребует ящика для измельчения другого размера/формы, чем я использовал. Кроме того, загрузочный желоб будет расположен под более крутым углом и выше в воздухе. Это было бы улучшенной функцией безопасности, поскольку ваши руки не могли бы добраться до пальцев румпеля.

Еще одним преимуществом является то, что рукоятки румпеля и органы управления расположены ближе к земле и до них легче добраться.

Соображения по размеру экрана

Я подозреваю, что экран должен располагаться довольно близко к концам пальцев румпеля. Это заставит лом пенополистирола дробиться зубьями до тех пор, пока он не станет достаточно маленьким, чтобы пройти через отверстия. Если между ситом и зубьями слишком много места, существует вероятность заклинивания измельчителя. Другими словами, кусочки обрезков пенополистирола могут застрять между сеткой и зубьями.

Для этого требуется, чтобы экран был достаточно прочным, чтобы выдерживать удар EPS. Вот почему я использовал фарфоровую сковороду Char-Broil , X-Large

Размер отверстий в сите имеет большое значение. Научные исследования показали, что размер частиц EPS размером 3/16 дюйма был наиболее эффективным для создания более прочного EPScrete. Хотя можно использовать более мелкие и более крупные частицы. Подробнее об этом в другой статье.

Установка измельчителя пенополистирола Garden Tiller

Я использовал 32-галлонную бочку для мусора, 30 дюймов в высоту и 20 дюймов в ширину. Поместите его там, где вы не против устроить беспорядок. Я поместил коробку измельчителя (без румпеля) поверх мусорной бочки, а затем прикрепил ножки.

Задние ножки из дерева длиной 4 фута 2 x 4, а передние ножки из дерева длиной 4 фута 2 x 10. Эта комбинация компенсирует вес румпеля, чтобы сбалансировать вес всей системы. Кроме того, ножки были зажаты на коробке измельчителя. Это означает, что ноги всегда будут идеальной длины, независимо от того, где вы их установите.

Затем вставьте 23,5-фунтовый румпель в коробку измельчителя. Задняя часть румпеля и колеса находятся по обеим сторонам задней панели корпуса измельчителя. Кроме того, его трубчатая ручка балансирует на верхней части задней панели.

Внутри коробки измельчителя находится деревянная планка 2 x 4, которая предотвращает вращение румпеля вперед. Расположение этой платы находится непосредственно под хомутом трубы, показанным на рисунке. Эта доска должна быть установлена ​​правильно, чтобы румпель можно было установить на место. Итак, временно закрепите доску на месте, а затем убедитесь, что румпель подходит правильно. Затем прикрутите или прибейте его на место.

Поместите хомут на передний конец румпеля. Это «зажмет» переднюю часть румпеля между деревянным бруском 2 x 4 и хомутом. Что предотвратит любое движение внутри коробки измельчителя.

Передние ножки измельчителя пенополистирола крепятся буквой «С» к корпусу измельчителя. Фото предоставлено Ричардом Квиком, epsctere.com Фото предоставлено Ричардом Квиком, epscrete.com

Использование измельчителя пенопласта Garden Tiller

Я бросил несколько мелких кусочков отходов полистирола, прежде чем мой помощник включил румпель. Если бы я работал один, мне понадобился бы зажим, прикрепленный к рукоятке румпеля, чтобы он продолжал работать.

Затем я вставил несколько кусков пенопласта побольше. Это работало довольно хорошо, пока коробка измельчителя не заполнилась и не начала переполняться. Проблема заключалась в том, что мне нужно было отсосать воздух, чтобы вытащить гранулы пенополистирола через калибровочное сито и вынуть из коробки.

Всасывание воздуха также значительно уменьшит прилипание кусочков пенополистирола к чему бы то ни было. Кроме того, это помогло бы втягивать куски пенополистирола обратно в зубья, а не выбрасывать их из коробки. Однако, если вы переполните коробку, подав ее слишком быстро, у вас все равно будет переполнение.

Самая большая проблема любого самодельного измельчителя пенополистирола

Эффективно использовать можно только половину зубьев или лезвий. В этом случае пальцы расположены по обеим сторонам приводного механизма. Таким образом, большой кусок лома пенополистирола поместился в желоб и спустился вниз. Однако он застрял в измельчителе между зубьями и калибровочным ситом. Это потому, что приводной механизм не измельчает, как видно на картинке.

Это означает, что вы можете вставлять только куски пенополистирола, которые будут непосредственно соприкасаться с зубьями – с одной или с другой стороны. В данном случае это 4 x 8 дюймов и столько, сколько вы хотите.

Измельчители ножей газонокосилки имеют ту же проблему

Лезвие газонокосилки вращается на валу, и середина лезвия не измельчает. Тем не менее, проблема не такая серьезная, как с измельчителем EPS для садовых культиваторов. С помощью садового измельчителя крупногабаритный EPS не может прыгать между двумя наборами зубьев и не быть избитым. В чем основное отличие ножевого измельчителя газонокосилки.

Большой кусок пенополистирола не полностью измельчается зубьями фрезы. Фото: Ричард Квик, epscrete.com

Обе стороны лезвия газонокосилки будут откалывать EPS до тех пор, пока оно не станет достаточно маленьким, чтобы его можно было ударить только одной стороной лезвия. Однако это замедлит скорость измельчения EPS. Мое исследование наводит меня на мысль, что подача отходов пенополистирола только в одну половину лезвия газонокосилки ускорит процесс измельчения.

Являются ли самодельные измельчители EPS газонокосилками лучше, чем измельчители EPS Rototiller?

Возможно. Ответ зависит от нескольких факторов.

• Необходимое количество измельченного пенополистирола и скорость его получения. Лезвия косилки вращаются быстрее, чем пальцы культиватора.
• Объем пространства, в котором вы должны работать.
• Измельчитель ножей газонокосилки, скорее всего, потребует фиксированного положения и большего выделенного пространства.
• Садовый культиватор Измельчитель пенополистирола, описанный в этой статье, может быть переносным и требует меньше места для хранения.
• Сборка ножа газонокосилки Измельчитель пенополистирола будет более сложным, если пытаться перепрофилировать старую электрическую газонокосилку. Кроме того, это потребует больше навыков DIY и времени для сборки.
• Создание ножа для газонокосилки Измельчитель пенопласта с нуля может быть проще, чем модификация старой газонокосилки. Однако мои предварительные исследования показывают, что это может быть дороже.
• Общие затраты: если у вас есть детали, которые можно перепрофилировать, и вам не нужно покупать новые детали, любой из этих типов измельчителя может оказаться более экономичным.

Заключительные мысли

Самым большим фактором, ограничивающим измельчение большого количества отходов пенополистирола, является размер куска отходов, который можно поместить в измельчитель. Коммерческие шредеры стоят от X, XXX,00 до XX, XXX, 00 долларов и требуют 240–360 вольт. Определенно не для DIY.

Возможно, я еще соберу газонокосилку с измельчителем пенополистирола. Это в некоторой степени зависит от требований, необходимых для модернизации этого садового измельчителя пенополистирола. Если я увижу дополнительные преимущества шредера любого типа, это может подтолкнуть меня в ту или иную сторону.

Если у меня будет достаточно запросов от вас, читателей, для того или другого, я создам то, что наиболее популярно. Оставляйте комментарии, конструктивную критику и лучшие идеи в разделе комментариев ниже.

Кроме того, дайте мне знать, какие темы об EPScrete вас интересуют, и я проведу исследование и опубликую статью на эту тему.

Вернуться на нашу домашнюю страницу

Пенопласт? Делайте все правильно, избегая этих 10 ошибок

Несмотря на популярность пенного валика, его «не следует считать серебряной пулей для домашней терапии», — говорит спортивный хиропрактик Ричард Хансен. Хансен, который лечит бегунов-любителей, а также олимпийцев, предупреждает, что неправильное использование может привести к повреждению мышц.

Дуг Перкинс, физиотерапевт и сертифицированный специалист по силовой и кондиционной подготовке, также базирующийся в Боулдере, соглашается: «Бегуны должны понимать, почему, когда и как следует использовать пенопластовые ролики, прежде чем начать».

Вот 10 ошибок, от которых рекомендуют эти эксперты, а также рекомендации по безопасной и эффективной прокатке пены:

Сначала прокатка пены без уменьшения адгезии быть столь же эффективным, если вы не устраните и не уменьшите свои спайки, также известные как узлы, заранее.

Что делать вместо этого: Спайки можно устранить с помощью самого пенопластового валика: просто поместите его под точку давления и нажимайте своим весом до тех пор, пока не почувствуете, что натяжение ослабевает. Или, если подтянутая область небольшая и более локализованная, целевое средство, такое как массажный мяч, теннисный мяч или мяч для лакросса, может помочь. Как только узлы будут ослаблены, удлините мышцу, аккуратно прокатывая ее по пенопластовому валику примерно от 30 до 9 раз.0 секунд.

Ожидание пенопластового валика до окончания тренировки

Роджер Моммартс через Flickr и по лицензии Creative Commons Attribution

Почему это плохо: Хотя Перкинс отмечает, что исследования по поводу идеального времени для роллинга по-прежнему неоднозначны, он рекомендует как до, так и после -сеансы тренировок. Причина: если вы сразу приступите к тренировке без надлежащей настройки, вы рискуете растянуть спайки и усугубить боль. Кроме того, прокат пены перед бегом удлиняет ваши мышцы, что может помочь улучшить вашу производительность.

Что делать вместо этого: Выделите дополнительные пять-десять минут перед тренировкой, чтобы уменьшить любые спайки, а затем раскатайте мышцы, как указано выше.

Прокатка пены более 20 минут

Почему это плохо: Если вы чувствуете, что вам нужно более 20 минут прокатки пены, чтобы устранить перегибы, «вы, вероятно, страдаете от более глубокой, основной проблемы, которая прокатывание пены не исправит», — говорит Перкинс. Хансен соглашается: «Лучше недоработать ткани, чем перетренировать их», поскольку чрезмерное раскатывание проблемной области может увеличить количество травм.

Что делать вместо этого: Ограничьте перекаты до 30–90 секунд на каждую группу мышц с 10-секундным растяжением между каждым перекатом. Вы можете повторить этот цикл до трех раз на каждой области тела.

Использование слишком жесткого валика

Stocksnapper / Alamy Stock Photo

Почему это плохо: Если вы новичок в пенопластовом валике, использование твердого как камень текстурированного валика может слишком сильно сжать ткань и вызвать ненужную боль – и даже синяки, предупреждает Перкинс.

Что делать вместо этого: Новичкам следует выбирать более мягкий валик с ровной поверхностью. По мере того, как ваши мышечные ткани привыкают к давлению, вы можете постепенно переходить к более жесткому валику.

Разгибание нижней части спины

Томас Макдональд

Почему это плохо: Перкинс объясняет, что нижняя часть спины более уязвима, чем верхняя часть спины; перекатывание может оказать слишком сильное давление на костную часть позвоночника и в конечном итоге усилить, а не облегчить боль в спине.

Что делать вместо этого: Если вы испытываете хроническую боль в спине, проблема, скорее всего, исходит из точки ниже, например, в бедрах или подколенных сухожилиях. Растяжка этих мышц может помочь облегчить боль в спине, но Перкинс советует бегунам, которые не уверены в причине, обратиться к врачу для постановки правильного диагноза.

Неправильное скручивание подвздошно-большеберцового бандажа

Митч Мандель

Почему это плохо: Вращение на бок, постановка стоп друг на друга и раскручивание подвздошно-большеберцового бандажа сдавит его по отношению к бедренной кости и, вероятно, вызовет сильную боль. «Обычный человек делает это, потому что считает, что должен, но на самом деле он разбивает мышцы о кости», — говорит Перкинс.

Что делать вместо этого: После того, как вы повернетесь на бок и сложите ноги, опустите верхнюю ногу на пол и перенесите на нее вес, чтобы снять давление с нашей подвздошно-большеберцовой ленты. Вы также можете уменьшить давление, положив руку на пол.

Наколенники для перекатывания

Chad Zuber

Почему это плохо: Перекатываясь прямо с квадрицепса на икру, не ломая его, вы можете сломать костное соединение в колене, предупреждает Перкинс.

Что делать вместо: Будьте внимательны при перекатывании, чтобы каток не соскользнул на опасные участки.

Прокатывание пены для лечения травм

Kamil Macniak/Shutterstock

Почему это плохо: Прокатывание травмированного участка может усилить повреждение мышечной ткани, особенно в первые несколько дней после травмы.

Что делать вместо этого: Не прикасайтесь пенопластовым валиком к чувствительной области, пока боль не утихнет. И помните: пенопластовый валик должен быть лишь частью вашего восстановительного процесса, а не единственной техникой, которую вы можете использовать, советует Хансен.

Катание только в те дни, когда вы бегаете

Кори Дженкинс

Почему это плохо: Упражнения — не единственное, что укрепляет ваши мышцы. По словам Перкинса, длительное сидение — как это делает большинство из нас на работе — может уменьшить диапазон движений. Вы можете заметить эту напряженность, когда выполняете повседневные действия, например, наклоняетесь, чтобы завязать шнурки.

Что делать вместо этого: Держите себя в форме и будьте гибкими, установив время для пенного ролла, вне зависимости от того, бегаете вы в этот день или нет.

Непонимание, почему вы прокатываете пенопласт

Томас Макдональд

Почему это плохо: Самая фундаментальная ошибка, которую может совершить человек при прокатке пенопласта, говорит Перкинс, заключается в том, что он не понимает должным образом, почему он или он прокатывает пенопласт, и не уверен, что поролоновый валик — правильный инструмент. Просто раскачивать мышцы, потому что вы всегда так делаете, или потому что вы видели, как это делают другие люди, — это легкий путь к случайной травме.

Что делать вместо этого: Четко определите свои цели в фитнесе перед массажем.