Как сделать профилегиб своими руками чертежи размеры: Профилегиб своими руками: чертежи, размеры, (35 фото)

устройство, чертежи, размеры и инструкция по сборке

Профильные трубы находят широкое применение при обустройстве приусадебного участка. Из них получаются крепкие беседки, теплицы, красивые и надежные козырьки над крыльцом дома. Объединяет устройство металлических конструкций необходимость в гнутом профиле, поскольку подавляющее число металлических конструкций такого типа имеют форму арок. Поскольку гнутый профиль стоит почти в два раза дороже прямого, то на помощь рачительному хозяину приходит трубогиб для профильной трубы, который можно изготовить в домашних условиях.

Содержание

• Устройство станков для сгибания труб
• Принцип работы
• Как сделать самодельное устройство
  • Как рассчитать конструкцию
  • Руководство по изготовлению

Устройство станков для сгибания труб

Промышленные трубогибы применяют на производстве и в промышленном строительстве. Для личного использования производители предлагают готовые станки. Простейшее готовое устройство для изгибания тонких труб или металлопластиковых материалов – это арбалетный ручной трубогиб. Для работы с профилем его не используют.

Есть несколько способов и приспособлений для получения гнутого профиля:

• изгиб вручную, с приспособлениями для направления или без них;
• используя рычажный профилегиб;
• используя роликовый профилегиб.

Простейший способ загнуть трубу или металлический прут – это вбить в землю направляющие колышки и физическим усилием загибать изделие по ним. Для того чтобы профиль не деформировался заломами во время работы, его заполняют песком.

Шаблонный трубогиб. Шаблон в натуральную величину делают из толстой доски, ДВП, ДСП. Для этого сколачивают щит, рисуют на нем необходимый радиус изгиба (полукруг) и выпиливают соответствующий сегмент круга.

Сгибание трубы по шаблону осуществляют следующим образом:

• шаблон закрепляют на плоскости или в тисках вертикально;
• один конец трубы фиксируют неподвижно строительными шпильками или в тисках в начале шаблона;
• на свободный конец трубы давят вручную или при помощи лебедки, придавая ей изгиб по шаблону.

Обратите внимание! Для успешного использования шаблона его ребро должно быть шире ребра изгибаемого изделия. Шаблонный трубогиб подходит для изделий из мягкого металла, небольшого сечения.

Более продвинутый вариант шаблонного трубогиба – это рычажный станок. Приспособление делается на металлической станине. На нее закрепляют посменно разные шаблоны из металла (для мягких материалов это могут быть деревянные или пластиковые шаблоны), для получения изгибов разного радиуса. Недостаток таких устройств в ограниченности получаемых изгибов профиля.

Более универсальный вариант трубогиба для профиля, который изготавливают своими руками в домашних условиях это роликовый станок. Устройство необходимо, если вы планируете периодически работать с металлической трубой.

Принцип работы

Принцип действия заключается в том, что профильную трубу протягивают между тремя валами, два из которых закреплены неподвижно, а третий давит на профиль, придавая ему желаемую форму.

В зависимости от конструкции, подвижным может быть:

• центральный верхний ролик – давление осуществляется сверху;
• крайний нижний ролик (любой, расположенный на выходе из станка) – давление осуществляется снизу, поднятием части станины.

Изгибание профиля происходит при прокатке его между роликами. Для получения крутой дуги действие повторяют несколько раз, что позволяет регулировать усилие, избегая деформации трубы (заломов, расплющивания).

Обратите внимание! Для получения равномерного изгиба, трубу каждый прокат вставляют противоположной стороной.

Для самостоятельного изготовления профилегиба потребуются навыки работы со сварочным аппаратом, болгаркой и составляющие детали, которые можно сделать из подручных материалов, купить недорого в пунктах приема металлолома или найти в старом гараже.

Как сделать самодельное устройство

Для изготовления роликового трубогиба для профильной трубы вам понадобятся:

• Толстостенный швеллер или профильная труба для изготовления опорной платформы и станины.
• Три прокатных вала, металлических. Надежные и долговечные ролики получаются из стального цилиндра, в котором просверливают отверстие в центре для насадки.
• Упорный винт для приведения в движение прокатного вала.
• Подшипники для прокатных валов и опорной платформы.
• Приводную цепь, которая соединит прокатные валы с механизмом их вращения.

Ручной роликовый трубогиб можно оснастить дополнительно электроприводом, но большинство домашних умельцев не видят в этом необходимости.

Что следует учесть при подборе деталей и материалов для изготовления профилегиба:

• Для опорной платформы следует брать швеллер не менее 60 мм с толстой стенкой. Более тонкий материал рискует быть деформированным при прокате профиля большого сечения.
• Упорный винт – это деталь, на которую ложится вся нагрузка в ходе работы инструмента. Резьба на нем должна быть инструментальная (прямоугольная), чтобы не деформировалась при многократных затяжках и удержании давления. Здесь идеально подходит винт от гидравлического домкрата. Использовать для изготовления упорного винта стальную строительную шпильку даже большого диаметра (например, на 20 мм) нельзя, так как резьба на ней треугольная, не предназначенная для такой нагрузки и многократного использования.
• Прокатные валы следует делать из закаленной стали. Их изготовление лучше доверить профессиональному токарю, поскольку потребуются не гладкие детали, а с ограничителями для удержания профиля. Идеальный вариант – валики с многоступенчатыми ограничителями для нескольких размеров. Как вариант можно сделать несколько съемных валов, под разный профиль.
• Для снижения нагрузки на ручку вращения можно установить звездочки разного диаметра, которые будут усиливать крутящий момент, и соединить их цепью. Маленькую звездочку устанавливают на ось вращения ручки, две большие – на соответствующие оси вращения роликов.

Обратите внимание! Различают две конструкции роликового трубогиба: с ведущим центральным валом или ведущими двумя нижними валами.

Преимущество профилегиба с одним ведущим валом в том, что нижние два вала можно сделать съемными. Переставляя их относительно прижимного, можно легко варьировать радиус изгиба.

Схема изготовления:

• Изготовление профилегиба начинают со сборки горизонтальной платформы и вертикальной станины. По чертежу нарезают металл и сваривают его или собирают на болтах.
• Сваривают крепежи для двух нижних валов, устанавливают их на горизонтальную платформу. Как вариант, на станину можно приварить отдельные крепления для передвижных валов, размером под подшипник.
• Сваривают подвижную платформу под верхний вал.
• Устанавливают на нее упорный винт при помощи двух подшипников. Направляющие движения верхней опорной платформы это вертикальные стойки станины.
• Соединяют подвижные детали шестеренками и цепью.

Для сгибания небольшого профиля для теплицы, беседки или декоративной арки можно изготовить более простой вариант трубогиба – улиточный. Он состоит из двух вращающихся деталей: направляющего ролика и рабочего колеса. Механизм является разновидностью шаблонного трубогиба. В качестве шаблона здесь выступает рабочее колесо.

Как рассчитать конструкцию

В изготовлении улиточного трубогиба важно рассчитать диаметр рабочего (или упорного) колеса, поскольку от его размера зависит радиус изгиба профиля на выходе.

Для расчета используют зависимость диаметра рабочего колеса от получаемого радиуса трубы:

d + r1 + r2 + 2 = а

d – это радиус изгиба профиля;

r1 и r2 – это радиус направляющего ролика и упорного колеса.

Имеет значение дистанция между вращающимися колесами. Для ее регулировки на станине сверлят несколько отверстий, по которым передвигают ось прижимного ролика.

Руководство по изготовлению

Конструкция улиточного трубогиба состоит из:

• основания – толстой металлической платформы, на которую крепят остальные детали;
• металлической вилки;
• направляющего ролика;
• рабочего колеса.

Изготовление начинают с ролика и рабочего колеса. Для каждой детали необходимо выточить шкив, ось под соответствующий подшипник. Рабочая поверхность ролика и колеса должна иметь боковые упоры под максимальный размер швеллера.

На втором этапе собирают вилку. Для этого вырезают из металла боковые детали, просверливают в них отверстия под оси рабочего колеса и направляющего ролика. Собирают вилку и приваривают ее к металлической платформе-основанию.

На основании должно быть отверстие для оси рабочего колеса и отверстия под крепежи самой конструкции к верстаку, поскольку работать на таком трубогибе можно только в стационарно закрепленном виде.

Как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками

Профильные трубы имеют широкие применение, являются незаменимыми в строительстве, а поэтому необходимы для самых различных целей: сооружение заборов, детских площадок, различного рода опор. К примеру, если Вы решите сделать теплицу своими руками на приусадебном участке, профиль придется гнуть.

Собственноручный трубогиб

Сделать необходимый радиус загиба можно лишь с использованием специального приспособления – трубогиба, который внешне напоминает станок. В продаже представлен широкий ассортимент профилегибов как отечественного, так и зарубежного производства. Однако есть еще один вариант – самодельный трубогиб для профильной трубы. Сделать станок своими руками целесообразно в том случае, если необходимо выполнение загиба всего нескольких изделий и нет желания покупать дорогостоящий инструмент.

Вернуться к содержанию ↑

Виды и применение профилегибов

Гибка профильных изделий является одной из самых сложных операций, ведь без использования специальных приспособлений придание профилю необходимой формы становится практически невозможным. На выбор потребителя производители предлагают следующие виды профилегибов:

• Ручной ПГ-1;
• Ручной ПГ-2;
• Ручной ПГ-4.

Использование любого из промышленных трубогибов упрощает процесс гибки, позволяет сэкономить время и усилия.

Ручной ПГ-1

Однако с целью экономии средств можно сделать ручной профилегиб своими руками. Его изготовление не требует больших финансовых затрат, основную часть материалов можно приобрести в точках приема черного металла по минимальной стоимости. При этом подобный станок не будет уступать заводскому по своей эффективности, только внешне выглядит не так красиво.

Вернуться к содержанию ↑

Материалы для изготовления профилегиба

Изготовление трубогиба для профиля своими руками потребует предварительной подготовки материалов. Перечень достаточно большой, однако стоимость каждой отдельной позиции является незначительной:

1. Уголок, с помощью которого изготавливается станина.
2. Трубы или профили, на которых станок будет стоять.
3. Валы для сгибания. Их может сделать токарь.
4. Цепной механизм.
5. Натяжитель.
6. Направляющая вала.
7. Движущий элемент.
8. Ручку, которую можно сделать из любого имеющегося в хозяйстве металла.
9. Крепление из швеллера.
10. Болты.

Помимо подготовки материалов следует заранее выбрать желаемый чертеж профилегиба.

Вернуться к содержанию ↑

Чертежи для изготовления устройства

Чертежи для изготовления профилегиба бывают различные. Ими делятся с огромным удовольствием мастера и можно выбрать абсолютно любой. Единственное, на что следуют обратить особое внимание – схема должна включать точные замеры каждого элемента, иначе станок может попросту не получиться. Для изготовления трубогиба своими руками можно выбрать чертеж из следующих вариантов:

Чертеж для изготовления трубогиба

Чертеж для изготовления трубогиба своими руками

После того, как чертеж подобран и детально изучен, можно переходить к самому ответственному этапу – собственно изготовление.

Вернуться к содержанию ↑

Процесс изготовления трубогиба

Поскольку гнуть профильные трубы достаточно тяжело, понадобится лебедка или гидравлический механизм. Также для изготовления своими руками необходима сварка, с помощью которой отдельные металлические элементы соединяются между собой.

Сам процесс изготовления станка можно поделить на несколько этапов:

1. Необходимо сделать валы. Поскольку своими руками такую задачу осуществить невозможно, рекомендуется прибегнуть к помощи токаря.

Валы

2. На валы закрепляют шестерни и подшипники. Шестерни фиксируются через шпонку, а подшипники лучше приобретать сразу с опорами.

Шестеренки с подшипниками

Шестерни и цепь для сооружения станка можно взять от любого автомобиля, как отечественного, так и зарубежного. Вполне закономерно, что иностранные шестерни будут более высокого качества.

3. С помощью сварочного аппарата изготавливается станок, точнее его конструкция-опора.

Опора для станка

4. К металлической опоре прикручивается прижимной вал.

Прижимной вал

5. Затем привариваются гайки для пружин.
6. Сверху конструкции приваривается площадка для закрепления пружин.

Площадка

7. Прикручиваются нижние опорные валы.

Установка валов

8. Изготавливается натяжитель цепи.

Натяжитель цепи

9. В последнюю очередь приделывается ручка для вращения вала. Очень удобно, если она будет с вращающейся трубкой, это значительно упростит процесс работы с ней и убережет ваши руки от мозолей.

Ручка для вращения вала

10. Для придания более эстетичного внешнего вида, металлический станок можно покрасить.

Покраска станка

Когда работа завершена, можно приступать к испытанию устройства. Достаточно взять любой профиль и положить его на станок. Затем с помощью вращения ручки придать ход валам и тем самым выполнить изгиб трубы. Легко и быстро профиль приобретает необходимый радиус изгиба. Подобный станок станет незаменимым приспособлением в любом частном доме или на даче. Самодельный профилегиб можно использовать для строительства любых конструкций с металлическим каркасом, а на его изготовление потребуются сущие копейки.

Вернуться к содержанию ↑

Трубогиб своими руками

Изготовление стенда для трубогибочного станка

Этот учебник по стенду для трубогибочного станка идет рука об руку с фактической сборкой трубогибочного станка, которая находится здесь. Но вы можете использовать эту подставку с другими типами трубогибов, с небольшими изменениями.

Здесь вы можете получить фактические планы всей сборки. В противном случае следуйте простым указаниям, и у вас будет хорошая подставка для вашего бендера.

Стойка для трубогиба своими руками.

Детали:

• Пластина заземления (BTBD125 — 11.00.100).
• Плита верхняя (BTBD125 — 11.00.200).
• Квадратный профиль TS2x2x0,25×44.
• Косынка передняя (BTBD125 — 11.00.300).
• Косынка боковая (BTBD125 — 11.00.400).
• Косынка верхняя (BTBD125 — 11.00.500).
• Косынка передняя средняя (BTBD125 — 11.00.600).
• Косынка средняя боковая (BTBD125 — 11.00.700).

Шаг 1:  Отрежьте кусок низкоуглеродистой стали размером 9×19 дюймов толщиной 0,5 дюйма. Станком по чертежу БТБД125 — 11.00.100 и просверливанием отверстий.

Шаг 2:  Повторите шаг 1 для верхней пластины. См. чертеж BTBD125 — 11.00.200.

Шаг 3:  Отрежьте четыре куска квадратного профиля 2×2 дюйма длиной 46 дюймов. Вырезать по размеру согласно чертежу. Обратите внимание на определенные углы в обоих направлениях. Они обеспечат пирамидальную форму подставки.

Шаг 4:  Поместите заземляющую пластину на плоскую рабочую поверхность. Соберите подготовленные детали из предыдущих шагов, соблюдая основной сборочный чертеж BTBD125 — 11.00.000. Используйте сварочные приспособления, чтобы обеспечить правильные углы и соосность деталей. Прихватите их на месте. Проверьте выравнивание компонентов.

Шаг 5:  Вырежьте косынки из листа мягкой стали толщиной 0,25 дюйма. Обратите внимание на соответствующие рисунки. Прихватите косынки к раме.

Шаг 6:  Еще раз проверьте соосность и завершите сварку в соответствии со схемой сварки (рис. 3.1).

На этом вы закончили работу со стойкой трубогиба. Если вам нужна помощь, чтобы установить трубогиб на подставку, следуйте инструкциям ниже. Планы для всего этого будут лучшим подспорьем, но вы все равно можете обойтись без них, если будете следовать приведенным ниже инструкциям, а также основному руководству по изготовлению трубогиба здесь.

Настольный трубогиб и подставка в сборе:

Сборка всего настольного трубогиба!

Детали:

• Неподвижный рычаг в сборе (BTBD125 — 01.00.000).
• Проставка (BTBD125 — 08.00.000).
• Шайба FW 0,875.
• HБОЛТ (0,8750-9×5,75×2-S).
• Стойка (BTBD125 — 11.00.000).

Кольцо

• (BTBD125 — 06.00.000).
• Шайба FW 0,75.
• ПРАВЫЙ БОЛТ 0,75-10x2x1,75-S.
• ХНУТ 0.7500-10-Д-С.
• Пин (BTBD125 — 07.00.000).
• Поворотный рычаг в сборе (BTBD125 — 02.00.000).
• Матрица (BTBD125 — 04.00.000).
• Быстросъемный штифт высотой 5 дюймов.
• Блок эксцентриковый (БТБД125 — 09.00.000).
• Колесо направляющее (БТБД125 — 05.00.000).
• Быстросъемный штифт высотой 3,75 дюйма.

Шаг 1:  Поместите узел фиксированного рычага (1) на плоскую рабочую поверхность и расположите распорку (2) концентрично последнему отверстию, как показано на следующем рисунке. Проденьте болты 0,875 дюйма (4) через шайбы (3) и отверстия в неподвижном рычаге.

Шаг 2:  Прикрепите фиксированный рычаг к подставке (5) с помощью болтов.

Шаг 3:  Прикрепите кольцо (6) к нижней стороне неподвижного рычага, используя болт с круглой головкой (8), шайбы (7) и гайку (9). См. монтажный план (рис. 4.1).

Шаг 4:  Отрежьте 2,5-дюймовый кусок 10-дюймового круглого стержня. Станок по размерам на чертеже БТБД125 — 04.00.000. Расположите последнее внешнее отверстие поворотного рычага (11) концентрично внешнему отверстию неподвижного рычага (1) и матрицы (12). Зафиксируйте с помощью быстроразъемного штифта (13) и установите направляющее колесо (15) с помощью короткого быстроразъемного штифта (16).

Шаг 5:  Отрежьте кусок блока размером 2,5×3 дюйма длиной 3,5 дюйма. Обработать до габаритных размеров и просверлить отверстие по чертежу БТБД125 — 09.00.000. Установите блок с помощью быстросъемного штифта (13).

Шаг 6:  Используйте штифт (10) для установки угла изгиба.

Отличная работа по сборке стенда для трубогиба!

Пришлите нам несколько фотографий вашей сборки, если вы не возражаете. Нам нравится видеть, что люди чего-то достигли с помощью наших руководств и планов.

Рисование фигуры в Visio

Вы можете создавать собственные пользовательские фигуры, используя фигуры прямоугольника, эллипса, дуги, произвольной формы и карандаша в Visio.

Если вы хотите применить цвета заливки к новой фигуре, вам нужно создать замкнутую фигуру. Если вы используете инструмент Rectangle или Ellipse , вы автоматически получаете замкнутые формы. По умолчанию замкнутые фигуры заливаются сплошным цветом.

В этом примере прямоугольник является замкнутой фигурой, потому что он заполнен сплошным цветом. Вы можете сказать, что треугольник не замкнут, потому что он не заполнен сплошным цветом, и вы можете видеть фон рисунка через фигуру.

Что вы хотите сделать?

• Нарисуйте прямоугольник или круг

• Нарисуйте нестандартную форму

• Изменить фигуру

• Создание новой основной формы

Нарисовать прямоугольник или круг

org/ItemList»>

1. На вкладке Главная в группе Инструменты щелкните стрелку рядом с Прямоугольник и выполните одно из следующих действий:

   • Чтобы нарисовать прямоугольник, выберите инструмент Прямоугольник .

   • Чтобы нарисовать круг или овал, выберите инструмент Эллипс .

2. Перетащите, чтобы нарисовать фигуру на странице рисования.

3. Чтобы вернуться к обычному редактированию, в группе Инструменты щелкните инструмент Указатель .

Верх страницы

Нарисовать пользовательскую форму

1. В Доме в группе Инструменты щелкните стрелку рядом с Прямоугольник и выполните одно из следующих действий:

   • org/ListItem»>

     Чтобы нарисовать прямую линию, выберите инструмент Line .

   • Чтобы нарисовать неправильную форму, выберите Инструмент Freeform .

   • Чтобы нарисовать изогнутую линию, выберите инструмент Дуга .

2. Чтобы нарисовать первый сегмент, укажите место, где вы хотите начать фигуру, а затем перетащите, пока сегмент не станет нужного размера.

3. org/ListItem»>

   Чтобы нарисовать второй сегмент, укажите на вершину первого сегмента и перетащите.

4. Чтобы нарисовать дополнительные сегменты, наведите курсор на вершину в конце последнего добавленного сегмента, а затем перетащите, чтобы нарисовать следующий сегмент.

   Примечание. Чтобы отменить сегмент, нажмите Ctrl+Z. Сегменты удаляются в порядке, обратном порядку их рисования.

5. Чтобы закрыть фигуру, перетащите конечную точку последнего созданного сегмента на вершину в начале первого сегмента. Форма становится непрозрачной, что указывает на то, что это закрытая форма.

6. org/ListItem»>

   Чтобы вернуться к обычному редактированию, на вкладке Главная в группе Инструменты нажмите кнопку Указатель инструмент .

Верх страницы

Редактировать фигуру

Вы можете редактировать большинство фигур в Visio, добавляя, удаляя и изменяя форму сегментов фигуры.

Удалить сегмент из фигуры

1. На вкладке Главная в группе Инструменты щелкните стрелку рядом с Прямоугольник и выберите инструмент Карандаш .

2. Выберите фигуру, из которой вы хотите удалить сегмент, щелкните вершину, которую хотите удалить, и нажмите DELETE.

Добавление сегмента к фигуре

1. На вкладке Главная в группе Инструменты щелкните стрелку рядом с Прямоугольник и выберите инструмент Карандаш .

2. org/ListItem»>

   Выберите фигуру, к которой вы хотите добавить сегмент, укажите место, куда вы хотите добавить сегмент, и, удерживая нажатой клавишу Ctrl, щелкните мышью.

   В том месте, где вы щелкнули фигуру, появляется новая вершина, создающая новый сегмент.

Изменение формы

1. На вкладке Главная в группе Инструменты щелкните стрелку рядом с Прямоугольник и выберите инструмент Карандаш .

2. org/ListItem»>

   Выберите фигуру, щелкните вершину, которую хотите переместить, а затем перетащите вершину в новое положение.

Верх страницы

Создать новую основную форму

Пользовательскую фигуру можно повторно использовать в других чертежах, сделав ее эталонной фигурой. Чтобы превратить пользовательскую фигуру в эталонную, выполните следующие действия.

1. На панели Shapes щелкните More Shapes , а затем выберите пользовательский набор элементов или создайте новый пользовательский набор элементов, выбрав New Stencil (единицы США) или New Stencil (Metric) .