Как сделать вагонку своими руками в домашних условиях: Вагонка своими руками: как сделать в домашних условиях, как делают

Как сделать вагонку своими руками в домашних условиях: Вагонка своими руками: как сделать в домашних условиях, как делают

Содержание

Вагонка своими руками: как сделать в домашних условиях, как делают

Изготовление вагонки в домашних условиях подходит исключительно для тех, кто имеет в своем распоряжение много свободного времени, обладает терпением и настойчивостью. Из данной статьи вы выясните мельчайшие подробности ее изготовления своими руками, при этом существенно сохранив свой бюджет, так как расхождение в цене между вагонкой и необрезной доской значительное. Положительные стороны применения вагонки видны невооруженным глазом: это прежде всего низкая стоимость самого материала, а поскольку процесс монтажа крайне прост, то нет необходимости нанимать рабочую бригаду, можно справиться своими усилиями.

О материале

Прежде чем взяться за изготовление вагонки, рекомендуется понять, с каким материалом вы имеете дело. Данные знания будут полезны для самостоятельного принятия оптимальных решений во время работы в домашних условиях.

Сам процесс проходит в несколько этапов.

  • Производство доски. За основу берется хлыст – ствол, который уже очистили от корневой части и сучков. При помощи ленточной или дисковой пилорамы хлыст распиливается по заданным параметрам. За толщину доски берется приблизительное значение в пределах пятнадцати миллиметров, а за ширину сто миллиметров.
  • Подсушивание пиломатериала. Свежая древесина обладает большим количеством влаги. В процессе транспортировки, распила или хранения может в большей или меньшей степени расходовать или накапливать влагу в своем составе. К тому же древесина – материал гигроскопичный, то есть способен впитывать водяной пар из воздуха. Для применения в строительных работах требуется максимальной сухой древесный материал. Для того чтобы уменьшить величину отходов, влаги и минимизировать риск растрескивания доски, этот этап крайне важен.

Происходит он в специализированной камерной сушке.

  • Сортирование. Пиломатериал сортируется в соответствии с качеством. Для производства вагонки отбирается доска, качеством не ниже класса Б (второй сорт). Различие сорта базируется на внешних дефектах доски, их наличии или отсутствии.
  • Производство вагонки. На этом этапе задействован мощный четырехсторонний строгальный станок. Благодаря различным фрезам и ножам за один раз обрабатывается до четырех плоскостей, то есть за две минуты получаются нужные профили.
  • Контроль качества, размещение и хранение. На этом процесс получения вагонки на производстве окончен. Это рутинная работа и не предполагает сложности при наличии необходимого оборудования. Для сохранения качеств вагонки требуется правильное создание места для хранения этого материала. Сухое ровное помещение с установленным навесом, возможно использование обычной пленки, накрытой поверх досок. Важно обеспечить систематическое проветривание.

Целесообразно заранее установить поддоны.

Где используется вагонка?

Нет необходимости перечислять все положительные стороны вагонки. В магазинах строительных материалов она является самым востребованным материалом для декоративно-отделочных работ со стенами и потолком, применяется как внутри, так и снаружи. Вагонка производится из разных сортов дерева, с чем связано ее дальнейшее применение. Например, липовая или ольховая эксплуатируется в обшивке стен саун из-за влагонепроницаемых свойств и устойчивости к резким колебаниям температуры.

Вагонка из ели и сосны используется преимущественно для внутренней отделки в связи с низкой влажностью и устойчивой температурой от двух до тридцати градусов.

Необходимое оборудование

Для начала требуется выбрать и подготовить для работы большой и мощный станок. Практичным приобретением будет второй станок. Вследствие того, что даже самый мощный станок через какой-то промежуток времени начнет перегреваться, дать возможность ему передохнуть и остыть будет обязательным рабочим моментом. Необходимой характеристикой станка является мощность не ниже, чем один киловатт. От него требуется выполнение двух основных функций – это распил и фугование, то есть выравнивание деревянной поверхности.

Отдавая предпочтение какой-либо модели, заострите внимание на наличие люфта – зазора, в местах, где регулируются детали. Качественный деревообрабатывающий станок, например, американка, не превышает ширины в пятнадцать – двадцать сантиметров. Но также качественными должны быть линейки и система охлаждения.

Не стоит отдавать предпочтение станку с алюминиевым столом и линейкой.

Алюминий имеет склонность оставлять на древесине черные отметки. Есть вероятность нанести полосы на готовое изделие лобзиковой пилой. В итоге дефекты неблагоприятно влияют на внешний вид материала после обработки, и готовую вагонку необходимо покрасить, когда можно было обойтись бесцветным лаком. Для работы пилы предназначен специализированный кожух, надевающийся на основание пилы для того, чтобы не запачкать древесину, когда как стол и линейка не имеет защитных приспособлений.

Изготовить вагонку из ольхи ручным способом можно, например, фрезером или на циркулярке. Фрезерный способ более качественный.

Изготовленный таким способом самодельный материал имеет хорошие технические показатели.

Размеры вагонки

В первую очередь требуется подобрать нужный размер необрезанной доски. Нужная длина устанавливается, опираясь на среднюю длину тех досок, которые есть в вашем распоряжении, и от требующейся длины. Вагонку длиною более двух метров крайне тяжело обрабатывать, в связи с этим такого рода длина экономически невыгодна. Но по большому счету любая длина может быть использована с толком.

Самая незатейливая с виду доска, которая иногда отправляется прямиком в мусор, может преобразиться в прекрасный паркет, сделанный своими руками. Он убережет ваш карман от лишних затрат и будет радовать ваш глаз не хуже приобретенного в магазине. Затем необходимо определить ширину вагонки. При узенькой доске вагонка выйдет широкая, то есть одна вагонка – одна доска. При широкой доске – две узенькие вагонки.

Многие специалисты утверждают, что использование вагонки шириной в семь – десять сантиметров в разы практичнее. Не стоит забывать и о том, что вагонка, которую вы используете, должна быть одинаковой по ширине.

Качественный материал производится, например, таким методом. как браширование.

Изготовление вагонки своими руками

Техника безопасности – это первое, о чем стоит упомянуть. Ни в коем случае не рекомендуется надевать одежду с декоративными деталями. Удобная простая роба без лишних элементов – лучший вариант. При возможности наденьте защитные очки. Пила должна быть в специальном кожухе с расклинивателем, которые упростят вам распил и при этом обезопасят вас при пользовании станком. Монотонная работа зачастую усыпляет бдительность рабочего, и в этом случае появляется вероятность случайно распилить не то, что требовалось. Поэтому будьте внимательны к перегреву мотора.

Для этого нарезайте доски партиями сначала с одной стороны, а уже потом беритесь за другую.

Сам процесс начинается с прочерчивания прямых линий, по которым в дальнейшем будут распиливаться боковые стороны досок. Рекомендуется использовать карандаши зеленого или синего цвета, это необходимо для того, чтобы линии были хорошо видны, в случае, если древесина сырая и начинает синеть. Для распила доски укладываем ее на столешницу станка таким образом, чтобы отмеченные ранее линии были ровными. На конец доски сделайте упор телом и проталкивайте ее прямиком на лезвие пилы. Пильный круг многие приобретают для того, чтобы упростить процесс распила, отдавая предпочтение кругам с большим диаметром.

При этом важно следить за доской, она не должна зажимать круг.

Для распила другой стороны доски, станок необходимо перенастроить. Для этого установите линейку на требующуюся ширину. Обычным делом является использование двух струбцин, для фиксирования в процессе обработки. Затем распиливается вторая сторона доски по настроенной линейке, при распиле боковой стороны без использования линейки на выходе появятся распиленные под линейку. Отложите их в отдельное место, они пригодятся нам для реек.

Для тех, кто интересуется, как определить ширину реек, ответ прост, для этого ставится отпиленная вагонка, которая и будет использована вместо линейки.

Выяснять ширину до миллиметра нет смысла, так как на качестве вагонки это не отразится.

Фугование доски

Доска становится ровной и гладкой после процедуры фугования. Это крайне важный этап и требует не меньшей внимательности и сосредоточенности. Для этого вновь необходимо перенастроить станок. Строгаются доски одна за другой, строго с одной стороны. Доски, которые свернулись в процессе строгания в спираль, сразу выбрасываются, потому как, они уже не подлежат дальнейшей эксплуатации. Для получения ровных и одинаковых досок по ширине, считайте сколько раз вам потребовалось провести по станку и повторяйте это же число с каждой новой доской, прилагая то же усилие.

При работе с другой стороной незначительные отличия в толщине будут незаметны.

В заключение обработки доски требуется сделать пазы. Получают их, используя фрезы или небольшого диаметра пильный круг, но необходимо установить его наискосок. Использовать его стоит, только если у вас нет в наличии фрез, так как метод довольно трудоемкий, требуется дополнительная настройка оборудования.

Первое, что требуется сделать – это настроить линейку, для этого поднимите и опускайте стол до тех пор, пока не установите необходимую глубину для паза. После этого выпиливаете пазы по обе стороны доски. Нет необходимости выпиливать пазы строго посередине доски, делая паз чуть ближе к поверхности – зрительно появляется ощущение более тонкой вагонки, чем она в действительности является.

Реализация остатков в рейки

Отложенные ранее нереализованные доски, будут трансформированы в рейки, которые будут задействованы для фиксации вагонки при ее монтаже. Будучи стыковочным материалом, рейка не обязана быть той же длины, что и вагонка. Длина в этом случае не играет роли, так как место стыка скрыто за вагонкой. Но рейка должна быть меньше, чем паз.

Благодаря кривизне рейка прекрасно будет фиксироваться в пазах, в связи с этим ее не строгают, при качественной пиле рейка получается достаточно гладкой.

Если внешний вид стоит для вас на первом месте, снимите по обе стороны доски небольшого размера фаски. Это займет большое количество времени. Но сделав это, результат сразу будет бросаться в глаза. Срок эксплуатации вагонки ориентировочно от пятнадцати до двадцати лет. При условии обработки ее специализированным защитным средством от грибка, гнили и насекомых долговечность вагонки в разы увеличивается.

Произведенная вагонка в домашних условиях сбережет ваш карман от лишних трат, придаст помещению более эстетичный и привлекательный вид. Не стоит забывать и о том, что вагонка – это материал с высоким показателем теплопроводности и является экологичным материалом, а значит при высоких скачках температуры не будет выделять вредные токсические вещества.

Дополнительную информацию по этому вопросу вы можете узнать, посмотрев видео немного ниже.

Вагонка своими руками: как сделать в домашних условиях, как делают

Изготовление вагонки в домашних условиях подходит исключительно для тех, кто имеет в своем распоряжение много свободного времени, обладает терпением и настойчивостью. Из данной статьи вы выясните мельчайшие подробности ее изготовления своими руками, при этом существенно сохранив свой бюджет, так как расхождение в цене между вагонкой и необрезной доской значительное. Положительные стороны применения вагонки видны невооруженным глазом: это прежде всего низкая стоимость самого материала, а поскольку процесс монтажа крайне прост, то нет необходимости нанимать рабочую бригаду, можно справиться своими усилиями.

О материале

Прежде чем взяться за изготовление вагонки, рекомендуется понять, с каким материалом вы имеете дело. Данные знания будут полезны для самостоятельного принятия оптимальных решений во время работы в домашних условиях.

Сам процесс проходит в несколько этапов.

  • Производство доски. За основу берется хлыст – ствол, который уже очистили от корневой части и сучков. При помощи ленточной или дисковой пилорамы хлыст распиливается по заданным параметрам. За толщину доски берется приблизительное значение в пределах пятнадцати миллиметров, а за ширину сто миллиметров.
  • Подсушивание пиломатериала. Свежая древесина обладает большим количеством влаги. В процессе транспортировки, распила или хранения может в большей или меньшей степени расходовать или накапливать влагу в своем составе. К тому же древесина – материал гигроскопичный, то есть способен впитывать водяной пар из воздуха. Для применения в строительных работах требуется максимальной сухой древесный материал. Для того чтобы уменьшить величину отходов, влаги и минимизировать риск растрескивания доски, этот этап крайне важен.

Происходит он в специализированной камерной сушке.

  • Сортирование. Пиломатериал сортируется в соответствии с качеством. Для производства вагонки отбирается доска, качеством не ниже класса Б (второй сорт). Различие сорта базируется на внешних дефектах доски, их наличии или отсутствии.
  • Производство вагонки. На этом этапе задействован мощный четырехсторонний строгальный станок. Благодаря различным фрезам и ножам за один раз обрабатывается до четырех плоскостей, то есть за две минуты получаются нужные профили.
  • Контроль качества, размещение и хранение. На этом процесс получения вагонки на производстве окончен. Это рутинная работа и не предполагает сложности при наличии необходимого оборудования. Для сохранения качеств вагонки требуется правильное создание места для хранения этого материала. Сухое ровное помещение с установленным навесом, возможно использование обычной пленки, накрытой поверх досок. Важно обеспечить систематическое проветривание.

Целесообразно заранее установить поддоны.

Где используется вагонка?

Нет необходимости перечислять все положительные стороны вагонки. В магазинах строительных материалов она является самым востребованным материалом для декоративно-отделочных работ со стенами и потолком, применяется как внутри, так и снаружи. Вагонка производится из разных сортов дерева, с чем связано ее дальнейшее применение. Например, липовая или ольховая эксплуатируется в обшивке стен саун из-за влагонепроницаемых свойств и устойчивости к резким колебаниям температуры.

Вагонка из ели и сосны используется преимущественно для внутренней отделки в связи с низкой влажностью и устойчивой температурой от двух до тридцати градусов.

Необходимое оборудование

Для начала требуется выбрать и подготовить для работы большой и мощный станок. Практичным приобретением будет второй станок. Вследствие того, что даже самый мощный станок через какой-то промежуток времени начнет перегреваться, дать возможность ему передохнуть и остыть будет обязательным рабочим моментом. Необходимой характеристикой станка является мощность не ниже, чем один киловатт. От него требуется выполнение двух основных функций – это распил и фугование, то есть выравнивание деревянной поверхности.

Отдавая предпочтение какой-либо модели, заострите внимание на наличие люфта – зазора, в местах, где регулируются детали. Качественный деревообрабатывающий станок, например, американка, не превышает ширины в пятнадцать – двадцать сантиметров. Но также качественными должны быть линейки и система охлаждения.

Не стоит отдавать предпочтение станку с алюминиевым столом и линейкой.

Алюминий имеет склонность оставлять на древесине черные отметки. Есть вероятность нанести полосы на готовое изделие лобзиковой пилой. В итоге дефекты неблагоприятно влияют на внешний вид материала после обработки, и готовую вагонку необходимо покрасить, когда можно было обойтись бесцветным лаком. Для работы пилы предназначен специализированный кожух, надевающийся на основание пилы для того, чтобы не запачкать древесину, когда как стол и линейка не имеет защитных приспособлений.

Изготовить вагонку из ольхи ручным способом можно, например, фрезером или на циркулярке. Фрезерный способ более качественный.

Изготовленный таким способом самодельный материал имеет хорошие технические показатели.

Размеры вагонки

В первую очередь требуется подобрать нужный размер необрезанной доски. Нужная длина устанавливается, опираясь на среднюю длину тех досок, которые есть в вашем распоряжении, и от требующейся длины. Вагонку длиною более двух метров крайне тяжело обрабатывать, в связи с этим такого рода длина экономически невыгодна. Но по большому счету любая длина может быть использована с толком.

Самая незатейливая с виду доска, которая иногда отправляется прямиком в мусор, может преобразиться в прекрасный паркет, сделанный своими руками. Он убережет ваш карман от лишних затрат и будет радовать ваш глаз не хуже приобретенного в магазине. Затем необходимо определить ширину вагонки. При узенькой доске вагонка выйдет широкая, то есть одна вагонка – одна доска. При широкой доске – две узенькие вагонки.

Многие специалисты утверждают, что использование вагонки шириной в семь – десять сантиметров в разы практичнее. Не стоит забывать и о том, что вагонка, которую вы используете, должна быть одинаковой по ширине.

Качественный материал производится, например, таким методом. как браширование.

Изготовление вагонки своими руками

Техника безопасности – это первое, о чем стоит упомянуть. Ни в коем случае не рекомендуется надевать одежду с декоративными деталями. Удобная простая роба без лишних элементов – лучший вариант. При возможности наденьте защитные очки. Пила должна быть в специальном кожухе с расклинивателем, которые упростят вам распил и при этом обезопасят вас при пользовании станком. Монотонная работа зачастую усыпляет бдительность рабочего, и в этом случае появляется вероятность случайно распилить не то, что требовалось. Поэтому будьте внимательны к перегреву мотора.

Для этого нарезайте доски партиями сначала с одной стороны, а уже потом беритесь за другую.

Сам процесс начинается с прочерчивания прямых линий, по которым в дальнейшем будут распиливаться боковые стороны досок. Рекомендуется использовать карандаши зеленого или синего цвета, это необходимо для того, чтобы линии были хорошо видны, в случае, если древесина сырая и начинает синеть. Для распила доски укладываем ее на столешницу станка таким образом, чтобы отмеченные ранее линии были ровными. На конец доски сделайте упор телом и проталкивайте ее прямиком на лезвие пилы. Пильный круг многие приобретают для того, чтобы упростить процесс распила, отдавая предпочтение кругам с большим диаметром.

При этом важно следить за доской, она не должна зажимать круг.

Для распила другой стороны доски, станок необходимо перенастроить. Для этого установите линейку на требующуюся ширину. Обычным делом является использование двух струбцин, для фиксирования в процессе обработки. Затем распиливается вторая сторона доски по настроенной линейке, при распиле боковой стороны без использования линейки на выходе появятся распиленные под линейку. Отложите их в отдельное место, они пригодятся нам для реек.

Для тех, кто интересуется, как определить ширину реек, ответ прост, для этого ставится отпиленная вагонка, которая и будет использована вместо линейки.

Выяснять ширину до миллиметра нет смысла, так как на качестве вагонки это не отразится.

Фугование доски

Доска становится ровной и гладкой после процедуры фугования. Это крайне важный этап и требует не меньшей внимательности и сосредоточенности. Для этого вновь необходимо перенастроить станок. Строгаются доски одна за другой, строго с одной стороны. Доски, которые свернулись в процессе строгания в спираль, сразу выбрасываются, потому как, они уже не подлежат дальнейшей эксплуатации. Для получения ровных и одинаковых досок по ширине, считайте сколько раз вам потребовалось провести по станку и повторяйте это же число с каждой новой доской, прилагая то же усилие.

При работе с другой стороной незначительные отличия в толщине будут незаметны.

В заключение обработки доски требуется сделать пазы. Получают их, используя фрезы или небольшого диаметра пильный круг, но необходимо установить его наискосок. Использовать его стоит, только если у вас нет в наличии фрез, так как метод довольно трудоемкий, требуется дополнительная настройка оборудования.

Первое, что требуется сделать – это настроить линейку, для этого поднимите и опускайте стол до тех пор, пока не установите необходимую глубину для паза. После этого выпиливаете пазы по обе стороны доски. Нет необходимости выпиливать пазы строго посередине доски, делая паз чуть ближе к поверхности – зрительно появляется ощущение более тонкой вагонки, чем она в действительности является.

Реализация остатков в рейки

Отложенные ранее нереализованные доски, будут трансформированы в рейки, которые будут задействованы для фиксации вагонки при ее монтаже. Будучи стыковочным материалом, рейка не обязана быть той же длины, что и вагонка. Длина в этом случае не играет роли, так как место стыка скрыто за вагонкой. Но рейка должна быть меньше, чем паз.

Благодаря кривизне рейка прекрасно будет фиксироваться в пазах, в связи с этим ее не строгают, при качественной пиле рейка получается достаточно гладкой.

Если внешний вид стоит для вас на первом месте, снимите по обе стороны доски небольшого размера фаски. Это займет большое количество времени. Но сделав это, результат сразу будет бросаться в глаза. Срок эксплуатации вагонки ориентировочно от пятнадцати до двадцати лет. При условии обработки ее специализированным защитным средством от грибка, гнили и насекомых долговечность вагонки в разы увеличивается.

Произведенная вагонка в домашних условиях сбережет ваш карман от лишних трат, придаст помещению более эстетичный и привлекательный вид. Не стоит забывать и о том, что вагонка – это материал с высоким показателем теплопроводности и является экологичным материалом, а значит при высоких скачках температуры не будет выделять вредные токсические вещества.

Дополнительную информацию по этому вопросу вы можете узнать, посмотрев видео немного ниже.

Как самому сделать вагонку: процесс изготовления

При отделке стен и потолков часто используется деревянная вагонка. Этот материал удобен и обладает привлекательным внешним видом.

Еще одним преимуществом вагонки является то, что вагонку можно сделать самому. Конечно, для этого нужно узнать саму технологию производства, а также приобрести некоторое дополнительное оборудование. Но после этого, производство вагонки может стать для вас дополнительным источником дохода.

Итак, в этой статье мы узнаем как делается вагонка своими руками, какой инструмент и материалы для этого необходимы.

Из чего будем делать вагонку

Прежде чем рассказать о том, как сделать вагонку, необходимо разобраться с требуемыми материалами и инструментами. В первую очередь нужна древесина, ведь именно из нее выбудете изготавливать изделия. В дело идет неотесанная доска длиной до двух метров. Боле длинные заготовки использовать не стоит, так как их обработка будет довольно сложной.

Если говорить о ширине, то она должна быть больше ширины вагонки. Как правило, приобретаются доски в 8-10 сантиметров. Из такой заготовки получится одно изделие. Но можно покупать и более широкий вариант, в таком случае из одной доски можно сразу получить две и более вагонки.

Сама древесина должна быть сухой, с влажностью менее 20 процентов. В противном случае готовая вагонка после монтажа может «покоробиться». Кроме этого, выбирайте доски без сучков и признаков гниения.
Для изготовления выбирается порода древесины в зависимости от места использования готовых изделий.

Если вы делаете вагонку для отделки бани, то лучше брать ольху, дуб или ясень. Эта древесина легко выдерживает большую влажность и перепады температур. Для сухих помещения можно приобретать доски хвойных пород. Такой материал более дешевый.

Инструмент для работы

Кроме этого, для работы вам понадобятся следующие приспособления:

  • фрезы для вагонки. Для этого можно использовать настольный универсальный станок для вагонки;
  • пила циркулярная для распила досок на нужные отрезки;
  • измерительные принадлежности.

Также желательно приготовить специальные пропитки. Этими материалами обрабатываются готовые изделия. В результате пропитки вагонка будет защищена от насекомых и плесени. Также можно использовать вещества, которые предохраняют материал от возгорания.

Этапы изготовления вагонки

Теперь переходим непосредственно к самому производству. Стоит сразу отметить, что процесс изготовления вагонки своими руками – это довольно кропотливая работа. Чтобы все получилось правильно и впоследствии радовала вас (или ваших заказчиков) необходимо запастись терпением. В противном случае готовые изделия получатся разной толщины и ширины, а значит, внешний вид отделанной вагонкой поверхности будет испорчен.

Сам процесс изготовления вагонки своими руками будет складываться из следующих этапов:

  • первым делом распиливаем доски на отрезки нужной длины;
  • далее, заготовки нужно распилить вдоль, чтобы получились дощечки требуемой ширины;
  • следующим этапом будет фугование;
  • в заключение делаем пазы.

Первый этап не представляет большой сложности. Достаточно разбить доску по длине на нужные отрезки и распилить ее поперек при помощи циркулярной пилы. Самым важным является второй этап производства. При распиле доски вдоль, важно чтобы все заготовки получились одинаковой ширины. В противном случае отделанная вагонкой поверхность будет выглядеть некрасиво.

Для выполнения второго этапа на заготовке вычерчиваем ровную линию с одного края. Для этого лучше воспользоваться карандашом синего или зеленого цвета, он будет лучше заметен на поверхности. Далее, при помощи циркулярной пили отпиливаем один край. Лучше сразу обработать таким способом побольше досок, так вся работа будет выполнена быстрее.

Следующие действия потребуют от вас внимательности. Необходимо переставить пилу по линейке, чтобы второй отпил, точно отмерил нужную нам ширину. После настройки станка приступаем к отпиливанию второй стороны будущей вагонки.

Далее, приступаем к фугованию. Этот процесс позволит придать заготовке ровную поверхность, а также сделает все изделия одинаковой толщины. Чтобы именно так и получилось, запомните, сколько раз вы пропустили каждую сторону через фуговальное приспособление. Затем все остальные заготовки обрабатываете такое же количество раз.

Для проделывания пазов используем специальные фрезы для вагонки. Это приспособление устанавливается на станок вместо циркулярной пилы. При помощи фрезы проделываются пазы с обоих торцов вагонки. При этом следите, чтобы их размеры были одинаковыми.

Фрезерование пазов вагонки

Для такой работы желательно иметь универсальный деревообрабатывающий станок. Такое устройство снабжено всеми необходимыми приспособлениями для обработки деревянных заготовок. Как правило, такой станок оснащается фуговальным устройством и циркулярной пилой. При этом он имеет удобную для обработки древесины рабочую поверхность. С таким станком сделать вагонку своими руками будет несложно.

Из видео вы узнаете как сделать и применить специальные прижимы для более эффективной фрезеровки пазов вагонки.

Во время работы стоит воспользоваться некоторыми советами и рекомендациями от специалистов:

  • в первую очередь нужно правильно работать с самим деревообрабатывающим станком. При нарезке заготовок под вагонку вдоль, необходимо доску уложить на рабочую поверхность. Далее, ее движение к циркулярной пиле осуществляется при помощи тела. Именно им, а не руками, нужно толкать заготовку. В этом случае риск получить травму значительно снижается;
  • чтобы вагонка получилась одинаковой ширины, можно при переустановке пилы для распила второй стороны заготовки, использовать в качестве линейки уже готовое изделие;
  • после выполнения всей работы у вас останется много древесных отходов. Не стоит сразу от них избавляться. При распиле заготовок получается много тонких дощечек, их можно использовать в качестве реек для создания обрешетки. В этом случае у вас получится существенно сэкономить на материале.

Кроме этого, можно проделать еще одну работу. Она не является обязательной, но позволит придать готовой вагонке более эстетичный внешний вид. При помощи специального приспособления можно снять фаски небольшого размера с торцов. Также нужно отшлифовать все поверхности.

После всех манипуляций у вас получится готовая, красивая и практичная вагонка. Осталось только обработать ее пропитками, и можно приступать к монтажу. Обработку антисептиком нужно проводить со всех сторон, а не только с лицевой, это позволит надолго сохранить прочность материала.

Вагонка своими руками: 3 метода изготовления

MesterulManole

5574
0
1

После обработки лаком самодельная вагонка смотрится ничуть не хуже, чем покупные отделочные материалы

Деревянная вагонка — это востребованный отделочный материал с единственным недостатком: он дорого стоит. Впрочем, высокая цена — еще не причина для того, чтобы отказываться от использования деревянной вагонки, ведь при желании материал для отделки дома можно сделать самому. Я расскажу, как производится вагонка своими руками на доступном деревообрабатывающем оборудовании.

Что нужно знать о материале

Вагонка – это цельнодеревянная доска, предназначенная для облицовки различных строительных объектов снаружи и для отделки помещения изнутри.

Иллюстрации Разновидности по способу крепежа
Фрезерованная доска с соединением «шип-паз». Это наиболее распространённая разновидность материала. С одной стороны планки располагаются фрезерованный паз – продольное углубление, а с другой стороны выступает шип. В ходе установки, шип задвигается в паз, туда же входят монтажные скобы. В итоге облицовка получается с минимальными зазорами.
Соединение шип-паз (где шип — отдельный элемент). При изготовлении такой вагонки, из досок с обеих сторон выбирается четверть. Соседние доски в облицовке соединяются отдельным шипом – рейкой, которая вставляется в пазы.

Такой профиль планок характерен для вагонки, изготавливаемой кустарным способом.

Обрезная доска для укладки внахлест (Американка). По сути, это простая доска, обработанная циркулярной пилой и пропущенная через фуганок.

Доска крепится к обрешётке поверх минеральной ваты гвоздями. Гвозди вбиваются в верхней части доски, а поверх нее устанавливается следующая планка. В итоге поперечный срез отделки выглядит как елочка.

Существенное преимущество такой вагонки – это ее небольшая стоимость за счет простоты обработки.

Иллюстрации Разновидности по типу профиля (актуально для фрезерованных модификаций)
Стандарт. Поперечный срез выполнен в виде трапеции. Угол кромок трапеции составляет 30-40 градусов. Отличительная характеристика – небольшая глубина паза.
Европрофиль. Профиль «евровагонка» отличается аккуратной обработкой, увеличенным размером шипа и широкими вентиляционными каемками с изнаночной стороны.
Штиль. Этот тот же профиль, что и «стандарт», но кромки не скошенные, а скруглённые.
Блок-хаус. Доска отличается скруглённой поверхностью, имитирующей бревно. Это самый дорогой профиль из всех ранее перечисленных вариантов.

Как вагонка делается на производстве

Иллюстрации Этапы промышленного производства
Распиловка бревна на доски. Лес сортируется по степени кривизны бревен. Наименее кривые бревна с минимальным количеством брака подаются на пилораму, где разрезаются продольно.
Сушка. Пиломатериалы подвергаются сушке.

Есть несколько способов сушки, включая автоклавную и инфракрасную обработку. Независимо от способа сушки древесины, влажность пиломатериалов в итоге должна составлять 12%.

На этом же этапе заготовки могут обрабатываться антисептическими пропитками.

Профилирование и обрезка. На этом этапе пиломатериалы прогоняются через станок для изготовления вагонки, который совмещает функцию фрезера и фуганка. В итоге доска приобретает необходимый профиль. Также доска обрезается по длине согласно стандарту.
Сортировка. Готовые пиломатериалы сортируются по классу и виду, а затем упаковываются.

Выбор производственных материалов

В продаже помимо деревянной вагонки представлены панели из пластика и МДФ. Учитывая специфику производственных процессов единственный материал, который можно обработать в домашних условиях, это древесина.

К древесине из которой делается вагонка предъявляются следующие требования:

  • Влажность в пределах 12-18%. На производстве пиломатериалы перед окончательной обработкой просушиваются. Делается это для того, чтобы при эксплуатации готовая вагонка не высыхала и не растрескивалась;
  • Отсутствие дефектов, которые приведут к порче древесины. Наличие пигментных пятен на древесине свидетельствует о начале гнилостных процессов, которые могут негативно сказаться на эксплуатационном ресурсе вагонки;
  • Высокая плотность. Чем плотнее древесина, тем более устойчивой к механическим повреждениям и гниению будет готовая вагонка.

Какая древесная порода соответствует перечисленным требованиям? С учетом привлекательной стоимости, для изготовления вагонки предпочтительно использовать древесину хвойных пород. Если облицовочная доска изготавливается для помещений с повышенной влажностью, то лучший вариант — это использование пиломатериалов из осины.

Оборудование для производства в домашней мастерской

Выбор производственного инструмента зависит от того, что именно вы решите делать. Если в планах изготовить доску для набивки внахлест, будет достаточно циркулярной пилы и фуганка. Того же оборудования хватит, если вы решили на досках делать не пазы и шипы, а ступеньки, вырезанные вполдерева, как это показано на фото.

Самодельная облицовка стен деревом – на продольном срезе доски выполнен выступ, которым одна планка опирается на другую

Если планируете делать вагонку с соединением «шип-паз», кроме циркулярной пилы и фуганка потребуется фрезерный стол с фрезой, подобранной под толщину продольного паза. Для выборки паза на стандартной вагонке толщиной 20 мм, подбираем толщину пазовой фрезы 10 мм.

Можно ли делать профиль вагонки ручным фрезером? Теоретически это возможно, но работать удерживая фрезер в руках сложнее, чем выполнять ту же работу на фрезерном станке.

Способ 1: производство вагонки на ленточной пилораме

Распиловка бруска на автоматизированной ленточной пилораме

Этот способ традиционный для США и Канады, где люди, имеющие возможность недорого купить лес, с помощью ленточной пилы раскраивают бревна на брус, а брус в свою очередь распиливается на доски со скошенным или прямоугольным профилем.

Монтаж вагонки со скошенным профилем выполняется таким образом, чтобы с внешней стороны располагалась узкая часть планки, тогда как более толстая сторона будет крепиться гвоздями или посредством анкерных саморезов

Такой профиль позволяет сделать облицовку стен более аккуратной. Тем не менее, задачу при изготовлении вагонки можно упростить и сделать профиль доски обычным прямоугольным.

Фактура готовой доски перед последующей сушкой

Такая технология не предполагает обязательной шлифовки, так как уже в таком виде доску можно набивать поверх монтажного каркаса. Тем не менее, если нужен более аккуратный фасад дома, готовые планки можно пропустить через фуганок и сделать их гладкими.

Способ 2: производство вагонки с использованием циркулярной пилы

Заготовки под облицовочную доску

На начальном этапе из бруса или из уже готовой обрезной доски нарезаются заготовки с поперечным сечением 202×22 мм. Запас в 2 мм оставлен для того, чтобы прогнать заготовки через фуганок и получить доски с сечением 200×20 мм. Так как изготовление отделочного материала выполняется своими руками, длину заготовок подбирайте по своему усмотрению.

Продольная распиловка заготовки и изготовления паза выполняется на одном и том же инструменте

В ходе производственного процесса заготовки проходят продольной стороной через пилораму, так чтобы с каждого края получилась ступенька вполовину толщины заготовки. Выступы с одной и другой стороны располагаются зеркально, то есть, с одного края – вверху, а с другого – внизу.

Профиль самодельной вагонки – с каждой стороны видны пазы, благодаря которым обшивка будет удерживаться на каркасе

Монтаж таких планок выполняется так, чтобы доска, расположенная сверху, ступенькой, заходила на расположенную ниже доску. В итоге, влага не будет попадать за деревянную обшивку.

Способ 3: производство вагонки с использованием фрезерного стола

На фото показаны фрезы (ножи) – одна из них для формирования шипа, другая для выборки паза

Для изготовления вагонки на фрезерном столе потребуется заранее подготовленная на циркулярной пиле и фуганке строганная доска. Все следующие операции выполняются на фрезерном столе с возможностью жесткой фиксации режущего инструмента и заготовки.

Иллюстрации Пошаговая инструкция
Регулировка прижима заготовки. На этом этапе выполняется настройка в горизонтальной плоскости. Заготовка пододвигается вплотную к ограничителю и фиксируется прижимами с обратной стороны.
Установка и регулировка фрезы. Фреза регулируется по высоте установки на шпинделе.

Высота установки для первой и второй фрезы должна быть одинаковой. Погрешности настройки сделают вагонку непригодной для использования.

Обработка заготовки. Заготовка прогоняется вдоль режущего инструмента фрезерного станка, сначала одной стороной для формирования паза, а затем другой стороной с предварительной заменой фрезы для формирования шипа.

Подведем итоги

Сделать вагонку для обшивки своего дома несложно, главное располагать необходимым инструментом и следовать предложенным инструкциям. Если при самостоятельном изготовлении вагонки появятся вопросы, задайте их в комментариях к статье.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

14 мая 2018г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

Как сделать качественную вагонку самому? — vsyavagonka.ru

Деревянная вагонка представляет собой уникальный строительный материал, который может применяться для различных отделочных работ. Обшивка вагонкой приемлема для жилых помещений и мансард, для балконов, террас, а представить сегодня сану и баню на даче без обшивки этим материалов довольно трудно. Стоимость вагонки не самая низкая, особенно если необходим большой ее объем. Поэтому многие умельцы предпочитают делать деревянную вагонку своими руками, используя для этого специальный станок. Перед тем как сделать вагонку самостоятельно, необходимо правильно выбрать древесину для работы.

Вагонка является отличным материалом для отделки помещений. Однако она не достаточно экономична, поэтому многие умельцы берутся изготовить ее своими руками.

Для работы по созданию вагонки используется специальный деревообрабатывающий станок. Стол из алюминия брать не стоит, как и рабочую линейку для него. Если не соблюдать такое простое условие, то на древесине останутся черные полосы, а это отрицательно скажется на качестве отделочного материала.

Также читайте: Все о строительных инструментах от А до Я.

Длина и ширина вагонки

Прежде чем начать изготовление вагонки, снимите замеры помещения (высоту, ширину) для того, чтобы определить необходимый размер доски.

Перед тем как начинать работы, необходимо правильно определить размеры будущей доски, так как от этого зависит расход материала, характеристики будущего покрытия. Для такого самостоятельного изготовления лучше использовать длину в 2 м, больший размер будет трудным в обработке. В заводских условиях можно получить любой размер, но в условиях домашней мастерской это сделать проблематично. Пазы и толщина могут получиться разными, а это скажется на качестве обшивки.

Для уточнения количества досок нужно предварительно провести замеры в том помещении, где будет производиться обшивка стен или потолка. В таком случае можно избежать перерасхода материала. Ширина будущей доски во многом зависит от того, какой исходный материал применяется для обработки. Нельзя из заготовок с шириной в 10 мм получить вагонку в 15 мм. Если необходим именно такой материал, требуется заранее побеспокоиться о покупке необрезного дерева с такими характеристиками. Кроме того, стоит учесть, что во время обработки часть ширины будет потеряна. Оптимальным значением для обшивки является ширина в 7-10 см, тогда поверхность будет привлекательной и красивой.

Вернуться к оглавлению

Последовательность изготовления вагонки

Процесс изготовления материала в домашних условиях — процесс довольно длительный, требуется запастись терпением. Нужна масса необрезной доски, она послужит сырьем для будущей вагонки. Если все этапы соблюдать в точности, то в результате получится прочная и привлекательная доска, отлично подходящая для обшивки фасада дома. Чтобы сделать вагонку самостоятельно, необходимо следовать таким этапам:

Необрезная доска служит сырьем для изготовления вагонки.

  1. Станок используют универсальный, мощность которого будет достаточная для обработки большого количества досок толщиной примерно в 20 мм. Но есть один момент, о котором забывать нельзя. При слишком больших объемах мотор может сильно нагреваться, работу придется периодически прерывать. Если есть возможность, то необходимо подготовить еще один станок, чтобы электродвигатель не сгорел. Позволить себе такое количество оборудования может не каждый, но в таком случае надо сразу предусмотреть, что работы по производству вагонки своими руками займут много времени.
  2. Рекомендуется делать панели, длина которых не будет превышать 2 м, так как обработка большей длины будет трудной. Для самостоятельного изготовления применять большие размеры нежелательно, в обработке такие панели проблематичны, качество от этого пострадает. Лучше всего сразу перед началом изготовления доски рассчитать минимальные и максимальные размеры. Это ускорит обработку, сделает ее более качественной.
  3. Для подготовки надо взять металлическую длинную линейку и яркий карандаш для дерева, которым будут выполняться отметки на поверхности доски. После этого на поверхности заготовок проводится линия, показывающая участок отпила боковой части.

Вернуться к оглавлению

Как проводится распил доски?

Схема неправильного расположения доски на станке для распила.

Заготовка укладывается на рабочий стол станка, при этом необходимо диск расположить так, чтобы он строго шел по отмеченной линии. Во время работы сдвигать доску будет уже нельзя, поэтому следует сразу предусмотреть все крепления. Когда заготовка расположена на рабочей поверхности правильно, надо начать распил, но спешить нельзя, если опыта в такой работе маловато. Распил должен осуществляться строго по отмеченной линии. Во время работы надо следить, чтобы пильный диск не оказался зажатым древесиной, так как это может привести к его поломке.

Сначала заготовки отпиливаются только по одной стороне. Чем большее их количество будет подготовлено, тем быстрее будут организованы работы в дальнейшем. Во время распила необходимо соблюдать осторожность, чтобы не произошло травм. Обработка досок проводится с двух сторон. Вся масса досок обрабатывается аналогичным образом.

Отходы можно не выбрасывать, а оставлять для изготовления реек.

Схема фугования доски.

Они понадобятся в дальнейшем для устройства обрешетки во время монтажа вагонки. Это позволит избежать финансовых расходов на покупку такого материала.

Когда все заготовки есть, надо самому станок переустановить для выполнения фугования. Работать можно будет только в одном направлении. Количество проходов по рабочему столу и усилий для нажима должно быть одинаковым в процессе всего фугования. Только так можно будет получить одинаковую толщину для всего изделия. Если это простое условие не соблюдать, то крепление досок во время обшивки будет затруднено, само покрытие получится крайне непривлекательным.

Когда доски обработаны со всех сторон, можно делать замковые пазы. Деревянная вагонка может иметь пазы разной формы и глубины, поэтому еще до начала работ следует предусмотреть форму и размеры пазов, учесть, как именно будут проводиться работы по обработке. Для изготовления пазов можно воспользоваться пильным кругом или фрезой. При этом круг надо ставить с небольшим перекосом. Чтобы пазы получились одинаковыми, заготовка постоянно должна касаться линейки. Тогда все отверстия получатся симметричными и ровными, монтаж станет простым. Глубина должна быть тщательно отрегулирована, рекомендуется постоянно проверять полученные размеры, чтобы при необходимости станок можно было перенастроить.

Последний этап изготовления не является обязательным, но он позволяет придать доске эстетичность. Для этого с двух сторон можно снять фаски небольшого размера, после монтажа поверхность получится красивой и стильной. После того как доска готова, ее можно обработать специальными антисептическими средствами. Для обеспечения гладкой декоративной поверхности надо готовые доски отшлифовать.

Вагонка — материал, который сегодня получил распространение в отделки помещений разного назначения. Это доска, обработанная особым образом, она крепится на обрешетку при помощи скоб, гвоздей или кляммеров. Сделать такую вагонку своими руками вполне возможно, но необходимо сразу запастись терпением, так как работа эта займет много времени.

Производство вагонки в домашних условиях на ручном фрезерном станке

Деревянная вагонка (декоративная обшивочная доска) по популярности обогнала практически всех своих собратьев. Это обусловлено ее «плюсами», которых немало:

  • отличная звуко- и теплоизоляция;
  • эстетичность;
  • легкость в эксплуатации.

Помимо дизайнерской и защитной функций, вагонка выполняет еще и инженерную. За обшивкой из вагонки можно с легкостью скрыть механические повреждения поверхности потолков, пола, стен, а также технические погрешности (к примеру, некрасиво проложенную проводку). В предварительном выравнивании облицовываемые стены не нуждаются, что упрощает процесс ремонта. Зазоры между материалом и стеной позволяют утеплить помещение. Их заполняют специальными теплоизолирующими материалами (к примеру, минеральная вата).

Производство вагонки из липы и осины

Основой для производства вагонки служит натуральное дерево (нижние его части). Лиственные породы (ясень, ольха, липа, осина) с богатой цветовой гаммой идеальны для внутренней отделки. Хвойные породы деревьев больше подходят для внешней отделки домов, саун, бань.

Липа и ольха в качестве материала для вагонки особенно интересны. Их преимущества:

  1. Обладают малой плотностью.
  2. Более огнеупорные.
  3. Не синеют со временем.
  4. Не выделяют смолы.
  5. Практически не нагреваются.

Однако требуют обработки лаком. Фрезы для изготовления выгонки из лиственной древесины в связи с прочностью сырья должны быть остро заточены.

Ручной фрезерной станок для производства вагонки своими руками

Своими руками сделать вагонку вполне доступно. Понадобится качественная доска и обычный ручной фрезер с различными насадками. С помощью последних в планках вагонки делаются соответствующие пазы.

Фрезы для производства вагонки можно приобретать поштучно или наборами. Представлены они в разнообразных вариациях:

  • профильные;
  • концевые;
  • конусные;
  • дисковые;
  • шиповые;
  • пазовые;
  • монолитные;
  • галтельные;
  • угловые.

На фрезерном станке можно: обрабатывать края доски, сверлить отверстия, придавать форму пазам. Отходы древесины можно перерабатывать параллельно организовав производство топливных брикетов из опилок.

Ручной фрезер бывает двух видов:

  1. Ламельный. Дает возможность формировать различные виды пазов.
  2. Кромочный. Его «конек» — обработка периметра деревянных планок.

Второй станок более универсален ввиду возможности выполнения большего количества работ.

Станок для блок-хауса

Одной из разновидностей вагонки (к слову, пользующейся колоссальным спросом) является блок-хаус. Материал имитирует оцилиндрованные бревна и широко применяется для внешней и внутренней отделки помещений. Обшивать блок-хаусом дома разумно, ведь такая вагонка имеет солидный вид, прочна и экологична, так как изготавливается из натурального дерева. Панелям характерна сложная форма, поэтому соединение элементов осуществляется по принципу «паз-шип». Изготовить их вручную сложно и чревато «несостыковкой» отдельных «бревен» в дальнейшем, поэтому целесообразно использовать специализированное оборудование:

  • ленточная пилорама;
  • сушильная камера;
  • станок по изготовлению вагонки.

При обработке заготовок на станках можно выполнять целый ряд операций:

  • обрезка до требуемых размеров подготовленного сырья;
  • фрезеровка поверхности;
  • формирование выемок (пазов и шипов).

Линии, имеющие в основе фрезерные станки, дают возможность производить материал из обрезных досок. При этом себестоимость блок-хауса выше, нежели при производстве посредством автоматизированных линий с круглопильными станками. При этом стоят последние на порядок дороже. В комплексе имеет смысл применять дополнительное оборудование, предназначенное для пропитки блок-хауса с целью увеличения срока службы антипиренами / антисептиками.

Для домашнего производства достаточно изготавливать 350-450 м3 готовой продукции (70%-50% уровень от нормальной производительности). Годовая выручка домашнего производства превышает 10 000$ (в зависимости от издержек и объемов реализации). Приведенные рекомендации помогут начинающим предпринимателям осуществить интересный и эффективный проект.

10 швейных ошибок, из-за которых ваша одежда будет выглядеть как домашняя

Одежда ручной работы — это хорошо. Одежды, которая выглядит самодельной, — не так уж и много. Почему? Потому что в шитье слово «самоделка» обычно ассоциируется с плохим качеством. Это может относиться к тому, как пошита одежда, или к плохому выбору ткани, к тому, как она сидит. Сегодня я расскажу о 10 швейных ошибках, которые определенно придадут вашей одежде вид ручной работы.

В шитье больше ошибок, чем то, что я обсуждаю здесь, например, использование неправильных швейных инструментов, отказ от шитья прямых линий и выбор стилей, выходящих за рамки ваших навыков шитья — и это лишь некоторые из них.Поверьте, я их много сделал. Но если вы избежите 10 нижеприведенных, вы будете на пути к красиво сшитой одежде HAND .

Связано: 20 ошибок начинающих шитье

Итак, вот они: 10 ошибок при шитье, которые сделают вашу одежду похожей на

HOME .

1. Использование ткани, не подходящей для вашего рисунка.

Можно отклониться от рекомендаций по ткани на обратной стороне выкройки. В этом вся прелесть создания собственной одежды: вы можете выбрать то, что вам, , по ткани и по стилю.Но лучше всего использовать то, что рекомендовано в качестве ориентира при выборе ткани.

Если ткань неправильная, независимо от того, насколько хорошо вы шьете (вы можете использовать все известные вам профессиональные конструкторские техники), ваша одежда по-прежнему будет выглядеть самодельной. Если ткань жесткая, когда она должна быть мягкой и красиво драпироваться, или мягкая, когда она должна иметь тело и стоять твердо, она будет кричать «самоделка!».

2. Укладка элементов выкройки в обоих направлениях для ворсованных тканей или однонаправленных принтов

Я гарантирую вам, что если вы сделаете атласное платье или брюки из стрейч-бархата, и передняя и задняя часть будут выглядеть как 2 разных оттенка одного цвета, все будут знать, что это вы сделали.Или, если вы сделаете блузку с красивым принтом, но на спине очевидно, что он перевернут… ну, вы поняли.

Нам всем нравится укладывать выкройки таким образом, чтобы использовалось наименьшее количество ткани, особенно когда ткань из нашего швейного фонда, и мы знаем, что больше не купим. Но когда дело доходит до ворсистых тканей, таких как атлас, бархат, вельвет (и есть другие, которые попадают в эту категорию) или однонаправленных принтов, все элементы вашего выкройки должны лежать в одном направлении.В противном случае цвет вашей ткани будет выглядеть 2 разных оттенка, а однонаправленный принт будет перевернутым. В зависимости от выкройки и ширины ткани вам может потребоваться дополнительная ткань.

Ниже приведен пример раскладки ткани с ворсом и без. Щелкните изображение, чтобы увеличить его.

A-Без ворса: детали выкройки можно укладывать в любом продольном направлении. Цвет ткани будет одинакового оттенка с любой стороны.

B-With Nap: детали выкройки должны лежать в одном направлении.Цвет ткани будет иметь разные оттенки в каждом направлении. Любые дополнительные детали выкройки, такие как карманы, кокетки и т. Д., Также должны быть расположены так же, как штанины.

Ткань без ворса (А) и с ворсом (В).

Большинство инструкций по выкройке имеют раскладку «ткань с ворсом». Просто не забудьте взять больше ткани, чем предполагает ваш узор, учитывая ее ширину. Насколько больше зависит от выкройки и ткани.

Если вы не совсем разбираетесь в тканях с ворсом или хотите получить дополнительную информацию, перейдите к * Шитье.org , 4-Fabric ~ Napped Fabrics . Это бесплатный файл .PDF, который вы можете скачать и сохранить для использования в будущем. Вы также можете обратиться к The Sewing Partner , чтобы получить полное описание ткани с ворсом.

3. Раскрой ткани, не проверяя, чтобы детали выкройки были прямыми.

Элемент выкройки является прямым, если линия его волокон параллельна кромке ткани. Когда вы кладете выкройку на ткань, очень соблазнительно «поглядеть» на прямолинейность.На первый взгляд изделие может выглядеть ровным. Если вы измеряете расстояние от линии зерна до кромки, вы можете обнаружить, что он не такой прямой, как вы думали. В результате получается одежда, которая плохо висит и может выглядеть однобокой и неудобной.

После того, как части рисунка были отрезаны от волокон, никакие изменения не могут их исправить. Единственное решение — перерезать их, измерив, чтобы убедиться, что линия текстуры детали выкройки параллельна кромке ткани.

4. Использование неправильного интерфейса или его полное отсутствие

Существует так много различных видов интерфейса, что определить, какой из них лучше всего подходит для вашего проекта, может оказаться утомительной задачей.Иногда взаимодействие кажется лишним шагом, который можно вообще пропустить. Но соединение необходимо для придания вашей одежде чистой аккуратной отделки, а также для любой дополнительной структурной поддержки, которая может потребоваться.

Когда я начал менять куртки с подкладкой много лет назад, я был удивлен, обнаружив, что производители соединяют всю переднюю часть (а иногда и заднюю часть) куртки, а не только переднюю и заднюю стороны и воротник. В них используется качественная плавкая подкладка, которая прилегает к ткани, как вторая кожа, и придает куртке гладкую поверхность независимо от веса ткани.Все кромки, включая кромку рукавов, также имеют стыковку.

Interfacing предотвращает рябь, складки и просто старое обвисание. Он придает вырезам, воротникам, проймам без рукавов и низу четкий аккуратный вид. Он придает курткам и пальто поддержку.

Для получения дополнительной информации о взаимодействии, * Sewing.org объясняет основы раздела 5-Linings & Interfacings ~ Interface 101 . Загрузите его и добавьте в свою швейную библиотеку, чтобы использовать, когда вам это нужно.

5. Игнорирование нанесенного рисунка

Ох уж эти надоедливые зазубрины, которые замедляют резку. Или этот дополнительный шаг, отмечая эти большие и маленькие круги, когда вы будете готовы перейти прямо к швейной машине.

Разметка рисунка избавит вас от головной боли при работе на швейной машине.

Я все время игнорировал эти отметки, потому что очень торопился шить. Но, как мы все знаем в шитье, небольшой шаг, пропущенный в начале, может вызвать у нас много времени и разочарование в конце.Когда я понял, насколько эти отметины облегчили мне мою швейную жизнь, я мог бы несколько раз ударить себя ногой.

Игнорирование маркировки рисунка приведет к тому, что вам придется угадывать или возвращаться и отмечать их позже, когда изделие частично сшито. И иногда это бывает не так точно, как если бы вы отметили его в начале. Сэкономьте время и избавьтесь от головной боли, избегая при этом домашнего образа.

Неуместные конструктивные элементы, такие как складки, сборки или перекрестные швы, не совпадающие при сшивании двух частей, придадут вашей одежде вид ручной работы.

Чтобы получить основную дополнительную информацию о маркировке рисунков, перейдите на * Sewing.org , 3-Общие сведения о рисунках ~ Маркировка рисунков, часть 1 и 2.

6. Выглаживание припусков на швы после их соединения с другим швом

Я знаю, что вы неоднократно слышали «нажимай на ходу» с тех пор, как начали шить. И, как ни странно, некоторые люди до сих пор этого не делают. И вы можете сказать.

Глажка в значительной степени влияет на то, насколько хорошо ваша одежда будет выглядеть после завершения.Пропуск этого шага сделает вашу тяжелую работу и время, потраченное на швейную машину, напрасными.

Небольшая гладильная доска или гладильная доска рядом с швейным станком сделают глажку приятной и удобной. А если вам нужно пройти через комнату к гладильной доске, возьмите сразу несколько незакрытых швов и сэкономьте несколько поездок. Когда вы увидите результат, вы будете рады, что приложили дополнительные усилия.

7. Подтачивание верхней и нижней строчки выреза горловины или проймы вместо использования лицевого или косого переплета

Ничто не говорит о домашнем, как это, и я съеживаюсь каждый раз, когда вижу это.Хорошего результата не получится выточить под фигурный припуск и прострочку на вырезе и пройме. Вместо этого вы получите рябь и, возможно, растянете область, чтобы она стала волнистой, а не плоской. Независимо от того, насколько хорошо вы сшили остальное, это испортит всю одежду.

Добавление облицовки или косой привязки займет больше времени, но конечный результат того стоит. Да, и если вы добавите облицовку, не забудьте про сопряжение. 🙂

8. Оставить швы незавершенными и распутать

Ваша одежда должна выглядеть так же хорошо внутри, как и снаружи.Это то, чему нас учили в школе, и я просто не могу выбросить это из головы. «Внутри действительно Катрина, никто этого не увидит!» Я знаю, но тебе станет легче. Ладно, это заставит МНЕ почувствовать себя лучше.

А если серьезно, незавершенные швы могут быть видны только вам, и это не покажется большой проблемой, но если они распутаются, это может стать большой проблемой. Помимо того, что вам нужно перерезать шнурки каждый раз, когда вы надеваете одежду, если она будет слишком близко к линии шва, у вас будет дыра.А исправление отверстия снизит удобство ношения вашей одежды. Даже если у вас нет шлифовального станка, перейдите по ссылке ниже, чтобы узнать о других возможностях отделки швов, которые можно выполнить на швейной машине.

Пока я говорю о швах, позвольте мне сделать еще один шаг — , используя неправильную отделку шва для вашего типа ткани. также придаст вашей одежде вид ручной работы. Прекрасный пример: шифон. Вы можете видеть сквозь шифон, поэтому лучшая обработка шва — это французский шов, который закрывает припуски на швы, придает им однородный аккуратный вид и решает проблему распутывания.Шифон любит распускаться, поэтому швы зашивать просто необходимо. Вы будете благодарить себя за то, что применили шов, который требуется вашей ткани.

Для получения дополнительной информации о обработке швов посетите веб-сайт * Sewing.org , 11-Общие инструкции ~ Обработка швов, часть 1 и часть 2 . Французские швы в конце 2 части.

9. Использование неправильной кромки

Используйте неправильную кромку одежды, и она будет торчать, как больной палец. По какой-то причине взор просто попадает в него.Это затмевает всю тяжелую работу, которую вы проделали с остальной частью одежды.

Ручное шитье — не враг.

Подгибка обычно является последним этапом отделки одежды. Время признания: к тому времени, как я доберусь до подола, я просто хочу сделать это как можно быстрее, что обычно означает прострочку на швейной машине. Но это не всегда лучший выбор, особенно для более нарядной одежды.

Потратьте дополнительное время на ручную прострочку кромки (я знаю, я тоже ненавижу ручную вышивку) или приобретение потайной кромки — это поможет вам сшить одежду, которой вы будете гордиться.

Для получения информации об отделке кромки перейдите на * Sewing.org , 11-Общие инструкции ~ Простая кромка .

10. Носите одежду как есть, не меняя выкройки.

Вы достаете выкройку из конверта, отрезаете ткань от нужных кусочков, сшиваете и примеряете. Вы не можете поверить в это. Без переделок подходит идеально! А потом вы просыпаетесь.

Но это был хороший сон.

Можно с уверенностью сказать, что 99.В 9% случаев вам придется каким-то образом изменить свой шаблон — будь то незначительное или серьезное изменение. Просто так оно и есть.

Прежде чем приступить к работе на швейной машине, убедитесь, что она подходит вашему телу, чтобы не тратить зря время и деньги. Используйте муслин для проверки каждого нового рисунка. Да, на это потребуется дополнительное время, но вы не испортите свою хорошую ткань, и вы получите одежду, которая идеально подойдет вашим фигурам. Разве это не того стоит?

Можете ли вы вспомнить какие-либо другие ошибки при шитье, из-за которых ваша одежда будет выглядеть как домашняя? Дай мне знать в комментариях.

* Ресурсы:

Руководство по шитью , Sewing.org . Я не могу напрямую ссылаться на их файлы .PDF, так как это нарушает их авторские права.

Швейный партнер

ШИТЬЕ «Сделай сам» | Как сделать пальто для халата за 30 шагов без выкройки

Сегодня я делюсь с вами своим сотрудничеством с удивительной Spoonflower! Я разработала свои собственные ткани и использовала их для этого проекта халата.Я задокументировал каждый шаг, чтобы убедиться, что вы также можете выполнить этот проект дома, спроектировать собственную ткань и сшить собственное пальто!

Давайте начнем с самого начала: Spoonflower, потрясающая компания по цифровой печати, которая печатает на заказ ткани, обои и подарочную упаковку, открыла новое место прямо за углом от моего дома. Я уже был большим поклонником их работ и ухватился за возможность зайти и посмотреть, что они делают. И после того, как я увидел весь процесс печати дизайна на их красивых тканях и познакомился с прекрасными людьми за кулисами такой творческой компании, я был взволнован тем, что начал свой собственный проект и поделился им с вами!

Проект

Я всегда хотел сшить собственное (зимнее) пальто, так как каждый год мне сложно найти подходящее красочное длинное пальто, подходящее для моей фигуры (уверен, что я не одинок в этом).У Spoonflower очень красивая ткань из искусственной замши, и это вдохновило меня на использование ее в этом проекте пальто.

Что касается дизайна, я обратился к моему любимому источнику вдохновения: сайту голландского Рейксмузеума. Этот музей предлагает отличный архив красивых картин и позволяет вам бесплатно скачать и использовать их (см. Также мой проект временной татуировки).
Я объединил 4 картины и переделал их в новый принт для внешней стороны пальто.
Для подкладки я использовал другую часть картины и превратил ее в принт «падающие листья».

Время для этой печати было идеальным, потому что примерно в то время, когда я работал над печатью, Pantone выпустила свой новый цвет года: Greenery. Насколько я в тренде ?;)

Для вас

Было бы не очень весело спроектировать и изготовить все это, если бы я не мог поделиться этим с вами. Итак, это очень подробный (30 шагов, если быть точным) проект DIY, чтобы убедиться, что вы также можете создать это пальто самостоятельно!

— Выкройка не требуется, я сделала этот проект пальто без выкройки!
— Вы можете создать свою ткань для этого проекта или использовать рисунок, который я разработал.
— Не нужно новое пальто? Вы также можете упростить этот проект и использовать его для изготовления халата! Просто пропустите промежуточные части и подкладку и выберите красивую ткань, которая будет подходить для вашего нового халата.

Вы готовы спроектировать и сшить собственное пальто? Я предлагаю вам прочитать полную пошаговую инструкцию ниже, прежде чем начать. Есть 30 подробных шагов, которые помогут вам сделать пальто без рисунка! И если у вас есть какие-либо вопросы, не стесняйтесь оставлять их в разделе комментариев ниже.

Сделай сам:


МАТЕРИАЛЫ

— 4 метра ткани из искусственной замши — Нажмите здесь, чтобы заказать ткань, используемую в этом проекте
— 4 метра атласной подкладочной ткани — Нажмите здесь, чтобы заказать ткань, используемую в этом проекте
— 4 метра промежуточной ткани
— Кнопки x2
— Булавки
— Ножницы
— Швейная машина

— 1 платье или пальто для основной формы пальто
— 1 пальто для прорисовки рукавов

ШАГ 1

— Положите ткань для пальто на ровную поверхность.Возьмите неэластичное платье или пальто * вашего размера и положите его на ткань ровно и широко. (длина не обязательно должна быть добавлена ​​позже.

— Сложите руки платья / пальто внутрь, чтобы открыть плечевой шов руки.

** Платье или пальто должно быть нерастягивающейся модели трапециевидной формы с высоким вырезом сзади (вырез спереди не имеет значения), желательно слегка завышенным и определенно не слишком узким.

ШАГ 2

— Определите длину пальто и булавками проследите за линиями боковых швов, пока не достигнете выбранной длины.

— Обрежьте ткань по форме платья / пальто, прибавив примерно 3 см по бокам и сверху, а также добавив булавочную линию внизу. (это 2 дополнительных см, чтобы освободить место для набивки, и 1 см для припуска на шов)

— Вырежьте эту форму еще раз для передней части.

ШАГ 3

— Сложите одну из частей, сделанных на шаге 2, вертикально вдвое.

— Разрежьте ножницами сложенную линию, чтобы получился передний разрез пальто.

ШАГ 4

На спине уже есть вырез, но теперь нам нужно создать вырез двух передних частей.

— Чтобы создать халат или вырез горловины, импровизируйте, начав вырезать V-образную линию от плечевого шва вниз примерно на 30 см. Убедитесь, что переход к остальной части лицевой стороны плавный (см. Фото выше)

— Повторите то же самое для другой передней части.

ШАГ 5

— Сложите кусок искусственной замши вдвое.

— Поместите предмет одежды, который вы выберете для выкройки рукава, на сложенную ткань так, чтобы самый длинный шов (линия к плечу) находился на складке ткани.

— Обведите линию рукава, добавив 3 см по периметру. (это 2 дополнительных см, чтобы освободить место для набивки, и 1 см для припуска на шов)

— Разрежьте ткань ножницами.

ШАГ 6

— Для передних загнутых швов вырежьте 4 длинных куска ткани из искусственной замши, которые могут покрывать всю вертикальную переднюю часть «переднего шва» и шириной примерно 12 см каждый.

ШАГ 7

— Поместите прокладку на ровную поверхность и обведите: заднюю часть, 2 передних части и рукава на прокладочной ткани.

ШАГ 8

— Положите подкладочную ткань на ровную поверхность и обведите нижнюю часть, 2 передних части, рукава и 2 длинных штриха на промежуточной ткани.

ШАГ 9

— Положите подкладку ткани рукава на ровную поверхность.

— Поместите один образец выкройки замшевого рукава лицевой стороной вверх поверх прокладки.

— Загните внешние стороны внутрь, заколите булавками и сшейте.

— Повторите то же самое для другого рукава и подкладочных рукавов.

ШАГ 10

— Поместите соединяющуюся заднюю часть на плоскую поверхность так, чтобы задняя часть из искусственной замши находилась сверху (лицевой стороной вверх).

— Поместите две передние части из искусственной замши сверху (лицевой стороной вниз).И поместите поверх этого сопутствующий интерфейс.

— Скрепите бока и плечи вместе.

— Приколите рукав к проймам и сшейте все вместе.

ШАГ 11

— Положите заднюю часть подкладки на ровную поверхность (лицевой стороной вверх).

— Поместите две передние части подкладки сверху (лицевой стороной вниз).

— Скрепите бока и плечи вместе.

— Приколите рукав к проймам и сшейте все вместе.

ШАГ 12

— Превратите 4 полоски искусственной замши в 2 длинных штриха, сшив их вместе.

— Повторите это для интерфейса.

ШАГ 13

— Поместите прокладку поверх одной из длинных полос из искусственной замши.

— Прикрепите их ко всему переднему отверстию пальто, начиная снизу и идя по всему периметру, соединив лицевые стороны вместе.

ШАГ 14

— После того, как вы прикрепите всю переднюю часть пальто к замшевой полосе и вставке, сшейте закрепленные слои вместе.

ШАГ 15

— Поместите вторую длинную полосу искусственной замши лицевой стороной вниз поверх полосы, которую вы только что пришили к передней части пальто (обе лицевые стороны должны быть обращены друг к другу).

ШАГ 16

— Сшейте закрепленные слои вместе и сложите последнюю добавленную полосу внутрь пальто.

ШАГ 17

— Приколите и сшейте сложенную часть близко к краю, чтобы ткань оставалась на месте.

ШАГ 18

Примерьте пальто и посмотрите, насколько оно подходит. Прямо сейчас он должен свободно опускаться вокруг вашего тела, а переднее отверстие должно доходить до вашего живота и бедер.

— Если вы хотите, чтобы пальто имело более индивидуальный вид, вы можете использовать этот шаг, чтобы внести некоторые изменения *. Я решил сделать талию меньше и рукава немного более узкие. Сначала приколите все булавками и снова примерьте пальто, чтобы увидеть, как оно сидит, и, когда вам понравится внешний вид, прошейте закрепленные булавками линии и отрежьте лишнюю ткань.

** Если корректировки незначительны, вы можете перейти к следующему шагу. Если вы решили сделать пальто намного меньше, внесите те же изменения в подкладочную ткань, прежде чем продолжить.

ШАГ 19

— Положите пальто лицевой стороной вверх на ровную поверхность.

— Положите подкладочную ткань лицевой стороной вниз поверх открытого пальто.

— Постарайтесь совместить все швы, насколько это возможно, и приколите переднее отверстие подкладки к замшевой полосе, которую вы загнули внутрь на шаге 16 (лицевые стороны вместе)

ШАГ 20

— Если вы хотите иметь петлю, чтобы повесить пальто, это будет шаг, чтобы добавить ее.

— Вырежьте небольшой кусок искусственной замши и сложите его дважды по горизонтали.

— Прошейте по середине горизонтальной линии.

— Приколите деталь к середине выреза между подкладкой и воротником так, чтобы петля выступала на лицевых сторонах ткани.

ШАГ 21

— Прикрепив полосу к подкладке булавками, примерьте пальто, чтобы увидеть, есть ли натяжение подкладки. При необходимости отрегулируйте и сшейте скрепленные детали.

ШАГ 22

— Сложите пальто на лицевую сторону.

ШАГ 23

— Возьмите левую втулку и положите ее на ровную поверхность.

— Возьмите левый рукав подкладочной ткани и поместите его поверх рукава из искусственной замши, так, чтобы плечо и сторона казались выровненными.

— Обрежьте конец рукава подкладки немного короче (от 1 до 2 см), чем рукав из искусственной замши.

— Повторите это с другой стороны.

ШАГ 24

— Сложите пальто наизнанку обеими тканями лицевыми сторонами внутрь.

— Положите пальто на ровную поверхность так, чтобы подкладочная ткань была слева, а искусственная замша — справа, стороны пальто должны быть посередине, а рукава широко открыты.

ШАГ 25

— Возьмите левый рукав подкладочной ткани и левый рукав искусственной замши и соедините отверстия вместе.

ШАГ 26

— Скрепите отверстия рук вместе, образуя круг.

— Прошейте закрепленные строчки.

— Повторите это для других рукавов.

ШАГ 27

— Сложите пальто подкладкой снаружи, чтобы проверить, правильно ли сшиты рукава изнутри.

— Можно пришить конец рукава или оставить вот так.

ШАГ 28

— Сложите пальто на лицевую сторону.

— Откройте переднюю часть пальто и с помощью рыхлителя или ножниц откройте прим. 3 см нижнего переда подкладки пальто.

— Повторите это для другого нижнего переднего отверстия.

ШАГ 29

— Сложите подкладку и низ пальто из искусственной замши внутрь и сколите их булавками.

— Примерьте пальто, чтобы увидеть, есть ли натяжение на подкладке ткани, или подкладка слишком свободна и видна в нижней части пальто.При необходимости внесите какие-либо изменения и продолжайте примерять, пока он не станет идеальным.

— Сшейте низ пальто на швейной машине или сшейте вручную, чтобы не было видимых стежков на внешней стороне пальто.

ШАГ 30

— Примерьте пальто и сложите передние разрезы на передней части тела. Найдите наиболее подходящий вариант и отметьте точки, в которых отверстия будут оставаться на месте, булавкой или маркером для ткани.

— Прикрепите 2 кнопки с помощью иглы и нитки к отмеченным частям.

Вот и все! Ты звезда!

Мне очень нравится, как получилось пальто, и оно определенно достаточно теплое для берлинской зимы!
И так как это был особенный проект, я попросил талантливого Матиаса из www.der-gottwald.de сделать фотографии результатов!


Кредиты

Ткани от Spoonflower
Фотография от www.der-gottwald.de
Студийная фотография от Lana Red Studio

Самый простой способ застелить сумку любого вида

Изготовление простой большой сумки, вероятно, является одним из лучших начальных проектов по шитью, но куда вы после этого денетесь? Как улучшить свои навыки шитья, но при этом сделать проект, который не будет ошеломляющим или слишком сложным? Что ж, я думаю, что добавление подкладки к сумке — отличный способ научиться навыку, который можно применить во многих различных швейных проектах.

Удивительный и простой способ подкладки сумки, который я собираюсь вам показать, можно применить как к самым простым, так и к самым сложным кошелькам и сумкам. В этом руководстве предполагается, что вы уже собрали внутреннюю, внешнюю и ручную части своей сумки.

Еще не завели тотализатор? Прочтите этот урок о том, как собрать основные части вашей сумки!

В качестве альтернативы, вот список из 60+ бесплатных выкроек сумок, из которых вы можете выбрать. Я уверен, вы найдете то, что вам понравится!

Лучшие бесплатные выкройки сумок: более 60 наших любимых!

* Обратите внимание: если вы хотите прикрепить карманы к внутренней или внешней части вашей сумки, сделайте это перед тем, как прикрепите подкладку.

Начните подкладывать свою сумку!

Приступим! Цветочный принт в этом примере — это внешняя сторона моей сумки, а сплошной оранжевый цвет — это подкладка. Начните с внешней стороны лицевой стороной наружу и облицовки изнаночной стороной наружу .

Набейте сумку снаружи на подкладку . Вместе они будут правыми сторонами.

Заправьте ремни в сумку и закрепите их булавками.Необработанные края ремней должны прилегать к верхнему необработанному краю сумки. Вы должны заглянуть в свою сумку и увидеть изнаночную сторону снаружи.

Заколите верхнюю часть пакета булавками через все слои.

Оставьте отверстие размером 3-5 дюймов и поместите булавку параллельно верхней части пакета.

Начиная с конца булавки, которую вы разместили параллельно, прострочите 5/8 ″ шов вокруг верхней части мешка и остановитесь в начале булавки.

Теперь у вас будет небольшое отверстие.

Обрежьте припуск на шов до 1/4 дюйма, оставляя припуск на шов нетронутым в отверстии. Остерегайтесь булавок! У вас будет несколько булавок, удерживающих ремешок или ручки на месте.

Зайдите в отверстие сумки и возьмите подкладку.

Протяните подкладку через отверстие и продолжайте тянуть, пока не вытащите наружную часть через отверстие.

Продолжайте тянуть, пока не протянете всю ткань через отверстие и не получите что-то, напоминающее длинную трубку, с подкладкой с одной стороны и внешней частью сумки с другой.

Теперь заправьте подкладку сумки в снаружи сумки так, чтобы получилось что-то, напоминающее обычную большую сумку!

Нажмите на отверстие, через которое вы протянули сумку, закройте и заколите его булавками.

Надавите на всю верхнюю часть пакета. Затем прострочите верхнюю часть сумки через подкладку и внешнюю часть на расстоянии 1/4 дюйма от края.

Обрежьте нитки, аккуратно вытолкните углы сумки — готово!

Эта техника — отличный и простой способ сделать более профессионально выглядящую сумку. Подкладка кошелька, сумки или большой сумки также добавляет прочности сумке и означает, что вы можете добавить карманы внутри, без видимых швов снаружи!

Если у вас есть какие-либо вопросы, не стесняйтесь оставлять комментарии ниже.Спасибо за чтение!

Ханна Мэнсфилд является счастливым владельцем Palindrome Dry Goods. Она заядлый коллекционер винтажных узоров, пуговиц и всего оранжевого. Она родом из прекрасной Северной Калифорнии, сейчас она вместе со своим будущим мужем проживает в Западной Вирджинии.

Подробнее о галантерейных товарах Hannah и Palindrome

5 домашних средств от конъюнктивита

Конъюнктивит — это заболевание глаз, которое обычно носит временный характер и является результатом бактериальной инфекции, вирусной инфекции или аллергической реакции.Люди могут помочь облегчить симптомы каждого типа с помощью домашних средств.

Конъюнктивит, который врачи называют конъюнктивитом, обычно проходит в течение 2 недель без лечения. Тем временем домашние средства могут уменьшить зуд, дискомфорт и воспаление.

В этой статье обсуждаются пять быстрых и простых домашних средств от конъюнктивита, а также когда человек может захотеть обратиться к врачу.

Конъюнктивит вызывает воспаление вокруг глаз, которое может вызывать раздражение и даже боль. Использование прохладного и влажного компресса поможет уменьшить воспаление и успокоить глаза.

Как использовать компресс от конъюнктивита:

  • смочите чистую мочалку или полотенце для рук в теплой или прохладной воде
  • отожмите лишнюю воду
  • поместите влажную салфетку на глаза и оставьте на несколько минут
  • снимите мочалку с глаз и немедленно вымойте руки

Людям не следует повторно использовать мочалки перед стиркой в ​​горячей воде, так как это может распространить инфекцию или повторно заразить глаза.

Люди с бактериальным конъюнктивитом могут заметить густые выделения или гной, вытекающие из пораженного глаза.

Гной быстро сохнет, образуя корочку по краям век. Людям может быть трудно открыть глаза, особенно утром, когда гной успел сесть и затвердеть за ночь.

Используйте теплую влажную ткань для удаления гноя вокруг глаз и ресниц.

Смазывающие глазные капли или «естественные слезы» могут успокоить раздражение или жжение в глазах.

Глазные капли помогают облегчить симптомы всех типов конъюнктивита. Они помогают избавиться от аллергенов, раздражителей и выделений.

Поделиться на Pinterest Глазные капли, содержащие антигистаминные препараты, могут помочь облегчить боль, связанную с конъюнктивитом.

Некоторые лекарства, отпускаемые без рецепта, могут помочь свести к минимуму симптомы конъюнктивита.

Нестероидные противовоспалительные средства (НПВП), такие как ибупрофен, могут помочь при облегчении боли и воспалении.

Лекарства от аллергии также могут облегчить симптомы конъюнктивита, если причиной является аллергия. К этим лекарствам относятся:

  • таблеток с антигистаминными препаратами
  • глазные капли для местного применения, содержащие антигистаминные препараты
  • стабилизаторы тучных клеток

Прикосновение к глазам или их растирание может ухудшить симптомы конъюнктивита и может означать, что на прохождение требуется больше времени.Если человеку нужно прикоснуться к глазам, он может сделать это, тщательно вымыв руки до и после.

Некоторые виды конъюнктивита заразны, поэтому, чтобы не передать заболевание другим и избежать повторного заражения, человек должен использовать новые полотенца каждый день и часто менять наволочки и простыни.

Избегайте ношения контактных линз до тех пор, пока симптомы не исчезнут, чтобы предотвратить дальнейшее раздражение.

Врачи часто назначают антибиотики для лечения конъюнктивита.Однако антибиотики помогут только при конъюнктивите, вызванном бактериями, и не будут лечить конъюнктивит, вызванный вирусом или аллергией.

Три основных причины конъюнктивита:

  • Вирусные инфекции, которые обычно проходят самостоятельно в течение 1–3 недель.
  • Бактериальные инфекции могут улучшиться в течение 2–5 дней без лечения, хотя глазные капли с антибиотиками могут ускорить заживление.
  • Аллергены, например пыльца или перхоть домашних животных. Симптомы улучшатся, когда человек выведет из глаза аллерген.

Бактериальный конъюнктивит относительно легко диагностировать, поскольку пораженный глаз часто выделяет густой гной, а выделения из вирусного и аллергического конъюнктивита больше похожи на воду.

Домашние средства, обсуждаемые здесь, могут облегчить симптомы независимо от причины.

Хотя конъюнктивит часто проходит сам по себе, бывают случаи, когда людям лучше всего обратиться за медицинской помощью.

Людям с ослабленной иммунной системой или заболеваниями глаз в анамнезе следует всегда обращаться к врачу при подозрении на конъюнктивит.Младенцы с возможным конъюнктивитом также должны всегда обращаться к врачу, а новорожденные — немедленно.

Взрослые должны обратиться к врачу, если их симптомы длятся дольше одной недели или если они испытывают какие-либо из следующих симптомов:

  • зеленые или желтые выделения из глаза
  • боль в глазу
  • нарушение зрения
  • чувствительность к легкий
  • лихорадка
  • озноб
  • ломота в теле

Многие вирусы и бактерии, вызывающие конъюнктивит, очень заразны.Центры по контролю и профилактике заболеваний (CDC) рекомендуют людям с симптомами либо избегать тесного контакта с другими в школе или на работе, либо оставаться дома до тех пор, пока симптомы не исчезнут.

Следующие методы могут помочь предотвратить распространение конъюнктивита на других:

  • частое мытье рук
  • избегание трения или прикосновения к пораженному глазу
  • смена или стирка постельного белья, такого как наволочки, простыни и одеяла, часто
  • использование чистых полотенец и стирка использованных полотенец
  • избегание ношения контактных линз или макияжа
  • выбрасывание любого макияжа, который мог быть заражен инфекцией

Конъюнктивит или конъюнктивит — это состояние, которое вызывает воспаление оболочки, покрывающей глаз и выстилающей глаз внутри век.

Случаи конъюнктивита легкой и средней степени тяжести могут разрешиться самостоятельно без лекарств. Лечение конъюнктивита обычно направлено на облегчение симптомов. Нет никаких лекарств от вирусного или аллергического конъюнктивита. Бактериальный конъюнктивит часто проходит сам по себе, но глазные капли с антибиотиком могут ускорить процесс заживления.

Домашние средства от конъюнктивита включают лекарства, отпускаемые без рецепта, смазывающие глазные капли и компрессы.

Людям следует проконсультироваться с врачом, прежде чем принимать какие-либо новые лекарства или пытаться использовать альтернативные методы лечения.

Выкройка и руководство для простых рождественских чулок своими руками

В этом посте я делюсь ЛЕГКИМ методом изготовления рождественских чулок на подкладке.

Этот маленький рождественский чулок — это праздничный способ подержать подарочные карты, угощения или любой другой небольшой подарок, который вы хотите немного нарядить. Однако самое замечательное в этом методе заключается в том, что вы можете взорвать выкройку рождественских чулок и сделать чулки настолько большими, насколько захотите, следуя той же простой процедуре. Каждый декабрь это одна из моих лучших публикаций в блоге — это популярный и проверенный победитель!

Выкройка этого рождественского чулка достаточно проста, поэтому вы можете сделать кучу чулок за полдень для себя или в подарок.(А кому иногда не нужны новые модные чулки, чтобы произвести впечатление на Санту?)

Я также обновил руководство, включив в него простую прикрепленную петлю для аккуратного подвешивания чулок к дымоходу. (Или где-нибудь еще, где вы хотите их повесить.

Выкройка рождественских чулок и руководство

Итак, начните с распечатки выкройки чулок (щелкните здесь, чтобы получить шаблон) — или создайте свою собственную. (Для чулок большего размера, , я использовал шаблон чулок в этом посте .)

Требования к ткани: ткани должно быть достаточно, чтобы вырезать две формы чулок из двух разных тканей. Для чулок небольшого размера вам понадобится кусок ткани 11 ″ x 14 ″ для передних и задних внешних частей и еще один кусок 11 ″ x 14 ″ для передних и задних частей подкладки. Одной четверти жира хватит на все четыре штуки, но все они будут одинаковыми.

Для чулок большего размера отлично подойдут 2 разных 1/4 ярда (не четвертинки жира).

С изнаночной стороной вместе вырежьте ДВЕ формы чулок из : — внешнюю ткань и ткань манжеты / подкладки.ВАЖНО: убедитесь, что ваш носок обращен в обе стороны для каждой ткани. (Вот почему совпадение изнаночных сторон вместе поможет вам получить детали, обращенные в обе стороны.)

Теперь соедините одну внешнюю ткань с одной тканью подкладки / манжеты так, чтобы пальцы ног указывали в том же направлении, как это. (См. Рисунок выше.) Совместите внешнюю ткань и ткань подкладки с каждой лицевой стороны вместе и сшейте шов 1/4 дюйма вдоль верха двух частей. Раскройте детали и разожмите шов. Повторите то же самое для обратной стороны.

Теперь совместите переднюю и заднюю части сшитых деталей на лицевых сторонах вместе с подобранной внешней тканью и подобранной тканью подкладки. Центральные швы тоже должны совпадать. Булавка, чтобы скрепить две стороны. Оставив место в подкладочной ткани для поворота лицевой стороной наружу, прострочите по всему внешнему краю частей чулка (там, где проведена серая линия). Нажмите на картинку, чтобы рассмотреть ее поближе.

Я сшила припуск на шов 1/4 дюйма вокруг внешней стороны [ткань в горошек] и припуск на шов 3/8 дюйма вокруг зеленой подкладочной ткани, за исключением места, оставленного открытым для поворота.Это поможет удалить часть подкладочной ткани. Но если это слишком запутанно, просто шейте 1/4 дюйма для всех.

Прежде чем вывернуть все на правую сторону, вырежьте выемки на изгибах, особенно на мыске. Это поможет пальцу ноги выглядеть лучше, когда закончите. Будьте осторожны, чтобы не прорезать шов.

Со стороны подкладки закрепите ткань вплотную к шву.

Это также поможет удалить часть подкладки.

Теперь вытащите все лицевой стороной наружу.Тщательно сформируйте внешнюю часть, пока изгибы не будут хорошо выглядеть, и нажмите. Заправьте открытые концы в чулок и прострочите отверстие закрытым.

Теперь аккуратно заправьте подкладку внутрь чулка.

Дополнительно: прострочите верхний край по верхнему краю для более законченного вида.

Сложите манжету и аккуратно сформируйте чулок.

Необязательно: при желании добавьте декоративную окантовку.

Я только что использовал клей Elmer’s Craft, чтобы натянуть рик.

Эти мини-чулки ручной работы отлично подойдут для использования в качестве небольшого подарочного мешочка или держателя праздничной подарочной карты. (Ткань для этих чулок включает коллекцию Riley Blake Designs Wild at Heart, фланелевую клетку RBD Buffalo, фланелевые леденцы Santa Claus Lane и красную клетку Yuletide.

Сделайте петлю для подвешивания чулок

Вот простой способ сделать петлю для подвешивания чулок.

Для чулок большого размера отрежьте полоску 1 1/2 ″ x 9 ″ (для меньшей версии достаточно 1 1/2 ″ x 6 ″).

Сложите полосу пополам по длине и прижмите. Откройте и сложите две стороны к центральной складке. Нажмите.

Затем снова сложите полоску пополам. Теперь у вас должно быть 4 одинаковых по ширине слоя, уложенных друг на друга, без необработанных краев.

Прострочите верхнюю строчку рядом с двумя внешними загнутыми краями.

Сложите петлю пополам и закрепите булавками примерно на 1 дюйм вниз от верха чулка (после того, как вы сложите контрастную манжету до желаемой ширины.

Снова разложите манжету и возьмите прикрепленную петлю к швейной машине, чтобы прострочить несколько раз вперед и назад через концы петли, чтобы закрепить их на месте.Используйте нить, подходящую под ткань чулка снаружи. (Хотя после того, как манжета снова сложится, она, скорее всего, скроет строчку.

И с рождественским чулком готово!

Я предлагаю сделать тренировочный чулок, просто чтобы посмотреть, как он складывается, и гарантирую, что каждый чулок, который вы сделаете после этого, будет становиться быстрее и легче. Эта выкройка очень удобна для новичков, и если вы уже хорошо разбираетесь в швейной машине, вы можете легко сделать связку за один день.

Если вы ищете другие руководства и идеи по созданию чулок ручной работы, ознакомьтесь с этим постом , где вы найдете широкий выбор стилей и идей.

Есть ли у вас традиции изготовления чулок ручной работы? Или это твой первый? Я хотел бы услышать о них! Комментарий ниже.

Связанные

вкладышей для кексов своими руками — быстро и просто!

Вкладыши для кексов своими руками сделать так просто!

Мне также нравится использовать их для маффинов, потому что они придают маффину более полный и домашний вид.Кроме того, сделать свои собственные вкладыши для кексов намного дешевле.

Мари-Анн Дуарте спросила меня, как я делаю свои идеальные вкладыши для кексов несколько недель назад, так что это для вас!

Я не могу сказать вам, сколько раз я пек кексы и / или кексы, а затем, когда вы набираете последний кусочек теста, вы понимаете, что у вас не хватает на 2 вкладыша !

Этот метод от начала до конца занимает около 2 минут. В кратчайшие сроки вы получите свои собственные идеальные вкладыши для кексов своими руками

Какая бумага подходит для подложек для кексов?

Восковая бумага НЕ подходит для этого .Он слишком тонкий, и это кошмар, чтобы отделиться от испеченного продукта. Вы в конечном итоге сдираете его осколками.

Некоторые из них вообще невозможно выйти. Избавьте себя от хлопот и даже не пытайтесь делать это с помощью вощеной бумаги.

Бумага для выпечки / пергамент высшего качества, такая как GLAD, тоже не работает. Это СЛИШКОМ с антипригарным покрытием. Он отлично подходит для облицовки пирожных и форм для торта, но не для изготовления вкладышей для кексов своими руками. Бумага отрывается сразу от кекса.

Нам нужна бумага, которая прилипает к выпечке ровно настолько, чтобы она отслаивалась только тогда, когда вы действительно отклеиваете ее.

В продуктовых магазинах и магазинах выпечки вы найдете бумагу для выпечки / пергамент среднего качества , которая обычно бывает коричневого или белого цвета. Такие бренды, как Unsgaard и Sylko.

В магазинах хлебобулочных изделий их бумага для выпечки зачастую даже не определенной марки. Они покупают его оптом в гигантских рулонах и делают из них свои собственные рулоны меньшего размера для продажи своим клиентам.

Эта бумага для выпечки / пергамент часто имеет антипригарное покрытие только с одной стороны или вообще не имеет антипригарного покрытия.ЭТО та бумага, которая вам нужна.

2 стороны пергаментной бумаги

Как я уже сказал, у некоторых видов бумаги для выпечки / пергамента одна сторона с антипригарным покрытием. Убедитесь, что эта сторона с антипригарным покрытием НЕ касается кекса или кекса. Иначе он сразу соскользнет. Убедитесь, что тусклая сторона заканчивается на внутренней стороне вкладышей для кексов, сделанных своими руками.

1. Вырезание лайнеров для кексов своими руками

Если вы покупаете бумагу для выпечки / пергамент в рулоне, жизнь становится очень легкой.Эти рулоны обычно имеют ширину около 45 см.

  • Положите рулон перед собой на столешницу горизонтально. Поставив линейку вертикально, отмерьте 13 см и отметьте его карандашом.
  • Согните бумагу. Убедитесь, что стороны выровнены на 100%. Следите за своей отметкой.
  • Нажмите на метку одной рукой и удерживайте ее там.
  • Другой рукой сдвиньте бумагу и надавите на нее, чтобы получился ровный сгиб на другую сторону. Снова проведите ногтем по складке, чтобы закрепить ее.Теперь вы сложили одну длинную полоску, которая превратится в 4 вкладыша для кексов своими руками.
  • Вы можете снова сложить бумагу несколько раз, как гармошку, если вам нужно сделать много лайнеров.
  • Обрежьте бумагу вдоль складок так, чтобы в итоге получились длинные полоски размером 13 см x 45 см.
  • Поместите 2 полоски точно друг на друга. Сложите их пополам. Придавите и закрепите сгиб ногтем. Отрежьте по закрытому концу так, чтобы у вас получилось 4 полоски размером 13 см x 22,5 см.
  • Поместите 4 полоски точно друг на друга.Сложите их пополам. Придавите и закрепите сгиб ногтем. Обрежьте закрытый конец так, чтобы у вас получилось 8 вкладышей размером 13 см x 11,25 см.

2. Складывание футляров для кексов

Вам понадобится форма для маффинов / кексов и чашка, мерный стаканчик или ЧТО-ТО, что плотно войдет в отверстия вашей формы. Для меня это большая бутылка Cerebos Salt. Что бы вы ни собирались использовать, назовем это «соковыжималкой».

  • Поместите лист бумаги над отверстием — как можно централизованно.Не забудьте на этом этапе, чтобы одна сторона с антипригарным покрытием была обращена ВНИЗ (если вы используете бумагу с одной стороной с антипригарным покрытием). Сторона с антипригарным покрытием не должна соприкасаться с кексом / маффином.
  • Надавите соковыжималкой на бумагу в отверстие.
  • Оберните соковыжималку, чтобы бумага оказалась на дне отверстия.
  • «Ушки» ваших вкладышей для кексов, сделанных своими руками, будут немного неровными и случайными. Большим и указательным пальцами возьмите каждый из них и расплющите.Особенно основание каждого уха. Сделайте это со всеми 4 ушами. Вы можете повернуть соковыжималку, чтобы получить доступ ко всем ушам. Не нужно каждый раз переворачивать сковороду.
  • Плотно прижмите каждое ухо к соковыжималке.
  • Снова плотно оберните соковыжималку, чтобы по-настоящему запечатлеть форму отверстия на бумаге.

3. Как налить тесто ложкой на самодельные вкладыши

Теперь вы заметите, что ушки на вкладышах для кексов, сделанных своими руками, обращены вверх.Это даст вам кексы, которые будут выпекаться с точками севера, юга, востока и запада, а не красивыми и круглыми. Вот как это исправить.

  • Выложите тесто ложкой на лайнеры. Вам нужен вес теста, чтобы лайнер прижался.
  • Нажмите и откройте 4 ушка (см. Изображение вверху справа).
  • Выпекайте как обычно!

Дополнительные примечания

Если вы использовали правильную бумагу, она не отслоится от кекса или кекса сама по себе. Вынимать выпечку из формы можно, держась за ушки вкладыша — не пугайтесь, он не оторвется.

Если у вас есть какие-либо вопросы, оставьте комментарий ниже, потому что я буду рад помочь!

Одержимы выпечкой ИДЕАЛЬНЫХ кексов?

Я так и думал! Вот 2 записи в блоге, которые помогут вам каждый раз печь безупречные кексы:

>> Полное устранение неисправностей кексов — 15 ошибок и решения для выпечки ИДЕАЛЬНЫХ кексов
>> Расширенные советы по выпечке ИДЕАЛЬНЫХ кексов каждый раз.

Скоро в чат!

Aurelia 🙂

Сделай сам обивка проще, чем вы думаете

Положите иголку и нитку; отойдите от швейной машины.Обивка своими руками, простая техника, с помощью которой вы сможете заново покрыть стулья, скамейки, изголовья и даже пружины своими руками, требует только одного инструмента, и это скобяной пистолет . Этот метод мало чем отличается от упаковки подарка, и результаты выглядят более профессионально, чем вы можете себе представить. Мы поговорили с Аной Верди, дизайнером Thompson Fine Home Renovation, чтобы узнать, что должны знать искусные новички, прежде чем приступить к своему первому проекту обивки своими руками.

Что возможно?

Эмпирическое правило Верди: «Все, что имеет прямые линии», вероятно, сможет успешно обить новичок.(Примечание: вот как узнать, не из вашей лиги.) «Как только вы попадете в любую изогнутую руку, процесс может быть более сложным, если вы не уверены в том, чтобы делать складку», — объясняет она. Квадратное сиденье стула для столовой или прямоугольная скамья — очевидные претенденты на первый проект, но Верди говорит, что чем больше, тем сложнее: «Вы можете обить пружину коробки и прикрутить к ней ножки, чтобы она выглядела как кровать с обивкой «.

Какие инструменты мне понадобятся?

  • Ткань: Обивочный материал лучше всего подходит для любых ситуаций с высокой степенью износа, например для сидения, хотя Верди говорит, что вы можете обойти это, используя менее прочную ткань, подкрепленную швеей, или положив кусок холста. или муслин под ним.
  • Ватин: Недорогие пухлые простыни из хлопковой ваты, которые создают мягкую пуховку под тканью.
  • Степлер: Ручной степлер справится со своей задачей, хотя покупка пневматической модели (не слишком дорогой) сэкономит вам немало усилий.
  • Молоток: Для нарезания резьбы по зубцам, таким как шляпки гвоздей или втулки. «Самый простой трюк — обернуть молоток ватином и закрепить его резинкой», — говорит Верди, который защитит те акценты, которые вы забиваете, от царапин.
  • Прихватка для обивки: По сути, длинная узкая полоса из двухклеенного картона, прихватка используется для создания чистого готового шва на обивке с прямыми краями. Вот как вы это используете.

Как это сделано?

Основной процесс изготовления обивки своими руками таков: сначала снимите деталь, которую вы обиваете, например, перевернув стул, отвинтив и сняв сиденье. Вырежьте кусок ватина по размеру и форме сиденья и положите его прямо сверху.Положите на него большой кусок ткани так, чтобы было много свисания, а затем переверните всю кесадилью сиденья, ватина, ткани. Туго натяните свободные края ткани и прикрепите их скобами к изнаночной стороне, чтобы ватин оказался внутри. На YouTube есть бесконечное количество руководств по этому процессу; вот простой и понятный.

Во многих случаях эта сторона со скобами может остаться грязной — вы не увидите ее на нижней стороне сиденья стула или скамейки, — но если вы хотите аккуратно прикрыть ее, возьмите полоску для обивки, еще один кусок ткань и степлер.

Прямоугольную столешницу тоже несложно сделать своими руками.

Мэтью Миллман

Есть другие советы?

При замене обивки старой обивки, говорит Верди, вы могли бы спасти старый ватин, если бы он хранился в умеренном сухом месте (например, в доме ваших родителей). Если старая ткань не темнее вашей новой, вы можете даже обить ее прямо над ней.

Previous PostNextNext Post

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.