Чем утеплять снаружи газобетон: Утепление дома из газобетонных блоков: материалы, этапы, ошибки

Чем утеплять снаружи газобетон: Утепление дома из газобетонных блоков: материалы, этапы, ошибки

Содержание

Утепление дома из газобетона снаружи: стен, отзывы

Содержание   

Стараясь построить дом из современных строительных материалов с утеплением каркасного дома минеральной ватой, человек естественным образом стремится к тому, чтобы сэкономить на теплоизоляции. Ведь по идее, теплоизоляцию будут осуществлять сами материалы.

Так например, очень распространено сейчас строительство из газобетонного материала. Газобетон считается пористым и довольно прочным материалом, из которого можно возводить дома малой этажности.

Дом из газобетонных блоков, ожидает утепления

Многие думают, что для дома из газобетона утеплитель не потребуется. Но это не так. Даже более того, отзывы от пользователей таких домов наоборот подтверждают тот факт, что газобетонные стены нуждаются в наличии утеплителя. Именно про утепление стен из газобетона мы сейчас и поговорим.

1 Особенности и назначение

Для начала разберемся в том, что же такое этот газобетон, и почему он так популярен при обшивке деревянного дома изнутри. Изобрели газобетон не так давно, если смотреть на более древние материалы типа кирпича. Однако в наших краях он уже десятки лет активно используется на стройке.

Газобетон производят из вяжущего, наполнителей, добавок из промышленных отходов и специальных химических веществ.

В качестве химических добавок применяется пудра и алюминиевый порошок. Они являются преобразователями пенного образца.

То есть при контакте с водой из порошка или пудры начинает выделяться углекислый газ. Вяжущие при этом работают в полной мере, поэтому заполненный газом блок становится ячеистым и в таком же состоянии застывает.

В итоге получается тот самый газобетон. Это сравнительно легкий, но в то же время достаточно прочный материал. Из него можно собирать дома, что имеют высоту до 10 метров.

Как правило, дома до 3 этажей в высоту собирают из газобетона без всяких ограничений. Все что выше, оборудуется армировочными поясами. Дома большой этажности из газобетона строить нельзя. Также этот материал отлично подходит для обустройства бани, небольших строений и т. д.

Нюанс газобетона как и утеплителя под сайдинг для кирпичного дома как раз в том, что из-за его пористости он прямо таки нуждается в утеплении. Материал слишком легко пропускает пар, воздух и набирает окружающую температуру. Если не утеплить стены дома изнутри или снаружи, то вы можете столкнуться с довольно серьезными проблемами.

Схема утеплительного пирога из минеральной ваты

К счастью, сделать это можно без особых проблем, но надо быть довольно осторожным. Газобетон – это не стандартный кирпич или обычный бетон. Он имеет свои нюансы, и при утеплении дома, бани или любого другого строения их важно учитывать.

Особенно серьезно обращают внимание на отделку бани. Для бани характерно избыточное выделение пара, а паропроницаемость газобетона, как уже упоминалось выше, находится на достаточно высоком уровне.

Если организовать утепление стен неправильно, то можно добиться неприятных результатов. Так, стены бани начнут накапливать влагу, или наоборот, отдавать ее слишком быстро. В любом случае это приведет к довольно негативным результатам, решить которые можно будет только с помощью кардинальных мер.

Поэтому для теплоизоляции бани из газобетона, равно как и для любых других строений подобного типа нужно применять все наличествующие у вас знания.

к меню ↑

2 Выбор материала для утепления

Утеплитель для газобетона на утепление веранды своими руками тоже играет огромную роль. Использовать можно разные модели утеплителя, но не все они хорошо подходят для выполнения тех или иных задач.

Так, утепление стен из газобетона снаружи и изнутри чаще всего выполняется:

  • Минеральной ватой;
  • Пенополистиролом;
  • Вспененными утеплителями типа пеноизола или пенополиуретана.

Минватой утеплять дома из газобетона удобнее всего. Она имеет сравнительно низкий вес, высокий уровень паропроницаемости, не горит в огне. Грызуны в ней тоже не заведутся, а для дома из газобетона это большой плюс.

Простой минеральной ватой лучше не заниматься утеплением бани из газобетона, так как она плохо реагирует на контакты с влагой.

А вот минеральной ватой от известных производителей утепление бани и других подобных строений хоть и с опасением, но проводить можно. А все потому что фирменные минераловатные утеплители имеют куда более высокие качества.

Минеральная вата отлично подходит для утепления газобетона

Они, как правило, гидрофобны как утепление дачных домов, и вообще не впитывают влагу. Единственный серьезный недостаток минеральной ваты – ее цена.

Далеко не каждый сможет позволить себе взять достаточное количество утеплителя, чтобы полностью отделать двухэтажный дома снаружи или изнутри.

Пенополистирол, если взглянуть не прицениваясь, получается гораздо лучше минваты. По своим характеристикам пенополистирол ей почти ничем не уступает, а цена у него гораздо ниже.

Но стоит приглядеться и учесть особенного газобетонного дома, как ситуация сразу поменяется. Главная проблема пенопласта – его плохая паропроницаемость. Использование таких материалов сместит точку росы внутрь стены, заставляя блоки медленно разрушаться.

Нивелировать эти неприятные последствия можно путем использования пароизоляционной пленки или чего-то подобного, но полностью избавиться от проблемы вам вряд ли удастся. Пенополистирол также может стать домом для грызунов. Поедают они его с удивительной скоростью.

Как видите, пользоваться пенопластом на утепление кирпичного дома снаружи можно, но с большой осторожностью. Иногда можно комбинировать пенопласт и минвату. Например, отделать пенопластом части дома, где есть минимальное выделение пара. А вот комнаты с крупным выделением типа кухни или ванной утеплять минватой.

Если вы все-таки не можете себе позволить работу с минеральными утеплителями, то вам хватит и отделки пенопластом. Это все же лучше, чем мерзнуть зимой. Да и работать с пенопластом очень удобно. Просто использовать его лучше изнутри, и делать это с умом.

Пенополиуретан тоже неплохо подходит для утепления стен. Это пенистый материал, который можно распылять с помощью специальных инструментов. Он отлично изолирует поверхность стен, в умеренной степени пропускает пар и не боится влаги.

Нанесение пенополиуретана на стены дома из газобетона

Проблема только в его цене. Пенополиуретан очень дорогой. Причем дорого обойдется как сам материал, так и его нанесение. А потому этими решениями в гражданском индивидуальном строительстве практически не пользуются.

к меню ↑

2.1 Технология утепления стен

Как вы сами понимаете, утеплять дом из газобетона можно как изнутри, так и снаружи.

Внутреннее утепление стен выполнять проще. Подобные работы всегда выполнять проще, ведь вам не придется собирать крупные конструкции, заботиться о дополнительной гидроизоляции и проделывать еще кучу дополнительных вещей.

Внутреннюю отделку своими руками может сделать любой мужчина, который хоть раз сталкивался со строительными работами.

Конечно, первых пару часов уйдет на стабилизацию и набивание руки, но потом работа пойдет, как по маслу. Да и площади изнутри меньше, чем снаружи. А значит, и возможность совершить ошибку уменьшается.

Утепление стен дома изнутри лучше выполнять по мокрой технологии. То есть по минимуму использовать дюбеля и разнообразные крепления. Газобетон подобные вещи очень не любит как и утепление деревянного дома снаружи пеноплексом.

Если же прибегнуть к применению дюбелей все же необходимо, то покупайте специальное крепление с химической основой. Оно не так сильно разрушает несущую конструкцию блока.

Этапы работы:

  1. Подготавливаем стену, убираем все лишние элементы.
  2. Грунтуем основание.
  3. Наносим на плиты утеплителя раствор, клеим их к стене.
  4. Щели замазываем раствором, задуваем пенкой или заклеиваем.
  5. Наносим на утеплитель тонкий слой штукатурки. Если используется минвата, то подойдет и сетка.
  6. Выполняем финишную отделку стены.

При отделке изнутри желательно пользоваться только мокрым методом и не перебарщивать со штукатуркой.

Монтаж плит пенопласта для утепления дома из газобетона

Причем штукатурку крепим с помощью сетки. Это очень важный момент. Без использования сетки по стене со временем могут пойти трещины. В качестве финишной отделки можно выбирать любые понравившиеся вам варианты.

Пароизоляцию здесь лучше не использовать либо ставить прямо под штукатурку. Это по сути нивелирует плюсы, которые дает паропроницаемость утеплителя и самого газобетона.

В доме станет немного душнее и больше времени придется уделить проветриванию либо же монтажу надежной системы вентиляции. Но если другого выхода нет, то лучше уж проветривать комнату, чем страдать от смещенной точки росы и всех последствий, что появятся в итоге.

Наружное утепление стен – это уже куда более сложный процесс. Здесь лучше привлечь специалистов, которые имеют специальное оборудование. Работать можно как пенопластом, так и минеральной ватой. Однако пользоваться минватой, как уже отмечено выше, будет более полезно.

Этапы работы:

  1. Подготавливаем поверхность.
  2. Монтируем отливы, ограничивающие элементы, цокольные профили и т. д.
  3. Грунтуем и очищаем основание. Убираем все лишние элементы, рассчитываем схему утепления.
  4. Укладываем плиты утеплителя в определенном порядке. Укладывать можно на слой клея для утеплителя.
  5. Дополнительно используем специальные химические дюбеля для закрепления плит. Дюбеля в обязательном порядке потребуются для минеральной ваты. Но не лишними они будут и если применять обычный пенополистирол.
  6. Укладываем гидроизоляционную пленку.
  7. Оштукатуриваем поверхность.
  8. Наносим финишную отделку на поверхность фасада.

к меню ↑

2.2 Отзывы об утеплении стен из газобетона

Пример использования креплений для газобетона

Остается только оценить отзывы об использовании утеплителей для стен из газобетона. Вот несколько из них.

Дмитрий, 43 года, г. Москва:

В построенном доме из газобетона резко встал вопрос о наличии утеплителя. К моему удивлению, стены в нем довольно быстро промерзают. Удалось в считанные дни заняться утеплением.

Только работать пришлось с пенопластом, так как были стеснены в средствах и времени. Тем не менее, никакого дискомфорта от этого не наблюдаю. В доме тепло и уютно, сырости от стен или проблем с паропроницаемостью не обнаружено.

Анатолий, 29 лет, г. Минск:

Если собираетесь утепляться в доме из газобетона, то лучше минваты утеплителя вам не найти. Будете использовать пенопласт – считай нивелируете все те достоинства газобетона, которые у него есть.

Сам работал с минеральной ватой. Пришлось потратиться, но оно того стоит.

Иван, 61 год, г. Бердянск:

Занимался отделкой стен из газобетона снаружи. В работе использовал минеральную вату. Справиться удалось быстро, хотя опыта особого не было. После завершения работы в доме сразу же поднялась температура на пару градусов.

к меню ↑

2.3 Утепление стен дома из газобетона (видео)

Какую толщину утеплителя выбрать

Чтобы определиться с толщиной утеплителя, нужно выяснить — какое требуемое тепловое сопротивление стен нужно для вашего региона, и через какое время утепление себя окупит.

Бывает, люди утепляют свои дома тонким слоем утеплителя по 40, 30 и даже 20 миллиметров. Что есть большой ошибкой в плане целесообразности и окупаемости. Чем толще слой утепления, тем меньшими будут расходы на отопление в будущем.

Стоит понимать, что стоимость клея, пены, дюбелей, сетки, штукатурки и работы не зависят от толщины утеплителя. То есть, большой экономии на материалах и работе между толщиной в 30 мм и 100 мм не будет. Зато утепление будет отличаться в разы. Поэтому, на толщине утеплителя экономить точно не стоит.

Более того, чтобы точка росы сместилась из стены в утеплитель, толщина утепления должна составлять около 100 мм.

Оптимальной, экономически оправданной толщиной утеплителя для газобетонных стен является 100 мм.

Если стены дома выполнены из блоков высокой плотности от D600 и выше, или же если толщина стен составляет всего 200, то можно использовать и 150 мм утеплтеля.

Когда нужно проводить утепление газобетона

Газобетонные стены нельзя утеплять сразу же после их возведения. Дело в том, что свежий заводской газобетон является очень влажным, и эта влага должна куда-то испариться. Из толщи стены влага выходит и внутрь дома и наружу, но что будет, если закрыть внешнюю часть стены утеплителем, к примеру пенопластом? Вся влага останется в стене и будет выходить внутрь дома, создавая там повышенную влажность, плесень и прочие неудобства.

Стоит отметить, что влажная стена хуже удерживает тепло в доме, и при отрицательных температурах вода в стене превращается в лед, незначительно сокращая срок службы газобетона.

С минеральной (каменной) ватой дела обстоят лучше, ведь она обладает хорошими паропроницаемыми свойствами и выводит лишнюю влагу. Но тогда сам газобетон закрывается от обдувания ветров, и сохнет намного дольше. Плюс к этому, сама минеральная вата становится более влажной, ухудшая свои теплоизоляционные свойства.

В общем, перед утеплением газобетона минеральной ватой, нужно подождать 2-6 месяцев, а для пенопласта лучше выждать 6-12 месяцев.

На скорость высыхания газобетона влияют следующие факторы:

  1. Толщина стены
  2. Температура воздуха
  3. Количество осадков
  4. Сила обдуваемых метров

Какой материал выбрать для утепления дома

Для утепления газобетонного дома, обычно применяют минеральную вату и пенопласт. Для нетерпеливых сразу ответим – минвата дороже и лучше, пенопласт дешевле и хуже. А теперь постараемся разобраться почему так.

Минеральная вата обладает отличной паропроницаемостью, и выводит лишнюю влагу из дома и стен на улицу. Вектор движения водяного пара всегда направлен изнутри дома на улицу.

Это обеспечивает хороший микроклимат в доме и стены остаются сухими, а сухие стены лучше удерживают тепло. Более того, минеральная вата абсолютна не горючая. Плиты минваты сложнее обрабатывать и необходимо работать в очках, защитной одежде, перчатках и респираторе.

В плане теплоизоляции, вата и пенопласт имеют почти одинаковые свойства.

Пенопласт же дешевле, с ним проще работать, он легко режется, а щели заполняются пеной. Пенопласт является горючим материалом и почти не пропускает пар, что способствует накоплению влаги в стенах и повышенной влажности в доме. Дом, утепленный пенопластом, требует хорошей вентиляции, а интенсивная вентиляция выдувает тепло из дома.

На помощь приходят рекуператоры – специальные вентиляторы, нагревающие поступающий в дом воздух за счет тепла выходящего воздуха.

В общем, минеральная вата обладает важным преимуществом — паропроницаемостью, и для газобетонного дома является лучшим выбором. Но если финансы сильно давят, можно применять и пенопласт, но только толщиной от 100 мм, чтобы точка росы была в утеплителе + была хорошая вентиляция в доме.

Схемы утепления газобетона каменной ватой

Каменная вата и облицовочный кирпич

Каменная вата и сайдинг

Каменная вата и штукатурка

Технология утепления пенопластом

Технология утепления минватой

Утепление газобетона снаружи 🌞 — для чего нужно и что учесть при выборе утеплителя

Для чего нужно производить работы по утеплению стен из газобетона?

Благодаря пористой структуре блока его основным качеством является высокие теплоизоляционные свойства, поэтому возникает логичный вопрос для чего делать дополнительное утепление стены? Разберем этот вопрос подробнее.


  • Во-первых, газобетон рекомендуется не оставлять без отделки из-за его невысоких внешних характеристик, а так же из-за его гигроскопичности (это значит, что он легко напитывается влагой).

  • Во-вторых, это делают для того, чтобы сместить точку росы из блоков в утеплитель (это становится возможным при наружном утеплении сооружения).

  • В-третьих, снижается теплопроводность стены.

Почему утепление дома из газобетона рекомендуется делать именно снаружи:


  • сохранение полезной площади внутри помещения

  • дополнительная шумоизоляция

  • предотвращение появления плесени и грибка

  • сохранение энергоэффективности блоков

  • продление срока их службы

Как правило, слой утеплителя отделывается штукатуркой, сайдингом или облицовочным кирпичом, что позволяет дополнительно защитить все строение от воздействия окружающей среды.


Благодаря утеплению энергоэффективность дома становится выше и позволяет в дальнейшем снизать затраты на отопление почти в 2 раза.


Какой утеплитель лучше выбрать для газобетона

Определяющим фактором при выборе утепляющего материала является его показатель паропроницаемости. Чтобы дать возможность газосиликатным стенам «дышать», необходимо использовать тот утеплитель, который не станет преградой для выхода лишней влаги, поэтому его паропроницаемость должны быть выше, чем у газосиликата.

Сравнительная таблица паропроницаемости




Материал

Газобетон

Минеральная вата

Полистирол (пенопласт)

Пенополиуретан

Показатель паропроницаемости, мг/м*ч*Па

0,14-0,23

0,3-0,6

0,013-0,05

0-0,5

Исходя из данных, приведенных в таблице выше, наиболее подходящим материалом для утепления стен из газобетона из всего многообразия выбора является минеральная вата. Она способствует правильной циркуляции воздуха и беспрепятственному выходу влаги из блоков в нужном направлении.

Другие утеплители так же можно использовать, но придется продумывать дополнительные вариант принудительной вентиляции, что влечет за собой лишние расходы.

Утепление газосиликатных стен минеральной ватой — схема работы

Необходимые материалы и инструменты:


  • утеплитель

  • клей

  • грунтовка

  • антисептик

  • емкость для размешивания клея

  • строительный уровень

  • дюбели

  • шпатель

  • перфоратор

  • стеклопластиковая сетка

  • угловая сетка

  • уголки

  • штукатурка и краска для финишной отделки или другой отделочный материал (например, вагонка)

  • гидроизоляционная пленка
Схема стены с утеплителем

Подготовительные работы

Стены необходимы выровнять (например, стесать сильно выступающие неровности), затем очистить от пыли и грязи для того, чтобы обеспечить лучшую сцепляемость стены с клеем, на который будут крепиться плиты утеплителя. Далее оштукатурить и загрунтовать их.

Этапы работы

После проведения подготовительных работ на стены из газобетона монтируется обрешется из деревянных брусков (сечение бруска должно быть равно толщине утеплителя). Важно бруски обработать антисептиком (лучше 2 раза), чтобы предотвратить их гниение. Нижняя граница брусьев должна проходить по цоколю. Вместо деревянных брусков можно использовать оцинкованные направляющие для гипсокартона.

Далее на клей в простенки между брусками монтируются плиты минеральной ваты. Клей желательно наносить и на стену и на сами плиты. Стыки плиты рекомендуется проклеивать специальной клейкой лентой, чтобы избежать образования «мостиков холода». Первый уровень утеплителя выкладывается при помощи строительного уровня.

Для лучшей фиксации утеплитель крепится к газобетону дюбелями со шляпками (делают это через сутки после монтажа на клей) — по одному по углам и один — в центре плиты.

Пароизоляция


Важно! Гидроизоляция не укладывается между стеной и утеплителем, так как это нарушить процесс свободного выхода влаги из помещения.


Пароизоляционную пленку монтируют после слоя утеплителя, чтобы защитить минеральную вату от накопления влаги, поступающей снаружи. Установка мембраны должна быть выполнена с минимальным количеством стыков, она производится сверху внизу горизонтальными полосами (нахлест слоев не менее 15 см,  проклеить слоев специальной лентой). Пленка крепится при помощи степлера, дополнительно можно ее закрепить шурупами.

Завершающая отделка

После этого на стену монтируется контрообрешетка с вентиляционным зазором не менее 3 см. Далее проводятся наружная обшивка вентилируемым фасадом или облицовочным кирпичом.

Так же слой утеплителя можно отделать штукатуркой. Для этого на утеплитель кладут клеевой слой, затем стеклосетку. Углы конструкции и оконных и дверных проемов усиливают уголками. После грунтовки отделывают штукатуркой, затем опять грунтую и завершают работы окрашиванием.

Утепление бани из газобетона

В первую очередь утепление бани необходимо для снижения затрат на отопление банного помещения. Как и в случае с жилым домом, утеплять баню рекомендуется снаружи.

Важно при выборе утеплителя для бани учитывать, что он должен выдерживать высокие температуры и не выделять при этом вредные вещества, наиболее подходящим материалом является базальтовая вата, обязательно оставлять вентиляционный зазор, чтобы обеспечить просушку утеплителя. Отделку утепленных стен как правило делают вагонкой и вентилируемым фасадом, чтобы обеспечить лучшую циркуляцию воздуха.


Общие рекомендации


  • Работы по наружному утеплению дома из газобетона необходимо проводить в сухую погоду при температуре не менее +10 С

  • Между каркасом и утеплителем не должно быть щелей

  • Для защиты минеральной ваты от внешней влаги лучше использовать гидроизоляцияонные мембраны, которые обладают паропроницаемыми, гидрофобными и ветрозащитными свойствами

технологии и типы утеплителя+ видео

Газобетон является одним из самых популярных на сегодняшний день строительных материалов для возведения дома. Этому виду бетона свойственна пористая структура, благодаря которой он приобретает высокие теплопроводные и низкие паропроницаемые характеристики. Именно поэтому большинство зданий при утеплении не нуждаются в большом количестве теплоизолятора. Толщина и количество слоев утепляющего материала для создания и поддержания необходимого температурного режима в жилище выбирается в зависимости от климатического региона и типа стен.

Что представляет собой газобетон?

Газобетон – искусственный каменный продукт, относящийся к легким бетонам со средним размером пор. Облает небольшой массой по сравнению с другими стройматериалами. В его состав входят:

  • Цемент
  • Песок
  • Газообразователи, в качестве которых обычно выступают алюминиевые пудры
  • Зольные, известковые, шлаковые и гипсовые примеси

При соединении данных материалов с водой происходит химическая реакция с образованием водорода, который и является создателем ячеек в камне. Из полученного продукта формируют блоки и плиты необходимых размеров и затем подвергают их сушке с применением высоких температур. Газоблок с легкостью поддается любому виду обработки, обладает отличными свойствами огнеупорности, экологичности, хорошо сберегает тепло и поддерживает звукоизоляцию. Но при всех достоинствах газобетона, он все же нуждается в утеплении.

Особое внимание на это стоит обратить хозяевам дома в регионах с суровыми климатическими условиями, потому что теплоизоляционных свойств данного материала может не хватить для сохранения необходимого уровня тепла. Также при попадании воды внутрь ячеек и ее замерзании в зимний период произойдет расширение с последующим постепенным разрывом стен. Утеплитель менее подвержен деформации от воздействия замерзающей влаги, и его намного легче заменить, нежели восстанавливать стены.

Выбор утеплителя: минеральная вата или пенопласт?

Современный строительный рынок предлагает множество материалов для создания теплоизоляции снаружи дома из газобетона. Рассмотрим самые популярные из них – минвату и пенопласт и выявим плюсы и минусы каждого из этих материалов.

Эти два утеплителя схожи по многим показателям. У них почти одинаковый срок эксплуатации и механические характеристики. Для грызунов пенопласт более предпочтителен из-за своей воздушной структуры. Они его легко прогрызают и устраивают в нем свои норки. Чтобы этого не произошло, необходимо тщательно отделывать фасад штукатуркой. А вот минвату грызуны на дух не переносят. Работы с пенопластом намного проще проводить, он хорошо поддается резке, при появлении в нем щелей их без труда можно заделать строительной пеной. Рабочий процесс с минватой обстоит чуть сложнее. Также при работе с этим утеплителем необходимо использовать защитную одежду.

По проницаемости пара материалы имеют значительные различия. Высокие свойства паропроницаемости у минеральной ваты не лишают стены возможности «дышать». Пенопласт, наоборот, практически паронепроницаем, что создает эффект полной «запаковки» дома, при котором увлажненность стен повышается в среднем на 6%. При таком незначительном проценте все равно происходит ухудшение эксплуатационных свойств газобетона и микроклиматических показателей жилья.

Из всего вышесказанного следует, что минвата обладает большим количеством плюсов и лучше подходит для утепления фасада снаружи дома из газобетона, но и средств на покупку данного материала уйдет больше. Приобретение пенопласта обойдется намного дешевле. Выбор остается за вами.

Каким должен быть слой теплоизоляции?

Чем более толстым слоем уложен утеплитель, тем сильнее сократятся теплопотери и расходы на оплату отопления. Но многие при желании сэкономить на покупке утеплителя сокращают его толщину. При этом эффективность теплоизоляционной конструкции намного уменьшится, а экономия составит всего лишь 10%. Оптимальный слой утеплителя для стен из газобетона в регионах с суровым континентальным климатом должен составлять 10 см, а использование теплоизоляции с толщиной слоя менее 5 см просто не целесообразно.

Методы утепления газобетона снаружи

Существует несколько технологий, с помощью которых проводится наружное утепление стен дома из газобетона. Их необходимо выполнять строго по инструкции. Также лучше не проводить замену материалов на эквивалентные, но по более низкой цене. Например, специальный клей или штукатурный раствор для утепления меняют на дешевый и низкокачественный клей для плитки. Со своей задачей он справится, но при этом паропроникающая способность и срок эксплуатации намного снизятся. Теперь подробнее остановимся на самих вариантах утепления стен снаружи.

«Мокрый» легкий вариант

«Мокрая» технология по правде не соответствует названию. Состояние фасада при этом остается исключительно сухим. Фиксация утеплителя на стены дома производится при помощи клея и дюбелей с широкой головкой. После этого наносятся два выравнивающих слоя штукатурной смеси, между которыми помещается армирующая сетка из пластика. Состояние стен из газобетона изначально ровное, поэтому они не нуждаются в дополнительной подготовке. Необходимо только избавиться от покрывающей их пыли. В качестве отделки применяются штукатурки декоративного типа или пористые керамические плитки для облицовки.

«Мокрый» тяжелый вариант

Данная технология применяется при облицовке фасада камнем или тяжелыми плитами на основе керамики. При этом утеплитель не сажается на клей, а прикрепляется к стене массивными крючками. Поверх кладется прочная сетка из металла. Полученная конструкция закрепляется металлическими пластинами. На сетку наносится толстый слой штукатурки на основе песка и цемента (20-40 мм). На завершающем этапе укладывается камень. Данный вариант потребует больших затрат, нежели «легкий».

«Сухой» вариант (Вентилируемый фасад)

Известен также как вентилируемый или навесной фасад. В его основе лежит металлический или деревянный каркас, который создается снаружи фасада. В областях между его частями устанавливается утепление, в качестве которого выступает минвата, стекловата или пенопласт.

Совет от «фасадца»

Совет: Пенопласту лучше не отдавать предпочтение. Это связано с его высокими показателями пожароопасности. Восходящие потоки воздуха вентфасада могут способствовать возгоранию этого утеплителя. Поэтому лучше потратить немного больше средств на приобретение минваты и тем самым обезопасить свое жилище от пожара.

Обшивка каркаса чаще всего делается сайдингом из металла или пластика либо деревянной обшивочной доской. Керамогранитные плиты или плиты из натурального камня редко используются в частном строительстве для создания навесных фасадов дома. Стоимость этих материалов будет на порядок выше, чем у других, но благодаря большому сроку эксплуатации вентилируемого фасада из данных материалов, окупаемость произойдет примерно через 5 и более лет. Срок, конечно, не маленький, зато фасад долго не потребует ремонта.

Кирпичная облицовка

Данный вариант не предусматривает создания дополнительного каркаса, поэтому утеплитель можно монтировать прямо на поверхность стен. При этом следует не забывать про воздушный «карман» для вентиляции утеплительного материала. Этот вид утепления является самым дорогостоящим, так как большие затраты уйдут на то, чтобы закупить кирпич и увеличить поверхность фундамента.

Подводя итог, можно увидеть следующее: чтобы провести утепление дома из газобетона с оптимальным соотношением цены, качества и эстетической привлекательности, лучшими материалами для этой цели станут минеральная вата и пенопласт. Правильно созданная теплоизоляция поможет не терять драгоценное тепло и существенно сэкономить на отоплении.

Утепление стен из газобетона


Автоклавный газобетон применяется преимущественно в малоэтажном строительстве как для частных жилых домов, так и для возведения небольших зданий административного и коммерческого назначения.


На сегодняшний день существует миф о том, что утепление газобетона экструзионным пенополистиролом неэффективно, из-за его низкой паропроницаемости. Ошибочно считается, что на границе газобетонной стены и утеплителя из экструзионного пенополистирола точка росы сконденсируется в толще газобетона и стена будет мокрой, что приведет к ее быстрому разрушению.


Однако в профессиональных кругах уже давно доказано, что данный миф порожден ошибками в применении XPS-теплоизоляции для стен из газобетона.


Основным источником таких ошибок служит несоблюдение требований раздела 8 «Защита от переувлажнения ограждающих конструкций» свода правил СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий. Актуализированная редакция СНиП 23-02-2003». На практике это выливается в нарушения технологической дисциплины в ходе строительства, а именно в пренебрежение к такой важной технологической стадией возведения дома, как сушка газобетонной стены перед теплоизоляционными работами. Недостаточно компетентные или недобросовестные подрядчики начинают работы по утеплению газобетона снаружи, не дожидаясь высыхания стены. Однако на выходе из автоклава доля влажности газобетона может составлять до одной трети от его массы в сухом состоянии. В результате такого поспешного утепления стен из газобетона с помощью ПЕНОПЛЭКС® произойдет накопление влаги на границе теплоизоляционных плит и поверхности стены, что существенно удлинит процесс ее высыхания.


Следовательно, между работами по укладке газобетонной стены и ее теплоизоляцией должна быть проведена работа по удалению влаги из газобетона. Это может быть естественная сушка или принудительная с помощью нагнетания дополнительного тепла. Время сушки зависит от климатических условий, толщины теплоизолируемой стены и плотности материала.


О необходимости дополнительной сушки газобетона знают даже студенты строительных специальностей. Еще в 2011 году в издательстве Санкт-Петербургского Политехнического университета вышло учебное пособие под названием «Инженерные решения обеспечения энергоэффективности зданий. Отделка кладки из автоклавного газобетона». Обустройству наружной теплоизоляции газобетонных стен из полимерных материалов посвящена целая глава.


 Следует обратить внимание еще на одну распространенную ошибку при теплоизоляции фасада дома из газобетона. Ошибка простая и банальная — недостаточная толщина теплоизоляции газобетона из экструзионного пенополистирола. Есть общее правило, которое гласит, что общее термическое сопротивление двухслойной стены из основной несущей конструкции и утеплителя должно достигаться за счет последнего на 50%. Это значит, что для стены из газобетона толщиной 300 мм в умеренной климатической зоне европейской части России толщина плит ПЕНОПЛЭКС®
должна достигать 80 мм, но не менее 50 мм. Такое качественное и количественное сочетание материалов обеспечит должный уровень теплоизоляции.


Исследованию конструкции из газобетона толщиной 300 мм и 50 мм теплоизоляционного слоя из экструзионного пенополистирола была посвящена научная работа, опубликованная в № 2 журнала «Вестник МГСУ» за 2015 год. Она носит название «Расчетное определение эксплуатационной влажности автоклавного газобетона в различных климатических зонах строительства», коллектив авторов: Пастушков П.П., Гринфельд Г.И., Павленко Н.В., Беспалов А.Е., Коркина Е.В. Было подробно изучено распределение влажности внутри данной конструкции в шести городах России: Москве, Санкт-Петербурге, Владивостоке, Екатеринбурге, Краснодаре, Новосибирске. Во всех случаях конструкция удовлетворяет требованиям по защите от переувлажнения. Иными словами, накопление влаги не происходит, защита от теплопотерь осуществляется согласно расчетам.


 Таким образом, утверждение о непригодности экструзионного пенополистирола для теплоизоляции газобетона несостоятельно. Достаточно избегать двух принципиальных ошибок, о которых сказано выше, и в ходе теплоизоляционных работ соблюдать два простых правила.


  1. Монтаж теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® должен осуществляться не только с помощью клея (в качестве которого наиболее подходящим будет ПЕНОПЛЭКС®FASTFIX®), но и с применением механического крепежа. Это общее правило обустройства теплоизоляции, о котором нельзя забывать.


  2. При подборе материала для наружной отделки фасада, утепленного ПЕНОПЛЭКС®, следует учитывать геометрические особенности данных теплоизоляционных плит с их ровной жесткой поверхностью.  


 Специалистами ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб» разработана «Технологическая карта
на возведение домов из облегченных блоков (бетон, газобетон, шлакоблоки и др. ячеистые бетоны) с применением плит ПЕНОПЛЭКС®».

Утепление дома из газобетона: что нужно знать, советы


Газобетонные блоки, благодаря их эксплуатационным качествам, наряду с другими изделиями из ячеистых бетонов, успешно применяются для строительства частных домов. Основным свойством газобетона является то, что его пористая структура наделяет его высокими теплоизоляционными свойствами. Например, блоки с маркировкой D300 используются исключительно в качестве теплоизоляционного материала.


Утепление дома из газобетона, который возводится из блоков с маркировкой D500 и выше, важно выполнять с учетом особенностей материала. Плотность и прочность таких блоков выше, но теплоизоляционные качества ниже. Поэтому возникает вопрос – чем утеплить дом снаружи из газобетона.


Почему важно утеплять газобетон снаружи?


Из-за высокой пористости, газобетон обладает высоким водопоглощением. И хотя влага не проникает в глубину блоков, снаружи он подвергается ее влиянию и со временем может разрушиться.


Фасад дома из газобетона должен быть надежно защищен от воздействия влаги, чтобы продлить эксплуатационный срок здания. К тому же, в регионах строительства с суровыми зимами, газобетонные стены придется утеплять, чтобы снизить их толщину, а значит и стоимость строительства в целом.


Качественное утепление дома из газобетонных блоков повышает качество проживания в нем, повышает энергоэффективность и позволяет экономить финансовые средства на отоплении.

Виды материалов для утепления стен из газобетона снаружи


Чем утеплять дом из газобетона снаружи? Существует несколько видов утеплительных материалов, которые могут применяться для изоляции стен из газобетонных блоков. Они различаются стоимостью и способом монтажа.


Стены из газобетона могут быть утеплены:


  • Пенопластом;


  • Пеноплексом;


  • Минеральной ватой;


  • Пенополиуретаном;


  • Вермикулитом.


Подробнее о каждом утеплительном материале мы рассказали в статье Расчет толщины утеплителя для стен .



При выборе подходящего материала для утепления газобетонных стен учитывают три фактора:


  • Физические свойства материала. Газобетон умеет регулировать влажность в помещении: стены дышат, пропуская водяной пар наружу. Внешняя облицовка не должна препятствовать этой диффузии.


  • Свойства утеплителя. Он должен быть не просто паропроницаемым; паропроницаемость должна быть выше, чем у газобетонных блоков.


  • Правило утепления. Оно гласит: паропроницаемость каждого последующего слоя фасадной изоляции должна увеличиваться. Если выбранный материал не сможет беспрепятственно пропускать воздух наружу, то за ним обязательно устраивают вентилируемый зазор.


Соблюдение этих условий помогает сместить точку росы за пределы стен. Если кладка ничем не защищена, влага, скапливающаяся внутри, при сильном морозе неизбежно замерзает. Это приводит к ощутимым теплопотерям; после нескольких циклов заморозки и оттаивания может начаться разрушение поверхностного слоя блоков.


Точка росы – плоскость в толще стены, где, благодаря разнице внешней и внутренней температур, происходит конденсация водяного пара в росу. При грамотной организации наружного утепления точка росы смещается наружу и не может навредить стенам.


Перед утеплением дома из газобетона, помните, что утеплитель должен иметь небольшой вес, чтобы он мог удержаться на поверхности стены и не оказывать на нее серьезных нагрузок.

Какую толщину утеплителя выбрать


Если вы решили осуществить утепление вашего дома из газобетона снаружи, нужно не только правильно подобрать материалы, но и решить, какой толщины он будет. При ее определении важно учитывать регион строительства, конечное значение теплового сопротивления и толщину стен, а также плотность материала в их основе.


В самую последнюю очередь следует обратить внимание на экономическую целесообразность. Материал должен быть подобран с учетом вашего бюджета и возможности проведения работ без задействования специалистов.


Способы утепления фасада из газобетона


  • Самый простой способ – увеличить толщину основной стены. Если позволяет ширина фундамента, это самый быстрый, технически простой и экономически выгодный вариант.


  • Если фундамент по ширине ограничен, мы рекомендуем выполнять утепление дома снаружи самым надежным на сегодняшний день утеплителем – газобетоном низких плотностей D100-D200. Он обладает хорошими теплоизоляционными характеристиками и высокой паропроницаемостью, при этом является каменным материалом. Это гарантирует долговечность теплоизоляционного слоя по сравнению с другими применимыми для утепления материалами.


  • Что делать, если стену по толщине невозможно увеличить, дополнительно утеплять дом отказываться не собираетесь, а средств на утеплитель для газобетона жалко? В этом случае у вас остался один технически правильный вариант – утеплять дом минеральной ватой. Она, в свою очередь, также имеет отличные характеристики по паропроницаемости и теплоизоляции, но уступает газобетонному материалу в сроке службы.

Утепление стен блоками малой плотности


Если вы еще не решили, чем утеплить дом из газобетона снаружи, обратите внимание на газобетонные блоки малой плотности (D100-D200).


Утепление выполняется по технологии, схожей с технологией утепления минеральной или базальтовой ваты в несколько шагов:


  • Приклеивание минеральных газобетонных теплоизоляционных панелей к наружным стенам. Дополнительное крепление материала специальными дюбелями.


  • Нанесение слоя легкой клеевой смеси, в которую утапливается армирующая стекловолоконная сетка.


  • Нанесение выравнивающего слоя клеевой смеси. Финишная отделка паропроницаемым материалом.

Способы утепления минеральной ватой


Утепление газобетона минеральной ватой допускается выполнять несколькими способами:


  • «Мокрый фасад» с применением тонкослойной штукатурки. Мокрый фасад — одна из уникальных строительных технологий, которая может быть использована в наружной отделке практически на любых типах зданий и сооружений.


  • Тяжелая штукатурная система «мокрый фасад». Утеплять здание этим способом целесообразнее, если впоследствии вы предполагаете выполнять облицовку камнем или другими тяжелыми материалами. Плиты базальтовой ваты вместе с металлической армирующей сеткой фиксируются к фасаду специальными стальными анкерами (клеевая смесь не применяется). Сверху наносится толстый слой штукатурной смеси – 20-50 мм. Заканчивается утепление фасада монтажом выбранного облицовочного материала.


  • Вентилируемый фасад. Утепление дома снаружи минеральной ватой производится между направляющими деревянного или металлического каркаса. Утеплитель укрывается гидроизоляционной мембраной для защиты от атмосферных осадков и ветра. Гидроизоляция крепится степлером, а впоследствии и рейками контрообрешетки, обеспечивающей вентиляционный зазор.


Для повышения теплоизоляционных качеств стен из газобетона, рекомендуется при их укладке использование специального кладочного клея, который позволяет формировать тонкие швы между блоками.

Способы крепления утеплителя к стене


Крепить утеплитель к стене из газобетонных блоков можно несколькими способами:


  • Навесной фасад. При устройстве навесного фасада, на поверхности стены фиксируют каркас из металлического профиля или древесины с шагом, равным ширине утеплителя. Укладку теплоизоляционного материала производят в промежутки между направляющими;


  • Мокрый фасад. Технологию «Мокрый фасад» выполняют таким образом, что крепление материала производится при помощи клея и пластиковых дюбелей с последующим оштукатуриванием стены на 2 раза по армирующей сетке;


  • Мокрый фасад с усилением. Это еще один способ утепления и облицовки фасада газобетонного дома, когда утеплительный материал закрепляется на крюки. Затем стену армируют сеткой и оштукатуривают. Когда штукатурка полностью высыхает, фасад облицовывают при помощи природного камня или кирпича.

Утепление дома из газобетона снаружи минеральной ватой


Газобетон (или газосиликат) — один из наиболее востребованных материалов, применяемых сегодня в домостроении. К сожалению, он имеет пористую структуру, что сказывается на его теплопроводности. Поэтому, для получения энергоэффективного жилища необходимо наружное утепление фасада, в данном случае — минеральной ватой.

Подготовка


Перед началом работ по монтажу утеплителя необходимо тщательно очистить поверхность от различных мелких частиц, загрязнений, заделать швы, убрать неровности и заделать выбоины цементным раствором. Простукивая молотком, проверить несущую способность стен. Газобетонные стены предварительно покрываются грунтовкой, а затем, в области дефектов — паропроницаемой штукатуркой.


Важно! Для наилучшей теплоизоляции, в ходе строительства рекомендуется применять кладочный клей, т.к. благодаря его свойствам швы будут максимально тонкими. Выбор смеси при этом производится, исходя из условий эксплуатации.

Монтаж


Полотна утеплителя устанавливаются на каркасную конструкцию, в области цоколя, и по следующей схеме:


1. Выставление маяков;


2. Нанесение клея (по периметру и в центральной части плиты) и его равномерное распределение с помощью зубчатого шпателя;


3. Непосредственно установка полотен минеральной ваты на поверхности. По завершению монтажа на поверхность материала наносится слой клей, затем на него крепится сетка, которая также покрывается слоем клеевого раствора.


Углы и проемы закрепляются при помощи перфорированных уголков. Для дополнительной фиксации минвату можно закрепить дюбель — зонтиками (располагая их в центре и по краям материала).


Обратите внимание! Плиты утеплителя должны соединяться между собой максимально плотно и исключить образование «мостиков холода», ухудшающих теплоизоляционные качества материала. Оптимальный вариант — создание крестообразных стыков.


После высыхания состава поверхность покрывается грунтовкой (либо шпаклевкой), затем — штукатуркой. В качестве «финишного» слоя можно использовать краску или обшить сайдингом.


Итог


Несмотря на бытующее мнение о том, что затраты на работы по утеплению газобетонного дома будут намного больше, чем потенциальная экономия на энергоносителях, практическое применение минеральной ваты и теплорасчеты говорят об обратном. Дом из газобетона, утепленный минватой, будет не только комфортным, но и экономичным жилищем.

Несколько слов об утеплении изнутри


Существует альтернативный вариант сохранить тепло в доме из газобетона – утепление изнутри. Такой вариант менее предпочтителен по нескольким соображениям:


  • Уменьшится жилая площадь.


  • Потребуется установка эффективной вентиляционной системы.


  • Появится высокий риск образования плесени, так как точка росы сместится внутрь жилья. Влага и тепло – оптимальные условия для неприхотливых микроорганизмов и грибка.

Автоклавный газобетон

Автоклавный газобетон (AAC) состоит из мелких заполнителей, цемента и расширителя, который заставляет свежую смесь подниматься, как тесто для хлеба. Фактически, этот вид бетона на 80 процентов содержит воздух. На заводе, где он изготавливается, материал формуют и разрезают на детали с точными размерами.

Затвердевшие блоки или панели из автоклавного газобетона соединяются тонким слоем раствора. Компоненты можно использовать для стен, полов и крыш. Легкий материал обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию и, как и все материалы на основе цемента, является прочным и огнестойким.Чтобы быть долговечным, AAC требует некоторого вида отделки, например, модифицированной полимером штукатурки, природного или искусственного камня или сайдинга.

Ключевые аспекты AAC, будь то проектирование или строительство с его помощью, описаны ниже:

Преимущества

  • Автоклавный газобетон сочетает в себе изоляционные и структурные возможности в одном материале для стен, полов и крыш. Его легкий вес / ячеистые свойства позволяют легко резать, брить и придавать форму, легко принимать гвозди и винты, а также позволяют направлять его для создания пазов для электрических каналов и трубопроводов меньшего диаметра.Это дает ему гибкость при проектировании и изготовлении, а также дает возможность легко регулировать в полевых условиях.
  • Прочность и стабильность размеров. Материал на основе цемента, AAC устойчив к воде, гниению, плесени, плесени и насекомым. Установки имеют точную форму и соответствуют жестким допускам.
  • Огнестойкость отличная, AAC толщиной восемь дюймов достигает четырехчасового рейтинга (фактическая производительность превышает это значение и соответствует требованиям испытаний до восьми часов).А поскольку он негорючий, он не горит и не выделяет токсичных паров.
  • Малый вес означает, что значения R для AAC сопоставимы с обычными каркасными стенами, но они имеют более высокую тепловую массу, обеспечивают герметичность и, как только что отмечалось, не горючие. Этот легкий вес также обеспечивает значительное снижение уровня шума для уединения как от внешнего шума, так и от других помещений при использовании в качестве внутренних перегородок.

Но у материала есть некоторые ограничения.Он не так широко доступен, как большинство изделий из бетона, хотя его можно доставить куда угодно. Если он должен быть отправлен, его легкий вес является преимуществом. Поскольку его прочность ниже, чем у большинства бетонных изделий или систем, в несущих приложениях его обычно необходимо армировать. Он также требует защитной отделки, поскольку материал пористый и будет разрушаться, если оставить его незащищенным.

Размеры

Доступны как блоки, так и панели. Блоки укладываются так же, как и обычная кладка, но с тонким слоем раствора, а панели устанавливаются вертикально на всю высоту этажа.Для структурных нужд внутри стеновой секции размещаются залитые, армированные ячейки и балки. (Вогнутые углубления вдоль вертикальных краев могут создать цилиндрическую сердцевину между двумя соседними панелями.) Для обычных применений вертикальная ячейка размещается по углам, по обе стороны от отверстий и на расстоянии от 6 до 8 футов вдоль стены. AAC в среднем составляет около 37 фунтов на кубический фут (pcf), поэтому блоки можно размещать вручную, но панели из-за их размера обычно требуют небольшого крана или другого оборудования.

Панели простираются от пола до верха стены:

  • Высота: до 20 футов
  • Ширина: 24 дюйма
  • Толщина: 6, 8, 10 или 12 дюймов (внутренняя толщина 4 дюйма

Блоки больше и легче традиционной бетонной кладки:

  • Высота: обычно 8 дюймов
  • Ширина: 24 дюйма в длину
  • Толщина: 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов
  • Стандартный размер 8 на Блок размером 8 на 24 дюйма весит около 33 фунтов;

Специальные формы:

  • U-образная соединительная балка или блоки перемычек доступны толщиной 8, 10 и 12 дюймов.
  • Блоки для язычков и пазов доступны от некоторых производителей, и они соединяются с соседними блоками без раствора по вертикальным краям.
  • Порошковые блоки доступны для создания вертикальных армированных ячеек раствора.

Установка, соединения и отделка

Благодаря схожести с традиционной бетонной кладкой, блоки (блоки) из автоклавного газобетона могут быть легко установлены каменщиками. Иногда к монтажу подключаются плотники. Панели тяжелее из-за своего размера и требуют использования крана для установки.Производители предлагают обучающие семинары, и обычно для небольших проектов достаточно иметь одного или двух опытных установщиков. В зависимости от выбранного типа отделки они могут быть приклеены непосредственно или механически к поверхности AAC.

Блок

  • Уложен и выровнен первый слой. Блоки укладываются вместе с тонким слоем строительного раствора непрерывным соединением с перекрытием не менее 6 дюймов.
  • Стены выровнены, выровнены и выровнены резиновым молотком.
  • Отверстия и нестандартные углы вырезаются ножовкой или ленточной пилой.
  • Определены места армирования, размещена арматура и выполняется заливка раствора. Затирку необходимо подвергнуть механической вибрации для ее уплотнения.
  • Связующие балки размещаются в верхней части стены и могут использоваться для крепления тяжелых приспособлений.

Панели

  • Панели размещаются по одной, начиная с угла. Панели укладываются в слой тонкослойного раствора, а вертикальная арматура прикрепляется к дюбелям, выступающим от пола, до того, как будет размещена соседняя панель.
  • Сплошная соединительная балка создается наверху либо из фанеры и материала AAC, либо с помощью соединительной балки.
  • Отверстия можно вырезать предварительно или в полевых условиях.

Соединения

  • Каркас / каркас крыши соединяется с обычной верхней пластиной или ураганными ремнями, встроенными в соединительную балку.
  • Каркас пола прикреплен с помощью стандартных ригелей, закрепленных на стороне узла AAC рядом с соединительной балкой.
  • Напольные системы AAC опираются непосредственно на стены AAC.
  • Более крупные конструкционные стальные элементы устанавливаются на приварные пластины или пластины с болтами, устанавливаемые в соединительную балку.

Отделка

  • Отделка типа Stucco изготавливается специально для AAC. Эти модифицированные полимером штукатурки герметизируют от проникновения воды, но при этом пропускают пары влаги для воздухопроницаемости.
  • Обычные сайдинговые материалы крепятся к поверхности стены механически. Если желательна обратная вентиляция сайдингового материала, следует использовать опушку.
  • Кладочный шпон может быть приклеен непосредственно к поверхности стены или может быть построен как полость. Виниры для прямого наложения обычно представляют собой легкие материалы, такие как искусственный камень.

Соображения по вопросам устойчивого развития и энергетики

Автоклавный газобетон с точки зрения устойчивого развития предлагает как материалы, так и характеристики. Что касается материала, он может содержать переработанные материалы, такие как летучая зола и арматура, которые могут способствовать получению баллов в системе LEED® или других экологических рейтинговых системах.Кроме того, он содержит такое большое количество воздуха, что содержит меньше сырья на единицу объема, чем многие другие строительные продукты. С точки зрения производительности система ведет к ограничению ограждающих конструкций. Это создает энергоэффективную оболочку и защищает от нежелательных потерь воздуха. Физические испытания демонстрируют экономию на нагреве и охлаждении примерно от 10 до 20 процентов по сравнению с традиционной конструкцией рамы. В постоянно холодном климате экономия может быть несколько меньше, потому что этот материал имеет меньшую тепловую массу, чем другие типы бетона.В зависимости от расположения производства по отношению к объекту проекта, AAC может также вносить вклад в местные кредиты на материалы в некоторых системах рейтинга экологичного строительства.

Производственные и физические свойства

Сначала в суспензию смешивают несколько ингредиентов: цемент, известь, воду, мелкоизмельченный песок и часто летучую золу. Добавляется расширительный агент, такой как алюминиевый порошок, и жидкая смесь отливается в большую заготовку. Когда суспензия реагирует с расширителем с образованием пузырьков воздуха, смесь расширяется.После первоначального застывания полученный «пирог» разрезается проволокой на блоки или панели точного размера, а затем запекается (автоклавируется). Тепло способствует более быстрому отверждению материала, благодаря чему блоки и панели сохраняют свои размеры. Армирование помещается в панели перед отверждением.

В ходе этого производственного процесса производится легкий негорючий материал со следующими свойствами:

Плотность: от 20 до 50 фунтов на кубический фут (pcf) — он достаточно легкий, чтобы плавать в воде

Прочность на сжатие: 300 до 900 фунтов на квадратный дюйм (psi)

Допустимое напряжение сдвига: от 8 до 22 psi

Термическое сопротивление: 0.От 8 до 1,25 на дюйм. толщиной

Класс звукопередачи (STC): 40 для толщины 4 дюйма; 45 для толщины 8 дюймов

Автоклавный газобетон

В настоящее время нет торговой ассоциации, представляющей отрасль автоклавного газобетона. Производство AAC все еще существует в Северной Америке. Мы предлагаем вам поискать в Интернете представителей дилеров, которые могут помочь вам с потенциальной доступностью продукта в вашем регионе.

Проекты AAC

История трех городов: универсальность AAC

для жилых помещений. Использование газобетона в автоклаве (AAC) дает множество преимуществ.Возможно, в подтверждение универсальности AAC, три описанных здесь жилых проекта совершенно разные, но имеют общую тему безопасности. Большой дом на одну семью в лесу, строительство которого ведет сам хозяин; скромный дом на одну семью в лесу, спроектированный архитектором, стремящимся к экологически безопасному и здоровому образу жизни; и крупная застройка вдоль побережья залива Луизиана, требующая превосходной погодоустойчивости.

Handal Home, Мэриленд: простота и безопасность

Эта большая резиденция (6800 квадратных футов), расположенная в лесу на юге Мэриленда, столкнулась с рядом строительных проблем.Таким образом, владелец, который сам управляет строительством, хотел простую систему. Это оказались 12-дюймовые блоки AAC. Ему нужны были их теплоизоляционные и негорючие свойства, чтобы противостоять лесным условиям дома, которые включали низкие температуры и, возможно, опасность пожара. По его словам, простота AAC позволяет ему за один шаг построить конструктивную стену, которая будет изолирована, устойчива к термитам и готова к отделке. Он не хотел прикреплять сайдинг, предпочитая вместо этого прямую отделку: гипсовую штукатурку для интерьера и лепнину для экстерьера.

Дом Додсона: здоровый и безмятежный

Несколько лет назад, когда архитектор Элис Додсон выбрала компанию AAC для строительства собственного дома, это было отчасти из соображений здоровья и окружающей среды. Давний сторонник устойчивого развития, она также уже следила за Bau-biologie. Относительно неизвестный в Соединенных Штатах, но хорошо известный в Европе среди архитекторов и медицинских работников, Bau-biologie занимается биологией строительства или строительством для жизни. Это произошло после того, как быстрое строительство в послевоенной Германии привело к тому, что мы теперь называем синдромом больного здания.Тогда, как и сейчас, она искала здоровые строительные решения. С этой целью она выбрала блоки и панели AAC для создания воздухопроницаемых стен из кирпича, которые не выделяют летучие органические соединения (ЛОС). Это создает экологически чистое здание со спокойным и тихим интерьером. А поскольку в процессе строительства участвовал ее муж-пожарный, негорючие материалы были необходимы.

Оболочка из AAC также обеспечивает хорошую теплоемкость и изоляцию. Благодаря энергоэффективной оболочке, дополненной солнечными батареями и дровяной печью, счета за газ в течение первого года составляли всего 100 долларов для дома площадью 4000 квадратных футов.В доме может оставаться тепло в течение двух-трех дней даже после отключения электроэнергии. Додсону нравится, как из материала можно вылепить с помощью деревообрабатывающих инструментов различные формы и элементы, такие как колонны и камины, и он продолжает поддерживать AAC с клиентами, которые ценят его универсальность и эстетический потенциал.

Роща на пляже Инлет: безопасность и устойчивость к погодным условиям

Эта история успеха произошла в результате разрушений, вызванных ураганом Катрина. The Grove at Inlet Beach — это первый жилой комплекс с высокой плотностью застройки, построенный во Флориде Panhandle. Он призван противостоять погодным условиям и угрозам безопасности в окружающей среде побережья Мексиканского залива.Все стены, полы и потолки в этих домах для одной семьи сделаны из панелей и блоков AAC. Превосходная огнестойкость (четыре часа на четыре дюйма) была ключом к утверждению местного зонирования, и в результате не возникло проблем с возгоранием конструкции. Когда прибывают ураганы, эти конструкции готовы противостоять ветру со скоростью 150 миль в час (миль в час) (Категория 4) и с надлежащим усилением могут быть спроектированы так, чтобы противостоять ветру со скоростью 200 миль в час или более (Категория 5). Дома AAC также не разрушаются наводнениями: они противостоят поднимающимся уровням воды, гниению, плесени и плесени, их можно чистить, перекрашивать и снова открывать для жителей — в восстановлении не требуется.

Как будто безопасность и устойчивость к погодным условиям не были достаточной причиной для выбора AAC для своего дома, застройщик рассчитывает сэкономить 35 процентов на счетах за коммунальные услуги и 65 процентов на страховых взносах.

Комфорт бетона

Некоторые гости в отеле Джорджии сегодня спят лучше благодаря автоклавному газобетону (AAC). Примерно в часе езды от Атланты, на территории Форсайта, штат Джорджия, «Комфорт Сьютс», небольшой участок, примыкающий к межштатной автомагистрали, возник несколько проблем.А высокая стоимость земли делает все более распространенным строить на участках, которым присущи такие проблемы, как шум, неровная местность или минимальные препятствия. Поэтому разработчики обратились к бетонной системе, чтобы удовлетворить свои потребности в реализации качественного проекта — в данном случае — в прочном, тихом четырехэтажном здании рядом с оживленным шоссе.

Подробнее о AAC.

Заявление об ограничении ответственности

Список организаций и информационных ресурсов не является ни одобрением, ни рекомендацией Portland Cement Association (PCA).PCA не несет никакой ответственности за выбор перечисленных организаций и продуктов, которые они представляют. PCA также не несет ответственности за ошибки и упущения в этом списке.

Все об автоклавном ячеистом бетоне (AAC)

Автоклавный газобетон (AAC) — это сборный железобетон, состоящий из натурального сырья. Впервые он был разработан в Швеции в 1920-х годах, когда архитектор впервые объединил обычную бетонную смесь из цемента, извести, воды и песка с небольшим количеством алюминиевой пудры.Алюминиевая пудра служит расширителем, который заставляет бетон подниматься, как тесто для хлеба. В результате получается бетон, который почти на 80 процентов состоит из воздуха. Бетон AAC обычно превращается в блоки или плиты и используется для строительства стен из цементного раствора, аналогично тому, как это используется для строительства стандартных бетонных блоков.

Как производится газобетон

Автоклавный газобетон начинается с того же процесса, который используется для смешивания всего бетона: портландцемент, заполнитель и вода смешиваются вместе, образуя суспензию.При введении алюминия в качестве расширительного агента пузырьки воздуха проникают по всему материалу, образуя легкий материал с низкой плотностью. Влажному бетону придают форму с помощью форм, а затем после его частичного высыхания разрезают на плиты и блоки. Затем устройства перемещаются в автоклав для полного отверждения под действием тепла и давления, что занимает всего от 8 до 12 часов.

Бетонные блоки AAC очень удобны в обработке, их можно резать и сверлить с помощью обычных деревообрабатывающих инструментов, таких как ленточные пилы и обычные дрели.Поскольку бетон легкий и относительно невысокий, его необходимо испытывать на прочность на сжатие, содержание влаги, объемную плотность и усадку.

Здание из бетона AAC

Бетон AAC можно использовать на стенах, полу, панелях крыши, блоках и перемычках.

  • Панели доступны толщиной от 8 дюймов до 12 дюймов и 24 дюймов в ширину и длиной до 20 футов.
  • Блоки бывают длиной 24, 32 и 48 дюймов и толщиной от 4 до 16 дюймов; высота 8 дюймов.

Затвердевшие блоки или панели из газобетона в автоклаве соединяются с помощью раствора с тонким слоем, используя методы, идентичные тем, которые используются со стандартными бетонными блоками. Для дополнительной прочности стены могут быть усилены сталью или другими конструктивными элементами, проходящими вертикально через пространства в блоках.

Бетон AAC можно использовать для стен, полов и крыш, а его легкий вес делает его более универсальным, чем стандартный бетон. Материал обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию, а также прочность и огнестойкость.Однако, чтобы быть долговечным, AAC должен быть покрыт нанесенной отделкой, такой как модифицированная полимером штукатурка, натуральный или искусственный камень или сайдинг. Если они используются для подвалов, то внешняя поверхность стен из AAC должна быть покрыта толстым слоем водонепроницаемого материала или мембраны. Поверхности AAC, подверженные воздействию погодных условий или влажности почвы, будут разрушаться. Внутренние поверхности можно отделать гипсокартоном, штукатуркой, плиткой или краской или оставить незащищенными.

Свойства газобетона

По сути, AAC предлагает только умеренные значения изоляции — около R-10 для стены толщиной 8 дюймов и R-12.5 для стены толщиной 10 дюймов. AAC предлагает значение R около 1,25 на каждый дюйм толщины материала. Но AAC имеет высокую тепловую массу, что замедляет передачу тепловой энергии и может значительно снизить затраты на нагрев и охлаждение. А конструкции AAC можно сделать очень герметичными, чтобы уменьшить потери энергии из-за утечек воздуха. AAC также создает отличный звукоизоляционный барьер.

Недвижимость Газобетон Традиционный бетон
Плотность (PCF) 25–50 80–150
Прочность на сжатие (PSI) 360–1090 1000–10000
Огнестойкость (часы) ≤ 8 ≤ 6
Теплопроводность (Btuin / ft2-hr-F) 0.75–1,20 6,0–10

Преимущества и приложения

Некоторые из преимуществ использования автоклавного газобетона включают:

  • Отличный материал для звукоизоляции и звукоизоляции
  • Огнестойкий и термитостойкий
  • Доступны в различных формах и размерах
  • Высокая тепловая масса накапливает и выделяет энергию с течением времени
  • Вторичный материал
  • Простота в обращении и установке благодаря малому весу
  • Легко режется для пазов и отверстий для электрических и сантехнических линий
  • Экономичность при транспортировке и транспортировке по сравнению с заливным бетоном или бетонным блоком

Недостатки

Как и все строительные материалы, у AAC есть ряд недостатков:

  • Товары часто отличаются по качеству и цвету.
  • Необработанные внешние стены требуют внешней облицовки для защиты от погодных условий.
  • При установке в среде с высокой влажностью внутренняя отделка требует низкой паропроницаемости, а внешняя отделка требует высокой проницаемости.
  • Показатель R

  • относительно низок по сравнению с энергоэффективной изолированной стеновой конструкцией.
  • Стоимость выше обычной бетонно-блочной и каркасной конструкции.
  • Прочность AAC составляет от 1/6 до 1/3 прочности традиционного бетонного блока.

Цены на блоки AAC

Базовый блок AAC стандартного размера 8 x 8 x 24 дюйма стоит от 2,20 до 2,50 доллара за квадратный фут по состоянию на июль 2018 года, что немного больше, чем стандартный бетонный блок, который стоит около 2 долларов за квадратный фут. Однако затраты на рабочую силу для AAC могут быть ниже, поскольку его меньший вес упрощает транспортировку и установку. Стоимость будет варьироваться от региона к региону и зависит от местных ставок оплаты труда и требований строительных норм.

Тепловая эффективность — автоклавный газобетон Aercon AAC

Чтобы сравнить внешнюю стену AERCON с традиционными методами возведения стен (каркас из деревянных каркасов и бетонная кладка), Центр солнечной энергии Флориды определил эквивалентные значения R для стены AERCON.Данные о погоде для Орландо, Флорида, разработанные в базе данных «Типичный метеорологический год» (TMY 1981), послужили основой для определения внешних условий. Чтобы отделить эффект ориентации стенок, предполагалось, что на внешних поверхностях стен будет присутствовать только диффузное излучение.

Исследование включало расчеты для шести условий: средние зимние и летние дни, зимние и летние пиковые дни, а также сезоны охлаждения и нагрева. В исследовании сравнивалась стена AERCON толщиной 8 дюймов как с обычной деревянной каркасной стеной, так и с блочной стеной CMU.Типичные исследованные сечения стенок показаны на рисунке A. Расчетные статические значения R- и U без учета теплового массового воздействия показаны в таблице 1.

Результаты исследования, которые включают тепловые массовые эффекты, показаны в Таблице 2. Они представляют собой значение изоляции, которое необходимо добавить либо к деревянной каркасной стене, либо к блочной стене CMU для достижения эквивалентной тепловой системы. Например, в обычный летний день 8-дюймовая стена AERCON работает как стена с деревянным каркасом, утепленная R-20.4 изоляция из стекловолокна или 8-дюймовая стена из блоков CMU, изолированная жесткой изоляцией R-8.6. Это означает, что необходимо добавить почти 6 дюймов ватной изоляции к стене деревянного каркаса и более 2 дюймов жесткой полистирольной изоляции к стене блока CMU, чтобы сравняться с характеристиками стены AERCON, как показано на рисунке B!

Следует отметить, что одно из упрощающих предположений, сделанных для этого исследования, заключалось в том, что на внешних поверхностях стен будет присутствовать только диффузное излучение, т.е.е. на стены не попадал прямой солнечный свет. Если бы исследование было расширено и включило эффекты прямого излучения, результаты показали бы, что стена AERCON будет работать даже лучше!

Идеальный материал для устойчивых зданий — Институт устойчивого проектирования

Пассивный дом Дэна Леви с нулевым потреблением энергии в Вудстоке, Нью-Йорк, построен из AAC. Фото: Alex Wilson

Не секрет, что автоклавный газобетон (AAC) изо всех сил пытался закрепиться в Северной Америке.AAC широко используется в Европе, Мексике и большей части мира, но у него возникли проблемы с конкуренцией с деревянным каркасом здесь, в Соединенных Штатах и ​​Канаде. Лесные пожары в Калифорнии, наводнения вдоль наших берегов и рек, более сильные ураганы, расширение ареалов термитов и растущий интерес к пассивной выживаемости могут изменить это.

AAC предлагает ряд существенных преимуществ в эпоху изменения климата, когда нам необходимо строить более устойчивые здания. В этой статье рассматривается этот легкий строительный материал и описывается, как призыв к устойчивости может, наконец, сделать AAC основным строительным материалом в Северной Америке.

Чтобы лучше понять AAC как строительный материал и потенциал использования AAC в энергоэффективных зданиях, мы с Джерелином просто провели выходные в сертифицированном для пассивного дома доме AAC в Вудстоке, штат Нью-Йорк, который был построен и принадлежит мой друг Дэн Леви.

Укладываемые блоки АКБ, в том числе сборные, армированные перемычки Фото: Дэн Леви

Фон

Автоклавный газобетон, или AAC, был изобретен в Швеции в начале 1900-х годов и запатентован в 1924 году.Его получают путем создания суспензии из тонкоизмельченного кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести и / или портландцемента, воды и небольшого количества алюминиевого порошка. Жидкий раствор заливают в прямоугольные емкости, наполняя их лишь частично. Алюминий реагирует с гидроксидом кальция с образованием пузырьков водорода, из-за которых объем материала увеличивается примерно вдвое. После того, как заготовка частично затвердеет, резервуар снимается, и AAC разрезается на блоки или панели стандартного размера с помощью тонкой проволоки. Затем он отверждается путем нагревания под давлением (процесс автоклавирования).

Полученные блоки имеют плотность примерно в четверть плотности бетона и достаточно легкие, чтобы плавать в воде. AAC стандартной плотности (37 фунтов на кубический фут) изолирует примерно до R-1 на дюйм, согласно AERCON, единственному производителю AAC в США на сегодняшний день, поэтому стандартная стена из AAC толщиной 8 дюймов без дополнительной изоляции обеспечивает около R-8. Этот материал имеет прочность на сжатие 580 фунтов на квадратный дюйм (фунт / кв. Дюйм), что примерно в пять раз меньше, чем у стандартного бытового бетона (2500 фунт / кв. Дюйм). Благодаря этой прочности на сжатие 8-дюймовые блоки подходят для строительства пяти-шестиэтажных зданий.

В середине 1990-х годов два ведущих производителя кондиционеров в Европе, Hebel и Ytong, построили заводы в США, надеясь расширить рынок здесь. Компании изо всех сил пытались проникнуть в отрасль, в которой доминировало строительство деревянного каркаса, однако их делу не помогло то, что эти компании сосредоточили хотя бы часть своих маркетинговых усилий на недостатках своего конкурента, а не на рекламе преимуществ AAC в целом.

Были предприняты другие попытки создать AAC с использованием летучей золы, отходов электростанций, но эти инициативы провалились.В 2002 году Aercon Industries, LLC приобрела завод Ytong в Хейнс-Сити, штат Флорида, и теперь компания является единственным производителем сборных железобетонных конструкций в США, хотя я слышал, что на этот рынок может выйти другая компания.

U-образный верхний ряд блоков AAC с арматурой будет образовывать несущую балку после заполнения бетоном. Фото: Дэн Леви

Совершенно другая строительная система

В строительстве с AAC большинство блоков сплошные и однородные, но некоторые обычно заказываются с круглыми ядрами примерно 3.5 дюймов в диаметре. Выравнивая эти стержни по углам здания, а также у оконных и дверных проемов, создаются непрерывные вертикальные каналы, в которые укладывается стальная арматура и заливается бетонный раствор. В верхней части стены используются специализированные блоки U-образной формы, которые создают непрерывный канал или желоб, в который помещается арматура и заливается бетон, создавая структурную связующую балку.

Строительство из блоков AAC существенно отличается от строительства из стандартных пустотных бетонных блоков.Начиная с ровного основания, тонко затвердевающий раствор укладывается с помощью специального зубчатого шпателя, в который помещается совок раствора. Конец примыкающего блока также промазывается раствором. Затем блок устанавливают и ударяют по месту резиновым молотком. Интересно, что Леви сказал мне, что каменщикам очень тяжело с AAC, потому что он сильно отличается от установки бетонных блоков. «С ним намного легче работать, — сказал он, — но у каменщиков есть проблемы с адаптацией». Леви, который построил два дома с помощью AAC, сказал, что плотникам часто бывает легче с этим, чем каменщикам.

Специализированные мастерки, используемые для укладки тонкозадирного раствора для AAC. Фото: Alex Wilson

Типичные блоки AAC больше, чем бетонные блоки — 8 дюймов x 8 дюймов x 24 дюйма довольно стандартны, хотя блоки также доступны от AERCON шириной 4, 6, 9,5 и 12 дюймов. Хотя блоки AAC больше, чем бетонные, они легче, хотя строители не могут держать или переносить их одной рукой, что может быть недостатком.

Поскольку AAC довольно мягкий и хрупкий, его необходимо защищать как внутри, так и снаружи.Можно использовать широкий спектр внешней отделки, включая обычную цементную штукатурку, акриловую штукатурку (Система внешней изоляции и отделки — EIFS), кирпич, а также деревянный или фиброцементный сайдинг поверх обрешетки, чтобы создать эффект дождевой защиты. Если добавить внешнюю изоляцию (см. Ниже), детализация будет несколько сложнее.

В интерьере одни строители используют штукатурку (цемент, гипс или известь), а другие создают раму для проводки с каркасом и устанавливают обычный гипсокартон.

В дополнение к блокам стандартных размеров, AAC доступен в широком диапазоне сборных панелей, которые производятся со стальной арматурой для удовлетворения конкретных потребностей.AERCON производит структурные перемычки, которые могут перекрывать дверные и оконные проемы шириной до 18 футов. Усиленные, соединяющиеся друг с другом панели стен, пола и крыши обычно имеют ширину 24 дюйма и доступны длиной до 20 футов.

Гостиная Дэна Леви. Толстые стены из AAC, изолированные снаружи минеральной ватой, обеспечивают высокую изоляцию оболочки здания. Фото: Алекс Уилсон

Почему AAC может быть идеальным материалом для упругих зданий

Уязвимости, с которыми мы сталкиваемся сегодня, значительны, и с изменением климата эти уязвимости почти наверняка возрастут.Штормы становятся все более суровыми, наводнения — более частыми, лесные пожары — более частыми, термиты — более распространенными. Во многих местах стандартная конструкция из деревянного каркаса больше не имеет смысла.

AAC не может решить все наши проблемы, но может помочь. Ниже я описываю, как свойства и характеристики AAC делают его таким хорошим материалом для устойчивого строительства.

Спальня на нижнем этаже в доме Дэна Леви AAC. Фото: Alex Wilson

AAC огнестойкий

Нам вряд ли нужно напоминание о том, что лесные пожары вызывают растущую озабоченность сегодня.В Калифорнии 2017 год стал самым разрушительным сезоном лесных пожаров в истории штата: в Санта-Розе и десятках других муниципалитетов было разрушено более 10 000 домов. Затем в 2018 году в штате было разрушено более 18000 строений, что почти вдвое превышает рекорд разрушений, установленный всего годом ранее.

AAC — негорючий материал. Если снаружи отделана цементной штукатуркой или фиброцементным сайдингом, система может помочь предотвратить возгорание конструкции. Стандартные стены из блоков AAC толщиной четыре дюйма и более, а также стеновые, половые и кровельные панели толщиной шесть дюймов и более обеспечивают минимальную 4-часовую огнестойкость, основанную на стандартах испытаний UL-U919, U920 и K909.

Согласно AERCON, уникальным свойством AAC является то, что он содержит воду в кристаллической форме, которая действует как теплоотвод; при нагревании эта вода производит пар, который выходит через пористую структуру AAC, не вызывая растрескивания поверхности. Даже когда AAC не используется в качестве структурной системы здания, этот материал часто используется в качестве противопожарных перегородок внутренних в таунхаусах, квартирах и других многоквартирных домах. Компания предлагает подробные спецификации на огнестойкие соединительные системы, проходки и другие детали сборки.

Короче говоря, если бы я строил сегодня в Калифорнии или других пожароопасных местах, я бы предпочел систему AAC.

AAC плавает в воде и может высохнуть после намокания. Фото: Alex Wilson

AAC как строительная система для зон, подверженных наводнениям

Ни для кого не секрет, что риск наводнений возрастает по мере потепления климата. В прибрежных районах повышение уровня моря увеличивает частоту штормовых наводнений. Более интенсивные осадки выпадают почти во всех частях США.С. ведет к более частым наводнениям — как в прибрежных районах, как мы видели во время урагана Майкл в Хьюстоне в 2017 году, так и во внутренних районах, как мы видели в моем родном штате Вермонт во время тропического шторма Айрин в 2011 году.

Первым приоритетом должно быть недопущение строительства в районах, подверженных затоплению или предполагаемых к риску из-за повышения уровня моря. Избегать строительных площадок в 500-летней зоне затопления теперь имеет смысл — выйти за пределы 100-летней зоны затопления, которую FEMA обычно рекомендует избегать.Поскольку прогнозы повышения уровня моря увеличиваются, становится все более целесообразным выходить даже за пределы 500-летней высоты наводнения.

Тем не менее, неплохо было бы строить из материала, который может намокнуть и высохнуть. В этом еще одна прелесть AAC. Материал впитает влагу, но, если следовать рекомендациям производителя по обработке поверхности, он высохнет без длительного повреждения. Фактически, монолитный материал может выступать в качестве сезонного буфера влаги, поглощая влагу летом с более высокой относительной влажностью, а затем высвобождая эту влагу в более сухие зимние месяцы.

Согласно информации о продукте от AERCON, «материал AAC не имеет взаимосвязанной пористости, поэтому капиллярное действие быстро разрушается, и влага не может продолжать« втягивать »очень глубоко в материал. Воздействует только тот материал, который находится у поверхности, непосредственно контактирующей с водой ».

Немецкая ручная пила с твердосплавными зубьями, специально предназначенная для резки AAC. Фото: Alex Wilson

Кроме того, AAC полностью неорганический, поэтому нет ничего, что могло бы разложиться от влаги, и нет источника пищи для плесени и грибка, хотя при намокании AAC важно, чтобы он мог высохнуть.Это включает в себя проектирование сборок AAC с возможностью высыхания снаружи, внутри или обоих. В некоторых ситуациях, когда ожидается внешний контакт с влагой, например, в местах, подверженных наводнениям, может иметь смысл использовать гидроизоляционный или гидроизоляционный слой снаружи, но в таких случаях чрезвычайно важно, чтобы сборка могла высохнуть до интерьер. Следует проконсультироваться со специалистом по строительной науке, чтобы обеспечить надлежащую детализацию.

В качестве внутренней отделки рекомендуется использовать минеральную или гипсовую штукатурку — избегайте гипсокартона с бумажной облицовкой, когда возможно затопление.На внешней стороне используйте либо неорганическую штукатурку, либо деталь от дождя с обвязкой и накладным сайдингом, например фиброцементом, деревом или терракотой. (Для пожаробезопасных сборок следует избегать деревянного сайдинга.) При штукатурных и штукатурных покрытиях можно использовать интегральные пигменты для удовлетворения архитектурных потребностей.

AAC можно резать стандартными деревообрабатывающими инструментами, хотя здесь используется ленточная пила для резки камня, которая включает в себя скользящий стол. Фото: Дэн Леви

AAC и ветровая нагрузка

При правильном армировании AAC может обеспечить высокую степень ветроустойчивости.Большая часть этой прочности обеспечивается усиленными вертикальными заполненными цементным раствором сердцевинами и связующими балками. Блок с сердечником должен быть указан при заказе AAC, поэтому важно заранее определить структурные требования, с которыми производитель должен быть в состоянии помочь.

Стеновые, кровельные и напольные панели с блокировкой AAC имеют соответствующую толщину и имеют стальную арматуру в соответствии с конкретными требованиями к конструктивному проектированию. Работая с производителем и / или инженером-строителем, можно достичь практически любого уровня требований к конструкции.Учитывая прогнозы более сильных штормов в будущем, может иметь смысл выйти за рамки минимально рекомендованных конструктивных решений с помощью AAC или любой другой строительной системы, если на то пошло.

AAC и насекомые

Мы мало что слышим о насекомых в обсуждениях воздействия изменения климата, но это, скорее всего, изменится. Ареалы термитов расширяются на север. Во многих тропических регионах, таких как Гавайи, строительство из стандартной древесины сегодня становится все более редким явлением, особенно из-за термитов Формозы.Если используется деревянный каркас, это должно быть обработанное дерево для защиты от повреждений термитами, а обработанное дерево несет в себе собственный набор опасностей для окружающей среды и здоровья. Ограничения для строительства деревянных каркасов, встречающиеся в тропических регионах, будут все чаще проявляться во всей континентальной части США по мере потепления климата.

AAC обеспечивает альтернативу деревянному каркасу в районах, где ожидается или может ожидаться повреждение термитами в будущем. В то время как Дэн Леви использовал деревянный каркас для внутренних перегородок в северной части штата Нью-Йорк, в местах, где риск термитов высок, можно использовать более тонкий блок или панели из AAC для интерьера , а также для внешних стен.

Окна с тройным остеклением помогают дому Дэна Леви получить сертификат пассивного дома. Фото: Alex Wilson

AAC и пассивная живучесть

Пассивная живучесть стала критерием проектирования после урагана «Катрина», когда ураган вызвал длительные перебои в подаче электроэнергии. Идея состоит в том, что здания должны быть спроектированы с хорошо изолированными внешними оболочками и пассивными конструктивными элементами, чтобы они сохраняли пригодные для жизни условия в случае потери электроэнергии. Сам по себе AAC не обеспечивает достаточно высокий уровень изоляции в большей части Северной Америки, чтобы удовлетворить этому критерию, хотя сборки AAC имеют тенденцию быть очень герметичными.

Для удовлетворения требований пассивной живучести рекомендуется добавить внешнюю изоляцию. Для дома AAC в Вудстоке, штат Нью-Йорк, в котором мы остановились, Леви установил шесть дюймов жесткой минеральной ваты (материал Rockwool ComfortBoard, плотность которого составляет 8 фунтов на кубический фут). Благодаря монолитным стенам из AAC толщиной 8 дюймов и шести дюймам жесткой минеральной ваты стены Леви обеспечивают примерно R-35 с минимальным тепловым мостиком.

Кроме того, AAC с внешней изоляцией обеспечивает большую тепловую массу внутри изолированной оболочки.Это помогает поддерживать приемлемую температуру во время перебоев в подаче электроэнергии или потери топлива для отопления. В сочетании с пассивным солнечным дизайном (например, окнами, выходящими на юг, затенением и естественной вентиляцией), эта тепловая масса может обеспечить безопасность такого здания в течение длительного времени без дополнительной энергии.

Другие особенности AAC

Наряду с описанными выше преимуществами упругости AAC, этот материал также обеспечивает отличные акустические характеристики — особенно сборки, которые включают другие компоненты, такие как изоляционный слой или кирпичная обшивка.

Материал подходит для людей с химической чувствительностью. У Леви есть арендатор в квартире над гаражом, который не мог оставаться здоровым в обычных домах; она продается на преимуществах материала. Для применений, где острая химическая чувствительность является проблемой, может потребоваться внутренняя отделка цементной, известковой или гипсовой штукатуркой, а не акриловые покрытия.

Леви установил 6 дюймов жесткой минеральной ваты на внешней стороне стен AAC, а затем фиброцементный сайдинг поверх вертикальных лент на его стенах.Фото: Дэн Леви

С экологической точки зрения AAC представляет собой неоднозначную картину. Один из ключевых ингредиентов, портландцемент, имеет значительный углеродный след, хотя более низкая плотность ACC делает его лучше, чем стандартный бетон или бетонный блок. Согласно некоторым источникам, в некоторых районах песка становится мало, но это не похоже на проблему с AAC AERCON; их кварцевый песок добывается за две мили и измельчается в мелкий порошок на шаровой мельнице компании. Производство алюминиевого порошка энергоемко, но его используют в очень небольших количествах: обычно 0.05 до 0,08% об. Когда и если появятся методы сокращения выбросов углекислого газа при производстве цемента, воздействие AAC на окружающую среду улучшится.

Самым большим недостатком AAC может быть незнание его в строительной индустрии Северной Америки. Строители и подрядчики очень консервативны и устойчивы к новым или незнакомым материалам. Другим недостатком является необходимость слоя изоляции в большинстве климатических условий Северной Америки, хотя здесь может стать доступным немецкий продукт AAC с прослоенным слоем AAC с более низкой плотностью (с более высоким значением R) в центре.

Пассивный дом Дэна Леви в Вудстоке на улице. Солнечная батарея питает полностью электрический дом с нулевым потреблением энергии, тепловым насосом с воздушным источником, водонагревателем с тепловым насосом, вентилятором с рекуперацией тепла и светодиодным освещением. Фото: Алекс Уилсон

Заключительные мысли

Впервые я написал об AAC в середине 1990-х годов в журнале Environmental Building News . Многие из нас тогда, в том числе европейские производители, построившие заводы AAC, думали, что это завоюет популярность и завоюет значительную долю рынка, но этого не произошло.Учитывая растущий сегодня интерес к устойчивости, я считаю, что перспективы AAC открываются многообещающе; наконец, он мог стать здесь обычным строительным материалом.

Дэн Леви, который консультирует по вопросам строительства AAC и пассивного дома, поделился со мной своим энтузиазмом по поводу AAC. «Я видел слишком много деревянных каркасных зданий, поврежденных влагой, термитами или другими насекомыми, сверлящими дерево, огнем, гнилью и плесенью, — сказал он мне. «AAC выглядит как бетон, но его легко резать с помощью деревообрабатывающих инструментов, поэтому я считаю, что он предлагает лучшее из всех миров.Кстати, если вы хотите испытать этот дом на себе, в этом доме через Airbnb доступны две комнаты (хотя, если вы хотите сделать это, скорее всего, лучше, чем позже, поскольку Дэн может продать дом и переехать в его следующий проект AAC).

# # # # #

Наряду с основанием Resilient Design Institute в 2012 году Алекс является основателем BuildingGreen, Inc. Чтобы быть в курсе его последних статей и размышлений, вы можете подписаться на его ленту в Twitter .Чтобы получать уведомления о новых блогах по электронной почте, зарегистрируйтесь в верхней части страницы.

Как это:

Нравится Загрузка …

Как увеличить R-значение стены из бетонных блоков | Home Guides

Автор: Гленда Тейлор Обновлено 19 декабря 2018 г.

Тепловое сопротивление стены или ее R-значение — это ее способность замедлять передачу тепла от одной стороны к другой. Бетонный блок делает стену рентабельной и прочной, но имеет небольшое тепловое сопротивление.В зависимости от плотности блоков, блочная стена толщиной 8 дюймов без какой-либо другой изоляции имеет значение теплового сопротивления от R-1,9 до R-2,5.

Снижение инфильтрации воздуха

Один из лучших способов поддерживать температуру в помещении — не допускать попадания наружного воздуха. Стены из бетонных блоков могут пропускать воздух через трещины в стыках между блоками, если стена осела или сместилась. Под балкой по краю, то есть доской, стоящей на краю в верхней части блочной стены, находится еще одно излюбленное место утечки.Замазать потрескавшиеся швы раствором. Герметизируйте шов между верхним слоем блоков и балкой обода конопаткой, чтобы не допустить попадания наружного воздуха.

Внутренняя жесткая пена

Жесткая пена поставляется в виде больших легких панелей, которые можно устанавливать непосредственно на поверхность бетонных блоков. Если вы изолируете складское помещение или комнату, которая не будет завершена, вы можете измерить, вырезать и подогнать панели из жесткого пенопласта, чтобы покрыть всю стену. Гвозди не нужны, потому что панели достаточно легкие, чтобы их можно было приклеить на место.Предостережение — использовать только клей, рекомендованный для жесткого пенопласта и кирпичной кладки. Некоторые виды клея «съедают» жесткую пену, превращая ее в липкую массу. Доступна специальная лента для наклеивания на швы, обеспечивающая герметичность стены.

Внутренняя стена

Если вы собираетесь жить в комнате, лучший способ изолировать блочную стену — это построить стену с помощью планок опалубки, а затем утеплить их. Процесс аналогичен обрамлению стандартной стены, за исключением того, что стенные стойки обычно плоско прилегают к блочной стене.Стандартные шпильки размером два на четыре предоставят вам пространство для стоек толщиной 1,5 дюйма, в которое вы можете разрезать и установить изоляцию из жесткого пенопласта. Это немного сложнее, чем укладывать листы жесткого пенопласта, но вы можете установить гипсокартон поверх каркасов стены, чтобы стена выглядела готовой.

Система отделки внешней изоляции

Когда невозможно изолировать внутреннюю часть блочной стены, вы можете применить Систему отделки внешней изоляции (EIFS) для наружных блоков. EIFS похож на лепнину, хотя и не является каменной кладкой.Подрядчик EIFS устанавливает влагозащитный барьер над блочной стеной, затем следует изоляция из жесткого пенопласта, стальная сетка и, наконец, штукатурный состав. Сертифицированный подрядчик должен применить EIFS, и вам может потребоваться получить разрешение, потому что EIFS добавит примерно 3 дюйма к размерам внешней стены.

CE2187_FinalPaper_2015-11-09_18.20.11_ORHDAU

% PDF-1.4
%
2 0 obj
> / OCGs [43 0 R] >> / Pages 3 0 R / Type / Catalog / ViewerPreferences 40 0 ​​R >>
эндобдж
41 0 объект
> / Шрифт >>> / Поля 47 0 R >>
эндобдж
42 0 объект
> поток
application / pdf

  • Администратор
  • CE2187_FinalPaper_2015-11-09_18.20.11_ORHDAU
  • 2015-11-21T21: 36: 36 + 08: 00pdfFactory Pro www.pdffactory.com2015-12-10T18: 51: 56 + 01: 002015-12-10T18: 51: 56 + 01: 00pdfFactory Pro 3.50 (Windows XP Professional) uuid: 34f1ac24-43fb-4640-832a-d1bb9187bfd6uuid: 45b49a0d-c7f6-4e8a-90c1-2a91c9d44e3c

    конечный поток
    эндобдж
    3 0 obj
    >
    эндобдж
    40 0 объект
    >
    эндобдж
    5 0 obj
    > / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / XObject >>> / Type / Page >>
    эндобдж
    13 0 объект
    > / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / XObject >>> / Type / Page >>
    эндобдж
    18 0 объект
    > / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / XObject >>> / Type / Page >>
    эндобдж
    21 0 объект
    > / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / XObject >>> / Type / Page >>
    эндобдж
    23 0 объект
    > / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / XObject >>> / Type / Page >>
    эндобдж
    25 0 объект
    > / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / XObject >>> / Type / Page >>
    эндобдж
    76 0 объект
    > поток
    HWRI} + 7vw7D̎5 f @ cY_JUyRB`Ǿ! V ޳ U ݛ x; 8zқL oeQWfE5M_ϚceQͧp4 ^ vU} v_J>} Ҟ 䱏 Ϫ (ۗ z ~ W3s> $ (C; AN ڈ
    / | Z @ ZS5 и n.WVsFx6e> S (1

    Газобетон — обзор

    10.3 Материалы и обработка

    Панель FRP / AAC, обсуждаемая в этой главе, состоит из ламината CFRP в качестве лицевой панели (оболочки) и AAC в качестве основы. Армированный волокном композиты обладают высокой стойкостью к коррозии и изгибу. Соответственно, поскольку AAC является сверхлегким материалом по своей природе, а углепластик является жестким с высокой удельной прочностью, эти два материала можно использовать вместе для образования прочных гибридных структурных панелей. В Университете было проведено несколько исследований из Алабамы в Бирмингеме (UAB) для исследования поведения структурных панелей CFRP / AAC при осевой и внеплоскостной нагрузке.Khotpal (2004) исследовал прочность на сжатие простого AAC, обернутого углепластиком. Цели состояли в том, чтобы оценить несущую способность ограниченного куба AAC и наблюдать режим разрушения панелей CFRP / AAC. Результаты показали, что обертки из углепластика значительно увеличили прочность на сжатие панелей из углепластика / AAC примерно на 80% по сравнению с обычными панелями из AAC. Уддин и Фуад (2007) исследовали поведение панелей CFRP / AAC, используя образцы небольшого размера при испытании на четырехточечную нагрузку. Экспериментальные результаты этого исследования показали значительное влияние FRP на прочность на изгиб и жесткость гибридных панелей.Муса (2007) также использовал моделирование методом конечных элементов для анализа и проектирования структурных панелей из углепластика / AAC, которые будут использоваться в качестве напольных и стеновых панелей. Муса и Уддин (2009) разработали теоретические формулы для прогнозирования прочности на сдвиг и изгиб панелей CFRP / AAC, и полученные результаты хорошо согласуются с экспериментальными. Кроме того, Mousa (2007) провел сравнительное исследование гибридной панели CFRP / AAC и используемых в настоящее время усиленных панелей AAC. Сравнительное исследование показало, насколько предлагаемые панели экономичны по сравнению с усиленными панелями AAC, которые в настоящее время используются на рынке жилья.Из-за более высокой прочности, получаемой в результате этой комбинации, прочность не является критерием, определяющим конструкцию панели, но прогиб — это тот, который определяет конструкцию предлагаемых гибридных панелей (Mousa, 2007).

    Как упоминалось ранее, панель CFRP / AAC изготовлена ​​из ламинатов CFRP в виде лицевых листов, прикрепленных к сердцевине AAC с использованием термореактивных эпоксидных полимеров, образующих жесткую панель. В целом, газобетон в автоклаве (AAC) — это сверхлегкий бетон с ярко выраженной ячеистой структурой.Это примерно одна пятая веса обычного бетона с насыпной плотностью в сухом состоянии в диапазоне от 400-800 кг / м 3 (25-50 фунтов на фут) и прочностью на сжатие в диапазоне от 2 до 7 МПа (300-1000 фунтов на квадратный дюйм) ( Ши и Фуад, 2005). Низкая плотность и пористая структура придают AAC отличные тепло- и звукоизоляционные свойства, что делает его отличным выбором для использования в качестве основного материала в строительстве. Благодаря ячеистой структуре и уменьшенному весу этот материал обладает высокой огнестойкостью и очень прочным по сравнению с обычным строительным материалом, а также обладает уникальными теплоизоляционными свойствами.

    AAC в настоящее время используется в виде армированных сталью панелей с использованием предварительно обработанной арматуры в качестве внутреннего армирования. Эта арматура будет подвергаться коррозии в течение длительного времени, а также является дорогостоящей по сравнению с арматурой, используемой для обычного железобетона. Кроме того, эта арматура не играет никакой роли в прочности панелей на сдвиг. Следовательно, панели должны быть толстыми, чтобы преодолеть проблемы сдвига и более низкой прочности на изгиб. Mousa (2007) продемонстрировал, что прочность на сдвиг углепластика / AAC можно значительно улучшить, обернув простой AAC ламинатом из углепластика.Следовательно, общая стоимость армированных панелей AAC может быть снижена за счет использования ламинатов FRP в качестве внешнего армирования (по сравнению с сэндвич-панелями CFRP / AAC) вместо внутренней стальной арматуры в сочетании с низкозатратными методами обработки, которые будут объяснены в этой главе. В таблице 10.1 перечислены механические свойства AAC, которые используются в текущих исследованиях. В настоящем исследовании использовались однонаправленные углеродные волокна SIKA WRAP HEX 103C и смола SIKADUR HEX 300. Механические свойства смолы, а также ламината, предоставленные производителем (Sika Corporation, 2002), перечислены в таблице 10.2.

    Таблица 10.1. Механические свойства простого автоклавного газобетона (AAC)

    Свойство Значение
    Плотность 40 фунтов на квадратный фут (640 кг / м 3 )
    psi (Прочность на сжатие) 3,2 МПа)
    Модуль упругости 1800 МПа (256000 фунтов на кв. Дюйм)
    Прочность на сдвиг 17 фунтов на кв. Дюйм (0,12 МПа)
    Коэффициент Пуассона 0.25

    Таблица 10.2. Механические свойства углеродного волокнистого композита SIKA

    9023 МПа

    9023 МПа упругости, E y

    00 фунтов на кв.

    Свойство SIKA HEX 300 Однонаправленный ламинат
    Прочность на растяжение 10500 фунтов на кв. Прочность на растяжение 90 ° 3500 фунтов на кв. Дюйм (24 МПа)
    Модуль упругости, E x 459000 фунтов на квадратный дюйм (3170 МПа) 10 239 800 фунтов на квадратный дюйм (70,532 9023 МПа)

    459000 фунтов на квадратный дюйм (3170 МПа) 705 500 фунтов на квадратный дюйм (4861 МПа)
    Модуль упругости при сдвиге, G xy
    Относительное удлинение при растяжении 4.8% 1,12%
    Толщина слоя 0,04 дюйма (1,016 мм)

    В этом исследовании были подготовлены и испытаны три группы панелей при ударе с низкой скоростью. Первый — это простые образцы AAC, которые считаются панелями управления. Второй — панели CFRP / AAC, обработанные методом ручной укладки; Панели были зажаты между верхней и нижней однонаправленной пластиной из углеродного волокна (то есть ориентация волокон 0 °) для усиления изгиба, а затем обернуты другой однонаправленной пластиной из углеродного волокна (ориентация волокон 90 °, рис.10.1) для сдвиговой арматуры. Третий — это панели CFRP / AAC, имеющие те же характеристики, что и вторая группа, но обработанные с использованием технологии вакуумного литья под давлением (VARTM). В качестве альтернативы трудоемкому процессу ручной укладки VARTM представляет собой привлекательный процесс, поскольку он экономит время обработки, особенно при нанесении нескольких слоев углепластика. VARTM — это процесс формования армированных волокном композитных структур, в котором лист гибкого прозрачного материала, такого как нейлон или майларовый пластик, помещается поверх преформы и затем герметизируется, чтобы предотвратить попадание воздуха внутрь преформы (Perez, 2003).Между листом и преформой создается вакуум для удаления захваченного воздуха. VARTM обеспечивает полное смачивание волокна, гарантирует, что волокно полностью пропитано смолой, и не так утомительно, как метод ручной укладки. VARTM обычно представляет собой трехэтапный процесс, состоящий из укладки волокнистой преформы, пропитки преформы смолой и отверждения пропитанной преформы. Полная процедура обработки панели FRP / AAC с использованием техники VARTM не включена в эту главу для краткости и описана в другом месте (Uddin and Fouad, 2007).Чтобы избежать чрезмерного поглощения смолы ААС из-за поверхности пор, поверхность ААС окрашивают блочным наполнителем. Наполнитель блока состоит из воды, карбоната кальция, винилакрилового латекса, аморфного диоксида кремния, диоксида титана, этиленгиклона и кристаллического кремнезема. Назначение блочного наполнителя — заполнить поверхностные поры, присутствующие на поверхностях панелей AAC, и минимизировать чрезмерное поглощение смолы панелями AAC. Имеет плотность 1461 кг / м 3 . Обычно используется для заполнения пор кирпичной кладки или стен из блоков.Его необходимо наносить на чистые, сухие поверхности, полностью очищенные от грязи, пыли, мела, ржавчины, жира и воска. Его можно наносить с помощью нейлоновой или полиэфирной кисти высшего качества или распылительного оборудования. Время высыхания блочного наполнителя — 2-3 часа. Перед нанесением слоя FRP необходимо выждать 4-6 часов.

    10.1. Принципиальная схема сэндвич-панели CFRP / AAC.

    В таблице 10.3 показаны типы образцов, использованных в этом исследовании, с кратким описанием каждого из них. Все образцы, протестированные в этом исследовании, были 609.8 мм (24,0 дюйма) в длину и 203,3 мм (8,0 дюйма) в ширину. В обозначении образца первая буква указывает тип производственного процесса, используемого для подготовки образца, а вторая буква указывает толщину образца в дюймах. Например, в образце P-1 «P» представляет собой простой образец AAC, а «1» представляет толщину образца, 25,4 мм (1,0 дюйма). Точно так же «H» представляет образец, обработанный вручную, а «V» представляет образец, обработанный VARTM. Точность размеров всех образцов была близка к ± 2.5 мм (0,1 дюйма). Образцы AAC сушили в печи при 70 ° C (158 ° F) для достижения содержания влаги, указанного в стандарте ASTM C 1386 (2007), которое составляет 5-15% по весу.

    Таблица 10.3. Подробная информация об испытательных образцах

    9023

    24)

    ik

    Длина, Ширина, Глубина,
    Образец мм мм мм 9024 ID Core 905

    (дюймы) (дюймы)) (дюймы) материал Лицевая панель процесс
    P-1 609,8 (24) 203,2 (8) 25,4 (1) A
    P-2 609,8 (24) 203,2 (8) 50,8 (2) AAC Нет
    203,2 (8) 76.2 (3) AAC Нет
    H-1 609,8 (24) 203,2 (8) 25,4 (1) AAC Углеродное волокно 103C Ручная укладка
    H-2 609,8 (24) 203,2 (8) 50,8 (2) AAC Углеродное волокно Sikawrap
    Hex-103C
    21 Ручная укладка Н-3 609,8 (24) 203.

    Previous PostNextNext Post

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.