Нужно ли утеплять дом из газобетона 400 мм: Газобетон 400 мм нужно ли утеплять или нет: марки D500

Нужно ли утеплять дом из газобетона 400 мм: Газобетон 400 мм нужно ли утеплять или нет: марки D500

Содержание

Газобетон 400 мм нужно ли утеплять или нет: марки D500

Газоблоки – сами по себе являются эффективным утеплителем. Материал, из которого они сделаны – ячеистый бетон, изначально разрабатывался как теплоизолятор. Однако вскоре, благодаря отличным прочностным характеристикам, ГОСТ включил его в группу конструкционных стройматериалов, но оставил при этом характеристику «теплоизоляционные».

Сегодня существует 5 марок газосиликата, подпадающих под эту категорию. Все они используются в строительстве для возведения стен, однако каждая марка обладает индивидуальной способностью удерживать тепло в помещении. В зависимости от плотности, одни газоблоки нуждаются в утеплении при определенных условиях, другие – сами являются отличными теплоизоляторами.

У застройщиков часто возникает вопрос: если для строительства дома использовали газобетон 400 мм, нужно ли утеплять стены? Чтобы ответить на него, следует сначала выяснить:

  • в каком регионе строится дом,
  • газоблоки какой марки при этом используются,
  • будет ли помещение эксплуатироваться непрерывно,
  • какую температуру в комнатах мы будем поддерживать.

Если ориентироваться на возможности газобетона относительно других материалов, то можно прийти к выводу, что утеплять стены толщиной 400 не нужно.

Рассмотрим простой пример: газобетон сопротивляется теплопередаче в шесть раз лучше, чем красный кирпич. Т.е., чтобы получить стену с такими же изолирующими свойствами, как у газобетона, кирпича нужно потратить больше в 6 раз.

При этом возникает вопрос: если дома из кирпича эксплуатируются без утепления, зачем же утеплять газобетон? Ведь его характеристика и так гораздо лучше?

Однако есть точные параметры микроклимата, который должен быть в помещении. Один из них – средняя температура в комнате. Наиболее комфортной считается температура 22°С. А теперь попробуем ответить на вопрос: во многих ли домах в лютые морозы поддерживается температура 22°С?


Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Очевидно одно: чтобы создать такие условия в кирпичных зданиях, потребуется огромное количество тепловой энергии. А в газобетонном доме такое возможно: средняя температура 22°С в комнатах может быть создана при среднем расходе газа. или электричества.

Однако мы уже выяснили, что теплопроводность зависит от марки блока. Следовательно, нужно конкретизировать наименование газобетона и выбрать блок какой-то одной плотности.

Остановимся на d500: эта марка сегодня наиболее популярна. Итак, уточняем задание для анализа: — нужно ли утеплять стены из газобетона марки D500, толщина которых 400 мм?

Чтобы ответить на этот вопрос, следует сделать теплотехнический расчет стены, выложенной из газобетона данной марки. Имеем задачку в три действия:

  1. сначала нужно определить – с какой силой стена сопротивляется утечкам тепла;
  2. необходимо выяснить – каким коэффициентом теплоизоляции должна обладать стена, чтобы обеспечить комфортную температуру проживания на протяжении зимы;
  3. требуется сравнить оба значения и сделать вывод о необходимости утепления.

Попытаемся решить эту задачку.

Значения коэффициентов теплопроводности и методология теплотехнического расчета изложены в Своде правил СП 50.13330.2012.

Суть удельного коэффициента теплопроводности такова: эта величина характеризует – сколько ватт энергии тратится на тепло, уходящее сквозь стену площадью 1 кв. метр, в течение 1-й секунды.

Расчетная теплопроводность стены зависит от многих факторов, но основные – это тип материала, из которого выполнены швы.

Если кладка уложена на клей, коэффициент теплопроводности стены из газобетонных блоков равен 0,14 Вт/(м² * °С).


Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Важно: Цементный раствор повышает удельную теплопроводность газоблоков на треть.

  • Коэффициент сопротивления теплопередаче – это величина, обратная проводимости и учитывающая толщину стены.
  • Для нашей стены сечением 400 мм коэффициент сопротивления теплопередаче составит 2,86 м² (м² *°C²) / Вт.
  • Чтобы точнее рассчитать индекс теплосопротивления стены следует учесть параметры внутренней и наружной штукатурки – 0,097 и 0,027 соответственно.

Итак:

  • Результат 1-го действия:
  • Суммарное значение коэффициента равно 2,98 (м² *°C²) / Вт.
  • Результат 2-го действия:
  • Нормативное значение минимального индекса теплосопротивления для Московской области равно 3,15 (м² *°C²) / Вт.
  • Результат 3-го действия:
  • Расчетное сопротивление нашей стены меньше, чем требуется по нормативу.


Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Вывод: газобетонную стену сечением 400 мм, выложенную из блоков марки D500 надо утеплять.

Преимущества и недостатки утепляющих материалов будем оценивать по следующим критериям:

  • паропроницаемость;
  • теплоизолирующая способность;
  • степень влагопоглощения и его влияние на потерю утепляющих свойств;
  • горючесть;
  • легкость монтажа.

Пару слов надо сказать о паропроницаемости: для газобетона это определяющий фактор. Ячеистая структура блоков отлично проводит пар. Если каналы закупорить, то влага будет застаиваться в порах, а это вредно:

  • во-первых, вода будет закисать, появится плесень;
  • во-вторых, повысится теплопроводность, стены перестанут удерживать тепло.

Минвата – расплав силикатных масс, доменных шлаков. Форма продажи – пласты или рулоны. Пластичный материал, удобен в перевозке, использовании.

  • Паропроницаемость в 3 раза выше, чем у газоблоков.
  • Тепло удерживает – в 3 раза лучше.
  • Малогорюч: при очень высоких температурах могут воспламеняться клеящие вещества, волокна не поддаются огню.
  • Легко монтируется: вату можно просто приклеить к стене.

Все перечисленное – плюсы.

Минус – высокое водопоглощение. Причем, если доля воды возрастает до 20% от веса, вата теряет 50% изолирующих свойств.

Расплав горных минералов. Продается в виде мягких панелей определенных размеров – напоминает спортивные маты или обычные матрацы.

  • Паропроницаем, отличный теплоизолятор – по этим параметрам базальтовая вата втрое превосходит газобетон.
  • Негорюч.
  • Гидрофобен – не намокает, отталкивает воду.

Особенность:

  • монтируется на обрешетку,
  • требует укрытия панельными отделочными или штукатурными материалами.

Монтаж требует вложений – хоть и относительно небольших, но все же…

Сыпучий материал. Это та же штукатурная смесь, дополненная поризоваными гранулами – крошкой пенопласта и т. п.

  • Ограниченно паропроницаем.
  • Теплоизолирующая способность – на уровне газоблоков.
  • Смесь негорюча.
  • Не намокает.
  • Монтируется традиционным способом – наносится кельмой или мастерком, разравнивается гладилкой.

Минус: нецелесообразно накладывать слой более 20 мм толщиной.

Материал предназначен скорее не для утепления, а затем, чтобы защитить наружную поверхность газобетона от воздействия вредных факторов – влаги, пыли.

Полимерные пористые или ячеистые плиты – достаточно жесткие, твердые.

  • Степень паропроницаемости – 0. Это огромный минус, который в случае с газобетоном сводит на «нет» все плюсы. Может монтироваться на каркас – по технологии вентилируемого фасада.
  • Горюч, при плавлении выделяет ОВ.
  • Влагопоглощение – минимальное, не сопровождается потерей полезных свойств.
  • Монтируется элементарно просто: плиты усаживаются на клей и закрепляются дюбелями зонтичной формы. Сверху шпаклюются по сетке и окрашиваются.

Поставляется в виде пены. Чтобы нанести материал на стену, нужно специализированное оборудование. По остальным свойствам повторяет пенополистирол.

При выборе утепляющих материалов следует руководствоваться экономической целесообразностью применительно к конкретным, имеющимся на данный момент условиям.

  • Если средства позволяют есть резон установить базальтовый утеплитель: это наиболее функциональный материал – долговечный и удобный в эксплуатации.
  • Такими же, примерно, свойствами обладает минвата. Если ее поставить в вентилируемый фасад, она будет служить ничуть не хуже базальтовой.
  • В качестве локального утеплителя подойдет пенополистирол. Его же можно использовать для изоляции помещений изнутри. В некоторых архитектурных конструкциях, особенно мансардного типа, утепление изнутри – наилучший, а то и единственно возможный вариант.
  • Подобными характеристиками обладает и пенополиуретан. Мансардный этаж требует утепления по обрешетке на стропилах: в этом случае сложно найти замену этому материалу.

Цена различных материалов, на первый взгляд, существенно различаются. Например, кубометр базальтовой ваты может стоить в три раза дороже, чем кубометр полистирола.

Однако, чтобы утеплить стены, кроме основных материалов требуются еще и вспомогательные. Цены на них могут варьироваться в противоположных пропорциях.

Например, вы отказались от строительства каркаса для вентилируемого фасада и сэкономили втрое при покупке жестких пенополистирольных панелей. Но следом придется покупать фиксирующие дюбели для газобетона. Стоимость комплекта зонтиков в пересчете на 1 кв. метр превышает цену пенопласта в 2 раза. В итоге, экономия обернулась в 0.

Вывод: стоимость материалов утепления лучше рассчитывать еще на этапе проектирования: так можно с максимальной эффективностью оптимизировать собственные затраты.

Нужно ли утеплять газобетон толщиной 400 мм

Вопрос утепления газобетона, в первую очередь, должен быть экономически оправданным. То есть, вложенные деньги на утепление должны вернуться при последующей экономии на отоплении. Из этого следует, что выбор, в первую очередь, зависит от стоимости отопления за год, а она может сильно отличаться в разных климатических зонах и тарифах на энергоносители.

Также стоит учитывать плотность самого газобетона, которая может варьироваться от D300 до D600. Чем плотность выше, тем хуже удерживается тепло.

Если у вас дом из автоклавного газобетона D400 толщиной 375 или 400 мм, то его тепловое сопротивление, в идеале, составляет 3.4 м2·°C/Вт. В реальности же, около 3 м2·°C/Вт.

Если же дом из газобетона D300 толщиной 400 мм, то реальное тепловое сопротивление около 4 м2·°C/Вт. Для подавляющего большинства российских городов, такой газобетонный дом утеплять не потребуется.

Но если вы отапливаетесь электричеством, что является очень дорогим удовольствием, утепляться нужно совершенно точно. Экономически оправданной толщиной утепления является 100 мм.

Стоит напомнить, что тепло уходит не только через стены, но еще и через окна, двери, пол и особенно через потолок. Для комплексного утепления, все элементы дома должны быть хорошо утеплены.

Далее мы рассмотрим варианты газобетонных домов и разных регионов, в которых можно обойтись без утепления стен.

Нормы по сопротивлению теплопередаче

К примеру, есть газобетонный дом в Сочи, где очень тепло, отопительный сезон там короткий, а зимы нехолодные. По нормам, для данного региона, тепловое сопротивление стен должно составлять всего 1,79 м2·°C/Вт.

Для понимания, какой толщины должна быть газобетонная стена, чтобы проходить по нормам тепловой передачи, воспользуемся таблицей. В таблице нужно найти такие значения теплового сопротивления, которые будут выше 1,79 м2·°C/Вт, это конкретно для Сочи.

С Сочи разобрались, регион очень теплый, подходят почти все варианты, кроме двух, выделенных оранжевым цветом.

Теперь рассмотрим среднюю полосу России, в частности Москву и область. Требуемое сопротивление теплопередаче стен должно составлять 3.28 м2·°C/Вт.

Варианты газобетонных стен, не требующих утепления по московским нормам, выделены в таблице зеленым цветом.

Самыми холодными городами России являются: Якутск, Красноярск, Магадан, Иркутск, Новосибирск. Требуемое сопротивление теплопередаче в данных регионах составляет от 4 до 5,28 м2·°C/Вт.

Для Иркутска (4,05 м2·°C/Вт) подходят следующие, выделенные зеленым, варианты газобетонных стен, без утепления:

Стоит отметить, что в наших таблицах мы указали тепловое сопротивление именно отдельных газобетонных блоков, а не стены в целом. Тепловое сопротивление стены немного меньше, чем у отдельного газоблока. Это связано с тем, что в газобетонной кладке присутствуют клеевые швы между блоками, которые хоть и тонкие (2-3 мм), но всё равно являются мостиками холода.

Плюс ко всему, газобетон может быть влажным, что также несколько уменьшает тепловое сопротивление стены.  Резюмируя отметим, что более честным будет отнять 10% от наших табличных значений.

Теперь перейдем к главной таблице, в которой мы рассчитали тепловое сопротивление разных вариантов двухслойных стен (газобетон + утеплитель). Подбирайте вариант, который подходит для вашего региона.

Вывод. Нужно ли утеплять газобетон толщиной 400 мм? Если дом отапливается электричеством, то точно нужно. Также утепление рекомендуется, если газобетонные стены не дотягивают до норм по тепловой защите, которая зависит от климатической зоны.

Если вам все же придется утепляться, то лучше используйте плиты минеральной ваты толщиной 100 мм. Хоть минеральная вата и дороже пенопласта, зато она является паропроницаемой и выводит лишнюю влагу из дома и стен.

Нужно ли утеплять стену из газобетонного блока Итонг, Грас?

 

 Приглашаем учиться к нам  в «школу строительства» 

Знакомтесь школа строительства на моем канале в ютубе

Распродажа блоков Ytong-постоянно действующие акции по снижению цены блоков     смотреть здесь 

Проект ландшафтного дизайна вашего участка можете заказать нам.

 Малоэтажные проекты  любой сложности из газобетонных блоков Итонг с расчетом фундаментов на основании ИГИ делаем МЫ. Цены разумные.

 

 

Нужно ли утеплять стену дома из газобетонного блока Итонг, Грас?

 СПЕЦИАЛЬНО ДЛЯ КЛАДКИ ВНУТРЕНИХ ПЕРЕГОРОДОК,не несущих стен, Компания Xella Ytong начала  продажу нового продукта  «Клей  полиуретановый для газобетона Ytong Dryfix 750 мл«. На этой странице вы найдете информацию по клею. По вопросам покупки клея Ytong Dryfix обращайтесь на телефоны  нашего сайта.

Вопрос , нужно ли утеплять  дом  из газобетонного блока Итонг  при строительстве в Подмосковье?

Что-бы ответить на эти вопросы, нужно ли утеплять газобетонные стены дома  из газобетонного блока Итонг?-  надо определится,  какие задачи должна решать стена коттеджа из газобетонного блока Грас или стена из газоблока  Итонг?  Как правило, в проектах малоэтажных домов, коттеджей,  в большинстве случаев наружные газоблочные стены  из  газоблоков  Ютонг и Газобетонных блоков грас, являются одновременно несущими стенами в коттедже и ограждающими стенами в доме. Мы в этой заметке не будем рассматривать толщину газобетонной стены для обеспечения несущей способности в коттедже. Мы сейчас рассмотрим толщину газобетонной стены из газобетонных блоков Грас, или газобетонных блоков Ytong для комфортного проживания в доме, исходя из климатических условий в месте строительства коттеджа, и дам ответ на вопрос, нужно ли утеплять газобетонные стены дома  из газобетонного блока Итонг? Местом строительства коттеджа мы рассматриваем Подмосковье с его нормативом по сопротивлению теплопередачи стены дома, обеспечивающим комфортные условия проживания в коттедже и низкие энергозатраты на отопление коттеджа. Для обеспечения комфортных условий проживания в доме и не допущения перерасхода тепловой энергии на отопление коттеджа, газобетонные стены дма из пеноблоков Грас  и пеноблоков Итонг должны по энергоэффективности иметь коэффициент сопротивление теплопередачи не ниже 3,14. Вот исходя из этих требований по коэффициенту сопротивления теплопередачи равного 3,14 на примере нескольких толщин газобетонных стен из газобетонных блоков итонг,  рассмотрим нужно ли утеплять стену из газобетонных блоков Итонг ? А дальше по аналогии, исходя из коэффициентов теплопроводности газобетонных блоков Калужский Газобетон или  газобетонных блоков bonolit можно определить:

— Нужно ли утеплять стену дома из газобетонного блока Калужский Газобетон?

-Нужно ли утеплять стену дома  из газобетонного блока Грас?

— нужно ли утеплять стену дома из газобетонных блоков Ytong?

Как известно газобетонные блоки Ytong имеют коэффициент теплопроводности у плотности D400 в сухом состоянии 0,088 при равновесной влажности 5% равный 0,11. У плотности D500 в сухом состоянии 0,096 при влажности 5% равный 0,132. Теперь исходя из требований сопротивления теплопередачи газобетонной стены в Подмосковье равной 3,14 и коэффициентов теплопроводности равных 0,11 для плотности 400 кг/м3  D400 и коэффициентов теплопроводности равных 0,132  для плотности 500 кг/м3  D500. Толщину газобетонных стен дома, будем рассматривать толщиной 250 мм, 300 мм, 375 мм, 400 мм, 500 мм. Анализ, нужно ли утеплять газобетонные стены дома из газобетонных блоков Итонг? Представлен в таблице №1 и таблице №2  при кладке стен на клей Ytong с толщиной клеевого шва не больше 3мм. Сегодня, а точнее с 2017года газобетонный блок Итонг уже можно клеить на полиуретановый клей Ytong Dryfix 750 мл, где толщина клеевого слоя из полиуретанового клея Ytong Dryfix 750 мл не превышает 1мм и коэффициент однородности стены по энергоэффективности  приближается к 1,0

Таблица №1. Нужно ли утеплять газобетонные стены из газобетонных блоков Итонг ? плотностью D400?

 

Показатели

250 мм

300 мм

375 мм

400 мм

450 мм

500 мм

R нормат.

3,14

3,14

3,14

3,14

3,14

3,14

R фактич.

2,27

2,73

3,41

3,64

4,1

4,55

Результат +-

-0,87

-0,41

+0,27

+0,5

+0,96

+1,41

Вывод

 

Утеплять

Утеплять

нет

нет

нет

нет

Вывод: Как видно из таблицы №1 газобетонные стены  дома построенные из газобетонного блока Итонг  плотностью 400 кг/м3 D400 толщиной 250мм и 300мм требуют дополнительного утепления стен дома. А газобетонные стены дома из газобетонного блока Итонг плотностью D-400  толщиной 375мм  и более дополнительного утепления стены дома не требуют.

Таблица №2. Нужно ли утеплять газобетонные стены из газобетонных блоков Итонг ? плотностью D500?

 

Показатели

250 мм

300 мм

375 мм

400 мм

450 мм

500 мм

R нормат.

3,14

3,14

3,14

3,14

3,14

3,14

R фактич.

1,89

2,27

2,84

3,03

3,41

3,79

Результат +-

-1,25

-0,87

-0,3

-0,11

+0,27

+0,65

 

Вывод

 

 

Утеплять

 

Утеплять

 

Утеплять

нет, при условии оштукатуривания стен

 

нет

 

нет

 

Вывод: Как видно из таблицы №2 газобетонные стены  построенные из газобетонного блока Итонг  плотностью 500кг/м3 D500 толщиной 250мм и 300мм, 375 мм требуют дополнительного утепления  стен дома. Дополнительного утепления стены дома из газобетонного блока Итонг толщиной 450мм и 500мм не требуется.

С учетом того, что показатели по энергоэффективности газобетонных блоков bonolin,  грас, аэростоун и других производителей на сегодняшний день хуже, чем у газобетонных блоков итонг, то соответственно стены дома из газобетонных блоков грас, газобетонных блоков бонолит требуют утепления. Стены из газобетонного блока  bonolit  требуют утепления.  При толщинах газобетонных стен дома указанных в таблицах №1 и №2.

В зависимости от величины недостающего сопротивления теплопередачи стены дома, вопрос  утепления газобетонных стен из газобетонных блоков итонг, утепление газобетонных стен дома из газобетонных блоков Грас.  Утепление газобетонных стен дома из газобетонных блоков бонолит  решается:

а)- за счет двухсторонней известково-гипсо-цементной штукатурки стен.

б)-за счет двухсторонней штукатурки стен с использованием теплых штукатурок на основе перлитового песка.

в)- за счет применения утеплителя мультипора

г)- за счет утепления минераловатными плитами

Утепление газобетонных стен дома пенополистиролом запрещается.

Но в любом случае, при применении газобетонных блоков толщиной менее 300мм, необходимо согласовать вопрос с проектировщиком имеющий опыт и знания норм расчета газобетонных стен и норм и расчета несущих возможностей газобетонных стен из газобетонных блоков Итонг

 

 

Ниже представляю информацию о применении теплоизолирующую систему ЦЕРЕЗИТ

 

Главное отличие систем утепления Ceresit – вид утеплителя, используемый в их устройстве: пенополистирол или минеральная вата. (Ниже расположена таблица на которой представлена информация, на какие стены можно ставить теплоизолирующую систему ЦЕРЕЗИТ, а на какие нельзя, в частоности на стены из ГСБ, пенобетона, щелевого керамического кирпича, стен из сосны-применять ППС или ЭППС запрещено, а для стен из полнотелого керамического кирпича, керамзитобетона не рекомендуется. Примененение МВП не ограничивается.)

 

 Конструкции стен

Системы утепления
Ceresit VWS
на основе пенополистерола

Системы утепления
Ceresit WM
на основе минеральной ваты

 

по типу утепляемой поверхности

Монолитный железобетон

+

+

Трехслойная панель

 +

 +

Полнотелый керамический кирпич

не рекомендуется

 +

Пустотелый керамический кирпич

 —

 +

Керамзитобетон

 не рекомендуется

+

Газобетон / пенобетон

 

 +

Сосновый брус

 

 +

 

по параметрам

Область применения

Все типы зданий высотой до 75 м кроме зданий с повышенными противопожарными требованиями (больницы и т.д.)

Все типы зданий без ограничений

Паропроницаемость

Низкая. Нежелательно применять на зданиях с повышенной влажностью внутренних помещений (бассейны и т.д.)

Высокая. Здание «дышит», конденсат эффективно удаляется

Шумоизоляция

Средняя

Эффективна для зданий в местах с высоким уровнем шумов

Нужно ли утеплять газоблок (дом из газобетона) 300 и 400 мм

Вопрос о том, нужно ли утеплять газоблок, актуален для всех, кто планирует строительство дома из данного материала. Ввиду того, что газобетон относится к ряду легких ячеистых бетонов, он обладает достаточно высокими показателями теплосбережения и далеко не всегда нуждается в дополнительном утеплении.

Как правило, не утепляют здания из газобетона с толщиной стен в 30 сантиметров. Но в таком случае повышаются затраты на отопление дома, поэтому многие домовладельцы предпочитают выполнить теплоизоляцию дополнительно. Тут важно заранее выполнить расчеты, все тщательно продумать и выбрать наиболее оптимальный вариант, не предполагающий лишних трат, но позволяющий обеспечить максимум комфорта и экономии в процессе эксплуатации.

Когда стены из газобетона не утепляют:

  • Когда речь идет о нежилых зданиях – склады, производства и т.д.
  • В южных регионах, где требуемый коэффициент теплопроводности находится на уровне ниже 1.25.
  • Если планируется выполнять внешнюю отделку с использованием вентилируемых фасадных систем, которые дают дополнительную теплоизоляцию.
  • При эффективном утеплении изнутри и внешней отделке с применением паропроницаемых материалов.
  • При толщине стены в 80 сантиметров (чего практически не бывает, так как в таком случае строительство получается слишком дорогостоящим и строить толстые стены нерентабельно).

Обычно выполняют утепление газобетонных жилых домов, где основной задачей становится защита не столько от холода, сколько от конденсата. До начала работ высчитывают точку росы, изучают способствующие конденсации факторы и выбирают наиболее подходящий утеплитель.

Факторы, способствующие конденсации

Задумываясь о том, нужно ли утеплять дом из газобетона, сначала стоит изучить теорию. Газобетон сам по себе хорошо сохраняет тепло за счет наличия в структуре материала воздушных пор. Но прокладка теплоизоляционного слоя нужна не только для утепления и экономии в будущем на отоплении, но и для защиты от появления влаги, которая способна быстро разрушить всю конструкцию.

Ведь газоблок гигроскопичен, он сильно впитывает воду, которая потом при замерзании приводит к появлению деформаций, распространению трещин. Избежать этого удается только благодаря изоляционным и отделочным материалам, способным обеспечить надежную защиту блоков от влаги.

Основные причины появления конденсата:

  • Высокая влажность внутри помещения при условии пониженной температуры на улице. Так, влага может появляться в процессе строительства, но она испаряется на протяжении года благодаря вентиляции и паропроницаемости отделочных материалов (чтобы влага не «запиралась» внутри стен).
  • Недостаточное сопротивление теплопередаче стен – при ошибках выбора материала либо его толщины (даже если в помещении тепло благодаря отоплению).
  • Появление «мостиков холода» — зон с низкой теплоизолирующей способностью из-за наличия металлических анкеров, укладки блоков на цементный раствор.
  • В случае нарушения технологии строительства – при наличии щелей в утеплителе, из-за некачественного заполнения клеем стыков вертикальных и т.д.
  • При запирании внутри влаги.

Последний случай самый сложный и наблюдается, когда материал с высоким показателем паропроницаемости облицовывается с внешней стороны материалом с низким уровнем паропроницаемости.

В таком случае водяной пар не может уходить наружу и впитывается в стену, понижая теплоизоляционные свойства и провоцируя промерзание конструкции в будущем.

Выполняя теплоизоляцию и облицовку, нужно помнить о таком правиле: чем ближе к внешней стороне, тем выше должна быть паропроницаемость (в связи с чем лучший вариант утеплителя для газобетона – минеральная вата, паропроницаемые краски и штукатурки). В противном случае проявляется эффект парника.

Расчет точки росы для стен своего коттеджа

Расчет точки росы очень важен: речь идет о температурном показателе, благодаря которому можно определить точную отметку, при которой пар дойдет до максимального насыщения и начнет превращаться в капли воды. Благодаря правильному расчету этого значения удастся верно определить толщину стен и оптимальный утеплитель.

Увидеть капли росы можно и при правильных расчетах в качественно построенном жилье: это капли воды на окнах, которые появляются при резких изменениях температуры воздуха за окном. Когда в квартире +20, а за окном минус, такой перепад провоцирует появление конденсата на окнах. Кроме того, большое значение имеет уровень влажности в помещении (появляется от дыхания, приготовления пищи, влажности на улице и т.д.).

Влагу, которая скапливается на стеклах, можно вытереть, а вот когда из-за неверных расчетов или ошибок в выборе материалов роса собирается внутри газобетона, удалить ее оттуда невозможно и разрушений не избежать. Когда за окном минус, где-то в стене появится температура, при котором пар начинает конденсироваться и превращаться в воду. Важно найти точку росы и строить стены так, чтобы она была не внутри стены, а вовне.

В расчетах точки росы учитывают такие параметры, как влажность в помещении, температура внутри и снаружи, марка материала и толщина стены. Также помнят о парциальном давлении (упругость пара) – в морозы во внешней среде данный показатель низкий, а там, где тепло, он выше. Пар хочет выбраться наружу – туда, где ниже давление. Поэтому зимой в газобетонных блоках D500 толщиной 40 сантиметров точка росы будет в стене ближе к наружной части.

Когда используется минеральная вата толщиной в 10 сантиметров при тех же исходных данных стены, укладывают паронепроницаемую пленку внутри помещения и так удается исключить вероятность промерзания из-за влаги. Если утеплитель выбран верно, точка росы будет находиться в толще утеплителя, не в стене.

Рассчитать точку росы можно с использованием специальных онлайн-калькуляторов или с применением формул, значений выбранных материалов. Но гораздо проще просто учитывать основные правила и советы мастеров: для средней полосы достаточно стены в 400 миллиметров, для стены в 300 миллиметров нужен утеплитель.

Северные регионы предполагают обязательное утепление, южные – позволяют не использовать его или уменьшать толщину стен (при наличии теплоизоляции).

Какой конструктив стен оптимальный с точки зрения стоимости и минимизации рисков

Несмотря на утверждения, что газоблок в утеплении не нуждается, жилые дома обычно делают со слоем теплоизоляции, на который сверху крепят облицовочный слой. Такой вариант дает возможность экономить на отоплении в будущем и быть уверенным в прочности, надежности здания, которое не будет разрушаться от влаги. Наиболее популярные варианты утеплителя – минеральная вата и пенополистирол.

Утепление минеральной ватой

Минеральная вата представляет собой волокнистый утеплитель неорганического происхождения. Материал делают из различных горных пород, связующего и стекла. Благодаря волокнистой структуре ваты воздух задерживается в толще и изолирует, таким образом, помещение от холода, выступая как качественный и сравнительно недорогой утеплитель.

Главные преимущества минеральной ваты в качестве утеплителя:

  • Длительный срок службы – 25-40 лет.
  • Экологичность и безопасность для здоровья людей за счет отсутствия в материале опасных синтетических компонентов.
  • Негорючесть и отсутствие образования дыма под открытым огнем, что чрезвычайно важно для жилых домов.
  • Низкий уровень гидрофобности – вата влагу не впитывает вообще, а выводит наружу.
  • Химическая и биологическая стойкость, инертность.
  • Низкий уровень деформации – утеплитель с течением времени не теряет первоначальную форму.
  • Хорошая паропроницаемость (что важно для стен из газоблока, которые нельзя отделывать непроницаемыми материалами, тем самым провоцируя задерживание влаги внутри).
  • Универсальность как изоляционного материала – не только сохраняет тепло, но и звукам не дает проходить.

Минеральная вата для утепления используется давно и успела зарекомендовать себя как прекрасный материал, полностью справляющийся со своими задачами, недорогой и простой в монтаже.

Как лучше всего утеплять стены из газобетона:

  • D300 (толщина стены 20 сантиметров) и минеральная вата толщиной 5 сантиметров.
  • D400 (20 сантиметров) и минвата 10 сантиметров.
  • D400 (30 сантиметров) и минвата 5 сантимеров.
  • D500 (20 сантиметров) и минвата 15 сантиметров.
  • D500 (30 сантиметров) и минвата 10 сантиметров.
  • D500 (40 сантиметров) и минвата слоем толщиной в 5 сантиметров.

Это варианты, актуальные для средней полосы России. Для южных регионов значения меньше, северных – больше.

Утепление пенополистиролом

Экструдированный вспененный полистирол (он же пенополистирол) поставляется в формате плит из материала ячеистой плотной структуры с закрытым типом пор. Это дает полистиролу прочность и способность противостоять влаге. Материалом обычно утепляют фундаменты, кровлю, подвалы, но стены из газобетона снаружи лучше не облицовывать данным теплоизолятором, так как он станет причиной скопления влаги.

Несмотря на особенности материала, его все равно используют и для газобетона ввиду таких преимуществ, как долговечность, негорючесть, высокие характеристики теплосбережения, возможность вынести точку росы за стены, простота и легкость в монтаже, низкая стоимость. Утеплить газобетонные стены пенополистиролом можно своими руками: монтаж предполагает расчеты, покупку листов, их нарезку и крепление на саморезы.

Толщина пенополистирола составляет 2-10 сантиметров, при необходимости листы допускается крепить вдвое. Также можно заказать на заводе панели нужной толщины в индивидуальном порядке. Для дома из газобетона марки D500 толщиной 30 сантиметров достаточно листов толщиной 10 сантиметров: утеплителем будут обеспечены все нужные показатели теплоизоляции.

Основные выводы

Рассматривая свойства стен из газоблока и необходимость в утеплении, можно сделать несколько важных выводов, на которые стоит опираться при проектировании, реализации расчетов и строительстве.

Нужно ли утеплять газоблоки:

  • Если в строительстве используется блок марки D500 и толщина стен равна 30-40 сантиметрам, то слой утеплителя для жилого помещения обязателен. Достаточно слоя толщиной 5 сантиметров из минеральной ваты или 10 сантиметров пенополистирола.
  • Пенополистирол менее предпочтителен, чем минеральная вата, так как является паронепроницаемым материалом и при неправильном расчете точки росы может стать причиной скопления влаги внутри блоков.
  • Стены, построенные из газоблоков марки D400 толщиной в 40 сантиметров в средней полосе России можно не утеплять.
  • Паропроницаемость материалов должна увеличиваться в направлении изнутри наружу.
  • Предпочтительный вариант облицовки – вентилируемые фасады, при условии качества материала стены дополнительно можно не утеплять.
  • Для понижения теплопотерь нужно соблюдать технологию строительства – класть блоки на клей, не применять сквозные крепления металлическими анкерами (чтобы исключить появление мостиков холода).

Напоследок рекомендации для тех, кто строит из газобетона

Планируя возводить стены из газоблока, нужно помнить о некоторых особенностях как материала, так и технологии. Наиболее предпочтительным вариантом для строительства становятся блоки марок D400/D500 с толщиной стен в 30-40 сантиметров. Для сезонного проживания выбирают толщину стен в 30 сантиметров, для постоянного – лучше 40.

Лучше не класть газобетонные блоки на цементный раствор, который способствует образованию мостиков холода.

Желательно использовать специальный клей, который наносится тонким слоем и позволяет исключить теплопотери. Очень важно контролировать качество швов (особенно это касается вертикальных), чтобы не было пропусков.

Утеплять лучше минеральной ватой, как было указано выше. Толщину утеплителя просчитывают в соответствии с техническими характеристиками блока, планируемой толщиной стен, климатическими условиями, свойствами самого теплоизолятора.

Желательно, чтобы утеплитель хорошо пропускал пар и не вызывал скопления влаги внутри структуры строительного материала.

Для газобетонных стен не подходят такие виды утеплителя: пенополиуретан, пенопласт, пергамин, пеноизол, эковата. Лучший выбор – минеральная вата, которая поставляется в формате рулонов либо плит, крепится на стены клеем или специальными крепежами. Паропроницаемость минеральной ваты выше в 5-10 раз в сравнении с синтетическими теплоизоляционными материалами.

нужно ли утеплять, процесс утепления

Многие думают, что если для возведения стен взять газобетон 400 мм, проблема с теплоэффективностью дома будет решена вне зависимости от климатических условий местности.

Это подход в корне неверный, ведь получить правильный ответ на вопрос: нужно ли утеплять газоблок, можно только с помощью теплотехнического расчёта. Есть и другие нюансы, на которые следует обращать внимание – о них и будет рассказано далее.

Характеристика газобетона

Чтобы понять, нужно ли утеплять дом из газобетона, следует брать во внимание не только толщину наружных стен, но и плотность используемых блоков. Люди несведущие могут путать эти понятия, так как цифра 400 применительно к блокам может обозначать как ширину камня в миллиметрах (она же и толщина стены), так и плотность бетона (кг/м3).

  • От плотности зависят и все остальные характеристики газобетона: прочность на сжатие, теплопроводность, паропроницаемость, так что эта характеристика имеет первостепенное значение. Именно от неё зависит, какой должна быть толщина стены. А надо ли утеплять газобетон, следует решать исходя из качества кладки, и наличия в ней монолитных элементов с повышенной теплопроводимостью.
  • Автоклавный конструкционно-теплоизоляционный газобетон (с классом прочности выше В1,5) выпускается в пяти вариантах плотности: 300, 400, 500, 600 и 700 кг/м3. Такой ассортимент предлагают не все предприятия — большинство ограничиваются тремя наиболее популярными показателями 400-600 кг/м3. D300 многие не делают из-за невысокой прочности на сжатие, ограничивающей применяемость, а D700 — из-за наихудших теплоизоляционных свойств.
  • Тем не менее, и для того, и для другого варианта применение всегда найдётся. Например: из блоков D300 можно возвести небольшой одноэтажный дом с лёгкими перекрытиями, и он будет самым тёплым. Блоки D700 могут быть единственно правильным вариантом при строительстве в сейсмически нестабильной местности, для зданий с большими пролётами и железобетонными перекрытиями.

Вот какие физические характеристики имеют блоки с различной плотностью:

Марки плотности (кг/м3)
Характеристика газобетона D300 D400 D500 D600 D700
Класс бетона по прочности на сжатие (для конструктивного использования должен быть не ниже В1,5) В1,5-В2 В2-2,5 В2,5-3,5 В3,5-В5 В5-В7
Теплопроводность при равновесной влажности 4% (Вт/м*С) – чем ниже, тем лучше 0,084 0,100 0,127 0,150 0,192
Паропроницаемость (мг/м*ч*Па) 0,26 0,23 0,20 0,16 0,15
Марки по морозостойкости F35 F50 F75 F100 F100
Усадка при высыхании (мм/м) 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3
Огнестойкость (мин.) 240 240 240 240 240

Надо ли утеплять газобетон толщиной 400 мм

Чтобы сориентироваться, нужно ли утеплять газобетон марки d500 толщиной 400 мм, следует удостовериться, что эта самая толщина будет достаточной. Сделать это можно только с помощью расчёта, и вот по какому принципу он производится:

  • Для начала вам нужно найти в СП 131.13330.2012 нормативное значение сопротивления ограждающих конструкций для вашей местности. Возьмём, к примеру, город Томск, для этого региона используется показатель 3,7 Rreqм2°C/Вт.
  • Если вы будете в строительстве использовать газобетон д400, смотрите в паспорте изделий или в приведённой выше таблице его характеристику теплопроводности при равновесной влажности (0,100 Вт/м*С).

Коэффициент теплопроводности для сухого газобетона лучше не использовать, так как в таком состоянии он практически не пребывает, и расчёт получится менее достоверным.

  • Перемножаем эти данные: 3,7 Rreqм2°C/Вт *0,100 Вт/м*С = 0,37 м. Мы получили толщину стены, при которой стенам будет обеспечено нормальное сопротивление передаче тепла. Учитывая типоразмеры газобетонных камней, для строительства дома нужно будет взять блоки шириной 375 мм.
  • Если строится двухэтажный дом, блоки однозначно следует брать плотностью 500 кг/м3. Произведя аналогичный расчёт, только уже с другим коэффициентом теплопроводности (3,7 Rreqм2°C/Вт *0,127 Вт/м*С), получаем толщину стен 0,469 м. То есть, блок надо брать шириной 500мм, или набирать такую толщину за счёт ведения двухслойной кладки из блоков двух типоразмеров.

В первом случае (с блоками D400), толщина стен 400 мм была бы даже излишней, и уж точно не потребовала бы утепления. При большей плотности (D500), такой толщины стены явно будет мало. Как вариант, недостающая толщина внешних стен может быть восполнена облицовкой из поризованного кирпича, что сразу же решит и вопрос фасадной отделки. Учитывая, что коэффициент теплопроводности у такого кирпича близок к газобетону D500, а толщина облицовочной кладки в полкирпича своими 120 мм перекрывает недостающие 69 мм с запасом, ломать голову, нужно ли утеплять газобетон, не придётся.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

Если вместо требуемых 469 мм возвести стены толщиной 400 мм, и использовать не облицовку кирпичом, а другой вид отделки, утеплять стены придётся однозначно

С применением минеральной ваты, у которой коэффициент теплопроводности почти в 3 раза ниже, чем у газобетона D500, стандартной толщины плиты 50 мм будет более чем достаточно. Дополнительным теплобарьером может послужить и декоративный материал – например: тёплая штукатурка, наносимая по утеплителю, или термопанели.

Более точный расчёт с учётом всех слоёв, может дать только профессиональный теплотехнический расчёт. Он достаточно сложен для понимания неподготовленного человека, поэтому тратить время на разъяснения мы не будем. Кому интересно, можно штудировать СП 50.13330.

От чего зависят теплопотери

Теплопотери дома в холодное время года зависят не только от климатических особенностей местности, есть ещё масса других нюансов, которые нужно учитывать.

  • Характеристики газобетонной стены не могут быть идентичны показателям газобетона, как такового, потому что это не монолит, а кладка. Тут многое зависит от толщины швов, вида применяемого клея, качества блоков и монтажных работ.
  • С применением клея, особенно полиуретанового, швы получаются тонкие и мостиками холода, благодаря низкому коэффициенту теплопроводности, не становятся. Однако с применением пазогребневых блоков, при монтаже которых вертикальные швы по технологии заполняются лишь частично, кладка может продуваться ветром.
  • Отличной защитой от продувания является штукатурка, желательно выполненная со стороны фасада. Но если отделка выполняется по обрешётке с вентилируемым зазором, утеплять дом из газобетона всё же надо — путём закладки утеплителя в подоблицовочное пространство.
  • Решить вопрос с продуванием можно и другим способом — с помощью возведения кладки в двухслойном варианте, взяв вместо блоков шириной 400 мм два более мелких типоразмера: 250+150 мм.
  • Ни штукатурка, ни двухслойная кладка не поможет устранить холодные мостики в местах примыкания к кладке дверных и оконных рам – эту задачу проще решить с помощью утеплителя. Стыки, конечно, заполняют монтажной пеной, но она недолговечна и может крошиться, а утеплитель с внешней стороны преградит доступ холодному воздуху.
    Если же в доме перемычки и армопояса возводились без применения тёплой несъёмной опалубки из U-блоков, то утеплять газобетонные стены 400 мм нужно в любом случае.

Правила утепления газобетона — как выбрать материал

Решать, утеплять или нет стены газоблочного дома, нужно индивидуально, что во многом зависит от выбранного вида отделки. Совсем без неё газобетонные дома оставляют редко, такая кладка не столь эстетична, как кирпичная. Если всё же решили утеплять, нужно придерживаться нескольких правил:

  • Утепление должно производиться снаружи, только в этом случае точку росы можно вынести за пределы стен в сторону улицы. Когда теплоизоляция устанавливается в помещениях, стена всё равно промерзает, а точка росы смещается внутрь, под изоляционные слои. Внутреннее утепление может быть лишь вспомогательным, но никак не основным.
  • Монтаж утеплителя на фасад должен осуществляться только после того, как в помещениях выполнены все «мокрые» работы: черновые стяжки полов, штукатурка на стенах и потолках, плиточные облицовки. Когда стены снаружи ничем не закрыты, влага, находящаяся в газобетоне ещё с момента выхода из автоклава, да ещё подпитываемая при кладке и штукатурке, может беспрепятственно выходить в атмосферу. Приступать к изоляции фасада лучше тогда, когда процесс влагоудаления завершён.
  • При выборе утеплителя необходимо сопоставлять его физические свойства со свойствами газобетона – в частности, коэффициент паропроницаемости. Когда у находящегося снаружи материала он выше, чем у газобетона, пар не будет задерживаться в толще стен, что предупредит появление сырости.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

Соблюсти такое условие можно только в двух случаях: с применением минеральных ват, и если в качестве утеплителя использовать плиты теплоизоляционного газобетона (обычно плотностью 200 кг/м3), которые способны забирать влагу на себя, а потом отдавать её в атмосферу. Полимерные утеплители воду вообще не впитывают и практически не пропускают пары, поэтому их можно устанавливать на фасад только когда газобетон приобретёт равновесную влажность. Это, в зависимости от сезона, происходит не ранее чем через 3 месяца – а ещё лучше, подождать полгода.

Минвата

Минеральной ватой принято называть волокнистые плиты и маты различной плотности, изготовленные на основе природных минералов, каковыми являются базальт (вату из него называют базальтовой, или каменной) и кремнийсодержащие породы: песок, известняк, доломит, используемые в стеклянной промышленности – их же применяют и в производстве стекловаты.

Технологии изготовления разные, но в итоге материалы получаются с очень похожими свойствами. В данном случае, нас интересует паропроницаемость. Эта способность у стекловаты вдвое выше, чем у газобетона: 0,5 против 0,25 мг/м²*ч*Па. Однако её для утепления фасадов применяют не так активно, как базальтовую из-за колкости, требующей принятия защитных мер при работе.

Той способности к паропроницанию, что имеется у каменной ваты, тоже достаточно – главное, чтобы между нею и отделочным слоем (если это не штукатурка), был вентилируемый зазор. Что касается свойств теплопроводимости, то они при одинаковой плотности у обеих ват аналогичны. Когда строительство ведётся по проекту, а работы выполняет подрядчик, у которого нет времени на ожидание нормализации газобетона, утепление стен дома всегда выполняется минеральной ватой.

Пенополистирол

Пенополистирол, как и другие виды пенопластов, имеет полимерную основу, и даже при невысокой плотности обладает почти нулевой паропроницаемостью. По этой причине данный материал является не лучшим выбором для утепления газобетонных стен. Но у пенополистирола, особенно экструзионного, есть одно большое преимущество – срок службы, который больше чем у минваты минимум в 5 раз. Фактически, он служит столько же, сколько и сам дом, тогда как минвату лет через 10, а то и быстрее, придётся менять. Поэтому многие застройщики предпочитают подождать полгода или даже год, пока газобетон избавится от лишней влаги, и утеплить фасад более стойким материалом.

Для этой цели может применяться как экструдированный пенополистирол (ЭППС), так и беспрессовый (ПСБ-С). У второго плотность и пределы прочности на статический изгиб и сжатие ниже, но для стен это не имеет такого значения, как для фундаментов. Главное, что теплопроводность при аналогичной плотности почти одинакова при том, что стоит ПСБ-С на порядок дешевле.

Как и минваты, полистирольные плиты могут использоваться в тёплых штукатурных системах и монтироваться под навесные фасады. Их можно так же использовать в качестве среднего слоя в трёхслойной стене с кирпичной облицовкой, но только в том случае, когда кирпичный экран возводится не параллельно с газобетонной кладкой, а после неё. В противном случае, из-за паронепроницаемых слоёв газобетон вообще не сможет избавиться от лишней влаги.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

Под кирпичную облицовку, выполняемую в процессе строительства дома, лучше вообще никакого утеплителя не закладывать.

Пенополиуретан

Пенополиуретан, как и пенополистирол, является разновидностью пенопластов – в его основе другой полимер, но свойствами он обладает похожими, да и на внешний вид в белом исполнении практически не отличается. Его чаще используют в качестве пенного заполнителя подоблицовочного пространства, но существуют и плитные формы.

  • Изделия из пенополиуретана формуются литьевым способом. Они не отличаются столь высокой жёсткостью, как экструдированный пенополистирол, которая позволяла бы использовать его, к примеру, для утепления фундаментов. Но в остальном — сплошные достоинства.
  • Коэффициент теплопроводности у него более низкий (0,028 Вт/м*С), что даёт этому материалу преимущество перед остальными утеплителями – и не только полимерными, но и минеральными. По сравнению с последними, это ещё и втрое меньший вес, высокая биологическая устойчивость, в том числе ППУ непривлекателен и для грызунов.
  • У пенополиуретана очень низкое водопоглощение – за сутки не более 0,1%, поэтому его можно считать не только утеплителем, но и неплохим гидроизоляционным материалом. Соответственно, у него почти нулевая паропроницаемость, что, как и в случае с пенополистиролом, не позволяет утеплять стены сразу по завершении строительства.
  • Единственный недостаток пенополиуретанового утеплителя – более высокая цена, поэтому плитный ППУ для фасадов практически не используют, отдавая предпочтение более дешёвому беспрессовому пенопласту.
  • Однако есть и жидкая форма этого утеплителя, а вернее, пенная, которую намного удобнее и быстрее наносить на фасады большой площади и со сложной конфигурацией. Как, например, утеплить полукруглый эркер? Жёсткие плиты не гнутся, мягкие довольно быстро теряют объём и перестают выполнять свою основную функцию. В этом случае пенный утеплитель (а это может быть не только полиуретан, но и пеноизол) – лучшее решение поставленной задачи.

Полиуретановая пена подходит не только для утепления стен, ею изолируют и фундаменты, полы, чердачные перекрытия. Благодаря отменным теплоизоляционным свойствам, пена наносится тонким слоем (не более 30 мм), а бесшовность покрытия обеспечивает отсутствие мостиков холода и необходимости герметизации швов.

Теплая штукатурка

Тёплыми называют такие штукатурные составы, в которых в качестве наполнителя используется не кварцевый песок, а перлитовый. Как вариант, в такие штукатурки добавляют гранулы вспученного вермикулита, пенополистирола, пеностекла, что обеспечивает смеси не только теплоизоляционный эффект, но и декоративный. Готовое покрытие имеет зернистую фактуру, что после покраски смотрится весьма интересно не только на фасаде, но и в интерьере.

Вяжущим в таких штукатурках обычно является белый портландцемент, что облегчает процесс колерования или поверхностного окрашивания смеси. Коэффициент теплопроводности составляет всего 0,05 Вт/м*С (как у плотной минваты или пенополистирола), что значительно повышает общее теплосопротивление стен.

Для газобетона это идеальный вариант: штукатурка защищает от продувания, не задерживает выход паров, утепляет и одновременно служит декоративным покрытием, которое можно наносить прямо на блоки, не выполняя базового выравнивания.

Заключение

Одним из лучших утеплителей для газоблочных стен служит и сам газобетон, ведь при плотности ниже 500 кг/м3 он согласно ГОСТ считается теплоизоляционным. В продаже можно увидеть блоки марки D200, у которых коэффициент теплопроводности составляет не более 0,048 Вт/м*С – как и у многих популярных утеплителей.

Но у газоблоков масса преимуществ: они обладают отличной жёсткостью, позволяющей при оштукатуривании обходиться без армирующих слоёв, непривлекательны для грызунов, не меняют линейных размеров при намокании и высыхании, не горят в отличие от полимерных материалов. Дешевле такое утепление может и не обойдётся, так как теплоизоляционный блок процентов на 20 стоит дороже конструкционного, но учитывая, что служить оно будет столько же, сколько и дом, незначительные допрасходы вполне оправданы.

Газобетон делится на три категории. Возводят здания из конструкционно-теплоизоляционных и конструкционных блоков, а вот теплоизоляционные предназначены именно для утепления конструкций. Таковыми стандарт ГОСТ изделия, имеющие плотность ниже 400-500 кг/м3, но сегодня, благодаря автоклавной обработке, даже блоки D300 имеют достаточный класс прочности (В1,5) и могут использоваться для возведения малоэтажных стен.

В качестве теплоизоляционных изделий некоторые производители (например, BONOLIT) предлагают блоки плотностью 200 кг/м3. Толщина блоков d200 — 100, 150 и 300 мм, что позволяет создать теплоизоляционный слой любой необходимой толщины. Теплопроводность таких газоблоков всего 0,048 Вт/м*С, что совсем не намного превышает показатели минеральных ват и пенопластов. Зато у газобетона хорошая жёсткость, не требующая армирования под штукатурку, пожаробезопасность, срок службы больше, чем у любых других утеплителей.

Использовать теплоизоляционные блоки можно в качестве внешнего слоя двухслойной кладки — в таком случае они монтируются в процессе возведения стен. Если же нужно утеплить фасад уже существующего дома, газоблоки можно просто приклеивать к стене, как и любой другой утеплитель. Единственно, по аналогии с кирпичной облицовкой, под таким слоем должно быть прочное основание – лучше, если это будет специально предусмотренный выступ фундамента.

Поверх газобетонной теплоизоляции обычно выполняют либо штукатурное покрытие, либо монтируют декоративную газобетонную плитку.

 

Калькулятор дома из газобетона

Итого по проекту

  • Приблизительная стоимость строительства
  • Общая площадь дома

В указанную стоимость входят следующие виды работ:

с учётом материалов, их доставки и аренды спец техники

* — Цена ориентировочная и не является публичной офертой.
Актуальные цены могут быть указаны только в смете по строительству
дома
.

Вы можете задать свой вопрос нашему автору:

Надо ли утеплять дом из газобетона? | АлтайСтройМаш

Дом из газобетона без утепления

Газобетон давно занимает ведущие позиции среди материалов малоэтажного строительства. Он обладает рядом преимуществ: простотой кладки, хорошими теплоизоляционными свойствами, морозостойкостью и доступной ценой.

Но, несмотря на популярность материала, у многих людей возникает 2 вопроса:

  • Какая должна быть толщина стен из газобетона без утепления?
  • Можно ли вести строительство без утеплителя?

Ответ на первый вопрос, с одной стороны, очевидный: чем толще, тем лучше. Но не все так просто, как кажется. Если делать максимально толстые стены, то это будет неоправданной тратой средств. А недостаточная толщина приведет к дополнительным затратам на отопление в холодное время года.

Газобетон без утепления: выбираем вместе

Газобетон обладает пористой структурой, и чем пористее бетон, тем он теплее. Самые плотные марки бетона меньше согревают дом, хотя и более надежны. Важно учесть баланс между теплопроводностью и прочностью конструкций.

Марки D400 и D500 считаются идеальными вариантами для возведения стены из газобетона без утепления. Также часто предлагают бетон марки D600, но он плотный, поэтому потребуется больше усилий для строительства. А так как теплопроводность у него выше, то толщина будет гораздо больше.

Для возведения дома, который не будет использоваться в холодное время года, подойдет газобетон марки D400. Стены будут сохранять количество тепла, необходимое для комфортного пребывания в доме летом.

Толщина стен из газобетона без утепления: точные данные

Существуют определенные нормы СНИП, согласно которым, дом в центральной части России должен иметь толщину стен 300-400 мм. Стены летнего домика можно сделать толщиной 300 мм. Менее 300 мм – обязательно применение утеплителя. Перегородочные блоки должны быть на 10-15 см тоньше несущих конструкций. Для уральского региона толщина стен из газобетона без утепления – минимум 400 мм, лучше 500 мм. Для юга страны – 200-300 мм.

Выяснить точную толщину будущей стены можно следующими способами:

  • Рассчитать самостоятельно, согласно справочным данным СНИП.
  • Найти тематические форумы региона, почитать отзывы о построенных домах и дальнейшей эксплуатации.
  • Посмотреть средние данные в сети Интернет.
  • Заказать расчет в специализированной фирме.

Если позволяет бюджет, лучше заказать расчет толщины стен у профессионалов. Без навыков сделать это сложно, так как на теплопроводность влияют будущий материал кровли, пола, утепление пола и потолка, количество этажей, регион и т.д.

Отзывы – хороший источник полезной информации. Люди обычно честно рассказывают о своем строительном опыте. Справочные данные есть в открытом доступе в Интернете, необходимо найти таблицу сопротивления теплопередаче по регионам РФ согласно СНИП.

Если рассматривать Московский регион, то сопротивление теплопередаче стены равно 3,28 Вт/м•С°. Посмотрим эту величину в таблице по разным маркам газобетонных блоков. Чем выше данный коэффициент, тем ниже теплопроводность материала.

Такой же показатель дают следующие марки газоблоков:

  • D400 –  400 мм
  • D500 –  500 мм.

Толщина стен из газобетона без утепления может быть и больше, но тогда увеличиваются затраты на строительство.

«АлтайСтройМаш» предлагает приобрести готовую линию для производства газобетонных блоков. Вы можете открыть прибыльный бизнес в своем регионе. Россия, Узбекистан, Казахстан – это далеко не полный перечень стран, где ведут успешную деятельность клиенты компании. Ознакомьтесь с полным перечнем оборудования, а также информацией, с чего начать бизнес.

Нужно ли утеплять дом из пеноблоков?

Все больше дачных домов и коттеджей строится из пенобетонных и газосиликатных блоков, которые часто объединяют одним словом «пеноблоки». Как правило, наружные стены из пеноблоков толщиной 400-500 мм (или 300 мм для небольшой дачи) идут непосредственно под отделку. Но бывает и так, что несущие ограждающие стены из пеноблоков толщиной 300-400 мм утепляют снаружи под декоративной отделкой. Какое из решений лучше?

По нашему мнению, утеплять дома из пеноблоков в принципе нецелесообразно, а если есть желание построить именно утепленный каменный дом, или если предстоит отделка искусственным или натуральным камнем, то наружные несущие стены лучше сложить не из пеноблоков, а из кирпича.

Поясним это утверждение.

Строительные блоки из легких бетонов – пенобетона и газосиликата – были придуманы как раз для того, чтобы добиться хорошего теплосбережения в домах с однослойными стенами без дополнительного утепления.

Преимущество однослойных ограждающих стен состоит в том, что полностью снимается проблема конденсата, который в случае утепленных многослойных стен мог бы выпадать внутри утеплителя, что приводило бы к возрастанию теплопроводности, образованию плесени, отслаиванию штукатурки и другим неприятным последствиям. Чтобы избежать конденсации влаги внутри утеплителя, применяются проверенные технологические решения, такие как «вентилируемый фасад» и «мокрый фасад». Строительство домов из пеноблоков с однослойными наружными стенами позволяет обойтись без всех этих технологических сложностей, при этом полностью укладываясь в современные нормы по теплосбережению.

Ценой, которую приходится заплатить за хорошее теплосбережение пенобетона и газосиликата, является уменьшение прочности этих материалов по сравнению с монолитным бетоном и керамическим кирпичом, что обусловлено их пористой структурой. Поэтому при строительстве домов из пеноблоков приходится делать железобетонные пояса под плитами перекрытий, балками и мауэрлатом, чтобы более равномерно распределить нагрузку по периметру стен. При этом эти пояса требуют дополнительного утепления снаружи.

Наружная отделка стен из пеноблоков натуральным или искусственным камнем также наталкивается на серьезные трудности. Газосиликат и пенобетон не обладают достаточной прочностью, чтобы нести на себе тяжелый навесной фасад.

В отличие от пеноблоков, кирпич отлично держит дополнительную нагрузку в виде навесного вентилируемого фасада, отделанного любым облицовочным материалом. Устройство подобной конструкции на кирпичной стене намного проще, чем на стене из пеноблоков. В этом случае будет гораздо разумнее сложить несущие стены не из пеноблоков, а из кирпича, утеплив их снаружи и смонтировав вентилируемый фасад с отделкой из камня. Причем дом из кирпича получится прочнее и долговечнее, чем дом из пеноблоков, а утеплитель обеспечит хорошее теплосбережение.

Нужно заметить, что выигрыш в цене при строительстве дома из газосиликатных блоков по сравнению с кирпичным домом с вентилируемым фасадом такого же размера и с такой же наружной отделкой окажется незначительным. Цена складывается из стоимости материала и работы. Кубометр газосиликатных блоков стоит процентов на 10-20 дешевле, чем кубометр кладочного кирпича. Но кирпичная стена может быть сделана тоньше, чем стена из газосиликатных блоков, то есть расход кирпича будет меньше. (Точные цифры, разумеется, рассчитываются в зависимости от проекта.)

По стоимости работы кирпич проигрывает, но ненамного. На практике разница составляет порядка 30%. Опять же, объем кладочных работ будет меньше.

Итоговая разница в цене составляет приблизительно 10-15%, и она станет почти незаметной при строительстве дома под ключ, после отделочных и инженерных работ.

Таким образом, если Вы строите дом из газосиликата или пенобетона, то утеплять его не нужно, а уж если утеплять, так лучше будет построить кирпичный дом.

Газобетон — обзор

10.3 Материалы и обработка

Панель FRP / AAC, обсуждаемая в этой главе, состоит из ламинатов CFRP в качестве лицевой панели (оболочки) и AAC в качестве основы. Композиты, армированные волокном, обладают высокой устойчивостью к коррозии и изгибу. Соответственно, поскольку AAC является сверхлегким материалом по своей природе, а углепластик является жестким с высокой удельной прочностью, их можно использовать вместе для образования прочных гибридных структурных панелей. В Университете Алабамы в Бирмингеме (UAB) было проведено несколько исследований для изучения поведения структурных панелей CFRP / AAC при осевой и внеплоскостной нагрузке.Khotpal (2004) исследовал прочность на сжатие простого AAC, обернутого углепластиком. Цели состояли в том, чтобы оценить несущую способность ограниченного куба AAC и наблюдать режим разрушения панелей CFRP / AAC. Результаты показали, что обертки из углепластика значительно увеличили прочность на сжатие панелей из углепластика / AAC примерно на 80% по сравнению с обычными панелями из AAC. Уддин и Фуад (2007) исследовали поведение панелей CFRP / AAC, используя образцы небольшого размера при испытании на четырехточечную нагрузку. Экспериментальные результаты этого исследования показали значительное влияние FRP на прочность на изгиб и жесткость гибридных панелей.Муса (2007) также использовал моделирование методом конечных элементов для анализа и проектирования структурных панелей из углепластика / AAC, которые будут использоваться в качестве напольных и стеновых панелей. Муса и Уддин (2009) разработали теоретические формулы для прогнозирования прочности на сдвиг и изгиб панелей CFRP / AAC, и полученные результаты хорошо согласуются с экспериментальными. Кроме того, Mousa (2007) провел сравнительное исследование гибридной панели CFRP / AAC и используемых в настоящее время усиленных панелей AAC. Сравнительное исследование показало, насколько предлагаемые панели экономичны по сравнению с усиленными панелями AAC, которые в настоящее время используются на рынке жилья.Из-за более высокой прочности, получаемой в результате этой комбинации, прочность не является критерием, определяющим конструкцию панели, но прогиб — это тот, который определяет конструкцию предлагаемых гибридных панелей (Mousa, 2007).

Как упоминалось ранее, панель CFRP / AAC изготавливается из ламинатов CFRP в виде лицевых листов, прикрепленных к сердцевине из AAC с использованием термореактивных эпоксидных полимеров, образующих жесткую панель. В целом, автоклавный газобетон (AAC) — это сверхлегкий бетон с отчетливой ячеистой структурой.Это примерно одна пятая веса обычного бетона с насыпной плотностью в сухом состоянии в диапазоне от 400-800 кг / м 3 (25-50 фунтов на фут) и прочностью на сжатие в диапазоне от 2 до 7 МПа (300-1000 фунтов на квадратный дюйм) ( Ши и Фуад, 2005). Низкая плотность и пористая структура придают AAC отличные тепло- и звукоизоляционные свойства, что делает его отличным выбором для использования в качестве основного материала в строительстве. Благодаря ячеистой структуре и уменьшенному весу этот материал обладает высокой огнестойкостью и очень прочным по сравнению с обычным строительным материалом, а также обладает уникальными теплоизоляционными свойствами.

AAC в настоящее время используется в виде армированных сталью панелей с использованием предварительно обработанных арматурных стержней в качестве внутреннего армирования. Эта арматура будет подвергаться коррозии в течение длительного времени, а также стоит дорого по сравнению с арматурой, используемой для обычного железобетона. Кроме того, эта арматура не играет никакой роли в прочности панелей на сдвиг. Следовательно, панели должны быть толстыми, чтобы преодолеть проблемы сдвига и более низкой прочности на изгиб. Mousa (2007) продемонстрировал, что прочность на сдвиг углепластика / AAC можно значительно улучшить, обернув простой AAC ламинатом из углепластика.Следовательно, общая стоимость армированных панелей AAC может быть снижена за счет использования ламинатов FRP в качестве внешнего армирования (по сравнению с сэндвич-панелями CFRP / AAC) вместо внутренней стальной арматуры в сочетании с низкозатратными методами обработки, которые будут объяснены в этой главе. В таблице 10.1 перечислены механические свойства AAC, которые используются в текущих исследованиях. В настоящем исследовании использовались однонаправленные углеродные волокна SIKA WRAP HEX 103C и смола SIKADUR HEX 300. Механические свойства смолы, а также ламината, предоставленные производителем (Sika Corporation, 2002), перечислены в таблице 10.2.

Таблица 10.1. Механические свойства простого автоклавного газобетона (AAC)

Свойство Значение
Плотность 40 фунтов на квадратный дюйм (640 кг / м 3 )
Прочность на сжатие 456 фунтов на квадратный дюйм ( 3,2 МПа)
Модуль упругости 256 000 фунтов на квадратный дюйм (1800 МПа)
Прочность на сдвиг 17 фунтов на квадратный дюйм (0,12 МПа)
Коэффициент Пуассона 0.25

Таблица 10.2. Механические свойства углеродно-волокнистого композита SIKA

Свойство SIKA HEX 300 Однонаправленный ламинат
Прочность на растяжение 10500 фунтов на квадратный дюйм (72,4 МПа) 123 200 фунтов на квадратный дюйм (849 МПа)
Прочность на растяжение 90 ° 3500 фунтов на квадратный дюйм (24 МПа)
Модуль упругости, E x 459000 фунтов на квадратный дюйм (3170 МПа) 10 239 800 фунтов на квадратный дюйм (70 552 МПа)
Модуль упругости, E y 459000 фунтов на квадратный дюйм (3170 МПа) 705500 фунтов на квадратный дюйм (4861 МПа)
Модуль сдвига, G xy 362500 фунтов на квадратный дюйм (2498 МПа)
Относительное удлинение при растяжении 4.8% 1,12%
Толщина слоя 0,04 дюйма (1,016 мм)

В этом исследовании были подготовлены и испытаны три группы панелей при низкоскоростном ударе. Первый — это простые образцы AAC, которые считаются панелями управления. Второй — панели CFRP / AAC, обработанные методом ручной укладки; Панели были зажаты между верхней и нижней однонаправленной пластиной из углеродного волокна (т. е. ориентация волокон 0 °) для усиления изгиба, а затем обернуты другой однонаправленной пластиной из углеродного волокна (ориентация волокон 90 °, рис.10.1) для поперечной арматуры. Третий — это панели CFRP / AAC, имеющие те же характеристики, что и вторая группа, но обработанные с использованием технологии вакуумного литья под давлением (VARTM). В качестве альтернативы трудоемкому процессу ручной укладки VARTM представляет собой привлекательный процесс, поскольку он экономит время обработки, особенно при нанесении нескольких слоев углепластика. VARTM — это процесс формования армированных волокном композитных структур, в котором лист гибкого прозрачного материала, такого как нейлон или майларовый пластик, помещается поверх преформы и затем герметизируется, чтобы предотвратить попадание воздуха внутрь преформы (Perez, 2003).Между листом и преформой создается вакуум для удаления захваченного воздуха. VARTM обеспечивает полное смачивание волокна, гарантирует, что волокно полностью пропитано смолой, и не так утомительно, как метод ручной укладки. VARTM обычно представляет собой трехэтапный процесс, состоящий из укладки волокнистой преформы, пропитки преформы смолой и отверждения пропитанной преформы. Полная процедура обработки панели FRP / AAC с использованием техники VARTM не включена в эту главу для краткости и описана в другом месте (Uddin and Fouad, 2007).Чтобы избежать чрезмерного поглощения смолы ААС из-за поверхности пор, поверхность ААС окрашивают блочным наполнителем. Наполнитель блока состоит из воды, карбоната кальция, винилакрилового латекса, аморфного диоксида кремния, диоксида титана, этиленгиклона и кристаллического кремнезема. Назначение блочного наполнителя — заполнить поверхностные поры, присутствующие на поверхностях панелей AAC, и минимизировать чрезмерное поглощение смолы панелями AAC. Плотность 1461 кг / м 3 . Обычно используется для заполнения пор кирпичной кладки или стен из блоков.Его необходимо наносить на чистые, сухие поверхности, полностью очищенные от грязи, пыли, мела, ржавчины, жира и воска. Его можно наносить с помощью нейлоновой или полиэфирной кисти высшего качества или распылительного оборудования. Время высыхания блочного наполнителя — 2-3 часа. Перед нанесением слоя FRP необходимо выждать 4-6 часов.

10.1. Принципиальная схема сэндвич-панели CFRP / AAC.

В таблице 10.3 показаны типы образцов, использованных в этом исследовании, с кратким описанием каждого из них. Все образцы, протестированные в этом исследовании, были 609.8 мм (24,0 дюйма) в длину и 203,3 мм (8,0 дюйма) в ширину. В обозначении образца первая буква указывает тип производственного процесса, используемого для подготовки образца, а вторая буква указывает толщину образца в дюймах. Например, в образце P-1 «P» представляет собой простой образец AAC, а «1» представляет толщину образца, 25,4 мм (1,0 дюйма). Аналогично, «H» представляет образец, обработанный вручную, а «V» представляет образец, обработанный VARTM. Точность размеров всех образцов была близка к ± 2.5 мм (0,1 дюйма). Образцы AAC сушили в печи при 70 ° C (158 ° F) для достижения содержания влаги, указанного в стандарте ASTM C 1386 (2007), которое составляет 5-15% по весу.

Таблица 10.3. Детали испытательных образцов

Длина, Ширина, Глубина,
Образец мм мм мм Сердечник Подготовка
ID (дюймы) (дюймы)) (дюймы) материал Лицевая панель процесс
P-1 609,8 (24) 203,2 (8) 25,4 (1) AAC Нет
P-2 609,8 (24) 203,2 (8) 50,8 (2) AAC Нет
P-3 609,8 ( 24) 203,2 (8) 76.2 (3) AAC Нет
H-1 609,8 (24) 203,2 (8) 25,4 (1) AAC Углеродное волокно Sikawrap Hex- 103C Ручная укладка
H-2 609,8 (24) 203,2 (8) 50,8 (2) AAC Углеродное волокно Sikawrap
Hex-103C
Ручная укладка
Н-3 609,8 (24) 203.2 (8) 76,2 (3) AAC Углеродное волокно Sikawrap
Hex-103C
Ручная укладка
V-1 609,8 (24) 203,2 (8) 25,4 (1) ) AAC Углеродное волокно Sikawrap
Hex-103C
VARTM
V-2 609,8 (24) 203,2 (8) 50,8 (2) AAC Углеродное волокно Sikawrap
Шестнадцатеричный-103C
VARTM
V-3 609.8 (24) 203,2 (8) 76,2 (3) AAC Углеродное волокно Sikawrap Hex-103C VARTM

Почему мы против пенобетона?

О чем молчат продавцы газобетона?

Производство ячеистого бетона в настоящее время переживает второе рождение. Объемы производства увеличиваются, рынок растет. И все благодаря новым правилам термического сопротивления строительных конструкций, прописанным в СНиП II- 3-79 *, по которым усилиями рекламных кампаний была заявлена ​​одна из главных положительных характеристик газобетона — хорошая термическая стойкость. материала.Менеджеры компаний-производителей, продвигающих товар, рекламируют таланты восточного рынка. Но так ли это хорошо, как говорится в рекламе? Что хранится в секрете?

Ячеистый бетон — искусственный камень с равномерно распределенными порами. Из ячеистого бетона производят пенобетон, газобетон. Разница между этими материалами определяется технологией производства этих материалов.

Пенобетон — легкий ячеистый бетон, полученный в результате твердения раствора, состоящего из цемента, песка и воды, а также пены.Пена обеспечивает необходимое содержание воздуха в бетоне и его равномерное растекание по массе в виде закрытых ячеек.

Газобетон — автоклавный ячеистый бетон, состоит из кварцевого песка, цемента, извести, алюминиевой пудры и воды. Эти компоненты смешиваются и загружаются в автоклав, где при определенных условиях происходит их вспенивание (при коррозии алюминиевого порошка с выделением водорода, образующего поры) и последующее отверждение.

Основные компоненты этих материалов практически идентичны. Единственная разница — это способ использования вспенивающего агента и способ отверждения. Преимущество газобетона в том, что использование автоклавного процесса позволяет получать материал с заданным набором необходимых свойств и стабильными качественными характеристиками.

Далее по тексту я буду использовать термин «газобетон», но основные выводы применимы и к пенобетону. пенобетон — материал, который соответствует заявленным спецификациям и в большинстве случаев не требует дорогостоящих вложений, сделанных в очень сомнительных обстоятельствах.У владельцев пенобетонного бизнеса часто нет своих лабораторий, аттестационного материала, со всеми условиями. Процент производства сомнительной «гаражной» пены очень высок, поэтому перед покупкой бетонных блоков нужно хорошо подумать, кто, где и как их производил.

Промышленное производство автоклавного газобетона было начато фирмой «Siporex» (Швеция) в 1929 году. В России стали использовать ячеистый бетон через 50-60 лет. В Москве и Прибалтике существовали целые учреждения, разрабатывающие новые технологии его производства.В данной статье рассматриваются свойства автоклавного газобетона в виде блоков, так как этот материал является наиболее популярным и востребованным на рынке, прежде всего потому, что он устойчив с набором заводских постоянных качеств. Кроме того, существуют также блочно-армированные изделия, а именно плиты, покрытия мостов, лестницы, арочные мосты.

Итак, что нам сказали в газосиликатном управлении? Вот коктейль из всех положительных свойств, обычно сваленный в кучу:

— экология (при производстве используются только натуральные, натуральные материалы)

— противопожарная защита (относится к негорючим веществам)

— высокие изоляционные качества соответствуют всем нормам термического сопротивления однослойного исполнения,

— технологичность (материал легко режется, шлифуется)

— легкость

— несущая способность высокая

— высокая паропроницаемость

— высокая морозостойкость (до 200 циклов)

— не требует дополнительной защиты (штукатурка, покраска)

— имеет широкий диапазон плотностей при заданных параметрах,

— минимальная цена

Солидные преимущества! Но почему-то мы, дураки, до сих пор не построили дома из этого замечательного материала, почему? Почему профессиональные строители не так положительно относятся к газосиликату? Почему профессиональные строители почему-то не видят в газобетоне таких хороших свойств, как хорошая изоляция и несущая способность

Ответ прост — профессионалы хорошо знакомы с материалом, его свойствами, чтобы поверить во все эти объявления и использовать газосиликат исключительно на основе научных данных, строительных норм и правил.Но частные застройщики далеки от столь принципиального отношения к выбору строительного материала, часто попадают на крючок рекламы и очень довольны своим выбором.

Что, собственно, это газобетон?

На основании требований ГОСТ 25485-89 (ЯЧЕЧНЫЙ БЕТОН) : Раздел 1.2.2: По назначению типы бетона подразделяются на:

  • строительство
  • строительство и теплоизоляция
  • теплоизоляция.

По плотности газобетон делится на:

  • Теплоизоляция — марка Д300- Д500
  • Конструкция и теплоизоляция — марка D500 — D900
  • Конструкция — марка D1000 -B1200

Требования ГОСТа

предполагают, что бетонные блоки плотностью 500 и ниже являются исключительно теплоизоляционными блоками, а отметка 500 находится на границе определений и основные характеристики марки с такой плотностью определяются производителем и результатами испытаний. .В настоящее время наиболее оптимальными и популярными марками являются блоки плотностью 400-500 кг на кубический метр. Поэтому при строительстве дома с целью обеспечения устойчивости и хороших изоляционных свойств марка D500 будет лучшим выбором.

Рассмотрим подробнее заявленные свойства газобетона:

1. Устойчивая способность.

Марка D500 предназначена для строительства зданий не выше 3-х этажей. Его несущей способности достаточно, чтобы выдерживать нагрузку всей конструкции и панелей перекрытия.

Но нужно принять во внимание одну проблему. Чтобы панели перекрытия не прорезали стены из газоблоков, в местах соприкосновения панелей перекрытия со стенами и другими элементами, находящимися под давлением, следует производить специальную шнуровку из железобетона. В худшем случае его можно заменить обычной кирпичной кладкой или набивной опорой из железобетона. В то же время обратите внимание, что эти нагруженные элементы в здании становятся так называемыми мостиками холода (о которых речь пойдет ниже).Здания выше трех этажей практически никогда не возводятся из газобетонных блоков, так как газобетон, используемый в таких конструкциях, имеет более высокую плотность, что, в свою очередь, резко снижает изоляционные свойства материала и увеличивает стоимость строительства. Еще один важный момент, который следует учитывать, — газобетон — довольно хрупкий материал. Он имеет низкую прочность на поперечный разрыв, то есть не обладает эластичностью. Малейшая деформация фундамента может привести к массивным трещинам по всей конструкции.Поэтому для строительства из ячеистого бетона необходим монолитный ленточный фундамент или цоколь из нормального бетона, что влечет за собой значительные затраты. Возводить прочный и дорогостоящий фундамент для небольшой постройки просто невыгодно. При этом никогда не следует экономить при закладке фундамента под коттедж из газобетона, так как без прочного фундамента нет смысла работать с ячеистым бетоном. Поэтому для работы с газобетонными блоками необходим монолитный ленточный фундамент, что технологически могут себе позволить очень немногие строительные компании, не говоря уже о частных застройщиках.Еще больше проблем возникает, когда нужно закрепить массивные объекты на газобетонных блоках. Обычная арматура не подходит для монтажа на газобетон. Потребуется приобретение специальных креплений, предназначенных для хрупких и пористых материалов, которые, естественно, дороже. Как правило, это химические капсулы и специальные ввинчивающиеся штифты особой конструкции. Например, для закрепления изоляции в обычной кирпичной кладке или бетонном основании потребуется пять дюбелей EJOT в форме диска, стоимость каждого из которых составляет 10 рублей.При этом для проведения такой же операции с газобетонными блоками потребовались бы специальные дюбели по цене 60 рублей за штуку. В общей сложности стоимость монтажа утеплителя на 1 квадратный метр стены увеличивается на 250 рублей, а если принять, что фасад обычного коттеджа имеет площадь около 500 квадратных метров, стоимость строительства может вырасти примерно на 125 тысяч рублей. !!! Это примерно половина стоимости всех газобетонных блоков, необходимых для дачи.

2.Высокие теплоизоляционные свойства.

Как уверяют производители пенобетона, по современным нормам термической стойкости газобетонные блоки толщиной 380 миллиметров подходят для средней полосы (точнее, Москвы и Московской области, Rreq = 3,15). Это вполне разумная толщина стенки. Но они очень лукавят или настолько заняты продажами, что просто забыли о существовании методики расчета термического сопротивления, разработанной Госстроем России.Здесь также (Hebel) нам даны значения термического сопротивления их материала в сухом состоянии (обратите внимание, что они не сообщают нам об этом), поэтому мы можем умножить его на коэффициент желаемого сопротивления конструкции и получить «красивые» 380 мм. Это определение мошенничества потребителей!

Итак, какая толщина стенок на самом деле нужна?

Рассчитаем фактическую толщину стен для зданий из газобетона исходя из действующих Строительных норм. Мы будем рассматривать два случая — минимальную и максимальную толщину.

Мы не будем принимать во внимание различные нарушения, которые приводят к заниженной оценке, так как все должно проводиться в соответствии с определенной техникой.

У расчета есть свои правила и методы. На основании СНиП 23-01-99 «Строительная климатология» и СНиП II- 3-79 * «Строительная теплотехника» выясняем, что оценка для Москвы и Москвы (Rreq = 3,15) допускает «максимально допустимое приращение расчетной массовая доля воды до 12% (условие Б) », что, в свою очередь, снижает теплопроводность газобетона (данные для марки D500 мы рассчитываем линейной интерполяцией между марками 400 и 600) до 0.21. Некоторые источники (рисунок) утверждают, что фактическая влажность используемого газобетона установлена ​​в пределах 4-5% (что соответствует коэффициенту теплопроводности 0,17 Вт / (м * градус).

Теперь, используя только данные по влажности, рассчитаем толщину стены: вариант 1 (минимум) — 535 мм, вариант 2 (согласно СНиП) — 662 мм Так где же заявленная толщина 380 мм? Но пойдем дальше.

При расчете необходимой толщины стен также необходимо учитывать потери тепла в процессе укладки блоков.В большинстве случаев блоки кладут на обычный цементно-песчаный раствор, что в свою очередь снижает термостойкость конструкции на 25%. Если блоки положить на рекомендованный специальный тонкий слой (3-5 мм) клеевого раствора, потери тепла увеличиваются примерно на 10%. С учётом швов кладки получаем следующую толщину стен: Вариант 1 — 588 мм, Вариант 2 — 827 мм. Теперь о следующем шаге. Напомним из пункта 1, что в кладке ячеистого блока есть так называемые «мостики холода», т.е.е. суставы, набивка, шнуровка. По разным оценкам, они снижают термостойкость кладки от 10 до 30%. В итоге получаем итоговую толщину стенки: в минимальном варианте 1 она должна быть 647мм, а в максимальном варианте 2 — 1072 мм (более одного метра !!!)

Необходимая ВАМ толщина стены составляет от 64 см до 1,07 м.

То есть, конечно, по действующим СНиПам и ГОСТам. Если вы частный застройщик, то стены можно сделать тоньше, но тогда придется дополнительно нагреть атмосферу и внести свой неоценимый вклад в парниковый эффект, это ваше право! Но в таком случае почему продавцы газобетона лгут о «теплоте» материала?

При проектировании, строительстве и государственном утверждении зданий проектировщики, заказчики и подрядчики не могут позволить себе такую ​​толщину стен.В результате в профессиональном строительстве пеноблоки используются исключительно для возведения стен, а их замечательные свойства «теплоизоляции» и «высокой несущей способности» объективно и обоснованно остаются неиспользованными.

Поэтому громкие заявления производителей газобетона о «высоких теплоизоляционных свойствах» — не что иное, как МИФ.

3. Высокая морозостойкость и паропроницаемость.

Проводятся испытания на морозостойкость с целью рекомендовать использование незащищенного ячеистого бетона на фасадах зданий.Но давайте еще раз посмотрим на свойства, где заявленная морозостойкость марки D500 равна 25 циклам (F25). Не следует забывать о влажности, которая снижает тепловое сопротивление. Газобетон — сильный влагопоглощающий агент, то есть очень быстро впитывает влагу из окружающей среды. Что делать, если незащищенный газобетон просто засасывает атмосферные осадки? Более того, его влажность по весу может достигать 35%, что, в свою очередь, резко снизит его термическое сопротивление и заявленные производителем свойства просто исчезнут.В доме будет холодно. Чтобы газобетон не впитывал влагу, необходимо создать пароизоляцию внутри здания. Для этого достаточно загрунтовать стену (грунтовка глубокого проникновения ограничивает паропроницаемость материалов) и застеклить, что обычно и делается. Единственное, чего нельзя допускать, это остекление без использования грунтовки и / или обоев — эта традиционная процедура приводит к накоплению влаги в газобетонных блоках из-за влажности внутри здания и (из-за линейной деформации, расширения остаточной извести) снимает отделочные материалы в короткие сроки.Необходимо как минимум сделать поверхность фасада водоотталкивающей, причем делать это нужно периодически — раз в два-три года. Гидроизоляция предотвращает быстрое проникновение атмосферной влаги в газобетон и, будучи паропроницаемой, позволяет водяному пару отводиться от стены в атмосферу. Многие люди строят стены из газобетона, а затем кладут на них кирпич. Делать это нужно с осторожностью. Кирпич имеет плохую паропроницаемость (пар проходит в основном через швы кладки).Поэтому между кирпичной облицовкой и бетонной стеной следует оставить вентилируемый зазор, защищенный от атмосферных осадков. Но этот разрыв создает проблему закрепления. Как можно «привязать» слой облицовочного кирпича к несущему основанию, чтобы красивая стена толщиной в полкирпича не разрушилась? Для этого через каждые 4-5 рядов кирпича следует ставить специальные (!!!) анкеры из пластика или нержавеющей стали (обычная арматура может подвергнуться коррозии примерно за 6-8 лет) и прикреплять их к несущей стене из газобетона.Низкая плотность газобетона не позволяет использовать классические недорогие метизы. Если не оставить вентиляционный зазор, велик риск чрезмерного увлажнения со всеми его возможными последствиями. Возможно, стоит отказаться от отделки фасада. Морозостойкость многих современных фасадных отделочных материалов должна составлять не менее 50 циклов. Марка Д500 не дотягивает до этого числа, его морозостойкость всего 25 циклов, но этот зафиксированный факт не мешает большинству «газобетонных менеджеров» кричать о 200 циклах… Только об одном умалчивают, что высокая морозостойкость достигается только у достаточно плотных газобетонов, которые относятся к конструкционным, а не теплоизоляционным.

Вот еще один интересный факт : «Справочник по ЦНИП» выпущен НИИ структурной физики Госстроя СССР и предназначен «Для инженерно-технических работников научно-исследовательских и проектных организаций». 1.1. … при разработке проектов ограждающих конструкций следует отдавать предпочтение вариантам, которые при соблюдении нормативных требований обеспечивают снижение энергетических и материальных ресурсов 1.6. Чтобы не допустить чрезмерного увлажнения материалов наружных стен, рекомендуется укладывать изнутри слои с высокой паронепроницаемостью. 1.7. При возведении стен помещений с повышенным уровнем влажности не рекомендуется использовать силикатный кирпич, пустотелый камень, ячеистый бетон, дерево, ДВП и другие материалы с низкой водо- и биостойкостью.Кроме того, ячеистый бетон определяется как материал с низкой влагостойкостью и биологической устойчивостью. Как мы должны относиться к заявлениям сторонников газобетона о том, что фасад не следует защищать, если наука утверждает, что даже в таких помещениях, как ванные и туалеты (помещения с повышенной влажностью), НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ укладывать газобетонные блоки даже внутри?

4. Долговечность.

Производители заявляют, что газобетон долговечен. Но дома из газобетона появились сравнительно недавно, поэтому утверждать, что газобетон долговечен, пока нельзя.В отличие от кирпичной кладки, которая использовалась веками, газобетон в массовом строительстве используется всего около 40 лет, поэтому все утверждения о его прочности чисто теоретические.

5. Низкая цена.

Мы уже приводили пример увеличения общей стоимости строительства при необходимости механического монтажа конструкций на кладку из газобетона. Вот пример строительства газосиликатного дома и сумма денег, которые потеряет заказчик.Сделаем технико-экономический расчет, сравнив кладку из газобетона шириной 860 мм с современными многослойными конструкциями (система утепления фасадов на основе пенополистирола) с таким же коэффициентом теплоизоляции. Цена материалов (с доставкой на сайт): * Цена ориентировочная, все остальные элементы дизайна не учитываются.

Газобетонные блоки — 1600 руб / кв.м + 400 руб за кладку

Цементно-песчаный раствор — 2300 руб / кв.м

Силикатный кирпич — 7 руб / шт + 600 руб / кв.м под кладку

Система утепления фасадов 100мм — 1300 руб / кв.м

Грунтовка на силикатной основе — 75 руб / л

Краска на силикатной основе — 200 руб / л

1) 1 кв.м стены из силикатной кладки, окрашенная снаружи только грунтовкой и краской на силикатной основе, толщиной 860 мм стоимость — 2020 рублей

2) 1 кв.м стены из силикатного кирпича 250 мм + 120 мм системы утепления, общая толщина 380 мм стоимость — 2100 руб.

Как показывают стоимостные расчеты, заявленная дешевизна кладки из пенобетона по сравнению с (номинально) более дорогими видами отделки весьма сомнительна.Продолжим сравнивать их с помощью калькулятора. Двухэтажный дом с внешними размерами (без внутренних перегородок) 10х14 м при строительстве из газобетона будет иметь внутреннюю площадь 203 кв.м. Здание с такими же внешними размерами, но с системой утепления, будет иметь внутреннюю площадь 244 кв.м. Имейте в виду, что в торговле недвижимостью важны квадратные метры. При очень скромной цене квадратного метра, в среднем около 700 долларов, если вы воспользуетесь газобетоном, то при продаже такого коттеджа вы потеряете 28 700 долларов!

(*** Примечание! Цены указаны в конце 2005 г.)

Итак, краткое изложение того, о чем нам не говорят:

1.Способность газобетона быстро впитывать влагу, что резко снижает его тепловые характеристики, что приводит к деформации, которая портит отделку. Единственный способ избежать этого явления — провести дорогостоящий комплекс разумных инженерных мероприятий, направленных на защиту газобетона от избыточного увлажнения. Газобетон не рекомендуется использовать в помещениях с повышенным уровнем влажности. Следовательно, его незащищенное использование на фасаде также настоятельно рекомендуется.

2. Заявленная высокая морозостойкость — не что иное, как дешевый коммерческий трюк.Оптимальной плотностью для использования в качестве строительного и изоляционного материала является плотность марки Д500, морозостойкость которой не превышает 25 циклов, а отделочные материалы фасадов должны выдерживать 50 циклов. Указанные завышенные параметры характерны для изделий с большей плотностью, о чем продавцы газобетона предпочитают умалчивать.

3. Низкая механическая прочность, ограничивающая использование обычных крепежных элементов, что требует от заказчика покупки дорогостоящих специальных креплений, специально разработанных для ячеистого бетона.

4. Заявленная невысокая стоимость газобетонных блоков после всестороннего изучения оказывается завышенной вместе с гарантией долговечности материала.

5. Если следовать нормативам термостойкости, установленным Госстроем, то толщины блоков (380 мм), заявленной производителями газобетона, недостаточно. Если правила не соблюдаются, будет повышенный расход энергии на отопление и кондиционирование.При соблюдении всех строительных норм толщина стены должна быть не менее 640 мм, в зависимости от конкретной конструкции здания. Следует отметить, что толщина производимых блоков обычно составляет всего до 500 мм.

6. Для кладки из пенобетона необходим монолитный ленточный фундамент, чтобы предотвратить усадку и риск массивных трещин в стенах.

7. При полном соблюдении норм СНиП и ГОСТ при кладке газобетонных блоков стоимость недвижимости существенно снижается (примерно на 10-20% в зависимости от конфигурации) за счет уменьшения количества квадратных метров полезной внутренней площадь здания.

8. Остаточная известь в бетоне приводит к быстрой коррозии металлических элементов (шнуровки, трубопроводов, перемычек, каркаса).

На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что разговоры о низкой стоимости, высоких теплоизоляционных возможностях стен из газобетонных блоков сильно преувеличены, носят исключительно навязчивый рекламный характер и годятся лишь для убеждения не только мало разбирающихся в строительство.

Автор: Емельянов Геннадий

По материалам www.wdvs.ru

Стеновые системы, подходящие для пассивного дома []

Стандарт пассивного дома, будучи стандартом качества, не предписывает никаких конкретных методов строительства. Будь то цельная конструкция, деревянная или композитная — архитекторы могут спроектировать пассивные дома в соответствии со своими предпочтениями. Также производители панельных домов предлагают проекты пассивных домов. Решающим фактором для выбора являются предыдущие знания руководителя проекта / ответственного за планирование, что важно для качественной реализации, а также требования клиентов.В некоторых случаях важны дополнительные параметры: если цена участка чрезвычайно высока, например, во внутренних районах города предпочтительны более узкие застройки, такие как легкие конструкции, и они используются, по крайней мере, при возведении наружных стен. В зданиях с особенно высокими внутренними или солнечными нагрузками предпочтительны массивные строительные материалы, чтобы увеличить тепловую мощность и предотвратить слишком быстрый нагрев помещений в суточных колебаниях.

В прочном строительстве может использоваться неизолированная кладка (например, известняк-песчаник) или железобетон с системой внешней изоляции и отделки (EIFS).Подходящих материалов много: например, полстирол (теплопроводность от 0,032 до 0,04 Вт / (мК)) или минеральная вата (теплопроводность 0,04 Вт / (мК)), а также пенопласт (теплопроводность всего 0,021 Вт / (мК)) или пробка. Иногда кладка также состоит из изоляционного камня (например, пористого бетона). Толщина изоляции EIFS, как правило, составляет от 150 до 300 мм в пассивном доме, но возможна однослойная укладка до 400 мм. Также на рынке доступны монолитные системы из ячеистого бетона или кирпича.В конце концов, имеет значение U-значение — и этого можно достичь множеством разных способов.

В деревянном строительстве часто используются фанерные двутавровые конструкции, чтобы уменьшить долю тепловых мостов через древесину, но также используются и массивные деревянные конструкции, поскольку они могут быть реализованы более широким кругом мастеров. Часто для уменьшения тепловых мостиков используется поперечный слой или комбинация с EIFS. Общая толщина изоляции здесь, скорее всего, составит от 250 до 400 мм в прохладной умеренной климатической зоне — меньше в теплом климате, больше в арктических.грамм.

Не менее распространена смешанная конструкция с прочной несущей конструкцией (железобетонными перегородками или железобетонным каркасом) вместе с элементами деревянных панелей для внешних стен. Оба могут быть объединены, что позволяет сократить время строительства.

Кирпичи для бетонной опалубки из полистирола или полистирола («изолированные бетонные опалубки»), иногда с керамзитом, в основном используются для строительства частных домов. Стеновые системы с вакуумными изоляционными панелями с использованием пленок или стальных пластин используются все чаще и чаще, но из-за технологии и необходимого контроля качества они все еще относительно дороги.Подходящие решения для пассивного дома доступны даже для классических стальных конструкций.

Обзор подходящих систем наружных стен для пассивного дома (прохладный умеренный климат)

* VIP = Вакуумная изоляционная панель

См. Также

Литература

W. Feist Gestaltungsgrundlagen Passivhäuser. Дармштадт 2001; Это на основах дизайна пассивного дома, PHI Дармштадт 2010.
W. Feist Wohnbauten mit Stahltragwerk als Niedrigenergie- oder Passivhäuser — Anforderungen an die Gebäudehülle, NRW-Stahlbau-Kongress, 2006

планирование / термозащита / external_walls / passive_house_suitable_wall_systems.txt · Последнее изменение: 2020.01.16 12:41 автор cblagojevic

Выбор газоблоков и особенности строительства коттеджей

Газобетон — самый популярный стеновой материал, в котором сочетаются практически противоположные качества — высокая теплоизоляция и прочность конструкции.При этом газоблоки разных типов подходят и для возведения несущих стен домов, и для возведения внутренних стен и перегородок, и даже для дополнительного утепления зданий. На что обращают внимание при выборе газобетона для строительства

Особенности производства газобетона позволяют получать материалы разных типов, различающиеся количеством пустых ячеек в единице объема. Например, для строительства частных домов используют газоблоки разных марок — насыпной массой от 300 до 700 кг / м3, прочность, теплопроводность и другие характеристики которых сильно различаются.

Важно, что связь между основными характеристиками газобетона — плотностью (прочностью) и сопротивлением теплопередаче — обратно пропорциональна. С увеличением плотности и удельного веса газоблоков увеличивается их прочность и несущая способность, но ухудшаются теплоизоляционные характеристики. И наоборот, с уменьшением удельного веса и плотности материал становится менее прочным и с меньшей несущей способностью, но с лучшими теплоизоляционными характеристиками.

Конструкционный и теплоизоляционный газобетон

Для строительства частных домов обычно выбирают компромиссные конструкционные и теплоизоляционные марки плотности газа 400 или 500 кг / м3 (блоки D400 и D500), которые позволяют строить надежные и теплые 2-3-х этажные коттеджи.

Некоторые марки газобетона можно использовать не для возведения стен, а для утепления. Например, газобетон плотностью 115 кг / м3 имеет отличную теплоизоляцию, но не выдерживает расчетных нагрузок.И все же стоимость теплоизоляционного газобетона выше, чем цены на другие популярные утеплители, поэтому этот материал используется только в редких и исключительных случаях.

Толщина стены из газобетона

В среднем толщина имеющихся в продаже газоблоков составляет от 200 до 480 мм, что дает возможность возводить, как дома с однослойными несущими стенами, не требующими теплоизоляции, так и двухслойные конструкции с наружным слоем. теплоизоляции.

В более холодных регионах Украины толщина одностенных стен из наиболее распространенных марок газобетона должна быть не менее 35 см. Утепленные стены из газобетона возводятся примерно в таком же формате, только при возведении газоблоков толщиной 20-25 см и слоем наружного утеплителя 10-15 см, в роли которого обычно выступает минеральная вата.

При толщине конструкций 45-50 см и применении газоблоков плотностью <400 кг / м3 возможно строительство энергоэффективных зданий, в том числе пассивного типа и даже с нулевым потреблением энергии.А при строительстве сезонных дачных домов, где не предполагается оставаться на зиму, толщину наружных стен можно уменьшить до 20-25 см.

Газоблоки специальные для стен

Преимущество газобетона перед другими кладочными материалами и, прежде всего, перед пенобетоном в том, что газоблоки представлены очень широким ассортиментом продукции. По сути, это системное решение, которое значительно облегчает и ускоряет возведение коттеджей.

Например, очень удобно использовать газоблоки с шпоночно-пазовым соединением на торцах изделий. Пазы используются для транспортировки газовых агрегатов на строительную площадку, а сам стык позволяет дополнительно сэкономить, не применяя клеевую смесь в вертикальных швах.

Кроме того, для внутренних перегородок можно использовать не только классические газоблоки толщиной 20-25 см, но и специальные тонкие растворы толщиной 50-150 мм.

Для устройства перемычек над оконными и дверными проемами часто используют готовые полуфабрикаты из пенобетона — длинные газоблочные перемычки, выступающие на несколько десятков сантиметров за края проема с каждой стороны.

Кроме того, стены из ячеистого бетона требуют обязательного армирования кладки. Под проемами достаточно заделать ряд газоблоков и уложить металлическую арматуру в стробах, которые заливают цементным раствором. Но перед устройством межэтажного перекрытия требуется устройство целых арматурных поясов по периметру здания. Эти ленты утеплены и залиты бетоном, а для укладки арматурной ленты очень удобно использовать специальные П-образные элементы, которые максимально упрощают строительство.В случае пенобетонных и неавтоклавных газовых агрегатов использование таких элементов невозможно.

Воздушный бетон или бетон: что лучше?

Воздушный бетон против бетона: что лучше?

Aircrete — это экологически чистый строительный материал с равномерно распределенными стабильными воздушными ячейками и меньшей плотностью, что делает его легким для комфортной работы. С другой стороны, бетон, который содержит крупные и плотные традиционные заполнители, является прочным, что делает его идеальным для несущих конструкций.Итак, что лучше?

И Aircrete, и бетон обладают неоспоримыми преимуществами перед другими. Преимущество газобетона по сравнению с бетоном заключается в его легкости, доступности и высокой теплоизоляции. С другой стороны, бетон отлично подходит для тяжелого строительства. Он оснащен каменными агрегатами для прочности и может выдерживать большие веса.

В этом руководстве сравниваются и противопоставляются различные характеристики, которые придают бетону и газобетону универсальные свойства в качестве строительных материалов. В этом случае пользователь должен решить, какой из них лучше всего подходит для него.Читайте и узнайте.

Воздушный бетон против бетона

Aircrete, также известный как газобетон, относится к семейству легких цементных кладочных материалов, известных как формованный бетон. Это популярный строительный материал в Европе и Азии, на его долю приходится треть всех бетонных блоков, используемых в Соединенном Королевстве.

Газобетон — самый легкий из семейства бетонных блоков. Газобетонные блоки состоят из песка, цемента, извести, пылевидной топливной золы (PFA) и воды.К суспензии добавляется небольшое количество сульфата алюминия, который вступает в реакцию с известью с образованием пузырьков водорода. Смесь расширяется, образуя «лепешку», и водород диффундирует при замене воздухом.

Правильное соотношение воды и цемента для цементного раствора составляет от 1 до 2 и может варьироваться в зависимости от требований конкретного проекта. Когда смесь частично застывает, ее разрезают на блоки и переносят в автоклав для отверждения паром под высоким давлением для затвердевания и придания прочности.

При производстве газобетона в основном используется мало или отсутствует крупнозернистый заполнитель.Замена добавок полностью или частично меняет плотность газобетона от 400 кг / м3 до 1600 кг / м3.

Напротив, бетон — это композитный материал, который включает мелкие и крупные заполнители в сочетании с жидким цементом, который со временем затвердевает. Суспензия смешивается с сухим портландцементом и водой для получения смеси, которая принимает формы при заливке или формовании.

Отверждение — это необходимый процесс, который обеспечивает достижение конечной полной прочности бетона.Этот метод позволяет происходить гидратации и позволяет образовывать гидрат силиката кальция. За четыре недели бетонная смесь достигает более 90 процентов своей концентрации.

В течение первых трех дней гидратация и твердение бетона имеют решающее значение. При испарении воды может произойти быстрое высыхание и усадка, что приведет к увеличению растягивающих напряжений, когда она не наберет достаточной прочности.

Отверждение бетона помогает поддерживать достаточное количество влаги, что способствует гидратации цемента.Если отверждение происходит при правильной температуре, это будет способствовать затвердеванию бетона. Отверждение играет жизненно важную роль в поддержании прочности бетона, что делает его пригодным для тяжелого строительства.

Однако, поскольку бетон имеет слабую прочность на разрыв, армирующие материалы, такие как сталь, могут обеспечивать прочность на разрыв для несущих конструкций. И наоборот, поскольку правильное отверждение бетона приводит к увеличению прочности, оно также снижает проницаемость и уменьшает образование трещин в местах преждевременного высыхания поверхности.

Под удобоукладываемостью бетона понимается его способность правильно заполнять форму без снижения качества и выполнения желаемой работы. Технологичность зависит от количества воды, размера и формы заполнителя.

Кроме того, вяжущее содержание может определять удобоукладываемость бетона. Когда в амальгаме объединяется больше воды и химических примесей, улучшается удобоукладываемость бетона.

Контраст и сравнение газобетона и бетонных свойств

Aircrete и бетон сравниваются и различаются по своим свойствам.Каждый из этих строительных материалов имеет различное применение в строительстве. Давайте посмотрим на эти свойства.

Плотность

Aircrete включает любой тип портландцемента и смеси летучей золы. Из 90-фунтового мешка цемента получается 40-50 галлонов газобетона. Газобетон имеет низкую плотность и относительно более низкую общую прочность по сравнению со стандартным бетоном.

Типичный диапазон плотности от 20 до 60 фунтов / куб. Фут соответствует полному диапазону прочности от 50 до 930 фунтов на квадратный дюйм.Для увеличения прочности газобетона можно добавить мелкую пену, которая имеет высокую плотность, что приводит к более прочному воздухобетону.

Газобетон низкой плотности менее 300 кг / м3. Однако специализированное оборудование для производства, смешивания и перекачивания пены улучшило продукт, что позволило изготавливать блоки плотностью 75 кг / м3. Плотность в сухом состоянии от 25 фунтов / фут3 до 100 фунтов / фут3 составляет пенобетон. Однако он варьируется в зависимости от области применения от 12,5 фунт / фут3 до 100 фунтов / фут3.

Напротив, бетон различается по плотности и составляет около 150 фунтов / куб. Фут, что обеспечивает относительно более высокую общую прочность, чем пористый бетон.Кроме того, бетон с низкой прочностью включает 14 МПа (2000 фунтов на квадратный дюйм), а бетон для повседневного использования включает 20 МПа (2900 фунтов на квадратный дюйм).

Типичные высокопрочные бетонные блоки имеют прочность от 40 МПа (5800 фунтов на квадратный дюйм) до 410 МПа (59,00 фунтов на квадратный дюйм). Кроме того, очень жесткие коммерческие конструкции включают бетон с плотностью 130 МПа (18900 фунтов на квадратный дюйм).

Изоляционные свойства

Газобетон обладает отличными изоляционными свойствами как летом, так и зимой. Aircrete состоит из миллионов крошечных закрытых ячеек с воздухом, которые дают ему иное применение, чем обычный бетон.

В обычных бетонных конструкциях от 40 до 50 процентов потерь энергии происходит вокруг тепловых мостов, где пол и крыша встречаются со стеной. Aircrete обеспечивает бесшовную интеграцию в полы, стены и потолки, устраняя тепловой мост, что упрощает обогрев и охлаждение купольного дома.

Контраст и сравнение преимуществ газобетона и бетона

Газобетон, как и стандартный бетон, дает множество преимуществ. Вот как эти два продукта сравниваются и контрастируют.

Экономичный

Aircrete — это высококачественный недорогой материал, который устраняет необходимость в таких заполнителях, как гравий, песок и камни. И наоборот, бетон — это композитный материал, в котором для повышения прочности используются крупные заполнители, что делает его более дорогим, чем пенобетон.

Кроме того, смешивание стандартного бетона — не такой простой процесс, как кажется. Комбинирование бетонных заполнителей — сложный процесс, который занимает много места на строительной площадке и требует много места для работы с материалами.Сборные изделия из газобетона доставляются на строительную площадку и собираются, чтобы сформировать желаемую конструкцию.

Газобетон обеспечивает гладкую отделку, позволяющую сэкономить на штукатурных работах и ​​трудозатратах, связанных с покраской. С другой стороны, бетонные поверхности имеют тенденцию быть пористыми и иметь относительно неинтересный вид.

Таким образом, можно применять различные виды отделки для улучшения внешнего вида и предотвращения образования пятен, проникновения воды и замерзания на поверхность. Например, декоративные камни, такие как кварцит, речные камни или битое стекло на поверхности бетона, создают декоративную отделку.

Другие виды отделки, достигаемые долблением, покраской или обычными методами, позволяют получить отличные отделочные покрытия для бетона. Таким образом, строительство и отделка бетонных конструкций обходятся дороже, чем дома из газобетона.

Энергосберегающий

Хотя использование изоляционных материалов не является широко распространенным, несмотря на их долгосрочную финансовую выгоду, Aircrete предлагает отличный теплоизоляционный эффект и экономит энергию. Газобетон помогает домовладельцу сэкономить значительную сумму денег на счетах в течение года.

Бетон, который является самым популярным строительным материалом в мире, не является хорошим изолятором из-за его сопротивления тепловому потоку. Таким образом, бетонная конструкция не снизит потребление электроэнергии из-за системы кондиционирования воздуха; следовательно, это не экономично. Однако для объединения и производства сырья требуется мало энергии.

В то время как изоляция сводит к минимуму потери энергии через оболочку здания, как и в случае с воздушным бетоном, тепловая масса использует стены для хранения и выделения энергии в бетоне.Тем не менее, бетон обладает высокими тепловыми массами, что делает его идеальным для изготовления электрических ночных аккумуляторов.

Кроме того, хорошо спроектированные и бетонные тротуары и дороги более экономичны для движения и служат дольше, чем другие покрытия.

Простота работы и обращения

Aircrete включает легкие сборные конструкции, такие как блоки, стены, крыши, полы, перемычки и облицовочные панели. Готовые изделия легко транспортировать и собирать в желаемые конструкции.Кроме того, вы можете сделать газобетон самостоятельно с помощью небольшой машины Aircrete, которая называется — маленький дракон.

С другой стороны, бетон требует тщательной подготовки перед использованием на стройплощадке. Предварительно необходимо продумать конструкцию смеси, качество бетона, процессы укладки, снятие формы с поверхности и отверждение.

Кроме того, бетон может показаться простым в обращении, но для достижения наилучших результатов он требует выравнивания почвы, что требует расчистки земли и удаления верхнего слоя почвы. Кроме того, выравнивание грунта имеет решающее значение для адекватной поддержки и придания формы конструкции.

Еще нужно помнить об ограниченном временном интервале для работы с бетоном. Следовательно, отказ подходящих инструментов может привести к некачественной установке и потере времени, денег и усилий. Также он быстро сохнет, не оставляя времени на внесение изменений.

Воздействие на окружающую среду

Сегодня мы все более привержены защите окружающей среды. Aircrete оказывает меньшее воздействие на окружающую среду по сравнению с бетоном, поскольку состоит из экологически чистых материалов.К ним относятся: летучая зола, известь, цемент, гипс, алюминиевый порошок и вода.

При производстве газобетона цемент расширяется в шесть раз по сравнению с исходным объемом с помощью воздуха, что снижает углеродный след. Кроме того, по мере того, как клеи с меньшим углеродным следом станут широко доступными, можно будет сделать воздухобетон более экологически чистым. К тому же утилизация газобетона не наносит вреда окружающей среде.

Основным компонентом бетона является цемент, который выделяет в атмосферу значительное количество парниковых газов — CO2.Портландцемент составляет восемь процентов глобальных выбросов углекислого газа из-за спекания известняка и глины при 2700 F.

И наоборот, шлифование бетона может привести к образованию опасной пыли, а длительное воздействие цемента может привести к заболеванию почек, силикозу, раздражению кожи и другим последствиям.

Национальный институт охраны труда и здоровья рекомендует прикреплять кожухи местной вытяжной вентиляции к электрическим измельчителям бетона для борьбы с пылью. Кроме того, при работе с влажным бетоном всегда необходимо использовать соответствующие средства защиты.

Вторичная переработка бетона — это стандартный метод утилизации бетонных конструкций.

Амортизатор

В тренировках по огнестрельному оружию американских военных используется пористый бетон с высокой интенсивностью. Емкость поглощения энергии в аэробетоне колеблется от 4 до 15 МДж / м3, в зависимости от его плотности. Кроме того, панели из пенобетона имеют структуру с непрерывными порами, обеспечивающую возможность звукопоглощения в офисах, рядом с дорогами, системами отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и т.

Кроме того, газобетон может плавать, что делает его пригодным для плавания на море, хотя он должен быть в защитной мембране.

С другой стороны, бетон является плохим амортизатором и не подходит для покрытия полов в местах, где проводятся физические тренировки, например, в тренажерных залах и спортзалах. Однако он идеально подходит для гаражей и складских помещений, где прочный пол имеет решающее значение.

Водонепроницаемость

Газобетон является водонепроницаемым, не гниет и не разлагается в воде. Он может стать идеальным выбором для крыши. Это позволяет без проблем иметь растительность и опрыскивать ее.

Напротив, обычные бетонные поверхности не так водонепроницаемы, поскольку становятся пористыми по мере высыхания. По мере того, как вода просачивается в бетон, он начинает изнашиваться и создавать более крупные карманы, в которых вода может скапливаться и вызывать дальнейшие повреждения.

Однако есть продукты, которые при смешивании с бетоном делают его менее пористым. Кроме того, покрытие поверхности, которое наносится в процессе отверждения, создает водонепроницаемую отделку.

Прочность

Разработка Aircrete в первую очередь предназначалась для использования во внутренней обшивке пустотелых стен вместо ветрозащитных блоков.Изначально некоторые постройки из газоблоков через несколько месяцев после строительства давали трещины из-за пузырей нестабильной формы.

Газобетон с очень низкой плотностью не подходит для несущих конструкций и подвержен ударным повреждениям. Чем выше объем добавляемого воздуха, тем более хрупким становится газобетон. Следовательно, воздух, вовлеченный в газобетон, должен содержать крошечные, стабильные и равномерно распределенные пузырьки, которые остаются неповрежденными и изолированными.

Кроме того, конструкции из газобетона обернуты армирующей сеткой так же, как стекловолоконная мембрана покрывает доску для серфинга.В недавнем прошлом в коммерческих зданиях, жилых домах, шоссе, школах и других ненесущих конструкциях широко использовался пенобетон.

С другой стороны, бетон обеспечивает превосходную комплексную прочность при применении в несущих конструкциях. По мере созревания он набирает силу, что делает его отличным строительным материалом для использования в плотинах, дорожных проектах и ​​т. Д. Кроме того, железобетон, в состав которого входят стальные арматурные стержни, углеродные волокна, стекловолокно, стальные волокна или углеродные волокна, может нести растягивающие нагрузки.

Однако, когда бетон не армирован прочными на растяжение материалами (часто сталью), возникает растрескивание матрицы. Все бетонные конструкции растрескиваются из-за усадки и жесткости.

Трещины в бетоне могут быть поверхностными — шириной менее нескольких миллиметров и глубиной или структурными — крупнее 0,25 дюйма. Плохие методы строительства вызывают поверхностные трещины, циклы замораживания-оттаивания и реакционную способность щелочных заполнителей.

Структурные трещины, которые распространяются глубже через стену или плиту, возникают в результате эрозии заполняющего материала, поддерживающего бетонную конструкцию.Кроме того, бетон имеет низкий коэффициент теплового расширения и дает усадку по мере созревания. Поэтому бетон, подверженный длительным нагрузкам, склонен к ползучести.

Огнестойкий

Aircrete пожаробезопасен и может изготавливать наружные печи и костровые ямы без возгорания. Широкое применение газобетонных блоков не горит и сдерживает распространение огня внутри здания. Газобетонный блок толщиной 100 мм может противостоять возгоранию до четырех часов. Однако бетонные конструкции обладают высокой степенью огнестойкости благодаря свойствам структурной формы.

Бетонные конструкции обладают более высокой степенью огнестойкости, чем конструкции из бетона и стали, из-за низкой теплопроводности. Бетон — негорючее вещество и имеет низкую скорость теплопередачи. Это гарантирует сохранение структурной целостности и сводит к минимуму риск возгорания.

В большинстве случаев бетон не требует дополнительной противопожарной защиты, так как имеет встроенную стойкость. Его можно использовать как противопожарную защиту для стальных рам или как противопожарный щит для пусковой площадки ракеты.

Применения, подходящие для Aircrete

Большинство сборных блоков из газобетона бывают разных форм и размеров. Изделия из воздухобетона могут быть изготовлены с любой прочностью в зависимости от области применения.

  • Плиты перекрытия
  • Сборные блоки, стеновые элементы и панели
  • Жилищные системы
  • Изоляция подземных труб
  • Наливные утепленные настилы крыши и пола
  • Замена для неустойчивых грунтов
  • Акустические покрытия для пола и амортизация
  • Насыпь для заброшенных резервуаров, шахт, пустотелых блоков и трубопроводов
  • Заливка для снижения нагрузки над подземным сооружением
  • Свалки
  • Мостовой подход заполняет
Применения, подходящие для бетона

Бетон предназначен для различных применений, таких как восстановление, ремонт и строительство.Он может использовать различные приложения, в том числе:

  • Плотины, мосты, бассейны
  • Здания коммерческие и жилые
  • Тротуары, дороги, путепроводы и автостоянки
  • Фонарные столбы, балки и настил
  • Подвалы
  • Изоляционные бетонные формы
  • Строительство плит перекрытия промышленных, коммерческих и жилых помещений
  • Трубы
  • Сливы
  • Стены среди прочего
Заключение

В диапазонах более низкой плотности газобетон более хрупкий и имеет меньшую общую прочность, чем стандартный бетон.Хотя это может быть недостатком для несущих конструкций, это выгодно для конструкций из воздухобетона, таких как купола, крыши и полы. Кроме того, газобетон экологичен, водонепроницаем, прост в обращении и экономичен.

Бетон идеально подходит для тяжелых строительных проектов. Он выдерживает вес и гравитацию.

Необходимо отметить, что каждая форма бетона обладает уникальным набором характеристик и характеристик. Следовательно, независимо от того, используете ли вы газобетон или бетон, применение будет зависеть от типа проекта.

Источники

кирпичей в блоки — изменение парадигмы строительства: The Tribune India

[email protected]

Джагвир Гоял.

Появление множества новых материалов внесло значительные изменения в концепцию жилых домов в Индии. Архитекторы предлагают новые проекты. Самый основной строительный материал, кирпич, тоже претерпел изменения.

Сейчас, когда растет осведомленность о строительстве сейсмостойких домов, люди, строящие дома на больших участках, отдают предпочтение каркасным конструкциям RCC. Для таких структурных каркасов блоки AAC предпочтительнее кирпичей для поднятия стен.

AAC — это краткая форма автоклавного газобетона. Блоки из автоклавного газобетона, которые производятся в Индии в течение последних трех десятилетий, не нашли широкого применения в жилищном секторе на индивидуальном уровне. Но теперь даже люди используют их всякий раз, когда выбирают каркасную конструкцию RCC для своего дома.

Размер блоков AAC

Блоки

AAC намного больше по размеру, чем обычные блоки. Нормальная длина этих блоков составляет 600 мм, что составляет около 2 футов, хотя они также производятся длиной 400 мм и 300 мм. Ширина составляет 200 мм, т.е. 8 дюймов. Также производятся блоки AAC толщиной 4, 6 и 10 дюймов. Высота блоков AAC составляет от 75 мм до 300 мм, то есть от 3 дюймов до 1 фута. Таким образом производятся блоки всех размеров, и можно выбрать блоки размеров в соответствии с требованиями объекта.Обычно используемые размеры блоков AAC: 16 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов, 16 дюймов x 8 дюймов x 6 дюймов и 16 дюймов x 8 дюймов x 4 дюйма.

Блоки сплошные и пустотелые

Могут производиться и используются как цельные, так и полые блоки AAC. Полые блоки имеют полые прорези в корпусе, что делает их еще легче и устойчивее к теплу и звуку из-за воздушной полости. Однако они требуют более осторожного обращения на месте, и нужно быть осторожным при прорезании чеканки в них, чтобы скрыть любые световоды в них.Твердые блоки AAC используются чаще, поскольку пользователи считают их более безопасными, чем пустотелые блоки.

Преимущества перед кирпичом

Самым большим преимуществом использования блоков AAC вместо кирпича в стенах является их теплоизоляционные свойства. Газобетон из-за низкой теплопроводности пропускает меньше тепла, чем обычный бетон. Значение R блоков AAC проверяется перед их выбором. Значение R является мерой термического сопротивления материалов. Чем выше значение R, тем больше термическое сопротивление блоков.Это приводит к более прохладным домам и меньшей нагрузке на кондиционирование воздуха. Еще одним преимуществом блоков AAC является их легкий вес, что снижает нагрузку на фундамент, что приводит к экономичному проектированию фундаментов за счет уменьшения статической нагрузки. Большой размер блоков также приводит к меньшему количеству швов и меньшему расходу раствора при кладке блоков AAC. Их обработка поверхности намного лучше, чем у кирпича, есть экономия и на штукатурных работах. Сейсмостойкая конструкция требует, чтобы здание было легким.Этой цели также служат блоки AAC.

Звукоизоляция

Блоки

AAC обеспечивают хорошую звукоизоляцию. Они оцениваются на основе класса передачи звука (STC). Можно посмотреть значение STC блоков AAC, если звукоизоляция является особым требованием. Рейтинг STC рассчитывается путем усреднения звуков 16 различных частот, измеренных в децибелах, остановленных блоками. Блоки AAC могут обеспечивать STC от 40 и выше.

Выцветание

Еще одним важным преимуществом использования блоков AAC в стенах является устранение проблемы высолов в стенах.Выцветание, широко известное как «проблема Шора», настолько распространено в кирпичных стенах, что люди часто просят альтернативу кирпичу, поскольку проблема выцветания постоянно повторяется.

Ниже DPC

Следует избегать использования блоков AAC в фундаментах и ​​ниже уровня DPC. В каркасных конструкциях ПКК закладываются фундаменты ПКК и на них возводятся колонны ПКК. Балки цоколя укладываются на уровне цоколя и над ними возводится кладка из блоков AAC. Сами фундаменты из колонн рассчитаны на то, чтобы выдерживать нагрузку на здание, и кладка из блоков AAC между колоннами под балкой цоколя уровня DPC не требуется.

Меры предосторожности при использовании

При использовании блоков AAC в стеновых панелях каркасных конструкций из RCC, кладочные работы из блоков AAC должны быть максимально отложены после завершения каркаса колонн-балок. Этот шаг позволит бетонной конструкции претерпеть изменения, если таковые имеются, из-за структурных перемещений и первоначальной осадки земли под фундаментом колонн и поможет избежать любых трещин в стенах блоков AAC. В окнах на уровне подоконника должна быть предусмотрена соединительная балка с номинальным усилением.Аналогичным образом должны быть предусмотрены вертикальные стойки RCC с обеих сторон оконных рам. Перемычка всегда будет в верхней части окна. Армирование в соединительной балке может быть простым 8-миллиметровым стержнем. Вертикальные стойки также помогут в обеспечении надлежащего крепления оконной рамы.

Прутки из мягкой стали

Везде, где в перегородках предусмотрена кладка из блоков AAC, она усиливается с помощью подходящих стержней из мягкой стали или торцевой стали через равные горизонтальные интервалы. Иногда также предусмотрены полосы через вертикальные интервалы.Прутки из мягкой стали диаметром 6 мм обычно используются и устанавливаются на каждом третьем этапе кладки блоков AAC.

Фактор затрат

Если сравнивать только стоимость кирпичей и блоков AAC, блоки AAC оказываются дороже. Однако, если сравнить стоимость кладки, кладка из блоков AAC оказывается дешевле кирпичной. Один кубический метр кирпича содержит 450 кирпичей, которые стоят около 1800 рупий. В зависимости от размера используемых блоков AAC можно определить количество блоков на кубический метр.В среднем 1 кубический метр блоков стоит 3000 рупий. В кладке экономится стоимость раствора, используемого в стыках, за счет меньшего количества стыков в кладке блоков AAC. Кроме того, сокращаются затраты на рабочую силу, поскольку блоки больше по размеру, чем кирпичи, но их легко обрабатывать из-за их небольшого веса. Большая экономия достигается при штукатурных работах, так как поверхность бетонных блоков намного более гладкая, чем у кирпичной кладки, и требуется меньшая толщина штукатурки.

(Автор — HOD и главный инженер отдела гражданского строительства в Пенджабском PSU)


Автоклавный газобетон

Под автоклавным бетоном мы понимаем бетон, отвержденный паром в автоклаве.Под газобетоном мы подразумеваем бетон, облегченный методом аэрации. При использовании метода аэрации в бетоне химически образуется газ в результате химической реакции или в него вводится воздух, когда цементно-песчаная смесь еще находится в виде суспензии. В бетоне образуются миллионы крошечных ячеек с воздухом или газом. После автоклавирования, которое проводится в течение периода от 15 до 18 часов при определенном давлении и высоких температурах, произведенные блоки из газобетона могут иметь свой низкий вес до 500 кг на кубический метр, в то время как вес обычного бетона находится в диапазоне 2000 кг на кубический метр.Газобетон также известен как ячеистый бетон.

Грузоподъемность

Блоки

AAC могут использоваться как в несущих стенах, так и в ненесущих стенах или перегородках. Максимально они используются в конструкциях с RCC-каркасом, где эти блоки заполняют пространства стеновых панелей между колонной и балочной сетью. Когда эти блоки используются в несущих стенах, толщина стены не должна быть меньше 200 мм, хотя для внутренних несущих стен иногда также используются стены и блоки толщиной 150 мм.Однако для наружных стен толщина стены и блока должна составлять 200 мм или более.

Свойства пеноблоков

Что такое пеноблок?

Пеноблоки — строительные блоки, полученные из пенобетона. Это строительный блок размером в несколько кирпичей с массой меньше бетона, что очень удобно для строительства. Один такой блок размером 200 х 300 х 600 (один из самых популярных размеров) может заменить кладкой 13-15 обычных или силикатных кирпичей.При кладке стен из такого строительного материала количество стыков и швов разного рода, а значит, и количество раствора сокращаются на порядок.

Конструкционные свойства пеноблоков зависят от плотности пенобетона, используемого при их производстве, а также от точности соблюдения всех технологических процессов. Например, рецепт, тип цемента, процесс сушки и т. Д. Плотность пенопласта обозначается английской буквой D, после которой цифры указывают значение в кг на м3.Например, маркировка «D600» говорит о том, что плотность пенобетона в блоке 600. А кубометр весит 600 килограмм. Чем выше плотность используемого пенобетона, тем прочнее пеноблоки.

Виды пеноблоков

По типу плотности пеноблоки подразделяются по назначению на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные. Пеноблоки низкой плотности не подходят для кладки несущих стен, так как они менее прочны, а с высокой плотностью — не подходят для теплоизоляции.Чем плотнее материал, тем меньше пузырьков воздуха. И тем хуже его теплоизоляционные свойства.

Типы пеноблоков Плотность кг / м³ Прочность на сжатие кг / см²
Теплоизоляция 400 9,0
500 13,0
Теплоизоляция строительства 600 16
700 24,0
800 27,0
900 35,0
Строительство 1000 50,0
1100 64,0
1200 90,0

Как видите, разброс параметров и марок пенобетона существенно различается .Это дает возможность точно подобрать материал для конкретных видов строительства и теплоизоляции.

Какой размер пеноблоков?

Стандартные размеры пеноблоков и их масса

Размер пеноблоков (мм) Масса в зависимости от марки пенобетона, кг
D300 D400 D500 D600 D700 D800 D900
Пеноблоки для возведения стен
200x300x600 11,7 15,6 19,4 23 , 3 27,2 31,7 35,6
Пеноблоки для строительства перегородки
100x300x600 5,8 7,8 9,7 11,7 13,6 15,8 17,8

Примечания:

  • Весы указаны для относительной влажности воздуха 75% и являются приблизительными, поскольку они могут значительно отличаться от одного производителя к другому.
Previous PostNextNext Post

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.