Пенопласт как утеплитель технические характеристики: Какие у пенопласта физические, химические свойства и технические характеристики?

Какие у пенопласта физические, химические свойства и технические характеристики?

Какие свойства имеет пенопласт

Повсеместное использование пенопласта в строительстве, утеплении, при производстве и хранении различного вида продукции объясняется его доступностью. Лист пенополистирола стоит намного меньше, чем его современные конкуренты. Но дело не только в сэкономленных гривнах — пенопласт обладает набором качеств, которые позволяют ему быть незаменимым в некоторых областях применения.

Однако, часть свойств пенополистирола ограничивает возможности его применения или требует соблюдения правил эксплуатации. Рассмотрим физические и химические свойства пенопласта и определим, как и где его можно применять, а в каких случаях лучше предпочесть другой теплоизолятор.

Что такое пенопласт

Впервые пенопласт был создан в Германии в 1839 г. С тех пор он прочно вошел в мировую строительную и промышленную индустрию. В 1951 г. был изобретен беспрессовый пенополистирол (стиропор), который на сегодняшний день является самым востребованным на строительном рынке.

Пенополистирол — материал, состоящий из отдельных газонаполненных полистирольных ячеек. Он легкий, плавучий, демонстрирует высокие тепло-, звуко-, электроизоляционные характеристики. Его свойства зависят от степени вспенивания, строения ячеек, химической составляющей полимера.

Химическая формула пенопласта говорит об его экологической чистоте. Материал состоит из углерода и водорода([-СН2-С(С6Н5)Н-]n-).

Технология получения пенопласта

Изначальный размер гранул сырья предопределяют качество и сферу применения готового пенопласта. Наиболее плотные листы получаются из самых маленьких гранул. Добавление вторичного сырья также отражается на конечном продукте.

В зависимости от первоначального размера гранул во многом зависят прочностные качества конечного продукта. Чем меньше размер гранул, тем плотнее материал получится на выходе. При этом качество впрямую зависит и от добавок вторичного сырья. Сам процесс состоит из нескольких этапов.

Процесс изготовления пенопласта

1. Многократное воздействие паром под высоким давлением на полистирол. В этот момент из сырья выходит фреон. Сырье увеличивается в объеме, в среднем, в 50 раз, получаются гранулы.
2. Полученные шарики проходят этап кондиционирования в силосе при специальной температуре и интенсивной продувке воздухом.
3. Из гранул в блок-форме прессуют блоки материала, которые потом охлаждают с помощью вентиляторов.
4. Блоки кондиционируют и раскраивают на станках на листы нужной толщины и размеров.

Физико-механические свойства

• Влагостойкость

В первые 24 часа пенопласт поглощает жидкость примерно в количестве 1-2% от объема материала. За эти сутки наполняются открытые на срезе ячейки. Затем объем водопоглощения замедляется и в течение 30 дней сходит на нет.

• Теплоизоляция

Пенопласт на 98% состоит из воздуха, который находится в замкнутых полистирольных ячейках. Воздух в ограниченном пространстве гранул остается в них и постоянно демонстрирует высокие теплоизоляционные показатели.

Теплопроводность материала при 200 С — 0,033-0,038 Вт/м*К, в зависимости от марки.

• Звукоизоляция

Пенопласт часто применяется для повышения звукоизоляции комнат, если уровень звука из соседних помещений не бьет рекорды, которые ставят болельщики при шумовой поддержке на трибунах. Подробнее о звукоизоляции пенопластом мы говорили в этой статье.

• Прочность на сжатие

Пенопласты отличаются высокой механической прочностью при нагрузках короткой, средней длительности.

• Пожаробезопасность

Пенопласт относят к относительно пожаробезопасным стройматериалам. Он не поддерживает горение, воспламеняется при температуре 3460 С при непосредственном контакте с огнем. Для самовозгорания материала требуется температура 4910 С.

При прекращении контакта с огнем, пенопласту достаточно 4 секунд, чтобы затухнуть самостоятельно.

При продолжительных температурных нагрузках свыше 100 градусов, пенопласт размягчается и деформируется. При этом он выдерживает краткосрочные воздействия температур выше этого показателя. Например, при склеивании горячим битумом.

Пенополистирол не создает благоприятных условий для развития микроорганизмов, устойчив к образованию плесени из-за сухой внутренней среды.

• Долговечность

Средний срок службы пенопласта — не менее 50 лет.

Сводная таблица физико-механических свойств пенопласта

Химические свойства материала

Пенопласт демонстрирует стойкость к воздействию большинства химических веществ. Но нужно помнить о возможных повреждениях при контакте с растворителями, красками и агрессивными веществами. Подробнее стойкость к химикатам представлена в таблице.

Безопасность материала

Пенопласт, произведенный с соблюдением европейских стандартов, экологически безопасен. Материал может использоваться для производства упаковки для пищевых продуктов, так как соответствует требованиям министерства здравоохранения Украины.

Нецелевое использование пенопласта

Пенополистирол — материал с широким спектром возможностей. Но его поведение при эксплуатации зависит от условий применения. Нецелевое использование материала не может гарантировать сохранение пенопластом своих первоначальных свойств.

Так, например, при покраске необходимо использовать только водно-дисперсионные краски, чтобы сохранить целостность структуры пенополистирола. Распространенные виды краски на масляной основе имеют в составе растворитель, контакта с которым пенопласт не выдержит.

При утеплении пенопластом внутренних стен нужно понимать, что его воздухопроницаемость низкая. Поэтому необходимо устраивать системы принудительной вентиляции помещения.

В ассортименте производственной компании “ВIК БУД” есть различные виды пенопласта, произведенные по европейским стандартам. У нас можно заказать плиты различной плотности и размеров с оперативной адресной доставкой по городам Украины. Каждая гранула пенопласта бережет Ваше тепло и бюджет.

Пенопласт: технические характеристики

Содержание

• Структура и основные параметры пенопласта
• Свойства и характеристики материала
• Формы выпуска
• Достоинства и недостатки

Высокие технические характеристики пенопласта обеспечивают ему широкую сферу применения. Особой популярностью материал пользуется у строителей, отлично справляясь с функцией теплоизоляции помещений. Толщина и плотность материала напрямую влияют на его свойства.

Структура и основные параметры пенопласта

Состав ячеистой структуры пенопласта чрезвычайно прост – материал привычного белого цвета содержит 2% из полистирола, остальные 98% занимает воздух. Технология изготовления основана на вспенивании полистирольных гранул с последующей обработкой микроскопических элементов газообразователем. Многократное повторение процедуры обеспечивает стройматериалу значительное уменьшение веса и плотности.

Вспененная масса на следующем этапе подвергается процедуре высушивания, в результате чего остаточная влага испаряется. Процесс проходит в сушильных емкостях на открытом воздухе, после этого пенопласт приобретает привычную для потребителя структуру. Размеры гранул варьируются в пределах 0,5-1,5 мм, толщина стенок не превышает 0,001 мм.

Готовые гранулы прессуют для придания им формы плит. Чтобы получить требуемые параметры, блоки обрабатывают паром и нарезают специальным инструментом. В зависимости от заказа, размеры пенопласта могут быть стандартной и нестандартной формы. Обычно в технических характеристиках материала указана толщина от 20 до 1000 мм, при этом плиты могут иметь следующие размеры:

• 500х500 мм;
• 500х1000 мм;
• 600х1200 мм;
• 1000х1000 мм;
• 1000х2000 мм.

Многообразие форм выпуска плит пенополистирола и его технические характеристики, среди которых особо ценятся теплоизоляционные свойства, делают его востребованным стройматериалом при утеплении помещений с различной функциональной нагрузкой.

Свойства и характеристики материала

Пенопласт выдерживает колебания температур от -50 до +75^оС без изменений технических характеристик. Детально ознакомиться с техническими характеристиками пенопласта поможет подробное описание его свойств:

• Теплопроводность. Особая технология производства обеспечивает плитам пенопласта высокие теплоизоляционные свойства. Ячейки в форме замкнутых многогранников, размер которых не превышает 0,5 мм, препятствуют проникновению холодного воздуха и значительно снижают теплообмен. При повышении плотности материала данный показатель изменяется.
• Звукоизоляция и защита от ветра. Стены помещения, в отделке которых использованы плиты пенопласта, надежно защищены от ветра. Среди технических характеристик внимания заслуживает высокая степень звукоизоляции, которая также обеспечивается благодаря ячеистой структуре материала.

• Влагостойкость. Пенополистирол ценится строителями за низкую гигроскопичность относительно других материалов. Вода не способна проникнуть сквозь стенки ячеек, а только просачивается по каналам.  
• Долговечность и прочность. Пенопласт сохраняет первоначальные технические характеристики на протяжении длительного времени. Плиты способны выдержать значительное давление без деформации и разрушения. Ярким свидетельством может служить применение пенопласта при обустрйостве взлетно-посадочных полос. Толщина плиты пенополистирола напрямую влияет на степень прочности материала, имеет значение и правильность укладки.

Внимательного изучения заслуживает устойчивость пенопласта перед агрессивной средой. Показатели устойчивости плит пенополистирола напрямую зависят от состава воздействующего вещества. Плиты пенопласта проявляют устойчивость к растворам:

• цемента;
• гипса;
• битума;
• кислотам, щелочам и соляным растворам;
• морской воды;
• не восприимчивы к воздействию водорастворимых и акриловых красок.

Длительное соприкосновение с веществами, в составе которых присутствуют масла растительного и животного происхождения, дизтопливо и бензин может негативно отразиться на технических характеристиках пенопласта.

Когда плиты пенополистирола используются при строительстве объектов, следует избегать контактов с составами, которые агрессивно влияют на структуру материала. Среди них:

• скипидар;
• ацетон;
• органические растворители красок;
• эфир с уксусно-этиловой основой;
• всевозможные насыщенные углеводороды и вещества, полученные путем нефтепереработки.

Сюда относятся мазут, солярка, керосин и бензин. Контакт с вышеперечисленными компонентами приводит к нарушению структуры и потере качеств, указанных в технической характеристике, также может спровоцировать полное растворение.

Внимание! Искусственное происхождение пенопласта выступает неблагоприятной средой для появления и развития микроорганизмов. Но при значительном загрязнении поверхности пенополистирольных плит размножение микроорганизмов становится возможным.

Среди положительных качеств плит пенопласта, которые не отражаются в технической характеристике, отмечается удобство использования и простой монтаж. Малый вес обеспечивает легкость в проведении работ, структура не создает сложностей при необходимости нарезки и последующего монтажа.

Пенополистирол входит в категорию экологически чистых стройматериалов, в процессе эксплуатации он не выделяет ядовитых веществ. При работе с ним не требуется применение средств защиты индивидуального характера. Многочисленные сводные таблицы технических характеристик не отражают многочисленные положительные качества стройматериала. Он не образует пыли при нарезке, ценится за отсутствие запаха, не раздражает слизистые и кожные покровы, не ядовит.

Пожаробезопасность – важная качественная характеристика пенопласта. При выборе строительного материала, этому показателю уделяют особое внимание. Качественные изделия должны проявлять устойчивость к открытому огню. Плиты пенополистирола относятся к 3-4 классу горючести. Такой материал не поддерживает процесс горения. Температура, при которой он способен вспыхнуть, в 2 раза превышает аналогичный показатель по древесине (+491^оС по сравнению с +230^оС).

Если в составе пенополистирола присутствует антипирен, класс горючести такого материала снижается до Г2-Г1. В маркировке эта особенность выражена буквой С. Воспламенение плиты пенопласта может произойти в результате длительного контакта с открытым огнем. Прекращение воздействия огнем приводит к его затуханию на поверхности пенополистирольной плиты в течение 4 секунд.

Отдельные технические характеристики плит пенопласта изложены в сводной таблице:

Формы выпуска

Плотность материала выступает определяющим фактором при разделении пенопласта на марки. Она напрямую влияет на показатели прочности и теплопроводности. Технические характеристики отдельных марок помогут определиться со сферой использования материала:

• Маркировка ПСБ-С 15 принадлежит плитам с самой малой плотностью, которая составляет 15 кг на м³. Такие плиты пенополистирола чрезвычайно легкие, применяются для утепления бытовок и строительных вагончиков, т.е. в местах временного пребывания людей.
• Большей популярностью пользуется марка ПСБ-С 25, где плотность, соответственно, составляет 25 кг/м³. Сфера применения – утепление фасадов зданий, полов, в качестве теплоизоляции кровли.
• Пенопласт ПСБ-С 35 обладает плотностью 35 кг на кубический метр. Высокие технические характеристики пенополистирола с маркировкой 35 востребованы в процессе производства ж/б конструкций и сэндвич панелей.
• Чрезвычайно плотной структурой обладает пенопласт 50. За счет этого плиты активно используется при обустройстве полового покрытия в холодильных складах, строительстве дорог.

Анализируя таблицы с техническими характеристиками, можно сделать вывод о целесообразности приобретения плит пенополистирола с целью утепления стен плотностью 25 и 35 кг/м³. Причем для внутреннего утепления будет достаточно плотности 25, а для отделки снаружи лучше воспользоваться пенопластом 35.

При выборе материала для утепления стен, имеет значение толщина пенопласта. Точных рекомендаций дать невозможно. Выбор зависит от ряда сопутствующих факторов, куда входят:

• Климатические условия региона, где расположена постройка.
• Материал, используемый для возведения стен. Зачастую стены строения состоят из нескольких слоев, различных по своим техническим характеристикам. Поэтому требуется определить суммарный показатель.
• Плотность плиты пенополистирола, которая определяется маркировкой.

Обычно, по совокупности факторов, при необходимости утепления внутренних стен применяют пенопласт 50 мм, использование пенопласта 100 мм больше востребовано при наружных работах.

Достоинства и недостатки

Рассматривая технические характеристики пенопласта, в заключение стоит подвести итоги о положительных качествах материала и отдельных недостатках.

Итак, преимущества использования в качестве утепления:

• Доступная стоимость.
• Низкая теплопроводность обеспечивает пенопласту высокие характеристики теплоизоляции.
• Легкий вес и простой монтаж.
• Низкая гигроскопичность.
• Экологическая безопасность.

Недостатков немного, но они присутствуют:

• Горючесть. При выборе отдайте предпочтение усовершенствованной продукции, в составе которой присутствуют антипирены. Они снижают температуру воспламенения и обеспечивают самозатухание после прекращения воздействия открытым огнем.
• Пенопласт разрушается под воздействием УФ лучей и отдельных химических составов, поэтому требует защиты.

Применение плит пенополистирола снаружи без дополнительной отделки нецелесообразно.

По своим техническим характеристикам пенопласт не уступает другим материалам с теплоизоляционными свойствами, а во многом даже превосходит их. Для получения качественной теплоизоляции стен важно правильно определить необходимую плотность материала и толщину плит. Вычисления ведут с учетом климатических особенностей региона и характеристик стен строения.

• Жидкое стекло и его применение

• Сколько досок в кубе

• ДВП или оргалит

• Штукатурка короед своими руками

Пенопласт как утеплитель, его характеристики и область применения + Видео

Из всех имеющихся в их арсенале теплоизоляционных материалов строители чаще всего выбирают пенопласт. В качестве утеплителя пенопласт уже довольно давно используется для теплоизоляции как крупных строек, так и индивидуального строительства.

Многие считают, что это один из лучших материалов для теплоизоляции домов и других помещений. Практически у каждого материала есть свои плюсы и минусы, рассмотрев их, мы поймем, действительно ли пенопласт – лучший вариант для утепления помещений.

Состав:

1. Характеристики пены как утеплителя
2. Изоляция стен пенопластом
3. Пенопласт для утепления пола
4. Изоляция крыши
5. Теплоизоляция фундамента
6. Теплоизоляция инженерных систем
7. Видео: Урок стен из пенопласта

Характеристики пенопласта как утеплителя

Пенопласт представляет собой пенопластовую массу. Пенопластовые плиты отличаются малым весом, так как внутри в основном заполнены воздухом. Сырье, из которого состоит пена, еще более плотное, чем исходный материал. Основная масса пенопласта состоит из неподвижного воздуха, который является хорошим теплоизолятором.

Преимущества пенопласта как утеплителя

1. Согласно гигиеническим заключениям производителей и в соответствии с ГОСТом пенопласт является экологически чистым материалом. Он безвреден для человека, так как не выделяет в воздух токсичных веществ.

2. Кроме того, этот материал практически не имеет срока годности, так как не подвергается воздействию микроорганизмов и не разлагается. Обладает низкой теплопроводностью и характеризуется высокими пароизоляционными свойствами.

3. Пенопласт пожаробезопасен и пожаробезопасен. При изменении температуры в помещении он не меняет своих физико-химических свойств. Качественный пенопласт содержит антипирен с самозатухающими свойствами, вследствие чего не поддерживает горение.

4. Вес этого материала очень мал, и это дополнительный плюс, так как он не утяжеляет конструкцию и не влияет на усадку фундамента.

5. Стоит отметить, что это недорогой материал, который легко монтируется в конструкцию, и очень прочный.

Недостатки пенополистирола

При всех положительных свойствах пенопласта он также имеет ряд недостатков.

1. Пенопласт имеет низкую механическую прочность, в связи с чем необходимо создавать для него дополнительную защиту.

2. Кроме того, он способен разрушаться при попадании на него нитрокрасок или красок с таким составом.

3. К недостаткам поролона можно отнести невозможность пропускать воздух.

4. Может быть подвержен нападению грызунов, поэтому необходимо покрыть его сплошным слоем штукатурки.

Утепление стен пенопластом

Пенопласт – хороший утеплитель для стен. Утепление стен выполнено полистиролом как внутри, так и снаружи. Но чаще всего производят утепление именно снаружи. При утеплении снаружи есть возможность вынести наибольшую точку промерзания наружу стены, тем самым предотвратив проникновение холода в помещение.

Производить внутреннее утепление стен, выходящих наружу не правильно. Дело в том, что стена, которая выходит наружу, должна быть прогрета, благодаря внутреннему отоплению. При укладке пенопласта на внутреннюю поверхность стены стена будет утеплена с обеих сторон, то есть стена будет утеплена не только снаружи, но и изнутри помещения, что предотвратит это от нагревания при нагреве.

В результате произойдет смещение «точки росы» внутрь стены, либо эта точка окажется между стеной и слоем пенопласта. В этих местах будет скапливаться влага и проникать в стену, кроме того, это влага может замерзнуть на морозе, то есть все это приведет к нарушению теплоотдачи, и постепенно будет происходить разрушение стен.

Поэтому оптимальным вариантом будет утепление стен снаружи, но сверху пенопласт нужно будет отделать слоем прочной штукатурки. Пенопласт не обладает повышенной механической прочностью, поэтому необходимо усиление стен, для долговечности конструкции.

Утепление стен снаружи пеной. Фото lpinists.com.ua

Утепление пола пенопластом

Теплоизоляция пола также осуществляется с помощью пенопластовых плит. Использование пенопласта для утепления пола – очень эффективный метод, позволяющий сохранить полы теплыми и снизить шум при ходьбе по полу или при передвижении мебели. В этом случае для теплоизоляции пола используются пенопластовые плиты, имеющие толщину до 50 мм. Их укладывают на слой материала с теплоизоляционными свойствами. Затем герметизируют швы, и только после этого все заливают стяжкой.

Утепление пола пенопластом. Фото — epsfoamprodotcom.sharepoint.com

Кровельное утепление

При теплоизоляции крыш в домах и зданиях различного назначения применяют два способа: невентилируемая (теплая кровля) и вентилируемая (холодная) кровля. В первом случае при создании невентилируемой (теплой) кровли всю кровлю покрывают пенопластовыми плитами толщиной 70 мм, а сверху заливают битумным слоем. При использовании второго способа пенопластовые плиты устанавливаются с обратной стороны крыши, а вентилируемая поверхность остается для предотвращения образования водяного пара. Очень важно правильно утеплить крышу на чердаке.

Теплоизоляция фундамента

Утепление фундамента пенопластом требует усиленной защиты, так как происходит не только давление грунта, но и увеличивается нагрузка на пену зимой при пучинистой почве, а это происходит при промерзании. Необходимо сильное армирование; для этого выполняется кирпичная кладка или заливается бетон.

Утепление фундамента пенопластом. Фото — plaforamaconstruye.com

Теплоизоляция инженерных систем

Пенополистирол стал очень часто применяться для теплоизоляции инженерных систем. Например, для теплоизоляции водопроводных и канализационных труб при зимнем промерзании использование пенопласта будет просто незаменимо, так как поможет избежать катастрофических разрывов труб зимой. Пенопласт также используется для теплоизоляции трубопроводов холодного водоснабжения. Теплоизоляция пенопластовых и вентиляционных каналов, телефонных линий и заглубленных каналов.

Видео: Урок по пенополистиролу

Пенополиуретан (ППУ) Техническая информация

Пенополиуретан является одним из основных компонентов предизолированных опор для труб, производимых компанией Piping Technology & Products. Полиуретан отличается от большинства пластиковых материалов тем, что его можно адаптировать для удовлетворения различных требований к нагрузкам в различных областях применения. Пенополиуретаны получают реакцией ди- или полиизоциануратов в равных пропорциях с полиолами в присутствии воды, которая действует как вспенивающий агент. Полиизоцианураты образуются при смешивании с полиолом большего количества ди- или полиизоцианата. Все жесткие пенопласты, изготовленные из полиизоциануратных систем, содержат полиуретан в той или иной форме и могут называться пенополиуретаном. Физические свойства очень мало отличаются при высоких плотностях. Полиизоциануратные пены используются там, где требуется стабильность размеров при температуре выше 200 градусов по Фаренгейту. Однако для криогенных применений, где изоляция трубопровода не подвергается воздействию высоких температур, ППУ является приемлемой заменой.

Общим методом, используемым для получения изменения грузоподъемности, является изменение плотности. В Piping Technology and Products мы предлагаем 10 фунтов. / фут3, 14 фунтов. / фут3 и 20 фунтов. / фут3 плотности.

Плотность изменяется при изменении количества пенообразователя (содержания воды). Плотность полиуретана уменьшается с увеличением содержания воды (см. рис. 1). Это отношение может быть показано следующим образом:

W = 3,706 / D ^1,126

Где: W = % содержания воды
D = плотность пены (фунты/фут3)

Помимо плотности, на прочность жесткого пенополиуретана также влияют многие факторы, такие как катализатор, поверхностно-активное вещество, тип смешивание, тип пенообразующей системы: базовый полиол и изоцианат, а также влияние каждого из них на структуру ячеек пенопласта.
Жесткие пенополиуретаны обычно имеют область упругости, в которой напряжение почти пропорционально деформации. Они не совсем следуют закону Гука (напряжение пропорционально деформации), потому что кривая имеет слегка S-образную форму. На рис. 2 это показано в деталях.

Полиуретан анизотропен, или полиуретан прочнее в направлении подъема пены. В Piping Technology and Products анизотропный характер или направленные свойства нашего полиуретана снижаются за счет перегрузки формы, используемой для формирования полиуретана. Перегружая пресс-форму, мы можем контролировать структуру ячеек и обеспечивать однородные физические свойства. Зависимость между прочностью на сжатие и плотностью пенопласта представлена ​​на рис. 3.

Полиуретан – термореактивный материал; однако он немного размягчается при повышении температуры и несколько затвердевает при очень низких температурах. Размягчение при высоких температурах влияет на полиуретан двумя способами: (а) потеря прочностных свойств и (б) изменение размеров пены (особенно пены низкой плотности). Низкие температуры, как правило, очень мало влияют на свойства полиуретана, за исключением того, что они делают его немного более твердым и хрупким. См. рис. 4 для этих эффектов.

Жесткие пенополиуретаны имеют относительно большое количество поперечных связей по мере расширения пены. Наши поставщики химикатов контролируют степень сшивки по функциональности (чем выше функциональность, тем больше сшивок) и по молекулярной массе компонентов смеси. Жесткие ячейки придают залитой пене прочность, а внутреннее пространство обеспечивает низкую теплопроводность. Вода используется в качестве пенообразователя для пены в этом диапазоне плотности от 10 до 40 фунтов.

Зависимость между температурой, теплопроводностью и плотностью пенополиуретана показана на рис. 5.

Зависимости плотности пены от ее модулей упругости при сжатии, прочности на растяжение, модулей упругости при растяжении и прочности на сдвиг представлены на рис. с 6 по 9 соответственно. Пожалуйста, смотрите ниже для соответствующих кривых.

Piping Technology & Products имеет полное производственное оборудование для производства полиуретана, необходимого для опор труб. Мы приглашаем наших клиентов посетить наш завод и понаблюдать за изготовлением изолированных трубных опор всех типов.

ПЛОТНОСТЬ	ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ	ПРОЧНОСТЬ НА ИЗГИБ (по плоскости с гранами) (psi)	ПРОЧНОСТЬ НА РАСТЯЖЕНИЕ (с зерном) (psi)	МОДУЛЬ УПРУГОСТИ (psi)	СОДЕРЖАНИЕ ЗАКРЫТОЙ ЯЧЕЙКИ (%)	ТЕМПЕРАТУРА (F) НЕПРЕРЫВНАЯ РАБОТА	К-ФАКТОР	ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ (БТЕ/ч·м^2) 93)	ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ (%)
ППУ (10 фунтов/куб. Previous PostNextNext Post Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт