Утеплители виды и характеристики применение: Основные виды утеплителей для дома и дачи, места их применения

Утеплители виды и характеристики применение: Основные виды утеплителей для дома и дачи, места их применения

Содержание

виды теплоизоляторов и их применение в строительстве

Современные строительные магазины предоставляют достаточно широкий выбор утеплителей для дома. Они обладают хорошими теплоизоляционными характеристиками, долговечностью и многофункциональностью в использовании. Но достаточно ли всех этих «универсальных» качеств для такой конкретной задачи, как теплоизоляция мансарды или качественная звукоизоляция жилой комнаты?

Вот об этим мы сейчас и поговорим: что такое утеплитель и чем разные его виды отличаются друг от друга в процессе эксплуатации и монтажа.

Итак, то, какой именно утеплитель вам понадобится, решать нужно еще на стадии проектирования дома. Ведь от его качеств будет зависеть то, насколько комфортно будет времяпровождение в помещении, будет ли помещение пожаробезопасным и не придется ли потом иметь в будущем такие проблемы как намокание утеплителя или семейство мышей в стенах.

В общей сложности утеплители сегодня применяются в жилом доме в таких конструкциях:

От удачного выбора утеплителя напрямую зависит:

  • какие отделочные материалы нужно будет приобрести, ведь не все материалы сочетаемы;
  • здоровье домочадцев, которые будет каждый день вдыхать комнатный воздух;
  • пожаробезопасность всего здания;
  • комнатная температура и наличие в доме мостиков холода.

Вот почему к утеплителю предъявляется столько требований:

Ка вы видите из иллюстрации, по своим свойствам утеплители отличаются друг от друга. Что вполне естественно, ведь их изготавливают из самого разного сырья: начиная от газеты и заканчивая самым настоящим камнем.

Если сравнивать утеплители между собой по теплопроводности, получим такую картину:

Второй важный момент – паропроницаемость. Ведь при выборе утеплителя для крыши необходимо изначально определиться, будут ли «дышать» стены и скаты, или нет.

Вот в чем, собственно, разница:

Конечно, если в качестве кровельного покрытия у вас будет идти рубероид или гибкая черепица, тогда лучше нужно максимально защитить скаты от пара, ведь ему попросту некуда будет выходить.

Чтобы водяной пар из утеплителя мог беспрепятственно выходить, в кровельном пироге специально устраивают вентилируемый воздушный зазор. Он располагается с холодной стороны крыши:

Так, в качестве «дышащего» утеплителя хороша себя зарекомендовала минеральная вата, упругая и долговечная. А вот экструзионный пенополистирол идеально подходит под стяжку для полов по грунту.

Важна также прочность утеплителя и его способность держать форму. Ведь если на утеплитель стен и крыши ничего не давит, то в случае с полом материалу придется еще и выдерживать серьезные нагрузки.

И, наконец, если говорить об утеплении фасада, для этой цели больше подходит вата, целлюлозная или минеральная. А вот при колодезной кладке предпочтение отдают такому материалу, который не будет пропускать влагу ни при каких условиях. А это уже – экструдированный пенополистирол.

Учитывайте и тот момент, что внешняя штукатурная отделка прекрасно сочетается с утеплителем плотностью меньше 30 кг/м2, чем может похвастаться минвата, ППС и любой органический материал. А вот для деревянного дома подходит дышащий материал, как эковата, пробка, пенька и минеральные плиты.

Давайте рассмотрим, какие виды утеплителей сегодня наиболее популярны и на что стоит обратить внимание при их выборе. Условно все теплоизоляционные материалы российского рынка делят на органические и неорганические.

Органические изготавливаются из полимеров и пенопласта. Такие утеплители считаются самыми удобными и легкими по весу, но при этом они зачастую относятся к группам горючести Г1, Г2 и Г3. Это – не самый лучший показатель, и использование таких утеплителей ограничивается жилой постройкой. Кроме того, при нагреве многие полимеры выделяют небезопасные летучие вещества.

Правда, вам будет интересно узнать, что пенополистирол и пенополиуретан теоретически к ним как раз и относится. Ведь с точки зрения химической науки это органические вещества! Так что все-таки такое органический утеплитель?

Давайте начнем с определения. Приставка “Оrganic” у строительных материалов означает принадлежность к животному или органическому миру. Т.е. это теплоизоляторы, изготовленные на основе растительного или животного сырья с добавлением специальных связующих.

Растительные – это в основном лен, конопля, древесина, соя и другие. К животным, естественно, относят шерсть. Кроме того, в разряд органических утеплителей даже входят материалы из некоторых видов пластика и цемента. Занимательно, не правда ли?

Растительные утеплители: вековые традиции

Во многих европейских странах в частном домостроении до сих пор активно используется теплоизоляция на основе льна или конопли. В России – льноволокно, т.к. коноплю здесь никто не разрешит, а лен пока остается достаточно дешевым сырьем. Также веками в качестве надежной изоляции использовалась натуральная шерсть, особенно – войлок.

Правда, европейская технология обработки льна значительно отличается от отечественной. Там этот процесс довели до совершенства: при помощи аэроформирущего устройства волокна укладывают в маты, а затем в печах при помощи горячего воздуха термо фиксируют. И есть ради чего повозиться: материал сам по себе исключительно экологичен, ко всему еще и подвержен вторичной переработке. В продаже вы увидите две основные марки: российскую “Утеплен” и финскую “Евролен”.

Согласно датским исследованиям, плиты из льна не усаживаются и не теряют форму, и в благополучных условиях служат до 75 лет. Для такой крыши не нужна ни пароизоляция, ни конденсат. При этом в утеплителе из льна полностью сохраняются его ценные антисептические и бактерицидные свойства.

Еще один не такой известный материал – пенька. Это плиты, рулоны и маты на основе пеньковых волокон. У него высокая плотность (от 20 до 60 кг/м3), но сам материал плохо держит нагрузку.

А вот про утеплитель из водорослей вы наверняка и не слышали. Это – поистине экзотический метод обшивки стен дома, с плотностью до 80 кг/м3. Такой утеплитель не гниет, не горит и не нравится грызунам. Он, в отличие от многих его аналогов, устойчив к грибку и подходит для легких стен.

Надежные составы на основе пены

Эти утеплители вам наверняка хорошо знакомы. Так, пенополистирол – это утеплитель, который состоит из пузырьков воздуха в вспененном материале. При этом коэффициент проводимости тепла у пенополистирола значительно ниже, чем у ваты, и находится в пределах 0,03-0,037, т.е. он более практичен. Плотность у пенополистирола – 11-40 кг/м3.

А теперь перечислим основные минусы: хрупкий, легко загорается и выделяет при этом токсичные вещества, а также практически «не дышит». В помещении, которое отделано таким утеплителем, нужно устанавливать дополнительную приточно-вытяжную вентиляцию.

Экструдированный пенополистирол – это уже новое поколение утеплителей своего класса. Особенно удобный в процессе монтажа: легко режется, более прочный, чем пенопласт, и менее хрупок. Но все так же легко воспламеняется при пожаре. Хотя по теплопроводности уровнем выше и пенопласта, и минеральной ваты.

Для стен, к слову, появился вот такой новый вид утеплителя из этой группы:

И, наконец, пенополиуретан. Это жидкий утеплитель, который удобно распылять как на вертикальные стены, так и в самые труднодоступные места. Благодаря образовавшемуся бесшовному покрытию в таком помещении никогда не будет мостиков холода, и не придется затыкать кусками и отрезками ваты сложные углы. Кроме того, пенополиуретан стойко переносит любые морозы.

Сейчас ценителей пены радует такая новинка:

Древесно-волокнистые утеплители: для «дышащих» стен

Целый ряд натуральных утеплителей изготавливают при помощи измельченной древесины и формирования ее в волокнистую массу. Мы сейчас говорим не об узнаваемом ДВП, которое применяется в мебельном производстве и не отличается чем-то особенным. Мы говорим о теплоизоляционных плитах из мягкой ДВП-плиты, которая изготавливается из волокон хвойной древесины и клея.

На российском рынке это отечественная марка “Софтборд”, финская Isoplaat и международная Steico. Так, плиты “Изоплат” на всю свою толщину пропитаны парафином, а у “Софтборда” вся продукция идет с верхним битуминизированным водоотталкивающим слоем. А вот продукция Steico изготавливается с добавлением фосфата аммония. 

Благодаря такому утеплителю в доме микроклимат не хуже, чем в постройке из деревянного сруба. А это наиболее близкая к оптимальной влажность и стен и воздуха. А вот теплоизоляционные плиты Vital производят из древесных волокон, специально термически обработанных и отбеленных при помощи кислорода.

К натуральным утеплителям относятся также экологичные пробковые. У них коэффициент теплопроводности 0,045-0,06. Пробка – это измельченная кора дерева, которую спрессовывают в заводских условиях при помощи горячего пара, а затем склеивают при помощи смолы. Благодаря этому пробковый утеплитель дышит, легко режется, не обрастает плесенью и нетоксичен. В последнее время он становится все более и более популярным.

Также пробка – это легкий, не подверженный усадке материал. Пробковые теплоизолирующие панели прекрасно восстанавливаются после механической деформации. В них нет никаких искусственных добавок, их не покрывает плесень и не едят грызуны.

Еще пробка хороша тем, что устойчива к воздействию углеводородов (битума). Она не аккумулирует и не проводит электричество, и удивляет диапазоном температур, которые ей не страшны: от -200°С до +130°С.

Дополнительно такие плиты обрабатываются огнестойкими составами, благодаря чему те не горят и не выделяют ни формальдегидов, ни фенолов. Плюс пробковые плиты значительно снижают уровень шума. Но, к сожалению, на российском рынке пробковые плиты пока что чаще используются в качестве подложки для пола, чем как полноценный утеплитель (в сравнении с Европой).

Целлюлоза: пушистый заполнитель для сложных мест

Вы наверняка заметили, как активно рекламируют целлюлозную вату, которую называют эковатой. Ее теплопроводность находится в пределах значения от 0,032 до 0,038.

Эковата – достаточно новый утеплитель для нашей страны. Состоит он из целлюлозы, попросту говоря – из бумаги, на 81% и на 19% из природных борных минералов. Они играют роль антипирена и антисептика. А в качестве сырья для эковаты идет самая обычная макулатура.

К слову, не такое уж это и ноу-хау: теплоизоляцию из переработанной бумаги запатентовали еще в 1993 году, в Англии, правда, само ее производства началось значительно позже. А создание специальных выдувных машин модернизировало сам процесс теплоизоляции.

Сегодня наиболее популярна канадская технология производства эковаты, применяемая во всем мире уже более 60 лет. В США, Канаде и Европе ее потребление растет ежегодно на 20-30%, и такой утеплитель используется даже при строительстве аэропорта и стадиона. В нашей стране эковата заявила о себе только в 1993 году, но уже использовалась для строительства храма в Москве.

В чем же ее секрет? У эковаты особой капиллярная структура – структура древесных волокон. По ней водяные пары выходят наружу в атмосферу. Также у бумаги слишком мала воздухопроницаемость (не зря мы ею обмахиваемся). А то, как эковата мелкая и способна собой заполнить все щели и углы, придает ей куда более ценных свойств, чем у тех же плит.

Эковата также противопожарна. Благодаря специальной пропитке, пламя только обугливает ее поверхностный слой. При высокой температуре бораты начинают интенсивно выделять воду и снижать тем самым температуру. А низкая воздухопроницаемость самой бумаги ограничивает доступ кислорода к месту горения. В итоге скорость проникновения огня в эковате составляет всего 1-2 мм в минуту. Причем поверхностный слой этого утеплителя разлагается на воду и окись углерода, и не выделяет никаких токсичных веществ во время пожара.

К слову, целлюлозный утеплитель вовсе не обязательно должен быть только в виде засыпного материала. Сегодня из такого же материала изготавливают плиты для утепления скатных кровель, немецкие Homann Daemmstoffwerk и финские Vital. В процессе производства из целлюлозы выпаривают излишки воды и соединяют между собой природной смолой. В итоге плиты получаются водонепроницаемыми, но при этом паропроницаемыми.

Перед применением эковату слегка распушивают (она спрессована в транспортируемом виде), а затем выкладывают на утепляемую поверхность. Также эковату засыпают в ниши скатов, только утрамбовывают сильнее.

Но тогда, чтобы в жилой мансарде не образовывалась пыль от утеплителя, обязательно между отделкой и утеплителем кладут плотную крафт-бумагу. Со временем эковата спрессуется сама, и пыль точно не будет страшна.

Вот как выглядит процесс внешнего утепления крыши:

Для изготовления таких утеплителей в ход идут минеральные вещества: стекло, шлак, асбест и горные породы. Для превращения таких твердых материалов в тонкие волокна и другие формы задействуется целая научная магия.

Давайте начнем с особо популярных неорганических утеплителей – минеральной ваты. Сырьем для ее производства служит базальт, кварц, стекло или доменные шлаки.

Плотность минеральной ваты варьируется от 20 до 200 кг/м3. Среди ее основных минусов назовем: привлекательность для мелких грызунов и даже насекомых, а также быструю потерю теплоизоляционных свойств при намокании.

Минеральная вата отлично подходит для изоляции пола, ведь выдерживает значительные нагрузки:

Стеклянная вата: дешево и сердито

Бюджетную и вездесущую стекловату обычно недолюбливают за то, что с ней довольно сложно работать. Да и в жилом помещении ее использовать нежелательно: какой бы герметичной ни была отделка стен, если возникнет хоть одна щель, тысячи мелких иголок попадут в воздух.

Зато из стекловаты сегодня стали изготавливать довольно интересный продукт – жесткие минеральные плиты для организации «плавающего пола». Они равномерно передают нагрузку от стяжки, и при этом не нужно обустройство лаг. Такие плавающие полы отличаются тем, что не только предотвращают потери тепла, но и шумоизолируют помещение.

Каменная вата: высокая пожаробезопасность

Куда более экологичной считается каменная вата. Изготовленная из базальта, она обладает намного более короткими и толстыми волокнами, чем у стеклянной ваты, а вес ее больше в 2-3 раза.

Но, к сожалению, из-за этого такой утеплитель более ломкий, тяжелый и часто крошится по краям, если это только не самый качественный материал. А из крошащихся краев возникают мостики холода.

Зато каменная вата полностью пожаробезопасна. Она не только не горит, но еще и замедляет огонь во время пожара. Вот почему каменная вата так востребована в промышленном и коммерческом строительстве. Именно из нее изготавливают трехслойные сендвич-панели и плоские кровли городских зданий.

Также никакая другая вата не заменит каменную при устройстве противопожарных стен:

Шлаковата: утилизация отходов

Изготавливают этот бюджетный утеплитель из отходов металлургического производства. Это, по сути, та же каменная вата, но с худшими свойствами. Например, она намного сильнее впитывает влагу и подхоит только для утепления сухих помещений:

Удачный выбор – теплоизоляция нежилого чердака, где всегда сухо:

Кварцевая вата: гибкость и упругость

Давайте отдельно поговорим о кварцевой вате, ведь вы наверняка слышали о ней меньше всего. Появился на свет такой утеплитель благодаря особой технологии производства длинных и упругих волокон из минералов. Это забавно выглядит, если вам доводилось видеть этот процесс: почти тоже самое происходит с сахарной ватой.

А здесь сырье в виде кварца с дополнительными элементами подается в центрифугу, и при помощи центробежной силы наружу выталкиваются тонкие струи. Их дополнительно вытягивают газовой горелкой – так, что волокна становятся толщиной 3,5-5 мкм и длиной до 30 см.

Далее волокна переплетаются в вату, и на ощупь не отличаются от обычной медицинской (или той же сладкой). Кварцевая вата получается особенно упругой, с высокими шумо- и теплоизоляционными свойствами и достаточной паропроницаемостью, чтобы внутри нее не скапливался конденсат. Плотность у нее ниже, а потому она сжимается в 4-5 раз больше, чем та же каменная.

Кварцевая вата настолько хорошо теплоизолирует стены и потолок дома, что экономия на отоплении обычного жилого дома составляет до 67%. Заметьте, достаточно существенно! Такую вату сегодня активно выпускают Isover. Рассчитана она на 50 лет и более.

К слову, кварцевая вата способна сжаться в 4-5 раз больше, чем каменная. Дело в том, что у кварцевой ваты плотность намного ниже, чем у каменной. Это вовсе не недостаток, а даже преимущество, ведь теплоизоляция у ваты достигается именно количеством пузырьков воздуха между волокнами, а не количеством самих волокон (вот почему греет шуба и шерсть).

Благодаря меньшей плотности кварцевая вата намного легче. Для сравнения: здесь плотность 30-40 кг/м3, а у каменной – 30-60 кг/м3. Так и для более тяжелых фасадных утеплителей: у кварцевой 100 кг/м3, у каменной – 160 кг/м3. В плане расчета нагрузки на фундамент это – важный момент.

Как и для утепления фасада, ведь в общей сложности также фасадные плиты должны быть удобны, надежны и достаточно прочны, чтобы быть установленными в вертикальном положении, причем до 6 метров высотой, а не только до 3. Так горизонтальных перемычек будет меньше, и фасадные работы пройдут быстрее и с меньшими затратами.

И, наконец, кварцевая вата отличается высокой экологичностью. Не только потому, что кварц – это природный материал, но и потому, что волокна здесь настолько упругие и настолько хорошо переплетены, что не вылетают из ваты. А потому безопасны для применения в жилом помещении.

Керамическая вата: высокая огнестойкость

Еще одно сегодняшнее ноу-хау – керамический утеплитель. Это самая настоящая вата! Стоит ли удивляться, ведь волокна научились делать даже из камня, почему бы не из керамики?

Применяется эта вата для изоляции пожаронебезопасных мест: дымоходов, труб каминов и различных элементов сауны:

А какой утеплитель пришелся вам больше всего по душе?


Будьте в курсе!

Подпишитесь на новостную рассылку

Утеплители: виды, характеристики и применение — Cтройматериалы и инструменты в Армавире

Правильно подобранный и установленный утеплитель позволяет улучшить микроклимат в помещении, т. к. он способствует сохранению тепла зимой и прохлады в летний период. Формирование дополнительной теплоизоляции экономически выгодно, т.к. помогает снизить расходы на отопление и охлаждение помещения.

Теплоизоляционные материалы, представленные на рынке, различаются не только характеристиками, но и сферами применения. Одни могут использоваться только для формирования утеплительного пирога внутри помещения, в то время как другие подходят для наружных работ.


Что это такое?

Все строительные материалы отличаются разной степенью теплопроводности. Одни, несмотря на большую толщину, легко пропускают тепло, в то время как другие даже при небольшой толщине сдерживают теплопотерю. Теплоизолятор – это материал, отличающийся низкой теплопроводностью. Его использование для изготовления утеплительных конструкций способствует снижению теплоотдачи строения. Рассматривая вопрос, что такое теплоизоляция, следует учесть, что это материал, который при правильном монтаже выполняет функцию термоса для дома.

Сейчас в продаже имеются разные виды утеплителей. По форме они бывают листовыми, рулонными, сыпучими, напыляемыми и т.д. Благодаря наличию большого количества разновидностей можно подобрать оптимальный вариант для утепления стен, крыши, пола и т.д.


Параметры, которым должен соответствовать материал-утеплитель

Утеплители для дома должны отличаться рядом характеристик, которые нужно учитывать, чтобы выбрать лучший теплоизоляционный материал. К ним относится:

  • низкая теплопроводность;
  • гигроскопичность;
  • пароизоляция;
  • огнестойкость;
  • высокая способность задерживать шумовые загрязнители;
  • биостойкость;
  • экологичность;
  • долговечность;
  • устойчивость к деформации;
  • простота монтажа.

Главным параметром выбора подобного материала является показатель теплоэффективности. Чем он ниже, тем больше тепловой энергии будет сохраняться в помещении. Кроме того, важно соотношение тепловодности с толщиной слоя. Самый тонкий и при этом имеющий высокий коэффициент теплопроводности – пенополиуретан.

Второй важнейший параметр, на который следует обратить внимание, – это гигроскопичность, т.е. способность впитывать влагу. Материалы, которые отличаются высокой гигроскопичностью, больше подходят для внутренней теплоизоляции. При формировании утеплительного пирога вне дома с использование таких материалов может потребоваться дополнительная гидроизоляция, т. к. пропитывание их водой приводит к потере теплоизоляционных свойств. Однако, если вероятность контакта с водой велика, лучше выбирать материалы, отличающиеся низкой гигроскопичностью.


Еще один важный параметр, на который следует обратить внимание, – это паропроницаемость. Некоторые материалы для утепления совсем не пропускают водяные пары. Это не всегда хорошо, т.к. способствует нарушению микроклимата внутри помещения. Паропроницаемые утеплители способны пропускать влажный воздух к стенам и обратно, при этом они не должны напитываться влагой. Это способствует сохранению тепла и поддержанию нормальной влажности в помещении. При этом нет риска появления грибка под покрытием.


Важно, чтобы строительная теплоизоляция была способна выдерживать воздействие высоких температур. Нередко такие материалы горят с выделением большого количества тепла. Температура горения базальтовой ваты составляет 1000°C. Лучше всего останавливать выбор на негорящих и самозатухающих материалах.

Не менее важным параметром является экологичность. Натуральные материалы более безопасны. Они не выделяют в воздух вредных веществ, которые могут накапливаться в организме человека, вызывая тяжелые нарушения. Некоторые из них не рекомендуется использовать для внутренних работ.

Нужно учитывать, что далеко не все современные теплоизоляционные материалы способны подавлять шумовые загрязнители. Если данный параметр является важным, лучше отдавать предпочтение пенополиуретану или минеральной вате. Большинство других разновидностей отличаются худшими звукоизоляционными характеристиками.

На долговечность материала влияет ее биостойкость. Если теплоизоляция подвержена влиянию грибка и плесени, она быстро потеряет свои свойства. Также важна устойчивость к деформации строительных утеплителей. Дома способны давать усадку, что создает дополнительную нагрузку на слой теплоизоляции. Кроме того, стойкий к механическому воздействию продукт необходим при обустройстве полов.

Большинство материалов выпускаются в удобных формах, т.е. листах, рулонах, матах и т.д. Это упрощает их монтаж. Однако есть и напыляемы виды, которые требуют использования специального оборудования. Это эффективные утеплители для стен, крыш и полов, т.к. их нанесение на поверхность не способствует формированию щелей, через которые может происходить теплопотеря, однако монтажные работы в большинстве случаев требуют дополнительных трат для найма специалистов.

Многие современные утеплители не всегда соответствуют всем требованиям, но при этом отличаются относительно небольшой стоимостью. Более дорогие строительные материалы наиболее приближены к желаемым показателям.

Разнообразие материалов

Перед покупкой нужно рассмотреть главные виды утеплителей и их характеристики для подбора наилучшего варианта. Это позволит оценить возможность применения материала для формирования утеплительного пирога на той или иной поверхности.

Арболит и керамзит

К натуральным утеплителям можно отнести арболит и керамзит. Арболит получается путем введения в цементный раствор мелких опилок или измельченной соломы, а также ряда добавок. Выпускается он в виде плит и насыпного материала. На последней стадии изготовления материал обрабатывается минерализатором. Его плотность составляет от 500 до 700 кг/м³. Коэффициент теплопроводности составляет 0,08-0,12 Вт/мК. Прочность составляет 0,5-3,5 МПа.

Керамзит – это сыпучий материал, который изготавливают методом вспучивания и дальнейшего обжига глины. Теплопроводность составляет 0,07-0,16 Вт/мК. Прочность материала составляет 0,6-5,5 МПа. Коэффициент водопоглощения не превышает 8-20%. При сочетании с цементной смесью данный материал дает хороший звукоизоляционный эффект.

Вата каменная, стеклянная и эковата

Для обустройства теплоизоляции чаще всего используются разновидности строительной ваты. Характеристики утеплителей данного вида могут различаться в зависимости от особенностей производства. Минеральная или каменная вата изготавливается из доломита, диабаза, известняка, базальта и других горных пород. В качестве основы применяется фенол или карбамид. Данный материал не горит, не дает усадки и не впитывает воду, но при этом отличается высоким уровнем тепло- и звукоизоляции.

Стекловата оправдывает свое название, т.е. изготавливается из отходов стекольного производства и сырья, предназначенного для изготовления стекла. Плотность составляет около 130 кг/м³. Показатели теплопроводности колеблются в пределах от 0,03-0,052 Вт/мК. Материал отличается низкой гигроскопичностью. Подходит для фасадных работ.


Основой для производства эковаты служат отходы бумажно-картонного производства. Часто применяют обрезки, получающиеся при изготовлении гофрированных ящиков, а также отбракованные журналы, газеты и книги. Сырьем может выступать и макулатура. Данный материал отличается хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Подобные материалы характеризуются способностью пропитываться влагой, поэтому лучше использовать данные виды утеплителей для стен изнутри.


Вермикулит и пеностекло

Вермикулит – это еще одна разновидность сыпучей теплоизоляции. Он изготавливается из обработанной горной породы. Отличается высокой огнестойкостью, влагостойкостью и паропроницаемостью. Этот материал для утепления стен не подходит. Его чаще используют для утепления ровных поверхностей чердаков и полов. Кроме того, он используется для изготовления теплых штукатурок.

Пеностекло изготавливается путем высокотемпературного обжига стеклянного вторсырья. Материал отличается не только влагостойкостью и пожаробезопасностью, но и высокой прочностью. Выпускается в форме удобных для монтажа блоков. Он не имеет хорошего декоративного вида, поэтому требует дополнительной штукатурки.

Джут

Джут – это теплоизоляционная ткань, являющаяся заменителем пакли. Применяется для сокращения теплопотери через межвенцовые щели в домах из бруса. Выпускается в форме канатов и лент. Даже при усадке стен в деревянных домах этот материал не требует замены.

ДВП и ДСП

Плиты ДВП и ДСП изготавливаются из отходов деревообрабатывающей промышленности. Мелкие опилки склеиваются особым клеем и спрессовываются. Благодаря специальной обработке материалы устойчивы к действию повышенной влажности воздуха и высоких температур. Однако ДВП и ДСП подходят только для внутренних работ, т.к. они не могут эффективно противостоять влиянию факторов внешней среды и быстро разрушаются.

Жидкая керамическая изоляция

Жидкая керамическая изоляция – это новый утеплитель, отличающийся высокой эффективностью, способностью выдерживать низкие температуры и долговечностью. Применяется для окрашивания любых поверхностей. Даже тонкий слой может снизить теплопотери. Толщина слоя должна составлять от 2 до 5 мм. Допускается и внешняя, и внутренняя теплоизоляция жидкой керамикой.

Пенофол и изоком

Пенофол и изоком – это многокомпонентные теплоизоялционные материалы. Они представляют собой тонкий слой вспененного полиэтилена, покрытого с одной или двух сторон тонким слоем алюминия. Даже тонкий слой отличается высокими теплоизоляционными и звукоизоляционными качествами. В большинстве случаев изоком и пенофол применяются для внутренней отделки.

Пенопласт, пенополистирол и пеноизол

Пенопласт, пенополистирол и пеноизол изготавливаются из одних материалов, однако данные утеплители различаются характеристиками из-за разницы в технологии производства. Наименьшей плотностью и худшими теплоизоляционными характеристиками отличается пенопласт.


Пенополистирол характеризуется более плотной ячеистой структурой. Он не боится воды и достаточно легкий, поэтому не создает дополнительной нагрузки на несущие стены. В отличие от двух других материалов пеноизол выпускается не только в форме листов и блоков, но и в виде пены. Теплопроводность составляет от 0,031 до 0,041 Вт/мК.


Пенополиуретан напыляемый

Пенополиуретан – это пена, которая в жидком виде наносится на утепляемую поверхность. Он отличается высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Кроме того, почти не подвержен влиянию влаги. Преимуществом выступает возможность заполнения им даже больших трещин. Есть возможность создания монолитной утепленной поверхности.

Пробка. Пробковые обои

Сейчас на рынке представлены пробковые утеплительные плиты и обои. Основой для их изготовления выступает измельченная и специально обработанная кора пробкового дерева. Эти материалы отличаются высокой экологичностью и при этом способны задерживать тепло и звуковые загрязнители. Кроме того, они отличаются прочностью и долговечностью. Не подвержены влиянию патогенной микрофлоры. Пробковые блоки и обои почти не поддаются горению. Они обладают антистатическими свойствами.

Теплая штукатурка

Теплая штукатурка представляет собой классическую смесь, в состав которой входят гранулированный керамзит, опилки, вермикулит или другой наполнитель. Смесь после застывания отличается высокими теплоизоляционными свойствами. Поверхность не подвержена влиянию влаги. Материал можно использовать в сочетании с другими теплоизоляторами. Он подходит и для для внутренней, и для наружной отделки.

Фибролитные плиты

Фибролитные плиты изготавливаются из тонкой древесной стружки и связывающего цементного компонента. Плотность материала составляет от 300 до 500 кг/м³. Показатели теплопроводности колеблются в пределах от 0,8 до 0,1 Вт/мК. Фибролитные плиты отличаются высокой огнестойкостью. Они подходят для утепления помещений с повышенной влажностью.

Фольгированный утеплитель

Многие пористые материалы сейчас выпускают с фольгированным покрытием. Утеплительная вата, плиты пенополистирола и т.д. при покрытии фольгой отличаются лучшими эксплуатационными качествами. Они меньше подвержены пропитыванию водой и реже повреждаются грызунами. Фольгированные утеплители имеют более высокую стоимость.

Производители

На рынке сейчас представлено большое количество схожих материалов от разных производителей. Качественные варианты, отличающиеся лучшими эксплуатационными характеристиками и являющиеся безопасными для людей, выпускаются под следующими марками:

  1. Rockwool.
  2. Isover.
  3. Ursa.
  4. Knauf.
  5. Izovol.
  6. ТехноНИКОЛЬ.
  7. Белтеп.
  8. Европлекс.
  9. Пеноплекс.

Каждый производитель выпускает линейку продуктов, предназначенных для утепления поверхностей, поэтому есть возможность подобрать наилучший вариант.


Какие виды утеплителей и для чего использовать?

На рынке представлено много видов утеплительных материалов, различающихся составом, характеристиками и формой выпуска. Нужно правильно подбирать вариант утеплителя с учетом особенностей поверхности, требующей дополнительной защиты.

Утепление пола

Для утепления пола подходят почти все виды материалов. Можно использовать такие сыпучие материалы, как керамзит и вермикулит. При дополнительной гидроизоляции допускается применение минеральной и эковаты. Хороший эффект дает и утепление плитами пенополистирола. Однако при обработке пола нежелательно использовать напыляемые утеплители. Высокие вибронагрузки могут стать причиной отслаивания и растрескивания.

Утепление стен снаружи

При утеплении фасада здания лучше всего использовать материалы, отличающиеся низкой водопроницаемостью. Хороший эффект дает утепление фибролитовыми и арболитовыми блоками, плитами экструдированного пенополистирола. Между стенами можно засыпать керамзит. Если есть уверенность, что в простенках не будет скапливаться вода, можно использовать эковату.

При наружном утеплении стен можно применять минеральную вату, но в этом случае требуется обустройство гидроизоляции и защита материала слоем штукатурки. Кроме того, можно использовать навесные пенополиуретановые панели и теплую штукатурку. Хороший эффект дает жидкая керамическая теплоизоляция при использовании ее вне помещения.

Утепление внутренних стен

Для утепления внутренних стен наиболее часто используют плиты минеральной ваты, которые после установки зашиваются гипсокартоном. Кроме того, можно эффективно применять пробковые плиты и обои. Для внутренней отделки нередко применяется теплая штукатурка. Для отделки внутренних стен балконов лучше использовать фольгированные утеплители.

Утепление потолка

Для утепления потолка с чердака можно применять керамзит и вермикулит. При обустройстве внутреннего утеплительного пирога на потолке можно использовать минеральную вату, плиты пенополистирола, пенопласт. Кроме того, допустимо использование пробковых обоев и плит. Они просты в монтаже и при этом отличаются небольшим весом.

Утепление кровли

Для утепления скатов крыши часто используется плиты минеральной ваты, которые в дальнейшем прикрываются гипсокартоном. Однако в этом случае требуется создание дополнительной гидроизоляции, т.к. в этой части дома высока вероятность вымокания материала. Нередко используются плиты пенополистирола для обустройства теплоизоляционного пирога кровли. Хороший эффект дает использование напыляемых утеплителей. Напыляемый пенополиуретан не подвержен влиянию влаги и при этом позволяет создать монолитное теплоизоляционное покрытие между балками кровли.

Советы по применению

Большинство современных утеплителей выпускаются в рулонах, листах и матах. Последние 2 варианта являются наиболее удобными в монтаже, т.к. они уже ровно нарезаны, что позволяет получить более плотную стыковку. Ширина мягких утеплительных матов должна быть на 1,5 см меньше, чем расстояние между элементами обрешетки. Это позволит избежать появления зазоров, через которые холод будет проникать в помещение.


Утеплительные работы следует планировать. Желательно воспользоваться тепловизором для выявления областей, где наблюдается наибольшая теплопотеря. Вне зависимости от вида выбранного материала необходимо подготовить поверхность, устранить мелкие щели, убрать мусор и провести противогрибковую обработку.


Для обрешетки можно использовать металлические профили, имеющие антикоррозийное покрытие. Большинство приклеиваемых утеплителей требуют дополнительной фиксации специальными дюбелями. Жидкую керамику не следует наносить краскопультом. Лучше всего воспользоваться валиком или кистью. При использовании пробкового утеплителя нужно заранее подготовить поверхность, т.к. она должна быть максимально ровной, чтобы под покрытием не скапливался конденсат.

Область применения, типы и характеристики промышленных нагревателей: полное руководство по выбору

перейти к содержанию

Предыдущий

  • Посмотреть увеличенное изображение

Область применения, типы и характеристики промышленных нагревателей: полное руководство по выбору

Технологическое отопление является неотъемлемой частью любой производственной отрасли. Будь то производство пара или плавление и соединение металлов для образования сплавов, заводы в той или иной форме используют промышленные нагреватели. Промышленные обогреватели преобразуют энергию топлива или других источников в тепло. Затем эта тепловая энергия передается в систему посредством процесса теплопередачи. Промышленные нагреватели используют любой из следующих трех основных методов передачи тепла:

  • Теплопроводность: Молекулы твердых объектов передают свою энергию соседним молекулам посредством вибрации на более высоких частотах.
  • Конвекция: Тепловая энергия переносится через жидкость или среду в виде конвекционного потока, который может быть свободным или вынужденным.
  • Излучение: Косвенный перенос тепла посредством электромагнитных волн без какого-либо физического контакта между источником тепла и веществом.

1. Типы промышленных нагревателей:

Промышленные нагреватели, такие как термомасляные нагреватели, доступны в различных формах, размерах, форм-факторах, номинальных характеристиках, конфигурациях и т. д. Мы можем классифицировать их на основе их применения, физических свойств. , источники топлива, среды и т. д., как показано ниже:

      A. Применение:

  • Канальные нагреватели: Устанавливаются в движущихся потоках воздуха или газа. Воздух или газ нагреваются при прохождении через нагреватель.
  • Циркуляционные нагреватели: Используются для нагрева протекающих или циркулирующих потоков жидкости при их циркуляции через нее.
  • Ленточные нагреватели: Плоское нагревательное устройство, устанавливаемое на поверхность для нагрева либо самой поверхности, либо окружающего воздуха.
  • Кольцевые нагреватели: Специально разработанные ленточные нагреватели круглой формы, которые используются для нагрева круглых форм, таких как формы, резервуары, фляги и т. д.
  • Тросовые или ленточные нагреватели: Гибкие нагреватели, которые можно обернуть вокруг труб, трубок и других поверхностей.
  • Обогреватели помещений: Портативные обогреватели, предназначенные для обогрева закрытых помещений или помещений излучением.
  • Погружные нагреватели: Нагрейте вещество, вставив в него нагревательный стержень.
  • Боковые нагреватели: Экономичные, гибкие нагреватели с водостойким корпусом, используемые в основном для нагрева жидкостей путем вставки через верх в баки или контейнеры.
  • Нагреватели с резьбовыми пробками: Тип погружных нагревателей для небольших применений, которые универсальны и просты в установке.
  • Гибкие нагреватели: Может принимать форму нагреваемого материала.
  • Взрывозащищенные нагреватели: Содержат корпус для нагреваемого вещества, чтобы выдерживать взрывы, пламя или искры.

     B. Источник топлива:

  • Электрические нагреватели: Электрический ток проходит через материал с высоким сопротивлением и выделяет тепло.
  • Масляные обогреватели: Состоит из металлических колонн с полостью и нагревательным элементом и сжигает жидкие нефтепродукты.
  • Твердые обогреватели: Используйте обычные виды топлива, такие как уголь, древесина и т. д., для производства тепла.
  • Газовые обогреватели: Используйте такие газы, как пропан, сжиженный природный газ и т. д., для выработки тепла.

      C. Среда:

  • Водонагреватели
  • Воздухонагреватели

2. Особенности промышленных нагревателей:

Теперь, когда вы понимаете процесс теплопередачи и классификацию элементов промышленных нагревателей, давайте обсудим их отличительные особенности. Эти функции определяют конфигурацию и работу промышленных нагревателей и помогают вам выбрать наилучший вариант для ваших требований к технологическому нагреву.

  • Теплопроизводительность: Теплопроизводительность обычно указывается в киловаттах и ​​определяет, сколько тепловой энергии нагреватель может отдать за период. Это зависит от массы жидкости, ее удельной теплоемкости, изменения температуры и времени, необходимого для достижения температуры.
  • Максимальная рабочая температура: Возможно, наиболее важной характеристикой при выборе промышленного нагревателя, максимальной рабочей температурой, является номинальная температура нагревательного элемента. Свойства материала и конструкция нагревателя влияют на максимальную температуру нагревательного элемента.
  • Номинальное давление: Максимальное рабочее давление, при котором могут работать водяные, масляные или жидкостные нагреватели.
  • Максимальный расход воздуха: Максимальный расход воздуха имеет решающее значение для всех воздухонагревателей и определяет общий объем, который он может нагреть. Воздушный поток определяет максимальную температуру, которую нагреватель может достичь, и как долго он может поддерживать определенную температуру.
  • Плотность Ватт: В большинстве электрических нагревателей используется источник переменного тока либо в однофазном, либо в трехфазном режиме. В электрических нагревателях удельная мощность является основной характеристикой, определяющей, насколько быстро он может передавать тепло в процесс, и ее необходимо правильно выбрать. Очень высокие значения удельной мощности могут привести к преждевременному выходу из строя нагревателя и повреждению нагреваемого материала. С другой стороны, более низкие значения удельной мощности увеличивают стоимость нагревателя.
  • Рукав (оболочка) Материал: В большинстве нагревателей используются рукава, которые защищают и закрывают нагревательные элементы. От металлов до сплавов, от каучуков до полимеров — существует несколько вариантов материала оболочки в зависимости от области применения.
  • Соответствие RoHS: Вступает в силу с июля 2006 года. Ограничение использования опасных веществ (RoHS) — это директива ЕС, которая требует, чтобы все электронное и электрическое оборудование содержало минимальные уровни опасных материалов, таких как свинец, ртуть, кадмий и т. д.
  • Соответствие WEEE: Отходы электрического и электронного оборудования (WEEE) — еще одна директива ЕС, поощряющая переработку, повторное использование и восстановление для минимизации воздействия на окружающую среду.

3. Применение промышленных нагревателей:

Области применения промышленных нагревателей безграничны. Вот некоторые из ключевых отраслей промышленности, которые используют их в той или иной форме:

  • Химическая промышленность
  • Нефть
  • Очистка воды
  • Нефтегазовая промышленность
  • Атомные электростанции
  • Системы вентиляции и кондиционирования
  • Пищевая промышленность
  • Плазменные нагревательные печи
  • Промышленные печи
  • Паровое поколение
  • Дорожное строительство
  • Сушилки для биомассы
  • Асфальтовая промышленность
  • Текстильные фабрики  

Промышленные обогреватели на любой вкус:

Bozzler Energy Pvt. Ltd. (BEPL) является ведущим производителем промышленных обогревателей в Индии, которым руководит группа увлеченных людей. Наша опытная и хорошо обученная профессиональная команда преуспевает в разработке машин для промышленного применения с социальной ответственностью. В BEPL мы стремимся предлагать эффективные и экологически безопасные решения для технологического нагревательного оборудования для современной промышленности. Мы не просто являемся производителем или поставщиком, мы гордимся тем, что понимаем ваши уникальные требования и предлагаем индивидуальные решения. Сотрудничайте с нами для удовлетворения всех ваших требований к промышленным нагревателям и воспользуйтесь нашим многолетним опытом и техническими знаниями.

Об авторе: bozzler

Типы нагревательных элементов

Ad·
jlcelectromet.com/heating-alloys

Специальные никелевые сплавы мирового класса для нагревательных элементов

JLC Electromet Pvt. Ltd. является одним из ведущих мировых производителей из специальных сплавов на основе никеля в формы для проволоки, прутка, полосы и ленты . Сертифицированный по стандарту ISO:9001 производитель никелевого сплава в Индии , который является вертикально интегрированным и поставляет продукцию в более чем 50 стран . Никель-хромовые, медно-никелевые и другие сплавы для нагревательной и резистивной промышленности .

E: [email protected]
Тел.: +91 (141) 233 1215

Нажмите здесь, чтобы узнать о ваших требованиях к любому типу никелевых сплавов


Нагревательный элемент преобразует электрическую энергию в тепло в процессе нагрева Джоулей . Джоулев нагрев происходит, когда электрический ток, проходящий через электрический элемент, сталкивается с сопротивлением, что приводит к нагреву электрического элемента. Этот процесс не зависит от направления тока, проходящего через него.

Различные типы нагревательных элементов можно классифицировать на основе материала, используемого для их изготовления, который придает им соответствующие характеристики

  1. Basic Heating Elements Types:
    1. Metal Heating Elements
    2. Ceramic and Semiconductor Heating Elements
    3. Thick Film Heating Elements
    4. Polymer PTC Heating Elements
  2. Composite Heating Elements
  3. Combination Heating Element Systems

Metal Heating Элементы


Нагревательные элементы с проволокой сопротивления

Металлические нагревательные элементы сопротивления обычно представляют собой катушку, ленту (прямую или гофрированную) или полоску проволоки, которая выделяет тепло так же, как нить накала лампы. Они используются в обычных нагревательных устройствах, таких как подогрев полов, отопление крыш, тостеры, фены, промышленные печи, обогрев дорожек, сушилки и т. д. Наиболее распространенные классы используемых материалов включают:

  • Хромоникелевый сплав: в большинстве нагревательных элементов с проволокой сопротивления используется нихром 80/20 (80 % никеля, 20 % хрома) в форме проволоки, ленты или полосы. NiCr 80/20 является идеальным материалом, поскольку он имеет относительно высокое сопротивление и образует прилипший слой оксида хрома при первом нагревании. Материал под этим слоем не окисляется, что предотвращает разрыв или перегорание провода.
  • Сплав FeCrAl: сплавы FeCrAl или железо-хром-алюминиевые сплавы представляют собой ферромагнитные сплавы, свойства электрического сопротивления которых аналогичны характеристикам никель-хромовых сплавов, что делает их подходящими для электрообогрева. Хотя отсутствие никеля делает их дешевле, чем никель-хромовые сплавы, это также делает их более подверженными коррозии. Эти FeCrAl Ассортимент электрических нагревательных элементов имеет самый широкий рынок.
  • CuNi Alloy: CuNi Alloy или медно-никелевые сплавы характеризуются низким удельным электрическим сопротивлением и низким температурным коэффициентом сопротивления. Они обеспечивают хорошую стойкость к окислению и химической коррозии и используются для низкотемпературного нагрева.
  • Протравленная фольга: Нагревательные элементы из протравленной фольги изготавливаются из тех же сплавов, что и проволочные элементы сопротивления, но производятся с использованием процесса субтрактивного фототравления. Этот процесс начинается с непрерывного листа металлической фольги и заканчивается сложной схемой сопротивления нагревательного элемента. Эти нагревательные элементы обычно используются в прецизионном нагреве, например, в медицинской диагностике и в аэрокосмической отрасли.

Керамические и полупроводниковые нагревательные элементы

  • Нагревательные элементы из дисилицида молибдена: Дисилицид молибдена (MoSi2) интерметаллическое соединение, силицид молибдена, представляет собой огнеупорную керамику, в основном используемую в нагревательных элементах. Он имеет умеренную плотность, температуру плавления 2030 °C и является электропроводным. При высоких температурах образует пассивирующий слой диоксида кремния, предохраняющий его от дальнейшего окисления. Применения этого типа нагревательных элементов включают печи для термообработки, производство стекла, спекание керамики и полупроводниковые печи.
  • Нагревательные элементы из карбида кремния: Нагревательные элементы из карбида кремния обеспечивают более высокие рабочие температуры по сравнению с металлическими нагревателями. Нагревательные элементы из карбида кремния сегодня используются при термообработке металлов, плавке стекла и цветных металлов, производстве керамики, производстве флоат-стекла, производстве компонентов электроники, пилотных ламп, запальников газовых нагревателей и т. д.
  • PTC Керамические нагревательные элементы : Керамические материалы PTC названы так за их положительный термический коэффициент сопротивления. Положительный температурный коэффициент нагревательных материалов, часто композитов титаната бария и титаната свинца, означает, что их сопротивление увеличивается при нагревании. В то время как большинство керамик имеют отрицательный температурный коэффициент, эти материалы имеют сильно нелинейную тепловую реакцию. Выше пороговой температуры, зависящей от состава, их сопротивление быстро увеличивается при нагревании. Такое поведение заставляет материал действовать как собственный термостат, потому что ток проходит, когда он холодный, и не проходит, когда он горячий.
  • Кварцевые галогенные элементы: Кварцевые галогенные нагреватели также используются для обеспечения лучистого нагрева и охлаждения. Эти эмиттеры нагреваются и остывают в течение нескольких секунд, что делает их особенно подходящими для систем, требующих короткого времени цикла. Тепловая мощность также очень высока, что делает эти нагреватели полезными при высокой потребности в тепле или в быстро меняющихся процессах, таких как бумага, процессы и т. д. подложка. Толстопленочные нагревательные элементы имеют преимущества перед обычными резистивными элементами в металлической оболочке. Толстопленочные нагревательные элементы характеризуются низким форм-фактором, улучшенной однородностью температуры, быстрым тепловым откликом из-за малой тепловой массы, низким энергопотреблением, высокой удельной мощностью и широким диапазоном совместимости напряжений. Как правило, толстопленочные нагревательные элементы печатаются на плоских подложках и трубках с различными рисунками нагревателей. Схемы толстопленочных нагревателей легко настраиваются в зависимости от поверхностного сопротивления печатной резисторной пасты.

    Эти нагреватели могут быть напечатаны на различных подложках, включая металл, керамику, стекло, полимер с использованием толстопленочных паст из металла или сплава. Наиболее распространенными подложками, используемыми для печати толстопленочных нагревателей, являются алюминий, нержавеющая сталь и листы слюды из мусковита или флогопита. Эксплуатационные характеристики и использование этих нагревателей сильно различаются в зависимости от того, какие материалы подложки выбраны. В первую очередь это связано с тепловыми характеристиками подложки нагревателя.

    Существует несколько обычных применений толстопленочных нагревателей. Для большинства применений тепловые характеристики и распределение температуры являются двумя ключевыми конструктивными параметрами. Чтобы избежать каких-либо горячих точек и поддерживать равномерное распределение температуры, конструкцию схемы можно оптимизировать, изменив плотность мощности цепи резистора. Оптимизированная конструкция нагревателя помогает контролировать мощность нагревателя и модулировать температуру. Их можно использовать в вафельницах, термопечатающих головках, водонагревателях, электронагревательных плитах, отпаривателях для белья, чайниках, увлажнителях, бойлерах, кроватях с подогревом, термосварочных устройствах, утюгах для белья, выпрямителях для волос, 3D-принтерах, сушилках для белья, клеевые пистолеты, лабораторное оборудование, устройства для предотвращения запотевания, автомобильные зеркала, устройства для борьбы с обледенением, нагревательные лотки, теплообменники и т. д.

    Толстопленочные нагреватели в основном можно охарактеризовать по двум подкатегориям — с отрицательным температурным коэффициентом (NTC) или с положительным температурным коэффициентом (PTC) в зависимости от влияния повышения температуры на сопротивление элемента.

    • Нагреватели NTC или нагреватели с отрицательным температурным коэффициентом характеризуются уменьшением сопротивления по мере увеличения температуры нагревателя, обеспечивая более высокую выходную мощность при более высоких температурах для данного входного напряжения. Нагреватели типа NTC обычно требуют термостата или термопары для контроля разгона нагревателя. Нагреватели NTC используются там, где требуется быстрое повышение температуры нагревателя до заданного заданного значения.
    • Нагреватели PTC или нагреватели с положительным температурным коэффициентом ведут себя противоположным образом, увеличивая сопротивление и уменьшая мощность нагревателя при повышенных температурах. Эта характеристика нагревателей PTC делает их саморегулирующимися, поскольку их выходная мощность достигает насыщения при фиксированной температуре.

    Полимерные нагревательные элементы с ПТКС

    Резистивные нагреватели могут быть изготовлены из проводящих резиновых материалов с ПТКС, удельное сопротивление которых экспоненциально возрастает с повышением температуры. Такие резистивные нагреватели производят большую мощность, они холодны и быстро нагреваются до постоянной температуры. Из-за этого экспоненциально увеличивающегося удельного сопротивления при нагреве резиновый резистивный нагреватель PTC никогда не может нагреться до более высокой температуры, чем эта температура. Выше этой температуры резина действует как электрический изолятор. Эту температуру можно выбрать во время производства каучука, обычно она находится в диапазоне от 0°C до 80°C.

    Полимерные нагревательные элементы PTC представляют собой точечные саморегулирующиеся нагреватели и саморегулирующиеся нагреватели. Саморегулирующийся означает, что каждая точка нагревателя независимо поддерживает постоянную температуру без необходимости регулирования электроники. Самоограничение означает, что нагреватель никогда не может превысить определенную температуру в любой точке и не требует защиты от перегрева.

    Композитные нагревательные элементы


    • Трубчатые нагревательные элементы с оболочкой : Трубчатые или покрытые оболочкой элементы обычно состоят из тонкой спирали из никель-хромового резистивного нагревательного сплава, который расположен внутри металлической трубки из меди или сплавов нержавеющей стали, таких как сплав NiCrFe ) и изолирован порошком оксида магния. Чтобы не допустить попадания влаги в гигроскопический изолятор, концы элемента снабжены шариками из изоляционного материала, такого как керамика или силиконовый каучук, или их комбинации. Трубка проходит через матрицу для сжатия порошка и максимальной передачи тепла. Эти нагревательные элементы могут иметь форму прямого стержня, как в тостерных печах, или изогнутые в форме, чтобы охватывать нагреваемую область, например, в электрических духовках, электрических плитах и ​​автоматических кофеварках.
    • Нагревательные элементы с трафаретной печатью : Эти нагревательные элементы представляют собой трафаретные металлокерамические дорожки, нанесенные на металлические (обычно стальные) пластины с керамической изоляцией. Нагревательные элементы с трафаретной печатью нашли широкое применение в качестве элементов в электрочайниках и других бытовых приборах с середины 1990-х годов.
    • Радиационные нагревательные элементы : Радиационные нагревательные элементы или тепловые лампы представляют собой мощные лампы накаливания, которые обычно работают с мощностью ниже максимальной и излучают в основном инфракрасный свет вместо видимого света. Обычно их можно найти в лучистых обогревателях и подогревателях пищи, они имеют либо длинную трубчатую форму, либо форму рефлекторной лампы. Рефлекторная лампа часто окрашена в красный цвет, чтобы свести к минимуму производимый видимый свет; трубчатая форма бывает разных форматов:
      • Золотое покрытие — На внутренней стороне нанесена золотая дихроичная пленка, которая уменьшает видимый свет и пропускает большую часть коротковолнового и средневолнового инфракрасного излучения. В основном для обогрева людей.
      • Рубиновое покрытие — Те же функции, что и у ламп с золотым напылением, но дешевле. Видимые блики намного выше, чем у золотого варианта.
      • Прозрачный — Без покрытия и в основном используется в производственных процессах.
    • Нагревательные элементы со съемным керамическим сердечником : В нагревательных элементах со съемным керамическим сердечником используется спиральная проволока из резистивного нагревательного сплава, продетая через один или несколько цилиндрических керамических сегментов для получения требуемой длины, соответствующей мощности нагревателя, с центром или без него. стержень. Этот тип нагревательного элемента, вставленный в металлическую оболочку или трубку, запаянную с одного конца, позволяет заменять или ремонтировать его без нарушения технологического процесса, обычно нагревания жидкости под давлением.

    Комбинированные системы нагревательных элементов


    Нагревательные элементы для высокотемпературных печей часто изготавливаются из экзотических материалов, включая платину, дисилицид вольфрама, дисилицид молибдена, молибден, используемый в вакуумных печах, и карбид кремния. Воспламенители из карбида кремния обычно используются в газовых духовках.

    Лазерные нагреватели также используются для достижения высоких температур.

    Статья предоставлена ​​Википедией — зарегистрированным товарным знаком некоммерческой организации Wikimedia Foundation, Inc.

    Типичный нагревательный элемент обычно представляет собой катушку, ленту (прямую или гофрированную) или полоску проволоки, которая выделяет тепло так же, как нить накала лампы. Когда через него проходит электрический ток, он раскаляется докрасна и преобразует электрическую энергию, проходящую через него, в тепло, которое излучается во всех направлениях.


    Объявление·
    jlcelectromet.com/heating-alloys

    Специальные никелевые сплавы мирового класса для нагревательных элементов

    JLC Electromet Pvt. ООО является одним из ведущих мировых производителей из специальных сплавов на основе никеля в формах проволоки, прутка, полосы и ленты .

Previous PostNextNext Post

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *