Как правильно проставлять размеры на чертеже: Инженерная графика | Лекции | Правила нанесения размеров

Как правильно проставлять размеры на чертеже: Инженерная графика | Лекции | Правила нанесения размеров

По каким правилам выполняют нанесение размеров на чертежах, ГОСТ и особенности конструкторских инструкций

Нанесение размеров на чертежах, ГОСТ 2.307 – 68 при этом служит основным документом для размерных чисел, выполняют по строгим правилам. С их помощью определяют элементы конструкции, перенесенные в плоскость по формам и расположениям на поверхности.

Конструктор отображает минимальное количество параметров, но достаточное, чтобы производитель смог изготовить по схеме контрольный продукт.

Содержание

  • 1 Общие сведения
  • 2 Основные определения
  • 3 Какие предъявлены нормы к величинам
  • 4 Что нужно помнить в итоге

Общие сведения

Без размеров чертеж не имеет практической важности

По чертежу можно представить визуально предмет, но, когда на нем нет размеров, это просто рисунок, не имеющий практической важности.

В любом графическом исполнении детали, предполагаемой для производства, важными и ответственными элементами являются её размеры.

Чертежник просто переносит на кальку конструкторскую мысль, специалисту, разрабатывающему проект со сложными деталями.

Придется проставлять параметры каждого отдельного случая, где понадобятся не только знания стандартов, но и производства.

Госстандартом определено как законом условность надписей с нанесением размерных выносных линий и распределением цифровых значений.

Линейные размеры указывают на эскизе вместе с предельными отклонениями с использованием измерительных единиц в миллиметрах без их обозначения.

Когда они отличаются от мм, а нужны по техническим соображениям в см или м, тогда ставится рядом с числом и особая единица измерения. Возможно опустить такое указание, если это положение предусмотрено в установленном документальном порядке.

Наименованием для размеров служит обозначение в числах линий, углов, кривых — тех параметров, которые изображают определенные предметы с деталями и элементами.

Основные определения

На чертеже можно показать работоспособность каждого элемента

Технически различают размеры следующими категориями:

  • номинальными, получаемыми конструкторами из расчетов для определения жесткости и прочности, чтобы использовать материал как эксплуатационный, технологический, конструктивный;
  • действительными или измеренными фактически с допуском на погрешность;
  • предельными принимаются значения ограниченные рамками с действительными величинами или равными с ними.

Диапазон может выражать сборочную единицу, в которой части движутся и находятся неподвижными, в этом случае их называют:

  • сопряженными, а их очертание указывает на участок соприкасаемых поверхностей и положение;
  • свободными, показывающими в какой форме, находятся эти площади.

На чертеже также можно показать работоспособность каждого элемента или как использовать размер в производстве детали, применив габарит:

  • конструктивный, который появился посредством расчета;
  • технологический, поставленный для механической операции.

Чтобы легче было читать чертеж, его снабжают специальными знаками.

Какие предъявлены нормы к величинам

На наружную часть элемента наносят параметр с видимого участка, чтобы показать внутренний фрагмент, делают разрез.

При этом одну технологическую деталь изображают с одним размером, не повторяют его на других видах.

Если образовалась цилиндрическая или коническая поверхность их величины указывают на образующих линиях.

Не допускается пересекать в чертеже размерные и выносные очертания

Не допускается в чертеже пересекать размерные и выносные очертания.

Нельзя использовать в качестве размерного направления:

  • контурное;
  • осевое;
  • центровое;
  • выносное.

Размером служит выносная или размерная линия с наличием стрелок и текстом.

Контур от такой черты должен находиться в пределах 10 мм., а последующую границу располагают через 7 мм. Стрелка длиной чертится не меньше 2.5 мм., с выступающей выносной линией до 5 мм.

При виде, разрезе, сечении, когда оси выполнены обрывающими, то и размерную черту выполняют аналогично. Если расположено множество линий в параллельном порядке или концентрическом ряде, то числа на них пишут в виде шахматного размещения.

Возможно употребление полочной выноски в заштрихованных зонах чертежей.

Размер наносят в следующей последовательности:

  1. Начинают обозначать с поэлементных параметров в каждой площади, которая входит в конструкцию. Изображение выбирают по мере его лучшего визуального определения.
  2. Переходят к координирующим значениям. Показывают привязку центра одного элемента к другому, межосевому, центровому.

Затем понадобится указать габаритность изделия с его высотой, длиной и шириной с удаленным расположением от контурных ограничений.

Что нужно помнить в итоге

Чертеж конструктор выполняет в определенном масштабе, но числовое обозначение размеров в нём, должно быть перенесено по факту с действительными значениями.

При этом шрифт необходимо использовать одинаковый, а цифры ставить над серединой черты. Проставленные цифровые размеры нельзя делить, пересекать другими чертежными знаками.

Указание предельного отклонения следует делать после постановки номинального. Допускается нанесение справочных параметров с наличием специального знака и письменного уведомления, что сделана подобная запись.

В этом видео вы узнаете о простановке размеров в AutoCAD:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

Простановка размеров деталей с учётом технологии — Мегаобучалка

Изготовления

 

 

В каждой машине имеются литые, штампованные, кованные и другие детали с необработанными и обработанными поверхностями. При простановке размеров необходимо отчетливо представить, на каких операциях и в какой последовательности формируются эти поверхности. Только после этого возможно правильно проставить размеры на чертеже детали и правильно связать между собой размеры необрабатываемых и обрабатываемых поверхностей.

На практике чертеж от конструктора попадает к технологу, который разрабатывает технологию изготовления детали. При этом последовательность операций и переходов он приспособляет к выполнению заданных на чертеже размеров, и если конструктор не предвидел последовательность обработки, то в этом случае оснастка и технология обработки детали могут заметно усложниться.

Нанесение размеров деталей, изготовляемых литьём. Большинство деталей, изготовленных литьем, подвергаются в дальнейшем механической обработке. Литейная технология и последующая за ней механическая обработка являются процессами взаимосвязанными. Если при нанесении размеров на чертеже литой детали правильно выбраны базовые поверхности, то технологический процесс изготовления и обработки модели и отливки упрощается.

Для литых деталей по каждому из трех координатных направлений выбирается одна литейная база и одна база для механически обработанных поверхностей. Литейной (черновой) базой называют поверхность или ось, по которой выполняют первую операцию механической обработки.

В качестве поверхностной литейной базы Л1 (рис. 4.20) необходимо выбрать необрабатываемую поверхность достаточной протяженности, на которую можно опереть деталь при первой механической обработке.

Рис. 4.20

 

В качестве базы для механически обрабатываемых поверхностей желательно выбирать поверхность, которая первой подвергается механической обработке (М1). При этом необходимо учитывать, что расстояние от базовой поверхности отливки до базы механической обработки а следует брать наименьшим (рис. 4.20). Литейная база и база механической обработки связываются между собой только одним размером по каждому координатному направлению. Все остальные литейные поверхности координируют от литейной базы, а механически обрабатываемые поверхности — от базы механической обработки.

Если в качестве литейной базы выбрана ось, то литейная база и база механической обработки совмещаются: общей базой может служить ось отверстия, избранного в качестве базового.

На рис. 4.20 показан пример простановки размеров на рычаг подвески. В качестве литейных баз выбраны поверхности Л1, Л2 и ось отверстия ЛЗ, в качестве баз механической обработки — поверхности M1, М2 и ось отверстия МЗ.

Ось конического отверстия является базой как для литейных, так и для механически обработанных поверхностей.

Нанесение размеров деталей, изготовляемых штамповкой. Штамповка бывает горячая и холодная. Детали, изготовленные горячей штамповкой, по виду похожи на детали, полученные литьем. Заготовка, полученная горячей штамповкой в закрытых штампах, имеет форму, близкую к форме окончательного изделия, и требует меньшей механической обработки. Способ простановки размеров для таких деталей, как и для деталей, полученных литьем, — комбинированный. Размеры на чертеже детали проставляют так, чтобы по ним можно было легко изготовить штамп.

При холодной штамповке деталь изготовляют из листа металла (рис. 4.21).

Рис. 4.21

 

В процессе штамповки лист вытягивается, огибает поверхность штампа и принимает его форму. Размеры на такие детали рекомендуется проставлять не от скрытых, а от существующих на детали материальных баз. Форма таких деталей определяется размерами, проставленными на внутренний (рис. 4.21) или наружный контур, и толщиной стенки детали.

Нанесение размеров деталей, изготовляемых гибкой. Окончательные форма и размеры деталей, изготовленных гибкой, получаются после деформации исходной заготовки на гибочных прессах или приспособлениях. При этом деталь приобретает форму, которая соответствует форме инструмента (рис. 4.22).

Чертёж такой детали должен содержать размеры, определяющие форму заготовки, и размеры, обеспечивающие выполнение контура гибки. На чертеже сложной детали рекомендуется давать её развёртку с нанесением тех размеров, которые нельзя проставить на проекциях детали, так как деталь будет деформироваться в процессе гибки, утрачивая исходные размеры. Все остальные размеры наносят на проекциях детали. Размеры, проставленные на развёртке, на проекциях детали не повторяются.

Рис. 4. 22

 

Радиус изгиба необходимо наносить только внутренний. Он определяется формой гибочного штампа или приспособления.

Если форма и размеры всех элементов определены на проекциях детали, то развертку выполнять не следует.

Нанесение размеров деталей, преимущественно обрабатываемых на токарном станке. Детали, поверхности которых являются телами вращения, обрабатывают на токарном станке, поэтому главное изображение детали следует располагать соответственно её положению на этом станке, т. е. с горизонтальной осью вращения.

Размеры на чертеже детали проставляют с таким расчётом, чтобы они отвечали наиболее рациональной технологии изготовления детали. Чтобы рабочему не приходилось при обработке подсчитывать размеры, их необходимо указывать для каждой операции.

В этом случае за базу отсчёта принимают технологическую базу — правый торец, который обрабатывается первым и от которого выполняют наладку режущего инструмента и измерение детали. Часть размеров, которые необходимо выдержать с большой точностью, следует проставлять от конструкторской базы.

На рис. 4.23 приведен чертёж крышки с возможным вариантом простановки основных размеров. Для нанесения размеров по длине выбраны две базы: конструкторская (К) и технологическая (Т), — а для простановки размеров по ширине и высоте детали — одна скрытая база С (ось поверхности вращения).

Рис. 4.23

 

На детали такого типа размеры диаметров следует проставлять на изображении, полученном проецированием на плоскость, параллельную оси тела вращения. Нанесение размеров диаметров окружностей на изображении, полученном проецированием на плоскость, перпендикулярную оси вращения, допускается для максимального и минимального диаметров и для диаметра окружности расположения осей отверстий.

Вопросы для самопроверки

 

 

1. Чему равны минимальные расстояния между параллельными размерными линиями, а также между первой размерной линией и линией контура?

2. Допускается ли пересечение размерных и выносных линий?

3. Как проводят размерные линии, если вид или разрез симметричного предмета вычерчен до оси симметрии?

4. В каких случаях размерные линии допускается проводить с обрывом?

5. Как наносят размеры для симметрично расположенных поверхностей?

6. Как наносят размерные стрелки в случае недостатка длины размерной линии для размещения на ней стрелок?

7. Как наносят размерные стрелки в случае недостатка места для них из-за близко расположенной контурной или выносной линии?

8. Как рекомендуется располагать размерные числа при нескольких параллельно расположенных размерных линиях?

9. Где и как следует наносить размер диаметра, если размерные стрелки расположены внутри окружности?

10. Где проставляют размерное число в случае недостатка места над размерной линией?

11. Какой знак наносят перед размерным числом диаметра, радиуса, сферы?

12. Как наносят размеры квадрата?

13. Как следует наносить размерные и выносные линии при указании размеров: прямолинейного отрезка, угла, дуги окружности?

14. Какие способы нанесения размеров предусмотрены ГОСТ 2.307-68?

15. Какую поверхность выбирают в качестве конструкторской базы?

16. Какую поверхность выбирают в качестве технологической базы?

17. Каковы особенности нанесения размеров для детали, заготовка которой получена литьём, штамповкой, гибкой, точением?

56 Рекомендации по нанесению размеров [Электронная книга в формате PDF]

Перейти к содержимому лучшие практики, которым вы должны следовать для профессиональных механических и архитектурных чертежей.

Загрузите книгу бесплатно, нажав кнопку, показанную внизу.

СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Формат PDF

61 страница

Второе издание

4,20 МБ

Введите свое имя и адрес электронной почты, чтобы загрузить электронную книгу в формате PDF с рекомендациями по нанесению размеров

Перед загрузкой необходимо подтвердить адрес электронной почты

если вы хотите, чтобы машинист или чертежник каждый раз читал ваш чертеж одинаково, вам следует следовать рекомендациям по нанесению размеров, изложенным в этой статье.

Источником большинства этих передовых методов (но не всех) механики является ASME Y14.5 M – 2018. Источником большинства передовых методов архитектурных чертежей являются национальные стандарты САПР (NCS, США).

Несмотря на то, что существуют десятки сотен рекомендаций по правильному нанесению размеров на чертежах, в этой статье я выбрал только некоторые из наиболее популярных, часто встречающихся на чертежах.

Чертежи механических устройств

Этот список содержит 36 передовых методов, связанных с чертежами механических устройств. Эти передовые методы дополнены иллюстрациями, где это необходимо.

Рекомендации 1

Не дублируйте измерения и не добавляйте измерения, предоставляющие одну и ту же информацию двумя разными способами, за исключением двойного измерения или добавления основного измерения. Не добавляйте никаких размеров, которые не требуются для изготовления детали. Здесь размеры, отмеченные в красной рамке, необязательны и должны быть опущены.

Передовая практика 2

Добавьте измерения, чтобы не требовалось никаких вычислений для вывода какого-либо измерения. Кроме того, добавьте размеры с правильным масштабом, чтобы не требовалось преобразование масштаба для определения размера.

Передовая практика 3

Размеры должны быть добавлены к виду, который ясно показывает форму детали.

Рекомендации 4

Не наносите размеры непосредственно на вид объекта, если это не сделает чертеж более четким.

Рекомендации 5

Избегайте нанесения размеров относительно скрытых линий вида чертежа и размещайте их относительно осевых линий.

Передовая практика 6

Наибольшее значение размера должно быть размещено дальше от объекта, чтобы меньшие размеры можно было разместить относительно ближе к объекту, чтобы было понятно общее измерение.

Передовая практика 7

Один размер должен быть прикреплен только к одному виду чертежа, не присоединяйте один размер к нескольким видам с помощью выносных линий.

Передовая практика 8

Размер чертежа соответствует используемому производственному процессу.

Передовой опыт 9

Никогда не пересекайте размерные линии, а также избегайте пересечения выносных линий, однако при необходимости вы можете пересекать выносные линии. При пересечении выносных линий разрыв в месте пересечения не требуется.

Передовая практика 10

Как правило, размер окружности должен измеряться ее диаметром, а дуги – ее радиусом. Префикс ⌀ должен быть добавлен перед значением диаметра, например ⌀18, и префикс R перед радиусом, например R36.

Передовая практика 11

Размер радиуса должен содержать только одну стрелку и касаться дуги.

Рекомендации 12

Используйте изогнутые выносные линии для размера радиуса, если центр дуги выходит за пределы листа или находится на другом виде.

Передовая практика 13

Линии на чертеже не должны использоваться в качестве размерных или выносных линий.

Передовая практика 14

Выносные линии не должны начинаться непосредственно от детали, и должен быть зазор примерно 1/16″ от объекта. Выносные линии должны быть расширены почти на 1/8″ за пределы размерных линий.

Передовая практика 15

Добавьте выносные линии на ближайшую точку обзора, на которую необходимо нанести размеры.

Передовая практика 16

Осевая линия может использоваться как выносная линия, но она должна сохранять свойства осевой линии, а не выносной линии. Не используйте осевую линию одного вида также и для другого вида.

Передовая практика 17

Номера размеров должны располагаться в центре размерной линии, за исключением случаев, когда размеры расположены стопкой. В случае составных размеров их можно распределить по размерным линиям для максимальной наглядности.

Передовой опыт 18

Максимально выровняйте и сгруппируйте размерные линии, а не располагайте их в шахматном порядке.

Передовая практика 19

Текст и другие примечания должны располагаться на чертеже горизонтально и не наклоняться ни под каким углом или в вертикальном направлении.

Передовая практика 20

Размер размерного текста должен быть 1/8″ для целых чисел и 1/4″ для дробей для каждого числа.

Рекомендации 21

Никогда не отображайте скрытые линии на изометрических чертежных видах, но показывайте касательные линии. Показать скрытые линии в орфографическом представлении.

Передовая практика 22

Линии выноски должны наклоняться под углами, близкими к 30, 45 или 60 градусам, но они могут быть выполнены под любым углом, кроме горизонтального и вертикального. Посадка линии поводка должна быть прямой, а не изогнутой.

Передовой опыт 23

Используйте линию выноски с примечанием, чтобы показать расстояние и угол фаски.

Передовой опыт 24

Если ваш чертеж содержит несколько грубых элементов, таких как скругления или фаски одинакового размера, то вместо определения размеров всех элементов добавьте размер к одному и укажите, сколько раз он повторяется на чертеже, используя символ Х. Вы также можете указать эти размеры, используя примечание на чертеже.

Аббревиатура «Типовая» также широко используется для этих типов элементов, но использование аббревиатуры «Типовая» не распознается ASME Y14.5 — 2018, поэтому старайтесь избегать обозначения TYP или Типового с несколькими похожими размерами, как указано в нем. ничего не говорится о том, сколько раз функция повторяется, и, следовательно, в некоторых случаях ее можно интерпретировать более чем одним способом.

Передовая практика 25

Поместите первый размер на расстоянии примерно 1/2 дюйма (∼12,7 мм) от объекта и добавьте все размеры стопкой примерно на 3/8 дюйма (∼9 мм).0,6 мм) от ближайшего размера.

Передовая практика 26

Размер расположения отверстий и цилиндров следует добавлять на видах, которые показывают их в виде кругов, а расположение должно быть обозначено от центральной линии.

Передовая практика 27

Размеры отверстий и цилиндров следует добавлять в продольном виде.

Лучшая практика 28

Размер отверстия, созданного с помощью растачивания, сверления или других производственных процессов, должен быть указан в примечании, связанном с линией выноски, где стрелка указателя указывает на центр отверстия . Производственный процесс может быть добавлен на чертеж в качестве примечания и не обязательно сопровождаться размером отверстия.

Передовая практика 29

Маркировка отделки поверхности должна быть нанесена по краю обработанной поверхности. На отверстиях или цилиндрах метки отделки следует опускать, если примечание указывает операцию обработки, которая создала элемент.

Передовая практика 30

В метрических единицах, если число меньше 1, включите начальный нуль, например 0,32, а в британской системе мер опустите начальный нуль, например 0,25″. Показывайте конечные нули на чертежах в британской системе мер, таких как 0,320″ и 2,70″, и не показывайте конечные нули на чертежах в метрической системе, например 0,84 и 3,4

Передовая практика 31

Не указывайте единицу измерения со всеми размерами, вместо этого добавьте примечание, указывающее единицу измерения на чертеже, например « Если не указано иное, все размеры указаны в миллиметрах ». Добавляйте единицу измерения на чертеж только тогда, когда это явно необходимо, например, для обозначения размера компонента, который находится в другой единице измерения, например шланг 1/2 дюйма.

Передовой опыт 32

Не думайте, что части чертежа симметричны, даже если они выглядят одинаково. Добавьте осевую линию или размер обеих симметричных деталей с правильными размерами или сокращениями. Используйте примечание, если на чертеже есть несколько симметричных деталей.

Передовой опыт 33

Если вид переполнен разными размерами, можно создать два и более отдельных чертежа с одним и тем же видом.

Передовой опыт 34

Чтобы избежать использования нескольких размеров на чертеже, используйте простановку размеров по ординатам, когда расположение элементов, таких как отверстие, паз и вал, определяется от нулевой точки на чертеже. В этом случае стрелка на выносной линии не требуется. На следующем изображении нижняя левая точка является исходной или нулевой точкой как для горизонтального, так и для вертикального направления, а все остальные измерения измеряются относительно этой точки.

Передовая практика 35

Символы отверстий, таких как зенковка, зенковка или шлифовальная поверхность, должны предшествовать символу диаметра элемента, а символ глубины добавляется после диаметра элемента.

Передовой опыт 36

Высота шпоночного гнезда и шпоночного паза не измеряется, а измеряется по отношению к валу или отверстию. Для шпоночной канавки размер измеряется от нижней части шпоночной канавки до другого конца вала, а для шпоночной канавки — от верхней части шпоночной канавки до дна отверстия. Ширина шпоночного паза или шпоночного гнезда добавляется дополнительно.

Получите бесплатную копию электронной книги PDF с рекомендациями по определению размеров