Крепление имитации бруса саморезами: Как крепить имитацию бруса своими руками. Монтаж имитации бруса.

крепеж и способы его фиксации Григорий Михеев, блог Малоэтажная Страна

Имитация бруса последовательно и успешно вытесняет еще вчера суперпопулярные пластиковые панели. Материал позволяет красиво оформить фасад или интерьер за относительно небольшой бюджет. Однако обшивка – это далеко не все затраты; например, если вы не сторонник классического метода, вам понадобится скрытый крепеж для имитации бруса,. Предлагаю взглянуть на работу отделочников поближе и разобраться, какие способы крепежа существуют, и чем принято крепить штучный материал.

Об особенностях материала

Имитация бруса – простой способ придать дому (или комнате) презентабельный внешний вид в модном экологическом тренде. Обшивка в готовом виде неотличима от стены, сложенной из бруса. Материал считается универсальным, так как подходит для отделки домов с любыми стенами: кирпичными, блочными, каменными, из монолитного бетона.

Его никогда не путают с евровагонкой; последнюю довольно просто опознать по продольному углублению на лицевой стороне. Однако случается, что путаница происходит по отношению к классической вагонке. Поэтому считаю нужным подчеркнуть следующие особенности фальш-бруса:

• Ширина деревянных панелей держится в диапазоне 90-190 мм; встречаются варианты шириной до 250 мм, но спрос на них небольшой из-за высокой стоимости. Востребована ширина 135 мм, она подходит для внешней и внутренней обшивки.

• Длина варьируется в пределах 3-6 м, можно найти длину от 1 м и более дешевые нестандартные куски. Благодаря фаске на длинной стороне готовая стена выглядит целостно и натурально.
• Характерная толщина составляет 18-34 мм. Для наружной обшивки подходит пиломатериал толщиной от 20 мм, для внутренней отделки я советую использовать более тонкие варианты.
• Каждый фальш-брус по длинным сторонам снабжен стыковочными деталями, пазами и шипами, помогающими получить ровную, без щелей, поверхность.
• По фасаду материал монтируется только горизонтально, тогда как вагонку можно размещать под любым углом.

Как проходит монтаж

Прежде, чем приступать к креплению имитации бруса к стене снаружи или в доме, его подвергают акклиматизации. Материал распаковывают и оставляют на 4-6 дней там, где будет происходить монтаж. Только в этом случае его влажность сравняется с влажностью окружающей среды, и в будущем новенькая обшивка не начнет деформироваться.

В то время как материал набирает влажность, у вас будет достаточно времени, чтобы подготовить инструменты, фурнитуру и комплектующие. Параллельно приступают к сборке каркаса, основы для обшивки. Работы выполняются следующим образом:

• Подбирается деревянный брус, сечение которого совпадает с толщиной теплоизолирующего слоя. Все деревянные детали заранее обрабатываются антисептиком.
• Брус фиксируют на стене, всегда перпендикулярно направлению отделочного материала (в данном случае – вертикально), с заданным шагом.
• Утеплитель закладывается в подготовленную обрешетку для имитации бруса, сверху крепится паропроницаемая мембрана.

Когда обрешетка готова, на нее наносят разметку и монтируют фальш-брус, начиная снизу. На улице он устанавливается только горизонтально. Прямого запрета укладывать имитацию вертикально или по диагонали не существует. Однако в таком случае стыковать и крепить детали намного сложнее, и такая укладка подходит только для помещения. Монтаж обшивки реализуется двумя способами, что зависит от вида крепежных изделий.

Способы крепежа

Ответ на вопрос, как закрепить имитацию бруса, связан с выбором способа фиксации. Если выбран крепеж в шип, подойдут саморезы или гвозди; для крепления в паз более удобно использовать кляймер. Соединение по типу шип-паз делает возможным следующие варианты прикрепления фальш-бруса к обрешетке.

• Скрытый. Для обшивки в помещении используют особую фурнитуру, кляймер. Он имеет вид металлической пластины в виде скобы, которую фиксируют на деревянной поверхности с помощью саморезов. Для фасадных работ рекомендуется крепеж «Волна», создающий дополнительную вентиляцию внутренней поверхности.
• Открытый. Отделка фиксируется на гвозди или специальные саморезы по дереву. При использовании открытого крепежа имитации бруса на улице важно выдерживать одинаковые расстояния между метизами. Если не соблюдать это правило, обшивка будет выглядеть неаккуратно и восприниматься выполненной небрежно.

Метизы и нюансы их использования

Каждый крепеж обладает особенностями применения, своей стоимостью и эстетикой; я придерживаюсь мнения, что стоит выбирать тот вариант, с которым вы привыкли работать.

Гвозди

Они ценятся за бюджетность и являются самым простым в реализации способом фиксации деревянных панелей. Их можно забивать вручную, или использовать нейлер (строительный пистолет). Гвозди для имитации бруса обязательно должны иметь защитное цинковое покрытие, а их длины должно хватать на суммарную толщину обшивки и две трети толщины обрешетки.

Недостатком считается достаточно брутальный результат, учитывая ,что не у каждого хватит опыта забить гвоздь аккуратно. И в любом случае шляпки остаются на виду, что разрушает иллюзию использования натурального бруса.

Чаще приобретаются строительные или финишные гвозди, которые отличаются размерами, в том числе и размером шляпки. У финишных гвоздей она миниатюрная и целиком уходит в дерево, что является несомненным плюсом. Винтовые гвозди подходят для закрепления особо массивных, толстых панелей. Они обеспечат устойчивость крепежа, даже в том случае, если материал подвергнется деформации.

Альтернатива гвоздям: саморезы

Выбирая, на что крепить имитацию бруса, хозяева часто склоняются в пользу саморезов, поскольку они могут обеспечить потайную фиксацию. Подобные метизы имеют следующие отличия:

• Они надежно соединяют детали благодаря широкому шагу резьбы.
• Небольшой диаметр и острие особой формы позволяют саморезу раздвигать волокна древесины, поэтому вероятность образования трещин сводится к минимуму.
• Как и гвозди, саморезы следует приобретать только с оцинковкой, а их размер подбирают в зависимости от толщины материалов обшивки и обрешетки. В идеале метиз должен входить в обрешетку наполовину, а лучше на две трети.

На выбор метиз влияет материал, из которого сделана обрешетка – дерево или металл. Если вы используете массивные панели (например, для пола), подойдет специализированное решение – SPAX-саморезы.

Кляймеры

Монтаж имитации бруса на кляймеры (клипсы) используется, как правило, при отделке интерьера (стен, потолка). Штампованные изделия в виде скобы изготавливаются из стали с последующей оцинковкой. На рынке предлагаются размеры кляймеров под материал различной толщины, но, по моим наблюдениям, фиксация толстой обшивки не всегда получается надежной.

Технология монтажа достаточно простая: кляцмеры фиксируются на материале, а панели навешиваются так, чтобы места крепления оставались скрытыми. Выбирая данные метизы, помните, что они обойдутся дороже гвоздей или саморезов, поскольку их крепят с помощью как минимум двух саморезов.

Коротко о главном

Оформление фасада и внутренних помещений с применением имитации бруса нуждается в обустройстве обрешетки и продуманном крепеже. При выборе метиз следует ориентироваться на трудоемкость процесса, стоимость материала, надежность и внешнюю эстетичность результата.

Крепеж можно осуществлять открытым (лицевым, на фасаде) и скрытым (в интерьерных работах) способом. В число подходящих крепежных элементов входят гвозди (строительные, винтовые, финишные) и саморезы (шурупы). Использование саморезов уменьшает риск растрескивания древесины. Кляймеры подходят для фиксации тонких деревянных панелей, во внешней отделке их используют редко.

Напишите в комментариях, как вы думаете, существует ли способ избежать (или уменьшить вероятность) растрескивания имитации бруса во время забивания гвоздя?

Чем крепить имитацию бруса, какими гвоздями прибивать

Обшивка фасада дома, внутренних стен или потолка имитацией бруса не требует большого мастерства или специфических навыков. Соблюдая технологию, монтаж может выполнить самостоятельно даже неподготовленный человек. Перед началом работ нужно выбрать, какими гвоздями прибивать имитацию бруса, обустроить несущий каркас и подготовить все необходимые материалы и инструменты.

Профилированные доски поступают в продажу полностью готовыми к монтажу со всеми технологическими сечениями, поэтому не требуют дополнительной обработки.

Прочная основа – залог долговечности отделки

Надежная и правильно сделанная обрешетка позволяет не только продлить срок службы покрытия, но и обеспечивает ее качество. Для создания несущего каркаса обычно используется сухой брусок сечением 40х40 мм или 40х50 мм, изготовленный из хвойных пород древесины. Для больших конструкций применяется более толстый материал со стороной до 70 мм.

Бруски обязательно проходят обработку антисептиками.

В помещениях или климатических зонах с высокой влажностью рекомендуется применять металлический профиль. Оптимальный вариант – конструкции из оцинкованной стали.

Направляющие обрешетки фиксируются перпендикулярно направлению размещения деревянных досок. Шаг между брусками на стенах в среднем составляет 50-60 см, на потолке – 30-40 мм. Только после монтажа обрешетки можно думать, чем и как прибить имитацию бруса, исходя из параметров несущей конструкции и личных предпочтений.

Способы фиксации деревянных панелей

Установить доски на обрешетке можно с помощью метизов и различных приспособлений. Решая вопрос, как закрепить имитацию бруса на стене или потолке, обязательно следует учесть материал обрешетки, толщину панелей и требования к внешнему виду готового покрытия. В зависимости от данных критериев, вы можете использовать такие способы фиксации:

• Саморезами. Вкручиваются под углом 45 градусов в шип с последующим закрытием шляпки верхней доской. Удобным вариантом крепления имитации бруса саморезами является вкручивание через лицевую сторону. В таком случае шляпку можно оставить видимой или закрыть, заштукатурив и окрасив отверстие.
• Гвоздями. Такой крепеж отличается дешевизной и возможностью обеспечить подвижность доски на случай ее расширения под воздействием влаги. Главные минусы – высокий риск раскола панели и невозможность использования на обрешетке из металла. Гвозди забиваются сквозь шип и становятся незаметными при установке следующей доски.
• Кляммерами. Этот тип крепежа представлен стальными скобами. Они имеют специальный паз, за счет которого удерживаются доски. Скобы фиксируются на обрешетке несколькими саморезами и становятся незаметными после установки следующей ламели.

Выбирая, чем крепить имитацию бруса – гвоздями или кляммерами, стоит обратить внимание и на уникальную систему скрытого монтажа Fas-Deck в виде перфорированных стальных планок и уголков. Она обеспечивает прочную фиксацию досок, усиливает обрешетку и гарантирует максимальную эстетичность покрытия.

Технология монтажа

Обшивка поверхностей деревянными панелями имеет довольно простой принцип выполнения. Определив для себя, чем лучше крепить имитацию бруса, можно сразу приступить к созданию обрешетки, а далее – к основной работе. Зашивку стен обычно стартуют от пола, двигаясь снизу вверх. Этот способ отлично подходит для неопытных мастеров, поскольку доски хорошо держатся на месте еще до фиксации крепежом. Профессионалы иногда начинают зашивать стен сверху, набирая панели к низу.

Для правильного крепления имитации бруса к обрешетке, рекомендуем ознакомиться со стандартным порядком проведения работ:

• Установка стартовой доски с тщательным выравниванием в горизонтальной плоскости.
• Фиксация панели на обрешетке с помощью выбранного крепежа.
• Вставка следующей доски в нижнюю панель с последующим закреплением.
• Наборка панелей до уровня потолка с последовательной фиксацией каждого элемента.
• Отделка углов с помощью специальных декоративных планок.

Ориентация ламелей в пространстве

Самый распространенный и надежный вариант размещения досок предполагает горизонтальное позиционирование. Обязательно нужно правильно сориентировать элементы замка – паз следует развернуть книзу, а шип должен «смотреть» верх.

Особенно важно соблюдать это требование при обшивке фальш-брусом фасадов, что позволит защитить соединения от проникновения влаги и грязи. При этом для закрытых помещений особых требований, как крепить имитацию бруса, нет. Разместив планки вертикально, вы сделаете покрытие похожим на вагонку. Можно использовать еще один вариант установки панелей – диагональный, на монтаж будет сложнее.

Важные нюансы

Технология создания красивого, прочного и надежного покрытия из дерева имеет ряд тонкостей. Необходимо не только знать, как правильно прибивать имитацию бруса к каркасу, но и учесть ряд других нюансов:

• Дерево и используемый для его фиксации крепеж должны обладать высоким качеством. От этого зависит долговечность и эстетичность обшивки.
• Стыки между планками не нужно заделывать герметиками. Чтобы защитить вентилируемый фасад от влаги, включите в его конструкцию гидроизоляционную пленку.
• По завершении монтажных работ доски обязательно нужно обработать защитными пропитками (антисептики, антипирены и пр.) и декоративными средствами.

Доскональное знание правил монтажа и покупка качественных материалов – залог создания красивой и надежной обшивки.

5
5
0.5
15
15
Монтаж имитации бруса – способы и нюансы

Рейтинг материала:

Типы винтов – Самонарезающие винты Справочник, часть 1

Винтовое соединение как механическое крепежное решение по-прежнему остается классическим методом соединения компонентов друг с другом.

В первой части нашего руководства по самонарезающим винтам мы дадим вам общий обзор различных типов винтов, и вы узнаете больше о соответствующих особенностях.

Два типа шурупов в легких промышленных конструкциях

В области легких промышленных конструкций мы в основном различаем самонарезающие (также называемые резьбонарезными) и самонарезающие шурупы. Давайте подробнее рассмотрим соответствующие свойства этих типов винтов:

Саморезы

Саморезы представляют собой винты, собранные с уплотнительными шайбами ​​без точек сверления.

Саморезы герметизируют отверстие снаружи и тем самым защищают его от влаги. Поэтому они в основном используются на открытых площадках на фасадах или крышах. Поскольку винты не имеют сверла, на предыдущем этапе работы необходимо сначала сделать сквозное отверстие. Однако затем резьба формируется автоматически в процессе завинчивания. Это устраняет рабочие этапы и другие инструменты, такие как сверла или крепежные элементы, такие как гайки.

Саморезы также различаются в зависимости от того, крепятся ли они к деревянным или металлическим/стальным основаниям. В зависимости от подструктуры они имеют разные свойства.
 

Крепление к деревянным подконструкциям

Для достижения высоких значений несущей способности в древесине винты имеют крупную резьбу. Это характеризуется большим шагом и большой глубиной фаски в геометрии резьбы. Примером этого являются винты EJOT серии JA.
 

Крепление в стальных подконструкциях

Однако для использования в более толстых сталях необходимы винты с более тонкой геометрией резьбы для образования мелкой резьбы. В качестве примера можно привести винты EJOT JZ3.

В случае крепежа для стальных подконструкций также проводится различие между двумя «точечными стилями». Винты JZ имеют острие в нижней части, то есть затупленный конец, в то время как у винтов JB есть острие. Последние подходят для более тонких стальных подконструкций, так как острие лучше расположено в направляющем отверстии.

Классические саморезы

Классические саморезы представляют собой дальнейшее усовершенствование винтов в сборе с уплотнительными шайбами. Здесь резьбонарезные винты сочетаются с наконечником режущего сверла. Их называют саморезами, так как нет необходимости предварительно сверлить основание. Сквозное отверстие, внутренняя резьба и крепление выполняются всего за один рабочий шаг.

​​​​​​Классические саморезы подходят для деталей из различных материалов, таких как сталь или алюминий, в зависимости от материала винта. В строительстве используются для крепления трапециевидных профилей и композитных панелей. Существуют как саморезы с низкой производительностью сверления (также называемые производительностью сверления) для тонкого листового металла, так и шурупы с большой производительностью сверления, такие как EJOT JT3-18, которые прорезают толстые подконструкции из конструкционной стали толщиной до 16 мм. мм.

Самонарезающие винты с уменьшенной стружкой

Стружка обычно образуется как с саморезами, так и с саморезами. Эта стружка должна быть удалена на отдельном рабочем этапе, чтобы предотвратить ржавление. Таким образом, саморезы с уменьшенной стружкой представляют собой следующий этап в развитии саморезов. Предварительное сверление конструкции или нарезание резьбы здесь не требуется. В качестве примера можно привести винты семейства EJOFAST®. Уникальная геометрия наконечника саморезов EJOFAST® позволяет проникать в тонкий листовой металл с меньшим образованием стружки. Это также означает отсутствие последующего удаления стружки. Саморезы с уменьшенной стружкой идеально подходят для соединения тонколистового металла или крепления листового металла к дереву.

Особенности самонарезающих шурупов

После того, как мы рассмотрели два типа шурупов, мы хотели бы остановиться на некоторых особенностях шурупов для легких промышленных конструкций:

Диаметр
Шурупы для легких промышленных конструкций обычно имеют диаметр от 4,8 мм до 8,0 мм.

Выточка
Винты с выточкой используются для соединения тонколистового металла. Это участок непосредственно под головкой винта, на котором нет резьбы. Эта секция сводит к минимуму зачистку листового металла, что может означать потерю несущей способности. Кроме того, он предлагает защиту от обратного хода, которая предотвращает непреднамеренное ослабление винта и потерю герметичности крыши.

Материал
В дополнение к самонарезающим винтам, изготовленным из термообработанной стали, детали винтов часто состоят из двух различных исходных материалов. Это так называемые биметаллические винты. Головка винта, вал и резьба изготовлены из коррозионностойкой нержавеющей стали, что обеспечивает постоянную устойчивость соединения к коррозии. Поскольку нержавеющая сталь не обладает необходимой твердостью для проникновения в стальные детали, наконечник сверла изготовлен из закаленной стали.

В этом посте мы узнали о двух разных типах винтов с их соответствующими свойствами и особенностями. В следующей части руководства по самонарезающим винтам вы найдете информацию о приводе и различных типах головок саморезов.

Саморезы и саморезы | Отличие от Allfasteners

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript.
Для использования функций этого веб-сайта в вашем браузере должен быть включен JavaScript.

Меню

Вечный вопрос…  
Для такого широко используемого крепежа одинаково распространена путаница в характеристиках и применении как саморезов, так и саморезов. И между двумя винтами часто путают народное название, когда название одного используется для другого.

Итак, давайте внесем ясность. Вот различия между обоими креплениями. Подводя итог:

Саморез – винт для крепления более тонкого листового металла и других материалов, который нарезает собственную резьбу, но обычно требует предварительно просверленного или перфорированного отверстия.

Самосверлящий – шуруп, который может самосверлить металлические материалы различной толщины без предварительного сверления.

Оба – идеально подходят для крепления двух материалов – стали к стали или стали к дереву – когда требуется лучшее сцепление по сравнению с гайками и болтами.

Чтобы уточнить, вот более тонкие факты:

Саморез

• Создает собственную резьбу при точении, поэтому ему не нужны соответствующие внутренние резьбы, как в гайке из комплекта гайка/болт. или крепежные винты.
• Может также использоваться на древесине и более мягких поверхностях, таких как некоторые пластмассы.
• Этот винт имеет наконечник типа AB.
• Чтобы запомнить это, когда вы его увидите, этот винт имеет острие «как у карандаша».
• Наиболее распространенное использование –

—       1- и 2-слойное крепление из тонколистового металла

—       Крепление алюминиевых профилей друг к другу и в винтовые канавки.

—       Ввинчивание в пластиковые корпуса.

—       Крепление металлических скоб к фанере и дереву.

Самосверлящие

• С острием «как сверло» эти винты создают собственное отверстие, и собственную резьбу одним действием. Вероятно, здесь и возникает путаница с саморезами — оба типа винтов технически являются саморезами в отношении функции их резьбы, но огромная разница заключается в функции их наконечников.
• Саморезы можно охарактеризовать как мелкую или крупную резьбу, саморезы — нет.