XVRN.RU

Браширование древесины: Что такое брашировка древесины и этапы обработки

Браширование древесины: Что такое брашировка древесины и этапы обработки

Что такое брашировка древесины и этапы обработки


Объемная, текстурная, состаренная древесина всегда выглядит привлекательно. Для хозяина дома такой интерьер – особый предмет гордости, который выделяет человека и говорит о его хорошем вкусе. Как же достичь неповторимого эффекта старины? Добиваются его с применением техники браширования.

Этапы обработки дерева


Что такое браширование? Это особый способ работ по дереву. Само слово произошло от английского слова brush, которое в переводе означает «щетка». Нетрудно догадаться, какой предмет выполняет основную функцию в таком методе обработки. Именно благодаря щеткам происходит состаривание деревянной поверхности.


Дело в том, что само дерево неоднородно по своей структуре. Со временем в результате природных воздействий мягкие волокна разрушаются. То же самое происходит и при брашировании, или структурировании дерева. Только делается это самим человеком.


Чаще всего брашировку массива проводят в три этапа.

  • Выборка мягких волокон. С помощью металлической жесткой щетки, присоединенной к шлифовальной машинке, дерево как бы выскабливают. В итоге древесный рисунок становится более объемным. Появившиеся углубления смотрятся органично и естественно, будто сама природа потрудилась над фактурой массива.

  • Шлифовка. Этот промежуточный этап выполняют полимерной щеткой. Ведь после выборки у древесины поднимается «ворс». Мелкие зазубрины торчат в разные стороны – и, согласитесь, на ощупь такая мебель вряд ли будет приятной.

  • Полировка волосяной щеткой – завершающая нота в брашировании дерева. Она избавляет текстуру от самых мелких мягких волокон. В результате на массив не только привлекательно выглядит, по нему приятно проводить рукой.

Какие ценные породы подвержены брашировке?


Если вы решились заказать браширование деревянной мебели, важно знать, что далеко не каждая ценная порода поддается такому способу обработки. Все зависит от плотности дерева и его текстуры. Нет смысла делать более четкой структуру клена или бука. Также для браширования не подходят ольха, груша, тик и вишня. Поскольку в этих породах практически нет рыхлых волокон, брашировать здесь просто-напросто нечего. А вот те породы, у которых сразу выделены твердые и мягкие волокна, в результате этого метода обработки могут превратить ваш дом в настоящий музей элитной и стильной мебели! К удачным для брашировки породам относятся дуб, ясень, сосна, орех, кедр, лиственница и даже несколько экзотических пород. После того, как брашировка закончена, деревянную поверхность покрывают лаком – чтобы мягкие волокна и вовсе не покинули вашу мебель.

Остались вопросы?

Звоните

+7 (812) 309-54-69

Я согласен на обработку персональных данных согласно Политики безопасности

Браширование древесины: технология

Браширование — способ обработки древесины, где металлическими щетками удаляется верхний слой мягких волокон древесины, благодаря чему на паркете ярко проявляется текстура породы.

Хотя само слово происходит от английского brush — щетка, в классической терминологии такая обработка называется бражированием. Сегодня слово «бражирование» практически не встречается, но, тем не менее, даже такой известный производитель напольных покрытий, как Coswick, использует его в рекламной продукции. Стоит отметить, что буквально последние пару лет некоторые компании начали использовать слово «браш» в своей документации.

Технология браширования

Браширование проводится металлическими щетками и может выполняться разными способами. Чаще всего используют два метода: в первом вычищают волокна простой щеткой вдоль доски, такая работа обычно выполняется полностью вручную, во втором способе щетка представляет собой насадку для шлифовальной машинки, внешне напоминает металлическую щетку для мытья посуды с волнистой структурой. Так выскабливание волокон получается одной глубины, в отличие от первого способа, где вручную всегда погрешность выше.

Браширование обычно выполняют в один этап, либо в два, с промежуточной очисткой поверхности. Если браширование одинарное — поверхность более ровная, на ощупь едва заметна обработка. Двойное браширование более глубоко вычищает мягкие волокна. Как именно обработана та или иная модель паркета производители в рекламных материалах не пишут, но на ощупь разницу можно почувствовать. Дело, скорее в целесообразности, иногда дизайн более гармоничен с более глубоким брашированием, иногда — нет, в стоимости значительной разницы нет, т. к. операция занимает не так много времени. Браширование древесины доступно не только в заводских условиях, поэтому в принципе можно так обработать любой паркет без защитного покрытия. Важно только помнить, что не каждое дерево можно обработать и не на каждой породе это будет смотреться изящно. Так, брашированию подвергают только породы с ярко выраженными волокнами, например дуб, ясень, вяз, орех, венге, мербау и ряд других. Никогда не применяют браширование для тика, бука, клена, и большинства твердых экзотических пород.

Другие механические обработки древесины

Иногда называют брашированием любые механические обработки паркета. Это неверно, т. к. в таких обработках другой сам принцип — обрабатывается весь массив дерева, без разделения на отдельные элементы. Подобные обработки используются для придания эффекта состаренности паркету и все из них можно разделить на 3 типа.

1. Технология Hand scraped. Подобная обработка делает поверхность паркета волнообразной, с широким рельефом. Выполняют обработку для натуральной древесины обычно вручную, инструментами по принципу рубанка. Подобная обработка позволяет делать линии одной ширины, но изгибать как угодно.

2. Технология искусственных повреждений в камере. В камеру, по принципу центрифуги, загружают любые металлические предметы — шарики, гвоздики и т. д., что в голову взбредет. После запуска, металлические предметы начинают вращаться, а сквозь камеру запускают паркетную или массивную доску. Металлические предметы делают доску побитой и создают нужный антикварный эффект.

3. Технология искусственных повреждений вручную. Суть абсолютно та же — искусственно созданные повреждения. Но т. к. в большинстве стран легче нанять низкооплачиваемых рабочих, чем закупать установку по искусственному старению, все это делается вручную. Разнообразные сбивки, механические дефекты, ямки, царапины — все это чаще всего делается вручную — стамеской, металлическими шариками и прочими инструментами. К плюсам также относят большую художественность, т. е. мастер способен шрамировать паркет на свой вкус, в зависимости от конкретного рисунка на планках.

Использование браширования как основы для тонирования

Браширование позволяет не только подчеркнуть рисунок древесины, но и позволяет расширить визуальное оформление паркета. Все тонировки с использованием браширования можно разделить на пять типов.

1. Паркет брашируется, затем тонируется натуральным маслом. Масло равномерно растекается по поверхности паркета, заполняя выемки тонким слоем. Затем доска шлифуется. Т. к. шлифовка убирает совсем небольшой слой древесины, тонированное масло так и остается в выемках, оставшихся от мягких волокон. Получается, что паркет остается натурального цвета, но с цветными прожилками. Этим способом изготавливают очень популярную модель Дуб Беленый.

2. Паркет брашируется, затем тонируется краской. Краска не растекается так, как масло, поэтому краска заполняет выемки не полностью. Обычно это выражается в том, что при прямом взгляде сверху на паркет, доска выглядит однородной, а при взгляде под углом — проявляется характерный непрокрас стенок. Полностью закрашивают древесину краской редко, т. к. сквозь краску не проступает текстура и теряется рисунок породы.

3. Паркет тонируется натуральным маслом, затем брашируется. Получается тонированная древесина с волокнами естественного цвета. Хотя волокна могут быть не только естественного цвета, если древесина предварительно подвергалась химической или термической обработке (карбонизированию), тогда цвет дерева меняется в глубине.

4. Самая простая тонировка, когда паркет просто брашируется, а затем покрывается тонированным маслом.

5. Тоже самое, только покрывается краской, либо непрозрачным тонированным текстурным лаком.

Покрытие брашированного паркета

Традиционными лаком (и UV-лаком, не важно) брашированный паркет не покрывается. Дело в том, что лак не имеет такой эластичной структуры как масло и заполняет бороздки лужицами, которые являются дефектом. Равномерный оттенок древесины теряется, также теряется сама структура поверхности. Поэтому практически весь брашированный паркет покрывается маслом, что позволяет равномерно распределить защитный слой по поверхности, сохранив структуру.

Тем не менее, если браширование крупное, можно использовать специальные лаки для равномерного покрытия, сохранив структурную поверхность при всех достоинствах лака.

Power Brush для создания структурных текстур

Портативная машинка для чистки зубов Braun Rustika B-1800

Надежная специализированная машина для создания великолепной структурной текстуры на дереве с помощью сегментированных щеток

Создавайте структуры в стиле пескоструйной обработки из любого дерева, даже глубокие структуры из твердой древесины, благодаря мощности этой машины.

Редуктор увеличивает крутящий момент оси щетки, обеспечивая машине большой запас мощности.

Легко добиться равномерного структурирования благодаря точно регулируемым контактным роликам на обоих концах машины.

Эргономичное положение рукоятки и сбалансированное распределение веса.

Сегментные щетки позволяют структурировать профили.

Универсальный. Прямой привод для регулирования числа оборотов и большой выбор щеток для структурирования и полировки обеспечивают поистине универсальное применение.

Профессиональное решение для небольшого производства или дополнение к большим стационарным машинам для структурирования.

Съемная боковая крышка для доступа к краям и нахлестам.

  • Рабочая ширина 130 мм (5″)
  • Двигатель 1800 Вт 230 В 50/60 Гц

Выберите подходящие щетки для вашего приложения:

ЩЕТКА ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
Тип 15 Мягкая сталь. Для чистки профилей, обугленных поверхностей или пор твердой древесины. Результатом является характерная текстура и гладкая ненарушенная структура кольцевых колец.
Тип 27 Средняя сталь. Для браширования всех твердых и мягких пород древесины, подлежащих брашированию. В результате получается неглубокая, но отчетливая текстура твердой древесины или отчетливая и глубокая текстура мягкой древесины со сглаженной мягкой частью кольцевых колец.
Тип 38 Более тяжелая сталь. Для браширования всех пород древесины. В результате получается очень грубая текстура любой древесины.
Тип 15 ФБ Для эффективного удаления пыли и очистки пор твердой древесины (т.е. дуба). Также эффективен для полировки после окрашивания
Тип 50 ЗП Тяжелая стальная проволока. Для создания очень тяжелых конструкций. Результатом является чрезвычайно глубокая и рустикальная структура на всех породах дерева.
Тип 50 СТ

Изготовлен из прочного специализированного пластика (Андерлон).

Используется для финишной обработки поверхности после обработки структуры проволочными щетками типов 25, 27, 38. В ходе этого вторичного рабочего процесса удаляются выступающие древесные волокна и осколки, чтобы поверхность была готова к нанесению лака или масла.

Кроме того, этот тип щетки используется непосредственно на мягкой древесине для создания мягких структур средней глубины.

Тип щетки 50 ST является наиболее часто используемым типом щетки.

Тип 50 АЛ Для чистовой обработки после создания структуры кистью типа 27 или для окончательной обработки после обработки кистью типа 50ST, когда требуется более тонкая отделка.
Тип 50 ЛЗ Используется для очистки между слоями лакокрасочного покрытия
Тип 50 FL Комбинация мексиканского волокна и мягкой кожи для удаления пятен с содержанием натурального воска.
Тип 100 SW Для полировки глянцевого покрытия
Тип 100 SL Для полировки поверхностей после обработки воском для придания блеска и удаления пятен или остатков кальция.

Продукция

Однощеточные шлифовальные машины SuperBrush 24″, 36″ и 49″

Главная » Продукция » Дерево » Однощеточные шлифовальные машины SuperBrush 24″, 36″ и 49″

Шлифовальная способность Максимальная ширина (дюймы): 24, 36 или 49
Минимальная длина (дюймы): 10
Максимальная толщина (дюйм): 11, зависит от стиля кисти
Минимальная толщина (дюйм): 1/32
Размеры ВхШхГ (дюймы): 24-дюймовая модель: 52 x 46 x 35
36-дюймовая модель: 52 x 58 x 35
49-дюймовая модель: 50 x 71 x 31
Щетка (дюйм): Типовой диаметр 9-11
Стандартная длина щетины: 1-1/2 – 3 дюйма
Скорость : переменный диапазон, щетка 400–1200 об/мин
Пылезащитный колпак: 24-дюймовая модель: сталь с откидной задней стенкой, два (2)) 4-дюймовых вакуумных порта, мин. 1200 куб. футов/мин.
Модель 36 дюймов: сталь с откидной задней стенкой, три (3) вакуумных порта 4 дюйма, мин. 1800 куб. футов/мин.
49” модель: сталь с откидной спинкой, три (3) 4-дюймовых вакуумных порта, 1800 CFM мин.
Приводной двигатель (TEFC): Модель 24″ и 39″: 5 л.с.
49-дюймовые модели: 7-1/2HP
Требования к питанию : 208-230В, 60Гц; 1 РН, 30 А; 3 фазы, 20 ампер сервисный
Транспортировочный вес (фунты): 24-дюймовая модель: 525
36-дюймовая модель: 605
49-дюймовая модель: 775
Двигатель конвейера: Двигатель постоянного тока с прямым приводом, бесступенчатый, 0–15 футов в минуту
24-дюймовая модель: 100 дюймов на фунт. крутящий момент
36-дюймовая модель: 100 дюймов на фунт. крутящий момент
Модель 49″: 200 дюймов на фунт. крутящий момент