Чем клеить пенопласт к пенопласту: Чем приклеить пенопласт к пенопласту

Чем клеить пенопласт к пенопласту: Чем приклеить пенопласт к пенопласту

Чем склеить пенопласт между собой: рейтинг лучших средств

Чтобы понять, чем склеить пенопласт между собой, стоит изучить особенности материала. Некорректный выбор состава для монтажа негативно отражается на эксплуатационных свойствах полимерной основы, в некоторых случаях это чревато деформацией изделия.

Содержание

  • 1 Характеристики материала и показания к склеиванию
  • 2 ТОП 7 эффективных средств для склеивания пенопласта
    • 2.1 Специальные клеи, предназначенные для пенопласта
    • 2.2 Сухие клеевые смеси
    • 2.3 Полиуретановый спрей
    • 2.4 Полиуретановая пена
    • 2.5 Монтажная пена
    • 2.6 ПВА
    • 2.7 Жидкие гвозди
  • 3 Нюансы правильного склеивания и армирования полистирола
  • 4 Какой клей использовать не рекомендуется?

Характеристики материала и показания к склеиванию

Среди предложений профильного рынка с помощью рекомендаций специалистов легко подобрать актуальный вариант для эффективного склеивания пенопласта между собой. Пенопласт – вспененный пластик – изготавливается на основе различных строительных полимеров в виде полистирола, полиуретана, поливинилхлорида, полиэтилена. Материал характеризуется малой удельной плотностью и впечатляющими параметрами теплостойкости. Эти свойства обусловлены тем, что ячеистая структура предусматривает воздушную массу на 98% от общего объема.

Вспененные полимеры актуальны при изготовлении отделочных ресурсов, изоляторов, упаковочной продукции. Современные технологии позволяют также использовать пенопласт в качестве конструкционных материалов. Из него отливают декоративные элементы для интерьера и экстерьера, производят упаковку для мебели, технического оборудования и пищевой продукции, выпускают конструкционные панели.

Монтаж пенопластовых изделий выполняется преимущественно по технологии склеивания элементов. Это позволяет создать монолитную конструкцию, в которой исключены дефекты целостности поверхности.

Механический способ соединения грешит возможным образованием щелей, мостиков холода или других скрытых проблем, тогда как при склейке элементов пенопласта между собой нивелируются любые угрозы такого рода.

ТОП 7 эффективных средств для склеивания пенопласта

Для монтажа деталей на основе вспененных полимеров применяют различные клеи. ТОП решений для эффективной склейки пенопласта включает рассматриваемые далее виды продукции.

Специальные клеи, предназначенные для пенопласта

Идеальным решением считается фирменный клей на основе полиуретана, который разработан специально для пенопласта. Вещества в составе не способны деформировать структуру пенополистирола, обеспечивают аккуратный шов и прочное соединение, к тому же впечатляет оперативность монтажа. В среднем, расход составляет не более 200-350 г/м². Перед приобретением специального клея производят расчеты и добавляют 15-20% от общего объема для запаса. Для экономичного расхода рекомендуется обработать скрепляемые поверхности мелкозернистым абразивом.

Решая, чем лучше склеивать пенопласт между собой при внутренних и наружных строительно-отделочных работах, чаще всего выбирают специализированные клеевые составы. Продукция отличается высокой устойчивостью к колебаниям и пикам температуры окружения, способна демонстрировать влагостойкость, возможность противостоять механическим воздействиям.

Специальный клей для пенопласта выпускается в тубах из полиэтилена, комплектуется монтажной трубкой. Для удобства применения отдают предпочтение модели под строительный пистолет. Клеевой состав наносится на поверхность полотна пунктиром, точками, тонкой полосой или волнообразными линиями. Далее панели соединяют, плотно прижимают друг к другу в течение 20-30 секунд для лучшего сцепления.

Сухие клеевые смеси

Размышляя над тем, каким клеем склеить пенопласт между собой, стоит знать, что не все сухие смеси позиционируются в качестве эффективного средства для адгезии вспененных полимеров. При необходимости несложно подобрать оптимальные решения не только для соединения пенополистирола между собой, но и для качественного монтажа изделия на выделенной плоскости.

Рабочий раствор готовится непосредственно перед применением по инструкции производителя. Сухое вещество разбавляют водой в указанных пропорциях, размешивают массу до однородной консистенции с помощью строительного миксера или бытовой дрели с соответствующей насадкой. Готовую клеевую субстанцию наносят шпателем и выравнивают структурной гребенкой. Соединение на основе сухой смеси отличается высокими свойствами герметичности и прочности, предусматривает устойчивость к атмосферным нагрузкам.

Полиуретановый спрей

Думая, чем можно склеить пенопласт между собой при работах незначительного объема, можно использовать полиуретановый клей в баллончиках в виде аэрозоля. Состав легко наносится, быстро схватывается. Для монтажа спрей равномерно распыляют на скрепляемые плоскости, далее полотна плотно прикладывают друг к другу, сильно прижимают, и оставляют на 30 минут для надежной фиксации.

Полиуретановый спрей для склеивания пенопласта

Полиуретановая пена

Продукция относится к специализированным средствам для работы с изделиями из вспененных полимеров. Клей-пена способен надежно заполнять все пустоты между двумя поверхностями и фиксировать их для формирования монолитной конструкции.

Полиуретановая пена позиционируется в качестве популярного средства монтажа благодаря таким свойствам, как легкость применения, скорость схватывания, высокая герметичность и впечатляющий уровень адгезии. Пенный концентрат распыляется с помощью пистолета. Клей наносится по периметру полотна сплошной линией, процесс сцепления происходит в течение 7-10 секунд. Работы выполняются при плюсовой температуре воздуха.

Монтажная пена

Применение монтажной пены дает хорошие результаты: это эффективный материал для стыков, с его помощью соединяют и плоскости. Однако для лучших результатов требуется знать следующие нюансы:

  • предварительно увлажняют поверхность пенопласта;
  • распыляют пену на скрепляемые полотна сплошной полосой;
  • соединяют плоскости, и сразу же разъединяют;
  • наносят небольшое количество пены на контактную поверхность, соединяют элементы и удерживают под нагрузкой.

Полимеризация строительной пены наступает через 3-5 минут, при этом требуется период до 30-40 минут для надежной фиксации пенопласта.

ПВА

Как бюджетное решение для скрепления вспененных полимеров, клей ПВА идеально подходит для интерьерной отделки. Потенциал ПВА составов не рассчитан для фасадных работ. Клеевую массу наносят кистью сразу на обе поверхности, которые нужно соединить, и оставляют до полного высыхания.

Жидкие гвозди

Субстанция с впечатляющими характеристиками скорости схватывания выпускается в тубах с монтажной трубочкой, для результативности рекомендуется использовать строительный пистолет. Жидкие гвозди наносят точечным способом на обрабатываемую поверхность и плотно прижимают изделия друг к другу в течение 4 секунд. Склейка, выполненная с помощью жидких гвоздей, отличается высокой прочностью и длительным эксплуатационным сроком.

Жидкие гвозди для склеивания пенопласта между собой

Нюансы правильного склеивания и армирования полистирола

Если планируется склеивание изделий из экструдированного пенополистирола и обычного пенопласта, следует учитывать следующие нюансы технологии:

  • полистирол обрабатывают с применением игольчатого валика для лучшей адгезии;
  • пенопласт рекомендуется оклеить длинноволокнистой бумагой.

Если предстоит решение проблемы с тем, как повысить прочность конструкции на основе вспененных полимеров после склеивания, стоит воспользоваться следующими рекомендациями:

  • в случае интерьерного декора или поделок из пенопласта решение заключается в создании внешнего армирующего каркаса из бумаги;
  • в случае необходимости армирования конструкционных элементов целесообразно использовать стекловолокно.

Также пенополистирол можно «бронировать» с помощью гипса или акриловой штукатурки.

Какой клей использовать не рекомендуется?

Запрещается использовать в комбинации с полистиролом связующие составы, которые негативно влияют на структуру изделий из вспененных полимеров. Выбирая, чем лучше склеить пенопласт, необходимо исключить варианты средств адгезии с наличием следующих компонентов:

  • вещества на основе ацетона;
  • соединения из нефти и газа;
  • спирт различной концентрации.

не рекомендуется клеить пенопласт между собой веществами на основе ацетона

Чтобы проверить «вредный» потенциал клеящего средства с неизвестным набором компонентов, нужно нанести небольшое количество состава на опытный кусок материала. Далее следует наблюдать за реакцией в течение 30-40 минут. Появление даже малейших разрушений на экспериментальной плоскости свидетельствует о наличии веществ, которые способствуют снижению технических характеристик изделия. Применять такой клей для монтажа пенополистирола категорически запрещается.

Чем склеить пенопласт между собой

Ольга Руденко

29 июня 2017

21908

Пенопласт – это пластик, вспененный углекислым газом или сжатым воздухом. Основой такого материала может быть любая разновидность строительных полимеров: поливинилхлорид, полиуретан, полиэтилен, полистирол и т. д. 98% от общего объема пенопласта занимает воздух. Он характеризуется небольшой удельной плотностью и высокой теплостойкостью. Основной прием монтажа – склеивание пенопластовых элементов. Как оно осуществляется, какие советы и предупреждения важно учесть?

Содержание:

  1. 5 составов для склеивания
  2. Какие материалы не подходят для работы
  3. Инструкция по соединению изделий
  4. Повышаем прочность конструкции
  5. Практические рекомендации

5 составов для склеивания

Для соединения элементов из пенопласта применяются описанные ниже средства.

  • Жидкие гвозди прочно и быстро склеивают детали из пенопласта. Возможны затруднения на этапе монтажа: детали нужно соединять максимально ровно. Шанса переклеить шов не будет.
  • Полиуретановый спрей. Большинство аэрозольных клеев быстро соединяют куски пенопласта. Они имеют многоцелевое назначение. Недостатком является необходимость смывать липкую массу с одежды и рук. На монтируемые поверхности распыляется неравномерно.
  • Профессиональный клей: Styroglue и его аналоги. Обеспечивает самый прочный шов. Процесс монтажа не занимает много времени.
  • ПВА и другие ординарные составы – наиболее дешевый вариант для внутреннего декора. Помогает приклеить пенопласт к древесине, картону или чертежной бумаге. Для фасадных работ не предназначен, поскольку некрепок и недолговечен.
  • Монтажная пена – оптимальное средство для заделки стыков, скрепления плоскостей. Однако деталям нужна прочная фиксация друг к другу минимум на 40–60 минут.

Какие материалы не подходят для работы

При склеивании пенопласта не рекомендуется использовать продукцию, разработанную для других материалов. В их числе – клеи для ткани и дерева, строительные эпоксидные смеси и т. д. Они могут деформировать материал.

Также не берите составы, содержащие растворитель для пластмасс. Например, при изготовлении резинового клея добавляются алкоголь и ацетон. Последний компонент может растворить пенопласт.

Инструкция по соединению изделий

Перед началом работы подготовьте пенопласт, очистив его от пыли. Грязный материал снижает эффективность клеящих составов. Небольшие участки протрите сухой ветошью. Поверхности с большой площадью продуйте компрессором. При поклейте пенопласта на стены сначала заделайте все сколы и трещины.

Сила фиксации клея уменьшается при скреплении пенопласта с шероховатой поверхностью (например, необработанным куском древесины). Чтобы избежать этого, отшлифуйте ее до гладкости и однородности. Используйте наждачную бумагу зернистостью 200 и выше.

Сложите детали, проверьте их взаимное расположение и обозначьте маркером. Это пригодится на этапе монтажа. Для максимально крепкого контакта покройте пенопласт клеем. Слой должен быть сплошным и тонким. Если сильная фиксация не нужна, нанесите состав полосками или каплями. Это могут быть центральная точка и четыре угла. Из инструментов используйте распылитель или малярную кисть.

Приступайте к совмещению деталей. Накладывайте плоскости друг на друга, плотно прижимая. Следите, чтобы совпадало обозначенное маркерами положение. В первые 60 секунд детали двигаются без последствий для шва. После этого их нужно оставить в покое: смещение невысохшего клея нарушит целостность стыка.

Повышаем прочность конструкции

Повысить прочность получившейся конструкции можно двумя способами. Первый подразумевает применение внешнего армирующего каркаса из бумаги (поделки и декор). Второй – из стекловолокна (конструкционные элементы). Техника армирования выглядит так: наносим на объединенные детали клей и прикладываем к ним стекловолокно или бумагу.

Кроме того, пенопласт можно покрыть акриловой штукатуркой или гипсом. Засохшая корочка будет работать по тому же принципу. Если клеящий состав боится ультрафиолетовых лучей, достаточно просто нанести на место стыка краску.

Если пенопласт крепится к фасаду здания, упрочните конструкцию с помощью дюбелей с зонтиками или грибочками.

Практические рекомендации

Следуя приведенным ниже советам профессионалов, вы заметно упростите себе работу.

  • Если пенопласт отслаивается от материала, к которому крепится, – выбросьте его и начните сначала.
  • Если нанесенный слой клея высох, хорошей фиксации не будет. Попробуйте аккуратно срезать или соскрести его и нанести новый.
  • Если клей сохнет дольше, чем вы рассчитывали, проткните куски пенопласта зубочистками. Так увеличится доступ воздуха, что ускорит застывание клеящего состава.
  • Из водоэмульсионного клея плохо испаряется вода, что негативно сказывается на прочности соединения. Поэтому введите в него быстро поглощающий влагу гипс.
  • Не склеивайте пенопласт между собой пистолетом для горячего клея. При воздействии высокой температуры он может расплавиться, выделяя токсичные вещества (стирол и бензол).
  • При использовании клеевой смеси разводите ее в воде непосредственно перед нанесением. В противном случае пострадают ее свойства.

Склеить пенопласт может любой, даже не имея опыта и навыков такой работы. В продаже есть масса средств, разработанных для этих целей: различные мастики, клеи, монтажная пена, спреи, жидкие гвозди и т. д. Выбирая такие материалы, обращайте внимание на дату изготовления и состав. Они не должны содержать ацетон, бензин и другие органические растворители.

Оцените статью:

Похожие статьи

Советы по уходу и применению пенополистирола

Советы по уходу и применению пенопласта | Кох и Ко

Что такое полистирол?
Для чего используется полистирол или пенополистирол?

Венки и фигуры из пенопласта используются во флористике для создания декоративных цветочных композиций.

Венки из Styro широко используются в качестве дани сочувствия, так как цветы по этому случаю готовятся до мероприятия, их не нужно запивать водой и они хранятся долго. Белый венок обернут зеленой полиэтиленовой пленкой, чтобы скрыть белую основу, а свежие цветы связаны проволокой и вставлены в основу венка.

В основном венки из Styro используются в цветочном декоре для создания искусственных и сухоцветных композиций. Они имеют проволочные стержни и легко вставляются в пену. Пенополистирол не такой мягкий и пыльный, как влажная или сухая цветочная пена, и его часто предпочитают для создания искусственных цветочных композиций.

Сердца, конусы, звезды и яйца из пенополистирола/пенополистирола отлично подходят для рождественских, свадебных, валентинных или пасхальных поделок. Высококачественный пенопласт/полистирол можно декорировать и расписывать акриловыми красками, глиттерами и пайетками. Также подумайте об украшении пряжей, нитками и нитками.

Оберните основу венка из пенополистирола лентами, тканью и другими материалами, чтобы скрыть белую пену. Пенопласт безопасен для детей и часто используется для лиц или планет Солнечной системы.

Ящики из полистирола отлично подходят для упаковки фруктов, овощей и даже свежих морепродуктов, так как они обеспечивают изоляцию свежих продуктов. Полистирол также используется в стенах прохладных помещений для дополнительной изоляции.

Какие виды пенополистирола или полистирола существуют?

Полистирол различной плотности для различных применений, от упаковки, изоляции до цветов и ремесел.

Пенополистирол бывает разных форм для хобби, поделок и цветочного декора. Популярными формами пенополистирола являются листы и блоки из пенополистирола, шары и сферы; конусы, палочки, венки, сердца, звезды и многое другое.

Какой клей следует использовать для склеивания полистирола или пенополистирола?
Можно ли красить пенопласт/полистирол?

Все краски Design Master Sprays безопасны для пенополистирола.

Также предлагаются акриловые краски на водной основе для рукоделия и хобби.

Не забывайте использовать аэрозоли в прохладном проветриваемом помещении или зоне.

Каковы советы по уходу за полистиролом или пенопластом?

Будучи пластиком, полистирол может легко гореть и выделять в воздух загрязняющие вещества в виде угарного газа, поэтому держите его подальше от огня и тепла.

Хотя полистирол безопасен для детей, маленькие кусочки могут представлять опасность для детей.

Утилизируйте и перерабатывайте так же, как и любой пластик. Пластмассы не являются экологически чистыми и представляют собой серьезную проблему для захоронения мусора.

Полистирол легкий и удобный в хранении. Поскольку он громоздкий, его транспортировка на большие расстояния может быть дорогостоящей.

Основания для венков из полистирола недороги и отлично подходят для начинающих. Добавьте свои искусственные цветы и цветочные принадлежности, чтобы создать впечатляющие сезонные экспозиции по небольшой цене, которая не ударит по вашему бюджету на украшение. Просто переработайте венок и замените цветы, чтобы они соответствовали текущему сезону.

Изделия из пенополистирола / полистирола можно приобрести у поставщиков цветочных товаров и товаров для рукоделия. Купить дешевый пенопласт оптом по оптовым ценам напрямую от импортера.

как клеить пенопласт | davidneat

Я медленно добавлял на свою страницу Формовочный пенопласт в разделе Материалы , отчасти потому, что я видел, что это одна из самых посещаемых страниц. Я хотел закрепить полученные за годы обрывки знаний о склеивании пенополистирола и ассортименте вариантов отделки или армирования поверхности. Я также хотел изучить более удовлетворительный метод ремонта, который я нашел, как вы увидите на фотографиях. … ну, очень удовлетворительный!

Подробнее о склеивании пенополистирола

В течение многих лет я склеивал куски пенопласта прочной двухсторонней ковровой лентой, и они на самом деле гораздо более долговечны, чем я себе представлял. У меня есть составные формы, сделанные много лет назад, которые хорошо использовались в качестве учебных примеров и не показывают признаков распада! Однако необходимо сделать несколько замечаний! .. две поверхности должны быть гладкими и плоскими относительно друг друга; если эти поверхности были отшлифованы для приведения их в соответствие, необходимо удалить всю пыль, в идеале пропылесосить с помощью насадки-щетки. По той же причине наилучшее сцепление происходит между слегка «оболоченными» поверхностями листа, когда он поступает. При использовании ленты особенно важно не размещать ее слишком близко к месту, где пенополистирол будет вырезаться или шлифоваться, если требуется бесшовное соединение… но это почти в равной степени относится и к большинству клеев. Но если невозможно предсказать или избежать склеивания в области, которая позже будет вырезана или отшлифована, я нашел некоторые из следующих вариантов наиболее подходящими, поскольку они обеспечивают наименьшее сопротивление.

Например, в качестве соединения между плоскими листами пенополистирола на удивление хорошо работает аэрозольное крепление, под которым я подразумеваю перманентные аэрозольные клеи от 3M. «Craft Mount» от 3M, самый прочный из их ассортимента, особенно подходит, потому что у него немного больше тела. Его следует распылять с обеих сторон для соединения (в отличие от того, как он обычно используется), и лучше немного подождать, то есть полминуты, прежде чем две части будут плотно прижаты друг к другу. Как и в случае со всеми контактными клеями, даже «моментальными», соединение будет держаться сразу, но потребуется день или два, чтобы стать прочнее. Но с этим применимо то же самое, что и с двусторонним скотчем.. поверхности должны быть абсолютно ровными друг относительно друга и обеспыленными для достаточно прочного склеивания! Spraymount никогда не затвердевает полностью, даже несмотря на то, что его сцепление крепкое. При разрезании клееного края клей может немного зацепить лезвие, но к этому можно привыкнуть. Он достаточно хорошо шлифуется, особенно если липкость смешивается с пенопластовой пылью. По той же причине я обнаружил, что при шлифовании может помочь посыпать деталь тальком.

Если вы хотите склеить куски пенополистирола, которые не прилегают друг к другу полностью, вам понадобится что-то «заполняющее зазоры». Вряд ли найдется что-то более быстродействующее и мгновенное, чем термоклей! Вопреки тому, что вы, возможно, читали в других источниках, термоклей достаточно хорошо работает с пенополистиролом… если он не слишком горячий! Просто нужно знать, как ею манипулировать. Пенополистирол гораздо более термочувствителен, чем пенополиуретан. Он размягчается уже при 90°С (193°F), в то время как температура клея-расплава составляет около 180°C и выше. Таким образом, поверхность пенополистирола неизбежно будет плавиться, но если вы поэкспериментируете и будете осторожны, вы можете найти нужное количество секунд, чтобы подождать, прежде чем прижимать поверхности друг к другу, немного охлаждая клей, но не настолько, чтобы он вышел из строя. придерживаться. Очевидно, что невозможно покрыть всю поверхность, даже небольшую, горячим клеем до того, как большая его часть затвердеет. Думайте об этом больше как о «клепке»… нанесение очень быстрых точек горячего клея, который закрепит детали в этих точках после того, как клей остынет. Однако этот метод определенно не предназначен для вырезания или шлифования.

Многозадачный полиуретан – еще один вариант! В сценических работах и ​​строительстве реквизита обычной практикой является использование жесткой двухкомпонентной полиуретановой пены для соединения других пен, таких как пенополистирол. Небольшое количество двух частей необходимо смешать вместе в указанном соотношении, а затем быстро нанести кистью на стык, прежде чем кусочки пены будут прижаты друг к другу. Образовавшаяся пена будет расширяться, чтобы заполнить любые зазоры в стыке, но детали должны быть прочно закреплены на месте, пока это происходит, иначе они будут раздвинуты. Часто это легче сказать, чем сделать, потому что расширяющаяся пена оказывает значительное усилие, но, как правило, с этими пенополиуретанами и клеями, чем меньше зазор, тем прочнее будет соединение. Создатели реквизита и скульпторы, скорее всего, будут использовать пены, которые поставляются в виде двух отдельных частей и которые необходимо смешивать вручную. Хорошим источником является поставщик скульптора, такой как Тиранти. ремонт стен или изоляция аналогичны.

Клей Gorilla — еще один вариант. Полиуретановый клей, состоящий из одной части, не требующий смешивания, и пенящийся при отверждении при контакте с влагой. Это означает, что обе склеиваемые поверхности сначала нужно слегка сбрызнуть… лучше всего с помощью небольшого распылителя. Клей необходимо нанести тонким слоем только на одну из поверхностей, прежде чем две части будут прижаты друг к другу. Ниже приведены два блока пенополистирола, уже распыленные … ровно столько, чтобы увлажнить поверхность, конечно, не мокрая!

Клей Gorilla можно наносить в виде пятен, если это необходимо, и они будут растекаться после того, как кусочки будут сжаты вместе. Нет необходимости заранее распределять клей по всей поверхности, но здесь я использовала мешалку для кофе, чтобы лучше его распределить. Что очень важно отметить (и это не входит в инструкции производителя!), так это то, что клей следует капать из сопла, не позволяя ему коснуться мокрой поверхности! Если это произойдет, влага загрязнит бутылку, и часть клея затвердеет внутри … как я узнал, когда тестировал ее в первый раз!

Ниже я утяжелил две части цельным металлическим блоком. Этого было достаточно, хотя, по возможности, всегда лучше скреплять детали вместе (зажатыми между плоскими кусками дерева для защиты пенополистирола). Расширение происходит примерно через минуту или около того, в 3-4 раза по объему в зависимости от производителя, и если кусочки правильно зажаты, излишки вытесняются наружу, а не вверх. Если из-за формы кусков трудно зажать, не повредив поверхность, можно использовать малярную ленту или липкую пленку, чтобы соединить их вместе, но они могут немного прогибаться, и может произойти некоторое смещение по мере расширения пены. . Мне пришлось несколько раз корректировать выравнивание этих блоков, прежде чем пена перестала их двигать.

Для отверждения клея требуется несколько часов. Здесь ниже разрез по линии шва, вырезанный ножом, а затем отшлифованный. Если он правильно отвержден, клей хорошо шлифуется…. хотя он отличается от пенополистирола, он гораздо больше похож на другие клеи. Кроме того, связь настолько сильна, как они говорят! Мне кажется, полиуретан особенно хорошо цепляется за пенопласт… по крайней мере, я не мог разъединить блоки.

Подробнее об обработке поверхностей

Если поверхность должна быть надежно защищена .. Я имею в виду, если с ней не будут обращаться, если она защищена от ударов и т. д. . может быть достаточно хорошего слоя акриловой краски. Акриловая краска немного укрепит поверхность, но ни в коем случае не защитит ее от любого, даже бережного обращения. Покрытие сначала неводостойким клеем Пва, а затем покраска даст немного больше, то же самое относится и к покрытию Пва или лаком на водной основе. Но поверхность по-прежнему будет очень восприимчива к царапинам или вмятинам.

Если в красочную смесь добавить Paverpol .. больше половины по объему .. может быть достигнута большая прочность поверхности. Paverpol представляет собой среду типа ПВА, производимую в США в основном для рынка хобби и предназначенную для рисования на тканях или пеноматериалах, чтобы придать им более прочную поверхность. Например, ткань станет жесткой и почти «твердой как смола», если ее пропитать, и производитель рекомендует ее для наружной скульптуры. При нанесении на пенополистирол он не придает такой же степени жесткости, потому что не проникает глубоко в поверхность, но пара слоев с использованием Paverpol будет прочнее, чем обычный ПВА или только акрил. Сам по себе Paverpol довольно вязкий (немного более вязкий, чем обычный клей ПВА), но при тщательном нанесении кистью его можно втереть в детализированную поверхность, не забивая ее заметно. Фактически, независимо от того, наносится ли он напрямую или смешивается с порошковым пигментом или акриловой краской для получения непрозрачного цвета, первый слой подчеркнет большую часть пористой поверхности пены и будет казаться матовым с равномерной шероховатостью. Если дать ему полностью высохнуть (на это потребуется несколько часов или, предпочтительно, целый день), а затем снова покрасить, поры начнут заполняться. Особенно в сочетании с тщательной шлифовкой между слоями наждачной бумагой средней зернистости (например, зернистостью 120–200) можно добиться довольно гладкой поверхности. Это должно быть нанесено как можно более равномерно, потому что выступающие полосы на Paverpol будет трудно отшлифовать!

Следующий вариант – покраска или покрытие полифиллом. Я делаю это различие между «окрашиванием» и «покрытием», потому что некоторые полифиллы можно разбавлять водой до консистенции, похожей на левкас, не теряя при этом слишком много своей прочности, и их можно гладко окрашивать. Polycell Fine Surface Polyfilla , по моему опыту, лучший из них. Покупается в готовом виде в кадках; это особенно гладко; равномерно разбавляется водой; очень хорошо прилипает к отшлифованному пенополистиролу и гораздо меньше подвержен усадке и растрескиванию, чем другие типы. Он также сохраняет небольшую гибкость при высыхании. Чтобы получить ровный крем без комочков с водой, лучше сначала немного «кондиционировать» его либо в миске ложкой, либо на чистой стеклянной тарелке шпателем или мастихином. По мере того, как вы работаете с ним, он становится более жидким, и если это будет продолжаться, добавляя воду по несколько капель за раз, вы постепенно получите что-то вроде консистенции левкаса без каких-либо комков.

Приведенные ниже формы вырезаны/отшлифованы из пенопласта; этап шлифования завершается гибкой шлифовальной подушкой с поролоновой основой (см. ниже) для достижения максимально гладкой поверхности. Затем их покрасили тонким слоем Polycell’s Fine Surface и оставили сохнуть на сутки. После этого был нанесен второй слой, а затем третий, который остался прежним. Заключительной обработкой перед покраской была тщательная шлифовка очень крупной (зернистостью 60) наждачной бумагой, которая придавала видимую зернистость, смягчившуюся общей протиркой более тонкой (зернистостью 240-300) наждачной тканью. Поверхность, полученная с помощью этого полифилла, не прочнее, чем у Paverpol, но ее гораздо легче шлифовать, что делает ее более идеальной, если цель — ровная, гладкая как стекло. Я покрасил их матовой эмалью Humbrol, которая достаточно тонкая, чтобы не забивать детали поверхности или добавлять какую-либо дополнительную текстуру, но достаточно непрозрачная для насыщенного покрытия без разводов.

Я подождал несколько дней, пока краска достигнет максимальной твердости (хотя эмаль и тонкая, но при высыхании очень твердая и долговечная), затем тщательно протер тонкой шлифовальной губкой (похоже на кухонные губки для мытья посуды), чтобы выявить некоторые шероховатости. зерно.

Но такую ​​же гладкую и еще более твердую поверхность можно получить, используя более специализированный материал. Литейная смола обычно не считается средой для тонкого покрытия, главным образом потому, что считается, что она не сможет должным образом отвердеть при определенной толщине. Это может быть правдой для некоторых, но я много раз использовал для этого как полиэфирную смолу общего назначения (GP), так и специальные типы полиуретановой смолы, смешивая в очень малых количествах и нанося как лак . .. с неизменно хорошими результатами! Полиэфирную смолу нельзя использовать для покрытия пенополистирола, потому что стироловая часть въедается в поверхность. Тем не менее, полиэфирная смола идеально подходит для пенополиуретана, а по предсказуемой логике полиуретановая смола идеально подходит для пенополистирола, такого как пенополистирол!

«Голова» справа вверху была окрашена небольшим количеством полиуретановой смолы Tomps Fast Cast, которую сначала быстро смешали, а затем мягкой кистью нанесли на поверхность пенополистирола. Я выбрал эту марку из-за ее низкой вязкости, предназначенной для отверждения даже очень тонких срезов. Примерно через час он достаточно отвердел, чтобы его можно было отшлифовать, просто чтобы немного выровнять поверхность, прежде чем снова покрывать. Затем последовала более тщательная шлифовка и, наконец, еще один слой. Общее покрытие теперь похоже на яичную скорлупу по толщине и твердости … но в важных отношениях прочнее, потому что оно равномерно поддерживается жесткой пеной под ним. Гладкость «промышленного» керамического вида может быть достигнута с помощью смеси осторожного натирания специальной шлифовальной «салфеткой» (синяя/зеленая внизу) или тонкими слоями, срезанными с поверхности шлифовального бруска в маникюрном салоне. Они будут сгибаться вместе с формой, в отличие от наждачной бумаги. Полиуретановая смола на удивление хорошо шлифуется для чего-то такого твердого… шлифуется даже легче, чем некоторые наполнители!

Ниже я описал этапы формирования этих «головок»… начиная с формирования блока на шаблоне и заканчивая шлифовкой от центральной линии.

Выемки для глаз были начаты с помощью изогнутого шлифовального инструмента, подобного тому, который использовался на форме в начале Придание формы пенополистиролу . Их легко сделать, используя только тонкую полоску наждачной бумаги, приклеенную к шаблону.

Капитальный ремонт или переделка форм из пенополистирола

Это давняя практика среди плотников, а в последнее время и реставраторов аккуратно вырезать поврежденный участок . . т.е. аккуратно вырезать его .., приклеить на его место новый брусок из того же материала , а затем изменить его форму, а не «забивать» чем-то еще, например, наполнителем. Большинство наполнителей склонны к усадке в той или иной степени. Это неизбежно, если их отверждение зависит от испарения растворителя. Обычно их нельзя накладывать слишком толстым слоем, иначе им потребуется время, чтобы затвердеть, и может потребоваться несколько подходов, чтобы должным образом заполнить глубокий ремонт. Другим недостатком использования наполнителей, особенно для ремонта или изменения пенополистирола, является то, что при затвердевании наполнитель реагирует на шлифование совсем иначе, чем окружающий пенопласт. Обычно это намного сложнее и негибче, что затрудняет плавный переход. Гораздо лучший способ сделать это… вставить тот же материал… показан ниже.

Эта тестовая форма была изготовлена ​​таким же образом, как и один из компонентов, описанных выше.. сначала была грубо отшлифована, а затем обработана шлифовальным блоком с зернистостью 120.

Ниже какое-то стилизованное «повреждение»..

Я зашлифовал широкий канал, следя за тем, чтобы его дно было ровным и гладким. Боковые края не параллельны, а немного скошены, так что клиновидный блок можно вставить на место. Это означает, что блок не должен быть идеально точным по ширине.

В данном случае я закрепил блок двухсторонним ковровым скотчем. Я нашел Ultratape ‘Rhino’ очень надежным до сих пор. Как я уже сказал, блок необходимо установить на место, но не нажимать до тех пор, пока он не будет плотно прилегать к краям канала. Я также немного наклонил края блока, т.е. сделал верхнюю поверхность немного больше, чем нижнюю, чтобы при нажатии она еще плотнее сжималась на месте. Для этого пенопласт немного сожмется.

Затем нужно было снова прикрепить полукруглые шаблоны с обоих концов формы (см. выше), чтобы защитить неповрежденную поверхность, и отшлифовать блок до той же точки.

Просто из интереса я попробовал аналогичный ремонт, используя в качестве наполнителя клей Gorilla Glue . .. думая, что, поскольку клей так хорошо схватывается с пенополистиролом и отверждается с аналогичным составом, это может быть идеальным решением. К сожалению нет!

Я сделал несколько надрезов скальпелем, увлажнил поверхность пенополистирола, затем нанес на них клей, полностью распределив его по краям надрезов. Я также увлажнил верхнюю часть клея после того, как это было сделано.

Ждал чуть больше двух часов, за которые клей расширился.. как говорит производитель.. раза в 3-4 в объеме. Первые несколько миллиметров отвержденной пены были мелкопористыми и поддавались шлифовке, фактически идеальными, но глубже пузырьки были намного больше, а консистенция была мягкой и волокнистой. Это было все равно, что пытаться натереть хлеб песком! Пена стала более слабой и более неравномерной, потому что ей позволили слишком сильно расшириться, и я предполагаю, что она работала бы лучше в качестве наполнителя, поддающегося шлифовке, если бы она была более ограниченной, то есть путем обертывания формы антипригарным покрытием до начала расширения.

Previous PostNextNext Post

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *