Дом из арболита форум: Отрицательные отзывы об арболите и домах из него

Дом из арболита форум: Отрицательные отзывы об арболите и домах из него

Дома из арболита — отзывы жильцов

Будущие владельцы загородных домов стараются использовать для строительства такие материалы, которые обходятся как можно дешевле. И если прочитать дома из арболита отзывы жильцов, то именно этот материал пользуется популярностью среди большинства застройщиков. Кто-то из граждан, проживающих в зданиях из арболита, отзывается положительно, но есть и такие, которых не устраивают некоторые отрицательные стороны данного материала. В качестве строительного материала арболит используется по разным причинам:

  • сравнительно небольшой вес,
  • экономически выгодная стоимость,
  • достаточная прочность,
  • устойчивость к внешним факторам.

При использовании арболита есть возможность сэкономить на транспортных расходах, потому что этот материал отличается легким весом. Также с арболитовыми блоками удобно работать, и необязательно использовать большие бригады строителей для возведения дома из данного материала.

Преимущества арболита

В первую очередь владельцы загородных домов, которые своими силами строили объекты, отмечают возможность для быстрого возведения сооружения, благодаря уникальным свойствам арболита. Дома из этого материала возводятся в сжатые сроки и если соблюдать технологию строительства, получаются прочные и долговечные строения.

Арболитовые блоки легко обрабатывать и подгонять в нужный размер, а также с помощью данного материала обеспечивается мощная теплоизоляция помещений, благодаря чему экономится электричество и прочие затраты на выработку тепловой энергии.

Среди широкого перечня строительных материалов, нередко застройщики выбирают именно арболит, предпочитая его кирпичу, газобетону и пиломатериалам. Решающим значением при таком выборе играет низкая стоимость, а значит, строительство объекта из него обходится дешевле, чем из кирпича и прочих традиционных материалов.

В основе арболита древесная стружка, которая заливается бетонной смесью, так что получается пористое изделие с небольшим удельным весом. Так что использование данного материала способно обеспечить быстрое строительство с низкой степенью трудоемкости. И преобладание положительных качеств над отрицательными подтверждают дома из арболита отзывы жильцов.

Отзывы владельцев домов из арболита

В процессе работы с арболитовыми плитами или блоками обычно не возникает никаких проблем, потому что этот строительный материал чем-то напоминает по практичности и по обрабатываемости пенобетон.

Если дом сооружается из арболитовых блоков, существенно повышается теплоизоляция в помещениях, и нередко владельцы домов из данного материала обращают внимание на снижение энергетических затрат на обогрев комнат в зимний период.

Если читать дома из арболита отзывы жильцов, то большая часть граждан, постоянно проживающих в подобных строениях, замечают, что отопительные приборы включаются на минимальную мощность даже в лютые морозы.

Технологичность данных блоков также не подвергается сомнению, так как этот материал легко отрезается в нужные размеры и в нем сверлятся отверстия необходимого размера. И дом из арболита отзывы в основном положительного содержания, потому что в стенах из этого материала свободно делаются отверстия, чтобы повесить полки или большие зеркала.

Эта особенность арболитовых блоков выгодно отличает их от бетонных плит, для которых нужно использовать мощные перфораторы.

Дом из арболита

Проживая длительное время в домах, построенных из арболитовых блоков, люди отмечают комфортный микроклимат в помещениях. Если за окном сильная жара, в помещениях сохраняется приятная прохлада, так что в большинстве случаев нет необходимости в постоянной работе кондиционеров.

Так что дом из арболита отзывы позволяют с уверенностью отметить, что этот материал обладает явными преимуществами, которые нужно обязательно использовать. Когда дом строится из данного материала, владелец такого строения вправе рассчитывать на комфортное проживание в течение длительного времени.

Одним из отрицательных факторов, который отмечается специалистами, и можно найти в разделе дом из арболита отзывы, это нежелательное возведение высоких строений, превышающих два этажа.

Если на блоки из арболита будут действовать серьезные нагрузки, то через некоторое время отмечаются небольшие разрушения и деформированные участки.

Так как данный материал имеет пористую структуру, он не всегда устойчив к чрезмерным нагрузкам, поэтому нужно быть внимательными при создании архитектурного проекта на загородный дом из арболитовых блоков.

достоинства и недостатки — Реальное время

Недвижимость

00:00, 11.01.2021

Сюжет: Дом в фокусе

Достоинства и недостатки арболита, ГОСТы, секреты выбора

Еще один, доселе не упоминавшийся в проекте «Дом в фокусе», материал, из которых строят дома в нашей стране — арболит (его еще иногда называют древобетоном). Новинкой его назвать сложно — в СССР его делали еще в 1960-х, и ходит даже байка о том, что из него строили столовую на советской полярной станции. Так это было или нет — проверить трудно. Однако арболитовые блоки занимают свое не самое большое, но прочное место на рынке материалов для частного домостроения. Предлагаем познакомиться с ним поближе.

Как делают арболит

Строго говоря, он тоже считается легким бетоном, но на 80—90% состоит из древесной щепы и химических связующих. Остальные 20—10% — цементное связующее. Вместо измельченной древесины может быть использована и костра растений (льна, конопли), и даже рисовая солома. Словом, подходит любой плотный растительный материал, но арболит для строительства все-таки в основном делают на древесном наполнителе.

Технические условия изготовления этого материала регламентирует ГОСТ Р 54854-2011 В качестве вяжущего материала используются портландцемент (включая быстротвердеющую его разновидность), заполнителем чаще всего выступает деревянная щепа хвойных пород (сосновая, еловая, лиственничная).

В состав арболита обязательно вводятся химические добавки (хлористый кальций, жидкое стекло, известь, сернокислый глинозем). Во-первых, подобные добавки ускоряют твердение, улучшают защиту арматурной стали от коррозии. Во-вторых, они связывают сахара, содержащиеся в природной древесине, и исключают развитие гнилостных процессов внутри материала — минерализуют содержимое блока. Еще один тип добавок — порообразующие (чтобы обеспечить просыхание блоков и их вентилирование). Конструкции из арболита армируются. Для этого используется арматура классов A-I, A-II, A-III небольшого диаметра (до 16 мм).

Методы формирования блоков и плит из арболита могут быть разными: это происходит в металлических формах, материал в них либо послойно укатывается, либо спрессовывается, либо уплотняется на виброплощадках — словом, способов множество.

А еще бывает так называемый монолитный арболит, когда материал смешивается и заливается прямо на строительной площадке в несъемную опалубку. Эта технология относится к довольно экзотичным, зато полностью исключает образование мостиков холода и позволяет реализовывать самые фантастические архитектурные формы. А чтобы избежать формирования мостиков холода в случае использования обычных блоков и плит, строители используют теплоизоляционную кладочную смесь, которая имеет такую же теплопроводность, что и сам арболит.

Арболит тоже считается легким бетоном, но на 80—90% состоит из древесной щепы и химических связующих. Фото: z500proekty.ru

Сухие цифры

Арболит, как и многие другие стеновые материалы для строительства дома, может быть разных классов по прочности на сжатие. Для конструкционного арболита он должен быть не ниже B1 (это соответствует плотности 650—750 кг/кв. м). Максимальный класс арболита по прочности на сжатие — В3,5 (800—850 кг/кв. м).

Согласно таблице, приведенной в ГОСТе, для несущих стен из арболита марка по средней плотности должна быть D750—D900, прочность на сжатие — B2.5 и B3,5. Ненесущие стены могут быть ограничены показателями D500—В600, прочность на сжатие — от В0,75 до B1.5.

Марка арболита по морозостойкости для зданий с влажностью в помещениях от 60 до 75% должна быть не ниже F35 (а лучше — 50).

Влажность арболита, привезенного на площадку, не должна быть больше 25% по массе.

Арболитовые блоки и панели, в соответствии с СН 549-82, предназначены для строительства наружных и внутренних стен для зданий, относительная влажность воздуха в которых будет не выше 75%, без воздействия агрессивных сред. Диапазон систематического воздействия температур должен быть от 50 до -40 градусов по Цельсию.

Таким образом, можно заключить: арболитовые стены вполне подходят для строительства жилого дома в наших широтах. Для этого стены выкладывают в один ряд из блоков размером ориентировочно 500х300х200 мм. Поверхности стен, которые соприкасаются с атмосферной влагой, должны быть надежно защищены от увлажнения и от продувания отделочным слоем. Хорошо подходят для этого, к примеру, теплые штукатурные системы толщиной до 2 см с добавлением перлита.

Арболитовые стены вполне подходят для строительства жилого дома в наших широтах. Фото: z500proekty.ru

Достоинства арболита

Как и у любого другого строительного материала, у арболита есть и ряд достоинств, и список недостатков. Начнем с достоинств.

Во-первых, у него прекрасная теплоизоляция. Благодаря содержанию древесной стружки и большому количеству пор, арболит имеет низкую теплопроводность, он хорошо удерживает тепло. Правда, для этого надо, чтоб материал был произведен строго по ГОСТу (см. выше).

Во-вторых, он легкий. Кубометр арболита весит примерно 650 килограммов — примерно как газобетон или сосновый брус. И, как для любого другого легкого материала, это дает серьезную экономию на фундаменте.

Кубометр арболита весит примерно 650 килограммов — примерно как газобетон или сосновый брус, и это дает серьезную экономию на фундаменте. Фото: kblok.ru

В-третьих, объем арболитового блока довольно большой — аналогичный примерно 15 стандартным кирпичам. А это существенно ускоряет процесс возведения дома и позволяет сэкономить на рабочей силе. Кроме прочего, с арболитом работать не очень сложно, так что сбиваться с ног в поисках бригады, «заточенной» именно под этот материал, не придется (как, например, в случае газосиликатных блоков).

В-четвертых, геометрию арболитовых блоков можно менять как вам заблагорассудится — материал легко пилить обычной бензопилой. Поговаривают, что справляется с ним даже ножовка. А заселившись в дом из арболита, вы легко сможете забивать гвозди в такие стены.

В-пятых, у арболита довольно высокий коэффициент звукопоглощения. Акустика арболита, по результатам исследования, проведенного в СибГУ им. Решетнева, показала коэффициент звукопоглощения от 0,17 до 0,6 при частотах звука 125—2000 Гц. Например, кирпич при частоте 1000 Гц показывает коэффициент звукопоглощения на уровне 0,04.

В-шестых и в-седьмых, несмотря на то, что арболит почти полностью состоит из дерева, он лишен его главных недостатков — горючести и биоразлагаемости. Чтоб поджечь арболитовую стену, надо серьезно постараться, у нее низкий класс горючести — Г1. За час пожара арболит обугливается не более, чем на 30 мм. А благодаря содержанию в составе минерализующих добавок и цемента, арболитовая стена совершенно не привлекательна в качестве продукта питания ни для макрофауны (жучков или мышей), ни для микроорганизмов (гнили на блоках вы не увидите).

Геометрию арболитовых блоков можно менять как вам заблагорассудится — материал легко пилить обычной бензопилой. Фото: z500proekty.ru

Недостатки арболита

Как часто бывает, недостатками часто обращаются явные достоинства материала.

Во-первых, вспомним легкое разрезание арболитовых блоков. Дом из такого материала будет не самым взломостойким. По форумам ходит страшилка о том, как однажды воры, не справившись с взломом двери, просто вырезали дверь из арболитовой стены и спокойно сделали свои злоумышленные дела. Правда, форумчане умалчивают о том, как же соседи не услышали звуков разделки стенового материала — все-таки абсолютно тихо это сделать не получится.

Во-вторых, стена из арболита может оказаться плохо оштукатуриваемой. Это может случиться из-за того, что железная форма для производства блоков обрабатывается машинным маслом, и его остатки могут остаться на поверхности. К такой поверхности штукатурный состав вы не прикрепите никакими уговорами. Придется воспользоваться штукатурной сеткой, а это повлечет за собой дополнительные расходы.

Совет: чтобы избежать такого казуса, при покупке блоков проверьте их на «измазанность» машинным маслом. Просто проведите пальцем по поверхности нескольких выборочных блоков. Если на пальце остается черный след — значит, вам грозит покупка километров штукатурной сетки.

В-третьих, у арболита низкая марка прочности. Поэтому несущие стены из него можно строить только на 2—3 этажа (правда, нам для нашего частного дома больше и не надо). А еще дому обязательно понадобится равномерное распределение нагрузки по всему периметру стен. Для этого специалисты советуют обустройство монолитного армирующего пояса по этому периметру.

Дому обязательно понадобится равномерное распределение нагрузки по всему периметру стен. Для этого специалисты советуют обустройство монолитного армирующего пояса. Фото: kblok.ru

В-четвертых, для защиты от влаги наружные поверхности арболитовых блоков надо обязательно штукатурить, причем выбирая паропроницаемые составы.

В-пятых, не стоит строить неутепленный дом из арболита там, где постоянно дует сильный ветер (в зонах турбулентности, на высоких берегах и обрывах). Дело в том, что в силу высокой воздухопроницаемости стены будут ощутимо сквозить. Штукатуркой можно отчасти нивелировать этот недостаток, но для более серьезной защиты от ветра придется дополнительно утеплять стену. Причем обязательно хорошо продумать паропроницаемость — иначе см. п. «в-четвертых». Вообще, все варианты отделки арболитовых стен должны быть «дышащими». Так что, например, с виниловыми обоями лучше не экспериментировать.

И в-шестых, найти качественное производство арболитовых блоков и плит, где выдерживаются все ГОСТы, не так легко. А вот нарваться на гаражное производство — проще простого. На рынке этого материала не очень много (и стоит он дороже, чем тот же газобетон) по одной простой причине: его производство во многом «завязано» на ручном труде, автоматизировать его сложно. Поэтому, если вы решили строить дом из арболита, нужно будет как следует прошерстить рынок и найти производство, которое действительно заслуживает доверия.

Людмила Губаева

Недвижимость Татарстан

7 вещей, которые нужно знать о бетонных формах

Фото: istockphoto. com

Залитый бетон представляет собой вязкий раствор, для правильного затвердевания которого может потребоваться до 48 часов. Во время схватывания бетон должен находиться в бетонной форме. Бетонные формы или опалубка — это вспомогательные материалы или формы, которые используются при работе с бетоном. Они также определяют окончательную форму бетона, потому что жидкость принимает форму своего сосуда.

Однако в качестве опалубки можно использовать не любой материал, поскольку опалубка должна выдерживать вес и форму бетона. Чтобы опалубка была полезной, она должна иметь прочные соединения для предотвращения утечек, жесткую конструкцию, чтобы она не изгибалась и не ломалась под весом бетона, а также должна быть возможность использования с горизонтальными и вертикальными связями. Продолжайте читать для получения более подробной информации и важной информации о том, как использовать конкретные формы.

Связанный: Цемент против бетона: случай ошибочной идентичности

Фото: istockphoto. com

1. Бетонные опалубки необходимы для обеспечения правильного схватывания бетона во время строительного проекта.

Бетон регулярно используется в строительных проектах. Например, его можно залить для создания опор для забора или ворот или в качестве фундамента для нового сарая. Однако, когда бетон изначально замешан, он не представляет собой жесткое соединение, которое будет держать форму без посторонней помощи. Это густая, вязкая жидкость, которую трудно перемешать, и с ней трудно обойтись без использования бетонных форм.

Бетонная форма или опалубка – это опора или форма, в которую заливается бетон. Временная или постоянная, опалубка встраивается в форму, которую пользователь хочет, чтобы бетон принял, когда жидкий бетон начнет высыхать.

Фото: istockphoto.com

2. Древесина – самый распространенный материал для опалубки.

Существует несколько различных материалов, которые используются для изготовления опалубки, но наиболее часто используемым материалом является древесина. Это связано с тем, что древесина экономична, легка, долговечна и гибка, что позволяет бетону смещаться во время схватывания без отрыва кусков или нагрузки на опалубку.

Advertisement

Для достижения наилучших результатов инвестируйте в деревянную опалубку, с которой легко работать, она легкая и хорошо просушивается. Кроме того, убедитесь, что на древесине нет свободных сучков, которые могут выскочить и позволить влажному бетону просочиться через отверстие. Хотя есть вероятность того, что деревянная опалубка деформируется, если она впитает воду из бетона, этот эффект можно ограничить, обработав деревянные формы герметиком.

Фото: istockphoto.com

3. Хотя чаще всего используется древесина, существуют и другие материалы, которые используются для бетонных форм, включая сталь, фанеру и стекловолокно.

В дополнение к древесине есть несколько других распространенных материалов, используемых для изготовления бетонных форм. Сталь регулярно используется в тяжелом гражданском строительстве для создания тонких стальных пластин, которые можно скреплять зажимами или крепежными элементами для поддержки широких бетонных конструкций. Этот прочный материал дороже дерева, но он также прочнее и может быть использован повторно или продан.

Другим видом материала, используемого для изготовления опалубки, является фанера на полимерной связке. Эти листы фанеры обычно прикрепляются к деревянным каркасам для создания больших и недорогих бетонных форм. Однако фанера менее долговечна и редко используется повторно. Формы из стеклопластика лучше всего подходят для проектов с криволинейными поверхностями, хотя они дороги и часто требуют индивидуального заказа.

Связанный: Фанера 101

Фото: istockphoto.com

4. Хорошая опалубка для бетона должна быть одновременно прочной и легкой, с жесткой конструкцией, сохраняющей форму под нагрузкой.

Чтобы бетонная опалубка подходила для строительного проекта, она должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать вес бетона без соскальзывания, растрескивания или изгиба. Любое значительное повреждение опалубки приведет к выливанию бетона или может просто разрушить намеченную форму, если бетон частично застыл.

Однако бетонные формы также могут быть изготовлены из легкого материала, который используется без значительных физических усилий со стороны пользователя. Древесина и фанера являются отличными примерами материала, который является прочным, гибким и относительно легким, но при этом достаточно жестким, чтобы бетонные формы сохраняли ту же форму, позволяя бетону затвердевать в желаемой форме.

Реклама

Фото: istockphoto.com

5. Бетонные формы необходимы для создания высококачественного бетона, но при тщательном планировании, измерении и резке пользователи могут сэкономить на общей стоимости опалубки.

Многие люди либо не знают о бетонных формах, либо не хотят платить за древесину или фанеру для установки опалубки, потому что дополнительные расходы слишком высоки. К сожалению, без использования опалубки строительные проекты могут пойти наперекосяк, оставив бетонную плиту для нового сарая или мастерской неровной и сложной для использования в качестве опоры. Итак, хотя обойтись без бетонных форм — плохая идея, есть способы, которые могут помочь сэкономить на стоимости этих материалов.

Тщательно спланируйте проект, чтобы части опалубки можно было повторно использовать для нескольких секций, а также рекомендуется ограничить количество тонких секций, чтобы не тратить впустую мелкие куски дерева или фанеры. За счет уменьшения количества разрезов, которые необходимо сделать в бетонных формах, в целом требуется меньше древесины или фанеры. Тем не менее, пользователи должны иметь в виду, что, хотя опалубка обычно стоит около 1,10 доллара США за квадратный фут бетонной площади, округлая или контурная рама, как правило, дороже.

См. также: Как: Резать бетон

Фото: istockphoto.com

на стоимость проекта.

Первоначальные затраты и навыки, необходимые для изготовления железобетонных форм, выше, чем для дерева или фанеры. Благодаря впечатляющей прочности, долговечности и устойчивости стали, железобетонные формы можно использовать в различных проектах без повреждений. Для компаний или независимых специалистов, которые регулярно работают с бетоном, это способ сократить расходы на проект.

Advertisement

Домашние мастера также могут воспользоваться долговременной прочностью и гибкостью железобетонных опалубок, используя эту опалубку более чем в одном проекте. Если стальная опалубка просто лежит на складе в гараже, рассмотрите возможность продажи ее другому заядлому мастеру. Профессионала также может заинтересовать выгодная цена на бывшие в употреблении бетонные формы, что поможет снизить общую стоимость проекта.

Фото: istockphoto.com

7. Опалубка помогает обеспечить правильное схватывание бетона, поэтому она необходима для целого ряда проектов, включая строительство забора, установку ворот, заливку фундамента и строительство дома.

Существует множество различных строительных проектов, в которых используется бетон, и в большинстве из них требуется какая-либо опалубка, чтобы обеспечить схватывание бетона в соответствии с планом. Цели могут варьироваться от выполнения нескольких простых шагов, ведущих к крыльцу, до заливки сложного фундамента для изготовления изолирующих бетонных форм для дома. Изоляционные бетонные формы представляют собой бетонные стены, которые заливаются между двумя слоями изоляционного материала для создания прочного и изолированного основания.

Другое распространенное использование бетонных форм включает заливку простой бетонной плиты в качестве фундамента для сарая или мастерской, закрепление столбов забора или ворот в земле с бетонным основанием или изготовление простой брусчатки для двора с помощью бетона. неглубокая форма для опалубки.

Связанный: Как отремонтировать бетонные ступени

Реклама

Как укладывать паркет на бетон?