Какая пропорция цемента с песком для штукатурки стен: Цементно-песчаная штукатурка для наружных и внутренних работ (2 таблицы, 9 фото, 12 видео)

Какая пропорция цемента с песком для штукатурки стен: Цементно-песчаная штукатурка для наружных и внутренних работ (2 таблицы, 9 фото, 12 видео)

Содержание

Приготовить раствор для штукатурки стен: пропорции (цемент и песок)

Состав и особенности

Приготовить раствор, для штукатурки стен, из цемента и песка несложно. Состав состоит из растворителя, вяжущего вещества и наполнителя. Эти компоненты — основа состава:

РЕКОМЕНДУЕМ ПО ТЕМЕ

  • Силос для хранения цемента
  • Раствор для кладки кирпича

  1. В качестве наполнителя подойдет любой песок, предпочтительно речной или карьерный, с фракцией от 20 до 40 мкм, очищенный через сито от мелкого мусора. От чистоты зависит качество штукатурной смеси, сцепление со стеной.
  2. Марки портландцемента от М300 до М600 в растворе выступают в роли вяжущего вещества, чем она ниже, тем дешевле стоимость. Каждая из них используется в зависимости от требований к качеству отделываемой поверхности. М400-500 применяется для внутренних работ, М500-600 — в помещениях с повышенной влажностью, М300 — для штукатурки уличной стенки.
  3. Растворитель — очищенная вода без твердых фракций.

Песок, цемент и вода — классические компоненты для приготовления обычной штукатурки, качество которой делится на три разновидности:

  • простую – выполняется в помещениях, не требующих добросовестной обработки;
  • улучшенную – используют в общественных, жилых и зданиях промышленного производства;
  • высококачественную, создающую вид декоративной, применяют для отделки музеев, театров, в домах, гостиницах повышенного класса.

Для усиления адгезии, влагостойкости, ускорения застывания, устранения плесени и микробов, улучшения пластичности в качестве добавок используют такие материалы:

  • при отделке дверных и оконных откосов, сколов, выщерблин, закреплении проводов электропроводки применяют алебастр для схватывания и крепости смеси. Его подмешивают в раствор один к трем, вырабатывают такой состав сразу, пока не затвердел. Изначально нужно разводить цемент с песком, затем подмешивать минерал;
  • известковое тесто увеличивает эластичность штукатурной массы, повышает влагостойкость, предотвращает растрескивание покрытий, устраняет плесень и грибки. Известь разбавляют водой два к одному и вводят в раствор. Ее составляющая не должна превышать массу цемента;
  • содержание клея ПВА не более 5% от состава штукатурки способствует улучшению адгезии с кирпичной стеной, препятствует обсыпанию поверхности, устраняет образование трещин;
  • сделать раствор с повышенной пластичностью для плотного соединения с поверхностью можно с помощью жидкого мыла, но не больше 3% его содержания от общей массы штукатурки;
  • гипс имеет те свойства что и алебастр, он пластичнее и застывает медленнее. Применяется при ремонте труднодоступных мест, потолков, оштукатуриваемых углов, рустов. Его пропорция с цементом составляет один к трем. Разбавляют минерал в воде, а не наоборот. Перебарщивать с ним не следует, раствор быстро затвердевает.

Сколько ведер цемента в мешке (20, 25, 40 и 50 кг): хитрости по расчету

Каждый дополнительный компонент в составе цементного раствора влияет на качество отделки, нужно внимательно отнестись к пропорциям добавок.

Делаем цементный раствор правильно

По стандарту приготовление осуществляется из расчета 1 единица связующего порошка на 3 единицы песочной россыпи. Меняя марку порошка, можно варьировать долевые вхождения каждого используемого элемента.

Замес сухих порошков осуществляется без жидкости. Добавлять воду в них стоит равномерно. При этом всё перемешивают до состояния однородной структуры. Если вы решили добавить извёстку, то её объем не должен превышать 0,5 единиц.

При таком подходе к составляющим расходуется стройматериал следующим образом (на примере пласта в 20 мм):

  • 6 кг портландцемента на 1 кв. м.;
  • 18 кг песочной россыпи.

Либо 2 стандартных песочных мешка против одного 25-килограммового с портландцементом.

Пропорции для цементно-песчаной штукатурки

Соотношение песка и цемента меняется в зависимости от марки вяжущего вещества. Например, для одной части М300 потребуется в три раза больше песка.

Технологический процесс изготовления штукатурки несложен:

  • в емкость насыпают необходимую пропорцию материалов, перемешивая смесь мастерком до однородности;
  • затем нужно развести цемент с песком порциями воды до определенной консистенции;
  • полученную массу размешивают строительным миксером до однородности раствора, если после проведения по нему мастерком останется борозда – значит он готов к применению.

Цементный раствор получается без вкраплений, серым, по плотности напоминающий густую сметану. Компоненты, совершенствующие качество штукатурки, добавляют в готовый раствор по необходимости. Пятнадцать минут ему нужно постоять для плотного соединения всех составляющих. Замешивать состав необходимо в том количестве, которое мастер выработает в течение часа, по прошествии этого времени масса теряет свойства и это затрудняет работу с ней.

Инструкция по применению

Внимание! Наносится стройматериал исключительно на чистую грунтованную плоскость без выступающих элементов (необходимо удалить любые крепления или остатки от предыдущей облицовки).

Разобравшись с тем, как производится подобный стройматериал, можно приступать к работам.

  1. Для начала пропорции цементно-песчаной структуры корректируются для получения более жидкого стройматериала. Его распределяют по размеченной посредством маяков стене методом «наброса».
  2. Затем устанавливается армирующая сетка (рабица или малярная сеть, либо дранка для деревянных оснований). Она фиксируется саморезами. Поверх ячеек распределяется и разглаживается инструментом выравнивающий стройматериал.
  3. В итоге происходит создание финишной структуры. Её называют «накрывка». Для замеса применяется портландцемент М500 (желательно). Нанесение осуществляется минимум на 3 мм. Если толщина выдержана и стройматериал начинает схватываться, то его тщательно затирают: сначала вручную, а затем шлифовальной машиной. Это позволит сохранить эстетичность и избежать появления трещин в течение времени отвердевания (около 12 часов).

Только при таком подходе ремонт даст положительный результат. Соблюдаемая строительная технология должна стать основой для долговечной и надёжной конструкции.

Дополнительные компоненты для штукатурки

Для штукатурки из цемента применимы защищающие поверхность и создающие красивый внешний вид отделке материалы:

  • крупный кварцевый песок придает декоративности стенам, хорошо выравнивает их, повышает сопротивляемость к моющим средствам и кислотным веществам, обладает превосходной паропроницаемостью, противодействует атмосферным воздействиям;
  • добавление мелкого барита в раствор на штукатурку защитит стены от радиоволнового излучения. Используется в зонах загрязненности для зданий и сооружений;
  • пенополистирольная крошка повысит теплоизоляцию стен, пола, потолков, применяется для утепления домов, квартир, промышленных предприятий снаружи и изнутри;
  • металлическая стружка наделяет крепостью, упрочняет ударостойкость штукатурки, имеет эстетичный вид;
  • мраморная крошка придает вид натурального камня, повышает прочность стены, водостойкая, обладает выравнивающей способностью, устойчива к механическим и физическим повреждениям, перепадам температур, изменениям погодных условий;
  • применение измельченной слюды защитит от ультрафиолетового излучения.

Для придания основанию особых качеств существуют виды специальных штукатурок, применяемые:

  • в помещениях с высокой влажностью — гидроизоляционная, содержащая водоотталкивающие элементы: эпоксидную и полиуретановую смолы, акрил;
  • в рентген кабинетах — баритовая, поглощающая вредоносные лучи;
  • для стен снаружи — теплая, содержит гранулы пенопласта;
  • от перенасыщения поверхности влагой — санирующая, убережет от грибка;
  • в химической промышленности — кислотная, в ее составе каменная мука, кварцит и жидкое стекло;
  • для понижения звуковых волн внутри здания — акустическая, встречается в кинотеатрах, клубах, цехах, спортзалах, ресторанах.

Используете добавки для цементного раствора?

Декоративная штукатурка для внутренней отделки стен

Завершающие работы

Завершается процесс выравнивания стен удалением маяков и затиркой штукатурки.

В начале текущего века среди профессиональных строителей не было консолидированной точки зрения на металлические профили, остающиеся в штукатурке. Одни маяки удаляли, другие оставляли. Сейчас считается правильным удаление металла из слоя штукатурки. Следы, оставшиеся на стене после проведенной операции, заделываются раствором или шпаклевкой.

Как быстро и правильно удалить маяки, можно посмотреть в статье «Нужно ли вытаскивать маяки после штукатурки стен?».

Затирка выполняется лишь под окраску. Техника выполнения простая: домашний мастер ковшиком или миской из кухонного набора выливает раствор на стену. Мокрое пятно (именно оно должно получиться, если правильно приготовлена смесь) обрабатывается теркой вкруговую или вразгонку (вниз-вверх). Затирка вкруговую более грубая, выполняется в основном на штукатурке среднего качества.

Для выполнения операции нужна терка. Ее прижимают плоскостью к штукатурке и движениями руки против часовой стрелки срезают ребром инструмента бугорки, одновременно заполняя перемещаемым под теркой раствором впадины. Нажим на терку нужно регулировать. Там, где выпуклость, прижимать сильнее, где впадины, слабее. Скапливающийся на кромке терки раствор периодически убирается. Его можно отправить в емкость с замесом или заполнить имеющиеся раковины.

Если после круговых движений остались еле заметные следы, их убирают движениями вразгонку. Для этого хорошо очищенную терку прижимают к стене и взмахами вверх-вниз завершают процесс затирки.

Подготовка стен перед нанесением штукатурки

Прежде чем наносить раствор очищают рабочую поверхность от предыдущей отделки: обоев, краски, обшивки. Со стен извлекают детали крепежей, выступающую арматуру ликвидируют болгаркой, места среза обрабатывают жидкостью против коррозии, обеспыливают. Грунтуют их перед выравниванием, между слоями и декоративной отделкой с целью повышения адгезии и водостойкости, усиления штукатурок и устранения болезнетворных бактерий, грибка и плесени.

Основные грунтовочные покрытия:

  • глубокого проникновения, укрепляющие осыпающиеся и рыхлые штукатурки, преимущественно известковые, усиливает водоотталкивающие свойства;
  • адгезионный грунт содержит кварцевый песок, способствующий повышению сцепления материалов, используется для гипсовых смесей по бетону;
  • универсальная на акриле подходит всем покрытиям, кроме металла и древесины, способствует предотвращению плесени, улучшению прочности.

Затем закрепляют штукатурные маячки — бруски для деревянных поверхностей и стальные или алюминиевые профили для бетонного покрытия и кирпичной кладки:

  • сначала отвесом выявляются неровные и деформированные участки стены;
  • выверяют два угловых маяка, для этого вертикально закрепляют брусок саморезами или профиль гипсовым раствором. Когда он плотно схватится, его накидывают полностью на стену вдоль маяка. Также выставляется второй;
  • между угловыми опорами натягивают леску на двух уровнях — 20 сантиметров от пола и столько от потолка. Остальные маяки устанавливаются по леске так, чтобы расстояние между ними не мешало работать правилом.

Для успешной и плодотворной работы мастера перед тем, как штукатурить подготавливают инвентарь для:

  • выверки кривизны стен – водный уровень, высок, отвес, уголок, рулетка;
  • затирки – шлифмашинка, полутерки, терки, продольная доска, малки, профили, шаблоны, бруски;
  • набрасывания раствора – правило, мастерки, шпатели, штукатурные ковши;
  • смешивания – сито, строительный миксер, ведра, емкости, корыто, веник, растворная лопата;
  • нанесения грунтовки – валик, кисточка, лоток.

Подготовительные работы

Профессиональные строители считают, что добиться хорошего качества штукатурки можно только в том случае, если треть отведенного времени на выравнивание стен будет потрачено на подготовительные работы. Условно их можно разбить на несколько этапов:

  • I — очистка стен от всего лишнего, в том числе и от старой отделки;
  • II — ремонт поверхности;
  • III — ликвидация разного вида загрязнений;
  • IV — обеспечение хорошего сцепления штукатурки со стеной;
  • V — выставление маяков.

Кроме этого, некоторые специалисты к подготовительным работам относят приготовление раствора.

I этап: очистка стен. Работы по подготовке к нанесению штукатурки начинаются с того, что со стен снимаются светильники, розетки, выключатели, разный крепеж. При этом не надо забывать об изоляции оголенных электропроводов. Такая операция обязательна даже при отключении энергии.

После этого убирается старая отделка. Нюансы технологии изложены в материале «Как подготовить стены под штукатурку?», где подробно разбирается, как убрать старые обои, краску, керамическую плитку, отставшую штукатурку.

II этап: ремонт поверхности. Стены, после удаления отделки и штукатурки, тщательно осматриваются. В железобетонной стене все дефекты: микротрещины, сколы, отслоения заделываются ремонтным раствором. Чуть сложнее с кирпичной кладкой. Здесь можно столкнуться со сплошной трещиной, образовавшейся при усадке дома, расшатавшимися кирпичами и поврежденными кладочными швами.

Сквозные трещины армируются металлическим прутком, средние по величине — саморезами. После этого они обрабатываются праймером или цементным молочком, а затем заделываются ЦПР. Расшатавшийся кирпич удаляется из кладки. Кладочный раствор с боков и сверху сбивается. Вынутый кирпич вставляется снова на монтажную пену (можно, но не желательно) или на цементный раствор.

Количество слоев

Отделывают стены тремя этапами, каждый имеет индивидуальные особенности нанесения и плотности смеси, пропорция песка и цемента не зависит от этих характеристик:

  • первоначальный слой – обрызг, жидкий сметанообразный цементный состав накидывается на стену без пропусков плотным сплошным слоем, заполняя шероховатости. После затвердения наносят следующий;
  • основной – грунт. Толщина нанесения до полутора сантиметра. Состав бетона как для обрызга. Раствор набрасывается в одном пролете маяков, излишки штукатурки срезаются снизу-вверх и выравниваются горизонтально правилом. Толстый слой разбивают на два-три этапа с неполной просушкой для схватывания между собой;
  • финишное покрытие – накрывка для исправления мелких изъянов, следов инструментов, царапин, как только просохнет основной грунт. Для него состав готовят на очищенном от мусора песке через мелкое сито. Для минимальной толщины слоя следует замесить раствор аналогично обрызгу.

Плотность цемента: насыпная и истинная

Для приготовления штукатурного раствора нужно четко соблюдать пропорции материалов:

Важно ли качество песка

Нужно помнить, что качество оштукатуренного слоя будет зависеть от качества продуктов, которые выбираются для создания раствора. Потому желательно подобрать и хороший песок. Для этого отлично подойдет речной, карьерный или овражный вариант.

Перед использованием вещество обязательно просеивают для того, чтобы избавиться от примесей (корней, ракушек, камешков). Обычно штукатурку наносят в несколько слоев. Консистенция растворов должна быть разной, чтобы они наносились легко, но при этом надежно сцеплялись друг с другом и с основанием.

Потому нужно приобрести 2 вида наполнителя с разными размерами песчинок. Один должен быть более крупной фракции, а другой — мелкий. Обязательно нужно следить за тем чтобы песок был сухим. Влажное вещество плохо смешивается с цементом.

Накрывка

Накрывку наносят по схватившемуся грунту автоматически или вручную толщиной до 2 миллиметров, заглаживание и затирание производится без трудностей. Качество полученной отделки взаимосвязано с правильным приготовлением раствора, минут за двадцать до использования стенку набрызгивают водой для прочного схватывания с основным слоем и достижения монолитности.

Процесс оштукатуривания

Для качественного проведения ремонтных работ следует обладать хотя б минимальными навыками оштукатуривания. Поэтому давайте рассмотрим особенности штукатурки стен цементным раствором по маякам:

  • Для помещений, например, для ванной где потребуется клеить плитку, необходимо добиться идеально ровных стен следует использовать маяки. Стоимость таких работ будет немного выше, так как потребуется покупка металлических маяков
  • В первую очередь необходимо установить крайние маяки, которые будут находиться на расстоянии где-то 20-25 см от угла помещения. Фиксировать полосы следует лепешками штукатурного раствора, которые находятся на 40 см друг от друга
  • Следующий маяк из металла плотно прижимается к направляющим и проверяется строительным уровнем. Далее между вертикальными полосами натягивается леска или веревка, благодаря ней производится контроль закрепления последующих маяков
  • Не забывайте применить небольшой ковш для набрызга раствора – более опытные мастера используют для этого шпатели, которым можно сразу разравнивать поверхность
  • После обработки всей поверхности следует дать ей высохнуть, а затем удалить металлические маяки. Выковыривать их следует только после схватывания раствора. Штукатурить образовавшиеся пустоты следует финишной шпаклевкой или штукатурным раствором для выравнивания
  • При штукатурке кирпичных стен цементным раствором хорошо применять армирующую сетку, которая закрепляется цементным раствором. Жидкость должна быть плотной консистенции. На один квадратный метр должно применяться не меньше 8 точек фиксации

Важно! При качественном выравнивании стена прослужит не один год, она не будет растрескиваться и осыпаться.

Соотношение цемента и песка в растворе. Как сделать раствор цемента с песком: состав и пропорции.

Как правильно развести цемент с песком, в каком соотношении смешивать материалы

Приготовление раствора требует некоторых знаний, количества и соотношения ингредиентов. Именно на основании полученных данных (описаны далее) и необходимо подбирать пропорции компонентов. Инструкция содержит общие правила приготовления смеси и как ее разводить:

  • в тару следует налить воду. Изначально вливается соотношение 1 вода к 1 цемента. Если используется песок с влагой, это также следует учесть;
  • подготавливается песок из соотношения 1 к 3. В воду добавляется половина, то есть 1 к 1,5;
  • в тару высыпается цемент. Далее необходимо перемешивать полученную смесь около 2 минут вручную или сделать небольшую паузу при работе с бетономешалкой;
  • высыпается оставшийся песок. Перемешивается около 5 минут или до получения однородной консистенции;
  • следует проверить подходит ли консистенция раствора для работы, если нет, то следует подкорректировать добавлением воды.

Полученная смесь должна быть эластичной и упругой.

При создании определенных узоров на поверхности они сохраняются, если трудно сделать прочерк легким движением руки, то цементный раствор слишком густой. Также следует учесть, когда узор затягивается, то это довольно жидкая смесь (иногда такая и нужна).

Ключевым в процессе приготовления является определение необходимых пропорций и тщательное перемешивание. Несоблюдение любого условия приведет к ухудшению износостойкости материала или неудобству в использовании. Для полноценного приготовления смеси достаточно иметь бетономешалку, лопатку, ведро, мастерки.

Бетономешалка

При отсутствии бетономешалки достаточно найти подходящего размера тару, на крайний случай ровную площадку. Из песка сформировать бассейн, залить водой и добавлять цемент, постепенно перемешивая.

Подробнее о том, как правильно развести цемент с песком смотрите на видео:

Виды цементно-песчаных растворов

В чистом виде цемент используется только для упрочнения поверхности бетонных элементов, эта технология называется «железнением». При обычных строительных работах вяжущее без песка не применяется, поскольку раствор из цемента, разведенного водой, отличается очень сильной усадкой. Использование песка предотвращает растрескивание продукта на основе цемента при его высыхании и твердении.

Прочность цементно-песчаных растворов определяется их маркой, которая, в свою очередь, диктует необходимые пропорции компонентов. Часто инструкция по приготовлению раствора имеется на упаковке. Пропорции компонентов, необходимые для того чтобы правильно развести цемент, можно определить по таблице.

Марка раствора Пропорции компонентов Ц:П
Цемент М400 Цемент М500
М50 1:7,4
М75 1:5,4
М100 1:4,3 1:5,3
М150 1:3,25 1:3,9
М200 1:2,5 1:3

По назначению растворы разделяют на кладочные, в том числе предназначенные для выполнения монтажных работ, штукатурные (марки М50, М100, М150), используемые для заливки стяжек полов.

Основные правила приготовления качественных растворов

Характеристики получаемых растворов и смесей зависят от качества их ингредиентов и выполнения правил изготовления. В качестве компонентов используются:

  • Вяжущее. Его функции в стандартных условиях выполняет портландцемент марок М400 и М500.
  • Мелкий заполнитель. Может использоваться только песок, характеристики которого соответствуют требованиям ГОСТа 8736-2014. Это карьерный песок, сеяный или мытый, либо речной песок, промытый от илистых включений.
  • Затворитель. Для затворения вяжущего в стандартных случаях используется чистая вода. Если она берется из открытых источников, ее желательно проверять на наличие вредных примесей в лаборатории. При ведении бетонирования в стандартных условиях (не зимних) рекомендуется брать прохладную воду температурой до +20 °C.

В состав продуктов на основе цемента могут входить добавки, влияющие на их свойства:

  • ПВА – повышает адгезию материала к основанию, оказывает пластифицирующее действие;
  • стиральный порошок и жидкое мыло – выполняют функции пластификаторов;
  • графит или сажа – используются в качестве красителей.

Для выполнения небольших объемов работ смешивание компонентов может осуществляться вручную. Для этого:

  1. Все сухие компоненты смешивают вручную в металлической емкости или на листе до получения однородного состава сероватого цвета.
  2. Из смеси формируют усеченный конус, в углубление которого постепенно заливают воду.
  3. Состав тщательно перемешивают до состояния густой сметаны.

Для осуществления масштабных работ эффективно использование бетономешалок. Порядок выполнения работ:

  1. В емкость бетономешалки заливают примерно половину требуемого объема воды, вводят добавки, перемешивают.
  2. Загружают цемент и примерно половину мелкого заполнителя, перемешивают.
  3. Вводят остаток песка и перемешивают, добавляя воду до получения требуемой густоты раствора.

Особенности приготовления растворов на основе цемента для кладки кирпича и блоков

Кладочные растворы предназначены для ведения кладки кирпичей, бетонных и каменных блоков, выравнивания полов. Они состоят из цемента марок М400 и М500, песка с размером зерен до 2,5 мм (для бутовой кладки подходит крупнофракционный песок до 5 мм). В качестве кладочных используются цементные или цементно-известковые растворы.

Как правильно развести цемент и известь для приготовления «теплого» раствора – пропорции: на одну массовую часть цемента берут 0,8 частей известкового теста, 7 частей песка, 0,8 частей воды.

Необходимые инструменты и материалы, чтобы развести цемент

Подготовьте необходимые инструменты и материалы до начала работ.

Для самостоятельного приготовления цементного раствора или бетонной смеси потребуется следующее оборудование и инструменты:

  • бетоносмеситель или емкость соответствующих размеров;
  • лопата штыковая или совковая, а также ведра;
  • электрическая дрель, укомплектованная миксерной насадкой.

Выбор используемого оборудования и инструмента определяется объемом получения бетона или цементного раствора:

  • при увеличенном объеме замеса целесообразно использовать промышленную бетономешалку;
  • небольшое количество раствора несложно приготовить в старой ванне, бадье или просто на площадке.

Чтобы получить раствор цемента, подготовьте:

  • мелкий песок, очищенный от инородных включений;
  • портландцемент с маркировкой согласно рецептуре;
  • добавки, определяющие свойства готового состава;
  • воду, добавляемую до требуемой консистенции смеси.

Если готовится бетонный состав, то в перечень материалов дополнительно включается щебень, гравий или другие стройматериалы, повышающие прочность бетона после твердения.

Цемент вместе с песком нужно заранее просеять через сито, после чего тщательно перемешать

Как развести цементный раствор – марка портландцемента и рабочей смеси

Важный фактор, влияющий на качество строительных работ – соответствие маркировки используемого вяжущего вещества с маркой приготовляемого раствора. Соблюдение стандартных соотношений гарантирует прочность стен из кирпича и надежность фундамента. Владея информацией о маркировке используемых стройматериалов, и соблюдая правила разведения, как разводить цемент М500 и другие марки вяжущие вещества несложно определить из справочных таблиц.

В строительной отрасли применяются специальные нормы, гарантирующие прочностные свойства готового состава:

  • при кладке стен из кирпича с маркировкой М100 применяется цементный раствор аналогичной марки;
  • устойчивость стен здания, возведенных из кирпича марки М300, обеспечивается применением цементной смеси с маркировкой М150;
  • выполнение мероприятий по внутренней и внешней отделке стен зданий требует использования раствора с маркировкой М50–М100;
  • для выполнения бетонной стяжки и фундаментной основы используется более прочная смесь марки М200.

Помните, что маркировка готового цементного раствора зависит от марки используемого в составе смеси портландцемента.

Лучше всего, чтобы марка смеси для кладки совпадала с маркой используемого материала

От чего зависят пропорции песка, воды и цемента в растворе?

Для каждого вида строительных работ требуется раствор с определенным соотношением компонентов. В зависимости от предназначения раствора в его состав могут входить:

  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • гашеная известь;
  • щебень;
  • гравий;
  • опилки;
  • гранулированный керамзит;
  • жидкое стекло.

Первые три компонента являются обязательными и присутствуют во всех видах растворов. Вода нужна для смачивания сухих ингредиентов, а без песка цементная смесь получится хрупкой и быстро растрескается. Другие добавки применяют по мере необходимости. Например, при замешивании раствора для заливки фундамента и несущих свай в качестве наполнителей используются щебень или гравий. Они нужны для повышения прочности монолитных конструкций.

Известь добавляют, когда важна пластичность раствора. Гранулированный керамзит благодаря своей пористой структуре способен удерживать тепло и не пропускать холод, поэтому его добавляют в растворы, предназначенные для заливки стяжек. Жидким стеклом дополняют смесь при изготовлении раствора для гидроизоляционных работ.

Технические характеристики растворов разных типов зависят от соотношения цемента, воды и других компонентов. Каждая смесь маркируется с помощью буквы М и номера после нее. Чем больше номер, тем большую нагрузку способна выдержать данная смесь. Например, для заливки фундамента готовят раствор М450 или М400. Для укладки кирпича потребуется раствор М350, а для штукатурных работ подойдут растворы от М50 до М10. При промышленном производстве растворов пользуются таблицами, в которых указаны точные массы и соотношение компонентов.

Количество добавляемого песка зависит от двух факторов: исходной марки сухого цементного порошка и номера требуемого раствора. Попробуем рассчитать пропорции на конкретном примере приготовления смеси для штукатурки:

  • имеется цемент марки М200, из которого нужно приготовить раствор с параметрами М50;
  • для подсчета частей песка, добавляемых к 1 части цемента, нужно разделить 200 на 50;
  • 200÷50=4, то есть одну часть цемента данной марки следует смешать с четырьмя частями песка.

При подсчете нужного объема жидкости ориентируются на количество цемента, наполнители в расчет не берутся. Оптимальное соотношение воды и цементного порошка равно 1:1. Готовя раствор, нужно учитывать, какой в данном случае используется песок – сухой или влажный. Поскольку в мокром виде он изначально содержит воду, то следует сделать поправку и немного уменьшить объем вливаемой при замесе жидкости.

Особенности быстрозастывающего цемента и работы с ним

Стандартный срок, за который бетонная конструкция наращивает свою прочность, равна 28 дням. Когда выжидать этот период неудобно, используют быстротвердеющие марки цемента. На упаковке с материалом данного типа имеется условное обозначение в виде буквы «Б». Набор прочности конструкций из быстрозастывающего цемента сокращается с 28 до 3 дней.

Сферы применения:

  • брусчатка;
  • бордюры;
  • плиты для перекрытий;
  • подоконные плиты;
  • фундаментные блоки.

Поскольку период схватывания этого типа смесей сильно сокращается, работа с ними имеет следующие особенности:

  • замес должен выполняться в непосредственной близости от места работ;
  • первым в бетономешалку вводят влажный песок, затем цемент и остальные компоненты, воду доливают в конце до получения нужной консистенции;
  • длительность замешивания не должна превышать 10 минут.

Надеюсь, представленного материала вполне достаточно, чтобы правильно приготовить своими силами раствор, в зависимости от потребности. Следующий видеоролик поможет восприятию изложенного.

Соотношения компонентов в зависимости от вида смесей

Классические пропорции – 1:3 (Ц и П, соответственно). Существует четкое правило: марка прочности вяжущего не может быть ниже класса строительного раствора. Это требование ключевое, все пропорции отмеряют по доли портландцемента. На практике это означает, что при необходимости приготовления состава с маркой М100 и использовании в качестве вяжущего ПЦ М400 разводить цемент с песком потребуется в пропорции не более 1:4. Для М200 они равняются 1:2 и так далее. Допустимый минимум в зависимости от назначения:

  • М50-М100 – при приготовлении составов для кладки кирпича и шлакоблоков.
  • М100-М200 – при замесе выравнивающих смесей для стяжки пола.
  • М200 (лучше больше) – при бетонировании фундаментных конструкций любого типа.
  • М50-М100 – для штукатурок.

Вначале стоит выбрать марку требуемого строительного раствора. Вяжущее приобретают за 1-2 недели до начала работ, песок и щебень можно купить раньше (при условии подходящей площадки для их хранения). Разводить компоненты водой нужно после подготовки всех рабочих поверхностей, полученные смеси расходуются в течение часа.

1. Правила для бетона.

Составы на основе портландцемента и песка с крупнофракционным наполнителем применяются при заливке фундаментов здания, перекрытий и несущих стен. Максимальные требования выдвигаются к бетону для оснований, эта конструкция подвергается постоянным нагрузкам. Рекомендуемые пропорции в этом случае – 1:2:4 или 1:3:5 при использовании М400 или М500 и соотношение В/Ц в пределах 0,5-0,7. Для достижения пластичности можно ввести немного пластификаторов (жидкого мыла – не более 50-100 г на чашу бетономешалки, заводских – согласно инструкции), большинство из них нужно разводить водой.

Помимо правильно выбранных пропорций для фундамента на свойства бетона оказывает прямое влияние качество ингредиентов. Этот тип конструкций выдерживает вес всего здания и подвергается промерзанию зимой и воздействию грунтовой и атмосферной влаги. Минимально допустимая марка щебня составляет М1200, песок нужен чистый и крупный (не искусственный). Компоненты и их соотношения подбираются с учетом не только ожидаемого класса прочности, но и требуемых морозо- и влагостойкости, при необходимости вводят воздухововлекающие добавки.

2. Пропорции для заливки пола.

Для выравнивания стяжки рекомендуется развести 1 часть портландцемента М400 с тремя песка, минимальное соотношение В/Ц равняется 0,5, итоговая марка – М150. Полученный раствор должен легко тянуться за шпателем или мастерком, важно достичь максимальной однородности (невозможной при ручном замесе). Хорошие результаты наблюдаются при добавлении небольшой доли пластификаторов, они не сказываются на прочности, но улучшают пластичность и адгезию, смесь лучше распределяется по полу.

3. Как развести кладочный состав?

При возведении кирпичной кладки оптимальной считается ЦПС, замешанная на основе портландцемента М300 или М400 в пропорции 1:4. Вяжущее может быть сложным, допускается ввод гашенной извести – но не более 20-30 % от общей массы. Воды добавляют мало, рекомендуемая консистенция – тестообразная, кладочный раствор не должен стекать с мастерка или кельмы при их наклоне до 40 °. При ручном замесе цемент и песок советуют просеять вместе и только потом – развести водой или известковым молочком.

4. Правила работы со штукатурками.

Выбираемые рецепты зависят от нескольких факторов: типа поверхностей (внутренних или фасадных), степени воздействия влаги и назначения самого раствора (для обрызга, основного слоя и накрывки требуется разная консистенция). При замесе штукатурки для наружных работ в качестве вяжущего используется цемент, допускается незначительная добавка извести. При приготовлении внутренних выравнивающих смесей для поверхностей, эксплуатируемых в условиях нормальной влажности, лучше подходят многокомпонентные, помимо пушонки в них может применяться гипс.

Рекомендуемые пропорции для штукатурки стен:

Назначение Цемент:песок Цемент:известь:песок
Обрызг От 1:2,5 до 1:4 От 1:0,3:3 до 1:0,5:5
Грунт От 1:2 до 1:4 От 1:0,7:2,5 до 1:1,2:4
Накрывка От 1:1 до 1:5 От 1:1%1,5 до 1:1,5:2

Пропорции воды зависят от назначения раствора: обрызг проводят жидкой штукатуркой, основной слой (грунт) – с тестообразной консистенцией, финишное выравнивание – сметанообразной.

Особенности самодельных и покупных смесей

Готовые штукатурные составы стоят весьма немалых денег. Это объясняется тщательно подобранными пропорциями входящих в их состав качественных компонентов. Кроме цемента высокой марки и тщательно просеянного песка определенной фракции такие смеси могут содержать в себе самые разные улучшающие добавки, благодаря которым штукатурка приобретает специальные характеристики. Например, повышенную пластичность, морозостойкость или увеличенный период твердения.

Работать с готовыми смесями легче и быстрее, поэтому мастера-отделочники всегда предпочитают их самодельным. Однако для заказчика цена имеет немаловажное значение, и если масштаб работ предстоит большой, он выберет второй вариант, так как приготовить раствор для штукатурки стен из отдельных компонентов точно обойдется дешевле.

Что касается особых свойств, то самодельной штукатурке их тоже можно придать с помощью вводимых в неё специальных компонентов, речь о которых пойдет ниже.

Одним словом, главное её преимущество – это удешевление черновой отделки при большом объеме работ. Причем даже с учетом того, что все составляющие придется доставлять на стройку отдельно и покупать либо брать напрокат растворомешалку.

Самодельный раствор выгоднее, если нужно оштукатурить все фасады или все внутренние стены в доме. А бетономешалка послужит и при изготовлении бетонной стяжки на полу. Но времени на такую работу уйдет больше, поэтому в каждом случае нужно решать, что в приоритете.

Ещё один минус – это риск изготовления некачественной смеси, которая не будет приставать к поверхности, трескаться в процессе усадки или осыпаться впоследствии. Поэтому перед тем как приготовить цементный раствор для штукатурки стен, пропорции всех компонентов нужно точно определить. Мало того, все они должны быть надлежащего качества.

Выбор качественных компонентов

Перед тем как приготовить цементный раствор для штукатурки стен, нужно подготовить все составляющие.

Вяжущее вещество

Цемент – основной ингредиент смеси, связывающий в монолит все прочие компоненты, придающий поверхности прочность, твердость, устойчивость к влаге. Он бывает разного происхождения, разных марок по прочности, с добавками или без них.

От марки цемента зависит выбор пропорций: чем она выше, тем меньше требуется цемента и больше песка. Знание пропорций и простые расчеты позволяют выяснить, что выгоднее купить для приготовления определенной марки раствора: недорогой низкомарочный цемент в большом количестве или высокопрочный и дорогой, но в меньшем объеме.

Соотношение наполнителей

Основной мерой является доля вяжущего. В зависимости от назначения состава используются следующие пропорции вводимых компонентов:

1. Для приготовления штукатурки: 1:3, соотношение В/Ц не превышает 1, разводить состав рекомендуется порционно. При проведении работ внутри помещения минимальная марка прочности цемента — М150, фасадных — М300. Для придания штукатурке пластичности допускается введение извести (не более 50 % от доли песка).

2. При замесе кладочного раствора: 1:4, марка прочности вяжущего — не ниже М300. Известь вводится исключительно в гашенном виде и не более 0,3 от доли цемента. Идеальное соотношение В/Ц — в пределах 0,5, для придания пластичности добавляют 50 г жидкого мыла. Кладочные составы готовятся в строгой последовательности: сначала в емкость или бетономешалку вводится вода, затем — наполнители.

3. Для фундаментных работ: 1:2:4 (цемент, песок, щебень, соответственно), доля воды берется равной объему вяжущего. Используется портландцемент от М400 и крупнофракционный наполнитель из твердых горных пород, замес осуществляется в бетономешалке.

4. При заливке бетонной стяжки пола необходимо развести цемент высокой марки с песком, в пропорции 1:3, при соотношении В/Ц = 0,5. Состав должен тянуться за мастерком и заполнять мелкие пустоты, его лучше замешивать принудительно.

5. При железнении полов готовится смесь цемента и песка в пропорции 1:1. Жидкое стекло или известь следует развести заранее в воде, при соотношении не более 0,1 к доле вяжущего.

При приготовлении бетонов и составов с различными наполнителями, в раствор вводится цемент без смешивания с песком, во всех остальных случаях их целесообразно просеивать вместе. Помимо засыпания четко отмеренных долей, правильность пропорций определяется маркой вяжущего (не ниже требуемой, при сомнении в качестве или свежести его расход увеличивают), чистотой и сухостью песка, прочностью и лещадностью щебня (для бетонов). Сложнее всего подобрать водно-цементное соотношение, рекомендуется вначале использовать 85 % воды, затем постепенно вводить остаток.

Часто возникает вопрос: как развести цемент с жидким мылом. Эта добавка очень популярна в частном строительстве, она является самым дешевым пластификатором. Но избыток пены вреден, лучше подождать 3–4 минуты для ее усадки и только затем вводить цементно-песочную смесь (причем — малыми порциями). Время замеса при этом увеличивается примерно на 5 минут. Общая доля любых примесей (включая красящие минералы) не должна превышать 10 % от массы вяжущего, в противном случае качество приготавливаемого раствора резко снижается (нивелируются адгезивные свойства).

Цементный раствор для стяжки

Стяжка пола формирует монолитную бетонную плиту значительной толщины, которая будет постоянно подвергаться нагрузкам. Чтобы она не трескалась, особенно важно правильно рассчитать водоцементное соотношение. Удобный в работе и достаточно прочный раствор получается при добавлении 4,5 – 7 л воды на 1 ведро цемента.

Полусухая технология стяжки предполагает использование 2 – 2,5 л воды на 1 ведро цемента и последующее увлажнение в процессе созревания. Однако такой раствор качественно утрамбовать вручную не получится, используются специальные затирочные машинки.

Вычислить, сколько надо цемента и других ингредиентов, можно лишь зная требуемый класс прочности бетона и марку цемента. На 1 ведро цемента М400 берут 2 или 3 ведра песка (раствор М200 или М150). Для раствора повышенной прочности М300 используют цемент М500 в соотношении 1:2 с песком.

Фиброволокно и другие армирующие добавки используются для стяжки или монолитных элементов. Добавляют 0,6 – 0,9 кг на 1 куб. м. готового раствора.

Пластификаторы повышают пластичность готового бетона, устойчивость к растрескиванию. В домашних строительно-ремонтных работах наиболее часто они нужны для стяжки тёплого пола. В зависимости от производителя, добавляют 125 – 250 мл на 1 мешок цемента 25 кг.

Другие добавки регулируют скорость схватывания раствора, делают бетон влагостойким, цветным, сульфатостойким, морозоустойчивым, регулируют другие его свойства.

Пропорции раствора для кладки

Марка цементного раствора для кладки должна быть такой же либо немного ниже, чем класс прочности кирпичей или блоков. Также следует учитывать будущие нагрузки на конструкцию: для кладки стен небольшого сарая достаточно прочности раствора М50, для несущих стен нужен раствор не хуже М100.

Соотношение компонентов, необходимое для приготовления из цемента М400 растворов различных марок, приведено в таблице.

Противоморозная химия необходима для работ в зимнее время, добавляется в количестве 5 – 15% от веса цемента. Пластификаторы (гашеная известь или жидкое моющее средство) в этом случае добавляются для удобства работы с раствором.

Подобрав правильное соотношение цемента с песком, водой и добавками, можно замесить раствор с любыми заданными свойствами.

Особенности смешивания

Перед началом работы ингредиенты рекомендуется вместе просеять через строительное сито, таким образом состав приобретает однородность. Смешивать цемент с песком лучше не руками, а с помощью инструментов: бетономешалки или дрели с насадкой. Желательно, чтобы размер фракций был в пределах 0–2 мм, любые примеси отрицательно влияют на характеристики раствора. Проверить песок на наличие глины очень просто: достаточно его развести в стеклянной емкости с водой, если наблюдаются мутные взвеси — стоит купить другой. Также следует определить качество цемента: свежий просыпается сквозь пальцы и имеет светлый серый или зеленоватый оттенок, в нем нет комков.

Чтобы правильно развести раствор из этих компонентов рекомендуется придерживаться такой технологии:

  1. Залить в емкость воду в объеме, равном цементу (или в других требуемых пропорциях). Часть жидкости оставляют, для влажного песка соотношение В/Ц выбирается чуть меньше, чем нормативное.
  2. Развести в воде жидкое мыло или моющее. Данный этап необязателен, но такая добавка повышает адгезию будущего раствора.
  3. Засыпать в емкость половину мелкофракционного наполнителя (или часть просеянного состава). На этом этапе разводить цемент с песком требуется в пропорции, выбранной с учетом целевого назначения приготавливаемой смеси и соответствующих норм.
  4. Засыпать весь цемент и включить бетономешалку или строительный миксер. После двух минут перемешивания ввести остаток песка.
  5. Проверить консистенцию раствора и по мере необходимости малыми порциями добавить остаток воды. Правильно приготовленная смесь соскальзывает (а не стекает) с мастерка, при разрезе шпателем нет сухих частиц, но при этом прочерченная линия не расплывается.
  6. Ввести модифицирующие добавки (если они нужны) и еще раз все перемешать.

Нарушение пропорций приводит к растрескиванию раствора после застывания или его рассыпанию. Важно выбрать их заранее, рассчитать и купить требуемое количество материла. Жизнеспособность готового раствора лежит в пределах 1 ч, за это время его необходимо полностью использовать по назначению. Застывшую в емкости смесь повторно разводить недопустимо.

Общие рекомендации для приготовления растворов

Условно все цементные растворы можно разделить на: штукатурные (с маркой прочности от М10 до М50), кладочные (от М50 до М200, соответственно), применяемые для заливки стяжек или в качестве основы для бетонирования строительных конструкций (М150 и М200). Выбранные пропорции ощутимо влияют на данный показатель, в частности — каждая добавочная доля мелкофракционного наполнителя снижает его. Для примера: если развести портландцемент М400 с песком в соотношении 1:4, то итоговая марка раствора составит М100. Чем меньше цемента, тем рыхлее и пористее он будет.

Существует требование: используемый для соединения кирпича или бетона раствор не должен уступать в прочности марке самого изделия. В идеале они совпадают, тогда возводимая конструкция будет монолитной и однородной. Это правило касается в основном кладочных смесей, желательно также учесть такие характеристики, как морозостойкость и водостойкость. То есть, при монтаже фундаментных блоков в соединительный раствор целесообразно ввести гидрофобные добавки.

Источники

  • https://StrMaterials.com/sypuchie/cement/kak-razvesti-s-peskom-proporcii.html
  • https://udarnik.spb.ru/articles/vse-o-stroitelnom-rastvore/prigotovlenie-cementnogo-rastvora/
  • https://pobetony. expert/cement/kak-razvesti-cement-s-peskom
  • https://SamoDelino.ru/raznie-hozpostrojki/kak-razvesti-cement-s-peskom.html
  • https://stroitel-lab.ru/proporcii-komponentov-dlya-prigotovleniya-cementno-peschanogo-rastvora.html
  • https://m-strana.ru/articles/kak-prigotovit-rastvor-dlya-shtukaturki-sten-iz-tsementa-i-peska/
  • https://plastsmart.ru/info/kak-sdelat-rastvor-cementa-svoimi-rukami.html
  • https://cem-cement.ru/stati/proporzii-cementa/

 

 

Цементная штукатурка | Как штукатурить стену

Содержание

Как штукатурить стену цементом? Это вопрос основной техники отделки, которая применяется на каждой строительной площадке. Цементно-штукатурные работы являются наиболее широко используемой техникой отделки черновой поверхности стен или бетонных конструкций. Цементная штукатурка представляет собой смесь мелкого песка и цемента, смешанную с водой. Эта цементная штукатурка используется для распределения по поверхности, которая требует готовой поверхности. Штукатурка пар – еще один вид штукатурки. Однако в этом сообщении в блоге мы расскажем, как оштукатурить стену цементом. Для начала давайте обсудим краткое изложение инструментов.

Следующие инструменты будут использоваться для объема работ, охватываемых данным методом постановки.

  • Мастерок
  • Духовный уровень
  • Сливовый боб с леской, Лесенка
  • Шпатель для штукатурки
  • Прямоугольный шпатель
  • Деревянная терка
  • Угловой поплавок
  • Длинный поплавок

Предштукатурная подготовка:

  • Очистите поверхность и удалите пыль, загрязненные материалы с гипсовых оснований и оснований для непосредственного нанесения штукатурки, удалив отслаивающиеся материалы и вещества, которые могут ухудшить работу.
  • Песок для цементной штукатурки должен быть чистым, просеянным и, при необходимости, промытым питьевой водой и соответствовать Спецификациям для строительных песков из природных источников ASTM C144, BS 1198, 1199 и 1200:1976.
  • Опалубочные связи и другие препятствия должны быть удалены или обрезаны даже на поверхности твердого основания.
  • Установка временных оснований и стяжек для обеспечения точного прилегания штукатурки к реальным поверхностям. Проверьте прямолинейность в каждом углу и добавьте цементный раствор, чтобы правильно зафиксировать внешние угловые валики и зафиксировать внутреннее положение.
  • Перед началом оштукатуривания смочить, обрызгивая водой бетонные поверхности, на которые будет наноситься штукатурка, чистой водой.
  • Соотношение цементного песка и воды должно соответствовать требованиям и быть израсходовано в течение указанного времени.
  • После сбора молотого строительного раствора удалите всякую всячину через просеивание, добавьте соответствующее количество цемента для смешивания и вторичного использования.
  • Рассчитать количество необходимого материала в зависимости от объема строительства; систематизировать материал на сайте поэтапно. Цемент должен быть повторно проверен в соответствии с положениями, чтобы убедиться, что его параметры соответствуют требованиям. Песок должен быть просеян и содержать не более 5% шлама.
  • Дыру в стене нужно заткнуть.
  • После того, как поверхностный слой штукатурки будет закончен и достигнет определенной прочности, распылите воду для отверждения с помощью распылителя
  • Штукатурный слой должен предотвращать быстрое высыхание, гидроудары, удары и вибрацию до образования конденсата, а также препятствовать загрязнению и повреждению после образования конденсата
  • Контролируйте вертикальность и ровность штукатурного слоя, следите за тем, чтобы он прочно совпадал с блоком без зазоров.
  • Убедитесь, что электрические щиты и проводка загерметизированы штукатуркой.
  • Электрические провода и щиты после штукатурных работ необходимо очищать.

Подробные тесты всех материалов см. в нашем блоге «Ингредиенты бетона и их испытания»

Подробные процедуры цементной штукатурки ключ для последующих и/или финишных слоев.

  • Следы от стяжки или исправление грунтовок не должны быть видны сквозь финишные покрытия.
  • Все поверхности, подлежащие оштукатуриванию, должны быть сначала заштрихованы смесью портландцемента и песка (450 кг цемента: 1 м3 песка) для образования шпонки.
  • Штукатурка обычно наносится в два слоя. Поверхности должны быть увлажнены перед нанесением первого слоя, который должен быть отшлифован ровным и вертикальным с помощью поверочной линейки и надрезан для образования ключа.
  • Второй слой не наносится до полного высыхания первого слоя.
  • Непосредственно перед нанесением второго слоя поверхность первого слоя необходимо снова тщательно смочить.
  • Второй слой должен быть обработан до гладкой твердой и плотной поверхности, которая является действительно плоской и вертикальной. В обоих слоях можно использовать утвержденный пластификатор.
  • Растворные швы в блочной и кирпичной кладке должны быть выдолблены на глубину не менее 15 мм. Бетонным поверхностям необходимо придать шероховатость перед оштукатуриванием и, как и любую другую поверхность, по указанию Заказчика/Инженера, следует обработать одобренным связующим веществом для обеспечения надлежащей фиксации и сцепления.
  • Стыки между различными материалами (кроме основных железобетонных элементов и блочных стен) должны быть усилены. Это должно применяться там, где стены соединяются с ребрами жесткости, бетонными рамами и т. д., и там, где вероятно образование трещин, и/или везде, где указано Заказчиком/Инженером.
  • Армирование должно состоять из полосы утвержденной проволоки из оцинкованной или нержавеющей стали
  • сетка (шестиугольная сетка от 10 до 15 мм), мин. шириной 150 мм или из утвержденного просечно-вытяжного листа с гвоздями и шайбами ​​из оцинкованной или нержавеющей стали, или скобами из оцинкованной или нержавеющей стали, или аналогичными.
  • Любая армирующая сетка должна быть закреплена по обоим краям с интервалами не более 50 мм или как
  • , и арматура должна быть полностью заделана в грунтовочный слой штукатурки.
  • Если есть какой-либо стык между основными бетонными элементами (колонны, балки и т. д.) и каменной кладкой, необходимо сделать определенный разрыв через заднюю часть, чтобы остановить валики, фаски или фальц в отделке штукатурки.
  • Любой оставшийся зазор между штукатуркой и бетоном и т. д. должен быть заполнен мастикой для покрытия неизбежных трещин между этими материалами.
  • Поверхности, описанные как гладкие, должны быть обработаны стальным или целлулоидным шпателем до гладкой плоской поверхности без следов от шпателя.
  • Поверхности, описанные как затертые, должны быть обработаны деревянной или войлочной теркой до плоской поверхности без следов шпателя.
  • Наносимая штукатурка должна быть как можно более гладкой, а затем затерта стальной теркой. Стальная затирка должна быть отложена как можно дольше и использоваться только для устранения неровностей и вдавливания частиц заполнителя в поверхность штукатурки.
  • Каждый слой штукатурки должен наноситься на всю стену или потолочную панель без перерыва, чтобы избежать холодных швов и резких изменений однородности внешнего вида последующих слоев. Влажная штукатурка должна примыкать к затвердевшей штукатурке в местах естественных разрывов в плоскости штукатурки, таких как углы, отверстия и контрольные швы, где это возможно.
  • Готовые канавки должны быть аккуратными, одинаковой ширины и глубины, с острыми прямыми краями и точными вертикальными и горизонтальными линиями. Подъемные канавки нарезают до схватывания штукатурки, используя формованную направляющую или деревянную планку и закрепляя ее во временной затирке и стяжке. Что касается углублений, выполните те же процедуры, что и для канавок.
  • Отверждение цементной штукатурки

    • Обеспечьте достаточную влажность штукатурки путем распыления воды с необходимой частотой не менее двух раз в день.

    Обращение с материалами и их хранение:

    • Материалы для гипсоподобного песка и цемента должны доставляться на площадку, разгружаться как можно ближе к месту использования на чистой твердой поверхности, свободной от загрязнения грязью или поверхностью вода.
    • Цемент должен храниться над землей, храниться сухим и использоваться в порядке доставки.

    Оценка рисков

    Подрядчик должен контролировать все, а не ограничиваться перечисленными опасностями во время строительства

     

    Опасность Контрольная мера
    1 Не установлены леса и подножка для мощения в соответствии с требованиями Строго в соответствии с соответствующими положениями спецификаций строительных лесов

     

    2 Рабочие не надели защитную каску в соответствии с требованиями Усилить обучение технике безопасности, усилить надзор за безопасностью на строительной площадке
    3 Отказ переключателя утечки 1)Установку и демонтаж источника питания должен выполнять профессиональный электрик. (2) Выключатель утечки должен быть чувствительным и эффективным. (3) Прокладка кабелей на объекте должна быть безопасной и разумной.
    4 Работа на высоте без ремней безопасности В соответствии с соответствующими правилами для обработки, процесс строительства для усиления надзора
    5 Нет крепления на подножке Подножка привязывается железной проволокой к турнику

    Предварительный контрольный список:

    • ERP – план реагирования на чрезвычайные ситуации доведен до сведения рабочих
    • ТБТ выполнено, и информация о соответствующих опасностях и средствах контроля
    • СИЗ – Средства индивидуальной защиты, предоставленные рабочим
    • MSDS (паспорт безопасности материала) химических веществ, которые будут использоваться (если таковые имеются), доступны на объекте
    • Оценка рисков и АПБ (анализ безопасности труда) доступны на сайте в печатном виде
    • На объекте имеются основные удобства, такие как питьевая вода, укрытие для отдыха и туалет.
    • Все леса (если они есть) являются надлежащими, безопасными, проверенными и помечены надлежащим образом с надлежащим заземлением.
    • Оказание первой помощи с аптечкой доступно для сайта
    • Инструменты для ручной обработки исправны и находятся в пригодном для использования состоянии
    • Убедитесь, что все работники психически и физически пригодны для своей работы.
    • Размещены соответствующие указатели
    • Оборудование/машины, используемые для штукатурных работ, проверены и помечены
    • Электрооборудование, предназначенное для бетонных работ, имеет заземление
    • Надлежащее освещение для работы в ночное время или там, где это необходимо
    • Калиброванное оборудование, используемое перед заземлением.

    Аварийная процедура

    • ERP должна присутствовать на объекте.
    • Список ключевых лиц, включая сертифицированных лиц, оказывающих первую помощь, будет размещен в рабочей зоне.
    • Контактный номер службы экстренной помощи будет размещен в рабочей зоне
    • Точки сборки отображаются на месте.

    Заключение

    Эта статья посвящена оштукатуриванию поверхностей цементным раствором. Спасибо, что прочитали весь пост в блоге. если у вас есть комментарии. Пожалуйста, напишите нам.