Какие блоки лучше для дома: Из каких блоков лучше строить дом

Какие блоки лучше использовать для строительства дома

Строительство дома — трудоемкий процесс, но правильный выбор материалов может значительно его упростить. Например, одним из самых популярных материалов для частного строительства сегодня считаются строительные блоки. На рынке их довольно много, причем различаются они по самым разным характеристикам. Рассмотрим, что это за тип материала, как используются разные строительные блоки, в чем их сильные и слабые стороны.

Виды строительных блоков

Весь ассортимент строительных блоков принято делить на малогабаритные и крупногабаритные. Первые обладают довольно низкой прочностью, зато хорошо защищают тепло внутри дома. Малогабаритные строительные блоки очень теплые, поэтому их часто используют для строительства в северных регионах. В сочетании со слоем теплоизоляции можно добиться потрясающих результатов и сэкономить много денег на отоплении дома. Крупногабаритные блоки гораздо прочнее; дома из таких блоков могут простоять десятки лет без малейшего повреждения. С другой стороны, крупногабаритные блоки держат тепло несколько хуже малогабаритных.

Основная классификация строительных блоков проводится в зависимости от материала, из которого их изготавливают. Рассмотрим самые востребованные типы, а заодно выясним, какие блоки лучше использовать для строительства дома.

Пескобетон

Пескобетонные блоки — сравнительно дешевый строительный материал. Они состоят из цементного раствора и крупного песка в пропорции 1:3. Им придают дополнительную плотность, морозостойкость, стойкость к повреждениям коррозией путем добавления портландцемента. От этого же они становятся более увесистыми.

Это очень плотные и морозостойкие блоки. Они без труда выдерживают 50 циклов заморозки, то есть продержатся как минимум 50 лет без растрескиваний даже в холодных регионах. Пескобетон — оптимальный вариант для морозных областей.

Главный их недостаток — большой вес, обусловленный составом. Большая масса блоков создает высокую нагрузку на основание, так что фундамент придется укреплять. Кроме того, они хорошо проводят тепло, так что нуждаются в дополнительном утеплении. Как вариант — можно создать пустотелые стены, но это заметно уменьшит полезную площадь дома.

Блоки из пескобетона различают в зависимости от назначения: полнотелые для фундаментов, пустотелые для кладки стен и перегородок, облицовочные виды.

Керамзитобетон

Эти изделия выглядят, как затвердевший пенопласт. И впрямь, добавление керамзита к бетону придает материалу форму в виде массы слипшихся шариков. Неровности и поры на поверхности материала могут быть как плюсом, так и минусом. Каждый блок керамзитобетона будет занимать площадь примерно 5–7 стандартных кирпичей.

Плотность керамзитобетонных блоков — 500-1800 кг/смᶾ. Это очень прочные и тихие блоки, они оптимальны для строительства в регионах с умеренным климатом.

Газосиликат

Главное преимущества газосиликатных строительных блоков — малый вес. Они создают очень низкую нагрузку на фундамент, а потому часто используются там, где невозможно возвести основательный фундамент — например, на севере с вечной мерзлотой или на зыбких почвах.

Кроме того, газосиликат отличается низкой теплопроводностью. Зимой он эффективно защищает домашнее тепло, а летом сохранит прохладу в помещениях.

К сожалению, у газосиликата есть серьезные недостатки. Это очень хрупкий материал, поэтому из него нельзя возводить дома высотой больше 2 этажей. Он не создает большую нагрузку на фундамент, но и сам не выдерживает крупных нагрузок, поэтому при проектировании дома приходится создавать больше перегородок, распределяя вес верхних этажей более равномерно.

Для упрочнения конструкции из газосиликатных строительных блоков для стен применяют стальное армирование.

Пенобетон

Пенобетон — еще один легкий строительный материал. Его изготавливают из цемента, песка и пенообразователя. Пенобетонную смесь заливают в форму и ждут полного высыхания, а затем отправляют на продажу.

Плотность пенобетонных строительных блоков начинается от 150–400 кг/м3 — как видите, это очень легкий материал, который может значительно облегчить всю конструкцию. Впрочем, есть и более тяжелые разновидности пенобетона — марки D1300- D1600, их плотность находится в пределах 1300-1600 кг/м3. Такие марки называют конструкционно-поризованными, и они обычно используются для возведения несущих стен или укрепления фундамента. А вот для перегородок обычно используют конструкционно-теплоизоляционные (500–900 кг/м3). Самые легкие пенобетонные блоки используются для теплоизоляции благодаря своей пористости.

Минусы пенобетонных строительных блоков такие же, как и у газосиликатных — низкая прочность, невозможность возвести здания выше двух этажей.

Полистиролбетон

Полистиролбетонные блоки изготавливают из композитных материалов. В их составе несколько компонентов — вода, портландцемент, полистирольные гранулы, мелкий песок, пластификаторы. Полистирол дает составу следующие полезные характеристики:

• гигроскопичность, так что такие блоки не опасаются воды ни в каком виде, и им не нужна гидроизоляция;
• низкая теплопроводность — дома из таких блоков получаются очень теплыми, их не нужно дополнительно утеплять

Это прочный, но гибкий материал. Полистиролбетон редко трескается при усадке, имеет хорошую пластичность. Он не боится ни плесени, ни гнили.

Какие строительные блоки лучше выбрать для строительства дома

Какой блок использовать для строительства дома? Это во многом зависит от региона проживания. Если вы живете на севере, в Сибири, где невозможно установить прочный массивный фундамент — выбирайте легкие строительные блоки, например, газосиликат или пенобетон. Не забудьте дополнительно утеплить их.

Если регион холодный, но вы можете себе позволить возведение прочного и выносливого фундамента, используйте прочные и теплые блоки — полистиролбетон, пескобетон.

В умеренном климате оптимальным выбором станет керамзитобетон.

Альтернативы строительным блокам

Строительные блоки — далеко не единственный достойный материал для возведения частного дома. У них есть немало конкурентов. Давайте рассмотрим самые лучшие материалы для строительства дома, помимо строительных блоков:

• Кирпич — это классический строительный материал. За многовековую историю этого материала мастера успели усовершенствовать его состав, сделав одновременно дешевым, красивым и надежным. Кирпич — это экологичный и безопасный материал, он не поддерживает горение. Он однозначно красивее и долговечнее строительных блоков и не нуждается в обязательной облицовке, а также позволяет реализовать самые смелые архитектурные фантазии. Кроме того, с помощью кирпича можно регулировать толщину и теплопроводность стен, выстраивая дом настолько толстостенным, насколько вам это нужно. Но все это при одном условии — если вы умеете работать с кирпичом. Кирпич — довольно капризный материал, и с первого раза мало у кого получается хорошая кладка. Если вы сомневаетесь в своих навыках, а специалистам переплачивать не хочется (а кладка из кирпича стоит достаточно дорого), лучше отказаться от строительства кирпичного дома.
• Сэндвич-панели — очень простые в монтаже конструкции. Как правило, они не нуждаются в утеплении, шумо- и гидроизоляции, поскольку все это уже учтено в составе сэндвича. Они хорошо подходят, когда времени и денег на основательное строительство нет. Они легкие, так что и основательный фундамент под них не нужен. Главный минус таких панелей — недолговечность. По сравнению со строительными блоками сэндвич-панели служат очень недолго, в то время как дом из блоков может простоять десятки лет без единой трещины.

Заключение

Строительные блоки представляют собой разнообразную группу материалов для возведения дома. Они просты в использовании и зачастую обладают очень хорошими характеристиками: не пропускают тепло, защищены от влаги, не подвергаются гниению. Чтобы из всего ассортимента строительных блоков выбрать именно тот, который подходит для вашего дома, ознакомьтесь с характеристиками каждой группы материалов.

какие лучше использовать и дешевле?

Содержание

1. Краткая характеристика блоков для строительства стен дома
2. Блоки из газобетона
3. Блоки из пенобетона
4. Керамические блоки
5. Арболитовые блоки
6. Блоки из керамзитобетона
7. Сравнение строительных блоков
8. Прочность
9. Морозостойкость
10. Плотность
11. Теплопроводность
12. Влагопоглощение
13. Усадка
14. Тип основания
15. Скорость строительства
16. Армирование кладки
17. Внешняя отделка
18. Стоимость строительства
19. Смотрите видеообзор строительных блоков

Собираясь строить дом, многие застройщики часто задумываются о замене ранее популярного кирпича блоками из разных материалов. Благо современные технологии предлагают строителям всевозможные стеновые материалы. Все они отличаются между собой характеристиками и ценой.

У каждого строительного блока своя область использования, но любой из них заменяет кирпич. 

Причём, как в промышленном, так и в жилом строительстве.

Какие лучше использовать блоки для строительства дома, которые в будущем проявят исключительно положительные характеристики? Мы предлагаем вам сравнение блоков по основным физико-химическим качествам стройматериалов. Эти параметры определяют поведение материала в стене под воздействием нагрузки. Также от свойств строительных блоков зависит и микроклимат в доме.

Чаще всего за последние десять лет в жилом и нежилом строительстве были использованы такие блочные материалы: газобетон, пенобетон, керамзитобетон, керамические и арболитовые блоки.

Разбирая по «косточкам» каждый вид блочного стройматериала, мы ничего не рекламируем, в статье – только небольшой обзор!

Краткая характеристика блоков для строительства стен дома

Как выбрать блоки для возведения дома? Главные критерии выбора:

1. Стоимость
2. Прочность
3. Теплопроводность
4. Удобство работы с материалом.

Блоки из газобетона

Газобетонные блоки – один из популярных видов ячеистого бетона. Газобетон производят с закрытыми порами, поэтому материалом влага слабо впитывается. При изготовлении блоков используются натуральные компоненты — известь, портландцемент, кварцевый песок, вода.

Портландцемент получают путём совместного помола таких ингредиентов: гипса, цементного клинкера, силикатов кальция.

 В качестве газообразователя добавляют алюминиевую пудру.

После соединения всех компонентов в требуемых по рецептуре пропорциях, сырье помещают в прямоугольные формы и грузят в автоклавы, подвергая там под высоким давлением действию водяного пара. Газобетон в автоклавах затвердевает в течении определённого времени. 

В ходе автоклавного затвердения материал приобретает главные качества — достаточно высокую плотность, точные параметры и небольшой вес.

Помещённое в формы сырье может затвердевать и в результате естественной сушки. Для этого подготавливается место на открытом воздухе. Но такой газобетон уступает по свойствам высушенному в автоклавах.

По назначению газобетонные блоки разделяют на:

• конструкционно-теплоизоляционные;
• теплоизоляционные;
• конструкционные.

Отличаются они по плотности, по проводимости тепла и в прочности на сжатие.
Параметры газобетона (Длина/Высота/Ширина): 600х200/300х80/400 мм.

Выпускают блоки разной формы. 

Для строительства несущих стен приобретают газобетонные блоки с рельефом на боковой поверхности паз/гребень.

Не несущие стены и перегородки возводят из стандартных прямоугольных блоков, имеющие гладкие грани. Для установки дверных перемычек, оконных проёмов и армированных поясов используют U-образные блоки.

Блоки из пенобетона

Этот строительный материал также относится к разновидности ячеистого бетона. Изготавливают из цемента, песка и воды, добавляя в процессе смешивания пенообразователи. В формы заливают рыхлую пену. Формы могут иметь вид как готовых блоков, так и вид опалубочной конструкции, куда заливается сырьё.

Рыхлая пена застывает на протяжении 10-12 часов. Затем пенобетон извлекается из разборных форм и укладывается на паллеты для дальнейшего твердения.

Пенобетон часто производят по резательной технологии. Её суть в том, что рыхлое сырьё заливают и выдерживают в опалубке на протяжении 5-10 часов. Потом опалубку убирают и заготовку разрезают на небольшие блоки, соответствующие размерам режущего инструмента: это могут быть ленточные либо цепные пилы, или специальные стальные струны.

По морозоустойчивости и плотности пенобетонные блоки уступают газобетонным. 

Также пенобетон не отличается высокой точностью форм.

Используют пенобетон для возведения зданий высотностью до трёх этажей. Намного чаще находит своё применение материал для возведения второстепенных стен, заполнения всевозможных проёмов, которые образуются между несущими стенами каркаса дома.

Керамические блоки

Компоненты для изготовления керамоблоков те же, что и для кирпича — глина и вода. Сырьё-заготовки обжигают в печах до получения необходимой твёрдости.

Керамические блоки почти в два легче, чем кирпич, имея гораздо большие параметры. Это качество достигается как предусмотренными сквозными пустотами, так и особой подготовкой сырья.

Готовится сырьё перемешиванием глины с древесными опилками либо другими материалами, которые горят.

 В ходе обжига добавки выгорают, а в керамоблоке остаются поры. Поэтому материал и легче кирпича.

Стандартные размеры керамоблока — 250/510х250/380х219 мм. Такие большие размеры стройматериала позволяют возводить стены в два, а то и в три раза быстрее, чем строить стены из кирпича. При использовании керамоблоков можно сэкономить на фундаменте, так как вес стен даёт меньшую нагрузку. Экономия и на утеплителе, ведь у материала пористая структура.

Из керамических блоков возводят дома разной этажности. Этот стройматериал применим как для внутренних, так и для внешних несущих стен, а также для всевозможных перегородок внутри постройки.

Арболитовые блоки

Ещё не всеми строителями применяется этот материал. По техническим характеристикам арболит — это крупноячеистый бетон. А вот его компоненты, на первый взгляд, кажутся несовместимыми. В составе арболита цемент и дерево. При изготовлении древесные щепы смешиваются со смесью цемента и песка. Смесь до полужидкого состояния разбавляется водой и заливается в формы.

Из получившегося прочного и лёгкого материала изготавливают:

• кладочные блоки;
• теплоизоляционные плиты;
• монтажные блоки крупных форматов;
• заливочные смеси в опалубку на месте.

Для возведения домов используют стандартные блоки с размерами 500×300×200 мм. Но изготавливают материал и с другими параметрами, которые регламентируются ГОСТом. Известные компании выпускают арболит со стандартными параметрами, это значительно облегчает строительство стен.

Для изготовления арболитовых блоков применяют древесную щепу с максимальными размерами 40×10×5 мм. 

Часть недобросовестных изготовителей добавляют к щепе, а иногда и вместо неё, солому, кору, стружку.

Но эти блоки не проходят соответствующих требований и могут только применяться при возведении хозяйственных построек.

Кроме цемента и щепы, в арболит добавляют и разнообразные химические добавки, которые увеличивают прочность и водостойкость блоков.

Добавленные вещества нейтрализуют соединения, которые присутствуют в древесине, препятствующие прилипанию к щепам цементного раствора. После такой химической обработки древесина имеет уровень адгезии к цементному раствору не хуже, чем у гравия либо щебня.

Из веществ чаще всего добавляют:

• гашеную известь;
• глинозёмы сернокислые;
• хлорид кальция;
• жидкое стекло.

Если арболитовые блоки изготавливаются на промышленном предприятии, то смесь заливают в формы и прессуют на вибрационном столе. Если выбирается правильный режим вибрирования и соблюдается точное количество компонентов, то арболитовый блок будет однородной плотности.

Со стандартными размерами выпускают блоки с разной плотностью. У конструктивных плотность от 500 до 850 кг/м³. Этот материал используют для возведения несущих стен. А теплоизоляционные блоки, плотность которых от 300 до 500 кг/м³, для несущих конструкций не используют.

Блоки из керамзитобетона

Для производства керамзитобетонных блоков используют керамзит, цемент, песок либо доломит. Смесь заливают в готовые формы и подвергают вибрации для уплотнения.

Стандартные блоки содержат почти по 50% цемента и керамзита, что соответствует ГОСТу 6133-99.

 Керамзитобетон с таким составом применяется при возведении несущих стен и перегородок, а также для заполнения проёмов между несущими стенами.

Параметры керамзитобетона 390х190х185 мм либо 390х190х90 мм. Такие размеры позволяют выполнять возведение стен достаточно быстро.

Внутренние полости служат рёбрами жёсткости, снижают массу блока и повышают сохранение тепла.

 Стенка, которая перпендикулярна направлению полостей, сплошная. Благодаря этому снижается при кладке расход раствора, если в стене блоки укладываются вниз отверстиями.

Вес одного блока может варьироваться от 9 до 21 килограмма. 

На эти значения влияют пропорции цемент/керамзит и наполнители. Плотность стройматериала тоже разная: от 500 до 1800 кг/м³. Керамзитобетон используют при возведении зданий до трёх этажей, но с обязательной установкой армированного пояса и обустройством железобетонной обвязки.

Применяют блоки для заполнения каркасов между несущими стенами, для постройки хозяйственных сооружений, оград, заборов.

Сравнение строительных блоков

Все перечисленные стеновые блоки используются в строительстве при соблюдении определённых ограничений, которые свойственны разным видам материала.

Наиболее значимые характеристики блоков:

• прочность и усадка;
• экологичность и пожаробезопасность;
• теплопроводность, морозостойкость и степень потребности в утеплении;
• воздухо- и паропроницаемость;
• требования к типам основания;
• потребность в армировании несущих стен;
• необходимость армопояса и виды перекрытий;
• необходимость в наружной отделке;
• цены на кладку и на блоки.

Данные о рассмотренных материалах, их характеристики приведены в таблице:

Прочность

Прочность – это несущая способность блока, способность противодействовать извне физическому действию на сжатие. Главный показатель прочности — марка. Прочность показывает максимальную нагрузку в кг/см², которую сможет выдержать блок до начала разрушения.

Пример: М-175 означает, что нагрузка в 175 кг/см² вызывает повреждение стройматериала. Наибольшая прочность у керамзитобетонных блоков.

Морозостойкость

Морозостойкость (Мрз) – это показатель числа циклов полной заморозки стройматериала и оттаивания. Количество циклов показывает, сколько материал сможет выдержать, пока не начнётся разрушение внутренней структуры.

В стене постройки стройматериалы полностью не промерзают даже в морозные зимы, поэтому этот показатель относительный.

Уровень морозостойкости Мрз 35 — допустимый показатель для средних широт. Большая часть блоков этому показателю соответствует.

Плотность

От плотности зависит давление несущих стен на фундамент. В зависимости от плотности блока возводится соответствующий вид основания.

В качестве стройматериала для строительства несущих стен оптимально задействовать блоки, имеющие плотность выше 800 кг/м³.

Чем плотность имеет большие показатели, тем прочность блока и возведенные из него стены лучше. Но, с другой стороны, чем выше плотность, тем больше теплопроводность стройматериала, а, соответственно, понадобится больше денег на утепление постройки.

Теплопроводность

Теплопроводность — показатель скорости передачи теплового потока сквозь толщину материала. Чем этот показатель выше, тем меньше тепла сохраняется в доме. И тем толще слой теплоизоляции устанавливается на стенах.

Наиболее тёплыми стеновыми блоками являются газобетон и пенобетон.

Влагопоглощение

Поглощение влаги материалом – это способность блока впитывать определённое количество влаги. Показатели у всех стеновых блоков не на высоком уровне. И стены, которые были возведены из блоков, нуждаются в наружной отделке.

Самое высокое поглощение влаги у арболитовых блоков. После возведения стен из арболита требуется быстрая их отделка фасадными материалами.

Усадка

Понять, из каких строительных блоков лучше построить дом, можно после изучения всех технологических процессов их установки и поведения материала в первые годы эксплуатации. Не все застройщики после возведения дома из стеновых блоков обращают внимание на такое важное явление, как усадка.

Среди рассмотренных материалов больше всего подвержены усадке стены из газобетонных и пенобетонных блоков.

Практически эксплуатируются без усадки керамические и керамзитобетонные блоки. Эти материалы по параметру усадки одинаковы с обычным кирпичом. Минимальная усадка у арболита, но только при покупке качественного материала у хорошего производителя.

Усадка определяется свойствами стройматериала. 

Но при нарушении технологии кладки любой материал подвержен усадке, вплоть до возникновения трещин на поверхности стен.

Тип основания

Для строительства малоэтажного дома всем блокам понадобится ленточное монолитное основание среднего заглубления. Это самый экономный фундамент с учётом расходов на его установку в соотношении к долговечности и прочности. 

Если возводить стены из арболита и пенобетонных блоков толщиной до 0,4 м, то можно установить ростверковое основание на винтовых сваях.

Но при этом типе фундамента учитывается вид наружной отделки. Если отделку выполняют из лицевого кирпича, то основание возводят ленточным либо заливают монолитную бетонную плиту.

Скорость строительства

Возведение дома из стеновых блоков по сравнению с кирпичной кладкой происходит в разы быстрее. Даже несмотря на затраты времени, чтобы дополнительно армировать кладку.

Армирование кладки

Армирование сеткой при возведении стен выполняют при использовании любой разновидности блоков. Под перекрытие заливают армирующий пояс по всему периметру. Литьевой бетон или заводские перемычки обустраивают над оконными и дверными проёмами.

Внешняя отделка

Здесь применяются под возведённые стеновые блоки известные варианты: облицовка сайдингом, «мокрый» фасад с утеплителем, облицовка кирпичом, вагонкой. Газобетонным и пенобетонным блокам при монтаже внешней отделки потребуется вентиляционное пространство, так как высокая паропроницаемость блоков нуждается в отводе из стены лишней влаги.

Керамзитобетон и керамоблоки лучше сочетаются со штукатуркой и кирпичными фасадами.

Стоимость строительства

Какие блоки лучше для возведения дома? Определяют, посчитав траты на все этапы строительства. Если за 100% взять цену кирпичной кладки из стандартного полнотелого кирпича, то стоимость 1 м³ блоков с внешним декорированием фасадными материалами составит:

Как видно, использование строительных блоков выгодно в любом случае: здесь и выигрыш в деньгах, и двойное преимущество во времени возведения стен, что также является существенной экономией средств.

Смотрите видеообзор строительных блоков

Пожалуйста, оцените наш материал:

Использование формованных бетонных блоков в старых домах

Уильям Киббел III, жилищный инспектор

Формованные бетонные блоки с текстурой поверхности грубого камня широко использовались для строительства зданий, в основном в первой четверти двадцатого века. К началу депрессии тенденция закончилась. Общие названия этого строительного материала включают декоративные, облицованные камнем, формованные и рустованные бетонные блоки. Последние используются чаще всего. Более недавнее название — «Архитектурный КМУ» (Бетонная кладка). В связи с сокращением поставок пиломатериалов и увеличением стоимости «настоящей» кладки в то время это был экономичный альтернативный строительный материал.

Каменные блоки в жилищном строительстве

В жилищном строительстве они использовались для строительства некоторых домов в стиле Кейп и Бунгало, а также многих американских четырехугольников — все популярные стили, когда использовались эти блоки. Эти блоки также использовались для фундаментов под каркасные и кирпичные дома. В этот период автомобиль, теперь доступный широкой публике, появился перед домами по всей стране. Многие владельцы старых домов добавили отдельные гаражи, построенные из этих доступных блоков, чтобы укрыть свои модели T. В этот период возникло множество станций технического обслуживания и авторемонтных мастерских, которые чаще всего построены либо из структурной терракоты, либо из этих рустованных блоков. Он также был популярным строительным материалом для хозяйственных построек. Блоки также использовались для других коммерческих зданий, построенных в этот период, включая небольшие многоквартирные дома, банки, школы и церкви.

Декоративные блоки для многих из этих зданий были изготовлены на месте. Были «машины» для изготовления блоков, которые были довольно портативными. Они были доступны в каталогах для заказа по почте, включая Sears, Roebuck and Co. Эти машины имели сменные лицевые панели для создания текстур поверхности. Помимо обычного каменного лица, существовали также плиты для отливки блоков с завитками, венками и гранеными краями.

Практика создания каменных блоков

Бетон, изготовленный из портландцемента, песка и гравия, был перемешан вручную в сухом виде, а затем добавлена ​​вода. Затем влажную смесь утрамбовывали в форму и прессовали в блок. Лучшие блоки выдерживали в течение 5 дней, сохраняя их слегка влажными. Затем они должны были быть выдержаны в течение 3-4 недель перед установкой.

Практика отливки блоков на месте не предусматривает контроля качества. Неправильные пропорции в бетонной смеси, недостаточно тщательное смешивание ингредиентов, слишком много или слишком мало воды и неадекватное отверждение или старение привели к некоторым значительным повреждениям лицевой стороны блоков. Отдельные блоки может отремонтировать опытный каменщик, но цвет вряд ли будет точно соответствовать. При наличии значительного износа отдельных блоков, помимо незначительных трещин, изъязвлений или небольших пятен разрушения, может потребоваться замена. Поиск утилизированных блоков с таким же шаблоном может потребовать значительных усилий. Доступны некоторые ограниченные репродукции, но точное соответствие может быть невозможным.

В случае износа многих блоков на больших площадях наиболее распространенной обработкой было покрытие всей внешней поверхности здания цементным раствором. Штукатурка или цементное покрытие, имитирующее кирпичную кладку, широко использовалось в течение последних 80 лет или около того. Я нашел так много домов, скрытых этим методом, что даже представить себе не могу, сколько еще таких декоративных блочных домов было скрыто.

Виды каменных блоков

Прочитав несколько книг и других публикаций того периода, я обнаружил значительное пренебрежение к этим «искусственным» литым каменным блокам среди нескольких архитекторов. Комментарии включают: «Это бельмо на глазу и очень нежелательное искусство» и «… было достаточно, чтобы объединить архитектурную профессию как единое целое в знак протеста и осуждения».

Я также обнаружил, что некоторые нынешние архитекторы уделяют мало внимания материалу при проектировании изменений и дополнений. Тысячи зданий, которые я видел, которые до сих пор сохраняют первоначальный характер облицованных камнем блоков, доказывают, что один из немногих строительных материалов ручной работы в 20 9 г. 0039-й век не заслуживает неуважения со стороны этих «профессионалов в области дизайна». Я обнаружил, что это добавляет изысканности скромным и обыденным зданиям. Я также видел грандиозные здания, в которых рустованные блоки сочетаются с другими высокодекоративными деталями из литого камня, такими как колонны крыльца и входов или фронтоны над окнами и дверями.

кирпичей против. Бетонные блоки: что лучше?

Как бетонный блок, так и традиционный глиняный кирпич долговечны, огнестойки и устойчивы к насекомым. Они также имеют большую тепловую массу, что означает, что они могут удерживать тепло, что компенсирует их более низкую изоляционную способность. Несмотря на то, что эти два материала имеют много общего, они во многом различаются. Бетонные блоки состоят из чистого бетона, который представляет собой дробленый песок или камень, а глиняные кирпичи состоят из смеси песка, извести и бетонных материалов. Бетонные блоки и глиняные кирпичи имеют свои преимущества, но превосходит ли один из них другой? Читайте дальше, чтобы узнать больше о глиняных кирпичах и бетонных блоках.

Прочность

Как уже говорилось, и бетонные блоки, и глиняный кирпич являются довольно прочными материалами. Прогуляйтесь почти по любому городу в США, и вы увидите не менее дюжины зданий, построенных из каждого из этих материалов. Средний бетонный блок может выдержать 3500 фунтов на квадратный дюйм (фунтов на квадратный дюйм), в то время как обычный глиняный кирпич может выдержать 3000 фунтов на квадратный дюйм. Растворы с высоким содержанием цемента могут выдерживать давление до 2500 фунтов на квадратный дюйм, в то время как растворы с высоким содержанием извести слабее и могут выдерживать только 350 фунтов на квадратный дюйм. Их прочность также зависит от типа и качества раствора, скрепляющего их. Растворы с высоким содержанием извести менее прочны, чем растворы с большим содержанием бетона.

Воздействие стихии

Под воздействием погодных условий кирпичи более подвержены повреждениям и органическому росту, чем бетонные блоки. Глиняный кирпич невероятно пористый, а это означает, что в материале есть место для проникновения воды и замерзания при более низких температурах или роста плесени и грибка в более влажном климате. Бетонные блоки по-прежнему подвержены повреждениям, но они более водостойкие, чем глиняные кирпичи, а это означает, что на них не будет влиять дождь, влажность или солнечный свет, как на кирпич.

Insulation Value

Тепловая масса кирпича выше, чем у бетонных блоков. Глиняные кирпичи поглощают тепло в течение дня и медленно отдают его ночью, что делает внутреннюю температуру конструкции относительно постоянной. Хотя бетон не такой хороший теплоизолятор, как кирпич, он более звуконепроницаем из-за своего плотного состава. Бетонный блок может быть лучшим выбором, если вы строите студию звукозаписи или пытаетесь звукоизолировать комнату.

Что лучше?

На этот вопрос можно ответить, только сказав: «Это зависит». Если ваши кирпичи или блоки будут находиться внутри, вдали от элементов, вы можете выбрать любой из них, не слишком беспокоясь о решении. Если ваш проект находится на открытом воздухе, подумайте о типах элементов, которым будет подвергаться ваша конструкция, и примите решение, основываясь на долговечности материала этого элемента.