Кладка кирпичная стен снип: СНИП кирпичная кладка стен и перегородок: на что обращать внимание

Кладка кирпичная стен снип: СНИП кирпичная кладка стен и перегородок: на что обращать внимание

Содержание

Законодательная база Российской Федерации

Главные новости Предложить новость

8 июня 2021 года

Дума одобрила возможность незамедлительного поиска пропавших по геолокации телефона

Госдума во вторник одобрила поправки, позволяющие начинать поиск пропавших без вести при помощи их мобильных телефонов сразу после получения заявления о пропаже.

Читать далее >>>

1 июня 2021 года

Кабмин поддержал законопроект о регулировании IT-гигантов

Правительство России одобрило законопроект касаемо регулирования зарубежных IT-гигантов. Эксперты отмечают регулярные инциденты игнорирования выполнения требований российского законодательства.

Читать далее >>>

1 июня 2021 года

В Госдуму внесен законопроект о наказании за неполную уплату алиментов

Правительство внесло в Государственную думу законопроект, согласно которому частичная уплата алиментов не является основанием для освобождения от ответственности за их неуплату. Документ опубликован в базе нижней палаты парламента.

Читать далее >>>

1 июня 2021 года

Госдума приняла закон о газификации домов

Госдума во втором и сразу в третьем приняла закон о газоснабжении домохозяйств в России. Поправки приняты в рамках реализации послания президента РФ Владимира Путина Федеральному собранию.

Читать далее >>>

1 июня 2021 года

Вступил в силу закон о просветительской деятельности

С первого июня в России вступил в силу закон о просветительской деятельности. Поправки ввели понятие «просветительской деятельности» и передали правительству полномочия по определению ее порядка и формы.

Читать далее >>>

31 мая 2021 года

В ГД внесли законопроект об учете ненормированного рабочего дня

Переработки при таком режиме не должны будут составлять более 120 часов в год.

Читать далее >>>

26 мая 2021 года

С 1 июля 2021 года в России вступают в силу новые правила тюнинга автомобилей

Вступающий с 1 июля 2021 года в законную силу ГОСТ 33670 внесет существенные изменения в правила тюнинга транспортных средств (ТС). Как теперь оборудовать автомобиль фаркопом и лебедкой, и не получить за это штраф.

Читать далее >>>

Посмотреть все новости

через сколько рядов, СНиП, продольное и поперечное, выбор сетки

Содержание статьи

Кирпич — самый востребованный материал для возведения сооружений любого назначения. Кирпичная кладка считается прочной и долговечной, отвечает эстетическим нормам. Единственный серьёзный недостаток кладки из кирпича: возможное  растрескивание в период эксплуатации. Причины образования трещин обычно связаны с недостаточной прочностью фундамента, ошибками в проектировании здания.

Для предотвращения появления трещин применяется метод армирования кладки. Эта несложная процедура заключается в укладке между рядами кирпича арматурных прутов или сварных металлических сеток. Но не всегда армирование целесообразно, иногда этот метод даже способен навредить кирпичной кладке.

Когда армирование кладки не нужно

Безусловное следование строительной «моде» на армирование не всегда обязательно, — особенно это касается небольшого индивидуального строительства: возведение дач, одноэтажных жилых и хозяйственных строений.

Обычно стена дома возводится толщиной в полтора-два стандартных кирпича. Если строительство ведётся без комбинаций с другими стеновыми материалами, то армирование не нужно.

Для перевязки рядов достаточно смены метода укладки с ложкового на тычковый через каждые 3-4 ряда кирпича. Так перевязываются ряды, и стена становится прочной единой конструкцией. Более того, арматура в швах снижает теплоизоляционные свойства кладки, выполняя роль мостика холода.

Армирование кладки небольших строений не выполняет никаких функциональных задач, приводит к необоснованным дополнительным расходам. Если имеются сомнения в прочности фундамента, то можно немного подстраховаться, установив арматуру в углах здания.

Важно! Наружные стены толщиной в 2 – 2,5 кирпича обладают достаточной несущей способностью и теплоэффективностью. Их дополнительное усиление рекомендовано лишь в регионах с повышенной сейсмоопасностью.

Исторический опыт

Исторические здания из кирпича, которым сто и более лет возводились без армирования. Причины: дорого и не нужно. Иначе говоря, был бы металл дешёвым, появилась бы и мода на армирование кладки, и умные маркетологи вполне бы смогли обосновать необходимость этого. А ненужность армирования определялась одним условием: несущие простенки были шире окон. Это про армирование кладки, но не стен, — любому застройщику желательно различать эти понятия.

Лет 200-300 назад в стены закладывались деревянные прогоны, затем их заменили полосовым железом, а в прошлом веке стали применять стальной двутавр. Делалось это для создания общей прочности стеновых конструкций. А кладку не армировали вовсе, лишь в самых ответственных конструкциях проволоку укладывали в углы, да толстые швы усиливали металлической сечкой.

Общее понимание армирования кладки

Армирование кладки необходимо для усиления прочности локальных узлов при внецентренных нагружениях.

Армирование стен направлено на повышение их устойчивости (жёсткости). Рассчитываются, например, восприятия изгибающих моментов вдоль стены, либо устойчивость при распоре от сводов.

Данные знания и понимание сути вопроса вовсе не нужны человеку, решившему построить собственный небольшой дом или дачу. Для подобных объектов вполне понятна необязательность армирования кирпичной кладки, но лишь при отсутствии особых условий строительства.

Если строится нечто более монументальное, тогда необходим проект с расчётом нагрузок и подробным описанием всех строительных этапов, включая армирование кладки при необходимости.

Назначение армирования кладки

При возведении стен и перегородок для усиления кирпичной кладки применяется метод армирования. В технологии используются заранее подготовленные стальные сетки либо стержни из арматуры, которые размещаются в растворе кладочных швов.

Армирование кладки необходимо при возведении стен в следующих случаях:

  • стеновые конструкции подвергаются значительным нагрузкам сжатия;
  • здание возводится на просадочных или пучинистых грунтах;
  • строительство ведётся в зонах вероятной сейсмической активности;
  • работы проводятся при отрицательных температурах воздуха.

Насыщенность арматурой не должна быть выше 1 % общего объёма кладки.

Виды армирования

Различают два варианта армирования – продольное и поперечное. Стержни воспринимают на себя удлиняющие усилия, предотвращая разрушение стенового материала от воздействий на растяжение и извив, повышая несущую способность кладки. Столбы и стены армируются пересекающей сетчатой арматурой.

Вид армирования зависит от схемы работы стены:

  • при работе на сжатие предполагается вертикальное, как в колоннах, армирование;
  • если преобладают нагрузки изгибающие – выполняется горизонтальное армирование, по подобию плит;
  • в случае одновременного воздействия разнонаправленных нагрузок, армирование проводится для преобладающих.

Сетка имеет продольные и поперечные стержни, что позволяет компенсировать большинство видов нагрузок.

Продольное армирование часто выполняет дополнительные функции, например, служит основой для нанесения штукатурного слоя либо других материалов внешней и внутренней отделки. Продольное усиление различается по ориентации элемента по отношению к стеновой поверхности, оно может быть вертикально или горизонтально расположенным.

Несущая способность стены или перегородки увеличивается при правильно рассчитанном укреплении кладки сеткой либо проволокой в горизонтальной плоскости, а также обеспечивает надёжную связь лицевой кладки и забутовочного слоя.

Армирование служит для сохранения целостности строения, поэтому важно выбрать правильный способ расположения армирующих поясов с учётом весовых, ветровых, снеговых и, иногда, сейсмических нагрузок в конкретном месте строительства. Как правило, все перечисленные исходные данные служат основой проектных решений по выбору вариантов армирования.

Сетка металлическая для армирования

Применение кладочной сетки в частном жилищном и хозяйственном строительстве регламентировано ГОСТ Р 57265-2016.

Появление на рынке большого разнообразия пористых, облегчённых стеновых материалов, позволило экономить значительные средства на устройстве стен и перегородок. Совместное применение в стеновых конструкциях кирпича, лёгких блоков, теплоизоляционных материалов потребовало дополнительных методов укрепления кладки.

Надёжность и прочность стен и перегородок призвано обеспечивать армирование кладки. Оно применяется в следующих вариантах:

  • при возведении кирпичных стен толщиной менее чем в два кирпича;
  • связывания в кладке блоков, утеплителей и кирпича;
  • устройство перегородок из кирпича «на ребро»;
  • строительство кирпичных заборов и столбов.

Наибольшее распространение в армировании нашла кладочная сетка заводского изготовления, закладываемая в горизонтальные швы, производится в соответствии с СП 15. 13330.2012 из материала, устойчивого к коррозии либо с защитным покрытием. Оптимальный вариант защитного покрытия – оцинкование.

Размеры

Изготавливается в производственных условиях по технологии точечной сварки.

Исходный материал – рифлёная проволока ВР-1 согласно ГОСТ 6727-80 и гладкая проволока В-1 по ГОСТ 3282-86. Размер ячейки – это расстояние между рядом расположенными проволоками основы либо прутка. Изделия разных производителей различаются, как правило, лишь по размеру ячеек. Диапазон наиболее распространённых параметров ячейки: 5х5 мм – 45х45 мм.

Длина и ширина

Выбор параметров сетки зависит от толщины возводимой стены. Стандарт предусматривает несколько вариантов ширины готовых изделий, каждый из которых кратен размерам стандартного кирпича: 0,25 м – в 1 кирпич; 0,38 м – в 1,5; 0,5 м – в 2; 1м — в 4 кирпича. Предельная ширина листа, определяемая по выступающим концам проволоки, – 2350 мм. Карта образуется из проволок расположенных взаимно перпендикулярно, сваренных в точках пересечения.

Длина сеток, как правило, не превышает 6 м. Нарезка отдельных карт может производиться по размерам, необходимым заказчику.

Важный показатель – расход сетки на кубический метр кирпичной кладки. Его среднее значение — 3 м².

Толщина

Сварка стержней в выполняется внакладку, что определяет толщину изделия как сумму диаметров рабочих и обвязочных стальных стержней.

Выбор толщины сетки определяется исходя из толщины кладочного шва. Строительными нормами предусмотрена толщина шва от 10 до 16 мм, при этом сетка должна иметь защитный слой из раствора толщиной не менее 2 мм с каждой стороны.

Строительными правилами рекомендован минимальный диаметр стержней – 3 мм. В стандартном 10 мм шве можно уложить сетку не толще 6 мм, — то есть стержни будут иметь диаметр 3 мм. В максимальном варианте шов может быть 16 мм, а суммарная толщина стержней сетки не может превышать 12 мм.

Пример маркировки

Обозначение материала «Сетка кладочная 3Вр1 50/50 1500» расшифровывается как сетка с продольно-поперечными стержнями, с шириной карты 1500 мм, изготовленная из проволоки ВР-1 диаметром 3 мм с ячейкой (шагом стержней) 50х50 мм. Изделия с другими параметрами маркируются и расшифровываются аналогично.

Укладка

Основные правила армирования кирпичной кладки:

  • Армосетка закладывается через каждые три ряда на четвёртом, – если применяется кирпич стандартных размеров.
  • Укладка сетки начинается по первому ряду кладки.

    Армирование первого ряда сеткой

  • Для силикатного утолщённого шаг укладки – на каждом 3-ем ряду.
  • Сетки армирования углов укладываются на каждый 3-ий ряд внахлёст не менее чем на 15 см.
  • Длина сеток при армировании угловых швов кладки, – не менее 1 м в каждую сторону.
  • Если кладка выполняется «под расшивку», то сетка располагается в швах с отступом, учитывающим вид и глубину расшивки.

Аналогичные правила применяются при строительстве заборов из кирпича.

Связывание слоёв стены

Стеновые конструкции часто состоят из двух, трёх и более слоёв.  Вариантов много, например:

  • снаружи стена выполнена из кирпича, изнутри – из пеноблоков;
  • вентфасад обложен клинкерным кирпичом;
  • кладка выполнена «колодезным» способом с засыпкой пустот в ней теплоизолирующими материалами;
  • кирпичом обкладывается уже существующая эксплуатируемая стена здания.

В каждом случае решение о применении сетки принимается индивидуально, с учётом конкретной конструкции.  Общий принцип: армирование должно выполняться поэтапно, с соблюдением горизонтальности слоя укладываемой сетки. В отдельных случаях сетка заменяется связывающими слои анкерами.

Другие виды сетки

Сетки различаются по материалу изготовления. Разумеется, традиционным признанным лидером для кирпичной кладки считаются стальные изделия. Но есть и другие варианты, которые вполне уместны для кирпичных стен.

ЦПВС

Просечно-вытяжная сетка (ЦПВС) или просто «просечка» считается прочнее привычного стального варианта. Изготавливается из листового металла, произведённого по методу холодного проката. Отличительная особенность, – ячейки сетки имеют ромбовидную форму.

Материал обладает рядом преимущественных достоинств:

  • легко режется и кроится;
  • имеет малый вес, упрощающий работу с ним;
  • стоит дешевле аналогичной арматурной сетки;
  • может применяться для тонкой кладки;
  • возможна фиксация в кладке клеевыми составами.

Выпускается в рулонах, имеет защитное антикоррозийное покрытие, легко обрезается до необходимого размера. Для строительства небольшого частного дома из кирпича ЦПВС считается лучшим вариантом.

Сетка базальтовая

Базальтовая кладочная сетка в последние годы стала наиболее востребованной в армировании кирпичной кладки, что объясняется её многочисленными достоинствами:

  • обеспечивает гибкие связи стены и облицовки;
  • легко режется обычными ножницами по металлу;
  • стойка к большинству агрессивных сред;
  • обладает диэлектрическими свойствами;
  • сочетается, кроме кирпича, почти со всеми стеновыми материалами;
  • имеет низкую теплопроводность.

Важное практическое преимущество: стоимость базальтового аналога примерно втрое меньше, чем изделий из металла.

Нюансы выбора материала

Производители стальной сетки иногда используют проволоку уменьшенного диаметра либо не выдерживают размеры ячеек, при этом декларируя параметры изделий в соответствии с нормами. Проверить качество и уличить производителей в подлоге можно сравнением реального веса приобретаемых сеток с их справочным значением. Разница в весе не должна составлять более 5 %.

Можно отметить ещё один неприятный момент при выборе сетки для армирования. Продавцы стали указывать в прайсах и различных рекламных материалах несуществующие особенности сеток. К примеру, в прайсе указывается «кладочная сетка для кирпича», — как и по каким признакам определено именно это назначение материала? А ещё можно встретить сетку для газобетона или для фундамента. Это недобросовестный маркетинг, не более, и веры подобным утверждениям нет. Цель подобного бреда можно вычислить, но не стоит. А верить нужно регламентирующим документам, нормам, стандартам, — в них подобного деления сетки по сферам применения нет.

В заключение стоит повторить прописную истину, что не стоит применять армирование там, где без него можно вполне обойтись. В доказательство этого утверждения – цитата из СНиП II-22-81:

«Каменные и армокаменные конструкции:

6.75. Сетчатое армирование горизонтальных швов кладки допускается применять только в случаях, когда повышение марок кирпича, камней и растворов не обеспечивает требуемой прочности кладки и площадь поперечного сечения элемента не может быть увеличена.»

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Хорошая реклама

Читайте также

СНиП и нормы, выбираем арматурную сетку для рядов кирпича

В настоящее время армирование кирпичной кладки не является обязательным, так как строительный материал производится по современным технологиям, при этом используются различные компоненты и добавки, которые улучшают структуру кирпича, обеспечивая надежное соединение между элементами.

Также повышается и прочность бетона, что исключает необходимость в использовании сетки для армировки рядов из кирпича. Но для обеспечения улучшенной устойчивости определенным типам конструкций по СНиПам все же рекомендуется применение арматурной сетки.

Особенности

Перед тем как определить, зачем нужна сетка, надо рассмотреть разные виды этого изделия, которые применяются при строительстве сооружений. Все они имеют свои преимущества и недостатки, а потому надо знать о том, где лучше всего будет применять сетку.

Армировка проводится для того, чтобы улучшить прочность всего сооружения. Также это не дает возможности растрескиваться стенам при усадке фундамента, что происходит на протяжении первых трёх-четырёх месяцев после возведения сооружения. Применение арматурной сетки дает возможность снять все нагрузки с кладки, но при этом необходимо использовать только металлические или базальтовые изделия.

Для укрепления здания и устранения усадки могут выбираться различные варианты арматуры, независимо от того, из какого материала они изготовлены. Арматурная сетка помогает качественнее возвести стены, при этом рекомендуется укладывать ее на расстоянии 5-6 рядов кирпича.

Также арматурой отделываются и стены в полкирпича. Для этого нужно класть сетку через 3 ряда. В любом случае шаг ее прокладки определяется классом прочности сооружения, самой сетки и цоколя.

Чаще всего для армирования кирпичных стен используется сетка ВР-1. Ее можно использовать также при проведении других видов строительных работ и укладывать на различные растворы, в том числе и клей для керамической плитки. Такая сетка имеет размер ячеек в диапазоне от 50 до 100 мм и толщину проволоки 4-5 мм. Ячейки могут быть квадратными или прямоугольными.

Изделие отличается прочностью и устойчивостью к агрессивным веществам или влаге. Оно имеет увеличенную прочность на удар и может сохранять свою целостность в кладке даже при частичном повреждении основы, что дает возможность ее быстро восстановить. Сетка не способствует ухудшению теплоизоляции кладки и может прослужить до 100 лет. Ее установка позволяет снижать уровень вибрации сооружения, она прекрасно сцепляется с бетоном. Продаётся в рулонах, что обеспечивает удобство транспортировки.

Свойства сетки

В зависимости от используемого материала, арматурная сетка бывает:

  • базальтовой;
  • металлической;
  • стеклопластиковой.

Материал изготовления выбирается исходя из конструктивных особенностей сооружения, где будет применяться армирование. Наименьшей прочностью обладает последняя сетка, а недостатком первой и второй является то, что они могут подвергаться коррозии при эксплуатации. Металлическая сетка часто применяется для вертикального армирования. Она является достаточно прочной, но может вызвать некоторые трудности при укладке в стену, а потому с таким материалом необходимо работать очень аккуратно.

Оптимальным вариантом для армирования кирпича считается базальтовая сетка, которая отличается прочностью и превосходит по своим параметрам металлические изделия. Также в эту сетку при производстве добавляются полимерные компоненты, что предотвращает коррозию и увеличивает устойчивость к вредным факторам.

Достоинства и недостатки

Все сетки, которые продаются сегодня, выпускаются в соответствии с требованиями СНиПов, а потому для обеспечения их долговечности необходимо соблюдать только нормы кладки кирпича и стен. Такая сетка может выдерживать существенную разрывную нагрузку, что является важным фактором для стен из кирпича. Также она имеет небольшой вес и может легко укладываться в стены.

К другим достоинствам также можно отнести:

  • хорошее растяжение;
  • небольшой вес;
  • невысокую стоимость;
  • удобство использования.

Минусом является только то, что надо правильно укладывать сетки, определяя их расход в зависимости от типа стены и особенностей фундамента. Поэтому с такими материалами должны работать специалисты, чтобы обеспечить максимальный эффект от строительства. Если неграмотно и неправильно укладывать армировочный материал, то это только увеличит стоимость работ, но не принесет ожидаемого результата и не усилит прочность стены.

Виды

Армирование может выполняться в следующих вариантах.

Поперечный

Этот типа укрепления стен предполагает применение армировочных элементов на поверхности кирпича, чтобы повысить его прочность на сжатие. При этом рекомендуется выбирать особые виды сеток из проволоки диаметром от 2 до 3 мм. Либо может использоваться обычная арматура, которая порезана на стержни (6-8 мм). При необходимости применяют и обычную стальную проволоку, если высота стены не очень большая.

Поперечное укрепление производится обычно при сооружении колонн или перегородок, а все элементы армировочного материала устанавливаются на расстоянии в зависимости от типа конструкции. Укладывать их надо через небольшое количество рядов кирпича и при этом укреплять сверху бетоном. Чтобы сталь на протяжении срока использования не подвергалась коррозии, толщина раствора должна быть 1-1.5 см.

Стержневой

Для этого типа укрепления поверхности применяется арматура, которая изготавливается из металлических стержней, нарезанных длиной 50-100 см. В стену такая арматура укладывается через 3-5 рядов. Используют этот вариант только при рядовой кладке кирпича и размещают стержни на расстоянии 60-120 мм друг от друга в вертикальном или горизонтальном положении.

При этом армировочный материал должен входить в шов между кирпичами на глубину 20 мм. Диаметр стержней определяется исходя из толщины этого шва. Если потребуется усилить кладку, то можно, кроме стержней, применять дополнительно и стальные полосы.

Продольный

Этот вариант армирования делится на внутренний и внешний, а элементы внутри кладки располагаются в зависимости от местонахождения упрочняющих частей. Часто для этого вида армирования тоже дополнительно используются стержни диаметром 2-3 мм, устанавливаются они на расстоянии 25 см друг от друга. Можно также применить и обычный стальной уголок.

Чтобы защитить такие элементы от воздействия негативных факторов, рекомендуется прикрывать их слоем раствора толщиной 10-12 мм. Монтаж армирующих элементов производится через каждые 5 рядов кирпича или по иной схеме, в зависимости от особенностей кладки. Чтобы предотвратить смещение и деформацию стержней, их необходимо дополнительно крепить к кирпичам. Если предполагается существенная механическая нагрузка на сооружение в процессе его эксплуатации, то возможен вариант укладки армирующих компонентов через каждые 2-3 ряда.

Полезные советы

  • Для лицевой кладки сегодня можно использовать разные виды сеток и при этом укладывать их в различных вариациях, что поможет облицевать стены декоративными материалами при необходимости. Для этого можно дополнительно оставлять небольшое количество сетки снаружи кладки для монтажа теплоизоляции.
  • В обязательном порядке необходимо связывать отдельные элементы армирующих сеток между собой в кладке.
  • Специалисты отмечают, что при армировании можно выбирать любую форму сетки с квадратными, прямоугольными или трапециевидными ячейками.
  • Иногда сетки можно изготавливать самостоятельно, изменяя размер ячеек и сечение проволоки.
  • При установке такого армирующего элемента необходимо очень хорошо погружать его в раствор, чтобы с двух сторон он покрывался составом на толщину не менее 2 мм.
  • Обычно армирующий элемент монтируется через 5 рядов кирпича, но если это будет нестандартное строение, то армирование производится чаще, в зависимости от толщины стены.
  • Все работы по армированию производятся вдвоём, а материал укладывается с нахлестом. После этого он фиксируется раствором и сверху на него кладутся кирпичи. При работе следует наблюдать за тем, чтобы материал не смещался и не деформировался, так как прочность армировки будет снижаться.
  • Все изделия для армировки производятся в соответствии с ГОСТом 23279-85. Он регламентирует не только качество этих изделий, но также их прочность и содержание полимерных волокон в составе.
  • При необходимости арматуру можно укладывать при помощи цементного состава, но это уменьшает теплопроводность самой конструкции и ее шумоизоляцию.
  • Если потребуется использовать арматурную сетку при укладке декоративного кирпича, рекомендуется применять изделия небольшой толщины (до 1 см), которые можно будет утопить в небольшом слое раствора. Это позволит обеспечить привлекательный вид стене и увеличит продолжительность эксплуатации всей конструкции, улучшив ее устойчивость при минимальном слое раствора.

Как видите, несмотря на то, что процесс кладки является довольно сложным и требует участия специалистов, армирование стен может быть произведено и самостоятельно при соблюдении необходимых правил и норм. При осуществлении мероприятий надо помнить, что укрепление конструкций при строительстве сооружений тоже относится к строительным работам. Поэтому все действия необходимо проводить с учетом требований СНиП и ГОСТов, что поможет продлить срок службы здания, несмотря на увеличение затрат на его возведение.

Подробнее об армировании кирпичной кладки можно узнать в видео.

Возможные допуски при кирпичной кладке

Опубликовано:

09.09.2015

Степан, Санкт-Петербург задаёт вопрос:

Здравствуйте! У меня есть незначительный опыт каменных работ. Вот хочу попробовать своими руками построить небольшой дом. Все вроде понятно с тем, что и как делать. Только осталось уточнить, какой должна быть качественная кирпичная кладка: допуски, стандарты, методика проверки качества и т.д. Надеюсь на вашу квалифицированную помощь.

Эксперт отвечает:

Начиная строить дом, надо придерживаться строгих технологических правил. Один из таких законов для кирпичной кладки – допуски отклонений от идеального монтажа конструкций из кирпича.

Знание границ погрешностей при строительстве очень важно для качества сооружения. Тем более что добиться идеальных соотношений при кладке сложно. На эти параметры влияют и квалификация каменщика, и возможные нестандартные материалы, и состояние фундамента.

Тем не менее, чтобы избежать фатальных ошибок, необходимо изучить соответствующие документы, в которых зафиксированы научно обоснованные допуски при выполнении работ.

Допуски и контроль за ними

При проведении каменных работ непосредственным контролером точности монтажа является сам каменщик. Он должен на стадии подготовки проверять, насколько марка раствора и кирпича соответствует техническим требованиям, заложенным в проекте. Уже в процессе работы он следит за точной привязкой швов, за тем, чтобы все необходимые детали и конструкции были вовремя заложены в стены и перекрытия, контролирует четкую горизонтальность и вертикальность стеновых соединений.

Если работник добивается, чтобы основные параметры, связанные с проектом, не выходили за рамки стандартных допусков, то вся конструкция в итоге должна получиться прочной и устойчивой.

Фактически это и есть главный критерий правильности монтажа.

Пределы допустимых отклонений при строительстве отражены в официально действующем в настоящее время своде Строительных норм и правил (СНиП). Таким образом, допуски в кладке с применением кирпича сводятся к следующим показателям (рис.1):

  1. Допустимое отклонение от вертикали углов кирпичной конструкции: на один этаж – 10 мм, полностью на здание выше 2 этажей – 30 мм.
  2. Максимально возможное отклонение по ширине проемов – 15 мм.
  3. Допустимые неровности на вертикальной поверхности стены – 10 мм.
  4. Разрешенное отклонение от горизонтальной линии рядов кирпичной кладки (на 10 м длины) – 15 мм.
  5. Отклонение по отметке опорных стеновых поверхностей – 10мм.
  6. Допустимые отклонения по толщине кирпичных швов -2…+3 мм.
  7. Возможное отклонение по ширине простенков – 15 мм.
  8. Максимальное смещение оси строительной конструкции от разбивочной оси – 10 мм.
  9. Допускаемая погрешность по толщине строительной конструкции – ±15 мм.
  10. Допустимое смещение (отклонение) вертикальных осей проемов окон от вертикальной линии – 20 мм.

Кирпичная кладка: как и чем проверить ее качество?

Существует несколько основных параметров, которые каменщик должен во время работы постоянно сверять с нормами СНиПа:

  1. Порядовка. Подразумевает горизонтальность кирпичной кладки и правильность горизонтальных швов по толщине. Контролируется либо ровной деревянной рейкой, либо металлическим уголком. В любом случае приспособление должно иметь шкалу делений, равных толщине кладочного ряда.
  2. Вертикальность. Контролируется на лицевой стороне стены строительным уровнем (отвесом). Частота проверки – не менее 2 раз на каждый ярус стены.
  3. Горизонтальная линия. Контролируется уровнем (правилом). Возможное отклонение на одном ряду устраняют за счет коррекции кладки следующего ряда.
  4. Точная прямолинейность углов и примыкающих к ним поверхностей. Правильное устройство углов контролируется угольником, прямолинейность плоских поверхностей – прямым деревянным бруском.

Соблюдая все указанные допуски, каменщик сможет добиться выполнения качественной кладки, необходимой для возведения надежного здания.

Технологическая карта на облицовку фасада кирпичом монолитных железобетонных зданий с лесов





ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ
ОБЩЕСТВО

ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ

ИНСТИТУТ ПРОМЫШЛЕННОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
ОАО ПКТИпромстрой

УТВЕРЖДАЮ

ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР, К.Т.Н.

_____________ С.Ю. ЕДЛИЧКА

«05» декабря 2003 Г.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

НА ОБЛИЦОВКУ ФАСАДА КИРПИЧОМ

МОНОЛИТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

ЗДАНИЙ С ЛЕСОВ

47-03 ТК

ГЛАВНЫЙ ИНЖЕНЕР

__________ А. В. КОЛОБОВ

НАЧАЛЬНИК ОТДЕЛА

__________ Б.И. БЫЧКОВСКИЙ

2003

Технологическая карта на
облицовку фасада монолитных железобетонных зданий кирпичом с лесов содержит
решения по организации и технологии производства облицовочных работ с целью
обеспечения их качества, снижения материальных и трудовых затрат, повышения
тепловой защиты зданий и сооружений.

В технологической карте приведены
область применения, организация и технология строительного процесса, требования
к качеству и приемке работ, безопасности и охраны труда, экологической и
пожарной безопасности, потребность в материально-технических ресурсах,
технико-экономические показатели.

Технологическая карта предназначена для инженерно-технических
работников строительных и проектных организаций, а также производителей работ,
мастеров и бригадиров, связанных с производством и контролем качества
облицовочных работ.

Технологическая карта
разработана сотрудниками ОАО ПКТИпромстрой в составе к.т.н С.Ю. Едлички, А.В.
Колобова, Б.И. Бычковского, В.Н. Холопова, В.В. Черных, Е.М. Тимошенко.

Авторы будут признательны за предложения и возможные замечания по
составу и содержанию настоящей карты.

Контактный
телефон: (095) 214-14-72
              Факс: (095) 214-95-53

СОДЕРЖАНИЕ

1.1 Технологическая карта
разработана на облицовку фасадов монолитных железобетонных стен кирпичом с
устройством промежуточного слоя из плитного утеплителя с лесов.

1.2 Карта предназначена для
производства наружных облицовочных работ с применением кирпичей и
теплоизоляционного материала в виде пенополистирольных плит, образующих
промежуточный утепляющий слой между облицовкой и стеной из монолитного
железобетона. Конструктивное решение стенового ограждения представлено на
рисунке 1.

Рисунок 1 — Конструктивное решение стенового
ограждения

1.3 Карта составлена с учетом
требований СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», ГОСТ
530-95* «Кирпич
и камни керамические. Технические условия», ГОСТ
7484-78 «Кирпич
и камни керамические лицевые. Технические условия», ГОСТ
28013-98*
«Растворы строительные. Общие технические условия» и в соответствии с
«Руководством по разработке технологических карт в строительстве» (ЦНИИОМТП,
1998 г.)

1.4 Организация и производство
работ, предусмотренных настоящей технологической картой, должны осуществляться
с соблюдением требований СНиП
12-03-2001
«Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие положения» и СНиП
12-04-2002
«Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство».

1.5 Картой рассмотрены
принципиальные вопросы облицовки фасадов монолитных железобетонных зданий
кирпичом с применением утеплителя.

Конструктивные особенности
устройства облицовки решаются в каждом конкретном случае проектом.

1.6 Привязка технологической
карты к конкретным объектам и условиям производства работ состоит в уточнении
объемов работ, данных потребности в трудовых и материально-технических ресурсах
и корректировке календарного плана производства работ.

1.7 Карта предусматривает
обращение ее в сфере информационных технологий с включением в базу данных по
технологии и организации строительных процессов автоматизированного рабочего
места технолога строительного производства (АРМ ТСП), подрядчика и заказчика.

2.1 Технология производства
работ основана на применении следующих строительных материалов и изделий:

— кирпич керамический лицевой,
соответствующий ГОСТ 7484-78
и ГОСТ
530-95*, характеристики которых приведены в таблице 1;

Таблица 1 — Характеристика кирпича


































Наименование*

Размеры, мм

Марка

Марка по морозостойкости

Плотность, кг/м3

Длина

Ширина

Толщина

Кирпич

250

120

65

300, 250, 200, 175, 150, 125, 100, 75

F15, F25, F35, F50

 

Кирпич утолщенный

250

120

88

Кирпич модульных размеров

288

138

63

1400

1600

* Примечание — при привязке карты к другому объекту вид облицовочного
материала устанавливается проектом.

— плиты теплоизоляционные
из минеральной ваты на синтетическом связующем по ГОСТ
9573-96 и плиты минераловатные повышенной жесткости на синтетическом
связующем плотностью 200 ± 25 кг/м3 по ГОСТ
22950-95;

— плиты теплоизоляционные из пенопласта
полистирольного марки 15, 25, 35, 50 по ГОСТ 15588-86;

— фасадные плиты Роквул
(производство — Дания) при наличии сертификата о пригодности продукции;

— растворы строительные по ГОСТ
28013-98;

— сетки металлические
проволочные по ГОСТ
2715-75*;

— арматура класса А-I диаметром 6,0 мм по ГОСТ
5781-82*.

2.2 До начала работ по
облицовке фасадов зданий должны быть закончены работы по бетонированию наружных
стен, доставлены на площадку и подготовлены к работе монтажный кран, леса,
необходимые приспособления, инвентарь и материалы, очищена рабочая зона от
мусора и обеспечен свободный доступ к рабочему месту.

2.3 Доставку кирпича на объект
осуществляют в специально оборудованных бортовых машинах в соответствии с
правилами перевозок грузов и требованиями документации по погрузке и креплению
грузов на поддонах вместимостью по 200 шт., соответствующих ГОСТу 18343-80.
Раствор на объект доставляют растворосмесителями типа СБ-69, СБ-92 и др. и
выгружают в установку для перемешивания и выдачи раствора УБ-342 или МС-353
(или СО-126).

2.4 Разгрузку кирпича с
автомашин и подачу на склад осуществляют в пакетах на поддонах, к рабочему
месту — в траверсном футляре. Раствор подают на рабочее место инвентарным
раздаточным бункером объемом 1 м3 с перегрузкой в металлические
ящики объемом 0,35 м3 с заполнением их раствором по 0,25 м3.

2.5 Пенополистирольные плиты
поставляют упакованными в транспортные пакеты высотой 0,9 м. При толщине плит
пенополистирольных 150 мм транспортные пакеты формируют из 6 плит, при
назначении плит других толщин пакеты формируют согласно указаниям проекта. На
боковой грани плиты или пакета наносится штамп ОТК предприятия-изготовителя, тип
и марка плиты.

Каждую партию плит сопровождают
документом о качестве согласно ГОСТ 15588-86, в
котором указывают:

— наименование
предприятия-изготовителя или его товарный знак;

— дату изготовления;

— наименование продукции и номер
партии;

— марку и тип плит;

— количество плит в партии и в
каждом пакете;

— обозначение стандарта;

— штамп ОТК;

— результаты испытаний.

2.6 Плиты в пакетах транспортируют
всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с
правилами перевозки грузов. Хранение плит осуществляется в крытых складах, а на
стройплощадке допускается хранение на подкладках под навесом, защищающим плиты
от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей. Высота штабеля не должна
превышать 3 м.

2.7 Фасадная плита Роквул
(Дания) — это жесткая плита, изготовленная из огнеустойчивой,
влагоотталкивающей и прочной минеральной ваты, специально разработанной для
изоляции фасадов. Ее плотность составляет приблизительно 145 кг/м3
при теплопроводности 0,035 Вт/м×К.
Габаритные размеры фасадных плит Роквул составляют 1000´600´(45 ¸ 100)
мм.

2.8 При устройстве облицовки
используются трубчатые леса (проект № 1103 АОЗТ ЦНИИОМТП или аналогичные).

Расчетная нагрузка на леса не
должна превышать 250 кг/м2;

Сосредоточенная нагрузка на
стойку лесов — 1000 кг.

2.9 Леса загружаются кирпичом,
раствором, утеплителем для производства теплоизоляционных и облицовочных работ,
а также указываются рабочие места каменщиков. Расчетная схема нагрузок
представлена на рисунке 2.

Р-1 Ящик с раствором 250 кг

Р-2 Контейнер с кирпичом 780
кг

Р-3 Рабочие 2´80 кг

Рисунок 2 — Расчетная схема нагрузок

2.10 Подача материалов на леса
может производиться грузоподъемными кранами, а также вручную через оконные и
другие проемы в стенах здания. Для подъема груза может быть применена лебедка
грузоподъемностью 1000 кг.

2.11 Поверхности, подлежащие
облицовке, не должны иметь отклонений, превышающих допуски, установленные СНиП
3.03.01-87
«Несущие и ограждающие конструкции» для бетонных поверхностей.

Стены, подлежащие облицовке,
должны иметь:

— прочность бетона в
конструкции, соответствующую проектной;

— влажность бетона не более 4 %;

— предусмотренные проектом
закладные детали для закрепления пенополистирольных плит, устанавливаемые при
армировании стен монолитных зданий вплотную к палубе опалубочного щита.

2.12 К бетонным поверхностям
стен, подлежащим облицовке, предъявляются следующие требования:

— поверхности стен должны быть
очищены от наплывов бетона, цоколь — от строительного мусора;

— неровности и перепады более 1
см должны быть устранены, а трещины разделаны и затерты цементно-песчаным
раствором;

— допускаемые отклонения
поверхности стен при проверке двухметровой рейкой должны находиться в пределах
±5 мм;

— рабочие плоскости закладных
деталей должны находиться заподлицо с плоскостью наружной стены.

2.13 Шаг закладных деталей по
высоте и ширине облицовываемой поверхности стен должен назначаться проектной
организацией с учетом следующих основных факторов:

— высоты этажа;

— размеров оконных проемов;

— геометрических размеров
теплоизоляционных плит;

— геометрических размеров
облицовочного кирпича.

Схема расстановки закладных
деталей, представленная на рисунке 3, устанавливается проектной организацией.
При этом нижняя отметка оконного проема должна совпадать с верхней отметкой
кирпичной кладки облицовки, а верхняя отметка оконного проема — с нижней
отметкой кирпичной кладки облицовки простенков, как показано на рисунках 3, 4.

Конструктивное решение облицовки
кирпичом сплошных участков наружных стен показано на рисунке 5.
Монолитная плита перекрытия в этом варианте продлевается за грани несущего
внутреннего слоя стены в виде решетки с утепляющими вставками. В первую очередь
в данном варианте возводится внутренний монолитный слой стены. Утеплитель
крепится к внутреннему слою стены. Для соединения внутреннего монолитного слоя
стены с кирпичной кладкой в монолитном слое предусмотрены соответствующие
связи, загнутые при бетонировании, после снятия опалубки связи разгибаются и на
них накалывается утеплитель. Высота перекрытия в пределах наружного кирпичного
слоя может быть сокращена до размера, кратного высоте кирпича для создания
однородного фасада.

Рисунок 3 — Схема расстановки закладных деталей,
устройства металлических анкеров и сеток.

Рисунок 4 — Конструктивное решение облицовки оконных
проемов

Рисунок 5 — Конструктивное решение облицовки кирпичом
сплошных участков наружных стен

В пределах перекрытия
устанавливается декоративная облицовочная плитка «под кирпич». Между низом
перекрытия и слоем кирпича оставляется зазор, заполняемый упругим материалом,
чтобы избежать передачи нагрузки и компенсировать разные деформации слоев из
различных материалов.

2.14 Общая толщина наружной
стены и толщина теплоизоляционного слоя определяются теплотехническим расчетом
в соответствии с требованиями СНиП II-3-79* «Строительная теплотехника» (с изменениями,
утвержденными постановлением Госстроя России от 19.12.85 № 241; с изменениями №
3, утвержденными постановлением Госстроя России от 11.08.95 № 18-81, и изменениями
№ 4, утвержденными постановлением Госстроя России от 19.01.98 № 18-8) в
зависимости от вида бетона (тяжелый, легкий, ячеистый), вида теплоизоляционного
материала (минераловатные плиты, пенопласта и т.д.), а также региона
строительства и устанавливаются проектной организацией.

2.15 Облицовка стен фасадов из
монолитного железобетона состоит из следующих технологических операций:

— сварка анкеров с пластинами
закладных деталей и установка металлических сеток;

— установка теплоизоляционных
плит с креплением их между собой специальными шпильками и вязальной проволокой;

— кладка наружных стен из
облицовочного кирпича толщиной 120 мм.

2.16 Приварка анкеров к
металлическим пластинам осуществляется ручной дуговой сваркой в следующей
технологической последовательности: очистка закладных деталей от наплывов
бетона и ржавчины стальной щеткой, сварка швов, очистка шва от шлака, осмотр и
измерение шва.

После сварочных работ должны
быть выполнены мероприятия по защите металла сварного стыка от коррозии.

2.17 Установку металлических
сеток или гладких стержней диаметром не более 6 мм в количестве не менее двух
осуществляют с помощью вязальной проволоки, соединяющей анкера с сеткой или
стержнями. Диаметр поперечных стержней в металлических сетках должен быть не
более 3 мм.

2.18 Установка теплоизоляционных
плит производится после окончания сварочных работ полосами, высота которых
определяется расстоянием по вертикали между горизонтальными металлическими
сетками. Плиты устанавливаются вразбежку. Крепление плит
осуществляют с помощью вязальной проволоки и специальных металлических шпилек
из нержавеющей стали согласно рисунку 6.

2.19 В процессе производства
работ в период выпадения атмосферных осадков и при перерывах в работе следует
принимать меры по защите утеплителя от намокания.

Рисунок 6 — Схема крепления утеплителя к монолитной
железобетонной стене.

2.20 Отклонения
теплоизоляционного слоя от проектных размеров должно быть не более:

— по толщине от +10 % до минус 5
%;

— по объемному весу минус 5 %.

2.21 Облицовку стен кирпичом с
лесов начинают после завершения монтажа лесов и их приемки и окончания работ по
устройству теплоизоляционного слоя в следующей технологической
последовательности: подготовка рабочих мест каменщиков, кирпичная кладка
облицовки, расшивка швов, установка плит утеплителя.

2.22 Процесс кирпичной кладки с
лесов состоит из следующих операций:

— установка и крепление лесов;

— устройство теплоизоляционного
слоя;

— подача кирпичей и раскладка их
на стене;

— перелопачивание, подача,
растирание и разравнивание раствора на стене;

— укладка кирпичей в конструкцию
и армирование кладки;

— расшивка швов;

— проверка правильности
выложенной кладки.

2.23 Кирпичная стена облицовки
выполняется из цельного кирпича с перевязкой швов в 1/2
кирпича по длине рядов. В отдельных местах для обеспечения перевязки
устанавливается кирпич других размеров согласно кладочным планам.

В процессе кирпичной кладки
облицовки оставляют отверстия для крепления лесов, которые должны быть заделаны
при разборке строительных лесов.

2.24 Отделка участка и всей
поверхности интерьера и фасада облицовочными изделиями разного цвета, фактуры,
текстуры и размеров должна производиться с подбором всего рисунка поля
облицовки в соответствии с проектом.

2.25 Кладку облицовку ведет
звено «двойка», состоящее из каменщиков 5 и 3 разрядов. Звено должно быть
закреплено за выделенной ему делянкой на весь период кладки облицовки. Кладка
ведется с наружной стороны стены с лесов.

До начала кладки облицовки
устанавливают и закрепляют угловые и промежуточные порядовки. Их выполняют по
отвесу и нивелиру. Засечки для каждого ряда на всех порядовках должны быть в
одной горизонтальной плоскости.

Порядовки устанавливаются на
углах, в местах пересечения и примыкания стен, а на прямых участках стен — на
расстоянии 10 — 15 м одна от другой. Закрепив и выверив порядовки на углах
стен, выкладывают маяки в виде убежной штрабы. При укладке его на уровне верха
укладываемых кирпичей с отступом от вертикальной плоскости кладки на 1 — 2 мм.

Каменщик 5 разряда К-1
закрепляет и натягивает причальный шнур. Закончив кладку очередного ряда
облицовки, каменщик 5 разряда К-1 ослабляет на порядовке фиксатор натяжения
причального шнура. Затем, одной рукой поднимая хомутик, а другой, поддерживая порядовку,
устанавливает хомутик на риске следующего ряда и закрепляет его винтом. Натянув
шнур, проверяет его горизонтальность.

Каменщик 3 разряда К-2
раскладывает кирпичи вплотную один к другому, на расстоянии трех кирпичей от
начала кладки, оставляя место для расстилки раствора. Так укладывает 6
кирпичей, после чего расстилает раствор. Перед подачей раствора каменщик 3
разряда К-2 перелопачивает его в ящике до получения однородной массы. Затем
лопатой подает раствор на стену и, поставив лопату наклонно на боковую грань,
расстилает его грядкой шириной около 10 см, толщиной 2 — 2,5 см и длиной 75 см.
После того как каменщик 5 разряда К-1 уложит 3 кирпича, каменщик 3 разряда К-2
укладывает раствор еще под 3 кирпича.

Каменщик 5 разряда К-1 ведет
кладку впритык. Сначала кельмой разравнивает раствор под 3 кирпича; затем,
держа кирпич левой рукой в наклонном положении, тычковой гранью загребают часть
разостланного раствора и двигает его к ранее уложенному кирпичу, создавая
полный вертикальный шов. После этого выравнивает кирпич заподлицо с
поверхностью стены, легкими ударами ручки кельмы осаживая кирпич до уровня
причального шнура с тем, чтобы зазор между шнуром и кирпичом не превышал 1 — 2
мм. Выжатый на лицевую поверхность стены раствор подрезает кельмой и забрасывает
в вертикальный шов кладки. Затем укладывает еще 3 кирпича на этом же участке.

Расшивка швов осуществляется
каменщиком 3 разряда К-2 одновременно с кладкой, причем сначала расшиваются
горизонтальные швы, а затем вертикальные. Операция расшивки швов выполняется в
два приема: сначала широкой частью расшивки, а затем более узкой после затирки
поверхности шва ветошью.

При
армировании кладки необходимо соблюдать следующие требования:

— толщина швов в армированной
кладке должна превышать сумму диаметров пересекающейся арматуры не менее чем на
4 мм при толщине шва не более 16 мм;

— при продольном армировании
кладки арматурные стержни по длине соединяют с помощью сварки;

— при устройстве стыков арматуры
без сварки концы гладких стержней должны заканчиваться крюками и связываться
вязальной проволокой с перехлестом стержней на 20 диаметров;

— гладкие стержни при
армировании перемычек должны иметь диаметр не менее 6 мм, число стержней
устанавливается проектом, но должно быть не менее трех.

2.26 Для улучшения качества
кладки угловой части фасада здания, конструктивное решение которого приведено
на рисунке 7, рекомендуется применять шаблоны из досок,
остроганных с наружной и отфугованных с внутренней рабочей стороны.

Рисунок 7 — Конструктивное решение армирования
кирпичной
кладки
облицовки угловой части фасада здания

2.27 При кладке облицовочного
кирпича особое внимание должно уделяться полноте заполнения швов раствором,
правильности положения каждого кирпича, вертикальности кладки в целом.

2.28 Организация рабочих мест
сварщиков, изолировщиков, каменщиков при производстве сварочных работ,
установке теплоизоляционных плит и кирпичной кладке должна соответствовать
рекомендуемым схемам на рисунке 8.

Условные обозначения:

1 — существующая
железобетонная стена;

2 — приваренные анкера;

3 — ящик с раствором

4 — ящик с арматурой;

5 — ящик с электродами;

6 — установленные
теплоизоляционные плиты;

7 — штабель теплоизоляционных
плит;

8 — ящик с крепежом;

9 — укладываемая кирпичная
стена;

10 — арматурная сетка;

11 — поддоны с облицовочным
кирпичом;

12 — ящик с раствором.

 — рабочие места сварщиков, изолировщиков,
каменщиков.

Рисунок 8 — Схемы организации рабочего места

Приемы труда по комплексу работ,
связанных с облицовкой монолитных стен с установкой плит утеплителя,
представлены схематично на рисунке 9.

1 Установка
пенополистирольных плит

2 Установка порядовки

3 Раскладка кирпича

4 Кладка
кирпича

5 Подбор
раствора

6
Расшивка швов

 

Рисунок 9 — Приемы труда

2.29 При производстве работ в
зимних условиях следует руководствоваться следующими указаниями:

2.29.1 Кладку
облицовочного кирпича рекомендуется выполнять на цементных,
цементно-известковых и цементно-глинистых растворах. Состав строительного
раствора заданной марки для зимних работ, подвижность и сроки сохранения
подвижности устанавливает проектная организация и контролирует предварительно
строительная лаборатория.

Возведение облицовки следует
выполнять равномерно по всей захватке, не допуская разрывов по высоте более чем
на 1/2 этажа.

При кладке глухих участков и
углов разрывы допускаются высотой не более 1/2 этажа и
выполняются штрабой.

Не допускается при перерывах в
работе укладывать раствор на верхний ряд кладки. Для предохранения от
обледенения и заноса снегом на время перерыва в работе верх кладки следует
накрывать.

2.29.2 Кладку
облицовки из кирпича в зимних условиях допускается возводить:

— с противоморозными добавками
на растворах не ниже марки М50;

— на обыкновенных (без
противоморозных добавок) растворах с последующим своевременным упрочнением
кладки прогревом;

— способом замораживания на
обыкновенных (без противоморозных добавок) растворах не ниже марки М100 при
условии обеспечения достаточной несущей способности конструкций в период
оттаивания (при нулевой прочности раствора).

2.29.3
Применение растворов с противоморозными добавками должно быть согласовано с
проектной организацией.

Кладку на растворах с
химическими добавками ведут на открытом воздухе так же, как и кладку способом
замораживания на обычных подогретых растворах, но с обязательным соблюдением
требований специальных инструкций.

Растворная смесь с химическими добавками
в момент укладки должна иметь температуру не ниже 5 °С. Замерзший, а затем
отогретый горячей водой раствор использовать запрещается.

2.29.4 Кладку
способом прогрева конструкций необходимо выполнять с соблюдением следующих
требований:

— утепленная часть сооружения
должна оборудоваться вентиляцией, обеспечивающей относительную влажность
воздуха в период прогрева не более 70 %;

— нагружение прогретой кладки
допускается только после контрольных испытаний и установления требуемой
прочности раствора отогретой кладки;

Глубина оттаивания кладки,
продолжительность оттаивания, прочность растворов, твердеющих при различных
температурах, принимается в соответствии со СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие
конструкции».

2.29.5 При
кладке способом замораживания растворов (без противоморозных добавок)
необходимо соблюдать следующие требования:

— выполнять работы следует
одновременно по всей захватке;

— во избежание замерзания
раствора его следует укладывать не более чем на два смежных кирпича при
выполнении версты;

— на рабочем месте каменщика
допускается запас раствора не более чем на 30 — 40 мин.

Ящик для раствора необходимо
утеплять или подогревать. Использование замерзшего или отогретого горячей водой
раствора не допускается.

При устройстве кладки способом
замораживания следует учитывать величину осадки кладки во время оттепели.

Температура раствора в момент
его укладки должна соответствовать показателям, приведенным в таблице 2.

Таблица 2 — Температура раствора в момент его
использования

2.30 Окончательный выбор варианта производства
работ в зимних условиях с использованием химдобавок, прогрева или замораживания
кладки осуществляет исполнитель работ в рабочем порядке при согласовании с
проектной организацией.

3.1 Работы по устройству
облицовки здания кирпичом должны производиться только при наличии полного
комплекта документации, утвержденного в установленном порядке.

3.2 Контроль качества
облицовочных работ должен осуществляться специальными службами строительных
организаций.

3.3 Производственный контроль качества
работ должен включать входной контроль рабочей документации, кирпича лицевого,
цементно-песчаного раствора, теплоизоляционных материалов, анкеров и
металлических сеток, предназначенных для устройства облицовки фасада кирпичом с
одновременным утеплением наружных стен из монолитного железобетона,
операционный контроль технологических процессов и приемочный контроль
облицованной поверхности фасадов зданий и сооружений.

3.4 При входном контроле
рабочей документации проводится проверка ее комплектности и достаточности
содержащейся в ней технической информации для производства облицовочных работ.
При входном контроле кирпича, цементно-песчаного раствора, плитных
теплоизоляционных материалов, металлических сеток и арматуры проверяется
соответствие этих изделий стандартам, наличие сертификатов соответствия,
гигиенических и пожарных документов, паспортов и других сопроводительных
документов.

3.5 Каждая партия поставляемых
на стройку строительных материалов должна соответствовать следующим
требованиям:

— кирпич лицевой:

а) отбитости и притупленности
углов и ребер, шероховатости, трещины и другие повреждения на лицевых
поверхностях не допускаются;

б) на лицевой поверхности не
должно быть отколов, пятен, выцветов и других дефектов, видимых на расстоянии
10 м на открытой площадке при дневном освещении;

в) цвет, рисунок рельефа и
другие показатели внешнего вида лицевой поверхности изделий должны
соответствовать утвержденному в установленном порядке образцу-эталону;

г) наличие глины, песка, извести
и посторонних включений размером свыше 5 мм на лицевой поверхности не
допускается, в изломе допускается в количестве не более 3;

д) допускаемые отклонения от
номинальных размеров и показателей внешнего вида лицевой поверхности кирпича не
должны превышать на одном изделии величин, указанных в таблице 3;

Таблица 3 — Допускаемые отклонения для керамического
лицевого кирпича







































Наименование
показателя

Величина

Отклонения от размеров, мм, не более:

 

— по длине

±4

— по ширине

±3

— по толщине

+3

-2

Неперпендикулярность граней и ребер кирпича и камня, отнесенная к
длине 120 мм, не более

2

Непараллельность граней, мм, не более:

Непрямолинейность лицевых поверхностей и ребер, мм, не более:

 

по ложку

3

по тычку

2

Отбитость или притупленность углов и ребер длиной от 5 до 15 мм, шт.,
не более

1

Отдельные посечки шириной не более 0,5 и длиной до 40 мм на 1 дм2
лицевой поверхности, шт., не более:

2

е) предел прочности при сжатии и изгибе кирпичей (без вычета площади
пустот) должен быть не менее величин, указанных в таблице 4.

Таблица 4 — Предел прочности при сжатии и изгибе для
кирпичей










































































Марка
кирпича

Предел прочности, кгс/см2

При сжатии

При изгибе

Для кирпича пластического формования и полусухого прессования

Для сплошного и с технологическими пустотами кирпича пластического
прессования

Для сплошного и пустотелого кирпича полусухого прессования и
пустотелого кирпича пластического формования

Средний для 5 образцов

Наименьший для отдельного образца

Средний для 5 образцов

Наименьший для отдельного образца

Средний для 5 образцов

Наименьший для отдельного образца

300

300

250

44

22

34

17

250

250

200

40

20

30

15

200

200

150

34

17

26

13

150

150

125

28

14

20

10

125

125

100

25

12

18

9

100

100

75

22

11

16

8

75

75

50

18

9

14

7

— цементно-песчаные растворы:

а) подвижность
цементно-песчаного раствора должна соответствовать глубине погружения
стандартного конуса, равной 6 — 8 см;

б) марка цементно-песчаного
раствора — М100.

— теплоизоляционные материалы:

а) номинальные размеры плит
должны быть:

по длине — от 900 до 5000 мм с
интервалом через 50 мм;

по ширине — от 500 до 1300 мм с
интервалом через 50 мм;

по толщине — от 20 до 500 мм с
интервалом через 10 мм.

Предельные отклонения плит
пенополистирольных от номинальных размеров, контролируемых при входном
контроле, не должны превышать данных в таблице 5.

Таблица 5 — Предельные отклонения размеров плит
пенополистирольных














































Наименование
показателей

Предельные отклонения, мм

По длине:

 

       для
плит длиной до 1000 мм включительно

±5

       для
плит длиной свыше 1000 до 2000 мм включительно

±7,5

       для
плит длиной свыше 2000 мм

 

По ширине:

 

       для плит
шириной до 1000 мм включительно

±5

       для
плит шириной свыше 1000 мм

±7,5

По толщине:

 

       для
плит толщиной до 50 мм

±2

       для
плит толщиной свыше 50 мм

±3

Разность диагоналей не более:

 

       для
плит длиной до 1000 мм

5

       для плит
длиной свыше 1000 до 2000 мм

7

       для
плит длиной свыше 2000 мм

13

б) отклонение от плоскостности грани плиты не должно превышать 3 мм на
500 мм длины грани;

в) плотность минераловатных плит
должна находиться в пределах 145 — 181 кг/м3;

г) плотность теплоизоляционных
плит из пенопласта полистирольного должна соответствовать 15,1 — 16,8 кг/м3;

д) показатели
физико-механических свойств, по которым проверяют качество плит, должны соответствовать
нормам, указанным в таблице 6.

Таблица 6 — Физико-механические свойства плит
пенополистирольных










































































Наименование
показателей

Норма для плит марок

высшей категории качества

первой категории качества

15

25

35

50

15

25

35

50

Плотность, кг/м3

До 15,0

От 15,1 до 25,0

От 25,1 до 35,0

От 35,1 до 50,0

До 15,0

От 15,1 до 25,0

От 25,1 до 35,0

От 35,1 до 50,0

Прочность на сжатие при 10 % линейной деформации, МПа, не менее

0,05

0,10

0,16

0,20

0,04

0,08

0,14

0,16

Предел прочности при изгибе, МПа, не менее

0,07

0,18

0,25

0,35

0,06

0,16

0,20

0,30

Теплопроводность в сухом состоянии при (25 ± 5) °С, Вт/(м×К), не более

0,042

0,039

0,037

0,040

0,043

0,041

0,038

0,041

Время самостоятельного горения плит типа ПСБ-С, с, не более

4

4

Влажность плит, отгружаемых потребителю, %, не более

12

12

Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более

3,0

2,0

2,0

1,8

4,0

3,0

2,0

2,0

При проведении входного контроля необходимо убедиться в наличии актов
на скрытые работы для подготовки работ под облицовку.

3.6 Операционный контроль осуществляется
в ходе выполнения технологических операций по устройству теплоизоляционного
слоя и кирпичной кладки облицовки для обеспечения своевременного выявления
дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению.

При операционном контроле проверяется
соблюдение технологий выполнения работ, соответствие выполнения работ рабочим
чертежам, строительным нормам, правилам и стандартам. Основным документом при
операционном контроле является СНиП 3.03.01-87 «Несущие и
ограждающие конструкции», который устанавливает требования, соблюдаемые при
производстве облицовочных работ и указанные в таблице 7.

Результаты операционного
контроля фиксируются в журнале производства работ.

Таблица 7 — Требования к производству облицовочных
работ
































Технические
требования

Предельные отклонения

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Допускаемые несовпадения профиля на стыках архитектурных деталей и швов,
мм:

Измерительный, не менее 5 измерений на 50 — 100 м2
поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах, выявленных
сплошным визуальным осмотром, журнал работ.

керамическими, стеклокерамическими и другими
изделиями в наружной облицовке — до 4

Неровности плоскости (при контроле двухметровой рейкой), мм:

керамическими,
стеклокерамическими и другими изделиями в наружной облицовке — до 3

Отклонения ширины шва облицовки керамическими, стеклокерамическими и другими
изделиями (при внутренней и наружной облицовке)

±0,5

Облицованная поверхность:

Не более 5 на этаж

Измерительный, не менее 5 измерений на 50 — 70 м2
поверхности.

отклонения от вертикали
(мм на 1 м длины):

керамическими, стеклокерамическими
и другими изделиями в наружной облицовке — 2

отклонения расположения
швов от вертикали и горизонтали (мм на 1 м длины) в облицовке, мм:

керамическими,
стеклокерамическими и другими изделиями в наружной облицовке — до 2

Результаты операционного контроля фиксируется в журнале производства
работ.

3.7 При приемочном контроле
производится проверка качества выполненных работ с составлением актов освидетельствования
скрытых работ (сварка анкеров и устройство теплоизоляции). Состав и содержание
производственного контроля качества работ приведен в таблице 8.

Таблица 8 — Перечень технологических процессов,
подлежащих контролю


















































































п/п

Наименование технологических процессов, подлежащих контролю

Предмет контроля

Способ контроля

Время проведения контроля

Ответственный за контроль

Технические характеристики оценки качества

1

Сварка анкеров с пластинами закладных деталей и установка
металлических сеток

Диаметр глухих стержней в металлических сетках

Измерительный, журнал работ, штангенциркуль

В процессе производства работ

Мастер, прораб

Не более 6 мм

Не более 3 мм

Антикоррозийное покрытие металла

Визуальный, журнал работ

В процессе производства работ

Мастер, прораб

2

Установка теплоизоляционных плит с креплением их между собой
специальными шпильками и вязальной проволокой

Толщина теплоизоляционного слоя

Измерительный, журнал работ, линейка Л-150 по ГОСТ 427-75*

В процессе производства работ

Мастер, прораб

Толщина устанавливается проектом: отклонения по толщине от +10 % до
-5 %

Установка шпилек и крепление вязальной проволоки (по проекту)

Визуальный журнал работ

В процессе производства работ

Мастер, прораб

4 шпильки на каждую теплоизоляционную плиту

3

Кирпичная кладка облицовки

Отклонения толщины швов

Измерительный, журнал работ, линейка Л-150 по ГОСТ 427-75*, горизонтальный и вертикальный

В процессе производства работ

Мастер, прораб

2; +3 мм

-2; +2 мм

Отклонение поверхности и углов кладки: на один этаж на здание более
двух этажей

Измерительный, геодезическая исполнительная схема

В процессе производства работ

Мастер, прораб

10 мм

30 мм

Отклонение рядов кладки от горизонтали на 10 м длины

Измерительный, геодезическая исполнительная схема

В процессе производства работ

Мастер, прораб

15 мм

Неровности вертикальной поверхности кладки при накладывании рейки
длиной 2 м

Технический осмотр, журнал работ

В процессе производства работ

Мастер, прораб

10 мм

Правильность перевязки швов, их толщина и заполнение

Технический осмотр, измерительный, журнал работ

В процессе производства работ

Мастер, прораб

Полнота шва

Внешний вид облицованной поверхности

Визуальный, журнал работ

После окончания работ по устройству облицовки

Мастер, прораб

Полнота шва

4.1 При выполнении работ по
облицовке монолитных зданий кирпичом с применением утеплителя необходимо
соблюдать требования, изложенные в СНиП
12-03-2001
«Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования» и СНиП
12-04-2002
«Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство».

Все рабочие, занятые на этих
работах, должны пройти первичный инструктаж на рабочем месте при работе с
механизмами, инструментами, материалами.

4.2 Допуск рабочих к выполнению
работ с лесов разрешается после осмотра прорабом или мастером совместно с
бригадиром исправности несущих конструкций лесов.

Леса и подмости высотой до 4 м
допускаются в эксплуатацию только после их приемки производителем работ или
мастером и регистрации в журнале работ, а выше 4 м — после приемки комиссией,
назначенной лицом, ответственным за обеспечение охраны труда в организации, и
оформления актом.

При приемке лесов и подмостей
должны быть проверены: наличие связей и креплений, обеспечивающих устойчивость,
узлы крепления отдельных элементов, рабочие настилы и ограждения,
вертикальность стоек, надежность опорных площадок и заземление (для
металлических лесов).

4.3 Поддоны, контейнеры и
грузозахватные средства должны исключать падение груза при подъеме.

4.4 Требуемое качество и
надежность лесов, с которых ведутся работы, должно обеспечиваться строительными
организациями путем осуществления комплекса технических и организационных мер в
соответствии с требованиями ГОСТ
27321-87 «Леса
стоечные приставные для строительно-монтажных работ».

4.5 В процессе эксплуатации
лесов должно производиться систематическое наблюдение за состоянием всех
соединений, креплений к стене, настилов и ограждений. Во всех случаях
обнаружения деформаций элементов лесов, нарушения устойчивости и других
дефектов работа с лесов должна быть прекращена до исправления и повторной
приемки лесов.

4.6 Леса должны быть
оборудованы лестницами или трапами для подъема и спуска рабочих, находящихся на
расстоянии не более 40 м друг от друга, причем для лесов протяженностью менее
40 м должно устанавливаться не менее двух лестниц или трапов. Верхние концы
лестниц или трапов должны быть прикреплены к поперечинам лесов, проемы в
настилах лесов для выхода с лестниц ограждены с трех сторон. Угол наклона
лестниц к горизонту не должен превышать 60°, а уклон трапов не более чем 1:3.

4.7 В местах проходов в здание
леса должны иметь защитные козырьки и боковую сплошную обшивку для защиты
рабочих от падения сверху различных предметов, причем защитный козырек должен
выступать не менее, чем на 1,5 м и устанавливается под углом 15 — 20° к
горизонту.

Высота проходов должна быть не
менее 1,8 м.

4.8 Леса должны быть
оборудованы грозозащитными устройствами и обязательно заземлены в соответствии
с «Инструкцией по молниезащите зданий и сооружений». Расстояние между
молниеприемниками не должно превышать 20 м.

4.9 Настилы лесов,
расположенные выше одного метра от уровня земли, должны быть ограждены.
Ограждение состоит из поручня, расположенного на высоте не менее одного метра
от рабочего настила, одного промежуточного горизонтального элемента и бортовой
доски высотой не менее 15 см. Зазор между досками настила должен быть не более
5 см. На лесах должны быть вывешены плакаты со схемами размещения нагрузок и их
допускаемой величиной.

Ограждения и перила лесов должны
выдерживать сосредоточенную нагрузку, равную 40 кг, приложенную в любом месте
по длине поручня.

4.10 При эксплуатации лесов
необходимо руководствоваться требованиями ППБ
01-03
«Правила пожарной безопасности в Российской Федерации».

Рабочий настил должен иметь
первичные средства пожаротушения: на каждые 20 м рабочего настила — один
огнетушитель, вода — не менее четырех ведер на весь настил.

4.11 Перед началом работ
территория строительства должна быть подготовлена с определением мест установки
бытовых помещений, мест складирования материалов и контейнеров для сбора
мусора. Весь строительный мусор должен удаляться в специально подготовленные
контейнеры. Не допускается сбрасывать его без специальных устройств.

4.12 Рабочие, занятые на
выполнении технологических операций по устройству облицовки с утеплителем,
должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами
индивидуальной защиты.

4.13 При выполнении
электросварочных работ необходимо выполнять требования ГОСТ
12.3.003-86* «ССБТ.
Работы электросварочные. Требования безопасности» и СНиП
12-03-2001
«Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования».

Места производства сварочных
работ на данном, а также на нижерасположенных ярусах лесов должны быть
освобождены от сгораемых материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных
материалов и установок — 10 м.

Производство сварочных работ во
время дождя или снегопада при отсутствии навесов над электросварочным
оборудованием и рабочим местом электросварщика не допускается.

5.1 Потребность в машинах,
оборудовании и механизмах определяется с учетом выполняемых работ и технических
характеристик, приведенных в таблице 9.

Таблица 9 — Ведомость потребности машин, механизмов и
оборудования












































п/п

Наименование

Тип, марка, ГОСТ

Техническая характеристика

Назначение

Кол. на звено

1

Машина для подачи раствора

СО-126

Производительность 2,5 м3

Подача раствора

1

2

Компрессор

КС-9

Производительность 9 м3/мин

Подача воздуха

1

3

Сварочный трансформатор

ТС-500

Сварка арматуры

2

4

Лебедка электрическая

грузоподъемность 1,0 т.

Подъем грузов

1

5

Таль электрическая

ГОСТ 18501-73*

грузоподъемность 1,0 т.

Подъем грузов

1

5.2 Потребность в технологической оснастке,
инструменте, инвентаре и приспособлениях определяется с учетом данных,
приведенных в таблице 10.

Таблица 10 — Ведомость потребности технологической
оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений




































































































































































































































п/п

Наименование

Тип,
марка, ГОСТ

Техническая
характеристика

Назначение

Кол.
на звено

1

Ящик
для раствора

СКБ
Мосстрой проект № 5161

Емкость
0,35 м3

Хранение
раствора

2

2

Леса
строительные

АОЗТ
ЦНИИОМТП проект № 3316

Нормативная
нагрузка 250 кгс/м2

Организация
рабочего места

комплект

3

Футляр
траверсный

Карачаровский
мехзавод, № Р-4086

Грузоподъемность
1,5 т

Подъем
груза

1

4

Поддон
с металлическими крючьями

ГОСТ
18343-80

8

5

Строп
4-х ветвевой

СКБ
Мосстрой

Длина
5000 мм

Подъем
грузов

1

Масса
45 кг

6

Кельма
для каменных работ

ГОСТ
9533-81

Масса
0,34 кг

Разравнивание
раствора

4

7

Молоток-кирочка

МКИ
ГОСТ
11042-90

Масса
0,5 кг

Рубка
и теска кирпичей

4

8

Отвес
строительный

ОТ-400 ГОСТ 7948-80

Масса 0,4 кг

Контроль
вертикальности кладки

4

9

Уровень
строительный

УС1-300 ГОСТ 9416-83

Масса 0,12 кг

Контроль
кладки

2

10

Рейка-порядовка

Р.Ч.
329309.000 ЦНИИОМТП

Контроль
кладки

4

11

Правило

ГОСТ 25782-90

2000х50х30

Контроль
кладки

4

12

Рулетка
металлическая

ЗПК-30-АНТ11 ГОСТ 7502-98

Длина 30 м

Для линейных
измерений

2

13

Лопата
растворная

ГОСТ 19596-87*

Масса 2 кг

Подача
раствора

2

14

Линейка
измерительная

ГОСТ 427-75*

Длина 1 м

Для линейных
измерений

4

15

Расшивка
(выпуклая и вытянутая)

 

 

Обработка
швов кладки

4

16

Шнур
причальный

Покупное изделие

Длина 30 м

 

2

17

Угольник для
каменных работ

Покупное
изделие

 

Контроль
правильности углов кладки

2

18

Ножовка по
дереву широкая

ГОСТ 26215-84*

 

Резка плит
утеплителя

4

19

Каска
строительная винилпластовая

ГОСТ 12.4.087-84

 

Для защиты
головы

5

20

Пояс
монтажный

ГОСТ Р 50849-96

 

Для страховки
от падения с высоты

5

21

Канат
страховочный

ГОСТ 12.4.107-82

 

Для страховки
от падения с высоты

5

22

Электродержатель
пассатижного типа

ГОСТ 14651-78*

 

 

2

23

Пенал для
электродов

 

 

 

2

24

Щетка-зубило

 

 

 

2

25

Кусачки

ГОСТ 28037-89

 

 

2

26

Плоскогубцы

ГОСТ 5547-93

 

 

2

27

Ножницы
ручные для резки арматуры

 

 

Для резки
арматуры

1

28

Очки защитные

 

 

Для защиты
глаз

4

29

Респиратор

ГОСТ
17269-71*

 

Для защиты
органов дыхания

5

30

Рукавицы

ГОСТ
12.4.010-75*

 

Для защиты
рук

5

31

Щитки
защитные лицевые

ГОСТ
12.4.011-89

 

Для защиты
глаз и лица

2

5.3
Потребность в основных материалах, необходимых для устройства армированной
кирпичной облицовки толщиной в 1/2 кирпича с утеплителем,
определенная на основании «Нормативных показателей расхода материалов»,
приведена в таблице 11.

Таблица 11 — Ведомость потребности в материалах,
изделиях и конструкциях




























































п/п

Наименование материалов, изделий, конструкций

Ед. изм.

Исходные данные

Обоснование норм расхода

Единица измерения по норме

Объем работ в нормативных единицах

Норма расхода

Потребность на 100 м2

1

Кирпич керамический облицовочный размером 250´120´65 мм ГОСТ 530-95

1000 шт

Е 8-7.3

100 м2 за вычетом проемов

1

5

5

2

Раствор цементно-песчаный марки М100 ГОСТ 28013-98*

м3

Е 8-7.3

100 м2 за вычетом проемов

1

2,27

2,27

3

Плиты утеплителя толщиной 50 мм

м3

По проекту

100 м2 за вычетом проемов

1

5,0

5,0

4

Сетка металлическая проволочная

м2/кг

Е 8-7.1

100 м2 фасада

1

15/8,7

15/8,7

ГОСТ 2715-75

5

Сталь арматурная горячекатаная гладкая А-I диаметром 6 мм

м/кг

Е 8-7.1

100 м2 фасада

1

15/3,4

15/3,4

6.1 Для выполнение работ по
устройству облицовки кирпичом с утеплением используется комплексная бригада в
составе 5 человек

каменщик 5
разряда                           — 1

каменщик 3
разряда                           — 1

сварщик 3
разряда                              — 1

монтажник 4
разряда                         — 1

монтажник 3
разряда                         — 1

6.2 Затраты труда и машинного
времени на устройство 100 м2 облицовки из кирпича с утеплением
подсчитаны по «Единым нормам и расценкам на строительные, монтажные и
ремонтно-строительные работы» и представлены в таблице 12.

6.3 Календарный график
производства работ на устройство 100 м2 приведен в таблице 13.

6.4 Технико-экономические
показатели по устройству облицовки:

-
производительность 1 человека в смену в м2……………………………. 3,56

-
трудозатраты на устройство 100 м2 облицовки, чел.-ч………………. 136,58

-
продолжительность устройства 100 м2 облицовки, час…………….. 45

Таблица 12 — Калькуляция затрат труда

Измеритель конечной продукции — 100 м2 облицовки

































































п/п

Обоснование (ЕНиР и др. нормы)

Наименование технологических процессов

Ед. изм.

Объем работ

Норма времени

Затраты труда

рабочих, чел.-ч.

машиниста, чел.-ч. (работа машин, маш.-ч.)

рабочих, чел.-ч.

машиниста, чел.-ч. (работа машин, маш.-ч.)

1

Е 22-1-2 № 6 а

Сварка анкеров с закладными пластинами

10 м шва

1,9

3,2

6,08

2

Е 4-1-44Б а

Установка металлических сеток вручную

1 сетка

10

0,17

1,7

3

Е 8-3-17

Установка теплоизоляционных плит с креплением их шпильками

м2

100

0,4

40

4

Е 3-3В № 2 а

Кирпичная кладка толщиной 120 мм с расшивкой облицовки

м3 стены

12

7,4

88,8

 

 

Итого:

 

 

 

 

136,58

 

6.5 Все материалы на установку строительных
лесов для выполнения облицовочных работ по фасаду здания даются в проекте
производства работ либо технологической карте, выполняемым по отдельному
заказу.

Допуски при кирпичной кладке стен

Качество кирпичной кладки должен регулярно контролировать сам каменщик. Допускаемые отклонения в размерах и отклонения положений каменных конструкций установлены правилами производства и приемки работ.

При приёмке выполненных работ проверяют: соответствие проекту; перевязку кладки, толщину и степень заполнения швов, горизонтальность рядов и вертикальность углов кладки; корректную установку закладных деталей, связей; расположение каналов и швов разного назначения; качество поверхности кладки и её облицовки.

Для проверки качества выполнения кладки каменщик пользуется контрольно-измерительным инструментом.

Допускаемые отклонения в кирпичной кладке стен и столбов.

1 Допускаемые неровности вертикальной поверхности стен при накладывании двухметровой рейки — 10мм, столбов — 5мм.

2 Допускаемое отклонение поверхностей и углов стен (столбов) от вертикали: на один этаж — 10мм; на всё здание высотой более двух этажей — 30мм.

3 Допускаемое отклонение (смещение) вертикальных осей оконных проемов — 20мм.

4 Допускаемое отклонение по ширине простенков — (-15)мм.

5 Допускаемое отклонение по отметкам опорных поверхностей стен (столбов) — (-10)мм.

6 Допускаемое отклонение по толщине стен — (+-15)мм, столбов — (+-10)мм.

7 Допускаемое отклонение (смещение) осей стен (столбов) — 10мм.

8 Допускаемое отклонение рядов кладки от горизонтали на 10 метров длины стены — 15мм.

9 Допускаемое отклонение по ширине проёмов — (+15)мм. 

10 Средняя толщина горизонтальных швов в пределах высоты этажа — 12мм (толщина отдельных горизонтальных швов должна быть не менее 10 и не более 15мм.

11 Средняя толщина вертикальных швов — 10мм (толщина отдельных вертикальных швов должна быть не менее 8 и не более 12мм)

Кирпичная кладка

Просмотров: 44736


Как переставить кирпич (Резюме проекта)

Фото: cottagelife.com

Кирпичные дома трудно повредить. Любой, кто знаком с «Три поросенка », знает это. Однако неизбежно наступает момент, когда раствор между кирпичами начинает разрушаться. Процесс восстановления, известный как переназначение, довольно прост (хотя и занимает немного времени). Несомненно, это разумный поступок. Это связано с тем, что крошащийся раствор, если его не зафиксировать, позволяет воде просачиваться между кирпичами, заставляя их набухать и трескаться и, как правило, становится поддающимся продувке.

Вот как сохранить высокие кирпичные стены.

Шаг 1: Удалите старый раствор

Перепланирование — это все, что касается старого и нового, а также работы небольшими частями. Не стоит сразу снимать со стены весь старый раствор, так как это может ослабить ее целостность. Итак, работая вдоль стены на участке шириной от трех до пяти футов, удалите старый раствор как с горизонтальных, так и с вертикальных швов.

Чтобы не повредить кирпичи, вы можете выбить его холодным зубилом или ручной пилой для затирки швов.Вы также можете использовать другой ручной инструмент, известный как грабли. Если вы уверены в своих силах, вы можете использовать 4-дюймовую угловую шлифовальную машину, но будьте осторожны, чтобы не порезать кирпич.

Удалите раствор на глубину примерно 1/2 дюйма. Используйте метлу-венчик, металлическую щетку или шланг, чтобы удалить всю пыль, и наденьте респиратор, чтобы мусор не попал в легкие.

Фото: Easternstate.org

Шаг 2: Намочите стену

Хорошо пропитайте кирпичную стену из шланга и оставьте на ночь.Это гарантирует, что кирпичи и старый раствор гидратированы и не высосут воду из нового раствора, который вы поместите между ними на следующий день. Когда вы будете готовы залить новым раствором, слегка сбрызните кирпичи еще раз перед началом.

Шаг 3: Смешайте новый раствор

Если вашему дому меньше 50 лет, вы, вероятно, будете в безопасности, используя стандартный портландцементный раствор для заполнения промежутков между кирпичами.

Однако, если ваше жилище старше этого, вам следует использовать другую смесь, состоящую из извести и песка.Это то, что изначально использовалось при кирпичной кладке, и лучше всего использовать ту же смесь в качестве замены. Это связано с тем, что портландцементный раствор очень твердый при высыхании и может вызвать растрескивание старых кирпичей. Известковая смесь действует почти как диски между позвонками в позвоночнике: она смягчает кирпич и перемещается вместе со стеной при ее изгибе.

Если вы хотите быть уверены, что используете правильный раствор для замены, вы можете проконсультироваться с каменщиком, специализирующимся на реставрационных работах, или вы можете отправить образец для анализа в такую ​​компанию, как LimeWorks.В противном случае общее практическое правило состоит в том, чтобы приготовить раствор из 6 частей мелкого белого песка, 2 частей извести и 1 части белого портландцемента.

Найдите проверенных местных профессионалов для любого домашнего проекта

+

Независимо от того, какой раствор вы используете, обязательно делайте его небольшими партиями, так как он быстро затвердевает. Поместите ингредиенты в тачку и перемешайте до однородной глазури консистенции, при этом раствор удерживает свои вершины, когда вы поднимаете его кельмой.

Совет: Раствор лучше всего схватывается при температуре от 50 до 80 градусов, поэтому вы можете делать этот проект в более прохладные месяцы года.

Кельма с точками, 6 дюймов. Фото: wickes.co.uk

Шаг 4: Вставьте новый раствор

Наберите немного раствора на большой мастерок, а затем с помощью остроконечного шпателя нанесите меньшее количество раствора в горизонтальные и вертикальные промежутки между кирпичами. Возможно, вам будет проще заполнить вертикальные швы инструментом, известным как шпатель для полей. Плоским краем шпателя выровняйте поверхность и соскребите раствор, попавший на поверхность кирпичей.

Шаг 5: Очистка

Подождите около часа, пока раствор немного не затвердеет, затем соскребите весь раствор, оставшийся на лицевой стороне кирпича.Вы можете сделать это с помощью прочной проволочной щетки, но обязательно используйте горизонтальные широкие движения, чтобы не выдернуть новый раствор из швов. В течение следующих трех-четырех дней ежедневно опрыскивайте стену, чтобы раствор медленно высыхал и не трескался.

В общем, это утомительная, детальная работа, и вы можете во время нее пыхтеть и пыхтеть, но скоро вы убедитесь, что никто и ничто не будет разрушать ваш кирпичный дом в ближайшее время.

Найдите проверенных местных профессионалов для любого домашнего проекта

+

Как резать кирпич, не портя их

Кирпичи подходят для опорных и поддерживающих систем при строительстве пешеходных дорожек.Они идеально подходят для использования во многих случаях с высокой степенью надежности и разнообразными затратами. Кирпичи кажутся стандартизированными по масштабу, поэтому вам нужно научиться резать кирпичи (или кирпичные стены) независимо от того, строите ли вы что-то из них, чтобы работать плавно.

Многие домовладельцы хотели бы, чтобы кирпичи идеально соответствовали пространству, когда вы занимаетесь кирпичом или строите стену, патио или дорожку. Но даже на необходимых домашних предприятиях можно добиться резки кирпичей. Научиться резать кирпичи открывает целый мир возможностей для ремонта дома.Вы найдете свой путь через легкую резку и кладку кирпича с помощью нескольких инструментов и терпения. Многим полезно развивать навыки.

В проекте своими руками вы можете научиться резать кирпич, чтобы изменить его форму, масштаб и внешний вид разными способами.

Как резать кирпич с помощью долота для каменной кладки

Для резки кирпичей лучше использовать ручное оборудование, потому что вы имеете дело с кирпичами ежедневно. Это особенно актуально для проекта, в котором нужно упустить всего несколько кирпичей.

Инструменты

Зубило для строительных работ — это первое, что вам понадобится, чтобы сломать стену. Убедитесь, что его глубина составляет не менее 3⁄4 дюйма. По крайней мере, трехдюймовые большие стамески — тоже разумная идея, кирпичный молоток, стилус, измерительная лента и защитное снаряжение.

Шаги по резке кирпича:

Шаг 1. Это может показаться простым, но только если вам нужно взвесить все кирпичи перед тем, как начать. Спасите себя, проявив осторожность в планировании, выбрасывая кирпичи в отходы.

Шаг 2. С помощью ленты и стилуса покажите, что вы хотите разрезать кирпич. Сделайте этот символ на всех четырех сторонах от края до края. Убедитесь, что верхняя и нижняя линии и боковые линии параллельны — вы должны забивать точно по этой оси.

Шаг 3. Пора пометить кирпич, когда будете готовы. Положите кирпич на гладкую поверхность так, чтобы энергия равномерно распределялась по кирпичу при ударе молотком. Земля является подходящим местом для разбивания кирпичей, так как подстилающая местность повреждает и раздавливает камень.Обратите внимание на то, чтобы не вдавливать поверхность в кирпич, чтобы она двигалась при ударе по кирпичу.

Шаг 4 . Пора делать это, пока все четыре ребра не будут хорошо оценены. Используйте молоток, чтобы раскачивать кирпич и резать его сильнее. Не прилагайте слишком много усилий, достаточно, чтобы долото продолжало работать. Выровняйте долото под небольшим углом и постучите молотком, чтобы создать разметку кирпича.

Переключайте угол резца между ударами и продолжайте, пока зарубка не станет примерно 1/16 дюйма.Глубоко. Глубокий. Когда первая грань забита, кирпич начинает получаться.

Шаг 5 . Если кирпич не удаляется после сильного удара, снова обведите зубилом линию. После этого попробуйте снова протереть канавку.

В большинстве случаев у вас будет чистый перерыв, но иногда у вас останутся маленькие кусочки кирпича, которые нужно заполнить. Напильник по камню — идеальный выбор для неровностей. По-прежнему перетащите его от себя, поднимите и отложите во время использования файла.Повторяйте, пока место не выровняется.

Резка кирпича угловой шлифовальной машиной

Получите бесплатную электронную книгу!

Подпишитесь, чтобы получить потрясающую электронную книгу, наполненную вдохновением для дизайна интерьера, которую вы можете использовать для своего дома.

Спасибо!

Нужен еще один шаг. Пожалуйста, проверьте свой почтовый ящик на наличие электронного письма с подтверждением информационного бюллетеня.

Как резать кирпич? К счастью, небольшое ноу-хау и электрическая угловая шлифовальная машина с прикрепленным алмазным режущим диском упростила работу сегодняшних домашних мастеров.

Preps

Учитывая, что резка кирпича — грязное дело с угловой шлифовальной машиной, держите ее подальше от бассейнов, транспортных средств и других мест, где загрязнение может быть проблемой. При настройке зоны резки 50-футовый удлинитель, прикрепленный к розетке, обеспечивает дополнительную устойчивость вашего электроинструмента.

Чтобы сократить время в пути между увольнениями, установите рабочий стол рядом с местом работы. Коллекция козлов с куском фанеры или аналогичным материалом наверху станет идеальным верстаком; это обеспечивает прочную поверхность при снятии кирпича.

Шаги

1) Начните с измерения и маркировки кирпича, как и с другими предприятиями. Вы можете резать только сверху и снизу, поэтому на этот раз вы пропустите края.

2) Установите кирпич на отмеченную поверхность рабочего стола. Не используйте респиратор и защитное стекло с устройствами безопасности. Присоедините угловой рычаг к удлинителю.

3) Включите кнопку, которая разблокирует инструмент с угловой шлифовальной машиной в руке прямо с лезвием, перпендикулярным кирпичу.Медленно опустите лезвие на поверхность кирпича и продолжайте резать по указанной оси. На изношенной стороне карандашной линии, кирпичную часть, которую вы не хотите использовать, вы все равно можете сломать.

4) Два фактора будут зависеть от полного прорезания кирпичного материала за один проход: толщина кирпичного материала и высота используемой угловой шлифовальной машины и алмазного диска.

Предположим, вы не можете разрезать кирпич. В этом случае вы должны надрезать материал с помощью угловой шлифовальной машины как можно глубже с одной стороны, сдвинуть кирпич к краю рабочей поверхности и закончить разрез, осторожно ударив по верхней части стороны отходов кирпича молоток, чтобы оторвать его.

Пара надрезов, и вы можете сразу же приступить к измерению и резке, как профессионал.

Как резать кирпич с помощью пилы

Инструменты

Как резать кирпич с помощью правильных инструментов? Вам понадобится электрическая пила для резки кирпичей с лезвием, способным разрезать их. Лезвие пилы по камню работает по-разному и быстро прорезает стену с помощью ножа с алмазным наконечником, чтобы обеспечить гладкий пропил, не повреждая кирпичи.

Лезвие затупится до того, как вы закончите сеялку, если вам нужно распилить много кирпичей. Мокрая пила подойдет лучше всего, если проект будет значительным. Они будут идти на высоком уровне и предоставят вам максимально подробный монтаж.

Ступени

  1. Замочите кирпичи в воде на несколько минут, пока вы не воспользуетесь пилой, прежде чем пузырьки перестанут попадать на поверхность. Чтобы предотвратить его распространение по всему дому, это должно свести к минимуму кирпичную пыль. Когда вы режете, вы даже вдыхаете меньше пыли.После высыхания дайте им высохнуть в течение нескольких минут, и вы сможете их увидеть.
  1. Измерение до того, как вы его увидите, аналогично измерению, когда вы порежете руку. Положите кирпич и нанесите мелом линию разреза на плоскую ровную доску. Выполняйте резку медленно, пока вы не почувствуете расслабление при работе с пилой.
  1. Затем поместите кирпич так, чтобы его конец (например, край стола или ступеньки) был над зазором, и ударьте по нему молотком или молотком, чтобы отрезать его. Сделайте более глубокую канавку, если она не выходит чистой.

Важно учитывать защиту независимо от того, каким инструментом вы режете кирпич. Чтобы прикрыться, наденьте перчатки, защитные очки и маску и убедитесь, что ваши пальцы защищены от ударов молотка и ножей.

Если вам понравилась эта статья о том, как резать кирпич, вы должны также прочитать ее:

Как построить стену из бетонных блоков

В жилищном и коммерческом строительстве широко используется форма бетонного строительного материала, официально известная как бетонная кладка (CMU).Эти пустотные блоки могут быть изготовлены из стандартного бетона с традиционным песчано-гравийным заполнителем, скрепленным портландцементом. Или они могут заменить песчано-гравийный заполнитель более легкими промышленными отходами, такими как летучая зола или угольные шлакоблоки, и в этом случае они обычно известны как шлакоблок .

CMU находят множество применений в строительстве, от использования в фундаментных стенах для поддержки каркасной конструкции, до открытых наружных стен зданий, отдельно стоящих ландшафтных стен и подпорных стен.

Типы CMU

Бетонные блоки и шлакоблоки бывают разных размеров и форм для различных областей применения. Общие размеры и формы бетонных блоков включают:

Типоразмеры

  • 4 х 8 х 8
  • 4 х 8 х 16
  • 6 х 8 х 8
  • 6 х 8 х 16
  • 8 х 9
  • 8 х 8 х 16
  • 10 х 8 х 8
  • 10 х 8 х 16
  • 12 х 8 х 8
  • 12 х 8 х 16

Фактические размеры бетонных блоков немного меньше номинальных, примерно на 3/8 дюйма в каждом измерении.Это необходимо для учета толщины швов раствора между блоками.

Формы

Бетонный блок также бывает разных форм. Наиболее распространены:

  • Носилки — имеет фланцевые удлинители на обоих концах. Используется в середине стен, где оба конца закрыты примыкающими блоками.
  • Одинарный угловой элемент — имеет один квадратный конец. Используется на концах стен, где обнажается конец блока.
  • Двойной угловой элемент — имеет два прямоугольных конца. Часто используется, когда блоки штабелируются для создания вертикальных столбов.
  • Створки — с прорезями на плоских концах; они используются вокруг оконных и дверных проемов, чтобы обеспечить пространство для расширения.
  • Заглушки — тонкий прочный бетонный блок, используемый для закрытия открытых полостей в верхней части стены из бетонных блоков.

Несколько других форм также доступны для специальных применений, например, блоки с выпуклым носиком с одним закругленным концом, блоки косяка с углублением для оконных и дверных косяков, перегородочные блоки, используемые для изготовления внутренних перегородок, и блоки перемычек, используемые для изготовления окон и дверей заголовки.

Есть также архитектурных блоков , которые имеют фактурные поверхности, предназначенные для декоративного использования.

Анатомия стены из бетонных блоков

Практически все стены, построенные с помощью блоков CMU, имеют одни и те же элементы, хотя применение этих элементов может значительно варьироваться в зависимости от размера, формы и использования стены.

  • Фундамент . Все стены из бетонных блоков должны опираться на прочный фундамент из заливного бетона.Глубина и размер фундамента будут варьироваться в зависимости от размера стены из бетонных блоков и веса, который она должна выдерживать, но для типичной отдельно стоящей стены требуется фундамент, который примерно в два раза шире самой стены и простирается примерно на 1 фут вниз. ниже линии мороза.
  • Бетонный блок. Формы и размеры блоков выбираются в соответствии с функцией стены и ее конфигурацией. В большинстве стен из цементных блоков используются блоки нескольких различных типов, особенно подрамники и угловые блоки.
  • Растворы для швов . Каждый ряд блоков соединяется с соседними блоками с помощью раствора типа N (выше уровня) или типа S (ниже уровня). Для большей прочности большинство стен из бетонных блоков собираются таким образом, что вертикальные швы смещены (расположены в шахматном порядке) от одного ряда к другому.
  • Арматура. Отдельно стоящие стены из блоков могут подвергаться нагрузкам, которые могут вызвать трещины в стыках и разрушить стены, поэтому обычно применяется как вертикальное, так и горизонтальное армирование. Вертикальное армирование обеспечивается отрезками стальной арматуры, залитой во влажный бетон, который заливается в полости блока через заданные интервалы.Горизонтальное армирование обеспечивается полосами металлической арматуры, закладываемыми во влажный раствор после каждого третьего или четвертого хода блока.

Большинство стен из бетонных блоков состоят из одинарных стен и стен, что означает, что они построены из рядов блоков одной ширины, уложенных друг на друга. Если требуется большая прочность конструкции, вы можете построить двухслойных стен , в которых два ряда блоков уложены вместе.

Необходимые инструменты и материалы

  • Инструменты для земляных работ (лопаты и т. Д.))
  • Формы фонда, при необходимости
  • Стринги каменщика
  • Ставки
  • Линейный уровень
  • Отвес
  • Бетонные блоки или шлакоблоки
  • Уровень плотника
  • Рабочие перчатки
  • Бетонная смесь
  • Бетономешалка тачка или механическая
  • Мотыга для каменной кладки
  • Миномет
  • Мастерок каменщика
  • Фуговальный инструмент
  • Пила для кирпича
  • Долото по камню
  • Молоток для каменной кладки

Создать макет

Первый шаг в строительстве стены из бетонных блоков — это заложить фундамент с помощью кольев и кладки.Для отдельно стоящей ландшафтной стены это предполагает создание простого прямоугольного контура планируемого фундамента. Для фундамента здания требуется прямоугольный контур всего здания, тщательно подогнанный так, чтобы он был идеально квадратным.

После выравнивания струн разметки линейным уровнем перенесите положение фундамента на землю перед началом земляных работ.

Экскаватор

Следующим шагом будет выкопать землю под фундамент.Объем работ может значительно варьироваться в зависимости от требуемого размера фундамента и обстоятельств. Если вы строите небольшую ландшафтную стену в теплом климате, это может быть связано с простым копанием вручную с помощью лопаты. Для фундамента здания или в холодном климате, требующем глубокого промерзания фундамента, земляные работы могут быть серьезным мероприятием, требующим землеройного оборудования. В любом случае цель состоит в том, чтобы создать траншею с плоским дном для заливки бетонного фундамента для поддержки стены из цементных блоков.

Обязательно проконсультируйтесь с местными властями относительно необходимой глубины и размера фундамента для стены из цементных блоков, которую вы планируете. Любая стена высотой более 2 футов требует морозного основания, которое простирается на 8–12 дюймов ниже самого глубокого уровня зимних морозов в вашем регионе. Как правило, фундамент должен быть в два раза шире самой стены.

Залить фундамент

Бетонный фундамент, необходимый для поддержки стены из цементных блоков, обычно создается путем заливки бетона в полую форму, выстилающую стенки траншеи, но бетон также можно просто залить в траншею — распространенный сценарий строительства отдельно стоящей ландшафтной стены. .В этом случае верх выемки иногда закрывают деревом, чтобы создать законченный вид. Обычно верх фундамента находится немного ниже уровня земли, так что фундамент будет скрыт, когда стена будет закончена.

Бетон для фундамента можно замешивать вручную в миксере или ящике для раствора, или его можно заказать у поставщиков готовой смеси и доставить на грузовике.

Верх залитого фундамента должен быть идеально ровным, но его не нужно растирать и затирать до идеально гладкой поверхности.Перед тем, как приступить к возведению стены, убедитесь, что фундамент полностью затвердел и затвердел.

Положите первый курс блока

После того, как залитый фундамент полностью затвердеет и затвердеет, наметьте контур стены из цементного блока на поверхности фундамента, используя меловую линию.

Смешайте соответствующий раствор в ящике для раствора, затем положите слой раствора толщиной 1 дюйм на фундамент внутри контура.

Поместите первый слой цементного блока в раствор и слегка постучите по блокам вниз, чтобы заделать их в раствор для фундамента.Начните стену с углового элемента, затем «смажьте» фланцы в конце каждого последующего блока раствором перед соединением его с предыдущим блоком.

Подсказка

Стремитесь к стыкам шириной 3/8 дюйма между блоками как по горизонтали, так и по вертикали. Это обеспечивает оптимальное количество силы.

По мере того, как вы спускаетесь по первому ряду, используйте уровень, чтобы отрегулировать блоки, чтобы они были идеально вертикальными, и используйте колья и веревки, чтобы убедиться, что ряд блоков остается идеально прямым.На противоположном конце стены завершите ход еще одним угловым блоком.

Режущие блоки

Если вы планируете тщательно, вам может не понадобиться резать бетонные блоки, но если это необходимо, лучше всего это делать с помощью пилы с лезвием по камню, а также стамеской и молотком.

Надрежьте поверхность блока бензопилой, прорезав линию глубиной около 1/4 дюйма. Затем используйте стамеску и молоток, чтобы растолочь по линии с надрезами, пока блок не расколется по линии.Переверните блок и повторите процесс с противоположной стороны.

Lay Последующие курсы блока

Начните следующий ряд блоков с полублока, чтобы гарантировать, что вертикальные швы будут смещены по мере того, как вы будете двигаться вниз по ряду. Установите второй ряд таким же образом, как и первый — нанесите слой раствора поверх предыдущего ряда и намазывая концы каждого блока маслом, когда вы кладете его в раствор. Используйте шнур и уровень каменщика, чтобы почаще проверять каждый ряд блоков на уровень и прямолинейность.Излишки раствора можно слегка соскрести шпателем с поверхности блоков во время работы.

Подсказка

Для очень высоких стен лучше всего прокладывать не более шести рядов в день. Это позволит раствору полностью затвердеть и снизит вероятность разрушения стены. Избегайте чрезмерной нагрузки на стыки, пока раствор не затвердел полностью.

Добавить арматуру

По мере того, как вы поднимаетесь вверх, при необходимости добавляйте металлическую арматуру. После каждого третьего или четвертого ряда перед укладкой следующего ряда блоков горизонтальный шов следует укрепить с помощью металлических арматурных лент, уложенных в раствор.

Вертикальное армирование добавляется путем заполнения пустот бетоном и забивания металлических арматурных стержней в пустоты. Это увеличит поперечную прочность между рядами блоков. Уточните у местных строительных властей рекомендации по вертикальному армированию стены.

Обработка стыков

В зависимости от размера вашего проекта и скорости, с которой вы работаете, вам будет периодически необходимо сглаживать и отделывать стыки между блоками.Это нужно делать после того, как раствор затвердел, но до того, как он полностью затвердеет. Используйте инструмент для чистовой обработки, чтобы слегка надавить на раствор, проводя инструментом вдоль стыка. Инструмент должен образовать небольшое углубление в стыке раствора.

Блоки заглушек

Верхнюю часть стен из цементных блоков обычно закрывают путем нанесения слоя раствора, встраивания полос металлической арматуры, а затем покрытия стены твердыми бетонными заглушками. Убедитесь, что стыки между заглушками заполнены раствором и выровнены отделочным инструментом.

Стены из низкосортных цементных блоков

Если стена из цементных блоков будет ниже уровня земли, например, при использовании в качестве стены подвала, важно, чтобы поверхность была гидроизолирована перед засыпкой грунтом. Это можно сделать с помощью различных гидроизоляционных мембран или прорезиненного гидроизоляционного материала, наносимого кистью.

Стеновые системы из каменной кладки | WBDG

Введение

Каменная кладка использовалась в строительстве на протяжении тысячелетий.Его можно использовать для создания прочной системы облицовки и достижения различных эстетических эффектов. Каменные блоки можно ориентировать в разных положениях для создания разных узоров на внешней стене. Помимо формирования внешней облицовки, каменные стены могут служить частью структурного каркаса здания. Кладка стен также обычно увеличивает огнестойкость стеновой системы или конструктивных элементов.

Кладка стен может быть одинарной или многослойной. Под шириной кладки понимается толщина стены, равная толщине отдельных блоков.

Описание

Каменная кладка обычно возводится (кладется) на месте с использованием готовых блоков кладки и раствора, смешанного на стройплощадке. Блоки укладываются в строительный раствор на разную высоту, при этом прочность конструкции достигается во время отверждения раствора. Кладка может образовывать структурные элементы (обычно несущие стены, колонны или пилястры) и / или готовую систему облицовки.

Каменная кладка

Обычно используются несколько различных типов кирпичной кладки. Обычные типы каменных блоков включают глиняные и бетонные блоки, которые могут быть сплошными или пустотелыми, а также застекленными или неглазурованными.Другие типы каменных блоков включают блоки из литого камня и силиката кальция.

Глиняные блоки

Блоки из глиняного кирпича обычно используются при строительстве кирпичной кладки. В зависимости от используемой глины и способа формования элементов во время изготовления, глиняные элементы бывают разных цветов, размеров и фактур. Другие типы блоков включают глазурованный кирпич (как глиняный, так и бетонный), бетонный кирпич, силикатный кирпич и пустотелую глиняную плитку (обычно используемую в старых каменных зданиях).

Кладки из глины обычно изготавливаются из мягкой глины, экструдированной в требуемую форму на заводе-изготовителе.На внешней поверхности кирпича может быть сформировано несколько различных отделок, таких как проволочная резка или шлифовка, в зависимости от метода, используемого для придания кирпичу желаемой формы. Затем блоки из кирпича нагреваются в печи (обжигаются) до температуры от 1100 до 1200 градусов по Фаренгейту для создания структурных свойств блоков.

Блоки могут быть полыми (стержни занимают более 25% блока) или сплошными. Блоки, отнесенные к категории твердых, обычно содержат сердечники для обработки и обеспечения более равномерного ведения огня.Для большинства наружных стен используются блоки, отнесенные к категории сплошных.

Стандарт для блоков из глиняной кладки — ASTM C216 (Стандартные спецификации для облицовочного кирпича (блоки сплошной каменной кладки, изготовленные из глины или сланца). В этом стандарте и в спецификациях зданий глиняные блоки классифицируются по классу (NW, MW или SW) и Тип (FBA, FBS и FBX). Степень кладки зависит от требуемой прочности блоков. Как правило, в большинстве регионов США рекомендуется Grade SW (суровые погодные условия). Эти блоки гораздо более устойчивы к циклическим замораживания-оттаивания.Установки MW (умеренное атмосферное воздействие) следует использовать только в районах, где не ожидается циклов замерзания. Блоки NW (незначительное атмосферное воздействие) следует использовать только во внутренних условиях, когда внутренний воздух кондиционируется и отсутствует воздействие влаги.

Тип агрегата зависит от требуемых допусков на размер. Обычно указывается тип FBS, если не требуются необычно жесткие допуски. Если требуются жесткие допуски, следует указать тип FBX. Агрегаты типа FBA обычно используются для создания деревенского вида с высокими допусками по размерам.

Каменные блоки из глазурованной глины должны соответствовать требованиям ASTM C126 (Стандартные технические условия для облицовочной плитки из керамической глазурованной конструкционной глины, облицовочного кирпича и массивных каменных блоков).

Бетонные блоки (CMU)

Бетонные блоки (CMU) изготавливаются из смеси портландцемента и заполнителей в контролируемых условиях. Блоки могут быть изготовлены с различными размерами, но обычно имеют лицевую часть 8 дюймов в высоту и 16 дюймов в ширину (номинальные). Бетонные блоки для кладки обычно изготавливаются для придания желаемой формы, а затем подвергаются отверждению под давлением на заводе-изготовителе.Единицы часто используются, когда кладка должна формировать несущую стену или внутреннюю перегородку между помещениями внутри здания. Бетонные блоки могут изготавливаться разных размеров и с различной фактурой лица.

Бетонные блоки должны соответствовать требованиям ASTM C90. Устройства делятся на категории в зависимости от веса (легкие, нормальные и тяжелые). Структурная кладка бывает нормальной или тяжелой. Легкие элементы используются в ненесущих условиях или в качестве облицовки.

Поскольку эти блоки обычно больше кирпичных, время строительства, необходимое для укладки блоков, обычно меньше, чем у кирпичных. Агрегаты могут быть сплошными или полыми (с двумя или тремя сердечниками) и иметь цельные или фланцевые концы. Ядра образуют непрерывные вертикальные пустоты, которые часто усиливаются. Стальные стержни помещаются в стержни, а вокруг стержней устанавливается раствор. Таким образом стена действует как железобетонный элемент.

Миномет

Строительный раствор обычно состоит из цемента, извести и песка, хотя также могут быть составлены известковые растворы, в которых цемент не используется.Компоненты и пропорции растворов меняются в зависимости от желаемых свойств раствора. Наиболее распространены строительные растворы, состоящие из портландцемента и извести, а также из песка. Предварительно приготовленные растворы необходимо тщательно проверять, чтобы определить фактические компоненты смеси.

Существуют разные типы минометов в зависимости от требуемой прочности. Растворы для нового строительства, как правило, относятся к типам N, S или M. Для ремонта существующих зданий могут потребоваться некоторые другие типы, такие как тип O или даже более мягкие растворы, чтобы воспроизвести свойства исходного раствора.Наиболее распространенные типы кладки и ее использование в новом строительстве:

  • Тип N — Используется в общих каменных стенах над уровнем земли. Это наиболее распространенный кладочный раствор, используемый в неструктурных целях в новом строительстве. Он обладает хорошими адгезионными качествами и хорошей устойчивостью к проникновению воды.
  • Тип S — Обычно используется в конструкционной кладке. Имеет более высокую долю цемента и, следовательно, может иметь повышенную усадку раствора.
  • Тип M — обычно используется только в грунтовых условиях.

Пропорции раствора и требования к смешиванию изложены в ASTM C270 и в соответствующих технических примечаниях, опубликованных Brick Institute of America (BIA). Обычно строительные растворы смешиваются с водой на месте для получения влажной жидкой смеси с достаточным количеством воды для удобоукладываемости. Раствор периодически повторно темперируют (в смесь добавляют дополнительную воду) для сохранения удобоукладываемости. Через два часа сцепление свежего неиспользованного раствора с новыми элементами значительно уменьшается. Поэтому не использованный в течение двух часов раствор следует утилизировать.

Основы

Установка

Кладка должна быть установлена ​​на прочном жестком основании. Обычно это бетонный фундамент, конструкционная сталь или система бетонных балок. Большинство строительных норм и правил не позволяют поддерживать вес кладки деревянным каркасом из-за потери прочности деревянного элемента под воздействием влаги. Опорная система должна быть рассчитана на небольшие прогибы (обычно 1/600 пролета), чтобы избежать растрескивания кладки.

Каменная кладка закладывается в слой раствора.Горизонтальные стыки между агрегатами называются стыками станины, а вертикальные стыки — головными стыками. Кладка из глиняного кирпича должна включать сплошные (сплошные) стыки изголовья и ложа. В бетонной кладке блоки с раствором кладут только на лицевую обшивку. Это связано с размером ядер и сложностью установки строительного раствора в перемычках между сердцевинами, не позволяя значительным количествам раствора заполнить сердцевины. Полная заливка бетонных блоков кладки обычно выполняется только там, где часть ячеек будет заполнена раствором.При затирке строительный раствор не должен попадать в ячейки, так как это приведет к образованию слабой плоскости в затирке.

Курсинг

Каменные блоки также могут быть разных размеров и форм, чтобы соответствовать требованиям конкретного проекта. Модули также можно ориентировать по-разному для создания различных эстетических эффектов. Распространенные схемы курсинга следующие:

  • Носилки — устройства ориентированы горизонтально, открывая все лицо (чаще всего)
  • Заголовки — блоки ориентированы перпендикулярно поверхности стены с открытым концом (заголовки могут быть истинными или ложными).
  • Солдаты — подразделения ориентированы вертикально с открытым лицом
  • Rowlock — блоки ориентированы перпендикулярно поверхности стены с открытыми торцом и лицевой стороной (часто используется на подоконниках и на вершинах стен)

Расширение и усадка агрегатов

После изготовления кирпичи из глины расширяются под воздействием влаги.Это изменение объема блока приводит к необратимому накопленному росту стеновой системы. Бетонные блоки обычно дают усадку после изготовления. Эти движения, если они не учтены в конструкции элементов кладки, могут вызвать растрескивание, скалывание и смещения в кладке. По этой причине при строительстве из глиняной кладки требуются компенсационные швы, особенно в местах, открытых снаружи, где блоки могут намокнуть. Деформационные швы обычно требуются на углах, смещениях и других изменениях плоскости стены; изменения конструкции стен; и на обычных расстояниях (обычно от 20 до 30 футов максимум по центру, в зависимости от агрегатов).Рекомендации по проектированию / компоновке компенсаторов приведены в Техническом примечании 18A Ассоциации производителей кирпича (BIA).

Бетонные стены из каменной кладки обычно армируются арматурой швов для контроля усадки. В зависимости от размера и расстояния между арматурой расстояние между контрольными швами может быть разным. Однако контрольные швы необходимы во всех бетонных стенах. Рекомендации по размещению контрольных швов приведены в Tek Note 10-A Национальной ассоциации бетонных кладок (NCMA).

Кладка из глины и бетона также подвергается циклическим тепловым движениям. Эти материалы расширяются при высоких температурах и сжимаются при низких температурах. Деформационные суставы также должны учитывать эти движения.

Стеновые системы

Кладка стен бывает нескольких видов:

  • Шпон (стеновая система обеспечивает облицовку и только выдерживает передачу ветровых нагрузок на опору конструкции)
  • Несущая стена / несущая стена (может быть облицовкой, но также обеспечивает несущую систему)

Следует ожидать проникновения воды через внешние элементы кладки под дождем.Вода обычно течет через промежутки между строительным раствором и агрегатами. Это может быть связано с расслоениями, пустотами и трещинами. Проникновение воды также может происходить, хотя обычно в меньшей степени, из-за абсорбции через блоки и строительный раствор. Во внешней кладке должны быть предусмотрены системы для предотвращения проникновения воды в стенную систему.

Кладочный шпон

Кладочный шпон состоит из наружной части кладки, которая образует только облицовочный материал. Боковая опора для облицовки каменной кладкой обязательна.Обычно это обеспечивается внутренней стеной. Общие внутренние стены (подпорные стены) представляют собой стены холодногнутого стального каркаса с водонепроницаемой обшивкой и бетонной кладкой.

Критические компоненты облицовки каменной кладки, подверженные воздействию влаги, включают:

  • Дренажная полость за облицовкой wythe
  • Система планок у основания шпона
  • Уплотнения для полостей оконных проемов (окна, двери, оконные рамы и т. Д.)
  • Боковая стяжка для крепления фанеры к опорной конструкции
  • Вертикальная опорная система для поддержки веса фанеры
  • Приспособления для расширения / сжатия стеновой системы

Стены из шпона спроектированы как «дренажные стены» в отношении их устойчивости к проникновению воды.За облицовкой кладки следует установить воздушное пространство / дренажную полость, чтобы вода, проникающая через кирпичную кладку, могла стекать вниз к основанию стены, откуда она могла быть направлена ​​наружу. Эта дренажная полость должна оставаться открытой, чтобы вода могла свободно стекать. Там, где есть ограничения в полости, рекомендуется использовать оклады для сбора воды и слива ее наружу. Это требуется на проемах в кирпичной кладке, таких как окна, опоры и т. Д. В основании дренажной полости должна быть установлена ​​гидроизоляционная система, состоящая из трехстороннего поддона, обычно образованного из металла и / или мембранных материалов. для сбора воды, которая проникает в дренажную полость, и направлять ее наружу через канализацию или рытвоты.Эти отливы должны быть водонепроницаемыми, особенно в углах, на перехлестах и ​​на концах кладки. Концевые перегородки необходимы на окончаниях, чтобы вода не могла стекать сбоку от гидроизоляции в прилегающую конструкцию. Обычные материалы для окладов — нержавеющая сталь, медь и медь с свинцовым покрытием. Эти металлические отливы долговечны, их можно герметизировать, они включают припаянные уголки и концевые перегородки. Мембранные материалы, такие как прорезиненный асфальт и EPDM, также могут использоваться в сочетании с металлическими накладками для герметизации верхней части металлической оболочки на опорной конструкции.

Очень важно, чтобы на внутренней стороне дренажной полости (на поверхности опоры) имелся барьер для влаги, чтобы предотвратить попадание воды в опорную конструкцию. Рекомендуемая ширина полости за облицовкой кладки составляет минимум 2 дюйма.

В летние месяцы воздушное пространство за облицовкой из кирпича обычно содержит воздух, который является горячим и влажным по сравнению с интерьером. Этот воздух может достигать относительно высокого давления пара относительно внутреннего пространства.В зимние месяцы это воздушное пространство может быть заполнено относительно холодным по отношению к интерьеру воздухом. Это особенно верно в северном климате. Попадание этого воздуха на внутреннюю часть оконных рам или внутреннюю отделку может привести к конденсации. По этой причине на окнах, дверях и других проемах обычно рекомендуются уплотнения полостей, чтобы предотвратить попадание воздуха (и влаги) в полость к дверной / оконной раме.

Вертикальная опора для облицовки каменной кладкой обычно предусмотрена на каждой линии пола.Для облицовки кирпичной кладкой на каждой вертикальной опоре должны быть предусмотрены меры для обеспечения вертикального расширения кладки. Это достигается за счет пропуска раствора между верхним слоем кладки и нижней стороной опоры. Этот шов должен быть спроектирован с учетом вертикального расширения кладки, а также структурных прогибов опоры. В бетонных конструкциях следует также учитывать ползучесть бетонного каркаса.

Металлические стяжки необходимы для бокового крепления фанеры к опорной стене.Обычно они расположены на расстоянии 16 дюймов по центру в каждом направлении.

Конструкционная кладка стен

Структурная кладка стен обычно выполняется с использованием бетонной кладки. Бетонную кладку можно армировать как по вертикали, так и по горизонтали для достижения необходимого сопротивления изгибу. Вертикальная арматура, устанавливаемая внутри ячеек бетонной кладки, обычно заливается сплошным раствором. Горизонтальную арматуру обычно устанавливают с помощью сборных сварных проволок, которые заделывают в стыки станины.Хотя это горизонтальное армирование улучшает прочность кладки, особенно для горизонтальных пролетов, оно также служит для контроля растрескивания при усадке.

Если структурные стены из кирпичной кладки должны служить внешними стенами, обычно рекомендуется вторая часть кладки. В этой конструкции каменная кладка может быть построена как композитная стена (обе стены действуют как единое целое, чтобы противостоять нагрузкам) или как несоставная стена (отдельные стены действуют независимо, поддерживая нагрузки). Поскольку ожидается проникновение воды через наружную поверхность кладки, полагаться на одну кучу кладки в качестве системы наружных стен обычно не рекомендуется.Если должны быть установлены одинарные наружные стены, на внешней поверхности должен быть предусмотрен барьер, такой как нанесение жидкого, воздухопроницаемого кирпичного покрытия или наружная облицовка (EIFS, металлические панели, штукатурка и т.п.) для предотвращения проникновения воды в помещение. каменная кладка. Добавки могут использоваться при изготовлении бетонных блоков для каменной кладки, чтобы уменьшить проникновение воды из-за поглощения самих блоков. Тем не менее, смесь также должна быть добавлена ​​в строительный раствор для достижения надлежащего сцепления. Эти системы могут быть эффективными в уменьшении проникновения воды в кладку; однако не следует полагаться на них, чтобы исключить проникновение воды.

Тепловые характеристики

Каменная кладка, как правило, представляет собой большую тепловую массу, которую можно нагревать и охлаждать под воздействием солнца и внешних температур. Кладка, подверженная воздействию солнечного света, может достигать температуры, значительно превышающей 100 градусов по Фаренгейту. Кладка поглощает тепло и излучает тепло окружающим компонентам стенной системы. При низких температурах кладка будет прохладной, особенно в затемненных помещениях. При проектировании тепловые характеристики кладки обычно основываются в первую очередь на изоляции, размещенной в полости стены или внутри опорной стены.Обычно предполагается, что кладка обеспечивает небольшую изоляционную ценность.

Пожарная безопасность

Кладка обеспечивает значительное повышение пожарной безопасности стен здания. Бетонная кладка обычно используется для возведения брандмауэра. Огнестойкие характеристики зависят от толщины кладки.

Акустика

Из-за своей массы системы каменных стен могут обеспечить лучшую звукоизоляцию, чем более легкие стеновые системы, такие как металлические панели. Для улучшения акустических характеристик бетонную кладку обычно заполняют изоляцией, чтобы устранить пустоты в сердцевинах.

Техническое обслуживание

При правильной конструкции системы стен из каменной кладки требуют относительно небольшого обслуживания по сравнению с другими системами стен. Срок службы кладки может составлять 100 лет и более, в зависимости от детализации и ухода. Наиболее частым обслуживанием является регулярная замена герметика в деформационных швах, по периметру проемов (окна, двери и т. Д.) И при сквозных перекрытиях стен. Сроки замены герметика зависят от используемого герметика, но обычно составляют от 7 до 20 лет.

Повторное нанесение раствора на швы в наружной кладке обычно требуется через 20–30 лет после укладки, в зависимости от типа и качества первоначальной укладки кладки.

Приложения

См. Приложения с учетом климатических требований относительно конструкции ограждающих конструкций здания.

Детали

Следующие детали можно загрузить в формате DWG или просмотреть в Интернете в DWF ™ (Design Web Format ™) или Adobe Acrobat PDF, щелкнув соответствующий формат справа от заголовка чертежа.

Детали, связанные с этим разделом BEDG по WBDG, были разработаны комитетом и предназначены исключительно для иллюстрации общих концепций проектирования и строительства. Надлежащее использование и применение концепций, проиллюстрированных в этих деталях, будет варьироваться в зависимости от соображений производительности и условий окружающей среды, уникальных для каждого проекта, и, следовательно, не представляют окончательное мнение или рекомендацию автора каждого раздела или членов комитета, ответственных за разработку. ВБДГ.

Глиняный кирпич внутренний угол