Обработка пенопласта в домашних условиях: Резка пенопласта в домашних условиях

Обработка пенопласта в домашних условиях: Резка пенопласта в домашних условиях

Содержание

изобретения кулибиных. Резка пенопласта струной в домашних условиях.

На сегодняшний день резка пенопласта своими руками может осуществляться разными способами. Пенопласт можно резать как с помощью нехитрой домашней утвари, так и с помощью самодельного станка.

    В домашних условиях может также осуществляться резка пенопласта своими руками:(смотрим картинки изделий из пенопласта ) — ножом — крошится очень сильно; — разогретой нихромовой проволокой — режет отлично, только подачу надо подбирать, в зависимости от температуры нити и свойств пенопласта. Можно также сделать аппарат для резки пенопласта в домашних условиях, чтобы делать полезные изобретения из пенопласта своими руками (дополнительно смотрим видео изобретений из пенопласта своими руками ): 1 — понижающий трансформатор 220/24 В. 2 — 2 пружины для натяжки струны (нихром) 3 — подкладка из трубы, в данном случае у нас была толщина трубы 20 мм, т. о. толщина листа пенопласта 2 см. 4 — сама струна, в нагретом состоянии режет пенопласт.

    А в качестве столешницы, как видите, стол, доска и лист профнастила. Терморезак для фигурной резки пенопласта Если у вас есть выпрямитель для зарядки автомобильных аккумуляторов, понижающий трансформатор или ЛАТР, то вы сможете сделать терморезак для фигурной резки пенопласта. Режущая часть представляет собой кусок нихромовой проволоки, закрепленной на ручке из изоляционного материала. Терморезак позволяет делать углубления, вырезать полости в толще материала и вообще обращаться с пенопластом так, как скульптор обращается с глиной. После такой обработки на поверхности остается тонкая оплавленная корочка, повышающая жесткость и прочность пенопласта и закрывающая его поры. Понижающий трансформатор можно сделать самостоятельно.

    Для этого понадобится трансформаторное железо Ш20х24. Первичная обмотка содержит 1600 витков провода марки ПЭВ-1 0,39 (или ПЭВ-1 0,44), а вторичная — 50 витков провода той же марки и толщиной 1,0—1,1 мм. Для подбора величины тока сделайте реостат (для него подойдет предварительно растянутая спираль от электроплитки). Для каркаса обмотки используйте подходящую асбоцементную или керамическую трубку 10—15 мм и длиной около 80 мм. Наматывать нихромовую проволоку следует до заполнения каркаса.

    Резка пенопласта струной в домашних условиях.

    Приспособления, облегчающие резку пенопласта в домашних условиях. Что из себя представляет аппарат для резки пенопласта, сделанный своими руками.

    Выбирая материал для утепления, мы останавливаем свой выбор на пенополистироле. Удачный выбор, обусловленный тем, что при низкой стоимости мы получаем качественный материал, обладающий всеми необходимыми характеристиками. В их числе следует отметить следующие особенности пенополистирола:

        Нетоксичность.
        Легкость, несмотря на большие размеры листов (это связано с особой структурой материала, 98% которого заполнено воздухом).
        Возможность использования в сырых частях здания, где другие виды утеплителей бесполезны (материал не впитывает влагу).
        Высокая степень теплоизоляционных свойств (лист пенополистирола, толщиной примерно в 12 см с успехом заменяет полуметровую стену из бруса или двухметровую кирпичную).
    Изготовляется пенополистирол в виде плит, но не всегда они нужны в своем первоначальном виде. А это значит, необходима резка пенопласта своими руками. Учитывая, что в процессе не появляется пыль и другие вредные вещества, резка пенопласта в домашних условиях вполне возможна и не требует специальных защитных средств. Это не так просто, как выглядит со стороны, и если использовать обычный нож, могут возникнуть проблемы в виде крошащихся краев. Чтобы избежать этого, необходимо позаботиться о специальных приспособлениях.

    Резка пенопласта струной — отличный вариант облегчения данного процесса. Подобный аппарат, имеющий струну в качестве рабочей поверхности, можно изготовить самому. Самая главная деталь – нихромовая струна, нагреваемая в процессе резки пенопласта струной. Также необходим понижающий трансформатор, имеющий характеристики 22024 В. , труба, используемая в качестве подкладки. В зависимости от толщины трубы получаем толщину готового листа пенополистирола. Две пружины удерживают в натянутом состоянии струну, а лист профнастила (если такого нет, можно использовать обычный стол или доски) служит в качестве столешницы.

    Для фигурного вырезания логотипов и других рекламных изделий тоже возможна резка пенопласта своими руками (при условии отсутствия особо тонких линий и минимальности завитушек у шрифтов). При этом, чтобы резка пенопласта в домашних условиях прошла наиболее оптимально, без огрехов, требуется наличие терморезака. Его можно сделать самим, при наличии выпрямителя для зарядки аккумулятора и ЛАТРа. Режущая часть данного приспособления также будет представлять собой кусок проволоки, закрепленной на изолированной ручке.

     Станок для резки пенопласта своими руками.

    С развитием дизайна интерьера и внешней стороны зданий стали востребованы самые разнообразные материалы. Были открыты новые свойства пенополистирола и его производных. Это не только качественный утеплитель, но и сырье для изготовления декоративных элементов. Для того чтобы воплотить в жизнь вашу мечту вам нужен будет станок для резки пенопласта. С его помощью можно соорудить практически все. Это оборудование тоже может быть разным. Выбор зависит от того, что конкретно вы хотите сделать.Резка пенопласта своими руками может проводиться и горячей нитью из нихрома. Если регулировать ее температуру, то она способна резать не только пенополистирол, но и другие подобные материалы. Такая технология может быть использована при изготовлении элементов для лепнины. К листу утеплителя вы прикладываете любой трафарет и с помощью нити формируете изделие. Быстро, качественно, а главное удобно. Проблема сложности элементов исчезает сама собой.
    Как станки для пенопласта иногда используются строительное лезвие и станок резак. Если хотите, можете попробовать разделить материал старым известным способом ножом, но в таком случае об эстетике заготовки можно забыть. Станки для пенопласта могут быть разные, но в основе лежит один принцип. Это использование вольфрамовой нити, которая подключается к электрической сети. Под воздействием большой температуры. Такая конструкция легко проходит через материал любой толщины и позволяет сформировать изделие даже самое сложное.

    Резка пенопласта своими руками может происходить и с помощью терморезака. Это приспособление дает возможность обращаться с пенополистиролом так, как скульптор обращается с глиной. Можно вылепить практически все не обращая внимания на толщину. Если нужны углубления, делайте углубления и смело убирайте лишнюю длину. В основе прибора находится кусок проволоки из нихрама, а ручка выполнена из изоляционного материала. Такой самодельный станок для резки пенопласта может стать находкой для заботливого хозяина дома. Также подобные конструкции используются в кружках дизайна и небольших мастерских любителей.

    Аппарат для обработки пенополистирола выполняется из дешевых материалов, простой в работе. С ним можно не только изготавливать декоративные элементы для зданий, но и модели кораблей и самолетов, как сувениры. Прекрасными получаются выполненные панно и другие элементы. Станок позволяет выполнять резку, как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Как вы думаете есть смысл приобрести его для дома?

    Резка пенопласта в домашних условиях

    Резка пенопласта в домашних условиях на самодельном компактном станке нагретой до раскаленного состояния нихромовой проволокой у рыбаков применяется довольно часто. Связано это с изготовлением каких-то рыболовных пенопластовых поделок.

    Для небольших изделий, таких, как рыболовные поплавки, самодельные пенопластовые мотыльницы, мотовила, толстый лист пенопласта можно разрезать в домашних условиях ножовкой вручную.

    Но проще и быстрее проделать подобную работу, если сначала распластать стандартной толщины лист пенопласта нагретой нихромовой проволокой на тонкие листы.

    Для этих целей и понадобиться в домашних условиях компактный самодельный станок для резки пенопласта с понижающим электрическое напряжение сети трансформатором.

    Лично мне и моим приятелям рыбакам станок для резки пенопласта нагретой нихромовой проволокой пригодился не один десяток раз при изготовлении самодельных пенопластовых ящиков для зимней рыбалки. Правда, не совсем в домашних условиях, а в гараже при открытых дверях и выдувной вентиляции.

    Резка пенопласта нагретой нихромовой проволокой

    Как раз резка из пенопласта партии одинаковой толщины тонких листов для изготовления в домашних условиях пенопластового ящика для зимней рыбалки без специального самодельного станка с нагретой нихромовой проволокой становится невыполнимой задачей.

    На сайте выложен техпроцесс изготовления своими руками ящика для зимней рыбалки. Но перед тем, как короб раскроить и склеить, мне пришлось толстый лист пенопласта по предложенной в теме технологии сначала разрезать нагретой нихромовой проволокой на самодельном электрическом станке на сравнительно тонкие листы одинаковой толщины.

    Представленные на фотографии выше самодельные поплавки и пенопластовые мотовила тоже изготовлены в домашних условиях из пенопласта, который сначала был подвержен резке на листы меньшей толщины.

    Здесь же выложены намотки нихромовой проволоки разной толщины, необходимые при изготовлении самодельного станка с режущей нагретой нитью накала.

    Правда, для нагрева нихромовой проволоки понадобиться какое-то понижающее напряжение сети электрическое устройство, к которым относится трансформатор, ЛАТР или реостат с мощной намоткой, которой может оказаться тоже нихромовая проволока.

    Для резки пенопласта в домашних условиях собирается (комплектуется) самодельный станок разового или стационарного применения, на котором, как правило, массово режут нагретой нихромовой проволокой (с вытяжкой) пенопластовые листы одинаковой толщины.

    Затем высоту подъема над столом нихромовой проволоки можно перенастроить, где под настройкой понимается одинаковый или разный подъем проволоки над ровной столешницей стола для резки пенопласта.

    Первый вариант станка — мой, ввиду того, что режу пенопласт в домашних условиях на тонкие заготовки очень редко. К тому же всегда имею запас пенопластовых листов разной толщины, хранящихся на всякий случай.

    У моего товарища в гараже похожий самодельный электрический станок с широкой столешницей стоит в неразобранном виде. Правда, он режет нагретой проволокой большие листы и делает из пенопласта разные рыболовные поделки на продажу. В основном — это мотыльницы и разные конструкции поплавков.

    У него же, при желании, можно разрезать нагретой нихромовой проволокой стандартного размера листы на тонкие заготовки для изготовления рыболовного ящика.

    Как видите, резка пенопласта в домашних условиях может принести и материальную выгоду.

    Резка пенопласта на тонкие листы

    Пластины пенопласта стандартной толщины рыбаки режут нагретой нихромовой проволокой на сравнительно тонкие листы для изготовления в домашних условиях рыболовных снастей, поделок и приспособлений.

    Это может быть самодельный, склеенный из сравнительно тонких пенопластовых листов канн для хранения малька. Пористый материал не даст промерзнуть воде зимой и слишком перегреться рыбкам летом.

    Некоторые рыбаки в домашних условиях режут проволокой пенопластовые листы вдоль для изготовления легких термозащищенных ящиков для зимней рыбалки, из остатков которого можно сделать коробки для хранения приманок, не тонущие в воде мотовила лесок и поводков и еще множество необходимых на летней — зимней рыбалке приспособлений.

    Мы резали в домашних условиях (в гараже) тонкие листы для стенок рыболовных ящиков из очень плотного пенопласта с размерами сторон 1000х1000х60 мм нагретой нихромовой проволокой толщиной 0,5 мм. При резке пенопласта таким толстым нагретым проводом у отрезанных тонких листов получается прочная оплавленная поверхность, не требующая чистовой механической обработки.

    Для продольной резки пенопластового листа меньшего размера над столешницей самодельного электрического станка лучше натянуть нихромовую проволоку потоньше. Тогда экономится расходный материал и легче будет обрабатывать оплавленные стороны.

    И, разумеется, при резке пенопласта нагретой нихромовой проволокой в домашних условиях обязательно нужна (повторюсь) вытяжная вентиляция.

    Домашняя резка пенопласта нагретой проволокой

    Самодельное приспособление — станок для резки пенопласта в домашних условиях нагретой нихромовой проволокой показано на фотографии. Здесь в качестве источника тока, предназначенного для разогрева нити накала, используется коробка выжигателя со ступенчатой регулировкой выходного электрического напряжения.

    Нихромовая проволока натягивается между двух регулируемых по высоте стоек любой конструкции. Место установки стоек на снимке обозначено двумя овалами белого цвета.

    Учитывая то, что выходная мощность самодельного электрического приспособления не велика, на станке можно резать пенопласт на тонкие листы шириной до полуметра. «Крокодилы» подключаются непосредственно к проволоке. Регулируя расстояние между зажимами, можно дополнительно плавно менять нагрев нити накала.

    В результате горизонтальной резки пенопласта на самодельном станке получаются тонкие листы с оплавленными ровными и гладкими поверхностями, имеющими повышенную прочность. Как правило, дальнейшей чистовой обработки пенопластовых поверхностей не требуется.

    Предложенная комплектация самодельного электрического станка для резки пенопласта нагретой нихромовой проволокой подходит для изготовления в домашних условиях сравнительно небольших рыбацких поделок. Но для того, чтобы разрезать по толщине вдоль стандартный лист (1х1 м) устройство не подойдет.

    Для этих целей понадобиться приспособление с более мощными электрическими источниками питания с большой площадью столешницы.

    Понижающее напряжение для резки пенопласта

    Самым простым понижающим напряжение сети электрическим устройством, пригодным для нагрева проволоки станка для резки пенопласта в домашних условиях, является ЛАТР, если его выходное напряжение можно регулировать, начиная от 0 вольт.

    Но у населения в подавляющем большинстве случаев могли заваляться только ЛАТРы, когда-то применяемые для регулировки напряжения, подаваемого в цепь питания черно-белого телевизора. Подобные устройства позволяют регулировать выходное напряжение, начиная вольт от 180 в сторону увеличения.

    Подобной конструкции понижающие электрическое напряжения трансформаторы для нагрева нихромовой проволоки явно не подходят. Поэтому ниже даны альтернативные варианты изготовления станка для резки пенопласта в домашних условиях.

    Проволока для домашней резки пенопласта

    Самой распространенной нагревательной нитью, применяемой при резке пенопласта в домашних условиях, считается нихромовая проволока. Намотки разного диаметра провода из нихрома показаны на снимке.

    Но если короткий отрезок нихромовой проволоки, пусть и имеющей высокое удельное сопротивление проходящему через нее электрическому току подключить непосредственно в сеть, то еще до того, как мы начнем резать пенопласт, провод сгорит.

    Поэтому режущая часть самодельного станка — нихромовая проволока — к пользовательской сети переменного тока подключают через различные понижающие электрическое напряжение устройства, регулируя тем самым нагрев нити накала, с помощью которой и производится резка пенопласта в домашних условиях.

    Массивный лист пенопласта можно разрезать нагретой нихромовой проволокой вдоль на тонкие пластины, если не в домашних условиях, то в гараже.

    Правда, у термического метода резки пенопласта есть и один недостаток, который особо проявляется именно в домашних условиях — пенопластовые материалы при плавлении раскаленной нихромовой проволокой выделяются едкие пары не очень приятные по запаху и не совсем полезные для здоровья.

    Поэтому при проведении такого рода работ желательно подключение вытяжной или сквозной вентиляция, что в домашних условиях осуществить практически невозможно.

    Самодельный станок домашней резки пенопласта

    Самодельный станок для домашней резки пенопласта нагретой нихромовой проволокой показан на чертеже. Пусть это будет понижающее напряжение электрическое устройство для выжигания по дереву.

    Тогда в комплектующие самодельного станка, предназначенного для резки пенопласта в домашних условиях входят следующие основные элементы:

    1. Шнур питания для подключения электрических цепей трансформатора к бытовой сети переменного напряжения.

    2. Трансформатор, который можно установить в домашних условиях как непосредственно на столешнице самодельного станка для резки пенопласта, так и опустить на пол или закрепить скобами под столом устройства.

    На лицевой панели с двух клемм силового понижающего трансформатора снимается электрическое напряжение, которое с помощью двух монтажных проводов (3) подается на нихромовую нить накала (9), натянутую примерно посредине столешницы.

    Красным цветом на станке для резки пенопласта в домашних условиях показан участок нихромовой проволоки (9), который в этой схеме будет нагреваться. Этот же участок при резке пенопласта является рабочим.

    Под цифрой 4 изображена столешница станка для резки пенопласта. Можно для самодельного стола в домашних условиях приспособить древесноволокнистую плиту.

    5 — один из электрических изоляторов — роликов. Стойки в процессы работы устройства будут нагреваться, поэтому желательно использовать стеклянные или керамические изоляторы.

    Под цифрой 6 показан второй ролик и алюминиевая петля, закрепленная в его пазу. Сквозь петлю пропущена нихромовая проволока. Это место самодельного станка в увеличенном виде показано в левом верхнем углу рисунка.

    Регулируя изгиб петли (вверх-вниз) можно выровнять над поверхностью стола положение нагретой нити накала. Благодаря чему, толщина отрезанного листа после прогона вдоль поверхности самодельного станка для резки пенопласта по всей площади получится одинаковой.

    Одновременным подъемом или опусканием электрических изоляторов над столешницей станка для резки пенопласта (выкручивая или закручивая гайки на болте) можно регулировать толщину отрезаемых нихромовой проволокой листов.

    Гирькой 7 регулируется натяг нагретой нихромовой проволоки 9. Опущенная к грузу проволока нагреваться почти не будет, так как через нее не будет проходить ток.

    8. Приготовленный для резки в домашних условиях на самодельном станке лист толстого пенопласта.

    Крепление изоляторов станка для резки пенопласта

    Предлагаю такой способ крепления электрических изоляторов на столешнице самодельного станка для резки пенопласта в домашних условиях.

    В месте крепления керамических изоляторов сквозь противоположные кромки стола просверлите два отверстия под длинные болты. Резьба болтов должна проходить сквозь отверстия в роликах-изоляторах.

    Накидываем на болты широкие металлические шайбы, заводим их снизу в просверленные отверстия, прижимаем намертво к верхней поверхности стола, накрутив на них до упора гайки. Гайки лучше утопить вровень с поверхностью стола в рассверленных для этого глухих отверстиях.

    Далее для более надежного крепления электрических изоляторов на оба болта накручиваем еще по одной контрящей гайке, прогоняя их до верхней плоскости самодельного стола для резки пенопласта. Затем надеваем изоляторы и, если они непрочно сидят на резьбе болтов, то сверху прижимаем их тоже накрученными на болт гайками.

    При такой компоновке электрических изоляторов на самодельном станке для резки пенопласта в домашних условиях нихромовой проволокой появляется хорошая возможность регулировать высоту и параллельность нити накала над столом.

    Выравнивание нихромовой проволоки станка

    Выравнивание нихромовой проволоки над столешницей самодельного электрического станка для резки пенопласта в домашних условиях осуществляется с помощью прогона по резьбе гаек на стойках крепления изолирующих роликов. Этими же роликами осуществляется подъем нити накала над столешницей.

    Но может получиться так, что нить нагретая нихромовая проволока для резки пенопласта будет слишком высоко выровнена над поверхностью стола.

    Тогда на стол перед резкой пенопласта кладем нужной толщину доску или два параллельно расположенных одинаковых по высоте бруска. На доску укладываем приготовленный к резке лист пенопласта и продавливаем через него разогретую электричеством нить накала.

    Разумеется, разогретый нихром всегда будет находиться в жестко закрепленном над столом для резки пенопласта положении. Двигать от себя мы будем пенопласт.

    Электрическая схема станка для резки пенопласта

    На соседнем рисунке показана электрическая схема самодельного станка для резки пенопласта нагретой нихромовой проволокой в домашних условиях, где первичная обмотка трансформатора подключается к сети переменного тока.

    Тр — это понижающий напряжение силовой трансформатор. Отводы с его вторичной обмотки подключаем к любому электрическому переключателю. Это могут быть и обычные контактные гнезда.

    С общей клеммы переключателя заводим провод к одному из крайних контактов реостата R. В качестве регулирующего в электрической цепи ток устройства используем школьный реостат или мощный проволочный потенциометр, который крепим на лицевой панели коробки.

    До подключения самодельного станка для резки пенопласта к бытовой электрической сети ползунок на реостате должен быть установлен на максимальное сопротивление.

    Одна выходная клемма устройства электропитания станка для резки пенопласта в домашних условиях заводится от начала вторичной обмотки трансформатора. К другой выходной клемме следует подсоединить провод с ползунка потенциометра.

    Возможно, в вашей электрической схеме электрического станка для резки пенопласта реостат окажется лишним. Попробуйте сначала подобрать нужное для нагрева проволоки напряжение различными комбинациями подключений обоих питающих проводов к различным гнездам.

    Не знаю как сейчас, но раньше для работы в помещениях с неагрессивными средами безопасными считались устройства с выходными напряжениями до 36 вольт.

    Вот вам и придется для своего самодельного станка для резки пенопласта в домашних условиях найти какое-то электрическое устройство и подключить его по предложенной выше схеме.

    Возможно, подойдут электрические устройства для зарядки аккумуляторов и трансформаторы маломощных сварочных аппаратов. Главное, чтобы у них была возможность плавного (или ступенчатого) изменения выходного напряжения (тока).

    Кроме того, вам ведь не всегда нужно резать на своем станке нагретой нихромовой проволокой очень большие листы пенопласта. Их можно сначала нарезать по длине и ширине ножовкой, затем распластать вдоль разогретой нихромовой проволокой.

    В заключение материала.

    Разогрев включенной в электрическую схему станка для резки пенопласта нити накала с высоким сопротивление проходящему сквозь нее току зависит от толщины проволоки, наиболее ходовые диаметры которой находятся в пределах 0,2-0,5 мм. Увеличение диаметра нихромовой проволоки приведет к более интенсивному нагреву всей электрической цепи.

    Самодельный станок для вертикальной резки пенопласта

    Самодельный электрический станок для вертикальной резки пенопласта в домашних условиях нагретой нихромовой проволокой (лобзик) может иметь следующий вид.

    Над столом устанавливается кронштейн из металлической полосы, согнутой под углом 90 градусов. Вертикальная стойка кронштейна крепиться где угодно и как угодно, лишь бы вам было удобно работать, сидя за столом.

    К возвышающейся над столом горизонтально согнутой полосе кронштейна крепиться изолятор (снизу полосы), к которому приматывается один из концов нагреваемой нихромовой проволоки и сетевой электрический провод.

    Другой конец нити накала опускается вертикально и пропускается через отверстие, просверленное в столешнице станка для резки пенопласта.

    Но так как материал стола при резке пенопласта на таком станке начнет подгорать, то нихромовую проволоку следует пропустить через металлическую втулку с миллиметровым отверстием. А втулку замуровать заподлицо с поверхностью стола.

    Снизу (под столешницей) к пропущенному через втулку нагревательному электрическому проводу станка подсоединяется второй сетевой провод, к концу нихромовой проволоки подвязывается груз.

    Под сетевыми проводами станка для вертикальной резки пенопласта в домашних условиях здесь понимается электрическая подводка, идущая от понижающего напряжение устройства.

    Принцип работы и электрическая схема станков для горизонтальной и вертикальной резки пенопласта остаются одними и теми же. Но на вертикальном станке-лобзике понадобиться только один изолятор.

    * * *

    Темы летней и зимней рыбалки

    Донка из бутылки с сигнализатором поклевок

    Удочка балалайка своими руками

    Зимняя кормушка своими руками

    Блесна из трубки своими руками

    Приготовление пищи и пены — Рецепты пены

    Пена – это вещество, которое образуется путем удержания множества пузырьков газа в жидкости или твердом веществе. Его можно рассматривать как тип коллоида. Кулинарные пены лучше всего ассоциируются с шеф-поваром Ферраном Адриа из ресторана El Bulli в Испании, который начал экспериментировать с пенами, состоящими из натуральных ароматизаторов, смешанных с желирующим агентом, таким как агар (см. ниже). Затем ингредиенты помещают в эспуму или термовенчик, где пена вытесняется закисью азота. Однако пищевые пены не новы: суфле впервые появилось в ресторанах Франции примерно в конце 1700-х годов.

    Производство пены включает образование белковой пленки, окружающей газовый пузырь, и упаковку газовых пузырьков в общую структуру. Дестабилизация белковых пен происходит из-за расслоения, дренирования (из чешуек и границ плато), слияния пузырьков и диспропорционирования. Сливки — газ в жидкости и Зефир — газ в твердом состоянии)

    ВЗБИТЫЕ ЯИЧНЫЕ БЕЛКИ

    Примером коллоидной пены (газа в жидкости), используемой при приготовлении пищи, является яичный белок, представляющий собой газ, рассеянный или распределенный по всей жидкости.

    Яичный белок Пена

     

    Яичный белок состоит из воды, белка и небольшого количества минералов и сахаров (см. состав яичного белка). их гидрофобные (ненавидящие воду) и гидрофильные (любящие воду) концы белка. Белки выстраиваются между воздухом и водой, образуя пузырьки, при этом их гидрофильные цепи направлены в воду, а гидрофобные цепи болтаются в воздухе. Кроме того, белки могут связываться друг с другом в виде поперечных связей, которые повышают стабильность пены.

    Как можно стабилизировать пену из яичного белка?

    1)  Медная чаша  Медь в медной чаше помогает создать прочную связь между реактивной серой в яичном белке, предотвращая связывание серы с другими материалами. Это увеличивает время образования пены, но приводит к гораздо более стабильной пене.

    Если пену взбить в немедной посуде, в конце концов белки полностью денатурируют и свернутся в комки. Эти глыбы нельзя превратить обратно в гладкие пики. Если используется медная чаша, меньше молекул белка может денатурировать и коагулировать из-за комплексов кональбумин-медь. Помимо образования комплексов с кональбумином, медь может также реагировать с серосодержащими группами других белков, дополнительно стабилизируя пену яичного белка.

    2)  Винный камень  — (битартрат калия) представляет собой кислую соль, которую можно использовать для изменения pH яичного белка в кислый диапазон путем увеличения количества свободно плавающих ионов водорода в яичном белке. Это стабилизирует пену и, следовательно, является альтернативой использованию медной чаши. Для создания такого эффекта следует использовать 1/8 чайной ложки/0,5 г винного камня на один яичный белок. 1/2 чайной ложки/2 мл лимонного сока также можно использовать для достижения тех же результатов.

    3)  Сахар  — Сахар добавляется при приготовлении пены, потому что он создает ровную, устойчивую пену, которая не будет разрушаться и быстро стекать.

    Почему жиры убивают пену яичного белка?

    Молекулы жира также имеют как гидрофобные, так и гидрофильные части и будут конкурировать с белками в гидрофобной/гидрофильной среде. Однако разница в том, что в отличие от белков жиры не соединяются друг с другом бок о бок, образуя укрепляющие сети, вместо этого они будут конкурировать с молекулами белка в формировании связей. Таким образом, добавление любого жира, например, яичных желтков, будет мешать образованию пены из яичного белка. Примечание. После образования белкового комплекса безопасно подвергать его воздействию молекулы жира.

    МОЛОКО И СЛИВКИ

    Из какого молока лучше всего производить пену?

    Как и в случае пены из яичного белка, молекулы белка ответственны за вспенивание молока. И, как и в случае с яичными белками, добавление жира сведет к минимуму образование пены. Стабильность пены снижается с увеличением содержания жира, достигая минимума около 5%, а затем быстро увеличивается при увеличении содержания жира до 10%. В этот момент образуются очень стабильные пены кремового типа. Следовательно, «обезжиренное молоко» будет давать самый большой объем и наиболее стабильную пену, если, конечно, вы не используете очень жирное молоко (35%), когда взбитые сливки также будут давать очень стабильную пену.

    Почему молоко пенится?

    В молоке содержится два разных типа белков: сывороточные белки и казеины, причем казеины составляют 80% от общего количества белков молока. Казеин придает хорошие поверхностно-активные свойства и, таким образом, играет роль в функциональных свойствах взбивания/вспенивания. Сывороточные протеины, хотя и обладают меньшей поверхностной активностью, чем казеин, обладают гораздо лучшими свойствами стабилизации пены, создавая более жесткую пленку на границе воздух/вода пены.

    Оба белка стабильны примерно до 140°F, после чего они становятся восприимчивыми к денатурации. При этой температуре для стабильной пены необходимы новые белки, поэтому необходимо добавить больше молока.

    Какое влияние оказывает температура на способность к пенообразованию?

    Молочная пена с низким содержанием жира лучше всего подходит для низких температур. Это касается и цельного молока, и сливок, хотя и в меньшей степени. При температурах около 100°F и вплоть до 160°F наблюдается обратная тенденция: молочные продукты с более высоким содержанием жира постоянно демонстрируют больший объем пены, образующейся в любой момент времени. В целом температура превосходит влияние жира на пенообразование.

    Кулинарная пена 

    Зачем делать кулинарную пену?

    1- Пена может быть более легкой на ощупь, чем густой соус. 2- Они могут обеспечить как тактильные, так и текстурные аспекты. 3- Они могут придать блюду визуальный аспект.

    Как производятся пены?

    Вы можете «сделать» пену с помощью погружного блендера, но для того, чтобы она держалась, вам нужен стабилизатор, такой как агар, желатин или лецитин. В настоящее время многие повара используют канистры ISI для производства пены. Это также требует наличия пенообразователя (см. ниже).

    ПЕНООБРАЗОВАТЕЛИ — СТАБИЛИЗАТОРЫ ПЕНЫ:

    Пенообразователи представляют собой поверхностно-активные вещества, которые при наличии в небольших количествах способствуют образованию пены или повышают ее стабильность за счет ингибирования коалесценции пузырьков (см. Пенообразователи — Википедия)

    Стабилизатор пены предотвращает или замедляет слипание пузырьков газа.

    Желатин как пенообразователь

    Желатин является очень эффективным стабилизатором пены, и это свойство используется при производстве зефира. Разные желатины обладают разными свойствами стабилизации пены, и желатин для этого применения необходимо тщательно выбирать.

    Лецитин в качестве пенообразователя

    Лецитин классифицируется как амфотерное поверхностно-активное вещество, поскольку он может реагировать как с кислотой, так и с основанием. Он идеально подходит для преобразования соков и водянистых жидкостей в воздух и пену. Для получения стабильной пены начните с 0,6% лецитина.

    см. видео о приготовлении пены из васаби с использованием лецитина

    Агар или агар-агар в качестве пенообразователя

    Химически агар представляет собой полимер, состоящий из субъединиц сахара-галактозы. Полисахариды агара служат основной структурной опорой для клеточных стенок водорослей. Агар  – это желеобразное вещество, полученное из морских водорослей. Исторически и в современном контексте он в основном используется в качестве ингредиента в десертах по всей Японии, но в прошлом веке нашел широкое применение в качестве твердого субстрата для содержания питательной среды для микробиологических исследований. Желирующий агент представляет собой неразветвленный полисахарид, полученный из клеточных мембран некоторых видов красных водорослей, прежде всего из родов Gelidium и Gracilaria , или морских водорослей ( Sphaerococcus euchema 9).0028). Коммерчески он получен в основном из Gelidium amansii .

    ИССЛЕДОВАНИЯ ПИЩЕВЫХ ПЕН

    Гидрофобины класса II (HFBII)

    Интерес к кулинарным пенам стимулировал интерес к исследованиям новых веществ, которые могли бы создавать более стабильные пены. Гидрофобин класса II (HFBII) представляет собой белок со сверхнизкой молекулярной массой, обладающий высокой поверхностной активностью. Он обладает уникальными функциями, такими как превосходная адсорбция на твердой поверхности и способность распределяться по гидрофобной поверхности. Было показано, что он исключительно стабилен в пищевых пенах по сравнению с существующими стабилизаторами (Cox et.al., 2008)

    Поверхностно-активное вещество сахароза

    В документе сообщается об использовании поверхностно-активного вещества сахарозы, которое образует покрытие вокруг пузырьков воздуха, но Би добавил, что исследуются и другие. «Поверхностно-активное вещество должно быть способно образовывать кристаллический слой, который адсорбируется на поверхности», — сказал он.

    Межфазное полигональное наноструктурирование стабильных микропузырьков Emilie Dressaire,1 Rodney Bee,2 David C. Bell,1 Alex Lips,2 Howard A. Stone1* Пузырьки микрометрового размера нестабильны, и поэтому их трудно создавать и хранить в течение длительного времени. Кратковременная стабилизация достигается добавлением амфифильных молекул, которые снижают движущую силу растворения. Когда эти молекулы кристаллизуются на границе раздела воздух/жидкость, срок жизни отдельных пузырьков может увеличиться на несколько месяцев. Мы продемонстрировали дисперсии с низким содержанием газа со средним радиусом пузырьков менее 1 микрометра и стабильностью более года. Нерастворимый самоорганизующийся слой поверхностно-активного вещества покрывает поверхность микропузырьков, что может привести к образованию гексагональной структуры нанометрового масштаба, которую мы объясняем термодинамическими и молекулярными моделями. Упругая реакция интерфейса останавливает усадку пузырьков. Наше исследование определяет способ изготовления высокостабильных дисперсий микропузырьков.

    ЧТЕНИЯ

    Эндрю Р. Кокс, Дебора Л. Алдреда и Эндрю Б. Рассел. Исключительная стабильность пищевых пен при следующем использовании гидрофобина класса II HFBII, Food Hydrocolloids Volume 23, Issue 2, March 2009, Pages 366-376 

    microbubbles

    Как вспенить молоко – с сайта Coffee Geeks.

    Желатин — Молекулярная структура

    Гидроколлоиды из Khymos

    Сделайте это новым


    Оборудование для рециркуляции: пенопласт и пенопласт.

    Densifiers

    RECYCLING FOAM #6 можно выполнить с использованием двухэтажного процесса с оборудованием Densifier и Grind -Recycling. Узнайте больше о различных процессах переработки и оборудовании для переработки.

    Уплотнители

    Уплотнители используются для уплотнения рыхлых пеноматериалов в плотные блоки для транспортировки или хранения перед переработкой. Хотя для уплотнения пены можно использовать традиционные пресс-подборщики, они не очень хорошо работают. 48-футовый грузовик с тюками пенопласта весит всего около 16 000 фунтов, тогда как грузовик с уплотненной пеной весит 40 000 фунтов. Новые уплотнители стоят всего 18 000 долларов.

    Четыре наиболее часто используемых уплотнителя: гидравлический, тепловой, винтовой и гибридный.

    Гидравлический уплотнитель

    Гидравлический уплотнитель использует гидравлическое давление для уплотнения пены и устранения ее памяти. В модели непрерывного действия пена выдавливается в плотный бревно. Гидравлические уплотнители не используют тепло для уплотнения пены и не производят дыма или запахов. Они могут эффективно перерабатывать пену различной плотности одновременно, не расплавляя ее в машине. Поскольку городские программы по переработке пенопласта получают смешанный поток пеноматериалов, эта функция делает гидравлические уплотнители идеальными.

    Уплотнитель с винтовым приводом

    Уплотнители с винтовым приводом используют шнеки для проталкивания пены через камеру с определенной скоростью и давлением для уплотнения пены в твердое бревно или блок. Материал уплотняется давлением, а не теплом. Они работают лучше всего, когда исходный материал ограничен пенопластом одной плотности за раз, однако некоторые компании утверждают, что добились технологических прорывов, которые позволяют их оборудованию хорошо обрабатывать пенопласт смешанной плотности. Чтобы быть в безопасности, всегда лучше провести пробную версию перед покупкой оборудования.

    Термический уплотнитель

    Термический уплотнитель использует тепло для плавления пены до состояния, похожего на ириску. Пена экструдируется в виде жгута, а затем переливается в контейнеры. Требуется дополнительный труд, чтобы придать пенопласту форму, которую можно укладывать на поддон. Термические уплотнители хорошо работают со смешанной плотностью и производят «слитки», которые можно хранить на улице под дождем и ветром. Хотя эти машины отлично справляются с уплотнением пены, известно, что они выделяют неприятные запахи и требуют больше электроэнергии для работы.

     

    Гибридный уплотнитель

    Гибридные уплотнители пены сочетают в себе лучшие характеристики системы уплотнителя с винтовым приводом и системы гидравлического уплотнителя, что обеспечивает эффективный способ переработки вторичного пеноматериала №6. Гибридные уплотнители холодного уплотнения используют шнеки и гидравлику для уплотнения пены без плавления. Некоторые преимущества гибридных уплотнителей включают аккуратный выход, малую занимаемую площадь и высокоэффективную и контролируемую плотность выхода.

     

    Измельчители для вторичной переработки

    Измельчители используются для измельчения больших кусков пеноматериала № 6, таких как твердые упаковочные материалы, перед уплотнением. Некоторые города и муниципалитеты предпочитают покупать измельчитель и уплотнитель в одном устройстве, например, систему, предлагаемую Demand Products.

    Производители оборудования

    Производители оборудования для переработки пены № 6 включают Matrix Manufacturing, Sebright Products, Inc., Foam Equipment & Consulting Co, EnStyro и Avangard Innovative.

    Matrix Manufacturing

    Компания Matrix Manufacturing, расположенная в Огдене, штат Юта, поставляет системы уплотнения полистирола Polymax в города, службы утилизации отходов и производителей пеноматериалов по всей стране.

    Sebright Products, Inc.

    Sebright Products, Inc., базирующаяся в Хопкинсе, штат Мичиган, продает оборудование для обработки и переработки отходов, включая уплотнители, экструдеры и конвейеры.

Previous PostNextNext Post

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *