Пенопласт 25 плотность: ПСБ-С 25 | Цена | Пенополистирол
Содержание
Пенопласт 25 плотности в категории «Строительство»
Пенопласт 25 плотность 1000*500*30мм Вик Буд
Доставка по Украине
16 грн
Купить
АЙБУДМАРКЕТ
Пенопласт 25 плотность 1000*500*40мм
Доставка по Украине
23 грн
Купить
АЙБУДМАРКЕТ
Пенопласт 25 плотность 1000*500*50мм
Доставка по Украине
25 грн
Купить
АЙБУДМАРКЕТ
Пенопласт 25 плотность 1000*500*100мм
Доставка по Украине
57 грн
Купить
АЙБУДМАРКЕТ
Пенопласт 25 плотность 1000*1000*30мм
Доставка по Украине
32 грн
Купить
АЙБУДМАРКЕТ
Пінопласт EPS, 13 кг, 1000х500х30
Доставка по Украине
62.19 грн/кв.м
Купить
Пінопласт EPS 70, 13 кг, 1000х500х20
Доставка по Украине
41.46 грн/кв.м
Купить
Пенопласт TM VIKBUD EPS 70(13 кг) 100мм (6 шт/уп.,3кв.м/упак/0,05 м3)
Доставка по Украине
207.32 грн/кв.м
Купить
Пінопласт EPS 70, 13 кг, 1000х500х100
Доставка по Украине
207.
32 грн/кв.м
Купить
Пенопласт 25 плотность 13 кг/м3
Доставка по Украине
22.60 грн
Купить
ТОВ Тайгербуд
Пенопласт 25 плотность 10 кг/м3
Доставка по Украине
18.20 грн
Купить
ТОВ Тайгербуд
Пенопласт 25 плотность 8 кг/м3
Доставка по Украине
14.60 грн
Купить
ТОВ Тайгербуд
Термопанели Рокки/Rocky цветные на пенопласте «Фагот колотый» пенопласт 25 плотности
Доставка по Украине
609 грн/кв.м
Купить
ДомОК ООО
Цветные термопанели Рокки/ Rocky «Рваная Цегла» на пенопласте 25 плотность
Доставка по Украине
609 грн/кв.м
Купить
ДомОК ООО
Цветные термопанели Рокки/Rocky «Дикий Камень» на пенопласте 25 плотность
Доставка по Украине
609 грн/кв.м
Купить
ДомОК ООО
Смотрите также
Пенопласт для утепления фасада 100 мм Пенополистирол EPS 80 ПСБС-25 (плотность 15 кг/м3)
Доставка из г. Киев
245.17 грн/кв.м
Купить
ООО «ФОРТЕП»
Пенопласт для утепления фасада 50 мм Пенополистирол EPS 80 ПСБС-25 (плотность 15 кг/м3)
Доставка из г.
Киев
122.59 грн/кв.м
Купить
ООО «ФОРТЕП»
Пенопласт для утепления фасада 50 мм Пенополистирол EPS 50 ПСБС-25 (плотность 11 кг/м3)
Доставка из г. Киев
95.77 грн/кв.м
Купить
ООО «ФОРТЕП»
Пенопласт для утепления фасада 100 мм Пенополистирол EPS 50 ПСБС-25 (плотность 11 кг/м3)
Доставка из г. Киев
191.54 грн/кв.м
Купить
ООО «ФОРТЕП»
Пенопласт ПСБ С 25
Доставка по Украине
825 грн/упаковка
627 грн/упаковка
Купить
Пенопласт ТД Харьков-производство пенопласта марки ПСБ-С
Пенопласт для утепления стен 100 мм Пенополистирол EPS 70 ПСБС 25 (плотность 14 кг/м3)
Доставка из г. Киев
233.02 грн/кв.м
Купить
ООО «ФОРТЕП»
Пенопласт 50х1000х1000мм
Доставка из г. Одесса
80 грн/кв.м
Купить
ТОВ «КАЙРОС-ТРЕЙДІНГ»
Пенопласт ПСБ-С 25 — Премиум евро
Доставка по Украине
800 грн/упаковка
672 грн/упаковка
Купить
Пенопласт ТД Харьков-производство пенопласта марки ПСБ-С
Пенопласт М25 (0,5х1м) 50мм 9 кг, 1/12
Доставка по Украине
40 грн
Купить
Атлант Стройматериал
Пенопласт М25 (0,5х1м) 100мм 11 кг
Доставка по Украине
92 грн
Купить
Атлант Стройматериал
Пенопласт М25 (0,5х1м) 100мм 9 кг, 1/6
Доставка по Украине
76 грн
Купить
Атлант Стройматериал
Пенопласт ПСБ-С-25 от Производителя для фасада утепления | Пенопласт Днепр
На складе
Доставка по Украине
2 500 грн/куб.
м
Купить
ООО «АРДИПЛАСТ»
Пенопласт листовой EPS 50 1000*1000*100 11 кг/м3
Под заказ
Доставка по Украине
от 190 грн/лист
Купить
Дніпро-Пром-Постачання
Пенопласт листовой EPS 50 500*1000*100 11 кг/м3
Под заказ
Доставка по Украине
от 100 грн/лист
Купить
Дніпро-Пром-Постачання
цена, применение и характеристики, длина, ширина, толщина
Несмотря на обилие теплоизоляционных материалов для строительства, лидирующее место занимает пенопласт. Существует несколько его видов, различающихся не только по сырьевому составу, но и особенностями производства. Наиболее востребован из всех пенополистирол ПСБ-С 25. Сырьем является полистирол или его составляющие, способ изготовления – метод беспрессовой суспензионной полимеризации.
Принцип получения пенополистирола следующий: гранулы, обогащенные газом, помещают в полимерную суспензию и подвергают обработке паром.
Под его воздействием происходит многократное увеличение, приводящее к одновременному вытеснению из формы и спеканию между собой. Таким образом получается гранулированный массив, объемная составляющая которого в преимуществе – газ. Это и обуславливает повышенные термотехнические и звукоизолирующие качества.
Характеристики марки ПСБ-С 25
Нормативным документом, регламентирующим стандарты изготовления и применения в строительстве такого материала, как плита теплоизоляционная из пенополистирола, является ГОСТ 15588-86. В нем можно найти нормы, касающиеся габаритов, плотности, их поправки и отклонения, а так же расшифровку аббревиатуры ПСБ-С 25 1000х1000х50 мм. ПСБ – метод производства, число 25 – плотность (этот показатель обязывает компанию, указавшую данную цифру, выпускать продукт, масса 1 м3 которого будет в диапазоне от 15,1 кг до 25 кг). Буква «С» означает, что изготовление предусматривает наличие антиперенов, повышающих противопожарные свойства. 1000х1000х50 – это самые распространенные размеры и толщина ПСБ-С 25.
Кроме хорошего коэффициента теплопроводности, колеблющегося в пределах 0,038-0,043 Вт/(м*к), что равносильно кирпичной кладке в 1 камень, пенополистирол ПСБ-С 25 обладает рядом других выгодных особенностей:
- Паропроницаемость. Влияет на то, будет ли из зданий и сооружений естественным путем выводиться влага через ограждающие конструкции, а так же из них самих. Показатель имеет цифровое значение и равен 0,05 Мг/(м*ч*Па).
- Низкое водопоглащение. Как правило, при применении термоизоляции предусматриваются гидрофобные отделочно-защитные покрытия, которые служат для предотвращения контакта с водой. Но при их повреждении в утеплитель может проникать влага, вследствие чего значительно понизятся заявленные характеристики. Пенополистирол впитывает не более 0,5 % по отношению к своему объему.
- Долговечность В температурном диапазоне от -50 до +160 °C ПСБ-С 25 не подвергается деструкции, поэтому при эксплуатации в указанном режиме без попадания УФ лучей, взаимодействия с растворителями и концентрированными кислотами срок службы достигает 80 лет.
Тот факт, что данный вид пенопласта используется в пищевой промышленности в качестве упаковки, указывает на его гигиеничность и экологичность. А то, что плиты из пенополистирола ПСБ-С-25 Гост 15588-86 не рекомендует применять внутри помещений, связано исключительно с особенностями термотехнического расчета и пожарной безопасностью.
Спектр использования пенополистирола в строительстве очень широк. Это и промежуточный теплоизоляционный слой в конструкциях фасадов и перекрытий, и наполнитель в сэндвич СИП панелях, и составляюющая при изготовлении термоблоков.
Цена пенопласта ПСБ-С 25 колеблется в пределах 1200-1600 руб/м3, что значительно ниже всех конкурирующих материалов. Именно совокупность преимуществ наряду с единственной, но решаемой проблемой пожароопасности делают значительный перевес в пользу того, чтобы купить пенополистирол марки ПСБ-С 25.
Плотность экструдированного полистирола FOAMULAR (XPS) 250, тип IV
Результаты поиска включают ссылки на различные страницы калькулятора, связанные с каждым найденным элементом.
Используйте * в качестве подстановочного знака для частичного совпадения или заключите строку поиска в двойные кавычки («») для точного совпадения.
Поиск:
Precision: 012
- FOAMULAR Экструдированный полистирол (XPS) 250, тип IV весит 0,025 грамм на кубический сантиметр или 25 килограмм на кубический метр , т.е. плотность вспененного полистирола (XPS) 250, тип IV равна 25 кг/м³. В имперской или американской системе измерения плотность равна 1,56 фунтов на кубический фут [фунт/фут³] или 0,0145 унций на кубический дюйм [унций/дюйм³].
- Закладки : [ вес к объему | объем к весу | цена | плотность ]
- Плотность FOAMULAR Экструдированный полистирол (XPS) 250, тип IV в нескольких выбранных единицах измерения плотности:
- Плотность FOAMULAR экструдированного полистирола (XPS) 250, тип IV г см3 = 0,025 г/см³ ML = 0,025 г/мл
- Плотность пенопласта -экструдированный полистирол (XPS) 250, тип IV г мм3 = 2,5 × 10 -5 г/мм 9
- Плотность избыточного избыточного полистирена (xps) кг м3 = 25 кг/м3
- Плотность пенопласта из экструдированного полистирола (XPS) 250, тип IV фунта в 3 = 0,0009 фунтов/в дюймах
- Плотность пенопласта, экстрадированного полистирола (XPS) 250, тип IV LB FT3 = 1,56 фунта/FT³
- SEA LB FT3 = 1,56 LB/FT³
- SEE 9000 -LB FT3 = 1,56 LB/FT³
- . из FOAMULAR Экструдированный полистирол (XPS) 250, тип IV в сотнях единиц измерения плотности, сгруппированных по весу.
из FOAMULAR Экструдированный полистирол (XPS) 250, тип IV в сотнях единиц измерения плотности, сгруппированных по весу.FOAMULAR Экструдированный полистирол (XPS) 250, значения плотности типа IV, сгруппированные по массе и представленные как значения плотности, единица плотности
| 0.39 | gr/cm³ |
| 385.81 | gr/dm³ |
| 10 924.89 | gr/ft³ |
| 6.32 | gr/in³ |
| 385 808.96 | gr/m³ |
| 0 | gr/mm³ |
| 294 972.11 | gr/yd³ |
| 385.81 | gr/l |
| 96.45 | gr/metric с |
| 5.79 | gr/metric tbsp |
| 1.93 | gr/metric tsp |
| 0.39 | gr/ml |
91. 28 | gr/US c |
| 11.41 | gr/fl.oz |
| 1 460.45 | gr/US gal |
| 182.56 | gr/pt |
| 365.11 | gr/US qt |
| 5.7 | gr/US tbsp |
| 1,9 | GR/US TSP |
| 0,03 | G/CM³ | ||||||
| 25 | |||||||
| 0,41 | г/в сегодня | ||||||
| 25 000 | г/м³ | ||||||
| 2,5 × 10 -5 | GMM 2 2,5 × 100046 -5 | GMM 2 2,5 × 100046 -5 | GMM 2 2,5 × 100046 -5 | GMM 2 2,5 × 100046 -5 | GMM 2 2,5 × 100046 -5 | GMM 2 2,5 × 100046 -5 | GMM 2 2,5. |
| 25 | g/l | ||||||
| 6.25 | g/metric c | ||||||
| 0.38 | g/metric tbsp | ||||||
| 0.13 | g/metric tsp | ||||||
| 0.03 | g/ml | ||||||
| 5.91 | g/US c | ||||||
| 0.74 | g/fl.oz | ||||||
| 94.64 | g/US gal | ||||||
| 11.83 | g/pt | ||||||
| 23.66 | g / США кварт | ||||||
| 0.37 | g/tbsp | ||||||
| 0.12 | g/tsp |
| 2.5 × 10 -5 | kg/cm³ |
| 0.03 | кг/дм |
| 0,71 | кг/фут. мм³ |
| 19.11 | kg/yd³ |
| 0.03 | kg/l |
| 0.01 | kg/metric c |
| 0 | kg/metric tbsp |
| 0 | kg/metric tsp |
2. 5 × 10 -5 | kg/ml |
| 0.01 | kg/US c |
| 0 | kg/fl.oz |
| 0.09 | kg/US гал |
| 0.01 | kg/pt |
| 0.02 | kg/US qt |
| 0 | kg/tbsp |
| 0 | kg/tsp |
| 2.46 × 10 -8 | long tn/cm³ |
| 2.46 × 10 -5 | long tn/dm³ |
| 0 | long tn/ft³ |
| 4.03 × 10 -7 | long tn/in³ |
| 0.02 | long tn/m³ |
| 2.46 × 10 -11 | long tn/mm³ |
| 0.02 | long tn/yd³ |
| 2.46 × 10 -5 | long tn/l |
6. 15 × 10 -6 | long tn/metric c |
| 3.69 × 10 -7 | long tn/metric tbsp |
| 1,23 × 10 -7 | long tn/metric tsp |
| 2.46 × 10 -8 | long tn/ml |
| 5.82 × 10 -6 | long tn/US c |
| 7.81 × 10 -7 | long tn/fl.oz |
| 9.31 × 10 -5 | long tn/US gal |
| 1.16 × 10 -5 | long tn/pt |
| 2,33 × 10 -5 | длинная тонна/кварт США |
| 3.64 × 10 -7 | long tn/US tbsp |
| 1.21 × 10 -7 | long tn/US tsp |
| 25 000 | µg/cm³ |
| 25 000 000 | µg/dm³ |
| 707 921 165 | µg/ft³ |
409 676. 6 | µg/in³ |
| 25 000 000 000 | мкг/м³ |
| 25 | µg/mm³ |
| 19 113 871 450 | µg/yd³ |
| 25 000 000 | µg/l |
| 6 250 000 | µg/metric c |
| 375 000 | µg/metric tbsp |
| 125 000 | µg/metric tsp |
| 25 000 | µg/ml |
| 5 914 705.93 | µg/US c |
| 739 338.24 | µg/fl.oz |
| 94 635 294.5 | µg/US gal |
| 11 829 411.83 | µg/pt |
| 23 658 823.65 | µg/US qt |
| 369 669.12 | µg/tbsp |
| 123 223.04 | µg/tsp |
| 25 | mg/cm³ |
| 25 000 | mg/dm³ |
| 707 921,17 | mg/ft³ |
409. 68 | mg/in³ |
| 25 000 000 | mg/m³ |
| 0.03 | mg/mm³ |
| 19 113 871.45 | mg/yd³ |
| 25 000 | mg/l |
| 6 250 | mg/metric c |
| 375 | mg/metric tbsp |
| 125 | mg/metric tsp |
| 25 | mg/ml |
| 5 914.71 | mg/US c |
| 739.25 | mg/fl.oz |
| 94 635.29 | mg/US gal |
| 11 829.41 | mg /pt |
| 23 658.82 | mg/US qt |
| 369.67 | mg/tbsp |
| 123.22 | mg/tsp |
| 0 | унций/см³ |
| 0.88 | oz/dm³ |
| 24.97 | oz/ft³ |
0. 01 | oz/in³ |
| 881.85 | oz/m³ |
| 8.82 × 10 -7 | oz/mm³ |
| 674.22 | oz/yd³ |
| 0.88 | oz/l |
| 0.22 | oz/metric c |
| 0.01 | oz/metric tbsp |
| 0 | oz/metric tsp |
| 0 | oz/ml |
| 0.21 | oz/US c |
| 0.03 | oz/fl.oz |
| 3.34 | oz/US gal |
| 0.42 | oz/pt |
| 0.83 | oz/US qt |
| 0.01 | oz/tbsp |
| 0 | oz/tsp |
| 0.02 | dwt/cm³ |
| 16.08 | dwt/dm³ |
| 455.2 | dwt/ft³ |
0. 26 | dwt/in³ |
| 16 075.37 | dwt/m³ |
| 1.61 × 10 -5 | dwt/mm³ |
| 12 290.5 | dwt/yd³ |
| 16.08 | dwt/l |
| 4.02 | dwt/metric c |
| 0.24 | dwt/metric tbsp |
| 0.08 | dwt/metric tsp |
| 0.02 | dwt/ml |
| 3.8 | dwt/US c |
| 0.48 | dwt/fl.oz |
| 60.85 | dwt/US gal |
| 7.61 | dwt/pt |
| 15.21 | dwt/US qt |
| 0.24 | dwt/US tbsp |
| 0.08 | dwt/US tsp |
| 5.51 × 10 -5 | lb/cm³ |
| 0.06 | lb /dm³ |
1. 56 | lb/ft³ |
| 0 | lb/in³ |
| 55.12 | lb/m³ |
| 5.51 × 10 -8 | lb/mm³ |
| 42,14 | lb/yd³ |
| 0.06 | lb/l |
| 0.01 | lb/metric c |
| 0 | lb/metric tbsp |
| 0 | lb/metric tsp |
| 5.51 × 10 -5 | lb/ml |
| 0.01 | lb/US c |
| 0 | lb/fl.oz |
| 0.21 | lb/US gal |
| 0,03 | lb/pt |
| 0.05 | lb/US qt |
| 0 | lb/tbsp |
| 0 | lb/tsp |
| 2.76 × 10 -8 | short tn/cm³ |
2. 76 × 10 -5 | short tn/dm³ |
| 0 | short tn/ft³ |
| 4.52 × 10 — 7 | короткий тн/дюйм³ |
| 0.03 | short tn/m³ |
| 2.76 × 10 -11 | short tn/mm³ |
| 0.02 | short tn/yd³ |
| 2.76 × 10 -5 | short tn/l |
| 6.89 × 10 -6 | short tn/metric c |
| 4.13 × 10 -7 | short tn/metric tbsp |
| 1.38 × 10 -7 | short tn/metric tsp |
| 2.76 × 10 -8 | short tn/ml |
| 6.52 × 10 -6 | short tn/US c |
| 8.75 × 10 — 7 | short tn/fl.oz |
| 0 | short tn/US gal |
1. 3 × 10 -5 | short tn/pt |
| 2.61 × 10 -5 | короткая тонна/кварт США |
| 4.07 × 10 -7 | short tn/US tbsp |
| 1.36 × 10 -7 | short tn/US tsp |
| 1.71 × 10 -6 | sl/cm³ |
| 0 | sl/dm³ |
| 0.05 | sl/ft³ |
| 2.81 × 10 -5 | sl/in³ |
| 1.71 | л/м³ |
| 1.71 × 10 -9 | sl/mm³ |
| 1.31 | sl/yd³ |
| 0 | sl/l |
| 0 | sl/metric c |
| 2.57 × 10 -5 | sl/metric tbsp |
| 8.57 × 10 -6 | sl/metric tsp |
1. 71 × 10 -6 | sl/ml |
| 0 | SL/США c |
| 5.07 × 10 -5 | sl/fl.oz |
| 0.01 | sl/US gal |
| 0 | sl/pt |
| 0 | sl/US qt |
| 2,53 × 10 -5 | SL/TBSP |
| 8,44 × 10 -6 | SL/TSP |
| ст/см³ | ||
| 0 | st/dm³ | |
| 0.11 | st/ft³ | |
| 6.45 × 10 -5 | st/in³ | |
| 3.94 | st/m³ | |
| 3.94 × 10 — | ST/MM³ | |
| 3,01 | ST/YD³ | |
| 0 | ST/L | |
| 0 | ST/L | |
| 0 | ST/L | |
| 0 | ST/L | |
| 0 | ST/L | |
| 0 | ST/L | |
| 0 | ST/L | |
| 0 | . | ст/метр ст. ст. |
| 1.97 × 10 -5 | st/metric tsp | |
| 3.94 × 10 -6 | st/ml | |
| 0 | st/US c | |
| 0 | st/fl.oz | |
| 0.01 | st/US gal | |
| 0 | st/pt | |
| 0 | st/US qt | |
| 5.82 × 10 -5 | ст/США ст | |
| 1.94 × 10 -5 | st/US tsp |
| 2.5 × 10 -8 | t/cm³ |
| 2.5 × 10 -5 | t/dm³ |
| 0 | t/ft³ |
| 4.1 × 10 -7 | t/in³ |
| 0.03 | t/m³ |
| 2.5 × 10 — 11 | т/мм³ |
| 0,02 | t/yd³ |
2. 5 × 10 -5 | t/l |
| 6.25 × 10 -6 | t/metric c |
| 3.75 × 10 -7 | t/metric tbsp |
| 1.25 × 10 -7 | t/metric tsp |
| 2.5 × 10 -8 | t/ml |
| 5.91 × 10 -6 | т/США c |
| 7,39 × 10 -7 | t/fl.oz |
| 9.46 × 10 -5 | t/US gal |
| 1.18 × 10 -5 | t/pt |
| 2.37 × 10 -5 | t/US qt |
| 3.7 × 10 -7 | t/tbsp |
| 1.23 × 10 -7 | t/tsp |
| 0 | унций т/см³ | |
| 0.8 | oz t/dm³ | |
22. 76 | oz t/ft³ | |
| 0.01 | oz t/in³ | |
| 803.77 | oz t/m³ | |
| 8.04 × 10 -7 | унции Т/мм= | |
| 614.53 | унция Т/я. | унций т/метрическая столовая ложка |
| 0 | унции T/Metric TSP | |
| 0 | унции T/ML | |
| 0,19 | ун. | |
| 3.04 | oz t/US gal | |
| 0.38 | oz t/pt | |
| 0.76 | oz t/US qt | |
| 0.01 | oz t/US tbsp | |
| 0 | унций т/американская чайная ложка |
| 6.7 × 10 -5 | troy/cm³ |
| 0.07 | troy/dm³ |
| 1.9 | troy/ft³ |
| 0 | troy/in³ |
66. 98 | troy/m³ |
| 6.7 × 10 -8 | troy/mm³ |
| 51.21 | troy/yd³ |
| 0.07 | troy/ л |
| 0.02 | troy/metric c |
| 0 | troy/metric tbsp |
| 0 | troy/metric tsp |
| 6.7 × 10 -5 | troy/ml |
| 0.02 | troy/US c |
| 0 | troy/fl.oz |
| 0.25 | troy/US gal |
| 0.03 | troy/pt |
| 0.06 | Troy/US QT |
| 0 | Troy/US TBSP |
| 0 | TROY/US TSP |
FOAMLER. плотность, в виде матрицы Плотность = вес ÷ объем микрограмм (мкг) миллиграмм (мг) грамм (г) килограмм (кг) тонна (унция) 91 унция унция) фунтов (фунтов) Объемная единица Зерно (гр) slug (sl) короткая тонна (короткая тонна) длинная тонна (длинная тонна) стоун (ст) тройская унция (0 тройская унция) (troy) pennyweight (dwt) cubic millimeter 25 0. <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 cubic millimeter <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 cubic centimeter 25 000 25 0.03 <0.01 < 0.01 <0.01 <0.01 cubic centimeter 0.39 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 0.02 cubic decimeter 25 000 000 25 000 25 0.03 <0.01 0.88 0.06 cubic decimeter 385.81 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 0.8 0.07 16.08 cubic meter 25 000 000 000 25 000 000 25 000 25 0. 881.85 55.12 cubic meter 385 808.96 1.71 0.03 0.02 3.94 803.77 66.98 16 075.37 milliliter 25 000 25 0,03 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 Миллилитр 0,39 <0,019 0,39 <0,019 <0,019 0,39 <0,0199749 0,39 <0,019974 0,39 .0074 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 0.02 liter 25 000 000 25 000 25 0.03 <0.01 0.88 0.06 литр 385,81 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 0,8 0,07 16.08 777779
99999999999999999999999999999999999999991 7.
125 0.13 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 metric teaspoon 1.93 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 <0,01 <0,01 0,08 Метрическая столовая ложка 375 000 375 0,38 <0,01 <0,0174 <0,01 <0,0174 <0,01 <0,0174. .0073 <0.01 metric tablespoon 5.79 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 0.01 <0.01 0.24 metric cup 6 250 000 6 250 6,25 0,01 <0,01 0,22 0,01 Metric Cup 96,45 <0,01 <0,0174974974974974974974974974974971749749749749749749749749749749749749.9007.0074 0.2 0. 4.02 cubic inch 409 676.6 409.68 0.41 <0.01 <0.01 0.01 <0.01 cubic inch 6.32 < 0.01 <0.01 <0.01 <0.01 0.01 <0.01 0.26 cubic foot 707 921 165 707 921.17 707.92 0.71 <0.01 24.97 1.56 cubic foot 10 924.89 0.05 <0.01 <0.01 0.11 22.76 1.9 455.2 cubic yard 19 113 871 450 19 113 871.45 19 113.87 19.11 0.02 674.22 42.14 cubic yard 294 972.11 1.31 0.02 0.02 3.01 614. 51.21 12 290.5 US teaspoon 123 223.04 123.22 0.12 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 US teaspoon 1.9 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 0.08 US tablespoon 369 669.12 369.67 0.37 <0.01 <0.01 0.01 <0.01 US tablespoon 5.7 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 0.01 <0.01 0.24 US fluid ounce 739 338.24 739.25 0.74 <0.01 <0.01 0.03 <0.01 US fluid ounce 11.41 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 0. <0.01 0,48 Кубок США 5 914 705,93 5 914,71 5,91 0,01 <0,01 0,21174 0,073 <0,01 .0074 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 0.19 0.02 3.8 US pint 11 829 411.83 11 829.41 11.83 0.01 <0.01 0.42 0.03 US pint 182.56 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 0.38 0.03 7.61 US quart 23 658 823.65 23 658.82 23.66 0.02 <0.01 0.83 0.05 US quart 365.11 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 0.76 0.06 15.21 US gallon 94 635 294. 94 635.29 94.64 0.09 <0.01 3.34 0.21 US gallon 1 460.45 0.01 <0.01 <0.01 0.01 3.04 0.25 60.85
03
03
0073 125 000
02
53- 1. Visit our forum for density и справочная информация по экструдированному полистиролу FOAMULAR (XPS) 250, тип IV .
Пищевые продукты, питательные вещества и калории
ОРГАНИЧЕСКИЙ СОУС ДЛЯ БАРБЕКЮ, UPC: 755795755467 вес(а) 287 грамм на метрическую чашку или 90,6 унции на чашку в США и содержат 147 калорий на 100 граммов (≈3,53 унции) [вес к объему | объем к весу | цена | плотность ]
5033 продукты, содержащие треонин . Список этих продуктов, начиная с самого высокого содержания треонина и самого низкого содержания треонина
Гравий, вещества и масла
Субстрат, флюорит весит 1 005 кг/м³ (62,7401 фунт/фут³) с удельным весом 1,005 относительно чистая вода. Подсчитайте, сколько этого гравия требуется для достижения определенной глубины в цилиндрическом, четвертьцилиндрическом или прямоугольном аквариуме или пруду [вес к объему | объем к весу | цена ]
Моногидрат сульфата марганца [MnSO 4 ⋅ H 2 O] весит 2 950 кг/м³ (184,16248 фунтов/фут³) [масса к объему | объем к весу | цена | моль к объему и весу | масса и молярная концентрация | плотность ]
Преобразование объема в вес, веса в объем и стоимости для Арахисовое масло с температурой в диапазоне от 10°C (50°F) до 140°C (284°F)
Веса и измерения
единица измерения плотности длинная тонна на кубический дюйм используется для измерения объема в кубических дюймах с целью оценки веса или массы в длинных тоннах
Сила, действующая на объект, может вызвать ускорение объекта.
таблица преобразования г/см² в длинные tn/µ², г/см² в длинные tn/µ² конвертер единиц измерения или конвертация между всеми единицами измерения поверхностной плотности.
Калькуляторы
Калькулятор кубических уравнений. Вещественные и комплексные корни кубических уравнений
Численно-экспериментальное исследование изменения теплопроводности пенополистирола при различных температурах и плотностях
На этой странице
РезюмеВведениеОбсуждениеВыводыНаличие данныхКонфликты интересовБлагодарностиСсылкиАвторское правоСтатьи по теме
Определение теплопроводности изоляционных материалов в зависимости от параметров применения, а также производства очень важно. В этом направлении следует определить параметры, влияющие на теплопроводность, для повышения эффективности теплоизоляционных материалов. Также фактом является то, что пенополистирольные блоки имеют разную теплопроводность при одном и том же значении плотности в зависимости от технологии производства. В этом исследовании экспериментально и численно было установлено, что теплопроводность пенополистирольного материала при различной плотности зависит от параметров и изменения температуры. Пенополистирольные материалы состоят из блоков плотностью 16, 21 и 25 кг/м 3 и толщиной 20 мм. Измерения теплопроводности проводились на приборе FOX 314 (Laser Comp., США), работающем в соответствии со стандартами ISO 8301 и EN 12667. Измерения проводились для пенополистирольных блоков при средних температурах 10°С, 20°С, 30°С и 40°С. Численное исследование состоит из трех этапов: получение электронно-микроскопических изображений (СЭМ) пенополистирольных блоков, моделирование внутренней геометрии конструкции с помощью программы САПР и реализация решений с помощью программы ANSYS на основе конечных элементов. Были определены результаты экспериментальных и численных исследований и параметры, влияющие на теплопроводность. Наконец, считается, что численные методы могут быть использованы для получения предварительного представления о материале EPS при определении теплопроводности путем сравнения результатов экспериментальных и численных исследований.
1. Введение
Рост населения мира и развитие промышленности увеличили потребность в энергии. Эта потребность вызывает потребление энергетических ресурсов и наносит большой ущерб окружающей среде. Энергия должна использоваться эффективно, чтобы уменьшить воздействие на окружающую среду из-за ограниченных ресурсов. Энергия потребляется в различных областях, таких как промышленность, транспорт, сельское хозяйство, собственность и другие сектора. Потребление энергии в домах составляет в развитых странах примерно 30% [1, 2]; поэтому снижение потребления энергии в зданиях важно как для экономики, так и для окружающей среды. Теплоизоляция, проводимая с целью минимизации теплопотерь в домах, является очень важным вопросом. Сегодня в качестве критериев оценки используются многие характеристики изоляционных материалов, такие как теплопроводность, толщина, пористость, прочность, звукопроницаемость, огнестойкость. Среди этих критериев на первый план выходит теплопроводность – основная характеристика изоляционных материалов.
Теплопроводность изоляционных материалов, используемых для домов, определена в среднем на уровне 10°C в соответствии с европейскими стандартами [3]. Однако с учетом климатических условий средний температурный интервал колеблется от 0°С до 50°С. Исследование теплопроводности изоляционных материалов при различных температурах важно для эффективного использования энергии. В последнее время особенно популярными стали пеноизоляционные материалы из-за их низкой теплопроводности, и они получили широкое распространение, так как технология производства пенополистирола проста, себестоимость производства низкая [4], поры материала закрыты, материал водонепроницаемы и имеют низкую теплопроводность из-за содержащегося в них воздуха [5–10].
Теплопроводность материала изменяется в зависимости от определенных микроскопических параметров: величины ячеек, порядка ячеек, свойств теплового излучения и свойств клеящего материала [11]. Также поведение мономера стирола в его твердой фазе в зависимости от температуры существенно влияет на теплопроводность как пенополистирольного материала, так и воздуха в нем [3]. Изменение теплопроводности и механических свойств материалов определяли по плотности и технологическим параметрам [12]. Экспериментально установлено, что теплопроводность уменьшается с увеличением плотности [13], а увеличивается или уменьшается с изменением критической толщины материала [7, 14]. Таким образом, необходимо изучить зависимость между температурой и плотностью теплопроводности пенополистирола, используемого для утепления жилых домов.
Очень важно правильно оценить значение теплопроводности. Необходимые измерения удельной теплопроводности были определены крупными исследователями [6, 12]. Существует множество различных типов изоляционных материалов с различной структурой материала и с различными тепловыми свойствами. Чтобы получить правильные результаты, необходимо определить метод измерения в соответствии со всеми этими критериями. Значение теплопроводности можно определить тремя различными методами: экспериментальным, численным и аналитическим. Конкретный метод, который будет использоваться, зависит от типа материала. В литературе для определения теплопроводности изоляционных материалов в основном используются экспериментальные методы [3, 6, 7, 11, 13, 15], но также имеется ограниченное количество фундаментальных исследований, проводимых для изучения внутренней структуры с использованием численных методов. методы, а также экспериментальные методы [15–17].
За исключением нескольких исследований по численному определению теплопроводности, исследования, описанные в литературе, обычно проводились экспериментально. В этом исследовании использовались экспериментальные и численные методы, а затем сравнивались для определения теплопроводности пенополистирольного материала. Было подробно рассмотрено, являются ли численные методы действительными или нет. При проведении численного исследования изучались изображения на сканирующем электронном микроскопе (СЭМ), а исследование проводилось методом конечных элементов на основе программы ANSYS с учетом температурно-зависимого изменения теплопроводности воздуха и полистирольного материала. в пенополистироле. Исследовано изменение теплопроводности пенополистирольного материала при различных плотностях и температурах. Определены параметры, влияющие на теплопроводность пенополистирольного материала, и получено представление о том, что необходимо сделать для получения материалов с более низкой теплопроводностью.
2. Материал и метод
В исследованиях использовался пенополистирол производства фирмы TIPOR (Турция) толщиной 20 мм и плотностью 16, 21 и 25 кг/м 3 .
Для экспериментального определения теплопроводности материала EPS при средних температурах 10°C, 20°C, 30°C и 40°C использовались образцы размером . Образцы подвергались процессу сушки при 70°C в вентилируемой печи для полного удаления влаги перед проведением измерений. Измерения массы проводились с 24-часовыми интервалами в процессе сушки, и это продолжалось до тех пор, пока разница не составляла менее 0,2%. Когда желаемый интервал измерения был достигнут, процесс сушки завершался и начинались процессы измерения теплопроводности. В экспериментальных исследованиях использовали прибор FOX 314 (Laser Comp., США), работающий по стандарту ISO 8301 и измеряющий по принципу метода горячей пластины [18]. В этом методе с помощью датчиков измерялась величина теплового потока, возникающего в результате разности температур между горячей и холодной пластинами устройства, а теплопроводность рассчитывалась с использованием одномерного уравнения теплопередачи Фурье. Было проведено пять независимых измерений для определения теплопроводности образцов. Значение теплопроводности образцов рассчитывали как среднее значение пяти измерений.
Применение численных методов, использованных для определения теплопроводности пенополистирольного материала, проводилось с помощью блок-схемы, представленной на рисунке 1. Для применения численных методов использовалась программа ANSYS 16.1 на основе конечных элементов, Для моделирования геометрии использовалась программа AutoCAD 2016, а для анализа изображения — программа Matlab 2016.
Образцы, подготовленные для моделирования геометрии, были вырезаны в виде тонкой пластины для получения изображения их внутренней структуры и наклеены на медную полосу, поверхность которой была покрыта тонким слоем в устройство для золочения. После процесса покрытия изображения были сняты с различными коэффициентами увеличения для образцов с различной плотностью в сканирующем электронном микроскопе (СЭМ). Были просмотрены полученные электронно-микроскопические изображения, изучена внутренняя структура материала, проведен анализ изображений и построена геометрическая модель. Исследование пикселей на изображении проводилось в соответствии с цветовыми тонами при анализе изображения при геометрическом моделировании, и границы воздуха и полистирольного материала, образующего пенополистироловый материал, стали более понятными. Геометрическое моделирование проводилось в программе AutoCAD 2016 с использованием изображений, полученных в результате анализа изображений. Некоторые исключения были сделаны для минимизации ошибок при формировании геометрии, и произошли изменения в связанных множествах. Таким образом, было сформировано множество моделей, и проведено исследование для удобной для изучения модели.
Проведен перенос моделей, геометрия которых сформирована программой ANSYS, для формирования сетевых структур и необходимых граничных условий. Элементы треугольника использовались для областей, образованных воздухом, который формировал поры, и полистирольные материалы из пор, а растворы применялись в узловых точках в соответствующих количествах для достоверности результатов. В процессе решения к правой и левой стенкам сформированной модели были заданы необходимые граничные условия для достижения средних температур 10°С, 20°С, 30°С и 40°С, как показано на рисунке 2. Для верхней и нижней стенок были заданы граничные условия изоляции и реализованы одномерные решения. Транспорт и теплопередача пренебрежимо малы, если диаметр ячейки меньше примерно на 4 мм [8]. В результате пренебрежение теплопередачей, поскольку она намного ниже при естественном переносе, не было ошибочным принятием с точки зрения правильности результатов.
Граничные условия следующие:
Температура и меняющаяся ситуация учитывались при определении свойств материалов для компонентов, образующих пенополистирол, необходимых при численном решении. Свойства материала для воздуха и полистирола, образующего пенополистирол, приведены в таблицах 1 и 2.
3. Результат и обсуждение
3.1. Экспериментальные результаты
Величина теплопроводности высушенного пенополистирола с различными значениями плотности была экспериментально измерена для средних температур 10°С, 20 °С, 30 °С и 40°С с использованием метода измерения теплового потока. . Полученные результаты измерений представлены в табл. 3 и на рис. 3 в зависимости от температуры.
В каждом значении плотности пенополистирола наблюдается линейное распределение в зависимости от температуры. В результате этого исследования была определена степень падения или увеличения этого с использованием метода регрессии. Таким образом, балансы, выраженные как функция температуры, приведены в следующих уравнениях. Значение теплопроводности может быть определено с погрешностью всего 0,1% с использованием балансов (уравнений), полученных с помощью метода регрессии.
3.2. Измерения с помощью СЭМ
Электронно-микроскопическое изображение, представленное на рис. 4, было получено из пенополистирола плотностью 25 кг/м 3 в грубом соотношении величин для того, чтобы получить представление о внутренней структуре в отношении проведения числовых измерений. исследования.
При рассмотрении рисунка 4 стало понятно, что структура пор не является однородной и имеет две разные структуры пор для пенополистирола. Когда изображение, полученное с помощью электронного микроскопа, было получено при более близком увеличении, при котором пористая структура здесь представляет собой неправильную макропору, можно было наблюдать, что она имеет клеточные поры, как показано на рисунке 5. Когда изображения, полученные в результате сканирующего электронного микроскопа ( Были изучены исследования СЭМ, было обнаружено, что зона, показанная черным цветом, представляла собой воздушную жидкость, а оставшаяся белая зона представляла собой твердый материал из полистирола.
Общеизвестно, что для пенополистирола диаметр ячеек пор микроуровня изменяется от 100 до 300 мкм м, а диаметры пор уменьшаются с увеличением плотности [8, 17]. При исследовании внутренних структур пенополистирола с различными значениями плотности было обнаружено, что размеры пор уменьшаются из-за увеличения плотности, как в литературе, как видно на рис. 21 и 25 кг/м 3 образцов пенополистирола, и было определено, что средние диаметры пор составляют приблизительно 141 мкм мкм, 116 мкм мкм и 95 мкм мкм соответственно.
В результате исследований был сделан выбор правильной модели, в которой более четко различаются воздух и полистирол, для проектирования геометрии внутренней конструкции. Выбранные изображения и изображения, полученные в результате обработки изображений, представлены на рис. 7.9.0005
Конструкции геометрической модели были получены с использованием изображений электронного микроскопа, которые были переданы в программу ANSYS и для которых были реализованы численные решения. При выполнении численных решений предполагалось, что теплопередача происходит только путем пропускания. Величину теплопроводности находили численно, рассматривая ее как задачу теплопроводности: определяя одномерный тепловой поток или распределение температуры и используя уравнение теплопроводности Фурье.
Здесь определялся как средний тепловой поток, рассчитанный в программе ANSYS, определялся как разность температур между левой и правой стенками образцов и определялся как длина в пределах направления теплопередачи.
Решения были сделаны для средних температур 10°C, 20°C, 30°C и 40°C для смоделированных геометрий. Определяли среднюю величину теплового потока, передаваемого в результате растворов, и численно рассчитывали эффективное значение теплопроводности для каждого образца и значения температуры по уравнению 3. Данные, полученные из численных решений, можно найти в таблицах 4, 5, и 6 и рис. 8, 9, и 10. Данные измерения теплопроводности, использованные для подтверждения результатов этого исследования, можно получить у соответствующего автора по запросу.
Согласно полученным результатам изменение теплопроводности с плотностью показано на рисунке 11.
4. Выводы
Знание того, от каких факторов изменяется значение теплопроводности, является очень важным вопросом, важным параметром для материалов, используемых для уменьшить потери энергии. В результате исследований известно, что величина теплопроводности изменяется в зависимости от распределения, размера и соотношения пор для материалов с пористой структурой, а для материала из пенополистирола (ВПС) исследований недостаточно. Все данные, полученные или проанализированные в ходе этого исследования, включены в эту опубликованную статью.
На изображениях внутренней структуры пенополистирола с различными значениями плотности было установлено, что компоненты материала состоят из полистирола и большого количества воздуха. Как упоминается в литературе, если пористость исследуется на макроуровне, уровень пористости составляет около 4-10%, а известно, что микропористость составляет от 97 до 99% [17]. Причина различных значений плотности пенополистирола связана с количеством содержащихся в нем пор.
Причина, по которой при исследовании пенополистирола возникают разные значения плотности, связана с количеством содержащихся в нем пор. Было обнаружено, что количество пор уменьшается с увеличением значения плотности. Кроме того, тот факт, что диаметры клеточных пор уменьшаются с увеличением плотности, подтверждается электронно-микроскопическими изображениями. Из результатов видно, что значение теплопроводности экспериментально уменьшается в результате увеличения плотности. Здесь ожидается из-за увеличения плотности уменьшение количества пор, а за счет этого и увеличение значения теплопроводности. Можно сделать вывод, что причина контраста пенополистирольных материалов заключается в том, что теплопередача осуществляется только при теплопроводности между двумя однородными твердыми поверхностями; плотность увеличивается из-за того, что транспорт, происходящий в твердом материале и воздушном пограничном слое, и скорость воздуха очень малы, а теплообмен с конвекцией находится на пренебрежимо малом уровне в результате уменьшения диаметров пор ячеек с увеличением в плотности.
При сравнении результатов, полученных с помощью экспериментальных и численных исследований, было установлено, что они совпадают между собой между значениями 1% и 5%. Причины этой ошибки связаны с двумерными структурами численного исследования, исключениями, сделанными во время моделирования, и определенными характеристиками материалов компонентов.
В литературе видно, что теплопроводность пенополистирола при одинаковой толщине и разной плотности различна [3, 6, 7]. Когда были исследованы внутренние структуры различных образцов с различной плотностью, было решено, что причина, по которой они имеют разную теплопроводность, может быть связана с диаметром сотовых пор [14]. Установлено, что величина теплопроводности пенополистирола зависит от размеров пор материала, изменения температурных и тепловых свойств компонентов, массива пор и позволяет использовать численные методы получить предварительное представление при определении теплопроводности.
Доступность данных
В статью включены экспериментальные данные, использованные для подтверждения результатов этого исследования. Числовые данные, использованные для подтверждения результатов этого исследования, можно получить у соответствующего автора по запросу.
Конфликт интересов
Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.
Благодарности
Работа выполнена при поддержке Группы координации научно-исследовательских проектов Университета Кырыккале (грант №: 2016/114).
Ссылки
Л. Перес-Ломбард, Дж. Ортис и К. Поут, «Обзор информации об энергопотреблении зданий», Energy and Buildings , vol. 40, нет. 3, стр. 394–398, 2008 г.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
Л. Ян, Х. Ян и Дж. К. Лам, «Тепловой комфорт и влияние энергопотребления в здании — обзор», Applied Energy , vol. 2014. Т. 115. С. 164–173.
Просмотр:
Сайт издателя | Google Scholar
Гнип И., Веелис С., Вайткус С. Теплопроводность пенополистирола (EPS) при 10°C и ее преобразование в температуры в интервале от 0 до 50°C // Энергия и Здания , т. 1, с. 52, стр. 107–111, 2012.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
С. Дорудиани и Х.
Омидиан, «Опасения окружающей среды, здоровья и безопасности декоративных молдингов из пенополистирола в зданиях», Строительство и окружающая среда , том. 45, нет. 3, стр. 647–654, 2010.Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
С. Вейелис и С. Вайткус, «Исследование водопоглощения плитами из пенополистирола», Materials Science , vol. 12, нет. 2, 2006.
Посмотреть по адресу:
Google Scholar
А. Лакатос и Ф. Калмар, «Анализ водопоглощения и теплопроводности пенополистирольных изоляционных материалов», Строительные службы Инженерные исследования и технологии , vol. 34, нет. 4, стр. 407–416, 2012 г.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
Б. Лакатос и Ф.
Калмар, «Исследование зависимости теплопроводности пенополистирольных изоляционных материалов от толщины и плотности», Materials and Structures , vol. 46, нет. 7, стр. 1101–1105, 2013.Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Академия Google
S. S. Cai, B. X. Zhang и L. Cremaschi, «Обзор поведения влагой и тепловых характеристик полистирольной изоляции в строительстве», Building and Environment , vol. 123, стр. 50–65, 2017.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
С. С. Кай, Б. Х. Чжан и Л. Кремаски, «Поведение полистирольной изоляции от влаги при применении под землей», Energy and Buildings , vol. 159, стр. 24–38, 2018.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
А.
А. Саяди, Дж. В. Тапиа, Т. Р. Нейцерт и Г. К. Клифтон, «Влияние частиц пенополистирола (EPS) на огнестойкость, теплопроводность и прочность на сжатие пенобетона», Construction and Building Materials , vol. . 112, стр. 716–724, 2016.Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
Дж. Шелленберг и М. Уоллис, «Зависимость тепловых свойств пенополистирола от размера и плотности ячеек», Journal of Cellular Plastics , vol. 46, нет. 3, стр. 209–222, 2010.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
Э. Михлаянлар, Ш. Дилмач и А. Гюнер, «Анализ влияния параметров производственного процесса и плотности пенополистирольных изоляционных плит на механические свойства и теплопроводность», Materials & Design , vol. 29, нет. 2, стр. 344–352, 2008 г.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Академия Google
К.
Т. Юсел, К. Басигит и К. Озел, «Теплоизоляционные свойства пенополистирола в качестве строительных и изоляционных материалов», в 15-м симпозиуме по теплофизическим свойствам , стр. 54–66, NIST / ASME, Боулдер. , Colorado, 2003.Посмотреть по адресу:
Google Scholar
X. Liu, Y. Chen, H. Ge, P. Fazio, G. Chen и X. Guo, «Определение оптимальной толщины изоляции для стен зданий с влагопереносом в жарком летнем и холодном зимнем поясах Китая», Энергетика и здания , том. 109, стр. 361–368, 2015.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
М. Джерман и Р. Черны, «Влияние содержания влаги на тепло- и влагоперенос и аккумулирующие свойства теплоизоляционных материалов», Energy and Buildings , vol. 53, стр. 39–46, 2012 г.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
D.
Bouvard, JM Chaix, R. Dendievel et al., «Характеристика и моделирование микроструктуры и свойств легкого пенополистирола», Исследование цемента и бетона , vol. 37, нет. 12, стр. 1666–1673, 2007.Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
Q. Yu, B. E. Thompson и AG Straatman, «Модель теплопередачи и потока жидкости в пористой углеродной пене на основе единичного куба», Journal of Heat Transfer , vol. 128, нет. 4, с. 352, 2006.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
Х. Чен, В. В. Гинзбург, Дж. Ян и др., «Теплопроводность полимерных композитов: основы и приложения», Progress in Polymer Science , vol. 59, стр. 41–85, 2016 г.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
Y.