Пенопласт и пенополистирол одно и тоже: Чем отличается пенопласт от пенополистирола

Пенопласт и пенополистирол одно и тоже: Чем отличается пенопласт от пенополистирола

ППС, ПСБ-С: разбираемся в тонкостях маркировки пенополистирола | ГК Стройресурс


Начнем, как говорится, сначала. Сам термин “пенопласт” никогда не применяется в строительных нормативах и документах, единственно правильное название привычного материала — пенополистирол. Это разговорное и привычное многим название, которое давно уже вошло в обиход. Своему “правильному имени” он обязан вспенивающимся гранулам пенополистирола, из которых изготавливается.


В связи с тем, что несколько лет назад были полностью переработаны государственные стандарты по производству и маркировки пенопласта, у некоторых наших клиентов возникают вопрос: “Какой пенопласт выбрать?”.

Чем отличается ППС от ПСБ-С?


На самом деле ничем, если говорить конкретно о материале. И та, и другая маркировка указывают на то, что это привычный всем нам пенополистирол белого цвета.


ПСБ-С — это старая маркировка пенополистирола: ПС— пенополистирол, Б — беспрессованный метод производства, С — самозатухающийся.


ППС —ПеноПолиСтирол, так пенопласт маркируется по новым правилам.

В чем разница и зачем были заведены новые ГОСТы?


В маркировке пенопласта после букв ППС или ПСБ-С идут цифры, например ППС 25 или ПСБ-С 25. Эти числовые значения указывают на плотность материала. Отличие старой маркировки от новой заключается в том, что по предыдущим стандартам были разрешены отклонения от значения на 10 кг/м3.


Например, фактическая плотность пенопласта ПСБ-С 25 могла быть и чаще всего бывала не 25 кг/м3, а 15-16 кг/м3. Такая маркировка создавала путаницу, а потребитель легко мог ошибиться при выборе материала. По актуальному ГОСТу фактическая плотность материала должна полностью соответствовать маркировке.

Что обозначает буква “Ф” в маркировке пенополистирола, например, ППС 16 Ф?


Пенополистирол — один из самых популярных материалов для утепления декоративных штукатурных фасадов. Пенопласт недорогой, легкий, удобный в монтаже, долговечный и надежный материал. Для утепления штукатурных фасадов минимальная плотность пенополистирола должна быть 16 кг/м3, но это не единственная характеристика, которая имеет значение. Требования к утеплителю для штукатурных фасадов выше, чем для других конструкций, чтобы им соответствовать производители используют специальные добавки при изготовлении материала.



Роль специальных добавок в фасадный пенопласт:


Снижают время самостоятельного горения: у обычного пенополистирола это 4 секунды, а у фасадного 1 секунда.


Повышают прочность на сжатие на 15% в сравнении с аналогичным обычным пенополистиролом той же плотности


Уменьшают водопоглощение с 4% до 1%.


Такой материал и маркируют с буквой “Ф”. Если Вам нужен пенополистирол для системы тонкослойного штукатурного фасада, то оптимальное решение с современной маркировкой — это ППС 16 Ф, который производится в разных толщинах от 20 мм, а стандартный размер листа 1000 х 1000 мм.

Что такое ЭППС?


Маркировка ЭППС не имеет прямого отношения к пенополистиролу, так обозначается экструдированный пенополистирол. Это абсолютно другой материал, который объединяет с пенопластом только сырье для производства. Сам же процесс изготовления, как и характеристики материала, принципиально другие. Экструдированный пенополистирол также часто сокращенно называют ХПС или XPS, это современный вид теплоизоляции с очень низкими показателями по влагопоглощению и теплопроводности.


Подробнее про экструдированный пенополистирол Вы можете прочитать в другой нашей статье: Экструдированный пенополистирол: преимущества, характеристики, область применения

Сравнение экструдированного пенополистирола, пенополиуретана и пенопласта

20 января 2017

Вернуться


1. Пенополиуретан (ППУ) легче чем экструдированный пенополистирол (ЭППС)?


В первую очередь так и чешутся руки разрушить легенду, что изотермические фургоны с залитым пенополиуретаном (ППУ) легче клееных с экструдированным пенополистиролом (ЭППС). Оптимальные свойства теплоизоляции обоих материалов достигаются при плотности 40 кг/м³. Учитывая, что коэффициенты теплопередачи  ППУ и ЭППС примерно равны, отличаясь лишь на 2 тысячных Вт/м²*К, можно утверждать, что и в клееном и в заливном сэндвичах с одинаковой изотермичностью (например, 0,7 Вт/м²*К) толщина утеплительного материала должна быть одинаковой. А это значит, что при одинаковых плотностях материалов их вес в составе фургонов будет ОДИНАКОВ. Также отметим, что, например, для фургона размером 5,3х2,6х2,5 м под 12 европаллет прибавка 10 мм толщины утепления прибавит всего 27 кг веса.

2. Технологии производства ЭППС и ППУ


Во-вторых, нужно растолковать базисные знания о технологиях производства сэндвич-панелей.


Клееные сэндвич-панели. В них соединение слоев происходит посредством одно- или двухкомпонентного (встречается чаще) полиуретанового клея в вакуумном или механическом прессе. Последний довольно-таки дорог, поэтому не каждый может его себе позволить. Но мы позволили, и панели у нас получаются изумительные, ровные, как морская гладь. При этом сэндвич-панель может быть как трехслойной: облицовка + утеплитель (в целях снижения стоимости некоторые используют пенопласт, некоторые – ЭППС отечественный, а мы – ЭППС импортный) + облицовка, так и пятислойной с добавлением под облицовки по слою фанеры. А может быть и N-слойной.


Заливные сэндвич-панели. Облицовки будущей панели помещается в пресс, при этом между ними выбирается требуемое расстояние, а торцы закрываются ограничителями. Верхняя облицовка в прессе держится либо магнитами, либо вакуумными присосками. Далее по трубке в пространство между облицовками поступает пенополиуретан. Самое сложное здесь — добиться равномерности распределения пены, т.е. чтобы плотность её была одинаковой по всему объему панели. Сложности возникают с размещением закладных (их нужно предварительно приклеить к одной из облицовок). И с производством N-слойных панелей: облицовки с внутренними слоями приходится сначала склеивать в прессе, а затем уже производить заливку полиуретановой массы между ними (пресс работает 2 раза вместо одного → расход энергии, время производства панели увеличивается → рост трудоемкости, поэтому 4-х и 5-слойные фургоны с ППУ дороги).

2. Пенопласт?


В-третьих, поставим Вас в известность, что пенопласт — зло. Утеплитель он неплохой, но из-за гранульной структуры некрепкий. Однако ж, самым большим его недостатком является гигроскопичность – впитывает воду, как губка, а впитав, рассыпается на гранулы. Такой фургон не прослужит более 2-х лет, особенно, если перевозить в нем заморозку (большая дельта температур).

4. Российский и импортный экструдированный пенополистерол


ЭППС ЭЭПСу – рознь. Ранее у нас был опыт использования ЭППС отечественного производства (марку мы намеренно не указываем). На первый взгляд от импортного он отличался только цветом (импортный – синий, ЭППС отечественный – желтый), но при подробном изучении выяснилось, что:

  • отечественный ЭППС имеет нестабильное качество – от поставки к поставке плотность материала варьировалась от 35 до 40 кг/м³ (мы определяли это взвешиванием каждого брикета, вес их различался). В результате фургоны изрядно теряли в теплоизоляции;
  • размеры плит отечественного ЭППС даже в одном брикете различались (погрешность геометрических параметров иногда достигала 2 мм). Около 25% поступавшего в производство материала списывалась в брак. Поэтому переход на много более дорогой американский утеплитель Styrofoam мы произвели с незначительными финансовыми потерями.

5. Преимущества ЭППС


Достоинства ЭППС Styrofoam, ныне применяемого нами:









Долговечная теплоизоляция (постоянство характеристик в длительном интервале времени – важный фактор для прохождения второго теста ATP)


Высокая механическая прочность (на сжатие, разрыв, изгиб, сдвиг). Позволяет гасить высокие динамические нагрузки, вызванные воздействием ветра и вибрацией.


Высокие влаго- и пароизоляционные характеристики (важные факторы, влияющие на долговечность)


Химическая стойкость


Хорошая адгезия


Легкость (достаточная прочность достигается при меньшей плотности материала)


Стабильность размеров (постоянство геометрии плит)


6.

Краткая сравнительная характеристика теплоизоляторов












Параметры

ЭППС

Styrofoam

ЭППС

отеч.

ППУ

Пенопласт

Низкая теплопроводность

+

+-


++

в первые годы эксплуатации


при условии его вспенивания фреоном;


если вспенивание происходит воздухом


(что часто встречается в РФ),


то показатель теплопроводности такого ППУ


заслуживает не более одного +


-

Низкое влаго/ водопоглощение

+

+

-



разрушается структура

Высокая структурная прочность

+

+-

+-

-

Соотношение прочность/вес

+

+-

-

-

Одинаковая плотность

+

-

+

+

Стабильность размеров (без дополнительной обработки)

+

-

-

+

Оптимальная поверхность для работы

(нет пыли/закрытые ячейки)

+

+


-

Возможность автоматизации и простота в использовании

+

+

-

+

Температурная стойкость

-

-

+

-

7.

Какой утеплитель крепче?


ЭППС Styrofoam или ППУ? Для начала проведем аналогию. ППУ и ЭППС используются и в других отраслях. Так, из ППУ с добавлением специальных присадок делают подушки для сидений, диванов и кресел, а ЭППС используется армией США и NASA. Выводы делайте сами.


Прочность ЭППС подтверждается следующими испытаниями:


Королевским институтом аэронавтики (Стокгольм, Швеция) были проведены испытания по измерению долговременной усталостной прочности ЭППС Styrofoam Dow и ППУ плотностью 40 кг/м³. Метод – цикличные (5 Гц) испытания на прогиб под преобладающим касательным напряжением , увеличивающимся с каждым циклом. Испытания показали, что панель с ЭППС имеет колоссальное преимущество перед панелью с ППУ.

Эти контейнеры не являются «пенополистиролом» — The San Diego Union-Tribune

Дизайнер страницы и редактор Аманда Селвидио на прошлой неделе отметила заголовок в разделе «Местные жители», в котором неправильно использовалось название бренда «Пенопласт» в статье о предложении Encinitas. запрет на пенопластовые контейнеры для пищевых продуктов и напитков.

Слово не должно использоваться в связи с этими контейнерами. Заголовок был переписан, чтобы использовать общее описание «пена».

Тема и слово были в новостях в последнее время, с Encinitas рассматривая запрет на контейнеры еды и пляж Solana одобряя одну среду.

Примерно неделю назад статьи о предлагаемых запретах содержали примерно такое описание: «… вспененный полистирол, широко известный как пенополистирол».

Неправильное использование этого слова также появилось в городских документах, например, в этом пункте повестки дня Encinitas: «Вспененный полистирол (EPS), широко известный как «пенополистирол», представляет собой полистирол, который вспенивается или выдувается в пену и формуется в легкие теплоизоляционные материалы. продукты. Он широко используется для изготовления чашек, мисок, тарелок, контейнеров-раскладушек и других контейнеров для готовых блюд и упаковки на вынос».

Согласно Dow Chemical, производителю настоящего пенополистирола, это слово не следует использовать в отношении этих пищевых контейнеров.

«STYROFOAM™ — зарегистрированная торговая марка линейки продуктов из экструдированного пенополистирола, производимых исключительно The Dow Chemical Company», — говорится на странице веб-сайта Dow.

«Экструдированный полистирол марки STYROFOAM не используется для производства пенопластовых чашек, подносов или других пищевых контейнеров», — добавил представитель компании в электронном письме. «Эти продукты из вспененного полистирола следует называть общим термином «пенополистирол» или «пена», а не ссылаться на торговую марку Dow.

«Товарный знак STYROFOAM используется на изоляционных и строительных изделиях из пенопласта Dow для использования в жилых, коммерческих и промышленных зданиях, а также на цветочных и ремесленных изделиях. Его не следует использовать для описания других продуктов… или в качестве общего описания продуктов из пенопласта».

Книга стилей Ассошиэйтед Пресс также обращается к названию. «Используйте термин «пенопласт», если речь не идет конкретно о товарном знаке. (Примечание: чашки и другие предметы сервировки не изготавливаются из пенопласта марки Styrofoam.)»

Использование аналогично использованию «Frisbee». Те пластиковые диски с названием банка, которые вы получаете бесплатно на уличной ярмарке, — это не фрисби, а торговая марка и конкретная марка летающих дисков. Именно поэтому люди не называют диск-гольф фрисби-гольфом.

В историях нужно было избегать названия Пенополистирол. В статье A1 от 13 сентября это имя использовалось в заголовке, и это было первое слово в статье. Городские власти тоже должны этого избегать. (Солана-Бич не использовала этот термин в отчете персонала для заседания городского совета в среду.)

UT напомнил о том, что следует держаться подальше от этого термина, бывший репортер UT Онелл Сото, который написал представителю читателей по электронной почте, увидев его в статье от 30 сентября о предложении Энсинитас. С тех пор в двух историях, о том, что Энсинитас отложил решение, и о запрете Солана-Бич, пенополистирол не использовался ни в каких ссылках.

Мелани Маршалл, редактор North County, согласна с тем, что это слово следует опустить, но сказала, что его можно использовать для уточнения того, что контейнеры изготовлены не из продукта марки Styrofoam. Я думаю, что это было бы правильное использование имени.

Поток электронных писем о новом дождливом году

Редактор и автор прогноза погоды Роб Криер, так сказать, был завален электронными письмами и звонками по поводу страницы погоды после того, как Национальная служба погоды изменила год дождей с более чем векового- старый с 1 июля по 30 июня, с 1 октября по 30 сентября.

Новый дождливый год появился на странице погоды от 2 октября.

Читатели были возмущены и решили, что это ошибка. После того, как Сан-Диего пережил самое дождливое лето за всю историю, общее количество осадков упало до нуля.

Криер заметил изменение в поле для вопроса о погоде на странице от 2 октября, но очевидно, что многие читатели это пропустили. Он ответил читателям индивидуально, отправив им свою записку от 2 октября.

Он снова объяснил это в своем репортаже от 12 октября о конкурсе осадков UT. Он сказал, что несколько писем продолжают поступать, так сказать, ставя под сомнение новый дождливый год.

Метеорологическая служба изменила год, чтобы он соответствовал году осадков, используемому водными менеджерами штата.

Чтобы связаться с представителем читателей, напишите по электронной почте [email protected] или [email protected] или позвоните по телефону (619) 293-1525.

Безопасен ли пенопласт? — Спросите у доктора Вейла

Чашки из пенополистирола содержат стирол – химическое соединение, вызывающее все больше подозрений. В 12-м выпуске своего отчета о канцерогенах Национальная токсикологическая программа (NTP) заявила, что стирол «разумно считается канцерогеном», а Международное агентство по изучению рака классифицировало стирол как «возможный канцероген для человека». Однако, несмотря на эти классификации, пенополистирол по-прежнему широко используется для изготовления кофейных чашек, картонных коробок для яиц и салатных коробок, а также одноразовых мисок, тарелок и подносов. Твердая версия полистирола используется для изготовления пластиковых столовых приборов, контейнеров для йогурта и творога, чашек и прозрачных контейнеров для салат-баров.

Стирол представляет наибольшую опасность для людей, которые подвергаются его воздействию на рабочем месте. Он используется в производстве широкого спектра продуктов, от лодок, деталей автомобилей и грузовиков до ванн и душевых кабин из полиэфирного композитного пластика, армированного стекловолокном. В то время как NTP описывает доказательства того, что стирол может вызывать рак, как «ограниченные», в нем сообщается, что профессиональные вредности включают повышенный риск лейкемии и лимфомы, а также генетические повреждения лейкоцитов рабочих, подвергшихся воздействию этого химического вещества. Кроме того, стирол также вызывает проблемы с дыханием у рабочих, подвергающихся его воздействию, а также «стироловую болезнь» — сочетание головной боли, усталости и чувства опьянения. Стирол вызывает опухоли легких у нескольких линий мышей.

Неизвестно, что стирол выщелачивается из твердого пластика, но некоторые данные свидетельствуют о том, что он может выщелачиваться из пенопластовых пищевых контейнеров и чашек, когда еда или напитки горячие, а не когда они холодные. Основываясь на том, что мы теперь знаем, вам, вероятно, безопасно использовать чашки из пенополистирола для холодных напитков, но я бы не стал использовать их для горячего кофе или чая, и я бы избегал использования пластиковых контейнеров для горячих блюд. Вы можете распознать чашки из пенополистирола с первого взгляда. Чтобы узнать, сделаны ли другие контейнеры для пищевых продуктов из полистирола, найдите цифру 6 внутри символа переработки.

Помимо опасности, которую стирол может представлять для здоровья человека, он также представляет опасность для окружающей среды. По данным Агентства по охране окружающей среды, из почти 20 миллионов фунтов отходов стирола, образующихся ежегодно, около 17,8 миллиона фунтов попадает в воздух и 1,7 миллиона фунтов попадает в поверхностные воды.

Previous PostNextNext Post

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *