Размеры силикатного кирпича полуторного: Размер силикатного кирпича — Магазин строительных материалов Склад Кирпича

Содержание

Характеристики и размер силикатного кирпича

Силикатный белый кирпич – самый востребованный на российском рынке строительный материл, предназначенный для возведения стен зданий разного назначения: жилых домов, учреждений, гаражей, производственных помещений и других.

Сырьем для его производства является известь, кварцевый песок и добавки. Форма придается путем сухой прессовки под давлением и при высоких температурах. Это отличный звукоизоляционный материал, хорошо сохраняющий тепло. Обладает высокой прочностью, морозостойкостью и долговечностью, а дома из него длительное время сохраняют хороший внешний вид. Главным недостатком такого стройматериала специалисты считают не слишком высокую влагостойкость, например, в сравнении с керамическим (красным) кирпичом. Именно по этой причине он не подходит для сооружения фундамента, а используется только для строения стен. Также не используют его для кладки каминов, печей, труб, подвесных конструкций.

Одной из главных характеристик материала является размер силикатного кирпича. Сегодня используется три вида кирпича, отличающихся по данному параметру. Это одинарный полнотелый силикатный кирпич, размеры которого составляют в миллиметрах: длина – 250, ширина – 120, высота – 65. Он бывает только полнотелый, кладка из него – продольно-поперечная. Вначале весь данный стройматериал имел лишь такой размер, а изделия с другими габаритами появились позднее.

Кроме одинарного существует другая разновидность – полуторный. Размер силикатного кирпича такого вида равен: длина – 250, ширина – 120, высота 88 (в миллиметрах). Он бывает полнотелым, пористым и дырчатым. На сегодняшний день это самый покупаемый вид кирпича.

И третий вид – двойной. Размер силикатного кирпича двойного составляет: длина – 250, ширина – 120, высота – 103 (в миллиметрах). Двойной кирпич не бывает полнотелым, а только пористым и пустотелым. Применяется для облегченной кладки.

Важной характеристикой кирпича силикатного считается его прочность. Выпускают изделия нескольких марок, по которым и определяют данное качество. Марку обозначают буквой «М», а стоящее рядом число – это уровень прочности. Например, кирпич марки М-125 способен выдержать нагрузку 125 кг на квадратный сантиметр. Существует кирпич повышенной прочности — М-150, М-200.

Морозоустойчивость определяется значением F, например: F-25, F-35 и так далее. Число рядом с буквой указывает на количество заморозок/оттаиваний, которые кирпич способен выдержать.

Помимо этого, данный материал различают по назначению. Кроме строительного, бывает кирпич облицовочный и специального назначения. Размеры кирпича силикатного декоративного совпадают с габаритами строительного. Отделочный вид должен иметь идеально ровную поверхность и края, а также правильную форму. Лицевой кирпич может быть фасонным (отличаться по форме), глазурованным (цветным), фактурным (с рельефной поверхностью).

Что касается кирпича особого назначения, то к этому типу относится огнеупорный, кислотоупорный и другие виды. Размер силикатного кирпича особого назначения является стандартным.

Размеры кирпича

Кирпич — наиболее прочный строительный материал. Размеры кирпича определяются специально разработанными стандартами для изготовления этого строительного материала. На сегодняшний день на рынке можно найти более 15 тысяч цветовых и фактурных сочетаний. Размеры унифицированы, что позволяет в различных ситуациях применять различные решения. Перед началом строительства следует изучить различные типы и виды кирпичей, размеры этого строительного материала.

Размеры кирпича определяются разработанными нормами для изготовления этого строительного материала.

Содержание

Материалы для изготовления кирпичей
Стандартный размер кирпича
Разнообразие типов и размеров кирпича
Размеры силикатных кирпичей
Габариты облицовочных кирпичей
Виды кирпича и его свойства

Материалы для изготовления кирпичей

Первоначально блоки изготавливали из глины, которую затем обжигали. С течением времени состав постепенно изменялся, добавлялись различные материалы, вплоть до соломы, увеличивали количество воды и время высыхания. Использование плинфы — обожженных заготовок, характеризующихся повышенной прочностью, это позволило возводить высотные здания.

Инструменты для изготовления кирпича.

На данный момент для изготовления кирпичей все еще применяется глина, дополнительно используется присадка, песок, известь. Основных разновидностей всего две:

Силикатный. Изготавливается из извести, песка и небольшого количества связующих веществ. Цвет — серо-белый. При изготовлении обрабатывается паром под давлением. Недостатки силикатных блоков: не огнеупорный кирпич, не выдерживает воздействия влаги. По этим причинам этот материал в основном применяют для постройки перегородок и стен.
Красный, или керамический. Изготавливается практически из одной глины, концентрация примесей невелика. Обработка: обжигается огнем. Используется практически повсеместно, так как особых условий эксплуатации не требует. Выдерживает температуру до 1,8 тысяч градусов.

Красный кирпич выпускается двух видов:

Огнеупорный. Производится из наиболее прочных видов глины и отличается способом закалки. В отличие от других видов, может переносить высокую температуру, может использоваться в местах, где постоянно наблюдается высокая температура.
Простой. Устойчив к воздействию перепадов температуры. Обычно применяется для укладки каминов, печей.

Кроме того, блоки могут быть с пустотами. Пористая структура позволяет лучше сохранять тепло и уменьшить вес конструкции. В зависимости от способа использования, выделяют обыкновенные кирпичи, предназначенные для возведения стен, и облицовочные, для декора фасада.

Вернуться к оглавлению

Стандартный размер кирпича

Первоначально, когда блоки изготавливались вручную, никаких норм и правил к их изготовлению не предъявлялось.

Ситуация не изменилась и позднее, когда в начале ХХ века кирпич начали изготавливать на заводах: каждый из них придерживался своих норм, что сильно затрудняло строительство. Впервые единые размеры кирпича были установлены Петром I, но такие блоки были слишком крупными и сложными в эксплуатации.

Вернуться к оглавлению

Разнообразие типов и размеров кирпича

Стандарты кирпича.

В 1927 году были введены единые государственные стандарты для изготовления кирпича, которые используются до сих пор. В настоящее время существуют следующие типовые требования к производству:

Стандартный, называемый одинарным, имеет габариты 120х250х65 мм. Это наиболее удобное решение, если необходимо чередовать поперечную и продольную кладку. Размер одинарного блока считают нормальным форматом НФ.
Полуторный силикатный или красный кирпич, размеры которого составляют 120х250х88, может обозначаться 1,4 НФ. Используется для возведения стен. В работе такой материал гораздо удобнее, чем одинарный, так как для выполнения кубометра кладки требуется меньше кирпичей: 378 штук вместо 512 штук одинарного. На сегодняшний день имеет несколько разновидностей: пористый, пустотелый, дырчатый и т.д.
Двойной, или 2,1 НФ. Его габариты — 250х120х103. Как и полуторный, применяется для ускорения строительных работ и повышения их эффективности.

ГОСТом установлено, что назначение не должно влиять на размер кирпича.

Строение кирпича.

Таким образом, размеры кирпичей для облицовочных работ совпадают с размерами стандартного материала.

Учитывая, что при производстве строительных изделий происходит усадка, нормами допускается небольшое отклонение по величинам:

длина — не более 4 мм;
высота — не более 3 мм;
ширина — не более 3 мм.

Кроме стандартных одинарных, двойных и полуторных кирпичей некоторые производители выпускают материал размером 250х120х138 мм, то есть соответствующие по высоте двум кладкам стандартного материала и соединительному шву.

В некоторых случаях вместо кирпича предпочтительнее применять блоки, которые выпускаются из облегченного ячеистого бетона. Второй вариант — бетон с керамзитным наполнителем. Габариты таких блоков составляют 390х190х188 мм.

Облицовочный материал призван придать уникальный вид зданию, поэтому четких требований к его габаритам не предъявляется.

Таблица характеристик силикатного кирпича.

Наиболее популярен пустотелый материал, который, кроме внешнего вида, улучшает теплоизоляцию и морозостойкость стены.

В настоящее время наибольшим спросом пользуются облицовочные кирпичи стандартного размера: 120х250х65 мм. Популярны и легкие, экономичные и быстрые в укладке еврокирпичи 250х85х65 мм.

Материал с фигурной поверхностью, рельефом и закруглениями может быть разных размеров. При этом со стандартными такие кирпичи совпадают только по длине.

Шамотный огнеупорный кирпич выпускается нестандартных размеров: 230х113х65 мм или 230х123х65 мм.

Вернуться к оглавлению

Размеры силикатных кирпичей

Силикатные кирпичи появились значительно позже красных. Они изготавливаются путем автоклавного синтеза. Для изготовления применяется известь и песок, которые затем прессуют и придают форму стандартного блока. Для придания цвета и особых свойств могут применяться красящие пигменты. Заготовку помещают в автоклавы, где затем пропаривают под воздействием огромной температуры и высокого давления.

Силикатные кирпичи выпускаются в трех размерных вариантах:

Виды керамического кирпича.

Одинарный. Используется достаточно редко. Стандартный размер — 250х120х65. Существует евро-вариант, ширина которого несколько меньше, равна 85 мм.
Полуторный кирпич. Габариты — 250х120х88 мм.
Двойной — 250х120х138 мм.

Чаще всего архитекторы и дизайнеры используют двойной или полуторный кирпич. В зависимости от изготовления, силикатный блок любых размеров может быть пустотелым или полнотелым. Пустотелый отличается меньшим весом, разница составляет примерно 1 кг. Отверстия пустотного кирпича могут быть как сквозными, так и расположенными перпендикулярно по отношению постели.

Вес силикатных кирпичей, как и стандартных, приблизительно равен 4 кг, но может варьироваться в зависимости от вида материала. Так, пустотелый материал имеет полости, благодаря которым вес несколько снижается. Пустоты могут быть разного размера и формы, поэтому вес таких кирпичей должен определяться в каждом случае отдельно.

Вернуться к оглавлению

Габариты облицовочных кирпичей

Облицовочный кирпич имеет красивую гладкую поверхность. Его основная функция — украшать фасад и стены здания, придавать ему аккуратный и красивый внешний вид, а также защищать поверхность от воздействия атмосферных осадков.

Вернуться к оглавлению

Виды кирпича и его свойства

Кирпич для облицовки выпускается в самых разнообразных цветовых вариантах, позволяющих дизайнерам создавать оригинальные и неповторимые здания.

Облицовочные кирпичи бывают следующих видов:

Клинкерный кирпич является одним из элитных материалов, отличающийся высокими характеристиками прочности и привлекательности.

Керамические. Могут быть с пустотами или без них. Пустотелый керамический позволяет сделать конструкцию более легкой, уменьшив нагрузку на фундамент. Конструкция из полнотелых кирпичей, напротив, будет более прочной и тяжелой.
Клинкерные. Отличаются большей прочностью, чем другие виды облицовки. С его помощью отделывают элементы, наиболее подверженные износу: проемы дверей и окон, цоколь, садовые дорожки и др. Клинкерный материал отличается морозостойкостью и практически не впитывает влагу.
Гиперпрессованные. Изготавливаются из известняка и цемента методом прессования. В отличие от других материалов, имеет сколы, позволяющие создавать уникальные варианты отделки. По внешнему виду поход на натуральный камень. Отличаются стойкостью к воздействию низкой температуры, износостойкостью. Недостаток — повышенная плотность, которая негативно сказывается на тепловых показателях.
Силикатный облицовочный. Обладает неплохими характеристиками и доступной ценой. Применяется для возведения частных домов, коттеджей. Одинарный силикатный материал имеет размер 65х120х250 мм. Габариты полуторного — 88х120х250 мм. Реже применяется двойной силикатный облицовочный материал — 138х120х250 мм. При необходимости можно приобрести силикатные блоки для облицовки и других размеров.

Керамические блоки для облицовки могут быть матовыми, гладкими или с фактурной поверхностью, имитирующей различные материалы. В настоящее время большую популярность приобрел керамический блок ручной работы. Такой материал изготавливается только в Европе и обходится очень дорого, зато позволяет получить великолепный результат. Размеры керамического облицовочного материала не отличаются от размера стандартного стройматериала.

Одинарный облицовочный блок имеет стандартные размеры. Для облицовки применяются и материалы нестандартных размеров: 37х108528 мм.

Установление стандартных размеров позволило значительно упростить строительные работы. Кирпич стал удобнее в работе и приобрел оптимальные размеры для постройки, для рук укладчиков. Но, учитывая современные тенденции, вполне возможно, что данный материал и его размеры будут изменяться и совершенствоваться.

Размер кирпича, классификация, состав и контроль качества

Содержание кирпича —

Введение
Использование кирпича
Размер кирпича
Классификация кирпича на основе материала — 50
4

Производственный процесс
Форма

Состав кирпича и функции компаундов

Контроль качества кирпича-

Инспекция на месте
Лабораторная инспекция

Кирпич – прямоугольный блок, используемый для кладки строительных конструкций. Кирпич используется путем нанесения на него раствора и придания ему необходимой формы. Кирпич, обычно используемый в Индии, сделан из глины или летучей золы. Бетонные блоки также завоевывают популярность благодаря своей технологичности и экономичности.

Первый найденный кирпич датируется 7500 г. до н.э. на территории современной Сирии. Это были блочные высушенные на солнце кирпичи на глиняной основе.

Свойства кирпича зависят от его материала. Процесс изготовления кирпичей из разных материалов также отличается.

Кирпичная кладка называется кирпичной кладкой. В кирпичной кладке кирпичи укладывают в рядов . Эти ряды соединяются цементобетоном или известковым бетоном. Также используются специальные типы переплетенных кирпичей, которые не требуют бетона. Такие кирпичи используются в тротуарах.

1
Использование кирпичей

2
Размер кирпича

3
Терминология кирпича

4
Классификация кирпичей

4.1
1. Классификация кирпича по материалу

4.2
2. Классификация кирпичей по качеству

4.3
3. Классификация кирпичей на основе производственного процесса.

4. 4
4. Классификация кирпичей по форме.

5
Химический состав глиняных кирпичей

5.1
Функции компаундов глиняного кирпича

6
Контроль качества кирпича

Использование кирпича

Стены
Ленточный фундамент для стен
Армированные кирпичные плиты
Арки
Пол напольных покрытий
слизистая оболочка
канализационные трубы и печи
Низкие дороги. х 90 мм х 90 мм. С раствором этот размер становится 200 мм x 100 мм x 100 мм. Тем не менее, кирпичи разных размеров также доступны на рынке и широко используются в Индии. Другие доступные размеры: 210 мм x 115 мм x 90мм и 90мм х 90мм х 90мм.
Терминология кирпича
Сторона кирпича- Сторона кирпича называется пластами, отбраковкой, стороной, торцом и лицевой стороной.
Лягушка- Углубление на основании кирпича называется лягушкой. Предусмотрено сцепление раствора с кирпичом.
Форма для вырезанного кирпича — Кирпич можно разрезать по длине, ширине или высоте. Когда кирпич разрезают по ширине, его называют половинчатым или битым. Разрез по длине называется закрытием ферзя. Разрез по высоте называется разрезным.
Форма огранки кирпича
Классификация кирпичей
Кирпичи можно классифицировать на основе материала, качества, производственного процесса, формы и т. д. Кирпич
Изображение предоставлено HomeDepot & AzukoTech
1. Глиняный кирпич — Этот кирпич изготовлен из глины и содержит кремнезем в качестве основного компонента. Этот кирпич красновато-коричневого цвета широко используется в Индии.
2. Кирпич с летучей золой- Этот кирпич сделан путем смешивания глины с золой. Он имеет сероватый цвет и набирает популярность.
3. Бетонный кирпич- Бетонный кирпич изготавливается путем заливки цементного бетона в формы с последующим отверждением. С ним легче работать.
4. Силикатный кирпич- Силикатный кирпич кальция или силикатный кирпич используется из-за его тепло- и звукоизоляционных свойств. Этот кирпич изготавливается путем наложения высокого давления на известково-песчаную смесь и обжига в автоклаве.
5. Огнеупорный кирпич- Этот кирпич имеет более высокое содержание кремнезема и используется для футеровки печей, дымоходов и т. д. Его также называют огнеупорным кирпичом.
2.
Классификация кирпича по качеству
1. Кирпич первого сорта — Этот кирпич столовой формовки и печного обжига. Он соответствует всем требованиям хорошего кирпича. Этот кирпич используется для наружных и декоративных работ.
2. Блок второго класса — Кирпич обожженный формованный шлифованный. По качеству уступает первоклассному кирпичу. Поверхность кирпича может быть шероховатой. Этот кирпич используется для внутренних работ или стен, которые должны быть покрыты штукатуркой.
3. Кирпич третьего сорта — Представляет собой обожженный формованный кирпич. Размер и форма могут не совсем соответствовать нормам. Используется для временных работ.
4. Кирпич четвертого сорта — Он сделан из обожженного кирпича и имеет темный цвет. Этот кирпич используется в качестве заполнителя для фундаментов.
3.
Классификация кирпичей на основе производственного процесса
1. Необожженный кирпич- Это высушенный на солнце глиняный кирпич . Это самый дешевый кирпич и имеет очень низкую прочность. Этот кирпич используется для неважных работ, когда конструкция не должна воспринимать нагрузку.
2. Обожженный кирпич- Обожженный кирпич в основном используется повсеместно. Они имеют четко определенную форму и размеры и обладают достаточной прочностью.
3. Пережженный кирпич- Пережженный кирпич обычно имеет искривленную, искривленную или деформированную форму. Размер этого кирпича также может не соответствовать указанному размеру. Кирпич используется в качестве заполнителя для заполнения фундаментных, напольных и дорожных работ и т.д.
  1. Пустотелый кирпич- Пустотелый кирпич – это легкий кирпич, используемый для перегородок. Он имеет более высокую теплоизоляцию, чем обычный глиняный кирпич.
  2. Перфорированный кирпич- Этот кирпич имеет перфорацию на 35-40% площади. Однако перфорация кирпича не должна быть более 500 мм ² .
  3. Кирпич для мощения- Этот кирпич имеет такую форму, что его можно сцеплять. Их используют для дорог с низкой проходимостью.
  4. Кирпичная облицовка- Кирпичная облицовка представляет собой кирпич очень малой толщины по сравнению с его длиной и шириной. Их используют в декоративных целях.
  5. Кирпичи особой формы- Эти кирпичи специально изготовлены для декоративных работ или требований конструкции. Эти кирпичи имеют разную форму и используются в разных местах конструкций. Некоторыми из них являются кирпич с бычьим носом, кирпич с наклоном, кирпич для цоколя, кирпич для борьбы, кирпич для карниза и кирпич для каналов.
  Особые виды кирпича
  Химический
  Состав глиняного кирпича
  Состав глиняного кирпича следующий:
  Химический состав глиняного кирпича
  Функции соединений глиняного кирпича
  силикагель предотвращает растрескивание, усадку и коробление; поэтому он придает однородную форму. Если диоксид кремния присутствует в избытке, он разрушает сцепление между частицами, поэтому кирпич становится слишком хрупким.
  Глинозем придает пластичность, так что глине можно легко придать любую форму. Его избыток вызывает усадку и коробление, а также делает кирпич слишком трудным для обработки.
  известь предотвращает усадку кирпича. Избыток извести вызывает плавление кирпича при нагревании.
  Оксиды железа способствует плавлению извести и кремнезема, что приводит к увеличению прочности. Красновато-коричневый оттенок глиняного кирпича обусловлен оксидами железа.
  Магнезия предотвращает усадку при обжиге и придает кирпичу желтоватый оттенок.
  Контроль качества кирпичей
  1.
  Инспекция на месте
  1. Размер- Размер кирпича должен соответствовать спецификации.
  -это код разрешивает следующие ограничения-
  - Длина-3680 до 3920 мм
  - Ширина-1740 до 1860 мм
  - Высота-1740 до 1860 мм.
  2. Форма- Кирпич должен иметь однородно-острые края и истинно прямые углы.
  3. Кирпич должен быть отформован на столе. Известно, что эти кирпичи имеют лучший контроль качества с точки зрения формы и размера.
  4. Цветовой тест- Цвет кирпича должен быть красновато-коричневым и одинаковым по всей поверхности. Это показывает меньший процент магнезии и равномерное горение кирпича. Желтоватый цвет кирпича указывает на недогоревший кирпич.
  5. Звуковой тест- Кирпичи должны издавать чистый металлический звон при ударе друг о друга. Этот тест указывает на плотность кирпича.
  6. Испытание на прочность- Кирпич не должен разбиваться на куски при свободном падении с высоты 1 метр.
  7. Испытание на твердость- При царапании гвоздем на кирпиче не должно быть следов.
  8. Структурный тест- При разделении кирпича на две части не должно быть видно пустот.
  2.
  Лабораторный контроль
  1. Испытание на прочность при сжатии- Прочность кирпича на сжатие проверяется на машине для испытаний на сжатие. Минимальные значения прочности кирпича на сжатие следующие:
  - Первый класс-10,5 Н/мм ²
  - Второй класс-7,5 Н/мм ²
  - Третий класс-3,5 Н/мм ²
  - 2. Тест абсорбции--Бренк-это брюк. в воде 24 часа. Записывают вес кирпича до (W1) и после (W2) замачивания в воде. Водопоглощение рассчитывается как
  Водопоглощение кирпича = (W2-W1)/W1
  Максимальное значение поглощения воды следующим образом-
  - Первый класс-20%
  - Второй класс-22%
  - Третий класс-25%
  - 3. Тест Алкали- Кирпич помещен на стеклянный диск. заполнен водой до высоты 25 мм. Когда вода испаряется или поглощается, диск снова наполняется водой высотой 25 мм. После испарения второй воды смоченную поверхность кирпича осматривают на наличие высолов или пятен. Высолы свидетельствуют о присутствии щелочей, что нежелательно.
  Серьезность присутствия щелочи рассчитывается следующим образом-
  - Высое срыво кирпич- Тяжелая
  - 4. Испытание на истирание- Это испытание проводится для кирпичей, которые будут использоваться для дорожных работ. Это испытание определяет скорость износа кирпича под действием движения.
  - 5. Прочие испытания- Испытания на прочность на растяжение, прочность на сдвиг также проводятся для кирпичей.
  - Средняя прочность на растяжение кирпича ручной формовки составляет 2,0 Н/мм ² .
  - Средняя прочность на сдвиг кирпича ручной формовки составляет 6,0 Н/мм ² .
  Для получения дополнительной информации о кирпичах посетите здесь .
  Для цемента посетите здесь и песок здесь .
  Счастливого инженерного дела!
  Огнеупорный кирпич • Огнеупорный кирпич
  – Кирпичные печи
  Покупка огнеупорного кирпича / огнеупорного кирпича у Джима Вунча
  ОГНЕУПОРНЫЙ КИРПИЧ .
  ОГНЕУПОРНЫЙ КИРПИЧ
  · ОГНЕУПОРНЫЙ КИРПИЧ ДЛЯ ПРОДАЖИ РЯДОМ С ВАС
  Огнеупорные материалы
  Огнеупорные материалы (материалы, выдерживающие высокие температуры) используются при строительстве и обслуживании керамических студийных печей. Огнеупорный кирпич, керамическое волокно и литейные огнеупоры — это три вида огнеупоров, используемых в печах, но огнеупорный кирпич является наиболее важным.
  Кирпич с множеством граней
  Огнеупорный кирпич — это общий термин, который охватывает любой кирпич, способный выдерживать многократное нагревание и охлаждение в различных диапазонах температур. Кроме того, огнеупорные кирпичи должны выдерживать различные атмосферы, обеспечивать различные структурные или изоляционные качества, а из-за сложности их резки они должны быть доступны в различных формах, чтобы повысить гибкость проектирования и строительства печи.
  Жесткий и мягкий
  Огнеупорный кирпич бывает двух видов: твердый кирпич и мягкий кирпич. Твердые кирпичи очень плотные и прочные и используются благодаря своим конструкционным качествам. Чаще всего их можно найти в качестве основного строительного компонента больших печей, дымоходов, топок и отверстий для горелок — где угодно, где есть прямой огонь. Мягкие кирпичи легкие и изготовлены из огнеупорной глины, содержащей горючие материалы. При обжиге материалы выгорают, оставляя губчатую матрицу воздушных карманов, которые служат для придания кирпичу изоляционных свойств. Эти кирпичи, также известные как изоляционные огнеупорные кирпичи (IFB), поглощают примерно половину энергии во время обжига по сравнению с твердыми кирпичами. Мягкий кирпич выдерживает температуру от 2000°F до 3300°F и используется в качестве предпочтительного кирпича для строительства электрических печей или в качестве изоляционных вкладышей в восстановительных печах.
  Марки важны
  Основным ингредиентом огнеупорного кирпича является шамот, который содержит в основном глинозем и кремнезем, элементы, способные выдерживать высокие температуры. Твердые кирпичи выпускаются нескольких марок в зависимости от их состава и свойств, определяющих наиболее эффективное их использование в строительстве. Составы с высоким содержанием оксида алюминия начинаются с 50% оксида алюминия и увеличивают содержание оксида алюминия до 98% для самой высокой чистоты и самых дорогих. Крайне редко гончару требуется содержание глинозема более 70%.
  Маломощный: Обычно рассчитан на максимальную рабочую температуру 1750°F. В основном используется для дымоходов каминов и содержит 24–26% глинозема.
  Средний режим: Температурный диапазон до максимальной рабочей температуры 2700°F. Использование включает резервную футеровку, низкотемпературные керамические печи и дымоходы, и содержит 34–38% глинозема.
  High Duty (первоклассный огнеупорный кирпич): Температурный диапазон до 2850°F максимум при чисто тепловой эксплуатации. Определенные атмосферы могут снизить этот температурный рейтинг на несколько сотен градусов и содержат 36–40% глинозема. Использование включает котлы, печи для обжига керамики, дымоходы и резервную облицовку.
  Сверхмощный режим: Температурный диапазон до 2900°F в чистом тепловом режиме. Определенные атмосферы могут снизить этот температурный рейтинг на несколько сотен градусов. Такое же использование, как и для высоких нагрузок, где задействованы более высокие температуры. Содержит 40–44% глинозема.
  High-Fired Super Duty: Температурный диапазон от 3000°F до 3150°F. Версия сверхпрочного огнеупорного кирпича с более высокой степенью обжига, предназначенная для снижения пористости, увеличения физической прочности и повышения устойчивости к щелочному воздействию и распаду угарного газа. Содержит 40–44% глинозема.
  Формы
  Большинство кирпичей прессуются или экструдируются. Распространенными формами являются прямые, арки, клинья, шпонки, блоки вращающихся печей (RKB) и плитки с прямоугольными краями. Более крупные детали обычно изготавливаются путем забивания кирпичной смеси воздушным молотом в деревянные или стальные формы, размеры которых соответствуют желаемым размерам формы.
  Стандартный размер огнеупорного кирпича составляет 9×4½×2½ дюйма, также известный как эквивалент одного кирпича (beq). Этот размер наиболее часто используется при строительстве гончарных печей. Однако не менее популярным типоразмером, используемым в строительстве промышленных печей, является размер 9.Серия ×4½×3 дюйма. Кирпич серии 3 дюйма уменьшает количество стыков в печи.
  Прямые — Стандартные прямые имеют размеры 9×4½×2½ дюйма или 9×4½×3 дюйма и доступны в больших размерах: до 18 дюймов в длину, 9 дюймов в ширину и 4½ дюйма в толщину.
  Плитка с квадратной кромкой – Этот термин относится к «большим» прямым плитам размером от 12×12 дюймов до 24×12 дюймов и толщиной от 1½ до 3 дюймов.
  Мыло – Термин, используемый для обозначения половины кирпича шириной, например 9×2¼×2½ дюйма или 9×2¼×3 дюйма.
  Трещины – Термин, используемый для описания толщины кирпича менее 2½ дюймов, т. е. трещины бывают толщиной 1, 1¼, 1½ и 2 дюйма.
  Арка — Эта форма сужается по толщине по ширине по всей длине и используется для изготовления пружинных или круглых цилиндрических арочных крыш толщиной 4½ или 6 дюймов.
  Клин — Эта форма сужается по толщине по всей длине кирпича и используется для изготовления пружинных или круглых бочкообразных арок 9, 12 или 13 дюймов в толщину.
  Наклон – Форма, имеющая определенный конус на одной стороне или конце, чтобы можно было построить пружинящую арку. Доступны четыре основных типа как бокового, так и торцевого перекоса, которые относятся к подъему арки.
  Рекомендации
  Вот несколько рекомендаций, которые очень помогут вам при покупке огнеупорного кирпича.
  • Подавляющее большинство гончарных печей построено из высокопрочного или сверхпрочного кирпича.
  • Будьте предельно осторожны при выборе использованных огнеупоров для строительных печей. В большинстве случаев вы не будете знать, в каких условиях они были выставлены. Если они были удалены из печи, это обычно происходит из-за того, что футеровка вышла из строя. Свойства огнеупоров ухудшаются при воздействии высоких температур, химических паров, механических нагрузок и термоциклирования.