Саморезы для имитации бруса: Купить саморезы для имитации бруса в Москве
Содержание
Саморезы для вагонки, имитации бруса, блок-хауса — 200 шт. от 2,4 р.
Саморезы для вагонки, имитации бруса, блок-хауса — 200 шт. от 2,4 р. — купить в Санкт-Петербурге
Новости
22.06.2022
22.11.2021
Все новости >>
Рекомендации по применению саморезов для внутренней отделки
Цены на саморезы для внутренней отделки, шлиц TORX
| Артикул | Наименование | Размеры, мм | Шлиц | Покрытие | Упаковка | Кол-во в упаковке, шт. | Цена, руб/упаков. | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Саморез для пола и паркета, потай., зенкеры, резьба с фрезой, шлиц TORX | ||||||||
| 20413030YETXWG4 | Саморез для вагонки | 3,0 x 30 | T10 | Zn, желтый | коробка | 200 | 378,00 | |
| 20413545YETXWG4 | Саморез для паркета, вагонки | 3,5 x 45 | T10 | Zn, желтый | коробка | 200 | 396,62 | |
| 20413550YETXWG4 | Саморез имитации бруса, пола | 3,5 x 50 | T10 | Zn, желтый | коробка | 200 | 573,00 | |
| 20413555YETXWG3 | Саморез для имитации бруса и блок-хауса | 3,5 x 55 | T10 | Zn, желтый | коробка | 200 | 488,21 | |
| 20413560YETXWG3 | Саморез для блок хауса | 3,5 x 60 | T10 | Zn, желтый | коробка | 200 | 764,00 | |
Упаковка
Товарная упаковка (100 шт)
Товарная упаковка (200 шт)
Объем: 400 х 200 х 200 мм3
Желтый цинк
Чертежи саморезов для внутренней отделки
Особенности саморезов для внутренней отделки
- Используются при внутренней отделке для крепления погонажной продукции типа блокхаус, имитация бруса, имитация бревна, вагонка штиль, доска пола
- Шлиц TORX обеспечивает эффективную передачу усилий от инструмента к саморезу, сводит к минимуму зависимость результата от квалификации и физической силы.
- Угол головки составляет 60 градусов, отверстие от самореза фактически невидимо
- Зенкующие ребра на головке самореза позволяют ему легко утапливаться в доску
- Неполная резьба обеспечивает надежное соединение с основанием
- Фреза в виде сверла на острие обеспечивает быстрый зацеп с древесиной и предотвращает ее раскалывание
- Головка в виде луковицы при необходимости позволяет осуществить легкий демонтаж.
Сопутствующая продукция
Биты
Похожие товары
Саморезы для паркета
Есть вопросы?
Отправьте заявку и мы обязательно на них ответим!
Я даю своё согласие на обработку моих персональных данных
Режим работы:
Время работы офиса с 09-00 до 18-00, дни работы — понедельник — пятница,
время работы склада — с 09-30 до 17-30, дни работы — понедельник — пятница,
выходные дни — суббота — воскресенье.
Спасибо! Ваша заявка отправлена
Оставьте ваши контакты, что мы могли связаться с Вами
Я даю своё согласие на обработку моих персональных данных
Оставьте ваши контакты и мы вам перезвоним для уточнение деталей заказа
Я даю своё согласие на обработку моих персональных данных
Чем крепить имитацию бруса — ДОСКИТУТ
Если через год после завершения отделки дома имитация бруса по-прежнему прочно держится на стене, значит, крепления были выбраны правильно.
Но как избежать досадных ошибок и сделать правильный выбор вовремя? Развернутый ответ читайте далее!
Чем крепить имитацию бруса: обзор существующих решений
Тех, кто никогда не сталкивался с этим материалом, заранее предупреждаем: монтировать его необходимо исключительно на обрешетку. Такая конструкция обеспечивает вентиляцию с внутренней стороны и предотвращает загнивание дерева. Обрешетка представляет собой ровную и твердую основу, предотвращающую искривление при сезонных изменениях влажности – разумеется, только при достаточной прочности крепежных изделий.
Материалы для обрешетки, как и саму имитацию бруса, лучше всего заказывать у производителей, в число которых входит наша компания. В этом случае вы получите пиломатериалы, не успевшие залежаться на складах и без наценок посредников. Кроме хорошо просушенных и плотно упакованных досок у нас всегда можно получить консультацию профессионалов.
Гвозди
Самые обыкновенные гвозди надежно удерживают тяжелую наружную отделку, но заметны с близкого расстояния.
Хотя существуют разные ухищрения, позволяющие замаскировать шляпки, лучше использовать специальную разновидность этого крепежа.
Финишные гвозди, обладающие совсем маленькими шляпками, созданы специально для отделочных работ. Из забивают не в лицевую поверхность, а в шип под углом около 45°. Благодаря этому приему после завершения работ не остается никаких следов и результат выглядит превосходно. Для толстых и тяжелых пиломатериалов подойдут винтовые гвозди. Они создают гораздо более прочное соединение и тоже подходят для потайного монтажа.
Саморезы
Самонарезные шурупы или саморезы используются как профессионалами, так и любителями. Наибольшая надежность достигается при ввинчивании их непосредственно в лицевую поверхность. Шляпки утапливают, а затем замазывают специальным раствором, после чего они становятся незаметными даже с близкого расстояния. Можно крепить и потайным методом, вкручивая саморезы в шип.
Вне помещения предпочтительнее оцинкованные (желтые) шурупы.
Они обладают антикоррозийными свойствами и не страдают от высокой влажности. При вкручивании непосредственно в плоскость доски они гораздо менее заметны, чем черные.В продаже можно найти особые крепления, предназначенные для деревянной обшивки. Они оснащены специальным наконечником, позволяющим обойтись без предварительного засверливания отверстия.
Если вы искали ответ на вопрос о том, чем лучше крепить имитацию бруса, вот он: используйте саморезы.
Кляммеры и строительные скобы
Потайные крепежи этого типа отлично подходят для вагонки и других легких материалов. Вес тяжелой имитации бруса они выдержать неспособны, что подтверждается многочисленными отзывами домовладельцев, вынужденных переделывать и укреплять обшивку. Поскольку кляммеры крепятся под пазом, их можно применять вместе с саморезами, которые удобнее вкручивать в шип.Такой подход обеспечит максимальную прочность, а доска будет прижата равномернее.
Жидкие гвозди
Высокая прочность этой разновидности клея дает возможность применять его в строительных целях.
Следует учесть, что для застывания ему требуется некоторое время,на протяжении которого важно обеспечивать плотный контакт поверхностей. По этой причине пользоваться клеем менее удобно, чем крепить имитацию бруса гвоздями или кляммерами. Оптимальным решением будет совместить его с другим способом крепления. Внимательно ознакомьтесь с инструкцией перед покупкой. Одни разновидностиклеевых составов имеют сильный запах и вредны для здоровья, другие не отличаются влагостойкостью и плохо переносят морозы.
На каких бы креплениях вы ни остановили выбор, располагайте доски шипом вверх, чтобы предотвратить накапливание влаги в месте соединения и последующую порчу материала. Начинать работу рекомендуется снизу.
Готовы заказать имитацию бруса? Свяжитесь с нами по телефону 8 (495) 542-61-71 или 8 (926) 037-84-27. Отправить нам письмо или документ можно на один из адресов e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. или Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов.
У вас должен быть включен JavaScript для просмотра..
Вопросы, касающиеся статьи, удобнее всего задать в комментариях. Будем рады помочь вам!
Пиломатериалы по теме:
Понравилась статья? Поделись!
Виды саморезов для пластика и их характеристики
Содержание артикула
Что такое саморезы для пластика?
Саморезы для пластика, как следует из названия, формируют или нарезают резьбу при ввинчивании в пластик с предварительно просверленными или формованными направляющими отверстиями. Они обеспечивают экономичный метод соединения двух пластиков или металла с пластиком и позволяют легко разбирать и снова собирать.
Саморезы для пластика (Фото: stanleyengineeredfastening.com)
Эти самонарезающие винты являются отличным выбором, особенно в деталях для литья под давлением , поскольку формовать пилотные отверстия намного дешевле, чем резьбовые отверстия или резьбовые вставки.
Эти специальные застежки используются вместо стандартных застежек из-за их узкого профиля резьбы, повышенного сопротивления выдергиванию и меньшего радиального напряжения. Меньшее радиальное напряжение также предотвращает повреждение бобышки.
Реклама
Реклама
Их часто принимают за саморезы. Стандартные саморезы имеют наконечник для сверления на конце винта, который помогает формировать резьбу без направляющего отверстия. Они используются преимущественно в листовом металле, мягком металле и дереве для сверления, нарезания резьбы и завинчивания шурупов за один шаг.
Объявление
Объявление
Как работает саморез для пластика?
Чем саморезы для пластика отличаются от стандартных шурупов?
Уголки профиля резьбы , также называемые уголками профиля саморезов, имеют меньшие размеры, чем стандартные винты, как показано на рисунке ниже, что снижает внутренние радиальные напряжения, создаваемые при снятии и деформации пластика.
Поскольку диаметр основания меньше, чем у стандартного крепежа, резьбовое зацепление (CM) диаметрально больше стандартного крепежа, что увеличивает удерживающую способность на мягком пластике по сравнению с металлом.
Угол наклона и зацепление резьбы винтов для пластика (Фото: stanleyengineeredfastening.com)
Типы самонарезающих винтов снизить общую стоимость инженерной продукции. Это также сократит использование пластиковых материалов, время впрыска и стоимость деталей для литья под давлением.
Саморезы подразделяются на две группы: резьбонарезные и резьбонарезные. Выбор винтового типа будет зависеть от его требований к применению, типа материала и свойств. Существует множество торговых марок и запатентованных конструкций от различных компаний, таких как крепежные детали Stanley, EPOK, TR и т.
д. У всех производителей есть варианты с различными углами профиля резьбы (30-45-48 градусов), чтобы соответствовать диапазону модуля изгиба пластмасс.
Накатка резьбы
Резьбонарезные винты для пластмассы не имеют заостренного конца и требуют направляющего отверстия. Винтовая резьба деформирует пластиковый материал, обтекая резьбу. Следовательно, решающее значение имеют величина перекрытия (зацепление резьбы) и угол профиля резьбы.
Резьбонарезные винты для пластика (Источник: stanleyengineeredfastening.com)
Резьбонарезные винты создают высокие внутренние напряжения, поскольку материал скорее деформируется, чем удаляется. В результате эти винты можно использовать только в мягких полимерах с более низким модулем изгиба.
Резьбонарезной
Винты для нарезания резьбы для пластика, также известные как самонарезающие винты, имеют острую режущую кромку, которая разрезает пластик, когда они ввинчиваются в направляющее отверстие, образуя резьбовое соединение.
Это создает меньшее внутреннее напряжение по сравнению с винтами для формовки резьбы, что делает их подходящими для более жестких пластиковых материалов с более высоким модулем изгиба.
Резьбонарезные винты для пластика (Фото: stanleyengineeredfastening.com)
Важно иметь правильный диаметр и глубину направляющего отверстия. Глубина отверстия должна быть больше, чем длина зацепления винта, чтобы оставалось место для перемещения удаленного материала. Для пластиков, наполненных волокном или стекловолокном, они обеспечивают высокое зацепление с резьбой, высокие зажимные нагрузки и снижение напряжения. Самым большим недостатком резьбонарезного винта является срыв резьбы при разборке.
Объявление
Объявление
Объявление
Объявление
Преимущества и недостатки использования саморезов для пластика
Преимущества
- Саморезы для соединения пластика надежны при правильном использовании
- Они дешевы по сравнению с другими способами соединения
- Легко разбирается
- Не требует предварительно формованных резьб
- Хорошая ударопрочность и вибростойкость
- Нет времени отверждения или времени установления для достижения полной прочности
- Специальный инструмент не требуется
Недостатки
- Только до 10 циклов разборки и сборки
- Концентрация стресса или повышенная вероятность
- Очень сложно контролировать момент затяжки
- Увеличивает количество деталей
- Может повлиять на внешний вид конечного продукта
Пластик открывает большие возможности для конструкторы инженерных изделий благодаря своей универсальности и вариантам материалов.
Но когда дело доходит до соединения пластика или пластика с другим материалом, возникают некоторые уникальные проблемы, такие как использование крепежных деталей и резьбы.
Стандартные винты и саморезы для металла, такие как тип A и тип AB, не подходят для пластика из-за их большого угла задней поверхности и мелкой резьбы. Они используются на листовом металле и толстых пластиковых листах, таких как рамы из ПВХ. Как обсуждалось в разделе выше, два типа саморезов, доступных для использования на наиболее распространенные пластмассы резьбонарезные и резьбонарезные винты .
Каждый тип пластмассы имеет уникальные характеристики, такие как пластичность, тепловое расширение и удержание при зажиме. Выбор крепежа, который лучше всего соответствует этим характеристикам, имеет важное значение для успешного винтового соединения в конструкции вашего продукта.
Имея так много доступных полимеров типа , всегда лучше протестировать резьбовое соединение, чтобы найти наилучший тип и конструкцию резьбы.
Выбор правильного крепежа, предназначенного для определенного типа материала, даст
- Более высокие крутящие моменты зачистки
- Повышение устойчивости к расшатыванию
- Более высокие значения отрыва
Реклама
Реклама
Реклама
Реклама
Эффективность самонарезающего соединения зависит от следующих факторов
- Свойства пластмассы
- Тип винтов
- Конструкция интерфейса крепежа
Свойства пластика
На характеристики самонарезающего пластикового резьбового соединения влияют следующие свойства пластика.
- Жесткость материала (модуль изгиба пластика)
- Добавки и наполнители (наполнитель, содержание и тип армирования)
- Степень теплового расширения
- Скорость ползучести
Жесткость материала – модуль упругости пластмассы
Модуль упругости или модуль изгиба измеряет жесткость пластмассы на начальном этапе процесса изгиба и деформации и представляет собой отношение напряжения к деформации при деформации изгиба .
Проще говоря, склонность пластика сопротивляться изгибу.
| Материалы | Модуль упругости при изгибе (psi) | Модуль упругости при изгибе (МПа) | ||
|---|---|---|---|---|
| Термопласты | Ковкий | Полиэтилен (PE) | 150000 | 1034 |
| Полипропилен (ПП) | 200000 | 1379 | ||
| Поликарбонат (ПК) | 340000 | 2344 | ||
| АБС, 0-20% стеклонаполнения | 350000 | 2413 | ||
| Полиамид 66 (ПА) | 350000 | 2413 | ||
| Ацеталь (АС) | 400000 | 2758 | ||
| Полистирол (ПС) | 430000 | 2965 | ||
| Полипропилен, 40% талька (PP40) | 500000 | 3447 | ||
| Полифениленсульфид | 550000 | 3792 | ||
| Умеренная | АБС, 20% стеклонаполнение | 650000 | 4482 | |
| Полиамид 66, 12% стеклонаполнение | 800000 | 5516 | ||
| Поликарбонат, 20% стеклонаполнение (PC20) | 850000 | 5861 | ||
| Жесткий | Поликарбонат, 30% стеклонаполнение (PC30) | 1100000 | 7584 | |
| Полибутилентерефталаты 30% стеклонаполнения (PBT30) | 1100000 | 7584 | ||
| Полиамид 66, 30% стеклонаполнение (PA30) | 1200000 | 8274 | ||
| Жидкокристаллический полимер (LCP) | 1400000 | 9653 | ||
| Реактопласты | Полифениленсульфид, 40% наполнение (PPS40) | 1700000 | 11721 | |
| Фенольный, 20% стеклонаполнитель | 1750000 | 12066 | ||
| Полиэстер, 50% стеклонаполнение | 2100000 | 14479 | ||
Модуль упругости при изгибе используется для определения эффективности саморезного соединения.
Как правило, более низкий модуль упругости означает, что больше материала будет обтекать профиль резьбы и позволит лучше формировать резьбу, а значит, и лучше соединять. Для термопластика с более высоким модулем изгиба обычно требуется крепеж с малым углом наклона спирали, чтобы избежать чрезмерного вращающего момента.
Влияние добавок и наполнителей
Хотя добавки, такие как смазки для форм, наполнители и армирующие материалы (как показано на рисунке ниже), добавляются для улучшения некоторых свойств материалов для литья под давлением , побочный эффект что он изменяет некоторые другие свойства, такие как модуль изгиба. Например, силикон отрицательно влияет на нагрузку зажима, так как снижает крутящий момент привода.
Добавки и наполнители для пластмасс
Степень теплового расширения
Любое вещество расширяется или сжимается при изменении температуры. Это может привести к значительным изменениям размеров, короблению деталей или внутреннему напряжению.
Кривая напряжение/деформация для термопластов сильно зависит от температуры. При одинаковой температуре пластмассы расширяются быстрее, чем металлы. Если комбинации зажимаемых материалов разные, то скорость их расширения тоже будет разной. Это приведет к тому, что прижимная нагрузка будет колебаться в зависимости от температуры.
Коэффициент теплового расширения пластмасс (Коэффициент линейного теплового расширения)
Свойство материала линейного коэффициента теплового расширения (показано выше) — это свойство, на которое следует обращать внимание при проектировании с использованием разнородных материалов. Это количественно определяет тенденцию пластика к расширению при повышении температуры.
Скорость ползучести
Все полимеры будут ползти или необратимо деформироваться при длительном напряжении или нагреве. Эта ползучесть приведет к потере зажимной нагрузки. На графике показан стандартный саморез для пластика, теряющий с течением времени прижимную силу.
Скорость ползучести саморезов для пластика (Фото: stanleyengineeredfastening.
com)
Следующие методы уменьшают эффект ползучести в соединении
- Уменьшить поверхностное напряжение подшипника за счет
- Увеличение диаметра головки или использование шайбы большего размера для распределения нагрузки
- Уменьшение диаметра отверстия с зазором для увеличения площади зажимной поверхности
- Уменьшение начальной нагрузки на зажим при сборке
- Включите в соединение пружинные элементы, такие как пружина и плоская шайба, чтобы компенсировать проскальзывание
- Включите металлическую втулку в зажимной компонент, чтобы уменьшить нагрузку на пластик
- Увеличение жесткости материала
- Уменьшить поверхностное напряжение подшипника за счет
Реклама
Реклама
Реклама
Реклама
Типы винтов
Выбор правильного резьбового крепления (самонарезающего винта) в соответствии с материалом имеет решающее значение, поскольку он напрямую влияет на соотношение крутящего момента привода и полосы и удерживание зажима.
Таблица жесткости материала сечения должна служить отправной точкой при выборе винтов с учетом жесткости материала.
Типы саморезов для пластика (Источник: stanleyengineeredfastening.com)
Резьбонарезные и резьбонарезные винты доступны с углами по бокам 30⁰, 40⁰, 45⁰, 48⁰ и 60⁰. Некоторые бренды также делают резьбу с двойным интервалом и трехлепестковую форму.
- Угол по бокам 30⁰ – Однозаходный винт с круглой резьбой 30 градусов с уменьшенным сердечником и большим шагом резьбы для высокой производительности при обработке большинства термопластов и некоторых реактопластов
- Боковой угол 45⁰ с трехлопастной резьбой — Однозаходный резьбонарезной винт с трехлопастным корпусом и углом резьбы 45 градусов, предназначенный для установки в широкий спектр термопластов, включая стеклонаполненный нейлон и модифицированный полифениленоксид.
- Угол наклона 60⁰ с трехдольной резьбой – Винт с трехзаходной резьбой с одним заходом и углом захода 60, предназначенный для стандартной работы с нейлоном, ацеталем, АБС-пластиком и некоторыми стеклонаполненными нейлонами.
- Винты для нарезки резьбы – A 30 o и 60 o круглая форма резьбы с зазубренным концом, предназначенная для нарезания резьбы, используется для более твердых пластиков, таких как термореактивные.
- Резьба с двойным интервалом — они имеют углы по бокам 30⁰ и 60⁰ с резьбой разного диаметра, как показано на рисунке выше.
Конструкция интерфейса крепежного элемента
Ключевые факторы конструкции продукта, которые могут повлиять на способность крепежного элемента работать удовлетворительно: диаметр направляющего отверстия , зацепление с резьбой , длина зацепления и конструкция бобышки . Хотя дизайн продукта может накладывать определенные ограничения на эти четыре ключевых фактора, лабораторные испытания позволят установить наилучшее сочетание этих параметров для вашего приложения. Итак, вы должны провести некоторые испытания на образце пластика с различными винтами.
Самонарезающие винты для пластика — дизайн интерфейса крепежа (Фото: stanleyengineeredfastening.com)0010 – Диаметр направляющего отверстия и диаметральное зацепление резьбы будут идти рука об руку. Глубина боковой поверхности резьбы, заполненная материалом, называется зацеплением резьбы и выражается в процентах. Никогда не используйте 100% зацепление резьбы, так как это увеличит требуемый крутящий момент и не улучшит работу соединения. Как показывает опыт, 75%-80% зацепления резьбы используется на жестких материалах для достижения хорошего соединения.
Длина зацепления – Длина зацепления – это расстояние между резьбой полноразмерного крепления и материалом гайки. Длина зацепления винта указывается как коэффициент номинального диаметра винта и должна составлять от 2 до 2,5 диаметра винта.
Конструкция бобышки – Отверстия с уклоном необходимы для литья под давлением термопласта, но они уменьшают зацепление резьбы из-за изменения диаметра по длине винта.
Для поддержания правильной работы пресс-формы всегда используйте наименьший возможный угол уклона. Как правило, номинальный размер отверстия измеряется на глубине, равной половине всей длины зацепления крепежного изделия, без учета зенковки. Как правило, производители винтов определяют размеры направляющего отверстия и бобышки для своих саморезов.
Производительность резьбового соединения
Отношение затяжки к закручиванию
Отношение закручивания к закручиванию, которое представляет собой отношение крутящего момента зачистки к крутящему моменту, используется для определения возможности изготовления крепежного соединения. Это соотношение должно быть около 5:1 для крупносерийного производства с использованием электроинструментов. Соотношение 2:1 может быть приемлемым для хорошо обученных сотрудников, использующих одинаковые компоненты и ручные инструменты. Смазочные материалы резко снижают это соотношение, поэтому их следует избегать.
Torque-turn — зачистка резьбы (Фото: stanleyengineeredfastening.
com)
На приведенном выше графике крутящего момента показано, как саморез ведет себя в зависимости от приложенного крутящего момента. Приводной крутящий момент несколько линейно увеличивается до точки «В», которая нарезает резьбу и преодолевает трение скольжения резьбы вместе с глубиной резьбы. Головка винта касается верхнего материала (пластика или металла) в точке «В». Любой дальнейший крутящий момент переходит в сжимающую нагрузку резьбы до «С», крутящий момент зачистки. Напряжение в нитях приближается к пределу текучести пластика в точке «С», и нити начинают срезаться. Когда нити полностью обрываются, нити продолжают обдираться до точки «D».
Момент затяжки
Поскольку пластик мягче металла, резьбу можно легко сорвать при затягивании винта. Момент зачистки винтов для пластика можно рассчитать по приведенной ниже формуле для заданного усилия вытягивания F.
| Момент зачистки | |
|---|---|
| \(T = Fr (f_1 + f_2 + \frac{p}{2\pi r}) \) | |
| \(T\) | Крутящий момент для создания усилия отрыва |
| \(р\) | Делительный радиус винта (Dp/2) |
| \({D_{p}}\) | делительный диаметр |
| \(p\) | Шаг резьбы |
| \(F\) | Усилие отрыва |
| \({f_{1}}\) | Пластмассовый винт с коэффициентом трения |
| \({f_{2}}\) | Головка винта с коэффициентом трения – материал основания |
Сила вытягивания
Сила вытягивания будет зависеть от диаметра винта, длины зацепления и напряжения сдвига материала.
Силу вытягивания можно рассчитать по следующей формуле.
| Сила вытягивания | |
|---|---|
| \(F = \frac{\tau \pi {D_p}L}{S}\) | |
| \(F\) | Усилие вытягивания |
| \(\tau \) | Напряжение сдвига (\(\tau = \frac{{\sigma _t}}{\sqrt{}3}\) ) |
| \(\sigma \) | Предел текучести при растяжении или расчетное напряжение |
| \({D_{p}}\) | Делительный диаметр |
| \(L\) | Осевая длина полной резьбы |
| \(S\) | Коэффициент безопасности (\(S = 1,2 {{c _1}}.{c_2}\) ) |
| \({c_{1}}\) | 1,0 для специальных винтов 1,5 для обычных винтов |
| \({c_{2}}\) | \(c_2 = \frac{10}{{\varepsilon _{br}}} (\geq 1.0)\) |
| \({\varepsilon _{br}}\) | удлинение при разрыве, (%) |
Общие советы
Следующие принципы следует учитывать при выборе пластиковой застежки для успешного соединения.
- Все пилотные отверстия должны быть скошены до большого диаметра резьбы, чтобы предотвратить растрескивание. Или в идеале иметь расточенную часть в начале.
- Высота бобышки должна быть такой, чтобы не было зазора между верхней частью бобышки и зажимаемым компонентом.
- Диаметр бобышки должен примерно в 2,5–3 раза превышать диаметр направляющего отверстия.
- Отношение момента зачистки к моменту нарезания резьбы должно быть не менее 3-1 или около 5-1 для автоматизированного крупносерийного производства
- Направляющие отверстия должны иметь резьбовое соединение не менее чем в два раза больше диаметра винта.
- Если есть какая-либо неопределенность в отношении применимости, следует провести тестирование конкретного приложения.
Подпишитесь на нас и поставьте лайк:
САМОРЕЗНОЙ ВИНТ ДЛЯ ДЕРЕВО | ДЕРЕВО-АЛЮМИНИЙ
- KKA AISI410
- Описание
- Характеристики
- Документы
- Коды и размеры
- Технические характеристики
- Состав
- Сопутствующие товары
ККА Шурупы по дереву AISI410, саморезы по дереву-алюминию, не чувствительные к агрессивным средам .
KKA AISI410 имеет самонарезающий деревянно-металлический наконечник со специальной геометрией прокачки, что делает его идеальным шурупом для крепежных зажимов , пластин , уголков , деревянных досок 0 и WPC 9 щиты к алюминиевым подконструкциям
В AISI410 мартенситная нержавеющая сталь, Шурупы по дереву KKA AISI410 подходят для использования на открытом воздухе без предварительного сверления на деревянных досках плотностью менее 880 кг/м3 . Классы обслуживания 1, 2 и 3.
Найти ближайшего агента
Скачать каталог
Особенности
| ФОКУС | самосверлящий, дерево-алюминий |
|---|---|
| ГОЛОВКА | цилиндрический, потайной |
| ДИАМЕТР | 4,0 | 5,0 мм |
| ДЛИНА | от 20 мм до 50 мм |
Документы
| Листы технических данных | Выберите язык Английский итальянский словенский немецкий Французский Венгерский словацкий Шведский румынский испанский португальский китайский язык польский Чешский греческий Русский Латвия финский Голландский хорватский |
|---|---|
| Файл САПР | Выберите язык Английский итальянский немецкий Французский испанский португальский |
| Калькулятор Spreadsheet_DeckDesigner | Выберите язык Английский итальянский немецкий Французский испанский португальский |
Найти ближайшего агента
Скачать каталог
ККА Ø4
| КОД | д₁ [мм] | л [мм] | Техас | шт. |
|---|---|---|---|---|
| ККА420 | 4 | 20 | ТХ20 | 200 |
ККА_2D_v1_веб
ККА Ø5
| КОД | д₁ [мм] | л [мм] | Техас | шт. Previous PostNextNext Post |
|---|