Сколько силикатного кирпича в пачке штук: Сколько кирпичей в пачке

Сколько кирпичей в пачке

Кирпич считается одним из самых древних стеновых материалов. Наши предки использовали куски обожжённой глины для возведения укреплений и замков, из них строили мосты и жилые здания. Со временем технология производства кирпича совершенствовалась и появлялись другие его разновидности. На данный момент, кроме обычных глиняных изделий, существует силикатный и огнеупорный (шамотный кирпич), а также материалы для отделки стен и изделия со щелями, использование которых позволяет уменьшить нагрузку стен на фундамент.

В случае постройки какого-нибудь частного строения, существует необходимость в подсчёте материала на конкретный объём работ. В этом случае необходимо составить план здания и вычислить количество кирпичей без учёта оконных и дверных проёмов. После проведения всех необходимых вычислений остаётся съездить в магазин и заказать необходимое количество материалов, но проблема заключается в том, что кирпич складируют на поддоны, а дорогие изделия помещают в пачки и защищают от внешнего воздействия плотной полиэтиленовой плёнкой.

Если с количеством кирпича в поддоне ещё можно как-то разобраться, то для подсчёта кирпича в пачке нужно использовать некоторые данные и самостоятельно проводить вычисления (если такая информация не указана на таре).

Сколько силикатного кирпича в пачке

Трудность в подсчётах заключается в том, что разные производители запаковывают кирпич в тару определённого объёма. Для того, чтобы узнать количество силикатного кирпича в пачке, нужно знать габаритные размеры кирпича и тары. Предположим, нам необходимо рассчитать количество изделий с габаритными размерами 25×12×6,5 сантиметра, при использовании пачки с размерами 1×1 метр.

Для начала узнаем объём тары в сантиметрах, а затем объём одного кирпича. Тара будет иметь объём 100×100×100 = 1000000 см³, а теперь перейдём к подсчёту объёма рассматриваемого стенового материала 25×12×6,5 = 1950 см³. Подсчитаем количество кирпича в пачке 1000000/1950 = 512 штук.

Сколько красного кирпича в пачке

Здесь точно также как и в предыдущем примере, нужно знать габариты пачки и самого материала. Рядовой силикатный кирпич мы научились подсчитывать (размеры, как у силикатных, так и у керамических стеновых изделий одинаковы), остановимся на подсчёте красного полуторного кирпича, имеющего габариты 25×12×8,8 сантиметра. Предположим, что стороны тары имеют длину и ширину по одному метру, а высота соответствует 1,3 метра.

Первым делом, как и в предыдущем примере, вычисляем объём тары в сантиметрах 100×100×130 = 1300000 см³, а теперь вычислим объём отдельного кирпича 25×12×8,8 = 2640 см³. Теперь рассчитаем количество материала на одну пачку 1300000/2640 = 492 штуки. 

штук одинарного красного полнотелого 250х120х65, количество кубов в одном, в полете, вес в паллете

Сегодня в строительных магазинах имеется огромное количество материалов, каждые из которых обладают своими свойствами. Но по сегодняшний день конкуренцию всем современным материалам составляет кирпич. Именно его так часто используют при строительстве домов, кладке стен. Для того, чтобы рассчитать количество необходимого материала, необходимо учитывать количество сколько штук  кирпича в поддоне.

Стандарт количества штук в одном паллете

Красный кирпич

При строительстве частного дома очень часто применяют красный. Для его производства используют различные сорта глины, которая подвергается процессу обжига. В результате удается получить очень прочное изделие. Вес кирпича красного полнотелого  будет составлять 3,6 кг, а пустотелого – 2,5 кг. Красный отлично противостоит атмосферным осадкам.

Стандарт габарита пачки красного кирпича – 250х120х65 мм. Но объём красных кирпичей зависит от его вида. Когда речь идет про одинарные полнотелые, то их нужно 480 штуку, и весит 3,45 кг/шт. Когда необходимо купить красный полуторный пустотелый камень, то в его упаковку входит 308 штук. Но разные изготовители имеют свое число кирпичей и число будет зависеть от того, берутся ли кирпичи обычного размера или нестандартного. Читайте так же о том, сколько составляет вес красного полнотелого кирпича 250х120х65.

Узнайте, можно ли использовать фанеру ФСФ под линолеум.

Примерные цены на клей для гипсокартона: https://resforbuild.ru/kleya/dlya-gipsokartona/kakoj-vybrat.html.

Здесь можно посмотреть видео, о том, как сделать самовыравнивающийся наливной пол своими руками.

Силикатный

Такой вариант материал также активно используют в области строительства. При его изготовлении применяют автоклавным методом, а в качестве сырья используют песок с различными добавками. Для такого изделия характерны отличные показатели тепло – и шумоизоляции, а также стойкости к морозу. Масса продукта для полнотелого вида составляет 5 кг, а для пустотелого – 4 кг.  Всего силикатного камня – 325 штук, а полуторного – 240 кг. По причине такой разницы в количестве общий вес изделий практически сравнивается. По ссылке можно посмотреть размер силикатного белого кирпича. 

Облицовочный

Представленное изделие считается уникальным, так как его применяют не только при возведении домов, но и для придания ему эстетических качеств. Объёмное исчисление облицовочного  зависит от его размеров:

1. При стандартных габаритов 250х90х5 мм в таре разместится 300 штук.
2. Также имеет место облицовочный с нестандартными габаритами. Чаще всего размеры достигают 22х9х6,5 см. В результате в поддон помещается 360 единиц. 

Возможно, вас также интересуют размеры облицовочного кирпича желтого.

Одинарный и полуторный

Если знать вес материала, а еще его главнее параметры, то можно определить количество материала, которое вмешается в платформу. Для этого площадь основания необходимо разделить на площадь одного кирпича. После этого умножить полученное число навсего под-ов. Получается необходимый объём:

Если у кирпича размер 250 120 65

На фото – размеры кирпича

Когда речь идет про камень с размерами 250х90х65 мм, то в поддоне он помещается – 360 штук. Малого размера содержит в себе одинарный представленного размера – 275 штук.

Полнотелый

Если вы будете использовать для строительства полнотелый камень, то в глиняный брикет рядового формата поместиться их:

• 1-НФ – 336,
• 1,4-НФ – 246,
• 2,1-НФ – 244. 

Имеются также габариты евроформата, которые изготавливают с одной равной гранью. Такой поддон может вместить 307 полнотелых. Здесь вы найдете ГОСТ на полнотелый керамический кирпич.

Вес кирпича вместе с поддоном

Представленная тара для транспортировки кирпичей представлена в виде деревянной решетки, куда и происходит укладка материала. Вес ее состоит 30-40 кг.

Но на подложке выкладывают куб. Это очень удобно для продавца, который сможет очень быстро сосчитать реализуемый товар. Изделие, полученное из глины, может иметь конструкцию с пустотами внутри или полнотелым. Чем большее количество полостей, тем легче камень. Для одинарного кирпича с полостями вес составит 2,7 кг. Масса с такими изделиями составит 1,3 т.

Если рассматривать красный полнотелый одинарный камень, то его укладывают на специально созданную обложку – 200-300 штук. Вес изделия может достигать 3,1 – 4 кг. Вес его составит 1,2 т.

Вес красного облицовочного зависит от его габаритов. Как правило, производят подобное изделие пустотелым, а по форме он бывает одинарным и полуторным. Если вы покупаете одинарный, то его количество  325 штук, а полуторного -240 штук. Вес с такими изделиями составит 1,4 т.

В поддоне огнеупорный шамот ШБ- 5 весом 3,4 кг помешается в количестве 385 штук. Масса одной упаковки составит 1,3 т. Аналогичный вес и для поддона с ШБ-24.

Огнеупорный кирпич марки ШБ-8, обладающий габаритами больше, чем у ШБ-5, размещается на поддоне в меньшем количестве. Масса одного составит 4,2 кг, а вот вес с поддоном составит 1,25 т. По ссылке подробно описаны размеры огнеупорного шамотного кирпича.

На видео рассказывается, сколько штук кирпича помещается в поддоне:

Рядовая цена одной пачки за куб

В большинстве случаев цена на кирпич назначается продавцом поштучно, а не за поддон.

Таблица 1 – Стоимость различных видов

Сколько поддонов помещается в фуру

Если вам необходимо загрузить кирпич в длинномер, а размер паллеты, допустим, 1130х520, то их количество  составит 32. Если погрузка осуществляется в КамАЗ, то при евроразмерах поддонов их количество составит 10-12 штук. При перевозке материала в фуре их число  достигает 32-33. 

Кирпич – это очень популярный строительный материал, который сегодня активно применяют для различных целей. Но сегодня процесс транспортировки указанного изделия происходи в специальных поддонах. Благодаря им удается обеспечить простоту и легкость перевозки. Кроме этого, это облегчает процесс пересчета продавцу, который осуществляется реализацией указанного изделия. Выбирайте только качественные товар, и тогда ваша постройка прослужит вам в течение длительного времени. А о том, сколько кирпича в 1 м2 читайте в нашей статье.

Количество кирпичей в поддоне: сколько штук, размеры

При возведении любого кирпичного сооружения или здания необходимо определенное количество строительного материала. Для возведения может применяться как силикатный, так и керамический кирпич. Как известно, он продается в специальных упаковках, которые называются поддоны. При возведении кирпичного здания необходимо приобретать необходимое количество кирпича. Это нужно для того, чтобы они не отличались друг от друга по цвету, размерам и прочим характеристиками. Для этого необходимо знать точное количество кирпичей в поддоне.

Содержание статьи

Классификация по видам, количеству и габаритам

Кирпичную кладку можно производить из кирпичей:

• керамического. Материалом для его изготовления служит глина. К преимуществам можно отнести – прочность, легкость, способность противостоять действию атмосферных осадков, долговечность и пр.;
• силикатного. Материалом для его изготовления служит песок с различными добавками. Способ производства – автоклавный. На выходе он имеет хорошие тепло- и шумоизоляционные качества и высокую морозоустойчивость. В сравнении с керамическим имеет больший вес.

Количество в поддоне зависит от габаритов.

Самые распространенные виды типоразмеров (мм):

• одинарные;
• полуторные с размерами 250х120х88;
• двойные – 250х120х136;
• используемые для цоколя – 250х120х65;
• в виде брусков – 250х60х65;
• евро-стандарт – 250х85х65.

Стандартные размеры платформ, на которых располагается материал:

• обычная (стандартная). Такая платформа имеет размеры 0,52х1,03 мм и способна выдерживать до 750 кг;
• максимальная (усиленная) 0,77х1,03 м с грузоподъемностью – 900 кг.

От этих габаритов самих элементов зависит вместимость самого поддона.

Варианты вместимости одной упаковки:

• гладкие стандартного размера – 275 шт.;
• одногранные рваные – 307 шт.;
• двугранные рваные – 375 шт.;
• для кладки цоколя – 480 шт.;
• рифленые – 192 шт.;
• черепаховые М 150 – 280 шт.

Как известно, он может иметь индивидуальную высоту.

В этом случае допускается использовать следующие варианты расчетов:

• для одинарных – 420 шт. в поддоне;
• для полуторных – 390 шт.;
• для силикатных двойного вида – 200 шт.;
• для облицовочного, с размерами 250х90х50 мм – 300 шт.;
• для облицовочного с нестандартными габаритами 220х90х65 мм – 360 шт.

Формула для расчета полнотелого кирпича в поддоне

В случае если производитель не указал, сколько штук находится в упаковке, можно воспользоваться следующим вариантом. Необходимо замерить площадь основания упаковки и разделить на площадь одной штуки. В результате можно узнать, сколько кирпичей будет в первом слой. Далее, полученное число следует умножить на число рядов в представленной упаковке.

Правила расчета для керамических одинарных и силикатных

При перевозке строительного материала нелишним будет знать, какой вес он имеет. К тому же эти данные могут понадобиться при дальнейших вычислениях:

• согласно установленным стандартам, вес пустотелого одинарного элемента составляет 2500 гр.;
• полнотелый до 3600 гр.;
• силикатный одинарный и полуторный пустотелый достигает до 3800 гр.;
• деревянная платформа имеет вес 12–15 кг.

Также при расчете необходимо уделять внимание плотности. Узнать ее можно из соответствующей нормативной литературы.

Плотность некоторых видов:

• керамического – 1200–1800 кг/м3;
• силикатного – 1300–1900 кг/м3.

При транспортировке также немалое значение имеет марка автомобиля, в котором будет производиться перевозка:

• Камаз за одну ходку может перевести 10 поддонов;
• Камаз с прицепом – 20 шт;
• ЗиЛ – 6 шт;
• Газель – 1 шт.

Правила расчета кубатуры

Для того чтобы рассчитать сколько элементов находится в одном кубе понадобятся следующие данные:

• размеры и объем одного элемента в кубических сантиметрах;
• вес одного элемента в зависимости от вида (силикатный, керамический, одинарный и пр.). Измеряется в килограммах;
• размеры упаковки.
• Данные для расчетов можно взять со справочной литературы.

Можно сделать выводы, что:

• одинарного элемента, имеющего объем 1950 см3 поместится в 1 м3 – 510 штук;
• полуторного элемента с объемом 2640 см3 поместится в 1 м3 – 380 штук;
• двойного элемента с объемом 4140 см3 поместится в 1 м3 – 255 штук.
• Специалисты рекомендуют приобретать кирпич для возведения крупного объекта с запасом.

Зная эти принципы расчета, можно не прибегая к помощи специалистов посчитать количество в одном поддоне.

Похожие статьи

Сколько штук красных кирпичей в поддоне: расчет количества

Стремительное расширение городских границ вынуждает строить новые дома. Такая тенденция касается не только высотных многоквартирных зданий, пригород также активно обустраивается новыми коттеджами, дачами. Но, несмотря на популяризацию новых материалов, приемов для строительства, кирпич не уходит в небытие. Высокая стоимость кирпича, хоть и сдерживает некоторых, но, сколько бы не было желающих сэкономить средства, выбирая альтернативный материал, всегда найдется покупатель на действительно проверенные временем технологии.

Содержание статьи

Виды кирпича и их основные преимущества

Существует довольно много разновидностей кирпича. Он бывает красного (керамический) и белого (силикатный) цветов. Так же, есть классификация по размерам (стандартный, и увеличенный в полтора или два раза) и предназначению. В продаже можно встретить изделия более дешевые, предназначенные для возведения перестенков и стен, которые в дальнейшем будут задекорированы. Характеристики такого продукта довольно неплохие, но его внешний вид не позволяет строить из него фасадные стороны зданий или ограждения, печи, камины. Название кирпича — рядовой или строительный. Однако, несущие стены и те, на которые предполагается сильная нагрузка конструкции, отлично справятся со своей задачей.

Вниманию потребителя представлен облицовочный вид кирпича. Не стоит его путать с керамической плиткой, которая внешне похожа на кирпичики и даже может совпадать с их размерами. Облицовочный обладает отличными характеристиками, он изготовлен из наилучших материалов, прошел все необходимые циклы во время закаливания, что делает его устойчивым к влаге, морозу и повышению температур. Дом или любое другое сооружение из такого материала не требуют дополнительной облицовки, стоимость которой иногда не оправдана. Такой кирпич также может быть цельным и пустотелым, и его применение не ограничено последующим предназначением стены.

Керамические камни – это полуторный или двойной кирпич, по прайсам производителей и дистрибьюторов, его цена существенно выше, чем у обычного расходного кирпича, но сколько бы он не стоил, его окончательная стоимость все равно не выше. Ведь работать с ним и быстрее, и проще, расход раствора меньше.

Зачем нужен расчет строительного материала?

Составляя смету, прорабу или владельцу дома, нужно иметь проект дома. Такая информация поможет точно
узнать, сколько кирпичей вмещается на поддоне. Это очень важный пункт во время подготовительных работ, ведь последующие расчеты всей стоимости дома должны соответствовать действительности. В случае если кирпича взято больше, чем нужно, останутся его излишки, которые вряд ли пригодятся в обозримом будущем. Недостача станет еще большей проблемой, поскольку новый кирпич может быть произведен уже другой партией, он будет отличаться по оттенку, плотности, цене. Еще одна существенная проблема, которая возникнет, если не знать, сколько кирпича в одном поддоне – это транспортные расходы. Даже если все исчисления произведены верно, и материала заказано достаточно изначально, нужно понимать каким транспортом его доставить от производителя до объекта. Чаще всего используют специальный грузовой транспорт («ЗИЛ», «КАМАЗ» или машина с прицепом). Для перевозки малых кубатур хватит и грузовых микроавтобусов.

Как посчитать количество кирпича?

Стандартное количество кирпичей на поддоне уже посчитано. Эти цифры разняться для разных видов камня:

• силикатного меньше всего – около 200 шт.;
• облицовочного кирпича на поддоне существенно больше – 300-360 шт., в зависимости от его вида;
• сколько материала в упаковке зависит от его размера, усредненный показатель для одинарного стенового кирпича – 420 шт., а вот полуторного — до 390 шт. на одном поддоне;
• наибольший показатель у цокольного кирпича, производитель кладет его в пачку от 480 до 600 шт.

Такие разрывы и несоответствия общепринятым стандартам в каждом отдельном случае, требуют предельного внимания покупателя.

Заказывать кирпич поддонами выгодно и удобно. Он уложен по всем правилам (это может быть укладка елочкой или крестовой перевязкой), стянут металлической лентой или пленкой. Такие меры максимально способствуют целостности материала, перевозимого в разные города.

По государственным стандартам, существует два вида поддонов, они должны выдерживать вес в 750 кг или 900 кг. Но часто, производители укладывают кирпичи на небольшие конструкции, вес их составляет примерно 200 кг. Такой формат удобен для строительства высотных домов.

Сколько материала в конкретном случае, лучше спрашивать у поставщика. Нелишним будет лично поехать на склад и пересчитать самостоятельно количество на одном поддоне. Остальные можно оценить визуально. Сложных арифметических подсчетов делать не придется. Нужно посчитать сколько кирпича в каждом ряду и перемножить. Полученное число умножить на количество рядов. Контроль необходим по причине частого обмана со стороны продавцов, которые могут округлить количество кирпичей не в меньшую сторону.

Похожие статьи

Сколько кирпича в поддоне?

Наиболее распространенным стройматериалом для возведения стен в нашей стране был и до сих пор остается кирпич. Следовательно, его закупка является первоочередной задачей. Предположим, что расчет необходимого количества кирпича уже произведен, осталось его заказать и привезти на стройплощадку. И вот на этом этапе часто возникают сложности, связанные с тем, что продавцы очень редко, а производители – никогда, не измеряют кирпич штуками. У них больше в ходу другая единица измерения – поддон. Так уж повелось, и бороться с этим бессмысленно. В то же время почти никто из продавцов и производителей не указывает, сколько кирпичей в 1 поддоне. Покупателю по умолчанию предлагается самому все рассчитывать.
Для того чтобы не опростоволоситься и не идти на поводу у недобросовестных продавцов, основной целью которых является продать вам побольше своего товара, нужно уметь переводить количество кирпича из штук в поддоны. На первый взгляд – это простая школьная задача. Нужно посчитать кирпичи в одном из рядов и умножить полученное значение на количество рядов. Этот способ позволяет достаточно точно посчитать, сколько штук кирпича в поддоне. Но есть одна сложность – если кирпич уложен не перекрестной перевязкой, а елочкой, что бывает довольно часто, то подсчет усложняется.
В связи с тем, что производители используют 2 основных размера поддонов: 52 на 103 см и 77 на 103 см, то и кирпичей в них помещается разное количество. А если вспомнить, что кирпич бывает не только разных видов (красный и силикатный, полно- и пустотелый), но и размеров (одинарный, полуторный, двойной), то становится ясно, что вариантов много.
Естественно, что большая стройка требует значительного количества материалов и покупка лишних 1-2 поддонов на общую стоимость строительства не повлияет, а для небольшого частного строительства расходы на приобретение даже сотни-другой «запасных» кирпичей совершенно ни к чему.
Именно поэтому, для хотя бы приблизительных расчетов нужно просто знать, сколько штук и какого кирпича может вместить 1 стандартный поддон.

Расчет количества кирпичей в поддоне

Как узнать, сколько красного кирпича размещается в поддоне? Для этого нужно знать размеры кирпича (для одинарного красного кирпича 250*120*65 мм), поддона и высоту укладки (разрешается не более 1 метра). Исходя их этого, количество кирпичей в одном ряду помещается от 16 до 48 (см таблицу ниже), а в высоту: 100 см / 6,5 см = 15 рядов (при укладке плашмя) или 100 см / 12 см = 8 рядов (при укладке на ребро)…

Полуторный кирпич имеет размер 250*120*88 мм, поэтому в поддоне его будет меньше, чем одинарного.
Для того чтобы узнать сколько в поддоне полуторного кирпича, воспользуемся той же методикой. Количество рядов рассчитывается аналогично: высота полеты делится на высоту ряда (8,8 см при укладке плашмя и 12 см при укладке на ребро). Таким образом, плашмя на поддон можно уложить 11 рядов (100 / 8,8 = 11,4), а на ребро – 8 (100 / 12 = 8,3).
Силикатного кирпича в поддоне столько же, сколько и полуторного красного, поскольку их размеры одинаковы.
На вопрос, сколько облицовочного кирпича в поддоне ответить однозначно сложно, поскольку нужно знать габаритные размеры бруска, а единого стандарта для этой разновидности кирпича нет. Облицовочный кирпич имеет обычно меньшие размеры, чем одинарный, поэтому в пачке может быть 336, 385, 392, 602, 640, 672 штук.

Переводим кубометры в поддоны

Если расчеты необходимого для строительства количества кирпича выполнены в м³, то нужно произвести пересчет объема в количество поддонов. Для этого нужно узнать, сколько кубов кирпича вмещает поддон. Посчитать это достаточно просто – нужно перемножить приведенные в метрах длину, ширину и высоту поддона. Например, 0,52*1,03*1 (высота паллеты) = 0,53 м³ или 0,77*1,03*1=0,79 м³.

Как видите, зная методику, рассчитать, сколько кирпичей в поддоне достаточно просто, а со временем даже считать ничего не придется – достаточно будет беглого взгляда на паллету для точной оценки количества сложенного в ней кирпича.

Сколько кирпичей в поддоне, размер облицовочного и стандартного

Чтобы доставить кирпичные блоки на стройку с минимальными транспортными расходами и не просчитаться при покупке, следует знать, сколько кирпичей в поддоне и сколько таких упаковок нужно приобрести, какой транспорт заказать. При этом легче сравнивать цены от разных производителей (они часто устанавливаются из расчета за поддон), определять общие расходы.

Виды упаковки кирпича

Для удобства отгрузки и перевозки кирпичные изделия укладывают на деревянные щиты (поддоны), изготовленные из досок, соединенных брусками. Щиты бывают двух типов и имеют стандартные размеры:

• малый – 0,52 х 1,03 м, грузоподъемность до 0,75 т;
• большой – 0,77 х 1,03, вмещает до 0,9 т груза.

Часто производитель указывает количество кирпичей, но бывают и варианты, когда он этого не делает. Приблизительное число изделий на поддоне нетрудно определить путем расчета. Для этого площадь щита делят на площадь основания одного изделия – так получают число изделий в первом слое. Затем умножают результат на количество рядов в приобретаемой упаковке.

Норма укладки в поддон

Сколько на большом поддоне кирпичных изделий:

• одинарный (стандартный размер кирпича 250 х 120 х 65 мм) – около 420 штук;
• полуторный (250 х 120 х 88 мм) – примерно 390 штук;
• двойной (250 х 120 х 138 мм) – порядка 200 штук;
• двойной рифленый – 192 штуки;
• черепаховый М150 – 280 штук;
• с рваной гранью (одинарный) – 308 штук;
• с рваной гранью (угловой) – 352 штуки;
• цокольный – 478 штук.

Если размер кирпича облицовочного 250 х 90 х 65 (укороченный), то его на большом щите помещается до 360 штук. Малый поддон вмещает меньшее количество одинарного кирпича – 275 штук.

Сколько весит поддон с кирпичами

Важно знать ответ на этот вопрос, когда заказывается транспортное средство с определенной грузоподъемностью – от веса одного нагруженного поддона зависит число рейсов и оплата транспорта. Для справки ниже приводится информация о том, какова масса одного кирпичного блока.

1. Вес 1-й штуки полнотелого силикатного кирпича:
   • одинарный – 3,7 кг;
   • полуторный – 5,0 кг.
2. Вес пустотелого кирпича:
   • полуторный – 4,0 кг;
   • двойной – 5,2 кг.
3. Керамические изделия имеют меньшую массу:
   • одинарный пустотелый – 2,6 кг;
   • одинарный полнотелый – 3,6 кг;
   • укороченный – 2,1 кг.

Таким образом, можно посчитать, сколько весит, например, малый поддон одинарного кирпича: 275 х 3,7 = 1017 кг. Если добавить вес тары (15 кг), то масса брутто составляет 1032 кг. 

Сколько кубов материала нужно приобрести

1. Первым делом вычисляют общий объем кирпичных стен с раствором, учитывая их размеры стен и количество, а также тип кладки. Перемножают высоту, длину и ширину, а затем суммируют объемы.
2. Обычно при планировании строительства рассчитывают, сколько кирпича в кубе кладки. При этом обязательно отбрасывают объем кладочного раствора (1,5 см). Например, если размер полуторного кирпича 250 х 120 х 88 мм, то его объем 0,00264 м3, а вместе с раствором – 0,00327 м3. Исходя из этого, куб кладки содержит 306 полуторных блоков. Можно брать готовые табличные значения.
3. Следующее число, которое нужно знать – сколько кирпичей в поддоне в кубометрах? Понадобится объем изделия без раствора. Для полуторного кирпича результат уже готов – 0,00264 м3; одинарный – 0,00195 м3; двойной – 0,00414 м3. Далее умножаем число кирпичных блоков в таре на объем одного блока. К примеру, кубатура одинарного кирпича на большом поддоне: 420 х 0,00195 = 0,82 м3.

Осталось узнать, число упаковок – для этого делят потребность в кирпиче в кубах на число, обозначающее, сколько кирпичей в поддоне в м3.

Сколько силикатного кирпича в 1 м3

Начиная любое дело, нужно хорошенько продумать все детали и составить подробный план необходимых работ. Это касается и строительства. Чем больше внимания вы уделите продумыванию всех аспектов будущей новостройки, тем лучший получите результат.

Стройка – дело масштабное и требующее значительных материальных затрат. Поэтому, чтобы не застрять на полпути с недостроенным домом, нужно заранее рассчитать необходимое количество стройматериалов, прежде всего для кладки кирпича. При этом расчеты выложенной площади в квадратных метрах зачастую зависят от того, сколько кубов материала использовано.

Зачем знать количество штук силикатного кирпича в кубе материала

Любая стройка – это работа с калькулятором в руках. Дополнительные расходы на укладке силикатного кирпича. Логистика стройки требует точно знать, сколько чего нужно, и какой транспорт потребуется для доставки определенного количества кубов силикатного кирпича.

От этого зависят вспомогательные расходы и оплата за обработку силикатного кирпича:

• Каменщики на кладке получают оплату за количество уложенных кубов силикатного кирпича, и они всячески будут спорить с тем, сколько силикатного материала уложено;
• От кубатуры зависит, сколько раз будет работать транспорт по доставке силикатного кирпича;
• Сколько силикатного материала было потеряно, украдено или разбито.

Совет! Определение веса одного силикатного блока вычисляют, как усредненную величину веса десяти кирпичей или блоков из каждой пачки.

Как это работает на стройке

С одной стороны, закупка сразу всего необходимого стройматериала, точное знание, сколько весит тот или иной стройматериал для строительства, позволит сэкономить на транспортных расходах и затратах времени. С другой стороны, тщательный расчет площади в квадратных метрах позволит избежать в будущем проблем с несовпадающими по внешнему виду партиями облицовочных блоков, с необходимостью срочно привезти на стройплощадку пару мешков цемента или куб материала. К тому же, при закупке лишнего камня или других стройматериалов будут выброшены лишние деньги, которые можно и нужно потратить на более необходимые расходы.

Весит силикатный блок немало. От того, сколько конкретно весит тысяча штук или куб камня, зависят ваши транспортные расходы. В справочнике куб полнотелого силикатного кирпича весит от 1700 до 1900 кг. Такой силикатный кирпич весит 3,7-3,8 кг.

Поэтому к вопросу расчета, сколько необходимо объемов строительных материалов, нужно подходить особенно внимательно. Ведь лишние пару кубов камня затем будут головной болью, где их хранить, куда девать, хорошо, если получится продать или использовать в хозяйстве. Поэтому, если планируется строительство дома из кирпича, придется рассчитывать объем и площадь в квадратных метрах будущих стен, сколько кирпича будет необходимо для возведения всех стен необходимой толщины и высоты.

Считаем по стандарту

Отдельно необходимо рассчитать, сколько потребуется стройматериала, и площадь в квадратных метрах стен, которые предполагается обкладывать облицовочным кирпичом. Не забывайте учитывать ширину кладочного раствора. Затем полученные значения количества штук пересчитываем в количество кубов камня, которое нужно будет закупить.

Эти данные нам понадобятся и для последующих расчетов с каменщиками.

К счастью для нас, прошли те времена, когда каждый владелец кирпичного завода мог изготавливать кирпич таких размеров, какие были удобны ему. С началом массового использования силикатных кирпичей в высотном строительстве размеры выпускаемых кирпичей были приведены в соответствие требованиям ГОСТа.

Рассчитывая, сколько блоков в одном кубе, и сколько понадобится для строительства, необходимо знать размеры одного камня.

Согласно стандартам ГОСТа кирпичи изготавливаются в следующих основных вариантах размеров: одинарный, полуторный и двойной. Первый имеет размеры 250х120х65 мм. Объем одного кирпича, если вспомнить школьные уроки, можно вычислить, последовательно перемножив три приведенные величины. Для удобства расчета нужно привести их в метры. Объем одного камня получается 0,00195 м³. Чтобы определить, сколько силикатных камней помещается в одном кубе, необходимо разделить 1 м³ на объем одного кирпича. Получается 512 блоков в одном кубе.

Полуторный блок – 250х120х88 мм, отличается только по высоте. Аналогично перемножаем линейные размеры полуторного кирпича, получаем объем одной единицы – 0,00264 м³. Разделим куб на объем одного полуторного блока, получим 378 штук в 1 м³.

Двойной блок имеет размеры 250х120х138 мм. В одном кубе помещается 255 двойных кирпичей.

Еще бывают камни нестандартных размеров, которые относятся к декоративным облицовочным камням, здесь иногда важнее знать площадь кладки в квадратных метрах. Их число в кубе вы можете определить, измерив линейные размеры одного блока, а затем, пользуясь примерами, указанными выше, посчитать требуемые значения.

Особенности расчета на практике

Особо дотошным и педантичным застройщикам следует иметь в виду, что рассчитать, сколько требуется стройматериала, с точностью до нескольких штук не удастся, так как нужно делать поправку на некоторый процент битого и бракованного материала (в среднем это 5% от общего объема). В случае использования кладки с тычковыми перевязками стен процент отбракованного материала может вырасти до 12%. Если вы включаете в конструкцию здания различные декоративные арки, выступы, полукруглые своды, ориентируйтесь на убыль битого кирпича до 15%.

Число силикатных блоков в 1 м³ кирпичной кладки по понятным причинам не совпадет с величиной в 1м,³ упакованного на заводе.

Чтобы правильно подсчитать, сколько блоков на возведение конкретной стены, необходимо знать размеры стены, которую нужно выложить (длина, ширина, высота), а также, какой кладкой ее необходимо выложить, и учесть толщину швов. Толщина швов у разных каменщиков может незначительно отличаться, нужно иметь это в виду, рассчитывая необходимое число штук. Кроме того, сколько швов выполнено, зависит от размеров кирпичей, чем больше размер блока, тем меньшее число швов придется на квадратный метр кладки.

Выводы

Можно рассчитывать вручную, сколько камней с учетом толщины швов и вида кладки будет в одном кубе выложенной стены. Но лучше воспользоваться готовыми таблицами, в которых приведены данные по количеству штук с учетом растворных швов и толщины стены.

Управление гигиены окружающей среды и безопасности

Керамическое искусство и гончарные изделия представляют собой множество опасностей. Конкретные опасности и меры предосторожности можно разделить на четыре области:

1. работа с глиной
2. остекление и окраска
3. обжиг в печи
4. возможность выщелачивания готовой продукции

Глина

Глины — это минералы, состоящие из гидратированных силикатов алюминия, часто содержащие большое количество кристаллического кремнезема.Другие примеси могут включать органические вещества или соединения серы. Иногда для изменения свойств глины добавляют грог (молотый огнеупорный кирпич), песок, тальк, вермикулит, перлит и небольшие количества минералов, таких как карбонат бария и оксиды металлов. Глину можно обрабатывать вручную или на гончарном круге, или отливать в глиняной суспензии в формы.

Глина изготавливается путем смешивания сухой глины с водой в смесителе для глины. Глиняный шликер изготавливается путем добавления тальков, которые сами по себе могут быть загрязнены волокнистым асбестом или асбестоподобными материалами.Важны географические источники тальков, например тальки штата Нью-Йорк, как известно, загрязнены асбестом, а тальки Вермонта — нет. У Pfizer есть тальки, не содержащие клетчатки.

Опасности

1. Известны случаи силикоза, или «гончарной гнили», в результате хронического вдыхания большого количества свободного кремнезема во время смешивания глины. Симптомы силикоза включают одышку, сухой кашель, эмфизему легких и высокую подверженность легочным инфекциям, таким как туберкулез.Заболевание может развиться через годы. Воздействие кремнеземной пыли не опасно при контакте с кожей или проглатывании.
2. Хроническое вдыхание каолина умеренно опасно и может привести к каолинозу, заболеванию, при котором легкие механически закупориваются.
3. Асбест чрезвычайно токсичен при вдыхании и, возможно, при проглатывании. Вдыхание асбеста может вызвать асбестоз, рак легких, мезотелиому, рак желудка и рак кишечника.
4. Песок, перлит, грог и вермикулит содержат свободный кремнезем и поэтому являются высокотоксичными при вдыхании.Вермикулит также часто бывает загрязнен асбестом.
5. При добавлении глины или воды во время работы миксера существует опасность несчастного случая.
6. Мешки с глиной и глазурью могут быть очень тяжелыми, и их поднятие может вызвать проблемы со спиной.
7. Гиперчувствительная пневмония, астма или другие респираторные проблемы могут возникнуть при контакте с плесенью, растущей на влажной глине, которая закисается или выдерживается во влажном месте, в стеках, которые стоят месяцами, или при вдыхании сухой состаренной глины.Формы могут вызвать или усугубить проблемы с кожей и изменить удобоукладываемость глины.
8. Продолжительное использование гончарного круга может привести к синдрому плодолистного туннеля из-за неудобного положения запястий. Боль, онемение и / или иглы в большом и первых трех пальцах являются общими симптомами. Проблемы со спиной могут возникнуть из-за долгого сгибания гончарного круга.
9. Контакт рук с влажной глиной может привести к истиранию и сухости кончиков пальцев и рук.Движущиеся части колес могут вызвать порезы и ссадины.
10. Обрывки глины на полу, скамейке и других поверхностях могут высохнуть и превратиться в порошок, создавая опасность при вдыхании из-за наличия свободного кремнезема. Точно так же восстановление глины путем измельчения и шлифовки готовой зеленой посуды может создавать очень высокие концентрации опасной кремнеземной пыли.

Меры предосторожности

1. Используйте предварительно смешанную глину, чтобы избежать воздействия большого количества глиняной пыли.
2. Хранение и смешивание глины должно происходить в отдельном помещении.Мешки с глиной (и другими керамическими материалами) следует складывать на поддонах или решетках от пола для облегчения уборки.
3. Все смесители для глины должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией для удаления из воздуха мелких частиц кремнеземной пыли.
4. Смесители для глины должны быть оборудованы соответствующими ограждениями, чтобы их нельзя было открыть для добавления глины или воды во время вращения лопастей смесителя.
5. В студии носить отдельную рабочую одежду. Выбирайте одежду из материала и дизайна, не задерживающего пыль.Стирайте эту одежду еженедельно и отдельно от другой стирки.
6. Избегайте контакта глины с поврежденной кожей. Используйте увлажняющий крем для кожи.
7. Во избежание проблем со спиной всегда поднимайте ногу с согнутыми коленями. Кроме того, используйте стоячее колесо (педаль в стиле Крэнбрука) или поднимите электрические колеса на высоту, при которой не нужно наклоняться. Упражнения и массаж могут облегчить незначительную мышечную боль.
8. Держите запястья в несогнутом положении, насколько это возможно, чтобы предотвратить синдром плодолистного туннеля.Делайте частые перерывы в работе.
9. Остерегайтесь движущихся частей колес.
10. Восстановите глину, разрезав еще влажную глину на мелкие кусочки, дав им высохнуть на воздухе и замочив в воде.
11. Обработайте зеленую посуду еще влажной или влажной с помощью тонкой губки вместо шлифования, когда она высохнет. Не шлифуйте зелень, содержащую волокнистый тальк.
12. Ежедневно протирайте полы и рабочие поверхности влажной шваброй, чтобы минимизировать запыленность и предотвратить превращение сухих отходов в пыль.

Глазури

Глазури, используемые для окрашивания или отделки глиняных изделий, представляют собой смесь кремнезема, флюсов и красителей.Обычные флюсы включают свинец, барий, литий, кальций и натрий и используются для понижения точки плавления кремнезема. Фактические красители, которые представляют собой ассортимент оксидов металлов, обычно составляют менее 5% глазури по весу.

Первоначально растворимые соединения свинца-сырца, включая красный свинец, белый свинец, галенит и глет, использовались в качестве флюсов в глазури слабого горения. Фактически, в 1897 году у британских гончаров было зарегистрировано более 400 случаев отравления свинцом. Свинцовые фритты и хорошее ведение домашнего хозяйства значительно снизили количество гончаров, которые были отравлены этими высокотоксичными соединениями свинца.Фритты состоят из расплавленных минералов и соединений металлов, которые спекаются и измельчаются в порошок. Хотя иногда предполагается, что свинцовые фритты нерастворимы и нетоксичны, испытания на выщелачивание с кислотами показали, что многие фритты так же растворимы, как и сырые соединения свинца, и, фактически, были случаи отравления свинцом как в результате их вдыхания, так и проглатывания.

Техника изготовления керамогранита и керамики с сильным обжигом исключает необходимость использования свинца в качестве флюса. Кроме того, вместо свинца для условий слабого воспламенения можно использовать флюсы щелочноземельных или щелочноземельных металлов.Кремнезем также может быть удален из глазурей без свинца. Замещение может быть основано на оксиде бора в качестве стеклообразователя, а не на диоксиде кремния. Флюсы щелочноземельных металлов включают оксиды натрия, калия и лития; флюсы щелочноземельных металлов включают оксиды кальция, магния, бария и стронция. Минералы, содержащие эти флюсы, включают определенные полевые шпаты, нефелиновый сиенит, петалит, костную и растительную золу, путассу и доломит.

Ассортимент оксидов металлов или других соединений металлов при обжиге дает определенные цвета.Они добавляются в глазурь в таких небольших количествах, что обычно не представляют большой опасности. Глянцевые или металлические глазури обжигаются в восстановительной атмосфере. Эти глазури могут содержать ртуть, мышьяк, высокотоксичные растворители, такие как ароматические и хлорированные углеводороды, и масла, такие как масло лаванды. Обычные металлы часто представляют собой резинаты золота, платины, серебра и меди. Некоторые глазури и надглазури используют уайт-спирит в качестве носителя вместо воды.

Компоненты глазури взвешиваются, сортируются и смешиваются с водой.Эти материалы часто находятся в виде мелкого порошка, что приводит к сильному запылению. Глазури можно окунать, нанести щеткой, налить или распылить на керамическую деталь.

Опасности

1. Соединения свинца очень токсичны при вдыхании или проглатывании. Симптомы отравления свинцом включают: повреждение периферической нервной системы, головного мозга, почек или желудочно-кишечного тракта, а также анемию, хромосомные нарушения, врожденные дефекты и выкидыши.
2. Пищевая посуда со свинцовой глазурью может выщелачивать свинец, если ее не обжечь должным образом или неправильно отрегулировать состав глазури.Например, добавление меди к свинцовым фриттам повышает растворимость свинца в изделиях, подвергнутых окончательному обжигу. Кислые напитки и продукты, такие как томатный сок, лимонный сок, газированные напитки, чай или кофе, могут увеличить этот риск.
3. Этикетка глазури с пометкой «безопасна для свинца» означает, что готовая посуда при правильном обжиге не выделяет свинец в пищу или питье. Сама глазурь по-прежнему опасна при обращении и возгорании и может содержать свинец. В мастерской очень сложно контролировать условия стрельбы.
4. Другие флюсы, такие как барий и литий, также очень токсичны при вдыхании, но в меньшей степени, чем свинец.
5. Некоторые красящие соединения определенных металлов являются известными или вероятными канцерогенными веществами для человека, включая мышьяк, бериллий, кадмий, хром (VI), никель и уран.
6. Красители сурьмы, бария, кобальта, свинца, лития, марганца и ванадия очень токсичны при вдыхании.
7. Соединения сурьмы, мышьяка, хрома, ванадия и никеля умеренно токсичны при контакте с кожей.
8. Свободный кремнезем встречается во многих глинах, растительной золе, кремне, кварцевых полевых шпатах, тальках и т. Д., Используемых в глазури. См. Обсуждение выше об опасностях кремнезема и болезни силикоза. Взвешивание и смешивание глазурей может привести к вдыханию этих токсичных материалов.
9. Кальцинированная сода, карбонат калия, щелочной полевой шпат и плавиковый шпат, используемые в глазури, вызывают раздражение кожи.
10. Нанесение глазури распылением очень опасно из-за возможного вдыхания тумана глазури.
11. Погружение, заливка и очистка некоторых глазурей может вызвать раздражение кожи и случайное проглатывание из-за небрежных правил личной гигиены.
12. Глазури, содержащие растворители, легковоспламеняемы и опасны.

Меры предосторожности

1. Используйте бессвинцовые глазури. Если на этикетке глазури не указано «без свинца» или «без свинца», предполагайте, что она содержит свинец, пока не будет доказано обратное.
2. Свинцовую глазурь следует использовать только на непродовольственных товарах. Создавайте изделия со свинцовой глазурью так, чтобы их нельзя было использовать в еде или питье.Глиняную посуду со свинцовым покрытием следует маркировать как содержащую свинец.
3. По возможности не используйте красители, которые являются известными канцерогенными веществами для человека, и избегайте возможных канцерогенов для человека. Безопасный уровень воздействия канцерогенов неизвестен.
4. Рассмотрите возможность использования респиратора при взвешивании и смешивании порошка. Влажные глазури не опасны при вдыхании. Надлежащие процедуры по уборке и очистка от разливов снижают риск вдыхания или проглатывания токсичной пыли. Мокрая швабра рассыпала порошки.
5. При работе с влажной или сухой глазурью следует носить перчатки.
6. При нанесении глазурей, содержащих растворители, должна быть обеспечена хорошая разбавляющая вентиляция или местная вытяжная вентиляция.
7. Необходимо соблюдать основные правила личной гигиены, включая ограничение приема пищи, питья и курения в студии, а также использование средств индивидуальной защиты, таких как перчатки, и отдельную рабочую одежду или комбинезоны. Вымойте руки после работы. Остатки глазури и соскобы глазури можно гомогенизировать, комбинировать, тестировать и использовать в качестве глазури.

Обжиговые печи

Электрические печи и печи, работающие на топливе, используются для нагрева керамики до желаемой температуры обжига.Самый распространенный вид — электрические печи. Нагревательные элементы нагревают печь, поскольку электрический ток проходит через катушки. Температура повышается до тех пор, пока печь не отключится.

Топливные печи нагреваются за счет сжигания газа (природного или пропана), масла, древесины, кокса, древесного угля или других материалов. Чаще всего используется пропан или природный газ. Эти печи могут быть расположены как в помещении, так и на открытом воздухе. Топливо выделяет окись углерода и другие газообразные продукты сгорания. Топливные печи обычно вентилируются сверху через дымоход.

Температура обжига может варьироваться от 1382 ° F для изделий из раку и бисквитного печенья до 2372 ° F для керамических изделий и 2642 ° F для некоторых видов фарфора.

На ранних стадиях обжига печенья происходит окисление органического глинистого вещества до окиси углерода и других дымовых газов. Позднее сера распадается с образованием сильно раздражающих оксидов серы. Также нитраты и азотсодержащие органические вещества распадаются на оксиды азота.

Галенит, корниш, сырой полевой шпат, огнеупорные глины низкого качества, плавиковый шпат, гипс, лепидолит и криолит могут выделять токсичные газы и пары во время обжига глазури.Карбонаты, хлориды и фториды распадаются с выделением углекислого газа, хлора и фтора.

При температуре обжига керамогранита или выше, свинец, сурьма, кадмий, селен и драгоценные металлы испаряются, и пары металлов могут либо выходить из печи, либо оседать внутри печи или на керамической посуде в печи. Оксиды азота и озон могут образовываться из кислорода и азота в воздухе.

Опасности

1. Хлор, фтор, диоксид серы, диоксид азота и озон очень токсичны при вдыхании.Обжиг глины с высоким содержанием серы вызвал образование большого количества удушающего диоксида серы. Другое сильное острое воздействие газов не является обычным явлением. Вдыхание большого количества этих газов может привести к серьезным острым или хроническим заболеваниям легких. Длительное вдыхание низких уровней этих газов может вызвать хронический бронхит и эмфизему. Газообразный фтор также может вызывать проблемы с костями и зубами.
2. Многие пары металлов, образующиеся при высоких температурах, очень токсичны при вдыхании.Поскольку свинец испаряется при относительно низкой температуре, он особенно опасен.
3. Окись углерода от печей, работающих на топливе, или от сжигания органических веществ в глинах очень токсична при вдыхании и может вызвать кислородное голодание. Одним из симптомов отравления угарным газом является сильная лобная боль, которую невозможно снять с помощью анальгетиков.
4. Обжиговые печи излучают инфракрасное излучение, опасное для глаз. Были сообщения о катаракте после многих лет заглядывания внутрь горячих печей.
5. Тепло, выделяемое печью, может вызвать термические ожоги. Фонд Edward Orton Jr. Ceramic Foundation сообщил, что когда печь работала при температуре 2370 ° F, температура поверхности была на уровне 595 ° F и выше, а температура в одном футе от глазка составляла 156 ° F.
6. Тепло, выделяемое даже небольшими электрическими печами, может вызвать пожар в присутствии горючих материалов или легковоспламеняющихся жидкостей.
7. Если электрическая печь не отключится, нагревательные элементы плавятся, что может вызвать пожар.Газовые печи также выделяют много тепла, а комнатная температура часто превышает 100 ° F.

Меры предосторожности

1. Инфракрасные очки, одобренные Американским национальным институтом стандартов (ANSI), или ручные сварочные щитки следует надевать, глядя в работающую печь. Рекомендуется оттенок от 1,7 до 3,0, но может потребоваться более темный оттенок, если пятна появляются перед глазами после того, как вы отведете взгляд от печи.
2. Не используйте свинцовые составы при температуре керамогранита, так как свинец испаряется.
3. Пиломатериалы, бумага, растворители или другие горючие и легковоспламеняющиеся материалы не должны храниться в печах.
4. Всегда проверяйте, отключилась ли печь.
5. При подозрении на утечку газа (например, запах газа): перекрыть газ в источнике; отключите питание камеры печи с помощью выключателя; и позвоните в газовую компанию. Проверьте на утечки обезжиренной мыльной водой или используйте одобренные растворы для обнаружения утечек.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРОЦЕССЫ

В то время как большинство обжигов глазури относится к обжигу покрытых глазурью горшка в печи, иногда используются специальные процессы. Соляная глазурь и обжиг раку являются двумя примерами.

Соляная глазурь

Этот процесс включает бросание влажной соли (хлорида натрия) в нагретую печь во время обжига бисквитной посуды. Влажная соль при высоких температурах разлагается на натрий и хлор. Натрий вступает в реакцию с бисквитной посудой с образованием глазури. Также образуются большие количества газообразного хлористого водорода и, возможно, хлора.

Карбонат натрия (стиральная сода) также можно использовать.Вместо хлористого водорода образуется двуокись углерода.

Опасности

1. Хлороводородный газ очень токсичен при вдыхании. Воздействие на здоровье схожее и более раздражающее по сравнению с большинством других печных газов. Часто местные законы об охране окружающей среды запрещают соляные печи.
2. Хлористый водород и водяной пар образуют соляную кислоту, которая может вызвать коррозию металлической арматуры в этой области.

Меры предосторожности

1. Заменить хлорид натрия более безопасным карбонатом натрия.
2. Остекление из хлоридно-натриевой соли следует выполнять только на улице. Печи должны быть оборудованы вытяжными навесами и вытяжными трубами, которые должны быть достаточно высокими, чтобы безопасно рассеивать хлористый водород.
3. Все газовые трубопроводы и металлические приспособления следует регулярно проверять на предмет коррозии.

Раку увольнения

Raku включает в себя сначала обжиг посуды при низкой температуре в обычной газовой печи, а затем удаление еще горячих частей и помещение их в опилки, листья или другие органические материалы для фазы восстановления.

Опасности

1. См. Выше информацию об опасностях и мерах предосторожности при использовании газовых печей.
2. На этапе восстановления образуется большое количество дыма и окиси углерода.
3. Обработанная древесина или другие материалы могут подвергаться воздействию высокотоксичных консервантов или пестицидов, таких как соединения мышьяка и хрома.

Меры предосторожности

1. Раку следует делать только на открытом воздухе из-за дыма. Будьте осторожны, не размещайте раку возле воздухозаборников или открытых окон зданий.
2. Не используйте материалы, обработанные консервантами или пестицидами на этапе восстановления.

ВЫЩИЩЕНИЕ ГОТОВОЙ КЕРАМИЧЕСКОЙ ИЗДЕЛИЯ

Выщелачивание свинца

Существует реальная проблема выщелачивания свинца в продукты питания и напитки из керамических изделий, обжигаемых свинцовыми глазури. И Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США (FDA), и Управление по делам потребителей и корпораций Канады регулируют, сколько свинца может вымываться из продуктов питания в продукты питания и напитки. Кислые жидкости вызывают особую озабоченность.Точно так же постоянный разогрев в микроволновой печи (например, кофейная кружка на работе) может привести к большему вымыванию свинцовой глазури. Многие случаи отравления свинцом и даже некоторые смертельные случаи произошли в результате выщелачивания свинца из глазурованной свинцом керамики.

В то время как коммерческие керамические компании регулярно проверяют свою посуду на выщелачивание свинца, ремесленные гончары не имеют такого же контроля качества, как керамическая промышленность, и выщелачивание свинца представляет собой большую проблему.

В соответствии с правилами США керамическая посуда, не прошедшая испытания на выщелачивание свинца, должна иметь наклейку с надписью:

.

Как упоминалось ранее, вы также можете просверлить отверстие в керамической посуде, чтобы ее нельзя было использовать для жидкости или еды.

Не используйте свинцовые глазури, особенно для емкостей для еды и напитков. Любая посуда, покрытая свинцовой глазурью, должна регулярно проверяться в сертифицированных лабораториях.

Прочие вымываемые металлы

Другие металлы могут попадать в пищу и питье.Кадмий — это единственный металл, помимо свинца, который в настоящее время регулируется в США и Канаде. Однако другие возможные токсичные металлы в глазури могут выщелачиваться. В некоторых тестах было замечено, что барий выщелачивается в опасных количествах из определенных составов глазури. Если бариевая или другая глазурь меняет цвет от контакта с пищей, не используйте сосуд для еды. Попробуйте использовать только глазури с флюсами из кальция, магния, калия и натрия и минимизируйте количество токсичных металлических красителей. Следует проводить плановые испытания на выщелачивание других металлов.В этой области необходимо провести дополнительные исследования.

Firebricks — тяжелый плотный огнеупорный кирпич

В настоящее время их называют тяжелыми и плотными Огненными кирпичами , но старые мастера все еще называют их огнеупорными кирпичами только потому, что они сделаны из простой шамотной глины (которая на самом деле является самой обыкновенной глиной). Огненную глину можно легко найти в природе, но она должен обладать правильными огнеупорными свойствами, подходящим соотношением содержания кремнезема и глинозема. Некоторые магазины называют эти кирпичи каминными кирпичами .Они используются, например, для создания варочной камеры в дровяных печах, для создания каминов, всевозможных топок и облицовки дровяных обогревателей, футеровки в небольших или самых больших промышленных печах, что угодно. Кирпичи из огнеупорной глины очень тяжелые / плотные, с низкой пористостью и даже при различных повторных нагревах, а при постоянном нагревании они прослужат очень / очень долго.

Некоторые могут спутать их с изоляционными легкими огнеупорными кирпичами , которые используются в различных приложениях.Плотные огнеупорные кирпичи можно разрезать только алмазным кругом, установленным на высокоскоростных ручных угловых шлифовальных машинах, на обычной строительной кирпичной пиле или скользящей пиле для резки кирпичей. Огненный кирпич можно легко разрезать пополам, используя долото для кирпича и пару ударов более тяжелым молотком. Это весело и быстро, но если вы хотите добиться точных и хороших резов, возьмите торговый станок или купите себе хотя бы небольшой шлифовальный станок. Перед резкой замочите кирпич в воде, погрузив его в ведро с водой или в тачку, если у вас их слишком много.Оставьте кирпичи в этой воде минимум на 5 минут. Режущий алмазный круг прослужит вам долгое время, если огнеупорные кирпичи разрезать мокрыми, и вы не будете дышать пылью, и, конечно же, резка станет намного проще и быстрее!

Когда дело доходит до состава огнеупорных кирпичей и плотных огнеупорных продуктов, часто рассматривают ингредиент глинозема (AL), который обычно составляет от 18% до 40% глинозема в теле современного продукта. Процентный диапазон важен для выбора правильного продукта для нужной температуры или конуса Ортона, но в основном, если применяются высокие температуры.Глинозем сильно влияет на насыпную плотность и, следовательно, на пористость, или, если вам нравится, на вес огнеупорных кирпичей. Нет необходимости применять более 26% в диапазоне температур дровяной печи, но вы можете это сделать, если низкосортный продукт недоступен для покупки. Абсолютно безопасно огнеупорные кирпичи с содержанием 18% AL можно использовать в дровяных печах (в них также можно плавить и отливать цветные металлы). Строение камеры печи из 18% будет работать и прослужить так же, как продукт из 30% глинозема.

Помимо более высокой стоимости, более высокие классы содержания глинозема делают эти кирпичи более твердыми и хрупкими (более глянцевыми, если хотите), заставляя их поглощать меньше пара e.грамм. из-под готовящейся основы для пиццы или хлеба. Однако к приготовлению в такой духовке можно быстро привыкнуть.

Несмотря на то, что вы можете слышать другие слова от нескольких поставщиков, которые продают продукцию не местного производства, на проводимость и способность поглощения тепла совсем не влияет более высокое или более низкое содержание глинозема. Более высокие сорта не создадут волшебной разницы температур в среде приготовления пищи и, соответственно, стихах. Основными причинами этого являются современный импорт, одна линейка глинозема с высоким содержанием глинозема подходит для любого бизнеса и приложений, меньшее количество разновидностей на складе, более высокая наценка и маржа — вот причины, по которым в магазине не продается кирпич от 18% до 26%.Ищите продукцию местного производства, производство более низких сортов обходится дешевле, и они продают их по более низким ценам. Где я покупаю огнеупорный кирпич 26% AL по цене 1,98 доллара за кирпич.

Минерал BTW Графит не содержит оксида алюминия (глинозем, формула Al2O3 — плотность: 3,95 г / см3), и он вдвое легче по весу по сравнению с минеральным глиноземом или огнеупорным кирпичом. И даже в этом случае графит поглощает гораздо больше тепла, чем огнеупорный кирпич — больше информации о теплопроводности огнеупорных кирпичей.

Альтернативная страница замены огнеупорного кирпича удобна, а также отличная статья, содержащая технические данные со всеми физическими свойствами мыльного камня — мыльного камня.

• Огнеупорный кирпич из 21% глинозема: 1850 тонн Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 0,98 Вт / м. ° K: 23-Ортон 1620 градусов Цельсия = 2948 градусов Фаренгейта
• Огнеупорный кирпич из глинозема, 24%: 1,925 тонн Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 1,02 Вт / м. ° K: 27-Ортон 1640 ° C = 2984 ° F
• Огнеупорный кирпич из глинозема 27%: 2 тонны Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 1.05 Вт / м. ° K: 30-Ортон 1670 ° C = 3038 ° F
• Огнеупорный кирпич из глинозема 33%: 2,15 тонны Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 1,07 Вт / м. ° K: 31 ½ -Ортон 1700 ° C = 3092 ° F
• Огнеупорный кирпич из глинозема 38%: 2,2 тонны Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 1,13 Вт / м. ° K: 32 ½ -Ортон 1720 ° C = 3128 ° F
• Огнеупорный кирпич из 40% глинозема: 2,25 тонны Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 1,13 Вт / м. ° K: 32 ½ -Ортон 1720 ° C = 3128 ° F

ТИПИЧНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ — КИРПИЧ ДЛЯ ПЛОТНОГО ПОЖАРА

• Насыпная плотность: 1915 кг / м³
• Модуль упругости при разрыве: 5 МПа
• Постоянное линейное изменение при повторном нагреве 5 часов.При 1400 ° C: -0,35%
• Прочность на сжатие в холодном состоянии: 15 МПа
• Теплопроводность при 750 ° C: 1,01 Вт / м. ° K
• Видимая пористость: 28%

• Глинозем: 23%
• Кремнезем: 73%
• Оксид железа: 1,4%
• Дополнительные оксиды: 1,1%
• Титания: 1%
• Плавленые фритты (керамический состав / ы)

Массовые плотности, веса объемов и тисков для различных типов жаропрочных материалов могут быть легко рассчитаны с помощью калькуляторов огнеупорных материалов.

Кто ваш поставщик огнеупорного кирпича или огнеупора, есть ли у вас контакты и где вы находитесь? Вы замечали, что где-то продаются обломки или секундные огневые кирпичи по более выгодной цене? Пожалуйста, оставьте свои комментарии для других ниже…

Названия огнеупорных кирпичей могут отличаться

Огненные кирпичи нельзя называть разными определениями. Смотря кто с ними работает, называет тоже. Да, разные сущности — одна особенная, чем другая 🙂

Прямо сейчас из моей головы:
огнеупорный кирпич = огнеупорный кирпич = огнеупорный кирпич = шамотный кирпич = каминный кирпич = термостойкий кирпич = дымоходный кирпич = плотный / тяжелый обжиговый кирпич (для строительных печей) = промышленный керамический кирпич (тяжелый) .

FISCHER 537634 — DUOPOWER с коротким крючком

Fischer Duopower 6 C / K.
Крепление с аксессуаром DUOPOWER 6 C / K.
* Блистер (на фото с открытой проушиной)

Опорные материалы:
* Бетон
* Кирпич сплошной
* Кирпич сплошной силикатный
* Блочный легкий бетон
* Кирпич наполовину сплошной (перфорированный по вертикали)
* Кирпич наполовину сплошной (вертикально перфорированный) силикат кальция
* Облегченный блок бетонного кабеля
* Газобетон в автоклаве (ячеистый бетон)
* Гипсокартон
* Листы из гипсокартона и гипсоволокнистых панелей
* Плиты из бетона и кирпича или аналогичные кабели
* Природный камень
* ДСП
* Полная штукатурка

Преимущества:
* Два компонента для более высоких значений нагрузки и интеллектуальной работы (расширение, изгиб, завязывание) в зависимости от материала основы.
* Лучшая обратная связь при затяжке.
* E ‘может с уверенностью определить, когда застежка установлена ​​правильно.
* Уменьшенная длина застежки обеспечивает быструю установку без глубоких отверстий.
* Тонкая фиксация хомута предотвращает соскальзывание в отверстие.
* Ребра предотвращения закрывания вращения предотвращают вращение в отверстии во время установки.

Применения:
* Полки тумба под телевизор
* Освещение
* Полки
* Зеркальные шкафы
* Кассетные почтальоны
* Картины
* Рулонные шторы
* Трек
* Крепеж для умывальников
* Гидравлическая фурнитура и обогрев
* Аксессуары для ванных комнат
* Аксессуары для ванных комнат Навесные шкафы
* Вытяжка

Функция:
* DUOPOWER подходит для сквозного и непрямого монтажа.
* Соединение двух разных материалов и его многочисленные функциональные возможности (расширение, изгиб и завязывание узлов) расширяют диапазон применения для других материалов с высокими нагрузками.
* Требуемая длина шурупа определяется длиной дюбеля и толщиной фиксируемого объекта.
* Подходит для шурупов по дереву и ДСП, а также для болтов с двойной резьбой.
* В случае монтажа на панели, длина винта без резьбы не должна превышать длину фиксируемого объекта.
* Расстояние от края должно быть не менее длины застежки.

• Блистер с : 6 фиксаторов DUOPOWER 6, 6 коротких крючков
• Размеры [мм] : 75 x 147

Изоляционный кирпич — Производитель изоляционного кирпича из слюды из Ахмедабада

902

9025 Огнеупоры

Огнеупорный кирпич / огнеупорный кирпич — это форма, изготовленная из огнеупорной керамики. Мы предлагаем силлиманитовые кирпичи высшего качества, которые используются для различных обычных и ответственных применений, поскольку они имеют низкое содержание железа и высокую термостойкость.Применяется для футеровки печей, топок и каминов. Его основная цель — выдерживать высокие температуры, а также удерживать тепло для большей энергоэффективности. Мы предлагаем широкий ассортимент огнеупорных огнеупорных кирпичей с низким, средним и высоким содержанием глинозема. Помимо стандартных форм, мы также можем изготовить специальные формы в соответствии с индивидуальными требованиями. Наши кирпичи производятся методом сухого прессования и обжигаются в туннельной печи с электронным управлением. Мы регулярно поставляем огнеупорные кирпичи в больших количествах оптовым торговцам огнеупорами, монтажникам, цементным и металлургическим заводам, химическим предприятиям и т. Д.во многих странах. Мы постоянно внимательно следим за качеством и стоимостью, чтобы наши клиенты всегда получали лучшее качество по наиболее конкурентоспособным ценам.

Технические характеристики: