Теплозащитная краска корунд: Теплоизоляционная краска Корунд антикор 20 литров
Содержание
Акварелла™ — Жидкая теплоизоляция Акварелла ТМ-150
- Просмотров: 13731
ЛКМ
Жидкая теплоизоляция Акварелла™ представляет собой сверхтонкое покрытие на полиакрилатной основе, состоящее из вакуумированных алюмосиликатных микросфер. После полимеризации состав образует прочную структуру с достаточно низкой теплопроводностью и водопоглощением.
Акварелла™ с 2007 года производит сверхтонкую термоизоляцию собственной разработки по ТУ 5768-001-99799327-2010 (включённые в единый реестр технических условий), неоднократно проверенную на практике, и зарекомендовавшую себя в положительном аспекте.
В состав жидкой теплоизоляции Акварелла™ ТМ-150 входят полые микросферы, термостойкая дисперсия, ингибиторы коррозии, корректоры реологии, фунгициды, модифицирующие добавки.
Поставка технологии жидкой сверхтонкой теплоизоляци Акварелла™
Обращаем внимание!
Сверхтонкая термоизоляция Акварелла™ ТМ-150 не предназначена для полного замещения традиционных утеплителей — таких как полистирольный пенопласт, минвата и т. п., область применения нашего покрытия можно охарактеризовать как антитравматическую защиту от ожогов, смещение точки росы (устранение конденсата), снижение теплопотерь бойлеров, значительное увеличение срока службы внутренних трубопроводов холодной и горячей воды.
Пример применения теплоизоляционной краски Акварелла™ для покрытия паровых ресиверов
Результаты независимых испытаний жидкой теплоизоляции торговых марок Акварелла™ ТМ-150, Корунд, Thermal-Coat, в диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук в ФГБОУ ВПО «Самарский государственный архитектурно-строительный университет».
Оригинальный текст: Исследование теплового режима утепленных ограждающих конструкций зданий и воздуховодов с применением экранной тепловой изоляции. Страницы 81-83
Выдержки из текста:
Автором диссертации были проведены экспериментальные исследования по определению характеристик жидких теплоизоляционных покрытий Акварелла ТМ-150, Корунд и Thermal-Coat.
Составляющие компоненты рассматриваемых покрытий приведены в таблице 3.5.
Результаты экспериментов приведены в таблице 3.6
Таблица 3.5
Керамическое покрытие | Состав |
Акварелла™ ТМ-150 | вакуумированные алюмосиликатные микросферы, термостойкая стирол-акрилатная дисперсия, ингибиторы коррозии, фунгициды, модифицирующие добавки |
Корунд | сверхтонкие керамические микросферы с разряженным воздухом, акриловое связующее, композиция из фиксаторов и катализаторов |
Thermal-Coat | заполненные вакуумом керамические и силиконовые шарики, которые находятся во взвешенном состоянии в жидкой композиции, состоящей из синтетического каучука, акриловых полимеров и неорганических пигментов |
Таблица 3.6
Керамическое покрытие | Толщина исследуемого образца, мм | Среднее значение теплопроводности, Вт/(м*°С) |
Акварелла™ ТМ-150 | 0,87 | 0,040 |
Корунд | 1,1 | 0,036 |
Thermal-Coat | 1,31 | 0,109 |
Также был проведён ряд экспериментальных испытаний, целью которых являлось определение сопротивления теплопередаче воздушных прослоек в конструкциях с применением жидкого керамического теплоизоляционного покрытия Акварелла™ ТМ-150.
Результаты представлены в таблице 3.7
Таблица 3.7
Толщина воздушной прослойки, мм | Сопротивление теплопередаче керамического покрытия R2, (м2*С)/Вт | Сопротивление теплопередаче воздушной прослойки R1, (м2*С)/Вт | Сопротивление теплопередаче всей конструкции |
10 | 0,022 | 0,293 | 0,315 |
20 | 0,022 | 0,334 | 0,356 |
30 | 0,022 | 0,356 | 0,378 |
Основные сферы применения сверхтонкого теплоизоляционного покрытия Акварелла™ ТМ-150:
- защита от ожогов на высокотемпературных трубопроводах, паровых ресиверах, паропроводах;
- устранение конденсата на трубопроводах с холодным носителем, находящемся внутри помещения.
Квалифицированные консультации по номеру телефона 8 800 505-93-30, почтой Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. или через форму обратной связи.
Наши ценные бумаги
Референс-лист
Логотипы
характеристики и отзывы о производителях
Краска теплоизоляционная известна современному потребителю не столь давно. Однако уже сегодня она нашла своих почитателей. Помимо прочего, замену ей бывает найти очень сложно, несмотря на то что стоимость данной продукции достаточно высока.
Производители постоянно совершенствуют свою продукцию и делают материал более привлекательным по стоимости и качеству для своих потребителей. В состав данных красок входит акриловая дисперсия, наполнители и добавки, перлит, стекловолокно, керамические микрогранулы, пеностекло и вода. Все это позволяет получить состав с соответствующими качественными характеристиками.
Такая краска может быть нанесена на поверхность толщиной, в среднем, в пределах 4 мм. И этого будет достаточно, чтобы заменить традиционную теплоизоляцию в несколько десятков миллиметров. Технология использования краски, как правило, указана на упаковке, об этом должен позаботиться каждый производитель.
Состав краски позволяет наносить ее на поверхность максимально равномерным слоем и помогает утеплять даже самые труднодоступные места, где нет возможности укрепить теплоизоляцию обычным способом, что, например, касается чердаков или углов зданий.
По консистенции описываемые в статье составы напоминают пасту серого или белого цвета, которая может колероваться. Наносить их лучше всего методом распыления, это позволит обеспечить равномерный слой. Кстати, чем более толстым слоем будет нанесена краска теплоизоляционная, тем более длительным окажется срок ее службы, который иногда достигает и 40 лет.
Условия эксплуатации определяются температурным режимом. Для каждого состава он свой, но в среднем изменяется в пределах от -70 до +260 °С.
Основные преимущества теплоизоляционных красок
Описываемые в статье составы способны претерпевать воздействие высоких температур, они устойчивы к солнечным лучам и атмосферным осадкам. Краска имеет незначительный коэффициент теплопередачи, а также высокую степень сцепления со всеми известными материалами, благодаря чему теплоизоляция может быть нанесена даже в труднодоступные места.
После высыхания поверхность получается долговечной, а при использовании не предусматривает подготовки специального оборудования. Следует при этом помнить, что слой полученной теплоизоляции имеет высокую устойчивость к механическим нагрузкам, но отличается высокой степенью пожароопасности.
Основные особенности
Краска теплоизоляционная отличается от классических видов утеплителей. Она может использоваться как внутри, так и снаружи зданий. Если проводить сравнение с традиционными материалами, которые предназначены для утепления, то краска имеет жидкую структуру. Такие материалы поставляются в специальных емкостях. Технология их применения отличается от методики использования традиционных лакокрасочных материалов и напоминает малярные работы.
Жидкие утеплители относятся к новейшим материалам и получили широкое распространение сравнительно недавно. Помимо краски, вы можете встретить в ассортименте строительных материалов и другие виды жидкой теплоизоляции, которая представлена пеноизолом. Это теплоизоляционная краска «Корунд», которая иногда заменяется жидким пенопластом или пенополиуретаном. Для их нанесения используется специальный инструмент.
Цена жидкой теплоизоляции выше по сравнению с простой краской, поэтому для утепления дома придется выложить значительную сумму. Причем самому использовать такие материалы довольно проблематично, а значит, в стоимость следует включить и цену работ. Например, если использовать пеноизол, то стоимость материала не очень высока, а вот цена на работы по его нанесению может шокировать. Но если вникнуть в возможности жидкой теплоизоляции, то можно отметить, что ее применение оправдано, так как это инновационный материал, который в полной мере выполняет свои функции.
Основные производители
Краска теплоизоляционная известна современному потребителю продуктами российских, украинских и немецких компаний. Среди первых можно выделить: «Изоллат», «Корунд», «АЛЬФАТЕК», «Броня». Тогда как самыми известными фирмами по производству утеплительных красок в Украине выступают: «ТСМ Керамический», «Керамоизол», «Термосилат», «Тезолат».
Первое производство такого материала появилось до 2000 года в Украине, поэтому вся продукция, используемая сегодня на строительных площадках России, является товаром украинского и отечественного производства. Однако на полках магазинов можно встретить и теплоизоляционную краску компании Thermo-Shield, которая производится в Германии.
Отзывы о краске для теплоизоляции марки «Изоллат»
Жидкая теплоизоляционная краска изготавливается компанией «Изоллат». Данный материал используется для покрытия фасадов, стен, а также крыш зданий, и, по словам потребителей, тепло с его помощью удерживается внутри достаточно эффективно.
Использовать данный состав можно для котельного и промышленного оборудования, а также для трубопроводов разного назначения. Сюда можно отнести и металлические конструкции. Эксплуатация данной смеси возможна при широком диапазоне температур, которые изменяются в пределах от -60 до +500 °С. При этом обеспечивается не только тепло-, но и отличная шумоизоляция, а также антикоррозийная защита. Кроме того, изделия будут защищены от образования конденсата.
Такие теплоизоляционные краски для стен представляют собой водоэмульсионные суспензии, которые разработаны на основе нанотехнологий. Как утверждают производители, в основе состава лежат полукерамические микросферы, которые наполняются разряженным воздухом, насыщая полимерную жидкую композицию. Потребители отмечают, что нанесение краски легко осуществить распылителем или кистью, а после высыхания на основании образуется прочный полимер. Это качество исключает перерасход смеси, обеспечивая равномерность покрытия. Использовать же краску можно для теплоизоляции:
- трубопроводов;
- металлических конструкций;
- фасадов;
- дымовых труб;
- кровли;
- технологического оборудования;
- задвижек;
- резервуаров;
- ангаров;
- вентиляционных воздуховодов;
- нефтедобывающего оборудования;
- внутренних помещений.
Характеристики теплоизоляционной краски марки «Изоллат-Эффект»
Данная теплоизоляционная краска, характеристики которой будут представлены ниже, имеет довольно широкую область использования. Ее теплопроводность составляет 0,027 Вт/м·С, тогда как плотность варьируется в пределах от 160 до 180 кг/м³. Что касается паропроницаемости, то этот параметр составляют 0,012 мг/м²·ч·Па.
Эксплуатироваться покрытие при правильном нанесении может в течение 15 лет. Но неправильное применение способно оказаться причиной нарушения эксплуатационных качеств. Применяться данный состав может на промышленном оборудовании, имеющем температуру теплоносителя до 650 °С.
Данная теплоизоляционная краска, отзывы о которой носят лишь положительный характер, не выделяет вредных веществ для здоровья человека, поэтому ее можно назвать экологически безопасной. На 1 м² будет достаточно 1,65 л состава.
Отзывы о краске «Корунд»
Теплоизоляционная краска «Корунд», по мнению покупателей, предназначена для утепления конструкций и предотвращения образования конденсата, который может образовываться на стенах и трубах.
В ее состав входят фиксаторы и катализаторы, связующая основа, антикоррозийные добавки и высококачественный акрил. Эксплуатироваться поверхность после высыхания может при диапазоне температур от -65 до +260 °С. Состав обладает качествами низкой паропроницаемости и гигроскопичности.
Нанесение может осуществляться на большинство отделочных материалов по типу пластика, бетона, кирпича или металла. Со слов покупателей, такие теплоизоляционные краски фасада позволяют защитить его поверхность. Они уменьшают теплопотери и оберегают от негативного воздействия окружающей среды, влаги и перепадов температур.
Эффективность использования
Необходимо уделить особое значение характеристике, которая называется энергоэффективностью. Покупатели отмечают, что сверхтонкая теплоизоляция толщиной в 1 мм, создаваемая описанной краской, превосходит любой другой листовой или рулонный материал, толщина которого варьируется в пределах от 50 до 70 мм.
Отзывы о теплоизоляционной краске компании «Броня»
Теплоизоляционная краска «Броня» предназначается для защиты металлических конструкций, фасадов, емкостей и других сооружений. Это паста белого цвета, которая может наноситься шпателем или любым другим подходящим приспособлением. После застывания в течение 24 часов на поверхности образуется твердый слой. Как утверждают пользователи, его толщина не должна превышать 6 мм, а конечное значение будет зависеть от требуемого эффекта. Следует помнить, что последующее увеличение толщины слоя не позволит добиться улучшения свойств.
Смесь представляет собой универсальный состав, который предназначается для ремонтных и строительных работ. По отзывам, данная жидкая теплоизоляция надежно защищает жилые дома от сырости и холода. С ее помощью можно значительно снизить потери тепла в трубопроводах отопления и цистернах. Возможно утепление внутренних перегородок, а также кровельных конструкций и отделка новых помещений. Как утверждают пользователи, данная теплоизоляционная краска для труб и других конструкций может быть нанесена почти любым инструментом и на любую поверхность.
Расход состава
Адгезия находится на высоком уровне, а срок службы достигает 15 лет. Одного литра краски будет достаточно на квадратный метр, что, по мнению покупателей, является приемлемым показателем. Но конечное значение будет зависеть от разных факторов. Среди них можно выделить, например, неровную поверхность, которая негативно скажется на расход смеси.
Отзывы о теплоизоляционной краске от производителя «Термосилат»
Для проведения строительных или ремонтных работ вам тоже может понадобиться теплоизоляционная краска. Характеристики, температура ее использования должны быть вам известны для продления срока эксплуатации обрабатываемой поверхности. Как утверждают пользователи, цвет покрытия может быть светло-белым или светло-серым, что будет зависеть от марки. Если же есть необходимость, то смесь можно колеровать, используя каталог образцов цвета.
Плотность покрытия в жидкой форме варьируется в пределах от 550 до 650 кг/м³, что касается времени высыхания пленки покрытия, то этот период составляет 3 часа. За сутки пленка будет способна поглотить воды в количестве 0,16 г/см², что, как утверждают покупатели, является оптимальным значением. Коэффициент теплоотдачи покрытия составляет 18 Вт/(м2·К), тогда как теплопроводность равна 0,0018 Вт/(м·К).
Температура эксплуатации
Эксплуатироваться новая поверхность, как утверждают покупатели, может при рабочем диапазоне температур в пределах от -50 до +190 °С. Пиковая температура эксплуатации достигает 260 °С, а использоваться названное покрытие (при нанесении с соблюдением всех условий) может в течение 10 лет.
Заключение
В продаже сегодня представлены теплоизоляционные краски в широком ассортименте. Вы можете выбрать того или иного производителя, но, предпочитая «Термосилат», вы получите возможность использовать высокотехнологичный композитный материал, который выполняется на водной основе.
Предназначается данная смесь для использования в промышленности и частном строительстве, сельском хозяйстве и энергетике. В состав смеси входят вакуумические керамические или стеклянные наполнители, пигменты, пластифицирующие и полимерные латексы.
Защита драгоценных камней при пайке | Fetter-and-Three
При ремонте, требующем пайки изделий с драгоценными камнями, ювелиру необходимо оценить, смогут ли драгоценные камни выдержать температуру, необходимую для пайки. Драгоценные камни, не выдерживающие нагревания, могут сгореть или обесцвечиваться, поэтому безопаснее сначала удалить их.
При попытке починить шпильку на задней стороне маленькой вставки на этой серьге, ваза перегрелась и стала молочного цвета. ЦЗ пришлось заменить.
Сбрасывание драгоценных камней не всегда возможно. Нецелесообразно сбрасывать большое количество камней небольшого размера, и даже сбрасывать меньшее количество более крупных драгоценных камней небезопасно; зубцы могут сломаться, а верхние части оправы трубки часто разрушаются при попытке вынуть драгоценный камень. Также существует риск того, что сам драгоценный камень будет сколот или поврежден.
Хитрость заключается в том, чтобы знать, когда рисковать, а когда нет. К счастью, многие драгоценные камни могут выдерживать значительное количество тепла или могут быть защищены от большей части тепла, что делает их удаление ненужным.
Существует четыре случая, когда ювелиру, скорее всего, придется паять с драгоценными камнями на месте: при измерении размера кольца, ремонте сломанной или изношенной вилки, припаивании булавки обратно к задней части серьги с драгоценными камнями и прикреплении обручальные кольца на кольцо.
Общие меры предосторожности
Ниже приведены некоторые общие меры предосторожности, которые следует соблюдать, если вы решили паять с драгоценными камнями на месте:
Чистка ювелирного изделия
Всегда тщательно очищайте ювелирное изделие перед его нагреванием. Помните, что вы работаете с вещью, которая была в ношении. Несмотря на то, что предмет может казаться довольно чистым, клетки кожи, лосьоны, духи и т. д. определенно скопились под драгоценными камнями.
Грязь под настройками в кольце.
При нагревании грязного кольца грязь пригорает к нижней части драгоценных камней. На самом деле, вы почувствуете запах горящей грязи, как только это произойдет. Удаление почерневшей грязи не так просто, и это определенно повлияет на внешний вид драгоценных камней. Часто единственный способ очистить его снова — это повторное погружение в аммиак, повторную очистку паром и ультразвуком или соскрести его вручную с помощью инструмента. Также может помочь магнитный стакан, если драгоценный камень достаточно прочен, чтобы его не поцарапали иглы в стакане. Это явно не идеальная ситуация, и ее предотвращение определенно лучше, чем какое-либо лечение…
Если под настройками нет отверстий, у вас могут быть проблемы, потому что даже после того, как вы оставите кольцо в ультразвуковой мойке на день, вы можете не очистить его настолько, чтобы предотвратить пригорание остатков грязи. На самом деле, в прошлом нам приходилось прибегать к очистке драгоценных камней и их повторной установке после того, как это произошло…
Не перегревать
Используйте только то количество тепла, которое необходимо для выполнения работы. Чем меньше тепла на драгоценном камне, тем меньше риски. Можно также использовать припои, для текучести которых требуется меньше тепла, например легкие или сверхлегкие припои.
Контроль пламени также очень важен. Никогда не направляйте пламя факела прямо на драгоценный камень. Проведите пламенем только над областью пайки и, если можете, поместите область пайки вверху, чтобы восходящее тепло от пламени не влияло на что-либо над ней.
Защитите драгоценный камень
Ювелиры часто используют одну или несколько мер предосторожности, перечисленных ниже, для дополнительной защиты драгоценных камней, в зависимости от их чувствительности к теплу.
- Установка радиатора
Радиатор — это нечто проводящее, обычно металлическое, прикрепляемое к ювелирному изделию и отводящее тепло от драгоценных камней.
Самый простой способ сделать это – зажать украшение пинцетом между припаиваемым участком и камнем(ами). На картинке ниже пинцет изолирует драгоценный камень от соединения, к которому будет применяться тепло. Они также используются для переворачивания кольца так, чтобы горячий воздух, поднимающийся над пламенем, также не воздействовал на драгоценный камень.
На этом снимке то же самое кольцо после пайки. Обратите внимание, что кольцо обесцвечивается от окисления только до того места, где оно зажато пинцетом, а не дальше. Драгоценный камень, в данном случае алмаз, был покрыт флюсом (см. ниже) в качестве дополнительной меры предосторожности.
- Огнезащитные покрытия из флюса или борного порошка
Покрытие из флюса или огнезащитного покрытия из борного порошка (борной кислоты) создаст стеклоподобный защитный барьер над драгоценными камнями при пайке. Дополнительным преимуществом использования огнезащитного покрытия является то, что оно защитит участки металла вокруг камней от окисления, а это означает, что изделие потребует минимальной очистки после пайки в этих потенциально труднодоступных местах.
Предупреждение: при использовании огнезащитного покрытия не перегревайте покрытые участки. Флюс и борный порошок, пригоревшие к драгоценным камням и металлу, бывает очень трудно удалить. Рубины и сапфиры кажутся особенно чувствительными к воздействию флюса и борных порошковых покрытий, и ювелиры могут вместо этого покрыть их теплозащитным экраном.
- Теплозащитный экран
Тепловая паста или теплозащитный экран — это продукт, который можно приобрести в ювелирном магазине и который специально разработан для защиты драгоценных камней во время пайки. Это влажная замазка, которую вы обильно наносите на драгоценные камни, которые хотите защитить, сверху и снизу. Паста защитит камни, пока она остается влажной, и вы можете добавить капли воды, чтобы она оставалась влажной во время пайки, если процесс займет больше времени, чем ожидалось. После пайки и охлаждения просто смойте пасту под проточной водой.
Кубические циркония в кольцах ниже защищены теплозащитным экраном при пайке двух полос по обеим сторонам серебряного обручального кольца.
После пайки влажный теплозащитный экран можно соскоблить обратно в контейнер для повторного использования позже, а высохшие части выбрасываются. На двух рисунках ниже показано одно и то же кольцо после пайки и снова после того, как большая часть теплозащитного экрана была смыта.
ПРИМЕЧАНИЕ. Некоторые сплавы металлов обладают большей проводимостью, чем другие, и их может быть труднее паять при наличии радиатора или теплозащитного экрана, отводящего тепло пламени. Серебро особенно часто является проблемой. Металл обладает такой проводимостью, что все тепло горелки отводится от места пайки, рассеиваясь настолько сильно, что соединение никогда не становится достаточно горячим, чтобы припой мог течь, в то время как драгоценные камни, которые вы пытаетесь защитить, нагреваются сильнее из-за пайки. минута. Наилучший подход к серебру состоит в том, чтобы принять все перечисленные здесь меры предосторожности, легкую пайку, зажим, покрытие или тепловой экран, а затем использовать более горячее, чем обычно, пламя, сконцентрированное на соединении, чтобы припой протекал как можно быстрее.
Воздушное охлаждение
Горячие драгоценные камни, как правило, лучше не охлаждать, так как при резком падении температуры они могут треснуть или потрескаться. большую часть времени. Тем не менее, более безопасный вариант — всегда давать ювелирному изделию и драгоценным камням в нем постепенно остывать самостоятельно, чтобы избежать теплового удара.
Пайка со специальными драгоценными камнями
Некоторые драгоценные камни могут выдерживать нагрев лучше, чем другие. Алмазы известны своей способностью выдерживать нагрев; они ведь образовались в недрах земли в условиях огромного давления и высоких температур.
Поверх большинства алмазов можно припаять, например, починить зубец, не опасаясь его сжечь. Обработанные бриллианты или бриллианты с большим количеством включений могут представлять опасность, но если что-то случится с необработанным бриллиантом хорошей или средней чистоты во время пайки, ему не повезет.
Ниже приведена таблица с информацией о том, что мы наблюдали при пайке рядом с определенными драгоценными камнями, а также о мерах предосторожности, которые мы принимаем в обычных условиях. Также знайте, что мы отклонимся от приведенных ниже советов, если драгоценный камень, с которым мы работаем, имеет исключительное качество или размер, а это означает, что его будет сложно или дорого заменить, если что-то случится. Ключ в том, чтобы использовать свой опыт и прислушиваться к своей интуиции в каждом сценарии.
Пайка с установленными камнями
В заключение…
К сожалению, знание того, какой выбор делать в каких сценариях, приходит с опытом, приобретенным с течением времени, а приобретение опыта неизбежно означает, что на этом пути человек совершит несколько ошибок. Лучшее, что можно сделать, — это всегда сообщать о рисках вашему клиенту и брать на себя определенную ответственность, разделяя расходы на замену драгоценных камней, когда что-то неожиданно пойдет не так. Также помните, что как эксперту вам разрешено отказываться от особенно рискованного ремонта, даже если это оставит вас очень разочарованным клиентом.
ЭКРАН ZircoFlex® | Zircotec
Наше специальное предложение по теплозащите — это металлические герметизированные изоляционные системы, изготовленные в соответствии со строгими требованиями F1, автоспорта и OEM-рынков. Эти системы можно использовать при прямом контакте с источниками тепла с температурой до 1000°C, улучшая выбросы выхлопных газов и производительность двигателя, а также снижая температуру холодной поверхности компонентов. Эта технология используется в таких приложениях, как:
- Выхлопы
- Системы рециркуляции отработавших газов
- Турбокомпрессоры
- Дизельные сажевые фильтры
- Катализаторы
Zircotec работает в партнерстве с клиентами, чтобы определить и разработать решения ZircoFlex® SHIELD для достижения целей каждого приложения. Наш обширный опыт и знания в этой области позволяют нам выбирать материалы из ряда волокнистых и микропористых изоляционных наполнителей, а также металлических оболочек, чтобы обеспечить соответствие тепловым характеристикам, долговечности и бюджетным требованиям.
Теплозащитные решения ZircoFlex® SHIELD производятся и классифицируются как
Цельные, с лагами или в обертке
В которых сердечники наносятся непосредственно на компоненты и герметизируются внешней металлической оболочкой, например, первичные выхлопные трубы.
Съемный, съемный или грейферный кожух
Хорошим примером этого решения является возможность установки и удаления компонентов, вторичных выхлопных труб или изоляции кожухов турбонаддува.
Смещенные тепловые экраны
Изготавливаются с изоляционным сердечником или без него, обеспечивающим понижение температуры, когда пространственные оболочки и движение воздуха позволяют сместить экран к источнику тепла.
Zircotec обслуживает единичные изделия, мелкосерийное и серийное производство. Наши высококачественные решения могут быть предоставлены в кратчайшие сроки, поддерживаемые быстрой оснасткой для прототипов, или полностью изготовлены вручную нашими опытными производителями, а также решениями для оснастки с твердой наплавкой для серийного производства.
Zircotec также повышает эффективность этих решений по сравнению с традиционными системами изоляции благодаря добавлению нашего запатентованного термобарьерного покрытия Zircotec. Наше покрытие позволяет снять изоляционный сердечник или уменьшить его толщину, чтобы обеспечить более плотную упаковку, а также дополнительную защиту областей, где нельзя использовать систему изоляции, например, выпускной фланец / первичную зону. В тестовых сценариях добавление нашего запатентованного термобарьерного покрытия обеспечивает значительное повышение производительности, снижение веса и уменьшение занимаемой площади. Сделанные на заказ теплозащитные экраны и покрытия ZircoFlex® SHIELD имеют много преимуществ и преимуществ при применении, как указано ниже:
Снижение тепла
- Снижение тепла в локальной среде моторного отсека.
- Более низкая температура гидравлической жидкости и воды для повышения производительности.
- Более низкая температура наддувочного воздуха на входе в двигатель для повышения и постоянной эффективности.
Тепловая защита
- Тепловая защита окружающих компонентов, помогающая в работе и надежность.
- Разрешить использование низкотемпературных устойчивых материалов вблизи источников тепла.
- Более безопасное техническое обслуживание прохладной стороны.
Снижение пожароопасности
- Контактные источники воспламенения в ATEX и сельскохозяйственном использовании.